Máy phay CNC cổng lớn tự làm. Hướng dẫn từng bước để lắp ráp máy CNC bằng tay của chính bạn Bộ định tuyến, bản vẽ và linh kiện CNC tự làm

Điều kiện thực hiện công việc chuyên môn trên gỗ là sẵn có. Những con đường có sẵn để bán không phải là giá cả phải chăng cho tất cả mọi người. Vì vậy, nhiều người tự tay làm chúng, tiết kiệm tiền và tận hưởng quá trình sáng tạo.

Có hai lựa chọn để sản xuất máy mini cho:

• mua một bộ phụ tùng và quá trình sản xuất nó (Bộ dụng cụ tạo mô hình có giá từ 40 đến 110 nghìn rúp);
• làm cho chính mình.

Hãy xem xét việc chế tạo máy phay CNC mini bằng chính đôi tay của bạn.

Lựa chọn các tính năng thiết kế

Danh sách các hành động khi phát triển và sản xuất một thiết bị mini để phay gỗ như sau:

1. Trước tiên, bạn cần phải quyết định loại công việc bạn đang nói đến. Điều này sẽ cho bạn biết kích thước và độ dày của các bộ phận có thể được xử lý trên đó.
2. Tạo một bố cục và danh sách các bộ phận được đề xuất cho một chiếc máy tính để bàn tự chế để bạn tự chế tạo.
3. Chọn phần mềmđưa nó vào trạng thái hoạt động để nó hoạt động theo một chương trình nhất định.
4. Mua các thành phần, bộ phận, sản phẩm cần thiết.
5. Có bản vẽ, tự mình tạo ra các phần tử còn thiếu, lắp ráp và gỡ lỗi thành phẩm.

Thiết kế

Một chiếc máy tự chế bao gồm các bộ phận chính sau:

• một chiếc giường có một cái bàn đặt trên đó;
• thước kẹp có khả năng di chuyển máy cắt theo ba tọa độ;
• trục chính có dao cắt;
• hướng dẫn di chuyển thước cặp và cổng;
• nguồn điện cung cấp điện cho động cơ, bộ điều khiển hoặc bảng chuyển mạch sử dụng vi mạch;
• trình điều khiển để ổn định hoạt động;
• máy hút bụi để thu gom mùn cưa.

Các thanh dẫn hướng được lắp đặt trên khung để di chuyển cổng dọc theo trục Y. Các thanh dẫn hướng được đặt trên cổng để di chuyển giá đỡ dọc theo trục X. Trục xoay với dao cắt được gắn vào giá đỡ. Nó di chuyển dọc theo hướng dẫn của nó (trục Z).

Bộ điều khiển và trình điều khiển cung cấp khả năng tự động hóa của máy CNC bằng cách truyền lệnh tới động cơ điện. Sử dụng gói phần mềm Kcam cho phép bạn sử dụng bất kỳ bộ điều khiển nào và cung cấp khả năng điều khiển động cơ theo bản vẽ bộ phận được nhập vào chương trình.

Kết cấu phải đảm bảo cứng chắc để chịu được các lực công tác phát sinh trong quá trình vận hành và không gây rung động. Rung động sẽ dẫn đến giảm chất lượng của sản phẩm và gãy dụng cụ. Vì vậy, kích thước của các bộ phận buộc chặt phải đảm bảo độ vững chắc của kết cấu.

Máy phay CNC tự chế được sử dụng để thu được hình ảnh 3D ba chiều trên phần gỗ. Nó được gắn trên bàn của thiết bị này. Nó cũng có thể được sử dụng như một công cụ khắc. Thiết kế đảm bảo chuyển động của bộ phận làm việc - trục chính với dao cắt được lắp đặt theo chương trình hành động nhất định. Bộ phận hỗ trợ di chuyển dọc theo trục X và Y dọc theo các thanh dẫn hướng được đánh bóng bằng động cơ bước.

Di chuyển trục xoay dọc theo trục Z thẳng đứng cho phép bạn thay đổi độ sâu xử lý trong bản vẽ gỗ đã tạo. Để có được thiết kế phù điêu 3D, bạn cần tạo bản vẽ. Nên sử dụng các loại khác nhau máy cắt sẽ cho phép bạn có được thông số hiển thị hình ảnh tốt nhất.

Lựa chọn các thành phần

Đối với thanh dẫn hướng, sử dụng thanh thép D = 12 mm. Để các toa tàu di chuyển tốt hơn, chúng phải được mài. Chiều dài của chúng phụ thuộc vào kích thước của bảng. Bạn có thể sử dụng các thanh thép cứng từ máy in ma trận điểm.

Động cơ bước có thể được sử dụng từ đó. Thông số của chúng: 24 V, 5 A.

Nên cố định máy cắt bằng một ống kẹp.

Đối với máy phay mini tự chế, tốt hơn nên sử dụng nguồn điện do nhà máy sản xuất, vì hiệu suất phụ thuộc vào nó.

Bộ điều khiển phải sử dụng tụ điện và điện trở trong các gói SMD gắn trên bề mặt.

Cuộc họp

Để lắp ráp một chiếc máy tự chế để phay các bộ phận 3D trên gỗ bằng tay của chính bạn, bạn cần lập bản vẽ, chuẩn bị công cụ cần thiết, linh kiện, chế tạo các bộ phận còn thiếu. Sau này, bạn có thể bắt đầu lắp ráp.

Trình tự lắp ráp một máy CNC mini xử lý 3D bằng tay của chính bạn bao gồm:

1. Các thanh dẫn hướng thước cặp được lắp ở các thành bên cùng với bàn trượt (không có vít).
2. các toa xe được di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng cho đến khi chuyển động của chúng trở nên trơn tru. Điều này mài vào các lỗ trên thước cặp.
3. siết chặt các bu lông trên thước cặp.
4. buộc chặt các bộ phận lắp ráp trên máy và lắp đặt vít.
5. lắp đặt động cơ bước và kết nối chúng với ốc vít bằng khớp nối.
6. Bộ điều khiển được tách thành một khối riêng nhằm giảm sự ảnh hưởng của các cơ chế vận hành lên nó.

Máy CNC tự chế phải được kiểm tra sau khi lắp ráp! Việc kiểm tra xử lý 3D được thực hiện bằng các chế độ nhẹ nhàng để xác định tất cả các vấn đề và loại bỏ chúng.

Hoạt động tự động được cung cấp bởi phần mềm. Người dùng máy tính nâng cao có thể sử dụng nguồn điện và trình điều khiển cho bộ điều khiển và động cơ bước. Bộ nguồn chuyển đổi dòng điện xoay chiều đầu vào (220 V, 50 Hz) thành D.C. cần thiết để cấp nguồn cho bộ điều khiển và động cơ bước. Đối với họ, việc điều khiển máy từ máy tính cá nhân sẽ đi qua cổng LPT. Các chương trình làm việc là Turbo CNC và VRI-CNC. Để chuẩn bị các bản vẽ cần thiết cho việc triển khai trên cây, các chương trình soạn thảo đồ họa CorelDRAW và ArtCAM được sử dụng.

Kết quả

Máy phay CNC mini tự chế để sản xuất các chi tiết 3D dễ vận hành, đảm bảo độ chính xác và chất lượng gia công. Nếu cần thực hiện công việc phức tạp hơn, bạn cần sử dụng động cơ bước có công suất cao hơn (ví dụ: 57BYGH-401A). Trong trường hợp này, để di chuyển thước cặp, bạn cần sử dụng đai định thời để xoay các vít thay vì ly hợp.

Việc lắp đặt nguồn điện (S-250-24), bảng chuyển mạch và trình điều khiển có thể được thực hiện trong vỏ máy tính cũ bằng cách sửa đổi nó. Bạn có thể cài đặt nút “dừng” màu đỏ trên đó để tắt thiết bị khẩn cấp.

Để tạo một bản vẽ ba chiều trên bề mặt gỗ Nhà máy sử dụng máy phay gỗ CNC. Thật khó để tạo ra một mô hình mini tương tự bằng chính đôi tay của bạn ở nhà, nhưng bạn có thể thực hiện được nếu nghiên cứu chi tiết về thiết kế. Để làm được điều này, bạn cần hiểu chi tiết cụ thể, chọn đúng thành phần và cấu hình chúng.

Nguyên lý làm việc của máy phay

Thiết bị phay CNC

Thiết bị chế biến gỗ hiện đại với bộ điều khiển số được thiết kế để tạo thành một mẫu phức tạp trên gỗ. Thiết kế phải có bộ phận cơ khí điện tử. Cùng nhau, chúng sẽ cho phép bạn tự động hóa quy trình làm việc nhiều nhất có thể.

Để tự tay làm một chiếc máy phay gỗ mini để bàn, bạn nên làm quen với các bộ phận chính. Bộ phận cắt là dao phay, được lắp vào trục xoay nằm trên trục động cơ điện. Thiết kế này được gắn vào khung. Nó có thể di chuyển dọc theo hai trục tọa độ – x; y. Để cố định phôi, cần làm bàn đỡ.

