Zelfgemaakt DC-lasapparaat. Stap-voor-stap montage van inverterlassen

Doe-het-zelf-lasmachines voor thuis worden meestal door ambachtslieden gemaakt van afvalmateriaal.

Als u geen mogelijkheid of wens heeft om te kopen lasapparaat, dan kun je hem zelf samenstellen met kant-en-klare elementen.

Om het montageproces te versnellen, kunnen echter kant-en-klare componenten en onderdelen worden gebruikt. De houder voor elektroden kan ook zelf worden gemaakt uit de beschikbare middelen in het arsenaal klusjesman aan huis materialen.

Het eenvoudigste lasapparaat

In het huishouden van een thuisvakman vindt u mogelijk een step-down transformator S-B22, IV-10, IV-8, waarvan het vermogen 1-2 kW is. Het verlaagt de spanning van 220 V naar 36 V en dient voor het aandrijven van elektrisch gereedschap.

Lasmachines op basis van dergelijke transformatoren kunnen zelfs met een defecte wikkeling worden geassembleerd.

Het lasapparaat is als volgt vervaardigd:

De secundaire wikkeling moet van de transformator worden verwijderd.

• secundaire wikkelingen worden uit de spoelen verwijderd zonder de primaire te beschadigen;
• de middelste primaire spoel wordt met dezelfde draad teruggespoeld, waardoor na 30 beurten kranen ontstaan ​​met een totaal aantal van 8-10 stuks. (voor het gemak is het beter om ze allemaal te nummeren terwijl ze worden gemaakt);
• de twee buitenste spoelen zijn gevuld met een meeraderige kabel (voor elke spoel worden drie draden van 6-8 mm met een dunne fase, 12-13 m verbruikt);
• voor de aansluiting voor de VO-kabel wordt een koperen buis met een diameter van 10-12 mm gebruikt (de ene kant krimpt de draden, de andere is afgevlakt, geboord voor bevestigingsmiddelen met een diameter van 10 mm);
• op het bovenpaneel van de transformator zijn de M6-bevestigingen vervangen door een krachtiger exemplaar (M10) en zijn de VO-terminals eraan bevestigd;
• Een bord met 10 gaten voor software wordt gemaakt van PCB en in elk gat wordt een M6-bevestigingsmiddel gestoken.

Lasmachines van dit ontwerp worden aangedreven door een netwerk van 380/220 V. In het eerste geval zijn de buitenste spoelen in serie geschakeld en vervolgens de middelste spoelen. Bij de tweede optie zijn de buitenste wikkelingen parallel verbonden, de middelste is in serie verbonden met hetzelfde circuit. De VO-kranen worden in de klemmen van de textolietplaat 1 - 10 geplaatst. De stroom wordt geregeld door de klemmen 1 - 10.

Het wordt niet aanbevolen om grote hoeveelheden werk met deze SA uit te voeren (maximaal 15 “trojka”-elektroden).

Om metaal te snijden wordt het tweede uiteinde van de kabel die naar de houder leidt, aangesloten op de snijterminal (aan de zijkant van de middelste PO-spoel). De karakteristieken van de VO-stroom komen overeen met 60-120 A, in de software is de stroom altijd 25 A. Bij het werken met “twee” elektroden warmt de transformator niet op boven +70˚C, dus de bedrijfstijd is niet beperkt . Er wordt tussen de las-/snijmodi geschakeld als de schakelaar wordt uitgeschakeld.

Terug naar de inhoud

Machine voor het lassen van auto-accu's

Om een ​​dieselgenerator voor een lasapparaat uit te vinden, is het noodzakelijk om een ​​paar batterijen in een bepaalde volgorde aan te sluiten.

Het lasapparaat belast het elektrische netwerk van het huishouden ernstig en levert een spanningsstoot van 30 V bij een belasting van 3,5 kW. In plaats van een lasdieselgenerator aan te schaffen, creëerden de vakmensen een origineel apparaatcircuit, waarvan de basis 3-4 in serie geschakelde batterijen uit een personenauto zijn. De capaciteit van elk van hen moet minimaal 55-190 A/u zijn; er moeten betrouwbare klemmen worden gebruikt om ze te combineren tot een gemeenschappelijk circuit.

Dit schema is onmisbaar in veldomstandigheden, omdat zelfs gebruikte batterijen die door een personenvoertuig op de locatie worden afgeleverd, kunnen helpen. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de sterke verwarming van de batterijbehuizingen na enkele uren gebruik, controleer dagelijks het niveau en de dichtheid van de elektrolyt bij constant gebruik. Bij warm weer verdampt water snel uit de elektrolyt, dus houd controleapparatuur (hydrometer), gedestilleerd water en zuur bij de hand.

Lasmachines van dit type moeten eenvoudigweg 's nachts worden opgeladen door het juiste apparaat op een gemeenschappelijk circuit aan te sluiten, zodat alle batterijen in één keer worden opgeladen. Bij het lassen met elektroden met een diameter van 3 mm is de werkstroom niet meer dan 90-120 A, wat niet de helft van het vermogen overschrijdt. De elektrolyt kookt niet vanwege de hoge warmtecapaciteit. De uitgangsspanning is geheel afhankelijk van het aantal aangesloten accu's en bedraagt ​​42-54 V.

Terug naar de inhoud

Zelfgemaakt ringkernlasapparaat

U-vormige en W-vormige transformatoren zijn qua gewicht en grootte aanzienlijk inferieur aan toroïden. Een ringkernlasmachine is anderhalf keer lichter dan zijn W-vormige tegenhanger, maar de grootste moeilijkheid bij het zelf maken ligt in het ontbreken van het benodigde ijzer. Vakmensen delen aanbevelingen voor het maken van een transformator van een industriële CA die zijn levensduur heeft uitgeput. Een soortgelijke vervanging is de transformator TCA 310 of TS 270. De U-vormige platen worden met een beitel "gehalveerd" en op een aambeeld afgesteld.

Lasmachines van dit type worden samengesteld uit platen van 45 x 9 cm:

• een met een plaat geklonken hoepel met een diameter van 26 cm is gevuld met platen van begin tot eind (het werk wordt gedaan door twee personen, een partner repareert de kern die wordt geassembleerd, waardoor wordt voorkomen dat de platen recht worden);
• wanneer de interne diameter van de structuur 12 cm bereikt, stopt de set;
• Onderdelen worden uit elektrisch karton gesneden: een strook van 9 cm breed, ringen met een binnendiameter van 11 cm, een buitendiameter van 27 cm;
• de ringen worden aangebracht op de zijkanten van de constructie die in de eerste fase zijn geassembleerd en omwikkeld met textieltape;
• wikkeling I wordt op elektrische tape gelegd - 170 windingen (voor 220 V) draad met een diameter van 2 mm, klasse PEV-2;
• er wordt wikkeling II bovenop gelegd - 30 draadwindingen met een diameter van 15-20 mm, klasse PEV-3;
• wikkeling III - 30 windingen met MGTF 0,35 draad;
• isolatie van elkaar met tape, wordt de software gecontroleerd op de XX-stroom: als deze minder is dan 1-2 A, worden meerdere windingen afgewikkeld; als de XX-stroom groter is dan 2 A, worden er twee windingen toegevoegd.

Dit lasapparaat beschikt over een origineel stuurcircuit in de vorm van een faseregelaar. De spanning die uit wikkeling III wordt verwijderd, wordt gelijkgericht door een diodebrug. De condensator wordt opgeladen via weerstanden tot 6 V, waarna er een storing optreedt via een dinistor samengesteld uit een thyristor en een zenerdiode. De diode met de thyristor gaat open. De laatste weerstand in het circuit beperkt de stroom met een negatieve golf wisselstroom De responsthyristor en diode gaan open. Lasmachines van dit ontwerp zijn afgestemd met een weerstand.

Om een ​​lasapparaat te maken zijn weerstanden met een vermogen van 10 W of meer nodig.

Het schema maakt gebruik van:

• diodes voor een stroomsterkte van 160-250 A, gemonteerd op radiatoren met een oppervlakte van 100 cm2;
• condensator K50-6;
• weerstanden met een vermogen van 10 W;
• thyristors KU202 of KU201.

Het lasapparaat last vol vertrouwen met elektroden met een diameter van 4 mm en snijdt metaal. Je kunt er zelf een houder voor maken vanuit een gelijke hoekhoek van 10 cm lang (planken van elk 2 cm). Op 1 cm van de rand van de hoek in de hoek wordt een gat met een diameter van 4,1 mm geboord, waardoor de verbrande elektrode met een nieuwe elektrode naar buiten kan worden geduwd. Het onderste deel van de planken wordt versmald volgens de hand van de lasser. In interne hoek een draad die verticaal naar boven is gebogen, wordt gelast. Een stuk rubberen slang wordt van onderaf op de constructie geplaatst. Tijdens bedrijf wordt de elektrode tussen de randen van de hoek gestoken en er met een stuk lasdraad tegenaan gedrukt.

Een eigen lasapparaat komt altijd van pas op de boerderij, ook al is het niet vaak, maar het is wel heel noodzakelijk en soms kun je gewoon niet zonder. Zeker als je gewend bent om dingen zelf te maken. Daarom doe-het-zelf-microlassen, gemaakt van afvalmateriaal en zijn levensduur hebben gediend huishoudelijke apparaten- precies wat we nodig hebben.

We zullen de optie om een ​​in de fabriek gemaakt lasapparaat te kopen niet overwegen, omdat hiervoor geld nodig is, maar we zullen meteen de weg inslaan van het maken van zelfgemaakt mini-lassen thuis. Er zijn er verschillende beschikbare schema's lasmachines voor zelf gemaakt, maar het eenvoudigste en goedkoopste lijkt een contactapparaat te zijn, of puntlassen.

Zodat er geen directe twijfel bestaat over waarom we de optie zullen omschrijven als, hiervoor zullen we duidelijk definiëren dat we hiervoor geen theoretische kennis van de cursus elektrotechniek en meesterlijke beheersing van loodgietersvaardigheden nodig hebben. Alles zal eenvoudig, duidelijk en toegankelijk zijn.

