Koperen buisaansluiting. Koperen buisfittingen

Velen geloven naar mijn mening ten onrechte dat koperen leidingen voor het installeren van de watervoorziening of het verwarmen van een huis behoorlijk duur zijn, en sommigen geloven zelfs dat het tijdperk van koper voor deze doeleinden tot het verleden behoort. In dit bericht zullen we proberen je te bewijzen dat dit niet zo is, juist omdat koper behoorlijk is comfortabel materiaal voor de installatie van welke constructie dan ook, en als we rekening houden met de duurzaamheid ervan, dan is het in veel gevallen onvervangbaar, en het is precies wat een zuinige eigenaar zal kiezen voor zijn eigen huis.

Als we koper vergelijken met andere materialen waaruit water- en andere communicatieleidingen zijn gemaakt (bijvoorbeeld met plastic of), dan liggen de voordelen ervan voor de hand. Allereerst heeft het een ongewoon lange levensduur: koperen leidingen en fittingen gaan vaak net zo lang mee als het gebouw zelf.

Koper is zeer plastisch, wat de veiligheid van het watertoevoersysteem vergroot en zijn eigenschappen behoudt over een breed temperatuurbereik (van -200 tot +250 ° C), waardoor de leidingen bestand zijn tegen bevriezing wanneer ze gevuld zijn met water.

Koperen buizen zijn bestand tegen ultraviolette straling (in tegenstelling tot plastic buizen) en hebben een lage ruwheidscoëfficiënt, waardoor ze in vergelijkbare omstandigheden kunnen worden gebruikt

De koperen pijpleiding blijft vrijwel onaangetast verschillende types virussen en bacteriën, het is niet bang voor oliën, vetten en diverse schadelijke stoffen. Zelfs chloor, dat onvermijdelijk is voor onze watervoorzieningssystemen, is niet in staat een koperen buis te vernietigen, maar integendeel, door de vorming van een oxidelaag op de binnenwanden, helpt chloor de levensduur van de buis te verlengen.

Pijpen

Koperen leidingen voor watervoorziening rond gedeelte worden zowel op rollen (25 en 50 m lang) als in secties (staven van verschillende lengtes) geproduceerd. De meest gebruikte buizen hebben diameters van 8 tot 28 mm met een wanddikte van 1 mm. Het is de moeite waard te benadrukken dat koperen buizen vanwege hun dunne wanden veel lichter zijn dan stalen buizen. Ze kunnen thermische isolatie hebben.

Installatie koperen buizen veroorzaakt geen bijzondere problemen, vooral vanwege het feit dat ze goed snijden en buigen. Koperen leidingen kunnen op twee manieren worden aangesloten: afneembaar en permanent. De tweede omvat solderen, lassen, krimpen.

Er worden verschillende hulpstukken gebruikt om leidingen aan te sluiten, aan te sluiten op hulpstukken en op een bestaand watertoevoersysteem.

Passend

Er zijn een groot aantal varianten verbindings- en overgangsbeslag. Enkele voorbeelden zijn te zien op foto's 1-12. Voor het solderen worden dus niet alleen gewone en overgangskoppelingen gebruikt, maar ook verschillende hoeken, T-stukken, kruisen, contouren, rollen en pluggen. Er zijn fittingen met een overgang van een gesoldeerde verbinding naar een schroefdraadverbinding, bijvoorbeeld "Amerikaans" met een kegelafdichting (15×1/2″). Bij persfittingen met schroefdraad wordt vaak gebruik gemaakt van een ferrule die, wanneer de wartelmoer wordt aangedraaid, de buis samendrukt en daarmee de verbinding afdicht.

Koperen leidingen solderen

Solderen wordt uitgevoerd door hechting tussen gesmolten koper-fosfor- of zilversoldeer en verbonden verwarmde buizen. Het soldeer wordt door capillaire krachten bij de verbinding verdeeld, waardoor het basismetaal wordt “bevochtigd”. Om de kwaliteit van het solderen te verbeteren en de hechtingscoëfficiënt te verhogen, worden speciale vloeimiddelen gebruikt en worden de te solderen oppervlakken vooraf gereinigd. Bij het solderen moet u de te verbinden delen gelijkmatig verwarmen vereiste temperatuur.

Daarom is bij het solderen het type brandervlam belangrijk, wat de balans van het gasmengsel aangeeft. Een afnemende brandervlam duidt op een overtollige hoeveelheid brandstof in het mengsel die het zuurstofgehalte overschrijdt. Een oververzadigd gasmengsel als gevolg van overtollige zuurstof vormt een vlam die het metalen oppervlak oxideert. Een teken van dit fenomeen is een zwarte coating op het metaal. Bij verbranding vormt een uitgebalanceerd gasmengsel een vlam die het metaal verwarmt zonder enig ander effect te veroorzaken.

Houd bij werkzaamheden aan het solderen van koperen leidingen ook rekening met het volgende:

• Het aanbrengen van vloeimiddel bevordert de hechting van soldeer aan het metaal.
• Het soldeergedeelte is voorvertind.
• Voor hoogwaardig solderen is de nodige verwarming van de te solderen onderdelen vereist.
• Voor het solderen van koperen leidingen is het strippen van de verbinding noodzakelijk.

Koperen soldeergereedschappen

Voor het solderen van koper worden speciale soldeerbouten en gastoortsen gebruikt.