Đơn vị điện tửđiều khiển được kết nối với động cơ bước. Chúng cung cấp sự dịch chuyển của cỗ xe so với bộ phận. Sử dụng công nghệ này, bạn có thể tạo các bản vẽ 3D trên bề mặt gỗ.

Trình tự hoạt động của thiết bị mini có CNC mà bạn có thể tự thực hiện.

1. Viết chương trình thực hiện một chuỗi các chuyển động của chi tiết cắt. Để làm được điều này, tốt nhất bạn nên sử dụng các gói phần mềm đặc biệt được thiết kế để thích ứng với các mô hình tự chế.
2. Đặt phôi lên bàn.
3. Xuất chương trình ra máy CNC.
4. Bật thiết bị, giám sát việc thực hiện các thao tác tự động.

Để đạt được tự động hóa tối đa công việc ở chế độ 3D, bạn sẽ cần vẽ sơ đồ một cách chính xác và chọn các thành phần thích hợp. Các chuyên gia khuyên bạn nên nghiên cứu các mô hình nhà máy trước khi chế tạo máy phay mini bằng tay của chính mình.

Để tạo bản vẽ phức tạp và các hoa văn trên bề mặt gỗ, bạn sẽ cần một số loại máy cắt. Một số trong số chúng có thể được sản xuất độc lập, nhưng để có tác phẩm tốt, bạn nên mua những sản phẩm của nhà máy.

Sơ đồ máy phay điều khiển số tự chế

Sơ đồ máy phay CNC

Giai đoạn khó khăn nhất là lựa chọn phương án sản xuất tối ưu. Nó phụ thuộc vào kích thước của phôi và mức độ xử lý của nó. Vì sử dụng nhà Nên chế tạo một chiếc máy phay CNC mini để bàn DIY sẽ có số lượng chức năng tối ưu.

Sự lựa chọn tốt nhất là việc chế tạo hai toa xe sẽ di chuyển dọc theo trục tọa độ x; y. Tốt nhất nên sử dụng thanh thép đánh bóng làm chân đế. Xe ngựa sẽ được gắn trên chúng. Để tạo ra bộ truyền động, cần có động cơ bước và ốc vít có ổ lăn.

Để tự động hóa tối đa quy trình thiết kế máy phay gỗ CNC mini do chính bạn chế tạo, cần phải suy nghĩ chi tiết về bộ phận điện tử. Thông thường, nó bao gồm các thành phần sau:

• đơn vị năng lượng. Cần thiết để cung cấp điện cho động cơ bước và chip điều khiển. Model 12V 3A thường được sử dụng;
• bộ điều khiển. Nó được thiết kế để gửi lệnh tới động cơ điện. Để vận hành một máy phay CNC mini do chính bạn chế tạo, một mạch điện đơn giản là đủ để điều khiển hoạt động của ba động cơ;
• tài xế. Nó cũng là một yếu tố để điều chỉnh hoạt động của bộ phận chuyển động của kết cấu.

Mạch điều khiển dựa trên chip 555TM7

Ưu điểm của tổ hợp này là khả năng nhập các tệp thực thi ở các định dạng phổ biến nhất. Sử dụng một ứng dụng đặc biệt, bạn có thể tạo bản vẽ 3D của một bộ phận để phân tích sơ bộ. Động cơ bước sẽ hoạt động ở một tốc độ cụ thể. Nhưng để làm được điều này, các thông số kỹ thuật phải được nhập vào chương trình điều khiển.

Lựa chọn linh kiện cho máy phay CNC

Thiết bị phay khung nhôm

Bước tiếp theo là chọn linh kiện để lắp ráp thiết bị tự chế. Lựa chọn tốt nhất là sử dụng các phương tiện ngẫu hứng. Gỗ, nhôm hoặc tấm mica có thể được sử dụng làm cơ sở cho các mô hình máy 3D để bàn.

Để toàn bộ tổ hợp hoạt động tốt, cần phát triển thiết kế của thước cặp. Không được có rung động trong quá trình chuyển động của chúng, vì điều này có thể dẫn đến việc phay không chính xác. Vì vậy, trước khi lắp ráp, tất cả các thành phần đều được kiểm tra tính tương thích với nhau.

• hướng dẫn. Thanh thép đánh bóng có đường kính 12 mm được sử dụng. Chiều dài đối với trục x là 200 mm, đối với trục y là 90 mm;
• thước cặp Lựa chọn tốt nhất là textolite. Kích cỡ thông thường nền tảng - 25*100*45 mm;
• động cơ bước. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng các model từ máy in 24V, 5A. Không giống như ổ đĩa mềm, chúng có nhiều năng lượng hơn;
• khối cố định máy cắt. Nó cũng có thể được làm từ textolite. Cấu hình trực tiếp phụ thuộc vào công cụ có sẵn.

Tốt nhất là lắp ráp nguồn điện của nhà máy. Tại tự sản xuất có thể xảy ra lỗi và sau đó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của tất cả các thiết bị.

Quy trình sản xuất máy phay CNC

Máy phay tấm mica

Sau khi chọn tất cả các thành phần, bạn có thể tự tay chế tạo một chiếc máy phay gỗ CNC mini để bàn. Tất cả các yếu tố trước tiên được kiểm tra lại và kích thước cũng như chất lượng của chúng được kiểm tra.

Để cố định các bộ phận của thiết bị, cần sử dụng các ốc vít đặc biệt. Cấu hình và hình dạng của chúng phụ thuộc vào sơ đồ đã chọn.

Quy trình lắp ráp thiết bị CNC mini để bàn trên gỗ có chức năng xử lý 3D.

1. Lắp đặt các thanh dẫn hướng thước cặp, cố định chúng ở các phần bên của kết cấu. Các khối này chưa được cài đặt trên cơ sở.
2. Mài trong thước cặp. Chúng phải được di chuyển dọc theo các hướng dẫn cho đến khi đạt được chuyển động trơn tru.
3. Siết chặt các bu lông để cố định các thước cặp.
4. Gắn các bộ phận vào đế thiết bị.
5. Cài đặt vít chì cùng với các khớp nối.
6. Lắp đặt động cơ đẩy. Chúng được gắn vào các vít khớp nối.

Phần điện tử được đặt trong một khối riêng biệt. Điều này giúp giảm khả năng xảy ra trục trặc trong quá trình hoạt động của bộ định tuyến. Cũng tâm điểm là một sự lựa chọn bề mặt làm việc cho việc lắp đặt thiết bị. Nó phải bằng phẳng vì thiết kế không cung cấp bu lông điều chỉnh mức độ.

Sau này, bạn có thể bắt đầu thử nghiệm thử nghiệm. Đầu tiên, nên thiết lập một chương trình phay gỗ đơn giản. Trong quá trình làm việc, cần kiểm tra từng đường cắt - độ sâu và chiều rộng của vết cắt, đặc biệt là ở chế độ 3D.

Video cho thấy một ví dụ về cách lắp ráp máy phay CNC lớn do chính bạn thực hiện:

Ví dụ về bản vẽ và thiết kế tự chế

stanokgid.ru

Cách chế tạo máy phay CNC cho gỗ bằng chính đôi tay của bạn

Ngày nay, việc sản xuất các bộ phận nhỏ làm bằng gỗ cho các công trình khác nhau ngày càng trở nên phổ biến. Ngoài ra trong các cửa hàng, bạn có thể tìm thấy nhiều loại đẹp tranh thể tích, được làm trên vải canvas bằng gỗ. Các thao tác như vậy được thực hiện bằng máy phay có điều khiển số... Độ chính xác của các bộ phận hoặc hình ảnh làm bằng gỗ đạt được thông qua điều khiển từ máy tính, một chương trình chuyên dụng.

Khái niệm chung

Máy phay gỗ điều khiển số là loại máy có tính chuyên nghiệp cao được chế tạo với công nghệ mới nhất.

Tất cả công việc bao gồm xử lý bằng máy cắt gỗ đặc biệt, có thể được sử dụng để cắt các bộ phận nhỏ từ chất liệu gỗ, tạo ra những bức vẽ đẹp. Công việc được thực hiện bằng cách gửi tín hiệu đến động cơ bước, từ đó di chuyển bộ định tuyến dọc theo ba trục.

Do đó, quá trình xử lý có độ chính xác cao xảy ra. Theo quy định, không thể thực hiện công việc đó một cách thủ công với chất lượng cao như vậy. Vì vậy, máy phay gỗ CNC là sự lựa chọn tuyệt vời cho những người thợ mộc.

