Versterkte betonnen paneelvloeren. Houten of gewapende betonvloeren? Installatie van vloerplaten op twee muren met verwijdering van een deel van de plaat

Versterkte betonnen paneelvloeren. Houten of gewapende betonvloeren? Installatie van vloerplaten op twee muren met verwijdering van een deel van de plaat

Vloeren van monolithisch gewapend beton worden uitgevoerd waar gebouwen met een niet-traditionele lay-out in geometrie worden ontworpen. Hierdoor kunt u de muren van het huis en de omgeving ervan niet "aanpassen". interne indeling aan de afmetingen van geprefabriceerde vloerplaten.

Als de bouw wordt gepland in een stedelijk gebied met krappe omstandigheden, waar geen grote bouwmachines kunnen worden gebruikt, dan dicteert dit de implementatie van een monolithische vloer van gewapend beton.

In termen van sterkte-eigenschappen en draagvermogen is een vloer van monolithisch gewapend beton superieur aan de geprefabriceerde versie, omdat het een gegoten structuur is die als één geheel werkt.

Bovendien hoeft het oppervlak van de onderkant van de vloer niet zo zorgvuldig te worden afgewerkt als de geprefabriceerde versie, waarbij de voegen tussen de panelen moeten worden afgedicht en de verdere afwerking ervan.

Laten we eens kijken naar de nadelen van monolithische vloeren:

  • Grotere arbeidsintensiteit van het werk vergeleken met de geprefabriceerde versie, omdat al het werk wordt uitgevoerd bouwplaats. Terwijl een geprefabriceerd plafond rechtstreeks vanaf de “wielen” werd gebracht, gelost, gemonteerd of gemonteerd.
  • Aanzienlijke kosten voor bekisting - timmerhout, Fins multiplex, metalen bekisting en andere soorten.
  • Een lange periode van betonverharding, wat volgens de technologie leidt tot een vertraging in de voltooiing van de volgende werkzaamheden. Deze factor verlengt de duur van de constructie.

Soorten monolithische gewapende betonvloeren

Balk vloer bestaat uit een plaat en balken (ribben). Voor grote overspanningen (meer dan 6 m) zijn tussensteunen vereist, die zijn gemaakt in de vorm van gordingen of kolommen van monolithisch gewapend beton.

Verzonken plafonds - een van de soorten balkenvloeren. Het bestaat uit een plaat en twee onderling loodrechte balken die zich in de onderste zone bevinden. Dit ontwerp creëert onderaan rechthoekige uitsparingen, caissons genoemd.

Kortom, bij het berekenen van dit type vloer wordt de wapening en het beton herverdeeld in de constructie (plaat – ribben). Hierdoor kunt u materiaal besparen en grote overspanningen overbruggen. Maar dit is een onderwerp voor een ander artikel.

Cassetteplafonds worden vooral in het buitenland toegepast bij de constructie van openbare gebouwen met verlaagde plafonds.

Monolithische balkenloze gewapende betonvloeren - dit is een massieve plaat die rust op muren of kolommen die zich op een afstand van 5 - 6 meter van elkaar bevinden.

De dikte van de plaat wordt volgens berekening genomen en varieert tussen 120 – 250 mm. Het gebruik van deze door kolommen ondersteunde vloeren van gewapend beton maakt het mogelijk een veel grotere verscheidenheid aan oplossingen voor de ruimtelijke ordening te realiseren.

Balkonplaten, gemaakt samen met een monolithische vloer en daar deel van uitmaken, hebben een grotere sterkte en duurzaamheid vergeleken met hun geprefabriceerde tegenhangers.

Alle elementen van beide vloertypen zijn met elkaar verbonden. De afmetingen van de dwarsdoorsnede van elk element en de vereiste hoeveelheid wapening worden in elk afzonderlijk geval door berekening bepaald.

Technologie voor het installeren van monolithische gewapende betonvloeren

Laten we de meest voorkomende balkloze monolithische gewapende betonvloeren van vandaag in meer detail bekijken. Dit type vloerbedekking heeft een brede toepassing gevonden in de woningbouw met meerdere verdiepingen, tijdens de constructie van gebouwen en constructies in gebieden met hoge seismiciteit.

De frames van dergelijke gebouwen, bestaande uit kolommen en een plaat van gewapend beton, hebben een grotere sterkte en duurzaamheid. IN de laatste tijd dit type vloer wordt steeds vaker gebruikt bij de bouw van huisjes en particuliere huizen.

Installatie van bekisting

Het bekistingssysteem moet zijn stijfheid en geometrische onveranderlijkheid gedurende het hele bouwproces garanderen. De installatie wordt uitgevoerd in overeenstemming met het werkproject. Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, wordt geodesie uitgevoerd om de assen en installatielocaties uit te leggen.

Het kan vanaf randen planken, waterdicht multiplex met een dikte van 18 mm of meer, van metalen inventarispanelen. Waterdicht multiplex is het meest geschikt voor het bouwen van een dek (vloerbedekking) vanwege het relatief lage gewicht en de aanwezigheid ervan beschermende coating en meerdere omzet.

Ter ondersteuning van de bekisting worden speciale steunpalen gebruikt, die aan elkaar worden bevestigd.

Het wordt strikt horizontaal geïnstalleerd, het oppervlak is gesmeerd (met emulsol, afgewerkte motorolie, enz.). De scheuren daarin moeten vóór het betonneren worden afgedicht om te voorkomen dat cement er doorheen lekt, omdat dit de kwaliteit van het beton vermindert en de bekisting beschadigt.

Tijdens de bouw gebouwen met meerdere verdiepingen Het is raadzaam om een ​​herbruikbaar inventarisformulier te gebruiken dat van verdieping naar verdieping kan worden verplaatst. De kosten lonen vanwege de hoge omzet.

Het is dit dat tegenwoordig het meest wijdverspreid is. Met de juiste behandeling en goede verzorging (reinigen, smeren van het oppervlak dat in contact komt met beton) kan het aantal omwentelingen van een dergelijke bekisting enkele tientallen bereiken.

Monolithische vloerversterking

Versterking van de constructie wordt uitgevoerd volgens het ontwerp, dat de diameter van de wapening, de grootte van de cellen en de hoeveelheid overlap tussen de wapeningsstaven aangeeft bij het verbinden ervan over de lengte.

Monolithische gewapende betonvloeren moeten worden versterkt met in de fabriek vervaardigde frames of mazen. Op de bouwplaats is het alleen toegestaan ​​om extra versteviging of verbindingen tussen frames aan te brengen.

Vervanging van fittingen per klasse, merk en assortiment wordt alleen uitgevoerd met toestemming van het ontwerpbureau. Verplaatsing van wapeningsproducten bij installatie in de bekisting is niet toegestaan ​​met meer dan 1/5 van de grootste diameter van de staven en 1/4 van de geïnstalleerde staaf.

