Hoe spoel je een platenwarmtewisselaar? Hoe een gasboiler-warmtewisselaar thuis goed door te spoelen Hoe een platenwarmtewisselaar door te spoelen

10.03.2020

In moderne verwarmingssystemen hebben platenwarmtewisselaars een leidende positie ingenomen, wat een duidelijk bewijs is van hun hoge efficiëntie bij de werking van warmwater- en verwarmingssystemen. En niet alleen in woongebouwen, maar ook in industriële ondernemingen. Maar ze hebben af en toe een spoeling nodig. De frequentie van het spoelen van de warmtewisselaars is afhankelijk van veel factoren, zoals de mate van vervuiling, de kwaliteit bronwater, de door de boiler gewerkte tijd. Maar er moet worden opgemerkt dat moderne warmtewisselaars het vermogen hebben om met een bepaalde frequentie zelf te spoelen vanwege het ontstaan van turbulentie in de vloeistofstroom. Daarnaast zijn de warmtewisselaarplaten gemaakt van een speciaal materiaal, waardoor ze veel minder vatbaar zijn voor afzettingen.

Dit betekent echter niet dat de warmtewisselaars helemaal niet gespoeld hoeven te worden. Uiteraard hoopt zich tijdens hun werking een enorme hoeveelheid kalkafzetting op de wanden van de warmtewisselaar op, wat de prestaties van waterverwarmingsapparatuur vermindert. Dit is grotendeels te wijten aan de onbevredigende kwaliteit van het bronwater. Er is een goede mogelijkheid om de frequentie van het spoelen van warmtewisselaars te verminderen door reinigingsfilters stroomopwaarts van de inlaat te installeren. Maar als er geen filters zijn, is verplicht spoelen nodig, waarvan de frequentie afhangt van de mate van vervuiling.

De redenen waarom warmtewisselaars regelmatig moeten worden gespoeld, zijn verminderde prestaties, energieverbruik om te onderhouden vereiste temperatuur enz. Dit alles is het gevolg van de ophoping van moeilijk te verwijderen kalkaanslag, die na verloop van tijd zo verkookt dat het niet altijd mogelijk is om ze te verwijderen door gewoon door te spoelen - volledige of ten minste gedeeltelijke demontage is vereist. Overigens hangt de frequentie van het doorspoelen van de warmtewisselaars hier ook enigszins van af - het is ongewenst om de afzettingen te laten uitharden. De thermische geleidbaarheid van kalkafzettingen is veel minder dan die van metalen platen van warmtewisselaars, daarom zal het nodig zijn om het energieverbruik aanzienlijk te verhogen om het vereiste temperatuurregime te handhaven.

Je moet niet tot het uiterste gaan en wachten tot de hoeveelheid afzetting een kritiek punt bereikt, wanneer normaal spoelen niet helpt en je de ketel moet demonteren en de warmtewisselaar moet reinigen mechanisch. Tijdens een dergelijke reiniging van de ketel is het mogelijk om per ongeluk enkele elementen van het apparaat te beschadigen, en bovendien is het noodzakelijk om de afdichtringen te vervangen, omdat de oude onbruikbaar worden en de vloeistof doorlaten. Bovendien kost het veel meer dan tijdig preventief wassen met een bepaalde frequentie, en helpt het om ongelukken in de toekomst te voorkomen.

Het moet ook gezegd worden dat de frequentie van het doorspoelen van warmtewisselaars wordt bepaald door de fabrikanten van verwarmingsapparatuur zelf. Velen van hen raden aan dit één keer per jaar te doen. Men moet echter rekening houden met belangrijk punt- deze aanbevelingen zijn opgesteld rekening houdend met het gebruik van schoon water. Welnu, wat betreft het water dat in huishoudelijke watervoorzieningssystemen stroomt, het is verre van ideaal. Daarom moet de frequentie van het spoelen van warmtewisselaars worden herzien - in de regel moeten ze twee tot drie keer per jaar worden schoongemaakt.

In het geval dat de frequentie van het spoelen van de warmtewisselaars strikt wordt nageleefd en alle acties worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten, kan de procedure worden uitgevoerd zonder de warmtewisselaar te demonteren, vanwege de circulatie van de spoeloplossing in een gesloten circuit van de systeem. Een dergelijke procedure kost in de regel niet veel tijd en is niet te duur.

Trouwens, experts waarschuwen dat het gebruik van zuur voor het spoelen ten strengste verboden is. Het resultaat van dergelijke ondoordachte acties kan het falen van de warmtewisselaar zijn, omdat de werking van het zuur zich niet alleen uitbreidt tot kalkaanslag in de warmtewisselaar (en het is helemaal niet nodig dat het deze volledig verwijdert), maar ook aan het materiaal zelf waarvan de platen zijn gemaakt.