Mục đích

Từ xa xưa, việc phay đã được dùng để bào gỗ. Nhưng động cơ của sự tiến bộ đang tiến về phía trước và trong thời đại chúng ta, điều khiển chương trình số đã được tạo ra cho những cỗ máy như vậy. Ở giai đoạn này, máy phay có thể thực hiện nhiều hành động khác nhau liên quan đến chế biến gỗ:

1. Cắt các bộ phận khác nhau từ gỗ nguyên khối.
2. Cắt bỏ những phần thừa của phôi.
3. Khả năng tạo rãnh và lỗ có đường kính khác nhau.
4. Vẽ các mẫu phức tạp bằng máy cắt.
5. Hình ảnh ba chiều 3D trên gỗ nguyên khối.
6. Đầy sản xuất đồ nội thất và nhiều hơn nữa.

Dù nhiệm vụ nào cũng sẽ được hoàn thành với độ chính xác và chính xác cao.

Mẹo: Khi gia công thiết bị CNC tự chế, bạn phải loại bỏ độ dày của gỗ một cách nhẹ nhàng, nếu không bộ phận của bạn sẽ bị máy cắt làm hỏng hoặc cháy!

Đa dạng

Trong thế giới công nghệ hiện đại, các loại máy phay gỗ điều khiển số sau đây được phân biệt:

Đứng im

Những máy này được sử dụng trong các cơ sở sản xuất vì chúng có kích thước và trọng lượng rất lớn. Nhưng thiết bị như vậy có khả năng sản xuất sản phẩm với số lượng lớn.

Thủ công

Cái này thiết bị tự chế hoặc các thiết bị từ bộ dụng cụ làm sẵn. Những máy này có thể được lắp đặt an toàn trong gara hoặc xưởng riêng của bạn. Chúng bao gồm các phân loài sau:

Cổng thông tin.

Thiết bị sử dụng cổng, điều khiển số

Bản thân dao phay có khả năng di chuyển dọc theo hai trục Descartes X và Z. Loại máy này có độ cứng cao khi gia công các vết uốn. Thiết kế của một máy phay cổng thông tin có điều khiển số khá đơn giản trong quá trình thực hiện. Nhiều thợ mộc bắt đầu kiến ​​thức về máy CNC với loại phụ này. Tuy nhiên, trong trường hợp này, kích thước của phôi sẽ bị giới hạn bởi kích thước của cổng.

Với điều khiển số và cổng thông tin di động

Thiết kế của kiểu con này phức tạp hơn một chút.

Cổng thông tin di động

Chính loại này sẽ di chuyển bộ định tuyến dọc theo cả ba trục Descartes, X, Z và Y. Trong trường hợp này, cần phải sử dụng một hướng dẫn mạnh cho trục X, vì tất cả tải lớn sẽ hướng đến nó.

Với một cổng thông tin di động, rất thuận tiện để tạo bo mạch in. Dọc theo trục Y có thể xử lý các chi tiết dài.

Dao cắt di chuyển dọc theo trục Z.

Máy mà bộ phận phay có khả năng di chuyển theo phương thẳng đứng

Loại phụ này thường được sử dụng khi tinh chỉnh các mẫu sản xuất hoặc khi chuyển đổi thiết bị khoan thành thiết bị khắc và phay.

Trường làm việc, tức là bản thân mặt bàn, có kích thước 15x15 cm, khiến không thể xử lý các bộ phận lớn.

Loại này sử dụng không thuận tiện lắm.

Không cần giàn với điều khiển số

Loại máy này có thiết kế rất phức tạp nhưng hiệu quả và tiện lợi nhất.

Không có cổng thông tin.

Có thể xử lý các phôi dài tới năm mét, ngay cả khi trục X là 20 cm.

Loại phụ này cực kỳ không phù hợp cho trải nghiệm đầu tiên vì nó đòi hỏi kỹ năng về thiết bị này.

Dưới đây chúng ta sẽ xem xét thiết kế của máy phay gỗ CNC thủ công và phân tích nguyên lý hoạt động của nó. Hãy cùng tìm hiểu cách tạo ra đứa con tinh thần này và cách bố trí các thiết bị đó.

Thiết kế và nguyên lý hoạt động

Các bộ phận chính của thiết bị phay như sau:

giường

Thiết kế thực tế của chính máy, trên đó đặt tất cả các bộ phận khác.

Caliper

Một bộ phận dùng để hỗ trợ chuyển động của một dụng cụ tự động.

Máy tính để bàn

Khu vực sản xuất mọi thứ công việc cần thiết.

Trục trục chính hoặc bộ định tuyến

Một công cụ thực hiện công việc phay.

Máy phay gỗ

Một công cụ, hay đúng hơn là một thiết bị dành cho bộ định tuyến, có nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau để xử lý gỗ.

CNC

Hãy chỉ nói bộ não và trái tim của toàn bộ cấu trúc. Phần mềm thực hiện kiểm soát chính xác mọi công việc.

Công việc liên quan đến việc kiểm soát phần mềm. Một chương trình chuyên dụng được cài đặt trên máy tính, chính chương trình này sẽ chuyển đổi các mạch được nạp vào nó thành các mã đặc biệt, chương trình này sẽ phân phối cho bộ điều khiển và sau đó đến động cơ bước. Động cơ bước lần lượt di chuyển dao phay dọc theo các trục tọa độ Z, Y, X để xảy ra quá trình xử lý trống gỗ.

Lựa chọn các thành phần

Bước chính trong việc phát minh ra máy phay tự chế là lựa chọn linh kiện. Suy cho cùng, nếu bạn chọn chất liệu kém, có thể xảy ra sự cố.

Một ví dụ về lắp ráp khung nhôm.

bản thân công việc đó. Thường được sử dụng vật liệu đơn giản, chẳng hạn như: nhôm, gỗ (gỗ nguyên khối, MDF), tấm mica. Để toàn bộ kết cấu hoạt động chính xác và chính xác, điều quan trọng là phải phát triển toàn bộ thiết kế của thước cặp.

Mẹo: Trước khi tự lắp ráp, bạn cần kiểm tra tính tương thích của tất cả các bộ phận đã được chuẩn bị sẵn.

Kiểm tra xem có bất kỳ trở ngại nào sẽ cản trở không. Và quan trọng nhất là ngăn chặn các loại rung động khác nhau, vì điều này sẽ trực tiếp dẫn đến phay kém chất lượng.

Có một số mục đích để lựa chọn các hạng mục công việc sẽ giúp ích cho việc sáng tạo, cụ thể là:

Hướng dẫn

Sơ đồ dẫn hướng CNC cho bộ định tuyến.

Đối với họ, các thanh có đường kính 12 mm được sử dụng. Đối với trục X, chiều dài của thanh là 200 mm và đối với trục Y, chiều dài là 90 mm.

Việc sử dụng các hướng dẫn sẽ cho phép lắp đặt các bộ phận chuyển động có độ chính xác cao

Caliper

Caliper phay CNC máy móc

Caliper được lắp ráp.

Vật liệu textolite có thể được sử dụng cho các thành phần này. Chất liệu khá bền của loại hình này. Theo quy định, kích thước của miếng textolite là 25x100x45 mm

Khối cố định bộ định tuyến

Một ví dụ về khung để sửa bộ định tuyến.

Bạn cũng có thể sử dụng khung textolite. Kích thước trực tiếp phụ thuộc vào công cụ bạn có.

Động cơ bước hoặc động cơ servo

đơn vị năng lượng

Bộ điều khiển

Bảng điện tử, phân phối điện đến động cơ bước để di chuyển chúng dọc theo trục.

Mẹo: Khi hàn bo mạch, bạn phải sử dụng tụ điện và điện trở trong các trường hợp SMD đặc biệt (nhôm, gốm và nhựa được sử dụng để làm vỏ cho các bộ phận đó). Điều này sẽ làm giảm kích thước của bảng, cũng như không gian bên trong thiết kế sẽ được tối ưu hóa.

Cuộc họp

Sơ đồ máy tự chế có điều khiển số

Việc lắp ráp sẽ không làm bạn mất quá nhiều thời gian. Điều duy nhất là quá trình thiết lập sẽ dài nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất.

Để bắt đầu

Cần phải phát triển sơ đồ và bản vẽ của máy điều khiển số trong tương lai.

Nếu bạn không muốn làm điều này, bạn có thể tải xuống các bản vẽ từ Internet. Chuẩn bị tất cả các bộ phận cần thiết cho mọi kích cỡ.

Làm mọi thứ lỗ cần thiết

Được thiết kế cho vòng bi và thanh dẫn hướng. Điều chính là tuân thủ mọi thứ kích thước yêu cầu, nếu không hoạt động của máy sẽ bị gián đoạn. Một sơ đồ mô tả sự sắp xếp của các cơ chế được trình bày. Cô ấy sẽ để bạn có được ý tưởng chung, đặc biệt nếu bạn đang thu thập nó lần đầu tiên.

Khi tất cả các bộ phận và bộ phận của cơ chế đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu lắp ráp một cách an toàn. Bước đầu tiên là lắp ráp khung thiết bị.