Bij het werken met koperen buizen moeten ze naast het solderen en krimpen ook worden gesneden, gebogen, uitgezet en van kralen voorzien. Het buigen van buizen om knikken en afvlakken te voorkomen, wordt uitgevoerd met behulp van een pijpenbuiger met hefboom. Bovendien moet bij buizen met een diameter tot 15 mm de buigradius minimaal 3,5 maal de diameter bedragen. Voor buizen met grote diameters moet de buigradius minimaal 4 diameters zijn. Je kunt buizen ook afsnijden met een ijzerzaag, maar het beste kun je een pijpsnijder gebruiken. Hierdoor kun je dit precies op de maat en zonder vervormingen doen. Na elke omwenteling moet u de snijrol vastdraaien en de stelschroef vastdraaien. Bramen die tijdens het snijproces ontstaan, moeten worden verwijderd.

Om het inbrengen van de buis in de buis te garanderen, worden speciale expandertangen en doornen gebruikt.

Hoe koperen leidingen correct te buigen

Op de foto hierboven geven de cijfers aan

1. De buis wordt in de greep van de pijpenbuiger gestoken en gefixeerd op het punt waar de bocht begint.
2. Oefen kracht uit en draai geleidelijk aan de beweegbare hendel van de pijpenbuiger met hefboom, waarbij u de pijp rond de doorn buigt.
3. Je kunt een buis ook buigen met een veer waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de buis.

Pijp affakkelen

Op de onderstaande foto geven de cijfers aan

Om buizen met fittingen met wartelmoeren aan te sluiten (vooral bij het repareren van verbindingen), moet u opfakkelen.

1. Verwijder indien nodig de wartelmoer door het uitlopende uiteinde van de buis af te snijden.
2. U kunt de flare afsnijden met een rolpijpsnijder door de moer langs de pijp te schuiven.
3. Om het affakkelen te herstellen wordt de buis zo in de matrix geklemd dat het uiteinde van de buis ongeveer 1 mm boven het oppervlak van de matrix uitsteekt.
4. Door de schroef van het apparaat aan te draaien, wordt het uiteinde van de buis vervormd om een ​​conische uitzetting te vormen.
5. Controleer na het verwijderen van de schroefklem de trechtervormige verwijding, deze moet de juiste vorm hebben.
6. Je kunt het uiteinde van de buis met lichte hamerslagen een platte vorm geven, waardoor de buis weer in de matrix wordt geklemd.
7. Glad en vlak oppervlak Affakkelen kan worden bereikt met behulp van een fluwelen vijl.
8. Het enige dat overblijft is het aanbrengen van de afdichtingspakking en de buis kan worden aangesloten.
9. Indien nodig kan ook worden getolereerd op fittingen, bijvoorbeeld koppelingen, ellebogen.

Hoe een koperen buis uit te breiden

Om buizen te verbinden door solderen zonder het gebruik van verbindingsfittingen, kan het uiteinde van één buis worden vergroot met een speciale tang.

De buis in een tang steken met een kop vereiste diameter Oefen kracht uit op de handgrepen van de tang en zet het uiteinde van de buis uit.

Nadat u de buis heeft uitgezet, steekt u een doornmeter in de buis en slaat u met een hamer lichtjes op de doorn om de diameter van de uitzetting op de gewenste uitzetting te brengen met behulp van een speciale tang.

Hoe koperen buizen te snijden met een pijpsnijder:

De buis wordt tussen de bekken van de pijpsnijder geplaatst en de snijrol wordt met een stelschroef aangedrukt.

Nadat u met een pijpsnijder een of twee slagen rond de pijp hebt gemaakt, draait u de rol vast met een schroef en draait u de pijpsnijder opnieuw.

Gebruik een vouwmes om bramen aan de binnenkant van de buis te verwijderen.

Ga door met het afsnijden van de buis totdat het afgesneden deel van de buis met de hand kan worden gescheiden.

Typische soorten koperen leidingverbindingen

Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden, bijvoorbeeld een waterleiding met koperen leidingen, is het noodzakelijk om verbindingen aan te brengen, bochten te maken, omleidingen te maken en sanitaire voorzieningen te installeren.

De foto toont soorten “koper” verbindingen

1. Een flexibele slang aansluiten.
2. Het verbinden van buizen met verschillende diameters door te solderen met behulp van een rechte koppeling.
3. Het stopcontact is gemaakt met behulp van een T-stuk en een bypass met één stopcontact.
4. Een elleboogstuk met wandbevestiging en ventiel zorgt voor de aansluiting van een flexibele slang.
5. Contour met verlengde bellen.
6. Inzet kogelkraan, verbonden met wartelmoeren.

Lees ook over het onderwerp:

Optie voor een sanitairsysteem met koperen componenten

Om het watertoevoersysteem te optimaliseren, de druk in het systeem gelijk te maken, de extra belasting van de pomp te verminderen en de kosten van het systeem te verlagen, worden de diameters van koperen leidingen gekozen afhankelijk van de waterstroom op elk verbruikspunt. Normaal gesproken worden voor debieten tot 50 l/min buizen met een diameter van 10 mm gebruikt, voor debieten tot 160 l/min worden buizen met een doorsnede van 16 mm en voor debieten van 250 l/min gebruikt. min. buizen met een doorsnede van 20 mm. De optie voor het sanitairsysteem en de diameters van de koperen leidingen worden weergegeven in de afbeelding.

Voor buizen met verschillende diameters worden meestal schroefdraadfittingen van de juiste afmetingen gebruikt. Voor soldeerverbindingen met buizen met een doorsnede van 10-18 mm (tabel) kunnen bijvoorbeeld kant-en-klare fittingen 15x22 mm worden gebruikt.

