Văn bản quy định trong lĩnh vực hoạt động
Dịch vụ Môi trường Liên bang,
giám sát công nghệ và hạt nhân

_____________________________________

Tập 12

Tài liệu an toàn,
hoạt động giám sát và cấp phép
trong ngành công nghiệp khí đốt

Số 13

TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC LIÊN BANG
TRONG LĨNH VỰC AN TOÀN CÔNG NGHIỆP
"QUY TẮC AN NINH MẠNG
PHÂN PHỐI KHÍ VÀ TIÊU THỤ KHÍ"

Mátxcơva

* Chữ viết tắt không được sử dụng. ( Ghi chú biên tập..)

I. QUY ĐỊNH CHUNG

1. Các quy định và quy định liên bang trong lĩnh vực này an toàn công nghiệp“Quy tắc an toàn cho mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí” (sau đây gọi là Quy tắc) được xây dựng theo Luật Liên bang số 116-FZ ngày 21 tháng 7 năm 1997 “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm” (Bộ sưu tập pháp luật Liên Bang Nga, 1997, số 30, Điều. 3588; 2000, số 33, nghệ thuật. 3348; 2003, số 2, Nghệ thuật. 167; 2004, số 35, nghệ thuật. 3607; 2005, số 19, nghệ thuật. 1752; 2006, số 52, nghệ thuật. 5498; 2009, số 1, nghệ thuật. 17, 21; Số 52, nghệ thuật. 6450; 2010, số 30, nghệ thuật. 4002; Số 31, nghệ thuật. 4195, 4196; 2011, số 27, nghệ thuật. 3880; Số 30, nghệ thuật. 4590, 4591, 4596; Số 49, nghệ thuật. 7015, 7025; 2012, số 26, nghệ thuật. 3446; 2013, số 9, nghệ thuật. 874; Số 27, nghệ thuật. 3478) (sau đây gọi là Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp đối với các cơ sở sản xuất nguy hiểm”), Luật Liên bang ngày 31 tháng 3 năm 1999 số 69-FZ “Về cung cấp khí đốt ở Liên bang Nga” (Luật pháp được sưu tầm của Liên bang Nga, 1999, Số 14, Điều 1667, 2004, Số 35, Điều 3607, 2005, Số 52, Điều 5595, 2006, Số 6, Điều 636, Số 52, Điều 5498, 2007, Số 27, Điều 3213, 2008, Số 29, Điều 3420, 2009, Số 1, Điều 17, 21, 2011, Số 30, Điều 4590, 4596, Số 45, Điều 6333, 2012, Không .50, Điều 6964, Số 53, Điều 7616, 7648, 2013, Số 14, Điều 1643) (sau đây gọi tắt là Luật Liên bang “Về cung cấp khí đốt ở Liên bang Nga”), Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn Mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt, được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 29 tháng 10 năm 2010 Số (Bộ sưu tập pháp luật Liên bang Nga, 2010, số 45, Điều 5853; 2011, số 26, Điều 3819 ) (sau đây gọi là Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt), Quy định về Cơ quan liên bang về giám sát môi trường, công nghệ và hạt nhân, được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 30 tháng 7 năm 2004 số 1. (Bộ sưu tập pháp luật Liên bang Nga, 2004, số 32, Điều. 3348; 2006, số 5, nghệ thuật. 544; Số 23, nghệ thuật. 2527; Số 52, nghệ thuật. 5587; 2008, số 22, nghệ thuật. 2581; Số 46, nghệ thuật. 5337; 2009, số 6, nghệ thuật. 738; Số 33, nghệ thuật. 4081; Số 49, nghệ thuật. 5976; 2010, số 9, nghệ thuật. 960; Số 26, nghệ thuật. 3350; Số 38, nghệ thuật. 4835; 2011, số 6, nghệ thuật. 888; Số 14, nghệ thuật. 1935; Số 41, nghệ thuật. 5750; Số 50, nghệ thuật. 7385; 2012, số 29, nghệ thuật. 4123; Số 42, nghệ thuật. 5726; 2013, số 12, nghệ thuật. 1343; Số 45, nghệ thuật. 5822).

2. Quy tắc này áp dụng cho mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí (bao gồm mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện, tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp), cũng như các quy trình vận hành liên quan (bao gồm bảo trì, BẢO TRÌ), bảo toàn và thanh lý *.

* Theo khoản 3 Điều 7 của Luật Liên bang ngày 27 tháng 12 năm 2002 Số 184-FZ “Về quy định kỹ thuật”, các yêu cầu đối với các mạng được chỉ định hoặc đối với các mạng này và các quy trình vận hành liên quan đến các yêu cầu đối với các mạng này là không có trong Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí không thể mang tính bắt buộc. ( Ghi chú biên tập..)

3. Yêu cầu của Quy tắc này áp dụng đối với tất cả các tổ chức, không phân biệt hình thức tổ chức, pháp lý và hình thức sở hữu, thực hiện các hoạt động vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí.

4. Việc vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí phải được thực hiện theo các yêu cầu của Luật Liên bang “” và các Quy tắc này.

5. Quy trình đào tạo và cấp chứng chỉ cho nhân viên của các tổ chức tham gia vận hành, tái trang bị kỹ thuật, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí thực hiện theo Quy định về tổ chức công tác đào tạo, cấp chứng chỉ chuyên gia của tổ chức. các tổ chức được giám sát bởi Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân và Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác được giám sát bởi Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân, được phê duyệt theo lệnh của Rostechnadzor ngày 29 tháng 1 , 2007 số 37 (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 22 tháng 3 năm 2007, số đăng ký 9133; Bản tin hành vi quản lý của cơ quan hành pháp liên bang, 2007, số 16), được sửa đổi theo lệnh của Rostechnadzor ngày tháng 7 5, 2007 Số 450 “Về sửa đổi Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác được giám sát bởi Cơ quan Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân Liên bang (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký ngày 23 tháng 7 , 2007, số đăng ký 9881; Bản tin các đạo luật quản lý của cơ quan hành pháp liên bang, 2007, số 31), ngày 27 tháng 8 năm 2010 số 823 “Về việc sửa đổi Quy định về tổ chức công tác đào tạo và cấp chứng chỉ cho các chuyên gia từ các tổ chức do Cơ quan Liên bang giám sát về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân, được phê duyệt theo lệnh của Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân ngày 29 tháng 1 năm 2007 số 37" (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký ngày 7 tháng 9 năm 2010, số đăng ký 37). 18370, Bản tin các đạo luật quản lý của cơ quan hành pháp liên bang, 2010, Số 39), ngày 15 tháng 12 năm 2011 Số 714 “Về việc sửa đổi lệnh của Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân ngày 29 tháng 1 năm 2007 số 18370”. 37” (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 8 tháng 2 năm 2012, số đăng ký 23166; Bản tin các văn bản quy phạm của cơ quan hành pháp liên bang, 2012, số 13) và ngày 19 tháng 12 năm 2012 số 80 “Về sửa đổi Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác do Cơ quan Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân Liên bang giám sát, được phê duyệt theo lệnh của Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân giám sát môi trường, công nghệ và hạt nhân ngày tháng 1 29, 2007 Số 37" (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký ngày 5 tháng 4 năm 2013, số đăng ký 28002; báo Nga, 2013, № 80).

6. Không được phép đi chệch khỏi các yêu cầu của Quy tắc này trong quá trình vận hành, trang bị lại kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, trừ các trường hợp do Luật Liên bang quy định "".

7. Các yêu cầu nhằm đảm bảo an toàn cho mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt do cơ quan điều hành liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp thiết lập 1 .

8. Sự giám sát của nhà nước liên bang về việc tuân thủ các yêu cầu an toàn công nghiệp trong quá trình vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt được thực hiện bởi cơ quan điều hành liên bang thực hiện các chức năng giám sát trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, trong cách thức được thiết lập bởi Luật Liên bang về các cơ sở sản xuất nguy hiểm “An toàn Công nghiệp”.

1 Theo đoạn 3 Điều 4 của Luật Liên bang “” các tiêu chuẩn và quy định liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp đã được phát triển “ Yêu câu chungđể biện minh cho sự an toàn của một cơ sở sản xuất nguy hiểm”, được phê duyệt theo lệnh số của Rostechnadzor ngày 15 tháng 7 năm 2013 (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 20 tháng 8 năm 2013, số đăng ký 29581; Rossiyskaya Gazeta, 2013, Không . 196), thiết lập các yêu cầu bắt buộc để chứng minh sự an toàn của cơ sở sản xuất nguy hiểm. [Các tiêu chuẩn và quy định liên bang cụ thể trong lĩnh vực an toàn công nghiệp không đề cập đến mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt. ( Ghi chú biên tập..)]

II. YÊU CẦU ĐỐI VỚI TỔ CHỨC THỰC HIỆN VẬN HÀNH, NÂNG CẤP KỸ THUẬT, SỬA CHỮA, BẢO QUẢN, THANH LÝ MẠNG LƯỚI PHÂN PHỐI, TIÊU THỤ KHÍ *

* Sự hiện diện của các yêu cầu đối với các tổ chức trong các tiêu chuẩn và quy tắc liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp không được quy định bởi Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”. ( Ghi chú biên tập..)

9. Các tổ chức thực hiện các hoạt động vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, ngoại trừ các yêu cầu ** do Luật Liên bang quy định “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, các luật liên bang khác được thông qua theo các đạo luật pháp lý điều chỉnh của Tổng thống Liên bang Nga, các đạo luật pháp lý điều chỉnh của Chính phủ Liên bang Nga trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, phải:

thực hiện một loạt hoạt động, bao gồm giám sát, bảo trì và sửa chữa mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, đảm bảo duy trì mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí trong tình trạng tốt và an toàn;

thực hiện công việc bảo trì, sửa chữa, điều độ khẩn cấp mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

đảm bảo chẩn đoán kỹ thuật đường ống dẫn khí, tòa nhà và công trình, thiết bị kỹ thuật và công nghệ của mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí khi đạt đến giới hạn tuổi thọ sử dụng được thiết lập tài liệu dự án;

tổ chức và thực hiện giám sát kỹ thuật trong quá trình tái trang bị kỹ thuật mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

lưu trữ thiết kế và tài liệu hoàn công cho toàn bộ thời gian vận hành của cơ sở sản xuất nguy hiểm (cho đến khi thanh lý). Thủ tục và điều kiện lưu trữ được xác định theo lệnh của người đứng đầu tổ chức điều hành.

**Có lẽ thay vì “ngoài yêu cầu” thì nên là “ngoài việc tuân thủ”. ( Ghi chú biên tập..)

Trong trường hợp không có dịch vụ khí thuộc tổ chức vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, doanh nghiệp phải ký hợp đồng* cung cấp dịch vụ bảo trì, sửa chữa mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí với một tổ chức có kinh nghiệm thực hiện công việc trên 1 .

* Trong Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm” và trong Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, hợp đồng được ký kết không phải bởi các doanh nghiệp mà bởi các tổ chức. Theo Luật Liên bang này, một doanh nghiệp (cơ sở sản xuất nguy hiểm) có thể được điều hành bởi một tổ chức. ( Ghi chú biên tập..)

1 Yêu cầu này được thiết lập theo điểm “k” đoạn 95 của Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 29 tháng 10 năm 2010 số 1. [Theo tiểu mục này, khi chấp nhận mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí do ban nghiệm thu thực hiện, tổ chức xây dựng phải cung cấp, cùng với những điều khác, quy định về dịch vụ khí hoặc thỏa thuận với tổ chức có kinh nghiệm thực hiện bảo trì và sửa chữa mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí. ( Ghi chú biên tập..)]

III. YÊU CẦU ĐẶC BIỆT ĐỐI VỚI VẬN HÀNH MẠNG LƯỚI PHÂN PHỐI VÀ TIÊU THỤ KHÍ CỦA TRẠM NHIỆT ĐIỆN

10. Các yêu cầu trong phần này của Quy tắc áp dụng đối với đường ống dẫn khí (đường ống và các bộ phận kết nối), thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện có áp suất khí tự nhiên đến 1,2 megapascal, tổ máy tua bin khí và các tổ máy tuabin khí chu trình hỗn hợp có áp suất khí tự nhiên trên 1,2 megapascal.

11. Các yêu cầu của tài liệu vận hành được xây dựng tại TPP không được mâu thuẫn với các yêu cầu của Quy tắc này.

12. Thành phần hồ sơ vận hành phải tuân thủ các yêu cầu của quy chuẩn, quy phạm trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, có tính đến điều kiện, yêu cầu vận hành nhà máy nhiệt điện.

13. Vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện bao gồm:

BẢO TRÌ;

công việc phục hồi khẩn cấp;

bật tắt các thiết bị theo mùa.

14. Việc vận hành mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện phải do người vận hành và dịch vụ khí của doanh nghiệp hoặc tổ chức chuyên môn thực hiện theo thỏa thuận được soạn thảo phù hợp với pháp luật dân sự.

15. Tại các nhà máy nhiệt điện, trong số những người quản lý (chuyên gia) đã qua kiểm tra kiến ​​thức về lĩnh vực an toàn công nghiệp phải bố trí một người chịu trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí và cấp phó của người đó.

16. Người chịu trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện phải có các tài liệu sau:

bản sao văn bản hành chính của tổ chức vận hành về việc phân công trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

mô tả công việc xác định nhiệm vụ, quyền và trách nhiệm;

tài liệu thiết kế, làm việc và điều hành;

quyết định nghiệm thu mạng lưới tiêu thụ khí;

sơ đồ công nghệ của đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong chỉ ra các giếng và buồng chứa khí nguy hiểm;

tài liệu vận hành về sử dụng khí an toàn;

văn bản đánh giá (xác nhận) sự phù hợp của thiết bị kỹ thuật những yêu cầu bắt buộcđược thành lập theo pháp luật của Liên bang Nga;

kế hoạch khoanh vùng và loại trừ tai nạn* ;

bản sao văn bản xác nhận việc đào tạo, cấp chứng chỉ cho công nhân vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí.

* Theo đoạn 2 Điều 10 của Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, việc lập kế hoạch các biện pháp nhằm khoanh vùng và loại bỏ hậu quả của các vụ tai nạn tại các cơ sở sản xuất nguy hiểm thuộc loại nguy hiểm I, II và III, quy định tại khoản 1, 4, 5 và 6 của Phụ lục 1 của Luật Liên bang này, được thực hiện thông qua việc xây dựng và phê duyệt các kế hoạch hành động nhằm khoanh vùng và loại bỏ hậu quả của tai nạn tại các cơ sở sản xuất nguy hiểm đó. ( Ghi chú biên tập..)

17. Tại các nhà máy nhiệt điện, xét đến đặc điểm thiết bị, công nghệ và tính chất sản xuất, trước khi đưa thiết bị vào vận hành phải xây dựng hướng dẫn sản xuất (công nghệ) trong đó yêu cầu về trình tự công nghệ thực hiện các công việc chuẩn bị khác nhau. đối với việc khởi động thiết bị của tổ hợp công nghệ, đưa vào dự trữ, sửa chữa, phê duyệt nhân viên sửa chữa thực hiện công việc trên thiết bị. Ngoài ra, hướng dẫn phải nêu rõ các phương pháp và phạm vi kiểm soát chất lượng của công việc bảo trì và sửa chữa đã hoàn thành.

Những điều sau đây cần được phát triển riêng biệt:

hướng dẫn thực hiện an toàn công việc nguy hiểm về cháy và khí;

hướng dẫn bảo hộ lao động cho người lao động tham gia vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt, được phát triển dựa trên nghề nghiệp hoặc loại công việc được thực hiện, có tính đến luật lao động của Liên bang Nga;

mô tả công việc dành cho các nhà quản lý và chuyên gia.

18. Hướng dẫn sản xuất phải được xây dựng có tính đến yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị kỹ thuật, điều kiện vận hành cụ thể và được người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt.

19. Hướng dẫn sản xuất phải kèm theo sơ đồ công nghệ chỉ dẫn thiết bị kỹ thuật, điểm đặt ống thoát nước, đường ống khí thanh lọc (lỗ thông hơi), đường ống khí thải, đường ống tác nhân tẩy, lắp đặt các van ngắt, van điều khiển, van an toàn có đánh số tương ứng với quy định. vị trí thực tế.

20. Đối với mỗi mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện, có tính đến các đặc điểm công nghệ và đặc điểm cụ thể khác, tổ chức vận hành xây dựng một kế hoạch, trong đó quy định các hành động của nhân viên để loại bỏ và ngăn ngừa tai nạn, và nếu chúng xảy ra, khoanh vùng và giảm thiểu mức độ nghiêm trọng của hậu quả, cũng như hệ thống kỹ thuật và các phương tiện được sử dụng cho việc này.

PLA được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt và thống nhất với các bộ, ngành liên quan *.

* Theo đoạn 8 và 9 của Quy định về xây dựng kế hoạch hành động nhằm khoanh vùng và khắc phục hậu quả tai nạn tại các cơ sở sản xuất nguy hiểm, được Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga phê duyệt ngày 26 tháng 8 năm 2013. Liên bang Nga.2013. Số 35. Điều 4516), kế hoạch hành động nhằm khoanh vùng và giải quyết hậu quả tai nạn được người đứng đầu (phó thủ trưởng) tổ chức điều hành cơ sở hoặc người đứng đầu các bộ phận riêng biệt của pháp nhân (trong trường hợp có quy định riêng của bộ phận đó) và được sự đồng ý của người đứng đầu cơ quan cứu nạn chuyên nghiệp hoặc đơn vị cứu hộ khẩn cấp chuyên nghiệp đã ký hợp đồng bảo trì cơ sở vật chất. ( Ghi chú biên tập..)

21. Trong quá trình vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, nhà máy nhiệt điện phải được trang bị:

kiểm soát số lượng và chất lượng khí đầu vào;

cung cấp khí cho các thiết bị sử dụng khí ở áp suất yêu cầu, đã loại bỏ tạp chất lạ và chất ngưng tụ với lượng tương ứng với phụ tải của thiết bị;

vận hành an toàn thiết bị cũng như bảo trì và sửa chữa an toàn;

bảo trì và sửa chữa thiết bị kịp thời và chất lượng cao;

kiểm soát sản xuất về tình trạng kỹ thuật của thiết bị và hoạt động an toàn của thiết bị.

22. Đối với mỗi đường ống dẫn khí (bên ngoài và bên trong), thiết bị công nghệ (GRP, GRU), nồi hơi, hộ chiếu phải lập thành hồ sơ gồm các số liệu cơ bản đặc trưng về đường ống dẫn khí, phòng GRU, phòng nồi hơi, thiết bị kỹ thuật và thiết bị đo đạc cũng như thông tin về việc bảo trì và sửa chữa đã thực hiện.

23. Sơ đồ công nghệđường ống dẫn khí phải được niêm yết trong khuôn viên trạm phân phối khí và bảng điều khiển hoặc sao chép trên màn hình điều khiển tự động.

24. Khi vận hành đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải:

điều khiển trực quan tình trạng kỹ thuật(đường vòng);

kiểm tra thông số kích hoạt công tắc đóng sập và PSK được cài đặt trong GRP (GRU);

kiểm tra hoạt động của các van ngắt có trong mạch bảo vệ và khóa liên động của nồi hơi;

kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích, ren và hàn của đường ống dẫn khí, hộp kín của phụ kiện bằng dụng cụ hoặc dung dịch tạo bọt;

kiểm soát ô nhiễm không khí trong khuôn viên của đơn vị bẻ gãy thủy lực và phòng nồi hơi (phòng nồi hơi);

kiểm tra chức năng của hệ thống báo gas tự động trong khuôn viên trung tâm phân phối gas và phòng nồi hơi (phòng nồi hơi);

kiểm tra hoạt động của các thiết bị công nghệ bảo vệ, khóa liên động và báo động;

làm sạch bộ lọc;

bảo trì đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật;

bảo dưỡng thiết bị chống ăn mòn đường ống dẫn khí;

đóng, cắt đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật ở chế độ dự phòng, sửa chữa, bảo tồn;

chẩn đoán kỹ thuật đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật;

ngắt kết nối đường ống dẫn khí không hoạt động và các thiết bị kỹ thuật bằng cách lắp đặt phích cắm.

25. Khi bảo trì đường ống dẫn khí cần chú ý đến khu vực đường ống dẫn khí đi vào tòa nhà.

Cần phải theo dõi kích thước khe hở giữa đường ống và vỏ, cũng như trạng thái điện áp của các khe co giãn khi lắp đặt các điểm chuẩn.

26. Khi vận hành tòa nhà thuộc mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện, đơn vị vận hành phải đảm bảo giám sát độ lún nền móng.

27. Việc kiểm tra trực quan tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện được thực hiện trong khung thời gian bảo đảm vận hành an toàn, tin cậy nhưng không ít hơn thời hạn quy định trong hồ sơ vận hành. Trong trường hợp vắng mặt, ít nhất:

mỗi ca một lần để bẻ gãy thủy lực, đường ống dẫn khí bên trong phòng lò hơi;

mỗi tháng một lần đối với đường ống dẫn khí trên mặt đất.

Tần suất đi vòng của đường ống dẫn khí ngầm do người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện quy định khác nhau tùy theo tình trạng kỹ thuật của đường ống dẫn khí, thời gian và điều kiện vận hành (nguy cơ ăn mòn, áp suất khí, tính chất). diện tích và mật độ phát triển, thời gian trong năm, điều kiện đất đai).

Ngoài ra, việc kiểm tra đường ống dẫn khí phải được thực hiện sau khi xác định biến dạng pound, hiệu ứng địa chấn và các hiện tượng tiêu cực khác có thể gây ra ứng suất không thể chấp nhận được trong đường ống dẫn khí.

Khi kiểm tra đường ống dẫn khí đốt dưới lòng đất, các giếng nằm ở khoảng cách lên đến mười lăm mét ở cả hai bên của đường ống dẫn khí, bộ thu gom, tầng hầm của các tòa nhà và các phòng khác có thể tích tụ khí đều được kiểm tra xem có bị nhiễm khí hay không.

Khi kiểm tra bằng mắt, không được phép siết chặt các gioăng trên các phụ kiện và bơm nước ngưng ra khỏi thiết bị thoát nước của đường ống dẫn khí có áp suất lớn hơn 0,3 megapascal.

Việc kiểm tra độ kín của các mối nối của đường ống dẫn khí và các phụ kiện lắp đặt trên đó được thực hiện mỗi ngày một lần dựa trên các dấu hiệu rò rỉ gas bên ngoài (mùi, âm thanh) bằng dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng).

Không được phép sử dụng ngọn lửa trần để phát hiện rò rỉ gas.

28. Việc kiểm tra các thông số phản hồi của SCP và PSK trong trung tâm phân phối khí phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần, cũng như sau khi sửa chữa thiết bị.

29. Cần kiểm tra hoạt động của van an toàn của nồi hơi và đầu đốt trước khi đốt lò hơi sau hơn ba ngày không hoạt động, trước khi chuyển lò hơi sang đốt khí theo kế hoạch, cũng như sau khi sửa chữa khí lò hơi. đường ống.

Việc ngừng cung cấp điện từ nguồn bên ngoài sẽ làm đóng van ngắt đầu đốt mà không cần cung cấp thêm năng lượng từ các nguồn bên ngoài khác.

30. Kiểm tra cài đặt và hành động thiết bị an toàn thiết bị sử dụng khí được thực hiện trước khi khởi động gas, sau một thời gian dài (hơn hai tháng) tắt thiết bị, cũng như trong khi vận hành trong thời hạn quy định trong tài liệu vận hành, nhưng ít nhất hai tháng một lần.

31. Việc kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ công nghệ và hoạt động của báo động áp suất khí tối đa và tối thiểu trong đường ống dẫn khí được thực hiện trong thời hạn do nhà sản xuất quy định nhưng ít nhất sáu tháng một lần.

Khi kiểm tra, áp suất khí vận hành trong đường ống dẫn khí không được thay đổi.

Sự tắc nghẽn được kiểm tra trước khi khởi động lò hơi hoặc chuyển nó sang nhiên liệu khí.

32. Việc giám sát ô nhiễm khí trong khuôn viên của đơn vị bẻ gãy thủy lực và phòng nồi hơi phải được thực hiện bằng thiết bị báo động ô nhiễm khí cố định hoặc thiết bị cầm tay từ khu vực phía trên của cơ sở ít nhất một lần mỗi ca.

Nếu phát hiện nồng độ khí, cần tổ chức thông gió bổ sung và xử lý ngay để phát hiện và khắc phục rò rỉ khí.

Trước khi vào cơ sở, phải kiểm tra ô nhiễm khí của cơ sở bằng thiết bị báo động di động.

33. Đường ống dẫn khí phải được xả thường xuyên (theo lịch trình) thông qua các thiết bị đặc biệt được lắp đặt ở những điểm thấp nhất của đường ống dẫn khí. Nước ngưng được thu thập trong các thùng chứa di động và xử lý.

Không được phép xả chất lỏng lấy ra từ đường ống dẫn khí vào hệ thống thoát nước.

34. Bộ lọc phải được vệ sinh khi đạt mức giảm áp cho phép quy định trong bảng thông số kỹ thuật của thiết bị.

35. Trước khi bắt đầu và trong quá trình thực hiện công việc bảo trì, không khí trong khu vực làm việc của cơ sở (trung tâm phân phối thủy lực, phòng tua bin, phòng nồi hơi) phải được giám sát về ô nhiễm khí, với kết quả phân tích được ghi vào công việc cho phép làm gì.

Nếu nồng độ khí trong phòng vượt quá 10% NCPRP thì công việc phải tạm dừng.

Sau khi hoàn thành công việc, đường ống dẫn khí phải được kiểm tra rò rỉ và sau đó công việc hàn- về độ bền và độ kín theo tiêu chuẩn hiện hành*.

Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi các công nhân thực hiện công việc sửa chữa với sự có mặt của nhân viên vận hành nhà máy nhiệt điện. Kết quả kiểm tra được ghi lại trong một tài liệu.

________________

* Năm 2004, cơ quan giám sát khí đốt của Gosgortekhnadzor của Nga giải thích rằng trong đoạn thứ ba của đoạn 7.17 của quy tắc an toàn đối với hệ thống phân phối và tiêu thụ khí đốt (PB 12-529-03), nội dung của nó giống hệt với nội dung của đoạn này nên bỏ từ “sức mạnh và”. ( Ghi chú biên tập..)