1.
2.
3.
4.

Dankzij de hier gepresenteerde informatie kunt u zelfstandig, zonder tussenkomst van specialisten, preventie uitvoeren gas boiler, enkel of dubbel circuit. De werkzaamheden die u uitvoert volgens onderstaande aanbevelingen zijn van niet minder kwaliteit dan het preventief onderhoud dat wordt uitgevoerd door gekwalificeerd personeel van servicebedrijven.

Bovendien kunt u een aanzienlijk bedrag besparen, aangezien de kosten van gespecialiseerde diensten enkele honderden dollars kunnen bedragen. Bovendien is het wachten op de komst van de meester enkele dagen of zelfs weken niet geschikt voor elke eigenaar van een individueel verwarmingssysteem, vooral niet kort voor de start stookseizoen.

Een beetje theorie of hoe het allemaal begint

Na het bekijken van de theoretische informatie, zult u kunnen begrijpen dat het werkingsprincipe van gas verwarmingssysteem is een elementair proces waarbij de energie van het brandende gas wordt omgezet in de energie van water of een ander koelmiddel dat in het verwarmingssysteem circuleert. Al deze veranderingen vinden plaats in de warmtewisselaar van de gasboiler (lees ook: "").

Hoewel warmtewisselaars van verschillende verwarmingssystemen enige onderscheidende kenmerken, maar hun ontwerp en werkingsprincipe zijn in wezen hetzelfde: een koelmiddel gaat door een gebogen pijp (spiraal), dan warmt de spiraal op met een vlam van brandend gas, waarbij warmte wordt overgedragen aan de vloeistof die er doorheen gaat, verder toegevoerd door de leidingen tot verwarming radiatoren. Het platensysteem, waarin de door de vlam verwarmde buis zich bevindt, maakt het mogelijk om de temperatuur te verhogen en de verwarming van het spoelmateriaal gelijkmatiger te maken. Uiterlijk lijkt een dergelijk systeem op een radiator die in een auto is geïnstalleerd.

Voor de vervaardiging van warmtewisselaars worden meestal materialen met een goede thermische geleidbaarheid gebruikt. In de regel zijn dit koperlegeringen of puur koper.

Om een efficiënte verwarming van het koelmiddel in het verwarmingssysteem te garanderen, is het noodzakelijk om te controleren:

Reinheid van de warmtewisselaar van binnen en van buiten
Netheid en afwezigheid van verstoppingen in gasmondstukken die gas vrijgeven om de warmtewisselaar en de omliggende platen te verwarmen

Het is onwaarschijnlijk dat u specifieke cijfers zult vinden, maar de ervaring en onafhankelijke berekeningen van de eigenaren van individuele verwarmingssystemen geven aan dat als gevolg van vervuiling van het verwarmingssysteem van de koelvloeistof, het verlies aan hulpbronnen behoorlijk groot kan zijn.

In dit geval kan het overmatige gasverbruik 10-15% zijn. Wanneer omgezet naar financieel equivalent, is het daardoor verloren bedrag niet effectief werk verwarmingssysteem kan behoorlijk groot zijn. In overeenstemming met het advies van professionals is voor een efficiënte werking van het verwarmingssysteem een jaarlijkse reiniging van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel noodzakelijk, maar de praktijk leert dat bij milde kraanwater het is voldoende om deze procedure om de drie jaar uit te voeren.

Kalkaanslag in waterkokers en kranen geeft aan: hoge graad waterhardheid, in dit geval adviseren wij het verwarmingssysteem om de twee jaar te reinigen.

Doe-het-zelf ketelwarmtewisselaar reinigen - aan de slag

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u eerst de verwarmingsketel zelf loskoppelen van de stroombron.

Om toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van het systeem, hebt u het volgende gereedschap nodig:

kruiskopschroevendraaier
Platte schroevendraaier
Moersleutel.

Misschien heeft u in uw geval niet de volledige set gereedschappen uit de bovenstaande lijst nodig, maar we raden u aan om toch te zorgen voor de aanwezigheid van elk van hen "in reserve".

Om bijvoorbeeld toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van een dubbelcircuit-turboketel met een Hermann SuperMaster 24SE-ketel, moet u het volgende doen:

Op de bodem van een ketel met turbocompressor vindt u hoogstwaarschijnlijk een hoop door de lucht aangezogen puin. Het is het gemakkelijkst om het te verwijderen met behulp van een gewone huishoudelijke stofzuiger.

Het onderste deel van de verbrandingskamer wordt ingenomen door een aantal mondstukken die gas in het systeem leiden. Alle sproeiers moeten grondig worden gereinigd - de gaten waardoor het gas wordt aangevoerd, moeten transparant worden.

