Metrische koperen leidingen omzetten naar inch. Selectie en installatie van koperen leidingen voor watervoorziening

Metrische koperen leidingen omzetten naar inch. Selectie en installatie van koperen leidingen voor watervoorziening

Wat er ook gebeurt, koperen buizen zijn en blijven een van de meest populaire materialen voor de constructie van pijpleidingen voor verschillende doeleinden, samen met metaal, plastic en andere soorten producten. Volgens GOST kunnen koperen buizen in veel sectoren van de economie worden gebruikt, wat voornamelijk te danken is aan de kenmerken van koper zelf, evenals aan de technologie voor naadloze productie van buizen.

Dit artikel zal geven algemene karakteristieken koperen leidingen, hun eigenschappen en enkele installatiekenmerken worden aangekondigd.

Kenmerken van koperen buizen

Koperen leidingen reageren niet en zijn vrijwel volledig ondoordringbaar voor werkvloeistoffen verschillende types en in het bijzonder voor oliën, vetten, herbiciden, insecticiden, bacteriën, virussen en andere stoffen.

Wat betreft chloor, dat mogelijk aanwezig is in kraanwater Het vernietigt niet alleen koper niet, maar bevordert ook de vorming van een beschermende oxidatieve laag, waardoor de buis nog sterker en duurzamer wordt.

Leuk vinden kunststof buizen Koperproducten zijn goed omdat ze praktisch niet aan groei onderhevig zijn binnenoppervlak verschillende organische en anorganische stoffen – kalkaanslag enzovoort. Volgens GOST kan een koperen buis met succes functioneren in een breed temperatuurbereik (-200... +250 graden), terwijl hij een hoge weerstand tegen temperatuurveranderingen vertoont en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft.

Koperen buis met een diameter van 1/4 inch is, samen met producten van andere afmetingen, behoorlijk flexibel. Hierdoor wordt het veiligheidsniveau hoger: koperen leidingen verliezen hun integriteit en dichtheid niet als er water in bevriest.

In tegenstelling tot koperen leidingen worden ze niet beïnvloed door ultraviolette straling, en in de handel verkrijgbare verf voor koperen leidingen is geschikter om de pijpleiding geschikt te maken voor omgevingsomstandigheden. verschijning in plaats van ter bescherming.

Om de aantrekkelijkheid van het uiterlijk van koperen buizen met een specifieke kleur te vergroten, wordt bovendien tegenwoordig een speciale verchroomde koperen buis geproduceerd.


Pijpen van dit type hebben een onbeduidende ruwheidscoëfficiënt, lager in vergelijking met metaal en zelfs polymeer buizen, en dit maakt, onder dezelfde omstandigheden, het gebruik van een koperen buis met een kleinere diameter mogelijk.

Bij de productie van buizen en hulpstukken wordt in de regel gefosfrodeoxyoxideerd koper gebruikt, dat Cu+ Ag > 99,90% en fosfor (restgehalte) 0,015-0,040% bevat. Deze kopersoort CU-DPH volgens DIN 1412 is gemakkelijk te lassen en te solderen, heeft verhoogde corrosiewerende eigenschappen en verliest geen fysieke eigenschappen(ductiliteit, hardheid, enz.) onder omstandigheden van langdurig gebruik.

Koperen buizen - GOST 617-19 smelten bij een temperatuur van 1083 graden. Dit alles bepaalt de levensduur van koperen fittingen en leidingen, namelijk 50-80 jaar.

Bij droge lucht oxideren dergelijke leidingen praktisch niet, maar als er vocht en kooldioxide verschijnen, metalen oppervlak Er kan zich een groene film vormen.

In tegenstelling tot staal en gietijzer is het gewicht van koperen leidingen onder meer erg klein, wat ook de installatie van dit soort pijpleidingen aanzienlijk vereenvoudigt.

De massa of eenvoudigweg het gewicht van een koperen buis, indien nodig, kan worden berekend met behulp van de formule:

  • Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
  • waarbij Q de massa per strekkende meter pijp is;
  • D – haar buitendiameter in millimeters;
  • S – wanddikte ook in mm;
  • π – constant, gelijk aan 3,14;
  • γ is de dichtheid van koper, gelijk aan 8,9 kg/l.

Het gewicht van een 12/1 koperen buis van 1 m lang zal bijvoorbeeld iets meer dan 300 gram zijn.

Toepassingen van koperen pijpleidingen

De toepassingsgebieden van koperen leidingen zijn zeer talrijk.

