Thuis een hamerhandvat maken. Wat heb je nodig om met je eigen handen een omgekeerde hamer te maken? Wat is een hamer - slotenmaker, zacht, hamer

Carrosseriereparatie is een complexe operatie die bepaalde kennis vereist, speciaal gereedschap en armaturen. Een zo'n apparaat is de omgekeerde hamer. Dit is een eenvoudig hulpmiddel dat u gemakkelijk met uw eigen handen kunt maken. Hiervoor zijn er veel foto's en video's op internet. U kunt ook een tekening downloaden van de eenvoudigste versie van het apparaat.

Wat is een omgekeerde hamer en waar is het voor?

Dit gereedschap is een apparaat waarmee je een bepaalde kracht kunt uitoefenen op een stuk metaal met beperkte toegang. Een apparaat wordt gebruikt om kleine delen van een vervormde auto waterpas te stellen die hebben geleden onder kleine ongelukken.

Sommige delen van de carrosserie kunnen worden genivelleerd met een conventionele rubberen hamer, waarbij u kunt stoten met achterkant. De meeste oppervlakken hebben deze toegang echter niet. In dergelijke gevallen is een omgekeerde hamer nodig. De punt is bevestigd op de plaats van vervorming en met behulp van de belasting, die zich aan het andere uiteinde van het apparaat bevindt, wordt een terugtrekkende schokkerige kracht naar het oppervlak overgebracht.

Voordat u een omgekeerde hamer maakt, moet u de variëteiten van deze tool beschrijven. Dit heb je nodig om een ​​tekening te maken van het apparaat dat je nodig hebt, en deze vervolgens te maken.

Soorten omgekeerde hamer:

Ondanks zijn eenvoud heeft dit apparaat in de loop van de tijd verschillende versies gekregen. Elke optie wordt gebruikt in individuele gevallen, die afhankelijk zijn van het type schade en de vaardigheid van de specialist. BIJ in algemene termen Het ontwerp van dit apparaat is hetzelfde, evenals het werkingsprincipe. De verschillen zitten alleen in de methode om het gereedschap aan het lichaam te bevestigen.

De meest voorkomende achteruithamer is een metalen staaf, met aan het ene uiteinde een haak en aan het andere uiteinde een last met een stop. De haak wordt vastgehaakt aan een ring die door lassen op de plaats van vervorming is gelast. Door schokkrachten op de belasting uit te oefenen, wordt de vervorming verlengd tot het gewenste moment.

De tweede, even eenvoudige versie van de omgekeerde hamer verschilt van de vorige doordat er aan het uiteinde, in plaats van een haak, een gewone draad is. Om het oppervlak met een dergelijk apparaat waterpas te maken, moet u een gat maken in het midden van de vervorming, het uiteinde met schroefdraad erin steken en de ring en moer erop vanaf de achterkant bevestigen.

Het meest complexe type van dit apparaat heeft aan het uiteinde een vacuümapparaat, dat met behulp van ijle lucht op het oppervlak van het vervormde deel wordt bevestigd. De zuignap kan worden bediend met een compressor of met een conventionele methode. Met dit type apparaat kan de leveller kleine schade aan het lichaam repareren en tegelijkertijd besparen lakwerk gebied als het niet beschadigd is.

Zelfproductie

Thuis een omgekeerde hamer maken met je eigen handen is vrij eenvoudig. Het kost niet veel tijd en vereist geen speciale materialen en gereedschappen. Voor een beter begrip kunt u een video op internet bekijken. Een primitieve tekening is ook niet overbodig.

Om deze tool met je eigen handen te maken, heb je het volgende nodig:

• metalen pin ongeveer 50 cm en 20 mm in diameter;
• lading met een inwendig gat;
• draadsnijgereedschap (optioneel)
• lasapparaat;
• Bulgaars.

Als wordt besloten om een ​​omgekeerde hamer te maken met een haakbevestiging, dan wordt een haak gemaakt aan het uiteinde van de pen. Je kunt het doen met een bankschroef of een tang. Of las een kant-en-klare haak van een ander apparaat met een lasapparaat.

Als het gereedschap is gemaakt met een greep met schroefdraad, wordt een draad aan het uiteinde van de pen gesneden met een geschikt gereedschap. Je moet niet veel draden knippen, omdat het metaal van het lichaam vrij dun is.

Nadat de punt is gemaakt, wordt er een belasting op de pen geplaatst, die beperkt is tot de achterkant van het gereedschap. Dit kan door te lassen of door een schroefdraadstop te gebruiken. De tweede methode verdient de voorkeur, omdat hierdoor ladingen met verschillende gewichten kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de vereiste kracht aan het uiteinde van de achteruithamer.

Nogmaals, om visueel te begrijpen hoe dit gebeurt, is de eenvoudigste manier om de video te bekijken. Als dit niet mogelijk is, is de procedure voor het werken met dit apparaat ongeveer als volgt:

• de punt is bevestigd op het vervormde deel van het lichaam;
• door de belasting op zichzelf te raken, wordt het onderdeel uitgelijnd op de gewenste positie;
• als de inspanning niet genoeg is, verandert de belasting naar een zwaardere.

Bij het trekken van een relatief groot stuk metaal kun je meerdere ringen op een rij lassen en er een speld doorheen halen. Om dit correct te doen, is het raadzaam om een ​​video over dit onderwerp te bekijken. Vervolgens wordt deze pen vastgehaakt met een haak, die aan het armatuur wordt gelast en met het metaal wordt meegetrokken, zodat het in de gewenste staat wordt uitgelijnd. Wees voorzichtig bij het gebruik van deze methode, aangezien lassen een groot aantal ringen kunnen te veel aan het metaal trekken en het lichaamsdeel beschadigen.