36. Việc bảo trì các thiết bị kỹ thuật được thực hiện theo lịch nhưng ít nhất mỗi tháng một lần.

37. Việc bảo dưỡng đường ống dẫn khí phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần.

38. Khi bảo trì hệ thống nứt vỉa thủy lực cần thực hiện:

kiểm tra chuyển động và độ kín của các thiết bị ngắt (van, vòi), cũng như độ kín của van ngắt và van khẩn cấp bằng thiết bị hoặc dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng);

kiểm soát trực quan (kiểm tra) Công trình xây dựng, tách biệt cơ sở loại “A” về nguy cơ cháy nổ với cơ sở khác;

kiểm tra độ kín của các điểm đi qua các khớp của bộ truyền động cơ cấu với các van;

kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích và hàn của đường ống dẫn khí bằng thiết bị hoặc dung dịch tạo bọt;

kiểm tra, vệ sinh bộ lọc;

kiểm tra các khớp nối của cơ cấu truyền động bằng van quay, loại bỏ hiện tượng phát điện và các lỗi khác trong quá trình truyền động;

làm sạch đường dẫn xung của dụng cụ đo, van an toàn và van đảo chiều;

kiểm tra cài đặt của van an toàn và van khẩn cấp;

bôi trơn các bộ phận cọ xát, siết chặt vòng đệm van và làm sạch chúng;

kiểm tra tình trạng và hoạt động của các thiết bị điện, hệ thống thông gió, sưởi ấm, báo cháy.

39. Khi bảo trì đường ống dẫn khí nội bộ cần:

kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích và hàn của đường ống dẫn khí, hộp nhồi phụ kiện bằng dụng cụ hoặc dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng);

siết chặt gioăng van, vệ sinh;

làm sạch đường xung của dụng cụ đo.

40. Khi tắt các thiết bị sử dụng gas theo mùa, đường ống dẫn gas dẫn đến chúng phải có phích cắm.

Tại dịch vụ sau bán hàng van đóng Nhà sản xuất phải xác định thời gian và phạm vi công việc trong tài liệu vận hành của van.

46. ​​​​Trước khi sửa chữa các thiết bị sử dụng gas, kiểm tra, sửa chữa lò hơi hoặc ống dẫn gas, thiết bị sử dụng gas và đường ống đánh lửa phải được ngắt khỏi đường ống gas hiện có bằng phích cắm được lắp sau van ngắt.

47. Sau khi hoàn thành việc sửa chữa đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải được thử nghiệm theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế.

48. Phải tiến hành chẩn đoán kỹ thuật (kiểm tra an toàn công nghiệp) đường ống dẫn khí, thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện để xác định và dự đoán tình trạng kỹ thuật của chúng theo Luật Liên bang “Về công nghiệp”. An toàn của Cơ sở Sản xuất Nguy hiểm” *.

Tuổi thọ sử dụng của đường ống dẫn khí, thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện được thiết lập trên cơ sở tính toán và được thể hiện trong hồ sơ thiết kế.

_________________

* Theo đoạn 1 Điều 9 của Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, một tổ chức vận hành một cơ sở sản xuất nguy hiểm có nghĩa vụ, cùng với những điều khác, đảm bảo kiểm tra an toàn công nghiệp của các tòa nhà, công trình và thiết bị kỹ thuật được sử dụng tại cơ sở sản xuất nguy hiểm, cũng như để tiến hành chẩn đoán và kiểm tra, kiểm tra các kết cấu và thiết bị kỹ thuật được sử dụng tại cơ sở sản xuất nguy hiểm một cách kịp thời và như được trình bày trong theo cách quy định hướng dẫn của cơ quan điều hành liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, hoặc cơ quan lãnh thổ. (Ghi chú biên tập..)

Việc tháo các nút trên đường ống dẫn khí phải được thực hiện sau khi thử nghiệm (kiểm tra áp suất kiểm soát).

Các đường ống dẫn khí ngầm và trên mặt đất (bên ngoài), bất kể áp suất thiết kế, đều phải chịu thử nghiệm áp suất kiểm soát dưới áp suất 0,02 megapascal (cột nước 2000 mm).

Tốc độ giảm áp suất không được vượt quá một trăm pascal/giờ (mười milimét cột nước/giờ).

Thiết bị bẻ gãy thủy lực và đường ống dẫn khí phải được thử áp suất điều khiển dưới áp suất 0,01 megapascal (một nghìn milimét cột nước). Tốc độ giảm áp suất không được vượt quá sáu trăm pascal/giờ (sáu mươi milimét cột nước/giờ).

Nếu độ giảm áp vượt quá định mức cho phép thì không được phép khởi động khí và tháo phích cắm trên đường ống dẫn khí cho đến khi loại bỏ được nguyên nhân gây sụt áp quá mức và tiến hành thử nghiệm kiểm soát áp suất lặp lại.

Kết quả kiểm tra áp suất kiểm soát phải được ghi vào giấy phép lao động thực hiện công việc nguy hiểm về khí.

Nếu các đoạn đường ống dẫn khí đã kiểm tra, thử áp suất điều khiển không được nạp khí thì khi tiếp tục công việc xả khí phải tiến hành lại việc kiểm tra, thử áp suất đoạn đã xả.

56. Các nút trên đường ống dẫn khí bị nứt thủy lực khi khởi động khí sau khi bảo tồn hoặc sửa chữa phải được tháo ra sau khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của đường ống dẫn khí, tiến hành bảo dưỡng và thử nghiệm và sau khi sửa chữa đường ống dẫn khí (công việc hàn) - sau kiểm tra độ bền và độ kín theo yêu cầu của Quy chuẩn này.

57. Trước và trong khi lắp đặt và tháo phích cắm, khu vực làm việc phải được kiểm tra xem có bị nhiễm khí hay không. Khi nồng độ khí tối đa cho phép trong không khí của khu vực làm việc vượt quá ba trăm miligam/khối. đồng hồ đo, công việc phải được thực hiện trong mặt nạ phòng độc dạng ống.

Khi nồng độ khí là khu vực làm việc, vượt quá mười phần trăm NCPRP, công việc phải tạm dừng, phòng phải được thông gió.

58. Việc tháo phích cắm trên đường ống dẫn khí của nồi hơi khi đưa nó ra khỏi chế độ bảo quản hoặc sửa chữa phải được thực hiện sau khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật của nồi hơi, tiến hành bảo trì và thử nghiệm, kiểm tra khả năng hoạt động của các thiết bị bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động, cũng như sau khi người chịu trách nhiệm ghi vào nhật ký vận hành về mức độ sẵn sàng của lò hơi để đốt.

59. Các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động được đưa vào hoạt động thường xuyên phải được bật trong suốt quá trình vận hành các thiết bị sử dụng khí.

60. Không được phép thực hiện công việc sửa chữa, điều chỉnh các mạch bảo vệ, khóa liên động và báo động trên các thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép (lệnh).

61. Các van ngắt trên đường ống dẫn khí phía trước thiết bị đầu đốt phải mở sau khi hoàn thành việc thông gió đường dẫn khí-không khí và bật thiết bị bảo vệ khẩn cấp.

62. Trước khi khởi động lò hơi (sau khi sửa chữa, thời gian ngừng hoạt động dự trữ trong hơn ba ngày), khả năng sử dụng của máy kéo, thiết bị phụ trợ, dụng cụ đo lường và điều khiển từ xa, bộ điều chỉnh, cũng như khả năng hoạt động của các biện pháp bảo vệ, khóa liên động, cảnh báo, thiết bị cảnh báo và thông tin liên lạc vận hành, hoạt động của van ngắt an toàn nồi hơi và đầu đốt được kiểm tra khi lắp đặt trên bộ truyền động *.

Khi lò hơi không hoạt động dưới ba ngày, chỉ các dụng cụ đo lường, thiết bị, cơ cấu, thiết bị bảo vệ, khóa liên động và báo động đã được sửa chữa mới được kiểm tra.

Các trục trặc được xác định phải được loại bỏ trước khi đánh lửa lò hơi. Nếu phát hiện sự cố trong thiết bị bảo vệ và khóa liên động làm dừng lò hơi thì không được phép đánh lửa lò hơi.

_________________

* Năm 2004, cơ quan giám sát khí đốt của Gosgortekhnadzor của Nga giải thích rằng trong đoạn đầu tiên của đoạn 7.56 của các quy tắc an toàn đối với hệ thống phân phối và tiêu thụ khí đốt có hiệu lực tại thời điểm đó (PB 12-529-03), nội dung của nó là trùng với nội dung đoạn này nên thay từ “xây dựng” bằng từ “tác động” ( Ghi chú biên tập..)

63. Khí phải được xả vào đường ống dẫn khí của lò hơi có bật máy hút khói, quạt thổi, máy hút khói tuần hoàn theo trình tự quy định trong hướng dẫn vận hành lò hơi.

64. Không được phép thổi đường ống dẫn khí lò hơi qua đường ống an toàn hoặc qua thiết bị đốt gas của lò hơi.

65. Trước khi đốt lò hơi từ trạng thái nguội, trước khi khởi động phải kiểm tra độ kín của các van ngắt phía trước đầu đốt của lò hơi, bao gồm cả van ngắt của lò hơi, cũng như kiểm tra tự động việc đóng Việc siết chặt hai van ngắt lắp phía trước mỗi đầu đốt của nồi hơi phải được thực hiện khi cơ cấu hút được bật.

Nếu phát hiện rò rỉ trong các thiết bị ngắt, nồi hơi không được phép đốt.

66. Ngay trước khi đốt lò hơi và sau khi dừng lò hơi, lò, ống khói để loại bỏ các sản phẩm đốt của lò hơi, hệ thống tuần hoàn, cũng như các thể tích kín nơi đặt bộ thu gom, phải được thông gió bằng tất cả các thiết bị hút khói, quạt thổi và tuần hoàn máy hút khói được bật trong ít nhất mười phút với các cổng (van) của đường dẫn khí-không khí mở và tốc độ dòng khí không nhỏ hơn 25% so với danh nghĩa.

67. Việc thông gió cho các nồi hơi hoạt động dưới điều áp, cũng như các nồi hơi nước nóng không có thiết bị xả khói, phải được thực hiện khi bật quạt thổi và thiết bị xả khói tuần hoàn.

68. Trước khi đốt lò hơi, nếu đường ống dẫn khí không bị quá áp thì phải xác định hàm lượng oxy trong đường ống dẫn khí của lò hơi.

69. Quá trình đánh lửa của nồi hơi, tất cả các đầu đốt đều được trang bị thiết bị bảo vệ khẩn cấp và hai van an toàn, bắt đầu bằng việc đánh lửa bất kỳ đầu đốt nào theo trình tự được chỉ định trong hướng dẫn vận hành nồi hơi.

Nếu đầu đốt đầu tiên được thắp sáng không bắt lửa (tắt), phải ngừng cung cấp khí cho lò hơi và đầu đốt, tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp và đầu đốt, lò đốt và ống khói phải được thông gió theo yêu cầu của các Quy tắc này, sau đó việc đánh lửa nồi hơi được tiếp tục trên một đầu đốt khác.

Đầu đốt đầu tiên được thắp sáng phải được đánh lửa lại sau khi loại bỏ các nguyên nhân khiến nó không bắt lửa (tắt).

Trong trường hợp ngọn đuốc của đầu đốt thứ hai hoặc tiếp theo không bốc cháy (nếu đầu đốt thứ nhất cháy đều), phải ngừng cung cấp khí chỉ cho đầu đốt này, phải tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp của nó và nó phải được thông gió bằng thiết bị ngắt trên ống dẫn khí để đầu đốt này mở hoàn toàn.

Nó được đánh lửa lại sau khi loại bỏ các nguyên nhân khiến nó không bắt lửa (dập tắt).

70. Nếu tất cả các đầu đốt đã bật tắt trong khi thắp sáng thì phải dừng ngay việc cung cấp khí đốt cho lò hơi, tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp của chúng và các đầu đốt, lò đốt và ống khói phải được thông gió theo các yêu cầu của các quy định này. Quy tắc.

Việc đánh lửa lại lò hơi phải được thực hiện sau khi xác định và loại bỏ các nguyên nhân gây tắt ngọn đuốc.

71. Việc cung cấp khí cho đường ống dẫn khí của lò hơi phải được người vận hành dừng ngay lập tức trong các trường hợp sau:

sự thất bại của các biện pháp bảo vệ công nghệ;

nổ trong lò, ống dẫn khí, gia nhiệt (trực quan) của dầm khung chịu lực hoặc cột nồi hơi, sập lớp lót;

nhân viên, thiết bị hoặc mạch điều khiển từ xa có nguy cơ hỏa hoạn có trong mạch bảo vệ nồi hơi;

mất điện áp trên các thiết bị điều khiển từ xa và tự động hoặc trên tất cả các thiết bị đo đạc;

phá hủy đường ống dẫn khí lò hơi.

72. Trong trường hợp dừng khẩn cấp lò hơi, cần ngừng cung cấp khí cho lò hơi và tất cả các đầu đốt của lò hơi, công tắc bảo vệ của chúng và mở các thiết bị ngắt trên đường ống an toàn.

Cần mở các thiết bị ngắt trên đường ống dẫn khí thanh lọc và thông gió cho hộp cứu hỏa và ống dẫn khí theo yêu cầu của Quy tắc này.

73. Trong quá trình tắt lò hơi theo kế hoạch để chuyển sang chế độ dự trữ, việc cung cấp khí đốt cho lò hơi, đầu đốt và hệ thống bảo vệ khẩn cấp phải dừng và sau đó tắt; các thiết bị ngắt đã được mở trên đường ống an toàn, cũng như trên đường ống dẫn khí thanh lọc, hộp cứu hỏa và ống dẫn khí được thông gió.

Khi kết thúc quá trình thông gió, phải tắt máy hút, đóng các hố ga, cửa sập, cửa (van) đường dẫn khí - không khí và các thiết bị dẫn hướng của máy hút.

74. Nếu lò hơi đang ở trạng thái dự trữ hoặc hoạt động bằng loại nhiên liệu khác, có thể không lắp được phích cắm sau van ngắt trên đường ống dẫn khí của lò hơi.

Cho phép áp suất khí quá mức trong đường ống dẫn khí của lò hơi khi vận hành bằng nhiên liệu khác, với điều kiện là các thiết bị ngắt phía trước đầu đốt của lò hơi được đóng chặt.

75. Quy trình chuyển đổi lò hơi từ than nghiền hoặc nhiên liệu lỏng sang khí tự nhiên phải được xác định theo hướng dẫn sản xuất để vận hành lò hơi.

Với cách bố trí đầu đốt nhiều tầng, đầu đốt ở các tầng thấp hơn phải được chuyển sang gas trước.

Trước khi chuyển lò hơi sang khí tự nhiên theo kế hoạch, phải kiểm tra việc kích hoạt công tắc ngắt và khả năng hoạt động của các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động của mạng lưới tiêu thụ khí, ảnh hưởng đến bộ truyền động hoặc tín hiệu ở mức độ không cản trở hoạt động của lò hơi.

76. Việc giám sát các thiết bị kỹ thuật nứt vỉa thủy lực, chỉ dẫn của dụng cụ đo lường cũng như cảnh báo kiểm soát khí tự động phải được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị từ bảng điều khiển:

có phòng điều khiển cục bộ thiết bị bẻ gãy thủy lực;

trực quan tại địa phương, trong các vòng đấu.

77. Van ngắt phía trước PSK trong thiết bị bẻ gãy thủy lực phải ở vị trí vị thế mở và được niêm phong.

78. Đường giảm dự trữ trong hệ thống bẻ gãy thủy lực phải luôn sẵn sàng vận hành.

79. Thiết bị công nghệ, phương tiện giám sát, điều khiển, tín hiệu và thông tin liên lạc phải được kiểm tra bên ngoài theo định kỳ sau:

thiết bị công nghệ, phụ kiện đường ống, thiết bị điện, thiết bị bảo hộ, đường ống công nghệ - trước khi bắt đầu ca và trong ca ít nhất hai giờ một lần;

phương tiện giám sát và điều khiển, cơ cấu chấp hành, phương tiện báo hiệu và liên lạc - ít nhất một lần một ngày;

hệ thống thông gió - trước khi bắt đầu ca làm việc;

phương tiện chữa cháy, kể cả hệ thống tự động phát hiện và dập tắt đám cháy - ít nhất mỗi tháng một lần.

Kết quả kiểm tra phải được ghi vào nhật ký ca làm việc.

80. Cấm vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ trên thiết bị đang vận hành.

Các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ bao gồm bảo vệ khỏi:

thay đổi áp suất khí đến các giá trị vượt quá giới hạn được thiết lập bởi tài liệu thiết kế;

không đốt cháy ngọn đuốc của mỏ đốt đầu tiên được thắp sáng;

dập tắt ngọn đuốc của tất cả các mỏ đốt trong lò (đuốc chung trong lò);

tắt tất cả các thiết bị hút khói (đối với nồi hơi có luồng gió cân bằng);

tắt toàn bộ quạt thổi;

tắt tất cả các máy sưởi không khí tái tạo.

Chỉ được phép vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ khác, cũng như khóa liên động công nghệ và báo động trên thiết bị đang vận hành vào ban ngày và không được phép có nhiều hơn một biện pháp bảo vệ, khóa liên động hoặc báo động cùng một lúc trong các trường hợp sau:

xác định trục trặc hoặc thất bại;

kiểm tra định kỳ theo lịch trình được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt;

khi thiết bị hoạt động ở chế độ nhất thời, khi nhu cầu tắt bảo vệ được xác định bằng hướng dẫn vận hành dành cho thiết bị chính.

Việc dừng máy phải được thực hiện theo lệnh bằng văn bản của người giám sát ca phân xưởng hoặc người giám sát ca nhà máy điện trong phạm vi thẩm quyền chính thức của mình, có ghi vào nhật ký vận hành và bắt buộc phải thông báo cho người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện.

Công việc sửa chữa và điều chỉnh trong các mạch bảo vệ đã bật đều bị cấm.

Các biện pháp bảo vệ công nghệ được đưa vào hoạt động lâu dài phải được bật trong toàn bộ thời gian vận hành của thiết bị được lắp đặt.

81. Nghiêm cấm thực hiện công việc sửa chữa và điều chỉnh nhằm mục đích bảo vệ, khóa liên động và truyền tín hiệu trên thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép lao động.

82. Nghiêm cấm công việc điều chỉnh, sửa chữa hệ thống tự động hóa, hệ thống bảo vệ và báo động khẩn cấp trong điều kiện đầy khí.

83. Tại nhà máy nhiệt điện, danh mục các công việc nguy hiểm về khí và hướng dẫn phải được người quản lý kỹ thuật của tổ chức lập và phê duyệt, trong đó xác định quy trình chuẩn bị và mức độ an toàn khi thực hiện liên quan đến điều kiện sản xuất cụ thể.

Danh mục công việc nguy hiểm về khí phải được xem xét và phê duyệt lại ít nhất mỗi năm một lần.

84. Trục trặc của bộ điều chỉnh làm tăng hoặc giảm áp suất vận hành, trục trặc van an toàn, cũng như rò rỉ khí, phải được loại bỏ trong trường hợp khẩn cấp.

85. Việc kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ, khóa liên động và báo động phải được thực hiện trong thời hạn quy định tại các văn bản hiện hành trong lĩnh vực tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật nhưng ít nhất sáu tháng một lần.

86. Khi nạp khí vào đường ống dẫn khí, chúng phải được làm sạch cho đến khi hết không khí. Việc kết thúc quá trình thanh lọc phải được xác định bằng cách phân tích các mẫu đã lấy, trong khi hàm lượng oxy không được vượt quá 1% thể tích hoặc bằng quá trình đốt cháy khí, quá trình này phải diễn ra lặng lẽ, không nổ.

Khi làm sạch đường ống dẫn khí, việc giải phóng hỗn hợp khí-không khí phải được thực hiện ở những nơi không có khả năng lọt vào các tòa nhà, cũng như đánh lửa từ bất kỳ nguồn lửa nào.

Khi hết khí, đường ống dẫn khí phải được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ cho đến khi khí bị dịch chuyển hoàn toàn. Sự kết thúc của quá trình thanh lọc được xác định bằng phân tích. Phần thể tích còn lại của khí trong không khí thanh lọc không được vượt quá 20% NPRRP.

IV. CÁC YÊU CẦU ĐẶC BIỆT ĐỐI VỚI VẬN HÀNH MẠNG LƯỚI PHÂN PHỐI VÀ TIÊU THỤ KHÍ CỦA NHÀ MÁY TUA BAY KHÍ VÀ NHÀ MÁY KHÍ HƠI

87. Các yêu cầu của phần này áp dụng cho tổ máy tua bin khí của nhà máy nhiệt điện và tổ máy tua bin khí điện hoạt động độc lập hoặc là một phần của tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp có áp suất khí tự nhiên vượt quá 1,2 megapascal.

88. Mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải bảo đảm vận chuyển và sử dụng khí thông suốt, an toàn.

89. Việc cung cấp khí cho các nhà máy nhiệt điện trong quá trình vận hành tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được cung cấp qua hai đường ống dẫn khí. Nếu không có nhiên liệu dự trữ trong mạng lưới các tổ máy tua bin khí và các tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp thì việc cung cấp khí cho nhà máy nhiệt điện phải được cung cấp qua hai đường ống dẫn khí từ một trạm phân phối khí nối với hai đường ống khí chính độc lập hoặc từ hai đường ống dẫn khí chính. đường ống dẫn khí đốt.

90. Mạng lưới tiêu thụ khí của các tổ máy tua bin khí và tua bin khí chu trình hỗn hợp phải cung cấp cho tua bin khí áp suất khí thiết kế ở phía trước các thiết bị đốt.

Sơ đồ mạng lưới tiêu thụ khí cho GTU và CCGT được cung cấp chung (với nồi hơi điện) và riêng biệt, tùy thuộc vào vị trí của nhà máy nhiệt điện và áp suất khí tại điểm đấu nối.

91. Các thiết bị kỹ thuật (đầu đốt, phụ kiện) được sử dụng trong mạng lưới tiêu thụ khí của các đơn vị GTU và CCGT phải có tài liệu đánh giá (xác nhận) sự tuân thủ của thiết bị kỹ thuật với các yêu cầu bắt buộc theo quy định kỹ thuật của pháp luật Liên bang Nga.

92. Phạm vi trang bị các thiết bị đầu đốt và buồng đốt của tuabin khí với các thiết bị điều khiển phải được xác định có tính đến tài liệu vận hành của tuabin khí và các Quy tắc này.

93. Các thiết bị trong mỗi giai đoạn lọc khí được cung cấp mức dự trữ 50%. Trên đường ống dẫn khí đến bộ phận lọc khí, phải trang bị thiết bị ngắt có truyền động điện, được điều khiển từ phòng điều khiển cục bộ của bộ phận kiểm soát khí.

94. Đường ống dẫn khí từ bộ lọc lắp đặt trên đường ống dẫn khí đến thiết bị đốt gas của GT phải được làm bằng thép chống ăn mòn.

95. Thép làm đường ống dẫn khí và van chặn cần được lựa chọn tùy theo các thông số vận hành của khí vận chuyển và ước tính nhiệt độ không khí bên ngoài khu vực xây dựng, lấy dựa trên nhiệt độ của khoảng thời gian 5 ngày lạnh nhất với xác suất là 0,92.

96. Mặt bằng nổ hạng A hỏa hoạn nguy hiểm, nơi đặt thiết bị của mạng lưới tiêu thụ khí GTU và CCGT, cần được phân loại theo nguy cơ nổ là vùng 1, không gian gần các hệ thống lắp đặt ngoài trời loại “AN” phải được phân loại là vùng 2 theo quy định của pháp luật về Liên bang Nga trong lĩnh vực an toàn cháy nổ.

97. Các nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được trang bị biện pháp chống ồn (bộ giảm thanh, cách âm) để bảo đảm mức độ tác động tiếng ồn đến môi trường.

98. Đối với mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp, ngoài công việc quy định tại Mục III của Quy chuẩn này, ngoài ra phải theo tiến độ được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt. nhà máy điện phải kiểm tra khả năng hoạt động của các công tắc ngắt nằm trong mạch bảo vệ và khóa liên động của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp.

99. Khi vận hành BCP cần:

kiểm tra trực quan tình trạng kỹ thuật (đường vòng) - trong thời hạn được thiết lập bởi hướng dẫn sản xuất, đảm bảo an toàn và độ tin cậy khi vận hành;

kiểm tra các thông số hoạt động của SPD và PSC - ít nhất ba tháng một lần, cũng như sau khi hoàn thành việc sửa chữa thiết bị;

bảo trì - ít nhất sáu tháng một lần;

sửa chữa hiện tại - ít nhất mười hai tháng một lần, nếu nhà sản xuất thiết bị gas không có thời hạn sửa chữa nào khác được thiết lập;

cải tạo lớn- khi thay thế thiết bị, dụng cụ đo lường, sửa chữa tòa nhà, hệ thống sưởi, thông gió, chiếu sáng, trên cơ sở các báo cáo về khiếm khuyết được tổng hợp dựa trên kết quả kiểm tra và sửa chữa định kỳ.

100. Việc giám sát ô nhiễm khí trong cơ sở của BCP phải được thực hiện bằng thiết bị báo động khí cố định hoặc thiết bị cầm tay từ khu vực phía trên của cơ sở ít nhất một lần một ngày.

Nếu phát hiện nồng độ khí từ 10% trở lên, cần tổ chức thông gió bổ sung cho phòng, xác định nguyên nhân và loại bỏ ngay tình trạng rò rỉ gas.

101. Việc bảo trì đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật của BCP phải được thực hiện ít nhất 6 tháng một lần.

102. Vận hành máy nén tăng áp phải có sự giám sát thường xuyên của nhân viên. Nghiêm cấm vận hành các máy nén có hệ thống tự động hóa bị ngắt kết nối hoặc bị lỗi, thông gió khẩn cấp, chặn và xả khí.

103. Việc bảo trì và sửa chữa liên tục máy nén tăng áp, van ngắt an toàn và van điều khiển được thực hiện theo tài liệu vận hành của nhà sản xuất thiết bị được chỉ định.

Sau khi hết thời gian bảo hành, chúng phải được kiểm tra và bảo dưỡng.

104. Máy nén tăng áp phải dừng khẩn cấp trong các trường hợp sau:

rò rỉ khí;

trục trặc của việc ngắt kết nối thiết bị;

rung động, tiếng ồn bên ngoài và tiếng gõ cửa;

hỏng vòng bi và vòng đệm;

thay đổi các thông số dầu và nước cho phép;

hỏng bộ truyền động điện của thiết bị khởi động;

trục trặc của hộp số và ổ đĩa cơ khí;

tăng hoặc giảm áp suất khí chuẩn hóa trong đường ống vào và ra.

105. Dầu bôi trơn máy nén phải có giấy chứng nhận và phù hợp nhãn hiệu quy định trong tài liệu vận hành máy nén của nhà sản xuất (độ nhớt, điểm chớp cháy, khả năng tự cháy, độ ổn định nhiệt) và các tính năng cụ thể đặc trưng cho hoạt động của máy nén. máy nén thuộc loại này trong điều kiện cụ thể.