Vervolgens moet u de warmtewisselaar zelf verwijderen. In het overwogen model schroefdraadverbindingen ontbreken, wordt de buis waardoor water wordt aan- en afgevoerd, aangesloten met een adapter. Aan de ene kant van de warmtewisselaar bevindt zich een temperatuursensor, waarvan de draden voorzichtig moeten worden losgekoppeld.

Platenwarmtewisselaars reinigen

De van het systeem losgekoppelde warmtewisselaar dient van buiten en van binnen te worden gereinigd van het gevormde vuil, roest en kalkaanslag. Het is het handigst om te beginnen met het schoonmaken van het buitenste deel ervan.

Vul eerst de warmtewisselaar warm water door wat toe te voegen huismiddeltje om roest, kalkaanslag en andere verontreinigingen te verwijderen. Was na een tijdje alles van het metaal schoon water. Het is gemakkelijker om deze procedure op straat uit te voeren met een wasstraat hoge druk. Als je het niet in huis hebt, kun je elke wasstraat vragen om het onderdeel schoon te maken, maar je moet ervoor zorgen dat de dunne platen niet worden verpletterd door een krachtige waterstraal (lees ook: "").

Nadat u het buitenoppervlak hebt schoongemaakt, kunt u beginnen met het ordenen van de binnenkant van de warmtewisselaar, dat wil zeggen de binnenwanden van de gebogen buis. Er kan een vrij dikke laag kalk in zitten, vooral als de vorige preventie al lang geleden of helemaal niet is uitgevoerd, of als het water in uw huis behoorlijk hard is. Er kan ook vuil uit het kraanwater komen, vooral als je geen filter hebt geïnstalleerd om het te zuiveren.

Hoe de ketelwarmtewisselaar te reinigen?

Zoals hierboven beschreven, volstaat het om de buitenkant van de warmtewisselaar te reinigen: schoon water elk huishouden chemisch middel voor wassen en schoonmaken verschillende oppervlakken. Om het binnenoppervlak van de wanden van de warmtewisselaar te reinigen, kunnen krachtigere voorbereidingen nodig zijn.

Bekijk de video voor een voorbeeld van het reinigen van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel:

Eerst kun je solliciteren wasmiddel voor het reinigen van sanitair, het verwijderen van tandplak. Spoel de tube vervolgens meerdere keren uit met een ontkalkingsmiddel dat bedoeld is voor koffiemachines, strijkijzers en andere soortgelijke apparatuur. U kunt doen met citroenzuur verdund in water. Spoel vervolgens de warmtewisselaar met een krachtige waterstraal naar beide gaten en verwijder de resten van reinigingsmiddelen.

De vrije doorgang van water is het bewijs dat de binnenkant van de buis schoon is. Nadat u de "bad" -procedures hebt voltooid, monteert u alles in de omgekeerde volgorde en vergeet u niet om al het opgehoopte vuil uit de binnenkant van de ketel te verwijderen. Als u het op vol vermogen inschakelt, moet u ervoor zorgen dat er geen vlekken en correct werk boiler.

Het kost u slechts ongeveer twee uur om al het werk te voltooien.

Momenteel wordt warmtewisselaarapparatuur gebruikt op alle gebieden van menselijke activiteit. het technische systemen gebouwen (verwarming, koudevoorziening, warmwatervoorziening), technologische processen bij de productie van goederen, voedsel, grote industriële energie: olieraffinaderijen, grote centrales, thermische centrales, kerncentrales, enzovoort.

Kraanwater koud water in de meeste Russische regio's heeft het stijfheid, wat leidt tot het verschijnen van verschillende afzettingen, kalkaanslag in de warmtewisselaar, enz. De binnenoppervlakken van pijpleidingen die al tien jaar in bedrijf zijn, zijn voor meer dan zestig procent verstopt. Tijdens bedrijf raakt elke unit vervuild en als gevolg daarvan verslechtert de warmteoverdracht en de doorlaatbaarheid van het koelmiddel / product door de warmtewisselaar. Dit alles leidt tot warmteverlies of overtreding technologische processen wat op zijn beurt leidt tot hoge energiekosten en verlies van kwaliteit of kwantiteit van het geproduceerde product. Tegelijkertijd zijn de kosten voor het reinigen of repareren van de unit een orde van grootte lager dan de verliezen die een defect apparaat kan veroorzaken. En nog meer de noodzaak om apparatuur geheel of gedeeltelijk te vervangen.

De frequentie van het spoelen wordt bepaald door het ontwerp van de units en hun omvang (in de voedingsmiddelenindustrie moet deze procedure bijvoorbeeld heel vaak worden uitgevoerd). En de wasmethode wordt bepaald door de ontwerpkenmerken, de mate en het type vervuiling. Om de apparatuur goed te laten werken, moet het apparaat gemiddeld één of twee keer per jaar worden doorgespoeld. De keuze van de spoeltechniek wordt gemaakt door specialisten en is afhankelijk van: ontwerpkenmerken eenheid en zijn specificaties.