V.A.VOLKOV. Opgedragen aan T.V. Cherkasova

Intercepties, Percussies. Druppels. Pauzes Onderbrekingen Overlopen Overlopen Donders Rumble. Roept Schreeuw op. Murmel. Stomp. Fluisteren. Gelach...

Percussie is een instrument dat rechtstreeks of via een dummy-instrument wordt aangeslagen bij de productie van werk. Handpercussie-instrumenten omvatten hamers, voorhamers, hamers.

De hamer is het meest gebruikte gereedschap. Het is in vrijwel elk appartement en huis. Maar juist vanwege hun noodzaak en veelzijdigheid zijn er veel uitvoeringen van hamers voor een specifiek doel: metaalbewerking, timmerwerk, timmerwerk, etc.

Slotenmaker hamers

Zij (Figuur 1) zijn de meest in massa geproduceerde. Het is handig om ermee te slaan tijdens verschillende werken: hameren, buigen, plat maken, enz.

Rijst. 1. Slotenmakerhamers: a - met ronde spits; b - met een vierkante spits

Slotenmakerhamers (tabel 1) worden geproduceerd met ronde (afb. 1a) en vierkante koppen (afb. 16).

tafel 1

Opmerking. Hamerkoppen met een vierkante slag worden ook gemaakt met een massa van respectievelijk 50 en 100 g, met L 200 en 250 mm bij H gelijk aan 75 en 82 mm onder nr. 1 en 2.

Hamer nr. 1 met een ronde kop wordt aanbevolen voor "fijn" werk zoals markeren, behangen, enz., en hamers nr. 2, 3, 4 - voor loodgieterswerk, "spijkeren", enz. thuis laadt. Hamers nr. 5 en 6 met dezelfde klopper worden gebruikt in "harde" gevallen, bijvoorbeeld om nietjes in houtblokken te slaan.

Hamer nr. 1 met vierkante kop is geschikt voor beglazingsnoppen. Alleen de nagel moet evenwijdig aan het glas worden geplaatst, anders barst hij.

Bouw stalen hamers

Deze hamers zijn, afhankelijk van het doel, gemaakt van vele soorten, die worden aangegeven in de tabel. 2 en in afb. 2.

Timmermanshamers worden gebruikt voor houtbewerking met beitels, beitels en ander gereedschap. Het belangrijkste deel van het lichaam (Fig. 2a) is de spits, het hulpdeel is een wigvormige (met een eenzijdige concave afschuining in het verleden) teen. Nagels worden als laatste ingeslagen in groeven, op smalle plaatsen, enz.

Rijst. 2. Staalbouwhamers: a - timmerwerk type MST; 6 - timmerwerktype MPL-1; c - timmerwerk type MPL-2; g - kirochka-type MKI-1; d - kirochka-type MKI-2; e - gipstype MSHT-1; g - gipstype MSHT-2; h - parket type MPA; en - parket type MPA VNIISMI Minstroydormash; k - dakbedekking type MKR-1 en MKR-2; l - dakbedekking type MKR-3; m - leisteen type MSHI 1; n - leisteen type MSHI-2; o - leisteen Joesjtsjenko; p - tegeltype MPLI-1; p - tegeltype MPPI-2; c - sleuftype MSHA-1; t * - verankerd type MSHA-2; f - noktype MIU-1; x - noktype MKU-2; c - voor het inkepen van betonnen en bakstenen oppervlakken; h - geautomatiseerd, aangedreven door een verbrandingsmotor; 1 - lichaam; 2 - houten handvat; 3 - naar de stronk; 4 - buisvormige staaf; ! S - rubberen handvat; 6 - smeden; 7 - bel | zie afb. 2-2, 2-3, 2-4, 2-5)

Een timmermanshamer van het type MP L-2 (Fig. 2c) is veel praktischer dan een timmermanshamer MPL-1 (Fig. 26). Het lichaam van de MPL-2 hamer wordt heet op de buisvormige staaf geperst. Er is geen zorg over het vergrendelen van het lichaam op de stang. Aandacht voor de positie van de wig in het houten handvat van de MPL-1 hamer is noodzakelijk vanuit het oogpunt van veiligheid. Boltanka body op het handvat

zorgt ervoor dat hij eraf springt tijdens de backswing voor een strike. Het "zwevende" lichaam in de lucht veroorzaakt vreselijke verwondingen. De rubberen handgreep is op de MPL-2 hamerschacht gelijmd. Het vertraagt ​​het glijden van de handpalm en verzacht de terugslag bij impact.

Hamers van het type MPL-1 werden geproduceerd met een massa van 0,35 en 0,5 kg, nu - tot 0,8 kg.

Pickhamers (Fig. 2d, e) werden geproduceerd met een massa van 0,4; 0,5; 0,6 kg met soklengte tot 200 mm. Als voor deze hamers stenen als materiaal worden gebruikt, wordt een steen bijvoorbeeld bij het opvullen van holtes met een vierkante klopper verbrijzeld. Bakstenen worden met een platte teen in onvolledige stukken gesneden bij het afwerken van naden, het leggen van stijlen, riemen, enz. De massa van moderne pikhamers MKY-1 is maximaal 0,7 kg, MKI-2 is maximaal 1 kg.

Parkethamers (Fig. 2h, i) zijn gemaakt ander ontwerp en massa.