Voorbereiding

Het grootste deel van alle elektrische lasmachines is de stroomtransformator (als we geen rekening houden met moderne elektronische lasapparatuur, ook wel omvormers genoemd). Daarom zullen we het allereerst ergens vandaan moeten halen en het meest geschikt en betaalbare optie Hiervoor zal er een oude kapotte magnetron staan. En hoe groter het is, hoe beter voor ons. Om precies te zijn: hoe krachtiger de transformator zal zijn en hoe sterker ons lassen zal zijn.

Als je wilt, is het geen probleem om een ​​oude magnetron te vinden door ernaar te zoeken bij je beste vrienden (degenen die rijker zijn), of door op gratis prikborden te kijken, waar ze vaak tegen een kleine vergoeding worden aangeboden. Van binnenuit magnetron We zullen slechts in één detail geïnteresseerd zijn: dit is de hoogspanningstransformator.

Hier zullen we onmiddellijk vaststellen, zonder in het bijzonder op technische berekeningen in te gaan, dat contactlassen gemaakt met een dergelijke transformator uit een magnetron een lasstroom van 800 tot 1000 ampère kan genereren. Deze stroom is voldoende om stroken metaal tot 2 mm dik, zelfs roestvrij staal, aan elkaar te lassen, wat bij eenvoudig lassen een lastige klus is.

Voorbereiding van de lastransformator

Een hoois een stalen kern die bestaat uit dunne stalen platen en twee koperdraadwikkelingen die zich daarin bevinden. We hebben een wikkeling nodig die er kleiner uitziet, deze wordt als primair beschouwd en wordt gewikkeld uit een dikkere geleider. De andere wikkeling (degene die groter is) zal secundair zijn en die hebben we simpelweg niet nodig. Dit is wat eerst uit de transformator moet worden verwijderd.

Om dit te doen, moet je de transformator demonteren, of beter gezegd, de kern ervan, die bestaat uit stalen platen, stevig samengedrukt en aan elkaar bevestigd met twee dunne lassen. Hier zullen we deze lasnaden moeten doorsnijden, waarvoor we een ijzerzaag of een slijpmachine met een dunne cirkel kunnen gebruiken.

Onthoud! Er kunnen transformatoren zijn die bij elkaar worden gehouden door een buitenste tinnen behuizing en bouten. In dit geval hoeft u alleen maar de boutverbindingen los te draaien en de behuizing voorzichtig los te maken. Dat is alles, er zouden geen problemen moeten zijn met verdere demontage.

Voer deze handeling van het demonteren van de transformator zeer zorgvuldig uit, aangezien we nog steeds de primaire wikkeling nodig hebben, dus buig of kras deze in geen geval wanneer u deze verwijdert. Maar we staan ​​niet op ceremonie met de secundaire wikkeling, het kan in delen worden gesneden en uitgetrokken met een hamer en beitel, het zal veel gemakkelijker zijn.

Hierdoor hebben we een complete en onbeschadigde primaire wikkeling van de transformator en zijn stalen kern in de vorm van twee gescheiden delen.

Vervolgens wikkelen we de secundaire wikkeling van onze toekomstige lastransformator. Hier moeten we nog een stuk nieuw koperdraad in isolatie kopen met een doorsnede van 50 mm2 of ongeveer 8 mm in diameter. Om dit te doen, nemen we het en wikkelen het rond het centrale W-vormige magnetische circuit van de kern, waarbij we twee volledige windingen maken. We hebben in totaal ongeveer 50 cm van zo'n koperdraad nodig, rekening houdend met de uitvoer naar de lascontacten, de enige voorwaarde is dat de wikkeling zo moet worden gemaakt dat deze zich in het midden van de geleider bevindt.

Vervolgens monteren we de transformator, terwijl de primaire wikkeling op zijn plaats moet blijven en onze nieuwe wikkeling van koperdraad in plaats van de secundaire moet worden geplaatst. We bevestigen de twee delen van de kern met een gewone tweecomponent epoxyhars en klem de hele constructie een dag in een bankschroef. Nadat de epoxy is opgedroogd, is de transformator volledig klaar voor gebruik. Foto

Montage van de structuur

Na testmetingen te hebben gedaan met een eenvoudige tester bij het aansluiten van de primaire wikkeling op een 220 V-netwerk, hebben we een spanning van ongeveer 2 V op de secundaire wikkeling, maar met een elektrische stroom van ongeveer 800 A (dit wordt niet gemeten, maar berekend - wij geloven hier op ons woord). Deze stroomsterkte is ruim voldoende om een ​​sterke lasverbinding tussen twee metalen platen te maken.

Nu maken we het lichaam. Om dit te doen, kunt u alle beschikbare materialen gebruiken, zoals hout, multiplex, platen van duurzaam plastic of gegalvaniseerde platen. Het belangrijkste is om de transformator zelf en het onderste contact op een stevige ondergrond te plaatsen, aangezien een van de voorwaarden een sterk contact van de laselektroden met het te lassen oppervlak is, wat op zijn beurt mogelijk is met grote inspanning. .

Nu rest ons alleen nog het maken van de lascontacten en is het mechanische gedeelte van onze lasmachine klaar. Een van de contacten bevindt zich aan de onderkant en zal bewegingloos zijn, dus het is beter om de basis te maken van een houten blok van 30 cm lang, dit maakt het gemakkelijker om hem aan de basis te bevestigen. Aan het uiteinde van de staaf bevestigen we met behulp van een vervaardigde beugel een laselektrode, waarop we een van de draden van de krachtwikkeling van de transformator aansluiten.

Laselektroden voor microlassen kunnen met uw eigen handen worden gemaakt van een koperen staaf met een doorsnede van 5 tot 10 mm in diameter, waarbij aan het uiteinde een klein punt wordt gemaakt op het contactpunt met het te lassen oppervlak. Het is uiteraard beter om hiervoor wolfraamstaven of speciale elektroden te gebruiken. contactlassen uit een legering van berylliumbrons met zirkoniumadditieven.

We maken het bovenste contact in de vorm van een hefboom. Hiervoor kunt u ook gebruik maken van houten blok of niet erg massaal metalen profiel in de vorm van een pijp met een kleine diameter. Het enige is dat het bevestigingsontwerp op een metalen hendel zit laselektrode Het zal moeilijker zijn, omdat ze ook geïsoleerd zal moeten worden. We moeten een veer aanbrengen aan de basis van de beweegbare contacthefboom, zodat de hefboom in zijn normale toestand constant in de bovenste positie staat. Om dit te doen, kunt u een stalen veer of een elastische rubberen band gebruiken.

Ten slotte voltooien we het elektrische circuit van de minilasmachine door een draad met een standaardstekker voor een 220 V-netwerk aan te sluiten op de uiteinden van de primaire wikkeling van onze stroomtransformator, en het is absoluut noodzakelijk om een ​​220 V-schakelaar te voorzien. zowel een oude draad van een magnetron als een schakelaar ontworpen voor een spanning van 220 V en een stroomsterkte van 5 A, het is beter als het een microschakelaar van het push-type is (micrik).

Belangrijk! Vergeet niet alle elektrische aansluitingen en contacten goed te isoleren.

Dat is alles, uw handgemaakte mini-lasapparaat voor uw datsja of huis is klaar en het blijkt dat het niet zo moeilijk is om het zelf te maken. Nu kun je veilig kleine platte onderdelen van verschillende metalen lassen, maar hiervoor zul je moeten oefenen en praktische vaardigheden opdoen.

Je kunt ook de video bekijken over hoe je met je eigen handen weerstandspuntlassen kunt maken en hoe je het kunt gebruiken.

In het arsenaal van een thuisvakman zijn er veel gereedschappen voor alle gelegenheden.

Voor echte vakmensen is een lasapparaat een onmisbaar apparaat. Het kan in winkels worden gekocht. Het is echter veel interessanter en goedkoper om het zelf te monteren.

Sommigen hebben ook een lasapparaat, waar elke vakman van droomt.

Tegenwoordig kan het in gespecialiseerde winkels worden gekocht. Er zijn veel modellen. Er worden verschillende apparaataccessoires en verbruiksartikelen verkocht. Is het mogelijk om met uw eigen handen een lasapparaat te maken? Het antwoord is simpel: het is mogelijk en zelfs noodzakelijk!

Soorten lasmachines

Alle apparaten voor laswerkzaamheden verdeeld in gas en elektriciteit. Gasinstallaties niet geheel geschikt voor thuisgebruik. Ze vereisen een speciale behandeling, omdat ze zijn uitgerust met explosieve gascilinders. Daarom moeten we alleen over elektrische apparaten praten. Ze zijn ook verschillend:

De lasapparatuur is zuinig en ideaal voor thuisgebruik.

1. Generatoren. Deze installaties beschikken over een eigen stroomgenerator. Ze zijn erg zwaar en omvangrijk van formaat. Niet geschikt voor thuismontage en gebruik.
2. Transformatoren. Dergelijke apparaten kunnen worden gevoed vanuit een 220 of 380 volt netwerk. Ze zijn erg populair, vooral semi-automatische.
3. Omvormers. Zeer zuinige apparaten, ideaal voor in huis. Ze zijn licht van gewicht, maar hebben een vrij complex elektronisch circuit.
4. Gelijkrichters. Gemakkelijk te maken en te gebruiken. Zelfs beginnende lassers kunnen kwaliteitslassen maken. Ideaal voor doe-het-zelf-montage.

Terug naar de inhoud

Waar moet u beginnen met het assembleren van een inverterapparaat?

Om de omvormer te monteren, moet u een circuit selecteren dat de noodzakelijke bedrijfsparameters van het apparaat levert. Het wordt aanbevolen om onderdelen van Sovjet-makelij te gebruiken. Dit geldt met name voor diodes, condensatoren, transistors, weerstanden, smoorspoelen, thyristors en afgewerkte transformatoren. De op deze onderdelen gemonteerde apparatuur vereist geen complexe aanpassingen. Alle onderdelen zijn zeer compact op het bord geplaatst. Om het apparaat zelf te maken, kunt u de volgende parameters selecteren:

1. Het lasapparaat moet werken met elektroden met een diameter van maximaal 4-5 mm.
2. De bedrijfsstroom bedraagt ​​niet meer dan 250 A.
3. Stroombron - spanning huishoudelijk netwerk 220 V.
4. Instelbare lasstroom binnen 30-220 A.