Khung

Phải được lắp ráp chính xác về mặt hình học. Tất cả các góc phải đều và bằng nhau. Khi khung đã sẵn sàng, bạn có thể lắp các thanh dẫn hướng trục, bàn làm việc và các giá đỡ. Khi các phần tử này được cài đặt, bạn có thể cài đặt bộ định tuyến hoặc trục xoay.

Bước cuối cùng vẫn còn - điện tử. Lắp đặt thiết bị điện tử là bước chính trong quá trình lắp ráp. Một bộ điều khiển được kết nối với các động cơ bước được cài đặt trên máy, bộ điều khiển này sẽ chịu trách nhiệm vận hành chúng.

Tiếp theo, bộ điều khiển được kết nối với máy tính mà nó đã được cài đặt sẵn chương trình đặc biệt Cho việc lái xe. Áp dụng rộng rãi Nhãn hiệu Arduino, công ty sản xuất và cung cấp phần cứng.

Khi mọi thứ đã được kết nối và sẵn sàng, đã đến lúc chạy thử nghiệm. Bất kỳ loại gỗ nào không vượt ra ngoài mặt bàn đều phù hợp cho việc này. Nếu phôi của bạn đã được xử lý và mọi thứ đều ổn, thì bạn có thể bắt đầu sản xuất toàn bộ sản phẩm phay này hoặc sản phẩm phay kia.

Biện pháp phòng ngừa an toàn

An toàn với thiết bị xay xát là điều cơ bản. Nếu không tự chăm sóc bản thân, bạn có thể phải nhập viện với những vết thương nghiêm trọng. Tất cả các quy tắc an toàn đều giống nhau, nhưng những quy tắc cơ bản nhất được liệt kê dưới đây:

1. Cần phải nối đất thiết bị của bạn để tránh bị điện giật.
2. Giữ trẻ em tránh xa máy.
3. Không ăn hoặc uống tại bàn làm việc của bạn.
4. Quần áo nên được lựa chọn phù hợp.
5. Không gia công các bộ phận cồng kềnh vượt quá kích thước của bàn làm việc hoặc thiết bị máy.
6. Không được vứt nhiều loại nhạc cụđến khu vực làm việc của máy.
7. Không sử dụng vật liệu (kim loại, nhựa, v.v.).

Đánh giá video

Video đánh giá các bộ phận của máy và nơi lấy chúng:

Video review hoạt động của máy phay gỗ:

Video đánh giá thiết bị điện tử

stanki-info.ru

Máy phay CNC tự làm cho gỗ

Điều kiện để thực hiện đồ gỗ chuyên nghiệp là sự có mặt của máy phay CNC. Những con đường có sẵn để bán không phải là giá cả phải chăng cho tất cả mọi người. Vì vậy, nhiều người tự tay làm chúng, tiết kiệm tiền và tận hưởng quá trình sáng tạo.

Có hai phương án sản xuất máy phay gỗ mini:

• mua một bộ phụ tùng và quá trình sản xuất nó (Bộ dụng cụ tạo mô hình có giá từ 40 đến 110 nghìn rúp);
• làm cho chính mình.

Hãy xem xét việc chế tạo máy phay CNC mini bằng chính đôi tay của bạn.

Máy phay CNC tự chế

Lựa chọn đặc điểm thiết kế

Danh sách các hành động khi phát triển và sản xuất một thiết bị mini để phay gỗ như sau:

1. Trước tiên, bạn cần phải quyết định loại công việc bạn đang nói đến. Điều này sẽ cho bạn biết kích thước và độ dày của các bộ phận có thể được xử lý trên đó.
2. Tạo một bố cục và danh sách các bộ phận được đề xuất cho một chiếc máy tính để bàn tự chế để bạn tự chế tạo.
3. Lựa chọn phần mềm đưa vào trạng thái hoạt động sao cho nó hoạt động theo một chương trình nhất định.
4. Mua các thành phần, bộ phận, sản phẩm cần thiết.
5. Có bản vẽ, tự mình tạo ra các phần tử còn thiếu, lắp ráp và gỡ lỗi thành phẩm.

Thiết kế

Một chiếc máy tự chế bao gồm các bộ phận chính sau:

• một chiếc giường có một cái bàn đặt trên đó;
• thước kẹp có khả năng di chuyển máy cắt theo ba tọa độ;
• trục chính có dao cắt;
• hướng dẫn di chuyển thước cặp và cổng;
• nguồn điện cung cấp điện cho động cơ, bộ điều khiển hoặc bảng chuyển mạch sử dụng vi mạch;
• trình điều khiển để ổn định hoạt động;
• máy hút bụi để thu gom mùn cưa.

Các thanh dẫn hướng được lắp đặt trên khung để di chuyển cổng dọc theo trục Y. Các thanh dẫn hướng được đặt trên cổng để di chuyển giá đỡ dọc theo trục X. Trục xoay với dao cắt được gắn vào giá đỡ. Nó di chuyển dọc theo hướng dẫn của nó (trục Z).

Bộ điều khiển và trình điều khiển cung cấp khả năng tự động hóa của máy CNC bằng cách truyền lệnh tới động cơ điện. Sử dụng gói phần mềm Kcam cho phép bạn sử dụng bất kỳ bộ điều khiển nào và cung cấp khả năng điều khiển động cơ theo bản vẽ bộ phận được nhập vào chương trình.

Kết cấu phải đảm bảo cứng chắc để chịu được các lực công tác phát sinh trong quá trình vận hành và không gây rung động. Rung động sẽ dẫn đến giảm chất lượng của sản phẩm và gãy dụng cụ. Vì vậy, kích thước của các bộ phận buộc chặt phải đảm bảo độ vững chắc của kết cấu.

Máy phay CNC tự chế được sử dụng để thu được hình ảnh 3D ba chiều trên bộ phận bằng gỗ. Nó được gắn trên bàn của thiết bị này. Nó cũng có thể được sử dụng như một công cụ khắc. Thiết kế đảm bảo chuyển động của bộ phận làm việc - trục chính với dao cắt được lắp đặt theo chương trình hành động nhất định. Bộ phận hỗ trợ di chuyển dọc theo trục X và Y dọc theo các thanh dẫn hướng được đánh bóng bằng động cơ bước.

Di chuyển trục xoay dọc theo trục Z thẳng đứng cho phép bạn thay đổi độ sâu xử lý trong bản vẽ gỗ đã tạo. Để có được thiết kế phù điêu 3D, bạn cần tạo bản vẽ. Nên sử dụng các loại máy cắt khác nhau, điều này sẽ cho phép bạn có được các thông số tốt nhất để hiển thị mẫu.

Bộ định tuyến CNC đa chức năng tự chế Bộ định tuyến CNC bằng gỗ để bàn tự chế Bộ định tuyến CNC tự chế với giường kim loại

Lựa chọn các thành phần

Đối với thanh dẫn hướng, sử dụng thanh thép D = 12 mm. Để các toa tàu di chuyển tốt hơn, chúng phải được mài. Chiều dài của chúng phụ thuộc vào kích thước của bảng. Bạn có thể sử dụng các thanh thép cứng từ máy in ma trận điểm.

Động cơ bước có thể được sử dụng từ đó. Thông số của chúng: 24 V, 5 A.

Nên cố định máy cắt bằng một ống kẹp.

Đối với máy phay mini tự chế, tốt hơn nên sử dụng nguồn điện do nhà máy sản xuất, vì hiệu suất phụ thuộc vào nó.

Bộ điều khiển phải sử dụng tụ điện và điện trở trong các gói SMD gắn trên bề mặt.

Cuộc họp

Để tự tay lắp ráp một chiếc máy tự chế để phay các bộ phận 3D trên gỗ, bạn cần lập bản vẽ, chuẩn bị các dụng cụ, linh kiện cần thiết và chế tạo các bộ phận còn thiếu. Sau này, bạn có thể bắt đầu lắp ráp.

Trình tự lắp ráp một máy CNC mini xử lý 3D bằng tay của chính bạn bao gồm:

1. Các thanh dẫn hướng thước cặp được lắp ở các thành bên cùng với bàn trượt (không có vít).
2. các toa xe được di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng cho đến khi chuyển động của chúng trở nên trơn tru. Điều này mài vào các lỗ trên thước cặp.
3. siết chặt các bu lông trên thước cặp.
4. buộc chặt các bộ phận lắp ráp trên máy và lắp đặt vít.
5. lắp đặt động cơ bước và kết nối chúng với ốc vít bằng khớp nối.
6. Bộ điều khiển được tách thành một khối riêng nhằm giảm sự ảnh hưởng của các cơ chế vận hành lên nó.

Máy CNC tự chế phải được kiểm tra sau khi lắp ráp! Việc kiểm tra xử lý 3D được thực hiện bằng các chế độ nhẹ nhàng để xác định tất cả các vấn đề và loại bỏ chúng.