Toegestane afwijkingen van de ontwerpdikte van de beschermende laag betonmengsel mogen niet meer zijn dan:
— Met een laagdikte van 15 mm en minder dan 3 mm;
— Wanneer de laagdikte meer dan 15 mm is, 5 mm.

Na het installeren van het beslag moet een akte voor verborgen werkzaamheden worden opgesteld, die moet worden ondertekend door een vertegenwoordiger van het technisch toezicht. De handeling gaat vergezeld van een certificaat voor versterkingsproducten, elektroden, een kopie van het lasserscertificaat en andere vervangende documenten overeengekomen met het ontwerpinstituut (indien aanwezig).

Beton leggen

Na ondertekening van de wet voor verborgen werkzaamheden bij het plaatsen van wapening, mag worden overgegaan tot betonneren. Om ervoor te zorgen dat de monolithische gewapende betonvloer van hoge kwaliteit is, is het belangrijk om het betonproces continu uit te voeren en het volledige betonvolume in één werkploeg te leggen.

Als dit om de een of andere reden niet lukt, worden er betonnaden (werknaden) gemaakt, die er niet op mogen vallen dragende kolommen, maar bevindt zich ertussen. Bij platen worden ze in het midden van de plaatoverspanning uitgevoerd.

Beton wordt in horizontale lagen in de constructie gelegd, zonder breuken en van gelijke dikte. Omdat een vloer van gewapend beton een zeer belangrijke structuur is, moet het betonmengsel daarvoor worden besteld bij mortel-betonfabrieken en -installaties.

Dit wordt gedicteerd door het feit dat zij verantwoordelijk zijn voor de vervaardigde producten en beton leveren tijdens het continu betonneren, strikt volgens de uren in de toepassing. Daarnaast verstrekt de organisatie een paspoort voor haar producten en wordt laboratoriumkwaliteitscontrole uitgevoerd.

Stortklaar beton wordt in speciale containers met een kraan tot aan het plafond aangevoerd of met een betonpomp opgepompt. Het betonmengsel wordt verdicht met behulp van vibrators, waarvan het type afhangt van de dikte.

Nadat het betonneren is voltooid, is dit belangrijk goede verzorging achter hem, vooral in warm weer. Het bestaat uit het besproeien van gewapend beton met water en het bedekken met nat zaagsel of andere materialen die de verdamping van water uit het betonlichaam voorkomen.

De bekisting wordt verwijderd nadat het gewapend beton sterker is geworden (drie tot vier weken), de periode wordt bepaald door het project. Vervolgens wordt de plaat geaccepteerd.

Basis acceptatievereisten:

  • Volledige overeenstemming van het geaccepteerde ontwerp met werktekeningen;
  • De kwaliteit van beton wat betreft sterkte (indien voorzien door het project, dan waterbestendigheid, vorstbestendigheid, enz.);
  • De aanwezigheid van gaten dilatatievoegen, ingebedde onderdelen en andere zaken in overeenstemming met het project;
  • Beschikbaarheid van een concreet werklogboek;
  • Laboratoriumtesten van betonnen kubussen.

Het plafond van monolithisch gewapend beton wordt geaccepteerd en afgegeven met een acceptatiecertificaat voor een kritische constructie of een handeling voor verborgen werkzaamheden.

In de moderne kapitaalconstructie gebouwen met meerdere verdiepingen De meest voorkomende zijn vloeren van gewapend beton, gekenmerkt door waardevolle eigenschappen: hoge sterkte, duurzaamheid, brandwerendheid en waterbestendigheid. Afhankelijk van de constructiemethode kunnen gewapende betonvloeren geprefabriceerd of monolithisch zijn.

Het belangrijkste type geprefabriceerde vloeren van gewapend beton tussen de vloeren zijn plaat- of paneelvloeren. De structurele basis van dergelijke vloeren zijn platen of panelen - grote elementen van gewapend beton (massief, geribbeld, met holtes), geproduceerd door fabrieken van producten van gewapend beton. De platen worden geproduceerd in lengtes van 6 m en breedtes van 0,8-1,6 m.

Het meest effectief zijn panelen op kamerformaat, waarvan u het aantal montage-eenheden in het gebouw kunt verminderen, d.w.z. de geprefabriceerde constructie kunt vergroten.

Panelen en platen worden op de muren gelegd en over een laag cementmortel gelegd, en de diepte van de uiteinden van de panelen die op de muren rusten, moet minimaal 100 mm zijn. De lengtenaden tussen de panelen moeten worden opgevuld met mortel in de kwaliteit 100.

Om de vloeren met de muren te verbinden en de algehele stijfheid van het gebouw te vergroten, worden de uiteinden van de panelen die op de buitenmuren rusten met ankers aan de muur bevestigd. Bij het leunen binnenmuren Ook worden de panelen met ankers met elkaar verbonden.

Bij het installeren van tussenvloerplafonds wordt op de panelen een laag geluidsisolatie van 20-50 mm dik, bestaande uit slak, gelegd. minerale wol of zand. Geluidsisolatie kan ook bestaan ​​uit een laag lichtgewicht beton van 40-60 mm (slakbeton). De vloer in de tussenvloerplafonds wordt over een geluidsisolerende laag gelegd (als deze hard genoeg is) of over geluidsisolerende kussens gemaakt van spaanplaatresten of plaatrubber.

Bij het installeren van zoldervloeren wordt een laag dampremmende laag en vervolgens isolatie op panelen of platen van gewapend beton gelegd. Dampscherm beschermt de isolatie tegen vocht, waterdamp die uit het pand opstijgt en condensatie. Een laag pergamijn die over de panelen wordt gelegd of een bitumensmeermiddel op het oppervlak van de panelen dat in contact komt met de isolatie, wordt gebruikt als dampscherm. Als isolatie in zolder verdiepingen gebruik een laag geëxpandeerde klei, gegranuleerde slakken of minerale wol. Om de arbeidskosten op de bouwplaats te verlagen, is het beter om minerale wolisolatie te gebruiken in de vorm van kant-en-klare, in de fabriek gemaakte platen. In alle gevallen wordt de dikte van de isolatielaag bepaald thermotechnische berekening. Dit is afhankelijk van de berekende binnen- en buitentemperatuur en van het isolatiemateriaal.

Isolatielaag aan de zijkant zolder ruimte bedekt met klei-kalkvet van 20 mm dik om de isolatie te beschermen tegen vernietiging en verwering. Om ervoor te zorgen dat het smeermiddel en de isolatie niet kapot gaan bij het lopen op zolder, is het noodzakelijk om de loopplanken op een bepaalde afstand van elkaar te leggen.