Het lasapparaat bestaat uit verschillende blokken: voeding, gelijkrichter en omvormer.
U kunt met uw eigen handen beginnen met het maken van een lasapparaat van het invertertype door een transformator in deze volgorde te wikkelen:

Om de inventaris samen te stellen, heb je een ferrietkern nodig.

1. Je moet een ferrietkern Ø8х8 nemen. U kunt W7x7 gebruiken.
2. Primaire wikkeling nr. 1 bestaat uit 100 windingen, gewikkeld met PEV 0,3-draad.
3. De secundaire wikkeling nr. 2 is gewikkeld met een draad met een doorsnede van 1 mm. Het aantal beurten bedraagt ​​15.
4. Wikkeling nr. 3 - 15 windingen PEV-draad 0,2 mm.
5. Wikkelingen nr. 4 en nr. 5 bestaan ​​uit 20 draadwindingen met een doorsnede van 0,35 mm.
6. Om de transformator te koelen, kunt u een ventilator van 220 V, 0,13 A gebruiken. Deze parameters komen overeen met een ventilator van een Pentium 4-computer.

Om transistorschakelaars soepel te laten werken, moeten ze na de gelijkrichter en afvlakcondensatoren van spanning worden voorzien. De gelijkrichtereenheid is samengesteld volgens een eenvoudige printplaat. Alle componenten van het lasapparaat zijn vastgezet in de behuizing. Het is goed als de vakman een geschikte behuizing voor een radioapparaat heeft, dan hoeft hij deze niet van afvalmateriaal te maken.

Op voorkant De behuizing bevat een LED-indicator, die door zijn gloed aangeeft dat het apparaat is verbonden met het netwerk. U kunt ook een extra schakelaar van elk type en een beschermende zekering installeren. De zekering kan zowel op de achterwand als in de behuizing zelf worden geïnstalleerd. Het hangt af van het ontwerp en de afmetingen. Aan de voorzijde van de behuizing bevindt zich ook een variabele weerstand, met behulp waarvan de bedrijfsstroom wordt aangepast.

Als de elektrische circuits correct zijn gemonteerd, wordt alles gecontroleerd met behulp van een tester of een ander apparaat, u kunt het apparaat testen.

Terug naar de inhoud

Hoe een transformatorapparaat monteren?

Het assemblageproces van een transformatorlasmachine wijkt enigszins af van de vorige versie. Het werkt op wisselstroom. Voor DC-lassen wordt er een eenvoudig opzetstuk voor gemonteerd. Om het apparaat met uw eigen handen in elkaar te zetten, hebt u transformatorijzer voor de kern en enkele tientallen meters dikke koperen stroomrail of gewoon dikke draad nodig. Deze spullen kun je zoeken bij inzamelpunten voor non-ferro- en ferrometalen, bij vrienden en kennissen. Het verdient aanbeveling de kern U-vormig te maken, maar deze kan ook rond of toroïdaal zijn. Sommige vakmensen gebruiken met succes de stator van een uitgebrande elektromotor als kern. Voor een U-vormige kern kan de montagevolgorde als volgt zijn:

Om de primaire wikkeling te maken, hebt u een wikkeldraad nodig.

1. Monteer de kern van transformatorijzer tot de optimale doorsnede van ongeveer 55 vierkante centimeter. Er kan meer, maar het toestel zal zwaar zijn. Bij een doorsnede van minder dan 30 cm² kan het apparaat een deel van zijn kwaliteiten verliezen.
2. Voor het maken van de primaire wikkeling is een speciale wikkeldraad met een doorsnede van 5-7 mm² ideaal. Het is gemaakt van koper en heeft hittebestendige glasvezel- of katoenisolatie. Dit is erg belangrijk, omdat de wikkeling tijdens bedrijf kan opwarmen tot temperaturen boven de 100 graden. De draaddoorsnede is meestal vierkant of rechthoekig. Het is niet altijd mogelijk om zo'n draad te vinden. U kunt het vervangen door een gewone draad met dezelfde doorsnede en deze aanpassen: verwijder de isolatie, wikkel de draad met stroken glasvezel, week hem grondig in met speciale elektrische vernis en droog hem. De primaire wikkeling bestaat uit 200-230 windingen.
3. Voor de secundaire wikkeling kun je eerst 50-60 windingen opwinden. Het is niet nodig om de draad door te knippen. Het is noodzakelijk om de primaire wikkeling in het netwerk in te schakelen. Zoek een plaats op de secundaire wikkeldraden waar de spanning 60-65 V zal zijn. Om dit punt te vinden, moet je extra windingen afwikkelen of opwinden. Je kunt aluminiumdraad wikkelen, waardoor de doorsnede 1,7 keer groter wordt.
4. De eenvoudigste transformator is gemonteerd. Het enige dat overblijft is om het in een geschikte behuizing te plaatsen.
5. Voor de aansluitingen van de secundaire wikkeling zijn koperen aansluitingen gemaakt. Neem een ​​buis met een diameter van ongeveer 10 mm en een lengte van 3-4 cm, het uiteinde wordt geklonken en er wordt een gat in geboord met een diameter van 10 mm. Aan het andere uiteinde van de buis moet je het uiteinde van de draad inbrengen, ontdaan van de isolatie, en deze samendrukken met lichte slagen van dezelfde hamer. Om het contact van de draad met de aansluitbuis te versterken, kunt u er met een kern inkepingen op aanbrengen. Zelfgemaakte terminals worden met M10-bouten en moeren op de behuizing geschroefd. Het is raadzaam om te selecteren koperen onderdelen. Bij het opwinden van de secundaire wikkeling kunt u elke 5-10 draadwindingen tikken. Met deze tikken kunt u stapsgewijs de spanning op de elektrode wijzigen.
6. Het enige dat overblijft is het maken van de elektrodehouder. Het kan worden gemaakt van een buis met een diameter van ongeveer 18-20 mm. De totale lengte is ongeveer 25 cm, aan de uiteinden, 3-4 cm vanaf het uiteinde, zijn inkepingen gesneden tot ongeveer de helft van de diameter. De elektrode wordt in de uitsparing gestoken en ingedrukt door een veer gemaakt van een gelast stuk staaldraad met een diameter van 6 mm. Dezelfde draad waaruit de secundaire wikkeling is gemaakt, is aan het andere uiteinde bevestigd met een schroef en een M8-moer. Op de houder wordt een rubberen buis met een geschikte binnendiameter geplaatst. Het wordt aanbevolen om het apparaat op uw thuisnetwerk aan te sluiten met behulp van een schakelaar en draden met een doorsnede van 1,5 mm² of groter. De stroom in de primaire wikkeling is meestal niet groter dan 25 A. In de secundaire wikkeling kan deze 60 tot 120 A zijn. Tijdens bedrijf wordt aanbevolen om na 10-15 elektroden met een diameter van 3 mm een ​​pauze te nemen, zodat de transformator koelt af. Bij dunnere elektroden is dit wellicht niet nodig. In de snijmodus moeten vaker pauzes worden genomen.

Als u over het benodigde gereedschap voor loodgieterswerk en elektrische installatie beschikt (we zullen er hieronder in detail over praten) en over de juiste professionele vaardigheden beschikt, dan je kunt het heel goed maken DIY-lastransformator.

Je zult natuurlijk kosten hebben, maar deze zullen onvergelijkbaar lager zijn in vergelijking met de kosten voor de aanschaf van een in de fabriek vervaardigde gadget. Maar hoeveel plezier krijg je van je favoriete zelfgemaakte werk. En de vreugde op het moment van een succesvolle start van elektrisch lassen is over het algemeen onvergelijkbaar!

In dit artikel zullen we je veel geven bruikbare tips door selectie, berekening en productie lastransformator (hierna ST), waarmee u de kosten kunt optimaliseren en uw budget kunt besparen.

Een goed gemaakt apparaat met uw eigen handen is niet slechter dan een fabrieksapparaat.

In het artikel wordt gesproken over twee soorten lastransformatoren. Voor lassen:

• boog;
• contact

DIY-lastransformator: wat we nodig hebben

Het assortiment gereedschappen en apparatuur voor de vervaardiging en montage van beide typen ST is identiek. We hebben het volgende nodig:

• elektrische spanningsindicator. Om de afwezigheid van deze laatste op elektrische contacten te controleren en daardoor de veiligheid te garanderen bij het uitvoeren van elektrische installatiewerkzaamheden;
• haakse slijper(ook bekend als "grinder", "zip-machine", enz.) met een set schijven (snijden, slijpen, enz.);
• elektrische boor met een set metaalboren en een kern;
• tester of voltmeter wisselstroom met een meetlimiet van 400 V;
• elk " schrijver" Gebruikt voor markering op metaal;
• slotenmaker klemmen. Voor het bevestigen van onderdelen bij het markeren van “op hun plaats”;
• set elektrisch gereedschap. De specifieke samenstelling van de kit is afhankelijk van de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van de ST. Over het algemeen is het zo:
  • Complete elektrische soldeerbout. We zullen solderen met behulp van POS-40-soldeer;
  • schroevendraaiers ( verschillende maten met rechte en kruissleuven);
  • sleutels:
    • noten;
    • doppen;
    • einde;
  • tangen, zijsnijders etc. met geïsoleerde handgrepen;
• set bestanden.

Het is handiger om alle werkzaamheden uit te voeren op een bank met een elektrisch isolerende coating, uitgerust met een bankschroef.

