Công nghệ đóng thiếc dây đúng cách. Hướng dẫn cách thiếc đầu mỏ hàn - cách thiếc đúng các loại mỏ hàn

Việc hàn chỉ có thể thành công nếu chủ tuân thủ tất cả các yêu cầu và khuyến nghị. Để làm việc, bạn phải chuẩn bị chất trợ dung chất lượng cao, thường được thể hiện bằng nhựa thông thông thường. Nhưng vật liệu này không phải lúc nào cũng có sẵn. Vì điều này, mọi chủ sở hữu nên biết cách thiếc dây điện mà không cần nhựa thông tại nhà.

Sự miêu tả

Nếu một người mới bắt đầu muốn hiểu ý nghĩa của việc “thiếc dây”, thì anh ta cần phải tìm hiểu các đặc điểm cơ bản. Thiếc là việc áp dụng sơ bộ một lớp hàn mỏng lên bề mặt của hai khu vực được nối. Quy trình này là cần thiết nếu bạn cần cải thiện tiếp xúc điện hoặc cải thiện chất lượng hàn. Công nghệ hiện đại cho phép bạn thiếc dây mà không cần sự trợ giúp của bàn ủi hàn. Để đạt được kết quả mong muốn, bạn cần chuẩn bị trước một hộp kim loại nhỏ. Tốt nhất bạn nên sử dụng nắp đậy đồ uống có ga. Đặt một vài miếng thiếc hàn chì nhỏ vào thùng chứa.

Lớp cách điện phải được loại bỏ khỏi các đầu dây. Thùng chứa chất hàn được nung nóng cho đến khi tan chảy hoàn toàn. Với những mục đích này, bạn có thể sử dụng nến hoặc bếp điện. Đầu trần của dây được ngâm trong chất trợ dung sao cho bao phủ toàn bộ bề mặt sản phẩm nhiều nhất có thể. Tất cả phần thừa phải được loại bỏ bằng chuyển động nhanh của tay bằng giẻ. Phải có một lớp thiếc đều trên dây. Nếu người chủ cần xử lý một phần của bộ phận phẳng thì một ít chất hàn đã bào sẽ được đổ lên bề mặt của nó. Nguồn lửa được đưa từ bên dưới sản phẩm. Sau khi tan chảy, chất hàn được chà xát trên bề mặt bằng một thanh thép. Các bộ phận kim loại có thể được xử lý bằng axit hàn.

Vật liệu phụ trợ

Nếu bạn chuẩn bị trước mọi thứ thiết bị cần thiết, khi đó bạn có thể hàn dây bằng mỏ hàn nhanh hơn nhiều và có chất lượng tốt hơn:

Những yêu cầu cơ bản

Bạn chỉ có thể thiếc dây nếu bạn chọn đúng thông lượng. Bất kỳ chất hàn hiện đại nào cũng được thiết kế để loại bỏ cặn oxit trên các sản phẩm kim loại, cũng như ngăn chặn quá trình oxy hóa. Rosin đối phó tốt với tất cả các nhiệm vụ, nhưng trong một số trường hợp, bạn chỉ cần biết cách đóng dây đúng cách bằng các phương tiện khác. Vật liệu được chọn phải đáp ứng một số yêu cầu:

• Hòa tan tối đa các oxit.
• Điểm nóng chảy thấp.
• Phân bố đồng đều trên toàn bộ bề mặt.
• Mật độ nhỏ.
• Hòa tan nhanh chóng bằng mỏ hàn.
• Thông lượng không được nứt bên ngoài khu vực làm việc.
• Không có phản ứng với các bộ phận hàn và kim loại.
• Dễ dàng tháo ra khi hoàn thành.

Hổ phách, mỡ động vật và nhựa cây

Để hàn dây từ tai nghe và các sản phẩm khác, trước tiên bạn phải làm tan chảy cả ba thành phần. Tất nhiên, trong quá trình làm việc sẽ có rất mùi hôi nhưng kết quả là xứng đáng. Hỗn hợp phải được khuấy liên tục. Thành phần của sản phẩm càng gần giống nhựa thông càng tốt, vì vậy nó lựa chọn hoàn hảođể thay thế nó.

Nếu người thợ phải gia công các chi tiết bằng sắt thì nhựa gỗ phải được hòa tan trong giấm thực phẩm. Tinh chất sẽ không có tác dụng. Hổ phách thông thường có thể được sử dụng như một chất trợ dung.

Pin và aspirin

Tùy chọn này được coi là hợp lý và đáng tin cậy nhất khi bạn cần thiếc dây đồng. Thay nhựa thông bằng nhựa phẳng thuốc sủi bọt sẽ không thành công, vì vậy tốt hơn nên ưu tiên dùng aspirin truyền thống. Thuốc phải được nghiền thành bột và hòa tan trong nước hoặc rượu vang và rượu vodka. Điểm trừ duy nhất là quy trình phải được thực hiện dưới mui xe hoặc ở nơi thông thoáng. Nếu không, chủ nhân có thể hít phải khói độc hại. Để đạt được kết quả mong muốn, bạn cũng có thể sử dụng chất điện phân từ pin đã qua sử dụng.

