Xác định cường độ bê tông khi kiểm tra nhà và công trình. Thử nghiệm không phá hủy bê tông: phương pháp trực tiếp và gián tiếp
Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện công việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các quy định cơ bản" và GOST 1.2-2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, áp dụng, ứng dụng, cập nhật và hủy bỏ"
1 PHÁT TRIỂN bởi đơn vị kết cấu thuộc Công ty Cổ phần "Trung tâm nghiên cứu khoa học "Xây dựng" Viện nghiên cứu khoa học, thiết kế và công nghệ bê tông và bê tông cốt thép mang tên. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)
2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”
3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Liên bang (nghị định thư ngày 18 tháng 6 năm 2015 số 47)
|
Tên viết tắt của đất nước |
Mã nước |
Tên viết tắt của cơ quan quốc gia |
|
Armenia |
Bộ Kinh tế Cộng hòa Armenia |
|
|
Bêlarut |
Tiêu chuẩn Nhà nước Cộng hòa Belarus |
|
|
Kazakhstan |
Gosstandart của Cộng hòa Kazakhstan |
|
|
Kyrgyzstan |
Tiêu chuẩn Kyrgyzstan |
|
|
Moldova |
Tiêu chuẩn Moldova |
|
|
Nga |
Rosstandart |
|
|
Tajikistan |
Tiêu chuẩn Tajik |
4 Theo đơn đặt hàng Cơ quan liên bang về quy chuẩn kỹ thuật và đo lường ngày 25 tháng 9 năm 2015. Tiêu chuẩn liên bang số 1378 GOST 22690-2015 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga vào ngày 1 tháng 4 năm 2016.
5 Tiêu chuẩn này tính đến các quy định pháp lý chính liên quan đến các yêu cầu đối với các phương pháp cơ học để thử nghiệm không phá hủy cường độ bê tông theo các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau:
EN 12504-2:2001 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Phần 2: Thử nghiệm không phá hủy - Xác định hệ số bật lại;
EN 12504-3:2005 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Xác định lực kéo.
Mức độ phù hợp - không tương đương (NEQ)
Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn quốc gia” và nội dung thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng trên hệ thống thông tin sử dụng chung- trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet
ĐIỂM 22690-2015
Bê tông
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy
Ngày giới thiệu - 2016-04-01
1 lĩnh vực sử dụng
Tiêu chuẩn này áp dụng cho kết cấu bê tông nặng, hạt mịn, nhẹ, bê tông dự ứng lực của bê tông nguyên khối, đúc sẵn, đúc sẵn và các sản phẩm, kết cấu, kết cấu bê tông cốt thép (sau đây gọi tắt là kết cấu) và thiết lập các phương pháp cơ học để xác định cường độ chịu nén của bê tông trong kết cấu. do lực đàn hồi, xung lực tác động, biến dạng dẻo, rách, sứt mẻ sườn và rách kèm sứt mẻ.
2 Tài liệu tham khảo
Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau:
Ghi chú - Các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trên một phạm vi giới hạn cường độ bê tông (xem phụ lục Và ). Đối với các trường hợp không liên quan đến chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn, cần thiết lập các phụ thuộc hiệu chuẩn theo các quy tắc chung.
4.6 Cần lựa chọn phương pháp thử có tính đến dữ liệu cho trong bảng và các hạn chế bổ sung do nhà sản xuất thiết bị đo cụ thể thiết lập. Việc sử dụng các phương pháp ngoài phạm vi cường độ bê tông được khuyến nghị trong bảng được cho phép với sự chứng minh khoa học và kỹ thuật dựa trên kết quả nghiên cứu sử dụng các dụng cụ đo đã đạt chứng nhận đo lường cho phạm vi cường độ bê tông mở rộng.
Bảng 1
|
Tên phương thức |
Giá trị giới hạn cường độ bê tông, MPa |
|
Sự phục hồi đàn hồi và biến dạng dẻo |
5 - 50 |
|
xung tác động |
5 - 150 |
|
ly khai |
5 - 60 |
|
sứt mẻ xương sườn |
10 - 70 |
|
Tách bằng sứt mẻ |
5 - 100 |
4.7 Xác định cường độ của bê tông nặng có thiết kế cấp B60 trở lên hoặc có cường độ chịu nén trung bình của bê tông R m≥ 70 MPa trong cấu trúc nguyên khối phải được thực hiện có tính đến các quy định của GOST 31914.
4.8 Cường độ của bê tông được xác định ở những vùng kết cấu không có hư hỏng nhìn thấy được (tách lớp bảo vệ, vết nứt, lỗ rỗng, v.v.).
4.9 Tuổi bê tông của các kết cấu được kiểm soát và các mặt cắt của nó không được khác với tuổi bê tông của các kết cấu (mặt cắt, mẫu) được thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn lớn hơn 25%. Các trường hợp ngoại lệ là kiểm soát cường độ và xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn cho bê tông có tuổi thọ vượt quá hai tháng. Trong trường hợp này, sự khác biệt về tuổi của các cấu trúc riêng lẻ (địa điểm, mẫu) không được quy định.
4.10 Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Được phép thực hiện các thử nghiệm tại nhiệt độ âm bê tông, nhưng không thấp hơn âm 10°C khi thiết lập hoặc liên kết sự phụ thuộc hiệu chuẩn có tính đến các yêu cầu. Nhiệt độ của bê tông trong quá trình thử nghiệm phải tương ứng với nhiệt độ quy định trong điều kiện vận hành của thiết bị.
Không được phép sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập ở nhiệt độ bê tông dưới 0 ° C ở nhiệt độ dương.
4.11 Nếu cần kiểm tra kết cấu bê tông sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ bề mặt T≥ 40°C (để kiểm soát cường độ ram, truyền và cốp pha của bê tông) sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập sau khi xác định cường độ của bê tông trong kết cấu bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp ở nhiệt độ t = (T± 10)°C và thử nghiệm bê tông bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc thử nghiệm mẫu - sau khi làm nguội ở nhiệt độ bình thường.
5 Dụng cụ, thiết bị, dụng cụ đo lường
5.1 Các dụng cụ đo và dụng cụ thử nghiệm cơ học nhằm xác định cường độ của bê tông phải được chứng nhận và kiểm định tại theo cách quy định và phải đáp ứng yêu cầu ứng dụng.
5.2 Các số liệu của dụng cụ được hiệu chuẩn theo đơn vị cường độ bê tông phải được coi là một chỉ số gián tiếp về cường độ của bê tông. Các thiết bị này chỉ nên được sử dụng sau khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn “chỉ số thiết bị - cường độ bê tông” hoặc liên kết mối quan hệ được thiết lập trong thiết bị theo quy định.
5.3 Dụng cụ đo đường kính vết lõm (thước cặp theo GOST 166), dùng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải cung cấp phép đo với sai số không quá 0,1 mm, dụng cụ đo độ sâu vết lõm (chỉ báo quay số theo đến GOST 577, v.v.) - với sai số không quá 0,01 mm.
5.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc và cắt sườn cung cấp việc sử dụng các thiết bị neo và kẹp phù hợp với các ứng dụng và.
5.5 Đối với phương pháp bong tróc, nên sử dụng thiết bị neo, độ sâu chôn của thiết bị này không được nhỏ hơn kích thước tối đa của cốt liệu bê tông thô của kết cấu đang được thử nghiệm.
5.6 Đối với phương pháp xé, các đĩa thép có đường kính ít nhất là 40 mm, chiều dày ít nhất là 6 mm và đường kính ít nhất là 0,1, có độ nhám bề mặt dính ít nhất Ra= 20 micron theo GOST 2789. Chất kết dính để dán đĩa phải đảm bảo cường độ bám dính vào bê tông, khi đó sự phá hủy xảy ra dọc theo bê tông.
6 Chuẩn bị thử nghiệm
6.1.1 Việc chuẩn bị cho thử nghiệm bao gồm việc kiểm tra các dụng cụ được sử dụng theo hướng dẫn vận hành và thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ.
6.1.2 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập dựa trên dữ liệu sau:
Kết quả thử song song các tiết diện giống nhau của kết cấu sử dụng một trong các phương pháp gián tiếp và phương pháp trực tiếp không phá hủy để xác định cường độ của bê tông;
Kết quả thử các phần kết cấu sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông và các mẫu lõi thử nghiệm được chọn từ cùng một phần kết cấu và được thử nghiệm theo GOST 28570;
Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông tiêu chuẩn sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thí nghiệm cơ học theo GOST 10180.
6.1.3 Đối với các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho từng loại cường độ tiêu chuẩn quy định trong bê tông có cùng thành phần danh nghĩa.
Cho phép xây dựng một mối quan hệ hiệu chuẩn đối với bê tông cùng loại với một loại cốt liệu thô, với một công nghệ sản xuất duy nhất, khác nhau về thành phần danh định và giá trị cường độ tiêu chuẩn, tùy theo yêu cầu.
6.1.4 Sai khác cho phép về tuổi bê tông của các kết cấu riêng lẻ (tiết diện, mẫu) khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn vào tuổi bê tông của kết cấu được kiểm soát được lấy theo .
6.1.5 Đối với các phương pháp trực tiếp không phá hủy, cho phép sử dụng các phụ thuộc nêu trong phụ lục cho tất cả các loại cường độ tiêu chuẩn hóa của bê tông.
6.1.6 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn phải có độ lệch chuẩn (dư lượng) S T . H.M, không vượt quá 15% giá trị trung bình cường độ bê tông của các tiết diện hoặc mẫu dùng để thi công mối quan hệ và hệ số tương quan (chỉ số) không nhỏ hơn 0,7.
Nên sử dụng mối quan hệ tuyến tính có dạng R = Một + bK(Ở đâu R- cường độ bê tông, K- chỉ báo gián tiếp). Phương pháp thiết lập, đánh giá các thông số và xác định điều kiện sử dụng quan hệ hiệu chuẩn tuyến tính được nêu tại Phụ lục.
6.1.7 Khi xây dựng hiệu chỉnh phụ thuộc độ lệch của các giá trị đơn vị cường độ bê tông tôi f từ giá trị trung bình cường độ bê tông của các tiết diện hoặc mẫu dùng để thi công phụ thuộc hiệu chuẩn phải nằm trong giới hạn:
Từ 0,5 đến 1,5 cường độ bê tông trung bình ở mức 20 MPa;
Từ 0,6 đến 1,4 cường độ bê tông trung bình ở 20 MPa< ≤ 50 МПа;
Từ 0,7 đến 1,3 cường độ bê tông trung bình ở 50 MPa< ≤ 80 МПа;
Từ 0,8 đến 1,2 cường độ bê tông trung bình ở > 80 MPa.
6.1.8 Việc hiệu chỉnh mối quan hệ đã thiết lập đối với bê tông ở tuổi trung gian và tuổi thiết kế phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần, có tính đến các kết quả thí nghiệm thu được bổ sung. Số lượng mẫu hoặc diện tích khảo nghiệm bổ sung khi tiến hành điều chỉnh ít nhất phải là ba mẫu. Phương pháp điều chỉnh được nêu trong Phụ lục.
6.1.9 Cho phép sử dụng các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với phép thử về thành phần, tuổi, điều kiện đông cứng, độ ẩm, có tham chiếu phù hợp với phương pháp trong Ruột thừa.
6.1.10 Không tham khảo các điều kiện cụ thể của ứng dụng, các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đang được thử nghiệm chỉ có thể được sử dụng để thu được các giá trị cường độ gần đúng. Không được phép sử dụng các giá trị cường độ biểu thị mà không căn cứ vào các điều kiện cụ thể để đánh giá cấp cường độ của bê tông.
Sau đó, chọn các khu vực theo số lượng được cung cấp, nơi thu được giá trị tối đa, tối thiểu và trung gian của chỉ báo gián tiếp.
Sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, các mặt cắt được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc lấy mẫu để thử nghiệm theo GOST 28570.
6.2.4 Để xác định cường độ ở nhiệt độ âm của bê tông, các khu vực được chọn để xây dựng hoặc liên kết phụ thuộc hiệu chuẩn trước tiên được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, sau đó lấy mẫu để thử nghiệm tiếp theo ở nhiệt độ dương hoặc được gia nhiệt bằng nguồn nhiệt bên ngoài (bộ phát hồng ngoại, súng nhiệt v.v.) đến độ sâu 50 mm ở nhiệt độ không thấp hơn 0 °C và được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp. Nhiệt độ của bê tông nóng được theo dõi ở độ sâu lắp đặt thiết bị neo trong lỗ đã chuẩn bị sẵn hoặc dọc theo bề mặt phoi theo cách không tiếp xúc bằng nhiệt kế theo GOST 28243.
Chỉ được phép loại bỏ các kết quả thử nghiệm được sử dụng để xây dựng đường cong hiệu chuẩn ở nhiệt độ âm nếu các sai lệch có liên quan đến việc vi phạm quy trình thử nghiệm. Trong trường hợp này, kết quả bị loại bỏ phải được thay thế bằng kết quả thử nghiệm lặp lại trên cùng một khu vực của kết cấu.
6.3.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên các mẫu đối chứng, sự phụ thuộc được thiết lập bằng cách sử dụng các giá trị đơn lẻ của chỉ tiêu gián tiếp và cường độ bê tông của mẫu khối tiêu chuẩn.
Giá trị trung bình của các chỉ báo gián tiếp đối với một loạt mẫu hoặc cho một mẫu được lấy làm giá trị riêng của một chỉ báo gián tiếp (nếu sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập theo mẫu riêng lẻ). Cường độ của bê tông theo chuỗi theo GOST 10180 hoặc một mẫu (sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng mẫu riêng lẻ) được lấy làm một giá trị duy nhất của cường độ bê tông. Các thử nghiệm cơ học của mẫu theo GOST 10180 được thực hiện ngay sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp.
6.3.2 Khi xây dựng đường cong hiệu chuẩn dựa trên kết quả của các mẫu khối thử nghiệm, sử dụng ít nhất 15 loạt mẫu khối theo GOST 10180 hoặc ít nhất 30 mẫu khối riêng lẻ. Các mẫu được thực hiện theo yêu cầu của GOST 10180 theo các ca khác nhau, trong ít nhất 3 ngày, từ bê tông có cùng thành phần danh nghĩa, sử dụng cùng một công nghệ, trong cùng một chế độ đông cứng như kết cấu cần kiểm soát.
Các giá trị đơn vị cường độ bê tông của các mẫu khối được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn phải tương ứng với các sai lệch dự kiến trong sản xuất, đồng thời nằm trong phạm vi được thiết lập trong.
6.3.3 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn của các phương pháp đàn hồi phục hồi, xung va đập, biến dạng dẻo, tách gân và nứt vỡ được thiết lập dựa trên kết quả thử nghiệm các mẫu khối được sản xuất, trước tiên bằng phương pháp không phá hủy và sau đó bằng phương pháp phá hủy. theo GOST 10180.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, mẫu chính và mẫu đối chứng được thực hiện theo. Đặc tính gián tiếp được xác định trên các mẫu chính, mẫu đối chứng được kiểm tra theo GOST 10180. Mẫu chính và mẫu đối chứng phải được làm từ cùng một loại bê tông và được làm cứng trong cùng điều kiện.
6.3.4 Cỡ mẫu phải được chọn phù hợp với cỡ cốt liệu lớn nhất trong hỗn hợp bê tông theo GOST 10180, nhưng không ít hơn:
100×100×100 mm đối với các phương pháp bật lại, xung sốc, biến dạng dẻo, cũng như đối với phương pháp bóc tách (mẫu đối chứng);
200×200×200 mm đối với phương pháp cắt mép kết cấu;
300×300×300 mm, nhưng có kích thước gân ít nhất bằng sáu độ sâu lắp đặt thiết bị neo cho phương pháp bóc (mẫu chính).
6.3.5 Để xác định các đặc tính cường độ gián tiếp, các phép thử được thực hiện theo yêu cầu của tiết diện các mặt bên (theo hướng đổ bê tông) của mẫu hình lập phương.
Tổng số phép đo trên mỗi mẫu đối với phương pháp đàn hồi, xung va đập, biến dạng dẻo khi va đập không được nhỏ hơn số lần thử đã thiết lập trên khu vực theo bảng và khoảng cách giữa các điểm va đập phải bằng ít nhất 30 mm (15 mm đối với phương pháp xung sốc). Đối với phương pháp biến dạng dẻo trong quá trình tạo vết lõm, số lần thử trên mỗi mặt ít nhất phải là hai và khoảng cách giữa các vị trí thử ít nhất phải gấp đôi đường kính của vết lõm.
Khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn cho phương pháp cắt gân, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi gân bên.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi mặt bên của mẫu chính.
6.3.6 Khi thử bằng phương pháp đàn hồi, xung lực hoặc biến dạng dẻo khi va đập, mẫu phải được kẹp trên máy ép với lực ít nhất (30 ± 5) kN và không quá 10% giá trị dự kiến. của tải trọng phá hủy.
6.3.7 Các mẫu thử bằng phương pháp xé được lắp đặt trên máy ép sao cho các bề mặt được thực hiện xé không dính vào các tấm đỡ của máy ép. Kết quả thử nghiệm theo GOST 10180 tăng 5%.
7 Kiểm tra
7.1.1 Số lượng và vị trí các phần được kiểm soát trong kết cấu phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 18105 và được chỉ định trong tài liệu dự án trên kết cấu hoặc lắp đặt có tính đến:
Nhiệm vụ kiểm soát (xác định loại bê tông thực tế, cường độ tước hoặc ủ, xác định các khu vực cường độ bị giảm, v.v.);
Loại kết cấu (cột, dầm, tấm, v.v.);
Vị trí các tay kẹp và thứ tự đổ bê tông;
Gia cố các kết cấu.
Quy tắc ấn định số lượng vị trí thí nghiệm cho kết cấu nguyên khối và đúc sẵn khi quan trắc cường độ bê tông được nêu trong Phụ lục. Khi xác định cường độ bê tông của kết cấu cần khảo sát, số lượng và vị trí các tiết diện cần lấy theo chương trình khảo sát.