Voor het vervaardigen van een transformator zijn componenten en materialen nodig die per type transformator verschillen. Over het algemeen is het volgende vereist:

• beschermende hoes. Moet voorzien:
  • bescherming tegen elektrische schokken;
  • sluit de mogelijkheid uit dat er voorwerpen in de gadget terechtkomen;
• magnetisch circuit. Zorgt voor een krachtige elektromagnetische flux, die elektromotorische kracht (hierna EMF genoemd) in de wikkelingen induceert;
• draad en draad. Noodzakelijk voor installatie van wikkelingen;
• haspelframes. Er worden wikkelingen op gewikkeld;
• contactblokken. Krachtig klemmenblok met klemmen voor lasdraden, kleine klemmenblokken voor de bedrading van het circuit;
• schakelaars (schakelaars). Wissel van wikkelsecties bij het selecteren van de lasstroomwaarde;
• materiaal voor tussenisolatie. Vermindert de mogelijkheid van elektrische storing van wikkelingsisolatie;
• bevestigingsmiddelen (bouten, schroeven, moeren, ringen, enz.). Ze zijn nodig voor het installeren van de gadget tijdens montagewerkzaamheden;
• isolatietape(katoensoort).

Belangrijk: PVC-isolatietape kan niet worden gebruikt, omdat deze bij verhitting kapot gaat.

Zelfgemaakte lastransformator voor booglassen

Voordat u verder gaat werken aan de vervaardiging van CT, moet u beslissen wat u precies gaat maken. Jij hebt nodig:

• kies het ontwerp en het elektrische schakelschema van het toekomstige apparaat;
• elektrische en, indien nodig, structurele berekeningen van de parameters ervan uitvoeren.

Pas daarna moet u de benodigde apparatuur en materialen selecteren en, indien nodig, speciaal gereedschap voorbereiden.

Hoe een lastransformator te berekenen. Schema

De vraag hoe je een zelfgemaakte lastransformator moet berekenen, is heel specifiek, omdat deze niet overeenkomt standaard schema's en algemeen aanvaarde regels. Feit is dat bij het maken van zelfgemaakte producten de parameters van hun componenten worden “aangepast” aan de reeds beschikbare componenten (voornamelijk aan het magnetische circuit). Bovendien komt het vaak voor dat:

• transformatoren zijn niet samengesteld uit het beste transformatorijzer;
• de wikkelingen zijn gewikkeld met niet de meest geschikte draad en vele andere negatieve factoren.

Als gevolg hiervan worden zelfgemaakte producten warm en "brommen" (de kernplaten trillen met de frequentie van het elektriciteitsnet: 50 Hz), maar tegelijkertijd "doen ze hun werk": metaal lassen.

Op basis van de vorm van de kernen worden transformatoren ingedeeld in de volgende hoofdtypen:

• kern;
• gepantserd.

Uitleg bij de afbeelding:

• een – gepantserd;
• b – staaf.

Transformatoren kern type, vergeleken met transformatoren gepantserd type, maken hoge stroomdichtheden in de wikkelingen mogelijk. Hierdoor hebben ze een hogere efficiëntie, maar is de arbeidsintensiteit van hun productie veel hoger. Ze worden echter vaker gebruikt.

Op de staafkern worden de wikkelcircuits gebruikt die in de figuur worden weergegeven.

Uitleg bij de afbeelding:

• a – netwerkwikkeling aan beide zijden van de kern;
• b – de overeenkomstige secundaire (las)wikkeling, contraparallel verbonden;
• c – netwerkwikkeling aan één kant van de kern;
• d – de overeenkomstige secundaire wikkeling, in serie geschakeld.

Laten we bijvoorbeeld de ST berekenen die is samengesteld volgens het schema "c" - "d". De secundaire wikkeling bestaat uit twee gelijke delen (helften). Ze bevinden zich op tegenoverliggende schouders van het magnetische circuit en zijn in serie met elkaar verbonden. Berekeningen bestaan ​​uit het bepalen van de theoretische en het selecteren van de werkelijke afmetingen van het magnetische circuit.

We bepalen het CT-vermogen (op basis van de stroom in de secundaire wikkeling) op basis van de volgende overwegingen. Voor elektrisch lassen in het dagelijks leven worden meestal gecoate elektroden Ø, mm: 2, 3, 4 gebruikt. Voor de meest populaire kiezen we de "gulden middenweg" - 120...130 A. CT-vermogen wordt bepaald door de formule :

P = Uх.х. × Is. × cos(φ) / η, waarbij:

• Uх.х. — nullastspanning;
• Is. — lasstroom;
• φ is de fasehoek tussen spanning en stroom. Wij accepteren: cos(φ) = 0,8;
• η - efficiëntie. Voor zelfgemaakte ST: efficiëntie = 0,7.

Als u de magnetische kern berekent volgens het naslagwerk, dan is de doorsnede voor de geselecteerde stroom 28 vierkante cm. In de praktijk kan de doorsnede van het magnetische circuit voor hetzelfde vermogen variëren binnen het bereik: 25...60 vierkante cm.

Voor elke sectie is het noodzakelijk om (met behulp van een naslagwerk) het aantal windingen van de primaire wikkeling te bepalen om het gespecificeerde uitgangsvermogen te garanderen. We zullen alleen opmerken dat hoe groter het dwarsdoorsnedeoppervlak van het magnetische circuit (S) is, hoe minder windingen van beide spoelen nodig zullen zijn. Dit is een belangrijk punt, omdat een groot aantal windingen mogelijk niet in het "venster" van het magnetische circuit past.

Het is mogelijk om het magnetische circuit van een oude transformator te gebruiken (bijvoorbeeld uit een magnetron, natuurlijk, na enige reconstructie ervan - ter vervanging van de secundaire wikkeling).

Als je geen oude transformator hebt, moet je transformatorijzer kopen waaruit je de CT-kern gaat maken.

Uitleg bij de afbeelding:

• a – L-vormige platen;
• b – U-vormige platen;
• c – platen gemaakt van transformatorstalen strips;
• c en d – afmetingen van het “raam”, cm;
• S = a x b – dwarsdoorsnede van de kern (juk), vierkante cm.

Berekening van het aantal windingen van de primaire wikkelingen bij een voedingsspanning van 220...240 V, door ons geselecteerde lasstromen en magnetische circuitparameters kunnen worden gemaakt met behulp van de volgende formules:
N1 = 7440 × U1/(Svan × I2). Voor wikkelingen aan één arm (de helft van de wikkelingen boven elkaar, in serie geschakeld);
N1 = 4960 × U1/(Svan × I2). De wikkelingen zijn verdeeld over verschillende armen.

Conventies in beide formules:

• U1 – voedingsspanning;
• N1 - aantal windingen van de primaire wikkeling;
• Siz is de doorsnede van het magnetische circuit (vierkante cm);
• I2 is de gespecificeerde lasstroom van de secundaire wikkeling (A).

De uitgangsspanning van de secundaire wikkeling van de CT in de nullastmodus van zelfgemaakte lastransformatoren ligt in de regel binnen het bereik van 45...50V. Met behulp van de volgende formule kunt u het aantal beurten bepalen:
U1/U2 = N1/N2.

Voor het gemak van het selecteren van de sterkte van de lasstroom worden er tikken op de wikkelingen gemaakt.

Het wikkelen van de lastransformator en installatie

Voor de primaire wikkeling van de transformator wordt een speciale hittebestendige koperdraad met katoen- of glasvezelisolatie gebruikt.

Rekening houdend met het hierboven geselecteerde vermogen, elektriciteit in de primaire wikkeling kan 25 A bereiken. Op basis van deze overwegingen moet de primaire wikkeling van de CT worden gewikkeld met een draad met een doorsnede van ≥ 5...6 vierkante mm. Dit zal onder meer de betrouwbaarheid van de ST aanzienlijk vergroten.

De secundaire wikkeling is gemaakt van koperdraad, waarvan de doorsnede: 30...35 vierkante mm is. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de keuze van de isolatie van de secundaire wikkeldraad, omdat er een grote lasstroom doorheen stroomt. Het moet zeer betrouwbaar zijn - er moet speciale aandacht worden besteed aan hittebestendigheid.

Let bij het installeren van de wikkelingen op het volgende:

• het wikkelen wordt in één richting uitgevoerd;
• Tussen de rijen wikkelingen wordt een isolatielaag met extra isolatie gelegd (wij raden katoen aan).

De gemonteerde CT moet in een beschermende behuizing met gaten voor ventilatie worden geplaatst.

Video

Bekijk hoe de taak van het assembleren van het apparaat werd geïmplementeerd:

Doe-het-zelf weerstandslassen vanuit een lastransformator

Contactlassen creëert een lasverbinding tussen onderdelen vanwege de volgende gelijktijdige effecten daarop:

• het verwarmen van het contactgebied met een elektrische stroom die er doorheen gaat;
• er wordt een drukkracht uitgeoefend op het gewrichtsgebied.

Er zijn drie soorten weerstandslassen:

• punt;
• kont;
• hechten

We zullen je vertellen over een zelfgemaakte CT voor de meest populaire: weerstandspuntlassen (de andere twee vereisen zeer complexe apparatuur).

Uitleg bij de afbeelding:
1 – elektroden die lasstroom leveren aan het te lassen werkstuk;
2 – gelaste producten met een overlapverbinding;
3 – lastransformator.

Om weerstandslassen uit te voeren, worden, afhankelijk van de dikte en thermische geleidbaarheid van de materialen van de te lassen onderdelen, de volgende waarden van de belangrijkste parameters geselecteerd:

• elektrische spanning in de stroom (lascircuit), V: 1…10;
• lasstroomwaarde (laspulsamplitude), A: ≥ 1000;
• verwarmingstijd (passage van de lasstroompuls), sec: 0,01…3,0;

Daarnaast moet het volgende worden verstrekt:

• kleine smeltzone;
• aanzienlijke drukkracht uitgeoefend op de laslocatie.

Schema en berekening

De berekening van CT-weerstandslassen wordt uitgevoerd met hetzelfde algoritme als voor booglassen (zie hierboven). Bij het selecteren van gegevens uit een naslagwerk (stroomsterkte en spanning van de secundaire wikkeling voor puntlassen van een geselecteerde metaalsoort van een bepaalde dikte), moet er rekening mee worden gehouden dat de stroomsterkte van de secundaire wikkeling voor dergelijke transformatoren ongeveer is 1000...5000 A. De secundaire wikkeling is in de regel ontworpen voor eenheden van volt en het zijn slechts een paar windingen (soms één) dikke draad. Om de lasstroom aan te passen, wordt daarom het volgende diagram van de primaire wikkeling van de transformator aanbevolen.