Axit phổ quát

Để thiếc dây không có nhựa thông, bạn có thể sử dụng bất kỳ chất kiềm nào. Để tránh quá trình oxy hóa kim loại không mong muốn, bạn cần làm sạch hoàn toàn kim loại và vật hàn, sau đó phủ chúng bằng stearin. Trong trường hợp này, một cây nến thông thường là lý tưởng. Trước khi sử dụng, stearin phải được nấu chảy mà không quá nóng. lớp bảo vệ chắc chắn sẽ loại bỏ khả năng tiếp xúc với không khí. Quá trình hàn được thực hiện dưới lớp stearin.

Tùy chọn bất thường

Nếu không có nhựa thông truyền thống trong tay thì bạn có thể sử dụng chất chà xát cung thông dụng. Những người thợ thủ công thông thái có sẵn chất trợ dung và chất hàn thích ngâm sản phẩm trong cồn nguyên chất. Thành phần phải hòa tan hoàn toàn. Các đánh giá đã chỉ ra rằng với chiết xuất này, nhựa thông có thể được thay thế thành công. Cồn sẽ bay hơi dần dần và quá trình xử lý dây sẽ đáp ứng mọi yêu cầu.

Mỏ hàn điện

Để thiếc dây hiệu quả, bạn cần tuân thủ các khuyến nghị sau:

dây bị mắc kẹt

Nhiều người mới bắt đầu có thể gặp phải một số vấn đề nhất định khi làm việc với mỏ hàn. Thông thường, những khó khăn liên quan đến việc xử lý dây bị mắc kẹt. Một kết nối đáng tin cậy và bền vững được thực hiện như sau:

• dây được làm sạch cẩn thận khỏi lớp cách điện;
• tĩnh mạch trần nên có ánh kim loại đặc trưng;
• tất cả các vị trí của kết nối dự định đều được xử lý bằng vật liệu hàn;
• các bộ phận được gắn chặt với nhau bằng cách xoắn;
• Bạn có thể dùng giấy nhám để làm sạch vùng hàn; không được có gờ trên sản phẩm có thể làm giảm độ bền buộc;
• kết nối được phủ bằng chất hàn nóng chảy;
• Để đảm bảo độ tin cậy, điểm buộc được bọc bằng băng cách điện.

Hàn dây truyền thống bằng chất trợ dung có các đặc điểm sau:

• Tốt hơn hết bạn nên chọn sản phẩm có khả năng hòa tan và loại bỏ các màng vật liệu phi kim loại xuất hiện trên bề mặt sản phẩm.
• Điểm nóng chảy của chất hàn cao hơn so với nhựa thông thông thường. Điều kiện này phải được tính đến để có được độ bám dính mạnh nhất có thể.
• Thông lượng không nên tiếp xúc với thiếc nóng chảy. Mỗi sản phẩm luôn tạo thành một lớp phủ riêng biệt, nhờ đó đạt được độ cố định tối đa cho các bộ phận.
• Chất trợ dung phải luôn được làm phẳng trên bề mặt càng nhiều càng tốt để không bị dày lên.

Phần kết luận

Đối với các vật liệu phức tạp và chịu lửa, đơn giản là không thể tìm được chất thay thế cho nhựa thông cổ điển. Ở một tình huống khác, khi vắng mặt chất liệu cổ điển chủ sẽ cần các công cụ có sẵn có đặc điểm tương tự. Nhưng cách làm này chỉ phù hợp ở nhà khi bạn không cần phải tuân thủ một số công nghệ nhất định. Trong trường hợp không có nhựa thông, bạn cần nhớ rằng chất lượng hàn sẽ giảm, đó là lý do tại sao bạn cần chuẩn bị cho các thao tác bổ sung.

Làm việc với thiết bị điện tử vô tuyến liên quan đến vật liệu hàn. Nó rất dễ học và nếu có những sắc thái khó hiểu, chúng sẽ biến mất theo kinh nghiệm. Công cụ này yêu cầu bảo trì cho nó Công việc có chất lượng. Người thợ cần phải thiếc đầu mỏ hàn một cách chính xác để chất hàn dính vào. Dụng cụ không được bị hư hỏng. Chất lượng hàn phụ thuộc vào các hành động chính xác khi xử lý đế.

Đặc điểm của lớp phủ

Bàn là hàn kiểu đơn giản theo truyền thống có một đầu đồng. Vật liệu này vẫn được sử dụng kể từ khi phát minh ra công cụ này do đặc tính dẫn nhiệt cao. Nhưng có một nhược điểm - khả năng chịu mài mòn cao. Đồng cháy hết hoặc hòa tan trong chất hàn. Sự thiếu hụt cần phải được loại bỏ và các nhà sản xuất bắt đầu phủ thêm lớp phủ niken hoặc bạc.

