Thương hiệu chất lỏng bảo quản nồi hơi nước. Hướng dẫn bảo quản nồi hơi
Một đặc điểm của tình trạng năng lượng ngày nay là tại các nhà máy sưởi ấm, số lần ngừng hoạt động và thời gian ngừng hoạt động của nồi hơi tăng lên, điều này là do những thay đổi trong chế độ tiêu thụ năng lượng và cung cấp nhiệt. Thiết bị được bảo lưu trong thời gian không xác định. Khi dừng lò hơi, áp suất của môi trường giảm xuống áp suất khí quyển, có khả năng hơi ẩm và không khí lọt vào, kết quả là nồi hơi bị ăn mòn, được coi là nguy hiểm vì có khả năng làm hỏng mọi thứ thiết bị nhiệt, bao gồm cả đường ống. Vì vậy, hiện tại, vấn đề bảo tồn đặc biệt phù hợp và sự phát triển của công nghệ về vấn đề này đang tiến triển.
Sơ đồ nồi hơi nhiên liệu rắn.
Nhờ khả năng bảo vệ chống ăn mòn hình thành trong thời gian ngừng hoạt động, tình trạng vận hành của thiết bị được duy trì, giảm chi phí sửa chữa và phục hồi, duy trì các chỉ số kinh tế kỹ thuật khi vận hành nhà máy nhiệt điện và chi phí sản xuất cũng giảm.
Có một số cách để bảo quản nồi hơi:
- phương pháp bảo quản khí;
- phương pháp bảo quản ướt;
- phương pháp tạo áp suất vượt mức;
- phương pháp bảo quản khô.
Thời gian ngừng hoạt động hàng ngày của nồi hơi không được bảo quản sẽ dẫn đến rỉ sét thiết bị trong mạch chứa tới 50 kg oxit sắt. Khi dừng nồi đun nước nóng trong thời gian 15 giờ hoặc nồi hơi có tang trống tối đa 1 ngày, nên tiến hành bảo quản bằng phương pháp quá áp, trong thời gian ngắn (5-6 ngày) - phương pháp bảo quản khô. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp để loại bỏ sự ăn mòn do oxy được thực hiện có tính đến các thông số, công suất của nồi hơi cũng như hoạt động cụ thể của chúng.
Để ngăn chặn ăn mòn bãi đậu xe bề mặt gia nhiệt kim loại của nồi hơi trong quá trình sửa chữa lớn và hiện tại, chỉ áp dụng các phương pháp bảo tồn để có thể tạo ra một lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại giữ được các đặc tính của nó trong 1-2 tháng sau khi xả hết dung dịch bảo quản, kể từ khi đổ hết và giảm áp suất của nồi hơi. mạch trong trường hợp này là không thể tránh khỏi.
Hướng dẫn bảo quản nồi hơi, nước nóng bằng gas
Sơ đồ nồi hơi gas.
Phương pháp này nhằm mục đích bảo quản nồi hơi trong thời gian ngừng hoạt động bằng cách giảm áp suất xuống áp suất khí quyển. Nó được sử dụng để bảo quản nồi hơi và nước nóng. Trong quá trình bảo tồn được đề xuất, lò hơi được xả hết nước và đổ đầy khí (ví dụ: nitơ), sau đó áp suất dư thừa được duy trì bên trong lò hơi, đồng thời, trước khi cung cấp khí, nó được đổ đầy nước đã khử khí.
Phương pháp bảo quản nồi hơi bao gồm việc đổ đầy khí vào nồi hơi ở áp suất vượt quá trên bề mặt gia nhiệt 2-5 kg/cm2 đồng thời đẩy nước trong trống. Trong trường hợp này, không khí không thể lọt vào bên trong. Theo sơ đồ này, khí (nitơ) được cung cấp cho các ống góp đầu ra của bộ quá nhiệt và vào trống. Áp suất dư thừa thấp trong lò hơi là do tiêu thụ nitơ.
Phương pháp này không thể được sử dụng khi bảo quản nồi hơi trong đó áp suất đã giảm xuống áp suất khí quyển sau khi tắt máy và nước đã được xả hết. Có trường hợp tắt lò hơi khẩn cấp. Trong quá trình sửa chữa, nó hoàn toàn trống rỗng nên không khí lọt vào bên trong. Trọng lượng riêng của nitơ và không khí chênh lệch không đáng kể, do đó, nếu nồi hơi chứa đầy không khí thì không thể thay thế bằng nitơ. Ở tất cả các khu vực có không khí và độ ẩm vượt quá 40%, kim loại của thiết bị sẽ dễ bị ăn mòn do oxy.
Ít sự khác biệt trong trọng lượng riêng- đây không phải là lý do duy nhất. Việc dịch chuyển không khí khỏi lò hơi và phân phối nitơ đồng đều trong toàn bộ nồi hơi cũng không thể thực hiện được do thiếu điều kiện thủy lực, nguyên nhân là do hệ thống cung cấp nitơ (thông qua các ống góp đầu ra của bộ quá nhiệt và trống). Ngoài ra trong lò hơi còn có cái gọi là khu vực không thoát nước không thể lấp đầy. Do đó, phương pháp này chỉ được áp dụng sau khi lò hơi hoạt động có tải trong khi vẫn duy trì áp suất dư thừa trong lò. Đây là nhược điểm của giải pháp kỹ thuật như vậy.
Mục tiêu của phương pháp bảo quản nồi hơi bằng khí là tăng độ tin cậy và hiệu quả của nồi hơi được đưa vào dự trữ bằng cách lấp đầy hoàn toàn đường dẫn hơi nước bằng khí, bất kể chế độ tắt máy. Phương pháp bảo quản được mô tả được minh họa bằng sơ đồ (hình 1).
Sơ đồ bảo tồn nồi hơi chỉ ra thiết bị nồi hơi: 
Sơ đồ nồi hơi.
- Cái trống.
- Bóng bay.
- Siêu nhiệt.
- Bóng bay.
- Tụ điện.
- Bóng bay.
- Ống xả bộ tản nhiệt quá nhiệt.
- Lốc xoáy từ xa.
- Bóng bay.
- Màn hình của tấm tuần hoàn nồi hơi.
- Bộ phận tiết kiệm nhiên liệu.
- Thoát nước của các điểm thấp hơn của lò hơi.
- Lỗ thông hơi của buồng thoát quá nhiệt.
- Đường cung cấp nitơ có van.
- Đường thoát khí từ lỗ thông hơi có van.
- Đường cấp và thoát nước có van.
Cuộn công cụ cần thiết, dụng cụ, phụ kiện:
- Đồng hồ đo áp suất có hình chữ U.
- Máy phân tích khí.
- Bộ cờ lê.
- Kìm kết hợp.
- Tua vít.
- Các tập tin.
- Thang.
- Gầu múc.
- Dầu rắn.
- Miếng đệm Paronite.
- Phích cắm, bu lông, đai ốc, vòng đệm.
- Dụng cụ sơ cứu và thuốc men.
- Bình cứu hỏa.
Quá trình bảo quản nồi hơi bằng gas được thực hiện như sau (đưa ra ví dụ về bảo quản nồi hơi dạng trống):
Sơ đồ các thiết bị phân tách trong trống lò hơi.
Lò hơi được xả hết nước sau khi dừng bằng cách mở tất cả các điểm phía dưới. Sau khi đổ hết, ở một số nơi vẫn còn hỗn hợp hơi nước-không khí chứa oxy, gây ăn mòn kim loại của thiết bị nồi hơi. Để thay thế hỗn hợp hơi nước-không khí, tất cả các phần tử nồi hơi (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) đều được đổ đầy nước đã khử khí. Sự lấp đầy xảy ra thông qua các điểm thấp hơn (12). Việc nạp đầy hoàn toàn được điều khiển bằng van (15), sau đó nitơ được đóng lại và cung cấp qua van (14), sau đó qua các lỗ thông hơi (9, 2, 6, 4, 13).
Khi cung cấp nitơ cho lò hơi, cần phải mở ống thoát nước ở các điểm dưới của tất cả các bộ phận của nó. Tiếp theo, nước được dịch chuyển và nồi hơi chứa đầy nitơ. Áp suất nitơ trong nồi hơi được điều chỉnh ở đường cung cấp 14 và (nếu cần) ở đường ra 16. Sau khi nước được thay thế hoàn toàn và nồi hơi được đổ đầy nitơ, áp suất dư cần thiết để bảo quản được thiết lập (25-100 cột nước mm). Mặc dù có một lượng nhỏ nước khử khí ở một số khu vực của lò hơi, kim loại của thiết bị không bị ăn mòn, điều này đã được chứng minh bằng nghiên cứu.
Do đó, phương pháp đề xuất làm tăng đáng kể độ tin cậy của việc bảo quản do loại bỏ hoàn toàn không khí khỏi lò hơi, làm đầy nó bằng nước đã khử khí và nitơ bằng sự dịch chuyển song song của nước.
Hướng dẫn phương pháp bảo quản ướt nồi hơi nước nóng, hơi nước
Sơ đồ hoạt động của ống dẫn khí
Nồi hơi chứa đầy dung dịch bảo quản, tạo ra một lớp trên kim loại để giữ nguyên các đặc tính của nó trong suốt thời gian bộ tạo hơi nước không hoạt động. Dung dịch kiềm được thêm vào nước đổ vào máy tạo hơi nước, quan sát tỷ lệ: 2-3 kg natri hydroxit và 5-10 kg natri photphat trên 1 l³ nước với việc bổ sung 1 kg amoniac hydrat hoặc dung dịch hydrazine hydrat 10%. Dung dịch này cung cấp nồng độ 200 mg/kg NzH trong nước; nó được thêm vào bằng cách sử dụng bơm pít tông. Việc kích hoạt lại lò hơi và chiếu sáng lò hơi sau phương pháp bảo quản này diễn ra khá nhanh chóng. Để ngăn chặn sự ăn mòn, hãy sử dụng dung dịch bảo vệ đặc biệt có chứa xút. Thực hành và ứng dụng tro soda, nhưng điều này không được khuyến khích vì có nguy cơ ăn mòn cục bộ.
Sử dụng phương pháp bảo quản ướt, nồi hơi được đổ đầy dung dịch bảo vệ, đảm bảo khả năng chống gỉ tuyệt đối ngay cả khi chất lỏng bão hòa oxy. Khi sử dụng phương pháp bảo tồn đề xuất có thể xác định được thời hạn cho phép mà không làm tổn hại đến hoạt động khai thác mỏ; xác định thời điểm thoát nước, sửa chữa các công trình hỗ trợ, thông gió, nâng hạ và các thiết bị khác và thực hiện các biện pháp khắc phục khác.
Công nghệ bảo quản ướt
Khi tiến hành bảo quản ướt nồi hơi, bạn cần đảm bảo rằng bề mặt và khối xây của nó khô ráo, đồng thời đóng chặt tất cả các cửa sập. Theo dõi nồng độ của dung dịch (hàm lượng natri sunfat tối thiểu phải là 50 mg/l). Áp dụng phương pháp bảo quản ướt khi thực hiện công việc sửa chữa hoặc nếu có rò rỉ trong lò hơi là không thể chấp nhận được, vì duy trì độ kín là điều kiện chính. Nếu rò rỉ hơi nước là không thể chấp nhận được bằng phương pháp bảo quản khô và khí thì với phương pháp ướt điều đó không quá nguy hiểm.
Sơ đồ bộ quá nhiệt hai vòng.