7.1.2 Các thử nghiệm được thực hiện trên một phần kết cấu có diện tích từ 100 đến 900 cm2.
7.1.3 Tổng số lần đo trong từng phần, khoảng cách giữa các vị trí đo trong mặt cắt và tính từ mép kết cấu, chiều dày kết cấu trong phần đo không được nhỏ hơn các giá trị cho trong phần bảng tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm.
Bảng 2 - Yêu cầu đối với khu vực thử nghiệm
|
Tên phương thức |
Tổng số |
tối thiểu |
tối thiểu |
tối thiểu |
|
Sự phục hồi đàn hồi |
||||
|
xung tác động |
||||
|
Biến dạng dẻo |
||||
|
sứt mẻ xương sườn |
||||
|
ly khai |
2 đường kính |
|||
|
Tách bằng sứt mẻ ở độ sâu làm việc của neo nhúngh: |
||||
|
≥ 40mm |
||||
|
< 40мм |
7.1.4 Độ lệch của các kết quả đo riêng lẻ ở từng phần so với giá trị trung bình số học của các kết quả đo đối với một phần đã cho không được vượt quá 10%. Kết quả đo không thỏa mãn điều kiện quy định sẽ không được tính đến khi tính giá trị trung bình số học của chỉ báo gián tiếp cho một khu vực nhất định. Tổng số lần đo tại mỗi vị trí khi tính trung bình số học phải tuân theo yêu cầu của bảng.
7.1.5 Cường độ của bê tông trong phần khống chế của kết cấu được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ tiêu gián tiếp sử dụng quan hệ hiệu chuẩn được thiết lập phù hợp với yêu cầu của tiết diện với điều kiện là giá trị tính toán của chỉ tiêu gián tiếp nằm trong giới hạn của mối quan hệ đã được thiết lập (hoặc liên kết) (giữa các giá trị cường độ thấp nhất và cao nhất).
7.1.6 Độ nhám bề mặt của một phần kết cấu bê tông khi thử bằng các phương pháp bật lại, xung xung và biến dạng dẻo phải tương ứng với độ nhám bề mặt của các phần kết cấu (hoặc hình khối) được thử khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn. Nếu cần thiết, nó được phép làm sạch các bề mặt của kết cấu.
Khi sử dụng phương pháp biến dạng dẻo lõm, nếu loại bỏ số đọc bằng 0 sau khi tác dụng tải trọng ban đầu thì không yêu cầu về độ nhám bề mặt của kết cấu bê tông.
7.2.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Khuyến nghị rằng vị trí của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang phải giống như khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở vị trí khác của thiết bị, cần hiệu chỉnh các chỉ số theo đúng hướng dẫn vận hành của thiết bị;
7.3.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được đặt sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt được thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Khi sử dụng đầu đo hình cầu để thuận tiện cho việc đo đường kính của bản in, thử nghiệm có thể được thực hiện thông qua các tờ giấy than và giấy trắng (trong trường hợp này, các thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một loại giấy);
Các giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi lại theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.4.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được đặt sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt được thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Nên lấy vị trí của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang giống như trong quá trình kiểm tra khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở một vị trí khác của thiết bị, cần phải hiệu chỉnh các số đọc theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Ghi lại giá trị của đặc tính gián tiếp theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.5.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp kéo, các mặt cắt phải nằm ở vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.5.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Tại nơi dán đĩa, loại bỏ lớp bê tông bề mặt sâu 0,5 - 1 mm và làm sạch bề mặt khỏi bụi;
Đĩa được dán vào bê tông bằng cách ấn đĩa và loại bỏ phần keo thừa bên ngoài đĩa;
Thiết bị được kết nối với đĩa;
Tải được tăng dần với tốc độ (1 ± 0,3) kN/s;
Diện tích hình chiếu của bề mặt phân cách trên mặt phẳng đĩa được đo với sai số ± 0,5 cm 2 ;
Giá trị ứng suất có điều kiện trong bê tông trong quá trình xé được xác định bằng tỷ số giữa lực xé tối đa và diện tích hình chiếu của bề mặt xé.
7.5.3 Kết quả thí nghiệm không được tính đến nếu cốt thép bị lộ ra trong quá trình tách bê tông hoặc diện tích nhô ra của bề mặt tách nhỏ hơn 80% diện tích đĩa.
7.6.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp bóc, các mặt cắt phải nằm ở vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc do lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.6.2 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Nếu thiết bị neo không được lắp đặt trước khi đổ bê tông thì sẽ tạo một lỗ trên bê tông, kích thước của lỗ này được chọn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;
Thiết bị neo được cố định vào lỗ đến độ sâu quy định trong hướng dẫn vận hành thiết bị, tùy theo loại thiết bị neo;
Thiết bị được kết nối với thiết bị neo;
Tải được tăng với tốc độ 1,5 - 3,0 kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị R 0 và độ trượt neo Δ h(chênh lệch giữa độ sâu xé thực tế và độ sâu nhúng của thiết bị neo) với độ chính xác ít nhất là 0,1 mm.
7.6.3 Giá trị lực kéo đo được R 0 được nhân với hệ số hiệu chỉnh γ, xác định theo công thức
Ở đâu h- chiều sâu làm việc của thiết bị neo, mm;
Δ h- độ trượt của neo, mm.
7.6.4 Nếu lớn nhất và kích thước nhỏ nhất phần bê tông bị xé ra từ thiết bị neo đến giới hạn phá hủy trên bề mặt kết cấu khác nhau hơn hai lần, và cả khi độ sâu của phần bị xé ra khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo nhiều hơn 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1.1), thì kết quả thí nghiệm chỉ có thể được tính đến để đánh giá gần đúng cường độ của bê tông.
Ghi chú - Không được phép sử dụng các giá trị gần đúng cường độ bê tông để đánh giá cấp cường độ của bê tông và các phụ thuộc hiệu chuẩn thi công.
7.6.5 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu độ sâu kéo khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo quá 10% (Δ h > 0,1h) hoặc cốt thép lộ ra ở khoảng cách tính từ thiết bị neo nhỏ hơn độ sâu chôn của nó.
7.7.1 Khi thử bằng phương pháp cắt sườn, vùng thử nghiệm không được có vết nứt, mép bê tông, độ võng hoặc lỗ hổng có chiều cao (sâu) lớn hơn 5 mm. Các mặt cắt phải được đặt trong vùng chịu ứng suất ít nhất do tải trọng vận hành hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.7.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được cố định vào kết cấu, đặt tải trọng ở tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị;
Đo độ sâu sứt mẻ thực tế;
Giá trị trung bình của lực cắt được xác định.
7.7.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu cốt thép bị lộ ra trong quá trình sứt mẻ bê tông hoặc độ sâu sứt mẻ thực tế khác với độ sâu quy định hơn 2 mm.
8 Xử lý và trình bày kết quả
8.1 Kết quả thử nghiệm được trình bày trong bảng trong đó chỉ ra:
Kiểu thiết kế;
Cấp thiết kế của bê tông;
Tuổi của bê tông;
Cường độ bê tông của từng khu vực được kiểm soát theo;
Cường độ trung bình của kết cấu bê tông;
Các khu vực của kết cấu hoặc các bộ phận của nó phải tuân thủ.
Mẫu bảng trình bày kết quả thử nghiệm được đưa ra trong phần Phụ lục.
8.2 Việc xử lý và đánh giá sự tuân thủ các yêu cầu đã thiết lập về cường độ thực tế của bê tông thu được bằng các phương pháp nêu trong tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 18105.
Ghi chú - Việc đánh giá thống kê loại bê tông dựa trên kết quả thí nghiệm được thực hiện theo GOST 18105 (sơ đồ “A”, “B” hoặc “C”) trong trường hợp cường độ của bê tông được xác định bằng quan hệ hiệu chuẩn được xây dựng theo phần . Khi sử dụng các phần phụ thuộc đã được cài đặt trước đó bằng cách liên kết chúng (theo ứng dụng ) không được phép kiểm soát thống kê và việc đánh giá lớp cụ thể chỉ được thực hiện theo sơ đồ “D” GOST 18105.
8.3 Kết quả xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp thử không phá hủy cơ học được ghi lại trong phần kết luận (giao thức), cung cấp các dữ liệu sau:
Về kết cấu đã được thí nghiệm, nêu rõ cấp thiết kế, ngày đổ bê tông và thí nghiệm, hoặc tuổi của bê tông tại thời điểm thí nghiệm;
Về các phương pháp kiểm soát cường độ của bê tông;
Về các loại thiết bị có số seri, thông tin kiểm định thiết bị;
Về các phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận (phương trình phụ thuộc, các tham số phụ thuộc, việc tuân thủ các điều kiện áp dụng phụ thuộc hiệu chuẩn);
Được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn hoặc tham chiếu của nó (ngày và kết quả thử nghiệm sử dụng phương pháp gián tiếp và trực tiếp hoặc phá hủy không phá hủy, hệ số hiệu chỉnh);
Về số lượng các đoạn xác định cường độ bê tông trong kết cấu, chỉ rõ vị trí của chúng;
Kết quả kiểm tra;
Phương pháp, kết quả xử lý và đánh giá số liệu thu được.
Phụ lục A
(yêu cầu)
Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho thử nghiệm bóc tách
A.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc tách bao gồm việc thử nghiệm theo các yêu cầu -.
A.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ 5 đến 100 MPa;
Thí nghiệm bê tông nhẹ có cường độ chịu nén từ 5 đến 40 MPa;
Tỷ lệ tối đa của cốt liệu bê tông thô không lớn hơn độ sâu làm việc của thiết bị neo nhúng.
A.3 Các giá đỡ của thiết bị chất tải phải tiếp giáp đều với bề mặt bê tông với khoảng cách ít nhất là 2 h từ trục của thiết bị neo, ở đó h- độ sâu làm việc của thiết bị neo. Sơ đồ kiểm tra được thể hiện trong hình.
1
2
- hỗ trợ cho thiết bị tải;
3
- tay nắm của thiết bị chất tải; 4
- phần tử chuyển tiếp, thanh; 5
- thiết bị neo;
6
- bê tông kéo ra (hình nón xé); 7
- cấu trúc thử nghiệm
Hình A.1 - Sơ đồ thử bóc tách
A.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc tách cung cấp việc sử dụng ba loại thiết bị neo (xem hình). Thiết bị neo loại I được lắp vào kết cấu trong quá trình đổ bê tông. Các thiết bị neo loại II và III được lắp đặt vào các lỗ đã chuẩn bị trước trong kết cấu.
1
- thanh làm việc; 2
- thanh làm việc có côn giãn nở; 3
- má có rãnh phân đoạn;
4
- thanh đỡ; 5
- thanh làm việc có côn giãn nở rỗng; 6
- máy giặt san lấp mặt bằng
Hình A.2 - Các loại thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
A.5 Các thông số của thiết bị neo và phạm vi cường độ bê tông đo được cho phép của chúng theo sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn được nêu trong bảng. Đối với bê tông nhẹ, sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn chỉ sử dụng các thiết bị neo có độ sâu chôn 48 mm.
Bảng A.1 - Thông số của thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
|
Loại neo |
Đường kính neo |
Độ sâu nhúng thiết bị neo, |
Có thể chấp nhận cho thiết bị neo |
||
|
đang làm việc h |
đầy h" |
nặng |
phổi |
||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
10 - 40 |
||||
|
40 - 100 |
|||||
|
5 - 100 |
5 - 40 |
||||
|
10 - 50 |
|||||
A.6 Thiết kế neo loại II và loại III phải đảm bảo nén sơ bộ (trước khi tác dụng tải trọng) lên thành hố tại độ sâu chôn làm việc h và giám sát trượt sau kiểm tra.
Phụ lục B
(yêu cầu)
Sơ đồ thử nghiệm tách xương tiêu chuẩn
B.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn bằng phương pháp cắt sườn cung cấp cho việc thử nghiệm theo các yêu cầu -.
B.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không quá 40 mm;
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ 10 đến 70 MPa trên đá granite và đá vôi nghiền.
B.3 Để thử nghiệm, sử dụng một thiết bị bao gồm một máy kích thích lực có bộ phận đo lực và một dụng cụ kẹp có giá đỡ để làm sứt mẻ cục bộ mép kết cấu. Sơ đồ kiểm tra được thể hiện trong hình.
1
- thiết bị có thiết bị tải và máy đo lực; 2
- hỗ trợ khung;
3
- bê tông sứt mẻ; 4
- cấu trúc thử nghiệm; 5
- Tay cầm có giá đỡ
Hình B.1 - Sơ đồ thử nghiệm sử dụng phương pháp cắt sườn
B.4 Trường hợp sườn bị sứt mẻ cục bộ phải đảm bảo các thông số sau:
Độ sâu cắt Một= (20 ± 2)mm;
Chiều rộng cắt b= (30 ± 0,5)mm;
Góc giữa hướng của tải trọng và pháp tuyến với bề mặt chịu tải của kết cấu β = (18 ± 1)°.
Phụ lục B
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách
Khi thí nghiệm bằng phương pháp bóc theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ chịu nén khối của bê tông R, MPa, có thể được tính bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức
|
R = tôi 1 tôi 2 P, |
Ở đâu tôi 1 - hệ số xét đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô trong vùng xé, lấy bằng 1 khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 50 mm;
tôi 2 - hệ số tỷ lệ đối với sự chuyển đổi từ lực xé tính bằng kilonewton sang cường độ bê tông tính bằng megapascal;
R- lực kéo của thiết bị neo, kN.
Khi thí nghiệm bê tông nặng có cường độ từ 5 MPa trở lên và bê tông nhẹ có cường độ từ 5 đến 40 MPa, các giá trị của hệ số tỷ lệ tôi 2 được lấy theo bảng.
Bảng B.1
|
Loại neo |
Phạm vi |
Đường kính neo |
Độ sâu nhúng neo |
Giá trị hệ sốtôi 2 cho bê tông |
|
|
nặng |
phổi |
||||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
|
40 - 75 |
|||||
|
5 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
Tỷ lệ cược tôi 2 khi thử nghiệm bê tông nặng có cường độ trung bình trên 70 MPa phải được thực hiện theo GOST 31914.
Phụ lục D
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp cắt sườn
với chương trình kiểm tra tiêu chuẩn
Khi thử bằng phương pháp cắt sườn theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ chịu nén lập phương của bê tông trên đá granite và đá vôi dăm R, MPa, có thể được tính bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức
|
R = 0,058tôi(30R + R 2), |
Ở đâu tôi- hệ số có tính đến Kích thước tối đa cốt liệu thô và lấy bằng:
1,0 - với kích thước cốt liệu nhỏ hơn 20 mm;
1,05 - với kích thước cốt liệu từ 20 đến 30 mm;
1.1 - với kích thước cốt liệu từ 30 đến 40 mm;
R- lực cắt, kN.
Phụ lục D
(yêu cầu)
Yêu cầu đối với dụng cụ thử nghiệm cơ học
Bảng E.1
|
Tên đặc điểm thiết bị |
Đặc điểm của dụng cụ cho phương pháp |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
đàn hồi |
sự gõ |
nhựa |
tách biệt |
sứt mẻ |
tách khỏi |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ cứng của chày, chày hoặc mũi khoan HRCе, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ nhám phần tiếp xúc của mũi đột hoặc mũi nhọn, µm, không lớn hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính của mũi đột hoặc mũi nhọn, mm, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ dày của cạnh lõm đĩa, mm, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Góc đầu vào hình nón |
30° - 60° |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính vết lõm, % đường kính vết lõm |
20 - 70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Dung sai vuông góc khi tác dụng tải trọng ở độ cao 100 mm, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Năng lượng tác động, J, không ít |
0,02 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tốc độ tăng tải, kN/s Phương trình quan hệ “đặc tính gián tiếp - cường độ” được lấy tuyến tính theo công thức E.2 Từ chối kết quả thử nghiệm Sau khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức (), nó được điều chỉnh bằng cách loại bỏ các kết quả thử nghiệm riêng lẻ không thỏa mãn điều kiện: trong đó giá trị trung bình của cường độ bê tông theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn được tính theo công thức đây là những ý nghĩa tôi H, tôi f, , N- xem giải thích các công thức (), (). E.4 Hiệu chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn Việc điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn đã thiết lập, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung, phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần. Khi điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn, ít nhất ba kết quả mới thu được ở giá trị tối thiểu, tối đa và trung gian của chỉ báo gián tiếp sẽ được thêm vào kết quả thử nghiệm hiện có. Khi dữ liệu được tích lũy để xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn, các kết quả của các thử nghiệm trước đó, bắt đầu từ lần kiểm tra đầu tiên, sẽ bị loại bỏ sao cho tổng số kết quả không vượt quá 20. Sau khi thêm các kết quả mới và loại bỏ các kết quả cũ, các giá trị tối thiểu và tối đa của đặc tính gián tiếp, sự phụ thuộc hiệu chuẩn và các tham số của nó được thiết lập lại theo các công thức () - (). E.5 Điều kiện sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn Việc sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này chỉ được phép đối với các giá trị của đặc tính gián tiếp nằm trong khoảng từ H phút đến N tối đa. Nếu hệ số tương quan r < 0,7 или значение Phụ lục G
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Ở đâu R hệ điều hành Tôi- cường độ bê tông trong Tôi- phần được xác định bằng phương pháp xé bằng sứt mẻ hoặc thử nghiệm lõi theo GOST 28570;
R kosv Tôi- cường độ bê tông trong Tôi- tiết diện, được xác định bằng phương pháp gián tiếp bất kỳ bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được sử dụng;
N- số lượng địa điểm thử nghiệm.