Passend	Buisdiameter, mm
12x18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 set waterpijpaccessoires LED op batterijen LED verlichting Met…

Koperen componenten voor de installatie van pijpleidingen zijn niet onderdoen voor analogen gemaakt van andere materialen, en lopen zelfs voorop in termen van duurzaamheid en weerstand tegen temperaturen. De betrouwbaarheid en functionaliteit van kopercommunicatie hangt echter volledig af van de kwaliteit van de verbindingsknooppunten.

Fittingen en buizen van hoogwaardig koper doen niet onder technische kwaliteiten componenten voor pijpleidingen gemaakt van andere populaire materialen. In tegenstelling tot legeringen op ijzerbasis roest koper helemaal niet. Bovendien is het niet bang voor ultraviolette straling, extreem lage en hoge temperaturen, terwijl polymeerverbindingen even destructief zijn voor zonlicht, vorst en extreme hitte. Koperen buizen wegen weinig, zijn gemakkelijk te transporteren, op te slaan en te installeren.

Al deze positieve eigenschappen zorgen ervoor dat koperen buisproducten populair blijven als componenten voor de installatie van systemen:

• warm- en koudwatervoorziening,
• airconditioning,
• gasdistributie,
• verwarming.

Kenmerken van verbindingselementen voor koperen leidingen

Omdat koperen componenten worden gebruikt in gebieden waar zelfs de kleinste lekken onaanvaardbaar zijn, worden er hoge eisen gesteld aan koperen pijpleidingcomponenten. Bij het aansluiten van leidingen is het belangrijk om niet alleen maximale betrouwbaarheid en dichtheid te garanderen, maar ook om dit te voorkomen chemische processen, wat een negatieve invloed zal hebben op de samenstelling van de werkomgeving en de toestand van de pijpleiding.

Om de pijpleiding te installeren, kunt u vormelementen uit verschillende materialen gebruiken:

Opmerking! Voor het aansluiten van koperen leidingen kunt u geen fittingen van zwart staal gebruiken, ook al is deze verchroomd of gegalvaniseerd. Bij ongelegeerd staal reageert koper, waardoor het vormelement kan bezwijken.

Soorten fittingen

Alle verbindingsbeslag is op basis van hun functies in verschillende typen verdeeld:

• Recht - voor directe aansluiting van twee buizen met dezelfde diameter. Dergelijke fittingen worden koppelingen genoemd; het lichaam heeft meestal de vorm van een cilinder.
• Transitional – voor directe aansluiting van twee buizen met verschillende diameters. Adapters of versnellingsbakken hebben een complexe vorm: twee korte cilinders van verschillende afmetingen zijn verbonden door een afgeknotte kegel.
• Schuin of roterend - voor het aansluiten van identieke buizen onder een hoek. Dergelijke fittingen worden bochten of hoeken genoemd; de buighoek van het lichaam is van 15 tot 90 graden.
• Vertakking - voor het combineren van twee of meer stromen of het verdelen van één stroom in meerdere. T-stukken hebben drie pijpen, waarvan de diameters kunnen variëren. Cross bodies bestaan ​​uit vier of meer pijpen die in een rechte hoek zijn verbonden.
• Afdichting – voor het blokkeren van vrije leidingen. Deze gevormde elementen, pluggen genoemd, vertegenwoordigen een deksel of plug.

Koperen leidingen worden op drie manieren verbonden: met behulp van knelfittingen, door capillair solderen en met behulp van persfittingen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen. Het hangt allemaal af van de exacte omstandigheden waarin u van plan bent het sanitairsysteem te gebruiken.

Aansluitingen op krimp- (knel)fittingen

Het belangrijkste voordeel van deze techniek is het installatiegemak en een minimum aan hulpgereedschap. Dergelijke werkzaamheden kunnen iedereen aan, omdat je de moeren alleen met twee sleutels hoeft aan te draaien. Nadelen aansluiting via fittingen: beperkte maximale druk (tot 10 BAR) bij een systeemtemperatuur van 100 graden.

Koperen leidingen verbinden met knelkoppelingen

Tijdens de installatie is het ook uiterst belangrijk om de geringste vervorming te voorkomen. Als de fittingen bedoeld zijn voor “zachte” buizen, is een speciale binnenbus vereist. Deze laatste factor is uiterst belangrijk, maar wordt vaak verwaarloosd.

Verbindingen gemaakt door capillair solderen

Voordelen van soldeerverbindingen: netheid en gelijkmatigheid van de naden, minimale hoeveelheid soldeer nodig, betaalbare kosten. Prestatiekenmerken: maximaal bedrijfsdruk 40 BAR bij een maximale systeemtemperatuur van 150 graden. Voor capillair solderen zijn een toorts (propaan of acetyleen), vloeimiddel en soldeer nodig. Deze methode Het aansluiten van koperen leidingen vereist dat een persoon bepaalde ervaring en kennis heeft.

Van persfittingen

Voordelen installatiewerk zonder solderen: hoge betrouwbaarheid, gemiddelde kosten met snelle terugverdientijd. Om werkzaamheden uit te voeren zonder te solderen, met behulp van persfittingen, heeft een persoon een minimum aan kennis en vaardigheden nodig. Op deze manier koperen leidingen aansluiten is een kwestie van minuten.

Hoe koperen leidingen op staal aansluiten?