106. Việc thông gió ống dẫn khí của HRSG là một phần của GTU và CCGT phải được thực hiện theo cơ chế dự thảo.

107. Để thông gió ống dẫn khí-khí của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp sau khi dừng tổ máy tua bin khí, cần sử dụng chế độ quay nguội của tổ máy tua bin khí, được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị khởi động.

108. Trong khu vực sản xuất của BCP, các thiết bị công nghệ, đường ống dẫn khí, phụ tùng, thiết bị điện, hệ thống thông gió, dụng cụ đo lường, bảo vệ khẩn cấp, khóa liên động và báo động phải được kiểm tra hàng ngày, các lỗi phát hiện phải được khắc phục một cách kịp thời. kịp thời.

Không được phép đưa thiết bị xử lý vào hoạt động mà không có sự kiểm tra sơ bộ bên ngoài (đi qua).

109. Đường ống dẫn khí bên trong của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần và việc sửa chữa định kỳ phải được thực hiện ít nhất mười hai tháng một lần.

110. Tần suất sửa chữa được thiết lập theo lịch trình đã được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt, có tính đến tình trạng thực tế của thiết bị và căn cứ vào kết quả bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ.

111. Việc cài đặt các bộ điều chỉnh trong tổ máy tua bin khí phải tương ứng với các giá trị áp suất khí vận hành được quy định trong tài liệu vận hành của nhà sản xuất để cung cấp tổ máy tua bin khí.

Sự dao động về áp suất khí ở đầu ra được phép trong phạm vi 10% áp suất vận hành.

112. Chế độ cài đặt và kiểm tra các thông số đáp ứng của van an toàn không được dẫn đến sự thay đổi áp suất khí vận hành sau bộ điều chỉnh.

113. Đường ống cấp khí cho các tổ máy phải được làm sạch khi khởi động khí.

Việc thanh lọc phải được thực hiện thông qua đường ống dẫn khí thanh lọc đến những nơi theo thiết kế quy định.

từ trạng thái nguội, ở nhiệt độ kim loại vỏ tuabin dưới 150 độ C sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa;

từ trạng thái không được làm mát, ở nhiệt độ kim loại vỏ tuabin từ một trăm năm mươi đến hai trăm năm mươi độ C;

từ trạng thái nóng, ở nhiệt độ kim loại của vỏ tuabin trên hai trăm năm mươi độ C.

Tốc độ tăng nhiệt độ của khí trong đường dẫn dòng chảy, tốc độ quay và mức tăng tải khi khởi động từ mỗi trạng thái nhiệt không được vượt quá các giá trị do nhà sản xuất quy định.

115. Việc khởi động tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được thực hiện ở trạng thái mở hoàn toàn. ống khói cổng. Chỉ được phép chuyển đổi bộ giảm chấn và đốt cháy đầu đốt HRV sau khi GT đã đạt tốc độ không tải.

116. Buồng đốt và ống dẫn khí-khí của tổ máy tua bin khí hoặc tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp, kể cả các ống dẫn khí, tổ nồi hơi, trước khi đốt tổ máy tua bin khí đang cháy phải được thông gió (thông gió) bằng thiết bị khởi động tua bin khí, bảo đảm sáu lần trao đổi không khí của khối lượng thông gió với ống khói.

Sau mỗi lần thử khởi động tuabin khí không thành công, việc đốt nhiên liệu mà không thông gió trước cho các ống dẫn khí-khí của tuabin khí hoặc máy tạo hơi nước đều bị cấm.

Thời gian thông gió phải tuân theo tài liệu thiết kế và được nêu trong hướng dẫn vận hành và chương trình khởi động (đánh lửa).

Các van ngắt trên đường ống dẫn khí phía trước thiết bị đầu đốt phải mở sau khi hoàn thành việc thông gió đường dẫn khí-không khí và thiết bị bảo vệ khẩn cấp đã được bật.

117. Nếu khi đốt các ống dẫn lửa (đốt gas) của buồng đốt GT hoặc trong quá trình điều khiển, xảy ra hiện tượng tách, đứt hoặc tắt ngọn lửa, cung cấp khí cho đầu đốt gas và khoản vay của cô ấy phải được chấm dứt ngay lập tức.

Được phép bắt đầu đánh lửa lại sau khi thông gió buồng đốt và ống dẫn khí-khí của tổ máy tuabin khí hoặc tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp trong thời gian quy định trong hướng dẫn sản xuất, cũng như sau khi loại bỏ nguyên nhân của sự cố.

118. Van ngắt và điều khiển nhiên liệu GT phải bảo đảm kín. Các van phải được chuyển sang hành trình hoàn toàn trước mỗi lần khởi động, cũng như hàng ngày theo một phần hành trình khi GT đang vận hành ở chế độ cơ bản.

119. Việc kiểm tra độ kín của van đóng và van ngắt của tổ máy tuabin khí phải được tiến hành sau khi sửa chữa bằng kiểm tra bằng mắt, trước mỗi lần khởi động tổ máy tuabin khí và định kỳ ít nhất mỗi tháng một lần.

120. Việc khởi động tổ máy tuabin khí phải được giám sát bởi người quản lý ca và sau khi sửa chữa và bảo trì định kỳ - bởi người quản lý phân xưởng hoặc cấp phó của người đó.

121. Trước khi khởi động tuabin khí sau khi sửa chữa hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dự phòng hơn ba ngày, khả năng sử dụng và sẵn sàng bật các phương tiện bảo vệ công nghệ và tự động hóa, khóa liên động của thiết bị phụ trợ, hệ thống dầu, bơm dầu dự phòng và khẩn cấp, thiết bị đo đạc và thông tin liên lạc hoạt động phải được kiểm tra. Bất kỳ khiếm khuyết nào được xác định phải được sửa chữa.

122. Không được phép khởi động tổ máy tuabin khí trong các trường hợp sau:

trục trặc hoặc vô hiệu hóa ít nhất một trong các biện pháp bảo vệ;

sự hiện diện của các khiếm khuyết trong hệ thống kiểm soát có thể dẫn đến sự dư thừa nhiệt độ cho phép tăng tốc khí hoặc tuabin;

trục trặc của một trong các máy bơm dầu hoặc hệ thống kích hoạt tự động của chúng;

sai lệch so với tiêu chuẩn chất lượng dầu, cũng như khi nhiệt độ dầu thấp hơn giới hạn đã thiết lập;

sai lệch so với tiêu chuẩn chất lượng nhiên liệu, cũng như khi nhiệt độ hoặc áp suất của nhiên liệu thấp hơn hoặc cao hơn giới hạn đã thiết lập;

độ lệch của các chỉ số kiểm soát trạng thái nhiệt hoặc cơ học của tuabin khí so với các giá trị chấp nhận được.

123. Không được phép khởi động tổ máy tuabin khí sau khi tắt khẩn cấp hoặc gặp sự cố trong lần khởi động trước đó, nếu nguyên nhân của những sự cố này chưa được loại bỏ thì không được phép.

124. Việc khởi động tổ máy tuabin khí phải được người bảo vệ hoặc nhân viên chấm dứt ngay lập tức trong các trường hợp sau:

vi phạm trình tự bắt đầu hoạt động đã được thiết lập;

nhiệt độ khí vượt quá mức cho phép theo lịch khởi động;

tăng tải của thiết bị khởi động vượt quá giới hạn cho phép;

giảm tốc độ quay của trục triển khai không được nêu trong hướng dẫn sau khi ngắt kết nối thiết bị khởi động;

hiện tượng xung điện trong máy nén tua bin khí.

125. Bộ phận tuabin khí phải được người bảo vệ hoặc nhân viên tắt ngay lập tức trong các trường hợp sau:

sự gia tăng nhiệt độ khí không thể chấp nhận được ở phía trước tuabin khí;

tăng tốc độ rôto vượt quá giới hạn cho phép;

phát hiện các vết nứt hoặc vỡ trong đường ống dẫn dầu hoặc khí đốt;

sự dịch chuyển trục không được chấp nhận, các chuyển động tương đối không được chấp nhận của rôto máy nén và tuabin;

sự giảm áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn hoặc mức trong thùng dầu không thể chấp nhận được, cũng như sự gia tăng không thể chấp nhận được về nhiệt độ dầu tại đường xả từ bất kỳ ổ trục nào hoặc nhiệt độ của bất kỳ miếng đệm ổ đỡ lực đẩy nào;

nghe âm thanh kim loại (mài, gõ), tiếng động bất thường bên trong máy tua-bin và thiết bị GT;

tăng độ rung của ổ trục đỡ trên giá trị cho phép;

sự xuất hiện của tia lửa điện hoặc khói từ các ổ trục hoặc vòng đệm cuối của máy tua-bin hoặc máy phát điện;

đánh lửa dầu hoặc nhiên liệu và không có khả năng dập tắt đám cháy ngay lập tức bằng các phương tiện sẵn có;

nổ (pop) trong buồng đốt của GT, HRSG hoặc ống dẫn khí;

ngọn lửa tắt trong buồng đốt;

sự giảm áp suất của nhiên liệu lỏng hoặc khí ở phía trước van dừng GT không được chấp nhận;

vị trí đóng của van điều tiết trên ống khói của bộ trao đổi nhiệt hoặc tăng áp suất khí ở lối vào bộ trao đổi nhiệt;

mất điện áp trên các thiết bị điều khiển và tự động hóa hoặc trên tất cả các thiết bị đo đạc;

tắt máy phát điện do hư hỏng bên trong;

xảy ra đột biến máy nén hoặc tiếp cận giới hạn đột biến không được chấp nhận;

những thay đổi không thể chấp nhận được về áp suất không khí phía sau máy nén;

đốt cháy cặn trên bề mặt gia nhiệt của HRSG.

Đồng thời với việc tắt GT, máy phát điện phải được người bảo vệ hoặc nhân viên tắt.

126. Tổ máy tuabin khí phải được dỡ tải, dừng theo quyết định của người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện trong các trường hợp sau:

vi phạm chế độ hoạt động bình thường của GT hoặc hoạt động bình thường Thiết bị phụ trợ, khi xuất hiện tín hiệu cảnh báo, nếu không loại bỏ nguyên nhân vi phạm thì không thể dừng lại;

kẹt các van chặn, van chống tăng áp;

đóng băng của thiết bị nạp khí, nếu không thể loại bỏ đóng băng khi tổ máy tuabin khí đang vận hành có tải;

sự gia tăng nhiệt độ không thể chấp nhận được của bề mặt bên ngoài của vỏ tuabin, buồng đốt, đường ống chuyển tiếp, nếu không thể hạ nhiệt độ này bằng cách thay đổi chế độ vận hành của tổ máy tuabin khí;

sự gia tăng không thể chấp nhận được về sự không đồng đều của nhiệt độ khí đo được;

sự gia tăng nhiệt độ không khí không thể chấp nhận được trước máy nén áp suất cao, cũng như trong trường hợp gián đoạn cung cấp nước bình thường;

trục trặc của các biện pháp bảo vệ ảnh hưởng đến an toàn cháy nổ;

trục trặc của thiết bị vận hành.

127. Trong trường hợp dừng khẩn cấp tổ máy tuabin khí hoặc tổ máy tuabin khí chu trình hỗn hợp có bộ phận thu hồi nhiệt, cần phải:

ngừng cung cấp nhiên liệu cho buồng đốt GT bằng cách đóng van chặn, van ngắt và các thiết bị ngắt khác trên đường ống dẫn khí GT và KU;

mở đường ống dẫn khí thanh lọc và đường ống an toàn trên đường ống dẫn khí đã ngắt kết nối của GT và KU;

vô hiệu hóa tua bin hơi nước và một máy phát điện được cung cấp như một phần của CCGT.

128. Cấm bắt đầu mở tua bin, buồng đốt, nút chặn và van áp suất mà không đảm bảo rằng các thiết bị ngắt trên nguồn cung cấp khí cho tua bin khí đã được đóng, các phích cắm được lắp đặt trên đường ống dẫn khí, đường ống dẫn khí đã được đóng. được giải phóng khỏi khí và các van trên đường ống khí thanh lọc được mở.

129. Sau khi đóng cửa các nhà máy tua bin khí và điện chu trình hỗn hợp, thông gió hiệu quảđường dẫn và những nơi khác được cung cấp trong tài liệu thiết kế, các đầu đốt được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ.

Khi kết thúc quá trình thông gió, ống hút và (hoặc) ống xả phải được đóng lại. Thời gian, tần suất thông gió và quay của rôto khi tổ máy tuabin khí đang làm mát phải được quy định trong hướng dẫn vận hành.

130. Van ngắt trên đường ống khí thanh lọc và đường ống khí an toàn phải luôn ở vị trí mở sau khi tắt tổ máy tuabin khí.

131. Sau khi hoàn thành việc sửa chữa đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải kiểm tra độ bền, độ kín theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ vận hành.

132. Trước khi sửa chữa các thiết bị kỹ thuật trên đường ống dẫn khí, kiểm tra, sửa chữa trực quan buồng cháy hoặc ống dẫn khí, các thiết bị kỹ thuật và đường ống đánh lửa phải được ngắt khỏi đường ống dẫn khí hiện có bằng phích cắm được lắp sau van ngắt.

133. Các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động được đưa vào hoạt động thường xuyên phải được bật trong suốt thời gian vận hành của thiết bị được lắp đặt. Việc nhập các biện pháp bảo vệ công nghệ phải được thực hiện tự động.

134. Nghiêm cấm vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ trên thiết bị đang vận hành.

Chỉ được phép vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ khác, cũng như khóa liên động công nghệ và báo động trên thiết bị đang vận hành vào ban ngày và không được có nhiều hơn một biện pháp bảo vệ, khóa liên động hoặc báo động cùng một lúc trong các trường hợp sau:

phát hiện sự cố hoặc lỗi;

kiểm tra định kỳ theo lịch trình đã được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt.

Việc dừng máy phải được thực hiện theo lệnh bằng văn bản của giám sát ca trong nhật ký vận hành và bắt buộc phải thông báo cho người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện.

135. Nghiêm cấm thực hiện công việc sửa chữa và điều chỉnh hệ thống bảo vệ, khóa liên động và báo động trên các thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép lao động.

136. Nghiêm cấm công việc điều chỉnh, sửa chữa hệ thống tự động hóa, hệ thống bảo vệ, báo động khẩn cấp trong điều kiện có gas.

V. CÔNG VIỆC NGUY HIỂM KHÍ

đưa khí vào đường ống dẫn khí trong quá trình vận hành, bảo quản lại, sau sửa chữa (xây dựng lại), vận hành các trạm phân phối khí (GRPB), ShRP và GRU;

bảo trì và sửa chữa các đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong hiện có, thiết bị khí đốt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, các hệ thống lắp đặt sử dụng khí đốt;

loại bỏ tắc nghẽn, lắp đặt và tháo phích cắm trên các đường ống dẫn khí đốt hiện có, cũng như ngắt kết nối hoặc kết nối các công trình lắp đặt sử dụng khí đốt với đường ống dẫn khí đốt;

làm sạch đường ống dẫn khí khi tắt hoặc bật các thiết bị sử dụng khí;

bỏ qua đường ống dẫn khí bên ngoài, bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, sửa chữa, kiểm tra và thông gió giếng, kiểm tra và bơm nước ngưng từ bộ thu gom nước ngưng;

đào những nơi rò rỉ gas cho đến khi loại bỏ được;

sửa chữa liên quan đến công việc chữa cháy (hàn) và cắt khí (bao gồm cả cơ khí) trên đường ống dẫn khí hiện có, thiết bị bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU.

138. Công việc nguy hiểm về khí phải được thực hiện bởi một đội công nhân gồm ít nhất hai người dưới sự hướng dẫn của chuyên gia.

Công việc nguy hiểm về khí trong giếng, đường hầm, cống rãnh cũng như trong hào, hố sâu hơn một mét phải được thực hiện bởi một đội công nhân gồm ít nhất ba người.

139. Tiến hành công việc sửa chữa không cần sử dụng hàn và cắt khí trên đường ống dẫn khí áp lực thấp có đường kính không quá năm mươi mm, bỏ qua các đường ống dẫn khí bên ngoài, sửa chữa, kiểm tra và thông gió giếng (không đi xuống), kiểm tra và bơm nước ngưng từ các bộ thu gom nước ngưng, cũng như kiểm tra tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của đường ống dẫn khí bên trong và các công trình lắp đặt sử dụng khí đốt, bao gồm cả công nghệ bẻ gãy thủy lực (GRPB)), ShRP và GRU, được thực hiện bởi hai công nhân. Việc quản lý được giao cho người lao động có trình độ nhất.

140. Để thực hiện công việc nguy hiểm về khí, giấy phép được cấp, được soạn thảo theo mẫu được đề xuất (Phụ lục số của các Quy tắc này), quy định việc xây dựng và thực hiện tiếp theo một bộ biện pháp chuẩn bị và thực hiện an toàn của những tác phẩm này.

141. Tổ chức phải xây dựng và phê duyệt danh sách công việc nguy hiểm về khí, bao gồm cả những công việc được thực hiện mà không cấp giấy phép lao động cho hướng dẫn sản xuấtđảm bảo việc thực hiện chúng một cách an toàn.

142. Người có thẩm quyền cấp phép thực hiện công việc nguy hiểm về khí được bổ nhiệm theo văn bản hành chính cho tổ chức phân phối khí hoặc tổ chức có dịch vụ khí vận hành riêng, trong số nhân viên quản lý và chuyên gia được chứng nhận theo quy định. có kinh nghiệm làm việc tại các cơ sở mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí ít nhất 1 năm.

143. Việc lặp lại định kỳ các công việc nguy hiểm về khí do đội ngũ công nhân cố định thực hiện mà không cần cấp giấy phép lao động theo hướng dẫn sản xuất đã được phê duyệt.

Công việc này bao gồm bỏ qua các đường ống dẫn khí bên ngoài, bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, sửa chữa, kiểm tra và thông gió giếng; kiểm tra và bơm nước ngưng từ thiết bị thu gom nước ngưng; bảo trì đường ống dẫn khí và thiết bị khí mà không tắt nguồn khí; bảo trì các van ngắt và bộ bù nằm ngoài giếng; bảo trì (công nghệ) các thiết bị sử dụng khí đốt (nồi hơi, lò nung).

Công việc được chỉ định phải được thực hiện bởi hai công nhân và được ghi vào nhật ký đặc biệt ghi rõ thời gian bắt đầu và kết thúc công việc.

144. Đưa khí vào mạng lưới phân phối khí của các khu định cư trong quá trình khí hóa sơ cấp, vào đường ống dẫn khí áp suất cao; công trình kết nối đường ống dẫn khí cao áp và trung áp; công việc sửa chữa vết nứt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU bằng phương pháp hàn và cắt khí; công việc sửa chữa đường ống dẫn khí vừa và áp suất cao(dưới khí) sử dụng hàn và cắt khí; giảm và phục hồi áp suất khí trong đường ống khí trung bình và áp suất cao do ngắt kết nối các hộ tiêu thụ; việc tắt, đóng lại nguồn cung cấp khí cho sản xuất công nghiệp được thực hiện theo kế hoạch đặc biệt được người quản lý kỹ thuật của tổ chức phân phối khí phê duyệt.

Kế hoạch chỉ ra trình tự các hoạt động; sắp xếp người; dụng cụ kỹ thuật; biện pháp đảm bảo an toàn tối đa; những người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí (riêng tại từng địa điểm làm việc) và quản lý chung cũng như điều phối các hành động.

145. Mỗi người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí được cấp giấy phép riêng theo quy hoạch.

146. Quy hoạch và lệnh cấp phép phải kèm theo hồ sơ hoàn công (bản vẽ hoặc bản sao). tài liệu điều hành) cho biết địa điểm và tính chất công việc được thực hiện.

Trước khi bắt đầu công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc này sẽ kiểm tra sự tuân thủ của tài liệu với vị trí thực tế của đường ống dẫn khí.

147. Việc khoanh vùng và khắc phục sự cố trên đường ống dẫn khí đốt được thực hiện mà không có giấy phép cho đến khi loại bỏ được mối đe dọa trực tiếp gây tổn hại đến tính mạng, sức khỏe, tài sản của người khác và môi trường.

Công việc phục hồi để đưa đường ống dẫn khí và thiết bị khí về tình trạng tốt về mặt kỹ thuật được thực hiện theo giấy phép lao động.

Trong trường hợp công việc khôi phục khẩn cấp được dịch vụ điều độ khẩn cấp thực hiện từ đầu đến cuối trong thời gian không quá 24 giờ thì không được cấp giấy phép lao động.

148. Giấy phép thực hiện công việc nguy hiểm về khí phải được cấp trước cho sự chuẩn bị cần thiết làm việc.

Giấy phép lao động ghi rõ thời hạn hiệu lực, thời gian bắt đầu và kết thúc công việc.

Nếu không thể hoàn thành trong thời gian quy định, người cấp giấy phép lao động cho công việc khí độc hại phải được gia hạn.

149. Lệnh cấp phép phải được đăng ký trong một tạp chí đặc biệt (Phụ lục số của Quy tắc này).

150. Người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí, nhận giấy phép, ký tên vào sổ đăng ký giấy phép.

151. Giấy phép phải được lưu giữ ít nhất một năm kể từ ngày đóng cửa.

Giấy phép cấp cho việc khởi động khí lần đầu, khai thác vào đường ống dẫn khí hiện có, ngắt kết nối đường ống dẫn khí bằng hàn chặt tại các điểm nhánh được lưu trữ vĩnh viễn trong hồ sơ kỹ thuật hoàn công của đường ống dẫn khí này.

152. Nếu công việc nguy hiểm về khí được thực hiện theo giấy phép được thực hiện trong hơn một ngày, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc đó có nghĩa vụ báo cáo hàng ngày về tình hình công việc cho người cấp giấy phép.

153. Người biệt phái được cấp giấy phép lao động trong suốt thời gian đi công tác. Việc thực hiện công việc nguy hiểm về khí được kiểm soát bởi người được tổ chức thực hiện công việc chỉ định.

154. Trước khi bắt đầu công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc đó có nghĩa vụ hướng dẫn tất cả người lao động về trình tự công nghệ vận hành và các biện pháp an toàn cần thiết. Sau đó, mỗi nhân viên đã nhận được hướng dẫn phải ký vào giấy phép lao động.

155. Khi thực hiện công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm công việc phải ra lệnh.

Các cán bộ, quản lý khác có mặt trong quá trình làm việc chỉ đưa ra chỉ dẫn thông qua người chịu trách nhiệm về công việc.

156. Công việc nguy hiểm về khí phải làm vào ban ngày.

Ở các khu vực thuộc vùng khí hậu phía Bắc, công việc nguy hiểm về khí được thực hiện bất kể thời gian trong ngày.

Công việc khoanh vùng và loại bỏ tai nạn được thực hiện bất kể thời gian nào trong ngày dưới sự giám sát trực tiếp của chuyên gia.

157. Đường ống dẫn khí chưa đưa vào vận hành trong vòng 6 tháng kể từ ngày thử nghiệm phải được thử lại rò rỉ.

Ngoài ra, hoạt động lắp đặt bảo vệ điện hóa, tình trạng khói thải và hệ thống thông gió, tính đầy đủ và khả năng sử dụng của thiết bị khí đốt, phụ kiện, dụng cụ đo lường và tự động hóa.

158. Việc đấu nối đường ống dẫn khí xây dựng mới với đường ống hiện có chỉ được thực hiện trước khi xả khí.

Tất cả các đường ống dẫn khí và thiết bị khí, trước khi đấu nối với đường ống dẫn khí hiện có, cũng như sau khi sửa chữa, phải được đội thực hiện khởi động khí kiểm tra bên ngoài và kiểm soát áp suất (bằng không khí hoặc khí trơ).

159. Đường ống dẫn khí bên ngoài thuộc mọi áp suất phải được thử áp suất kiểm soát với áp suất 0,02 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,0001 megapascal trong một giờ.

Các đường ống dẫn khí bên ngoài có áp suất khí tự nhiên lên tới 0,005 megapascal, bao gồm cả các vòng đệm thủy lực, phải chịu thử nghiệm áp suất kiểm soát ở áp suất 0,004 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,00005 megapascal trong mười phút.

Các đường ống dẫn khí bên trong của các ngành công nghiệp, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác, nhà nồi hơi, cũng như các thiết bị và đường ống dẫn khí đốt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU phải được kiểm soát áp suất thử nghiệm với áp suất 0,01 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,0006 megapascal trong một giờ.

Kết quả kiểm tra áp suất kiểm soát phải được ghi vào giấy phép lao động để thực hiện công việc nguy hiểm về khí.

160. Áp suất không khí quá mức trong các đường ống dẫn khí được kết nối phải được duy trì cho đến khi bắt đầu công việc kết nối (chèn) chúng.

161. Nếu việc cung cấp khí cho đường ống dẫn khí không được thực hiện thì khi công việc cung cấp khí được tiếp tục lại phải kiểm tra lại và kiểm soát áp suất.

162. Khi thực hiện công việc sửa chữa trong môi trường có nhiều khí gas, nên sử dụng dụng cụ làm bằng kim loại màu có tác dụng ngăn ngừa tia lửa điện.

Bộ phận làm việc của dụng cụ kim loại màu phải được bôi trơn nhiều bằng mỡ hoặc chất bôi trơn tương tự khác.

Không được phép sử dụng các dụng cụ điện tạo ra tia lửa điện.

Giày của người làm công việc nguy hiểm về khí trong giếng, trung tâm phân phối khí (GRPB), cơ sở GRU không được có giày hoặc đinh bằng thép.

Khi thực hiện công việc nguy hiểm về khí, nên sử dụng đèn chống cháy nổ di động có điện áp 12 vôn.

163. Không được thực hiện công việc hàn, cắt khí trên đường ống dẫn khí trong giếng, hầm, ống thu gom, hầm kỹ thuật, trung tâm phân phối khí (GRPB) và phòng phân phối khí mà không tắt, tẩy bằng không khí, khí trơ và lắp đặt phích cắm.

Trước khi bắt đầu công việc hàn (cắt) đường ống dẫn khí cũng như thay thế các phụ kiện, bộ bù và mặt bích cách nhiệt trong giếng, đường hầm và bộ thu gom, trần nhà phải được tháo dỡ (tháo dỡ).

Trước khi bắt đầu công việc, không khí được kiểm tra ô nhiễm khí. Tỷ lệ thể tích của khí trong không khí không được vượt quá 20% NCPRP. Nên lấy mẫu ở những khu vực có độ thông gió kém nhất.