CIP-spoeling van warmtewisselaars

In dit geval wordt het ter plaatse spoelen van de warmtewisselaars overwogen effectieve methode:. Vooral de lamellaire, gesoldeerde en gelaste warmtewisselaar heeft een dergelijke wasbeurt nodig. Het reinigen van de verwarmingsplaten vindt in dit geval plaats zonder de constructie te demonteren en de afdichtingen te vervangen. Hier worden speciale installaties gebruikt, waaronder een pomp en een tank voor chemische oplossingen, evenals een systeem van filters en slangen. Reagentia worden afzonderlijk geselecteerd en bevatten anorganische of organische zuren, die het apparaat niet alleen van kalk, maar ook van biologische organismen kunnen reinigen. Alle chemicaliën zijn gecertificeerd door sanitaire en epidemiologische autoriteiten.

In de praktijk worden warmtewisselaars vaak gewassen met speciale verbindingen die zijn ontwikkeld door fabrikanten of gespecialiseerde organisaties die carbonaten en ijzeroxiden snel oplossen.

Het ter plaatse wassen en reinigen van het apparaat wordt uitgevoerd in overeenstemming met de veiligheidsregels, omdat het gevaar bestaat dat het personeel niet alleen chemische, maar ook thermische brandwonden krijgt. Warmte het spoelen van chemische oplossingen is essentieel voor een efficiënte procedure.

Na chemisch wassen platenwarmtewisselaar herstelt zijn prestaties volledig, dus in-place spoelen vervangt de revisiereparatieprocedure, hoewel het meerdere keren goedkoper is.

CIP-methode:- Goedkoop, snel en eenvoudig. Geschikt voor alle soorten apparaten (plaat, soldeer, enz.)

Voordelen:

de kosten zijn goedkoper, vooral bij grote eenheden;
minder arbeidsintensief, wat in sommige gevallen de tijd verkort, vooral bij grote warmtewisselaars;
geen noodzaak om afdichtingen in platenwarmtewisselaars te vervangen.

Gebreken

verwijdert in sommige gevallen afzettingen, met name mechanische insluitingen en kalkaanslag, niet volledig na installatie.

Opvouwbaar spoelen van warmtewisselaars

Aandacht! Opvouwbare reiniging van de warmtewisselaar is alleen beschikbaar voor plaat- en buis-en-buisproducten. Gelaste en gesoldeerde apparaten kunnen vanwege ontwerpkenmerken niet worden gedemonteerd. Voor hen bieden de specialisten van ASGARD-Service verschillende soorten schoonmaak ter plaatse.

Het opvouwbaar spoelen van een vervuilde platenwarmtewisselaar gaat als volgt:

verwijdering van de beweegbare plaat, daarna wordt het platenpakket verwijderd;
de platen worden door een speciaal hogedrukapparaat bewerkt en enige tijd in een speciale chemische oplossing, die vuil aantast, maar metaal spaart;
de platen worden machinaal gereinigd - schoonmaakservicemonteurs verwijderen het vastzittende vuil dat niet is overgegaan tot chemische behandeling;
na het einde van de verwerking worden de platen op hun oorspronkelijke plaats geïnstalleerd, wordt het apparaat geassembleerd en ondergaat het een krimpprocedure die de dichtheid garandeert.

Indien nodig wordt een pre-reagensbehandeling van de platen gebruikt. Als de warmtewisselaar minder dan 8 jaar oud is, is het in de regel niet nodig om de afdichtingen te vervangen. De kosten van de afdichtingen zijn doorgaans 4-5 keer de kosten van de spoeling zelf. Tijdens inspectie of tijdens werkzaamheden kunnen onze experts adviseren over de resterende levensduur van de afdichtingen en de noodzaak tot vervanging.

Opvouwbare hydrodynamische reiniging van platenwarmtewisselaars:

de platen worden van de warmtewisselaar verwijderd;
daarna worden ze grondig gereinigd met een hogedrukwaterstraal;
terug in het apparaat gemonteerd.

Het voordeel van de methode is de milieuvriendelijkheid, terwijl hydrodynamische reiniging ter plaatse behoorlijk effectief is voor veel soorten vervuiling.