Niken có độ bền cao và không bị mòn. Tuổi thọ sử dụng lâu dài là một ưu điểm của mạ niken. Nhược điểm: độ bám dính kém. Đầu này không giữ được mối hàn tốt. Việc hàn chỉ có thể được thực hiện bằng cách bôi chất hàn trực tiếp lên vùng làm việc. Khu vực làm việc được làm nóng bằng đầu, sau đó đặt một lượng nhỏ chất hàn hoặc kem hàn. Quá trình đông kết xảy ra do nhiệt.

Bạc có độ bám dính tốt nhưng dẫn nhiệt kém. Ngoài ra, vật liệu đắt tiền. Theo thời gian, lớp bạc sẽ mòn đi và lộ ra phần đế bằng đồng. Điều này xảy ra do lớp phủ bạc hòa tan vào vật hàn.

Các đặc tính của việc phun làm phức tạp việc vận hành và bảo trì. Vì vậy, những người yêu thích đài phát thanh, đặc biệt là thế hệ cũ, ưa chuộng bàn ủi hàn đồng hơn. Nhưng đầu đồng có một nhược điểm - đồng nóng sẽ bị oxy hóa ngay lập tức. Tương tác với không khí chỉ xảy ra trên một lớp mỏng, nhưng điều này đủ để không có độ bám dính. Nhiệt cũng được truyền tồi tệ hơn. Lối thoát - đầu phải luôn được che chắn lớp mỏng hàn.

Không nên phủ thiếc trước khi hàn vì đồng bắt đầu cháy dưới lớp của nó. Tại vị trí đốt cháy xuất hiện xỉ, do đó không có độ bám dính. Người chủ bắt đầu mất tập trung vào công việc.

Vật liệu mài mòn làm mòn lớp phủ. Niken hoặc gốm được phủ một lớp mỏng ở đầu - đó là lý do tại sao bạn không thể mài chúng xuống. Đầu nhọn đắt tiền sẽ biến thành một thanh đồng.

Quá trình chuẩn bị một đầu đồng

Quá trình phủ rất đơn giản. Chất hàn nóng chảy vừa khít với đồng nóng, nhưng với một điều kiện - nó phải sạch. Điều này chỉ có thể đạt được ở nhiệt độ thấp. Quá trình oxy hóa tăng tốc khi nhiệt độ tăng và độ bám dính biến mất. Chất hàn nguội không thể dính vào đầu vì nó không tan chảy. Hóa ra là một vòng luẩn quẩn.

Xỉ, nhựa thông và cặn nhựa, cặn và các mảnh vụn khác có thể được loại bỏ bằng dụng cụ lạnh. Thanh được kéo ra trước thao tác này để không làm hỏng lò sưởi. Đầu bên trong lò sưởi cũng bị oxy hóa, làm giảm khả năng truyền nhiệt. Điện do cặn sẽ vượt qua điện trở dư thừa và bị lãng phí.

Trước khi đóng thiếc mỏ hàn có đầu đồng, nó phải được làm sạch bụi bẩn. Điều này được thực hiện bằng giũa hoặc giấy nhám. Vật liệu phải được mài thành một lớp sạch để vẻ bề ngoàiđã như mới. Làm điều này dễ dàng hơn với giấy nhám. Bề mặt được đánh bóng đến trạng thái mịn - theo cách này quá trình oxy hóa diễn ra chậm hơn.

Tốc độ oxy hóa có thể được giảm bằng cách cùm đầu. Điều này được thực hiện bằng một cái búa đặt trên đe. Sử dụng những cú đánh nhẹ nhàng, bề mặt được tăng cường và thanh đồng được định hình. Tiếp theo, họ chuyển sang quá trình đóng hộp cho đến khi phủ đầy xỉ.

Các phương pháp đóng hộp đầu đồng:

Sự chuẩn bị thích hợp sẽ giúp bạn không phải lo lắng giai đoạn đầu công việc. Sau một thời gian, quy trình này cần được thực hiện lại vì đồng bắt đầu bị oxy hóa.

Tinning lớp phủ hiện đại

Đầu gốm và niken không cần phải đóng hộp. Đây là những gì các nhà sản xuất đọc, nhưng đây không gì khác hơn là quảng cáo. Lớp phủ hiện đại cũng dễ bị oxy hóa, chỉ có điều quá trình diễn ra chậm hơn. Thiếc đầu mỏ hàn của trạm hàn kiểu hiện đại Phương pháp thông thường sẽ không hiệu quả - lớp phủ sẽ bị xóa.

Việc làm sạch được thực hiện bằng một miếng vải cotton ướt. Họ lấy nhựa thông rắn, nơi họ đặt một ít chất hàn. Đầu nên được chà xát bằng vải và nhúng ngay vào nhựa thông. Một miếng hàn được đẩy thẳng đứng xuống. Chất hàn tan chảy và bao bọc đầu nón.