G.2 Khi tính hệ số trùng khớp phải đảm bảo các điều kiện sau:
Số lượng địa điểm thử nghiệm được tính đến khi tính hệ số trùng khớp, N ≥ 3;
Mỗi giá trị riêng R hệ điều hành Tôi /R kosv Tôi không được nhỏ hơn 0,7 và không quá 1,3:
|
chiều dài 1 x 4 m của cấu trúc tuyến tính; Diện tích 1 x 4 m2 của các công trình bằng phẳng. Phụ lục K
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tên công trình |
Chỉ định 1) |
Số lô theo sơ đồ |
Cường độ bê tông, MPa |
Lớp sức mạnh |
|
|
phần 3) |
trung bình 4) |
||||
|
1) Thương hiệu, biểu tượng và (hoặc) vị trí của kết cấu trong các trục, vùng của kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn (bắt), mà cấp cường độ bê tông được xác định. 2) Tổng số lượng và vị trí các lô đất theo quy định . 3) Cường độ bê tông của công trường phù hợp với . 4) Cường độ trung bình của bê tông của một kết cấu, vùng kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn với số tiết diện đáp ứng yêu cầu . 5) Cấp cường độ thực tế của bê tông của kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn theo đoạn 7.3 - 7.5 GOST 18105 tùy theo sơ đồ điều khiển đã chọn. Ghi chú - Việc trình bày trong cột “Cấp cường độ bê tông” các giá trị cấp ước tính hoặc giá trị cường độ bê tông yêu cầu cho từng phần riêng biệt (đánh giá cấp cường độ cho một phần) là không được chấp nhận. |
|||||
Từ khóa: kết cấu bê tông nặng và bê tông nhẹ, sản phẩm bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn, nguyên khối, kết cấu, kết cấu, phương pháp cơ học xác định cường độ chịu nén, độ bật đàn hồi, xung chấn, biến dạng dẻo, xé, nứt sườn, xé có sứt mẻ
Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện công việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các quy định cơ bản" và GOST 1.2-2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, áp dụng, ứng dụng, cập nhật và hủy bỏ"
1 PHÁT TRIỂN bởi đơn vị kết cấu thuộc Công ty Cổ phần "Trung tâm nghiên cứu khoa học "Xây dựng" Viện nghiên cứu khoa học, thiết kế và công nghệ bê tông và bê tông cốt thép mang tên. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)
2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”
3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Liên bang (nghị định thư ngày 18 tháng 6 năm 2015 số 47)
|
Tên viết tắt của đất nước |
Mã nước |
Tên viết tắt của cơ quan quốc gia |
|
Armenia |
Bộ Kinh tế Cộng hòa Armenia |
|
|
Bêlarut |
Tiêu chuẩn Nhà nước Cộng hòa Belarus |
|
|
Kazakhstan |
Gosstandart của Cộng hòa Kazakhstan |
|
|
Kyrgyzstan |
Tiêu chuẩn Kyrgyzstan |
|
|
Moldova |
Tiêu chuẩn Moldova |
|
|
Nga |
Rosstandart |
|
|
Tajikistan |
Tiêu chuẩn Tajik |
4 Theo lệnh của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 25 tháng 9 năm 2015 số 1378-st, tiêu chuẩn liên bang GOST 22690-2015 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga vào ngày 1 tháng 4 năm 2016.
5 Tiêu chuẩn này tính đến các quy định pháp lý chính liên quan đến các yêu cầu đối với các phương pháp cơ học để thử nghiệm không phá hủy cường độ bê tông theo các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau:
EN 12504-2:2001 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Phần 2: Thử nghiệm không phá hủy - Xác định hệ số bật lại;
EN 12504-3:2005 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Xác định lực kéo.
Mức độ phù hợp - không tương đương (NEQ)
Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn quốc gia” và nội dung thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet
ĐIỂM 22690-2015
Bê tông
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy
Ngày giới thiệu - 2016-04-01
1 lĩnh vực sử dụng
Tiêu chuẩn này áp dụng cho kết cấu bê tông nặng, hạt mịn, nhẹ, bê tông dự ứng lực của bê tông nguyên khối, đúc sẵn, đúc sẵn và các sản phẩm, kết cấu, kết cấu bê tông cốt thép (sau đây gọi tắt là kết cấu) và thiết lập các phương pháp cơ học để xác định cường độ chịu nén của bê tông trong kết cấu. do lực đàn hồi, xung lực tác động, biến dạng dẻo, rách, sứt mẻ sườn và rách kèm sứt mẻ.
2 Tài liệu tham khảo
Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau:
Ghi chú - Các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trên một phạm vi giới hạn cường độ bê tông (xem phụ lục Và ). Đối với các trường hợp không liên quan đến chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn, cần thiết lập các phụ thuộc hiệu chuẩn theo các quy tắc chung.
4.6 Cần lựa chọn phương pháp thử có tính đến dữ liệu cho trong bảng và các hạn chế bổ sung do nhà sản xuất thiết bị đo cụ thể thiết lập. Việc sử dụng các phương pháp ngoài phạm vi cường độ bê tông được khuyến nghị trong bảng được cho phép với sự chứng minh khoa học và kỹ thuật dựa trên kết quả nghiên cứu sử dụng các dụng cụ đo đã đạt chứng nhận đo lường cho phạm vi cường độ bê tông mở rộng.
Bảng 1
|
Tên phương thức |
Giá trị giới hạn cường độ bê tông, MPa |
|
Sự phục hồi đàn hồi và biến dạng dẻo |
5 - 50 |
|
xung tác động |
5 - 150 |
|
ly khai |
5 - 60 |
|
sứt mẻ xương sườn |
10 - 70 |
|
Tách bằng sứt mẻ |
5 - 100 |
4.7 Xác định cường độ của bê tông nặng có thiết kế cấp B60 trở lên hoặc có cường độ chịu nén trung bình của bê tông R m≥ 70 MPa trong cấu trúc nguyên khối phải được thực hiện có tính đến các quy định của GOST 31914.
4.8 Cường độ của bê tông được xác định ở những vùng kết cấu không có hư hỏng nhìn thấy được (tách lớp bảo vệ, vết nứt, lỗ rỗng, v.v.).
4.9 Tuổi bê tông của các kết cấu được kiểm soát và các mặt cắt của nó không được khác với tuổi bê tông của các kết cấu (mặt cắt, mẫu) được thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn lớn hơn 25%. Các trường hợp ngoại lệ là kiểm soát cường độ và xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn cho bê tông có tuổi thọ vượt quá hai tháng. Trong trường hợp này, sự khác biệt về tuổi của các cấu trúc riêng lẻ (địa điểm, mẫu) không được quy định.
4.10 Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Cho phép thực hiện các thử nghiệm ở nhiệt độ âm của bê tông, nhưng không thấp hơn âm 10 ° C khi thiết lập hoặc liên kết phụ thuộc hiệu chuẩn có tính đến các yêu cầu. Nhiệt độ của bê tông trong quá trình thử nghiệm phải tương ứng với nhiệt độ quy định trong điều kiện vận hành của thiết bị.
Không được phép sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập ở nhiệt độ bê tông dưới 0 ° C ở nhiệt độ dương.
4.11 Nếu cần kiểm tra kết cấu bê tông sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ bề mặt T≥ 40°C (để kiểm soát cường độ ram, truyền và cốp pha của bê tông) sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập sau khi xác định cường độ của bê tông trong kết cấu bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp ở nhiệt độ t = (T± 10)°C và thử nghiệm bê tông bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc thử nghiệm mẫu - sau khi làm nguội ở nhiệt độ bình thường.
5 Dụng cụ, thiết bị, dụng cụ đo lường
5.1 Các dụng cụ đo và dụng cụ thử nghiệm cơ học nhằm xác định cường độ của bê tông phải được chứng nhận, kiểm định theo cách thức quy định và phải tuân thủ các yêu cầu của hồ sơ.
5.2 Các số liệu của dụng cụ được hiệu chuẩn theo đơn vị cường độ bê tông phải được coi là một chỉ số gián tiếp về cường độ của bê tông. Các thiết bị này chỉ nên được sử dụng sau khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn “chỉ số thiết bị - cường độ bê tông” hoặc liên kết mối quan hệ được thiết lập trong thiết bị theo quy định.
5.3 Dụng cụ đo đường kính vết lõm (thước cặp theo GOST 166), dùng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải cung cấp phép đo với sai số không quá 0,1 mm, dụng cụ đo độ sâu vết lõm (chỉ báo quay số theo đến GOST 577, v.v.) - với sai số không quá 0,01 mm.
5.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc và cắt sườn cung cấp việc sử dụng các thiết bị neo và kẹp phù hợp với các ứng dụng và.
5.5 Đối với phương pháp bong tróc, nên sử dụng thiết bị neo, độ sâu chôn của thiết bị này không được nhỏ hơn kích thước tối đa của cốt liệu bê tông thô của kết cấu đang được thử nghiệm.
5.6 Đối với phương pháp xé, các đĩa thép có đường kính ít nhất là 40 mm, chiều dày ít nhất là 6 mm và đường kính ít nhất là 0,1, có độ nhám bề mặt dính ít nhất Ra= 20 micron theo GOST 2789. Chất kết dính để dán đĩa phải đảm bảo cường độ bám dính vào bê tông, khi đó sự phá hủy xảy ra dọc theo bê tông.
6 Chuẩn bị thử nghiệm
6.1.1 Việc chuẩn bị cho thử nghiệm bao gồm việc kiểm tra các dụng cụ được sử dụng theo hướng dẫn vận hành và thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ.
6.1.2 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập dựa trên dữ liệu sau:
Kết quả thử song song các tiết diện giống nhau của kết cấu sử dụng một trong các phương pháp gián tiếp và phương pháp trực tiếp không phá hủy để xác định cường độ của bê tông;
Kết quả thử các phần kết cấu sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông và các mẫu lõi thử nghiệm được chọn từ cùng một phần kết cấu và được thử nghiệm theo GOST 28570;
Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông tiêu chuẩn sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thí nghiệm cơ học theo GOST 10180.
6.1.3 Đối với các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho từng loại cường độ tiêu chuẩn quy định trong bê tông có cùng thành phần danh nghĩa.
Cho phép xây dựng một mối quan hệ hiệu chuẩn đối với bê tông cùng loại với một loại cốt liệu thô, với một công nghệ sản xuất duy nhất, khác nhau về thành phần danh định và giá trị cường độ tiêu chuẩn, tùy theo yêu cầu.
6.1.4 Sai khác cho phép về tuổi bê tông của các kết cấu riêng lẻ (tiết diện, mẫu) khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn vào tuổi bê tông của kết cấu được kiểm soát được lấy theo .
6.1.5 Đối với các phương pháp trực tiếp không phá hủy, cho phép sử dụng các phụ thuộc nêu trong phụ lục cho tất cả các loại cường độ tiêu chuẩn hóa của bê tông.
6.1.6 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn phải có độ lệch chuẩn (dư lượng) S T . H.M, không vượt quá 15% giá trị trung bình cường độ bê tông của các tiết diện hoặc mẫu dùng để thi công mối quan hệ và hệ số tương quan (chỉ số) không nhỏ hơn 0,7.
Nên sử dụng mối quan hệ tuyến tính có dạng R = Một + bK(Ở đâu R- cường độ bê tông, K- chỉ báo gián tiếp). Phương pháp thiết lập, đánh giá các thông số và xác định điều kiện sử dụng quan hệ hiệu chuẩn tuyến tính được nêu tại Phụ lục.
6.1.7 Khi xây dựng hiệu chỉnh phụ thuộc độ lệch của các giá trị đơn vị cường độ bê tông tôi f từ giá trị trung bình cường độ bê tông của các tiết diện hoặc mẫu dùng để thi công phụ thuộc hiệu chuẩn phải nằm trong giới hạn:
Từ 0,5 đến 1,5 cường độ bê tông trung bình ở mức 20 MPa;
Từ 0,6 đến 1,4 cường độ bê tông trung bình ở 20 MPa< ≤ 50 МПа;
Từ 0,7 đến 1,3 cường độ bê tông trung bình ở 50 MPa< ≤ 80 МПа;
Từ 0,8 đến 1,2 cường độ bê tông trung bình ở > 80 MPa.
6.1.8 Việc hiệu chỉnh mối quan hệ đã thiết lập đối với bê tông ở tuổi trung gian và tuổi thiết kế phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần, có tính đến các kết quả thí nghiệm thu được bổ sung. Số lượng mẫu hoặc diện tích khảo nghiệm bổ sung khi tiến hành điều chỉnh ít nhất phải là ba mẫu. Phương pháp điều chỉnh được nêu trong Phụ lục.
6.1.9 Cho phép sử dụng các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với phép thử về thành phần, tuổi, điều kiện đông cứng, độ ẩm, có tham chiếu phù hợp với phương pháp trong Ruột thừa.
6.1.10 Không tham khảo các điều kiện cụ thể của ứng dụng, các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đang được thử nghiệm chỉ có thể được sử dụng để thu được các giá trị cường độ gần đúng. Không được phép sử dụng các giá trị cường độ biểu thị mà không căn cứ vào các điều kiện cụ thể để đánh giá cấp cường độ của bê tông.
Sau đó, chọn các khu vực theo số lượng được cung cấp, nơi thu được giá trị tối đa, tối thiểu và trung gian của chỉ báo gián tiếp.
Sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, các mặt cắt được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc lấy mẫu để thử nghiệm theo GOST 28570.
6.2.4 Để xác định cường độ ở nhiệt độ âm của bê tông, các khu vực được chọn để thi công hoặc liên kết phụ thuộc hiệu chuẩn trước tiên được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, sau đó lấy mẫu để thử nghiệm tiếp theo ở nhiệt độ dương hoặc được gia nhiệt bằng nguồn nhiệt bên ngoài (bộ phát hồng ngoại, súng nhiệt, v.v.) đến độ sâu 50 mm đến nhiệt độ không thấp hơn 0 ° C và được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp. Nhiệt độ của bê tông nóng được theo dõi ở độ sâu lắp đặt thiết bị neo trong lỗ đã chuẩn bị sẵn hoặc dọc theo bề mặt phoi theo cách không tiếp xúc bằng nhiệt kế theo GOST 28243.
Chỉ được phép loại bỏ các kết quả thử nghiệm được sử dụng để xây dựng đường cong hiệu chuẩn ở nhiệt độ âm nếu các sai lệch có liên quan đến việc vi phạm quy trình thử nghiệm. Trong trường hợp này, kết quả bị loại bỏ phải được thay thế bằng kết quả thử nghiệm lặp lại trên cùng một khu vực của kết cấu.
6.3.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên các mẫu đối chứng, sự phụ thuộc được thiết lập bằng cách sử dụng các giá trị đơn lẻ của chỉ tiêu gián tiếp và cường độ bê tông của mẫu khối tiêu chuẩn.
Giá trị trung bình của các chỉ báo gián tiếp đối với một loạt mẫu hoặc cho một mẫu (nếu thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng mẫu) được lấy làm giá trị duy nhất của chỉ báo gián tiếp. Cường độ của bê tông theo chuỗi theo GOST 10180 hoặc một mẫu (sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng mẫu riêng lẻ) được lấy làm một giá trị duy nhất của cường độ bê tông. Các thử nghiệm cơ học của mẫu theo GOST 10180 được thực hiện ngay sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp.
6.3.2 Khi xây dựng đường cong hiệu chuẩn dựa trên kết quả của các mẫu khối thử nghiệm, sử dụng ít nhất 15 loạt mẫu khối theo GOST 10180 hoặc ít nhất 30 mẫu khối riêng lẻ. Các mẫu được thực hiện theo yêu cầu của GOST 10180 theo các ca khác nhau, trong ít nhất 3 ngày, từ bê tông có cùng thành phần danh nghĩa, sử dụng cùng một công nghệ, trong cùng một chế độ đông cứng như kết cấu cần kiểm soát.
Các giá trị đơn vị cường độ bê tông của các mẫu khối được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn phải tương ứng với các sai lệch dự kiến trong sản xuất, đồng thời nằm trong phạm vi được thiết lập trong.
6.3.3 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn của các phương pháp đàn hồi phục hồi, xung va đập, biến dạng dẻo, tách gân và nứt vỡ được thiết lập dựa trên kết quả thử nghiệm các mẫu khối được sản xuất, trước tiên bằng phương pháp không phá hủy và sau đó bằng phương pháp phá hủy. theo GOST 10180.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, mẫu chính và mẫu đối chứng được thực hiện theo. Đặc tính gián tiếp được xác định trên các mẫu chính, mẫu đối chứng được kiểm tra theo GOST 10180. Mẫu chính và mẫu đối chứng phải được làm từ cùng một loại bê tông và được làm cứng trong cùng điều kiện.
6.3.4 Kích thước của mẫu phải được chọn phù hợp với cỡ cốt liệu lớn nhất trong hỗn hợp bê tông theo GOST 10180 nhưng không nhỏ hơn:
100×100×100 mm đối với các phương pháp bật lại, xung sốc, biến dạng dẻo, cũng như đối với phương pháp bóc tách (mẫu đối chứng);
200×200×200 mm đối với phương pháp cắt mép kết cấu;
300×300×300 mm, nhưng có kích thước gân ít nhất bằng sáu độ sâu lắp đặt thiết bị neo cho phương pháp bóc (mẫu chính).
6.3.5 Để xác định các đặc tính cường độ gián tiếp, các phép thử được thực hiện theo yêu cầu của tiết diện các mặt bên (theo hướng đổ bê tông) của mẫu hình lập phương.
Tổng số phép đo trên mỗi mẫu đối với phương pháp đàn hồi, xung va đập, biến dạng dẻo khi va đập không được nhỏ hơn số lần thử đã thiết lập trên khu vực theo bảng và khoảng cách giữa các điểm va đập phải bằng ít nhất 30 mm (15 mm đối với phương pháp xung sốc). Đối với phương pháp biến dạng dẻo trong quá trình tạo vết lõm, số lần thử trên mỗi mặt ít nhất phải là hai và khoảng cách giữa các vị trí thử ít nhất phải gấp đôi đường kính của vết lõm.
Khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn cho phương pháp cắt gân, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi gân bên.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi mặt bên của mẫu chính.
6.3.6 Khi thử bằng phương pháp đàn hồi, xung lực hoặc biến dạng dẻo khi va đập, mẫu phải được kẹp trên máy ép với lực ít nhất (30 ± 5) kN và không quá 10% giá trị dự kiến. của tải trọng phá hủy.
6.3.7 Các mẫu thử bằng phương pháp xé được lắp đặt trên máy ép sao cho các bề mặt được thực hiện xé không dính vào các tấm đỡ của máy ép. Kết quả thử nghiệm theo GOST 10180 tăng 5%.
7 Kiểm tra
7.1.1 Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát trong kết cấu phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 18105 và được nêu trong tài liệu thiết kế cho kết cấu hoặc được lắp đặt có tính đến:
Nhiệm vụ kiểm soát (xác định loại bê tông thực tế, cường độ tước hoặc ủ, xác định các khu vực cường độ bị giảm, v.v.);
Loại kết cấu (cột, dầm, tấm, v.v.);
Vị trí các tay kẹp và thứ tự đổ bê tông;
Gia cố các kết cấu.
Quy tắc ấn định số lượng vị trí thí nghiệm cho kết cấu nguyên khối và đúc sẵn khi quan trắc cường độ bê tông được nêu trong Phụ lục. Khi xác định cường độ bê tông của kết cấu cần khảo sát, số lượng và vị trí các tiết diện cần lấy theo chương trình khảo sát.
7.1.2 Các thử nghiệm được thực hiện trên một phần kết cấu có diện tích từ 100 đến 900 cm2.
7.1.3 Tổng số lần đo trong từng phần, khoảng cách giữa các vị trí đo trong mặt cắt và tính từ mép kết cấu, chiều dày kết cấu trong phần đo không được nhỏ hơn các giá trị cho trong phần bảng tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm.
Bảng 2 - Yêu cầu đối với khu vực thử nghiệm
|
Tên phương thức |
Tổng số |
tối thiểu |
tối thiểu |
tối thiểu |
|
Sự phục hồi đàn hồi |
||||
|
xung tác động |
||||
|
Biến dạng dẻo |
||||
|
sứt mẻ xương sườn |
||||
|
ly khai |
2 đường kính |
|||
|
Tách bằng sứt mẻ ở độ sâu làm việc của neo nhúngh: |
||||
|
≥ 40mm |
||||
|
< 40мм |
7.1.4 Độ lệch của các kết quả đo riêng lẻ ở từng phần so với giá trị trung bình số học của các kết quả đo đối với một phần đã cho không được vượt quá 10%. Kết quả đo không thỏa mãn điều kiện quy định sẽ không được tính đến khi tính giá trị trung bình số học của chỉ báo gián tiếp cho một khu vực nhất định. Tổng số lần đo tại mỗi vị trí khi tính trung bình số học phải tuân theo yêu cầu của bảng.
7.1.5 Cường độ của bê tông trong phần khống chế của kết cấu được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ tiêu gián tiếp sử dụng quan hệ hiệu chuẩn được thiết lập phù hợp với yêu cầu của tiết diện với điều kiện là giá trị tính toán của chỉ tiêu gián tiếp nằm trong giới hạn của mối quan hệ đã được thiết lập (hoặc liên kết) (giữa các giá trị cường độ thấp nhất và cao nhất).
7.1.6 Độ nhám bề mặt của một phần kết cấu bê tông khi thử bằng các phương pháp bật lại, xung xung và biến dạng dẻo phải tương ứng với độ nhám bề mặt của các phần kết cấu (hoặc hình khối) được thử khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn. Nếu cần thiết, nó được phép làm sạch các bề mặt của kết cấu.
Khi sử dụng phương pháp biến dạng dẻo lõm, nếu loại bỏ số đọc bằng 0 sau khi tác dụng tải trọng ban đầu thì không yêu cầu về độ nhám bề mặt của kết cấu bê tông.
7.2.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Khuyến nghị rằng vị trí của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang phải giống như khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở vị trí khác của thiết bị, cần hiệu chỉnh các chỉ số theo đúng hướng dẫn vận hành của thiết bị;
7.3.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được đặt sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt được thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Khi sử dụng đầu đo hình cầu để thuận tiện cho việc đo đường kính của bản in, thử nghiệm có thể được thực hiện thông qua các tờ giấy than và giấy trắng (trong trường hợp này, các thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một loại giấy);
Các giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi lại theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.4.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được đặt sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt được thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Nên lấy vị trí của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang giống như trong quá trình kiểm tra khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở một vị trí khác của thiết bị, cần phải hiệu chỉnh các số đọc theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Ghi lại giá trị của đặc tính gián tiếp theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.5.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp kéo, các mặt cắt phải nằm ở vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.5.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Tại nơi dán đĩa, loại bỏ lớp bê tông bề mặt sâu 0,5 - 1 mm và làm sạch bề mặt khỏi bụi;
Đĩa được dán vào bê tông bằng cách ấn đĩa và loại bỏ phần keo thừa bên ngoài đĩa;
Thiết bị được kết nối với đĩa;
Tải được tăng dần với tốc độ (1 ± 0,3) kN/s;
Diện tích hình chiếu của bề mặt phân cách trên mặt phẳng đĩa được đo với sai số ± 0,5 cm 2 ;
Giá trị ứng suất có điều kiện trong bê tông trong quá trình xé được xác định bằng tỷ số giữa lực xé tối đa và diện tích hình chiếu của bề mặt xé.
7.5.3 Kết quả thí nghiệm không được tính đến nếu cốt thép bị lộ ra trong quá trình tách bê tông hoặc diện tích nhô ra của bề mặt tách nhỏ hơn 80% diện tích đĩa.
7.6.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp bóc, các mặt cắt phải nằm ở vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc do lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.6.2 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Nếu thiết bị neo không được lắp đặt trước khi đổ bê tông thì sẽ tạo một lỗ trên bê tông, kích thước của lỗ này được chọn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;
Thiết bị neo được cố định vào lỗ đến độ sâu quy định trong hướng dẫn vận hành thiết bị, tùy theo loại thiết bị neo;
Thiết bị được kết nối với thiết bị neo;
Tải được tăng với tốc độ 1,5 - 3,0 kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị R 0 và độ trượt neo Δ h(chênh lệch giữa độ sâu xé thực tế và độ sâu nhúng của thiết bị neo) với độ chính xác ít nhất là 0,1 mm.
7.6.3 Giá trị lực kéo đo được R 0 được nhân với hệ số hiệu chỉnh γ, xác định theo công thức
Ở đâu h- chiều sâu làm việc của thiết bị neo, mm;
Δ h- độ trượt của neo, mm.
7.6.4 Nếu kích thước lớn nhất và nhỏ nhất của phần bê tông bị xé ra từ thiết bị neo đến giới hạn phá hủy dọc theo bề mặt của kết cấu khác nhau hơn hai lần và nếu chiều sâu của phần bị rách khác với độ sâu chôn của thiết bị neo lớn hơn 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1.1), thì kết quả thí nghiệm chỉ có thể được tính đến để đánh giá gần đúng cường độ của bê tông.
Ghi chú - Không được phép sử dụng các giá trị gần đúng cường độ bê tông để đánh giá cấp cường độ của bê tông và các phụ thuộc hiệu chuẩn thi công.
7.6.5 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu độ sâu kéo khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo quá 10% (Δ h > 0,1h) hoặc cốt thép lộ ra ở khoảng cách tính từ thiết bị neo nhỏ hơn độ sâu chôn của nó.
7.7.1 Khi thử bằng phương pháp cắt sườn, vùng thử nghiệm không được có vết nứt, mép bê tông, độ võng hoặc lỗ hổng có chiều cao (sâu) lớn hơn 5 mm. Các mặt cắt phải được đặt trong vùng chịu ứng suất ít nhất do tải trọng vận hành hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.7.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được cố định vào kết cấu, đặt tải trọng ở tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị;
Đo độ sâu sứt mẻ thực tế;
Giá trị trung bình của lực cắt được xác định.
7.7.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu cốt thép bị lộ ra trong quá trình sứt mẻ bê tông hoặc độ sâu sứt mẻ thực tế khác với độ sâu quy định hơn 2 mm.
8 Xử lý và trình bày kết quả
8.1 Kết quả thử nghiệm được trình bày trong bảng trong đó chỉ ra:
Kiểu thiết kế;
Cấp thiết kế của bê tông;
Tuổi của bê tông;
Cường độ bê tông của từng khu vực được kiểm soát theo;
Cường độ trung bình của kết cấu bê tông;
Các khu vực của kết cấu hoặc các bộ phận của nó phải tuân thủ.
Mẫu bảng trình bày kết quả thử nghiệm được đưa ra trong phần Phụ lục.
8.2 Việc xử lý và đánh giá sự tuân thủ các yêu cầu đã thiết lập về cường độ thực tế của bê tông thu được bằng các phương pháp nêu trong tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 18105.
Ghi chú - Việc đánh giá thống kê loại bê tông dựa trên kết quả thí nghiệm được thực hiện theo GOST 18105 (sơ đồ “A”, “B” hoặc “C”) trong trường hợp cường độ của bê tông được xác định bằng quan hệ hiệu chuẩn được xây dựng theo phần . Khi sử dụng các phần phụ thuộc đã được cài đặt trước đó bằng cách liên kết chúng (theo ứng dụng ) không được phép kiểm soát thống kê và việc đánh giá lớp cụ thể chỉ được thực hiện theo sơ đồ “D” GOST 18105.
8.3 Kết quả xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp thử không phá hủy cơ học được ghi lại trong phần kết luận (giao thức), cung cấp các dữ liệu sau:
Về kết cấu đã được thí nghiệm, nêu rõ cấp thiết kế, ngày đổ bê tông và thí nghiệm, hoặc tuổi của bê tông tại thời điểm thí nghiệm;
Về các phương pháp kiểm soát cường độ của bê tông;
Về các loại thiết bị có số seri, thông tin kiểm định thiết bị;
Về các phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận (phương trình phụ thuộc, các tham số phụ thuộc, việc tuân thủ các điều kiện áp dụng phụ thuộc hiệu chuẩn);
Được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn hoặc tham chiếu của nó (ngày và kết quả thử nghiệm sử dụng phương pháp gián tiếp và trực tiếp hoặc phá hủy không phá hủy, hệ số hiệu chỉnh);
Về số lượng các đoạn xác định cường độ bê tông trong kết cấu, chỉ rõ vị trí của chúng;
Kết quả kiểm tra;
Phương pháp, kết quả xử lý và đánh giá số liệu thu được.
Phụ lục A
(yêu cầu)
Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho thử nghiệm bóc tách
A.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc tách bao gồm việc thử nghiệm theo các yêu cầu -.
A.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ 5 đến 100 MPa;
Thí nghiệm bê tông nhẹ có cường độ chịu nén từ 5 đến 40 MPa;
Tỷ lệ tối đa của cốt liệu bê tông thô không lớn hơn độ sâu làm việc của thiết bị neo nhúng.
A.3 Các giá đỡ của thiết bị chất tải phải tiếp giáp đều với bề mặt bê tông với khoảng cách ít nhất là 2 h từ trục của thiết bị neo, ở đó h- độ sâu làm việc của thiết bị neo. Sơ đồ kiểm tra được thể hiện trong hình.
1
2
- hỗ trợ cho thiết bị tải;
3
- tay nắm của thiết bị chất tải; 4
- phần tử chuyển tiếp, thanh; 5
- thiết bị neo;
6
- bê tông kéo ra (hình nón xé); 7
- cấu trúc thử nghiệm
Hình A.1 - Sơ đồ thử bóc tách
A.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc tách cung cấp việc sử dụng ba loại thiết bị neo (xem hình). Thiết bị neo loại I được lắp vào kết cấu trong quá trình đổ bê tông. Các thiết bị neo loại II và III được lắp đặt vào các lỗ đã chuẩn bị trước trong kết cấu.
1
- thanh làm việc; 2
- thanh làm việc có côn giãn nở; 3
- má có rãnh phân đoạn;
4
- thanh đỡ; 5
- thanh làm việc có côn giãn nở rỗng; 6
- máy giặt san lấp mặt bằng
Hình A.2 - Các loại thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
A.5 Các thông số của thiết bị neo và phạm vi cường độ bê tông đo được cho phép của chúng theo sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn được nêu trong bảng. Đối với bê tông nhẹ, sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn chỉ sử dụng các thiết bị neo có độ sâu chôn 48 mm.
Bảng A.1 - Thông số của thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
|
Loại neo |
Đường kính neo |
Độ sâu nhúng thiết bị neo, |
Có thể chấp nhận cho thiết bị neo |
||
|
đang làm việc h |
đầy h" |
nặng |
phổi |
||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
10 - 40 |
||||
|
40 - 100 |
|||||
|
5 - 100 |
5 - 40 |
||||
|
10 - 50 |
|||||
A.6 Thiết kế neo loại II và loại III phải đảm bảo nén sơ bộ (trước khi tác dụng tải trọng) lên thành hố tại độ sâu chôn làm việc h và giám sát trượt sau kiểm tra.
Phụ lục B
(yêu cầu)
Sơ đồ thử nghiệm tách xương tiêu chuẩn
B.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn bằng phương pháp cắt sườn cung cấp cho việc thử nghiệm theo các yêu cầu -.
B.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không quá 40 mm;
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ 10 đến 70 MPa trên đá nghiền granit và đá vôi.
B.3 Để thử nghiệm, sử dụng một thiết bị bao gồm một máy kích thích lực có bộ phận đo lực và một dụng cụ kẹp có giá đỡ để làm sứt mẻ cục bộ mép kết cấu. Sơ đồ kiểm tra được thể hiện trong hình.
1
- thiết bị có thiết bị tải và máy đo lực; 2
- hỗ trợ khung;
3
- bê tông sứt mẻ; 4
- cấu trúc thử nghiệm; 5
- Tay cầm có giá đỡ
Hình B.1 - Sơ đồ thử nghiệm sử dụng phương pháp cắt sườn
B.4 Trường hợp sườn bị sứt mẻ cục bộ phải đảm bảo các thông số sau:
Độ sâu cắt Một= (20 ± 2)mm;
Chiều rộng cắt b= (30 ± 0,5)mm;
Góc giữa hướng của tải trọng và pháp tuyến với bề mặt chịu tải của kết cấu β = (18 ± 1)°.
Phụ lục B
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách
Khi thí nghiệm bằng phương pháp bóc theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ chịu nén khối của bê tông R, MPa, có thể được tính bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức
|
R = tôi 1 tôi 2 P, |
Ở đâu tôi 1 - hệ số xét đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô trong vùng xé, lấy bằng 1 khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 50 mm;
tôi 2 - hệ số tỷ lệ đối với sự chuyển đổi từ lực xé tính bằng kilonewton sang cường độ bê tông tính bằng megapascal;
R- lực kéo của thiết bị neo, kN.
Khi thí nghiệm bê tông nặng có cường độ từ 5 MPa trở lên và bê tông nhẹ có cường độ từ 5 đến 40 MPa, các giá trị của hệ số tỷ lệ tôi 2 được lấy theo bảng.
Bảng B.1
|
Loại neo |
Phạm vi |
Đường kính neo |
Độ sâu nhúng neo |
Giá trị hệ sốtôi 2 cho bê tông |
|
|
nặng |
phổi |
||||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
|
40 - 75 |
|||||
|
5 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
Tỷ lệ cược tôi 2 khi thử nghiệm bê tông nặng có cường độ trung bình trên 70 MPa phải được thực hiện theo GOST 31914.
Phụ lục D
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp cắt sườn
với chương trình kiểm tra tiêu chuẩn
Khi thử bằng phương pháp cắt sườn theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ chịu nén lập phương của bê tông trên đá granite và đá vôi dăm R, MPa, có thể được tính bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức
|
R = 0,058tôi(30R + R 2), |
Ở đâu tôi- hệ số xét đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô và lấy bằng:
1,0 - với kích thước cốt liệu nhỏ hơn 20 mm;
1,05 - với kích thước cốt liệu từ 20 đến 30 mm;
1.1 - với kích thước cốt liệu từ 30 đến 40 mm;
R- lực cắt, kN.
Phụ lục D
(yêu cầu)
Yêu cầu đối với dụng cụ thử nghiệm cơ học
Bảng E.1
|
Tên đặc điểm thiết bị |
Đặc điểm của dụng cụ cho phương pháp |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
đàn hồi |
sự gõ |
nhựa |
tách biệt |
sứt mẻ |
tách khỏi |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ cứng của chày, chày hoặc mũi khoan HRCе, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ nhám phần tiếp xúc của mũi đột hoặc mũi nhọn, µm, không lớn hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính của mũi đột hoặc mũi nhọn, mm, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ dày của cạnh lõm đĩa, mm, không nhỏ hơn |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Góc đầu vào hình nón |
30° - 60° |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính vết lõm, % đường kính vết lõm |
20 - 70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Dung sai vuông góc khi tác dụng tải trọng ở độ cao 100 mm, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Năng lượng tác động, J, không ít |
0,02 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tốc độ tăng tải, kN/s Phương trình quan hệ “đặc tính gián tiếp - cường độ” được lấy tuyến tính theo công thức E.2 Từ chối kết quả thử nghiệm Sau khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức (), nó được điều chỉnh bằng cách loại bỏ các kết quả thử nghiệm riêng lẻ không thỏa mãn điều kiện: trong đó giá trị trung bình của cường độ bê tông theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn được tính theo công thức đây là những ý nghĩa tôi H, tôi f, , N- xem giải thích các công thức (), (). E.4 Hiệu chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn Việc điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn đã thiết lập, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung, phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần. Khi điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn, ít nhất ba kết quả mới thu được ở giá trị tối thiểu, tối đa và trung gian của chỉ báo gián tiếp sẽ được thêm vào kết quả thử nghiệm hiện có. Khi dữ liệu được tích lũy để xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn, các kết quả của các thử nghiệm trước đó, bắt đầu từ lần kiểm tra đầu tiên, sẽ bị loại bỏ sao cho tổng số kết quả không vượt quá 20. Sau khi thêm các kết quả mới và loại bỏ các kết quả cũ, các giá trị tối thiểu và tối đa của đặc tính gián tiếp, sự phụ thuộc hiệu chuẩn và các tham số của nó được thiết lập lại theo các công thức () - (). E.5 Điều kiện sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn Việc sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này chỉ được phép đối với các giá trị của đặc tính gián tiếp nằm trong khoảng từ H phút đến N tối đa. Nếu hệ số tương quan r < 0,7 или значение Phụ lục G
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Ở đâu R hệ điều hành Tôi- cường độ bê tông trong Tôi- phần được xác định bằng phương pháp xé bằng sứt mẻ hoặc thử nghiệm lõi theo GOST 28570;
R kosv Tôi- cường độ bê tông trong Tôi- tiết diện, được xác định bằng phương pháp gián tiếp bất kỳ bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được sử dụng;
N- số lượng địa điểm thử nghiệm.