Nếu cần dừng lò hơi trong thời gian ngắn, hãy sử dụng phương pháp bảo quản ướt đơn giản, đổ đầy nước đã khử khí vào lò hơi và bộ gia nhiệt hơi nước trong khi vẫn duy trì áp suất dư thừa. Nếu áp suất trong lò hơi giảm xuống 0 sau khi dừng, việc đổ đầy nước đã khử khí sẽ không còn hiệu quả. Sau đó, bạn cần đun sôi nước nồi hơi với các lỗ thông hơi mở, việc này được thực hiện để loại bỏ oxy. Sau khi đun sôi, nếu áp suất dư nồi hơi không thấp hơn 0,5 MPa thì có thể tiến hành bảo quản. Phương pháp này chỉ được sử dụng khi hàm lượng oxy trong nước đã khử khí thấp. Nếu hàm lượng oxy vượt quá giá trị cho phép thì có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn kim loại quá nhiệt.
Nồi hơi được chuyển sang trạng thái dự trữ ngay sau khi vận hành có thể áp dụng phương pháp bảo quản ướt mà không cần mở thùng và bộ thu gom.
Amoniac ở dạng khí có thể được thêm vào nước cấp. Một lớp màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt kim loại, bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn.
Để ngăn chặn hiện tượng ăn mòn xảy ra ở các nồi hơi đã dự trữ lâu ngày, người ta sử dụng phương pháp bảo quản ướt, duy trì áp suất dư của lớp chăn nitơ phía trên chất lỏng trong nồi hơi, loại trừ khả năng không khí lọt vào nồi hơi. . Ngược lại với bảo tồn khô, trong đó các chất thoát nước hoạt động, việc thoát nước từ mỏ được đảm bảo và thiết bị nồi hơi được duy trì trong điều kiện phù hợp để sử dụng khi cần thiết. Tại thời điểm bảo tồn, không được phép xóa bỏ trữ lượng khoáng sản.
Phương pháp bảo quản bằng cách tạo áp suất dư
Sơ đồ kết nối van nồi hơi.
Các hướng dẫn về công nghệ bảo quản nồi hơi bằng cách tạo áp suất dư được áp dụng bất kể bề mặt gia nhiệt của nồi hơi. Các phương pháp khác sử dụng nước và dung dịch đặc biệt không thể bảo vệ bộ quá nhiệt trung gian của nồi hơi khỏi bị ăn mòn do có một số khó khăn nhất định trong quá trình đổ đầy và làm sạch. Để bảo vệ bộ quá nhiệt, người ta sử dụng phương pháp bảo quản bằng cách sấy chân không bằng khí amoniac hoặc nạp nitơ, bất kể thời gian ngừng hoạt động. Còn đối với kim loại ống màn hình và các bộ phận khác của đường dẫn hơi nước của nồi hơi dạng trống, chúng không được bảo vệ 100% ở mức độ tương tự.
Công nghệ bảo quản được đề xuất phù hợp cho cả nồi hơi và nồi hơi nước nóng. Nguyên tắc của phương pháp này là duy trì áp suất cao hơn áp suất khí quyển trong nồi hơi, điều này sẽ ngăn oxy xâm nhập vào nó và được sử dụng cho các nồi hơi ở bất kỳ loại áp suất nào. Để duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi, nó được đổ đầy nước đã khử khí. Phương pháp này được sử dụng khi có nhu cầu đưa lò hơi vào trạng thái dự phòng hoặc thực hiện công việc sửa chữa không liên quan đến các hoạt động trên bề mặt gia nhiệt, trong tổng thời gian lên tới 10 ngày.
Thực hiện phương pháp duy trì áp suất dư thừa khi ngừng đun nóng nước hoặc Nồi hơi có thể theo nhiều cách:
- Khi nồi hơi không hoạt động trong hơn 10 ngày, có thể áp dụng bảo quản bằng phương pháp khô hoặc ướt (được xác định bằng sự có mặt của một số thuốc thử, vật liệu đệm, v.v.).
- Trong lúc thời gian ngừng hoạt động dài vào mùa đông và trong trường hợp không sưởi ấm mặt bằng, nồi hơi được bảo quản bằng phương pháp khô; Việc sử dụng phương pháp bảo quản ướt trong những điều kiện này là không thể chấp nhận được.
Việc lựa chọn phương pháp này hay phương pháp khác tùy thuộc vào chế độ vận hành của phòng nồi hơi, tổng số nồi hơi dự phòng và vận hành, v.v.
Phương pháp bảo quản nồi hơi khô
Sơ đồ đầu ra của nồi hơi.
Lò hơi được thoát ra khỏi nước ở áp suất cao hơn áp suất khí quyển sau khi xả hết nước do nhiệt tích tụ bởi kim loại, lớp lót và lớp cách nhiệt trong khi vẫn duy trì nhiệt độ lò hơi cao hơn nhiệt độ áp suất khí quyển. Đồng thời, các bề mặt bên trong của trống, bộ thu và đường ống được làm khô.
Tắt khô có thể áp dụng cho các nồi hơi có áp suất bất kỳ, nhưng với điều kiện là chúng không có các kết nối lăn giữa đường ống và tang trống. Nó được thực hiện trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch để dự trữ hoặc trong thời gian sửa chữa thiết bị trong thời gian không quá 30 ngày, cũng như trong thời gian ngừng hoạt động khẩn cấp. Để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào lò hơi trong thời gian ngừng hoạt động, bạn cần đảm bảo rằng nó được ngắt khỏi đường ống dẫn nước và hơi nước dưới áp suất. Các thiết bị sau đây phải được đóng chặt: lắp đặt phích cắm, van ngắt, van kiểm tra.
Nước được dịch chuyển ở mức áp suất 0,8-1,0 MPa sau khi lò hơi ngừng hoạt động và làm mát tự nhiên. Bộ quá nhiệt trung gian được làm bay hơi trên bộ trao đổi nhiệt. Sau khi hoàn thành việc thoát nước và làm khô, các van và van của mạch nước hơi của nồi hơi, hố ga và cổng của hộp cứu hỏa và ống khói phải được đóng lại, chỉ có van kiểm tra được mở và nếu cần, phải lắp phích cắm.
Trong quá trình bảo quản, sau khi lò hơi nguội hoàn toàn, cần theo dõi định kỳ lượng nước hoặc hơi nước vào lò hơi. Việc kiểm soát như vậy được thực hiện bằng cách thăm dò các không gian nơi chúng có khả năng rơi vào các khu vực van đóng, mở cống của các điểm dưới của bộ thu gom và đường ống, van của các điểm lấy mẫu trong thời gian ngắn.
Nếu nước lọt vào nồi hơi, phải thực hiện các biện pháp cần thiết. Sau đó, lò hơi phải được đốt cháy và áp suất trong lò tăng lên 1,5-2,0 MPa. Áp suất quy định được duy trì trong vài giờ và sau đó nitơ được tạo ra trở lại. Nếu không thể loại bỏ sự xâm nhập của hơi ẩm, họ sẽ sử dụng phương pháp bảo quản bằng cách duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi. Một phương pháp tương tự cũng được sử dụng nếu trong quá trình tắt lò hơi, công việc sửa chữa thiết bị được thực hiện trên các bề mặt gia nhiệt và nảy sinh nhu cầu kiểm tra áp suất.
Nếu lò hơi dừng ở thời gian dài, thì cần phải bảo quản nó. Khi bảo quản nồi hơi, bạn phải tuân theo hướng dẫn lắp đặt và vận hành của nhà sản xuất.
Để bảo vệ nồi hơi khỏi bị ăn mòn, các phương pháp bảo quản khô, ướt và khí được sử dụng, cũng như trong một số trường hợp, bảo quản bằng phương pháp quá áp.
Phương pháp khô bảo tồn được sử dụng khi lò hơi ngừng hoạt động trong thời gian dài và khi không thể sưởi ấm phòng lò hơi vào mùa đông. Bản chất của nó nằm ở chỗ sau khi loại bỏ nước khỏi lò hơi, bộ quá nhiệt và bộ tiết kiệm và làm sạch bề mặt gia nhiệt, lò hơi được làm khô bằng cách cho không khí nóng đi qua (thông gió kỹ lưỡng) hoặc bằng cách đốt một ngọn lửa nhỏ trong hộp cứu hỏa. trong đó van an toàn phải mở để thoát hơi nước ra khỏi ống trống và ống nồi hơi. Nếu lắp đặt bộ quá nhiệt, van xả trên buồng hơi quá nhiệt phải được mở để loại bỏ lượng nước còn lại. Sau khi sấy khô xong, các khay sắt đã chuẩn bị sẵn vôi sống CaO hoặc silica gel (với lượng 0,5-1,0 kg CaC12, 2-3 kg CaO hoặc 1,0-1,5 kg silica gel/1 m3) được đặt qua các lỗ hở trên khối lượng nồi hơi trống). Các lỗ của trống được đóng chặt và tất cả các phụ kiện đều được đậy kín. Khi dừng lò hơi hơn 1 năm, nên tháo tất cả các phụ kiện và lắp phích cắm vào các phụ kiện. Trong tương lai, tình trạng của thuốc thử phải được kiểm tra ít nhất mỗi tháng một lần, sau đó cứ 2 tháng một lần, tùy theo kết quả kiểm tra mà phải thay thế. Nên theo dõi định kỳ tình trạng của lớp lót và nếu cần, hãy làm khô nó.
Phương pháp ướt. Bảo quản ướt nồi hơi được sử dụng khi không có nguy cơ đóng băng nước trong đó. Bản chất của nó nằm ở chỗ nồi hơi được đổ đầy nước (nước ngưng tụ) có độ kiềm cao (hàm lượng xút 2-10 kg/m3 hoặc triphosphate 5-20 kg/m3), sau đó dung dịch được đun nóng đến nhiệt độ sôi để loại bỏ. khỏi không khí và khí hòa tan và đóng chặt lò hơi.Việc sử dụng dung dịch kiềm đảm bảo đủ độ ổn định ở nồng độ đồng đều màng bảo vệ trên bề mặt kim loại.
Phương pháp khí. Tại phương pháp khí nước bảo quản được thoát ra khỏi nồi hơi đã được làm mát và bề mặt gia nhiệt bên trong được làm sạch hoàn toàn cặn bám. Sau đó, nồi hơi được nạp đầy khí amoniac qua lỗ thoát khí và tạo ra áp suất khoảng 0,013 MPa (0,13 kgf/cm2). Tác dụng của amoniac là nó hòa tan trong màng hơi ẩm trên bề mặt kim loại trong nồi hơi. Lớp màng này trở nên kiềm và bảo vệ nồi hơi khỏi bị ăn mòn. Với phương pháp dùng khí, người thực hiện bảo quản phải nắm rõ các quy định an toàn.
Phương pháp quá áp Thực tế là trong nồi hơi bị ngắt khỏi đường hơi, áp suất hơi được duy trì cao hơn khí quyển một chút và nhiệt độ nước trên 100 ° C. Điều này ngăn không khí và do đó ngăn cản oxy, tác nhân ăn mòn chính, xâm nhập vào lò hơi. Điều này đạt được bằng cách làm nóng lò hơi định kỳ.
Khi lò hơi được đưa vào trạng thái dự trữ lạnh trong tối đa 1 tháng, nó sẽ được đổ đầy nước đã khử khí và áp suất thủy tĩnh dư thừa một chút sẽ được duy trì trong đó bằng cách nối nó với bể chứa nước đã khử khí nằm ở phía trên. Tuy nhiên, phương pháp này kém tin cậy hơn phương pháp trước.
Với tất cả các phương pháp bảo quản nồi hơi đều cần đảm bảo độ kín hoàn toàn phụ kiện; tất cả các cửa hầm, hố ga phải được đậy kín; với phương pháp khô và gas, nồi hơi không hoạt động phải được cách ly với nồi hơi đang hoạt động bằng phích cắm. Việc bảo quản thiết bị và kiểm soát thiết bị được thực hiện theo hướng dẫn đặc biệt và dưới sự hướng dẫn của nhà hóa học.