Vệ sinh trong quá trình vận hành

Việc đóng hộp sắt hàn đúng cách không chỉ quan trọng trong quá trình chuẩn bị cho công việc. Sau một thời gian hàn, có thể xảy ra trường hợp vật liệu không dính vào đế nữa. Điều này xảy ra sau khoảng 15 phút. Đồng sẽ cháy dưới lớp thiếc. Có một số cách để hàn sắt hàn đúng cách trong quá trình vận hành.

Một khối gỗ

Người thợ thủ công phải luôn có sẵn một khối gỗ thô. sử dụng cây lá kim, vì gỗ như vậy có nhựa thông tự nhiên. Tôi đổ chất trợ dung lên gỗ và hàn một ít chất hàn lên đó. Ngay khi vết đốt xuất hiện vảy, hãy chà xát lên gỗ. Trong quá trình này, phần đế được làm sạch và bảo dưỡng.

miếng bọt biển kim loại

Một phương pháp đóng thiếc ngay lập tức cho đế của mỏ hàn. Các đơn vị hàn tại nhà máy được trang bị một thiết bị tương tự dưới dạng miếng bọt biển bằng thép trong thùng chứa.

Thật thuận tiện cho chủ nhân khi sử dụng phương pháp này, nhưng nó có thể được cải thiện. Phần dưới của miếng bọt biển được bôi bằng chất trợ dung - mỡ hàn. Khi đầu được nhúng cạn, nó sẽ được làm sạch đơn giản. Và nếu bạn bôi chất hàn vào đế và nhúng sâu vào đế của miếng bọt biển thì việc làm sạch sẽ được kết hợp với đóng hộp.

Phương pháp này tối ưu cho các đầu tip hiện đại có lớp phủ gốm hoặc niken. Ngay cả bàn ủi hàn có đầu đồng mỏng cũng có thể được làm sạch và đóng hộp theo cách này. Rất khó làm hỏng thiết bị ngay cả khi chịu áp lực mạnh.

Sử dụng nhựa thông

Phương pháp dành cho dụng cụ truyền thống có đầu bằng đồng đơn giản. Kim loại nhanh chóng bị oxy hóa và sau 10-15 phút, chất hàn không thể nhặt được nữa. Nếu làm sạch riêng với chất trợ dung, kỹ thuật viên sẽ không có thời gian mang theo mỏ hàn - quá trình oxy hóa diễn ra nhanh chóng.

Vì điều này, họ làm sạch dụng cụ bằng nhựa thông. Đặt dũa dưới mỏ hàn hoặc bạn có thể dùng dây thép. Sau đó, vết đốt được cọ xát cho đến khi chất trợ dung tan chảy. Không nên có bất kỳ mối hàn nào.

Phương pháp cổ điển và cách phòng ngừa

Các phương pháp trước đây được phát minh bởi các bậc thầy tương đối gần đây. Tổ tiên của chúng ta, thậm chí cả cha của chúng ta, đã làm nghề đóng hộp hơi khác một chút. Điều này yêu cầu một tập tin cắt mịn, bàn làm việc (có thể thay thế bằng bảng), nhựa thông và chất hàn chịu lửa nhất.

Thủ tục:

Thủ tục sẽ mất khoảng 10 phút, không ít. Khoảng thời gian chuẩn bị lớn sẽ mang lại lợi ích vì bạn có thể làm việc với công cụ này trong vài ngày mà không cần chuẩn bị đặc biệt.

Làm việc lâu sẽ gây nóng máy. Nhiệt độ tăng làm tăng quá trình oxy hóa và thanh phải được chuẩn bị để hoạt động thường xuyên hơn. Để tránh các thủ tục không cần thiết, bạn nên tuân theo một số quy tắc.

Biện pháp phòng ngừa chống oxy hóa:

Công cụ này phải luôn sẵn sàng. Sau một thời gian dài không hoạt động, đầu mỏ hàn không bị đóng hộp do quá trình oxy hóa nghiêm trọng. Khôi phục độ bám dính của lớp phủ, đặc biệt là lớp phủ đồng, được thực hiện bằng nhựa thông. Sau khi ngâm vào đó, vết đốt được chà xát bằng vải cotton. Trong quá trình hoạt động, mỏ hàn cũng cần được vệ sinh định kỳ.

Khi lắp đặt hoặc sửa chữa hệ thống dây điện, điều quan trọng là phải thực hiện kết nối hàn đúng cách. An toàn vận hành, độ tin cậy và độ bền của nguồn điện phụ thuộc vào điều này.

Để cố định tốt vật hàn, trước tiên bạn phải thiếc các dây, tức là bọc chúng bằng vật liệu hàn thiếc. Lớp được áp dụng sẽ loại bỏ các tạp chất oxit hình thành trên đồng hoặc hợp kim nhôm, sẽ cải thiện độ bám Quân nhu.

tồn tại phương pháp khác nhauđóng thiếc. Sự lựa chọn được thực hiện có tính đến thành phần của kim loại, tính chất của mặt cắt ngang, mục đích của hệ thống dây điện và các điều kiện hoạt động của nó.

Việc tự tin sử dụng mỏ hàn là cần thiết đối với mọi thợ thủ công mới làm quen. Nếu không có kỹ năng làm việc được thiết lập, sẽ không thể thiếc dây và sau đó tiến hành hàn.