Hoạt động tự động được cung cấp bởi phần mềm. Người dùng máy tính nâng cao có thể sử dụng nguồn điện và trình điều khiển cho bộ điều khiển và động cơ bước. Bộ nguồn chuyển đổi dòng điện xoay chiều đến (220 V, 50 Hz) thành dòng điện một chiều cần thiết để cấp nguồn cho bộ điều khiển và động cơ bước. Đối với họ, việc điều khiển máy từ máy tính cá nhân sẽ đi qua cổng LPT. Các chương trình làm việc là Turbo CNC và VRI-CNC. Để chuẩn bị các bản vẽ cần thiết cho việc triển khai trên cây, các chương trình soạn thảo đồ họa CorelDRAW và ArtCAM được sử dụng.

Kết quả

Máy phay CNC mini tự chế để sản xuất các chi tiết 3D dễ vận hành, đảm bảo độ chính xác và chất lượng gia công. Nếu cần thực hiện công việc phức tạp hơn, bạn cần sử dụng động cơ bước có công suất cao hơn (ví dụ: 57BYGH-401A). Trong trường hợp này, để di chuyển thước cặp, bạn cần sử dụng đai định thời để xoay các vít thay vì ly hợp.

Việc lắp đặt nguồn điện (S-250-24), bảng chuyển mạch và trình điều khiển có thể được thực hiện trong vỏ máy tính cũ bằng cách sửa đổi nó. Bạn có thể cài đặt nút “dừng” màu đỏ trên đó để tắt thiết bị khẩn cấp.

Nếu bạn tìm thấy lỗi, vui lòng chọn một đoạn văn bản và nhấn Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Có thể chế tạo một máy CNC bằng tay của chính bạn?

Xử lý phức tạp Vật liệu khác nhau từ lâu đã không còn là nơi có nhiều tầng nhà xưởng. Hai mươi năm trước, điều tốt nhất mà những người thợ thủ công tại nhà có thể làm được là cắt hình bằng ghép hình. Ngày nay, bạn có thể dễ dàng mua máy phay cầm tay và máy cắt laser ở các cửa hàng. dụng cụ gia đình. Nhiều hướng dẫn khác nhau được cung cấp để xử lý tuyến tính. Còn việc cắt bỏ các hình dạng phức tạp thì sao?

Các tác vụ cơ bản có thể được thực hiện bằng cách sử dụng mẫu. Tuy nhiên, phương pháp này có nhược điểm: thứ nhất là phải tự làm mẫu, thứ hai là mẫu cơ học có hạn chế về kích thước của đường cong. Và cuối cùng, lỗi của những thiết bị như vậy là quá lớn.

Một giải pháp đã được tìm ra từ lâu: máy CNC cho phép bạn tự tay cắt những hình dạng phức tạp như vậy từ ván ép mà “người vận hành ghép hình” chỉ có thể mơ ước.
Thiết bị là hệ thống định vị tọa độ công cụ cắtđược điều khiển bởi một chương trình máy tính. Tức là đầu xử lý di chuyển dọc theo phôi theo một quỹ đạo nhất định. Độ chính xác chỉ bị giới hạn bởi kích thước của phụ kiện cắt (máy nghiền hoặc chùm tia laze).

Khả năng của những chiếc máy như vậy là vô tận. Có những mô hình với định vị hai chiều và ba chiều. Tuy nhiên, chi phí của chúng cao đến mức việc mua chỉ có thể được biện minh bằng cách sử dụng thương mại. Tất cả những gì còn lại là lắp ráp máy CNC bằng tay của chính bạn.

Nguyên lý hoạt động của hệ tọa độ

Cơ sở của máy là một khung mạnh mẽ. Được sử dụng hoàn hảo làm cơ sở Bề mặt nhẵn. Nó cũng phục vụ như một bàn làm việc. Yếu tố cơ bản thứ hai là giá đỡ mà dụng cụ được gắn trên đó. Nó có thể là một chiếc Dremel tủ đông bằng tay, súng laser - nói chung, bất kỳ thiết bị nào có khả năng xử lý phôi. Cỗ xe phải di chuyển chặt chẽ trong mặt phẳng của khung.

Đầu tiên, hãy xem xét thiết lập hai chiều

Bạn có thể sử dụng mặt bàn làm khung (đế) cho máy CNC DIY. Điều chính là sau khi tất cả các yếu tố được điều chỉnh, cấu trúc không còn di chuyển nữa mà vẫn được vít chặt vào đế.

Để di chuyển theo một hướng (hãy gọi nó là X), hai hướng dẫn được đặt. Chúng phải song song với nhau. Một kết cấu cầu, cũng bao gồm các thanh dẫn song song, được lắp đặt ngang qua nó. Trục thứ hai là Y.
Bằng cách chỉ định các vectơ chuyển động dọc theo trục X và Y, bạn có thể lắp đặt chính xác bàn trượt (và cùng với nó là công cụ cắt) tại bất kỳ điểm nào trên mặt phẳng bàn làm việc. Bằng cách chọn tỷ lệ tốc độ di chuyển dọc theo các trục, chương trình buộc công cụ phải di chuyển liên tục dọc theo bất kỳ quỹ đạo nào, ngay cả phức tạp nhất.

Khung máy CNC được thực hiện bởi bàn tay của người thợ, video

Có một khái niệm khác: bàn di chuyển với dụng cụ được cố định bất động, bàn làm việc với phôi di chuyển. Không có sự khác biệt cơ bản. Trừ khi kích thước của đế (và do đó của phôi) bị hạn chế. Tuy nhiên, mạch cấp nguồn cho dụng cụ làm việc đã được đơn giản hóa, không cần phải lo lắng về dây cáp nguồn linh hoạt.

Giải pháp có thể phức tạp: bàn di chuyển dọc theo một trục và bàn trượt có đầu làm việc di chuyển dọc theo trục thứ hai.
Với hệ thống này, có thể xử lý các sản phẩm bằng “dây chuyền cắt liên tục”. Điều đó có nghĩa là gì? Đầu cắt, nằm trong mặt phẳng của phôi, bắt đầu hoạt động từ mép và đi qua toàn bộ hình bằng một đường cắt liên tục. Điều này hạn chế khả năng, nhưng việc tự chế tạo máy cắt gỗ CNC 2D sẽ dễ dàng hơn. Vị trí thẳng đứng của đầu được đặt thủ công.

Quan trọng! Dụng cụ cắt phải có khả năng tự do chuyển động dọc theo trục thẳng đứng. Nếu không, sẽ không thể làm việc với các vòi phun có kích cỡ khác nhau.

Mức độ phức tạp tiếp theo là máy CNC tự chế ba trục. Tự làm nó khó hơn một chút. Câu hỏi thậm chí không phải là vấn đề cơ học, mà hơn thế nữa sơ đồ phức tạp lập trình.

Nguyên lý của cánh tay thứ ba của bộ phận cơ khí là một bộ dẫn hướng khác được lắp đặt trên bàn trượt. Bây giờ công cụ có ba bậc tự do: X, Y, Z.
Điều này mang lại điều gì? Đầu tiên, bạn có thể cắt các hình khép kín ở giữa phôi. Dao cắt sẽ được lắp phía trên điểm bắt đầu cắt, hạ xuống độ sâu nhất định, chạy dọc theo đường viền bên trong và lại nhô lên trên mặt phẳng của phôi. Sử dụng mẫu tương tự, bạn có thể khoan lỗ tại các điểm được chỉ định. Nhưng điều quan trọng nhất là với sự trợ giúp của một chiếc máy như vậy, bạn có thể cắt ra các hình dạng ba chiều.
Cỗ xe di chuyển dọc theo các thanh dẫn bằng động cơ bước. Việc lắp ráp một máy CNC bằng tay của chính bạn mang đến cho bạn cơ hội lựa chọn ổ đĩa. Nếu ưu tiên là tốc độ thì bộ truyền động dây đai sẽ được lắp đặt. Vì độ chính xác cao worm-thread được sử dụng.

Để chế tạo một máy CNC bằng tay của chính bạn, bạn cần có bản vẽ và mô hình ba chiều với tính toán cả ba tọa độ (trục chuyển động).

Tốt nhất là thực hiện mô hình hóa trong một chương trình chuyên dụng, chẳng hạn như AutoCAD. Trước khi bắt đầu thiết kế, bạn nên mua các bộ phận không thể chế tạo độc lập: bộ phận trượt dọc theo thanh dẫn hướng, động cơ bước, đai truyền động.

Trái tim của một cỗ máy như vậy là một bộ điều khiển có thể lập trình được. Thông thường, nó bao gồm ba phần:

1. Mô-đun đầu vào trong đó đặt mạch xử lý phôi. Vai trò của nó có thể được thực hiện bởi một máy tính cá nhân
2. Bộ xử lý chuyển đổi mô hình điện tử của sản phẩm thành lệnh cho bộ truyền động
3. Mô-đun điều khiển cho bộ truyền động (động cơ bước, đầu làm việc). Khối tương tự nhận tín hiệu từ cảm biến định vị (nếu có).