Meestal worden dergelijke buizen gebruikt in de volgende systemen:

  • in verwarmingspijpleidingen;
  • in watervoorzieningssystemen (zowel warm als koud);
  • in pijpleidingen die gas of perslucht transporteren;
  • in freontoevoersystemen in koelapparatuur;
  • V hydraulische systemen voor het leveren van olie;
  • in brandstofpijpleidingen;
  • in condensaatafvoersystemen;
  • bij het aansluiten technologische apparatuur;
  • in airconditioningsystemen en andere.

Soorten koperen leidingen

Soorten buizen volgens productiemethode

Niet alleen de secties en afmetingen van koperen buizen zijn verschillend.

Bij systemen soort huishouden In de regel worden twee soorten koperen leidingen gebruikt:

  • gegloeid;
  • ongegloeid.

Gegloeide producten worden onderworpen aan een gloeien (speciale warmtebehandeling), waardoor de buizen zacht worden. In dit geval gaan de sterkte-eigenschappen van de buizen enigszins achteruit, terwijl de installatie van koperen componenten veel eenvoudiger wordt.

Gegloeide koperen buizen worden geleverd in secties van enkele tientallen meters lang (meestal 2-50 m), opgerold op rollen. Niet-gegloeide buizen worden verkocht in de vorm van rechte stukken van één tot meerdere meter, meestal met een lengte van 5 m.

Volgens de vorm van de dwarsdoorsnede, naast klassieke vorm Er zijn ook rechthoekige koperen buizen. Dergelijke producten zijn meestal bedoeld voor de productie van statorwikkelingsgeleiders elektrische machines, die worden gekoeld met behulp van de vloeistofmethode.

Koperen buizen met een rechthoekige doorsnede zijn vanwege hun niet-standaard vorm moeilijk te vervaardigen, waardoor hun kosten hoger zijn in vergelijking met conventionele buizen.

Afmetingen en aanduidingen van koperen leidingen

Koperen buis - 1/2 inch, evenals producten met andere diameters van het inch-systeem, in moderne interpretatie steeds vaker gemeten in millimeters.

Er is tegenwoordig dus veel vraag naar buizen met diameters van 10 tot 22 mm voor watertoevoersystemen en van 32 tot 42 mm voor afvoersystemen.

Bovendien is er een nieuwe standaardaanduiding voor buismaten in gebruik genomen: waar voorheen een 1/4 koperen buis alleen werd geïdentificeerd aan de hand van de buitendiameter (1/4 inch), beschrijft nu een gedeeltelijke aanduiding, bijvoorbeeld 12/14, de diameters van de buis - uitwendig en inwendig - in millimeters.

Officieel worden koperen buizen volgens GOST fractioneel aangeduid, waarbij de teller de buitendiameter van de buis in millimeters aangeeft en de noemer de wanddikte. Buis 14/1 is een buis met een buitendiameter van 14 mm, een binnendiameter van 13 mm en een wanddikte van 1 mm.

De volgende markering NF ZZZ 07 RUSLAND 12 x 1 A 617-19 A betekent het volgende: ZZZ – aanduiding van de fabrikant, 07 – fabrieksnummer van de fabrikant, RUSLAND – land van herkomst, 12 x 1 – buitendiameter en wanddikte van de buis, 617-19 – GOST koperen buizen.

Kenmerken van de installatie van koperen leidingen

Voordat u koperen leidingen installeert, voert u de vereiste afmetingen uit en snijdt u deze in componenten. De pijpsnede moet zeker glad zijn, hiervoor dient u een speciale pijpsnijder te gebruiken.

Verbindingsmethoden voor koperen buizen

Op koperen leidingen worden geen draden aangebracht.

Leidingverbindingen kunnen op twee manieren worden gemaakt:

  • methode;
  • drukken.

De meest gebruikelijke methode is vanwege de efficiëntie de capillaire soldeermethode. Solderen zorgt voor betrouwbaarheid en volledige afdichting pijpverbindingen. Koper vierkante buis, is in de regel op deze manier verbonden.


Capillair solderen wordt meestal uitgevoerd met behulp van moffen en fittingen. Deze methode van pijpleidingconstructie is met succes toepasbaar wanneer de werking van de pijp bij hoge temperaturen is gepland.

Drukverbindingen worden gemaakt met behulp van verschillende soorten fittingen, waaronder zelfsluitende en compressiefittingen. Daarnaast kunnen speciale flenzen en klemmen voor dekvloeren worden gebruikt. De persmethode is toepasbaar in gevallen waarin blootstelling aan open vuur op de pijpleiding is uitgesloten.

Fittingen voor het aansluiten van koperen leidingen

Koperen leidingen worden met elkaar verbonden door middel van krimp- en soldeerfittingen.

Passend soort krimp meestal gemaakt van messing. De stevigheid van de bevestiging wordt door dit element verzekerd dankzij de krimpring die zich in de fitting bevindt. De ring wordt met behulp van een verbindingsmoer handmatig of met een sleutel vastgedraaid.