Geprefabriceerde gewapende betonvloeren kunnen ook in het liggertype worden uitgevoerd. Dergelijke vloeren moeten worden gebruikt in gevallen waarin de constructie niet kan worden ondersteund door panelen van gewapend beton of als het hefvermogen van het op de bouwplaats geïnstalleerde mechanisme onvoldoende is om de panelen op te tillen. Een balkvloer van gewapend beton bestaat uit balken, vulling tussen de balken en een vloer. Balken (hun lengte is van 2400 tot 6000 mm) worden parallel aan elkaar op muren of gordingen gelegd op een afstand van 600, 800, 1000 mm langs de assen.

De diepte van de ondersteuning van de uiteinden van de balken op de muren of gordingen moet minimaal 150 mm zijn en de uiteinden van de balken worden met behulp van ankers aan de muur bevestigd. De tussenliggervulling bestaat uit een kraal en een geluiddempende laag. Als walsmateriaal kunnen kleine lichtgewicht betonplaten (gipsbeton, slakkenbeton, geëxpandeerde kleibeton) massieve of kanaalplaten worden gebruikt.

Oprolgeluidsisolatie wordt meestal gemaakt van een laag minerale wol. Boomstammen (70 mm) worden langs de bovenranden van de balken van gewapend beton gelegd en gelegd houten vloer(30 mm) zodat er een ventilatieluchtspleet ontstaat tussen de vloerplanken en de geluidsisolatie.

Bij het installeren van balkenzoldervloeren is het noodzakelijk om de balken tegen onderkoeling te beschermen met een laag minerale wol of vilt.

Vanwege de hoge arbeidsintensiteit worden balkenvloeren van gewapend beton alleen in laagbouw toegepast.

Monolithische gewapende betonvloeren kunnen al dan niet balkenloos zijn.

Straal monolithische vloeren bestaan ​​uit een plaat die zodanig op balken wordt ondersteund dat een systeem van elkaar snijdende, onderling loodrechte monolithische ribben wordt gevormd op het onderoppervlak van de vloer. Dit type overlap wordt geribbeld genoemd. Indien nodig kunt u de ribben zo plaatsen dat rechthoekige verdiepingen van dezelfde grootte - caissons - op het plafond worden gevormd. Vergeleken met geribde plafonds hebben cassetteplafonds een aantrekkelijker uiterlijk en is de constructie ervan om architectonische redenen gerechtvaardigd.

Balkloze monolithische vloeren zijn een doorlopende gladde plaat van 120-250 mm dik, ondersteund door muren en kolommen van gewapend beton, met een afstand van 5-6 m. De kolommen hebben verbredingen in het bovenste deel - kapitelen, waardoor het steunoppervlak wordt vergroot de plaat. Vanwege het aanzienlijke houtverbruik, de hoge arbeidsintensiteit en ook vanwege de lange uithardingsperioden van beton, die de bijbehorende bouwwerkzaamheden vertragen, worden monolithische vloeren zelden gebruikt bij de massaconstructie van standaard civiele en industriële gebouwen. Dergelijke vloeren zijn geschikter in niet-standaard gebouwen die volgens individuele projecten zijn gebouwd.

Vloerplafonds die kamers scheiden van hoge luchtvochtigheid(sanitaire voorzieningen, wasruimtes etc.) moeten waterdicht zijn. Om dit te doen, worden waterdichtingslagen in de plafondsamenstelling geïntroduceerd: in paneelplafonds - langs het bovenvlak van de panelen, en in balkenplafonds - langs de betonlaag (coating met heet bitumen). Bovendien wordt op de vloerconstructie een waterdichtingslaag van twee lagen dakleer op een mastiek over een laag asfalt van 30 mm aangebracht. Deze wordt op een betonlaag gelegd, direct onder de cementdekvloer. Om aangrenzende kamers in sanitaire voorzieningen, wasruimtes en soortgelijke ruimtes te beschermen tegen onderdompeling, is het noodzakelijk om deze 20-30 mm onder de vloeren van aangrenzende kamers te installeren.

Vloerconstructies moeten voldoen aan de eisen op het gebied van sterkte, brandwerendheid, geluidsisolatie en thermische isolatie. Gewapend betonproducten van het plaattype hebben al deze kenmerken. Ze worden gebruikt bij de constructie van industriële gebouwen, appartementen met meerdere appartementen en individuele gebouwen.

Ze dienen als plafonds tussen de vloeren, waarbij hun onderoppervlak fungeert als plafond en het bovenoppervlak als vloer van de bovenkamer. De platen worden ook op garages, schuren en andere bijgebouwen gelegd en vormen zo een dak. Ze worden vaak als basis gebruikt.

Soorten vloerplaten

Er zijn 2 soorten: monolithische platen plafonds en hol. De eerste onderscheiden zich door een grote veiligheidsmarge en draagvermogen. Ernstige nadelen zijn hun gewicht, hoge thermische geleidbaarheid en lage geluidsisolerende eigenschappen. Dergelijke producten worden vaak gebruikt voor de constructie van openbare en industriële gebouwen.

Vloerplaten foto


  • Producten van gewapend beton met holle kern worden gebruikt bij de bouw van particuliere huizen vanwege hun lagere kosten lichtgewicht vergeleken met monolithische tegenhangers. Deze factor maakt het natuurlijk niet mogelijk om zonder speciale apparatuur te werken voor het afleveren van de pc op de locatie en de installatie, maar maakt het niettemin mogelijk om de belasting op dragende muren en funderingen aanzienlijk te verminderen. En als gevolg daarvan de kosten van hun arrangement verlagen, met minder bouwmateriaal.
  • De holten die over de gehele lengte van het betonproduct lopen, kunnen rond, ovaal of veelhoekig van vorm zijn. Ze kunnen worden gebruikt bij het leggen van communicatie via kabelgoten, plastic dozen of gegolfde buizen.

Kanaalvloerplaten garanderen:

  • goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen;
  • brandwerendheid;
  • lastverdeling op dragende muren;
  • hoge mechanische sterkte;
  • duurzaamheid.

Dankzij de gladde oppervlakken van de platen komt alles verder afwerking werk zal niet alleen worden gehouden minimale investering geld voor het egaliseren van het plafond (vloer), maar ook met minder arbeid.

Afmetingen vloerplaat

  • Vloerplaten worden geproduceerd in lengtes van 1880 tot 6280 mm in stappen van 100 mm.
  • De dikte van de vloerplaat bedraagt ​​220 mm. De standaardbreedte van het product is 990, 1190 of 1490 mm, hoewel u platen in andere maten kunt vinden.
  • Het gewicht van de vloerplaat wordt bepaald door de afmetingen; dit cijfer varieert ongeveer van 500 tot 1500 kg. Wat het draagvermogen van een eenheid product betreft, is dit gemiddeld 800 kg per m².

Wat u moet weten voordat u een pc aanschaft

  • Sporen van roest en vet zijn niet toegestaan ​​op de oppervlakken van het product.