Dus de hamer (Fig. 2i) van de Georgievsky-fabriek "Stroyinstrument" heeft een massa van 0,47 kg. De smalle strook van de uitstekende teen van het lichaam, vanwege het massieve totale oppervlak, verplettert het hout langs de randen van het parket niet. Maar met zo'n teen is het soms moeilijk om de spijkerkop te raken bij het leggen van parket. Doboynik corrigeert de tekortkomingen van de hamer.

Dakhamers (Fig. 2k, k) hebben, in tegenstelling tot de meeste andere soorten hamers, hulpstukken (Tabel 4). Ze houden de integriteit van het handvat dicht bij het lichaam. De scherpe randen van de bewerkte vellen zouden het handvat geleidelijk splitsen.

Tabel 4 Dakhamers volgens GOST 11042-83

Opmerking. De afmetingen van de MKP-3 hamer zijn weergegeven in afb. 2L, het gewicht is maximaal 1,5 kg.

Dakhamers werden in het verleden gemaakt met een gewicht van 0,4; 0,5; 0,65 en 1,4 kg.

Een moderne geautomatiseerde hamer (Fig. 2h) verschilt zelfs qua uiterlijk van de traditionele. Ze hoeven niet te zwaaien en de nagel vast te houden. Het is voldoende om het naar het geselecteerde punt te brengen. Al het andere zal op commando worden gedaan door een hamer. De nagel wordt vanuit de winkel gevijld. De spits slaat zelf met één klap de spijker op zijn kop.

Het hamermechanisme is een kruising tussen een pistool en... een verbrandingsmotor! De trekker wordt ingedrukt en op hetzelfde moment wordt een portie brandstof onder druk vanuit een speciale cilinder in de werkkamer gespoten. Het wordt ontstoken door een elektrische vonk. In de kamer vindt een micro-explosie plaats. Zijn kracht wordt overgebracht op de spits, heen en weer bewegend.

De lading in de accu's en de brandstof in de cilinder is voldoende voor enkele uren intensief werk. Het vervangen van de cilinder en batterij is een kwestie van enkele minuten. Dergelijk "speelgoed" wordt geproduceerd in Finland.

Onafhankelijk kan zo'n "werk" worden gemaakt van een huishoudelijk gereedschap met een elektrische aandrijving die een heen en weer gaande beweging heeft. Nou, laten we zeggen, van een perforator. Pneumatische aandrijving is ook toepasbaar voor het ontwerp van "zelfkloppende" hamers. Maar voor hun gebruik heb je ongetwijfeld een uniform werkterrein nodig.

Voorhamers

Meestal bestuurt één hand de hamer. Hoewel greppelhamers (Fig. 2c, t) met een gewicht tot 2 ... 2,5 kg niet kunnen worden verplaatst zonder de toepassing van de andere hand wanneer een reeks slagen nodig is. Nokkenhamers hebben ook ongeveer hetzelfde gewicht (Fig. 2f, x).

Voorhamers worden gebruikt om harde slagen met twee handen te geven. Smeden is het belangrijkste doel van een voorhamer. Maar je kunt niet zonder een voorhamer in de tuin en op de percelen van de boerderij. Het is het belangrijkste hulpmiddel voor het drijven van hekpalen, het bouwen van een kas, enz.

Met stompe neus (afb. 3a) en puntige (afb. 36) - dit is de onderverdeling van voorhamers (tabellen 5, 6). De eerste komen vaker voor in het dagelijks leven.

Voorhamers met stompe neus

Tabel 5

Gewicht (kg	Afmetingen, mm

Voorhamers met spitse neus

Tabel 6

Gewicht (kg	Afmetingen, mm

Het gat op elk type voorhamer bevindt zich in hun zwaartepunt. Het heeft, volgens de figuren 3a en 36, een ovale vorm met een dubbelzijdige helling van 1:10. Dit wordt gedaan om het houten handvat beter vast te klemmen. Daarom is met onafhankelijke creativiteit de verplaatsing van het gat in de voorhamer langs de begrenzingsas toegestaan ​​binnen ± 1,5 ... 2 mm, en langs de dwarsas - tot ± 0,4 ... 0,6 mm.

De lengte van het handvat van de voorhamer bereikt 750 ... 900 mm. Het houten handvat is goed voor kleine eenmalige klussen. Er zijn veel trucs om een ​​voorhamer op het handvat te bevestigen. Maar ze zijn niet genoeg voor een lange tijd en bevestigingsmiddelen weer. Ja! Een voorhamer die tijdens de zwaai van het handvat springt, zal de voorhamer zelf of iemand die naast hem staat doden of "effectief" verwonden ...

Veiligheidsmaatregelen in acht nemen!

Bevestig de voorhamers aan het handvat!

Het is toegestaan ​​om de "vriendschap" van de voorhamer en het handvat te vergeten wanneer ze stevig met elkaar verbonden zijn. Om dit te bereiken wordt de handgreep gekozen uit een geschikte stalen buis. Een naadloze water- en gasleiding verdient de voorkeur. De afwezigheid van een langsnaad op het buitenoppervlak van de buis geeft aan dat deze naadloos is.

Rijst. 3. Voorhamers: a - stomp; 6 - puntig.

Het uiteinde van het metalen handvat is wat afgeplat zodat het in het ovale gat van de voorhamer gaat. Dan zal de "koningin" - elektrisch lassen de daad voltooien. Ik waarschuw je meteen dat je niet zonder lassen kunt! Het uiteinde van de buishandgreep hoeft niet te worden gelast. Daar, tijdens de "rust" van de voorhamer, kun je het gereedschap leggen.