Công nghệ tiên tiến nhất (đồng thời có giá cả phải chăng) là máy CNC trên bộ xử lý Arduino. Bạn có thể tự lắp ráp và lập trình nó chỉ trong vài ngày cuối tuần. Sơ đồ khối trông như thế này:
Một mô-đun theo dõi vị trí của dao so với phôi ở cả ba tọa độ. Mô-đun thứ hai đưa ra lệnh cho bộ điều khiển động cơ tọa độ. Và module thứ ba điều khiển hoạt động của đầu cắt (bật, tốc độ quay).

Việc điều khiển chung được thực hiện từ máy tính cá nhân có phần mềm điều khiển chuyên dụng. Nó có thể được làm chủ bởi người dùng biết cách làm việc trong các trình soạn thảo đồ họa.
Bạn chỉ định không chỉ khuôn tô và độ sâu xử lý phôi mà thậm chí cả đường chuyển động của đầu làm việc của dụng cụ đến từng điểm bắt đầu cắt hoặc khoan. Ngoài ra, chương trình sẽ cho bạn biết hình dạng cắt tối ưu để giảm thiểu thất thoát vật liệu.

Quan trọng! Trước khi lắp ráp lần cuối và gỡ lỗi bàn trượt bằng công cụ cắt (đốt), mô-đun điều khiển phải được “huấn luyện”.

Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dụng cụ viết và giấy; không cần thiết phải dịch tài liệu vật lý. Nó rất quan trọng để xác định điểm không tọa độ Chúng được thiết lập có tính đến lỗi trên kích thướcđầu cắt.

Cách chế tạo máy CNC bằng tay của chính bạn, ví dụ về các dự án khả thi

Nếu bạn định làm việc với những phôi lớn và thành phần ba chiều không chỉ áp dụng cho việc khoan lỗ thì máy được làm bằng kim loại. Theo đó, các servo có đủ công suất để vượt qua quán tính của cỗ xe và động cơ nặng của bộ định tuyến đang làm việc.
Từ quan điểm điều khiển, kích thước của máy không thành vấn đề và chất liệu của giường cũng không thành vấn đề. Mô men quán tính được thiết lập khi thiết lập chương trình và hiệu chỉnh các servo. Tuy nhiên, nếu bạn không có kế hoạch tạo ra các dạng kiến ​​​​trúc nhỏ, xe trượt tuyết có thể được làm nhỏ gọn và nhẹ.

Ví dụ: từ ván ép:

Vật liệu này khá cứng, có lắp ráp đúng cấu trúc sẽ không lò xo, điều này đặc biệt quan trọng để định vị chính xác. Nhưng ưu điểm chính của gỗ là không có quán tính và trọng lượng thấp. Do đó, có thể lắp đặt các bộ truyền động servo nhỏ gọn với mức tiêu thụ năng lượng thấp.

Máy CNC tự chế, video.

Tuy nhiên, các hướng dẫn vẫn được làm bằng kim loại. Những bộ phận này có thể bị mòn và chịu trách nhiệm về độ chính xác của việc định vị.
Một hướng khác là máy laser CNC DIY. Một số vật liệu có thể được cắt (ví dụ, ván ép mỏng hoặc nhựa). Điều này sẽ đòi hỏi một khẩu súng laser khá đắt tiền. Nhưng ứng dụng chính là đốt cháy nghệ thuật.
Kết luận: Có thể tự chế tạo được máy điều khiển số. Nó sẽ không hoàn toàn miễn phí; một số yếu tố không thể được thực hiện ở nhà. Nhưng số tiền tiết kiệm được (so với bản sao xuất xưởng) rất đáng kể nên bạn sẽ không hối tiếc về thời gian đã bỏ ra.

Có thể chế tạo một máy CNC bằng tay của chính bạn? Liên kết đến ấn phẩm chính

Khi khoan bất kỳ bề mặt làm việc nào, sự chú ý chủ yếu tập trung vào độ chính xác của công việc được thực hiện.

Bất kỳ sản xuất nhỏ nào cũng có thể được trang bị máy phay kim loại mini được trang bị CNC.

Máy phay kim loại CNC mini này là một thiết bị không thể thiếu để thực hiện công việc thiết kế và không nối tiếp.

1 Ưu điểm và tính năng

Máy phay kim loại CNC mini được trình bày có thể được chế tạo bằng tay của chính bạn mà không gặp nhiều khó khăn.

Những thu nhỏ này máy tính để bàn có thể được trang bị phần mềm cần thiết, nhờ đó mức độ chính xác cao của các hoạt động được thực hiện sẽ được duy trì.

Những ưu điểm quan trọng không kém khác của một thiết bị như máy phay kim loại mini có tích hợp CNC bao gồm:

• năng suất cao hơn;
• dễ kiểm soát;
• mức độ an ninh chung;
• tiết kiệm nguồn nhân lực.

Một máy phay mini tự chế như vậy, được làm bằng tay của chính bạn, có thể mang lại độ chính xác cao và nếu cần, có thể thực hiện lặp lại quá trình xử lý thường xuyên.

Máy được trang bị CNC này cung cấp cho người dùng khả năng sản xuất nhiều bộ phận giống hệt nhau.

Nếu bạn thiết kế một chiếc máy phay mini tự chế được trang bị CNC, cuối cùng bạn có thể trở thành chủ sở hữu của một trung tâm gia công sản phẩm mini thực sự.

Các máy phay CNC mini để bàn như vậy giúp xử lý một số lượng đáng kể các bề mặt trên một sản phẩm kim loại đã chọn.

Dao phay tự chế được trình bày, được trang bị CNC, có tính năng đặc biệt. Nó được thể hiện ở sự có mặt của một bộ phận đặc biệt gọi là trục xoay tốc độ cao.

Ngoài ra, các máy phay để bàn đã được lập trình hiệu chuẩn. Bạn có thể tạo một cái tự làm bằng tay của chính mình với định hướng sơ bộ cho hai phương pháp đã được chứng minh:

1. Mua một bộ dụng cụ làm sẵn để lắp ráp thiết bị.
2. Làm một bộ định tuyến tự chế bằng tay của chính bạn.

Trong trường hợp đầu tiên máy để bàn có liên quan đến chi phí tài chính nhất định và để tự tạo một bộ định tuyến tự chế, bạn cần sở hữu công cụ và có kiến ​​​​thức nhất định.

1.1 Giai đoạn thiết kế ban đầu

Tất cả các loại máy tính để bàn được trình bày đều có thiết kế riêng. Chiếc máy tự chế ở đây cũng không ngoại lệ.

Đầu tiên giai đoạn quan trọng– đây là sự lựa chọn sơ đồ mà máy trong tương lai sẽ hoạt động. Các đơn vị máy tính để bàn không được phân biệt bởi độ phức tạp cao của thiết bị và do đó, đơn vị thông thường có thể được lấy làm cơ sở. máykhoan.

Trong trường hợp này, nên thay thế mũi khoan bằng dao phay. Đặc biệt chú ý Trong quá trình lắp ráp cần chú ý đến cơ chế chuyển động của đầu làm việc với khả năng di chuyển theo ba mặt phẳng.

Trong hầu hết các trường hợp, các máy nhỏ có thể sử dụng các toa xe mượn từ cơ chế của máy in thông thường.

Với sự trợ giúp của một cỗ xe như vậy, máy sẽ điều khiển chuyển động của đầu làm việc theo hướng trên ba mặt phẳng.

Giải pháp như vậy sẽ mang lại lợi ích đáng kể vì sẽ có phần mềm được tạo sẵn để máy có thể hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động.

Thiết kế này có khả năng gia công kim loại tấm với độ dày trung bình 3-4 mm. Để làm việc có trọng tâm nghiêm túc hơn, thiết bị phải được trang bị động cơ bước có thông số công suất tăng.

Chúng có thể được sản xuất bằng cách sửa đổi các động cơ điện tiêu chuẩn làm sẵn cùng loại.

Điều này sẽ tránh việc sử dụng hộp số loại trục vít. Để đảm bảo truyền lực hiệu quả, tốt nhất nên sử dụng đai răng.

Nếu bạn sử dụng các cỗ xe tự chế để đảm bảo chuyển động của đầu làm việc, bạn có thể chú ý đến những yếu tố mượn từ máy in lớn.

2 Công đoạn chính chế tạo máy phay kim loại

Máy được trình bày, dựa trên tính năng thiết kế, rất giống về thiết kế và nguyên lý hoạt động với các thiết bị cấp công nghiệp.

Chức năng của đế trong đó được thực hiện bằng dầm lắp thấp có tiết diện bên trong hình chữ nhật. Nó được cố định trên các hướng dẫn đặc biệt.

Nhờ đó giải pháp mang tính xây dựng bạn có thể tạo ra mức độ cứng cần thiết của toàn bộ khung cấu trúc và không cần sử dụng hàn trong quá trình tạo bộ định tuyến.