Een 1/2 koperen buis of een product met een andere diameter kan met een knelfitting worden aangesloten op de installatieplaats van de pijpleiding, waar altijd toegang is om de dichtheid van de verbinding te controleren. Dergelijke fittingen verbinden gewoonlijk pijpleidingen die zijn ontworpen voor gebruik onder lage druk, en de fittingen vereisen periodieke monitoring en aanscherping.

De technologie voor het aansluiten van een fitting op een koperen buis is als volgt:

  1. De fitting moet in zijn componenten worden gedemonteerd.
  2. Op de buis worden een klemmoer en een ferrule geplaatst.
  3. Het uiteinde van de buis met de ferrule en moer wordt in de fitting gestoken.
  4. De moer wordt met de hand vastgedraaid totdat deze stopt, en de kegelvormige ring moet zonder vervorming in het kegelvormige deel van de fitting passen.
  5. Vervolgens wordt de moer vastgedraaid moersleutel met 0,5-1,25 slagen, afhankelijk van de diameter van de koperen buis.


Als je hem met een ferrule te strak vastdraait, kun je eenvoudig de buiswand doorsnijden. Het is niet nodig om het te overdrijven.

Er moet aan worden herinnerd dat een dergelijke verbinding geen standaard voor betrouwbaarheid is. Het zijn de knelkoppelingen die vaker gevoelig zijn voor lekken dan andere. Om deze reden zal een constante monitoring van de integriteit van dergelijke verbindingen vereist zijn.

Koperen leidingen verbinden met leidingen van andere materialen

Een 3/8 koperen buis kan, net als producten met andere diameters, in warm- en koudwatertoevoerleidingen worden aangesloten op een buis van messing, staal of kunststof zonder risico op corrosie.

Wat betreft de verbinding met gegalvaniseerd staal, zowel het profiel als de buis rond gedeelte bang soortgelijke combinaties. De reden hiervoor is het optreden van actieve elektrolytische processen die plaatsvinden tussen zink en koper.

Leidingen van dit type kunnen alleen worden aangesloten met koperen fittingen, en de waterstroom moet van zink naar koper zijn, en niets anders.

Producten met verschillende diameters, zoals 3/8 koperen buis, zijn zeer effectief in termen van duurzaamheid. Nadat u moderne koperen leidingen voor uw huishoudelijke pijpleiding hebt geselecteerd, zult u zeker tevreden zijn met uw keuze.

Koperen leidingen zijn niet bang negatieve temperaturen, laat geen giftige stoffen vrij in het water en is bestand tegen watertemperaturen tot 100 graden.

Uit het artikel leert u over de voor- en nadelen van dergelijke watertoevoersystemen en soorten koperen leidingen, hoe u de diameter en lengte van de buis correct berekent, hoe u leidingen installeert en fittingen aansluit.

Voor- en nadelen van koperen leidingen


Zoals elk materiaal hebben koperen buizen hun voor- en nadelen. Als u ze kent, kunt u zelfstandig bepalen welk materiaal zou beter geschikt zijn voor uw voorwaarden.

Vergelijking met stalen buizen

  1. Langere levensduur (volgens het technisch gegevensblad voor buizen, minimaal 50 jaar).
  2. Eenvoudige installatie - geen dure en complexe laswerkzaamheden nodig.
  3. Gemakkelijker om buizen te buigen.
  4. Minder gewicht.
  5. Ze zijn niet bang voor temperaturen onder het vriespunt en bevriezing van het water binnenin.
  1. Ze zijn duurder.
  2. Voor het installeren van persfittingen is een perstang nodig en voor het solderen is een open vlam vereist.

Vergelijking met buizen gemaakt van PVC, polypropyleen, gewoon en vernet polyethyleen

  1. Bestand tegen temperaturen tot 110 graden.
  2. UV-bestendigheid.
  3. De maximale druk ligt boven 200 atmosfeer (bar).
  4. Hoge sterkte soldeerverbinding.
  1. Aanwezigheid van zwerfstromen.
  2. Gevoelig voor corrosie bij contact met staal.
  3. Gebruik een gasbrander voor soldeerverbindingen.

Vergelijking met gegolfde roestvrijstalen buizen

  1. Weerstand tegen agressieve invloeden. Koper is voorzien van een oxidelaag, die het buismateriaal beschermt tegen agressieve stoffen.
  2. Lagere prijs van buizen.
  3. Fittingen zijn 2-3 keer goedkoper (voor solderen).
  4. Meer sterke verbinding(voor solderen).
  1. Voor een hoogwaardige soldeerverbinding dient u een gastoorts te gebruiken.