Zelfgemaakte hamerschelpen

Een hamer is niet altijd nodig. Het hangt allemaal af van wat voor soort onzin je nodig hebt. Dus noemden ze de voorhamer in de vorige eeuw. Kasseien van natuurlijke oorsprong zijn soms voldoende (afb. 4) om iets vast te spijkeren. Baksteen past zelden, brokkelt te snel af. Dit is een moderne baksteen en in de middeleeuwen en vroeger was de baksteen 2 ... 3 keer kleiner en sterker. Hamer spijkert rustig.

Een stuk pijp, een stuk zeskant of vierkante rol staal, een spoorkruk voor het bevestigen van rails op houten dwarsliggers, een grote bout, enz. - dit alles vervangt in bepaalde omstandigheden de hamer.

Een stuk waterpijp met een buitendiameter van bijvoorbeeld 21 mm, een lengte van 200 ... 300 mm, met pijp draad, waarop het kleplichaam is geschroefd (Fig. 4), of het klepsamenstel met een verkorte of verwijderde steel, lijkt veel op een hamer in het aggregaat.

Rijst. 4. Zelfgemaakte hamers voor snelle productie: 1 - geplaveide steen (primitief ontwerp); 2 - klep; 3- stalen pijp; 4 - vliegwiel-dwarsstang

Vliegwielen (Fig. 4) van sommige kranen en kleppen zijn een messing dwarsbalk met een vierkant gat in het midden. Zo'n vliegwiel smeekt om te worden veranderd in een miniatuurhamer. Door met een vijl of slijpsteen een van de uiteinden van het vliegwiel te slijpen, ontstaat de teen van het hamerlichaam. Door de spits een vierkante vorm te geven, wordt ook de toepasbaarheid van het productiegereedschap vergroot.

De hamer van Semenikhin is gemaakt van een stalen staaf (Fig. 5) met een vierkante of zeshoekige doorsnede met afmetingen tussen evenwijdige vlakken van 16 tot 24 mm. Het is raadzaam om de volgende staalsoorten te gebruiken voor de vervaardiging van het hamerlichaam: U7, U8, 45, 50, 60, enz. Met een elektrische puntenslijper kunt u vrij nauwkeurig de kwaliteit van staal bepalen door vonken. "Gewoon" staal met een laag koolstofgehalte, bij veelvuldig gebruik van de spits, zal leiden tot het verschijnen van "rozen" aan de randen.

De slagman van de Semenikhin-hamer heeft, net als de fabrieksspitsen, een bolvormige uitstulping, waardoor deze beter contact maakt met het te slaan object. Onmiddellijke belasting - op het punt van de as van de spits. Deze as gaat door het massamiddelpunt.

Rijst. Fig. 5. De hamer van Semenikhin: a - verdeling van de schokbelasting over de slagman; b - lichaam; in - de basis van het handvat; g - handgreepmontage (optie); e - aansluitschema van de behuizing en de handgreep (optie)

Naast de samenstelling van het staalmateriaal draagt ​​de verharding ook bij aan de verharding van de teen en spits van het lichaam. De koffer die op de vereiste afmetingen wordt gebracht, wordt in een moffel of een andere geschikte oven verwarmd tot een temperatuur van 730 ... 830 ° C. De kleur van de behuizing, dicht bij kersen, kan een temperatuurbepalende factor zijn.

Het lichaam wordt met een tang met lange handvatten genomen en voorzichtig met de handen in het water neergelaten, waarbij het hoofd trots wordt opgeheven. Hete spatten mogelijk. Een veiligheidsbril is de geprefereerde oogbescherming. Wanten worden op de handen gedragen.

Het afgekoelde en gedroogde lichaam wordt gereinigd met schuurpapier. Maar ook het lichaam krijgt kleur, met behulp van tintkleuren. Het gereinigde lichaam wordt opnieuw in de oven geplaatst om te worden verwarmd. De kleuren op de behuizing verschijnen in de volgende volgorde: licht en donker geel, bruin en paars rood, paars, korenblauw, grijs. De gewenste kleur wordt "gegrepen" door de body eruit te halen en op een metalen sokkel te plaatsen. Afvegen met een olieachtige doek vormt een resistente film op het lichaam, die ook zal beschermen tegen corrosie. Alle vermelde kleuren zijn haalbaar binnen het lichaamsverwarmingsbereik van 220 tot 330°C.

Zelf een hamerlichaam maken is een arbeidsintensieve onderneming. Bankschroef, elektrische boor, vijlen, ijzerzaag, remklauw, liniaal - dit is de minimale set gereedschappen. Een stuk metaal voor de onbewerkte carrosserie is gemarkeerd volgens de tekening of de hier getoonde tekeningen. Begin, afhankelijk van de beschikbare apparatuur, met het vijlen van oppervlakken of het boren van gaten. Het laatste gat voor het handvat wordt minstens twee van tevoren gemaakt geboorde gaten omdat het ovaal is.

Een aantal ontwerpen (Fig. b) van hamers zijn "gewijd" aan het elimineren van terugslag bij impact. Verschillende bewegende massa's (vloeistof, schot, kwik, staaf, enz.) in het lichaam of handvat dempen de terugslag. De uitvoering van het handvat of een deel ervan in de vorm van een platte veer helpt ook om de terugslag te verminderen (Fig. b). Rechitsky vertelde lezers over dergelijke hamers in het boek "Profession - Inventor". De vervaardiging van dergelijke hamers is redelijk betaalbaar voor ambachtslieden.

Zelfgemaakte handvatten

Het handvat in het productieve werk van de hamer speelt niet minder een rol dan het lichaam. Hoewel in geïsoleerde gevallen de koffer zijn doel zal vervullen zonder handvat. De afmetingen zijn grotendeels afhankelijk van de leeftijd, lengte en lichaamsbouw van de "kop" van de hamer. Het is gebruikelijk om te zeggen dat de ene hamer handig is, de andere niet. Waarom? Weinigen zullen deze vraag beantwoorden. Laten we een uitleg toevoegen.