Mọi người đều có thể chọn kích thước và sửa đổi mỏ hàn một cách độc lập. Trạm hàn và bàn ủi hàn có khả năng điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt rất dễ sử dụng.

Việc chi tiền để mua các công cụ và thiết bị chất lượng là điều hợp lý. Sau đó, công việc của bạn sẽ thú vị trong nhiều năm.

công cụ bắt buộc

Làm việc với dây không khó nếu bạn chuẩn bị tốt. Nên làm trước mọi việc để sau này vào thời điểm không thích hợp nhất bạn không phải phiền phức. Danh sách các công cụ cho phép bạn thiếc dây hoặc cáp như sau:

• con dao được mài sắc tốt;
• nhíp y tế hoặc kỹ thuật;
• kìm thông thường;
• mỏ hàn hoặc trạm hàn;
• vật tư tiêu hao (thông lượng, hàn).

Thay vì dùng dao, hiện nay người ta đã bán những chiếc kìm đặc biệt cho phép bạn xé lớp cách nhiệt chỉ bằng một chuyển động. Nhưng chúng không hề rẻ nên nhiều người phải dùng dao hoặc dao mổ.

Tất cả các công cụ và thiết bị đều đơn giản nhưng rất hữu ích. Vật tư tiêu hao có nghĩa là thành phần từ thông nhất định và chất hàn phù hợp với một loại dây nhất định.

Đúng quy trình

Dây điện phải được đóng hộp bằng mỏ hàn theo thuật toán đã được xác minh qua nhiều năm thực hành. Khi bắt đầu công việc, bạn cần cẩn thận loại bỏ lớp cách điện bên ngoài của dây bằng dao hoặc kìm. Nên phát hành lớp phủ polyme tối thiểu 10 mm, tối đa 50 mm từ mỗi đầu được kết nối.

Sau đó, sử dụng cùng một con dao để làm sạch bề mặt cho đến trạng thái sáng bóng. Điều này sẽ loại bỏ sự hiện diện của tàn dư của vỏ cách điện và loại bỏ cặn oxit khỏi dây dẫn.

Dây dày dễ cầm và làm sạch hơn. Nếu cáp bao gồm một số dây mỏng, bạn nên sờn chúng, tách chúng ra, tước tất cả các mặt rồi xoắn lại.

Sau đó, bạn có thể làm nóng mỏ hàn sau khi kiểm tra mức độ sạch của đầu mỏ hàn. Bề mặt sẽ chỉ được bảo trì tốt nếu nó hoàn toàn sạch sẽ.

Với mỏ hàn đã được làm nóng, bạn nên làm nóng các đầu dây đã được sơ chế cẩn thận bằng cách nhúng chúng vào nhựa thông. Nhựa thông cần phủ tốt dây.

Dùng đầu mỏ hàn để lấy chất hàn và phân bố đều hỗn hợp dọc theo vết cắt của dây được cố định bằng nhíp hoặc kìm thông thường. Để đảm bảo ứng dụng hoàn toàn khối lượng vật liệu nóng chảy, các dây phải được quay quanh trục của chính chúng.

Dây đồng có thể được xử lý không chỉ bằng nhựa thông mà còn bằng dòng axit. Một số người thích sử dụng thứ gì đó luôn có sẵn trên thị trường. Để đóng hộp dây nhôm Nó có dòng chảy đặc biệt của riêng nó.

Nếu tất cả các thao tác trước đó được thực hiện chính xác, vật liệu hàn nóng chảy sẽ bao phủ tốt vùng tiếp xúc của dây. Bạn cần kiểm tra cẩn thận toàn bộ khu vực làm việc để đảm bảo rằng việc đóng hộp đã thành công.

Tùy chọn xử lý dây

Một số thợ thủ công thích phương pháp đóng thiếc, trong đó dây được ép vào một miếng gỗ bằng mỏ hàn.

Đây là một công nghệ hoàn toàn có thể chấp nhận được. Được giải phóng khi đun nóng mặt sau bằng gỗở một mức độ nào đó, các khí hoạt động như một dòng, giúp loại bỏ các oxit khỏi kim loại.

Aspirin tan chảy thậm chí còn loại bỏ các sản phẩm oxy hóa tốt hơn. Máy tính bảng có thể được đặt dưới dây khi đóng hộp. Khí thoát ra từ axit acetylsalicylic nóng sẽ bao bọc tốt khớp, loại bỏ tất cả tạp chất khỏi chúng. Kết quả là dây sẽ được đóng hộp thành công.

Có một phương pháp độc đáo để chuẩn bị hệ thống dây điện nhiều lõi, trong đó một đế đồng mỏng được phủ một lớp men. Trong trường hợp này, các thợ thủ công khuyên bạn nên sử dụng một miếng vật liệu PVC làm lớp lót.