Zo berekent u de benodigde buisdiameter

Het berekenen van de diameter van leidingen voor watertoevoer is complex technisch probleem, waarbij rekening wordt gehouden met vele factoren: waterverbruik per tijdseenheid, waterdruk en -druk, buismateriaal, vorm en lengte van het watertoevoersysteem, en andere.

Als u zelf de buisdiameter berekent, volg dan eenvoudige regel: wanneer de waterdruk in het watertoevoersysteem hoger is dan drie atmosfeer (bar) minimale maat buizen voor het aansluiten van de kraan – 8 mm. Voor een collector waarop 2-3 kranen worden aangesloten – 15 mm. Voor de centrale collector - 20 mm.


Als de waterdruk lager is dan 2 atmosfeer, vergroot dan de leidingen met één maat - gebruik in plaats van 8 mm 10, in plaats van 15 mm, installeer 20. Als de lengte van de watertoevoer van de ingang naar het huis naar consumenten (kranen, wasmachines en andere apparaten) meer dan 20 meter, gebruik buizen die een maat groter zijn. Dit verhoogt de kosten van het materiaal, maar houdt de waterdruk in de kranen op peil. Dergelijke berekeningen zijn niet nauwkeurig en worden op eigen risico gemaakt.

Als u niet te veel wilt betalen voor een extra diameter en het risico loopt druk te verliezen, neem dan contact op met een specialist. Ze zullen bepalen welke diameter koperen buis optimaal is voor een bepaald deel van de watervoorziening.

Maattabel koperen buis

Diameter, inch Diameter, mm Wanddikte, mm Gewicht buismeter, kg
1/4 6,35 0,762 0,119
5/16 7,92 0,813 0,162
3/8 9,52 0,813 0,198
1/2 12,70 0,813 0,27
5/8 15,88 0,889 0,373
3/4 19,05 0,889 0,451
7/8 22,23 1,140 0,672
1 25,40 1,000 0,682
1 1/8 28,57 1,270 0,969
1 3/8 34,92 1,400 1,312
1 5/8 41,27 1,520 1,689
2 1/8 53,97 1,780 2,597

Soorten koperen buizen en fittingen

Volgens GOST R 52318-2005 zijn koperen buizen verdeeld in zacht, halfhard en hard. Als u op de verpakking (spiraal) van een pijp het opschrift “annealed” ziet, is dit een pijp van zacht metaal. Volgens GOST: de pijp bevindt zich in een zachte staat. Dergelijke buizen zijn bestand tegen een druk tot 220 atmosfeer, halfvast – tot 250, vast – tot 290. Als er op de verpakking ‘niet-gegloeid’ staat, is dit een halfvaste of harde buis waar moeilijk mee te werken is.


In de watertoevoersystemen van huizen en appartementen bedraagt ​​de waterdruk niet meer dan 7 atmosfeer, dus halfharde en harde leidingen hebben geen voordelen ten opzichte van zachte. Hoe harder de buis, hoe groter de buigradius en hoe minder weerstand er tegen temperaturen onder nul. Zachte buizen zijn duurder, maar gemakkelijker te installeren.

Om ze in beton te leggen en ze te beschermen tegen zwerfstromen die het watertoevoersysteem beschadigen, zijn koperen buizen bedekt met een film van PVC, polyethyleen of andere polymeren. Isolatie vergroot de dikte van de buis met 0,5-1 mm, maar beschermt deze tegen corrosie.

Als u watertoevoer door de lucht legt, koop dan een buis zonder film. Als u na het leggen van het watertoevoersysteem een ​​deel van de leidingen met beton vult, gebruik dan geïsoleerde leidingen.


Knelkoppeling

Fittingen voor koperen buizen worden in de volgende typen geproduceerd:

  • krimpen;
  • capillair voor solderen;
  • met gesmolten soldeer;
  • compressie

In termen van betrouwbaarheid van de aansluiting in de watervoorziening van een huis of appartement zijn alle fittingen hetzelfde. Het verschil tussen beide verschijnt bij een druk boven de 100 atmosfeer. Koop het type fittingen waarvoor u de apparatuur heeft om te installeren.

Koop alle fittingen uit één systeem. Als u een deel krimp- en deel capillaire soldeer hebt gebruikt, heeft u voor de installatie twee sets gereedschap nodig verschillende types uitrusting.

De fittingen zijn gemaakt van goedkoop hard koper, dus betaal niet te veel voor oneerlijkheid publiciteitsstunt, wanneer op de verpakking of het prijskaartje de inscriptie ‘gemaakt van zachtgegloeid koper’ staat.


Elke fabrikant regelt zijn eigen producttoleranties. In dit geval worden fittingen gemaakt die passen bij de maat van de buis. Als u een watertoevoersysteem installeert met behulp van capillair solderen, koop dan buizen en fittingen van dezelfde fabrikant. Een verschil van een tiende millimeter verstoort de capillaire werking en de verbinding wordt zwak.