Bạn có thể đặt hàng các sản phẩm bảo quản nồi hơi và thiết bị từ chúng tôi!
4.1.1. Đặt hơi nước và nồi hơi nước nóng Nếu không thực hiện các biện pháp cần thiết để bảo vệ kim loại của nồi hơi khỏi bị ăn mòn thì điều này bị cấm.
4.1.2. Việc bảo quản nồi hơi phải được thực hiện theo một trong các cách sau: trong thời gian tối đa một tháng - đổ đầy dung dịch kiềm vào nồi hơi; trong thời gian hơn một tháng - sử dụng chất hút ẩm hoặc dung dịch natri nitrat.
4.1.3. Khi bảo quản khô nồi hơi, nên sử dụng chất hút ẩm: canxi clorua (CaCl2), silica gel MSM, vôi sống, do đó độ ẩm tương đối của môi trường bên trong nồi hơi phải được duy trì dưới 60%.
4.1.4. Trước khi bảo quản nồi hơi phải thực hiện các biện pháp sơ bộ sau:
a) lắp đặt các nút trên đường hơi, cấp liệu, xả và thanh lọc của lò hơi;
b) xả nước ra khỏi nồi hơi;
c) làm sạch bề mặt bên trong của nồi hơi;
d) tiến hành rửa axit bộ tiết kiệm nước nếu không thể làm sạch cơ học;
e) làm sạch bề mặt gia nhiệt bên ngoài của lò hơi và ống dẫn khí khỏi tro bay và xỉ;
f) làm khô bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng quạt thông qua các cửa hở của trống nồi hơi và ống góp.
4.1.5. Lượng chất hút ẩm trên 1 mét khối. m thể tích bên trong của nồi hơi được bảo quản không được nhỏ hơn (kg):
canxi clorua - 1 - 1,5;
silica gel - 1,5 - 2,5;
vôi sống - 3 - 3,5.
Vôi sống được sử dụng như một trường hợp ngoại lệ khi không có chất hút ẩm khác.
4.1.6. Sau khi hoàn thành mọi công việc, phải lập báo cáo bảo tồn nồi hơi.
4.1.7. Trong quá trình bảo tồn kiềm, thể tích nước của nồi hơi phải được đổ đầy nước ngưng đã khử khí với việc bổ sung tới 3 g/l natri hydroxit (NaOH) hoặc 5 g/l trisodium phosphate (Na3PO4).
4.1.8. Khi thêm tới 50% nước khử khí đã làm mềm vào nước ngưng, nên tăng phụ gia natri hydroxit lên 6 g/l và trisodium phosphate - lên 10 g/l.
Thực hiện bảo quản lại
Trong quá trình lưu trữ, các dịch vụ có trách nhiệm định kỳ tiến hành kiểm tra thiết bị, đánh giá tình trạng của thiết bị. Nếu phát hiện dấu vết ăn mòn hoặc xác định các khuyết tật khác trên bề mặt của thiết bị thì việc bảo quản lại sẽ được thực hiện. Sự kiện này cũng liên quan đến việc thực hiện xử lý bề mặt sơ cấp để loại bỏ dấu vết hư hỏng đối với kim loại hoặc các vật liệu khác. Trong một số trường hợp, việc bảo quản lặp đi lặp lại cũng diễn ra - đây là cùng một loạt các biện pháp phòng ngừa, nhưng trong trường hợp này nó được thực hiện một cách có kế hoạch. Ví dụ: nếu chế phẩm bảo vệ được áp dụng với thời hạn sử dụng nhất định thì sau khoảng thời gian này, dịch vụ kỹ thuật phải cập nhật sản phẩm như một phần của quá trình bảo quản lại tương tự.
1. Sơ đồ pha chế và định lượng chất bảo quản bằng bơm bánh răng.
Để chuẩn bị và định lượng chất bảo quản được sử dụng
hệ thống định lượng nhỏ gọn, sơ đồ được thể hiện trong hình. 6.1.1.
Cơm. 6.1. Sơ đồ đơn vị định lượng
1 - bể; 2 - máy bơm; 3 - đường lưu thông; 4 -
máy sưởi;
5 — truyền động điện với hộp số; 6 - đường ống;
7 - dụng cụ lấy mẫu; 8 - van xả
Đến bể 1
nơi lắp đặt bộ trao đổi nhiệt 4
,
chất bảo quản được nạp vào. Bằng cách làm nóng bể bằng nước cấp ( t = 100
°C) thu được chất bảo quản tan chảy, chất này được bơm 2
đưa vào dòng 9
đến sức hút của bơm cấp liệu PEN.
Các loại máy bơm có thể được sử dụng làm máy bơm định lượng:
NSh-6, NSh-3 hoặc NSh-1.
Đường kẻ 6
kết nối với đường áp suất bơm
CÁI BÚT.
Áp suất trong đường tuần hoàn được điều khiển bằng đồng hồ đo áp suất.
Nhiệt độ bể 1 không được giảm xuống dưới 70°C.
Việc cài đặt rất dễ sử dụng và đáng tin cậy. gọn nhẹ
hệ thống định lượng chiếm ít không gian, lên tới 1,5 m2 và dễ dàng lắp lại
từ vật này sang vật khác.
bảo quản lại là gì
Khi hết thời gian quy định để bảo tồn, thiết bị sẽ trải qua quy trình ngược lại, bao gồm việc chuẩn bị vận hành. Điều này có nghĩa là các bộ phận được bảo quản phải được giải phóng khỏi các hợp chất bảo vệ tạm thời và, nếu cần, được xử lý bằng các phương tiện khác được thiết kế để sử dụng trên thiết bị làm việc.
Điều đáng chú ý là cần phải có biện pháp phòng ngừa. Giống như bảo quản kỹ thuật, việc tái bảo quản phải được thực hiện trong điều kiện đáp ứng yêu cầu sử dụng các chất tẩy dầu mỡ, chống ăn mòn và các hợp chất khác nhạy cảm với nhiệt độ, độ ẩm.
Ngoài ra, khi thực hiện các quy trình như vậy, các tiêu chuẩn thông gió đặc biệt thường được tuân thủ, nhưng điều này phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của thiết bị cụ thể.
Bảo quản nồi hơi nước nóng bằng gas
Chất khử cho argon.
Đầu tiên chúng ta hãy xem xét việc bảo quản nồi hơi bằng gas. Điểm mấu chốt là khí được bơm vào lò sưởi, khi tiếp xúc với bề mặt kim loại ướt sẽ không kích hoạt quá trình oxy hóa, tức là ăn mòn. Khí nén hoàn toàn không khí có chứa oxy. Có thể được sử dụng:
- argon;
- nitơ;
- khí heli;
- amoniac.
Hướng dẫn bảo quản nồi hơi nước nóng có thuật toán hành động rõ ràng. Trước tiên, bạn cần đổ đầy nước đã khử khí vào lò sưởi - đây là nước đã loại bỏ không khí. Nhưng về nguyên tắc, bạn có thể đổ đầy nước thông thường vào nó. Sau đó, một bình gas được nối với đường ống phía trên của lò sưởi.
Áp suất trong bình gas rất lớn, khoảng 140 atm. Nếu bạn tác dụng lực như vậy trực tiếp lên nó, nó sẽ vỡ. Do đó, một bộ giảm tốc được vặn vào xi lanh.
Nó có hai đồng hồ đo áp suất. Một đồng hồ đo áp suất hiển thị áp suất đến từ xi lanh và đồng hồ đo áp suất thứ hai hiển thị áp suất được cung cấp cho nồi hơi. Bạn có thể đặt áp suất cần thiết trên bộ giảm tốc và khi đạt đến giá trị này, việc cung cấp khí từ xi lanh sẽ dừng lại. Do đó, không chỉ có thể đổ đầy khí vào lò hơi một cách an toàn mà còn có thể tăng áp suất lên giá trị yêu cầu (khuyến nghị 0,013 mPa).
Quá trình diễn ra như thế này:
- khí từ từ ép nước ra khỏi lò hơi (ống phía dưới phải mở);
- sau khi hết chất lỏng, ống dưới được đóng lại;
- khi áp suất trong lò hơi đạt 0,013 MPa, khí ngừng chảy;
- đường ống phía trên mà hộp số được kết nối bị chặn.
Thỉnh thoảng bạn cần kiểm tra áp suất gas và điều chỉnh nếu cần thiết. Điều chính là ngăn không khí xâm nhập vào lò hơi.
Hướng dẫn bảo quản nồi hơi, nước nóng bằng gas
Sơ đồ nồi hơi gas.
Phương pháp này nhằm mục đích bảo quản nồi hơi trong thời gian ngừng hoạt động bằng cách giảm áp suất xuống áp suất khí quyển. Nó được sử dụng để bảo quản nồi hơi và nước nóng. Trong quá trình bảo tồn được đề xuất, lò hơi được xả hết nước và đổ đầy khí (ví dụ: nitơ), sau đó áp suất dư thừa được duy trì bên trong lò hơi, đồng thời, trước khi cung cấp khí, nó được đổ đầy nước đã khử khí.
Phương pháp bảo quản nồi hơi bao gồm việc đổ đầy khí vào nồi hơi ở áp suất vượt quá trên bề mặt gia nhiệt 2-5 kg/cm2 đồng thời đẩy nước trong trống. Trong trường hợp này, không khí không thể lọt vào bên trong. Theo sơ đồ này, khí (nitơ) được cung cấp cho các ống góp đầu ra của bộ quá nhiệt và vào trống. Áp suất dư thừa thấp trong lò hơi là do tiêu thụ nitơ.
Phương pháp này không thể được sử dụng khi bảo quản nồi hơi trong đó áp suất đã giảm xuống áp suất khí quyển sau khi tắt máy và nước đã được xả hết. Có trường hợp tắt lò hơi khẩn cấp. Trong quá trình sửa chữa, nó hoàn toàn trống rỗng nên không khí lọt vào bên trong. Trọng lượng riêng của nitơ và không khí chênh lệch không đáng kể, do đó, nếu nồi hơi chứa đầy không khí thì không thể thay thế bằng nitơ. Ở tất cả các khu vực có không khí và độ ẩm vượt quá 40%, kim loại của thiết bị sẽ dễ bị ăn mòn do oxy.
Sự khác biệt nhỏ về trọng lượng riêng không phải là lý do duy nhất. Việc dịch chuyển không khí khỏi lò hơi và phân phối nitơ đồng đều trong toàn bộ nồi hơi cũng không thể thực hiện được do thiếu điều kiện thủy lực, nguyên nhân là do hệ thống cung cấp nitơ (thông qua các ống góp đầu ra của bộ quá nhiệt và trống). Ngoài ra trong lò hơi còn có cái gọi là khu vực không thoát nước không thể lấp đầy. Do đó, phương pháp này chỉ được áp dụng sau khi lò hơi hoạt động có tải trong khi vẫn duy trì áp suất dư thừa trong lò. Đây là nhược điểm của giải pháp kỹ thuật như vậy.
Mục tiêu của phương pháp bảo quản nồi hơi bằng khí là tăng độ tin cậy và hiệu quả của nồi hơi được đưa vào dự trữ bằng cách lấp đầy hoàn toàn đường dẫn hơi nước bằng khí, bất kể chế độ tắt máy. Phương pháp bảo quản được mô tả được minh họa bằng sơ đồ (hình 1).
Sơ đồ bảo tồn nồi hơi chỉ ra thiết bị nồi hơi: 
Sơ đồ nồi hơi.
- Cái trống.
- Bóng bay.
- Siêu nhiệt.
- Bóng bay.
- Tụ điện.
- Bóng bay.
- Ống xả bộ tản nhiệt quá nhiệt.
- Lốc xoáy từ xa.