164. Cho phép cắt, hàn khí trên đường ống dẫn khí hiện có ở áp suất khí 0,0004 - 0,002 megapascal.

Trong quá trình làm việc, bạn phải liên tục theo dõi áp suất khí trong đường ống dẫn khí.

Nếu áp suất khí trong đường ống dẫn khí giảm xuống dưới 0,0004 megapascal hoặc vượt quá 0,002 megapascal thì nên dừng công việc.

165. Việc đấu nối đường ống dẫn khí không làm giảm áp suất phải sử dụng thiết bị đặc biệt để đảm bảo an toàn cho công việc.

Hướng dẫn sản xuất để thực hiện công việc kết nối đường ống dẫn khí không giảm áp suất phải tính đến khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị và có trình tự công nghệ vận hành.

166. Áp suất khí trong đường ống dẫn khí trong quá trình làm việc phải được theo dõi bằng đồng hồ đo áp suất được lắp đặt đặc biệt.

Được phép sử dụng đồng hồ đo áp suất được lắp đặt cách nơi làm việc không quá một trăm mét.

167. Công việc kết nối thiết bị khí đốt với đường ống khí đốt hiện có bằng phương pháp hàn (cắt) phải được thực hiện với đường ống khí đốt được ngắt kết nối và được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ.

168. Việc giảm áp suất khí trong đường ống dẫn khí hiện có phải được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị ngắt hoặc bộ điều chỉnh áp suất.

Để tránh vượt quá áp suất khí trong đường ống khí, áp suất dư phải được xả vào bugi bằng cách sử dụng bộ thu nước ngưng hiện có hoặc vào bugi được lắp đặt đặc biệt tại nơi làm việc.

Khí thải nên được đốt bất cứ khi nào có thể.

169. Phương pháp đấu nối đường ống dẫn khí xây dựng mới với đường ống hiện có được xác định theo hồ sơ thiết kế.

170. Không được thử độ kín của đường ống dẫn khí, phụ tùng, thiết bị bằng ngọn lửa trần.

Không được phép có mặt những người không có thẩm quyền, sử dụng các nguồn lửa hở, cũng như hút thuốc ở những khu vực thực hiện công việc nguy hiểm về khí đốt.

Khu vực làm việc nên được rào chắn.

Hố phải có kích thước thuận tiện cho việc thực hiện công việc và sơ tán công nhân.

Gần những nơi thực hiện công việc nguy hiểm về khí, phải treo hoặc lắp đặt biển cảnh báo “Dễ cháy - khí”.

171. Khi cắt (hàn) khí trên các đường ống dẫn khí hiện có, để tránh ngọn lửa lớn, các điểm thoát khí được cọ xát bằng đất sét nung và chip amiăng.

172. Việc tháo phích cắm trên các nhánh rẽ đến hộ tiêu thụ (đầu vào) được thực hiện theo sự chỉ đạo của người giám sát công việc khởi động gas, sau khi kiểm tra trực quan và thử áp lực đường ống dẫn khí.

173. Khi khởi động gas, đường ống dẫn gas phải được làm sạch bằng gas cho đến khi hết không khí.

Việc kết thúc quá trình thanh lọc phải được xác định bằng cách phân tích hoặc đốt các mẫu đã thu thập.

Tỷ lệ thể tích của oxy không được vượt quá một phần trăm thể tích và quá trình đốt cháy khí phải diễn ra lặng lẽ, không có tiếng nổ.

174. Khi làm sạch đường ống dẫn khí phải được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ.

Phần thể tích của khí trong mẫu không khí (khí trơ) không được vượt quá 20% NPRRP.

Khi thanh lọc đường ống dẫn khí, không được xả hỗn hợp khí-không khí vào phòng, hệ thống thông gió và hút khói, cũng như vào những nơi có khả năng nó xâm nhập vào các tòa nhà hoặc bốc cháy từ nguồn lửa.

175. Các đoạn đường ống dẫn khí bên ngoài cũng như các phần bên trong khi tháo dỡ thiết bị khí phải được cắt, giải phóng khí và hàn chặt tại điểm nhánh.

176. Ở các giếng, giếng thu gom bị ô nhiễm khí, trong nhà và ngoài trời có bầu không khí ô nhiễm, việc sửa chữa bằng ngọn lửa trần (hàn, cắt) là không thể chấp nhận được.

177. Trong quá trình kiểm tra và sửa chữa bên trong, nồi hơi hoặc các công trình lắp đặt sử dụng khí khác phải được ngắt khỏi đường ống dẫn khí bằng phích cắm.

178. Xuống giếng (không có giá đỡ), việc đào hố phải thực hiện theo quy định cầu thang kim loại với việc cố định chúng ở mép giếng (hố).

Để chống trơn trượt và phát ra tia lửa điện khi tựa trên chân đế vững chắc, cầu thang phải có “giày” cao su.

179. Không quá hai người đeo đai cứu sinh, đeo mặt nạ phòng độc khi làm việc ở giếng, hố. Cần có hai người ở bên ngoài hướng gió để đảm bảo an toàn cho công nhân và ngăn chặn những người không có thẩm quyền vào khu vực làm việc.

188. Khi loại bỏ tắc nghẽn trong đường ống dẫn khí, phải có biện pháp hạn chế tối đa việc thoát khí từ đường ống dẫn khí. Công việc phải được thực hiện trong ống mềm hoặc mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy. Việc thải khí vào cơ sở đều bị cấm.

Khi vệ sinh đường ống dẫn khí đốt, người tiêu dùng phải được cảnh báo về việc cần phải tắt các thiết bị sử dụng khí đốt cho đến khi công việc hoàn thành.

189. Các mối nối ren và mặt bích được tháo rời để loại bỏ tắc nghẽn trong đường ống dẫn khí, sau khi lắp ráp phải được kiểm tra rò rỉ bằng nhũ tương xà phòng hoặc bằng máy phân tích khí có độ nhạy cao (máy dò rò rỉ).

190. Chịu trách nhiệm về sự sẵn có của phương tiện lao động bảo vệ cá nhân, khả năng phục vụ và ứng dụng của chúng là người quản lý công việc, còn khi thực hiện công việc mà không có hướng dẫn kỹ thuật - người đưa ra nhiệm vụ.

Sự sẵn có và khả năng sử dụng của các thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết được xác định khi cấp giấy phép cho công việc nguy hiểm về khí.

Khi tổ chức công việc, người quản lý phải đảm bảo khả năng nhanh chóng đưa công nhân ra khỏi vùng nguy hiểm.

Mọi người tham gia vào công việc nguy hiểm về khí phải chuẩn bị sẵn một ống mềm hoặc mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy để làm việc.

Không được phép sử dụng mặt nạ lọc khí.

191. Người quản lý công trình được phép bật mặt nạ phòng độc oxy.

Khi làm việc trong mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy, cần theo dõi áp suất oxy dư trong xi lanh của mặt nạ phòng độc, điều này đảm bảo rằng người lao động quay trở lại khu vực không có khí.

Thời gian làm việc với mặt nạ phòng độc không nghỉ ngơi không quá ba mươi phút.

Thời gian hoạt động của mặt nạ phòng độc oxy phải được ghi vào hộ chiếu của nó.

192. Ống dẫn khí của mặt nạ phòng độc dạng ống phải bố trí ở phía đón gió và được cố định chắc chắn. Trong trường hợp không có quạt cung cấp không khí cưỡng bức, chiều dài của ống không được vượt quá mười lăm mét.

Ống không được bị xoắn hoặc bị kẹt.

Mặt nạ phòng độc được kiểm tra rò rỉ trước khi thực hiện công việc bằng cách kẹp chặt đầu ống thở dạng sóng. Không thể thở trong mặt nạ phòng độc được lựa chọn đúng cách.

193. Đai cứu hộ có vòng dành cho carabiner được thử nghiệm buộc chặt vào cả hai khóa với tải trọng nặng hai trăm kg ở trạng thái lơ lửng trong năm phút. Sau khi dỡ tải, trên dây đai không được có dấu hiệu hư hỏng.

194. Carbine được thử nghiệm với tải trọng nặng 200 kg với chốt mở trong năm phút. Sau khi loại bỏ trọng lượng, chốt carbine được giải phóng sẽ khớp vào vị trí mà không bị kẹt.

195. Đai cứu sinh phải có quai đeo vai có vòng để buộc dây ngang tầm bả vai (lưng).

Việc sử dụng thắt lưng không có dây đeo vai đều bị cấm.

196. Dây cứu hộ phải dài ít nhất mười mét và được thử với tải nặng hai trăm kilôgam trong mười lăm phút. Sau khi dỡ tải, toàn bộ dây hoặc từng sợi dây sẽ không bị hư hỏng.

197. Việc kiểm định đai cứu sinh có dây thừng và móc treo phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần.

198. Kết quả kiểm tra được ghi lại bằng một hành động hoặc mục trong một tạp chí đặc biệt.

199. Trước khi cấp thắt lưng, móc treo và dây thừng, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài chúng.

4. Thành phần của đội ____________________________________________________________

(họ, tên, họ, chức vụ, nghề nghiệp)

5. Ngày và giờ bắt đầu làm việc ________________________________________________

Ngày và giờ hoàn thành công việc ______________________________________________

6. Trình tự công nghệ các thao tác chính khi thực hiện công việc _

___________________________________________________________________________

(liệt kê trình tự công nghệ hoạt động

___________________________________________________________________________

theo hướng dẫn hiện hành và bản đồ công nghệ;

___________________________________________________________________________

giao hàng được phép bản đồ công nghệ cho người quản lý công việc để ký)

___________________________________________________________________________

cho người quản lý công việc để ký)

7. Công việc được phép tuân theo các biện pháp phòng ngừa an toàn cơ bản sau đây ____

___________________________________________________________________________

(liệt kê các nội dung chính biện pháp an ninh,

___________________________________________________________________________

hướng dẫn cần tuân theo)

8. Thiết bị bảo hộ chung và cá nhân mà đội phải có _____

___________________________________________________________________________

(chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người tiến hành

___________________________________________________________________________

kiểm tra sự sẵn sàng của thiết bị bảo vệ cá nhân cho công việc

___________________________________________________________________________

và khả năng sử dụng chúng, chữ ký)

9. Kết quả phân tích môi trường không khí về hàm lượng khí trong trong nhà và giếng được thực hiện trước khi bắt đầu công việc sửa chữa _______________________

___________________________________________________________________________

(chức vụ, họ, tên, tên viết tắt của người đó,

___________________________________________________________________________

người thực hiện các phép đo, chữ ký)

10. Giấy phép lao động được cấp bởi ___________________________________________________

(chức vụ, họ, tên, tên viết tắt của người đó,

___________________________________________________________________________

người cấp giấy phép, chữ ký)

11. Tôi đã quen với điều kiện làm việc, tôi đã nhận được giấy phép lao động _____________________

___________________________________________________________________________

(chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người nhận giấy phép, chữ ký)

12. Tóm tắt các biện pháp làm việc và an toàn của tổ:

13. Thay đổi thành phần đội:

15. Gia hạn giấy phép lao động:

ngày và giờ		Họ, tên, họ và chức vụ của người gia hạn giấy phép	Chữ ký	Họ, tên, họ và chức vụ của người quản lý công việc	Chữ ký
bắt đầu công việc	TẠP CHÍ đăng ký giấy phép lao động đối với công việc nguy hiểm về khí ______________________________________________________________ (tên tổ chức, dịch vụ, xưởng) Đã bắt đầu "____" _________________ 20___ Đã hoàn thành “____” _________________ 20___ Thời hạn sử dụng năm năm

Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 29 tháng 10 năm 2010 N 870
“Về việc phê duyệt quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí”

Với những thay đổi và bổ sung từ:

b) các kết cấu của tòa nhà có điểm kiểm soát khí phải đảm bảo cho tòa nhà này có bậc chịu lửa I và II và kết cấu có nguy hiểm cháy C0;

c) các tòa nhà của điểm kiểm soát khí khối và điểm đo khí phải được làm bằng kết cấu đảm bảo cho các tòa nhà này có bậc chịu lửa III - V và cấp nguy hiểm cháy kết cấu C0;

d) Tủ của bộ điều khiển khí phải được làm bằng vật liệu không cháy;

e) trang bị các thiết bị công nghệ chống sét, nối đất và thông gió;

f) lắp đặt các đường ống dẫn khí thanh lọc sau thiết bị ngắt đầu tiên và trong các đoạn của đường ống dẫn khí có các thiết bị kỹ thuật được tắt để bảo trì và sửa chữa;

g) trang bị van xả an toàn trên đường ống xả khí.

36. Để bảo đảm khả năng chống cháy nổ của phòng đặt đường dây giảm áp của điểm kiểm soát khí và phòng công nghệ của điểm đo khí, các phòng nói trên phải có kết cấu dễ bố trí lại, diện tích phải đảm bảo ít nhất 0,05 mét vuông. mét trên 1 khối. mét khối lượng miễn phí của căn phòng.

37. Phòng đặt đường giảm thiểu của điểm kiểm soát khí phải được ngăn cách với các phòng khác bằng tường ngăn cháy không có cửa loại 2 hoặc bằng vách ngăn cháy loại 1.

38. Điểm kiểm soát khí có thể được bố trí riêng biệt hoặc gắn liền với thiết bị khí hóa. công trình công nghiệp, nhà nồi hơi và công trình công cộng có bậc chịu lửa I và II và kết cấu nguy hiểm cháy loại C0 có mặt bằng mục đích công nghiệp hạng G và D hoặc xây dựng thành nhà công nghiệp khí hóa 1 tầng và các phòng nồi hơi (trừ các cơ sở nằm ở tầng hầm và tầng trệt) bậc chịu lửa I và II của hạng chịu lửa kết cấu nguy hiểm cháy C0 với mặt bằng hạng G và D , và cũng được đặt trên lớp phủ khí hóa của các tòa nhà công nghiệp có độ chịu lửa I và II và kết cấu có nguy cơ cháy loại C0 với lớp cách nhiệt không cháy hoặc các tòa nhà bên ngoài trong khu vực có hàng rào hở dưới tán cây trên lãnh thổ của các doanh nghiệp công nghiệp.

39. Các điểm kiểm soát khí khối phải được bố trí riêng biệt.

40. Bộ điều khiển gas trong tủ có thể được đặt:

a) trên các giá đỡ riêng biệt;

b) trên các bức tường bên ngoài của các tòa nhà được thiết kế để khí hóa, ngoại trừ các điểm kiểm soát khí trong tủ có áp suất đầu vào vượt quá 0,6 megapascal.

41. Bộ điều khiển khí được phép đặt trong phòng có lắp đặt thiết bị sử dụng khí hoặc trong phòng liền kề, được kết nối với chúng bằng các lỗ hở.

42. Áp suất của khí tự nhiên ở đầu vào bộ phận kiểm soát khí không được vượt quá 0,6 megapascal.

43. Không cho phép thiết kế bố trí các bộ phận kiểm soát khí trong khuôn viên loại A và loại B do có nguy cơ cháy nổ.

44. Tại các loại điểm kiểm soát khí và công trình kiểm soát khí, không cho phép thiết kế đường ống dẫn khí đi tắt có van ngắt dùng để vận chuyển khí thiên nhiên, đi vòng qua đường ống dẫn khí chính tại nơi sửa chữa và để hoàn trả khí. truyền vào mạng ở cuối phần.

45. Khi thiết kế đường ống dẫn khí bên trong cần lưu ý áp suất của khí tự nhiên trong đường ống dẫn khí bên trong phải tương ứng với các thông số do nhà sản xuất thiết bị sử dụng khí thiết lập nhưng không được vượt quá các giá trị cung cấp theo Phụ lục số 2.

46. ​​​​Không được phép thiết kế đặt đường ống dẫn khí bên trong:

b) trong khu vực dễ nổ của cơ sở;

c) ở tầng hầm, tầng trệt và tầng kỹ thuật nằm phía dưới tầng 1 của tòa nhà và được thiết kế để chứa thiết bị kỹ thuật và lắp đặt hệ thống hỗ trợ kỹ thuật (trừ trường hợp việc lắp đặt được xác định bởi công nghệ sản xuất);

d) Trong kho hạng A, B và B1 - B3;

e) trong khuôn viên trạm biến áp và thiết bị phân phối;

f) qua các buồng, trục và kênh thông gió;

g) qua các trục thang máy và cầu thang bộ, các phòng xử lý chất thải và ống khói;

h) qua các phòng trong đó đường ống dẫn khí có thể tiếp xúc với các chất gây ăn mòn vật liệu của đường ống dẫn khí;

i) ở những nơi đường ống dẫn khí đốt có thể bị rửa trôi bởi các sản phẩm đốt nóng hoặc tiếp xúc với kim loại nóng chảy hoặc nóng chảy.

47. Cho phép thiết kế đường ống dẫn khí bên trong đề xuất xây dựng ở tầng hầm, tầng trệt và tầng kỹ thuật nằm phía dưới tầng 1 của tòa nhà và nhằm mục đích bố trí các thiết bị kỹ thuật và lắp đặt hệ thống hỗ trợ kỹ thuật nếu việc lắp đặt được xác định bởi công nghệ sản xuất được phê duyệt theo đúng quy định, đồng thời:

a) thiết bị tự động hóa an toàn phải ngừng cung cấp khí khi nguồn điện bị gián đoạn, hệ thống thông gió của phòng bị gián đoạn, áp suất khí thay đổi đến giá trị vượt quá giới hạn được thiết lập trong tài liệu thiết kế, cũng như khi áp suất không khí trong phía trước đầu đốt trộn giảm dần;

b) cơ sở được chỉ định phải được trang bị hệ thống kiểm soát khí tự động tắt nguồn cung cấp khí và phải được mở từ trên cao.

48. Khi thiết kế đường ống dẫn khí bên trong dọc theo tường của khuôn viên, đường ống dẫn khí không được phép đi qua lưới thông gió, cửa sổ và những ô cửa, ngoại trừ khung và cột của cửa sổ không mở được và cửa sổ mở chứa đầy các khối thủy tinh.

49. Số lượng, vị trí, loại van chặn đường ống dẫn khí bên trong phải bảo đảm khả năng:

a) ngắt kết nối các phần của mạng lưới tiêu thụ khí để sửa chữa các thiết bị và thiết bị kỹ thuật sử dụng khí hoặc cục bộ hóa các sự cố với thời gian gián đoạn cung cấp khí ở mức tối thiểu;

b) ngắt kết nối thiết bị sử dụng khí để sửa chữa hoặc thay thế;

c) ngắt kết nối một đoạn đường ống dẫn khí để tháo dỡ và lắp đặt các thiết bị kỹ thuật sau đó nếu cần sửa chữa hoặc kiểm tra.

50. Khi lắp đặt nhiều cụm thiết bị sử dụng gas phải tắt được từng cụm thiết bị.

51. Khi thiết kế đường ống dẫn khí bên trong, việc lắp đặt đường ống dẫn khí thanh lọc cần đảm bảo:

a) ở những đoạn đường ống dẫn khí cách xa điểm vào nhất;

b) Trên nhánh tới thiết bị sử dụng khí sau khi đóng van đường ống.

52. Đường ống khí thanh lọc phải được trang bị đầu nối có vòi để lấy mẫu sau thiết bị ngắt.

53. Mặt bằng của nhà và công trình có lắp đặt thiết bị sử dụng khí phải được thiết kế có tính đến thiết bị có hệ thống kiểm soát khí (đối với khí metan và cacbon monoxit) có tín hiệu xuất đến bảng điều khiển.

54. Trên đường ống khói của thiết bị sử dụng khí nằm ngang phải lắp đặt van nổ an toàn có diện tích ít nhất là 0,05 mét vuông. mỗi mét, được trang bị các thiết bị bảo vệ trong trường hợp kích hoạt.

55. Việc thông gió của cơ sở dự kiến ​​lắp đặt thiết bị sử dụng khí đốt phải tuân thủ các yêu cầu đối với hoạt động sản xuất trong đó và đảm bảo trao đổi không khí ít nhất ba lần mỗi giờ cho các phòng nồi hơi có sự hiện diện thường xuyên của nhân viên phục vụ, như cũng như đối với các phòng nồi hơi được xây dựng trong các tòa nhà cho các mục đích khác.

V. Yêu cầu đối với mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí ở giai đoạn xây dựng, cải tạo, lắp đặt và sửa chữa lớn

56. Trong quá trình xây dựng, tái thiết, lắp đặt và sửa chữa lớn phải đảm bảo tuân thủ:

a) Giải pháp kỹ thuật nêu trong hồ sơ thiết kế;

b) yêu cầu về tài liệu vận hành của nhà sản xuất thiết bị sử dụng khí, thiết bị kỹ thuật công nghệ, đường ống, vật liệu và bộ phận kết nối;

c) Công nghệ xây dựng, lắp đặt, sửa chữa lớn, tái thiết phù hợp với dự án công trình hoặc bản đồ công nghệ.

57. Nếu phát hiện sai lệch so với các yêu cầu quy định tại đoạn 56 của quy chuẩn kỹ thuật này, việc sử dụng vật liệu không được nêu trong hồ sơ thiết kế, vi phạm trật tự và chất lượng công việc kém thì công việc xây dựng và lắp đặt phải tạm dừng. , và các khiếm khuyết được phát hiện phải được loại bỏ.

58. Trong quá trình xây dựng, xây dựng lại, lắp đặt, sửa chữa lớn mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí phải sử dụng công nghệ hàn và thiết bị hàn để bảo đảm độ kín, độ bền của mối hàn.

59. Cấm đặt mối hàn của đường ống dẫn khí trên tường, trần nhà và các kết cấu khác của nhà, công trình.

60. Các mối hàn được thực hiện trong quá trình xây dựng, tái thiết, lắp đặt hoặc sửa chữa lớn phải được kiểm soát bằng các biện pháp thử nghiệm không phá hủy.

Việc kiểm tra các mối hàn được thực hiện bởi người được chứng nhận theo đúng quy định về quyền tiến hành kiểm tra không phá hủy các mối hàn. Căn cứ vào kết quả kiểm tra chất lượng mối hàn, người thực hiện kiểm soát đưa ra kết luận về sự phù hợp của mối hàn với các yêu cầu đã đặt ra.

61. Sau khi hoàn thành xây dựng, tái thiết, lắp đặt và sửa chữa lớn, mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí phải được kiểm tra độ kín khí.

62. Việc thử nghiệm đường ống dẫn khí làm bằng ống polyetylen phải được tiến hành không sớm hơn 24 giờ sau khi hoàn thành việc hàn mối nối cuối cùng.

63. Kết quả nghiệm thu mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đã hoàn thành việc xây dựng, xây dựng lại, lắp đặt và sửa chữa lớn phải tuân thủ hồ sơ thiết kế.

64. Công nghệ đặt đường ống dẫn khí phải bảo đảm:

a) sự an toàn của bề mặt ống dẫn khí, lớp phủ cách điện và các đầu nối của nó;

b) vị trí của đường ống dẫn khí được quy định trong tài liệu thiết kế.

65. Trong quá trình xây dựng, lắp đặt, sửa chữa lớn, xây dựng lại đường ống dẫn khí phải có biện pháp chống tắc nghẽn lòng ống, các đoạn và dây ống.

66. Đoạn ống dẫn khí đặt bên trong Thiết bị bảo vệ xuyên qua các lớp vỏ của tòa nhà không được có các kết nối đối đầu, ren và mặt bích, và các phần của đường ống dẫn khí đặt trong các kênh có trần di động và trong các rãnh trên tường không được có các kết nối ren và mặt bích.

67. Hiệu suất năng lượng của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí được xây dựng, sửa chữa, xây dựng lại phải đảm bảo kín khí (không rò rỉ khí).

VI. Yêu cầu đối với mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí trong giai đoạn vận hành (bao gồm bảo trì và sửa chữa định kỳ)

68. Khi vận hành đường ống dẫn khí bên ngoài, đơn vị vận hành phải đảm bảo giám sát tình trạng mặt đất (phát hiện hiện tượng nhấp nhô, sụt lún, lở đất, sập, xói mòn đất và các hiện tượng khác có thể ảnh hưởng đến an toàn vận hành đường ống dẫn khí bên ngoài) và sản xuất. công trình xây dựngđược thực hiện trong khu vực đặt mạng lưới phân phối khí đốt để ngăn chặn thiệt hại của chúng.

69. Khi vận hành đường ống dẫn khí ngầm, đơn vị vận hành phải đảm bảo giám sát và loại trừ:

a) rò rỉ khí đốt tự nhiên;

b) hư hỏng lớp cách nhiệt của đường ống dẫn khí và các hư hỏng khác đối với đường ống dẫn khí;

c) Thiệt hại về công trình, thiết bị kỹ thuật, công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

d) trục trặc trong hoạt động của thiết bị bảo vệ điện hóa và phụ kiện đường ống.

70. Khi vận hành đường ống dẫn khí trên mặt đất, tổ chức vận hành phải đảm bảo giám sát và loại bỏ:

a) rò rỉ khí đốt tự nhiên;

b) di chuyển đường ống dẫn khí ra ngoài các giá đỡ;

c) rung, bẹp và lệch của đường ống dẫn khí;

d) hư hỏng và uốn cong các giá đỡ vi phạm an toàn của đường ống dẫn khí đốt;

e) trục trặc trong hoạt động của phụ kiện đường ống;

f) hư hỏng lớp phủ (sơn) cách điện và tình trạng của kim loại ống;

g) hư hỏng các mối nối mặt bích cách điện, thiết bị chống rơi cho dây điện, dây buộc đường ống dẫn khí và biển báo trong khu vực xe cộ qua lại.

71. Khi vận hành các thiết bị công nghệ, đơn vị vận hành phải bảo đảm giám sát, khắc phục rò rỉ khí thiên nhiên, kiểm tra hoạt động của van an toàn, van giảm áp, bảo dưỡng, sửa chữa, điều chỉnh định kỳ.

72. Việc kiểm tra hoạt động của van an toàn, van giảm áp, việc bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ, hiệu chỉnh các thiết bị công nghệ phải thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

73. Van ngắt an toàn và an toàn van giảm phải cung cấp khả năng dừng tự động và thủ công việc cung cấp hoặc xả khí tự nhiên vào khí quyển khi áp suất khí thay đổi đến giá trị vượt quá giới hạn được thiết lập trong tài liệu thiết kế cho van ngắt an toàn và van xả an toàn.

74. Các trục trặc của bộ điều chỉnh áp suất khí dẫn đến thay đổi áp suất khí vượt quá giá trị quy định trong tài liệu thiết kế bộ điều chỉnh áp suất khí, cũng như rò rỉ khí tự nhiên, phải được loại bỏ ngay khi phát hiện.

75. Nếu việc cung cấp khí đốt tự nhiên bị gián đoạn, bộ điều chỉnh áp suất chỉ được đưa vào hoạt động sau khi xác định được nguyên nhân hoạt động của van an toàn tắt van và thực hiện hành động khắc phục.