Opvouwbaar spoelen van shell-and-tube warmtewisselaars wordt als volgt uitgevoerd:

deksels/rollen worden verwijderd voor toegang tot de leidingruimte.
met behulp van hogedrukapparatuur en speciale sproeiers wordt elke leiding afzonderlijk gereinigd.
als het nodig is om de ringvormige ruimte te reinigen, wordt de buizenbundel verwijderd en van buitenaf gereinigd met een hogedrukinstallatie.
na hydromechanische reiniging worden alle onderdelen van het apparaat op hun oorspronkelijke plaats geïnstalleerd, wordt de warmtewisselaar geassembleerd en ondergaat een druktestprocedure die de dichtheid garandeert

Meest optimale tijd voor het reinigen van warmtewisselaars van schaal - een periode van gepland preventief onderhoud of noodreparaties van de hoofdapparatuur. Bovendien zijn er vaak gevallen waarin een grote reiniging van de unit wordt uitgevoerd in het proces van technische verbetering van apparatuur (vergroting van het vermogen).

Opvouwbare methode:

Voordelen:

100% reinigingsresultaat van platen/buizen, verwijdering van alle onoplosbare afzettingen.
het is mogelijk om de platen/buizen te inspecteren op corrosie en beschadigingen.

Gebreken

de prijs is meestal hoger dan CIP, vooral voor grote warmtewisselaars.
het kan nodig zijn om de afdichtingen voor de platenwarmtewisselaars te vervangen, waardoor de onderhoudskosten van de warmtewisselaar toenemen.

Selectie van reinigingschemicaliën voor het reinigen van warmtewisselaars, afhankelijk van het type afzetting.

In het proces van het toepassen van methoden chemische reiniging Voor warmtewisselaars maakt ASGARD-Service gebruik van gecertificeerde reinigingsmiddelen, dit zijn chemische reagentia op basis van verschillende zuren met toevoeging van oppervlakteactieve stoffen (surfactanten), een corrosieremmer en complexvormers, verdund met water in de gewenste verhouding. Het doel van het toevoegen van het complex van de bovengenoemde additieven is om de effectiviteit van het reagens op afzettingen die de interne oppervlakken van het apparaat vervuilen te vergroten, terwijl de corrosieve agressiviteit met betrekking tot het metaal waaruit deze oppervlakken zijn gemaakt, wordt verminderd.

Omdat zuren in verschillende mate reageren met verschillende soorten afzettingen, wordt aanbevolen om reagentia te selecteren afhankelijk van het type afzettingen dat wordt geïdentificeerd op interne oppervlakken reinigbare warmtewisselaar.

De gegevens in onderstaande tabel zijn opgesteld op basis van informatie van Alfa Laval met betrekking tot het spoelen van warmtewisselaars.

Soort stortingen	Sediment samenstelling	Schoonmaak middel
Corrosieproducten	Calciumcarbonaat	Salpeterzuur
metaaloxiden	calciumsulfaat	sulfaminezuur
Il	silicaten	Mechanische impact
aluminiumoxide	silicaten	Mechanische impact
Diatomeeën	silicaten	Complexvormers, Natriumpolyfosfaten
	bacteriën	Natriumhydroxide
Biofouling - slijm	Nematoden	Natriumcarbonaat
andere vervuiling	Stookolie, asfalt, vetten	Oplosmiddel op basis van paraffineoliefracties (bijvoorbeeld kerosine)

Wij vestigen uw aandacht op het feit dat: volgende oplossingen: van toepassing zijn het is verboden:

ketonen (bijvoorbeeld: aceton, methylethylketon, methylisobutylketon);
esters (bijvoorbeeld: ethylacetaat, butylacetaat);
gehalogeneerde bicarbonaten (bijvoorbeeld: chlorofeen, tetrachloorkoolstof, freonen);
aromatische verbindingen (bijvoorbeeld: benzeen, tolueen)

Ook het gebruik van reinigingsmiddelen op basis van: van zoutzuur voor het verwijderen van afzettingen van oppervlakken en delen van constructies gemaakt van van roestvrij staal.

Echt effectieve reiniging van de warmtewisselaar verhoogt de prestaties aanzienlijk en vermindert in feite de frequentie van noodzakelijke reiniging, waardoor de warmtewisselaarapparatuur constant blijft werken. Het bedrijf ASGARD-Service heeft een bewezen methode die leidt tot indrukwekkende resultaten bij het gebruik van elke optie voor het reinigen van warmtewisselaarcomponenten (platen, buisplaten, kanalen, behuizingen, kanalen en radiatorroosters), zowel hydrodynamisch als chemisch, of een combinatie van beide.

Ons bedrijf voert alle diensten uit met betrekking tot het herstel van warmtewisselaars, namelijk:

spoelen van alle soorten warmtewisselaars - plaat en pijpenbundel
reparatie van alle soorten warmtewisselaars:

vervanging van afdichtingen, platen in plaatapparaten, diagnose van de werking van platenwarmtewisselaars, probleemoplossing van platen, druktesten;
vervanging van buizenbundels in shell-and-tube-apparaten, probleemoplossing en druktesten van de buizenbundel;
installatie / demontage en vervanging van alle soorten warmtewisselaars.