Heel vaak blijkt tijdens de werking van zelfgemaakte producten dat de ST niet genoeg kracht heeft. In dit geval is het mogelijk om een ​​tweede transformator aan te sluiten volgens het voorgestelde circuit.

Wikkelen en installatie

Deze handelingen worden uitgevoerd volgens dezelfde basisregels en in overeenstemming met de eisen als voor CT-booglassen. De windingen van de secundaire wikkeling moeten met speciale zorg worden vastgezet. Om dit te doen, kunt u de kabels gebruiken door ze door een hittebestendige isolator te leiden.

Koperstaven worden gebruikt als elektroden.

Moet overwogen worden dat hoe groter de diameter van de elektrode, hoe beter. De diameter van de elektrode mag in geen geval kleiner zijn dan de diameter van de draad. Voor ST's met laag vermogen is het mogelijk om tips van krachtige soldeerbouten te gebruiken.

Controleer tijdens het gebruik de staat van de verbruiksartikelen: de elektroden moeten periodiek worden geslepen, anders verliezen ze hun vorm. Na verloop van tijd verslijten ze volledig en moeten ze worden vervangen.

:

• de lasser moet op een rubberen mat staan;
• de werknemer moet rubberen handschoenen aan zijn handen hebben;
• Een lashelm is niet verplicht, maar er moet wel een veiligheidsbril op het gezicht gedragen worden.

conclusies

We hebben u voldoende informatie gegeven om een ​​zelfgemaakte lastransformator te maken:

• booglassen;
• weerstand lassen.

1.1. Algemene informatie.

Afhankelijk van het type stroom dat wordt gebruikt bij het lassen, zijn er DC- en AC-lasmachines. Bij het lassen van dun plaatmetaal, met name dakbedekking en autostaal, worden lasmachines met lage gelijkstroom gebruikt. De lasboog is in dit geval stabieler en er kan zowel met directe als omgekeerde polariteit van de geleverde constante spanning worden gelast.

Op gelijkstroom kan worden gelast met elektrodedraad zonder coating en met elektroden die zijn ontworpen voor het lassen van metalen met gelijk- of wisselstroom. Om de boog bij lage stromen te laten branden, is het wenselijk om op de laswikkeling een verhoogde nullastspanning U xx te hebben tot 70...75 V. Om wisselstroom gelijk te richten, overbrugt u in de regel gelijkrichters met krachtige diodes met Er worden koelradiatoren gebruikt (Fig. 1).

Figuur 1 Fundamenteel elektrisch schema bruggelijkrichter van het lasapparaat, die de polariteit aangeeft bij het lassen van dun plaatmetaal

Om spanningsrimpels af te vlakken, is een van de CA-aansluitingen verbonden met de elektrodehouder via een T-vormig filter bestaande uit een inductor L1 en een condensator Cl. Choke L1 is een spoel van 50...70 windingen van een koperen bus met een aftakking vanuit het midden met een doorsnede van S = 50 mm 2 gewikkeld op een kern, bijvoorbeeld van een step-down transformator OCO-12, of krachtiger. Hoe groter de dwarsdoorsnede van het strijkijzer van de afvlakkingssmoorspoel is, des te kleiner de kans is dat het magnetische systeem ervan verzadigd raakt. Wanneer het magnetische systeem bij hoge stromen in verzadiging komt (bijvoorbeeld tijdens het snijden), neemt de inductantie van de inductor abrupt af en zal er dienovereenkomstig geen stroomafvlakking plaatsvinden. De boog zal onstabiel branden. Condensator C1 is een batterij condensatoren zoals MBM, MBG of iets dergelijks met een capaciteit van 350-400 μF voor een spanning van minimaal 200 V

Kenmerken van krachtige diodes en hun geïmporteerde analogen zijn te vinden. Of via de link kunt u een gids downloaden voor diodes uit de serie "Helping the Radio Amateur No. 110"

Om de lasstroom te corrigeren en soepel te regelen, worden circuits op basis van krachtig gestuurde thyristors gebruikt, waarmee u de spanning kunt wijzigen van 0,1 xx naar 0,9U xx. Naast lassen kunnen deze regelaars worden gebruikt voor het opladen van batterijen, het aandrijven van elektrische verwarmingselementen en andere doeleinden.

AC-lasmachines gebruiken elektroden met een diameter van meer dan 2 mm, waardoor het mogelijk is producten met een dikte van meer dan 1,5 mm te lassen. Tijdens het lasproces bereikt de stroom tientallen ampères en brandt de boog vrij gestaag. Dergelijke lasmachines gebruiken speciale elektroden die alleen bedoeld zijn voor het lassen met wisselstroom.

Voor een normale werking van het lasapparaat moet aan een aantal voorwaarden worden voldaan. De uitgangsspanning moet voldoende zijn om de boog betrouwbaar te ontsteken. Voor een amateur-lasapparaat U xx =60...65V. Voor de arbeidsveiligheid wordt een hogere nullastspanning niet aanbevolen; voor industriële lasmachines kan U xx ter vergelijking 70..75 V zijn.

Lasspanningswaarde I St. moet een stabiele boogverbranding garanderen, afhankelijk van de diameter van de elektrode. De lasspanning Ust kan 18...24 V bedragen.

De nominale lasstroom moet zijn:

I St =KK 1 *d e, Waar

ik St.- lasstroomwaarde, A;

K1=30...40- coëfficiënt afhankelijk van het type en de grootte van de elektrode d e, mm.

De kortsluitstroom mag de nominale lasstroom niet met meer dan 30...35% overschrijden.

Er is opgemerkt dat stabiele boogvorming mogelijk is als de lasmachine een dalende externe karakteristiek heeft, die de relatie tussen de stroom en de spanning in het lascircuit bepaalt. (Fig. 2)

Fig. 2 Vallend extern kenmerk van het lasapparaat:

Thuis is het, zoals de praktijk laat zien, vrij moeilijk om een ​​universeel lasapparaat in elkaar te zetten voor stromen van 15...20 tot 150...180 A. In dit opzicht moet men er bij het ontwerpen van een lasmachine niet naar streven om het bereik van lasstromen volledig te dekken. Het is raadzaam om in de eerste fase een lasapparaat samen te stellen voor het werken met elektroden met een diameter van 2...4 mm, en in de tweede fase, als het nodig is om bij lage lasstromen te werken, deze aan te vullen met een aparte gelijkrichter apparaat met soepele regeling van de lasstroom.

Door de ontwerpen van amateurlasmachines thuis te analyseren, kunnen we een aantal eisen formuleren waaraan tijdens de vervaardiging ervan moet worden voldaan:

• Kleine afmetingen en gewicht
• Voeding 220 V
• De werkingsduur moet minimaal 5...7 elektroden d e =3...4 mm bedragen

Het gewicht en de afmetingen van het apparaat zijn rechtstreeks afhankelijk van het vermogen van het apparaat en kunnen worden verminderd door het vermogen ervan te verminderen. De bedrijfstijd van het lasapparaat is afhankelijk van het kernmateriaal en de hittebestendigheid van de isolatie van de wikkeldraden. Om de lastijd te verlengen, is het noodzakelijk om staal met een hoge magnetische permeabiliteit voor de kern te gebruiken.

1. 2. Selectie van het type kern.

Voor de vervaardiging van lasmachines worden voornamelijk magnetische kernen van het staaftype gebruikt, omdat hun ontwerp technologisch geavanceerder is. De kern van de lasmachine kan worden samengesteld uit elektrische staalplaten van elke configuratie met een dikte van 0,35...0,55 mm en worden vastgezet met pinnen die zijn geïsoleerd van de kern (Fig. 3).

Afb.3 Staaftype magnetische kern:

Bij het selecteren van een kern moet rekening worden gehouden met de afmetingen van het "venster" dat past bij de wikkelingen van de lasmachine, en het gebied van de dwarskern (juk) S=a*b, cm2.

Zoals de praktijk laat zien, moet u niet de minimumwaarden S = 25..35 cm 2 kiezen, omdat het lasapparaat niet over de vereiste gangreserve zal beschikken en het moeilijk zal zijn om laswerk van hoge kwaliteit te verkrijgen. En dus, als gevolg daarvan, de mogelijkheid van oververhitting van het apparaat na kortstondig gebruik. Om dit te voorkomen, moet de doorsnede van de kern van het lasapparaat S = 45..55 cm 2 zijn. Hoewel het lasapparaat wat zwaarder zal zijn, zal het betrouwbaar werken!

Opgemerkt moet worden dat amateurlasmachines die toroïdale kernen gebruiken, elektrische eigenschappen hebben die 4...5 keer hoger zijn dan die van staaftype, en dus kleine elektrische verliezen. Het is moeilijker om een ​​lasmachine te maken met een toroïdale kern dan met een staafvormige kern. Dit komt vooral door de plaatsing van de wikkelingen op de torus en de complexiteit van de wikkeling zelf. Echter, met de juiste aanpak geven ze goede resultaten. De kernen zijn gemaakt van transformatorstripijzer, opgerold tot een torusvormige rol.

Rijst. 4 Ringkern magnetische kern:

Om de binnendiameter van de torus ("venster") te vergroten, wordt een stuk staalband van binnenuit afgewikkeld en op de buitenzijde van de kern gewikkeld (Fig. 4). Na het terugspoelen van de torus zal de effectieve doorsnede van het magnetische circuit afnemen, dus je zult de torus gedeeltelijk moeten opwinden met ijzer van een andere autotransformator totdat de doorsnede S gelijk is aan minimaal 55 cm 2.

De elektromagnetische parameters van dergelijk ijzer zijn meestal onbekend, zodat ze experimenteel met voldoende nauwkeurigheid kunnen worden bepaald.

1. 3. Selectie van wikkeldraden.