- Bóng bay.
- Màn hình của tấm tuần hoàn nồi hơi.
- Bộ phận tiết kiệm nhiên liệu.
- Thoát nước của các điểm thấp hơn của lò hơi.
- Lỗ thông hơi của buồng thoát quá nhiệt.
- Đường cung cấp nitơ có van.
- Đường thoát khí từ lỗ thông hơi có van.
- Đường cấp và thoát nước có van.
Danh sách các công cụ, thiết bị, dụng cụ cần thiết:
- Đồng hồ đo áp suất có hình chữ U.
- Máy phân tích khí.
- Bộ cờ lê.
- Kìm kết hợp.
- Tua vít.
- Các tập tin.
- Thang.
- Gầu múc.
- Dầu rắn.
- Miếng đệm Paronite.
- Phích cắm, bu lông, đai ốc, vòng đệm.
- Dụng cụ sơ cứu và thuốc men.
- Bình cứu hỏa.
Quá trình bảo quản nồi hơi bằng gas được thực hiện như sau (đưa ra ví dụ về bảo quản nồi hơi dạng trống):
Sơ đồ các thiết bị phân tách trong trống lò hơi.
Lò hơi được xả hết nước sau khi dừng bằng cách mở tất cả các điểm phía dưới. Sau khi đổ hết, ở một số nơi vẫn còn hỗn hợp hơi nước-không khí chứa oxy, gây ăn mòn kim loại của thiết bị nồi hơi. Để thay thế hỗn hợp hơi nước-không khí, tất cả các phần tử nồi hơi (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) đều được đổ đầy nước đã khử khí. Sự lấp đầy xảy ra thông qua các điểm thấp hơn (12). Việc nạp đầy hoàn toàn được điều khiển bằng van (15), sau đó nitơ được đóng lại và cung cấp qua van (14), sau đó qua các lỗ thông hơi (9, 2, 6, 4, 13).
Khi cung cấp nitơ cho lò hơi, cần phải mở ống thoát nước ở các điểm dưới của tất cả các bộ phận của nó. Tiếp theo, nước được dịch chuyển và nồi hơi chứa đầy nitơ. Áp suất nitơ trong nồi hơi được điều chỉnh ở đường cung cấp 14 và (nếu cần) ở đường ra 16. Sau khi nước được thay thế hoàn toàn và nồi hơi được đổ đầy nitơ, áp suất dư cần thiết để bảo quản được thiết lập (25-100 cột nước mm). Mặc dù có một lượng nhỏ nước khử khí ở một số khu vực của lò hơi, kim loại của thiết bị không bị ăn mòn, điều này đã được chứng minh bằng nghiên cứu.
Do đó, phương pháp đề xuất làm tăng đáng kể độ tin cậy của việc bảo quản do loại bỏ hoàn toàn không khí khỏi lò hơi, làm đầy nó bằng nước đã khử khí và nitơ bằng sự dịch chuyển song song của nước.
Phương pháp bảo quản bằng phương pháp ướt
Phương pháp ướt phù hợp để bảo quản toàn bộ nồi hơi và hệ thống sưởi ấm. Phương pháp là đổ đầy mạch điện bằng một chất lỏng đặc biệt để ngăn kim loại bị rỉ sét. Nếu ngôi nhà hoàn toàn không được sưởi ấm và có nguy cơ bị đóng băng thì chỉ chất chống đông(chất lỏng chống đông dựa trên propylene glycol). Chất cô đặc không đóng băng ngay cả ở -60, nhưng chúng đặc lại rất nhiều. Chúng có thể được pha loãng đến độ đặc cần thiết, từ đó điều chỉnh mức tối thiểu Nhiệt độ hoạt động. Nhược điểm của chất chống đông là đắt tiền, làm khô lốp và có bằng cấp cao tính lưu động, khi quá nóng chúng biến thành axit.
Nếu bạn không có ý định sử dụng nồi hơi gas Buderus trong vài tháng thì nó cần phải được cất đi.
Điều tương tự cũng áp dụng cho nồi hơi nhiên liệu rắn Buderus. Theo đánh giá, điều này kéo dài đáng kể cuộc sống của họ.
Nếu bạn cần bảo quản nồi hơi và không có nguy cơ chất lỏng trong nồi bị đóng băng thì ngoài chất chống đông, bạn có thể sử dụng nước có bổ sung natri sunfat. Nồng độ của nó phải ít nhất là 10 g/l. Sau đó, chất lỏng được làm nóng để loại bỏ không khí khỏi nó và tất cả các đường ống đều bị tắc. Chất lỏng được bơm bằng bơm thử áp suất. Chúng khác nhau: thủ công, tự động, hộ gia đình và chuyên nghiệp. Chúng tôi đã viết về điều đó.
2. Nồi hơi dòng trực tiếp
4.2.1. Chuẩn bị bảo tồn
4.2.1.1. Dừng nồi hơi và xả nước.
4.2.1.2. Sơ đồ bảo tồn nồi hơi được thể hiện trong hình. 4.2.1. (sử dụng ví dụ về nồi hơi TGMP-114). Vì
bảo tồn, một mạch tuần hoàn được tổ chức: bộ khử khí, chất dinh dưỡng và
máy bơm tăng áp, nồi hơi, BROU, bình ngưng, bơm ngưng tụ, BOU,
HDPE và LDPE được bỏ qua. Trong thời gian bơm chất bảo quản qua PPP của cả 2 tòa nhà
Lò hơi được xả qua SPP-1,2.
4.2.1.3. Bộ phận định lượng được kết nối với ống hút BEN.
4.2.1.4. Mạch tuần hoàn đang được lấp đầy.
4.2.1.5. BEN được đưa vào công việc.
4.2.1.6. Môi trường làm việc được làm nóng đến nhiệt độ
150 - 200°C bằng cách định kỳ bật đầu đốt.
Cơm. 4.2. Sơ đồ bảo quản cho SKD nồi hơi một lần
4.2.2. Danh sách được kiểm soát và đăng ký
thông số
4.2.2.1. Trong quá trình bảo tồn cần
- nhiệt độ nước cấp;
- Nhiệt độ và áp suất trong nồi hơi.
4.2.2.2. Các chỉ tiêu theo khoản 4.2.2.1. đăng nhập mỗi giờ.
4.2.2.3. Ghi lại thời gian bắt đầu và kết thúc dùng thuốc
chất bảo quản và mức tiêu thụ của nó.
4.2.2.4. Tần số và âm lượng
kiểm soát hóa chất trong quá trình bảo quản được đưa ra trong bảng.
4.2.3.1. Bắt đầu cho chất bảo quản vào ống hút BEN.
4.2.3.2. Trong quá trình bảo quản, mỗi ca sản xuất 2 lần.
thanh lọc mạnh mẽ lò hơi trong 30 - 40 giây.
4.2.3.3. Duy trì phạm vi nhiệt độ cần thiết
môi trường tuần hoàn được đảm bảo bằng cách bật đầu đốt định kỳ.
4.2.3.4. Sau khi hoàn tất quá trình bảo quản, hơi nước được cung cấp cho
bộ khử khí dừng lại, mạch tuần hoàn tiếp tục hoạt động cho đến khi đạt
nhiệt độ môi trường xung quanh trung bình 60 ° C. Sau đó, mọi hoạt động được thực hiện
được cung cấp trong hướng dẫn vận hành khi dừng lò hơi (thoát nước
đường dẫn hơi nước, sấy chân không các yếu tố được bảo tồn, v.v.).
2. Sơ đồ định lượng chất bảo quản bằng phương pháp ép
Trong bộ lễ phục. 6.2.1.
hiển thị sơ đồ lắp đặt định lượng dựa trên nguyên tắc
phun ra.
Cơm. 6.2.
Sơ đồ định lượng chất bảo quản bằng phương pháp ép
Cài đặt này có thể được sử dụng để bảo tồn
và làm sạch nồi hơi nước nóng thông qua vòng tuần hoàn khép kín.
Việc lắp đặt được kết nối bằng đường vòng tới bơm tuần hoàn.
Lượng chất bảo quản đã tính toán được nạp vào thùng chứa 8
với thước đo mức và nhiệt chất lỏng làm việc (nước nồi hơi, nước cấp)
chất bảo quản tan chảy đến trạng thái lỏng.
Dòng chất lỏng làm việc chảy qua bộ trao đổi nhiệt 9
điều chỉnh bằng van 3
Và 4
.
Lượng chất bảo quản cần thiết tan chảy qua van 5
chuyển sang thùng chứa định lượng 10
và sau đó với van 1
Và 2
tốc độ dòng chảy cần thiết và tốc độ di chuyển của chất lỏng làm việc được điều chỉnh thông qua
thùng định lượng.
Dòng chảy của chất lỏng làm việc đi qua chất bảo quản tan chảy
đưa cái sau vào mạch tuần hoàn nồi hơi.
Áp suất đầu vào được điều khiển bằng đồng hồ đo áp suất 11 .
Để giải phóng không khí khỏi thùng chứa định lượng khi đổ đầy và
van phục vụ cho việc thoát nước 6
Và 7
. Để trộn tốt hơn
tan chảy vào thùng chứa định lượng, một bộ khuếch tán đặc biệt được gắn vào.
2. Phương án 2
5.2.1. Việc bảo quản tuabin có thể được thực hiện riêng biệt với
nồi hơi sử dụng hơi phụ SN ( R= 10 - 13kg/cm2,
t= 220 - 250 °C) với rôto tuabin quay với tần số trong khoảng 800
- 1200 vòng/phút (tùy thuộc vào tần số tới hạn).
5.2.2. Vào đường khử hơi trước van chặn
hơi nước bão hòa với chất bảo quản được cung cấp. Hơi nước đi qua đường dẫn của tuabin,
ngưng tụ trong bình ngưng và nước ngưng được thải qua đường dây khẩn cấp
cống cho HDPE. Trong trường hợp này, chất bảo quản được hấp phụ trên bề mặt của phần dòng chảy.
tua-bin, đường ống, phụ kiện và Thiết bị phụ trợ.
5.2.3. Trong suốt thời gian bảo tồn tuabin
Sau đây được hỗ trợ chế độ nhiệt độ:
- ở khu vực đưa hơi nước vào lúc bắt đầu bảo quản, nhiệt độ
là 165 - 170 °C, khi quá trình bảo quản hoàn tất, nhiệt độ sẽ giảm xuống
lên tới 150°C;
- nhiệt độ trong bình ngưng được duy trì ở mức
tối đa có thể trong giới hạn được xác định theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Chuẩn bị bảo quản nồi hơi
Nồi hơi gas (hơi nước và nước nóng) được ngắt khỏi đường cấp khí và nước chính bằng phích cắm đặc biệt, được làm mát hoàn toàn, sau đó nước được loại bỏ khỏi chúng qua hệ thống thoát nước. Sau đó, các chuyên gia sửa chữa thiết bị nồi hơi bắt đầu làm sạch cặn bám bên trong nồi hơi. Cặn làm giảm đáng kể thời hạn sử dụng của nồi hơi và giảm hiệu suất của chúng trung bình 40%, do đó việc vệ sinh kỹ lưỡng các bộ phận bên trong của nồi hơi được thực hiện hàng năm. Mặc dù thực tế là nước lò hơi trải qua quá trình tinh chế hóa học sơ bộ khỏi muối canxi và magie nặng, nhưng trong mùa nóng, một phần đáng kể các muối này vẫn đọng lại trên bề mặt gia nhiệt bên trong của các bộ phận lò hơi.
cơ khí; thủ công; hoá chất.
Với phương pháp làm sạch cơ học, bề mặt bên trong của trống và bộ thu trước tiên được làm sạch, sau đó là các ống sàng. Việc làm sạch được thực hiện bằng cách sử dụng những chiếc đục cùn cũng như các đầu đặc biệt chạy bằng động cơ điện giống như máy khoan.