Rijst. 6. Zelfgemaakte hamers die de terugslag bij stoten dempen: a - met een bal; 6 - kwik; in - belasting met een veer; g - staaf; d - fractie; e - platte veerdelen van het handvat

De dikte van het handvat is afhankelijk van de lengte van de vingers van de gebruiker. Iedereen zal zonder problemen de voordeligste dikte kiezen (afb. 76). Door aanraking wordt ook de lengte van het handvat gekozen, wat slechts gedeeltelijk afhangt van de massa van de hamer. De hand neemt een duw of een scherpe pot waar bij elke slag van een korte of te lange steel. Trillingen veroorzaken snelle vermoeidheid en beïnvloeden de kracht en het vertrouwen van de strijd. Daarom wordt eerst een opzettelijk lang handvat uitgesneden. Proefgevechten zijn op zoek naar de meest geschikte plek om vast te leggen. Het overtollige deel van het handvat wordt afgezaagd zodat er een vrij uiteinde van 35 cm lang achter de hand blijft.In het algemeen geldt: hoe zwaarder het lichaam, hoe langer het handvat wordt gemaakt.

Rijst. 7. Zelfgemaakte handvatten: a - defect; b - keuze van dikte en lengte; c - handvatten moderne stijl; d - oud ontwerp; e - met inkepingen op het handvat tegen wegglijden van de handpalmen

Niet iedereen houdt van experimenten. Welnu, er zijn aanbevelingstabellen. Een, tabblad. 7, - over de handvatten van een modern monster (Fig. 7c) met een conische vorm. Het tweede - tabblad. 8 - over de handvatten van een oud monster (Fig. 7d). Een dergelijke handgreep is onder meer veiliger. Het verdikte uiteinde voorkomt dat het gereedschap uit de vuist glijdt.

Tabel 7 Handgrepen voor hamers met ronde kop

				Afmetingen, mm

Opmerkingen: 1) sommige maten zijn afgerond; 2) de tafel wordt verkleind.

Zelfgemaakte handvatten zijn helaas uit het gevonden "grassroots" -materiaal gesneden. En het heeft geen handtekening van het ras. Hoe te zijn? Ik raad je aan om de "nationaliteit" van hout te controleren met een spijker. Zelfs onder invloed van iets zwaars dringt het probleemloos in droog naaldhout. Relatief zeldzame bladachtige "aristocraten" (beuken, hickory, enz.) Zullen alleen toegeven aan de lange aanval van de "plebejer" nagel. Hoe kan men zijn verdiensten niet herinneren.

Het tweede teken van stamboom, "blauw bloed", hout is het doel, de vorm, de afwerking van het gevonden stuk. Meubels proberen nog steeds van nobele rassen te worden gemaakt. Daarom kunnen de poten en dwarsbalken, bijvoorbeeld stoelen en tafels, - geweldig materiaal voor handvatten.

Gebroken hockeysticks claimen ook verder gebruik. Ze zijn echter gemaakt van multiplex. Dit vereist een verscheidenheid aan gereedschappen voor hun verwerking, en het bevestigen van het lichaam op het handvat van de hamer zal niet helemaal gebruikelijk zijn (Fig. 8h).

Handgrepen voor hamers volgens OST 90028-39, mm

Tabel 8

Handgrepen voor hamers met vierkante slagpennen in grootte hebben kleine verschillen met de gegevens in de tabel. 7. Daarom is er geen speciale tafel voor handvatten voor hamers met vierkante ogen. Het materiaal voor het handvat speelt een belangrijke rol in de kwaliteit ervan. Timmerhout van hard hardhout voor hamerhandvatten maakt het gebruik van GOST 11 042-83 mogelijk. Jonge eik, witte beuk, esdoorn, enz. ga naar de productie van handvatten. Berk en es zijn minder acceptabel.

Handgrepen zijn uitsluitend gemaakt van een droog en stroperig materiaal dat vervolgens natuurlijk gepolijst kan worden. Scheuren, rot, gezwellen en wormgaten zijn niet toegestaan. Twee gesmolten gezonde knopen met een diameter van niet meer dan 5 mm op een afstand van 2/3 van de lengte van het handvat vanaf de zijkant van het vrije uiteinde zijn soms nog te zien, maar niet op handvatten voor tegelhamers. Knopen aan de handvatten van deze hamers zijn over het algemeen verboden. Knobbeltjes, schelpen, bubbels, deuken en behang zijn ook niet te vinden op in de fabriek gemaakte handgrepen.

Geschikte takken van volbloedbomen zullen de levensduur van het handvat verlengen. De bast zal hier de rol spelen van een samentrekkende buis. Dergelijke handgrepen zullen echter niet voldoen aan de aanbevolen (Fig. 7). Bovendien zullen de handvatten ruw zijn, wat volgens onze "gids"-boeken zal leiden tot blaren. Kan zijn. Het hangt allemaal af van hoe en hoeveel je hard moet werken. Soms is het echter nodig om rond te kijken voor vergelijking. Nee. Het is niet nodig om verder te gaan dan het cordon. De balies van woonwinkels zullen je verrassen. De handgrepen van overzeese assen, bijvoorbeeld op het grijppunt, hebben speciaal geboorde uitsparingen (Fig. 7e), die voorkomen dat de handpalm wegglijdt. Een aantal huishamers met buisvormige staven (afb. 2 c, e, g, n) zijn hiervoor uitgerust met rubberen handgrepen. Trouwens, spugen op de handpalm vertraagt ​​ook hun "shift".