Traditioneel worden koperen producten met stalen onderdelen gemonteerd met behulp van krimpfittingen. Werkende technologie:

De fitting wordt gedemonteerd, vervolgens wordt er een buis in gestoken, waarop vooraf een ferrule-ring en een klemmoer zijn bevestigd.

Handmatig de moer is helemaal vastgedraaid. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat er geen verstoringen optreden. Op basis van de diameters van de koperen buis of de instructies gespecificeerd in paspoortdocumenten of speciale tabellen, wordt de moer met een sleutel een bepaald aantal slagen vastgedraaid. Meestal ligt het aantal beurten tussen ½ en ¼. Het is belangrijk om de aanbevolen snelheid te volgen. Anders kan de buis vervormd raken.

Het verbinden van koperen producten met stalen onderdelen is vrij eenvoudig. Als er iets voor u onduidelijk blijft, raden wij u ten zeerste aan de trainingsvideo te bekijken, waarin gedetailleerd wordt uitgelegd hoe u koperen onderdelen met stalen buizen monteert.

Installatietechniek

Hoe koperproducten aansluiten?

1. Het vereiste gedeelte van het product wordt afgesneden, net als in de vorige versie;
2. Extern en binnenste deel gereinigd van verontreinigingen met een speciale borstel of spons voor koper;
3. De buis wordt zo ver mogelijk in de capillaire fitting gestoken, er wordt flux aangebracht, waarvan het teveel kan worden verwijderd met een schone doek;
4. De verbinding wordt verwarmd met een gasbrander of een speciale constructie föhn en er wordt soldeer aangebracht. Het soldeer moet smelten en de montageopening gelijkmatig opvullen;
5. We wachten tot het soldeer op natuurlijke wijze is afgekoeld. Vloeimiddelresten worden verwijderd met een vochtige en schone doek.

Nu weet u hoe u koperen leidingen op verschillende manieren kunt aansluiten. Mocht u iets onduidelijk zijn over de koperinstallatie, dan kunt u altijd de instructievideo bekijken. In principe is dit werk vrij eenvoudig en kan het onafhankelijk worden gedaan, zonder toevlucht te nemen tot de diensten van professionals.

trubygid.ru

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Flare-verbinding

2. Plaats een koppeling op de buis.

Schroefdraadverbinding

Het beslag wordt voorbereid;

truba-info.ru

Hoe koperen buizen te solderen - koperen buizen solderen

Buisvormige producten gemaakt van kopermaterialen en hun legeringen zien er in onze tijd niet langer uit als een nieuwigheid verwarmingssystemen; bovendien worden ze tegenwoordig steeds vaker aangetroffen in moderne water- en gastoevoerleidingen van woongebouwen en industriële ondernemingen. Deze betrouwbare en flexibele producten worden momenteel veel gebruikt als kritische componenten. moderne systemen airconditioning- en koelunits van verschillende profielen.

Koperen buis

Dit alles is voldoende om ons te laten leren hoe we permanente verbindingen kunnen vormen vergelijkbare producten, of liever gezegd, leer hoe je koperen leidingen thuis kunt solderen. Feit is dat bekende technieken voor het verbinden van koperen leidingen al lange tijd worden gebruikt en de introductie van een speciale gesmolten lijmsamenstelling of soldeer in de contactzone met zich meebrengen. Wat vooral belangrijk is om te weten bij het beheersen van het proces van het solderen van koperen buizen, is dat betrouwbaar lascontact in de regel alleen wordt verkregen als de smelttemperatuur van het soldeer zelf iets onder het smeltpunt van de gelaste buizen ligt.

We merken ook op dat het kwalitatief hoogstaand en betrouwbaar solderen van koperen buizen met uw eigen handen vereist dat de uitvoerder bijzonder voorzichtig is bij het werken met de te lassen producten, evenals een bepaalde theoretische opleiding.

Voordelen van gelaste koperverbindingen

Koperen pijp lassen

Het is onmogelijk om in ons artikel niet de veelheid aan bewijsmateriaal te vermelden dat de onmiskenbare voordelen van koperconstructies geproduceerd door de lasmethode verder bevestigt. Dergelijke vermeldingen vergroten alleen maar de steeds groeiende vraag naar producten die zich onderscheiden door een hele reeks voldoende unieke eigenschappen:

• duurzaamheid en sterkte van gelaste koperproducten;
• beschikbaarheid en verwerkingsgemak van kopermateriaal;
• de mogelijkheid om de voorwaarden voor het vormen van het lascontact te selecteren (de lasmodus aanpassen).

Bovendien kunt u door het gebruik van de nieuwste lastechnieken besparen op verplichte reserveonderdelen voor de montage, zoals standaardadapters en fittingen, waardoor de totale productiekosten van gelaste verwarmingsbuizen aanzienlijk worden verlaagd.

Koperen pijpsoldeermethoden en gebruikte gereedschappen

Bij het uitvoeren van speciale bewerkingen die verband houden met het lassen van pijpstukken met verschillende diameters, worden meestal de volgende temperatuuromstandigheden gebruikt:

1. Hoog temperatuur regime met thermische verwarming van de smeltzone tot 900 graden, gebruikt voor werkstukken onder aanzienlijke belasting.
2. Behandelingsmodus op lage temperatuur, meestal toegepast in het dagelijks leven met een bedrijfstemperatuur in de contactzone tot 450 graden.