Installatieproces van koperen buizen

Wanneer u de leidingconfiguratie hebt ontworpen en de leidingen en fittingen hebt berekend en gekocht, begint u met de installatie. Om de buis door de muur te laten gaan, ponst of boort u een gat. Als u na het installeren van het watertoevoersysteem een ​​deel van de leidingen met beton vult, gebruik dan voor deze gebieden polymeergeïsoleerde leidingen.

Om fittingen in beton te beschermen, maakt u een gegolfde kunststofslang klaar met een binnendiameter die 5-10 mm groter is dan de buis. Monteer het gebied en leg er een slang op. Als u gebruikt compressie fittingen Neem een ​​slang met een diameter die 5-10 mm groter is dan de fitting. Het beschermt fittingen tegen corrosie als gevolg van zwerfstromen en verlengt de levensduur van het watertoevoersysteem.

Voor installatie compressie fittingen Gebruik een handmatige of elektrische perstang. Prijs mobiel apparaat vanaf duizend euro, elektrisch – vanaf tweeduizend. Gebruik verstelbare sleutels om knelkoppelingen te installeren. Om soldeerfittingen (capillair en gesmolten soldeer) te installeren, gebruikt u het door de fabrikant aanbevolen vloeimiddel en soldeer.


Let er bij het solderen van buizen op dat u de vlam van de toorts niet op houten, rubberen of plastic elementen of geverfde oppervlakken richt.

Uit het artikel leerde je over de voor- en nadelen van koperen buizen, maten, materiaaleigenschappen en installatiemethoden. Dit zal u helpen bij de voorbereiding op het repareren of vervangen van het watertoevoersysteem in uw huis of appartement, en om uw sterke punten en mogelijkheden te beoordelen. Als u niet over de benodigde apparatuur beschikt of niet zeker bent van uw capaciteiten, neem dan contact op met een specialist.

Het verschijnen op de markt van veel budget-analogen - buizen gemaakt van metaal-kunststof en PPN (polypropyleen), heeft niet geleid tot het verlies aan populariteit van koperen buizen, die nog steeds veel worden gebruikt bij de constructie van verwarmingssystemen.

Dit artikel presenteert koperen buizen en fittingen. We zullen kijken naar de standaardafmetingen van buizen en soorten fittingen, deze vergelijken met polypropyleen-analogen en de technologie bestuderen van het verbinden van producten voor solderen, compressie en krimpen.

Inhoud van het artikel

Markering van koperen leiding

Koperen verwarmingsbuizen worden vervaardigd in overeenstemming met de bepalingen van GOST nr. 617-90 "Koperbuizen". Producten hebben een uniforme typemarkering DKRNM 28*3*3000 M2 B, waarin

  • D — vervaardigingsmethode ( , G — ingedrukt);
  • K - rond gedeelte;
  • N – productienauwkeurigheid is normaal (P – verhoogd);
  • M - zacht (P - halfhard, T - hard, L - zacht met verhoogde taaiheid, P - halfhard met verhoogde sterkte, H - hard met verhoogde sterkte);
  • 28 — buitendiameter, mm;
  • 3 — wanddikte, mm;
  • 3000 - gemeten lengte van het segment;
  • M2 - gemaakt van koper van M2-kwaliteit.


Koperen buizen kunnen in zachte of harde versies worden gemaakt, afhankelijk van het merk legering dat voor de productie wordt gebruikt. Voor de installatie van verwarmingssystemen worden meestal harde producten gebruikt; het gebruik van zachte buizen is alleen rationeel bij het installeren van een verwarmde vloer, waarvan de installatie wordt uitgevoerd met een groot aantal bochten.

Assortiment en kenmerken naar keuze

Harde koperen verwarmingsbuizen worden geproduceerd in stukken met een gemeten lengte van 2 tot 5 m, zachte - in rollen tot 50 meter lang. De wanddikte varieert tussen 1-3 mm, in verwarmingscommunicatie worden meestal producten met wanden van 1,5-2 mm gebruikt.

Laten we eens kijken naar de algemene kenmerken van de meest populaire buisdiameters:

  • ∅ 10 mm: gewicht lineaire meter— 197 g, wanddikte — 1,5 mm;
  • ∅ 12 mm: lmgewicht - 308 g, wanddikte - 1,5 mm;
  • ∅ 15 mm: lmgewicht - 391 g, wanddikte - 1,5 mm;
  • ∅ 18 mm: lmgewicht - 480 g, wanddikte - 2 mm;
  • ∅ 22 mm: lmgewicht - 590 g, wanddikte - 2 mm;
  • ∅ 28 mm: lmgewicht - 1115 g, wanddikte - 2,5 mm;
  • ∅ 35 mm: lmgewicht - 1420 g, wanddikte - 2,5 mm;
  • ∅ 42 mm: lmgewicht - 1700 g, wanddikte - 3 mm.