Rijst. Fig. 8. Bevestiging van het lichaam aan de hamersteel: a - hellingen van de opening van het lichaam; 6 - houten wig; c - een metalen wig met "bloemblaadjes" langs de randen; g - één klik; d - twee wiggen; e - drie wiggen; g - schroeven of spijkers; 3 - staaldraad.

De standaard fabricagetechnologie van het handvat is als volgt:

• 1) het werkstuk markeren volgens de tekening, rekening houdend met de verwerkingstoeslag;


• 2) het oppervlak vijlen met een toeslag;


• 3) het schaven van het werkstuk, waarbij een minimale speling overblijft;


• 4) oppervlaktebehandeling met schuurpapier totdat de minimale hoeveelheid is verwijderd;


• 5) oppervlaktecoating met email felle kleuren of vernis, oliën is ook acceptabel.

Een vers gemaakte handgreep kan nog worden uitgehard in hete rook of sterk verhit voor een vuur. Dan - slijpen van gemiddelde korrelgrootte met schuurpapier en het kleinste schuurlinnen. Wrijven met houtsnippers tot glanzend is de laatste bewerking bij oppervlakteafwerking. Bij afwezigheid van een huid wordt het oppervlak van het handvat soepel geschraapt met stukjes vensterglas.

De behuizing aan het handvat bevestigen

Slotenmakerhamers (Fig. 1) zijn de meest voorkomende in het dagelijks leven. Als je de gaten in de behuizingen goed bekijkt, kun je zien dat elk gat bij de ingangen een verlengingshelling heeft (Fig. 8a), en tussen de verlengingen zit een ovale riem. Het is duidelijk? Het versmalde deel van het handvat wordt door de riem geperst totdat het aan de andere kant van het gat over een lengte van ongeveer 2 mm naar buiten komt (GOST 11042-83, p. 21). Om het inbrengen van de handgreep in het gat te vergemakkelijken, wordt het vernauwde deel enigszins met vet afgeveegd en op het uiteinde van het verdikte deel getikt. De kegel die naar het hoofdgedeelte van het handvat is gericht, zal tot op zekere hoogte worden gevuld. Maar tussen de tegenoverliggende kegel in het lichaam en het uitstekende deel van het handvat zal er een ovale opening zijn. Het wordt opgevuld aan het einde van het vernauwde deel na erin te zijn gereden, bijvoorbeeld een houten of metalen wig (tabel 9).

houten wiggen

Tabel 9

korps, ga			Afmetingen, mm						Aantal tanden

Opmerking: 1) de tabel is gedeeltelijk weergegeven; 2) sommige maten zijn afgerond.

De totale afmetingen van metalen wiggen zijn ongeveer hetzelfde als die van hout (rijst, 86). Bij houten wiggen zijn de vertandingen zo gemaakt dat het handvat niet vanzelf uit de hamer komt; inkepingen worden gemaakt op metalen wiggen met een beitel. Hiervoor wordt de metalen plaat in een bankschroef geklemd. Ook hier is veiligheid nodig. Een plaat die eenvoudig tegen iets "resistent" rust, kan eruit glijden en letsel oplopen. Kraag-inkepingen worden ook gemaakt door lassen. De gaten in de plaat van de toekomstige wig vertragen ook het verlaten van het houten handvat. Bloemblaadjes langs de randen (Fig. 8c) van de wig zullen de inkepingen met succes vervangen. Bezuinigingen om bloembladen te maken worden gemaakt met een ijzerzaag en ledematen worden gemaakt met een tang, een hamer.

Het aantal wiggen voor het bevestigen van het lichaam en het handvat is anders. Als het hamergat alleen een zijdelingse expansiehelling heeft tussen de punten GB en VL, wordt één langswig gehamerd (Fig. 8d). Bovendien, niet verrassend, zegt GOST 11042-83: "Tolerantie van symmetrie van de aandrijfas ten opzichte van het symmetrievlak van het hamerlichaam: 0,3 mm voor een hamerlichaam met een gewicht tot 0,2 kg; 0,5 mm - voor een hamerlichaam met een gewicht van 0,2 tot 1,0 kg ... ". Dit is duidelijk. De lagen hout in het handvat moeten evenwijdig aan zijn as lopen. Wanneer dit parallellisme te vervormd is, en zelfs de opening onder de wig willekeurig is, dat wil zeggen, de kans op splijten van het handvat bij het aandrijven van de wig.

De expansiehelling tussen de punten BV en DG komt alleen langs het gat voor. Vervolgens worden er twee wiggen ingeslagen (afb. 8e). Drie wiggen "draaien" in het handvat wanneer het verlengstuk schuin langs het gehele ovale gat loopt. Twee wiggen worden evenwijdig aan elkaar geplaatst en de derde staat loodrecht op hen en ertussen (Fig. 8a, f). Trouwens, in GOST 11042-83 staat geschreven: "Het aantal wiggen, de positie van de wig en de methode van wiggen worden niet door de norm vastgesteld." Het lichaam wordt geacht correct op het handvat te zijn gemonteerd wanneer een rechte hoek tussen hun assen wordt gevormd. Deze hoek is belangrijk om te behouden bij het bedienen van de hamer. Het lichaam wiebelt heel vaak op het handvat, afhankelijk van de slagen, waardoor de hoek van het mondstuk verandert.