Voor de primaire (netwerk)wikkelingen van het lasapparaat kun je beter een speciale hittebestendige koperen wikkeldraad in katoen- of glasvezelisolatie gebruiken. Draden in isolatie van rubber of rubberweefsel hebben ook een bevredigende hittebestendigheid. Het wordt niet aanbevolen om draden in isolatie van polyvinylchloride (PVC) te gebruiken voor werkzaamheden bij hoge temperaturen vanwege het mogelijke smelten, lekkage uit de wikkelingen en kortsluiting van de windingen. Daarom moet de polyvinylchloride-isolatie van de draden worden verwijderd en moeten de draden over de gehele lengte worden omwikkeld met katoenen isolatietape, of helemaal niet worden verwijderd, maar om de draad over de isolatie heen worden gewikkeld.

Bij het selecteren van de doorsnede van de wikkeldraden, rekening houdend met de periodieke werking van de lasmachine, is een stroomdichtheid van 5 A/mm2 toegestaan. Het vermogen van de secundaire wikkeling kan worden berekend met behulp van de formule P 2 =I St *U St. Als er wordt gelast met een elektrode dе=4 mm, bij een stroomsterkte van 130...160 A, dan is het vermogen van de secundaire wikkeling: P2 =160*24=3,5...4 kW, en de kracht van de primaire wikkeling zal, rekening houdend met verliezen, in de orde van grootte zijn 5...5,5 kW. Op basis hiervan kan de maximale stroom in de primaire wikkeling worden bereikt 25 A. Daarom moet het dwarsdoorsnedeoppervlak van de primaire wikkeldraad S1 minimaal 5..6 mm2 zijn.

In de praktijk is het raadzaam om een ​​iets groter dwarsdoorsnedeoppervlak van de draad te nemen, 6...7 mm 2 . Voor het wikkelen wordt een rechthoekige verzamelrail of koperen wikkeldraad met een diameter van 2,6...3 mm gebruikt, exclusief isolatie. Het dwarsdoorsnedeoppervlak S van de wikkeldraad in mm2 wordt berekend met de formule: S=(3,14*D2)/4 of S=3,14*R2; D is de diameter van de blanke koperdraad, gemeten in mm. Als er geen draad met de vereiste diameter is, kan het wikkelen worden uitgevoerd in twee draden met een geschikte doorsnede. Bij gebruik van aluminiumdraad moet de doorsnede ervan 1,6..1,7 maal worden vergroot.

Het aantal windingen van de primaire wikkeling W1 wordt bepaald aan de hand van de formule:

W 1 =(k 2 *S)/U 1, Waar

k 2 - constante coëfficiënt;

S- dwarsdoorsnede van het juk in cm 2

U kunt de berekening vereenvoudigen door een speciaal programma voor de berekening te gebruiken: Lascalculator

Wanneer W1=240 windingen worden er tikken gemaakt vanaf 165, 190 en 215 windingen, d.w.z. elke 25 beurten. Een groter aantal netwerkwikkelkranen is, zoals de praktijk laat zien, onpraktisch.

Dit komt door het feit dat door het aantal windingen van de primaire wikkeling te verminderen, zowel het vermogen van de lasmachine als U xx toenemen, wat leidt tot een toename van de boogspanning en een verslechtering van de laskwaliteit. Door alleen het aantal windingen van de primaire wikkeling te veranderen, is het niet mogelijk om het bereik van de lasstromen te dekken zonder de kwaliteit van het lassen te verslechteren. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor het schakelen van de windingen van de secundaire (las)wikkeling W 2.

De secundaire wikkeling W 2 moet 65...70 windingen bevatten van een geïsoleerde koperen rail met een doorsnede van minimaal 25 mm2 (bij voorkeur een doorsnede van 35 mm2). Voor het opwikkelen van de secundaire wikkeling zijn ook een flexibele draad, zoals een lasdraad, en een driefasige voedingskabel geschikt. Het belangrijkste is dat de doorsnede van de krachtwikkeling niet minder is dan nodig en dat de draadisolatie hittebestendig en betrouwbaar is. Als de draaddoorsnede onvoldoende is, is het opwikkelen van twee of zelfs drie draden mogelijk. Bij gebruik van aluminiumdraad moet de doorsnede ervan 1,6...1,7 maal worden vergroot. De draden van de laswikkeling worden meestal door koperen nokken onder aansluitbouten met een diameter van 8...10 mm gestoken (Fig. 5).

1.4. Kenmerken van kronkelende wikkelingen.

Er zijn de volgende regels voor het opwikkelen van de wikkelingen van een lasmachine:

• Het wikkelen moet langs een geïsoleerd juk gebeuren en altijd in dezelfde richting (bijvoorbeeld met de klok mee).
• Elke wikkellaag is geïsoleerd met een laag katoenen isolatie (glasvezel, elektrisch karton, calqueerpapier), bij voorkeur geïmpregneerd met bakelietvernis.
• De aansluitingen van de wikkelingen zijn vertind, gemarkeerd, vastgezet met katoenen vlechtwerk en bovendien wordt een katoenen cambric op de aansluitingen van de netwerkwikkeling geplaatst.
• Als de draadisolatie van slechte kwaliteit is, kan het in twee draden worden gewikkeld, waarvan er één een katoenen koord of katoenen draad is om te vissen. Na het wikkelen van één laag wordt de wikkeling met katoenen draad vastgezet met lijm (of vernis) en pas nadat deze is opgedroogd, wordt de volgende rij gewikkeld.

De netwerkwikkeling op een magnetische kern van het staaftype kan op twee manieren worden gepositioneerd. Met de eerste methode kunt u een “hardere” lasmodus verkrijgen. De netwerkwikkeling bestaat uit twee identieke wikkelingen W1, W2 die zich op bevinden verschillende kanten kern die in serie is geschakeld en dezelfde draaddoorsnede heeft. Om de uitgangsstroom aan te passen, worden er tikken op elk van de wikkelingen gemaakt, die paarsgewijs gesloten zijn ( Rijst. 6 een, b)

Rijst. 6. Methoden voor het wikkelen van CA-wikkelingen op een staafvormige kern:

De tweede methode voor het opwinden van de primaire (netwerk) wikkeling omvat het wikkelen van een draad aan één kant van de kern ( rijst. 6 c, d). In dit geval heeft het lasapparaat een sterk dalende eigenschap, last het "zacht", de lengte van de boog heeft minder invloed op de waarde van de lasstroom en dus op de kwaliteit van het lassen.

Na het wikkelen van de primaire wikkeling van de lasmachine moet worden gecontroleerd op de aanwezigheid van kortgesloten windingen en het juiste aantal windingen. De lastransformator wordt op het netwerk aangesloten via een zekering (4...6 A) en als er een AC-ampèremeter aanwezig is. Als de zekering doorbrandt of erg heet wordt, is dit een duidelijk teken van een kortsluiting. In dit geval moet de primaire wikkeling worden teruggespoeld, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit van de isolatie.

Als het lasapparaat een hard geluid maakt en het stroomverbruik groter is dan 2...3 A, betekent dit dat het aantal windingen van de primaire wikkeling wordt onderschat en dat het noodzakelijk is om een ​​bepaald aantal windingen op te winden. Een werkend lasapparaat mag bij inactiviteit niet meer dan 1..1.5 A stroom verbruiken, niet heet worden en geen krachtig gezoem maken.

De secundaire wikkeling van het lasapparaat wordt altijd aan beide zijden van de kern gewikkeld. Volgens de eerste wikkelmethode bestaat de secundaire wikkeling uit twee identieke helften, contraparallel verbonden om de stabiliteit van de boog te vergroten (Fig. 6 b). In dit geval kan de draaddoorsnede iets kleiner worden genomen, dat wil zeggen 15..20 mm 2. Wanneer de secundaire wikkeling volgens de tweede methode wordt opgewonden, wordt eerst 60...65% van het totale aantal windingen op de kant van de kern gewikkeld die vrij is van wikkelingen.

Deze wikkeling dient voornamelijk om de boog te ontsteken, en tijdens het lassen daalt de spanning erop met 80...90% als gevolg van een sterke toename van de magnetische fluxdissipatie. Het resterende aantal windingen van de secundaire wikkeling in de vorm van een extra laswikkeling W2 wordt bovenop de primaire gewikkeld. Omdat het een stroombron is, houdt het de lasspanning en daarmee de lasstroom binnen de vereiste grenzen. De spanning erover daalt in de lasmodus met 20...25% ten opzichte van de nullastspanning.

Het wikkelen van de wikkelingen van een lasapparaat op een ringkern kan ook op verschillende manieren ( Rijst. 7).

Methoden voor het wikkelen van de wikkelingen van een lasmachine op een ringkern.

Het schakelen van wikkelingen in lasmachines is eenvoudiger met behulp van koperen punten en aansluitingen. Koperpunten kunnen thuis worden gemaakt koperen buizen met een geschikte diameter en een lengte van 25...30 mm, waarbij de draden daarin worden vastgezet door middel van krimpen of solderen. Bij het inlassen verschillende omstandigheden(sterk of zwakstroomnetwerk, lange of korte voedingskabel, doorsnede ervan, enz.) Door de wikkelingen te schakelen, wordt het lasapparaat aangepast aan de optimale lasmodus en vervolgens kan de schakelaar in de neutrale stand worden gezet.

1.5. Het lasapparaat instellen.

Nadat een lasmachine is vervaardigd, moet een huiselektricien deze instellen en de kwaliteit van het lassen controleren met elektroden van verschillende diameters. Het installatieproces is als volgt. Om de lasstroom en -spanning te meten heeft u nodig: een AC-voltmeter van 70...80 V en een AC-ampèremeter van 180...200 A. Aansluitschema meetinstrumenten getoond op ( Rijst. 8)

Rijst. 8 Schematisch diagram het aansluiten van meetinstrumenten bij het instellen van het lasapparaat

Bij het lassen met verschillende elektroden worden de waarden van de lasstroom - I St en lasspanning U St genomen, die binnen de vereiste limieten moeten liggen. Als de lasstroom klein is, wat het vaakst gebeurt (de elektrode blijft hangen, de boog is onstabiel), dan worden in dit geval door het omschakelen van de primaire en secundaire wikkelingen de vereiste waarden ingesteld, of het aantal windingen van de lasstroom. De secundaire wikkeling wordt herverdeeld (zonder deze te vergroten) om het aantal windingen dat bovenop de netwerkwikkelingen wordt gewikkeld te vergroten

Na het lassen is het noodzakelijk om de kwaliteit van het lassen te controleren: de penetratiediepte en de dikte van de afgezette metaallaag. Hiervoor worden de randen van de gelaste producten gebroken of gezaagd. Het is raadzaam om op basis van de meetresultaten een tabel te maken. Door de verkregen gegevens te analyseren, worden de optimale lasmodi voor elektroden met verschillende diameters geselecteerd, waarbij we bedenken dat bij het lassen met elektroden, bijvoorbeeld met een diameter van 3 mm, elektroden met een diameter van 2 mm kunnen worden gesneden, omdat De snijstroom is 30...25% hoger dan de lasstroom.