Pijpsnijder

Om het bevestigen van de verbonden buizen tijdens het soldeerproces te vergemakkelijken, heeft u mogelijk het volgende gereedschap nodig:

• Een speciale klempijpsnijder die zorgt voor een gelijkmatige snede van het werkstuk op de plaats van het beoogde laswerk.
• Apparaat voor het voorbereiden van afschuiningen (inclusief ontbramen).
• Een speciaal soort expansiemechanisme dat wordt gebruikt om de laslocatie voor te bereiden tot een diepte die ongeveer gelijk is aan de diameter van de te lassen werkstukken.
• En ten slotte mijzelf lasapparaat of gastoorts die rechtstreeks wordt gebruikt voor het solderen van koperverbindingen.

Soldeerbrander

Daarnaast heb je zeker een constructie-warmtepistool nodig, waarmee je de verbindingen van werkstukken tot 650 graden kunt verwarmen (voornamelijk gebruikt bij het werken met laagsmeltende soldeer).

Bouw föhn

Door de aanwezigheid van een dergelijke verwarmingslasmachine in de huidige gereedschapskist kan de eigenaar de temperatuur in de laszone heel gemakkelijk regelen en op een optimaal niveau houden. Bovendien biedt een breed scala aan vervangbare mondstukken in de werkset van het lasapparaat u de mogelijkheid om een ​​stroom verwarmde lucht naar elke voor u geschikte plaats te leiden.

Materialen die worden gebruikt bij het solderen van koperen blanco's

Voordat u verwarmingsbuizen met uw eigen handen soldeert, is elke artiest eenvoudigweg verplicht om zich grondig vertrouwd te maken met de werkmaterialen die als thermisch soldeer worden gebruikt. Bovendien moet hij zeker weten dat al deze materialen, afhankelijk van hun vuurvastheidskenmerken, zijn onderverdeeld in soldeer van harde en zachte categorieën.

Soldeer

Soldeer

Zogenaamde soldeersels met een hoge vuurvastheid lijken uiterlijk op langwerpige staven met een willekeurig profiel en worden meestal gebruikt wanneer het nodig is om het metaal in de soldeerzone te verwarmen tot de hoogst mogelijke temperaturen (tot 900 graden Celsius). Dergelijke temperaturen zorgen voor hoogwaardige en betrouwbare soldeercontacten.

Opmerking! Dergelijke soldeermaterialen worden voornamelijk gebruikt voor reparatie- en restauratiewerkzaamheden aan kritische toevoerleidingen of voor de reparatie van industriële airconditioners en speciale koelapparatuur.

De meest typische vertegenwoordigers van soldeer van deze klasse zijn zelfvloeiende koper-fosforverbindingen, uitgerust met een grote verscheidenheid aan additieven (zoals Cu94 P6 en Cu92 P6 Ag2). Door een vrijwel onzichtbare toevoeging van 6% zilver of fosfor kunt u de uitstoot verminderen bedrijfstemperatuur smelten van dergelijk soldeer tot 750 graden. En dit is op voorwaarde dat de werkelijke uitzettingssnelheden van de gebruikte materialen vrijwel exact overeenkomen met die voor koper, wat de mogelijkheid verzekert om een ​​sterke en betrouwbare verbinding te verkrijgen.

Zacht soldeer

Soldeer, in de volksmond "zacht" genoemd, dankt zijn naam aan het feit dat ze worden gebruikt bij de verwerking bij lage temperatuur van koperen buizen die onder huishoudelijke omstandigheden zijn geproduceerd. Ze zijn meestal gemaakt in de vorm van vrij dunne draden en zijn ontwikkeld op basis van zulke populaire chemische substanties, wat zijn lood, tin, zink of hun legeringen die ons allemaal bekend zijn.

Fluxen

Soldeervloeimiddel

Om de procedure voor het met uw eigen handen solderen van koperen buizen te vereenvoudigen, worden vaak speciale pasta-achtige of zelfs vloeibare samenstellingen (ze worden ook vloeimiddelen genoemd) gebruikt. Het is belangrijk op te merken dat het succes of falen van de uitgevoerde operatie vaak grotendeels kan afhangen van de competente selectie van een bepaalde flux.

Net als soldeer worden de materialen die we overwegen ook conventioneel onderverdeeld in reagentia voor lage temperaturen (tot 450 graden) en chemische componenten voor hoge temperaturen die worden gebruikt bij het solderen boven 450 graden.

Zo een chemische samenstellingen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• helpen het soldeergebied te reinigen van schadelijke oxiden;
• beschermen werkgebied door het binnendringen van zuurstof, die altijd aanwezig is omgeving;
• formulier gunstige omstandigheden voor een uniforme verdeling van de soldeermassa over de soldeergebieden;
• Verbeter de kwaliteit van de hechting van producten aan soldeer.

Tijdens het werkproces verspreidt het tot de gewenste temperatuur verwarmde soldeer zich gelijkmatig over delen van de te solderen onderdelen, waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat. Nadat het soldeercontact is afgekoeld, wordt alle overtollige flux eenvoudigweg uit het bewerkingsgebied verwijderd.

Video

Deze video gaat over het solderen van buizen met zachtsoldeer:

trubyinfo.ru

Hoe koperen leidingen aansluiten | Alles over pijpen

De installatie van koperen pijpleidingen vereist de mogelijkheid om buizen en fittingen correct aan te sluiten. We zullen hierover in dit korte artikel praten.