Velen gebruiken in plaats van een wig, gemaakt volgens alle regels van de kunst (Fig. 86), een chip met een geschikte vorm. Bespaar geen tijd. De lont zal snel uitvallen en het is goed, zo niet met het lichaam. Ja, al het andere moet nog steeds systematisch de "gezondheid" van de chips controleren. Zij houdt, hartelijk, het lichaam tegen, dat "vrij" is tijdens het stijgen en in staat is om te doden. Niet! Ik ben niet bang! En een legitieme wig kan opduiken als een truc niet wordt gebruikt.

De WEDGE MOET WORDEN GESMEERD MET WERKENDE LIJM of een andere geschikte, maar zonder twijfel niet administratief.

Zijn er nog andere manieren om de koffer aan het houten handvat te bevestigen? Natuurlijk is er. Twee of drie schroeven worden zo lang gekozen dat het ongeveer 1/2 ... 2/3 van de diepte van het lichaamsgat is. Aan het uiteinde van het handvat worden langs het axiale vlak van de hamer twee of drie gaten van enkele millimeters diep geboord (afb. 8g). Soortgelijke depressies worden ook gemaakt met een spijker. Schroeven zouden goed zijn om in te schroeven, niet om te scoren. Om het schroeven in een droge handgreep te vergemakkelijken, worden de schroeven gesmeerd of worden diepere gaten geboord met een boor die twee tot drie keer kleiner is dan de diameter van de schroeven.

Nagels zijn ook eigenaardige wiggen, maar geen. Hiervoor zijn dakspijkers het meest geschikt. De diameter van hun staven is 2...3 mm, lengte - 20...400 mm. Als dergelijke spijkers niet aanwezig zijn, worden constructiespijkers met de overeenkomstige diameters ingekort. Lichte warmtebehandelde koolstofarme staaldraad wordt gebruikt voor het stempelen. Daarom zijn inkepingen niet zo moeilijk om erop te maken. Wanneer kerven een probleem vormen, worden roestige spijkers van de aanbevolen afmetingen gebruikt. Roest zal op zijn minst enige weerstand bieden tegen knallen. Net als schroeven mogen spijkers niet meer dan halverwege het gat in het uiteinde van de handgreep worden geslagen. Als de nagel groot is, wordt deze afgehakt met een beitel, een bijl of afgesneden met een ijzerzaag. De stronk is geslepen. Deze bewerking verdwijnt wanneer het inkorten niet loodrecht op de as van de staaf wordt "uitgevoerd", maar onder een hoek. Hoe kleiner de hoek tussen de as van de staaf en het beitelblad, hoe scherper de stronk. Een wignagelkop is trouwens niet nodig. Bijgevolg zal het afgesneden deel de nagel niet bederven, die vervolgens wordt gebruikt voor het beoogde doel.

Een staaldraad met een diameter van 3 ... 4 mm sluit de behuizing goed af op de hamergreep (afb. 8h). Een gat voor het doorlaten van de draad wordt op voldoende afstand van het uiteinde in het handvat geboord. Wanneer de draad te staalachtig is om te buigen, wordt deze een beetje gegloeid op elk vuur. Twee groeven in het handvat strekken zich uit voor het leggen van de draad. Vervolgens wordt het "collectief" in het lichaam geleid en worden de uiteinden van de draad gebogen. Ze worden soms langer gemaakt om rond het lichaam van een geschikte vorm te wikkelen, bijvoorbeeld, slotenmaker hamer met ronde kop.

Hallo allemaal. In het project van vandaag hebben we doe het zelf Laten we proberen een hamer te maken die lijkt op de hamer van het kantoor van de neuroloog. Je kunt natuurlijk een kant-en-klaar exemplaar kopen, maar waarom een ​​dure rubberen hamer kopen als je dit gereedschap zelf kunt maken van hete lijmstiften?!

Het is heel eenvoudig, goedkoop en kost niet veel tijd.

Dus laten we beginnen!

Stap 1: Wat heb je nodig voor het project

Benodigde materialen:
- 4 stokjes hete lijm (30 cm lang en 11 mm in diameter)
- Wat water
- Stalen staaf met een draadeind
- Een glazen flesje pillen (hoe groter de diameter, hoe groter de hamer...)
- Zeep
- 2 plastic zakken

Gereedschap (+apparaten):
- Heet lijmpistool
– Houten bankschroef
— Boor met een diameter van 10 mm
— mes
- glazen beker
- Een hamer

Elektrisch/elektrisch gereedschap:
- Magnetron
- Koelkast
- Oefening

Reden voor het maken: Ik heb een rubberen hamer nodig!
Voorzorgsmaatregelen: geventileerde ruimte, leren handschoenen, veiligheidsbril
Prijs: $2.50
Kwalificatie: basis
De geschatte tijd: 3 uur (waarvan ~60% wachttijd).

Stap 2: Een glas water opwarmen

Het werk begint met het opwarmen van een glas water. Deze actie voorkomt dat het glas barst als gevolg van temperatuurveranderingen en helpt ook de hete lijm langzamer af te koelen (volgende stap).

Ik zet een glas water ruim een ​​minuut in de magnetron. Ook voor deze bewerking is een waterkoker geschikt.

Stap 3: Giet de hete lijm in de glazen fles

Begin hete lijm in de fles te gieten. Zorg ervoor dat er geen water via de hals in de fles komt.

Stap 4: Laat de hotmelt afkoelen

Laat de smeltlijm een ​​uur afkoelen. Na 60 minuten is het een beetje warm.

Toen heb ik de fles in de koelkast gezet en (opzettelijk) vergeten. het een goed idee, aangezien de hotmelt beter uithardt in de kou.

Stap 5: Breek de glazen fles door hem op de grond te gooien!

Wikkel de fles eerst in twee plastic zakken. Laat je dan krachtig op de grond vallen. Ik heb de eerste keer niets goed gedaan. Ik moest 5 keer met de fles gooien om het glas te laten barsten!