Afhankelijk van de productietechnologie kunnen buizen gegloeid of ongegloeid zijn. Producten die geen thermische verharding hebben ondergaan, hebben een grotere mechanische sterkte (ze zijn bestand tegen druk tot 450 bar) maar minder elasticiteit (ze buigen praktisch niet). Gegloeid (verwarmd tot hoge temperatuur en daaropvolgende afkoeling) buizen zijn daarentegen plastischer en minder bestand tegen vervorming.


Een paar woorden over het kiezen van de buisdiameter. Het moet overeenkomen met de diameter van de toevoeropening van de ketel (bij de eerste tak), en bij elke volgende tak is het noodzakelijk om producten te gebruiken met een diameter die 1 dimensionale roosterstap kleiner is dan de vorige - deze aanpak zorgt ervoor dat er geen drukverlies in alle stadia van de koelvloeistofcirculatie.

Bijvoorbeeld: de diameter van de op de radiatoren aangesloten leidingen is 20 mm, de diameter van de verticale stijgbuizen is 22 mm, de diameter van de hoofdtoevoerleiding is 24 mm. Het “retourkanaal” wordt op een vergelijkbare manier gemonteerd, maar de diameter varieert van groter naar kleiner.

Voor- en nadelen, vergelijking met analogen

Koperen leidingen voor verwarming hebben een alternatief, namelijk. Laten we de voor- en nadelen bestuderen van de opties die we overwegen en bepalen welke het beste is om te gebruiken:

  • de levensduur van koperen leidingen bereikt 100 jaar, terwijl polypropyleenbuizen niet langer dan 30 jaar meegaan (de levensduur hangt rechtstreeks af van de gebruikswijze - wanneer de koelvloeistoftemperatuur boven de toegestane limiet stijgt, verliest polypropyleen kracht en vervormt);
  • beide opties hebben een minimaal gewicht en zijn voldoende eenvoudige technologie verbindingen (voor het verbinden worden de soldeermethode of gevormde fittingen gebruikt;
  • koperproducten hebben een temperatuur van maximaal 250 graden, polypropyleen - 95 graden (kan een korte temperatuurstijging tot 110 ° tolereren);
  • zowel koper als polypropyleen buizen hebben een hoge weerstand tegen corrosie onder invloed van water en hoge luchtvochtigheid, maar koper is een geleidend materiaal en moet worden beschermd tegen zwerfstromen, onder invloed waarvan het snel kan corroderen;
  • polypropyleenbuizen breken wanneer het koelmiddel bevriest, terwijl koperen buizen, vanwege de hoge elasticiteit van het materiaal, intact blijven;
  • koper en polypropyleen producten hebben perfect gladde binnenwanden, waarop zich geen plaque vormt, wat de doorvoer van de pijpleiding schaadt;
  • Koper verliest, in tegenstelling tot plastic, zijn prestatiekenmerken niet bij blootstelling aan direct zonlicht.


Koperproducten hebben echter ook een aantal nadelen, waarvan de belangrijkste de hoge kosten zijn. Ter vergelijking: de prijs voor een strekkende meter buis met een diameter van 18 mm is 400 roebel, terwijl een polypropyleen-analoog 60 roebel/strekkende meter kost. Dit is ook het geval bij koperen fittingen die worden gebruikt om de leiding aan te sluiten.

Koper is een vrij zacht materiaal dat onderhevig is aan slijtage onder invloed van mechanische deeltjes in de koelvloeistof. Om dit te voorkomen, moet de pijpleiding worden uitgerust met een filterapparaat. Houd er rekening mee dat koperen leidingen niet kunnen worden aangesloten op producten die zijn gemaakt van andere metalen: staal, aluminium of roestvrij staal. Dit gaat gepaard met de activering van elektrochemische reacties, waardoor de pijpleiding sneller begint te roesten. Het enige metaal waarmee koper compatibel is, is messing.

Koperen leidingen in verwarmingssystemen (video)

Fittingen voor het verbinden van koperen leidingen

Koperen fittingen zijn vormelementen waarmee afzonderlijke delen van de pijpleiding met elkaar worden verbonden. Koperen buisfittingen zijn verkrijgbaar in de volgende configuraties:

  • parallelle koppelingen;
  • T-stukken;
  • vierkanten (45 en 90 graden);
  • kruisen.