Koperen leidingen kunnen op een koppeling worden aangesloten zonder het uiteinde van de leiding te verwijden. Het voordeel van een dergelijke verbinding is dat deze op elk moment kan worden gedemonteerd en weer in elkaar gezet. Waar het niet mogelijk is om mee te werken gasbrander of het is onmogelijk om het water volledig af te tappen oude pijp Er wordt gebruik gemaakt van een uitlopende verbinding. Deze verbinding wordt als volgt gemaakt. Allereerst wordt het uiteinde van de buis zo verwerkt dat het oppervlak perfect vlak is. Hierna wordt een koppeling op de buis geplaatst en wordt een uitlopende kegel in de buis gericht. Hierna moet u de felsklem vastdraaien en de schroef langzaam draaien. Dit moet worden gedaan totdat de uitzettingshoek van de buis vijfenveertig graden bereikt. Hierna moet u de schroef losdraaien, de klem losmaken en het felsapparaat uit de buis verwijderen. Nu kan de koppeling richting het uiteinde van de buis worden bewogen totdat deze stopt en de moer kan worden vastgedraaid.

Koperen leidingen worden echter vaker met elkaar verbonden door middel van fittingen. in tegenstelling tot kunststof buizen, fittingen in koperen leidingen worden niet gekrompen, maar gesoldeerd. Dergelijk solderen kan zowel bij hoge als bij lage temperaturen plaatsvinden. In het eerste geval wordt hardstaafsoldeer met een hoog smeltpunt gebruikt. In dit geval moet het verwarmen van buizen en fittingen gebeuren met acetyleen- of propaantoortsen, omdat hun vlamtemperatuur erg hoog is. Bij solderen op lage temperatuur Er wordt zacht soldeer in de vorm van draad gebruikt. Opwarmen kan zoals gewoonlijk gasbrander. In de praktijk wordt bij mofverbindingen hoge temperatuur gesoldeerd en bij fittingen lage temperatuur gesoldeerd.De soldeertechniek is eenvoudig. Eerst wordt het oppervlak van de te solderen buis en fitting ontdaan van oxide en bedekt met vloeimiddel. Vervolgens wordt een fitting op de buis geplaatst en wordt de toekomstige verbinding verwarmd totdat het gesmolten soldeer de opening tussen de buis en de fitting opvult. Houd er rekening mee dat het soldeer niet mag smelten in de vlam van de brander, maar door de temperatuur van het verwarmde metaal. Na afkoeling krijgt de verbinding een hoge sterkte. Hierna hoeft u alleen nog maar de resterende flux van het oppervlak te verwijderen.

Ook in koperen leidingen worden schroefdraadverbindingen gebruikt. Ze moeten met uiterste voorzichtigheid worden behandeld, omdat koperdraden kunnen worden verwijderd zonder zelfs maar overmatige kracht uit te oefenen. Bij schroefdraadverbindingen voor koperen leidingen wordt altijd een ferrule gebruikt, die is ontworpen om de belasting gelijkmatig over het gehele oppervlak van de verbinding te verdelen. Dit werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Eerst wordt het uiteinde van de buis verwerkt, vervolgens wordt een wartelmoer op de buis geplaatst en op de uiterste rand een krimpring geplaatst. Vervolgens wordt de fitting tot aan de aanslag in de buis gestoken en wordt de wartelmoer voorzichtig vastgedraaid.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Hoe koperen leidingen aansluiten - constructie

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Tijdens de installatie worden koperen leidingen aangesloten diverse pijpleidingen, met behulp van versterking en speciale methoden. Iedereen moet weten hoe koperen leidingen moeten worden aangesloten, omdat het verkrijgen van een betrouwbare verbinding aan bepaalde voorwaarden moet voldoen.

Flare-verbinding

Zachte koperen buizen worden vaak aangesloten op een koppeling waarin het niet-uitlopende uiteinde van de buis is ingebed. Het is niet moeilijk om zo'n verbinding te demonteren, en dan kan deze gemakkelijk worden hersteld. Meestal wordt het aansluiten van koperen leidingen met affakkelen gebruikt wanneer het werken met een brander gevaarlijk is en het onmogelijk is om het water volledig uit de oude leiding af te tappen. De werkvolgorde is als volgt:

1. Reinig het uiteinde van de buis. In dit geval moet u alle slijtage verwijderen.

2. Plaats een koppeling op de buis.

3. Steek de buis in het gekalibreerde flaregat. Druk het daar goed aan. Het gat moet dezelfde diameter hebben als de buis zelf. Installeer het uiteinde van de buis op hetzelfde niveau of iets boven het klemoppervlak.

4. Plaats het apparaat op de klem. Begin met het draaien van de schroef totdat de kegel het uiteinde van de buis onder een hoek van ongeveer 45 graden uitsteekt.

5. Verwijder de buis uit het gekalibreerde gat. Dan moet je de koppeling dicht bij de uitlopende randen brengen. Omwikkel de schroefdraad van de koppeling met afdichttape en draai de moer vast.

Verbinding met behulp van fittingen

Het verbinden van koperen leidingen met fittingen vermindert de arbeidskosten tijdens de installatie, de tijd die nodig is om het werk te voltooien en garandeert de kwaliteit van de verbinding, omdat er geen metalen terugtrekking is. Koperen buizen met fittingen worden meestal verbonden door capillair solderen, gebaseerd op het capillaire effect. Er zijn twee soorten koperen soldeerbuizen:

Solderen op hoge temperatuur. Voor deze methode worden vuurvaste soldeerstaven gebruikt. Propaan- en acetyleentoortsen worden gebruikt om pijpen te verwarmen;

Solderen op lage temperatuur. Deze methode maakt gebruik van zachte soldeer die in spoelen wordt gerold. Voor dit solderen is vuur van een gewone steekvlam voldoende.