G.2 Khi tính hệ số trùng khớp phải đảm bảo các điều kiện sau:
Số lượng địa điểm thử nghiệm được tính đến khi tính hệ số trùng khớp, N ≥ 3;
Mỗi giá trị riêng R hệ điều hành Tôi /R kosv Tôi không được nhỏ hơn 0,7 và không quá 1,3:
|
chiều dài 1 x 4 m của cấu trúc tuyến tính; Diện tích 1 x 4 m2 của các công trình bằng phẳng. Phụ lục K
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tên công trình |
Chỉ định 1) |
Số lô theo sơ đồ |
Cường độ bê tông, MPa |
Lớp sức mạnh |
|
|
phần 3) |
trung bình 4) |
||||
|
1) Nhãn hiệu, ký hiệu và (hoặc) vị trí của kết cấu trong các trục, vùng của kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn (bắt), để xác định cấp cường độ của bê tông. 2) Tổng số lượng và vị trí các lô đất theo quy định . 3) Cường độ bê tông của công trường phù hợp với . 4) Cường độ trung bình của bê tông của một kết cấu, vùng kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn với số tiết diện đáp ứng yêu cầu . 5) Cấp cường độ thực tế của bê tông của kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn theo đoạn 7.3 - 7.5 GOST 18105 tùy theo sơ đồ điều khiển đã chọn. Ghi chú - Việc trình bày trong cột “Cấp cường độ bê tông” các giá trị cấp ước tính hoặc giá trị cường độ bê tông yêu cầu cho từng phần riêng biệt (đánh giá cấp cường độ cho một phần) là không được chấp nhận. |
|||||
Từ khóa: kết cấu bê tông nặng và bê tông nhẹ, sản phẩm bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn, nguyên khối, kết cấu, kết cấu, phương pháp cơ học xác định cường độ chịu nén, độ bật đàn hồi, xung chấn, biến dạng dẻo, xé, nứt sườn, xé có sứt mẻ
HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN, ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN
HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN, ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN
LIÊN TIẾN
TIÊU CHUẨN
BÊ TÔNG
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy
(EN 12504-2:2001, NEQ)
(EN 12504-3:2005, NEQ)
Công bố chính thức
Gian hàng Rtinform 2016
Lời nói đầu
Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện công việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các quy định cơ bản" và GOST 1.2-2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Tiêu chuẩn liên bang. các quy tắc và khuyến nghị cho việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, áp dụng, ứng dụng, cập nhật và hủy bỏ"
Thông tin chuẩn
1 PHÁT TRIỂN bởi bộ phận kết cấu của Công ty Cổ phần Nghiên cứu Khoa học “Xây dựng” SRC. Viện Thiết kế và Kỹ thuật và Công nghệ Bê tông và Bê tông cốt thép mang tên. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)
2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”
3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Liên bang (nghị định thư ngày 18 tháng 6 năm 2015 số 47)
4 Theo lệnh của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 25 tháng 9 năm 2015 Số 1378-st, tiêu chuẩn liên bang GOST 22690-2015 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia Liên Bang Nga từ ngày 1 tháng 4 năm 2016
5 8 tiêu chuẩn này tính đến các quy định pháp lý chính liên quan đến các yêu cầu đối với các phương pháp cơ học để thử nghiệm không phá hủy cường độ bê tông theo các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau đây:
EN 12504-2:2001 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Phần 2: Thử nghiệm không phá hủy - Xác định hệ số bật lại;
EN 12504-3:2005 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Xác định lực kéo.
Mức độ phù hợp - không tương đương (NEQ)
6 83AMEN GOST 22690-88
Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn quốc gia” và nội dung thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng *Tiêu chuẩn quốc gia. Thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet
© Thông tin tiêu chuẩn. 2016
Ở Liên bang Nga, tiêu chuẩn này không thể được sao chép toàn bộ hoặc một phần. được sao chép và phân phối dưới dạng ấn phẩm chính thức mà không có sự cho phép của Cơ quan Đo lường và Quy chuẩn Kỹ thuật Liên bang
Phụ lục A (quy định) Thiết kế thử nghiệm bóc tách tiêu chuẩn. . . 10
TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN
Xác định sức mạnh phương pháp cơ học thử nghiệm không phá hủy
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy
Ngày giới thiệu - 2016-04-01
1 lĩnh vực sử dụng
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các sản phẩm kết cấu bê tông nặng, hạt mịn, nhẹ và đúc sẵn, bê tông đúc sẵn và bê tông cốt thép. kết cấu, kết cấu (sau đây gọi tắt là kết cấu) và thiết lập các phương pháp cơ học để xác định cường độ chịu nén của bê tông trong kết cấu bằng lực bật đàn hồi, xung lực va đập, biến dạng dẻo, tách rời, nứt sườn, nứt vỡ.
8 của tiêu chuẩn này sử dụng các tham chiếu quy định cho các tiêu chuẩn liên bang sau:
Thước cặp GOST 166-89 (ISO 3599-76). Thông số kỹ thuật
GOST 577-68 Chỉ báo hàng giờ có vạch chia 0,01 mm. Thông số kỹ thuật
GOST 2789-73 Độ nhám bề mặt. Các thông số và đặc điểm
Bê tông GOST 10180-2012. Phương pháp xác định cường độ bằng mẫu đối chứng
Bê tông GOST 18105-2010. Quy tắc theo dõi và đánh giá sức mạnh
GOST 28243-96 Hỏa kế. Yêu cầu kỹ thuật chung
Bê tông GOST 28570-90. Phương pháp xác định cường độ bằng mẫu lấy từ kết cấu
GOST 31914-2012 Bê tông cường độ cao, nặng và hạt mịn cho kết cấu nguyên khối. Quy định về kiểm soát và đánh giá chất lượng
Lưu ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra tính hợp lệ của các tiêu chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - không phải trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet hoặc sử dụng chỉ mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn Quốc gia” , được xuất bản vào ngày 1 tháng 1 năm hiện tại và về các vấn đề của chỉ số thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia” dành cho Năm nay. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu được thay thế (thay đổi) thì khi sử dụng tiêu chuẩn này bạn nên được hướng dẫn bởi tiêu chuẩn thay thế (đã thay đổi). Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy bỏ mà không có sự thay thế thì điều khoản trong đó tham chiếu đến nó sẽ được áp dụng ở phần không ảnh hưởng đến tham chiếu này.
3 Thuật ngữ và định nghĩa
8 của tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ theo GOST 18105, cũng như các thuật ngữ sau với định nghĩa tương ứng:
Công bố chính thức
phương pháp phá hủy để xác định cường độ của bê tông: Xác định cường độ của bê tông bằng cách sử dụng các mẫu đối chứng được làm từ hỗn hợp bê tông theo GOST 10180 hoặc được chọn từ các kết cấu theo GOST 28570.
[GOST 18105-2010. Điều 3.1.18]
3.2 Phương pháp cơ học không phá hủy để xác định cường độ của bê tông: Xác định cường độ của bê tông trực tiếp trong kết cấu chịu tác động cơ học cục bộ lên bê tông (va đập, xé, sứt, lõm, xé có sứt mẻ, đàn hồi).
3.3 Phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông: Xác định cường độ của bê tông bằng cách sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập trước.
3.4 phương pháp không phá hủy trực tiếp (tiêu chuẩn) để xác định cường độ của bê tông: Các phương pháp cung cấp sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn (xé bằng cắt và cắt sườn) và cho phép sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn đã biết mà không cần tham chiếu và điều chỉnh
3.5 Mối quan hệ hiệu chuẩn: Mối quan hệ bằng đồ thị hoặc phân tích giữa đặc tính gián tiếp của cường độ và cường độ chịu nén của bê tông, được xác định bằng một trong các phương pháp phá hủy hoặc trực tiếp không phá hủy.
3.6 Đặc tính gián tiếp của cường độ (chỉ báo gián tiếp): Lượng lực tác dụng khi bê tông bị phá hủy cục bộ, độ lớn bật lại, năng lượng va đập, kích thước vết lõm hoặc số đọc của dụng cụ khác khi đo cường độ của bê tông bằng phương pháp cơ học không phá hủy.
4 Quy định chung
4.1 Các phương pháp cơ học không phá hủy được sử dụng để xác định cường độ nén của bê tông ở tuổi trung gian và tuổi thiết kế được thiết lập bởi tài liệu thiết kế và ở tuổi vượt quá thiết kế khi kiểm tra kết cấu.
4.2 Các phương pháp cơ học không phá hủy để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này được chia theo loại tác động cơ học hoặc đặc tính gián tiếp được xác định trong phương pháp:
Đàn hồi đàn hồi;
Biến dạng dẻo;
> xung sốc:
Tách bằng phương pháp sứt mẻ:
Xương sườn bị sứt mẻ.
4.3 Các phương pháp cơ học không phá hủy để xác định cường độ của bê tông dựa trên mối liên hệ giữa cường độ của bê tông và các đặc tính cường độ gián tiếp:
Phương pháp bật nảy đàn hồi dựa trên mối liên hệ giữa cường độ của bê tông và giá trị bật lại của búa khỏi bề mặt bê tông (hoặc của búa ép vào bê tông);
Phương pháp biến dạng dẻo dựa trên mối quan hệ giữa cường độ của bê tông và các kích thước vết hằn trên bê tông của kết cấu (đường kính, chiều sâu…) hoặc tỷ số giữa đường kính vết hằn trên bê tông và mẫu kim loại chuẩn khi mũi thử va đập hoặc bị ấn vào bề mặt bê tông;
Phương pháp xung tác động lên mối liên hệ giữa cường độ của bê tông, năng lượng va đập và sự thay đổi của nó tại thời điểm va đập của vật va đập với bề mặt bê tông;
Phương pháp xé liên kết của lực căng cần thiết để phá hủy cục bộ bê tông khi xé đĩa kim loại dán vào nó, bằng lực xé chia cho diện tích hình chiếu của bề mặt xé bê tông lên mặt phẳng của đĩa;
Phương pháp tách bằng phương pháp cắt dựa trên mối liên hệ giữa cường độ của bê tông và giá trị lực phá hủy cục bộ của bê tông khi đào thiết bị neo ra khỏi bê tông;
Phương pháp đục một cạnh liên quan đến cường độ của bê tông với giá trị lực cần thiết để đẽo một phần bê tông trên mép của một kết cấu.
4.4 Nhìn chung, các phương pháp cơ học không phá hủy để xác định cường độ của bê tông là các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ. Cường độ của bê tông trong kết cấu được xác định bằng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập bằng thực nghiệm.
4.5 Phương pháp bóc tách khi thí nghiệm theo sơ đồ tiêu chuẩn tại Phụ lục A và phương pháp cắt sườn khi thí nghiệm theo sơ đồ tiêu chuẩn tại Phụ lục B là các phương pháp không phá hủy trực tiếp để xác định cường độ của bê tông. Đối với các phương pháp không phá hủy trực tiếp, cho phép sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập trong Phụ lục b và D.
Lưu ý - Các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong một phạm vi giới hạn cường độ bê tông (xem Phụ lục A và B). Đối với các trường hợp không liên quan đến các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn, cần thiết lập các phụ thuộc phân loại theo các quy tắc chung.
4.6 Cần lựa chọn phương pháp thử có tính đến dữ liệu cho trong Bảng 1 và các hạn chế bổ sung do nhà sản xuất thiết bị đo cụ thể thiết lập. Việc sử dụng các phương pháp ngoài phạm vi cường độ bê tông được khuyến nghị trong Bảng 1 được cho phép với sự chứng minh khoa học và kỹ thuật dựa trên kết quả nghiên cứu sử dụng các dụng cụ đo đã đạt chứng nhận đo lường cho phạm vi cường độ mở rộng của bê tông.
Bảng 1
4.7 Việc xác định cường độ của bê tông nặng thuộc loại thiết kế B60 trở lên hoặc có cường độ nén trung bình của bê tông R m i 70 MPa trong kết cấu nguyên khối phải được thực hiện có tính đến các quy định của GOST 31914.
4.8 Cường độ của bê tông được xác định ở những vùng kết cấu không có hư hỏng nhìn thấy được (tách lớp bảo vệ, vết nứt, lỗ rỗng, v.v.).
4.9 Tuổi bê tông của các kết cấu được kiểm soát và các mặt cắt của nó không được khác với tuổi bê tông của các kết cấu (mặt cắt, mẫu) được thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn lớn hơn 25%. Các trường hợp ngoại lệ là kiểm soát cường độ và xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn cho bê tông có tuổi thọ vượt quá hai tháng. Trong trường hợp này, sự khác biệt về tuổi của các cấu trúc riêng lẻ (địa điểm, mẫu) không được quy định.
4.10 Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Cho phép tiến hành các phép thử ở nhiệt độ âm của bê tông nhưng không thấp hơn âm 10°C khi thiết lập hoặc liên kết phụ thuộc hiệu chuẩn có tính đến các yêu cầu ở 6.2.4. Nhiệt độ của bê tông trong quá trình thử phải tương ứng với nhiệt độ được cung cấp bởi các điều kiện hoạt động của thiết bị.
Các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập ở nhiệt độ bê tông dưới O * C không được phép sử dụng ở nhiệt độ dương.
4.11 Nếu cần kiểm tra kết cấu bê tông sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ bề mặt T lên tới 40 * C (để kiểm soát cường độ ram, truyền và cốp pha của bê tông), sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập sau khi xác định cường độ của bê tông trong kết cấu bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp ở nhiệt độ (i (T ± 10) *C và kiểm tra bê tông bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc kiểm tra mẫu - sau khi làm nguội ở nhiệt độ bình thường.
5 Dụng cụ, thiết bị, dụng cụ đo lường
5.1 Dụng cụ đo và dụng cụ thử nghiệm cơ học nhằm xác định cường độ của bê tông phải được chứng nhận, kiểm định theo cách thức quy định và phải tuân thủ các yêu cầu của Phụ lục D.
5.2 Các số liệu của dụng cụ được hiệu chuẩn theo đơn vị cường độ bê tông phải được coi là một chỉ số gián tiếp về cường độ của bê tông. Những thiết bị này chỉ nên được sử dụng sau
thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn “số đọc thiết bị - cường độ bê tông” hoặc liên kết mối quan hệ được thiết lập trong thiết bị theo 6.1.9.
5.3 Dụng cụ đo đường kính vết lõm (thước cặp theo GOST 166), dùng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải cung cấp phép đo với sai số không quá 0,1 mm. công cụ đo độ sâu của dấu ấn (chỉ báo quay số theo GOST 577, v.v.) - với sai số không quá 0,01 mm.
5.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc và cắt sườn cung cấp việc sử dụng các thiết bị neo và kẹp theo Phụ lục A và B.
5.5 Đối với phương pháp sứt mẻ nên sử dụng thiết bị neo. độ sâu chôn của nó không được nhỏ hơn kích thước tối đa của cốt liệu bê tông thô của kết cấu đang được thử nghiệm.
5.6 Đối với phương pháp xé, nên sử dụng đĩa thép có đường kính ít nhất là 40 mm. độ dày ít nhất 6 mm và đường kính ít nhất 0,1, với các thông số độ nhám của bề mặt được liên kết ít nhất Ra = 20 micron theo GOST 2789. Chất kết dính để dán đĩa phải cung cấp cường độ bám dính cho bê tông, tại đó sự phá hủy xảy ra dọc theo bề mặt bê tông.
6 Chuẩn bị thử nghiệm
6.1 Quy trình chuẩn bị thử nghiệm
6.1.1 Việc chuẩn bị cho thử nghiệm bao gồm việc kiểm tra các dụng cụ được sử dụng theo hướng dẫn vận hành và thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ.
6.1.2 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập dựa trên dữ liệu sau:
Kết quả thử song song các tiết diện giống nhau của kết cấu sử dụng một trong các phương pháp gián tiếp và phương pháp trực tiếp không phá hủy để xác định cường độ của bê tông;
Kết quả thử các phần kết cấu sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông và các mẫu lõi thử nghiệm được chọn từ cùng một phần kết cấu và được thử nghiệm theo GOST 28570:
Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông tiêu chuẩn sử dụng một trong các phương pháp gián tiếp không phá hủy để xác định cường độ bê tông và thí nghiệm cơ học theo GOST 10180.
6.1.3 Đối với các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng loại cường độ tiêu chuẩn quy định trong 4.1 đối với bê tông có cùng thành phần danh nghĩa.