Ở những khu vực không thể tiếp cận để làm sạch cơ học, việc làm sạch thủ công được thực hiện, trong đó sử dụng dụng cụ cạo đặc biệt, bàn chải dây, dụng cụ mài mòn và búa thép nhẹ xỉn màu. Khi vệ sinh bằng tay, không được sử dụng đục hoặc các dụng cụ sắc nhọn khác để tránh làm hỏng bề mặt kim loại.
Nhanh nhất và phương pháp hiệu quả làm sạch - hóa chất, do đó, được chia thành axit và kiềm. Các chuyên gia phòng nồi hơi tự tiến hành làm sạch bằng kiềm, sử dụng tro soda hoặc xút. Việc làm sạch bằng axit được thực hiện bởi đại diện của một tổ chức đặc biệt. Trong trường hợp này, dung dịch axit clohydric hoặc axit sulfuric được sử dụng.
Phương pháp bảo quản nồi hơi
Cần phải bảo quản* để ngăn chặn quá trình ăn mòn. Bảo quản nồi hơi cho mùa hè có thể được thực hiện bằng một trong bốn phương pháp sau:
- ướt;
- khô;
- khí ga;
- phương pháp quá áp.
Khi bảo quản nồi hơi bằng phương pháp ướt, nồi hơi được đổ đầy một chất lỏng đặc biệt tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt gia nhiệt bên trong, ngăn chặn sự xâm nhập của oxy.
Với phương pháp khô, nước được loại bỏ khỏi nồi hơi và các pallet làm bằng gỗ được lắp đặt bên trong thùng phuy và bộ thu gom. bằng thép không gỉ chứa đầy chất hút ẩm (canxi clorua dạng hạt hoặc vôi sống). Sau đó, nồi hơi được niêm phong.
Phương pháp khí bao gồm việc đổ đầy nồi hơi bằng bất kỳ loại khí trơ nào, điều này cũng ngăn ngừa sự ăn mòn.
Phương pháp quá áp được sử dụng trong trường hợp cần dừng nồi hơi trong thời gian ngắn (tối đa 10 ngày). Trong tất cả các trường hợp khác, ba phương pháp đầu tiên được sử dụng.
Bằng cách tuân theo các quy tắc làm sạch và bảo quản thiết bị nồi hơi trong mùa hè, bạn có thể đạt được hiệu suất lò hơi cao trong mùa sưởi ấm, cũng như giảm đáng kể chi phí sửa chữa.
*) trích từ PUBE:
3. NỒI NƯỚC
4.3.1. Chuẩn bị bảo tồn
4.3.1.1. Lò hơi được dừng lại và xả nước.
4.3.1.2. Lựa chọn các thông số quá trình bảo tồn (tạm thời
đặc tính, nồng độ chất bảo quản ở các công đoạn khác nhau) được thực hiện
dựa trên phân tích sơ bộ về tình trạng lò hơi, bao gồm cả việc xác định
giá trị ô nhiễm cụ thể và Thành phần hóa học tiền gửi nội bộ
bề mặt gia nhiệt nồi hơi.
4.3.1.3. Trước khi bắt đầu công việc, hãy phân tích mạch
bảo quản (kiểm tra thiết bị, đường ống và phụ kiện được sử dụng trong
quá trình bảo tồn, hệ thống thiết bị đo đạc).
4.3.1.4. Thu thập kế hoạch bảo tồn,
bao gồm nồi hơi, hệ thống định lượng chất bảo quản, thiết bị phụ trợ
thiết bị, đường ống nối, máy bơm. Sơ đồ phải thể hiện
là một vòng tuần hoàn khép kín. Trong trường hợp này cần phải cắt mạch tuần hoàn
lò hơi ra khỏi đường ống mạng và đổ đầy nước vào lò hơi. Cung cấp nhũ tương
chất bảo quản trong mạch bảo quản có thể dùng dòng axit
xả nồi hơi.
4.3.1.5. Kiểm tra áp suất hệ thống bảo quản.
4.3.1.6. Chuẩn bị các hóa chất cần thiết để thực hiện
phân tích thuốc thử hóa học, dụng cụ thủy tinh và dụng cụ theo phương pháp phân tích.
4.3.2. Danh sách được kiểm soát và đăng ký
thông số
4.3.2.1. Trong quá trình bảo tồn cần
kiểm soát các thông số sau:
- nhiệt độ nước nồi hơi;
- khi bật đầu đốt - nhiệt độ và áp suất trong lò hơi.
4.3.2.2. Các chỉ tiêu theo khoản 4.3.2.1. đăng ký mỗi giờ.
4.3.2.3. Ghi lại thời gian bắt đầu và kết thúc của đầu vào và
tiêu thụ chất bảo quản.
4.3.2.4. Tần suất và phạm vi kiểm soát hóa chất bổ sung
trong quá trình bảo tồn được đưa ra trong bảng.
4.3.3. Hướng dẫn thực hiện công tác bảo tồn
4.3.3.1. Bằng bơm rửa axit (ACP)
sự lưu thông được tổ chức trong mạch nồi hơi-NKP-lò hơi. Tiếp theo, đun nóng nồi hơi cho đến khi
nhiệt độ 110 - 150°C. Bắt đầu dùng thuốc bảo quản.
4.3.3.2. Đặt nồng độ tính toán trong mạch
chất bảo quản. Tùy thuộc vào kết quả kiểm tra, tiến hành định kỳ
liều lượng chất bảo quản. Định kỳ (2 - 3 giờ) thanh lọc
nồi hơi thông qua các cống của các điểm phía dưới để loại bỏ bùn hình thành trong quá trình
bảo quản thiết bị. Ngừng dùng thuốc trong quá trình thanh lọc.
4.3.3.3. Việc sưởi ấm định kỳ lò hơi là cần thiết
duy trì các thông số cần thiết để bảo toàn trong mạch vận hành
(nhiệt độ, áp suất).
4.3.3.4. Sau khi bảo quản xong tắt hệ thống
định lượng, bơm tuần hoàn vẫn hoạt động trong 3 - 4 giờ.
4.3.3.5. Tắt bơm tuần hoàn, vặn nồi hơi về chế độ
chế độ làm mát tự nhiên.
4.3.3.6. Trường hợp vi phạm các thông số công nghệ
bảo tồn, dừng quá trình và bắt đầu bảo tồn sau khi khôi phục
thông số vận hành nồi hơi.
Phương pháp bảo quản nồi hơi khô
Sơ đồ đầu ra của nồi hơi.
Lò hơi được thoát ra khỏi nước ở áp suất cao hơn áp suất khí quyển sau khi xả hết nước do nhiệt tích tụ bởi kim loại, lớp lót và lớp cách nhiệt trong khi vẫn duy trì nhiệt độ lò hơi cao hơn nhiệt độ áp suất khí quyển. Đồng thời, các bề mặt bên trong của trống, bộ thu và đường ống được làm khô.
Tắt khô có thể áp dụng cho các nồi hơi có áp suất bất kỳ, nhưng với điều kiện là chúng không có các kết nối lăn giữa đường ống và tang trống. Nó được thực hiện trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch để dự trữ hoặc trong thời gian sửa chữa thiết bị trong thời gian không quá 30 ngày, cũng như trong thời gian ngừng hoạt động khẩn cấp. Để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào lò hơi trong thời gian ngừng hoạt động, bạn cần đảm bảo rằng nó được ngắt khỏi đường ống dẫn nước và hơi nước dưới áp suất. Các thiết bị sau đây phải được đóng chặt: lắp đặt phích cắm, van ngắt, van kiểm tra.
Nước được dịch chuyển ở mức áp suất 0,8-1,0 MPa sau khi lò hơi ngừng hoạt động và làm mát tự nhiên. Bộ quá nhiệt trung gian được làm bay hơi trên bộ trao đổi nhiệt. Sau khi hoàn thành việc thoát nước và làm khô, các van và van của mạch nước hơi của nồi hơi, hố ga và cổng của hộp cứu hỏa và ống khói phải được đóng lại, chỉ có van kiểm tra được mở và nếu cần, phải lắp phích cắm.
Trong quá trình bảo quản, sau khi lò hơi nguội hoàn toàn, cần theo dõi định kỳ lượng nước hoặc hơi nước vào lò hơi. Việc kiểm soát như vậy được thực hiện bằng cách thăm dò các không gian nơi chúng có khả năng rơi vào khu vực van ngắt, mở cống ở các điểm dưới của bộ thu và đường ống, cũng như van tại các điểm lấy mẫu trong thời gian ngắn.
Nếu nước lọt vào nồi hơi, phải thực hiện các biện pháp cần thiết. Sau đó, lò hơi phải được đốt cháy và áp suất trong lò tăng lên 1,5-2,0 MPa. Áp suất quy định được duy trì trong vài giờ và sau đó nitơ được tạo ra trở lại. Nếu không thể loại bỏ sự xâm nhập của hơi ẩm, họ sẽ sử dụng phương pháp bảo quản bằng cách duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi. Một phương pháp tương tự cũng được sử dụng nếu trong quá trình tắt lò hơi, công việc sửa chữa thiết bị được thực hiện trên các bề mặt gia nhiệt và nảy sinh nhu cầu kiểm tra áp suất.
Đăng ký thủ tục pháp lý
Việc chuẩn bị cho quá trình bảo tồn bắt đầu bằng việc hoàn thành các thủ tục chính thức. Đặc biệt, việc chuẩn bị hồ sơ là cần thiết để sau này có thể ghi nhận mọi chi phí cho việc thực hiện sự kiện. Người khởi xướng việc bảo tồn có thể là đại diện của nhân viên phục vụ, người này nộp đơn đăng ký tương ứng cho người quản lý. Tiếp theo, một lệnh được soạn thảo để phân bổ vốn cho thủ tục và các hướng dẫn được đưa ra để phát triển một dự án, trong đó sẽ chỉ ra các yêu cầu bảo tồn từ bên ngoài. các dịch vụ kỹ thuật. Về yêu cầu pháp lý, đại diện cơ quan quản lý, quản lý bộ phận chịu trách nhiệm về cơ sở vật chất, dịch vụ kinh tế... phải kiểm soát quá trình chuyển thiết bị vào điều kiện bảo quản. việc kiểm tra các hiện vật được bảo quản, lập hồ sơ, đánh giá nền kinh tế khả thi dự án và lập dự toán cho việc bảo trì cơ sở vật chất.
Công nghệ bảo quản ướt
Khi tiến hành bảo quản ướt nồi hơi, bạn cần đảm bảo rằng bề mặt và khối xây của nó khô ráo, đồng thời đóng chặt tất cả các cửa sập. Theo dõi nồng độ của dung dịch (hàm lượng natri sunfat tối thiểu phải là 50 mg/l). Việc sử dụng phương pháp bảo quản ướt khi tiến hành công việc sửa chữa hoặc khi có rò rỉ trong lò hơi là không thể chấp nhận được, vì duy trì độ kín là điều kiện chính. Nếu rò rỉ hơi nước là không thể chấp nhận được bằng phương pháp bảo quản khô và khí thì với phương pháp ướt điều đó không quá nguy hiểm.
Sơ đồ bộ quá nhiệt hai vòng.