Er zijn geen speciale verschillen tussen deze twee methoden, maar solderen op hoge temperatuur wordt gebruikt voor mofverbindingen van buizen, en solderen op lage temperatuur wordt gebruikt voor verbindingen met fittingen waarin soldeer wordt gesmolten.

De montageaansluitmethode is als volgt:

Op de fluxgecoate buis wordt een fitting geplaatst:

De verbinding wordt verwarmd met een fakkel totdat het soldeer smelt en de opening tussen de fitting en de buis sluit;

De structuur wordt gekoeld en vervolgens wordt de externe reiniging uitgevoerd met speciale reinigingsmiddelen voor koper. Hierna is de pijp klaar voor gebruik.

Schroefdraadverbinding

Schroefdraadverbinding koperen leidingen zijn demontabel en er worden speciale adereindhulzen gebruikt. Als demontage nodig is, moet de ring worden vervangen. Dit type verbinding wordt als volgt uitgevoerd:

Snijd eerst een stuk buis op de gewenste lengte;

Als er buizen met PVC-isolatie worden gebruikt, moet u de isolatielaag van het uiteinde van de buis verwijderen met een scherp mes en de bramen verwijderen die zich na de snede hebben gevormd met een vijl;

Het beslag wordt voorbereid;

Op de buis wordt een wartelmoer geplaatst en vervolgens een ontgrendelingsring;

De moer moet soepel worden vastgeschroefd - eerst wordt hij met de hand gedraaid, als dit onmogelijk wordt, wordt een sleutel gebruikt. Tijdens bedrijf drukt de moer de buis samen en wordt de verbinding afgedicht.

fix-builder.ru

Koperen buizen worden veel gebruikt in verschillende technische systemen huizen en appartementen. De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn de weerstand tegen corrosie en blootstelling hoge temperatuur, En ultraviolette straling. Bovendien kunnen koperen leidingen eenvoudig in elke hoek worden gebogen, waardoor doe-het-zelf-aansluitingen eenvoudiger worden.

Als nadeel wordt er vaak op gewezen dat het materiaal daarbij echter hoge kosten met zich meebrengt uitstekende eigenschappen metaal, de prijs ervan kan niet laag zijn. De installatie van koperen pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van fittingen. Ze kunnen worden gekrompen of gesoldeerd, afhankelijk hiervan verschilt de aansluiting van koperen leidingen. Compressie fittingen creëer een losneembare verbinding, terwijl soldeerverbindingen een permanente verbinding creëren.

De belangrijkste voordelen en toepassingen van koperen pijpleidingen

Koperen leidingen hebben een bedrijfstemperatuur van -200 tot +250 graden en een lage lineaire uitzetting, waardoor ze met succes kunnen worden gebruikt voor de volgende systemen:

• Verwarming;
• Water voorraad;
• Airconditioning;
• Gastransport;
• Ontvangsten alternatieve energie bijvoorbeeld zonne-energiesystemen.

Bij het aanleggen van koperen leidingen voor de aanvoer van koude en heet water hoeft u zich geen zorgen te maken over overgroei of verzanding van het binnengedeelte. Ook worden ze niet vernietigd onder invloed van chloor, dat in hoge concentraties wordt toegevoegd kraanwater. Integendeel, chloor zorgt voor het dunste materiaal beschermende laag, wat de levensduur van snelwegen aanzienlijk verlengt. Op zijn beurt komt er een kleine hoeveelheid koper vrij in het drinkwater, wat een gunstig effect heeft op de menselijke gezondheid.

Kenmerken van het installeren van waterleidingen

Installatie van koperen watervoorziening voor koud en warm water verschilt niet qua technologie. Er moet echter aandacht aan worden besteed verschijning leidingen en bijbehorende fittingen: onderdelen bestemd voor warm water zijn geïsoleerd met PVC-folie. Installatie van koperen leidingen voor watervoorziening kan op een van de volgende manieren worden uitgevoerd:

1. Gebruik van schroefdraadfittingen.
2. Met behulp van solderen.

Push-in-aansluitingen met schroefdraadfittingen zijn de eenvoudigste en meest toegankelijke aansluitmethode voor doe-het-zelf-installatie.

Schroefdraadfittingen creëren afneembare verbindingen die indien nodig herhaaldelijk kunnen worden losgeschroefd of vastgedraaid. Om de installatie uit te voeren, moet u:

1. Plaats de krimpmoer op de buizen.
2. Plaats de krimpring erop.
3. Verbind de elementen met elkaar.
4. Draai de moer vast.

De krimpring is verantwoordelijk voor de dichtheid van de verbinding en kan daarom niet opnieuw worden gebruikt. Als de verbinding moet worden losgeschroefd, moet er een nieuwe rubberen ring worden geïnstalleerd. Koperen buizen kunnen in elke richting worden gebogen en daarom is het mogelijk om op het aantal fittingen te besparen.

Soldeerverbinding – iets meer op de moeilijke manier installatie is echter heel goed met uw eigen handen te doen. Wees voorzichtig en volg alle veiligheidsmaatregelen wanneer u met open vuur werkt. De verbinding zelf bestaat uit de volgende stappen:

1. Reinigen van buisuiteinden en fittingen schuurpapier tot puur metaal.
2. Met een kwastje wordt een dun laagje soldeervloeimiddel aangebracht.
3. De buis wordt tot aan de maximale markering in de fitting gestoken.
4. Het aansluitpunt wordt verwarmd door een gasbrander of bouw haardroger.
   Het is erg belangrijk om de te verbinden elementen gelijkmatig te verwarmen; hiervoor wordt aanbevolen een steekvlam met twee branders te gebruiken.
5. Wanneer de verwarmingstemperatuur voldoende is om het soldeer te smelten, wordt het in de verbinding gebracht.
6. Na uitharding kan overtollig vloeimiddel worden verwijderd.