Cho phép xây dựng một mối quan hệ hiệu chuẩn đối với bê tông cùng loại với một loại cốt liệu thô, với một công nghệ sản xuất duy nhất, khác nhau về thành phần danh nghĩa và giá trị cường độ tiêu chuẩn, tuân theo các yêu cầu ở 6.1.7
6.1.4 Sai khác cho phép về tuổi bê tông của các kết cấu riêng lẻ (tiết diện, mẫu) khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn vào tuổi bê tông của kết cấu được kiểm soát được lấy theo 4.9.
6.1.5 Đối với các phương pháp trực tiếp không phá hủy theo 4.5, cho phép sử dụng các phụ thuộc nêu tại Phụ lục C và Phụ lục D cho tất cả các loại cường độ tiêu chuẩn hóa của bê tông.
6.1.6 Phần phụ thuộc hiệu chuẩn phải có độ lệch chuẩn (dư) S T n m không vượt quá 15% cường độ bê tông trung bình của các tiết diện hoặc mẫu dùng để thi công phần phụ thuộc và có hệ số tương quan (chỉ số) tối thiểu là 0,7.
Nên sử dụng mối quan hệ tuyến tính có dạng R* a*bK (trong đó R là cường độ của bê tông. K là chỉ số gián tiếp). Phương pháp thiết lập, đánh giá các thông số và xác định điều kiện sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn tuyến tính được nêu tại Phụ lục E.
6.1.7 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn của độ lệch của các giá trị đơn lẻ cường độ bê tông R^ với giá trị trung bình cường độ bê tông của các tiết diện hoặc mẫu I f. được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn phải nằm trong giới hạn:
> từ 0,5 đến 1,5 cường độ trung bình của bê tông R f ở R f £ 20 MPa;
Từ 0,6 đến 1,4 cường độ bê tông trung bình R, f ở 20 MPa< Я ф £50 МПа;
Từ 0,7 đến 1,3 cường độ bê tông trung bình Rf ở 50 MPa<Я Ф £80 МПа;
Từ 0,8 đến 1,2 cường độ trung bình của bê tông Rf ở Rf > 80 MPa.
6.1.8 Việc hiệu chỉnh mối quan hệ đã thiết lập đối với bê tông ở tuổi trung gian và tuổi thiết kế phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần, có tính đến các kết quả thí nghiệm thu được bổ sung. Số lượng mẫu hoặc diện tích khảo nghiệm bổ sung khi tiến hành điều chỉnh ít nhất phải là ba mẫu. Phương pháp điều chỉnh được nêu trong Phụ lục E.
6.1.9 Cho phép sử dụng các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với phép thử về thành phần, tuổi, điều kiện đông cứng, độ ẩm, có tham chiếu phù hợp với phương pháp ứng dụng.
6.1.10 Không tham chiếu đến các điều kiện cụ thể trong Phụ lục G, các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đang được thử nghiệm chỉ có thể được sử dụng để thu được các giá trị cường độ gần đúng. Không được phép sử dụng các giá trị cường độ biểu thị mà không căn cứ vào các điều kiện cụ thể để đánh giá cấp cường độ của bê tông.
6.2 Xây dựng phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên kết quả thí nghiệm cường độ bê tông
trong thiết kế
6.2.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên kết quả thí nghiệm cường độ bê tông trong kết cấu, sự phụ thuộc được thiết lập dựa trên các giá trị đơn lẻ của chỉ tiêu gián tiếp và cường độ của bê tông trong cùng một tiết diện kết cấu.
Giá trị trung bình của chỉ báo gián tiếp trong khu vực được lấy làm giá trị duy nhất của chỉ báo gián tiếp. Cường độ đơn vị của bê tông được lấy là cường độ của bê tông tại hiện trường, được xác định bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc thử nghiệm các mẫu đã chọn.
6.2.2 Số giá trị đơn vị tối thiểu để xây dựng quan hệ hiệu chuẩn dựa trên kết quả thí nghiệm cường độ bê tông trong kết cấu là 12.
6.2.3 Khi xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn dựa trên kết quả thử nghiệm cường độ bê tông trong các kết cấu không phải chịu thử nghiệm hoặc vùng của chúng, trước tiên các phép đo được thực hiện bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp theo các yêu cầu của Mục 7.
Sau đó chọn các vùng theo số lượng quy định trong 6.2.2, ở đó đạt được giá trị lớn nhất. giá trị tối thiểu và trung gian của chỉ báo gián tiếp.
Sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, các phần được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc lấy mẫu để thử nghiệm theo GOST 26570.
6.2.4 Để xác định cường độ ở nhiệt độ âm của bê tông, các khu vực được chọn để thi công hoặc liên kết phụ thuộc hiệu chuẩn trước tiên được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, sau đó lấy mẫu để thử nghiệm tiếp theo ở nhiệt độ dương hoặc được gia nhiệt bằng nguồn nhiệt bên ngoài (bộ phát hồng ngoại, súng nhiệt, v.v.) đến độ sâu 50 mm đến nhiệt độ không thấp hơn 0 * C và được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp. Nhiệt độ của bê tông nóng được theo dõi ở độ sâu lắp đặt thiết bị neo trong lỗ đã chuẩn bị sẵn hoặc dọc theo bề mặt phoi theo cách không tiếp xúc bằng nhiệt kế theo GOST 28243.
Chỉ được phép loại bỏ các kết quả thử nghiệm được sử dụng để xây dựng đường cong hiệu chuẩn ở nhiệt độ âm nếu các sai lệch có liên quan đến việc vi phạm quy trình thử nghiệm. Trong trường hợp này, kết quả bị loại bỏ phải được thay thế bằng kết quả thử nghiệm lặp lại trên cùng một khu vực của kết cấu.
6.3 Xây dựng đường chuẩn dựa trên mẫu đối chứng
6.3.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên các mẫu đối chứng, sự phụ thuộc được thiết lập bằng cách sử dụng các giá trị đơn lẻ của chỉ tiêu gián tiếp và cường độ bê tông của mẫu khối tiêu chuẩn.
Giá trị trung bình của các chỉ báo gián tiếp đối với một loạt mẫu hoặc cho một mẫu (nếu thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng mẫu) được lấy làm giá trị duy nhất của chỉ báo gián tiếp. Cường độ của bê tông theo chuỗi theo GOST 10180 hoặc một mẫu (sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho từng mẫu riêng lẻ) được lấy làm một giá trị duy nhất của cường độ bê tông. Các thử nghiệm cơ học của mẫu theo GOST 10180 được thực hiện ngay sau khi thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp.
6.3.2 Khi xây dựng đường cong hiệu chuẩn dựa trên kết quả của các mẫu khối thử nghiệm, sử dụng ít nhất 15 loạt mẫu khối theo GOST 10180 hoặc ít nhất 30 mẫu khối riêng lẻ. Các mẫu được thực hiện theo yêu cầu của GOST 10180 theo các ca khác nhau, trong ít nhất 3 ngày, từ bê tông có cùng thành phần danh nghĩa, sử dụng cùng một công nghệ, trong cùng một chế độ đông cứng như kết cấu cần kiểm soát.
Các giá trị đơn vị cường độ bê tông của các mẫu khối được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn phải tương ứng với các sai lệch dự kiến trong sản xuất, đồng thời nằm trong phạm vi được thiết lập trong 6.1.7.
6.3.3 Sự phụ thuộc hiệu chuẩn của các phương pháp đàn hồi phục hồi, xung va đập, biến dạng dẻo, tách gân và nứt vỡ được thiết lập dựa trên kết quả thử nghiệm các mẫu khối được sản xuất, trước tiên bằng phương pháp không phá hủy và sau đó bằng phương pháp phá hủy. theo GOST 10180.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, mẫu chính và mẫu đối chứng được thực hiện theo 6.3.4. Một đặc tính gián tiếp được xác định trên các mẫu chính. mẫu đối chứng được thử nghiệm theo GOST 10180. Mẫu chính và mẫu đối chứng phải được làm từ cùng một loại bê tông và cứng lại trong cùng điều kiện.
6.3.4 Kích thước của mẫu phải được chọn phù hợp với cỡ cốt liệu lớn nhất trong hỗn hợp bê tông theo GOST 10180 nhưng không nhỏ hơn:
100*100*100 mm cho các phương pháp bật lại, xung sốc, biến dạng dẻo. cũng như phương pháp bóc vỏ (mẫu đối chứng);
200*200*200 mm đối với phương pháp chặt sườn:
300*300*300mm. nhưng có kích thước gân ít nhất là sáu độ sâu lắp đặt thiết bị neo cho phương pháp xé bằng sứt mẻ (mẫu chính).
6.3.5 Để xác định các đặc tính cường độ gián tiếp, các phép thử được thực hiện theo yêu cầu của Mục 7 trên các mặt bên (theo hướng đổ bê tông) của mẫu hình lập phương.
Tổng số phép đo trên mỗi mẫu đối với phương pháp bật đàn hồi, xung chấn, biến dạng dẻo khi va đập không được nhỏ hơn số lần thử đã thiết lập trên khu vực theo Bảng 2 và khoảng cách giữa các điểm va đập phải bằng ít nhất 30 mm (15 mm đối với phương pháp xung sốc). Đối với phương pháp biến dạng dẻo trong quá trình tạo vết lõm, số lần thử trên mỗi mặt ít nhất phải là hai và khoảng cách giữa các vị trí thử ít nhất phải gấp đôi đường kính của vết lõm.
Khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn cho phương pháp cắt gân, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi gân bên.
Khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách, một thử nghiệm được thực hiện trên mỗi mặt bên của mẫu chính.
6.3.6 Khi thử bằng phương pháp đàn hồi, xung lực hoặc biến dạng dẻo khi va đập, mẫu phải được kẹp trên máy ép với lực ít nhất (30 ± 5) kN và không quá 10% giá trị dự kiến. của tải trọng phá hủy.
6.3.7 Mẫu thử bằng phương pháp xé được lắp đặt trên máy ép như thế này. sao cho các bề mặt được thực hiện xé không chạm vào các tấm đỡ của máy ép. Kết quả thử nghiệm theo GOST 10180 tăng 5%.
7 Kiểm tra
7.1 Yêu cầu chung
7.1.1 Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát trong kết cấu phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 18105 và được nêu trong tài liệu thiết kế cho kết cấu hoặc được lắp đặt có tính đến:
Nhiệm vụ kiểm soát (xác định loại bê tông thực tế, cường độ tước hoặc ủ, xác định các khu vực cường độ bị giảm, v.v.);
Loại kết cấu (cột, dầm, tấm, v.v.);
Vị trí các gắp và thứ tự đổ bê tông:
Gia cố các kết cấu.
Nguyên tắc ấn định số vị trí thí nghiệm đối với kết cấu nguyên khối và đúc sẵn khi quan trắc cường độ bê tông được nêu tại Phụ lục I. Khi xác định cường độ bê tông của các kết cấu được kiểm tra, số lượng và vị trí các vị trí phải lấy theo chương trình kiểm tra.
7.1.2 Các thử nghiệm được thực hiện trên một phần kết cấu có diện tích từ 100 đến 900 cm2.
7.1.3 Tổng số lần đo trong từng khu vực, khoảng cách giữa các vị trí đo trong khu vực và tính từ mép kết cấu, chiều dày kết cấu trong khu vực đo không được nhỏ hơn các giá trị cho trong Bảng 2 tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm.
Bảng 2 - Yêu cầu đối với khu vực thử nghiệm
|
Tên phương thức |
Tổng số lần đo trên mỗi ô |
Khoảng cách tối thiểu giữa các điểm đo trên hiện trường, mm |
Khoảng cách tối thiểu từ mép kết cấu đến điểm đo, mm |
Độ day tôi thiểu kết cấu, mm |
|
PHỤC HỒI đàn hồi | ||||
|
xung tác động | ||||
|
Biến dạng dẻo | ||||
|
Đào xương sườn | ||||
|
2 đường kính đĩa | ||||
|
Tách rời với sứt mẻ ở độ sâu làm việc của neo nhúng L: *40mm< 40мм |
7.1.4 Độ lệch của các kết quả đo riêng lẻ ở từng phần so với giá trị trung bình số học của các kết quả đo đối với một phần đã cho không được vượt quá 10%. Kết quả đo không thỏa mãn điều kiện quy định sẽ không được tính đến khi tính giá trị trung bình số học của chỉ báo gián tiếp cho một khu vực nhất định. Tổng số lần đo tại mỗi vị trí khi tính trung bình số học phải đảm bảo yêu cầu ở Bảng 2.
7.1.5 Cường độ của bê tông trong phần được kiểm soát của kết cấu được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ tiêu gián tiếp sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn được thiết lập theo yêu cầu của phần 6, với điều kiện là giá trị tính toán của chỉ tiêu gián tiếp nằm trong giới hạn cho phép. giới hạn của mối quan hệ được thiết lập (hoặc liên kết) (giữa cường độ giá trị nhỏ nhất và lớn nhất).
7.1.6 Độ nhám bề mặt của một phần kết cấu bê tông khi thử bằng các phương pháp bật lại, xung xung và biến dạng dẻo phải tương ứng với độ nhám bề mặt của các phần kết cấu (hoặc hình khối) được thử khi thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn. TRONG trường hợp cần thiết Nó được phép làm sạch các bề mặt của cấu trúc.
Khi sử dụng phương pháp biến dạng dẻo lõm, nếu loại bỏ số đọc bằng 0 sau khi tác dụng tải trọng ban đầu thì không yêu cầu về độ nhám bề mặt của kết cấu bê tông.
7.2 Phương pháp phục hồi
7.2.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Nên lấy vị trí tương tự của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang. như khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở vị trí khác của thiết bị cần thực hiện điều chỉnh các chỉ số theo đúng hướng dẫn vận hành của thiết bị:
7.3 Phương pháp biến dạng dẻo
7.3.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được đặt sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt được thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Khi sử dụng thước đo hình cầu để thuận tiện cho việc đo đường kính của bản in, phép thử có thể được thực hiện qua các tờ giấy than và giấy trắng (trong trường hợp này, các phép thử để thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một loại giấy);
Các giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi lại theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.4 Phương pháp xung sốc
7.4.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được định vị như thế này. sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt cần thử theo hướng dẫn vận hành của thiết bị:
Nên lấy vị trí của thiết bị khi kiểm tra kết cấu so với phương ngang giống như trong quá trình kiểm tra khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn. Ở một vị trí khác của thiết bị, cần phải hiệu chỉnh các số đọc theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Ghi lại giá trị của đặc tính gián tiếp theo hướng dẫn vận hành của thiết bị;
Giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp trên tiết diện kết cấu được tính toán.
7.5 Phương pháp xé
7.5.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp kéo, các mặt cắt phải nằm ở vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.5.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Tại nơi dán đĩa, loại bỏ lớp bê tông bề mặt sâu 0,5-1 mm và làm sạch bề mặt khỏi bụi;
Đĩa được dán vào bê tông bằng cách ấn đĩa và loại bỏ phần keo thừa bên ngoài đĩa;
Phòng thí nghiệm được kết nối với đĩa;
Tải được tăng dần với tốc độ (1 ± 0,3) kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị;
Diện tích hình chiếu của bề mặt phân tách trên mặt phẳng đĩa được đo với sai số iO.Scm 2;
Giá trị ứng suất có điều kiện trong bê tông khi bị xé được xác định bằng tỷ số giữa lực xé lớn nhất và diện tích hình chiếu của bề mặt bị xé.
7.5.3 Kết quả thí nghiệm không được tính đến nếu cốt thép bị lộ ra trong quá trình tách bê tông hoặc diện tích nhô ra của bề mặt tách nhỏ hơn 80% diện tích đĩa.
7.6 Phương pháp cắt chip
7.6.1 Khi thí nghiệm bằng phương pháp bóc, các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc do lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.6.2 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Nếu thiết bị neo không được lắp đặt trước khi đổ bê tông thì sẽ tạo một lỗ trên bê tông, kích thước của lỗ này được chọn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;
Thiết bị neo được cố định vào lỗ đến độ sâu quy định trong hướng dẫn vận hành thiết bị, tùy theo loại thiết bị neo;
Thiết bị được kết nối với một thiết bị kết nối;
Tải được tăng với tốc độ 1,5-3,0 kN/s:
Ghi số đọc của lực kế của thiết bị P 0 và độ trượt của neo LP (chênh lệch giữa độ sâu thực tế của lực kéo và độ sâu nhúng của thiết bị neo) với độ chính xác không nhỏ hơn 0,1 mm .
7.6.3 Giá trị đo được của lực kéo P 4 được nhân với hệ số hiệu chỉnh y. được xác định bởi công thức
trong đó L là chiều sâu làm việc của thiết bị neo, mm;
DP - độ trượt của neo, mm.
7.6.4 Nếu kích thước lớn nhất và nhỏ nhất của phần bê tông bị xé ra từ thiết bị neo đến giới hạn phá hủy dọc theo bề mặt của kết cấu khác nhau hơn hai lần và nếu chiều sâu của phần bị rách khác nhau từ độ sâu chôn của thiết bị neo lớn hơn 5% (DL > 0,05ft, y > 1,1), thì kết quả thử nghiệm chỉ có thể được tính đến để đánh giá gần đúng cường độ của bê tông.
Lưu ý - Không được phép sử dụng các giá trị gần đúng của cường độ bê tông để đánh giá cấp cường độ của bê tông và các phụ thuộc hiệu chuẩn xây dựng.
7.6.5 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu độ sâu kéo khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo quá 10% (dL > 0,1 A) hoặc phần cốt thép lộ ra ở khoảng cách so với thiết bị neo nhỏ hơn độ sâu nhúng của nó.
7.7 Phương pháp tách sườn
7.7.1 Khi thử bằng phương pháp cắt sườn, vùng thử nghiệm không được có vết nứt, mép bê tông, độ võng hoặc lỗ hổng có chiều cao (sâu) lớn hơn 5 mm. Các mặt cắt phải được đặt trong vùng chịu ứng suất ít nhất do tải trọng vận hành hoặc lực nén của cốt thép dự ứng lực gây ra.