76. Thời gian vận hành đường ống dẫn khí, thiết bị kỹ thuật, công nghệ được xác lập trong quá trình thiết kế trên cơ sở đảm bảo an toàn cho đối tượng quy chuẩn kỹ thuật trong trường hợp có sự thay đổi dự kiến ​​về đặc tính và bảo đảm của nhà sản xuất thiết bị kỹ thuật, công nghệ. .

Để thiết lập khả năng vận hành đường ống dẫn khí, tòa nhà, công trình và thiết bị công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí sau thời hạn quy định trong tài liệu thiết kế, phải tiến hành chẩn đoán kỹ thuật.

Thời hạn tiếp tục vận hành các đối tượng thuộc quy chuẩn kỹ thuật của quy chuẩn kỹ thuật này phải được xác định dựa trên kết quả chẩn đoán kỹ thuật.

77. Không được phép vận hành mạng lưới tiêu thụ khí nếu thiết bị sử dụng khí bị lỗi hoặc các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động, cảnh báo và thiết bị đo đạc do dự án cung cấp bị vô hiệu hóa.

78. Khi hệ thống tự động an toàn bị tắt hoặc gặp trục trặc, hệ thống này sẽ chặn khả năng cung cấp khí đốt tự nhiên cho các thiết bị sử dụng khí đốt theo cách thủ công.

79. Khi vận hành mạng lưới tiêu thụ khí và sau khi sửa chữa, đường ống dẫn khí nối với thiết bị sử dụng khí phải được làm sạch bằng khí tự nhiên cho đến khi hết không khí. Sự kết thúc của quá trình thanh lọc được xác định bằng cách phân tích hàm lượng oxy trong đường ống dẫn khí. Nếu hàm lượng oxy trong hỗn hợp khí-không khí lớn hơn 1% thể tích thì không được phép đánh lửa đầu đốt.

80. Khi vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, khả năng xảy ra những thay đổi trái phép sẽ bị loại trừ.

VII. Yêu cầu đối với mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí ở giai đoạn bảo tồn

81. Quyết định loại bỏ và hủy bỏ mạng lưới phân phối khí đốt và mạng lưới tiêu thụ khí đốt được đưa ra bởi tổ chức sở hữu mạng lưới phân phối khí đốt hoặc mạng lưới tiêu thụ khí đốt và thông báo điều này cho cơ quan điều hành liên bang thực hiện các chức năng kiểm soát (giám sát) trong lĩnh vực an toàn công nghiệp.

82. Bảo tồn mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí bao gồm việc thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn công nghiệp và môi trường, an toàn vật chất và ngăn chặn sự phá hủy của chúng, cũng như khôi phục chức năng của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí sau khi tái sử dụng. sự bảo tồn.

83. Trong thời gian bảo tồn, phải cung cấp biện pháp bảo vệ chống ăn mòn cho các đối tượng nằm trong mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí.

84. Việc bảo tồn mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí được thực hiện trên cơ sở hồ sơ thiết kế được phê duyệt theo đúng quy định.

85. Hồ sơ thiết kế bảo tồn mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí phải đưa ra các biện pháp nhằm loại trừ khả năng hình thành nồng độ nổ tối đa cho phép của hỗn hợp khí-không khí. pháp luật về hoạt động quy hoạch đô thị;

b) sau khi hoàn thành việc xây dựng hoặc xây dựng lại mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí - nghiệm thu mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

c) Trong quá trình xây dựng, vận hành (bao gồm bảo trì và sửa chữa hiện tại), xây dựng lại, sửa chữa lớn, lắp đặt, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí - kiểm soát nhà nước (giám sát).

89. Không được phép sử dụng các hình thức khác để đánh giá sự phù hợp của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí với yêu cầu của quy chuẩn kỹ thuật không quy định tại khoản 88 của quy chuẩn này.

90. Khi tiến hành kiểm tra hồ sơ thiết kế và kết quả khảo sát kỹ thuật, việc tuân thủ các yêu cầu quy định tại khoản 15 - 17 Mục III và Mục IV của quy chuẩn kỹ thuật này cũng như các yêu cầu được quy định bởi các quy chuẩn kỹ thuật khác đối với các đối tượng kỹ thuật quy định của quy chuẩn kỹ thuật này đã được thẩm định.

91. Kết luận thẩm định hồ sơ thiết kế và kết quả khảo sát kỹ thuật được đưa vào tài liệu chứng minh khi xin phép xây dựng mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí.

92. Việc nghiệm thu mạng lưới phân phối khí sau khi xây dựng hoặc tái thiết được thực hiện sau khi hoàn thành việc xây dựng và công việc lắp ráp.

Việc nghiệm thu mạng lưới tiêu thụ khí sau khi xây dựng hoặc tái thiết được thực hiện sau khi hoàn thành công việc xây dựng và lắp đặt, cũng như công việc vận hành thử và thử nghiệm toàn diện các thiết bị sử dụng khí.

G) cơ quan điều hành liên bang thực hiện chức năng kiểm soát (giám sát) trong lĩnh vực an toàn công nghiệp.

94. Nếu cần thiết, đại diện của các tổ chức quan tâm khác có thể được đưa vào ủy ban nghiệm thu.

95. Khi nghiệm thu mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí do Ban nghiệm thu thực hiện, tổ chức xây dựng cung cấp các hồ sơ, tài liệu sau:

a) tài liệu thiết kế (tài liệu điều hành);

c) tạp chí:

giám sát thi công của tổ chức đã phát triển tài liệu dự án (nếu có thỏa thuận thực hiện);

giám sát kỹ thuật của tổ chức vận hành;

kiểm soát công trình xây dựng;

d) các giao thức:

tiến hành kiểm tra rò rỉ mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

kiểm tra các mối hàn và lớp phủ bảo vệ;

đ) Giấy phép xây dựng đường ống dẫn khí, thiết bị sử dụng khí và thiết bị công nghệ;

f) tài liệu xác nhận sự phù hợp của các thiết bị kỹ thuật, đường ống, phụ tùng, vật liệu hàn và vật liệu cách điện được sử dụng;

g) tài liệu kỹ thuật và vận hành của nhà sản xuất thiết bị kỹ thuật và công nghệ (hộ chiếu, hướng dẫn vận hành và lắp đặt);

h) tác động lên:

bố trí và chuyển tuyến;

chấp nhận công việc ẩn;

chấp nhận các công việc đặc biệt;

chấp nhận khoang bên trong của đường ống dẫn khí;

chấp nhận lớp phủ cách điện;

nghiệm thu lắp đặt bảo vệ điện hóa;

kiểm tra tình trạng hệ thống hút khói, thông gió công nghiệp;

về kết quả chạy thử và thử nghiệm toàn diện các thiết bị sử dụng khí;

i) bản sao lệnh chỉ định người chịu trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí;

j) Quy định về dịch vụ khí hoặc thỏa thuận với tổ chức có kinh nghiệm thực hiện bảo trì, sửa chữa mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí;

k) kế hoạch nội địa hóa và thanh lý các tình huống khẩn cấp.

96. Trong quá trình nghiệm thu mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí được xây dựng hoặc xây dựng lại, ủy ban nghiệm thu kiểm tra sự tuân thủ của cơ sở được xây dựng hoặc xây dựng lại với các yêu cầu nêu tại khoản 15 - 17 của Mục III và Mục V của các quy chuẩn kỹ thuật này, cũng như các yêu cầu do quy chuẩn kỹ thuật khác đặt ra đối với đối tượng quy chuẩn kỹ thuật của quy chuẩn kỹ thuật này.

97. Trong quá trình làm việc của hội đồng nghiệm thu có các nội dung sau:

a) Văn bản xác nhận sự phù hợp của các thông số của mạng lưới phân phối khí hoặc mạng lưới tiêu thụ khí được xây dựng hoặc xây dựng lại với các thông số nêu trong hồ sơ thiết kế, có chữ ký của người thực hiện xây dựng (người thực hiện xây dựng và người thực hiện xây dựng). nhà phát triển hoặc khách hàng - trong trường hợp xây dựng hoặc tái thiết trên cơ sở hợp đồng);

b) Sơ đồ thể hiện vị trí mạng lưới phân phối khí hoặc mạng lưới tiêu thụ khí được xây dựng hoặc xây dựng lại, vị trí mạng lưới kỹ thuật và hỗ trợ kỹ thuật trong phạm vi ranh giới thửa đất và tổ chức quy hoạch thửa đất có chữ ký của người thực hiện. việc xây dựng (người thực hiện việc xây dựng và nhà phát triển hoặc khách hàng - trong trường hợp xây dựng hoặc tái thiết trên cơ sở hợp đồng);

100. Việc kiểm soát (giám sát) của nhà nước đối với việc tuân thủ các yêu cầu của các quy định kỹ thuật này được thực hiện bởi cơ quan điều hành liên bang thực hiện các chức năng kiểm soát (giám sát) trong lĩnh vực an toàn công nghiệp và cơ quan điều hành liên bang được ủy quyền thực hiện xây dựng nhà nước giám sát, trong phạm vi thẩm quyền của họ và theo cách thức đã được thiết lập

Phân loại đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong theo áp suất trong mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí

Đường ống dẫn khí cao áp loại 1a (trên 1,2 MPa)

Đường ống dẫn khí cao áp loại 1 (trên 0,6 đến 1,2 MPa)

Đường ống dẫn khí cao áp loại 2 (trên 0,3 đến 0,6 MPa)

Đường ống dẫn khí áp suất trung bình (trên 0,005 đến 0,3 MPa)

Đường ống dẫn khí áp suất thấp (lên tới 0,005 MPa)