Nếu cần dừng lò hơi trong thời gian ngắn, hãy sử dụng phương pháp bảo quản ướt đơn giản, đổ đầy nước đã khử khí vào lò hơi và bộ gia nhiệt hơi nước trong khi vẫn duy trì áp suất dư thừa. Nếu áp suất trong lò hơi giảm xuống 0 sau khi dừng, việc đổ đầy nước đã khử khí sẽ không còn hiệu quả. Sau đó, bạn cần đun sôi nước nồi hơi với các lỗ thông hơi mở, việc này được thực hiện để loại bỏ oxy. Sau khi đun sôi, nếu áp suất dư nồi hơi không thấp hơn 0,5 MPa thì có thể tiến hành bảo quản. Phương pháp này chỉ được sử dụng khi hàm lượng oxy trong nước đã khử khí thấp. Nếu hàm lượng oxy vượt quá giá trị cho phép thì có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn kim loại quá nhiệt.
Nồi hơi được chuyển sang trạng thái dự trữ ngay sau khi vận hành có thể áp dụng phương pháp bảo quản ướt mà không cần mở thùng và bộ thu gom.
Amoniac ở dạng khí có thể được thêm vào nước cấp. Một lớp màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt kim loại, bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn.
Để ngăn chặn hiện tượng ăn mòn xảy ra ở các nồi hơi đã dự trữ lâu ngày, người ta sử dụng phương pháp bảo quản ướt, duy trì áp suất dư của lớp chăn nitơ phía trên chất lỏng trong nồi hơi, loại trừ khả năng không khí lọt vào nồi hơi. . Ngược lại với bảo tồn khô, trong đó các chất thoát nước hoạt động, việc thoát nước từ mỏ được đảm bảo và thiết bị nồi hơi được duy trì trong điều kiện phù hợp để sử dụng khi cần thiết. Tại thời điểm bảo tồn, không được phép xóa bỏ trữ lượng khoáng sản.
Thông tin bắt buộc phải có trong tài liệu
Đạo luật phải có các thông tin sau:
- ngày bàn giao thiết bị để bảo quản;
- danh mục thiết bị cần chuyển giao;
- chi phí ban đầu của thiết bị;
- lý do chuyển nhượng;
- các hành động đã được thực hiện để chuyển giao;
- số tiền chi phí sắp tới;
- giá trị còn lại nếu dự kiến bảo quản trên 3 tháng;
- số chi phí đã phát sinh;
- thời gian bảo quản.
Trong quá trình kiểm soát hàng tồn kho, thiết bị dùng để đóng hộp được ủy ban phân bổ cho một nhóm riêng. Để giải quyết vấn đề này, tài khoản phụ “Các đồ vật được chuyển giao để bảo tồn” được sử dụng. Thiết bị như vậy được đăng ký trên thực tế, cho biết nhà sản xuất, tên kiểu máy và số lượng hàng tồn kho.
Phương pháp bảo quản bằng cách tạo áp suất dư
Sơ đồ kết nối van nồi hơi.
Các hướng dẫn về công nghệ bảo quản nồi hơi bằng cách tạo áp suất dư được áp dụng bất kể bề mặt gia nhiệt của nồi hơi. Các phương pháp khác sử dụng nước và dung dịch đặc biệt không thể bảo vệ bộ quá nhiệt trung gian của nồi hơi khỏi bị ăn mòn do có một số khó khăn nhất định trong quá trình đổ đầy và làm sạch. Để bảo vệ bộ quá nhiệt, người ta sử dụng phương pháp bảo quản bằng cách sấy chân không bằng khí amoniac hoặc nạp nitơ, bất kể thời gian ngừng hoạt động. Đối với kim loại của ống sàng và các bộ phận khác của đường dẫn hơi nước của nồi hơi dạng trống, chúng không được bảo vệ 100% ở mức độ tương tự.
Công nghệ bảo quản được đề xuất phù hợp cho cả nồi hơi và nồi hơi nước nóng. Nguyên tắc của phương pháp này là duy trì áp suất cao hơn áp suất khí quyển trong nồi hơi, điều này sẽ ngăn oxy xâm nhập vào nó và được sử dụng cho các nồi hơi ở bất kỳ loại áp suất nào. Để duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi, nó được đổ đầy nước đã khử khí. Phương pháp này được sử dụng khi có nhu cầu đưa lò hơi vào trạng thái dự phòng hoặc thực hiện công việc sửa chữa không liên quan đến các hoạt động trên bề mặt gia nhiệt, trong tổng thời gian lên tới 10 ngày.
Việc thực hiện phương pháp duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi nước nóng hoặc hơi nước đã dừng có thể thực hiện được bằng nhiều cách:
- Khi nồi hơi không hoạt động trong hơn 10 ngày, có thể áp dụng bảo quản bằng phương pháp khô hoặc ướt (được xác định bằng sự có mặt của một số thuốc thử, vật liệu đệm, v.v.).
- Trong thời gian dài không hoạt động vào mùa đông và không có hệ thống sưởi, nồi hơi được bảo quản bằng phương pháp khô; Việc sử dụng phương pháp bảo quản ướt trong những điều kiện này là không thể chấp nhận được.
Việc lựa chọn phương pháp này hay phương pháp khác tùy thuộc vào chế độ vận hành của phòng nồi hơi, tổng số nồi hơi dự phòng và vận hành, v.v.
Sửa lỗi
Nếu chuyên gia kế toán nhận thấy sai sót trong hành động thì có quyền sửa chữa. Ví dụ: nếu số tiền được nhập không chính xác trong tài liệu, nó có thể được chỉnh sửa bằng cách gạch bỏ và chỉ ra giá trị chính xác. Tuy nhiên, đừng quên rằng những chỉnh sửa trong tài liệu phải được chứng nhận chính xác. Đối với điều này là đủ:
- ghi rõ ngày thực hiện việc sửa chữa;
- viết “Niềm tin đã được sửa chữa”;
- ký tên nhân viên chịu trách nhiệm sửa chữa;
- giải mã chữ ký này
Khi điền tài liệu, việc sử dụng các hình thức sửa dòng, đánh dấu, chỉnh sửa và tẩy xóa là không thể chấp nhận được.
Hướng dẫn bảo quản nồi hơi nước nóng
Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết các phương pháp phổ biến nhất sẽ giúp bảo vệ thiết bị khỏi bị phá hủy.
Phương pháp khí
Hãy đi thẳng vào bản chất của quá trình. Trước hết, không gian được cung cấp khí đốt. Bằng cách tương tác với bề mặt kim loại ướt, một trở ngại cho sự hình thành sự ăn mòn được tạo ra. Khối lượng hoàn toàn ép ra không khí. Các mục sau đây là tuyệt vời cho ứng dụng này:
- Heli.
- Amoniac.
- Nitơ.
- Argon.
Có một thuật toán đặc biệt để thực hiện các thao tác:
- Khí được cung cấp cho nước, từ đó ép ra chất lỏng.
- Tiếp theo, đường ống phía dưới được đóng lại.
- Khi đạt tới áp suất 0,013 mPa thì dòng chảy dừng lại.
- Sau đó, phần trên được kết nối với hộp số cũng được đóng lại.
THẨM QUYỀN GIẢI QUYẾT! Tất nhiên, cần kiểm tra định kỳ tất cả các thông số và theo dõi áp suất.
Phương pháp bảo quản ướt
Nếu nói về nguyên lý của phương pháp thì điều đáng nói chất lỏng đặc biệt, được sử dụng có chủ ý để ngăn ngừa rỉ sét xảy ra. Chất chống đông là tuyệt vời cho các thao tác được trình bày. Tuy nhiên, điều đáng ghi nhớ là chi phí khá cao và mức doanh thu đáng kể. Ngoài loại cô đặc này còn có hỗn hợp nước với một lượng nhỏ natri sunfat.
QUAN TRỌNG! Nồng độ không được vượt quá mười gram mỗi lít. . Đối với quá trình này, đây là sơ đồ sau:
Đối với quá trình này, đây là sơ đồ sau:
- Để bắt đầu, bạn nên thêm hỗn hợp này bằng bơm thử áp suất.
- Tiếp theo, chất lỏng được thoát ra khỏi bể chứa.
- Nhờ hệ thống này, kim loại sẽ không bị rỉ sét.
Phương pháp bảo quản khô
Bất chấp tất cả những ưu điểm của các phương pháp trước, phương pháp này không tệ hơn trong thực tế. Điểm đặc biệt là sấy khô chất lượng cao tất cả các kênh từ bên trong. Quá trình diễn ra như thế này:
- Bằng cách sử dụng không khí ấm sản phẩm bị thổi bay.
- Điều này làm bay hơi tất cả độ ẩm bên trong.
CHÚ Ý! Đầu đốt được tắt trước tiên. . Bằng cách loại bỏ độ ẩm từ từ, hiệu ứng loại bỏ kim loại sẽ được tạo ra.
Vì vậy, nên tạo các lỗ nhỏ để chất có thể được hấp thụ. Vôi sống hoặc kali rất tốt ở dạng bột. Điều chính là nó là clorua. Nhưng bạn nên hiểu rằng định kỳ bạn sẽ cần thay đổi chúng thành cái mới.
Bằng cách loại bỏ độ ẩm từ từ, hiệu quả loại bỏ kim loại được tạo ra. Vì vậy, nên tạo các lỗ nhỏ để chất có thể được hấp thụ. Vôi sống hoặc kali rất tốt ở dạng bột.Điều chính là nó là clorua. Nhưng bạn nên hiểu rằng định kỳ bạn sẽ cần thay đổi chúng thành cái mới.
Thực hiện kỹ thuật bảo tồn
Toàn bộ thủ tục bao gồm ba giai đoạn. Việc đầu tiên liên quan đến việc loại bỏ tất cả các loại chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của thiết bị, cũng như dấu vết ăn mòn. Nếu cần thiết và có sẵn tính khả thi về mặt kỹ thuật Hoạt động sửa chữa cũng có thể diễn ra. Giai đoạn này được hoàn thành bằng các biện pháp tẩy dầu mỡ, thụ động hóa và làm khô bề mặt. Giai đoạn tiếp theo liên quan đến việc xử lý thiết bị bảo vệ, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu riêng về hoạt động của thiết bị kỹ thuật. Ví dụ, việc bảo tồn nồi hơi có thể liên quan đến việc xử lý bằng các hợp chất chịu nhiệt, trong tương lai sẽ cung cấp cho cấu trúc khả năng chống chịu nhiệt độ cao tối ưu. Các chất xử lý phổ biến bao gồm bột chống ăn mòn và chất ức chế dạng lỏng. Giai đoạn cuối cùng bao gồm
8.1. Vị trí chung
Bảo tồn
thiết bị được bảo vệ chống lại những điều đó
gọi là ăn mòn bãi đậu xe.
Bảo tồn
nồi hơi và tua-bin để ngăn chặn
ăn mòn kim loại bề mặt bên trong
được thực hiện trong các điểm dừng theo lịch trình
và rút tiền để dự trữ cho một số tiền nhất định và
thời gian không xác định: rút tiền - hiện tại,
sửa chữa vừa, lớn; khẩn cấp
tắt máy, chờ lâu dài hoặc
sửa chữa, xây dựng lại trong thời gian cao hơn
6 tháng.
TRÊN
dựa trên hướng dẫn sản xuất
mỗi nhà máy điện, nhà nồi hơi đều phải
được phát triển và phê duyệt kỹ thuật
quyết định tổ chức bảo tồn
thiết bị cụ thể, xác định
phương pháp bảo quản cho nhiều loại khác nhau
tắt máy và thời gian ngừng hoạt động
sơ đồ công nghệ và phụ trợ
thiết bị.
Tại
phát triển sơ đồ công nghệ
nên bảo tồn càng nhiều càng tốt
sử dụng cài đặt tiêu chuẩn
xử lý khắc phục dinh dưỡng
và nước nồi hơi, lắp đặt hóa chất
vệ sinh thiết bị, quản lý bể chứa
nhà máy điện.
công nghệ
kế hoạch bảo tồn phải phù hợp với
khả năng đứng yên, đáng tin cậy
ngắt kết nối khỏi khu vực làm việc
mạch nhiệt.