  • De maximaal toelaatbare scheuren zijn 0,1 mm, maar beter is hun volledige afwezigheid.
  • Alle randen van de platen moeten een maximum hebben gladde oppervlakken, zonder uitstulpingen en depressies.
  • De toegestane afwijking van de nominale waarde is 10 mm lang, 5 mm dik en 5 mm breed.
  • Het product moet over de juiste kwaliteitscertificaten beschikken.

Voordat u begint met het leggen van vloerplaten, moet u weten dat:

  • de ruwe kant van de plaat moet naar boven wijzen en de gladde kant naar beneden;
  • producten worden langs hun onderkant aangepast;
  • Producten van gewapend beton moeten op 2 korte zijden rusten; het wordt afgeraden om de lange zijde tegen de muur te plaatsen;
  • je hebt componenten nodig voor zandcementmortel;
  • De platen worden zonder gaten dicht bij elkaar gelegd;
  • De kraandiensten zijn op uurbasis, dus al het nodige wordt voorbereid op aankomst zodat de werkzaamheden vlekkeloos verlopen;
  • de platen mogen alleen op dragende muren rusten, de resterende interne scheidingswanden (muren) worden opgetrokken na de installatie van het plafond;
  • voor een vlotte installatie heeft de kraan minimaal 2, en bij voorkeur 3, mensen nodig om te helpen;

  • Vóór de ruwe afwerking worden de holtes in de platen opgevuld met steenslag of geëxpandeerde klei.

Muren voorbereiden voordat vloerplaten worden geïnstalleerd

  • Dragende muren worden geëgaliseerd. Ze moeten qua hoogte zo gelijkmatig mogelijk zijn, de toegestane afwijking bedraagt ​​maximaal 10 mm. Het hoogteverschil kun je herkennen aan een lange balk, die op twee tegenover elkaar liggende muren wordt geplaatst. Bovenop het hout geplaatst gebouw niveau, en hoe langer het is, hoe nauwkeuriger het verkregen resultaat.
  • Zo worden alle steunen onder de vloerplaten gecontroleerd. Het is belangrijk om zo vaak mogelijk metingen uit te voeren. Om dit te doen, wordt een balk of balk in de hoeken van het gebouw geïnstalleerd en vervolgens elke 1-1,5 m verplaatst. De bijbehorende gegevens kunnen met krijt of een stift op de muren worden geschreven.
  • Zoek vervolgens het hoogste en laagste punt en leg het uit beton mengsel mobiel gebruiken metalen gaas. Steunen opgebouwd uit schuimbeton, slakken, gassilicaatblokken, in verplicht zijn aan het intensiveren. Dit kan met behulp van een verstevigingsband met een hoogte van minimaal 15 cm.
  • De pantserriem verdeelt de belasting gelijkmatig, voorkomt vervorming van de wanden en beschermt de vloerplaten tegen breuk.

  • De bekisting wordt samengesteld uit de meest gelijkmatige planken in overeenstemming met de verkregen waarden, dat wil zeggen dat de randen kunnen zijn verschillende betekenissen in hoogte. U kunt een speciaal U-vormig profiel gebruiken. De constructie is gebouwd rond de gehele omtrek van de huisdoos, inclusief niet-dragende muren, vooral als de constructie is gemaakt van lichtgewicht blokmaterialen.
  • Om de zand-cementmortel te mengen, neem je 1 emmer cement (M500) en 3 emmers zand; er is voldoende water nodig zodat het mengsel niet vloeibaar, maar niet dik is. Het zand moet worden gezeefd om stenen te verwijderen, wat zal bijdragen aan de vernietiging van de laag onder het gewicht van de plaat.
  • Na het gieten wordt de oplossing doorboord met een troffel of een stuk wapening om de vorming van luchtspleten te voorkomen. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het aanstampen.

  • Voordat u de vloerplaten legt, is het noodzakelijk om de holtes af te dichten om bevriezing te voorkomen. Als de betonproducten op de bouwplaats waren opgeslagen voor een lange tijd, dan is het raadzaam om in de gebieden waar de holtes passeren een of twee gaten te boren, waardoor overtollig vocht zal ontsnappen. Opgemerkt moet worden dat de gaten zijn afgedicht met betonmortel en dat tijdens de installatie de plaat naar beneden moet wijzen.
  • Fabrieksholtes worden gevuld met geëxpandeerde klei of grote stukken van anderhalve baksteen worden eenvoudig geplaatst en de resterende scheuren worden gesloten cementmortel. Hoewel fabrieken de laatste tijd platen met gesloten holtes produceren.
  • Het mengsel in de bekisting moet goed drogen en sterker worden; dit duurt minimaal 3 weken.

Kraanplatform

  • De grond waar het hijswerktuig komt te staan ​​moet verdicht worden. Je kunt geen kraan installeren in de buurt van een huis in aanbouw als er een kelder is. De ondersteunende "poot" van speciale apparatuur creëert een zeer aanzienlijke belasting op de grond, wat kan leiden tot het instorten van de keldermuur.
  • Voor losse of bulkgronden is het aan te raden een kraan met een langere giek te bestellen. Als de werkzaamheden in het voorjaar of de herfst worden uitgevoerd, wanneer de grond verzadigd is met vocht, wordt het gebied onder de vrachtwagenkraan aangelegd met wegplaten (u kunt gebruikte producten gebruiken). Omdat apparatuur onder zijn eigen gewicht vast kan komen te zitten in de sneeuwbrij.

Heerser van platen

  • Het wordt niet aanbevolen om twee overspanningen met één plaat te bedekken. Een dergelijke belasting kan onder bepaalde omstandigheden tot scheurvorming leiden. Als voor dit specifieke installatieschema is gekozen, wordt in dit geval aanbevolen om met een slijpmachine een incisie te maken diamant zaagblad(tot de diepte) precies in het midden van de middelste muur.
  • Mocht er toch een scheur ontstaan, dan zal deze precies in de richting van de snede gaan, wat zeer acceptabel is.
  • Helaas is het niet altijd mogelijk om met hele platen af ​​te dekken. Soms moeten ze zowel in de breedte als in de lengte gevoerd worden. Hier heb je een voorhamer, een haakse slijper met een diamantzaagblad, een koevoet en spierkracht nodig.

  • Gebruik een stuk hout of een plank van de juiste lengte om het proces te vergemakkelijken. Het hout wordt strikt langs de lijn van de toekomstige snede onder de plaat geplaatst. Op een gegeven moment zal het betonproduct breken onder zijn eigen gewicht.
  • Eerst wordt met een slijpmachine een snede gemaakt op het bovenoppervlak van de plaat langs de gemarkeerde lijn. Vervolgens worden er slagen toegepast met een voorhamer over de gehele lengte van de producten van gewapend beton. Er moet zo vaak mogelijk worden geslagen. Als de snede op een hol gat valt, zal de plaat vrij snel breken.
  • Bij het snijden van de plaatbreedte zul je veel moeite moeten doen. Eventuele fittingen die u tegenkomt, worden afgesneden lasmachine of een snijder. Het wordt niet aanbevolen om een ​​slijpmachine te gebruiken, omdat de schijf kan "bijten". Maar als alleen dit gereedschap beschikbaar is, knip de metalen staaf dan niet tot het einde af - laat 2-3 mm over. Voer de laatste pauze uit met een koevoet of een voorhamer.