Er zijn koperen fittingen te koop met voorgesoldeerd soldeer in een speciale groef. Dit vereenvoudigt de doe-het-zelf-installatie: u hoeft alleen maar het met vloeimiddel gesmeerde uiteinde van de pijpleiding in te steken en deze tot de gewenste temperatuur te verwarmen. Het soldeer zal smelten en in de opening tussen de buis en de fitting vloeien, waardoor er lijm ontstaat betrouwbare verbinding.

Kenmerken van het installeren van een verwarmingssysteem met koperen leidingen

De installatie van koperen leidingen voor het verwarmingssysteem begint met voorbereidend werk. Het materiaal kan gemakkelijk worden gebogen en gesneden, maar dit moet wel gebeuren op de juiste manier. Basisaanbevelingen:

1. Vóór de installatie is het noodzakelijk om de buizen in stukken van de vereiste lengte te snijden.
2. Het is beter om verwarmingsbuizen door te snijden met een pijpsnijder of een ijzerzaag.
3. Het binnenoppervlak van de pijpleidingen moet worden ontdaan van bramen en metaalspaanders. Om deze taak te voltooien heeft u een vijl en een schraper nodig.
4. De snijlocatie moet waterpas worden gemaakt, vooral in gevallen waarin het snijden is uitgevoerd met een ijzerzaag voor metaal, waardoor de buis enigszins wordt vervormd.
5. Een buisvormig product kunt u handmatig buigen of met speciaal gereedschap.
6. Als het verwarmingssysteem bijzonder complexe gebogen delen heeft, wordt het gebruik van een pijpenbuiger aanbevolen. Een dergelijke bocht beschermt het materiaal tegen ongewenste vouwen, die vervolgens een plaats voor corrosie kunnen worden.
7. Producten moeten worden gebogen met de minimaal toegestane straal.
8. De buigradius bij werkzaamheden met een pijpsnijder moet minimaal 3,5 keer de diameter van de pijpleiding zijn. Als u buizen met de hand buigt, dient u een buigradius van minimaal 8 diameters te hebben.

De aansluiting van koperen verwarmingssysteemelementen gebeurt op twee reeds bekende manieren:

• Knelfittingen;
• Door soldeermethode.

Omdat koper gemakkelijk kan worden gebogen, is de installatie eenvoudig en vereist slechts een klein aantal fittingen. Het is echter noodzakelijk om enkele regels te onthouden voor het combineren van materialen in het verwarmingssysteem.

Koperen leidingen kunnen niet worden aangesloten op aluminium radiatoren.

Indien gebruik aluminium radiatoren niet te vermijden is, moet er een transitie plaatsvinden stalen pijp. Dit helpt het ontstaan ​​van corrosie bij het verbinden van koper en aluminium te voorkomen. Wat betreft radiatoren gemaakt van andere materialen, bijvoorbeeld staal of gietijzer, doen dergelijke problemen zich niet voor.

Kopercommunicatie is tegenwoordig een zeldzame, maar uiterst betrouwbare optie voor de watervoorziening en verwarming van een privéwoning. De heersende mening over de moeilijkheden bij het installeren van koperen pijpleidingen wordt in de werkelijkheid niet absoluut bevestigd. Het zelfstandig solderen van koperen leidingen is toegankelijk voor de niet-professional als hij de procestechniek kent en over het gereedschap beschikt. Beheers de fijne kneepjes van het aansluiten van koperen leidingen, stel uw eigen persoonlijke watervoorziening samen en u zult nooit meer met communicatie te maken krijgen.

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet gevoelig zijn voor corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw en zacht genoeg zijn om niet bang te zijn dat er water in bevriest. Koper is een perfect glad materiaal, dit voorkomt de vorming van tandplak in leidingen en bovendien heeft het materiaal bacteriedodende eigenschappen.

Opmerking! De samenstelling van koperen buismateriaal voor thuiscommunicatie moet voor 99% uit puur koper bestaan. Legeringen met “additieven” vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, wat hoogwaardig solderen verhindert.

Er zijn twee soorten koperen buizen, afhankelijk van de vervaardigingsmethode:

• gegloeid;
• ongegloeid.

Deze pijpen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar qua fysische eigenschappen sterk verschillen.

Gegloeide buizen zijn een elastisch buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze op rollen worden verkocht, opgerold als een slang. De flexibiliteit van gegloeide buizen is een groot voordeel tijdens de installatie. Van hen kun je vormen verschillende configuraties zonder gebruik te maken van extra onderdelen. Dit levert materiaalbesparingen op beslag en verbruiksartikelen. Verlaagt de arbeidskosten en gebruikt minder aansluitingen.

En hoewel deze buizen als minder sterk worden beschouwd dan niet-gegloeide buizen, is hun veiligheidsmarge voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Niet-gegloeide buizen worden niet onderworpen aan aanvullende verwerking– ze blijven stijf. U kunt dergelijk materiaal in rechte runs kopen, zoals conventionele stalen exemplaren. De bedrading van niet-gegloeide communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.