Vergeet niet een veiligheidsbril te dragen, veiligheid is altijd nodig!

Stap 6: glas ZORGVULDIG verwijderen

De hete lijm plakte zo erg aan het glas dat ik een hamer moest gebruiken. Verwijder glasresten door eerst leren handschoenen aan te trekken.

Stap 7: Was de hete lijm leeg

Vuilresten en stukjes glas dienen verwijderd te worden. Om dit te doen, spoelt u het resulterende werkstuk af met water, laat het schuimen en spoelt u het opnieuw af. Veeg vervolgens droog met een handdoek.

Stap 8: Trim overtollige smeltlijm van het werkstuk

In de hals van de fles worden overtollige smeltlijmen gevormd. Snijd ze af met een mes.

Stap 9: Het gat voor het handvat boren en bevestigen

Ik klemde de resulterende blanco hete lijm in mijn houten bankschroef. Vervolgens boorde ik een gat in het midden van de plano, ongeveer ¾ inch (1,9 cm) diep. Steek het handvat van de hamer in dit gat.

Draai nu aan de hendel. Het bleek geweldig!

In dit artikel laten we u zien hoe u een creatieve hamerhandgreep in de vorm van een hand kunt maken.

Hallo!

Deze keer dook een oude Sovjethamer zonder handvat onder mijn arm op, die lange tijd in mijn werkplaats had stilgestaan.

Het internet staat vol met foto's met de anatomische structuur van botten. We kiezen een meer informatieve en eenvoudige tekening, schatten de afmetingen van de hamer en de geschatte grootte van de botten en snijden de wapening.

In mijn werk heb ik 12 mm als basis genomen. ronde beslag voor de handgreep en 10 mm. voor vingers.

Van de tool die ik alleen nodig had:

• lasapparaat.

Ik heb een halfautomaat gebruikt, maar een omvormer voor RDS, die misschien wel in die van jou zit, past hier ook!

De workflow is vrij eenvoudig, dus in plaats van tonnen tekst, ga ik gewoon door de hoofdstukken en markeer ik het proces in een foto.

Ik maakte de hele selectie van overtolligheid op de botten met een vegende cirkel van de molen.

Voor de hamer heb ik deze gemaakt van 2 stukken wapening. Op de foto is te zien dat ik de lengte van het handvat heb genoteerd + het segment waarop ik later de botten ga lassen + de zitting voor de hamer zelf.

Ook heb ik met een lasapparaat het reliëf van het handvat verraden en er een beetje op getikt kreeg ik een soort handvat voor een hamer in garage omstandigheden.

En nu, als alle onderdelen afzonderlijk klaar zijn: hamer, vingers, handvat; We beginnen met assembleren en lassen.

Nadat de hamer klaar was, besloot ik hem een ​​beetje te oxideren en te roesten - om zo te zeggen, sfeervol werk te geven.
Ik goot water over de hamer uit de sproeier, waaruit de hamer donkerder werd en een interessanter uiterlijk kreeg.

Welnu, je kunt het resultaat en het volledige proces in de video zien!

Duurzaam, bestand tegen een grote slagkracht en tegelijkertijd met rubber bekleed aan de buitenkant van de hamer, het is gemakkelijk om het zelf te doen. De mal om het te gieten is elementair gedaan en de materialen die je nodig hebt zullen redelijk betaalbaar zijn. Stap voor stap proces het maken van een betonnen hamer met je eigen handen wordt hieronder geschetst en duidelijk gedemonstreerd.

materialen

Voordat je een hamer met je eigen handen maakt, moet je ervoor zorgen dat je:

• Lego-bouwer;
• mortel voor het mengen van beton;
• oplossing epoxyhars;
• houten handvat;
• scherp mes of schroevendraaier;
• was voor het polijsten van hout;
• beitels;
• schuurpapier;
• handschoenen
• hoek.

Stap 1. Stel van de Lego-constructeur een mal samen voor het gieten van het impactgedeelte van de hamer. De constructeur is goed omdat de onderdelen zo strak mogelijk op elkaar aansluiten, zodat de oplossing niet door de scheuren naar buiten stroomt. Het product kan in elke maat gemaakt worden. In dit geval was een kleine hamer nodig. U kunt deze naar eigen inzicht wijzigen.

Stap 2. In het midden van de geassembleerde vorm voor het gieten van een hamer, plaats houten handvat. Zorg ervoor dat het deel van de toekomstige tool sterk en niet verrot is. Kies voor het handvat sterke houtsoorten, in deze masterclass was het walnoot.

Stap 3. Verdun de betonoplossing volgens de instructies van de fabrikant en giet deze in de mal. Zorg ervoor dat het handvat tijdens het proces strikt rechtop blijft staan. Corrigeer het indien nodig. Sluit de oplossing af met uw handen, nadat u handschoenen heeft aangetrokken. Zorg ervoor dat er geen luchtbellen zijn. De oplossing moet stevig worden verpakt.

Stap 4. Demonteer na een paar uur de constructor. Vanwege het gladde oppervlak van het plastic zal het proces zonder veel moeite verlopen, maar als je twijfelt of het van beton kan worden gescheiden, vet de mal dan voor het gieten in met plantaardige olie. Geef het materiaal wat meer tijd om te drogen.

Stap 5. Verdun de epoxy-oplossing. Het moet vasthoudend zijn. Breng het voorzichtig met een potlood aan op het betonnen deel van de hamer. Laat het product staan ​​totdat de materialen volledig droog zijn. Dit proces duurt ongeveer een dag.