Bij het zagen van de plaat, alles mogelijke gevolgen val op je schouders! Geen enkele fabrikant zal officiële toestemming geven om dit werk uit te voeren.

  • Als hele platen niet voldoende zijn om volledig te bedekken en de resterende ruimte klein is, kunt u het arbeidsintensieve snijproces vermijden door de twee onderstaande methoden te gebruiken:
  • De laatste of eerste plaat grenst over de lengte niet aan de muur. De resulterende leegte tussen de plaat en ondersteunende muur gelegd met stenen of blokken. Cement dekvloer, uitgevoerd na voltooiing van de constructie, zal het metselwerk op betrouwbare wijze aan de plaat verenigen en bevestigen.
  • Deze methode is goed als de bestaande betonpanelen achter elkaar worden gelegd en de resterende afstand tussen de twee steunmuren wordt verdeeld en opgevuld met behulp van de beschreven methode.

  • Houd er rekening mee dat als de lege opening meer dan 30 cm bedraagt, er bij het gieten van de dekvloer versterking in dit gebied wordt uitgevoerd.
  • De platen worden vlak tegen de muren gemonteerd en er blijft een lege opening tussen de platen zelf. Een dikke vochtbestendig multiplex Er moet wapening worden aangebracht om de bovenoppervlakken van de platen te bereiken.
  • Je krijgt dus iets in de vorm van een bekisting, die is gevuld met betonmortel. Na volledige droging wordt het multiplex gedemonteerd en wordt een algemene dekvloer over de platen aangebracht.

Installatie van vloerplaten

  • Voor de werkzaamheden heb je een kraan nodig en minimaal 4 personen (kraanmachinist, slingeraar en 2 assistenten). Bereide betonmortel met een dikte van maximaal 20 mm wordt op dragende steunen gelegd met een wapeningsband. De plaat stijgt in horizontale positie op de gewenste hoogte. Alle handelingen, namelijk de beweging en richting van de last, worden uitgevoerd onder begeleiding van de slingeraar.

De installateurs accepteren de vloerplaat en passen deze aan optimale locatie. Voordat de stroppen met behulp van koevoeten worden verwijderd, wordt het betonpaneel met maximale nauwkeurigheid naar de installatieplaats geleid:

  • langs de lange zijde wordt een minimale afstand van 50 mm van de plaat tot de muur overgelaten;
  • er mag geen opening tussen de platen zijn;
  • De steunbreedte aan elke korte zijde van de platen moet minimaal 150 mm bedragen.

Inspectie van betonnen vloerplaten

  • Na installatie van het plafond wordt de vlakheid van de oppervlakken van aangrenzende platen gecontroleerd. Als het hoogteverschil groter is dan 4 mm, moeten de platen opnieuw worden geplaatst. Prefab betonelementen worden met een kraan weer opgetild en afhankelijk van de positie wordt de oplossing verwijderd of toegevoegd.
  • De uitgeharde betonlaag kan niet met water worden verdund; het uitgeharde mengsel wordt volledig verwijderd en in plaats daarvan wordt een vers gemengd mengsel aangebracht. Zodra het egaliseren is voltooid, gaan ze over tot het bevestigen van de platen aan elkaar en aan de dragende muren.

Verankering van vloerplaten van gewapend beton

Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden en nadat de platen zijn geëgaliseerd, worden ze verankerd. Als er een project is, moeten de documenten een speciaal diagram bevatten. Anders gebeurt het verankeren als volgt:

  • ankerlussen worden aan draagmuren gemonteerd en steken ongeveer 40-50 cm uit op de vloerplaten. In de regel zijn twee bevestigingsmiddelen voldoende voor de gehele lengte van het paneel (ze worden een meter van de rand van de platen geplaatst). . Op dezelfde manier wordt één anker over de breedte geïnstalleerd;

  • als de platen langs hun korte zijde worden samengevoegd, worden deze secties diagonaal bevestigd met behulp van werkgaten met daarin wapening. Als deze niet beschikbaar zijn, kunt u speciale bevestigingsmiddelen met L- en U-vormen gebruiken;
  • onder elkaar betonnen platen bevestigd op de punten van de montagegaten. Metalen staven moeten zoveel mogelijk worden uitgerekt en op minimaal drie punten worden vastgezet door lassen.
  • Hierna worden de ogen en naden tussen de platen gevuld met fijn steenslag en vervolgens afgedicht met zandcementmortel. U mag deze werkzaamheden niet uitstellen, omdat er bouwafval in de gaten kan komen.

Kenmerken van

  • Kanaalplaten worden veel gebruikt bij de constructie van laagbouw en individuele gebouwen. Hoewel ze qua formaat en lichter gewicht verschillen van hun monolithische tegenhangers, hebben ze toch dikkere muren en een versterkte fundering nodig. Bovendien zullen ze architectonisch complexe constructies niet kunnen bedekken.
  • Maar ondanks deze nadelen bieden de platen een betrouwbare vloer die wordt gekenmerkt door een lange levensduur. Het gebruik ervan is gerechtvaardigd in gevallen waarin de platen de basis worden voor het leggen van dakbedekkingsmateriaal, dat wil zeggen dat ze fungeren als een plat dak.

Vloerplaten video

Bij het voorbereiden en plaatsen van vloerplaten is het belangrijk om rekening te houden met veel technische zaken, waardoor je over bepaalde kennis en vaardigheden moet beschikken. Als u niet zeker bent van de berekeningen, neem dan contact op met een gespecialiseerde organisatie, waar zij een project zullen opstellen in overeenstemming met alle SNiP-vereisten.

Als de gemiddelde burger naar stapels gewapende betonplaten kijkt, heeft hij geen idee hoeveel belangrijke informatie deze kunnen overbrengen aan een gespecialiseerde bouwer. Dit is niet verrassend, want in het dagelijks leven komen we dergelijke structuren zelden tegen.

Als waar we het over hebben over de nieuwbouw, daarna naar de klant installatie werk Het is handig om te weten welke soorten en maten vloerplaten er zijn, en wat hun maximale draagvermogen is volgens GOST.

Op het eerste gezicht zitten de verschillen tussen kanaalplaten alleen in de lengte, dikte en breedte. Echter, technische specificaties Deze structuren zijn veel uitgebreider, dus we zullen ze in meer detail bekijken.

Staatsnorm - een reeks krachtwetten

Alle basisvereisten voor kanaalplaten, inclusief hun doel- en sterkte-eigenschappen, beschrijft GOST 9561-91.