Het lasapparaat moet op het netwerk worden aangesloten met behulp van een draad met een doorsnede van 6...7 mm via een automatische machine met een stroomsterkte van 25...50 A, bijvoorbeeld AP-50.

De diameter van de elektrode kan, afhankelijk van de dikte van het te lassen metaal, worden geselecteerd op basis van de volgende verhouding: de=(1...1,5)*B, waarbij B de dikte van het te lassen metaal is, mm. De booglengte wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de elektrode en is gemiddeld gelijk aan (0,5...1,1) de. Het wordt aanbevolen om te lassen met een korte boog van 2...3 mm, waarvan de spanning 18...24 V is. Het vergroten van de booglengte leidt tot een schending van de stabiliteit van de verbranding, verhoogde verliezen als gevolg van afval en spatten, en een afname van de penetratiediepte van het basismetaal. Hoe langer de boog, hoe hoger de lasspanning. De lassnelheid wordt door de lasser gekozen, afhankelijk van de kwaliteit en dikte van het metaal.

Bij het lassen met rechte polariteit wordt de plus (anode) op het onderdeel aangesloten en de min (kathode) op de elektrode. Als het nodig is dat er minder warmte op de onderdelen ontstaat, bijvoorbeeld bij het lassen van dunne plaatconstructies, wordt er gebruik gemaakt van lassen met omgekeerde polariteit. In dit geval is de min (kathode) verbonden met het te lassen onderdeel en de plus (anode) met de elektrode. Dit zorgt niet alleen voor minder verwarming van het te lassen onderdeel, maar versnelt ook het proces van het smelten van het elektrodemetaal vanwege de hogere temperatuur van de anodezone en een grotere warmte-inbreng.

Lasdraden worden op het lasapparaat aangesloten via koperen kabelschoenen onder aansluitbouten met buiten lichaam van lasmachine. Slechte contactverbindingen verminderen de vermogenskarakteristieken van het lasapparaat, verslechteren de kwaliteit van het lassen en kunnen oververhitting en zelfs brand van de draden veroorzaken.

Bij een korte lengte lasdraden (4,6 m) moet het dwarsdoorsnedeoppervlak minimaal 25 mm 2 zijn.

Tijdens laswerkzaamheden is het noodzakelijk om te voldoen aan de brandveiligheidsregels, en bij het instellen van het apparaat en de elektrische veiligheid - tijdens metingen met elektrische apparaten. Het lassen moet worden uitgevoerd met een speciaal masker met beschermglas van klasse C5 (voor stromen tot 150...160 A) en handschoenen. Alle schakelingen in het lasapparaat mogen pas worden uitgevoerd nadat het lasapparaat van het netwerk is losgekoppeld.

2. Draagbaar lasapparaat op basis van Latra.

2.1. Ontwerpfunctie.

Het lasapparaat werkt op een netspanning van 220 V. Een bijzonder ontwerpkenmerk van het apparaat is het gebruik ongebruikelijke vorm magnetische kern, waardoor het gewicht van het gehele apparaat slechts 9 kg is en de afmetingen 125x150 mm zijn ( Rijst. 9).

Voor de magnetische kern van de transformator wordt striptransformatorijzer gebruikt, opgerold tot een rol in de vorm van een torus. Zoals bekend is, wordt bij traditionele transformatorontwerpen het magnetische circuit samengesteld uit W-vormige platen. De elektrische eigenschappen van het lasapparaat zijn, dankzij het gebruik van een torusvormige transformatorkern, 5 keer hoger dan die van apparaten met W-vormige platen, en de verliezen zijn minimaal.

2.2. Latra-verbeteringen.

Voor de transformatorkern kunt u een kant-en-klaar “LATR” type M2 gebruiken.

Opmerking. Alle latra's hebben een zespins blok en spanning: aan de ingang 0-127-220 en aan de uitgang 0-150 - 250. Er zijn twee typen: groot en klein, en worden LATR 1M en 2M genoemd. Ik weet niet meer welke welke is. Maar voor het lassen heb je een grote LATR nodig met teruggespoeld ijzer, of, als ze in goede staat zijn, dan wikkelen ze de secundaire wikkelingen met een bus en daarna worden de primaire wikkelingen parallel geschakeld en de secundaire wikkelingen in serie. In dit geval is het noodzakelijk om rekening te houden met het samenvallen van de richtingen van de stromen in de secundaire wikkeling. Dan krijg je iets dat lijkt op een lasapparaat, hoewel het, zoals alle ringkernapparaten, een beetje hard last.

Je kunt een magnetische kern gebruiken in de vorm van een torus van een doorgebrande laboratoriumtransformator. In dat laatste geval verwijder je eerst het hekwerk en het beslag van de Latra en verwijder je de verbrande wikkeling. Indien nodig wordt het gereinigde magnetische circuit opnieuw gewikkeld (zie hierboven), geïsoleerd met elektrisch karton of twee lagen gelakte stof, en worden de transformatorwikkelingen gewikkeld. De lastransformator heeft slechts twee wikkelingen. Voor het opwikkelen van de primaire wikkeling wordt een stuk PEV-2-draad met een lengte van 170 m en een diameter van 1,2 mm gebruikt ( Rijst. 10)

Rijst. 10 Het wikkelen van de wikkelingen van het lasapparaat:

1 - primaire wikkeling;	3 - draadspoel;
2 - secundaire wikkeling;	4 - juk

Om het oprollen te vergemakkelijken, wordt de draad voorgewikkeld op een spoel in de vorm van een houten strook van 50x50 mm met sleuven. Voor meer gemak kunt u echter een eenvoudig apparaat maken voor het opwinden van ringkerntransformatoren

Nadat u de primaire wikkeling hebt opgewonden, bedek deze met een isolatielaag en wikkel vervolgens de secundaire wikkeling van de transformator. De secundaire wikkeling bevat 45 windingen en is gewikkeld met koperdraad in katoen- of glasisolatie. Binnen in de kern bevindt de draad zich van draai tot draai, en van buiten - met een kleine opening, waarvoor nodig is betere koeling. Een lasapparaat dat volgens de gegeven methode is vervaardigd, kan een stroom van 80...185 A leveren. Het elektrische schakelschema van het lasapparaat wordt weergegeven in rijst. elf.

Rijst. elf Schematisch diagram van de lasmachine.

Het werk zal enigszins vereenvoudigd worden als het je lukt om een ​​werkende Latr van 9 A aan te schaffen. Verwijder vervolgens het hek, de huidige collectorschuif en het bevestigingsmateriaal ervan. Vervolgens worden de klemmen van de primaire wikkeling bij 220 V bepaald en gemarkeerd, en worden de overige klemmen betrouwbaar geïsoleerd en tijdelijk tegen het magnetische circuit gedrukt, zodat ze niet beschadigd raken bij het opwikkelen van een nieuwe (secundaire) wikkeling. De nieuwe wikkeling bevat hetzelfde aantal windingen van hetzelfde merk en dezelfde draaddiameter als in de hierboven besproken versie. De transformator produceert in dit geval een stroom van 70...150 A.
De vervaardigde transformator wordt op een geïsoleerd platform in dezelfde behuizing geplaatst, nadat er eerder gaten in zijn geboord voor ventilatie (Fig. 12))

Rijst. 12 Opties voor lasmachinebehuizing op basis van "LATRA".

De klemmen van de primaire wikkeling zijn met behulp van een ShRPS- of VRP-kabel op het 220 V-netwerk aangesloten en in dit circuit moet een AP-25-stroomonderbreker worden geïnstalleerd. Elke aansluiting van de secundaire wikkeling is verbonden met een flexibele geïsoleerde draad van de PRG. Het vrije uiteinde van een van deze draden is bevestigd aan de elektrodehouder en het vrije uiteinde van de andere is bevestigd aan het te lassen onderdeel. Ditzelfde uiteinde van de draad moet worden geaard voor de veiligheid van de lasser. De stroom van het lasapparaat wordt aangepast door stukken nichroom- of constantaandraad d = 3 mm en 5 m lang, opgerold tot een "slang", in serie aan te sluiten in het circuit van de elektrodehouderdraad. De “slang” is vastgemaakt aan een asbestplaat. Alle aansluitingen van draden en ballast worden gemaakt met M10-bouten. Door het draadaansluitpunt langs de “slang” te verplaatsen, wordt de benodigde stroom ingesteld. De stroom kan worden aangepast met behulp van elektroden met verschillende diameters. Voor het lassen met een dergelijk apparaat worden elektroden van het type E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 mm gebruikt.

Om brandwonden te voorkomen, is het bij het uitvoeren van laswerkzaamheden noodzakelijk om een ​​vezelbeschermingsschild te gebruiken dat is uitgerust met een E-1, E-2 lichtfilter. Een muts, overall en wanten zijn verplicht. Het lasapparaat moet worden beschermd tegen vocht en mag niet oververhitten. Geschatte bedrijfsmodi met een elektrode d=3 mm: voor transformatoren met een stroom van 80...185 A - 10 elektroden, en met een stroom van 70...150 A - 3 elektroden. na gebruik van het opgegeven aantal elektroden wordt het apparaat gedurende minimaal 5 minuten (bij voorkeur ongeveer 20) losgekoppeld van het netwerk.