Phụ lục số 2
quy chuẩn kỹ thuật về an ninh mạng
phân phối khí và tiêu thụ khí

Giá trị tối đa của áp suất khí tự nhiên trong mạng lưới tiêu thụ khí

Người tiêu dùng khí đốt tự nhiên		Áp suất khí (MPa)
Tua bin khí và nhà máy khí chu trình hỗn hợp		(bao gồm)
Thiết bị sử dụng khí của công trình công nghiệp trong đó áp suất của khí tự nhiên được xác định theo yêu cầu sản xuất		(bao gồm)
Thiết bị sử dụng gas của công trình công nghiệp khác		(bao gồm)
Thiết bị sử dụng gas:
	nhà nồi hơi, nằm riêng trên lãnh thổ của các doanh nghiệp sản xuất	(bao gồm)
	nhà nồi hơi, độc lập ở khu dân cư	(bao gồm)
	nhà nồi hơi gắn liền với các công trình công nghiệp được xây dựng trong các công trình này và nhà nồi hơi mái của các công trình công nghiệp	(bao gồm)
	nhà nồi hơi gắn liền với các công trình công cộng được xây dựng trong các công trình này và nhà nồi hơi có mái của các công trình công cộng	(bao gồm)
	phòng nồi hơi gắn liền với tòa nhà dân cư và nhà nồi hơi trên mái của các tòa nhà dân cư	Trạm phân phối khí GDS; Tua bin khí GT; tổ máy tuabin khí GTU; thiết bị đánh lửa bảo vệ ZZU; Thiết bị đánh lửa bộ nhớ; Dụng cụ đo đạc và điều khiển; Cửa hàng nồi hơi-tua bin KTC; Lò hơi thu hồi HRSG; Phòng điều khiển cục bộ - bảng điều khiển cục bộ; LKPRP - giới hạn nồng độ thấp hơn của sự lan truyền ngọn lửa; nhà máy khí hơi CCGT; MAC - nồng độ tối đa cho phép; Van ngắt an toàn PZK; Kế hoạch nội địa hóa và loại bỏ tai nạn của PLA; điểm xử lý khí BCP; Van xả an toàn PSK; Quy tắc PUE về lắp đặt điện; van điều khiển RK; SRO là tổ chức tự quản lý; Nhiệt điện TPP; Phòng điều khiển trung tâm - bảng điều khiển trung tâm. I. Quy định chung 1. Các quy chuẩn và quy định liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp "Quy tắc an toàn cho mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí" (sau đây gọi là Quy tắc) được xây dựng theo Luật Liên bang ngày 21 tháng 7 năm 1997 N 116-FZ "Về công nghiệp An toàn của các Cơ sở Sản xuất Nguy hiểm" (Bộ sưu tập Pháp luật Liên bang Nga, 1997, N 30, Điều 3588; 2000, N 33, Điều 3348; 2003, N 2, Điều 167; 2004, N 35, Điều 3607 ; 2005, N 19, Điều 1752, 2006, N 52, Điều 5498, 2009, N 1, Điều 17, 21, N 52, Điều 6450, 2010, N 30, Điều 4002, N 31, Điều 2 4195, 4196, 2011, N 27, Điều 3880, N 30, Điều 4590, 4591, 4596, N 49, Điều 7015, 7025, 2012, N 26, Điều 3446, 2013, N 9, Điều. 874; N 27, Điều 3478) (sau đây gọi là - Luật Liên bang "Về an toàn công nghiệp đối với các cơ sở sản xuất nguy hiểm"), Luật Liên bang ngày 31 tháng 3 năm 1999 N 69-FZ "Về cung cấp khí đốt ở Liên bang Nga" (Luật pháp được sưu tầm của Liên bang Nga, 1999, N 14, Điều 1667, 2004, N 35, Điều 3607, 2005, N 52, Điều 5595, 2006, N 6, Điều 636, N 52, Điều 5498, 2007, N 27, điều 3213; 2008, N 29, điều 3420; 2009, N 1, điều 17, 21; 2011, N 30, điều 4590, 4596; N 45, điều 6333; 2012, N 50, điều 6964; N 53, điều 7616, 7648; 2013, N 14, Art. 1643) (sau đây gọi là Luật Liên bang “Về cung cấp khí đốt ở Liên bang Nga”), Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt, được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Nga Liên bang ngày 29 tháng 10 năm 2010 N 870 (Bộ sưu tập pháp luật của Liên bang Nga, 2010, N 45, Điều 5853; 2011, N 26, Điều 3819) (sau đây gọi là Quy chuẩn kỹ thuật về An toàn phân phối khí và Mạng lưới tiêu thụ khí đốt), Quy định về Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân, được phê duyệt theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 30 tháng 7 năm 2004 N 401 (Bộ sưu tập Pháp luật của Liên bang Nga, 2004, N 32, Điều 3348 2006, N 5, Điều 544, N 23, Điều 2527, N 52, Điều 5587, 2008, N 22, Điều 2581, N 46, Điều 5337, 2009, N 6, Điều 738, N 33, điều 4081; N 49, điều 5976; 2010, N 9, điều 960; N 26, điều 3350; N 38, điều 4835; 2011, N 6, điều 888; N 14, điều . 1935; N 41, điều 5750; N 50, điều 7385; 2012, N 29, điều 4123; N 42, điều 5726 ; 2013, N 12, điều 1343; N 45, điều 5822). 2. Quy tắc này áp dụng cho mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí (bao gồm mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện, tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp), cũng như các quy trình vận hành liên quan (bao gồm bảo trì, sửa chữa định kỳ). ), bảo quản và thanh lý. 3. Yêu cầu của Quy tắc này áp dụng đối với tất cả các tổ chức, không phân biệt hình thức tổ chức, pháp lý và hình thức sở hữu, thực hiện các hoạt động vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí. 4. Việc vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí phải được thực hiện theo các yêu cầu của Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí và Quy tắc này. 5. Quy trình đào tạo và cấp chứng chỉ cho nhân viên của các tổ chức tham gia vận hành, tái trang bị kỹ thuật, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí thực hiện theo Quy định về tổ chức công tác đào tạo, cấp chứng chỉ chuyên gia của tổ chức. các tổ chức được giám sát bởi Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân và Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác được giám sát bởi Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân, được phê duyệt theo Lệnh của Rostechnadzor ngày 29 tháng 1 , 2007 N 37 (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 22 tháng 3 năm 2007, đăng ký N 9133; Bản tin về các đạo luật quy phạm của cơ quan hành pháp liên bang, 2007, N 16), được sửa đổi theo lệnh của Rostechnadzor ngày 5 tháng 7 năm 2007 N 450 “Về việc sửa đổi Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác được giám sát bởi Cơ quan Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân Liên bang” (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký ngày 23 tháng 7 năm 2007, đăng ký N 9881; Bản tin các đạo luật quản lý của cơ quan hành pháp liên bang, 2007, N 31), ngày 27 tháng 8 năm 2010 N 823 “Về việc sửa đổi Quy định về tổ chức công tác đào tạo và chứng nhận chuyên gia của các tổ chức được giám sát bởi Dịch vụ Liên bang về Môi trường, Giám sát công nghệ và hạt nhân, được phê duyệt theo lệnh Dịch vụ liên bang về giám sát môi trường, công nghệ và hạt nhân ngày 29 tháng 1 năm 2007 N 37" (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 7 tháng 9 năm 2010, đăng ký N 18370; Bản tin các đạo luật quản lý của cơ quan hành pháp liên bang, 2010, N 39), ngày 15 tháng 12 năm 2011 năm N 714 “Về việc sửa đổi lệnh của Cơ quan Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân Liên bang ngày 29 tháng 1 năm 2007 N 37” (được đăng ký bởi Bộ Tư pháp Liên bang Nga ngày 8 tháng 2 năm 2012, đăng ký N 23166; Bản tin về các quy định của cơ quan hành pháp liên bang, 2012 , N 13) và ngày 19 tháng 12 năm 2012 N 80 * “Về việc sửa đổi Quy định về tổ chức đào tạo và kiểm tra kiến ​​thức của các tổ chức công tác được giám sát bởi Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân, được phê duyệt theo lệnh của Cơ quan Liên bang về Giám sát Môi trường, Công nghệ và Hạt nhân ngày 29 tháng 1 năm 2007 N 37" (do Bộ Tư pháp đăng ký của Liên bang Nga ngày 5 tháng 4 năm 2013, số đăng ký N 28002; Rossiyskaya Gazeta, 2013, N 80). ________________ *Có lẽ bản gốc có lỗi. Nên đọc là: “N 739”. - Ghi chú của nhà sản xuất cơ sở dữ liệu. 6. Không được phép sai lệch so với yêu cầu của các Quy tắc này trong quá trình vận hành, trang bị lại kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, trừ trường hợp được quy định bởi Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”. ”. 7. Các yêu cầu để chứng minh sự an toàn của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt được cơ quan điều hành liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp thiết lập dựa trên việc phê duyệt các quy chuẩn và quy định của liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp. _______________ Về việc phê duyệt các quy tắc và quy tắc liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp Theo khoản 3 Điều 4 của Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, các quy tắc và quy tắc liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp “Các yêu cầu chung về biện minh về sự an toàn của cơ sở sản xuất nguy hiểm” đã được phát triển và phê duyệt theo lệnh của Rostechnadzor ngày 15 tháng 7 năm 2013 N 306 (được Bộ Tư pháp Liên bang Nga đăng ký vào ngày 20 tháng 8 năm 2013, đăng ký N 29581; Rossiyskaya Gazeta, 2013 , N 196), thiết lập các yêu cầu bắt buộc để chứng minh sự an toàn của cơ sở sản xuất nguy hiểm. 8. Sự giám sát của nhà nước liên bang về việc tuân thủ các yêu cầu an toàn công nghiệp trong quá trình vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt được thực hiện bởi cơ quan điều hành liên bang thực hiện các chức năng giám sát trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, trong cách thức được thiết lập bởi Luật Liên bang về các cơ sở sản xuất nguy hiểm "Về an toàn công nghiệp". II. Yêu cầu đối với tổ chức vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn, thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí 9. Các tổ chức thực hiện các hoạt động vận hành, tái trang bị kỹ thuật, sửa chữa, bảo tồn và thanh lý mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, ngoại trừ các yêu cầu do Luật Liên bang “Về an toàn công nghiệp của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”, liên bang khác quy định Các luật được thông qua phù hợp với các đạo luật pháp lý của Tổng thống Liên bang Nga, các đạo luật pháp lý điều chỉnh của Chính phủ Liên bang Nga trong lĩnh vực an toàn công nghiệp phải: thực hiện một loạt hoạt động, bao gồm giám sát, bảo trì và sửa chữa mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, đảm bảo duy trì mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí trong tình trạng tốt và an toàn; thực hiện công việc bảo trì, sửa chữa, điều độ khẩn cấp mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí; đảm bảo chẩn đoán kỹ thuật đường ống dẫn khí, tòa nhà và công trình, thiết bị kỹ thuật và công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí khi đạt đến giới hạn tuổi thọ sử dụng được thiết lập bởi hồ sơ thiết kế; tổ chức và thực hiện giám sát kỹ thuật trong quá trình tái trang bị kỹ thuật mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí; lưu trữ thiết kế và tài liệu hoàn công cho toàn bộ thời gian vận hành của cơ sở sản xuất nguy hiểm (cho đến khi thanh lý). Thủ tục và điều kiện lưu trữ được xác định theo lệnh của người đứng đầu tổ chức điều hành. Trường hợp không có dịch vụ khí thuộc tổ chức vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, doanh nghiệp phải ký hợp đồng cung cấp dịch vụ bảo trì, sửa chữa mạng lưới phân phối khí và mạng lưới tiêu thụ khí với tổ chức có kinh nghiệm. trong việc thực hiện công việc được chỉ định. Về việc phê duyệt các tiêu chuẩn và quy định của liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp. . _______________ Về việc phê duyệt các quy chuẩn và quy định của liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp. Yêu cầu này được thiết lập theo điểm “k” của đoạn 95 của Quy chuẩn kỹ thuật về an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 29 tháng 10 năm 2010 N 870. III. Yêu cầu đặc biệt đối với vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện 10. Các yêu cầu trong phần này của Quy tắc áp dụng đối với đường ống dẫn khí (đường ống và các bộ phận kết nối), thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện có áp suất khí tự nhiên đến 1,2 megapascal, tổ máy tua bin khí và các tổ máy tuabin khí chu trình hỗn hợp có áp suất khí tự nhiên trên 1,2 megapascal. 11. Các yêu cầu của tài liệu vận hành được xây dựng tại TPP không được mâu thuẫn với các yêu cầu của Quy tắc này. 12. Thành phần hồ sơ vận hành phải tuân thủ các yêu cầu của quy chuẩn, quy phạm trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, có tính đến điều kiện, yêu cầu vận hành nhà máy nhiệt điện. 13. Vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện bao gồm: BẢO TRÌ; Sửa chữa; công việc phục hồi khẩn cấp; bật tắt các thiết bị theo mùa. 14. Việc vận hành mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện phải do người vận hành và dịch vụ khí của doanh nghiệp hoặc tổ chức chuyên môn thực hiện theo thỏa thuận được soạn thảo phù hợp với pháp luật dân sự. 15. Tại các nhà máy nhiệt điện, trong số những người quản lý (chuyên gia) đã qua kiểm tra kiến ​​thức về lĩnh vực an toàn công nghiệp phải bố trí một người chịu trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí và cấp phó của người đó. 16. Người chịu trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện phải có các tài liệu sau: bản sao văn bản hành chính của tổ chức vận hành về việc phân công trách nhiệm vận hành an toàn mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí; mô tả công việc xác định nhiệm vụ, quyền và trách nhiệm; tài liệu thiết kế, làm việc và điều hành; quyết định nghiệm thu mạng lưới tiêu thụ khí; sơ đồ công nghệ của đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong chỉ ra các giếng và buồng chứa khí nguy hiểm; tài liệu vận hành về sử dụng khí an toàn; tài liệu đánh giá (xác nhận) sự tuân thủ của các thiết bị kỹ thuật với các yêu cầu bắt buộc do pháp luật Liên bang Nga quy định; kế hoạch nội địa hóa và ứng phó khẩn cấp; bản sao văn bản xác nhận việc đào tạo, cấp chứng chỉ cho công nhân vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí. 17. Tại các nhà máy nhiệt điện, xét đến đặc điểm thiết bị, công nghệ và tính chất sản xuất, trước khi đưa thiết bị vào vận hành phải xây dựng hướng dẫn sản xuất (công nghệ) trong đó yêu cầu về trình tự công nghệ thực hiện các công việc chuẩn bị khác nhau. đối với việc khởi động thiết bị của tổ hợp công nghệ, đưa vào dự trữ, sửa chữa, phê duyệt nhân viên sửa chữa thực hiện công việc trên thiết bị. Ngoài ra, hướng dẫn phải nêu rõ các phương pháp và phạm vi kiểm soát chất lượng của công việc bảo trì và sửa chữa đã hoàn thành. Những điều sau đây cần được phát triển riêng biệt: hướng dẫn thực hiện an toàn công việc nguy hiểm về cháy và khí; hướng dẫn bảo hộ lao động cho người lao động tham gia vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí đốt, được phát triển dựa trên nghề nghiệp hoặc loại công việc được thực hiện, có tính đến luật lao động của Liên bang Nga; mô tả công việc cho các nhà quản lý và chuyên gia. 18. Hướng dẫn sản xuất phải được xây dựng có tính đến yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị kỹ thuật, điều kiện vận hành cụ thể và được người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt. 19. Hướng dẫn sản xuất phải kèm theo sơ đồ công nghệ chỉ dẫn thiết bị kỹ thuật, điểm đặt ống thoát nước, đường ống khí thanh lọc (lỗ thông hơi), đường ống khí thải, đường ống tác nhân tẩy, lắp đặt các van ngắt, van điều khiển, van an toàn có đánh số tương ứng với quy định. vị trí thực tế. 20. Đối với mỗi mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện, có tính đến các đặc điểm công nghệ và đặc điểm cụ thể khác, tổ chức vận hành xây dựng một kế hoạch, trong đó quy định các hành động của nhân viên để loại bỏ và ngăn ngừa tai nạn, và nếu chúng xảy ra, khoanh vùng và giảm thiểu mức độ nghiêm trọng của hậu quả cũng như hệ thống kỹ thuật và phương tiện được sử dụng cho việc này. PLA được người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt và thống nhất với các cơ quan, tổ chức quan tâm. 21. Trong quá trình vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí, nhà máy nhiệt điện phải được trang bị: kiểm soát số lượng và chất lượng khí đầu vào; cung cấp khí cho các thiết bị sử dụng khí ở áp suất yêu cầu, đã loại bỏ tạp chất lạ và chất ngưng tụ với lượng tương ứng với phụ tải của thiết bị; vận hành an toàn thiết bị cũng như bảo trì và sửa chữa an toàn; bảo trì và sửa chữa thiết bị kịp thời và chất lượng cao; kiểm soát sản xuất về tình trạng kỹ thuật của thiết bị và hoạt động an toàn của thiết bị. 22. Đối với mỗi đường ống dẫn khí (bên ngoài và bên trong), thiết bị công nghệ (GRP, GRU), nồi hơi, hộ chiếu phải được lập thành gồm các dữ liệu cơ bản mô tả đặc điểm đường ống dẫn khí, phòng GRU, phòng nồi hơi, thiết bị kỹ thuật và thiết bị đo đạc cũng như thông tin về việc thực hiện bảo trì và sửa chữa. 23. Sơ đồ công nghệ đường ống dẫn khí phải được niêm yết trong khuôn viên trạm phân phối khí, bảng điều khiển hoặc sao chép trên màn hình điều khiển tự động. 24. Khi vận hành đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải: kiểm tra trực quan tình trạng kỹ thuật (đường vòng); kiểm tra các thông số phản hồi của SCP và PSK được lắp đặt trong trung tâm phân phối khí (GRU); kiểm tra hoạt động của các van ngắt có trong mạch bảo vệ và khóa liên động của nồi hơi; kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích, ren và hàn của đường ống dẫn khí, hộp kín của phụ kiện bằng dụng cụ hoặc dung dịch tạo bọt; kiểm soát ô nhiễm không khí trong khuôn viên của đơn vị bẻ gãy thủy lực và phòng nồi hơi (phòng nồi hơi); kiểm tra chức năng của hệ thống báo gas tự động trong khuôn viên trung tâm phân phối gas và phòng nồi hơi (phòng nồi hơi); kiểm tra hoạt động của các thiết bị công nghệ bảo vệ, khóa liên động và báo động; làm sạch bộ lọc; bảo trì đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật; bảo dưỡng thiết bị chống ăn mòn đường ống dẫn khí; đóng, cắt đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật ở chế độ dự phòng, sửa chữa, bảo tồn; chẩn đoán kỹ thuật đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật; Sửa chữa; ngắt kết nối đường ống dẫn khí không hoạt động và các thiết bị kỹ thuật bằng cách lắp đặt phích cắm. 25. Khi bảo trì đường ống dẫn khí cần chú ý đến khu vực đường ống dẫn khí đi vào tòa nhà. Cần phải theo dõi kích thước khe hở giữa đường ống và vỏ, cũng như trạng thái điện áp của các khe co giãn khi lắp đặt các điểm chuẩn. 26. Khi vận hành tòa nhà thuộc mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện, đơn vị vận hành phải đảm bảo giám sát độ lún nền móng. 27. Việc kiểm tra trực quan tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện được thực hiện trong khung thời gian bảo đảm vận hành an toàn, tin cậy nhưng không ít hơn thời hạn quy định trong hồ sơ vận hành. Trong trường hợp vắng mặt, ít nhất: mỗi ca một lần để bẻ gãy thủy lực, đường ống dẫn khí bên trong phòng lò hơi; mỗi tháng một lần đối với đường ống dẫn khí trên mặt đất. Tần suất đi vòng của đường ống dẫn khí ngầm do người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện quy định khác nhau tùy theo tình trạng kỹ thuật của đường ống dẫn khí, thời gian và điều kiện vận hành (nguy cơ ăn mòn, áp suất khí, tính chất). diện tích và mật độ phát triển, thời gian trong năm, điều kiện đất đai). Ngoài ra, việc kiểm tra đường ống dẫn khí phải được thực hiện sau khi xác định biến dạng của đất, tác động địa chấn và các hiện tượng tiêu cực khác có thể gây ra ứng suất không thể chấp nhận được trong đường ống dẫn khí. Khi kiểm tra đường ống dẫn khí đốt dưới lòng đất, các giếng nằm ở khoảng cách lên đến mười lăm mét ở cả hai bên của đường ống dẫn khí, bộ thu gom, tầng hầm của các tòa nhà và các phòng khác có thể tích tụ khí đều được kiểm tra xem có bị nhiễm khí hay không. Khi kiểm tra bằng mắt, không được phép siết chặt các gioăng trên các phụ kiện và bơm nước ngưng ra khỏi thiết bị thoát nước của đường ống dẫn khí có áp suất lớn hơn 0,3 megapascal. Việc kiểm tra độ kín của các mối nối của đường ống dẫn khí và các phụ kiện lắp đặt trên đó được thực hiện mỗi ngày một lần dựa trên các dấu hiệu rò rỉ gas bên ngoài (mùi, âm thanh) bằng dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng). Không được phép sử dụng ngọn lửa trần để phát hiện rò rỉ gas. 28. Việc kiểm tra các thông số phản hồi của SCP và PSK trong trung tâm phân phối khí phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần, cũng như sau khi sửa chữa thiết bị. 29. Cần kiểm tra hoạt động của van an toàn của nồi hơi và đầu đốt trước khi đốt lò hơi sau hơn ba ngày không hoạt động, trước khi chuyển lò hơi sang đốt khí theo kế hoạch, cũng như sau khi sửa chữa khí lò hơi. đường ống. Việc ngừng cung cấp điện từ nguồn bên ngoài sẽ làm đóng van ngắt đầu đốt mà không cần cung cấp thêm năng lượng từ các nguồn bên ngoài khác. 30. Việc kiểm tra cài đặt và vận hành các thiết bị an toàn của thiết bị sử dụng gas được thực hiện trước khi khởi động gas, sau một thời gian dài (hơn hai tháng) tắt thiết bị, cũng như trong quá trình vận hành trong thời hạn được thiết lập trong quá trình vận hành. tài liệu, nhưng ít nhất hai tháng một lần. 31. Việc kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ công nghệ và hoạt động của báo động áp suất khí tối đa và tối thiểu trong đường ống dẫn khí được thực hiện trong thời hạn do nhà sản xuất quy định nhưng ít nhất sáu tháng một lần. Khi kiểm tra, áp suất khí vận hành trong đường ống dẫn khí không được thay đổi. Sự tắc nghẽn được kiểm tra trước khi khởi động lò hơi hoặc chuyển nó sang nhiên liệu khí. 32. Việc giám sát ô nhiễm khí trong khuôn viên của đơn vị bẻ gãy thủy lực và phòng nồi hơi phải được thực hiện bằng thiết bị báo động ô nhiễm khí cố định hoặc thiết bị cầm tay từ khu vực phía trên của cơ sở ít nhất một lần mỗi ca. Nếu phát hiện nồng độ khí, cần tổ chức thông gió bổ sung và xử lý ngay để phát hiện và khắc phục rò rỉ khí. Trước khi vào cơ sở, phải kiểm tra ô nhiễm khí của cơ sở bằng thiết bị báo động di động. 33. Đường ống dẫn khí phải được xả thường xuyên (theo lịch trình) thông qua các thiết bị đặc biệt được lắp đặt ở những điểm thấp nhất của đường ống dẫn khí. Nước ngưng được thu thập trong các thùng chứa di động và xử lý. Không được phép xả chất lỏng lấy ra từ đường ống dẫn khí vào hệ thống thoát nước. 34. Bộ lọc phải được vệ sinh khi đạt mức giảm áp cho phép quy định trong bảng thông số kỹ thuật của thiết bị. 35. Trước khi bắt đầu và trong quá trình thực hiện công việc bảo trì, không khí trong khu vực làm việc của cơ sở (trung tâm phân phối thủy lực, phòng tua bin, phòng nồi hơi) phải được giám sát về ô nhiễm khí, với kết quả phân tích được ghi vào công việc cho phép làm gì. Nếu nồng độ khí trong phòng vượt quá 10% NCPRP thì công việc phải tạm dừng. Sau khi hoàn thành công việc, đường ống dẫn khí phải được kiểm tra độ rò rỉ và sau khi hàn - độ bền và độ kín theo tiêu chuẩn hiện hành. Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi các công nhân thực hiện công việc sửa chữa với sự có mặt của nhân viên vận hành nhà máy nhiệt điện. Kết quả kiểm tra được ghi lại trong một tài liệu. 36. Việc bảo trì các thiết bị kỹ thuật được thực hiện theo lịch nhưng ít nhất mỗi tháng một lần. 37. Việc bảo dưỡng đường ống dẫn khí phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần. 38. Khi bảo trì hệ thống nứt vỉa thủy lực cần thực hiện: kiểm tra chuyển động và độ kín của các thiết bị ngắt (van, vòi), cũng như độ kín của van ngắt và van khẩn cấp bằng thiết bị hoặc dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng); kiểm soát trực quan (kiểm tra) các kết cấu tòa nhà ngăn cách các cơ sở loại “A” về nguy cơ cháy nổ với các cơ sở khác; kiểm tra độ kín của các điểm đi qua các khớp của bộ truyền động cơ cấu với các van; kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích và hàn của đường ống dẫn khí bằng thiết bị hoặc dung dịch tạo bọt; kiểm tra, vệ sinh bộ lọc; kiểm tra các khớp nối của cơ cấu truyền động bằng van quay, loại bỏ hiện tượng phát điện và các lỗi khác trong quá trình truyền động; làm sạch đường dẫn xung của dụng cụ đo, van an toàn và van đảo chiều; kiểm tra cài đặt của van an toàn và van khẩn cấp; bôi trơn các bộ phận cọ xát, siết chặt vòng đệm van và làm sạch chúng; kiểm tra tình trạng và hoạt động của các thiết bị điện, hệ thống thông gió, sưởi ấm, báo cháy. 39. Khi bảo trì đường ống dẫn khí nội bộ cần: kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích và hàn của đường ống dẫn khí, hộp nhồi phụ kiện bằng dụng cụ hoặc dung dịch tạo bọt (nhũ tương xà phòng); siết chặt gioăng van, vệ sinh; làm sạch đường xung của dụng cụ đo. 40. Khi tắt các thiết bị sử dụng gas theo mùa, đường ống dẫn gas dẫn đến chúng phải có phích cắm. 41. Việc bảo trì mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện phải được thực hiện bởi đội ít nhất ba người dưới sự hướng dẫn của đốc công có giấy phép lao động đối với công việc nguy hiểm về khí, vào ban ngày hoặc có đủ ánh sáng nhân tạo. . 42. Việc sửa chữa hiện tại bao gồm tháo bộ điều chỉnh áp suất, van an toàn và bộ lọc được thực hiện trong thời hạn quy định trong tài liệu vận hành, nhưng ít nhất 12 tháng một lần. 43. Việc sửa chữa định kỳ đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật phải được thực hiện trên các thiết bị và đường ống dẫn khí đã được ngắt kết nối với việc lắp đặt phích cắm ở ranh giới của phần bị ngắt kết nối ở phía cung cấp khí. 44. Trong quá trình sửa chữa định kỳ đường ống dẫn khí trên mặt đất, việc thực hiện như sau: loại bỏ hiện tượng lệch đường ống dẫn khí, phồng lên các giá đỡ, thay thế và phục hồi các dây buộc; tháo dỡ và sửa chữa các van ngắt không đóng kín bằng cách phủ các bề mặt bịt kín; phục hồi lớp phủ chống ồn và cách nhiệt; làm sạch và sơn đường ống dẫn khí và van ngắt (ít nhất 5 năm một lần); kiểm tra độ kín của các kết nối và loại bỏ các khuyết tật được xác định trong quá trình bảo trì. 45. Trong quá trình sửa chữa định kỳ van ngắt, cần thực hiện: làm sạch van, sửa chữa bộ truyền động và bôi trơn nó, đóng kín phớt dầu; tháo dỡ các van ngắt không đảm bảo đóng kín van bằng các bề mặt bịt kín; kiểm tra độ siết (buộc chặt) các mối nối mặt bích, thay thế các bulông, gioăng bị mòn, hư hỏng; kiểm tra khả năng bảo trì và sửa chữa của thiết bị truyền động; Khi nhà sản xuất bảo dưỡng van ngắt, thời gian và phạm vi công việc phải được xác định bằng tài liệu vận hành của van. 46. ​​​​Trước khi sửa chữa các thiết bị sử dụng gas, kiểm tra, sửa chữa lò hơi hoặc ống dẫn gas, thiết bị sử dụng gas và đường ống đánh lửa phải được ngắt khỏi đường ống gas hiện có bằng phích cắm được lắp sau van ngắt. 47. Sau khi hoàn thành việc sửa chữa đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải được thử nghiệm theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế. 48. Phải tiến hành chẩn đoán kỹ thuật (kiểm tra an toàn công nghiệp) đường ống dẫn khí, thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện để xác định và dự đoán tình trạng kỹ thuật của chúng theo Luật Liên bang “Về công nghiệp”. An toàn của các cơ sở sản xuất nguy hiểm”. Tuổi thọ sử dụng của đường ống dẫn khí, thiết bị kỹ thuật công nghệ của mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện được thiết lập trên cơ sở tính toán và được thể hiện trong hồ sơ thiết kế. 49. Việc sửa chữa đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật được thực hiện theo kế hoạch đã được người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt trên cơ sở hồ sơ vận hành của nhà sản xuất. Việc sửa chữa cũng được quy định dựa trên kết quả bảo trì và chẩn đoán kỹ thuật. Nên kết hợp sửa chữa đường ống dẫn gas bên trong, thiết bị sử dụng gas và nồi hơi. Thông tin về việc sửa chữa phải được ghi vào hộ chiếu của đường ống dẫn khí và thiết bị kỹ thuật tương ứng. 50. Sau khi sửa chữa phải tiến hành điều chỉnh. 