Khi nhiệt độ tăng lên, polyvinyl clorua bắt đầu phát ra hơi hydro clorua, giống như axit hydrochloric, nhanh chóng phá hủy lớp oxit. Như nhiều video hướng dẫn cho thấy, lớp nền PVC có thể không lớn lắm, tương ứng với kích thước của khu vực làm việc đóng hộp.

Đóng hộp bằng cách nhúng

Xử lý trước dây đường kính lớnđược thực hiện khác nhau. Không dễ để đạt được độ bao phủ đồng đều hoàn toàn của một mặt cắt ngang lớn bằng mỏ hàn.

Các miếng thiếc được đặt trong nồi nấu kim loại đặc biệt và đun nóng để thu được kim loại nóng chảy. Đầu cáp trước tiên được nhúng vào nhựa thông hoặc chất trợ dung khác, sau đó nhúng vào bên trong nồi nấu kim loại. Kết quả là vết cắt được bao phủ hoàn toàn bằng một lớp bảo vệ.

Dây được đóng hộp hoàn toàn được thực hiện theo cách tương tự. Việc ngâm ở quy mô khác và được thực hiện trong môi trường nhà máy.

Một cuộn dây có dây quấn được nâng lên một cơ cấu mà quy trình sẽ được bảo trì. Đầu tiên, tất cả các bề mặt đồng đều được xử lý cơ học bằng bàn chải được xử lý trước bằng dung dịch kẽm clorua. Chất hòa tan thu được từ kẽm và axit clohydric kỹ thuật.

Sau đó, sợi dây từ cuộn dây dần dần được tháo ra, nhúng vào bể thiếc nóng chảy. Độ che phủ đồng đều và không bị chảy xệ đảm bảo xử lý hậu kỳ vật liệu dây với bàn chải cao su. Dây được làm nguội bằng cách nhúng vào nước lạnh, chải lại, cuộn lại và đóng gói.

Các sản phẩm dây đồng đóng hộp có lớp thiếc bảo vệ, độ dày thay đổi từ 1 micron đến 20 micron.

Việc xử lý làm tăng khả năng chống ẩm của đồng. môi trường, giảm đến mức tối thiểu khả năng thiệt hại của nó.

Cách bảo dưỡng danh bạ tai nghe

Micro, tai nghe iPhone và bất kỳ thiết bị âm thanh nào khác thường xuyên phải chịu áp lực cơ học. Kết quả là hệ thống dây điện bị đứt.

Chuẩn bị chúng để hàn theo cách thông thường nó sẽ không hoạt động. Lớp sơn bóng phía trên sẽ cản trở. Trước khi đóng hộp, nó được cạo bằng dao mổ sắc hoặc đốt cháy. Bạn cũng có thể thiếc thiếc nhựa thông bằng mỏ hàn thật nóng để loại bỏ lớp sơn bóng.

Một sợi dây mỏng được đặt trong nhựa thông và nung nóng bằng mỏ hàn. Sau đó, sử dụng mỏ hàn, một lớp thiếc nóng chảy mỏng được phân bổ tại vị trí tiếp xúc trong tương lai. Sau đó, kết nối được thực hiện nhanh chóng. Nó sẽ phục vụ trong một thời gian dài và đáng tin cậy.

TRONG ngôi nhà hiện đại chứa đầy thiết bị, thường có những sự cố đơn giản mà nếu có kỹ năng phù hợp, bạn có thể dễ dàng tự khắc phục. Lỗi thường gặp nhất là ngắt kết nối các tiếp điểm và đứt dây. Ở nhà, vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách sử dụng bàn ủi hàn thông thường.

Nhiều trang web có hướng dẫn cách tự chọn mỏ hàn và chất hàn phù hợp cũng như cách chọn chất hàn và chất trợ dung. Nhưng phần lớn, các hướng dẫn đều bỏ qua một câu hỏi quan trọng như làm thế nào để hàn sắt hàn đúng cách.

Nếu bạn chuẩn bị công cụ làm việc không đúng cách, kết quả nỗ lực của bạn sẽ hoàn toàn kém chất lượng và danh bạ trong thiết bị sẽ không đáng tin cậy.

Phương pháp đóng hộp chủ yếu bị ảnh hưởng bởi vật liệu làm đầu mỏ hàn.

Đồng

Phổ biến nhất và giá cả phải chăng là những chiếc khuyên được làm từ đồng và hợp kim của nó. Kim loại này có khả năng dẫn nhiệt tốt, nhưng có một điểm trừ lớn - đầu đồng rất mềm và vì lý do này mà bị mòn rất nhanh. Ngoài ra, đầu đồng không thích hợp để làm việc trên các bộ phận vô tuyến nhỏ.

Mẹo không cháy

Nhiều đặc điểm tốt nhất có vết đốt không cháy. Chúng cũng được làm bằng hợp kim đồng, nhưng có một đặc tính đặc biệt. lớp phủ bảo vệ làm bằng niken hoặc bạc.

Bạn sẽ không thể tìm thấy hướng dẫn về cách hàn đầu mỏ hàn như vậy - quá trình nàyđược thực hiện ở giai đoạn sản xuất đầu tip và nhờ lớp phủ đặc biệt, thao tác này sẽ không còn phải lặp lại nữa.