3. Lasmachine van een driefasige transformator.

Het lasapparaat kan, bij afwezigheid van "LATRA", ook worden gemaakt op basis van een driefasige step-down transformator 380/36 V, met een vermogen van 1..2 kW, die is ontworpen om laag- elektrisch gereedschap of verlichting (Fig. 13).

Rijst. 13 Algemene vorm lasmachine en zijn kern.

Zelfs een exemplaar met één uitgebrande wikkeling voldoet hier. Zo'n lasapparaat werkt op een wisselstroomnetwerk met een spanning van 220 V of 380 V en met elektroden met een diameter tot 4 mm kun je metaal lassen met een dikte van 1...20 mm.

3.1. Details.

De klemmen voor de secundaire wikkelklemmen kunnen worden gemaakt van een koperen buis d 10...12 mm en 30...40 mm lang (Fig. 14).

Rijst. 14 Ontwerp van de secundaire wikkelterminal van de lasmachine.

Aan één kant moet het worden geklonken en in de resulterende plaat moet een gat d 10 mm worden geboord. Zorgvuldig gestripte draden worden in de aansluitbuis gestoken en met lichte hamerslagen gekrompen. Om het contact te verbeteren kunnen in het oppervlak van de aansluitbuis met een kern inkepingen worden gemaakt. Vervang op het paneel bovenaan de transformator de standaardschroeven met M6-moeren door twee schroeven met M10-moeren. Het is raadzaam om koperen nieuwe schroeven en moeren te gebruiken. De secundaire wikkelterminals zijn ermee verbonden.

Voor de aansluitklemmen van de primaire wikkeling is een extra plaat gemaakt van plaat PCB van 3 mm dik ( Afb.15).

Rijst. 15 Algemeen beeld van de sjaal voor de aansluitingen van de primaire wikkeling van de lasmachine.

Er worden 10...11 gaten d=6 mm in de plaat geboord en er worden M6-schroeven met twee moeren en ringen in gestoken. Hierna wordt het bord aan de bovenkant van de transformator bevestigd.

Rijst. 16 Schematisch diagram van de aansluiting van de primaire wikkelingen van de transformator voor spanning: a) 220 V; b) 380 V (secundaire wikkeling niet gespecificeerd)

Wanneer het apparaat wordt gevoed via een 220 V-netwerk, zijn de twee buitenste primaire wikkelingen parallel verbonden en is de middelste wikkeling er in serie mee verbonden ( Afb.16).

4. Elektrodehouder.

4.1. Elektrodehouder van d¾"-buis.

Het eenvoudigste ontwerp is een elektrische houder gemaakt van een d¾"-buis met een lengte van 250 mm ( Afb.17).

Aan beide zijden van de buis, op een afstand van 40 en 30 mm van de uiteinden, snijdt u met een ijzerzaag een uitsparing uit die de helft van de diameter van de buis bedraagt ​​( Afb.18)

Rijst. 18 Tekening van de elektrodehouderbehuizing van d¾"-buis

Boven de grote uitsparing wordt een stuk staaldraad d=6 mm aan de buis gelast. Aan de andere kant van de houder wordt een gat d = 8,2 mm geboord waarin een M8-schroef wordt gestoken. De schroef wordt aangesloten op een klem van de kabel naar het lasapparaat, die met een moer wordt vastgeklemd. Bovenop de buis wordt een stuk rubberen of nylon slang met een geschikte binnendiameter geplaatst.

4.2. Elektrodehouder gemaakt van stalen hoeken.

Van twee stalen hoeken van 25x25x4 mm ( rijst. 19)

Neem twee van dergelijke hoeken, ongeveer 270 mm lang, en verbind ze met kleine hoeken en bouten met M4-moeren. Het resultaat is een doos met een doorsnede van 25x29 mm. In het resulterende lichaam wordt een venster voor de klem uitgesneden en een gat geboord om de as van de klemmen en elektroden te installeren. De klink bestaat uit een hendel en een kleine sleutel gemaakt van een plaatstaal van 4 mm dik. Dit onderdeel kan ook gemaakt worden vanuit een hoek 25x25x4 mm. Om een ​​betrouwbaar contact van de klem met de elektrode te garanderen, wordt een veer op de klemas geplaatst en wordt de hefboom met een rijdraad met het lichaam verbonden.

Het handvat van de resulterende houder is bedekt isolatiemateriaal, waarbij gebruik wordt gemaakt van een stuk rubberen slang. Elektrische kabel van het lasapparaat wordt aan de behuizingsterminal bevestigd en met een bout vastgezet.

5. Elektronische stroomregelaar voor lastransformator.

Een belangrijk ontwerpkenmerk van elk lasapparaat is de mogelijkheid om de bedrijfsstroom aan te passen. Voor het aanpassen van de stroom in lastransformatoren zijn de volgende methoden bekend: rangeren met behulp van verschillende soorten smoorspoelen, het veranderen van de magnetische flux als gevolg van de mobiliteit van de wikkelingen of magnetisch rangeren, met behulp van opslagplaatsen van actieve ballastweerstanden en reostaten. Al deze methoden hebben zowel hun voor- als nadelen. Het nadeel van de laatste methode is bijvoorbeeld de complexiteit van het ontwerp, de omvang van de weerstanden, hun sterke verwarming tijdens bedrijf en het ongemak bij het schakelen.

De meest optimale methode is om de stroom stapsgewijs aan te passen door het aantal windingen te veranderen, bijvoorbeeld door verbinding te maken met kranen die zijn gemaakt bij het opwinden van de secundaire wikkeling van de transformator. Deze methode maakt het echter niet mogelijk de stroom over een groot bereik aan te passen, dus wordt deze meestal gebruikt om de stroom aan te passen. Onder andere de huidige regelgeving in secundair circuit lastransformator gaat gepaard met bepaalde problemen. In dit geval gaan er aanzienlijke stromen door het besturingsapparaat, wat een toename van de afmetingen veroorzaakt. Voor het secundaire circuit is het praktisch onmogelijk om krachtige standaardschakelaars te selecteren die bestand zijn tegen stromen tot 260 A.

Als we de stromen in de primaire en secundaire wikkelingen vergelijken, blijkt dat de stroom in het primaire wikkelcircuit vijf keer minder is dan in de secundaire wikkeling. Dit suggereert het idee om een ​​lasstroomregelaar in de primaire wikkeling van de transformator te plaatsen, waarbij hiervoor thyristors worden gebruikt. In afb. Figuur 20 toont een diagram van de lasstroomregelaar met behulp van thyristors. Dankzij de extreme eenvoud en toegankelijkheid van de elementbasis is deze regelaar eenvoudig te bedienen en vereist deze geen configuratie.

Vermogensregeling vindt plaats wanneer de primaire wikkeling van de lastransformator periodiek wordt uitgeschakeld gedurende een vaste periode bij elke halve periode van de stroom. De gemiddelde stroomwaarde neemt af. De belangrijkste elementen van de regelaar (thyristors) zijn tegengesteld en parallel aan elkaar aangesloten. Ze worden afwisselend geopend door stroompulsen gegenereerd door de transistoren VT1, VT2.

Wanneer de regelaar op het netwerk is aangesloten, zijn beide thyristors gesloten en beginnen de condensatoren C1 en C2 op te laden via de variabele weerstand R7. Zodra de spanning op een van de condensatoren de lawine-doorslagspanning van de transistor bereikt, gaat deze open en stroomt de ontlaadstroom van de daarmee verbonden condensator er doorheen. Na de transistor opent de overeenkomstige thyristor, die de belasting met het netwerk verbindt.

Door de weerstand van weerstand R7 te veranderen, kunt u het moment regelen waarop de thyristors worden ingeschakeld vanaf het begin tot het einde van de halve cyclus, wat op zijn beurt leidt tot een verandering in de totale stroom in de primaire wikkeling van de lastransformator T1 . Om het instelbereik te vergroten of te verkleinen, kunt u de weerstand van de variabele weerstand R7 respectievelijk omhoog of omlaag wijzigen.

Transistors VT1, VT2 die in lawinemodus werken, en weerstanden R5, R6 in hun basiscircuits kunnen worden vervangen door dinistoren (Fig. 21)

Rijst. 21 Schematisch diagram van het vervangen van een transistor door een weerstand door een dinistor, in het stroomregelcircuit van een lastransformator.

De anoden van de dinistoren moeten worden aangesloten op de uiterste aansluitingen van weerstand R7, en de kathodes moeten worden aangesloten op de weerstanden R3 en R4. Als de regelaar wordt geassembleerd met behulp van dinistoren, is het beter om apparaten van het type KN102A te gebruiken.

Oude transistors zoals P416, GT308 hebben zichzelf goed bewezen als VT1, VT2, maar deze transistors kunnen desgewenst worden vervangen door moderne hoogfrequente transistors met laag vermogen en vergelijkbare parameters. De variabele weerstand is van het SP-2-type en de vaste weerstanden zijn van het MLT-type. Condensatoren zoals MBM of K73-17 voor een bedrijfsspanning van minimaal 400 V.

Alle onderdelen van het apparaat worden gemonteerd met behulp van scharnierende montage op een textolietplaat van 1...1,5 mm dik. Het apparaat heeft een galvanische verbinding met het netwerk, dus alle elementen, inclusief thyristorkoellichamen, moeten worden geïsoleerd van de behuizing.

Voor een correct gemonteerde lasstroomregelaar zijn geen speciale aanpassingen nodig; je hoeft er alleen maar voor te zorgen dat de transistors stabiel zijn in lawinemodus of, bij gebruik van dinistoren, dat ze stabiel ingeschakeld zijn.

Beschrijvingen van andere ontwerpen zijn te vinden op de website http://irls.narod.ru/sv.htm, maar ik wil je meteen waarschuwen dat veel van hen op zijn minst controversiële kwesties hebben.

Ook over dit onderwerp kunt u zien:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - veel GOST-standaarden, diagrammen zoals zelfgemaakte apparaten, en fabriek

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm dezelfde site voor een lasliefhebber

Bij het schrijven van het artikel werd een deel van het materiaal uit het boek van Pestrikov V.M. "Thuiselektricien en niet alleen..." gebruikt.

Het allerbeste, schrijf tot © 2005