51. Việc dừng khẩn cấp đường ống dẫn khí phải được thực hiện trong trường hợp đứt các mối hàn, ăn mòn và hư hỏng cơ học đối với đường ống dẫn khí và các phụ kiện thoát khí cũng như trong trường hợp xảy ra cháy, nổ đe dọa trực tiếp đến đường ống dẫn khí và thiết bị sử dụng gas. 52. Nếu phát hiện ô nhiễm khí, công việc phải tạm dừng, phải thực hiện các biện pháp để loại bỏ rò rỉ khí và thực hiện các biện pháp theo PLA. Những người không tham gia hoạt động cứu hộ khẩn cấp phải được đưa ra khỏi vùng nguy hiểm. 53. Công việc nguy hiểm về khí phải được thực hiện theo yêu cầu tại Mục V của Quy tắc này. Giấy phép lao động đối với công việc nguy hiểm về khí của nhà máy nhiệt điện được xây dựng theo mẫu đề xuất (Phụ lục số 1 của Quy tắc này), có tính đến yêu cầu tiêu chuẩn của tổ chức (ngành), cũng như đặc thù của công việc đang được thực hiện. 54. Trước khi bắt đầu các công việc liên quan đến tháo dỡ van chặn, đấu nối hoặc sửa chữa đường ống dẫn khí bên trong, làm việc bên trong nồi hơi, cũng như khi đưa nồi hơi về chế độ bảo quản và sửa chữa, các thiết bị ngắt lắp đặt trên các nhánh đường ống dẫn khí đến nồi hơi và trên đường ống dẫn khí đến hệ thống bảo vệ đầu đốt phải được đóng lại bằng cách lắp đặt phích cắm. Đường ống dẫn khí phải được làm sạch khí bằng cách làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ. 55. Việc lắp đặt các nút trên đường ống dẫn khí bên trong phải được thực hiện ở phần ngắt kết nối sau khi đã được làm sạch trước bằng không khí hoặc khí trơ và lấy mẫu để phân tích hàm lượng khí dễ cháy. Việc tháo các nút trên đường ống dẫn khí phải được thực hiện sau khi thử nghiệm (kiểm tra áp suất kiểm soát). Các đường ống dẫn khí ngầm và trên mặt đất (bên ngoài), bất kể áp suất thiết kế, đều phải chịu thử nghiệm áp suất kiểm soát dưới áp suất 0,02 megapascal (cột nước 2000 mm). Tốc độ giảm áp suất không được vượt quá một trăm pascal/giờ (mười milimét cột nước/giờ). Thiết bị bẻ gãy thủy lực và đường ống dẫn khí phải được thử áp suất điều khiển dưới áp suất 0,01 megapascal (một nghìn milimét cột nước). Tốc độ giảm áp suất không được vượt quá sáu trăm pascal/giờ (sáu mươi milimét nước/giờ). Đối với độ giảm áp suất vượt quá tiêu chuẩn chấp nhận được, không được phép khởi động khí và tháo nút trên đường ống dẫn khí cho đến khi loại bỏ được nguyên nhân gây sụt áp quá mức và tiến hành thử nghiệm kiểm soát áp suất lặp lại. Kết quả kiểm tra áp suất kiểm soát phải được ghi vào giấy phép lao động thực hiện công việc nguy hiểm về khí. Nếu các đoạn đường ống dẫn khí đã kiểm tra, thử áp suất điều khiển không được nạp khí thì khi tiếp tục công việc xả khí phải tiến hành lại việc kiểm tra, thử áp suất đoạn đã xả. 56. Các nút trên đường ống dẫn khí bị nứt thủy lực khi khởi động khí sau khi bảo tồn hoặc sửa chữa phải được tháo ra sau khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của đường ống dẫn khí, tiến hành bảo dưỡng và thử nghiệm và sau khi sửa chữa đường ống dẫn khí (công việc hàn) - sau kiểm tra độ bền và độ kín theo yêu cầu của Quy chuẩn này. 57. Trước và trong khi lắp đặt và tháo phích cắm, khu vực làm việc phải được kiểm tra xem có bị nhiễm khí hay không. Khi nồng độ khí tối đa cho phép trong không khí của khu vực làm việc vượt quá ba trăm miligam/mét khối. đồng hồ đo, công việc phải được thực hiện trong mặt nạ phòng độc dạng ống. Nếu nồng độ khí trong khu vực làm việc vượt quá 10% giới hạn nồng độ tối thiểu thì công việc phải tạm dừng và phòng phải được thông gió. 58. Việc tháo phích cắm trên đường ống dẫn khí của nồi hơi khi đưa nó ra khỏi chế độ bảo quản hoặc sửa chữa phải được thực hiện sau khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật của nồi hơi, tiến hành bảo trì và thử nghiệm, kiểm tra khả năng hoạt động của các thiết bị bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động, cũng như sau khi người chịu trách nhiệm ghi vào nhật ký vận hành về mức độ sẵn sàng của lò hơi để đốt. 59. Các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động được đưa vào hoạt động thường xuyên phải được bật trong suốt quá trình vận hành các thiết bị sử dụng khí. 60. Không được phép thực hiện công việc sửa chữa, điều chỉnh các mạch bảo vệ, khóa liên động và báo động trên các thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép (lệnh). 61. Các van ngắt trên đường ống dẫn khí phía trước thiết bị đầu đốt phải mở sau khi hoàn thành việc thông gió đường dẫn khí-không khí và bật thiết bị bảo vệ khẩn cấp. 62. Trước khi khởi động lò hơi (sau khi sửa chữa, thời gian không tải dự trữ trong hơn ba ngày), khả năng sử dụng của máy kéo, thiết bị phụ trợ, dụng cụ đo lường và điều khiển từ xa, bộ điều chỉnh, cũng như khả năng hoạt động của các biện pháp bảo vệ, khóa liên động, báo động, các thiết bị cảnh báo và thông tin liên lạc vận hành được kiểm tra và kiểm tra hoạt động Van ngắt an toàn của nồi hơi và đầu đốt khi lắp đặt trên bộ truyền động. Khi lò hơi không hoạt động dưới ba ngày, chỉ các dụng cụ đo lường, thiết bị, cơ cấu, thiết bị bảo vệ, khóa liên động và báo động đã được sửa chữa mới được kiểm tra. Các trục trặc được xác định phải được loại bỏ trước khi đánh lửa lò hơi. Nếu phát hiện sự cố trong thiết bị bảo vệ và khóa liên động làm dừng lò hơi thì không được phép đánh lửa lò hơi. 63. Khí phải được xả vào đường ống dẫn khí của lò hơi có bật máy hút khói, quạt thổi, máy hút khói tuần hoàn theo trình tự quy định trong hướng dẫn vận hành lò hơi. 64. Không được phép thổi đường ống dẫn khí lò hơi qua đường ống an toàn hoặc qua thiết bị đốt gas của lò hơi. 65. Trước khi đốt lò hơi từ trạng thái nguội, trước khi khởi động phải kiểm tra độ kín của các van ngắt phía trước đầu đốt của lò hơi, bao gồm cả van ngắt của lò hơi, cũng như kiểm tra tự động việc đóng Việc siết chặt hai van ngắt lắp phía trước mỗi đầu đốt của nồi hơi phải được thực hiện khi cơ cấu hút được bật. Nếu phát hiện rò rỉ trong các thiết bị ngắt, nồi hơi không được phép đốt. 66. Ngay trước khi đốt lò hơi và sau khi dừng lò hơi, lò, ống khói để loại bỏ các sản phẩm đốt của lò hơi, hệ thống tuần hoàn, cũng như các thể tích kín nơi đặt bộ thu gom, phải được thông gió bằng tất cả các thiết bị hút khói, quạt thổi và tuần hoàn máy hút khói được bật trong ít nhất mười phút với các cổng (van) của đường dẫn khí-không khí mở và tốc độ dòng khí không nhỏ hơn 25% so với danh nghĩa. 67. Việc thông gió cho các nồi hơi hoạt động dưới điều áp, cũng như các nồi hơi nước nóng không có thiết bị xả khói, phải được thực hiện khi bật quạt thổi và thiết bị xả khói tuần hoàn. 68. Trước khi đốt lò hơi, nếu đường ống dẫn khí không bị quá áp thì phải xác định hàm lượng oxy trong đường ống dẫn khí của lò hơi. 69. Quá trình đánh lửa của nồi hơi, tất cả các đầu đốt đều được trang bị thiết bị bảo vệ khẩn cấp và hai van an toàn, bắt đầu bằng việc đánh lửa bất kỳ đầu đốt nào theo trình tự được chỉ định trong hướng dẫn vận hành nồi hơi. Nếu đầu đốt đầu tiên được thắp sáng không bắt lửa (tắt), phải ngừng cung cấp khí cho lò hơi và đầu đốt, tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp và đầu đốt, lò đốt và ống khói phải được thông gió theo yêu cầu của các Quy tắc này, sau đó việc đánh lửa nồi hơi được tiếp tục trên một đầu đốt khác. Đầu đốt đầu tiên được thắp sáng phải được đánh lửa lại sau khi loại bỏ các nguyên nhân khiến nó không bắt lửa (tắt). Trong trường hợp ngọn đuốc của đầu đốt thứ hai hoặc tiếp theo không bốc cháy (nếu đầu đốt thứ nhất cháy đều), phải ngừng cung cấp khí chỉ cho đầu đốt này, phải tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp của nó và nó phải được thông gió bằng thiết bị ngắt trên ống dẫn khí để đầu đốt này mở hoàn toàn. Nó được đánh lửa lại sau khi loại bỏ các nguyên nhân khiến nó không bắt lửa (dập tắt). 70. Nếu tất cả các đầu đốt đã bật tắt trong khi thắp sáng thì phải dừng ngay việc cung cấp khí đốt cho lò hơi, tắt công tắc bảo vệ khẩn cấp của chúng và các đầu đốt, lò đốt và ống khói phải được thông gió theo các yêu cầu của các quy định này. Quy tắc. Việc đánh lửa lại lò hơi phải được thực hiện sau khi xác định và loại bỏ các nguyên nhân gây tắt ngọn đuốc. 71. Việc cung cấp khí cho đường ống dẫn khí của lò hơi phải được người vận hành dừng ngay lập tức trong các trường hợp sau: sự thất bại của các biện pháp bảo vệ công nghệ; nổ trong lò, ống dẫn khí, gia nhiệt (trực quan) của dầm khung chịu lực hoặc cột nồi hơi, sập lớp lót; nhân viên, thiết bị hoặc mạch điều khiển từ xa có nguy cơ hỏa hoạn có trong mạch bảo vệ nồi hơi; mất điện áp trên các thiết bị điều khiển từ xa và tự động hoặc trên tất cả các thiết bị đo đạc; phá hủy đường ống dẫn khí lò hơi. 72. Trong trường hợp dừng khẩn cấp lò hơi, cần ngừng cung cấp khí cho lò hơi và tất cả các đầu đốt của lò hơi, công tắc bảo vệ của chúng và mở các thiết bị ngắt trên đường ống an toàn. Cần mở các thiết bị ngắt trên đường ống dẫn khí thanh lọc và thông gió cho hộp cứu hỏa và ống dẫn khí theo yêu cầu của Quy tắc này. 73. Trong quá trình tắt lò hơi theo kế hoạch để chuyển sang chế độ dự trữ, việc cung cấp khí đốt cho lò hơi, đầu đốt và hệ thống bảo vệ khẩn cấp phải dừng và sau đó tắt; các thiết bị ngắt đã được mở trên đường ống an toàn, cũng như trên đường ống dẫn khí thanh lọc, hộp cứu hỏa và ống dẫn khí được thông gió. Khi kết thúc quá trình thông gió, phải tắt máy hút, đóng các hố ga, cửa sập, cửa (van) đường dẫn khí - không khí và các thiết bị dẫn hướng của máy hút. 74. Nếu lò hơi đang ở trạng thái dự trữ hoặc hoạt động bằng loại nhiên liệu khác, có thể không lắp được phích cắm sau van ngắt trên đường ống dẫn khí của lò hơi. Cho phép áp suất khí quá mức trong đường ống dẫn khí của lò hơi khi vận hành bằng nhiên liệu khác, với điều kiện là các thiết bị ngắt phía trước đầu đốt của lò hơi được đóng chặt. 75. Quy trình chuyển đổi lò hơi từ than nghiền hoặc nhiên liệu lỏng sang khí tự nhiên phải được xác định theo hướng dẫn sản xuất để vận hành lò hơi. Với cách bố trí đầu đốt nhiều tầng, đầu đốt ở các tầng thấp hơn phải được chuyển sang gas trước. Trước khi chuyển lò hơi sang khí tự nhiên theo kế hoạch, phải kiểm tra việc kích hoạt công tắc ngắt và khả năng hoạt động của các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động của mạng lưới tiêu thụ khí, ảnh hưởng đến bộ truyền động hoặc tín hiệu ở mức độ không cản trở hoạt động của lò hơi. 76. Việc giám sát các thiết bị kỹ thuật nứt vỉa thủy lực, chỉ dẫn của dụng cụ đo lường cũng như cảnh báo kiểm soát khí tự động phải được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị từ bảng điều khiển: Phòng điều khiển trung tâm nhà máy nhiệt điện; có phòng điều khiển cục bộ thiết bị bẻ gãy thủy lực; trực quan tại địa phương, trong các vòng đấu. 77. Các van ngắt phía trước PSK trong thiết bị bẻ gãy thủy lực phải ở trạng thái mở và được bịt kín. 78. Đường giảm dự trữ trong hệ thống bẻ gãy thủy lực phải luôn sẵn sàng vận hành. 79. Thiết bị công nghệ, phương tiện giám sát, điều khiển, tín hiệu và thông tin liên lạc phải được kiểm tra bên ngoài theo định kỳ sau: thiết bị công nghệ, phụ kiện đường ống, thiết bị điện, thiết bị bảo hộ, đường ống công nghệ - trước khi bắt đầu ca và trong ca ít nhất hai giờ một lần; phương tiện giám sát và điều khiển, cơ cấu chấp hành, phương tiện báo hiệu và liên lạc - ít nhất một lần một ngày; hệ thống thông gió - trước khi bắt đầu ca làm việc; phương tiện chữa cháy, bao gồm hệ thống phát hiện và chữa cháy tự động - ít nhất mỗi tháng một lần. Kết quả kiểm tra phải được ghi vào nhật ký ca làm việc. 80. Cấm vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ trên thiết bị đang vận hành. Các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ bao gồm bảo vệ khỏi: thay đổi áp suất khí đến các giá trị vượt quá giới hạn được thiết lập bởi tài liệu thiết kế; không đốt cháy ngọn đuốc của mỏ đốt đầu tiên được thắp sáng; dập tắt ngọn đuốc của tất cả các mỏ đốt trong lò (đuốc chung trong lò); tắt tất cả các thiết bị hút khói (đối với nồi hơi có luồng gió cân bằng); tắt toàn bộ quạt thổi; tắt tất cả các máy sưởi không khí tái tạo. Chỉ được phép vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ khác, cũng như khóa liên động công nghệ và báo động trên thiết bị đang vận hành vào ban ngày và không được phép có nhiều hơn một biện pháp bảo vệ, khóa liên động hoặc báo động cùng một lúc trong các trường hợp sau: xác định trục trặc hoặc thất bại; kiểm tra định kỳ theo lịch trình được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt; khi thiết bị hoạt động ở chế độ nhất thời, khi nhu cầu tắt bảo vệ được xác định bằng hướng dẫn vận hành dành cho thiết bị chính. Việc dừng máy phải được thực hiện theo lệnh bằng văn bản của người giám sát ca phân xưởng hoặc người giám sát ca nhà máy điện trong phạm vi thẩm quyền chính thức của mình, có ghi vào nhật ký vận hành và bắt buộc phải thông báo cho người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện. Công việc sửa chữa và điều chỉnh trong các mạch bảo vệ đã bật đều bị cấm. Các biện pháp bảo vệ công nghệ được đưa vào hoạt động lâu dài phải được bật trong toàn bộ thời gian vận hành của thiết bị được lắp đặt. 81. Nghiêm cấm thực hiện công việc sửa chữa và điều chỉnh nhằm mục đích bảo vệ, khóa liên động và truyền tín hiệu trên thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép lao động. 82. Nghiêm cấm công việc điều chỉnh, sửa chữa hệ thống tự động hóa, hệ thống bảo vệ và báo động khẩn cấp trong điều kiện đầy khí. 83. Tại nhà máy nhiệt điện, danh mục các công việc nguy hiểm về khí và hướng dẫn phải được người quản lý kỹ thuật của tổ chức lập và phê duyệt, trong đó xác định quy trình chuẩn bị và mức độ an toàn khi thực hiện liên quan đến điều kiện sản xuất cụ thể. Danh mục công việc nguy hiểm về khí phải được xem xét và phê duyệt lại ít nhất mỗi năm một lần. 84. Các trục trặc của bộ điều chỉnh gây tăng hoặc giảm áp suất vận hành, trục trặc trong hoạt động của van an toàn cũng như rò rỉ khí phải được sửa chữa trong trường hợp khẩn cấp. 85. Việc kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ, khóa liên động và báo động phải được thực hiện trong thời hạn quy định tại các văn bản hiện hành trong lĩnh vực tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật nhưng ít nhất sáu tháng một lần. 86. Khi nạp khí vào đường ống dẫn khí, chúng phải được làm sạch cho đến khi hết không khí. Việc kết thúc quá trình thanh lọc phải được xác định bằng cách phân tích các mẫu đã lấy, trong khi hàm lượng oxy không được vượt quá 1% thể tích hoặc bằng quá trình đốt cháy khí, quá trình này phải diễn ra lặng lẽ, không nổ. Khi làm sạch đường ống dẫn khí, việc giải phóng hỗn hợp khí-không khí phải được thực hiện ở những nơi không có khả năng lọt vào các tòa nhà, cũng như đánh lửa từ bất kỳ nguồn lửa nào. Khi hết khí, đường ống dẫn khí phải được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ cho đến khi khí bị dịch chuyển hoàn toàn. Sự kết thúc của quá trình thanh lọc được xác định bằng phân tích. Phần thể tích còn lại của khí trong không khí thanh lọc không được vượt quá 20% NPRRP. IV. Yêu cầu đặc biệt đối với vận hành mạng lưới phân phối và tiêu thụ khí của nhà máy tua bin khí và nhà máy chu trình hỗn hợp 87. Các yêu cầu của phần này áp dụng cho tổ máy tua bin khí của nhà máy nhiệt điện và tổ máy tua bin khí điện hoạt động độc lập hoặc là một phần của tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp có áp suất khí tự nhiên vượt quá 1,2 megapascal. 88. Mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí của các nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải bảo đảm vận chuyển và sử dụng khí thông suốt, an toàn. 89. Việc cung cấp khí cho các nhà máy nhiệt điện trong quá trình vận hành tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được cung cấp qua hai đường ống dẫn khí. Nếu không có nhiên liệu dự trữ trong mạng lưới các tổ máy tua bin khí và tua bin khí chu trình hỗn hợp thì việc cung cấp khí cho nhà máy nhiệt điện phải được cung cấp qua hai đường ống dẫn khí từ một trạm phân phối khí nối với hai trạm độc lập. đường ống dẫn khí chính, hoặc từ hai đường ống dẫn khí chính. 90. Mạng lưới tiêu thụ khí của các tổ máy tua bin khí và tua bin khí chu trình hỗn hợp phải cung cấp cho tua bin khí áp suất khí thiết kế ở phía trước các thiết bị đốt. Sơ đồ mạng lưới tiêu thụ khí cho GTU và CCGT được cung cấp chung (với nồi hơi điện) và riêng biệt, tùy thuộc vào vị trí của nhà máy nhiệt điện và áp suất khí tại điểm đấu nối. 91. Các thiết bị kỹ thuật (đầu đốt, phụ kiện) được sử dụng trong mạng lưới tiêu thụ khí của các đơn vị GTU và CCGT phải có tài liệu đánh giá (xác nhận) sự tuân thủ của thiết bị kỹ thuật với các yêu cầu bắt buộc theo quy định kỹ thuật của pháp luật Liên bang Nga. 92. Phạm vi trang bị các thiết bị đầu đốt và buồng đốt của tuabin khí với các thiết bị điều khiển phải được xác định có tính đến tài liệu vận hành của tuabin khí và các Quy tắc này. 93. Các thiết bị trong mỗi giai đoạn lọc khí được cung cấp mức dự trữ 50%. Trên đường ống dẫn khí đến bộ phận lọc khí, phải trang bị thiết bị ngắt có truyền động điện, được điều khiển từ phòng điều khiển cục bộ của bộ phận kiểm soát khí. 94. Đường ống dẫn khí từ bộ lọc lắp đặt trên đường ống dẫn khí đến thiết bị đốt gas của GT phải được làm bằng thép chống ăn mòn. 95. Thép làm đường ống dẫn khí và van chặn cần được lựa chọn tùy theo các thông số vận hành của khí vận chuyển và ước tính nhiệt độ không khí bên ngoài khu vực xây dựng, lấy dựa trên nhiệt độ của khoảng thời gian 5 ngày lạnh nhất với xác suất là 0,92. 96. Mặt bằng loại “A” có nguy cơ cháy nổ, trong đó có đặt thiết bị của mạng lưới tiêu thụ khí của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp, phải được phân loại theo nguy cơ nổ là vùng 1, không gian gần các công trình lắp đặt bên ngoài thuộc loại “AN” - đến khu vực 2 theo quy định của Liên bang Nga về lĩnh vực an toàn phòng cháy chữa cháy. 97. Các nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải được trang bị biện pháp chống ồn (bộ giảm thanh, cách âm) để bảo đảm mức độ tác động tiếng ồn đến môi trường. 98. Đối với mạng lưới tiêu thụ khí của nhà máy nhiệt điện có tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp, ngoài công việc quy định tại Mục III của Quy chuẩn này, ngoài ra phải theo tiến độ được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt. nhà máy điện phải kiểm tra khả năng hoạt động của các công tắc ngắt nằm trong mạch bảo vệ và khóa liên động của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp. 99. Khi vận hành BCP cần: kiểm tra trực quan tình trạng kỹ thuật (đường vòng) trong thời hạn được thiết lập theo hướng dẫn sản xuất, đảm bảo an toàn và độ tin cậy khi vận hành; kiểm tra các thông số hoạt động của SPD và PSC - ít nhất ba tháng một lần, cũng như sau khi hoàn thành việc sửa chữa thiết bị; bảo trì - ít nhất sáu tháng một lần; sửa chữa hiện tại - ít nhất mười hai tháng một lần, trừ khi các nhà sản xuất thiết bị gas ấn định các giai đoạn sửa chữa khác; sửa chữa lớn - khi thay thế thiết bị, dụng cụ đo lường, sửa chữa tòa nhà, hệ thống sưởi, thông gió, chiếu sáng, dựa trên các báo cáo về khiếm khuyết được tổng hợp dựa trên kết quả kiểm tra và sửa chữa định kỳ. 100. Việc giám sát ô nhiễm khí trong cơ sở của BCP phải được thực hiện bằng thiết bị báo động khí cố định hoặc thiết bị cầm tay từ khu vực phía trên của cơ sở ít nhất một lần một ngày. Nếu phát hiện nồng độ khí từ 10% trở lên, cần tổ chức thông gió bổ sung cho phòng, xác định nguyên nhân và loại bỏ ngay tình trạng rò rỉ gas. 101. Việc bảo trì đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật của BCP phải được thực hiện ít nhất 6 tháng một lần. 102. Vận hành máy nén tăng áp phải có sự giám sát thường xuyên của nhân viên. Nghiêm cấm vận hành các máy nén có hệ thống tự động hóa bị ngắt kết nối hoặc bị lỗi, thông gió khẩn cấp, chặn và xả khí. 103. Việc bảo trì và sửa chữa liên tục máy nén tăng áp, van ngắt an toàn và van điều khiển được thực hiện theo tài liệu vận hành của nhà sản xuất thiết bị được chỉ định. Sau khi hết thời gian bảo hành, chúng phải được kiểm tra và bảo dưỡng. 104. Máy nén tăng áp phải dừng khẩn cấp trong các trường hợp sau: rò rỉ khí; trục trặc của việc ngắt kết nối thiết bị; rung động, tiếng ồn bên ngoài và tiếng gõ cửa; hỏng vòng bi và vòng đệm; thay đổi các thông số dầu và nước cho phép; hỏng bộ truyền động điện của thiết bị khởi động; trục trặc của hộp số và ổ đĩa cơ khí; tăng hoặc giảm áp suất khí chuẩn hóa trong đường ống vào và ra. 105. Dầu bôi trơn máy nén phải có giấy chứng nhận và nhãn hiệu quy định trong tài liệu vận hành máy nén của nhà sản xuất (độ nhớt, điểm chớp cháy, khả năng tự cháy, độ ổn định nhiệt) và các đặc tính đặc trưng cho hoạt động của máy nén. loại này trong những điều kiện cụ thể. 106. Việc thông gió ống dẫn khí của HRSG là một phần của GTU và CCGT phải được thực hiện theo cơ chế dự thảo. 107. Để thông gió ống dẫn khí-khí của tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp sau khi dừng tổ máy tua bin khí, cần sử dụng chế độ quay nguội của tổ máy tua bin khí, được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị khởi động. 108. Trong khu vực sản xuất của BCP, các thiết bị công nghệ, đường ống dẫn khí, phụ tùng, thiết bị điện, hệ thống thông gió, dụng cụ đo lường, bảo vệ khẩn cấp, khóa liên động và báo động phải được kiểm tra hàng ngày, các lỗi phát hiện phải được khắc phục một cách kịp thời. kịp thời. Không được phép đưa thiết bị xử lý vào hoạt động mà không có sự kiểm tra sơ bộ bên ngoài (đi qua). 109. Đối với đường ống dẫn khí bên trong của GTU và CCGT, việc bảo trì phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần và sửa chữa định kỳ ít nhất 12 tháng một lần. 110. Tần suất sửa chữa được thiết lập theo lịch trình đã được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt, có tính đến tình trạng thực tế của thiết bị và căn cứ vào kết quả bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ. 111. Việc cài đặt các bộ điều chỉnh trong tổ máy tua bin khí phải tương ứng với các giá trị áp suất khí vận hành được quy định trong tài liệu vận hành của nhà sản xuất để cung cấp tổ máy tua bin khí. Sự dao động về áp suất khí ở đầu ra được phép trong phạm vi 10% áp suất vận hành. 112. Chế độ cài đặt và kiểm tra các thông số đáp ứng của van an toàn không được dẫn đến sự thay đổi áp suất khí vận hành sau bộ điều chỉnh. 113. Đường ống cấp khí cho các tổ máy phải được làm sạch khi khởi động khí. Việc thanh lọc phải được thực hiện thông qua đường ống dẫn khí thanh lọc đến những nơi theo thiết kế quy định. 114. Việc khởi động GT được thực hiện: từ trạng thái nguội, ở nhiệt độ kim loại vỏ tuabin dưới 150 độ C sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa; từ trạng thái không được làm mát, ở nhiệt độ kim loại vỏ tuabin từ một trăm năm mươi đến hai trăm năm mươi độ C; từ trạng thái nóng, ở nhiệt độ kim loại của vỏ tuabin trên hai trăm năm mươi độ C. Tốc độ tăng nhiệt độ của khí trong đường dẫn dòng chảy, tốc độ quay và mức tăng tải khi khởi động từ mỗi trạng thái nhiệt không được vượt quá các giá trị do nhà sản xuất quy định. 115. Việc khởi động tổ máy tua bin khí và tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp phải thực hiện với bộ giảm chấn mở hoàn toàn đối với ống khói. Chỉ được phép chuyển đổi bộ giảm chấn và đốt cháy đầu đốt HRV sau khi GT đã đạt tốc độ không tải. 116. Buồng cháy và ống dẫn khí-khí của tổ máy tuabin khí hoặc tổ máy tuabin khí chu trình hỗn hợp, bao gồm cả ống dẫn khí, HRSG, trước khi đốt các thiết bị đầu đốt GT phải được thông gió (thông gió) bằng thiết bị khởi động GT, đảm bảo không khí sáu lần trao đổi thể tích thông gió với ống khói. Sau mỗi lần thử khởi động tuabin khí không thành công, việc đốt nhiên liệu mà không thông gió trước cho các ống dẫn khí-khí của tuabin khí hoặc máy tạo hơi nước đều bị cấm. Thời gian thông gió phải tuân theo tài liệu thiết kế và được nêu trong hướng dẫn vận hành và chương trình khởi động (đánh lửa). Các van ngắt trên đường ống dẫn khí phía trước thiết bị đầu đốt phải mở sau khi hoàn thành việc thông gió đường dẫn khí-không khí và thiết bị bảo vệ khẩn cấp đã được bật. 117. Nếu khi đốt các ống dẫn lửa (đốt gas) của buồng đốt tuabin khí hoặc trong quá trình điều chỉnh, xảy ra hiện tượng tách, đứt hoặc tắt ngọn lửa thì việc cung cấp khí cho vòi đốt gas và bộ nạp của nó phải được đảm bảo an toàn. ngay lập tức dừng lại. Được phép bắt đầu đánh lửa lại sau khi thông gió buồng đốt và ống dẫn khí-khí của tổ máy tuabin khí hoặc tổ máy tua bin khí chu trình hỗn hợp trong thời gian quy định trong hướng dẫn sản xuất, cũng như sau khi loại bỏ nguyên nhân của sự cố. 118. Van ngắt và điều khiển nhiên liệu GT phải bảo đảm kín. Các van phải được chuyển sang hành trình hoàn toàn trước mỗi lần khởi động, cũng như hàng ngày theo một phần hành trình khi GT đang vận hành ở chế độ cơ bản. 119. Việc kiểm tra độ kín của van đóng và van ngắt của tổ máy tuabin khí phải được tiến hành sau khi sửa chữa bằng kiểm tra bằng mắt, trước mỗi lần khởi động tổ máy tuabin khí và định kỳ ít nhất mỗi tháng một lần. 120. Việc khởi động tổ máy tuabin khí phải được giám sát bởi người quản lý ca và sau khi sửa chữa và bảo trì định kỳ - bởi người quản lý phân xưởng hoặc cấp phó của người đó. 121. Trước khi khởi động tuabin khí sau khi sửa chữa hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dự phòng hơn ba ngày, khả năng sử dụng và sẵn sàng bật các phương tiện bảo vệ công nghệ và tự động hóa, khóa liên động của thiết bị phụ trợ, hệ thống dầu, bơm dầu dự phòng và khẩn cấp, thiết bị đo đạc và thông tin liên lạc hoạt động phải được kiểm tra. Bất kỳ khiếm khuyết nào được xác định phải được sửa chữa. 122. Không được phép khởi động tổ máy tuabin khí trong các trường hợp sau: trục trặc hoặc vô hiệu hóa ít nhất một trong các biện pháp bảo vệ; sự hiện diện của các khiếm khuyết trong hệ thống điều khiển, có thể dẫn đến vượt quá nhiệt độ khí cho phép hoặc tăng tốc của tuabin; trục trặc của một trong các máy bơm dầu hoặc hệ thống kích hoạt tự động của chúng; sai lệch so với tiêu chuẩn chất lượng dầu, cũng như khi nhiệt độ dầu thấp hơn giới hạn đã thiết lập; sai lệch so với tiêu chuẩn chất lượng nhiên liệu, cũng như khi nhiệt độ hoặc áp suất của nhiên liệu thấp hơn hoặc cao hơn giới hạn đã thiết lập; rò rỉ khí; độ lệch của các chỉ số kiểm soát trạng thái nhiệt hoặc cơ học của tuabin khí so với các giá trị chấp nhận được. 123. Không được phép khởi động tổ máy tuabin khí sau khi tắt khẩn cấp hoặc gặp sự cố trong lần khởi động trước đó, nếu nguyên nhân của những sự cố này chưa được loại bỏ thì không được phép. 124. Việc khởi động tổ máy tuabin khí phải được người bảo vệ hoặc nhân viên chấm dứt ngay lập tức trong các trường hợp sau: vi phạm trình tự bắt đầu hoạt động đã được thiết lập; nhiệt độ khí vượt quá mức cho phép theo lịch khởi động; tăng tải của thiết bị khởi động vượt quá giới hạn cho phép; giảm tốc độ quay của trục triển khai không được nêu trong hướng dẫn sau khi ngắt kết nối thiết bị khởi động; hiện tượng xung điện trong máy nén tua bin khí. 125. Bộ phận tuabin khí phải được người bảo vệ hoặc nhân viên tắt ngay lập tức trong các trường hợp sau: sự gia tăng nhiệt độ khí không thể chấp nhận được ở phía trước tuabin khí; tăng tốc độ rôto vượt quá giới hạn cho phép; phát hiện các vết nứt hoặc vỡ trong đường ống dẫn dầu hoặc khí đốt; sự dịch chuyển trục không được chấp nhận, các chuyển động tương đối không được chấp nhận của rôto máy nén và tuabin; sự giảm áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn hoặc mức trong thùng dầu không thể chấp nhận được, cũng như sự gia tăng không thể chấp nhận được về nhiệt độ dầu tại đường xả từ bất kỳ ổ trục nào hoặc nhiệt độ của bất kỳ miếng đệm ổ đỡ lực đẩy nào; nghe âm thanh kim loại (mài, gõ), tiếng động bất thường bên trong máy tua-bin và thiết bị GT; tăng độ rung của ổ trục đỡ trên giá trị cho phép; sự xuất hiện của tia lửa điện hoặc khói từ các ổ trục hoặc vòng đệm cuối của máy tua-bin hoặc máy phát điện; đánh lửa dầu hoặc nhiên liệu và không có khả năng dập tắt đám cháy ngay lập tức bằng các phương tiện sẵn có; nổ (pop) trong buồng đốt của GT, HRSG hoặc ống dẫn khí; ngọn lửa tắt trong buồng đốt; sự giảm áp suất của nhiên liệu lỏng hoặc khí ở phía trước van dừng GT không được chấp nhận; vị trí đóng của van điều tiết trên