Thép

Trong một số trường hợp hiếm hoi, bạn có thể tìm thấy bàn ủi hàn có đầu làm bằng thép. Chất liệu này bền và chắc hơn nhiều so với đồng nhưng lại có độ dẫn nhiệt rất kém. Điều này gây ra sự phổ biến rất thấp của bàn ủi hàn có đầu thép.

Gốm sứ

TRONG Gần đây Bàn ủi hàn có đầu làm bằng gốm ngày càng trở nên phổ biến. Chúng có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, không được phủ oxit và do đó không cần đóng thiếc.

Ngoài ra, do mật độ của nó, đầu gốm có thể rất mỏng, lý tưởng để làm việc với các bộ phận radio nhỏ và tạo ra đồ trang sức hàng hiệu.

Mẹo tổng hợp

Khi giảm giá, bạn có thể tìm thấy các mẹo được làm từ nhiều kim loại cùng một lúc. Khi tạo ra các bộ phận như vậy, tất cả ưu và nhược điểm của từng kim loại được sử dụng đều được tính đến để phản ánh đầy đủ ưu điểm và hóa giải nhược điểm của nó.

Sự kết hợp phổ biến nhất của kim loại là sự kết hợp của thép, đồng và niken. Thép cứng đóng vai trò là trục cứng, đồng mềm đóng vai trò là chất dẫn điện tốt và mạ niken bảo vệ đầu đồng khỏi bị oxy hóa.

Bắt đầu công việc

Bắt đầu với một công cụ mới so với một công cụ đã sử dụng trước đó là hoàn toàn khác nhau.

Làm thế nào để hàn thiếc một mỏ hàn mới?

Điều đáng ghi nhớ là chỉ có các đầu bằng đồng và thép mới cần đóng hộp. Đối với những người khác, thủ tục này là không cần thiết.

Bạn nên bắt đầu làm việc với mỏ hàn mới bằng cách loại bỏ lớp gỉ khỏi bề mặt của nó - lớp phủ màu xanh lục được tạo ra bởi các sản phẩm oxy hóa. Patina được loại bỏ bằng cách sử dụng hạt mịn giấy nhám. Sau đó, bạn có thể tiến hành đóng hộp trực tiếp.

Để biết cách đóng thiếc một mỏ hàn đồng, bạn cần biết thiếc là gì. Thuật ngữ này đề cập đến việc phủ lên bề mặt của đầu bằng một lớp mỏng chất hàn nóng. Thao tác này sẽ giúp ngăn chặn quá trình oxy hóa kim loại trong quá trình vận hành, điều này sẽ ảnh hưởng có lợi đến chất lượng của đường may.

Sau khi loại bỏ các oxit khỏi mỏ hàn mới và tạo cho đầu hàn cũ có hình dạng mong muốn, bạn có thể bắt đầu đóng thiếc. Để làm điều này, sắt hàn được làm nóng đến nhiệt độ nóng chảy của nhựa thông, sau đó đầu được xử lý.

Để thực hiện quá trình này dễ dàng hơn, bạn có thể xem ảnh về cách đóng hộp sắt hàn. Điều này sẽ giúp bạn chọn lượng chất hàn và nhựa thông tối ưu để hoàn thành công việc.

Hình ảnh hướng dẫn cách đóng thiếc đầu mỏ hàn

Chúng ta cần gì để hàn? Tất nhiên, một bàn ủi hàn (lý tưởng nhất là Trạm hàn), chất hàn thiếc, nhựa thông, lý tưởng nhất là chất hàn dây, là một ống thiếc dài và mỏng được quấn trên một cuộn dây, tương tự như một sợi dây, trong khoang có nhựa thông. Những thứ kia. Khi hàn, trong trường hợp này, chúng ta không cần hạ đầu mỏ hàn xuống, bây giờ vào nhựa thông, bây giờ vào vật hàn, nhưng tất cả điều này xảy ra đồng thời tại một điểm. Thêm về điều này dưới đây...

Bạn có thể mua tất cả các thành phần cần thiết tại cửa hàng radio gần nhất.

Nếu bạn không có trạm hàn, ban đầu sẵn sàng để hàn ngay sau khi bật mà là một mỏ hàn thông thường, thì trước khi làm việc (đặc biệt nếu là mới), bạn cần chuẩn bị nó theo cách đặc biệt - hãy thiếc, nếu không nó sẽ không hàn. Bây giờ chúng ta hãy xem “đóng hộp” nghĩa là gì.

Làm thế nào để thiếc một sắt hàn?

Lấy một chiếc dũa và dũa phẳng lên vết cắt của đầu mỏ hàn. Bây giờ chúng ta mài trên cùng một mặt phẳng, định kỳ nhìn vào đầu cho đến khi nó trở nên phẳng, mịn và sáng bóng.