De bovenstaande koperen fittingen kunnen van één maat zijn - voor het verbinden van buizen met dezelfde diameter, of van een overgangsvorm - voor het verbinden van secties van pijpleidingen van verschillende afmetingen.

Soldeerfittingen

Verbindingsproducten die bedoeld zijn om te verbinden door middel van solderen, worden capillair genoemd. Hun binnenmuren zijn bedekt dunne laag tinsoldeer - gesmolten soldeer vult de opening tussen de wanden van de verbindingsproducten en hecht ze na uitharding stevig aan elkaar.

Woensdag kwaliteitsprodukten Voor het solderen nemen wij Sanha fittingen mee. Dit bedrijf produceert volgens Duitse kwaliteitsnormen koperen fittingen in alle gangbare maten uit legering CW024A. Verbindingen zijn bestand tegen druk in het bereik van 16-40 bar en bedrijfstemperatuur op 110 graden.

De technologie voor het verbinden van koperen pijpleidingen met behulp van de soldeermethode is vrij eenvoudig te implementeren:

  1. De pasvlakken van buis en fittingen worden ontdaan van vuil, ontvet en behandeld met fijnkorrelig schuurpapier.
  2. Op de buiswanden wordt een laag lagetemperatuurflux tot 1 mm dik aangebracht.
  3. De verbindingselementen worden met elkaar verbonden, waarna de verbinding wordt verwarmd met een heteluchtpistool of gasbrander tot een temperatuur van 400°C gedurende 10-15 seconden.
  4. Wacht tot de voeg is afgekoeld, waarna het resterende vloeimiddel wordt gereinigd met een doek.


Solderen moet in een geventileerde ruimte gebeuren, omdat bij het smelten van soldeer en vloeimiddel gassen vrijkomen die schadelijk zijn voor het lichaam.

Push-in-aansluitingen

Spantangfittingen, ook wel knelfittingen voor koperen leidingen genoemd, vormen een bruikbare verbinding die moet worden gedemonteerd. Ze zijn allemaal ingedeeld in twee groepen:

  • "A" - voor producten gemaakt van hard en halfhard koper;
  • "B" - voor buizen gemaakt van zacht koper.

Ze verschillen doordat fittingen van klasse "B" een interne huls hebben - een fitting waarop de verbonden delen van de pijpleiding zijn gemonteerd. De fitting fungeert als ondersteunend element, waardoor vervorming van koperen wanden tijdens het krimpen wordt voorkomen.


Aansluiting installatietechniek:

  1. Op de buis worden een wartelmoer en een splitring geplaatst.
  2. De ring wordt op een afstand van 1 cm van de snede geplaatst.
  3. De buis wordt op de fittingfitting gedrukt.
  4. De wartelmoer wordt met de hand tot aan de aanslag aangedraaid, waarna deze met een verstelbare of steeksleutel wordt vastgedraaid.

Druk op verbinding

Bij koperen buizen bestaan ​​ze uit een lichaam, een fitting en een krimphuls. De installatie ervan kost een minimum aan tijd: de verbindende delen van de pijpleiding worden in de mof op de fitting gestoken, waarna de huls wordt gekrompen met een perstang. Deze tool kan worden gehuurd bij een loodgieterswinkel of worden gekocht, de prijzen beginnen bij drieduizend roebel.

Deze verbinding is onderhoudsvrij; in tegenstelling tot een spantangverbinding kunt u deze niet demonteren zonder de integriteit van de fitting in gevaar te brengen. Bij lekkage is het noodzakelijk het verbindingselement te vervangen. Houd er rekening mee dat persfittingen het meest betrouwbaar en duurzaam zijn, hun levensduur reikt tot 30 jaar.

Door de snel groeiende vraag naar airconditioners stijgt de vraag naar Verbruiksartikelen om ze te installeren. In de regel worden koperen buizen gebruikt. Waarom koper? Het antwoord is eenvoudig. Dit metaal is een van de meest corrosiebestendige. Natuurlijk zijn er alternatieven: aluminium, divers polymere materialen. Maar ze bezitten niet de eigenschappen die alleen inherent zijn aan koper.

Het komt voor dat de fabrikanten van deze apparatuur ook een koperen airconditioningleiding leveren. Maar in de meeste gevallen moeten alle gerelateerde elementen afzonderlijk worden aangeschaft. Het is het beste om hun selectie aan een specialist toe te vertrouwen. Maar de klant moet ook informatie hebben over de eigenschappen en kenmerken van dergelijke onderdelen om fouten bij de aankoop ervan te voorkomen.

Het toepassingsgebied van koperen buizen is vrij uitgebreid. Het wordt gebruikt voor het transporteren en leveren van corrosieve vloeistoffen en gassen. Andere metaalsoorten kunnen in dit opzicht niet concurreren met koper. Daarom worden ze gebruikt voor de aanvoer van koelvloeistof externe eenheid tot binneninstallatie.