7.7.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:
Thiết bị được cố định vào kết cấu. tác dụng tải ở tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN/s;
Ghi lại số đọc của lực kế của thiết bị;
Đo độ sâu sứt mẻ thực tế;
Giá trị trung bình của lực cắt được xác định.
7.7.3 Kết quả thí nghiệm không được tính đến nếu cốt thép lộ ra khi bê tông bị sứt mẻ hoặc độ sâu nứt vỡ thực tế khác với độ sâu quy định hơn 2 mm.
8 Xử lý và trình bày kết quả
8.1 Kết quả thử nghiệm được trình bày trong bảng trong đó chỉ ra:
Kiểu thiết kế;
Cấp thiết kế của bê tông;
Tuổi của bê tông;
Cường độ bê tông của từng khu vực kiểm soát theo 7.1.5;
Cường độ trung bình của kết cấu bê tông;
Diện tích của kết cấu hoặc các bộ phận của kết cấu phải tuân theo các yêu cầu ở 7.1.1.
Mẫu bảng trình bày kết quả thử nghiệm được nêu tại Phụ lục K.
8.2 Xử lý và đánh giá sự phù hợp yêu cầu được thiết lập giá trị cường độ thực tế của bê tông thu được bằng các phương pháp nêu trong tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 18105.
Lưu ý - Việc đánh giá thống kê loại bê tông dựa trên kết quả thử nghiệm được thực hiện theo GOST 18105 (sơ đồ “A”, “B” hoặc “C”) trong trường hợp cường độ của bê tông được xác định bằng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được xây dựng trong theo phần 6. Khi sử dụng các phụ thuộc đã được thiết lập trước đó bằng cách liên kết chúng (theo Phụ lục G), không được phép kiểm soát thống kê và việc đánh giá lớp cụ thể chỉ được thực hiện theo sơ đồ “G” của GOST 18105.
8.3 Kết quả xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp thử không phá hủy cơ học được ghi lại trong phần kết luận (giao thức), cung cấp các dữ liệu sau:
Về kết cấu đã được thí nghiệm, nêu rõ cấp thiết kế, ngày đổ bê tông và thí nghiệm, hoặc tuổi của bê tông tại thời điểm thí nghiệm;
Về các phương pháp kiểm soát cường độ của bê tông;
Về các loại thiết bị có số seri, thông tin kiểm định thiết bị;
Về các phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận (phương trình phụ thuộc, các tham số phụ thuộc, việc tuân thủ các điều kiện áp dụng phụ thuộc hiệu chuẩn);
Được sử dụng để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn hoặc tham chiếu của nó (ngày và kết quả thử nghiệm sử dụng phương pháp gián tiếp và trực tiếp hoặc phá hủy không phá hủy, hệ số hiệu chỉnh);
Về số lượng các đoạn xác định cường độ bê tông trong kết cấu, chỉ rõ vị trí của chúng;
Kết quả kiểm tra;
Phương pháp, kết quả xử lý và đánh giá số liệu thu được.
Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho thử nghiệm bóc tách
A.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho phương pháp bóc vỏ yêu cầu thử nghiệm phải được thực hiện theo các yêu cầu của A.2-A.6.
A.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ S đến 100 MPa:
Thí nghiệm bê tông nhẹ có cường độ chịu nén từ S đến 40 MPa:
Tỷ lệ tối đa của cốt liệu bê tông thô không lớn hơn độ sâu làm việc của thiết bị neo nhúng.
A.3 Các trụ đỡ của thiết bị neo phải liền kề đều với bề mặt bê tông ở khoảng cách ít nhất là 2h tính từ trục của thiết bị neo, trong đó L là độ sâu làm việc của thiết bị neo. Sơ đồ thử nghiệm được thể hiện trên Hình A.1.
1 - thiết bị có thiết bị tải và máy đo lực; 2 - giá đỡ của thiết bị chất tải: 3 - tay nắm của thiết bị chất tải: 4 - các bộ phận chuyển tiếp, thanh, S - thiết bị neo. 6 - bê tông bị kéo ra (rách hình nón): 7 - kết cấu cần thử
Hình A.1 - Sơ đồ thử bóc tách
A.4 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn cho thử nghiệm bóc tách bao gồm việc sử dụng ba loại thiết bị neo (xem Hình A.2). Thiết bị neo loại I được lắp vào kết cấu trong quá trình đổ bê tông. Các thiết bị neo loại II và loại II được lắp đặt vào các lỗ đã chuẩn bị trước trong kết cấu.
1 - thanh gia công: 2 - thanh gia công có hình nón khác: 3 - phoi có rãnh phân đoạn: 4 - thanh đỡ: 5 - thanh gia công có hình nón giãn nở chín: b - vòng đệm san phẳng
Hình A.2 - Các loại thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
A.5 Các thông số của thiết bị neo và phạm vi cường độ bê tông đo được cho phép của chúng theo sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn được nêu trong Bảng A.1. Đối với bê tông nhẹ, sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn chỉ sử dụng các thiết bị neo có độ sâu chôn 48 mm.
Bảng A.1 - Thông số của thiết bị neo trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
|
Loại thiết bị neo |
Đường kính thiết bị neo tf. mm |
Độ sâu chôn thiết bị neo, mm |
Khoảng cho phép đo cường độ chịu nén của bê tông đối với thiết bị neo. MPa |
||
|
đang làm việc |
máy ép trái L" |
nặng | |||
A.b Thiết kế neo loại II và loại III phải đảm bảo độ nén sơ bộ (trước khi tác dụng tải trọng) lên thành lỗ ở độ sâu làm việc chôn l và kiểm soát độ trượt sau khi thử.
Sơ đồ thử nghiệm tách xương tiêu chuẩn
B.1 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn sử dụng phương pháp cắt sườn cung cấp thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu B.2-B.4.
B.2 Chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn được áp dụng trong các trường hợp sau:
Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không quá 40 mm:
Thí nghiệm bê tông nặng có cường độ chịu nén từ 10 đến 70 MPa trên đá nghiền granit và đá vôi. B.Z Để tiến hành kiểm tra, sử dụng thiết bị bao gồm máy kích thích lực và bộ phận đo lực
thanh ngang và kẹp có giá đỡ để sứt mẻ cục bộ sườn của kết cấu. Sơ đồ thử nghiệm được thể hiện trên Hình B.1.
1 - thiết bị có thiết bị tải và máy đo độ ẩm. 2 - khung đỡ: 3 - bê tông bị sứt mẻ: 4 - thử
thiết kế^ - tay cầm có giá đỡ
Hình B.1 - Sơ đồ thử nghiệm sử dụng phương pháp cắt sườn
B.4 Trường hợp sườn bị sứt mẻ cục bộ phải đảm bảo các thông số sau:
Độ sâu cắt a ■ (20 a 2) mm.
Chiều rộng cắt 0"(30 và 0,5) mm;
Góc giữa hướng của tải trọng và pháp tuyến với bề mặt chịu tải của kết cấu p" (18 a 1)*.
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho phương pháp bóc tách với sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
Khi thí nghiệm bằng phương pháp kéo có cắt theo sơ đồ tiêu chuẩn phù hợp với Phụ lục A, cường độ khối của bê tông không chịu nén R.MPa. có thể được tính bằng mối quan hệ grvduiroac bằng công thức
I*P)|P>^. (TRONG 1)
trong đó t là hệ số tính đến kích thước tối đa của cốt liệu thô trong vùng vỡ và được lấy bằng 1 khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 50 mm:
t 2 - hệ số tỷ lệ đối với sự chuyển đổi từ lực kéo tính bằng kilonewton sang cường độ bê tông tính bằng megapascal:
P là lực kéo của thiết bị neo. kN.
Khi thí nghiệm bê tông nặng có cường độ từ 5 MPa trở lên và bê tông nhẹ có cường độ từ 5 đến 40 MPa, các giá trị của hệ số tỉ lệ t2 lấy theo Bảng B.1.
Bảng 8.1
|
Loại thiết bị neo |
Phạm vi cường độ chịu nén đo được của bê tông. MPa |
Đường kính thiết bị neo d. không |
Độ sâu nhúng của thiết bị neo, mm |
Giá trị của hệ số w^ đối với bê tông |
|
|
nặng | |||||
Hệ số t 3 khi thử bê tông nặng có cường độ trung bình trên 70 MPa phải lấy theo GOST 31914.
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn của phương pháp cắt sườn với sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn
Khi thử nghiệm phương pháp cắt sườn theo sơ đồ tiêu chuẩn phù hợp với Phụ lục B, cường độ chịu nén lập phương của bê tông trên đá granit và đá vôi dăm R. MLA. có thể được tính bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn bằng công thức
R - 0,058m (30P + PJ). (D.1)
trong đó t là hệ số có tính đến kích thước tối đa của cốt liệu thô và được lấy bằng:
1,0 - với kích thước cốt liệu nhỏ hơn 20 mm:
1,05 - với cỡ cốt liệu từ 20 đến 30 mm:
1.1 - với kích thước hạt độn từ 30 đến 40 mm:
P - lực cắt. kN.
Phụ lục D (bắt buộc)
Yêu cầu đối với dụng cụ thử nghiệm cơ học
Bảng E.1
|
Tên đặc điểm thiết bị |
Đặc điểm của dụng cụ cho phương pháp |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
đàn hồi |
sự gõ thúc đẩy |
nhựa sự biến dạng |
mở bằng skapya* và nó |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ cứng của tiền đạo, tiền đạo hoặc người thụt vào НЯСе. không ít | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ nhám của phần tiếp xúc của mũi khoan hoặc mũi nhọn. ừm. không còn nữa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính của vật va chạm hoặc vết lõm. mm. không ít | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ dày của các cạnh của vết lõm đĩa. mm. không ít | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Góc đầu vào hình nón | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Đường kính vết lõm, % đường kính vết lõm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Dung sai vuông góc khi tác dụng tải trọng ở độ cao 100 mm. mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tác động năng lượng. J. không kém | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tỷ lệ tải tăng. kN/s | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Lỗi đo tải, h.không còn nữa |
5 ở đây RjN - xem phần giải thích cho công thức (£.3). Sau khi loại bỏ, sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập lại bằng cách sử dụng các công thức (£.1) - (E.S) dựa trên các kết quả thử nghiệm còn lại. Việc loại bỏ các kết quả thử nghiệm còn lại được lặp lại, xem xét việc đáp ứng điều kiện (E.6) khi sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn mới (đã hiệu chỉnh). Giá trị cường độ cục bộ của bê tông phải thỏa mãn yêu cầu ở 6.1.7. £.3 Các thông số phụ thuộc hiệu chuẩn Đối với sự phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận, hãy xác định: Giá trị tối thiểu và tối đa của đặc tính gián tiếp N đã cho. Độ lệch chuẩn^ n m của sự phụ thuộc hiệu chuẩn được xây dựng theo công thức (E.7); Hệ số tương quan phụ thuộc hiệu chuẩn g theo công thức
trong đó giá trị trung bình của cường độ bê tông theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn được tính theo công thức
đây là các giá trị của R (H. I f.Y f. N - xem giải thích cho các công thức (E.E). (E.b). E.4 Hiệu chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn Việc điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn đã thiết lập, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung, phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần. Khi điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn, ít nhất ba kết quả mới thu được ở giá trị tối thiểu, tối đa và trung gian của chỉ báo gián tiếp sẽ được thêm vào kết quả thử nghiệm hiện có. Khi dữ liệu được tích lũy để xây dựng mối quan hệ hiệu chuẩn, kết quả của các thử nghiệm trước đó. bắt đầu từ những cái đầu tiên, chúng bị loại bỏ sao cho tổng số kết quả không vượt quá 20. Sau khi thêm kết quả mới và loại bỏ kết quả cũ, giá trị tối thiểu và tối đa của đặc tính gián tiếp, sự phụ thuộc hiệu chuẩn và các tham số của nó là thiết lập lại theo công thức (E.1)-(E.9). E.S Điều kiện sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn Việc sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này chỉ được phép đối với các giá trị đặc tính gián tiếp nằm trong khoảng từ N tl đến n tad. Nếu hệ số tương quan r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. thì không được phép theo dõi, đánh giá sức mạnh dựa trên sự phụ thuộc có được. Kỹ thuật liên kết sự phụ thuộc hiệu chuẩn G.1 Giá trị cường độ của bê tông, được xác định bằng cách sử dụng mối quan hệ hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đang được thử nghiệm, được nhân với hệ số trùng khớp K c. Giá trị được tính bằng công thức cường độ bê tông ở đâu phần thứ t, được xác định bằng phương pháp xé hoặc thử nghiệm lõi theo GOST 26570; I msa, - cường độ của bê tông trong<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Khi tính hệ số trùng khớp phải đảm bảo các điều kiện sau: Số lượng vị trí thí nghiệm được tính đến khi tính hệ số trùng khớp, n i 3; Mỗi giá trị thành phần I k,/I (0ca ^không được nhỏ hơn 0,7 và không lớn hơn 1,3: Mỗi giá trị cụ thể của I^. , phải khác với giá trị trung bình không quá 15%: Các giá trị Yade không thỏa mãn điều kiện (G.2). (Zh.Z). không được tính đến khi tính toán hệ số trùng hợp Ks. Chỉ định số lượng địa điểm thử nghiệm cho các kết cấu đúc sẵn và nguyên khối I.1 Theo GOST 18105, khi giám sát cường độ bê tông của kết cấu đúc sẵn (đã được tôi luyện hoặc đúc sẵn), số lượng kết cấu kiểm soát của từng loại được lấy ít nhất là 100 và ít nhất là 10 kết cấu trong lô. Nếu một lô có từ 12 cấu trúc trở xuống thì việc kiểm tra toàn diện sẽ được thực hiện. Trong trường hợp này, số phần ít nhất phải là: Chiều dài 1 không phải 4 m của kết cấu tuyến tính: Diện tích 1 x 4 m2 của các công trình bằng phẳng. I.2 Theo GOST 18105, khi giám sát cường độ bê tông của các kết cấu nguyên khối ở độ tuổi trung gian, ít nhất một kết cấu của từng loại (cột, tường, trần, xà ngang, v.v.) từ lô được kiểm soát được kiểm soát bằng cách sử dụng phương pháp không -phương pháp trên không. I.Z Theo GOST 18105, khi giám sát cường độ bê tông của các kết cấu nguyên khối ở tuổi thiết kế, việc kiểm tra không phá hủy liên tục cường độ bê tông của tất cả các kết cấu của lô được kiểm soát sẽ được thực hiện. Trong trường hợp này, số lượng địa điểm kiểm tra ít nhất phải là: 3 cho mỗi tay nắm dùng cho kết cấu phẳng (tường, trần, tấm móng); 1 trên 4 m chiều dài (hoặc 3 trên mỗi tay nắm) cho mỗi cấu trúc ngang tuyến tính (dầm, xà ngang); 6 cho mỗi cấu trúc - dành cho các cấu trúc thẳng đứng tuyến tính (cột, tháp). Tổng số mặt cắt đo để tính toán đặc tính đồng nhất cường độ bê tông của một lô kết cấu ít nhất là 20. I.4 Số lần đo cường độ bê tông bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy tại mỗi vị trí (số lần đo tại chỗ) lấy theo Bảng 2. Mẫu bảng trình bày kết quả kiểm tra
UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Từ khóa: Kết cấu bê tông nặng và bê tông nhẹ, sản phẩm bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn, nguyên khối, kết cấu và kết cấu, phương pháp cơ học xác định cường độ chịu nén, độ bật đàn hồi, xung chấn, biến dạng dẻo, xé, nứt sườn, xé có sứt mẻ Biên tập viên T.T. Martynova Biên tập viên kỹ thuật 8.N. Pruskova Proofreader M 8. Vuchia Bố cục máy tính I.A. Napajkina Giao hàng vào ngày 29/12/201S. Ký và in ngày 06/02/2016. Format 60"64^. Kiểu chữ Arial. Uel. lò vi sóng tôi. 2.7V. Uch.-iad. tôi. 2,36. Tira" 60 đô la. Zach. 263. Được xuất bản và in bởi FSUE “STANDARTINFORM”, $12399 Moscow. Ngõ Lựu Đạn.. 4. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Các kết cấu xây dựng dựa trên hỗn hợp chất kết dính, cát và cốt liệu cần phải được kiểm tra độ tin cậy và an toàn. Tuy nhiên, những nghiên cứu như vậy không được gây gián đoạn hoạt động của đối tượng được thử nghiệm và do đó được thực hiện bằng phương pháp không phá hủy. Điều này làm giảm chi phí, giảm cường độ lao động và loại bỏ thiệt hại cục bộ.
Phương pháp điều khiển trực tiếp
Các phương pháp này cần thiết cho việc hình thành các mối phụ thuộc hiệu chuẩn và việc điều chỉnh chúng sau đó đối với các phương pháp gián tiếp được thực hiện trên cùng các phần của kết cấu. Công nghệ này có thể được sử dụng để kiểm tra ở các giai đoạn xây dựng khác nhau của tòa nhà, cũng như để vận hành và tái thiết các vật thể đã hoàn thiện.
Tách bằng sứt mẻ
Hoạt động như vậy được thực hiện theo tiêu chuẩn nhà nước, phản ánh thông tin cơ bản về phương pháp thực hiện. Các kết quả thu được không bị ảnh hưởng bởi bất kỳ điều kiện bề mặt nào.
Ba loại thiết bị neo được sử dụng để nghiên cứu.
- Thanh làm việc được trang bị đầu neo.
- Một thiết bị có hình nón mở rộng và các đoạn má có rãnh.
- Một thiết bị có hình nón mở rộng rỗng, có một thanh đặc biệt để cố định thiết bị ở một vị trí.