Để làm phần đế, hãy lấy ông vuôngđược làm bằng kim loại. Mỗi bên phải rộng 75-85 mm.

Để gắn nó vào các thanh dẫn, bạn nên sử dụng đế hình chữ nhật đặc biệt có tỷ lệ khung hình là 65x25 mm. Giải pháp này sẽ tránh sử dụng máy hànở giai đoạn làm việc này và sẽ giúp bằng cấp caođiều chỉnh chính xác thiết bị.

Ngoài ra, việc sử dụng đế sẽ cho phép bạn đặt góc chính xác là 90 độ. Việc kết nối giữa dầm chính và đế được thực hiện bằng bốn vít được đánh dấu M6.

Chúng cần phải được siết chặt hoàn toàn để đạt được độ cứng cần thiết. Bên cạnh đó bạn cần phải chuẩn bị cho những vấn đề, liên quan đến vòng bi trượt, mặc dù bạn có thể sử dụng bất kỳ vòng bi nào phù hợp, kể cả vòng bi sản xuất tại Trung Quốc.

Bộ truyền động trục vít sẽ đảm bảo nâng đầu làm việc theo phương thẳng đứng. Trong trường hợp này, đai răng có thể được sử dụng để truyền mô-men xoắn tới vít me. Giải pháp này sẽ cho phép:

• giảm đáng kể trọng tâm của thiết bị;
• tránh đánh đập;
• tiết kiệm không gian.

Trục thẳng đứng có thể được làm từ một tấm làm bằng nhôm. Trước đây, bộ phận này được gia công trên máy phay, tập trung vào các kích thước được xác lập trước và cần thiết cho máy sau này.

Nếu có sẵn lò múp, trục xe có thể được đúc từ một miếng nhôm. Hai động cơ bước được lắp đặt ngay phía sau trục.

Trong trường hợp này, cái thứ nhất đảm bảo chuyển động quay của vít me với chuyển vị thẳng đứng, và cái thứ hai đảm bảo chuyển động của đầu trong mặt phẳng nằm ngang.

Việc truyền mô-men xoắn được thực hiện bằng dây đai. Sau khi tất cả các bộ phận đã được chế tạo và lắp ráp lại với nhau cần làm một bài kiểm tra thiết bị mini thu được, sử dụng điều khiển bằng tay.

Sau đó cần chú ý đến bộ điều khiển động cơ bước và phần mềm thiết bị.

2.1 Làm thế nào để sửa đổi trục chính?

Khi tạo một chiếc máy bằng tay của chính bạn, điều quan trọng là phải tính đến sự tuân thủ đầy đủ của trục lắp ráp trục chính với phần lớn các dao cắt sẽ được sử dụng trong tương lai.

Ngoài việc cung cấp góc mong muốn Khi nghiêng bàn làm việc cần đảm bảo khả năng nâng hạ dao cắt của thiết bị.

Máy phay DIY làm từ vật liệu phế liệu

Trong xưởng gia đình, nên có những chiếc máy tính để bàn đơn giản nhất - khoan, mài, v.v. Nhưng nếu bạn cần thực hiện công việc chính xác thì bạn không thể làm gì nếu không có bộ phận phay. Để làm được điều này, bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy CNC đơn giản. Điều này có thể được thực hiện theo hai cách:

Máy CNC tự chế là cần thiết để khoan hoặc cắt chính xác cũng như tiện các bộ phận.

• mua một bộ để tạo ra một thiết kế tương tự;
• tự mình làm một bộ định tuyến như vậy.

Cách đầu tiên gắn liền với một số chi phí tài chính nhất định. Máy có thương hiệu dùng cho gia đình có giá tương đối giá cao và không phải ai cũng có đủ khả năng chi trả.

CNC đòi hỏi kiến ​​thức nhất định và sự thành thạo các công cụ để tạo ra nó.

Bắt đầu thiết kế bộ định tuyến tự chế ở đâu?

Đầu tiên bạn cần chọn kế hoạch phù hợpđơn vị. Bạn có thể sử dụng máy khoan thông thường làm cơ sở, nhưng thay vì máy khoan, hãy sử dụng dao phay làm công cụ làm việc. Đương nhiên, sẽ cần phải suy nghĩ kỹ về cơ chế chuyển động của nó trong ba mặt phẳng. Thông thường, đối với các đơn vị nhỏ, các toa máy in tái chế được sử dụng, nhờ đó công cụ làm việc có thể di chuyển theo hai mặt phẳng. Điều này cũng có lợi từ quan điểm kết nối phần mềm để vận hành tự động. Nhưng những thiết kế như vậy có một nhược điểm - chúng có thể xử lý gỗ, nhựa và các tấm kim loại mỏng (1-2 mm).

Vì vậy, để làm việc nghiêm túc hơn, bộ định tuyến CNC phải có động cơ bước công suất cao. Chúng có thể được tạo ra bằng cách sửa đổi các động cơ điện tiêu chuẩn của loại này, điều này sẽ giúp bạn có thể từ bỏ việc sử dụng bộ truyền động vít trong khi vẫn duy trì tất cả các ưu điểm của nó. Để truyền lực tới trục, tốt nhất nên sử dụng đai định thời.

Khi sử dụng các cỗ xe tự chế để di chuyển dụng cụ làm việc, bạn có thể sử dụng các bộ phận của máy in lớn. Một trong những cấu trúc tự chế thuộc loại này sẽ được mô tả dưới đây.

Quay lại nội dung

Tự làm bộ định tuyến CNC

Máy này có thiết kế giống với các ví dụ của các đơn vị công nghiệp. Nó dựa trên một dầm thấp có tiết diện hình chữ nhật, được gắn trực tiếp vào các thanh dẫn hướng. Điều này cho phép bạn đạt được độ cứng kết cấu mong muốn và giảm thiểu công việc hàn khi tạo một bộ định tuyến.

Đế là một ống kim loại vuông có cạnh 75-85 mm. Để gắn vào các thanh dẫn, bạn cần sử dụng đế hình chữ nhật 65 x 25 mm. Điều này cho phép bạn tránh hàn ở giai đoạn làm việc này và sẽ giúp tinh chỉnh bộ định tuyến. Điều này cũng cần thiết để thiết lập chính xác các góc 90 độ. Dầm chính và đế được kết nối bằng 4 vít M6 phải được siết chặt hết mức để có được độ cứng mong muốn. Điều này sẽ loại bỏ phản ứng dữ dội, mặc dù có thể xảy ra hiện tượng lệch các thanh dẫn hướng khi chịu tải nặng và các vấn đề với vòng bi trơn (có thể sử dụng bất kỳ vòng bi phù hợp nào, ngay cả vòng bi của Trung Quốc).

Việc nâng theo phương thẳng đứng của dụng cụ gia công được thực hiện bằng cách sử dụng bộ truyền động vít và đai răng được sử dụng để truyền chuyển động quay sang vít dẫn. Điều này giúp tránh va đập, hạ thấp trọng tâm của thiết bị và tiết kiệm không gian. Bản thân trục thẳng đứng được làm bằng tấm nhôm. Nó phải được xử lý trên máy phay theo kích thước cần thiết cho một máy tự chế. Nếu xưởng gia đình của bạn có lò múp, nó có thể được đúc từ nhôm.

Hai động cơ bước phải được lắp phía sau trục: động cơ thứ nhất làm quay vít dẫn dịch chuyển theo chiều dọc và động cơ thứ hai cung cấp chuyển động ngang. Chuyển động quay được truyền bằng dây đai. Một số bộ phận phải được đặt hàng từ máy tiện nếu bạn không có máy tiện riêng.

Sau khi sản xuất tất cả các bộ phận và lắp ráp, bạn cần kiểm tra hoạt động của bộ định tuyến CNC bằng điều khiển thủ công. Sau đó, bạn cần làm việc trên phần mềm và bộ điều khiển động cơ bước. Nếu bạn không có kiến ​​​​thức phù hợp, bạn có thể liên hệ với một công ty có đội ngũ lập trình viên giỏi.

Bạn cũng có thể cần một khung làm bằng kim loại hoặc đá nhân tạo, tốt hơn là đặt hàng theo kích thước yêu cầu.

Quay lại nội dung

Máy CNC tự chế có thể có những động cơ bước nào?

Đây là nhiều nhất yếu tố quan trọng dao phay trong tương lai.

Để có được động cơ điện như vậy, bạn cần phải tháo rời các máy in ma trận điểm cũ (ví dụ: Epson). Bên trong các thiết bị như vậy có hai động cơ bước và các thanh thép có độ cứng tốt. Để chế tạo một bộ định tuyến bạn cần có 3 động cơ điện nên sẽ phải tháo rời 2 máy in.

Để đơn giản hóa các thao tác trên máy tự chế Tốt nhất nên sử dụng động cơ có 5-6 dây điều khiển: chúng có mô-men xoắn tốt và dễ làm việc. Để cài đặt phần mềm chính xác, bạn cần biết số độ trên mỗi bước, điện áp hoạt động và điện trở cuộn dây.