Allereerst geeft het de gradatie van de platen aan, afhankelijk van hun dikte, de diameter van de gaten en het aantal zijden waarmee ze op de muren rusten.

Behalve verschillende diktes En geometrische afmetingen Kanaalvloerplaten worden geclassificeerd volgens de wapeningswijze. GOST specificeert dat panelen die aan 2 of 3 zijden op muren rusten, moeten worden gemaakt met voorgespannen wapening.

De praktische conclusie die hieruit voor de ontwikkelaar volgt, is dat je geen gaten kunt maken voor nutsleidingen, waardoor de integriteit van de werkende fittingen wordt geschonden. Anders kan de plaat zijn draagvermogen verliezen (scheuren onder belasting of instorten).

Clausule 1.2.7 van GOST 9561-91 maakt belangrijke uitzonderingen, waardoor bij de vervaardiging van bepaalde soorten platen geen voorgespannen wapening daarin kan worden geïnstalleerd.

Het betreft de volgende panelen:

  • Dikte 220 mm met lengte 4780 mm (holten met een diameter van 140 en 159 mm);
  • Dikte 260 mm, lengte minder dan 5680 mm;
  • 220 mm dik, elke lengte (holten met een diameter van 127 mm).

Als dergelijke vloerplaten van gewapend beton naar uw locatie zijn gebracht en hun paspoort duidt op niet-gespannen wapening, haast u dan niet om de auto terug te sturen naar de fabriek. Deze constructies voldoen aan de bouwvoorschriften.

Kenmerken van productietechnologie

Er worden vloerplaten gemaakt op verschillende manieren, wat tot uiting komt in de kwaliteit van hun voorkant. Platen van PC- en PG-kwaliteit worden in de bekisting gegoten en PB-panelen worden continu op een transportband gemaakt. De nieuwste technologie is geavanceerder dan de productie van bekistingen, dus het oppervlak van PB-platen is gelijkmatiger en gladder dan dat van panelen van de merken PC en PG.

Bovendien maakt de productie van transportbanden het mogelijk om PB-platen van elke lengte (van 1,8 tot 9 meter) te produceren. Voor de klant is dit erg handig als het gaat om zogenaamde “aanvullende” platen.

Feit is dat bij het leggen van platen op een bouwplan altijd meerdere gebieden ontstaan ​​waar standaardpanelen niet passen. Bouwers komen uit de situatie door zulke ‘witte plekken’ op te vullen monolithisch beton direct ter plaatse. De kwaliteit is zo zelfgemaakte ontwerp merkbaar slechter dan wat wordt bereikt onder fabrieksomstandigheden (trillingsverdichting en stomen van beton).

Het voordeel van PC- en PG-panelen ten opzichte van PB-panelen is dat u er gaten in kunt maken voor communicatie zonder angst voor structurele vernietiging. De reden hiervoor is dat de diameter van de holle ruimte minimaal 114 mm bedraagt, wat een vrije doorgang mogelijk maakt riool stijgbuis(diameter 80 of 100 mm).

PB-platen hebben smallere gaten (60 mm). Om de stijgbuis te passeren, moet je daarom de ribbe doorsnijden, waardoor de structuur verzwakt. Experts zeggen dat een dergelijke procedure alleen onaanvaardbaar is voor hoogbouw. Bij de constructie van laagbouwwoningen is het ponsen van gaten in PB-platen toegestaan.

Voordelen van holle gewapende betonplaten

Er zijn er veel en ze zijn allemaal behoorlijk belangrijk:

  • Het verminderen van het gewicht van bouwconstructies;
  • De holtes in de platen dempen trillingen, waardoor dit type vloer een goede geluidsisolatie heeft;
  • Mogelijkheid om communicatie in lege ruimtes te leggen;
  • Brandwerendheid en vochtbestendigheid;
  • Hoge snelheid van installatiewerkzaamheden;
  • Duurzaamheid van de structuur.

Afmetingen kanaalplaten

Hier is alles maximaal verenigd, zodat het mogelijk is om een ​​structuur van elke installatiegrootte te produceren. De gradatie van de breedte en lengte van de platen gebeurt in stappen van 100 tot 500 mm.

Markering – paspoort van de vloerplaat

De ontwikkelaar hoeft de fijne kneepjes van de technologie die bij de productie wordt gebruikt niet te kennen holle kernplaat plafonds Het is voldoende om te leren hoe u de markeringen correct kunt ontcijferen.

Het wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST 23009. Het merk kachel omvat drie alfanumerieke groepen, gescheiden door koppeltekens.

De eerste groep bevat gegevens over het type paneel, de lengte en breedte ervan in decimeters (afgerond op het dichtstbijzijnde gehele getal).

De tweede groep geeft aan:

  • Draagvermogen van de plaat of ontwerpbelasting (kilopascal of kilogramkracht per 1 m2);
  • Voor voorgespannen platen wordt de klasse wapeningsstaal aangegeven;
  • Type beton (L - licht, S - silicaat, zwaar beton is niet aangegeven in de markeringen).

De derde groep in de etikettering bevat aanvullende kenmerken, reflecterend bijzondere voorwaarden toepassing van constructies (weerstand tegen agressieve gassen, seismische invloeden, enz.). Daarnaast wordt het hier soms aangegeven ontwerpkenmerken platen (aanwezigheid van extra ingebedde onderdelen).

Als voorbeeld om het principe van het markeren van holle panelen uit te leggen, kunt u het volgende ontwerp overwegen:

Kanaalplaat type 1PK, lengte 6280 mm, breedte 1490 mm, ontworpen voor een belasting van 6 kPa (600 kg/m2) en vervaardigd uit lichtgewicht beton met voorgespannen wapeningklasse At-V).

De markering ziet er als volgt uit: 1PK63.15-6AtVL. Hier zien we slechts twee groepen karakters.

Als de plaat is gemaakt van zwaar beton en bedoeld is voor gebruik in een seismische zone (seismiciteit tot 7 punten), verschijnt er een derde groep symbolen in de aanduiding: 1PK 63.15-6AtV-C7.

De beschouwde technische kenmerken van vloerplaten bepalen hun toepassingsgebied.

Alle soorten kanaalplaatpanelen worden berekend op basis van de standaardbelasting op de vloer - 150 kg/m2 (gewicht van personen, uitrusting en meubilair).

Het draagvermogen van een standaardplaat varieert van 600 tot 1000 kg/m2. Als je de norm van 150 kg/m2 vergelijkt met de werkelijke sterkte van de panelen, kun je gemakkelijk zien dat hun veiligheidsmarge zeer hoog is. Daarom kunnen ze in alle soorten residentiële, industriële en openbare gebouwen worden geïnstalleerd.