De selectie van reagentia wordt voor elk geval afzonderlijk uitgevoerd. Idealiter, als er sedimentmonsters zijn, is het in de praktijk mogelijk om de optimale samenstelling en spoeltechnologie (tijd en temperatuur regime). Chemische reagentia hebben geen invloed op het metaal of de interlamellaire afdichtingen.

Ons bedrijf heeft een breed assortiment pompeenheden, zowel voor het wassen van kleine plaatapparaten van individuele verwarmingspunten en ketelhuizen, als voor het wassen van grote shell-and-tube warmtewisselaars van grote technologische ondernemingen.

Daarnaast doet de wetenschappelijke en technische vereniging onderzoek naar de methoden en technologieën van reagensreiniging apparatuur voor warmtewisseling.

Het bedrijf heeft een eigen productiebasis voor het creëren van hightech wasapparatuur voor de individuele behoeften van de klant.

In ieder geval zullen onze specialisten, na overleg met de klant, u helpen bij het kiezen van het beste type was, zowel in termen van kwaliteit als prijs. Uitchecken is gratis.

De informatie die wij bieden, helpt u snel, nauwkeurig en zonder de hulp van specialisten om regelmatig preventief onderhoud uit te voeren aan enkel- of dubbelcircuit-gasketels. In termen van kwaliteit zal het reinigen van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel met uw eigen handen niet onderdoen voor het werk van de serviceafdeling, voor de prijs - besteed niet meer dan 100 roebel, voor die tijd - maximaal 2 uur. Interessant? Lees dan verder.

Een beetje theorie

Het werkingsprincipe van elke gasboiler is om het koelmiddel te verwarmen tijdens de verbranding van gas. Het ontwerp van de warmtewisselaar, waardoor het tot een bepaalde temperatuur verwarmde koelmiddel beweegt, is ongeveer hetzelfde. Dit is een gebogen buis gemaakt van koper of roestvrij staal, die een spoel wordt genoemd. Bij het omzetten van gas naar thermische energie het warmt op en daarmee wordt water of een ander koelmiddel dat door het verwarmingssysteem circuleert, verwarmd.

Een systeem van platen is verantwoordelijk voor het verwarmen van het water in de warmtewisselaar, die uiterlijk identiek is aan een autoradiator. Met zijn hulp kunt u de temperatuur van het water verhogen, verlagen of naar een van de circuits leiden, als we zijn aan het praten over dubbele ketels.

Het is deze, relatief gezien, "radiator" van een gasboiler die regelmatig moet worden schoongemaakt, of beter gezegd, moet worden doorgespoeld.

Waarom het nodig is om de warmtewisselaar van een gasboiler te reinigen

Het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van de spoel is koper of zijn legeringen. Koper heeft zowel in zijn pure vorm als als component een goede thermische geleidbaarheid, maar tegelijkertijd ontstaat er vrij snel een oxidelaag, die niet met een niet-mechanische methode kan worden verwijderd.

Geleidelijk aan neemt de laag koperoxide toe. Het verminderen van de thermische geleidbaarheid en het verlagen van het rendement van de gasboiler. Bij hetzelfde gasverbruik is het huis in de winter 15-30% kouder.

Gasmondstukken moeten ook worden gereinigd, waardoor gas de platen binnendringt en het koelmiddel verwarmt.

Experts raden aan om een dergelijke reiniging van de warmtewisselaar van de gasboiler jaarlijks uit te voeren, maar in de meeste gevallen zijn dit preventieve maatregelen die de onderhoudswerkzaamheden en de kosten van de operatie rechtvaardigen. In feite is het voldoende om de warmtewisselaar eens in de 2-3 jaar voor het begin van het stookseizoen te reinigen om volledig vertrouwen te hebben in de juiste werking van de ketel en een rationeel brandstofverbruik.

Het is de moeite waard om op je waterkoker te letten. Als de plaque aanzienlijk is en snel verschijnt na het reinigen, is het water hard en moet de warmtewisselaar 1 in 2 jaar worden schoongemaakt. Zo niet, dan is een pauze van 3 jaar voldoende.

Schoonmaken - de eerste fase

Bereid eerst de tools voor:

schroevendraaier op "+" en "-";
moersleutel;
een stofzuiger;
borstel;
handschoenen.

Afhankelijk van het model van de gasboiler, kan de procedure voor toegang tot de verbrandingskamer verschillen. Bij sommige is het voldoende om de hoes te verwijderen voorkant, draai de bouten uit de verbrandingskamer en ga naar de warmtewisselaar, in andere moet je secties demonteren rubberen afdichting en verwijder de vuurvaste wanden.