Cần thiết
cung cấp sự trung hòa hoặc
trung hòa nước thải và
khả năng sử dụng lại
dung dịch bảo quản.
B
phù hợp với kỹ thuật được chấp nhận
quyết định được soạn thảo và phê duyệt
hướng dẫn bảo quản thiết bị
có hướng dẫn chuẩn bị
hoạt động, công nghệ bảo tồn và
bảo tồn cũng như các biện pháp
an toàn trong quá trình bảo tồn.
Tại
chuẩn bị và thực hiện công việc trên
việc bảo tồn và tái bảo tồn là cần thiết
tuân thủ các yêu cầu của Quy chuẩn kỹ thuật
an toàn trong quá trình vận hành
thiết bị cơ nhiệt
nhà máy điện và mạng lưới sưởi ấm. Cũng
phải được thực hiện nếu cần thiết
các biện pháp an ninh bổ sung,
liên quan đến đặc tính của vật dụng được sử dụng
Thuốc thử hóa học.
Trung hòa
và làm sạch chất bảo quản đã qua sử dụng
dung dịch thuốc thử hóa học nên
được thực hiện theo quy định
các văn bản chỉ đạo.
Phần kết luận
Quy trình bảo tồn chắc chắn có nhiều ưu điểm và việc thực hiện nó là bắt buộc trong nhiều trường hợp. Tuy nhiên, không phải lúc nào nó cũng tự biện minh cho mình từ quan điểm tài chính, điều này quyết định sự tham gia của bộ phận kế toán trong việc chuẩn bị dự án tương ứng. Tuy nhiên, bảo tồn là một tập hợp các biện pháp nhằm duy trì hiệu suất của thiết bị nhằm mang lại lợi ích cho doanh nghiệp. Nhưng nếu Chúng ta đang nói về về những đồ vật không được sử dụng hoặc không mang lại lợi nhuận thì việc thực hiện những hoạt động đó chẳng ích gì. Vì lý do này, giai đoạn chuẩn bị và phát triển dự án chuyển thiết bị sang trạng thái bảo quản ở một mức độ nào đó thậm chí còn có trách nhiệm hơn việc thực hiện quy trình trên thực tế.
VĂN BẢN QUY ĐỊNH ĐỐI VỚI NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VÀ NHÀ LÒ HƠI HƠI
HƯỚNG DẪN PHƯƠNG PHÁP CHO
BẢO QUẢN CƠ NHIỆT
THIẾT BỊ CÓ ỨNG DỤNG
AMIN TẠO PHIM
RD 34.20.596-97
|
Được phát triển bởi: |
Viện Năng lượng Moscow ( Đại học kỹ thuật) (MPEI), Viện Nghiên cứu và Thiết kế Kỹ thuật Điện Hạt nhân Toàn Nga (VNIIAM), Phòng Khoa học và Công nghệ RAO "UES của Nga" |
|
Người biểu diễn: |
Martynova O.I. (giám sát khoa học), Ryzhenkov V.A., Kurshakov A.V., Petrova T.I., Povarov O.A., Dubrovsky-Vinokurov I.Ya. (MPEI), Filippov G.A. (giám sát khoa học), Kukushkin A.N., Saltanov G.A., Mikhailov V.A., Balayan R.S., Velichko E.V. (VNIAM) |
|
Tán thành: |
Trưởng phòng Khoa học và Công nghệ RAO "UES của Nga" |
|
A.P. Bersenev |
TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN NGÀNH
|
HƯỚNG DẪN PHƯƠNG PHÁP BẢO QUẢN THIẾT BỊ CƠ NHIỆT SỬ DỤNG AMIN DÁNH PHIM |
RD 34.20.596-97 |
|
Được giới thiệu lần đầu tiên |
Tài liệu hướng dẫn ngành này:
Được thiết kế phù hợp với yêu cầu của Quy phạm vận hành kỹ thuật nhà máy điện và mạng lưới điện Liên bang Nga(RD 34.20.501-95);
Áp dụng cho thiết bị cơ nhiệt chính của nhà máy nhiệt điện và thiết lập phương pháp bảo toàn cũng như trình tự vận hành để thực hiện thiết bị này trong các kiểu dừng máy khác nhau (ngắt máy theo kế hoạch và khẩn cấp, dừng máy để sửa chữa hiện tại, trung bình và lớn, dừng máy dự phòng trong một khoảng thời gian xác định. và không xác định thời hạn);
Dành cho nhân viên vận hành nhà máy nhiệt điện, nhà nồi hơi nước nóng, nhân viên vận hành thử, nhà máy sản xuất thiết bị điện, tổ chức thiết kế và nghiên cứu.
1. QUY ĐỊNH CHUNG
1.1. Việc bảo quản các thiết bị nhiệt điện (nồi hơi, tua bin, lò sưởi) bằng hợp chất chứa amin được thực hiện để bảo vệ đường dẫn hơi nước khỏi bị ăn mòn trong khí quyển trong các trường hợp sau:
Ngừng hoạt động khẩn cấp hoặc theo kế hoạch ngắn hạn;
Tắt máy để sửa chữa định kỳ, trung bình hoặc lớn:
Đưa thiết bị vào dự trữ;
Khi ngừng sử dụng thiết bị trong một thời gian dài.
1.2. Hiệu quả bảo vệ được đảm bảo bằng cách tạo ra một màng hấp phụ phân tử của chất bảo quản trên bề mặt bên trong của thiết bị, giúp bảo vệ kim loại khỏi tác động của oxy, carbon dioxide và các tạp chất ăn mòn khác và làm giảm đáng kể tốc độ của quá trình ăn mòn.
1.3. Việc lựa chọn các thông số của quá trình bảo quản (đặc điểm thời gian, nồng độ chất bảo quản, v.v.) được thực hiện trên cơ sở phân tích sơ bộ về trạng thái của thiết bị tổ máy điện (ô nhiễm bề mặt cụ thể, thành phần trầm tích, chế độ hóa học của nước, v.v.).
1.4. Trong quá trình bảo quản, việc làm sạch một phần đường dẫn hơi nước của thiết bị được thực hiện để loại bỏ cặn chứa sắt và đồng cũng như các tạp chất ăn mòn.
1.5. Chất lượng bảo quản được đánh giá bằng độ hấp phụ riêng của chất bảo quản trên bề mặt thiết bị, không được thấp hơn 0,3 μg/cm2. Nếu có thể, tiến hành nghiên cứu trọng lượng của các mẫu chứng kiến và thực hiện các thử nghiệm điện hóa đối với các mẫu cắt.
1.6. Ưu điểm của công nghệ bảo tồn này như sau:
Cung cấp bảo vệ đáng tin cậy thiết bị và đường ống, kể cả ở những nơi khó tiếp cận và khu vực ứ đọng, bị ăn mòn trong thời gian dài (ít nhất là 1 năm);
Thời gian khởi động thiết bị giảm đáng kể. khai thác;
Có thể bảo vệ chống ăn mòn không chỉ cho từng thiết bị cụ thể mà còn cho toàn bộ bộ thiết bị này, tức là. toàn bộ khối năng lượng;
Hiệu quả chống ăn mòn vẫn còn sau khi thoát nước và mở thiết bị, cũng như dưới lớp nước;
Không yêu cầu các biện pháp đặc biệt để bảo quản lại, đảm bảo vận hành lại nhanh chóng cả các bộ phận riêng lẻ và tất cả các thiết bị đã ngừng hoạt động nói chung;
Cho phép bạn thực hiện công việc sửa chữa và bảo trì khi mở thiết bị;
Việc bảo tồn được thực hiện mà không tốn nhiều thời gian, chi phí lao động, tiêu thụ nhiệt và nước;
An toàn môi trường được đảm bảo;
Việc sử dụng chất bảo quản độc hại được loại trừ.
1.7. Điều khiển dữ liệu hướng dẫn phương pháp tại mỗi nhà máy điện phải được lập và phê duyệt hướng dẫn công việc về việc bảo quản thiết bị với chỉ dẫn chi tiết các biện pháp đảm bảo thực hiện nghiêm ngặt công nghệ bảo quản và an toàn cho công việc đang thực hiện.
2. THÔNG TIN VỀ CHẤT BẢO QUẢN
2.1. Để bảo quản, chất bảo quản flotamine (octadecylamine stearic kỹ thuật), do ngành công nghiệp trong nước sản xuất, được sử dụng, đây là một trong những amin béo tạo màng cao nhất. Đây là một chất sáp màu trắng, các đặc tính chính của nó được nêu trong TU-6-36-1044808-361-89 ngày 20/04/90 (thay vì GOST 23717-79). Cùng với chất bảo quản trong nước, có thể sử dụng chất tương tự nước ngoài của ODACON (ngưng tụ ODA) với mức độ tinh chế cao hơn, tuân thủ tiêu chuẩn Châu Âu DIN EN ISO 9001:1994 với các thông số chính sau:
2.2. Quy tắc lấy mẫu và chấp nhận chất bảo quản phải được thực hiện theo GOST 6732 (thuốc nhuộm hữu cơ, sản phẩm trung gian cho thuốc nhuộm, chất phụ trợ dệt may). Các chỉ số về yêu cầu kỹ thuật được nêu trong thông số kỹ thuật tương ứng với trình độ thế giới và yêu cầu của người tiêu dùng.
2.3. Nồng độ tối đa cho phép của flotamine trong không khí khu vực làm việc không được vượt quá 1 mg/m 3 (GOST 12.1.005-88).
4.1.2.5. Việc kiểm soát hóa chất thường xuyên được thực hiện ở mức độ thông thường. 4.1.3. Bảo quản khỏi trạng thái “lạnh”.
4.1.3.1. Đổ đầy nước cấp vào nồi hơi ở nhiệt độ ít nhất 80°C qua ống góp điểm thấp đồng thời định lượng chất bảo quản đến mức nung. Làm tan chảy nồi hơi để tạo ra nhiệt độ yêu cầu không thấp hơn 100°C và không cao hơn 150°C. 4.1.3.2. Đặt nồng độ chất bảo quản được tính toán trong mạch. Tùy thuộc vào kết quả kiểm tra, định kỳ phân phối chất bảo quản vào các điểm phía dưới của lưới lọc hoặc vào gói phía dưới của bộ tiết kiệm nước. 4.1.3.3. Định kỳ thổi lò hơi qua các ống thoát nước của các điểm phía dưới để loại bỏ cặn bùn hình thành trong quá trình bảo quản thiết bị do rửa một phần. Trong quá trình tẩy, ngừng dùng chất bảo quản. Sau khi thanh lọc, bổ sung nồi hơi. 4.1.3.4. Bằng cách chiếu sáng định kỳ lò hơi hoặc điều chỉnh số lượng đầu đốt bật, cần duy trì các thông số cần thiết để bảo toàn trong mạch vận hành (nhiệt độ, áp suất). Khi đốt lò hơi, hãy mở lỗ thông hơi bão hòa từ bộ quá nhiệt để xả hơi. 4.1.3.5. Sau khi bảo quản xong, tắt đầu đốt, thông gió nhanh ống dẫn khí, tắt máy hút khói và đóng van điều tiết, tắt hệ thống định lượng chất bảo quản và chuyển lò hơi sang chế độ làm mát tự nhiên. Ở nhiệt độ nước trung bình trong lò hơi là 60 °C, xả lò hơi vào hệ thống cấp nước bằng gas hoặc tuân thủ các tiêu chuẩn MPC, xả nước vào hệ thống thoát nước. Nếu các thông số công nghệ của quy trình bảo tồn bị vi phạm, hãy dừng công việc và bắt đầu bảo tồn sau khi khôi phục các thông số vận hành nồi hơi cần thiết. 4.1.4. Bảo quản trong quá trình tắt máy.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vdovenko Denis Yuryevich – giám đốc kỹ thuật
Zaporozhtsev Valery Anatolyevich – trưởng phòng thí nghiệm
Posokhov Artem Igorevich – chuyên gia kiểm tra không phá hủy
Tổ chức chuyên gia Teploenergo LLC, Rostov-on-Don
Bài báo đưa ra các khuyến nghị về việc bảo quản nồi hơi dạng trống và thiết kế một lần, tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế, nguyên nhân và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Cơ chế ăn mòn bãi đậu xe kim loại và hậu quả của nó được xem xét.