Plaattype

Gereduceerde plaatdikte, meters

Gemiddelde dichtheid van betonplaat, kg/m3

Plaatlengte, meter

Kenmerken van het gebouw

1 stuks, 1 stuks, 1 stuks

tot en met 7,2

Woongebouwen (geluidsisolatie van gebouwen wordt verzekerd door het plaatsen van zwevende, kanaal-, kanaal- of gelaagde vloeren, evenals enkellaagse dekvloeren
1 st
2PK, 2PKT, 2PKK Woongebouwen waarin de geluidsisolatie van woongebouwen wordt gewaarborgd door het plaatsen van enkellaagse vloeren
3PK, 3PKT, 3PKK
4 stuks Openbare en industriële gebouwen
5 stuks
6 stuks
PG
7 stuks Woongebouwen (laagbouw en landgoedtype)

Deze tabel bevat de gegeven dikte van de plaat - een term die niet door beginners wordt begrepen. Dit is niet de geometrische dikte van het paneel, maar een speciale parameter die is gecreëerd om de efficiëntie van de platen te beoordelen. Deze wordt verkregen door het volume beton dat in de plaat is geplaatst, te delen door het oppervlak ervan.

Geschatte prijzen

In de bouw worden tientallen standaardmaten gebruikt holle kernplaten, Daarom gedetailleerde beschrijving Hun prijzen zouden aan een afzonderlijk artikel moeten worden besteed. We zullen de prijsparameters van de meest populaire panelen aangeven (afhalen):

  • PC 30.12-8 – vanaf 4.800 wrijven/stuk;
  • PC 30.15-8 – vanaf RUB 5.500/stuk;
  • PC 40.15-8 – vanaf RUB 7.600/stuk;
  • PC 48.12-8 – vanaf 7.000 wrijven/stuk;
  • PC 51.15-8 – vanaf RUB 9.500/stuk;
  • PC 54.15-8 – vanaf RUB 9.900/stuk;
  • PC 60.12-8 – vanaf RUB 8.200/stuk;
  • PC 60.15-8 – vanaf 10.600 wrijven/stuk;

Installatie van kanaalplaatplaten

De belangrijkste voorwaarde kwaliteit installatie panelen zijn strikte naleving ontwerpparameters voor ondersteuning op muren. Onvoldoende steunoppervlak leidt tot vernietiging van het muurmateriaal, en overmatige steun leidt tot verhoogd warmteverlies door koud beton.

Bij het plaatsen van vloerplaten moet rekening worden gehouden met de minimaal toegestane steundiepte:

  • op baksteen - 90 mm;
  • voor schuimbeton en cellenbetonblokken— 150 mm;
  • voor staalconstructies - 70 mm;
  • voor gewapend beton - 75 mm;

De maximale diepte van het inbedden van platen in muren mag niet meer zijn dan 160 mm (baksteen en lichte blokken) en 120 mm (beton en gewapend beton).

Vóór de installatie moet elke plaat worden opgevuld met holtes ( lichtgewicht beton tot een diepte van minimaal 12 cm). Het is verboden het paneel “droog” te leggen. Om een ​​gelijkmatige lastoverdracht op de muren te garanderen, moet u vóór het leggen een mortelbed van niet meer dan 2 cm dik uitspreiden.

Naast het in acht nemen van de standaard steundieptes, moet bij het installeren van vloerplaten op kwetsbare blokken gas- of schuimbeton eronder een monolithische betonplaat worden gelegd. versterkte riem. Het elimineert het samendrukken van blokken, maar vereist een goede externe isolatie om koudebruggen te elimineren.

Tijdens het installatieproces moet de afwijking van het hoogteverschil van de vooroppervlakken van aangrenzende panelen voortdurend worden gecontroleerd. Dit moet bij de naden gebeuren. Luister niet naar bouwers die panelen in “stappen” installeren en u vertellen dat het onmogelijk is om ze rechter te leggen.

Bouwvoorschriften leggen de volgende toleranties vast, afhankelijk van de lengte van de platen:

  • tot 4 meter – niet meer dan 8 mm;
  • van 4 tot 8 meter – niet meer dan 10 mm;
  • van 8 tot 16 m – niet meer dan 12 mm.

Vloeren bestaan ​​uit een dragend deel dat de belasting overbrengt op de wanden of individuele steunen, en een omsluitend deel, dat vloeren en plafonds omvat. Op basis van het materiaal van het ondersteunende deel worden ze onderscheiden plafonds van gewapend beton, op houten en ijzeren dragers, ook armosilicaat en klei. Prijs van vloeren en vloeren in totale prijs woning behaalt 20% van de totaalprijs.

Het belangrijkste materiaal voor vloer apparaten V moderne constructie is gewapend beton. Versterkte betonvloeren gedeeld door geprefabriceerd En stevig, gebetonneerd in bekisting. De laatste jaren worden ze vooral gebruikt geprefabriceerd En stevige vloeren.
Vloeren moeten voldoen aan de eisen van sterkte, stijfheid, brandwerendheid, duurzaamheid, geluids- en thermische isolatie, als ze verwarmde kamers scheiden van onverwarmde kamers of van de externe omgeving. Vloeren in ruimtes met natte processen moeten ze waterdicht zijn, en in ruimtes met uitstoot van gassen gasdicht.

In huizen in de voorsteden met bakstenen muren gebruiken ze vloeren gemaakt van gewapende betonpanelen met ronde vides, waarvan de lengte varieert van 4800 mm tot 6980 mm, breedte van 1000 tot 2400 mm, hoogte 220 mm, ook met platte - lengte 2700-4200 mm met gradatie van 300 mm, breedte 1200, 1500 mm, breedte 120 en 160 mm. Panelen gelegd (Fig. 1) op een laag vers gelegd metselmortel 10 mm breed met afsluiting op steunen van meer dan 120 mm. In één paneel(steek 2400-3000 mm) zijn met de wanden verbonden met ankers met een diameter van 8-10 mm, die aan de scharnieren worden bevestigd en op 250 mm vanaf het uiteinde van het paneel in het metselwerk worden gestoken, eindigend met een bocht onder een hoek van 90 ° horizontaal op 380 mm.

Naden tussen panelen gevuld met een cementsubstantie met samenstelling 1: 4 (op volumebasis). Installatie van panelen geproduceerd met behulp van vrachtwagenkranen. Versterkte betonvloeren

Zo een vloeren eigen in de buurt waardevolle eigenschappen, waarvan de belangrijkste grotere sterkte, duurzaamheid en brandwerendheid zijn. Bij het ontwerpen van onderdelenstructuren geprefabriceerde gewapende betonvloeren men moet ernaar streven ze te vergroten om het aantal installatiewerkzaamheden en stootvoegen te verminderen.