Onderscheidende eigenschappen

Bovendien zijn koperen leidingen voor airconditioning bestand tegen hoge druk. Om ervoor te zorgen dat ze zo sterk zijn, wordt een gloeiprocedure uitgevoerd. Dat wil zeggen metaalverwerking bij hoge temperaturen, tot +700 graden Celsius.

Na deze procedure zijn de natuurlijke eigenschappen van koper enigszins veranderd. Koperen buizen voor airconditioners worden minder treksterkte, maar krijgen ductiliteit en beginnen perfect uit te rekken. Het wordt twee keer zo lang voordat het breekt en gemakkelijk onder een bepaalde hoek buigt. Dit maakt het mogelijk om te geven dit onderdeel elke configuratie, wat de installatieprocedure aanzienlijk vereenvoudigt.

De sterkte van de gegloeide buis is 220 MPa. De productie ervan wordt gereguleerd door GOST R52318-2005, volgens welke de samenstelling van koper geen onzuiverheden van meer dan 0,1% mag bevatten. Naadloze opties zijn het meest waardevol. Hun wanden zijn erg glad, wat helpt om te vergroten bandbreedte pijpleiding. En het relatief lage gewicht geeft enig voordeel tijdens installatie en gebruik. Overigens kunnen koperen leidingen voor airconditioners langer meegaan dan de airconditioner zelf, tientallen jaren.

Diameter tafel

Door de kleine doorsnede kunt u voorkomen dat u bij het trekken grote gaten in de muur van het gebouw maakt. Afhankelijk van het vermogen van de unit varieert de diameter. De lijst met geproduceerde diameters wordt hieronder gegeven:

Hoe hoger het door de fabrikant opgegeven vermogen van de airconditioner, hoe groter de hoeveelheid koelmiddel waar de buizen doorheen moeten. En de afstand tussen externe en binnenunits er zijn verschillende dingen. Daarom verschillen de maten van koperen leidingen voor airconditioners ook. Dit verwijst naar hun lengte. Gebruikelijk koperen buizen geleverd op rollen van 15 meter; 25 en 50 meter.



Maar sommige fabrikanten sneden ze in de fabriek in staven van twee meter lang en installeerden plastic pluggen aan de uiteinden om te voorkomen dat vuil en vocht naar binnen zouden dringen. Als de persoon die de airconditioner heeft gekocht deze zelf wil installeren, heeft hij geen hele pijpleiding nodig. Coves worden gebruikt door specialisten die op grote schaal airconditioners installeren.

Zoals bij elke buitenomgeving technische systemen, is thermische isolatie vereist. Dit is nodig om condensatieophoping, oververhitting of bevriezing van de getransporteerde vloeistof of gas te voorkomen. Meestal gebruikt voor deze doeleinden speciale bescherming gemaakt van geschuimd, niet-poreus rubber of polyethyleen. Het wordt geproduceerd in de vorm van zwarte buizen van twee meter.



Hun thermische geleidbaarheid bedraagt ​​l (0°C) = 0,036 W/mK. Isolatie van koperen airconditioningleidingen kan deze beschermen bij temperaturen variërend van -150°C tot +150°C. Bovendien kunnen de zeer dunne wanden van de koperen pijpleiding temperatuur verliezen, waardoor het verbruik van elektriciteit en koelmiddel tijdens de werking van het gesplitste systeem sterk toeneemt. Meestal wordt thermische isolatie als set verkocht. Als dit niet het geval is, moet u deze afzonderlijk aanschaffen en installeren.



Tijdens de installatie worden metalen snijgereedschappen meestal niet gebruikt. Dit voorkomt dat spanen die tijdens het snijden ontstaan, in het koelsysteem terechtkomen. De spaanders kunnen het gat in de buis verstoppen en de airconditioner beschadigen. Dat is de reden waarom er twee hoofdbevestigingsmethoden worden gebruikt: verbinding met behulp van fittingen en het aan elkaar solderen van de koperen leidingen van de airconditioner. Bij het soldeer lage temperatuur smelten, waardoor het mogelijk wordt om een ​​conventionele gasbrander te gebruiken bij het verbinden van de buizen.

Koper is geenszins een goedkoop metaal; het wordt alleen gebruikt als dergelijke kosten gerechtvaardigd zijn. Dit betreft niet alleen de installatie van koel- en airconditioningsystemen. Dit metaal, geclassificeerd als non-ferro, oxideert vrijwel niet. Het is niet bang voor contact met andere metalen en wordt daarom veel gebruikt in de chemische en voedingsmiddelenindustrie, maar ook in de machinebouw.

keer bekeken