Từ khóa: nhà máy nhiệt điện, chống ăn mòn, bảo tồn, cơ sở sản xuất nguy hiểm, nồi hơi, an toàn.
Việc tuân thủ các yêu cầu của “Quy tắc vận hành kỹ thuật công trình nhiệt điện” và các quy định an toàn yêu cầu tổ chức vận hành nhà máy nhiệt điện phải bảo quản thiết bị nhiệt điện trong các trường hợp sau:
− trong quá trình ngừng hoạt động của thiết bị (đưa vào dự trữ trong một khoảng thời gian xác định và không xác định, đưa vào chế độ hiện tại và cải tạo lớn, Dừng khẩn cấp) ;
− khi thiết bị bị dừng để dự trữ dài hạn hoặc sửa chữa (tái thiết) trong thời gian hơn 6 tháng;
− vào cuối mùa sưởi ấm hoặc khi ngừng hoạt động, các nồi hơi đun nước nóng và mạng lưới sưởi ấm sẽ bị đóng băng.
Việc bảo quản nồi hơi trong thời gian ngừng hoạt động bao gồm một loạt các biện pháp tổ chức và kỹ thuật nhằm duy trì tình trạng hoạt động của thiết bị bằng cách ngăn ngừa sự ăn mòn trên bề mặt, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí sửa chữa và phục hồi thiết bị trong tương lai. .
Theo yêu cầu của quy định, tổ chức vận hành nồi hơi phải xây dựng và phê duyệt giải pháp kỹ thuật để bảo tồn nồi hơi. Để tuân thủ các yêu cầu của pháp luật về an toàn công nghiệp, hồ sơ bảo quản cơ sở sản xuất nguy hiểm phải được kiểm tra an toàn công nghiệp.
Giải pháp kỹ thuật bảo tồn phải có:
- các phương pháp bảo quản nồi hơi trong các kiểu ngừng hoạt động khác nhau và thời gian ngừng hoạt động;
− Đề án công nghệ bảo tồn;
- danh sách các thiết bị phụ trợ được thực hiện bảo quản.
Trên cơ sở các giải pháp kỹ thuật, hướng dẫn bảo quản nồi hơi được xây dựng và phê duyệt. Ngược lại, hướng dẫn bảo quản phải bao gồm:
− các hoạt động chuẩn bị được thực hiện trước khi bảo tồn;
− Công nghệ bảo quản nồi hơi;
− Công nghệ tái bảo quản nồi hơi;
- Các biện pháp an toàn trong quá trình làm việc.
Từ quan điểm kỹ thuật, việc bảo tồn nồi hơi là cần thiết để ngăn chặn sự ăn mòn kim loại. Ăn mòn dừng xảy ra do tác động mạnh mẽ của oxy trong không khí khi tiếp xúc với bề mặt kim loại ướt của nồi hơi trong thời gian không hoạt động. Nói cách khác, ăn mòn đứng là một loại ăn mòn oxy, cơ chế của nó có thể được mô tả theo phản ứng hóa học:
4Fe + 6H 2 O + 3O 2 = 4Fe(OH) 3 (1)
Có thể phân biệt ăn mòn đứng với các loại ăn mòn khác bằng sự hiện diện của các vết loét đặc trưng và sự tích tụ các sản phẩm ăn mòn trên bề mặt kim loại (Hình 1), hình thành dưới cặn bùn, chứa lượng ẩm lớn hơn sau khi nước lò hơi được loại bỏ. cạn nước.
Hình 1 – Ăn mòn bãi đậu xe.
Các phương pháp bảo quản nồi hơi dạng thùng:
- tắt khô lò hơi (SD);
− duy trì áp suất dư thừa trong lò hơi;
- làm đầy bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng nitơ (A);
- xử lý hydrazine (HT) của bề mặt gia nhiệt ở các thông số nồi hơi giảm;
− Xử lý Trilon (HT) bề mặt gia nhiệt của nồi hơi;
− amoni photphat “đun sôi” (PV);
- đổ đầy các bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng dung dịch kiềm bảo vệ (PA);
− bảo quản nồi hơi bằng chất ức chế tiếp xúc (CI).
Các phương pháp bảo quản nồi hơi dùng một lần:
- tắt khô lò hơi;
- làm đầy các bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng nitơ;
- xử lý hydrazine các bề mặt gia nhiệt ở các thông số vận hành nồi hơi;
- bảo quản nồi hơi bằng chất ức chế tiếp xúc.
Phương pháp bảo quản nồi hơi bằng phương pháp tắt khô dựa trên nguyên tắc đảm bảo bề mặt bên trong thiết bị luôn khô ráo trong suốt thời gian bảo quản. Nó được thực hiện bằng cách xả nồi hơi ở áp suất cao hơn khí quyển (0,8 - 1,0 MPa), cho phép làm khô các bề mặt bên trong của trống, bộ thu và đường ống do nhiệt tích tụ bởi kim loại, lớp lót và lớp cách nhiệt của nồi hơi. Để ngăn hơi ẩm xâm nhập, đường ống dẫn hơi và nước được ngắt khỏi lò hơi bằng cách đóng chặt các van ngắt và lắp phích cắm. Sau khi lò hơi nguội hoàn toàn, cần định kỳ đảm bảo nước hoặc hơi nước không lọt vào lò hơi, để làm được điều này, thỉnh thoảng cần mở nhanh các cống thoát nước ở các điểm dưới của bộ thu gom và đường ống.
Phương pháp bảo quản bằng cách duy trì áp suất dư thừa trong lò hơi dựa trên nguyên tắc ngăn chặn sự xâm nhập của oxy không khí vào lò hơi. Sau khi dừng lò hơi và giảm áp suất xuống khí quyển, nước được rút ra khỏi lò hơi, sau đó họ bắt đầu đổ đầy nước dự trữ vào lò hơi và tổ chức dòng chảy của nó qua lò hơi. Yêu cầu bắt buộcđể bảo tồn nước - loại bỏ oxy hòa tan trong thiết bị khử khí. Trong thời gian bảo tồn, lò hơi được duy trì ở áp suất 0,5 - 1,5 MPa và lưu lượng nước với tốc độ 10 - 30 m 3/h. Hàm lượng oxy trong nước bảo tồn được theo dõi bằng cách lấy mẫu hàng tháng từ ngăn sạch và ngăn chứa muối của bộ quá nhiệt.
Phương pháp bảo quản bằng cách lấp đầy các bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng nitơ và duy trì áp suất dư thừa trong nồi hơi sẽ ngăn chặn sự tiếp cận của oxy và đảm bảo hình thành lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại. Trong trường hợp ngừng lò hơi trong thời gian lên tới 10 ngày, có thể thực hiện bảo quản bề mặt gia nhiệt bằng nitơ mà không cần xả nước lò hơi. Nếu việc tắt máy đòi hỏi thời gian bảo quản lâu hơn thì phải xả hết nước khỏi lò hơi. Nitơ được cung cấp cho lò hơi thông qua các ống xả của bộ quá nhiệt và các lỗ thông hơi của trống. Trong quá trình bảo quản, áp suất khí cần được duy trì ở mức 5 - 10 kPa.
Các phương pháp bảo quản nồi hơi còn lại có thể kết hợp thành một nhóm lớn- bảo tồn phương pháp ướt. Nguyên lý của chúng dựa trên việc đổ đầy dung dịch bảo quản vào nồi hơi, đảm bảo hình thành màng bảo vệ trên bề mặt nồi hơi trong thời gian dài, trong một số trường hợp, màng bảo vệ ổn định khi oxy đi vào nồi hơi. Việc chuẩn bị dung dịch thuốc thử bảo quản được thực hiện trong bể, dung dịch được cung cấp cho lò hơi bằng bơm định lượng. Việc chuẩn bị dung dịch bảo quản có nồng độ cần thiết được thực hiện theo các phương pháp đã được phê duyệt.
Khi lựa chọn phương pháp bảo quản nồi hơi dạng trống hơi, nên sử dụng Bảng 1.
Ghi chú:
1. Đối với các nồi hơi có áp suất 9,8 MPa không xử lý nước cấp bằng hydrazine, việc bảo trì phải được thực hiện ít nhất mỗi năm một lần.
2. A - làm đầy bề mặt gia nhiệt của lò hơi bằng nitơ.
3. Vết nứt thủy lực + CO - xử lý hydrazine ở các thông số vận hành lò hơi sau đó tắt máy khô; GO + ZShch, TO + ZShch, FV + ZShch - đổ đầy nồi hơi bằng dung dịch kiềm đã xử lý bằng thuốc thử trước đó.
4. TO + CI ( bảo quản bằng chất ức chế tiếp xúc với phương pháp điều trị Trilon trước đó).
5. “trước”, “sau” - trước và sau khi sửa chữa.
Khi bảo quản nồi hơi dùng một lần nên:
1. Trong trường hợp ngừng hoạt động tối đa 30 ngày, hãy thực hiện bảo tồn bằng cách tắt khô lò hơi.
2. Trong trường hợp đưa lò hơi vào trạng thái dự phòng tối đa 3 tháng hoặc sửa chữa trong thời gian tối đa 5 - 6 tháng, tiến hành xử lý bằng hydrazine hoặc oxy kết hợp với tắt khô lò hơi.
3. Trong trường hợp dự trữ hoặc sửa chữa trong thời gian dài hơn, nồi hơi phải được bảo quản bằng cách sử dụng chất ức chế tiếp xúc hoặc bằng cách lấp đầy các bề mặt gia nhiệt của nồi hơi bằng nitơ.
Bảng 1 – Phương pháp bảo quản nồi hơi dạng thùng
tùy thuộc vào loại và thời gian ngừng hoạt động.
kết luận:
1. Việc bảo quản nồi hơi trong thời gian ngừng hoạt động được thực hiện để ngăn chặn sự phát triển của hiện tượng ăn mòn kim loại.
2. Biện pháp chống ăn mòn bãi đỗ xe dựa trên nguyên tắc:
- loại bỏ sự tiếp xúc của oxy không khí với bề mặt kim loại của thiết bị;
– đảm bảo bề mặt kim loại khô ráo;
– tạo ra một lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại hoặc hợp chất chống ăn mòn của nước.
3. Khi lựa chọn phương pháp đóng băng lò hơi, cần tính đến: lý do đưa thiết bị vào tình trạng đóng băng, thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch của thiết bị, tính năng thiết kế thiết bị dựa trên dữ liệu hộ chiếu.
4. Tài liệu về việc bảo tồn cơ sở sản xuất nguy hiểm phải được xem xét về an toàn công nghiệp.
Thư mục:
1. Quy tắc vận hành kỹ thuật nhà máy nhiệt điện. Tán thành theo lệnh của Bộ Năng lượng Liên bang Nga ngày 24 tháng 3 năm 2003 N 115.
2 Các quy định và quy định liên bang trong lĩnh vực an toàn công nghiệp "Quy tắc an toàn công nghiệp đối với các cơ sở sản xuất nguy hiểm sử dụng thiết bị hoạt động dưới áp suất vượt mức." Tán thành theo lệnh của Rostechnadzor ngày 25 tháng 3 năm 2014 N 116.