Geprefabriceerde vloeren van gewapend beton

Geprefabriceerde vloeren van gewapend beton zijn onderverdeeld in drie hoofdgroepen: in de vorm van terrasplanken (platen), grote panelen en balken. Plafonds in de vorm van vloeren bestaan ​​uit vlakke of geribbelde delen van hetzelfde type, vlak gelegd; Ze zijn verbonden door de gaten op te vullen met cement. Zo een vloeren bestaan ​​uit een dragend gewapend betondeel (meestal aan de onderzijde getextureerd), een geluids- of thermische isolatielaag en een vloerconstructie. De steunen voor de terrasplanken zijn wanden en gordingen. Vaker holle vloer 160 mm hoog voor vrije ruimten tot 4 m en 220 mm voor vrije ruimten groter dan 4 m. Er zijn longitudinale holtes in de vloerbedekkingen rond gedeelte(Fig. 2, a).

Bij het maken van dekken met verticale holtes wordt het betonverbruik teruggebracht tot 15% in vergelijking met ronde holle vloeren. Verticale ronde holtes worden gevormd met behulp van pijpvoeringen (de voeringen worden aan de kanalen gelast). Vloeren, die hele kamers kunnen bedekken, worden grote panelen genoemd. Gebrek aan verbindingen in vloerpanelen binnen de grenzen van de kamer verhoogt hun geluidsisolatie en zorgt voor meer hoogste kwaliteit plafond afwerking.
Om standaard geluidsisolatieparameters te garanderen van luchtgeluid enkellaagse structuren plafonds met tussenvloerpanelen, gemaakt van zwaar beton, moet een massa hebben van meer dan 300 kgf/m².

Bij installatie van vloeren afzonderlijk type, waarbij gebruik wordt gemaakt van het geluiddempende vermogen van de luchtspleet tussen de bovenste en onderste communicatievloerpanelen; bij de constructie van gelaagde vloeren kan ook het standaard geluidsisolerende vermogen worden gegarandeerd bij een vloermassa van minder dan 300 kgf; /m²
Door ontwerp tussenvloeren van gewapend beton met grote panelen kan met een gelaagde vloer, een los type (met een losse vloer, een plafond of uit 2 losse draagpanelen) en met een gelaagde vloer en een los plafond (fig. 3). Al deze vloerconstructies een relatief kleine massa hebben (minder dan 300 kgf/m²); Standaard geluidsisolatie wordt verzekerd door een gelaagde vloeropbouw of door de aanwezigheid van een doorlopende vloer luchtspleet in de dikte vloeren.
Vloerpanelen Ze produceren stevige, holle (met ronde holtes) en tentvormige exemplaren. Het dragende enkellaags paneel (Fig. 4, a) is dat wel gewapende betonplaat constante doorsnede met bodemoppervlak, klaar om in te kleuren, en het hoogste niveau.

Stevig enkellaags gewapende betonpanelen 140 mm breed, dekking van gaten tot 3,6 m. Om grote overspanningen (6-6,6 m) te overbruggen, gebruiken ze voornamelijk massieve enkellaags voor eerder belaste gewapende betonpanelen 14-16 cm breed of geëxpandeerd kleigewapend beton 18 cm breed.

Tentpaneel(Fig. 4, b) heeft de vorm van een plaat, omlijst langs de contour met ribben naar beneden gericht in de vorm van een kroonlijst. Tevreden plafonds tussen de vloeren en van vlakke panelen van gewapend beton 14-16cm breed.

Vloeren op steunen van gewapend beton

Geprefabriceerde tussenvloerplaten van gewapend beton(Fig. 5) Het balktype bestaat uit T-profielbalken en vulling daartussen. Het vulmiddel is hier een rol gipsbeton of lichtgewicht betonplaten van 80 mm breed en 395 mm lang, versterkt met houten latten of houten kozijnen, en op zoldervloeren - lichtgewicht betonplaten 90 mm breed en 395 mm lang, versterkt met gelast ijzergaas. De naden tussen de steunen en platen worden gevuld met cement en ingewreven. Zolders en kelders vloeren Ze zijn zeker geïsoleerd en geluiddicht tussen de verdiepingen. Gebruik hiervoor geëxpandeerde klei of zandbedden, gelaagde coatings met elastische pakkingen. Met dit alles is het beter dat warmte- en geluidsisolatie niet wordt uitgevoerd ten koste van het vergroten van het gewicht van de bouwconstructies.
Omdat de elementen balkenvloeren Ze hebben een relatief laag gewicht en worden gebruikt op gebouwen die zijn uitgerust met kranen met een lage capaciteit (tot 1 ton).
Bij plaatsen van gewapende betonvloeren Bij sanitair wordt in de vloerconstructie een waterdichtingslaag opgenomen. Om dit te doen, plakken ze meestal op de vloer of panelen. bitumen mastiek 1-2 lagen dakbedekkingsmateriaal.

Stevige vloeren

Stevige vloeren gemaakt met behulp van geïnstalleerde bekisting. Het overbrengen van lasten van de vloer naar dragende muren, stevige vloeren dienen als een extra stijf frame voor de constructie. Het ontwerp ervan vereist een zekere vakvaardigheid en moet projectmatig gebeuren onder toezicht van een gespecialiseerde bouwer. Productie vloeren De locatie heeft zijn eigen voordelen. Bij dit alles is er geen speciaal transport nodig hijsapparatuur. Er is voldoende gereedschap aanwezig om beton op te tillen en te verplaatsen kleine mechanisatie. Naar de databank stevige vloeren vastgelegd Monier plaat, waarbij de wapening zich op spanningsplaatsen bevindt, dat wil zeggen in het onderste deel van de plaat. Dit wordt gerechtvaardigd door het feit dat staal een 15 keer grotere treksterkte heeft dan beton. Het verstevigingsframe van de plaat moet op een afstand van meer dan 3-5 cm van de bekistingswanden worden geplaatst, zodat beton deze plaats kan opvullen. Lengte van de te overbruggen opening stevige platen mag niet groter zijn dan 3 m. Voor leidingleidingen worden in het plafond speciale ijzeren of vinylhulzen geïnstalleerd met een interne diameter die groter is dan de pijpleiding die wordt gelegd. De opening tussen de mof en de pijpleiding is geslagen met geteerd touw.

Aan de tekortkomingen stevige vloeren Men kan de noodzaak toeschrijven om houten bekisting vrijwel over het hele oppervlak van het huis te installeren. Maar dit betekent niet dat de bekisting in één keer moet worden aangelegd. Overlappen kan in afzonderlijke openingen worden uitgevoerd, waarbij de bekisting wordt verplaatst terwijl het beton hard wordt.
Laadvermogen stevige vloeren is voorzien van versteviging waarvan de diameter minimaal 8-12 mm moet zijn. Bij dit alles zijn tussenverbindingen van stangen over de gehele lengte van de vloer ongewenst. De dunne betonlaag aan de buitenzijde van het plafond moet groter zijn dan 2 cm. De voeg moet in één arbeidscyclus worden gebetonneerd.

Artikelcatalogus “Muren bouwen” >>

bekeken