Sau đó, chúng tôi hạ đầu đã nung nóng vào nhựa thông và ngay lập tức hàn vào thiếc (thành thiếc). Hầu như sẽ không có chất hàn nào dính vào đầu, vì vậy ngay sau quy trình này, chúng tôi áp đầu vào một tấm ván nhỏ, tốt nhất là có nguồn gốc tự nhiên (không phải ván dăm), tốt nhất là gỗ vân sam hoặc gỗ tuyết tùng (nhựa), nhưng về nguyên tắc, bất kỳ thứ gì cũng được, bạn sẽ phải loay hoay lâu hơn.

Vì vậy, chúng tôi lặp lại quy trình này (nhựa thông > vật hàn > bảng) cho đến khi vết cắt của đầu, được chuẩn bị trước bằng giũa, làm bằng màu vàng - với tông màu hơi xanh của đồng nung nóng, trở nên bạc và sáng bóng do chất hàn phủ đều lên nó. Đây là cái được gọi là "đóng hộp", trong trường hợp này là bàn ủi hàn.

Đầu mỏ hàn đóng hộp sẽ trông như thế này:

Bây giờ chúng ta sẽ học cách hàn dây (sau khi đóng hộp) vào hộp thiếc, cũng như đóng hộp lại từ đầu. Chúng tôi nhúng đầu mỏ hàn vào nhựa thông, sau đó vào vật hàn, và ngay lập tức, với mặt phẳng của đầu mỏ hàn song song với mặt phẳng, chúng tôi đưa nó đến gần đối tượng thử nghiệm bằng đồng thau, không để nhựa thông bay hơi, chúng tôi ấn nó, sau đó chúng tôi chà xát nó vào, chúng tôi xay, nói chung, chúng tôi thiếc. Nếu nhựa thông đã bay hơi hoặc lan rộng, chúng tôi lặp lại quy trình và dần dần, thiếc của chúng tôi được bao phủ bởi chất hàn chất lượng cao bám vào nó. Nếu vật liệu sạch hoặc không có oxit mạnh thì quá trình đóng thiếc như vậy sẽ diễn ra nhanh chóng.

Nếu dùng dây hàn thì ta tựa đầu mỏ hàn vào thiếc rồi đưa đầu dây hàn đến điểm tiếp xúc, cố gắng chạm nhiều hơn vào phần thiếc của mỏ hàn và chà xát. chống lại phần này để thiếc và nhựa thông làm phong phú thêm điểm tiếp xúc.

Làm thế nào để thiếc một dây?

Bây giờ chúng ta hãy mày mò hệ thống dây điện. Chúng tôi cẩn thận loại bỏ lớp cách nhiệt vừa đủ để có đủ không gian cho việc hàn và vị trí của ống co nhiệt (hoặc chất cách điện khác) để sau này không phát sinh hiện tượng đoản mạch (đoản mạch)...

Việc bọc dây dễ dàng hơn vì Thông thường, kim loại dưới lớp cách nhiệt sạch, không bị oxy hóa. Chúng tôi nhúng nó vào nhựa thông, đặt đầu mỏ hàn đã được làm nóng lên trên và từ từ kéo dây ra khỏi bên dưới mỏ hàn sau khi nhựa thông tan chảy và bắt đầu bốc khói. Điều này được thực hiện, như bạn có thể đã hiểu, để nhựa thông nóng chảy bao bọc phần tiếp xúc của dây. Bây giờ, chúng tôi làm giàu đầu mỏ hàn bằng vật liệu hàn, chạm vào thiếc và đưa đầu mỏ hàn vào nhựa thông bám vào hệ thống dây điện.

Nếu dây đồng và sạch sẽ thì quá trình đóng thiếc sẽ diễn ra ngay lập tức.

Làm thế nào để hàn một dây?

Chúng tôi có một hộp thiếc thử nghiệm bằng đồng thau đóng hộp và một dây điện đóng hộp, bây giờ chúng tôi phải kết nối, bịt kín bằng chất hàn nóng và sau đó làm nguội để duy trì vĩnh viễn kết nối điện của chúng, điều mà chúng tôi thực hiện bằng cách đưa phần dây được đóng hộp vào phần được đóng hộp của thiếc.

Chúng tôi đưa đầu mỏ hàn được làm giàu bằng chất hàn đến nơi tiếp xúc của chúng để chất hàn bao phủ tốt các bộ phận được đóng hộp của các bộ phận được hàn. Điều này sẽ được tạo điều kiện thuận lợi nhờ nhựa thông tham gia vào quá trình này. Nếu điều gì đó không suôn sẻ, hãy nhúng tay vào nó. Khi các bộ phận đã ở trong mối hàn nóng chảy, hãy cố gắng không di chuyển chúng nữa. Bạn có thể thổi nhẹ vào vùng hàn cho đến khi ánh sáng của vật hàn hơi sẫm lại, chứng tỏ vật hàn đã cứng lại.

Và có lẽ chi tiết cuối cùng- bạn cũng có thể nhúng cọ sơn nhỏ vào dung môi và rửa sạch nhựa thông còn sót lại ở các vị trí hàn.