Zodra de afdekkingen zijn verwijderd, zie je direct een berg puin onderin de ketel, die meestal vanaf de straat wordt aangezogen. Dit gebied kan eenvoudig worden gestofzuigd en stof en vuil dat zich tijdens stilstand heeft opgehoopt, kan worden weggeveegd.

Spuitmond reinigen

De mondstukken bevinden zich aan de onderkant van de kamer en via hen komt gas voor verbranding de ketel binnen. Wees heel voorzichtig met schoonmaken, want hoe slechter je het doet, hoe meer warmte er langs je huis gaat. Idealiter zouden alle sproeiers volledig transparant moeten worden. Als er regelmatig wordt schoongemaakt, is het voldoende om te doen zachte doek, als het zelden of zelfs voor de eerste keer is, komt een harde borstel of een nieuwe tandenborstel die is gesmeerd met gewone toiletzeep van pas. Precies gesmeerd om zeep oplossing vulde de injectoren niet.

Om dit knooppunt schoon te maken, moet het worden losgeschroefd. Adapters worden gebruikt als connectoren, dus er zouden geen problemen moeten zijn. Koppel ook voorzichtig de temperatuursensor los.

Allereerst bent u bezig met het doorspoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler van buitenaf. Neem een diepe bak, giet water en eventueel ontkalkingsmiddel. Als het niet bij de hand is, kun je het doen met citroenzuur, maar het water moet heet genoeg zijn - 60-70 graden. Laat 40 minuten weken en spoel vervolgens onder hoge druk af met water.

Wrijf niet over de platen van de warmtewisselaar met lappen, sponzen of borstels. het zachte stof die gemakkelijk kreukt.

De beste manier om de warmtewisselaar van de ketel te reinigen is een handmatige wasstraat, maar u moet de kracht van de straal regelen zodat de platen intact blijven.

U kunt zelfs voorkomen dat het bovenste deel van het samenstel uitdroogt en direct doorgaan met het reinigen van de "binnenkant", meer bepaald de spoel waardoor de warmtewisselaar circuleert. Als er zacht water in de kamer is, heeft in de regel een aanzienlijke hoeveelheid kalk geen tijd om zich in de tijd tussen de diensten op te hopen, maar in principe kan dat, dus de buis moet ook grondig worden schoongemaakt. Trouwens, de snelheid waarmee kalkaanslag en kalkaanslag verschijnen huishoudelijke filters niet beïnvloeden.

Hoe de warmtewisselaar van een gasboiler te wassen?

Als zelfs een huishoudelijke ontkalker de buitenkant gemakkelijk aankan, dan zal een serieuzere voorbereiding nodig zijn om de binnenkant van de buis te reinigen, maar ook van een aantal huishoudelijke.

Cilit heeft zich goed bewezen voor het reinigen van toiletten, het verwijderen van tandplak. Het middel moet vloeibaar en dik zijn om de hele leiding te vullen. Dan is het noodzakelijk om de buis door te spoelen met een ontkalkingsmiddel of hetzelfde citroenzuur met een snelheid van 30 gram per liter water. Giet in de pijp en laat het een paar minuten staan, haal het eruit, schud het meerdere keren krachtig en spoel het vervolgens 10 keer grondig onder een grote stroom water om alle resterende kalk volledig weg te spoelen.

Op de video kunt u duidelijk zien hoe u de warmtewisselaar van een dubbelcircuit-gasketel op de juiste manier kunt reinigen en reinigen:

Na. nadat u de warmtewisselaar van alle kanten hebt schoongemaakt, droogt u deze af en zet u hem in omgekeerde volgorde weer in elkaar.

Voor degenen die besloten hebben om voor het eerst te "opschonen", raden we aan om het hele proces te filmen of foto's te maken tijdens het parseringsproces. Het zal later veel gemakkelijker te monteren zijn en er zullen geen onnodige details zijn, zoals vaak het geval is.

Sluit de warmtewisselaar aan op de ketel en de temperatuursensor en zet deze op vol vermogen aan. Er moet worden gecontroleerd hoe goed het werkt en gedurende welke tijd de koelvloeistof is opgewarmd.

Hiermee is het proces voltooid. Totaal uitgegeven - 62 roebel voor citroenzuur en 2 uur tijd. Ter vergelijking: in Moskou kosten de kosten van dit front van het werk gemiddeld 1000 roebel, in Kirov - van 300 tot 500, afhankelijk van het model van de ketel.

De noodzaak van regelmatig onderhoud van warmtewisselaars, inclusief het spoelen van interne oppervlakken.

Het meest gebruikte type warmtewisselaars zijn platenwarmtewisselaars. De meest voorkomende op onze markt zijn warmtewisselaars vervaardigd door Alfa Laval, Ridan, RoSWEP, Tranter.