Để điều khiển máy CNC tự chế, người ta thường sử dụng đai ốc và đinh tán. Để cố định trục động cơ bước, người ta thường sử dụng một đoạn cáp cao su có thành dày; với sự trợ giúp của nó, động cơ điện được gắn vào đinh tán. Ống lót tự chế có vít được sử dụng làm kẹp. Chúng được làm từ nylon bằng cách sử dụng máy khoan và dũa.

Nhiều thợ thủ công thường nghĩ đến việc lắp ráp một chiếc máy CNC tự chế. Nó có một số ưu điểm và sẽ cho phép bạn giải quyết một số lượng lớn vấn đề một cách hiệu quả và nhanh chóng hơn.

Họ thực hiện phay và cắt hầu hết tất cả các vật liệu. Về mặt này, sức hấp dẫn để sản xuất một thiết bị như vậy là khá lớn. Có lẽ đã đến lúc bạn phải tự mình giải quyết vấn đề và bổ sung thiết bị mới cho xưởng của mình?

Máy điều khiển số máy tính đã trở nên phổ biến không chỉ trong sản xuất công nghiệp mà còn trong các xưởng tư nhân. Chúng cho phép xử lý phẳng và định hình kim loại, nhựa và gỗ.

Ngoài ra, bạn không thể thiếu chúng khi thực hiện công việc khắc, khoan và phụ.

Hầu như mọi nhiệm vụ được giải quyết bằng các thiết bị như vậy đều được thực hiện ở mức cao.

Nếu cần, hãy vẽ gì đó lên bảng hoặc tấm gỗ, chỉ cần tạo bố cục trong chương trình máy tính và chuyển nó sang sản phẩm bằng Phay CNC là đủ. Trong hầu hết các trường hợp, không thể thực hiện thao tác đó một cách thủ công, đặc biệt nếu Chúng ta đang nói về về độ chính xác cao.

Tất cả các thiết bị chuyên nghiệp thuộc loại nàyđặc trưng cấp độ cao tự động hóa và dễ vận hành. Chỉ cần có những kỹ năng cơ bản khi làm việc với các chương trình máy tính chuyên dụng để giải quyết các vấn đề xử lý vật liệu đơn giản.

Đồng thời, ngay cả với CNC, họ vẫn đạt được mục tiêu của mình. Với cấu hình phù hợp và sử dụng các thành phần chất lượng cao, bạn có thể đạt được độ chính xác tốt, phản ứng dữ dội tối thiểu và tốc độ hoạt động chấp nhận được từ thiết bị.

Máy CNC tự làm

Sơ đồ chức năng của máy CNC.

Vậy phải làm thế nào thiết bị này? Để chế tạo một chiếc máy CNC bằng chính đôi tay của mình, bạn cần dành thời gian phát triển dự án cũng như làm quen với các mô hình nhà máy hiện có. Theo dõi những điều này đầu tiên và nhiều nhất quy tắc đơn giản, bạn sẽ có thể tránh được những lỗi phổ biến nhất.

Điều đáng chú ý là máy phay CNC là một thiết bị phức tạp về mặt kỹ thuật với các bộ phận điện tử. Vì điều này mà nhiều người cho rằng không thể thực hiện được bằng tay.

Tất nhiên, ý kiến ​​​​này là sai. Tuy nhiên, phải lưu ý rằng để lắp ráp, bạn không chỉ cần bản vẽ mà còn cần một bộ công cụ và bộ phận nhất định. Ví dụ: bạn sẽ cần một động cơ bước, có thể lấy từ máy in, v.v.

Nhu cầu về chi phí tài chính và thời gian nhất định cũng cần được tính đến. Nếu những vấn đề như vậy không quá nghiêm trọng, thì sẽ không khó để tạo ra một thiết bị hiệu quả và giá cả phải chăng với khả năng định vị phối hợp của dụng cụ cắt để gia công kim loại hoặc gỗ.

Cơ chế

Giai đoạn khó khăn nhất của gia công CNC trên kim loại và gỗ là lựa chọn bố trí thiết bị tối ưu. Mọi thứ ở đây được xác định bởi kích thước của phôi và mức độ xử lý của nó.

Đối với mục đích gia đình, tốt hơn là nên ưu tiên bản vẽ của một thiết bị nhỏ với bộ chức năng cần thiết.

Một lựa chọn có thể là thiết kế bao gồm hai toa xe sẽ chuyển động trên một mặt phẳng. Thanh mài thép hoạt động tốt như một cơ sở. Xe ngựa được gắn vào chúng.

Bạn cũng sẽ cần một động cơ và ốc vít với ổ lăn để đảm bảo truyền động. Bộ định tuyến CNC sẽ được điều khiển bằng chương trình.

Sự chuẩn bị

Để tự động hóa một máy phay CNC tự chế, bạn cần suy nghĩ càng nhiều càng tốt về bộ phận điện tử.

Bản vẽ của một chiếc máy tự chế.

Nó có thể được chia thành nhiều yếu tố:

• nguồn điện cung cấp năng lượng cho động cơ và bộ điều khiển;
• bộ điều khiển;
• một bộ điều khiển điều chỉnh hoạt động của các bộ phận chuyển động của kết cấu.

Sau đó, để tự chế tạo máy, bạn cần chọn các bộ phận lắp ráp. Tốt nhất là sử dụng những vật liệu sẵn có. Điều này sẽ giúp giảm thiểu chi phí cho các công cụ bạn cần.

Đế thường được làm bằng gỗ, tấm mica hoặc kim loại. Điều quan trọng là không có rung động nào xảy ra trong quá trình chuyển động của thước cặp. Chúng sẽ dẫn đến hoạt động không chính xác của thiết bị. Về vấn đề này, cần phải phát triển chính xác thiết kế của họ.

Dưới đây là một số mẹo để chọn các bộ phận:

• thanh có đường kính lên tới 12 mm thích hợp làm thanh dẫn hướng;
• lựa chọn tốt nhất cho thước cặp sẽ là textolite;
• SD thường được lấy từ máy in;
• Khối cố định máy cắt cũng được làm bằng textolite.

hướng dẫn lắp ráp

Sau khi chuẩn bị và lựa chọn các bộ phận, bạn có thể bắt đầu lắp ráp bộ phận phay để gia công gỗ và kim loại.

Trước hết, bạn nên kiểm tra lại tất cả các thành phần và đảm bảo rằng kích thước của chúng là chính xác.

Sơ đồ thiết bị CNC.

Trình tự lắp ráp trông gần như sau:

• lắp đặt các thanh dẫn hướng thước cặp, gắn chúng vào các bề mặt bên của kết cấu;
• mài mòn các kẹp phanh do chuyển động của chúng cho đến khi có thể đạt được chuyển động êm ái;
• siết chặt bu lông;
• lắp đặt các thành phần trên đế thiết bị;
• cố định vít me bằng khớp nối;
• buộc chặt vào các ốc vít của khớp nối động cơ bước.

Tất cả các thành phần điện tử nên được đặt trong một đơn vị riêng biệt. Như vậy, khả năng xảy ra sự cố trong quá trình vận hành sẽ được giảm thiểu. Kiểu bố trí thiết bị điện tử này có thể được gọi là thiết kế tốt nhất.

Đặc điểm công việc

Sau khi máy CNC đã được lắp ráp bằng tay của chính bạn, bạn có thể bắt đầu thử nghiệm.

Các hoạt động của máy sẽ được điều khiển bằng phần mềm. Nó phải được chọn chính xác. Trước hết, điều quan trọng là chương trình đang hoạt động. Thứ hai, nó phải phát huy tối đa mọi khả năng của thiết bị.

Sơ đồ động học hoạt động của thiết bị.

Phần mềm phải chứa tất cả các trình điều khiển cần thiết cho bộ điều khiển.

Bạn nên bắt đầu với những chương trình đơn giản. Trong những lần khởi động đầu tiên, cần theo dõi từng đường chuyền của dao để đảm bảo chiều rộng và chiều sâu cắt là chính xác. Điều đặc biệt quan trọng là phải kiểm soát phiên bản ba chiều của các thiết bị đó.

Điểm mấu chốt

Các thiết bị gia công gỗ CNC kết hợp nhiều thiết bị điện tử khác nhau vào thiết kế của chúng. Bởi vì điều này, thoạt nhìn có vẻ như những thiết bị như vậy rất khó tự chế tạo.

Trên thực tế, CNC tự làm là một công việc khả thi đối với tất cả mọi người. Bạn chỉ cần tin tưởng vào bản thân và khả năng của mình, sau đó bạn có thể trở thành chủ sở hữu của một chiếc máy phay đáng tin cậy và hiệu quả, điều này sẽ trở thành niềm tự hào của bất kỳ bậc thầy nào.