Ghi chú! Khi chọn loại thiết bị và độ sâu xuyên của neo, bạn nên tính đến cường độ dự kiến của thành phần và kích thước của cốt liệu, được phản ánh trong bảng bên dưới.
| Điều kiện sấy hỗn hợp | Loại thiết bị được sử dụng | Độ sâu ngâm neo tính bằng mm | Cường độ ước tính tính bằng MPa | Giá trị hệ số | |
| Bố cục ánh sáng | Dung dịch nặng | ||||
| Xử lý nhiệt | 1 | 4835 | <50>50 | 1,2 | 1,32,6 |
| 2 | 4830 | <50>50 | 1,0 | 1,12,7 | |
| 3 | 35 | <50 | — | 1,8 | |
| Làm cứng tự nhiên | 1 | 4835 | <50>50 | 1,2 | 1,12,4 |
| 2 | 4830 | <50>50 | 1,0 | 0,92,5 | |
| 3 | 35 | <50 | — | 1,5 | |
Trong các kết cấu nguyên khối, việc kiểm tra cường độ của bê tông bằng phương pháp không phá hủy, bao gồm việc xé bỏ bằng sứt mẻ, được thực hiện ở ba khu vực cùng một lúc. Khi điều chỉnh sự phụ thuộc hiệu chuẩn, ba thử nghiệm gián tiếp được thực hiện cùng với phương pháp này.
sứt mẻ xương sườn
Phương pháp này liên quan đến việc cắt bỏ cạnh của cấu trúc đang được thử nghiệm. Nó chủ yếu được sử dụng để điều khiển các đoạn tuyến tính như dầm, cột, cọc, lanh tô và dầm đỡ. Thao tác không cần chuẩn bị thêm, tuy nhiên, nếu có lớp bảo vệ dày dưới 20 mm thì không thể áp dụng phương pháp.
Tách đĩa kim loại
Một biện pháp khác cho phép phương pháp thử nghiệm bê tông không phá hủy chưa được sử dụng rộng rãi ở nước ta, đó là do chế độ nhiệt độ hạn chế. Một yếu tố tiêu cực khác là cần phải tạo rãnh bằng máy khoan và điều này làm giảm năng suất nghiên cứu.
Bản thân phương pháp này liên quan đến việc ghi lại ứng suất cần thiết để phá hủy cục bộ thành phần đã cứng khi đĩa thép bị xé ra. Khi xác định đặc tính cường độ, lực tác dụng và diện tích hình chiếu bề mặt sẽ được tính đến.
Phương pháp kiểm soát gián tiếp
Các nghiên cứu như vậy được thực hiện khi cần đánh giá giá trị của các đặc tính cường độ, sử dụng chúng như một trong nhiều yếu tố đưa ra ý tưởng về tình trạng kỹ thuật của kết cấu. Không thể sử dụng kết quả thu được nếu sự phụ thuộc hiệu chuẩn riêng () chưa được xác định.
Kiểm tra siêu âm
Phương pháp kiểm tra bê tông bằng phương pháp không phá hủy, bao gồm việc sử dụng sóng siêu âm, đã trở nên phổ biến. Trong quá trình vận hành, mối liên hệ được thiết lập giữa tốc độ rung và mật độ của hỗn hợp đông cứng.
Nghiện có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố.
- Phần phụ và số lượng của nó trong dung dịch.
- Phương pháp được lựa chọn để chuẩn bị thành phần.
- Mức độ nén và độ căng.
- Thay đổi mức tiêu thụ chất kết dính hơn 30%.
Phép cộng! Khảo sát siêu âm mang lại cơ hội thực hiện kiểm tra hàng loạt hầu hết mọi cấu trúc với số lần không giới hạn. Nhược điểm chính nằm ở sai số cho phép.
Sự phục hồi đàn hồi
Kiểm tra cường độ bê tông không phá hủy bằng phương pháp này cho phép chúng ta thiết lập mối quan hệ giữa cường độ nén và độ đàn hồi của vật liệu. Trong quá trình nghiên cứu, thanh kim loại của thiết bị chính sau khi va chạm sẽ di chuyển ra xa một khoảng cách nhất định, đây là dấu hiệu cho thấy chất lượng độ bền của kết cấu.
Trong quá trình thử nghiệm, thiết bị được cố định sao cho phần tử thép tiếp xúc chặt chẽ với bề mặt bê tông và sử dụng vít đặc biệt. Sau khi buộc chặt, con lắc được lắp đặt theo chiều ngang. Trong trường hợp này, nó được chốt trực tiếp bằng cò súng.
Sau khi đặt thiết bị vuông góc với mặt phẳng, hãy bóp cò. Chốt bắn được điều chỉnh tự động, sau đó nó được nhả ra một cách độc lập và tác động dưới tác động của một lò xo đặc biệt. Phần tử kim loại nảy lên một khoảng cách nhất định, được đo bằng một thang đo đặc biệt.
Thiết bị hệ thống KISI có cấu trúc khá phức tạp được sử dụng làm công cụ kiểm tra chính. Độ bền của hỗn hợp đã đông cứng có thể được xác định dựa trên dữ liệu của thiết bị sau khi tiến hành 6-7 thử nghiệm theo lịch trình đặc biệt.
Tạo xung lực tác động
Nhờ phương pháp nghiên cứu này, có thể ghi lại năng lượng va chạm được giải phóng tại thời điểm búa tiếp xúc với kết cấu bê tông. Điểm tích cực là việc thử nghiệm không phá hủy các thiết bị bê tông hoạt động theo nguyên lý xung xung kích có kích thước nhỏ gọn. Tuy nhiên, giá của chúng khá cao.
Biến dạng dẻo
Trong quá trình vận hành, đo kích thước vết do phần tử thép để lại trên bề mặt bê tông. Phương pháp này được coi là hơi lỗi thời, nhưng do chi phí thiết bị thấp nên nó tiếp tục được sử dụng tích cực trong môi trường xây dựng. Sau khi tác động, các bản in còn lại sẽ được đo.
Thiết bị xác định độ bền của loại này dựa trên việc ép thanh trực tiếp vào mặt phẳng bằng áp suất tĩnh của lực cần thiết hoặc bằng một cú đánh thông thường. Các sản phẩm con lắc, búa và lò xo được sử dụng làm thiết bị chính.
Dưới đây là các điều kiện cho hoạt động.
- Các thử nghiệm nên được thực hiện trên một khu vực có diện tích từ 100 đến 400 mét vuông. cm.
- Khi thực hiện thao tác này, cần thực hiện ít nhất năm phép đo với độ chính xác cao.
- Lực tác động phải vuông góc với mặt phẳng được thử.
- Để xác định các đặc tính cường độ, cần có bề mặt nhẵn, đạt được bằng cách đúc khuôn trong ván khuôn kim loại.
Quan trọng! Nếu cường độ của bê tông được đo không phá hủy bằng thiết bị kiểu búa thì các mẫu phải được lắp đặt trên nền bằng phẳng hoàn hảo.
Đặc điểm so sánh bằng cách sử dụng một ví dụ
Đối tượng là một cái giếng được làm bằng bê tông cốt thép nguyên khối. Độ sâu của nó là 8 m và bán kính là 12 m, các bề mặt bên được lấp đầy bằng các tay nắm chia cấu trúc thành 7 tầng cao.
Kết quả nghiên cứu được trình bày ở bảng dưới đây.
| Tầng | Phương pháp nghiên cứu gián tiếp | ||||||
| siêu âm | xung tác động | Sự phục hồi đàn hồi | Kiểm tra báo chí | ||||
| Thứ Tư. nghĩa tính bằng m/s | Tỷ lệ phần trăm | Thứ Tư. nghĩa tính bằng MPa | Tỷ lệ phần trăm | Thứ Tư. nghĩa ở bạn. các đơn vị | Tỷ lệ phần trăm | Thứ Tư. nghĩa tính bằng MPa | |
| 1 | 4058 | 3,9 | 41,9 | 23,4 | 46,2 | 7,8 | 41,6 |
| 2 | 4082 | 4,6 | 24,4 | 40,2 | 43,7 | 7,6 | 35,0 |
| 3 | 4533 | 5,2 | 49,6 | 28,7 | 49,7 | 9,9 | 36,5 |
| 4 | 4300 | 3,9 | 38,1 | 36,3 | 46,6 | 8,3 | 40,1 |
| 5 | 4094 | 4,1 | 38,2 | 28,5 | 48,2 | 8,5 | 42,1 |
| 6 | 4453 | 3,6 | 45,5 | 41,6 | 47,6 | 7,6 | 39,3 |
| 7 | 3836 | 4,5 | 42,8 | 26,5 | 44,6 | 7,3 | 30,6 |
| Thứ Tư. nghĩa V. | ≈4,26 | ≈32,2 | ≈8,14 | ||||
Phần kết luận! Từ bảng dưới đây, có thể thấy rõ rằng sai số tối thiểu trong nghiên cứu là đặc trưng của phương pháp siêu âm. Độ chênh lệch khi thử nghiệm bằng xung sốc là tối đa.
Kiểm tra không sử dụng dụng cụ
Nghiên cứu được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt đã được thảo luận ở trên, nhưng nếu cần thiết, các thử nghiệm đơn giản có thể được thực hiện bằng chính đôi tay của bạn. Sẽ không thể có được thông tin chính xác về các đặc tính cường độ, nhưng hoàn toàn có thể xác định loại bê tông.
Đầu tiên, chuẩn bị các dụng cụ cần thiết: một cái đục và một cái búa có trọng lượng từ 400-800 g, thiết bị cắt va đập được lắp vuông góc với bề mặt.
Nó nhận được những cú đánh có cường độ trung bình, dấu vết của chúng sẽ được phân tích.
- Một dấu hiệu khó nhận thấy có thể chỉ ra rằng hỗn hợp đã đông cứng là loại B25 hoặc cao hơn.
- Các vết rất dễ nhận thấy trên bề mặt kết cấu thường vẫn còn khi sử dụng bê tông B15.
- Chỗ lõm đáng kể và sự hiện diện của mảnh vụn cho phép chúng tôi phân loại thành phần được sử dụng là loại B10.
- Nếu đầu dụng cụ đi vào mặt phẳng đến độ sâu hơn 1 cm thì bê tông B5 có thể đã được sử dụng cho công việc.
Chú ý! Bạn có thể kiểm tra theo cách này trong vòng vài phút mà không cần bất kỳ thiết bị nào. Sau đó, bạn sẽ biết được độ bền của thành phần đã cứng lại.
Tiêu chuẩn nhà nước
Các phương pháp không phá hủy để theo dõi cường độ của bê tông được quy định theo GOST 22690-88, các điều khoản áp dụng cho hỗn hợp nhẹ và nặng. Tuy nhiên, nó chỉ phản ánh các phương pháp cơ học không bao gồm siêu âm. Giá trị giới hạn của chúng được trình bày trong bảng.
Làm việc với bê tông
- Để hình thành các cấu trúc dựa trên hỗn hợp xây dựng, ván khuôn bằng gỗ hoặc kim loại được chế tạo có thể tạo ra hình dạng mong muốn cho vật liệu.
- Để cải thiện các đặc tính chất lượng, một lưới cốt thép được đặt trong chế phẩm, buộc chặt bằng hàn hoặc dây. Thông thường, kích thước của các tế bào dao động từ 10 đến 20 cm.
- Nếu cần tách một phần nào đó khỏi kết cấu thì sử dụng phương pháp cắt bê tông cốt thép bằng bánh xe kim cương.. Hoạt động này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nước để tránh bụi quá nhiều.
- Theo quy luật, dung dịch được đổ ở nhiệt độ dương.. Tuy nhiên, nếu bạn có thiết bị đặc biệt để làm nóng, bạn được phép thực hiện công việc với số đo nhiệt kế âm.
- Để tạo thông gió bên trong kết cấu bê tông (ví dụ, đối với móng hoặc gác mái), việc khoan lỗ bằng kim cương trên bê tông được thực hiện.
- Việc tải cấu trúc đã hoàn thiện chỉ được phép sau khi hỗn hợp đã cứng hoàn toàn, nghĩa là sau 28 ngày.
V.A.Klevtsov, Tiến sĩ Kỹ thuật. Khoa học (chủ đề chủ đề); M.G. Korevitskaya, Tiến sĩ tech. khoa học; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S Vostrova; A.A.Grbenik; G.V.Sizov, Tiến sĩ. tech. khoa học; D.A.Korshunov, Tiến sĩ. tech. khoa học; MVSidorenko, Tiến sĩ tech. khoa học; Yu.I.Kurash, Tiến sĩ. tech. khoa học; AM Leshchinsky, tiến sĩ tech. khoa học; V.R. Abramovsky; V.A. Dorf, Tiến sĩ. tech. khoa học; EG Sorkin, Tiến sĩ. tech. khoa học; V.L. Chernyakhovsky, Tiến sĩ tech. khoa học; IO Krol, tiến sĩ tech. khoa học; S.Ya Khomutchenko; Y.E. Ganin; O.Yu Sammal, Tiến sĩ. tech. khoa học; A.A.Rulkov, Tiến sĩ. tech. khoa học; PL Talberg; A.I.Markov, Tiến sĩ. tech. khoa học; R.O.Krasnovsky, Tiến sĩ tech. khoa học; LS Pavlov, Tiến sĩ tech. khoa học; M.Yu Leshchinsky, Tiến sĩ tech. khoa học; G.A. Tselykovsky; IE Shkolnik, tiến sĩ tech. khoa học; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, tiến sĩ tech. khoa học; N.B. Zhukovskaya; S.P. Abramova; TRONG. Nagornyak
Tiêu chuẩn này áp dụng cho bê tông nặng và bê tông nhẹ và thiết lập các phương pháp xác định cường độ chịu nén trong kết cấu bằng lực đàn hồi, xung lực, biến dạng dẻo, rách, nứt sườn và bong tróc khi cắt.
Kích thước của vết hằn trên bê tông (đường kính, độ sâu, v.v.) hoặc tỷ lệ đường kính của vết hằn trên bê tông và mẫu chuẩn khi mũi thử chạm vào hoặc vết lõm được ép vào bề mặt bê tông;
Giá trị ứng suất cần thiết để phá hủy cục bộ bê tông khi đĩa kim loại dán vào nó bị xé ra, bằng lực xé chia cho diện tích hình chiếu của bề mặt xé bê tông lên mặt phẳng của đĩa ;
1.3. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy cơ học được sử dụng để xác định cường độ bê tông của tất cả các loại cường độ tiêu chuẩn hóa, được kiểm soát theo GOST 18105, cũng như để xác định cường độ của bê tông trong quá trình kiểm tra và loại bỏ kết cấu.
1.4. Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Khi kiểm tra kết cấu, cho phép xác định độ bền ở nhiệt độ âm, nhưng không thấp hơn âm 10 °C, với điều kiện là tại thời điểm đóng băng kết cấu phải có ít nhất một tuần ở nhiệt độ dương và độ ẩm không khí tương đối bằng 0. hơn 75%.
1.5. Sự tuân thủ các giá trị cường độ bê tông thực tế thu được bằng các phương pháp được đưa ra trong tiêu chuẩn này với các yêu cầu đã thiết lập được đánh giá theo GOST 18105.
2.1. Cường độ của bê tông được xác định bằng cách sử dụng các dụng cụ được thiết kế để xác định các đặc tính gián tiếp đã đạt chứng nhận đo lường theo GOST 8.326* và đáp ứng các yêu cầu nêu trong Bảng 2.
| Tên đặc điểm thiết bị | Đặc điểm của dụng cụ cho phương pháp | |||||
| sự phục hồi đàn hồi | xung sốc | biến dạng dẻo | tách biệt | sứt mẻ xương sườn | tách bằng sứt mẻ | |
| Độ cứng của chày, chày hoặc mũi khoan HRCе, không nhỏ hơn | ||||||
| Độ nhám phần tiếp xúc của mũi đột hoặc mũi nhọn, µm, không lớn hơn | ||||||
| Đường kính của mũi đột hoặc mũi nhọn, mm, không nhỏ hơn | ||||||
| Độ dày của cạnh lõm đĩa, mm, không nhỏ hơn | 10 | |||||
| Góc đầu vào hình nón | 30-60° | |||||
| Đường kính vết lõm, % đường kính vết lõm | 20-70 | |||||
| Dung sai vuông góc khi tác dụng tải ở độ cao 100 mm, mm |
||||||
| Năng lượng tác động, J, không ít | 0,02 | |||||
| Tốc độ tăng tải, kN/s | 1,5* | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 1,5-3,0 | ||
| Lỗi đo tải từ tải đo được, %, không lớn hơn | 5* | |||||
2.2. Dụng cụ đo đường kính hoặc độ sâu của vết lõm (thang đo góc theo GOST 427, thước cặp theo GOST 166, v.v.), được sử dụng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải cung cấp các phép đo có sai số không quá ± 0,1 mm, và một công cụ đo độ sâu vết lõm (loại đồng hồ chỉ báo theo GOST 577, v.v.) - với sai số không quá ± 0,01 mm.
Cũng có thể sử dụng các thiết bị neo khác, độ sâu chôn của thiết bị này phải không nhỏ hơn kích thước tối đa của cốt liệu bê tông thô của kết cấu đang được thử nghiệm.
2.5. Đối với phương pháp xé, các đĩa thép có đường kính ít nhất 40 mm, độ dày ít nhất 6 mm và đường kính ít nhất 0,1, với thông số độ nhám của bề mặt được dán ít nhất là 20 micron theo GOST 2789. được sử dụng. Chất kết dính để dán đĩa phải cung cấp độ bền để
3.1. Để xác định cường độ của bê tông trong kết cấu, trước tiên phải thiết lập mối quan hệ hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ (dưới dạng biểu đồ, bảng hoặc công thức).
Đối với phương pháp xé có cắt, trong trường hợp sử dụng thiết bị neo theo Phụ lục 2, và đối với phương pháp cắt sườn, trong trường hợp sử dụng thiết bị theo Phụ lục 3, cho phép sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn đã cho. tương ứng tại Phụ lục 5 và 6.