ống khói của bộ trao đổi nhiệt hoặc tăng áp suất khí ở lối vào bộ trao đổi nhiệt; mất điện áp trên các thiết bị điều khiển và tự động hóa hoặc trên tất cả các thiết bị đo đạc; tắt máy phát điện do hư hỏng bên trong; xảy ra đột biến máy nén hoặc tiếp cận giới hạn đột biến không được chấp nhận; những thay đổi không thể chấp nhận được về áp suất không khí phía sau máy nén; đốt cháy cặn trên bề mặt gia nhiệt của HRSG. Đồng thời với việc tắt GT, máy phát điện phải được người bảo vệ hoặc nhân viên tắt. 126. Tổ máy tuabin khí phải được dỡ tải, dừng theo quyết định của người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện trong các trường hợp sau: vi phạm chế độ vận hành bình thường của tuabin khí hoặc hoạt động bình thường của thiết bị phụ trợ khi xuất hiện tín hiệu cảnh báo, nếu không thể loại bỏ nguyên nhân vi phạm mà không tắt máy; kẹt các van chặn, van chống tăng áp; đóng băng của thiết bị nạp khí, nếu không thể loại bỏ đóng băng khi tổ máy tuabin khí đang vận hành có tải; sự gia tăng nhiệt độ không thể chấp nhận được của bề mặt bên ngoài của vỏ tuabin, buồng đốt, đường ống chuyển tiếp, nếu không thể hạ nhiệt độ này bằng cách thay đổi chế độ vận hành của tổ máy tuabin khí; sự gia tăng không thể chấp nhận được về sự không đồng đều của nhiệt độ khí đo được; sự gia tăng nhiệt độ không khí không thể chấp nhận được trước máy nén áp suất cao, cũng như trong trường hợp gián đoạn cung cấp nước bình thường; trục trặc của các biện pháp bảo vệ ảnh hưởng đến an toàn cháy nổ; trục trặc của thiết bị vận hành. 127. Trong trường hợp dừng khẩn cấp tổ máy tuabin khí hoặc tổ máy tuabin khí chu trình hỗn hợp có bộ phận thu hồi nhiệt, cần phải: ngừng cung cấp nhiên liệu cho buồng đốt GT bằng cách đóng van chặn, van ngắt và các thiết bị ngắt khác trên đường ống dẫn khí GT và KU; mở đường ống dẫn khí thanh lọc và đường ống an toàn trên đường ống dẫn khí đã ngắt kết nối của GT và KU; tắt tua bin hơi nước và máy phát điện được cung cấp như một phần của thiết bị CCGT. 128. Cấm bắt đầu mở tua bin, buồng đốt, nút chặn và van áp suất mà không đảm bảo rằng các thiết bị ngắt trên nguồn cung cấp khí cho tua bin khí đã được đóng, các phích cắm được lắp đặt trên đường ống dẫn khí, đường ống dẫn khí đã được đóng. được giải phóng khỏi khí và các van trên đường ống khí thanh lọc được mở. 129. Sau khi tắt GTU và CCGT, phải đảm bảo thông gió hiệu quả cho các ống dẫn và những nơi khác được quy định trong tài liệu thiết kế và các đầu đốt phải được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ. Khi kết thúc quá trình thông gió, ống hút và (hoặc) ống xả phải được đóng lại. Thời gian, tần suất thông gió và quay của rôto khi tổ máy tuabin khí đang làm mát phải được quy định trong hướng dẫn vận hành. 130. Van ngắt trên đường ống khí thanh lọc và đường ống khí an toàn phải luôn ở vị trí mở sau khi tắt tổ máy tuabin khí. 131. Sau khi hoàn thành việc sửa chữa đường ống dẫn khí và các thiết bị kỹ thuật phải kiểm tra độ bền, độ kín theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ vận hành. 132. Trước khi sửa chữa các thiết bị kỹ thuật trên đường ống dẫn khí, kiểm tra, sửa chữa trực quan buồng cháy hoặc ống dẫn khí, các thiết bị kỹ thuật và đường ống đánh lửa phải được ngắt khỏi đường ống dẫn khí hiện có bằng phích cắm được lắp sau van ngắt. 133. Các biện pháp bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động được đưa vào hoạt động thường xuyên phải được bật trong suốt thời gian vận hành của thiết bị được lắp đặt. Việc nhập các biện pháp bảo vệ công nghệ phải được thực hiện tự động. 134. Nghiêm cấm vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ đảm bảo an toàn cháy nổ trên thiết bị đang vận hành. Chỉ được phép vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ công nghệ khác, cũng như khóa liên động công nghệ và báo động trên thiết bị đang vận hành vào ban ngày và không được có nhiều hơn một biện pháp bảo vệ, khóa liên động hoặc báo động cùng một lúc trong các trường hợp sau: phát hiện sự cố hoặc lỗi; kiểm tra định kỳ theo lịch trình đã được Giám đốc kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phê duyệt. Việc dừng máy phải được thực hiện theo lệnh bằng văn bản của giám sát ca trong nhật ký vận hành và bắt buộc phải thông báo cho người quản lý kỹ thuật nhà máy nhiệt điện. 135. Nghiêm cấm thực hiện công việc sửa chữa và điều chỉnh hệ thống bảo vệ, khóa liên động và báo động trên các thiết bị hiện có mà không cấp giấy phép lao động. 136. Nghiêm cấm công việc điều chỉnh, sửa chữa hệ thống tự động hóa, hệ thống bảo vệ, báo động khẩn cấp trong điều kiện có gas. V. Công việc nguy hiểm về khí 137. Công việc nguy hiểm về khí bao gồm: kết nối (lắp) đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong xây dựng mới với đường ống hiện có, ngắt kết nối (cắt) đường ống dẫn khí; đưa khí vào đường ống dẫn khí trong quá trình vận hành, bảo quản lại, sau sửa chữa (xây dựng lại), vận hành các trạm phân phối khí (GRPB), ShRP và GRU; bảo trì và sửa chữa các đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong hiện có, thiết bị khí đốt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, các hệ thống lắp đặt sử dụng khí đốt; loại bỏ, tắc nghẽn, lắp đặt và tháo phích cắm trên các đường ống dẫn khí đốt hiện có, cũng như ngắt kết nối hoặc kết nối các công trình lắp đặt sử dụng khí đốt với đường ống dẫn khí đốt; làm sạch đường ống dẫn khí khi tắt hoặc bật các thiết bị sử dụng khí; bỏ qua đường ống dẫn khí bên ngoài, bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, sửa chữa, kiểm tra và thông gió giếng, kiểm tra và bơm nước ngưng từ bộ thu gom nước ngưng; đào những nơi rò rỉ gas cho đến khi loại bỏ được; sửa chữa liên quan đến công việc chữa cháy (hàn) và cắt khí (bao gồm cả cơ khí) trên đường ống dẫn khí hiện có, thiết bị bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU. 138. Công việc nguy hiểm về khí phải được thực hiện bởi một đội công nhân gồm ít nhất hai người dưới sự hướng dẫn của chuyên gia. Công việc nguy hiểm về khí trong giếng, đường hầm, cống rãnh cũng như trong hào, hố sâu hơn một mét phải được thực hiện bởi một đội công nhân gồm ít nhất ba người. 139. Thực hiện công việc sửa chữa không dùng hàn, cắt khí trên đường ống dẫn khí áp suất thấp có đường kính không quá năm mươi mm, đi vòng qua đường ống dẫn khí bên ngoài, sửa chữa, kiểm tra, thông gió giếng (không đi xuống), kiểm tra, giám sát việc bơm nước ngưng từ các bộ thu gom nước ngưng, cũng như kiểm tra tình trạng kỹ thuật (đường vòng) của đường ống dẫn khí bên trong và các công trình lắp đặt sử dụng khí, bao gồm cả bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, được thực hiện bởi hai công nhân. Việc quản lý được giao cho người lao động có trình độ nhất. 140. Để thực hiện công việc nguy hiểm về khí, giấy phép được cấp, được soạn thảo theo mẫu được đề xuất (Phụ lục số 1 của các Quy tắc này), quy định việc phát triển và thực hiện sau đó một bộ các biện pháp chuẩn bị và đảm bảo an toàn. việc tiến hành các công việc này. 141. Tổ chức phải xây dựng và phê duyệt bởi người quản lý kỹ thuật danh sách các công việc nguy hiểm về khí, bao gồm cả những công việc được thực hiện mà không cấp giấy phép lao động theo hướng dẫn sản xuất để đảm bảo thực hiện an toàn. 142. Người có thẩm quyền cấp phép thực hiện công việc nguy hiểm về khí được bổ nhiệm theo văn bản hành chính cho tổ chức phân phối khí hoặc tổ chức có dịch vụ khí vận hành riêng, trong số nhân viên quản lý và chuyên gia được chứng nhận theo quy định. có kinh nghiệm làm việc tại các cơ sở mạng lưới phân phối khí và tiêu thụ khí ít nhất 1 năm. 143. Việc lặp lại định kỳ các công việc nguy hiểm về khí do đội ngũ công nhân cố định thực hiện mà không cần cấp giấy phép lao động theo hướng dẫn sản xuất đã được phê duyệt. Công việc này bao gồm bỏ qua các đường ống dẫn khí bên ngoài, bẻ gãy thủy lực (GRPB), ShRP và GRU, sửa chữa, kiểm tra và thông gió giếng; kiểm tra và bơm nước ngưng từ thiết bị thu gom nước ngưng; bảo trì đường ống dẫn khí và thiết bị khí mà không tắt nguồn khí; bảo trì các van ngắt và bộ bù nằm ngoài giếng; bảo trì (công nghệ) các thiết bị sử dụng khí đốt (nồi hơi, lò nung). Công việc được chỉ định phải được thực hiện bởi hai công nhân và được ghi vào nhật ký đặc biệt ghi rõ thời gian bắt đầu và kết thúc công việc. 144. Đưa khí vào mạng lưới phân phối khí của các khu định cư trong quá trình khí hóa sơ cấp, vào đường ống dẫn khí áp suất cao; công trình kết nối đường ống dẫn khí cao áp và trung áp; công việc sửa chữa vết nứt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU bằng phương pháp hàn và cắt khí; công việc sửa chữa đường ống dẫn khí trung và cao áp (dưới gas) bằng phương pháp hàn, cắt gas; giảm và phục hồi áp suất khí trong đường ống khí trung bình và áp suất cao do ngắt kết nối các hộ tiêu thụ; việc tắt, đóng lại nguồn cung cấp khí cho sản xuất công nghiệp được thực hiện theo kế hoạch đặc biệt được người quản lý kỹ thuật của tổ chức phân phối khí phê duyệt. Kế hoạch chỉ ra trình tự các hoạt động; sắp xếp người; dụng cụ kỹ thuật; biện pháp đảm bảo an toàn tối đa; những người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí (riêng tại từng địa điểm làm việc) và quản lý chung cũng như điều phối các hành động. 145. Mỗi người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí được cấp giấy phép riêng theo quy hoạch. 146. Kèm theo sơ đồ và giấy phép xây dựng phải có hồ sơ hoàn công (bản vẽ hoặc bản sao chụp hồ sơ hoàn công) chỉ rõ địa điểm, tính chất công việc đang thực hiện. Trước khi bắt đầu công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc này sẽ kiểm tra sự tuân thủ của tài liệu với vị trí thực tế của đường ống dẫn khí. 147. Việc khoanh vùng và khắc phục sự cố trên đường ống dẫn khí đốt được thực hiện mà không có giấy phép cho đến khi loại bỏ được mối đe dọa trực tiếp gây tổn hại đến tính mạng, sức khỏe, tài sản của người khác và môi trường. Công việc phục hồi để đưa đường ống dẫn khí và thiết bị khí về tình trạng tốt về mặt kỹ thuật được thực hiện theo giấy phép lao động. Trong trường hợp công việc khôi phục khẩn cấp được dịch vụ điều độ khẩn cấp thực hiện từ đầu đến cuối trong thời gian không quá 24 giờ thì không được cấp giấy phép lao động. 148. Giấy phép thực hiện công việc nguy hiểm về khí phải được cấp trước để có sự chuẩn bị cần thiết cho công việc. Giấy phép lao động ghi rõ thời hạn hiệu lực, thời gian bắt đầu và kết thúc công việc. Nếu không thể hoàn thành trong thời gian quy định, người cấp giấy phép lao động cho công việc khí độc hại phải được gia hạn. 149. Lệnh cấp phép phải được đăng ký trong sổ nhật ký đặc biệt (Phụ lục số 2 của Quy tắc này). 150. Người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nguy hiểm về khí, nhận giấy phép, ký tên vào sổ đăng ký giấy phép. 151. Giấy phép phải được lưu giữ ít nhất một năm kể từ ngày đóng cửa. Giấy phép cấp cho việc khởi động khí lần đầu, khai thác vào đường ống dẫn khí hiện có, ngắt kết nối đường ống dẫn khí bằng hàn chặt tại các điểm nhánh được lưu trữ vĩnh viễn trong hồ sơ kỹ thuật hoàn công của đường ống dẫn khí này. 152. Nếu công việc nguy hiểm về khí được thực hiện theo giấy phép được thực hiện trong hơn một ngày, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc đó có nghĩa vụ báo cáo hàng ngày về tình hình công việc cho người cấp giấy phép. 153. Người biệt phái được cấp giấy phép lao động trong suốt thời gian đi công tác. Việc thực hiện công việc nguy hiểm về khí được kiểm soát bởi người được tổ chức thực hiện công việc chỉ định. 154. Trước khi bắt đầu công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc đó có nghĩa vụ hướng dẫn tất cả người lao động về trình tự công nghệ vận hành và các biện pháp an toàn cần thiết. Sau đó, mỗi nhân viên đã nhận được hướng dẫn phải ký vào giấy phép lao động. 155. Khi thực hiện công việc nguy hiểm về khí, người chịu trách nhiệm công việc phải ra lệnh. Các cán bộ, quản lý khác có mặt trong quá trình làm việc chỉ đưa ra chỉ dẫn thông qua người chịu trách nhiệm về công việc. 156. Công việc nguy hiểm về khí phải làm vào ban ngày. Ở các khu vực thuộc vùng khí hậu phía Bắc, công việc nguy hiểm về khí được thực hiện bất kể thời gian trong ngày. Công việc khoanh vùng và loại bỏ tai nạn được thực hiện bất kể thời gian nào trong ngày dưới sự giám sát trực tiếp của chuyên gia. 157. Đường ống dẫn khí chưa đưa vào vận hành trong vòng 6 tháng kể từ ngày thử nghiệm phải được thử lại rò rỉ. Ngoài ra, hoạt động lắp đặt bảo vệ điện hóa, tình trạng của hệ thống thoát khói và thông gió, tính đầy đủ và khả năng sử dụng của thiết bị gas, phụ kiện, thiết bị đo lường và tự động hóa đều được kiểm tra. 158. Việc đấu nối đường ống dẫn khí xây dựng mới với đường ống hiện có chỉ được thực hiện trước khi xả khí. Tất cả các đường ống dẫn khí và thiết bị khí, trước khi đấu nối với đường ống dẫn khí hiện có, cũng như sau khi sửa chữa, phải được đội thực hiện khởi động khí kiểm tra bên ngoài và kiểm soát áp suất (bằng không khí hoặc khí trơ). 159. Đường ống dẫn khí bên ngoài thuộc mọi áp suất phải được thử áp suất kiểm soát với áp suất 0,02 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,0001 megapascal trong một giờ. Các đường ống dẫn khí bên ngoài có áp suất khí tự nhiên lên tới 0,005 megapascal, bao gồm cả các vòng đệm thủy lực, phải chịu thử nghiệm áp suất kiểm soát ở áp suất 0,004 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,00005 megapascal trong mười phút. Các đường ống dẫn khí bên trong của các ngành công nghiệp, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác, nhà nồi hơi, cũng như các thiết bị và đường ống dẫn khí đốt thủy lực (GRPB), ShRP và GRU phải được kiểm soát áp suất thử nghiệm với áp suất 0,01 megapascal. Độ giảm áp không được vượt quá 0,0006 megapascal trong một giờ. Kết quả kiểm tra áp suất kiểm soát phải được ghi vào giấy phép lao động để thực hiện công việc nguy hiểm về khí. 160. Áp suất không khí quá mức trong các đường ống dẫn khí được kết nối phải được duy trì cho đến khi bắt đầu công việc kết nối (chèn) chúng. 161. Nếu việc cung cấp khí cho đường ống dẫn khí không được thực hiện thì khi công việc cung cấp khí được tiếp tục lại phải kiểm tra lại và kiểm soát áp suất. 162. Khi thực hiện công việc sửa chữa trong môi trường có nhiều khí gas, nên sử dụng dụng cụ làm bằng kim loại màu có tác dụng ngăn ngừa tia lửa điện. Bộ phận làm việc của dụng cụ kim loại màu phải được bôi trơn nhiều bằng mỡ hoặc chất bôi trơn tương tự khác. Không được phép sử dụng các dụng cụ điện tạo ra tia lửa điện. Giày của người làm công việc nguy hiểm về khí trong giếng, trung tâm phân phối khí (GRPB), cơ sở GRU không được có giày hoặc đinh bằng thép. Khi thực hiện công việc nguy hiểm về khí, nên sử dụng đèn chống cháy nổ di động có điện áp 12 vôn. 163. Không được thực hiện công việc hàn, cắt khí trên đường ống dẫn khí trong giếng, hầm, ống thu gom, hầm kỹ thuật, trung tâm phân phối khí (GRPB) và phòng phân phối khí mà không tắt, tẩy bằng không khí, khí trơ và lắp đặt phích cắm. Trước khi bắt đầu công việc hàn (cắt) đường ống dẫn khí cũng như thay thế các phụ kiện, bộ bù và mặt bích cách nhiệt trong giếng, đường hầm và bộ thu gom, trần nhà phải được tháo dỡ (tháo dỡ). Trước khi bắt đầu công việc, không khí được kiểm tra ô nhiễm khí. Tỷ lệ thể tích của khí trong không khí không được vượt quá 20% NCPRP. Nên lấy mẫu ở những khu vực có độ thông gió kém nhất. 164. Cho phép cắt, hàn khí trên đường ống dẫn khí hiện có ở áp suất khí 0,0004-0,002 megapascal. Trong quá trình làm việc, bạn phải liên tục theo dõi áp suất khí trong đường ống dẫn khí. Nếu áp suất khí trong đường ống dẫn khí giảm xuống dưới 0,0004 megapascal hoặc vượt quá 0,002 megapascal thì nên dừng công việc. 165. Việc đấu nối đường ống dẫn khí không làm giảm áp suất phải sử dụng thiết bị đặc biệt để đảm bảo an toàn cho công việc. Hướng dẫn sản xuất để thực hiện công việc kết nối đường ống dẫn khí không giảm áp suất phải tính đến khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị và có trình tự công nghệ vận hành. 166. Áp suất khí trong đường ống dẫn khí trong quá trình làm việc phải được theo dõi bằng đồng hồ đo áp suất được lắp đặt đặc biệt. Được phép sử dụng đồng hồ đo áp suất được lắp đặt cách nơi làm việc không quá một trăm mét. 167. Công việc kết nối thiết bị khí đốt với đường ống khí đốt hiện có bằng phương pháp hàn (cắt) phải được thực hiện với đường ống khí đốt được ngắt kết nối và được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ. 168. Việc giảm áp suất khí trong đường ống dẫn khí hiện có phải được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị ngắt hoặc bộ điều chỉnh áp suất. Để tránh vượt quá áp suất khí trong đường ống khí, áp suất dư phải được xả vào bugi bằng cách sử dụng bộ thu nước ngưng hiện có hoặc vào bugi được lắp đặt đặc biệt tại nơi làm việc. Khí thải nên được đốt bất cứ khi nào có thể. 169. Phương pháp đấu nối đường ống dẫn khí xây dựng mới với đường ống hiện có được xác định theo hồ sơ thiết kế. 170. Không được thử độ kín của đường ống dẫn khí, phụ tùng, thiết bị bằng ngọn lửa trần. Không được phép có mặt những người không có thẩm quyền, sử dụng các nguồn lửa hở, cũng như hút thuốc ở những khu vực thực hiện công việc nguy hiểm về khí đốt. Khu vực làm việc nên được rào chắn. Hố phải có kích thước thuận tiện cho việc thực hiện công việc và sơ tán công nhân. Gần những nơi thực hiện công việc nguy hiểm về khí phải dán hoặc đặt biển cảnh báo “Dễ cháy - khí”. 171. Khi cắt (hàn) khí trên các đường ống dẫn khí hiện có, để tránh ngọn lửa lớn, các điểm thoát khí được cọ xát bằng đất sét nung và chip amiăng. 172. Việc tháo các phích cắm lắp trên các nhánh tới hộ tiêu thụ (đầu vào) được thực hiện theo hướng dẫn của người giám sát công việc khởi động khí, sau khi kiểm tra trực quan và thử áp suất đường ống dẫn khí. 173. Khi khởi động gas, đường ống dẫn gas phải được làm sạch bằng gas cho đến khi hết không khí. Việc kết thúc quá trình thanh lọc phải được xác định bằng cách phân tích hoặc đốt các mẫu đã thu thập. Tỷ lệ thể tích của oxy không được vượt quá một phần trăm thể tích và quá trình đốt cháy khí phải diễn ra lặng lẽ, không có tiếng nổ. 174. Khi làm sạch đường ống dẫn khí phải được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ. Phần thể tích của khí trong mẫu không khí (khí trơ) không được vượt quá 20% NPRRP. Khi thanh lọc đường ống dẫn khí, không được xả hỗn hợp khí-không khí vào phòng, hệ thống thông gió và hút khói, cũng như vào những nơi có khả năng nó xâm nhập vào các tòa nhà hoặc bốc cháy từ nguồn lửa. 175. Các đoạn đường ống dẫn khí bên ngoài cũng như các phần bên trong khi tháo dỡ thiết bị khí phải được cắt, giải phóng khí và hàn chặt tại điểm nhánh. 176. Ở các giếng, giếng thu gom bị ô nhiễm khí, trong nhà và ngoài trời có bầu không khí ô nhiễm, việc sửa chữa bằng ngọn lửa trần (hàn, cắt) là không thể chấp nhận được. 177. Trong quá trình kiểm tra và sửa chữa bên trong, nồi hơi hoặc các công trình lắp đặt sử dụng khí khác phải được ngắt khỏi đường ống dẫn khí bằng phích cắm. 178. Đi xuống giếng (không có giá đỡ), hố phải được thực hiện trên thang kim loại có chốt cố định ở mép giếng (hố). Để chống trơn trượt và phát ra tia lửa điện khi tựa trên chân đế vững chắc, cầu thang phải có “giày” cao su. 179. Không quá hai người đeo đai cứu sinh, đeo mặt nạ phòng độc khi làm việc ở giếng, hố. Cần có hai người ở bên ngoài hướng gió để đảm bảo an toàn cho công nhân và ngăn chặn những người không có thẩm quyền vào khu vực làm việc. 180. Việc tháo dỡ (thay thế) các thiết bị lắp đặt trên đường ống dẫn khí bên ngoài và bên trong phải được thực hiện ở đoạn đường ống dẫn khí đã được ngắt kết nối và có lắp phích cắm. Các phích cắm phải tương ứng với áp suất khí tối đa trong đường ống dẫn khí, có thân nhô ra ngoài mặt bích và có tem chỉ áp suất khí và đường kính của đường ống dẫn khí. 181. Niêm phong van ngắt, tháo dỡ kết nối ren cho phép thu gom nước ngưng tụ trên đường ống dẫn khí bên ngoài có áp suất trung bình và cao ở áp suất khí không quá 0,1 megapascal. 182. Được phép thay thế các miếng đệm của các mối nối mặt bích trên đường ống dẫn khí bên ngoài khi áp suất khí trong đường ống dẫn khí là 0,0004-0,002 megapascal. 183. Việc tháo dỡ các mối nối, phụ kiện mặt bích, ren trên đường ống dẫn khí bên trong ở bất kỳ áp suất nào phải được thực hiện ở đoạn đường ống dẫn khí đã được ngắt và bịt kín. 184. Trong quá trình sửa chữa đường ống dẫn khí và thiết bị trong phòng chứa khí phải bảo đảm giám sát công nhân và ngăn chặn sự xâm nhập của nguồn lửa. 185. Trước khi bắt đầu công việc sửa chữa đường ống dẫn khí ngầm liên quan đến việc ngắt kết nối đường ống dẫn khí (thay van, tháo và lắp phích cắm, gioăng), cần phải vô hiệu hóa các biện pháp bảo vệ hiện có chống lại sự xâm nhập của đường ống dẫn khí. ăn mòn điện hóa và lắp một cầu nối trên các đoạn đã ngắt kết nối của đường ống dẫn khí (nếu không có cầu nối được lắp cố định) để tránh phát ra tia lửa điện. 186. Cho phép loại bỏ đá, hắc ín, naphtalen và các chất gây tắc nghẽn khác trong đường ống dẫn khí bằng cách vặn vít (bằng que làm sạch bằng kim loại), đổ dung môi hoặc cung cấp hơi nước khi áp suất khí trong đường ống dẫn khí không quá 0,005 megapascal. 187. Cấm sử dụng lửa hở để sưởi ấm bên ngoài bằng polyetylen, thép đã được vệ sinh và đường ống dẫn khí bên trong. 188. Khi loại bỏ tắc nghẽn trong đường ống dẫn khí, phải có biện pháp hạn chế tối đa việc thoát khí từ đường ống dẫn khí. Công việc phải được thực hiện trong ống mềm hoặc mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy. Việc thải khí vào cơ sở đều bị cấm. Khi vệ sinh đường ống dẫn khí đốt, người tiêu dùng phải được cảnh báo về việc cần phải tắt các thiết bị sử dụng khí đốt cho đến khi công việc hoàn thành. 189. Các mối nối ren và mặt bích được tháo rời để loại bỏ tắc nghẽn trong đường ống dẫn khí, sau khi lắp ráp phải được kiểm tra rò rỉ bằng nhũ tương xà phòng hoặc bằng máy phân tích khí có độ nhạy cao (máy dò rò rỉ). 190. Người quản lý công việc chịu trách nhiệm về sự sẵn có của thiết bị bảo hộ cá nhân cho người lao động, khả năng phục vụ và cách sử dụng của họ và khi thực hiện công việc mà không có hướng dẫn kỹ thuật - người đưa ra nhiệm vụ. Sự sẵn có và khả năng sử dụng của các thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết được xác định khi cấp giấy phép cho công việc nguy hiểm về khí. Khi tổ chức công việc, người quản lý phải đảm bảo khả năng nhanh chóng đưa công nhân ra khỏi vùng nguy hiểm. Mọi người tham gia vào công việc nguy hiểm về khí phải chuẩn bị sẵn một ống mềm hoặc mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy để làm việc. Không được phép sử dụng mặt nạ lọc khí. 191. Người quản lý công trình được phép bật mặt nạ phòng độc oxy. Khi làm việc trong mặt nạ phòng độc cách nhiệt oxy, cần theo dõi áp suất oxy dư trong xi lanh của mặt nạ phòng độc, điều này đảm bảo rằng người lao động quay trở lại khu vực không có khí. Thời gian làm việc với mặt nạ phòng độc không nghỉ ngơi không quá ba mươi phút. Thời gian hoạt động của mặt nạ phòng độc oxy phải được ghi vào hộ chiếu của nó. 192. Ống dẫn khí của mặt nạ phòng độc dạng ống phải bố trí ở phía đón gió và được cố định chắc chắn. Trong trường hợp không có quạt cung cấp không khí cưỡng bức, chiều dài của ống không được vượt quá mười lăm mét. Ống không được bị xoắn hoặc bị kẹt. Mặt nạ phòng độc được kiểm tra rò rỉ trước khi thực hiện công việc bằng cách kẹp chặt đầu ống thở dạng sóng. Không thể thở trong mặt nạ phòng độc được lựa chọn đúng cách. 193. Đai cứu hộ có vòng dành cho carabiner được thử nghiệm buộc chặt vào cả hai khóa với tải trọng nặng hai trăm kg ở trạng thái lơ lửng trong năm phút. Sau khi dỡ tải, trên dây đai không được có dấu hiệu hư hỏng. 194. Carbine được thử nghiệm với tải trọng nặng 200 kg với chốt mở trong năm phút. Sau khi loại bỏ trọng lượng, chốt carbine được giải phóng sẽ khớp vào vị trí mà không bị kẹt. 195. Đai cứu sinh phải có quai đeo vai có vòng để buộc dây ngang tầm bả vai (lưng). Việc sử dụng thắt lưng không có dây đeo vai đều bị cấm. 196. Dây cứu hộ phải dài ít nhất mười mét và được thử với tải nặng hai trăm kilôgam trong mười lăm phút. Sau khi dỡ tải, toàn bộ dây hoặc từng sợi dây sẽ không bị hư hỏng. 197. Việc kiểm định đai cứu sinh bằng dây thừng và móc treo phải được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần. 198. Kết quả kiểm tra được ghi lại bằng một hành động hoặc mục trong một tạp chí đặc biệt. 199. Trước khi cấp thắt lưng, móc treo và dây thừng, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài chúng. Thắt lưng và dây thừng phải có số gia nhập. Phụ lục số 1. Giấy phép lao động đối với công việc nguy hiểm về khí Phụ lục số 1 về các quy định và quy định của Liên bang Giấy phép lao động N _____ cho công việc nguy hiểm về khí đốt Thời hạn sử dụng - một năm 1. Tên tổ chức ___________________ (tên đối tượng, dịch vụ, nhà xưởng) 2. Chức vụ, họ, tên, họ của người được cấp giấy phép làm công việc nguy hiểm về khí 3. Địa điểm và tính chất công việc 4. Thành phần đội ____________ (họ, tên, họ, chức vụ, nghề nghiệp) 5. Ngày, giờ bắt đầu làm việc Ngày và thời gian hoàn thành công việc 6. Trình tự công nghệ các thao tác chính khi thực hiện công việc ____________ (trình tự công nghệ thao tác được liệt kê theo hướng dẫn hiện hành và sơ đồ công nghệ; được phép bàn giao sơ ​​đồ công nghệ cho người quản lý công trình để ký) 7. Công việc được phép tuân theo các biện pháp phòng ngừa an toàn cơ bản sau _________________ (liệt kê các biện pháp phòng ngừa an toàn cơ bản và cung cấp hướng dẫn để làm theo) 8. Thiết bị bảo hộ chung và cá nhân mà đội phải có __________ (chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người kiểm tra mức độ sẵn sàng của thiết bị bảo vệ cá nhân để thực hiện công việc và khả năng sử dụng chúng, chữ ký) 9. Kết quả phân tích hàm lượng khí trong không gian kín và giếng, được thực hiện trước khi bắt đầu công việc sửa chữa _________ (chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người thực hiện phép đo, chữ ký) 10. Giấy phép lao động được cấp bởi _______________ (chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người cấp giấy phép, chữ ký) 11. Tôi đã quen với điều kiện làm việc, tôi đã nhận được giấy phép lao động __________ (chức vụ, họ, tên, chữ viết tắt của người nhận giấy phép, chữ ký) 12. Tóm tắt các biện pháp làm việc và an toàn của tổ: 13. Thay đổi thành phần đội: 14. Hướng dẫn đội mới hoàn thành công việc và các biện pháp an toàn: 15. Gia hạn giấy phép lao động: 16. Kết luận của người quản lý khi hoàn thành công việc nguy hiểm về khí (danh sách công việc được thực hiện tại địa điểm, nhận xét đặc biệt, chữ ký của người quản lý công trình, ngày, giờ đóng giấy phép lao động) Phụ lục số 2. Sổ đăng ký giấy phép lao động đối với công việc nguy hiểm về khí Phụ lục số 2 về các quy định và quy định của Liên bang ______________________ (tên tổ chức, dịch vụ, xưởng) Đã bắt đầu "___" 20___ Đã hoàn thành "___" 20____ Thời hạn sử dụng - năm năm Tạp chí được đánh số, viền và dán kín: ___________ tờ. (Họ tên, chức vụ, chữ ký) lượt xem Lưu vào Facebook Lưu vào Odnoklassniki Lưu VKontakte Trận Kulikovo có phải là một phép màu đối với Manhattan, một cây nho từ Iza, một chuyến tàu xuyên dãy Alps, một giấc mơ của người Bedouin(bên hữu ngạn sông Đông, nơi sông Nepryadva chảy vào), một bước ngoặt của cuộc đấu tranh... Số người không có người ở trên trái đất → Bạn cũng có thể thích Khủng hoảng tên lửa Cuba: nguyên nhân, giải pháp và hậu quả 2022-10-01 07:27:55 0 Khủng hoảng tên lửa Cuba - Tóm tắt 2022-10-01 07:27:55 0 Cách chiên bánh xèo Ở nhiệt độ nào để nấu bánh xèo 2022-09-08 10:28:32 0