Op dit moment hebben platenwarmtewisselaars, die hun hoge efficiëntie in warmtetoevoer- en warmwatervoorzieningssystemen hebben zowel industriële ondernemingen als residentiële voorzieningen hun plaats ingenomen in warmtepunten. Nu worden platenwarmtewisselaars overal gebruikt, dankzij de vele duidelijke voordelen.

Een van hen, experts beschouwen het effect van zelf blozen warmtewisselaars, gecreëerd door hoge turbulentie van de mediumstroom. Bovendien zijn de warmteoverdrachtsoppervlakken van de PHE, in vergelijking met andere soorten warmtewisselaarapparatuur, veel minder blootgesteld aan vervuiling door afzettingen.

Al het bovenstaande betekent echter niet dat: spoelen van platenwarmtewisselaars helemaal niet nodig. Natuurlijk, tijdens bedrijf is het noodzakelijk regelmatige reiniging van warmtewisselaars van elk type platenwarmtewisselaars kunnen echter veel langer worden gebruikt zonder ernstig verlies van warmteoverdracht tussen cycli.

Redenen om warmtewisselaars regelmatig door te spoelen.

Ten eerste. Voortijdig spoelen van de warmteoverdrachtsoppervlakken van warmtewisselaars leidt tot de ophoping van verontreinigingen, de vorming van moeilijk te verwijderen verkookste afzettingen daarop. De thermische geleidbaarheid daarvan is in de regel veel lager dan die van het dunne metaal waaruit de warmtewisselaarplaten zijn gemaakt, waardoor het veel moeilijker wordt voor warmte om door de met afzettingen verontreinigde platen te gaan, waardoor de warmteoverdracht van het systeem verslechtert, wat leidt tot hogere kosten voor het handhaven van de ingestelde temperatuurindicatoren.

ten tweede. Het herstellen van bedrijfsparameters in geavanceerde gevallen kost veel meer dan het reguliere routine-onderhoud om de warmtewisselaar te spoelen.

Ten derde.Langdurig gebrek aan regelmatig kan leiden tot het mislukken ervan. en zelfs noodgevallen..

Hoe vaak moeten platenwarmtewisselaars worden gereinigd:

Bijna alle bekende fabrikanten van platenwarmtewisselaars, of het nu Alfa Laval of RoSWEP, enz. is, raden aan spoel de PGO één keer per jaar door. In de praktijk geldt echter dat voor ondernemingen in Moskou en de regio Moskou schone warmtewisselaarséén tot drie keer per jaar voorkomen.

De noodzaak om de warmtewisselaar direct te reinigen hangt af van de kwaliteit van het voedingswater en de bedrijfsomstandigheden van het systeem en wordt individueel bepaald. Als de warmtewisselaar lange tijd niet is schoongemaakt en dan wordt meestal opvouwbare reiniging aanbevolen, in dit geval moet het worden Speciale aandacht let op de staat van de afdichtingen. gemiddelde looptijd de levensduur van de afdichtingen is 7 jaar, dus als de afdichtingen van de te spoelen warmtewisselaars ouder zijn dan 7 jaar, zal de service zeker aanbieden om deze tegelijk met het spoelen van de warmtewisselaars te vervangen.

Het bedrijf "InzhSystemService" is gespecialiseerd op het gebied van spoelwarmtewisselaars.

Omdat platenwarmtewisselaars inmiddels op grote schaal worden gebruikt, vallen de meeste bestellingen op dit type warmtewisselaarapparatuur.

Als het operationeel spoelen van warmtewisselaars wordt regelmatig uitgevoerd en vakkundig wordt de volgende spoelprocedure in de regel uitgevoerd zonder de warmtewisselaar te demonteren, door een zure oplossing van een reinigingsmiddel in het circuit te circuleren, een dergelijke procedure kost niet veel tijd en heeft optimale kosten.

In het geval verwaarlozing van de spoelprocedures voor warmtewisselaars gedurende een lange periode of wanneer hard onbehandeld voedingswater wordt gebruikt, kunnen afzettingen op interne oppervlakken zo groot zijn dat ze de werking van de apparatuur aanzienlijk gaan beïnvloeden, wat leidt tot een verslechtering van de warmteoverdrachtsprocessen en systeemstoringen veroorzaakt. Voorbeelden van dergelijke afzettingen worden op de foto's getoond:

- Op de foto #1 en #4 hoge slibverontreiniging, ca. 1,5 mm;
- Op de foto #2 en #3- samengeperste harde afzettingen behouden, wanneer ze worden gescheiden, de vorm van de oppervlakken van de platen (aangeduid als "chocolade" of "wafels")

Om dergelijke afzettingen te verwijderen, is het noodzakelijk om een veel complexere reeks maatregelen toe te passen, waaronder de verplichte demontage van de warmtewisselaar, en vervolgens kan, afhankelijk van de situatie, een van de volgende procedures worden gebruikt: