De bergen van nederzetting bedekken 61. Oxidatie van staal met oliën

De bergen van nederzetting bedekken 61. Oxidatie van staal met oliën

Indicatoren van materiaaleigenschappen van producten die zijn onderworpen aan thermische of andere soorten verwerking worden gegeven in de technische vereisten van de tekening.

Als afzonderlijke delen van het product worden verwerkt, worden deze omgeven door een verdikte streep-stippellijn op een afstand van 0,8 - 1 mm van de contourlijn en worden de indicatoren op de plank van de aanhaallijn geplaatst die is getrokken vanaf de gestippelde streepjeslijn. De waarden van de eigenschappen van materialen geven in dit geval de limieten aan (Figuur 2.45)

Het oppervlak of de sectie van het product, gedefinieerd door de term of het technisch concept, mag niet worden toegewezen, maar het is toegestaan ​​om een ​​vermelding te maken in de technische vereisten per type SchachtHDTVh 0,8…1, 48...52 HRVAN of OppervlakMAARHDTVh 0,8…1, 45...50 HRVAN. Het is toegestaan ​​om op de tekening de soorten verwerking aan te geven als dit de enige is die de vereiste eigenschappen garanderen (bijvoorbeeld cementeren, nitreren, gloeien, HDTV, enz.).

Afbeelding 2.45

2.3.5 Aanduiding van coatings en eigenschappen van materialen

De aanduiding van coatings van materialen wordt toegepast op de tekeningen van producten in overeenstemming met GOST 2.310-68.

Verfcoatings worden aangeduid volgens GOST 9.032-74 en GOST 9.104-79.

De aanduiding van de coating wordt gegeven in de technische vereisten van de tekening na het woord Coating, geef vervolgens gegevens over de coatingmaterialen (merk en aanduiding van de norm of specificaties) die in de aanduiding zijn aangegeven. Als de coating niet op het hele oppervlak wordt aangebracht, worden per type verduidelijkingen gemaakt:

- Coatingbuitenshuisoppervlakken…;

of de pijl geeft het oppervlak aan en schrijf:

- CoatingoppervlakkenMAAR…;

- Coating... behalveoppervlakkenMAAR.

Verf- en verniscoatings (olie- en emailverven, evenals nitro-email) worden in de volgende volgorde aangeduid:

Aanduiding van lakmateriaal volgens GOST 9.074-77, GOST 9.401-89, GOST 9.404-81;

Coatingklasse qua uiterlijk (in oplopende volgorde van kwaliteit van I naar VI);

Aanduiding van bedrijfsomstandigheden in termen van invloed van klimatologische factoren en bijzondere omgevingen (tabel 2.10 - 2.12).

Tabel 2.10 - Klimaatversie van producten

Tabel 2.12 - Bedrijfsomstandigheden

Speciale operationele omgevingen

(bedrijfsomstandigheden volgens GOST 9.032-74)

Conditienotatie

exploitatie

Diep koud (onder - 60 0 )

open vlam

Impact van biologische factoren

Minerale oliën en smeermiddelen

Benzine, kerosine en andere aardolieproducten

Agressieve gassen, dampen

zure oplossingen

Alkali-oplossingen

Elektrische isolatie

Geleidend

Aanduiding van lakmateriaal, coatingklasse en aanduiding van bedrijfsomstandigheden zijn gescheiden door punten. Onder invloed van verschillende bedrijfsomstandigheden worden hun aanduidingen gescheiden door een streepje.

Voorbeelden van aanduidingen voor verf- en laklagen staan ​​in tabel 2 . 13.

De aanduiding in de technische documentatie van metalen en niet-metalen anorganische coatings wordt geregeld door GOST 9.306-85 .

De aanduiding omvat:

Aanduiding van de coatingmethode (tabel 2.18);

Benoeming van coatingmateriaal;

Minimale laagdikte, µm (tot 1 µm wordt niet gespecificeerd);

Aanduiding van functionele of decoratieve eigenschappen van coatings (indien nodig);

Benamingen van aanvullende verwerking (indien nodig).

De dekkingsaanduiding wordt in een regel vastgelegd. Alle componenten van de aanduiding zijn van elkaar gescheiden door punten, met uitzondering van het coatingmateriaal en de dikte, evenals de aanduiding van aanvullende verwerking met een verf- en lakcoating, die wordt gescheiden door een breukstreep.

Tabel 2.13 - Aanduiding van coatings

Aanduiding

coatings

Coating kenmerk:

Emaille ML-152 blauw.

II.U1

Coating met blauw email ML-152 volgens klasse II, buiten gebruikt in een gematigd klimaat

Emaille XC-710 grijs.

Lak XC-76.IY/7/2

Coaten met grijs emaille XC-710 gevolgd door lakken met lak XC-76 volgens klasse IV, bedreven onder invloed van zuren

Emaille XB-124 blauw.

Y.7/1-T2

XB-124 blauwe emaille coating klasse werkend onder een afdak in een atmosfeer vervuild door gassen van de chemische industrie in een tropisch klimaat

Primer FL-03k bruin.YI.U3

Coating met primer FL-03k volgens YI klasse, binnen gebruikt met natuurlijke ventilatie in een gematigd klimaat

Emaille PF-115 donkergrijs 896.III.UHL1

Coating met donkergrijs 896 email PF-115 volgens klasse III, buiten gebruikt in gematigde en koude klimaten

De aanduiding van de coatingmethode is gegeven in tabel 2.14.

Tabel 2.14 - Coatingmethode

Niet-metalen anorganische coating betekent:

Oxide - os;

Fosfaat - fosf.

Functionele eigenschappen van de coating:

Vast (tv);

Elektrische isolatie (IEZ);

Geleidend (e).

Decoratieve eigenschappen:

a) glans: spiegel (sq), glanzend (b), mat (m);

b) ruwheid: glad (hl), licht ruw (sh), ruw (sh), zeer ruw (sh);

c) patroonvorming (rsch);

Extra coatingbehandeling:

Oxidatie (os);

Reflow (opl);

Olie-impregnatie (prm);

Fosfateren (phos);

Chromatisatie (xp), enz.

Voorbeelden van het vastleggen van de aanduiding van coatings staan ​​in tabel 2.15.

Tabel 2.15 - Aanduiding van coatings

Coating

Aanduiding

Zink 6 µm dik met kleurloos chromaat

Ts6.hr.btsv.

Vernikkeld 15 µm, helder

H 15b.

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een koperen onderlaag 24 µm dik en tweelaags nikkel 15 µm dik

M 24.Nd 15.Hb.

Chemisch fosfaat geïmpregneerd met olie

Chem.Phos.prm

Chemisch oxide geleidend

Chem.Ox.e.

Hete coating verkregen uit POS 61-soldeer

Gor.Pos 61

Als de verflaag wordt voorafgegaan door een metallische of niet-metalen anorganische laag, dan worden de lagen gescheiden door een schuine streep (fractieteken), bijvoorbeeld: Kd6 / Enamel VL-515 roodbruin 515 klasse III, voor gebruik bij blootstelling tot aardolieproducten.

Introductiedatum voor nieuw ontwikkelde producten 01.01.87

voor producten in productie - bij het beoordelen technische documentatie

Deze internationale norm specificeert de aanduidingen voor metalen en niet-metalen anorganische coatings in technische documentatie.

1. De aanduidingen van de methoden voor het verwerken van het basismetaal worden gegeven in de tabel. een.

tafel 1

Aanduiding

Verwerkingsmethode voor basismetaal:

Aanduiding

Verticuteren

krts

Elektrochemisch polijsten

ep

Ponsen

shtm

"Sneeuw" ets

snzh

Uitkomen

str

Verwerking "onder parels"

trillingen rollen

vbr

Boogvormige lijnen tekenen

dl

Diamantverwerking

alm

Haarlijnen tekenen

ow

satijnen afwerking

stn

Passivering

Chem. Slagen voor

Matten

mt

mechanisch polijsten

mp

Chemisch polijsten

pk

2. De aanduidingen van de methoden voor het verkrijgen van de coating worden gegeven in de tabel. 2.

tafel 2

Coatingmethode:

Aanduiding

Coatingmethode:

Aanduiding

kathodische reductie

Condenserend (vacuüm)

Kon

Anodische oxidatie*

Een

Contact

ct

Chemisch

Khim

Neem contact op met mechanisch

km

Heet

Gore

kathode sputteren

Cr

diffusie

verschil

brandend

Vzh

thermische spray

Volgens GOST 9.304-87

Emailleren

Em

thermische ontleding**

tr

Bekleding

pc

* De methode voor het verkrijgen van coatings, geverfd in het proces van anodische oxidatie van aluminium en zijn legeringen, magnesium en zijn legeringen, titaniumlegeringen, wordt "Anotsvet" genoemd.

** De methode voor het verkrijgen van coatings door thermische ontleding van organometaalverbindingen wordt aangeduid als Mos Tr

tafel 2

3. Het coatingmateriaal, bestaande uit metaal, wordt aangeduid met symbolen in de vorm van een of twee letters in de Russische naam van het overeenkomstige metaal.

De aanduidingen van het coatingmateriaal, bestaande uit metaal, worden gegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Aanduiding

Naam van het coaten van metaal:

Aanduiding

Aluminium

Palladium

Pd

Bismut

In en

Platina

meer

Wolfraam

Rhenium

Met betrekking tot

Ijzer

Rhodium

Rd

Goud

zl

ruthenium

RU

Indium

Ying

Lood

Iridium

Ir

Zilver

wo

Cadmium

CD

antimoon

zo

Kobalt

Co.

Titanium

Tee

Koper

Chroom

Nikkel

Zink

Blik

4. Benamingen voor nikkel- en chroomcoatings worden vermeld in het verplichte.

5. Het coatingmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid door de symbolen van de componenten waaruit de legering bestaat, gescheiden door een koppelteken, en tussen haakjes wordt het maximum aangegeven massafractie de eerste of tweede (in het geval van een driecomponentenlegering) componenten in de legering, gescheiden door een puntkomma. Een coating van een koper-zinklegering met een massafractie van koper 50-60% en zink 40-50% wordt bijvoorbeeld aangeduid als M-C (60); koper-tin-loodlegering coating met een massafractie van koper 70-78%, tin 10-18%, lood 4-20% duiden M-O-C (78; 18).

Bij de aanduiding van het coatingmateriaal met een legering, indien nodig, is het toegestaan ​​​​om de minimale en maximale massafracties van de componenten aan te geven, bijvoorbeeld een coating van een goud-nikkellegering met een massafractie van goud 93,0-95,0%, nikkel 5,0 -7,0% staat voor Zl-N (93,0-95,0).

Bij de aanduiding van coating met legeringen op basis van edele metalen van horlogeonderdelen en sieraden, is het toegestaan ​​om de gemiddelde massafractie van de componenten aan te geven.

Voor nieuw ontwikkelde legeringen wordt de aanduiding van de componenten uitgevoerd in volgorde van afnemende massafractie.

6. Benamingen van coatings met legeringen worden gegeven in de tabel. vier.

Tabel 4

Aanduiding

Naam van het materiaal van de legeringscoating:

Aanduiding

aluminium-zink

A-C

Nikkel Fosfor

N-F

Goud Zilver

Zl-Med

Nikkel-kobalt-wolfraam

Ncov

Goud-zilver-koper

Zl-Sr-M

Nikkel-kobalt-fosfor

N-Co-F

Goud-antimoon

Zl-Su

Nikkel-chroom-ijzer

N-X-F

Goud-nikkel

Zl-N

Tin-bismut

O-wee

Goud-zink-nikkel

Zl-Ts-N

Tin-cadmium

O-Kd

Goud-koper

Zl-M

Tin-kobalt

Oog

Goud-koper-cadmium

Zl-M-Kd

Tin-nikkel

HIJ

Goud-kobalt

Zl-Ko

Tin-lood

O-S

Goud-nikkel-kobalt

Evil-N-Co

Tin-zink

O-C

Goud-platina

Zl-Pl

Palladium nikkel

Pd-N

Goud-indium

Zl-In

Zilver koper

wo-m

Koper-tin (brons)

M-O

Zilver antimoon

wo-zo

Koper-tin-zink (messing)

M-O-C

Zilver-palladium

wo-vr

Koper-zink (messing)

M-C

kobalt wolfraam

Co-V

Koper-lood-tin (brons)

M-S-O

Kobalt-wolfraam-vanadium

Ko-V-Va

Nikkel-boor

N-B

kobalt-mangaan

Ko-Mts

Nikkel-wolfraam

N-V

Zink nikkel

C-N

nikkel ijzer

N-F

Zink-titanium

C-Ti

Nikkel-cadmium

N-Kd

cadmium titanium

CD-Ti

Nikkel kobalt

N-Co

Chroom vanadium

X-Wa

Chroom koolstof

X-Y

Titaannitride

Ti Az

Tabel 4 (Herziene uitgave, Rev. No. 3).

7. Geef bij de aanduiding van het door inbranden verkregen coatingmateriaal de kwaliteit van het uitgangsmateriaal (pasta) aan in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie.

8. Geef bij de aanduiding van de hete soldeercoating het merk soldeer aan volgens GOST 21930-76, GOST 21931-76.

9. Benamingen van niet-metalen anorganische coatings worden gegeven in de tabel. 5.

Tabel 5

10. Als het nodig is om de elektrolyt (oplossing) aan te geven waaruit de coating moet worden verkregen, gebruik dan de aanduidingen in de verplichte bijlagen , .

Elektrolyten (oplossingen) die niet in de bijlagen worden vermeld, worden aangeduid met hun volledige naam, bijvoorbeeld Ts9. ammoniumchloride. xp, M15. pyrofosfaat.

11. Benamingen van functionele eigenschappen van coatings worden gegeven in de tabel. 6.

Tabel 6

12. Notatie decoratieve eigenschappen coatings worden gegeven in de tabel. 7.

Tabel 7

Naam van decoratieve eigenschap

Decoratief teken van de coating

Aanduiding

Schijnen

Spiegel

zk

Briljant

Semi-glanzend

pb

Mat

Ruwheid

Zacht

ch

Enigszins ruw

ssh

Ruw

Erg ruig

vsh

picturaliteit

dacht

rsch

Textuur

kristallijn

kr

gelaagd

sl

Kleur*

Kleur naam:

* De kleur van de coating die overeenkomt met de natuurlijke kleur van het afgezette metaal (zink, koper, chroom, goud, enz.) dient niet als basis voor de classificatie van de coating als gekleurd.

De kleur van de coating wordt aangegeven met de volledige naam, met uitzondering van de zwarte coating - h.

13. Notatie aanvullende verwerking coatings worden gegeven in de tabel. acht.

Tabel 8

Naam van aanvullende coatingbehandeling

Aanduiding

Hydrofobering

gfzh

Water vullen

nv

Chromaatoplossing vullen

nhr

Sollicitatie lakwerk

lakwerk

Oxidatie

os

terugvloeien

opl

Impregneren (lak, lijm, emulsie, etc.)

prp

olie impregnatie

prm

hittebehandeling

Tonen

tn

Fosfateren

fos

Chemische kleuring, inclusief het invullen van een kleurstofoplossing

Kleur naam:

Chromeren*

xp

Elektrochemische kleuring

e-mail Kleur naam:

* Geef eventueel de kleur van de chromaatfilm aan: kaki - kaki, kleurloos - btsv; iriserende filmkleur - geen aanduiding.

14. De aanduiding van aanvullende bewerking van de coating door impregnering, hydrofobering, aanbrengen van lak kan worden vervangen door de aanduiding van het merk materiaal dat voor aanvullende bewerking wordt gebruikt.

Het merk materiaal dat wordt gebruikt voor aanvullende verwerking van de coating, wordt aangeduid in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie voor het materiaal.

De aanduiding van een specifiek lakwerk dat als extra behandeling wordt gebruikt, is gemaakt in overeenstemming met GOST 9.032-74.

15. Productiemethoden, coatingmateriaal, elektrolyt (oplossing) aanduiding, eigenschappen en kleur van de coating, aanvullende bewerkingen die niet in deze norm zijn vermeld, worden aangegeven volgens de technische documentatie of met de volledige naam opgeschreven.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

16. De volgorde van aanduiding van de coating in de technische documentatie:

aanduiding van de methode voor het verwerken van het basismetaal (indien nodig);

aanduiding van de methode voor het verkrijgen van de coating;

aanduiding van het coatingmateriaal;

minimale laagdikte;

aanduiding van de elektrolyt (oplossing) waaruit de coating moet worden verkregen (indien nodig);

aanduiding van functionele of decoratieve eigenschappen van de coating (indien nodig);

aanwijzing van aanvullende verwerking (indien nodig).

De aanduiding van de coating bevat niet noodzakelijk alle genoemde componenten.

Indien nodig is het bij de aanduiding van de coating toegestaan ​​om de minimale en maximale dikte door een koppelteken aan te geven.

Het is toegestaan ​​​​om bij de aanduiding van de coating de bereidingswijze, het materiaal en de dikte van de coating aan te geven, terwijl de overige componenten symbool aangegeven in de technische vereisten van de tekening.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

17. De laagdikte gelijk aan of kleiner dan 1 micron wordt niet in de aanduiding aangegeven, tenzij daar een technische noodzaak voor is (uitgezonderd edele metalen).

18. Coatings die worden gebruikt als technologische coatings (bijvoorbeeld zink bij de zinkaatbehandeling van aluminium en aluminiumlegeringen, nikkel op corrosiebestendig staal, koper op koperlegeringen, koper op staal van cyanide-elektrolyt vóór zure koperbekleding) mogen niet worden vermeld in de aanduiding.

19. Als de coating wordt onderworpen aan verschillende soorten aanvullende bewerkingen, worden deze aangegeven in de technologische volgorde.

20. De registratie van de aanduiding van de coating gebeurt in een lijn. Alle componenten van de aanduiding zijn van elkaar gescheiden door punten, met uitzondering van het coatingmateriaal en de dikte, evenals de aanduiding van aanvullende verwerking met een verf- en lakcoating, die gescheiden is van de aanduiding van een metalen of niet- metallische anorganische coating door een schotlijn.

De aanduiding van de bereidingswijze en het coatingmateriaal moeten met een hoofdletter worden geschreven, de andere componenten - met kleine letters.

Voorbeelden van het vastleggen van de aanduiding van coatings worden gegeven in.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2, 3).

21. De procedure voor het aanwijzen van coatings volgens internationale normen wordt gegeven in.

21. Aanvullend geïntroduceerd (gewijzigde editie, amendement nr. 3).

BIJLAGE 1

Verplicht

AANDUIDINGEN VOOR NIKKEL- EN CHROOMPLATEN

Coatingnaam:

Aanduiding

afgekort

compleet

Nikkel verkregen uit een elektrolyt met glansadditieven die meer dan 0,04% zwavel bevatten

Nb

Nikkel mat of semi-helder, met minder dan 0,05% zwavel; relatieve extensie bij trekproef niet minder dan 8%

NPB

Nikkel met 0,12-0,20% zwavel

NS

Nikkel dubbellaags (duplex)

Nd

nb. Nb

Nikkel drielaags (triplex)

Nt

nb. NS. Nb

Nikkel tweelaags composiet - nikkel-afdichting*

Nsil

NB. Nz

Nikkel tweelaags composiet

Ndz

nb. Nz

Nikkel drielaags composiet

Ntz

nb. NS. Nz

Chrome normaal

Chroom poreus

HP

Chrome-microscheurtje

hmt

Chroom microporeus

hmp

Chroom "melk"

hmol

Chrome tweelaags

xd

Hmol. H. tv

* Indien nodig geven de technische vereisten van de tekening het symbool aan chemish element of de formule chemische verbinding gebruikt als de neergeslagen stof.

Opmerking . Het is toegestaan ​​om afkortingen te gebruiken en de totale dikte van de coating aan te geven.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

BIJLAGE 2

Verplicht

BENAMINGEN VAN ELEKTROLYTEN VOOR HET VERKRIJGEN VAN COATINGS

onedel metaal

Coatingnaam:

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Aluminium en zijn legeringen

oxyde

Chroomanhydride

chroom

Oxaalzuur, titaniumzouten

emt

Boorzuur, chroomanhydride

emt

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Ammoniumbifluoride of kaliumfluoride

fluor

Ammoniumbifluoride, kaliumdichromaat of chroomanhydride

fluor. chroom

Ammoniumbifluoride, natriumbichromaat, fosforzuur

fluor. chroom. fos

BIJLAGE 3

Verplicht

AANDUIDINGEN VAN OPLOSSINGEN VOOR HET VERKRIJGEN VAN COATINGS

onedel metaal

Coatingnaam:

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren

chroom

Kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren, fluorwaterstofzuur en kaliumfluoride (natrium)

chroom. fluor

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Natronloog, kaliumstannaat, natriumacetaat, natriumpyrofosfaat

molen

Staal, gietijzer

oxyde

Ammoniummolybdaat

mdn

Staal

Fosfaat

Bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat

os

Gietijzer

Fosfaat

Bariumnitraat, fosforzuur, mangaandioxide

os

Magnesium en zijn legeringen

Fosfaat

Bariummonofosfaat, fosforzuur, natriumfluoride

fluor

(Herziene uitgave, Rev. No. 1).

BIJLAGE 4

Verplicht

VOORBEELDEN VAN HET OPNEMEN VAN AANDUIDINGEN VAN COATINGS

Coating

Aanduiding

Zink 6 µm dik met kleurloos chromaat

C6. bergkam bcv

Zink 15 micron dik met kaki chromating

C15. bergkam khaki

Zink 9 µm met iriserende chromating gevolgd door verfcoating

C9. xr/lcp

Zink 6 µm dik, zwart geoxideerd

C6. os. h

Zink 6 µm dik, gefosfateerd in een oplossing met bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat, geïmpregneerd met olie

C6. Fos. os. prm

Zink 15 µm dik, gefosfateerd, gehydrofobeerd

C15. Fos. gfzh

Zink 6 micron dik, verkregen uit een elektrolyt dat geen cyanidezouten bevat

C6. niet-cyanide

Cadmium 3 µm dik, met een nikkelen onderlaag van 9 µm dik, met aansluitende warmtebehandeling, gechromateerd

H9. Kd3. t. xp

Nikkel 12 µm dik, glanzend, verkregen op een vibro-gewalst oppervlak met daaropvolgend polijsten

vbr. H12. b

Nikkel 15 µm dik, glanzend, verkregen uit een elektrolyt met een bleekmiddel

NB. vijftien

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend, met een onderlaag van krachten - nikkel 9 µm dik

Nsil9. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, met een semi-heldere nikkel onderlaag van 12 µm dik, verkregen op een satijnen oppervlak

stn. Npb12.H

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een koperen onderlaag 24 mm dik en tweelaags nikkel 15 µm dik

M24. Nd15. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend, met een koperen onderlaag van 30 µm dik en drielaags nikkel 15 µm dik

М30.Нт15. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een onderlaag van een tweelaagse nikkel-composietcoating 18 µm dik

Ndz 18. H. b

Chroom tweelaags 36 micron dik: "melkachtig" 24 mm dik, hard 12 micron dik

Hd36;
Hmol24. x12. TV

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 55-60%, 3 µm dik, gesmolten

OS (60)3. betaling

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 35-40% 6 µm dik, met een nikkel onderlaag van 6 µm dik

H6. OS(40) 6

Tincoating 3 µm dik, kristallijn, met aansluitende lakcoating

03. kr/lkp

Koper 6 micron dik, glanzend, getint in Blauwe kleur gevolgd door verfcoating

M6. b. tn. blauw/gelakt

3 µm goud-nikkellegering, met 3 µm nikkel onderlaag

H3. 3l-N (98.5-99.5) 3

Goud 1 micron dik, verkregen op het oppervlak na diamantbewerking

aalmoes 3l1

Chemisch nikkel 9 µm dik, gehydrofobeerd

Chem. H9. gfzh;

Chem. H9. gfzh 139-41

Chemisch fosfaat geïmpregneerd met olie

Chem. Fos. prm

Chemisch fosfaat verkregen in een oplossing die bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat bevat

Chem. Fos. os

Chemisch oxide geleidend

Chem. Oké. uh

Chemisch oxide verkregen in een oplossing die natriumhydroxide, kaliumstannaat, natriumacetaat, natriumpyrofosfaat bevat, gevolgd door verfcoating

Chem. Oké. stan/LKP

Chemisch oxide verkregen in een oplossing van kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren

Chem. Oké. chroom

Chemisch oxide, verkregen in een oplossing die ammoniummolybdaat bevat, geïmpregneerd met olie

Chem. Oké. mdn. prm

Anodische oxide vaste stof gevuld in chromaatoplossing

Een. Oké. TV. nhr

Anode-oxide elektrisch isoleren met aansluitend aanbrengen van verf- en lakcoating

Een. Oké. eiz/lcp

Anodische oxide hard, met olie geïmpregneerd

Een. Oké. TV. pb;

Een. Oké. TV. olie-
137-02

Anode-oxide, verkregen op een gearceerd oppervlak

str. Een. Oke

Anodische oxide, groen gekleurd verkregen in het proces van anodische oxidatie

anokleur. groente

Anodische oxide, elektrochemisch geverfd in donkergrijs

Een. Oké. e-mail
donker grijs

Anode-oxide, verkregen op een chemisch gepolijst oppervlak, geverfd met chemische middelen in het rood

xp. Een. Oké. rood

Een. Oké. chroom

Anode-oxide, verkregen in een elektrolyt dat chroomanhydride bevat

Een. Oké. chroom

Anodisch oxide, verkregen in een elektrolyt dat oxaalzuur en titaanzouten bevat, vast

Een. Oké. emt. TV

Anode-oxide, verkregen op een mat oppervlak in een elektrolyt bevattende boorzuur, chroomanhydride

mt. Een. Oké. emt

Hete coating verkregen uit POS 61-soldeer

Gor. Pos 61

Zilver 9 micron dik, met een onderlaag van chemicaliën vernikkelen 3 µm dik

Chem. H3. wo9

Coating verkregen door chemische passivering, gehydrofobeerd

Chem. Slagen voor. gfzh

BIJLAGE 5

Referentie

AANDUIDING VAN COATINGS VOLGENS INTERNATIONALE NORMEN

1. Het materiaal van het basismetaal en de coating wordt aangeduid met het chemische symbool van het element.

Het basismetaalmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid met het chemische symbool van het element met de maximale massafractie. Het belangrijkste niet-metalen materiaal wordt aangeduid als NM, plastic - PL.

Het coatingmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid met de chemische symbolen van de componenten in de legering, gescheiden door een koppelteken. De maximale massafractie van de eerste component wordt aangegeven na het chemische symbool van de eerste component vóór het koppelteken.

2. De aanduiding van methoden voor het verkrijgen van een coating wordt gegeven in de tabel. 9.

Tabel 9

Coatingmethode:

Aanduiding

kathodische reductie

Anodische oxidatie

Chemisch

Heet

thermische spray

3. Aanduidingen van aanvullende bewerkingen van een bekleding worden weergegeven in tab. tien.

Tabel 10

* De kleur van de chromaatfilm wordt aangegeven door:

A - kleurloos met een blauwachtige tint; B - kleurloos met een iriserende tint; C - geel, regenboog; D - olijf (kaki).

Coatings A en B behoren tot de 1e klasse van chromaatcoatings, coatings C en D , die een hogere corrosieweerstand hebben, behoren tot de 2e klasse.

4. De aanduiding van de soorten nikkel- en chroomcoatings wordt gegeven in de tabel. elf.

Tabel 11

Coatingnaam:

Aanduiding

1. Chrome normaal

2. Chroom zonder scheuren

3. Chrome-microscheur

crmc

4. Chroom microporeus

crmp

5. Nikkel glanzend

6. Nikkel mat of semi-helder, polijsten vereist;

7. Nikkel mat of semi-helder, die niet gepolijst mag worden; mechanisch

8. Nikkel dubbele laag of driedubbele laag;

5. De aanduiding wordt in de volgende volgorde op een regel geschreven:

het chemische symbool van het onedele metaal of de aanduiding van het niet-metaal, gevolgd door een schuine streep;

een coatingmethode waarbij het chemische symbool van het onderlaagmetaal is aangegeven;

chemisch symbool van het coatingmetaal (indien nodig tussen haakjes de zuiverheid van het metaal in procenten aangeven);

getal dat uitdrukt minimale dikte coatings op werkoppervlak in micron;

aanduiding van het type coating (indien nodig);

aanduiding van aanvullende verwerking en klasse (indien nodig).

Voorbeelden van aanduidingen worden gegeven in de tabel. 12.

Tabel 12

Coating

Aanduiding

Internationale standaardaanduiding:

1. Zinkcoating op ijzer of staal met een dikte van 5 micron

Fe/Zn5

ISO 2081

2. Zinkcoating op ijzer of staal met een dikte van 25 micron met een kleurloze chromaatcoating van de 1e klasse

Fe/Zn25c1A

ISO 4520

3. Tin gesmolten coating met een dikte van 5 micron, afgezet op ijzer of staal over een onderlaag van nikkel met een dikte van 2,5 micron

Fe/Ni2.5Sn5F

ISO 2093

4. Verzilvering op messing 20 micron dik

Cu/Ag20

ISO 4521

5. 99,5% vergulding op 0,5um dikke koperlegering;

Cu/Au(99,5) 0,5

ISO 4523

6. Microgebarsten chroomcoating tot 1 µm dik, op glanzend nikkel 25 µm dik, op plastic

Pl / Ni 25 bCrmc

ISO 4525

7. Tin-loodlegering beplating, met een tingehalte van 60%, dikte 10 µm, gesmolten, op ijzer of staal met een nikkel onderlaag van 5 µm dik

Fe/Ni5Sn60-Pb10f

ISO 7587

Bijlage 5 Aanvullend toegevoegd (amendement nr. 3).

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door de Academie van de Litouwse SSR

ONTWIKKELAARS

EB Davidavichus, kan. chem. wetenschappen; GV Kozlova, kan. techniek. wetenschappen (topic leaders); EB Romashkene, kan. chem. wetenschappen; TI Berezjnyak; A.I. Volkov, kan. techniek. wetenschappen; TA Karmanova

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ DEcreet Staatscommissie USSR volgens de normen van 01.24.85 nr. 164

3. De looptijd van de eerste cheque is 1992; inspectiefrequentie - 5 jaar

4. In plaats van GOST 9.037-77; GOST 21484-76

5. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Item nummer

GOST 9.304-87

GOST 21930-76

GOST 21931-76

6. REPUBLICATIE met amendementen nr. 1, 2, goedgekeurd in oktober 1985, februari 1987 (IUS 1-86, 5-87)

Het woord "corrosie" komt van het Latijnse " corrosio" wat betekent " tobben". Corrosie is een fysiek en chemisch proces van vernietiging van materialen en producten daaruit, wat leidt tot een verslechtering van hun prestatie-eigenschappen, onder invloed omgeving. Er zijn veel methoden en middelen bedacht om corrosie te voorkomen.

U kunt meer te weten komen over corrosie uit de film:

Typen en aanduiding van coatings

Er is een vrij groot aantal coatings aangebracht verschillende manieren voor bevestigingsmiddelen. Alle coatings kunnen worden onderverdeeld in drie typen: beschermend, beschermend-decoratief, decoratief.

Op het grondgebied van de republieken voormalige USSR, op dit moment worden de volgende symbolen voor de soorten beschermende en beschermende en decoratieve coatings van bevestigingsmiddelen geaccepteerd -, enz. (in de tekeningen en samenvattende tabellen vindt u zowel de letter als de numerieke aanduiding van de coating) - de meest voorkomende soorten coatings worden gegeven in de volgende tabel:

Type coating:

Benaming volgens GOST 9.306-85 Aanduiding digitaal
Zink, gechromateerd C.hr 01
Cadmium, gechromateerd Cd.chr 02
Meerlaags: koper-nikkel M.N 03
Meerlaags: koper-nikkel-chroom M.N.H.b 04
Oxide, olie geïmpregneerd Chem.ox.prm 05
Fosfaat, olie geïmpregneerd Chem.Phos.prm 06
Blik O 07
Koper M 08
Zink C 09
Zink heet Gor. C 09
Oxide, gevuld met chromaten Een. Oké. Nhr 10
Oxide, uit zure oplossingen Chem. Slagen voor 11
Zilver wo 12
Nikkel H 13

De naam van de coating wordt achter de stip aan het einde van de aanduiding van het bevestigingselement geplaatst. Het getal direct na de aanduiding van de coating geeft de dikte van de aangebrachte coating aan in micron, micron (1 micron = 1/1000 mm). Als de coating uit meerdere lagen bestaat, wordt de totale dikte van alle lagen van de coating aangegeven.

Hoe dekkingsparameters in een bevestigingssymbool te definiëren

  • Bout М20-6gх80.58. 019 GOST 7798-70 - Gecoat boutnummer 01 dikte 9 µm ;
  • Moer M14-6N. 0522 GOST 5927-70 - Gecoate moer nummer 05 (chemisch oxide geïmpregneerd met olie - in de volksmond "oxidatie" genoemd; uiterlijk ziet er zwart, glanzend of mat uit) 22 µm ;
  • Botervloot 1.2. C6 GOST 19853-74 - gecoate smeernippel C dikte 6 µm ;
  • Wasmachine A.24.01.10kp. Kd6.hr GOST 11371-89 - Gecoate ring Cd.chr (cadmium, gechromateerd - wat "cadmium" wordt genoemd; ziet er geel uit, met een iriserende glans) 6 micron ;
  • Schroef B.M5-6gx25.32. 1315 GOST 1491-80 - verguld messing schroefnummer 13 (nikkel, eenvoudigweg "vernikkeld" genoemd; ziet er gebroken wit uit met een lichte glans) 15 µm ;
  • Sluitring 8.BrAMts9-2. M.N.H.b.32 GOST 6402-70 - bronzen ring met meerlaagse coating M.N.H.b (plateren koper-nikkel-chroom, of, eenvoudiger, "chroom"; ziet eruit als een spiegel, met een uitgesproken glans) totale dikte 32 µm .

8. Benamingen van methoden voor het verwerken van het basismetaal

Verwerkingsmethode
onedel metaal

Aanduiding

Verwerkingsmethode
onedel metaal

Aanduiding

poetsen

Chemisch polijsten

Ponsen

elektrochemisch
polijsten

Uitkomen

trillingen rollen

"Sneeuw" ets

Diamantverwerking

Verwerking "onder parels"

satijnen afwerking

Boogvormige lijnen tekenen

dl

Matten

mt

Haarlijnen tekenen

Mechanisch
polijsten

Passivering

9. Aanduiding van coatingmethoden

Hoe te verkrijgen?
coatings

Aanduiding

Hoe te verkrijgen?
coatings

Aanduiding

kathodische reductie

Condenserend (vacuüm)

Anodische oxidatie*

Een

Contact

Chemisch

Neem contact op met mechanisch

kathode sputteren

diffusie

brandend

thermische spray

Volgens GOST 9.304-87

geëmailleerd

Thermische ontleding **

Bekleding

* De methode voor het verkrijgen van coatings, geverfd in het proces van anodische oxidatie van aluminium en zijn legeringen, magnesium en zijn legeringen, titaniumlegeringen, wordt "Anotsvet" genoemd.
** De methode voor het verkrijgen van coatings door thermische ontleding van organometaalverbindingen wordt MosTr genoemd.

Het coatingmateriaal, bestaande uit metaal, wordt aangeduid met symbolen in de vorm van een of twee letters in de Russische naam van het overeenkomstige metaal (tabel 10).

10. Aanduiding van het materiaal van de coating, bestaande uit metaal

Metaal
coatings

Aanduiding

Metaal
coatings

Aanduiding

Aluminium

Palladium

Wolfraam

Het coatingmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangegeven door de symbolen van de componenten waaruit de legering bestaat, gescheiden door een koppelteken, en tussen haakjes de maximale massafractie van de eerste of eerste en tweede (in het geval van een driecomponentenlegering) componenten in de legering, gescheiden door een puntkomma.
Aanduidingsvoorbeelden: coating van koper-zinklegering met een massafractie van koper 50-60% en zink 40-50%

coating van koper-tin-loodlegering met een massafractie van koper 70-78%, tin 10-18%, lood 4-20%

M-O-S (78; 18).

11. Benamingen van nikkel- en chroomcoatings

Coatingnaam:

Aanduiding

afgekort

Nikkel ontvangen briljant
van elektrolyt met glansvorming
additieven die meer dan 0,04% zwavel bevatten

Nikkel mat of halfglanzend,
met minder dan 0,05% zwavel;
test verlenging
trek minimaal 8%

Nikkel:

tweelaags (duplex)

drielaags (triplex)

nb. NS. Nb

tweelaags composiet - nikkel-afdichting*

tweelaags composiet

drielaags composiet

nb. NS. Nz

Chroom:

poreus

microscheurtje

microporeus

"zuivel"

tweelaags

Hmol. X. tv

Indien nodig, in technische benodigdheden de tekening geeft het symbool aan van het chemische element of de formule van de chemische verbinding die als coprecipitaat wordt gebruikt.
Opmerking. Het is toegestaan ​​om afkortingen te gebruiken en de totale dikte van de coating aan te geven.
Bij de aanduiding van het coatingmateriaal met een legering (tabel 12), is het indien nodig toegestaan ​​om de minimale en maximale massafracties van de componenten aan te geven,
bijvoorbeeld een coating van een goud-nikkellegering met een massafractie van goud 93,0-95,0%, nikkel 5,0-7,0%
duiden Zl-N (93,0-95,0) aan.
Bij de aanduiding van coating met legeringen op basis van edele metalen van horlogeonderdelen en sieraden, is het toegestaan ​​om de gemiddelde massafractie van de componenten aan te geven.
Voor nieuw ontwikkelde legeringen wordt de aanduiding van de componenten uitgevoerd in volgorde van afnemende massafractie.

12. Benamingen van coatings met legeringen

Naam
materiaal
legering coatings

Aanduiding

Naam
materiaal
legering coatings

Aanduiding

aluminium-zink

Goud-koper-cadmium

Goud Zilver

Goud-kobalt

Goud-zilver-koper

Goud-nikkel-kobal

Goud-antimoon

Goud-platina

Goud-nikkel

Goud-indium

Goud-zink-nikkel

Koper-tin (brons)

Goud-koper

Koper-tin-zink (messing)

Koper-zink (messing) M-C Tin-lood O-S
Koper-lood-tin (brons) M-S-O Tin-zink O-C
Nikkel-boor N-B Palladium nikkel Pd-N
Nikkel-wolfraam N-V Zilver koper wo-m
nikkel ijzer N-F Zilver antimoon wo-zo
Nikkel-cadmium N-Kd Zilver-palladium wo-vr
Nikkel kobalt N-Co kobalt wolfraam Co-V
Nikkel Fosfor N-F Kobalt-wolfraam-vanadium Ko-V-Va
Nikkel-kobalt-wolfraam Ncov kobalt-mangaan Ko-Mts
Nikkel-kobalt-fosfor N-Co-F Zink nikkel C-N
Nikkel-chroom-ijzer N-X-F Zink-titanium C-Ti
Tin-bismut O-wee cadmium titanium CD-Ti
Tin-cadmium O-Kd Chroom vanadium X-Wa
Tin-kobalt Oog Chroom koolstof X-Y
Tin-nikkel HIJ Titaannitride Ti Az

Bij de aanduiding van het door inbranden verkregen coatingmateriaal wordt de kwaliteit van het uitgangsmateriaal (pasta) aangegeven in overeenstemming met de reglementaire en technische documentatie. Geef bij de aanduiding van een soldeercoating verkregen door een hete methode het merk soldeer aan volgens GOST 21930-76, GOST 21931-76.
De aanduidingen voor niet-metalen anorganische coatings worden hieronder gegeven:

Als het nodig is om de elektrolyt (oplossing) aan te geven waarvan het nodig is om een ​​coating te verkrijgen, gebruik dan de aanduidingen in de verplichte bijlagen bij GOST 9.306-85.
Elektrolyten (oplossingen) die niet in de bijlagen zijn vermeld, worden aangeduid met hun volledige naam,
bijvoorbeeld,

C9. ammoniumchloride. xp, M15. pyrofosfaat.

13. Notatie van functionele eigenschappen van coatings.

14. Benamingen van decoratieve eigenschappen van coatings

*De kleur van de coating die overeenkomt met de natuurlijke kleur van het afgezette metaal (zink, koper, chroom, goud, enz.) dient niet als basis voor de classificatie van de coating als gekleurd. De kleur van de coating wordt aangegeven met de volledige naam, met uitzondering van de zwarte coating -ch.

15. Benamingen van aanvullende verwerking van de coating

Extra coatingbehandeling

Aanduiding

Hydrofobering

Water vullen

Chromaatoplossing vullen

Lak aanbrengen

Oxidatie

terugvloeien

Impregneren (lak, lijm, emulsie, etc.)

olie impregnatie

hittebehandeling

Tonen

Fosfateren

chemische kleuring,
inclusief het invullen van kleurstofoplossing

Kleur naam:

Chromeren*

Elektrochemische kleuring

e-mail Kleur naam:

* Vermeld eventueel de kleur van de chromaatfilm:
kaki - kaki, kleurloos - btsv; iriserende filmkleur - geen aanduiding.
De aanduiding van aanvullende bewerking van de coating door impregneren, hydrofoberen, aanbrengen van een verf- en lakcoating kan worden vervangen door de aanduiding van het merk materiaal dat voor aanvullende bewerking wordt gebruikt.
Het merk materiaal dat wordt gebruikt voor aanvullende verwerking van de coating, wordt aangeduid in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie voor het materiaal.
De aanduiding van een specifiek lakwerk dat als extra behandeling wordt gebruikt, is gemaakt in overeenstemming met GOST 9.032-74.
Voorbereidingsmethoden, coatingmateriaal, elektrolyt (oplossing) aanduiding, eigenschappen en kleur van de coating, aanvullende bewerkingen die niet in de norm zijn vermeld, worden aangegeven volgens de technische documentatie of worden vermeld met de volledige naam.
De volgorde van aanduiding van de coating in de technische documentatie:
aanduiding van de methode voor het verwerken van het basismetaal (indien nodig);
aanduiding van de methode voor het verkrijgen van de coating;
aanduiding van het coatingmateriaal;
minimale laagdikte;
aanduiding van de elektrolyt (oplossing) waarvan het nodig is om een ​​coating te verkrijgen (indien nodig) (Tabel 15a; 15b);
aanduiding van functionele of decoratieve eigenschappen van de coating (indien nodig);
aanwijzing van aanvullende verwerking (indien nodig).

De aanduiding van de coating bevat niet noodzakelijk alle genoemde componenten.
Indien nodig is het bij de aanduiding van de coating toegestaan ​​om de minimale en maximale dikte door een koppelteken aan te geven.
Het is toegestaan ​​​​om bij de aanduiding van de coating de productiemethode, het materiaal en de dikte van de coating aan te geven, terwijl de overige componenten van het symbool worden aangegeven in de technische vereisten van de tekening.
Een laagdikte gelijk aan of kleiner dan 1 µm wordt in de aanduiding niet aangegeven, tenzij hier een technische noodzaak voor is (met uitzondering van edele metalen).

Coatings gebruikt als technologisch
(bijvoorbeeld zink bij de zinkaatbehandeling van aluminium en zijn legeringen, nikkel op corrosiebestendig staal, koper op koperlegeringen, koper op staal van cyanide-elektrolyt vóór zure koperbekleding) mag niet worden vermeld in de aanduiding.
Als de coating wordt onderworpen aan verschillende soorten aanvullende verwerking, worden deze aangegeven in de technologische volgorde.
De dekkingsaanduiding wordt in een regel vastgelegd. Alle componenten van de aanduiding zijn van elkaar gescheiden door punten, met uitzondering van het coatingmateriaal en de dikte, evenals de aanduiding van aanvullende verwerking met een verf- en lakcoating, die gescheiden is van de aanduiding van een metalen of niet- metallische anorganische coating door een schotlijn.
De aanduiding van de bereidingswijze en het coatingmateriaal moeten in hoofdletters worden geschreven, de overige componenten - in kleine letters.
Voorbeelden van het vastleggen van de aanduiding van coatings worden gegeven in de tabel. 16.

15a. Benamingen van elektrolyten voor het verkrijgen van coatings (volgens GOST 9.306-85)

onedel metaal

Coatingnaam:

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Aluminium en zijn legeringen

Chroomanhydride

Oxaalzuur,
titaniumzouten

boorzuur,
chroomanhydride

Magnesium en zijn legeringen

Ammoniumbifluoride of
kaliumfluoride

ammoniumbifluoride,
kaliumdichromaat of
chroomanhydride

fluor. chroom

ammoniumbifluoride,
natriumbichromaat,
orthofosforzuur

fluor. chroom. fos

15b. Benamingen van oplossingen voor het verkrijgen van coatings

Basis
metaal

Naam
coatings

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Magnesium en zijn legeringen

Kaliumdichromaat (natrium)
met verschillende activatoren
Kaliumdichromaat (natrium)
met verschillende activatoren,
fluorwaterstofzuur en kaliumfluoride (natrium)

chroom. fluor

Magnesium en zijn legeringen

Natronloog, kaliumstannaat, natriumacetaat,
natriumpyrofosfaat

Staal, gietijzer

Ammoniummolybdaat

Fosfaat

Bariumnitraat, zinkmonofosfaat,
zinknitraat

Fosfaat

Bariumnitraat, orthofosforzuur,
mangaandioxide

Magnesium en zijn legeringen

Fosfaat

Bariummonofosfaat, fosforzuur,
sodium fluoride

16. Voorbeelden van het vastleggen van aanduidingen van coatings

Coating

Aanduiding

Zink 6 µm dik met kleurloos chromaat

C6.u. bcv

Zink 15 micron dik met kaki chromating

C15. hr.khaki

Zink 9 µm met iriserende chromating gevolgd door verfcoating

C9. xr/lcp

Zink 6 µm dik, zwart geoxideerd

Zink 6 µm dik, gefosfateerd in een oplossing met bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat, geïmpregneerd met olie

C6. Fos. os. prm

Zink 15 µm dik, gefosfateerd, gehydrofobeerd

C15. Fos. gfzh

Zink 6 micron dik, verkregen uit een elektrolyt dat geen cyanidezouten bevat

C6. niet-cyanide

Cadmium 3 µm dik, met een nikkelen onderlaag van 9 µm dik, met aansluitende warmtebehandeling, gechromateerd

H9. Kd3. t. xp

Nikkel 12 µm dik, glanzend, verkregen op een vibro-gewalst oppervlak met daaropvolgend polijsten

vbr. H12. b

Nikkel 15 µm dik, glanzend, verkregen uit een elektrolyt met een bleekmiddel

Chroom 0,5-1 micron dik, glanzend, met een onderlaag van krachten - nikkel 9 micron dik

Nsil9. Hb

Chroom 0,5-1 µm dik, met een semi-heldere nikkel onderlaag van 12 µm dik, verkregen op een satijnen oppervlak

stn. Npb12. X

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een koperen onderlaag 24 µm dik en tweelaags nikkel 15 µm dik

M24. Nd.15. Hb

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend, met een koperen onderlaag van 30 µm dik en drielaags nikkel 15 µm dik

M30. Ht15. H.b

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een onderlaag van een tweelaagse nikkel-composietcoating 18 µm dik

Chroom tweelaags 36 micron dik: "melkachtig" 24 micron dik, hard 12 micron dik

Hd36; Hmol24; x12. TV

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 55-60%, 3 µm dik, gesmolten

0-С (60)

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 35-40% 6 µm dik, met een nikkel onderlaag van 6 µm dik

Tin 3 µm dik, kristallijn, met aansluitende verflaag

Koper 6 µm dik, glanzend, blauw getint, met aansluitende laklaag

Mb. b. tn. blauw/gelakt

3 µm goud-nikkellegering, met 3 µm nikkel onderlaag

NZ.Zl-N (98.5-99.5) 3

Goud 1 micron dik, verkregen op het oppervlak na diamantbewerking

Chemisch nikkel 9 µm dik, gehydrofobeerd

Chem. H9. gfzh;
Chem. H9. gfzh 139-41

Chemisch fosfaat geïmpregneerd met olie

Chem. Fos. prm

Chemisch fosfaat verkregen in een oplossing die bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat bevat

Chem. Fos. os

Chemisch oxide geleidend

Chem. Oké. uh

Chemisch oxide verkregen in een oplossing die natriumhydroxide, kaliumstannaat, natriumacetaat, natriumpyrofosfaat bevat, gevolgd door verfcoating

Chem. Oké. stan/LKP

Chemisch oxide verkregen in een oplossing van kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren

Chem. Oké. chroom

Chemisch oxide, verkregen in een oplossing die ammoniummolybdaat bevat, geïmpregneerd met olie

Chem. Oké. mdn. prm

Anodische oxide vaste stof gevuld in chromaatoplossing

EEN. Oké. TV. nhr

Anode-oxide elektrisch isoleren met aansluitend aanbrengen van verf- en lakcoating

EEN. Oké. eiz/lcp

Anodische oxide hard, met olie geïmpregneerd

EEN. OK. TV. pb;
EEN. Oké. TV. olie 137-02

Anode-oxide, verkregen op een gearceerd oppervlak

str. EEN. Oke

Anode-oxide, verkregen door geverfd groene kleur in het proces van anodische oxidatie

anokleur. groente

Anodische oxide, elektrochemisch geverfd in donkergrijs

EEN. Oké. E-mail donker grijs

Anode-oxide, verkregen op een chemisch gepolijst oppervlak, chemisch rood geverfd

xp. EEN. Oké. rood

Anode-oxide, verkregen in een elektrolyt dat chroomanhydride bevat

EEN. Oké. chroom

Anodisch oxide, verkregen in een elektrolyt dat oxaalzuur en titaanzouten bevat, vast

EEN. Oké. emt. TV

Anode-oxide, verkregen op een gematteerd oppervlak in een elektrolyt dat boorzuur, chroomanhydride bevat

mt. EEN. Oké. emt

Hete coating verkregen uit POS 61-soldeer

Gor. POS61

9 µm zilver met 3 µm chemische nikkel onderlaag

Chem. H3. wo9

Coating verkregen door chemische passivering, gehydrofobeerd

Chem. Pas.gfzh

Introductiedatum voor nieuw ontwikkelde producten 01.01.87

voor producten in productie - bij het bekijken van technische documentatie

Deze internationale norm specificeert de aanduidingen voor metalen en niet-metalen anorganische coatings in technische documentatie.

1. De aanduidingen van de methoden voor het verwerken van het basismetaal worden gegeven in de tabel. een.

tafel 1

Aanduiding

Verwerkingsmethode voor basismetaal:

Aanduiding

Verticuteren

krts

Elektrochemisch polijsten

ep

Ponsen

shtm

"Sneeuw" ets

snzh

Uitkomen

str

Verwerking "onder parels"

trillingen rollen

vbr

Boogvormige lijnen tekenen

dl

Diamantverwerking

alm

Haarlijnen tekenen

ow

satijnen afwerking

stn

Passivering

Chem. Slagen voor

Matten

mt

mechanisch polijsten

mp

Chemisch polijsten

pk

2. De aanduidingen van de methoden voor het verkrijgen van de coating worden gegeven in de tabel. 2.

tafel 2

Coatingmethode:

Aanduiding

Coatingmethode:

Aanduiding

kathodische reductie

Condenserend (vacuüm)

Kon

Anodische oxidatie*

Een

Contact

ct

Chemisch

Khim

Neem contact op met mechanisch

km

Heet

Gore

kathode sputteren

Cr

diffusie

verschil

brandend

Vzh

thermische spray

Volgens GOST 9.304-87

Emailleren

Em

thermische ontleding**

tr

Bekleding

pc

* De methode voor het verkrijgen van coatings, geverfd in het proces van anodische oxidatie van aluminium en zijn legeringen, magnesium en zijn legeringen, titaniumlegeringen, wordt "Anotsvet" genoemd.

** De methode voor het verkrijgen van coatings door thermische ontleding van organometaalverbindingen wordt aangeduid als Mos Tr

tafel 2

3. Het coatingmateriaal, bestaande uit metaal, wordt aangeduid met symbolen in de vorm van een of twee letters in de Russische naam van het overeenkomstige metaal.

De aanduidingen van het coatingmateriaal, bestaande uit metaal, worden gegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Aanduiding

Naam van het coaten van metaal:

Aanduiding

Aluminium

Palladium

Pd

Bismut

In en

Platina

meer

Wolfraam

Rhenium

Met betrekking tot

Ijzer

Rhodium

Rd

Goud

zl

ruthenium

RU

Indium

Ying

Lood

Iridium

Ir

Zilver

wo

Cadmium

CD

antimoon

zo

Kobalt

Co.

Titanium

Tee

Koper

Chroom

Nikkel

Zink

Blik

4. Benamingen voor nikkel- en chroomcoatings worden vermeld in het verplichte.

5. Het coatingmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid door de symbolen van de componenten waaruit de legering bestaat, gescheiden door een koppelteken, en tussen haakjes de maximale massafractie van de eerste of tweede (in het geval van een driecomponentenlegering) componenten in de legering, gescheiden door een puntkomma. Een coating van een koper-zinklegering met een massafractie van koper 50-60% en zink 40-50% wordt bijvoorbeeld aangeduid als M-C (60); koper-tin-loodlegering coating met een massafractie van koper 70-78%, tin 10-18%, lood 4-20% duiden M-O-C (78; 18).

Bij de aanduiding van het coatingmateriaal met een legering, indien nodig, is het toegestaan ​​​​om de minimale en maximale massafracties van de componenten aan te geven, bijvoorbeeld een coating van een goud-nikkellegering met een massafractie van goud 93,0-95,0%, nikkel 5,0 -7,0% staat voor Zl-N (93,0-95,0).

Bij de aanduiding van coating met legeringen op basis van edele metalen van horlogeonderdelen en sieraden, is het toegestaan ​​om de gemiddelde massafractie van de componenten aan te geven.

Voor nieuw ontwikkelde legeringen wordt de aanduiding van de componenten uitgevoerd in volgorde van afnemende massafractie.

6. Benamingen van coatings met legeringen worden gegeven in de tabel. vier.

Tabel 4

Aanduiding

Naam van het materiaal van de legeringscoating:

Aanduiding

aluminium-zink

A-C

Nikkel Fosfor

N-F

Goud Zilver

Zl-Med

Nikkel-kobalt-wolfraam

Ncov

Goud-zilver-koper

Zl-Sr-M

Nikkel-kobalt-fosfor

N-Co-F

Goud-antimoon

Zl-Su

Nikkel-chroom-ijzer

N-X-F

Goud-nikkel

Zl-N

Tin-bismut

O-wee

Goud-zink-nikkel

Zl-Ts-N

Tin-cadmium

O-Kd

Goud-koper

Zl-M

Tin-kobalt

Oog

Goud-koper-cadmium

Zl-M-Kd

Tin-nikkel

HIJ

Goud-kobalt

Zl-Ko

Tin-lood

O-S

Goud-nikkel-kobalt

Evil-N-Co

Tin-zink

O-C

Goud-platina

Zl-Pl

Palladium nikkel

Pd-N

Goud-indium

Zl-In

Zilver koper

wo-m

Koper-tin (brons)

M-O

Zilver antimoon

wo-zo

Koper-tin-zink (messing)

M-O-C

Zilver-palladium

wo-vr

Koper-zink (messing)

M-C

kobalt wolfraam

Co-V

Koper-lood-tin (brons)

M-S-O

Kobalt-wolfraam-vanadium

Ko-V-Va

Nikkel-boor

N-B

kobalt-mangaan

Ko-Mts

Nikkel-wolfraam

N-V

Zink nikkel

C-N

nikkel ijzer

N-F

Zink-titanium

C-Ti

Nikkel-cadmium

N-Kd

cadmium titanium

CD-Ti

Nikkel kobalt

N-Co

Chroom vanadium

X-Wa

Chroom koolstof

X-Y

Titaannitride

Ti Az

Tabel 4 (Herziene uitgave, Rev. No. 3).

7. Geef bij de aanduiding van het door inbranden verkregen coatingmateriaal de kwaliteit van het uitgangsmateriaal (pasta) aan in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie.

8. Geef bij de aanduiding van de hete soldeercoating het merk soldeer aan volgens GOST 21930-76, GOST 21931-76.

9. Benamingen van niet-metalen anorganische coatings worden gegeven in de tabel. 5.

Tabel 5

10. Als het nodig is om de elektrolyt (oplossing) aan te geven waaruit de coating moet worden verkregen, gebruik dan de aanduidingen in de verplichte bijlagen , .

Elektrolyten (oplossingen) die niet in de bijlagen worden vermeld, worden aangeduid met hun volledige naam, bijvoorbeeld Ts9. ammoniumchloride. xp, M15. pyrofosfaat.

11. Benamingen van functionele eigenschappen van coatings worden gegeven in de tabel. 6.

Tabel 6

12. Benamingen van decoratieve eigenschappen van coatings worden gegeven in de tabel. 7.

Tabel 7

Naam van decoratieve eigenschap

Decoratief teken van de coating

Aanduiding

Schijnen

Spiegel

zk

Briljant

Semi-glanzend

pb

Mat

Ruwheid

Zacht

ch

Enigszins ruw

ssh

Ruw

Erg ruig

vsh

picturaliteit

dacht

rsch

Textuur

kristallijn

kr

gelaagd

sl

Kleur*

Kleur naam:

* De kleur van de coating die overeenkomt met de natuurlijke kleur van het afgezette metaal (zink, koper, chroom, goud, enz.) dient niet als basis voor de classificatie van de coating als gekleurd.

De kleur van de coating wordt aangegeven met de volledige naam, met uitzondering van de zwarte coating - h.

13. Aanduidingen van aanvullende bewerkingen van een bekleding resulteren in tab. acht.

Tabel 8

Naam van aanvullende coatingbehandeling

Aanduiding

Hydrofobering

gfzh

Water vullen

nv

Chromaatoplossing vullen

nhr

Lak aanbrengen

lakwerk

Oxidatie

os

terugvloeien

opl

Impregneren (lak, lijm, emulsie, etc.)

prp

olie impregnatie

prm

hittebehandeling

Tonen

tn

Fosfateren

fos

Chemische kleuring, inclusief het invullen van een kleurstofoplossing

Kleur naam:

Chromeren*

xp

Elektrochemische kleuring

e-mail Kleur naam:

* Geef eventueel de kleur van de chromaatfilm aan: kaki - kaki, kleurloos - btsv; iriserende filmkleur - geen aanduiding.

14. De aanduiding van aanvullende bewerking van de coating door impregnering, hydrofobering, aanbrengen van lak kan worden vervangen door de aanduiding van het merk materiaal dat voor aanvullende bewerking wordt gebruikt.

Het merk materiaal dat wordt gebruikt voor aanvullende verwerking van de coating, wordt aangeduid in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie voor het materiaal.

De aanduiding van een specifiek lakwerk dat als extra behandeling wordt gebruikt, is gemaakt in overeenstemming met GOST 9.032-74.

15. Productiemethoden, coatingmateriaal, elektrolyt (oplossing) aanduiding, eigenschappen en kleur van de coating, aanvullende bewerkingen die niet in deze norm zijn vermeld, worden aangegeven volgens de technische documentatie of met de volledige naam opgeschreven.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

16. De volgorde van aanduiding van de coating in de technische documentatie:

aanduiding van de methode voor het verwerken van het basismetaal (indien nodig);

aanduiding van de methode voor het verkrijgen van de coating;

aanduiding van het coatingmateriaal;

minimale laagdikte;

aanduiding van de elektrolyt (oplossing) waaruit de coating moet worden verkregen (indien nodig);

aanduiding van functionele of decoratieve eigenschappen van de coating (indien nodig);

aanwijzing van aanvullende verwerking (indien nodig).

De aanduiding van de coating bevat niet noodzakelijk alle genoemde componenten.

Indien nodig is het bij de aanduiding van de coating toegestaan ​​om de minimale en maximale dikte door een koppelteken aan te geven.

Het is toegestaan ​​​​om bij de aanduiding van de coating de productiemethode, het materiaal en de dikte van de coating aan te geven, terwijl de overige componenten van het symbool worden aangegeven in de technische vereisten van de tekening.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

17. De laagdikte gelijk aan of kleiner dan 1 micron wordt niet in de aanduiding aangegeven, tenzij daar een technische noodzaak voor is (uitgezonderd edele metalen).

18. Coatings die worden gebruikt als technologische coatings (bijvoorbeeld zink bij de zinkaatbehandeling van aluminium en aluminiumlegeringen, nikkel op corrosiebestendig staal, koper op koperlegeringen, koper op staal van cyanide-elektrolyt vóór zure koperbekleding) mogen niet worden vermeld in de aanduiding.

19. Als de coating wordt onderworpen aan verschillende soorten aanvullende bewerkingen, worden deze aangegeven in de technologische volgorde.

20. De registratie van de aanduiding van de coating gebeurt in een lijn. Alle componenten van de aanduiding zijn van elkaar gescheiden door punten, met uitzondering van het coatingmateriaal en de dikte, evenals de aanduiding van aanvullende verwerking met een verf- en lakcoating, die gescheiden is van de aanduiding van een metalen of niet- metallische anorganische coating door een schotlijn.

De aanduiding van de bereidingswijze en het coatingmateriaal moeten met een hoofdletter worden geschreven, de andere componenten - met kleine letters.

Voorbeelden van het vastleggen van de aanduiding van coatings worden gegeven in.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2, 3).

21. De procedure voor het aanwijzen van coatings volgens internationale normen wordt gegeven in.

21. Aanvullend geïntroduceerd (gewijzigde editie, amendement nr. 3).

BIJLAGE 1

Verplicht

AANDUIDINGEN VOOR NIKKEL- EN CHROOMPLATEN

Coatingnaam:

Aanduiding

afgekort

compleet

Nikkel verkregen uit een elektrolyt met glansadditieven die meer dan 0,04% zwavel bevatten

Nb

Nikkel mat of semi-helder, met minder dan 0,05% zwavel; relatieve rek in trekproef niet minder dan 8%

NPB

Nikkel met 0,12-0,20% zwavel

NS

Nikkel dubbellaags (duplex)

Nd

nb. Nb

Nikkel drielaags (triplex)

Nt

nb. NS. Nb

Nikkel tweelaags composiet - nikkel-afdichting*

Nsil

NB. Nz

Nikkel tweelaags composiet

Ndz

nb. Nz

Nikkel drielaags composiet

Ntz

nb. NS. Nz

Chrome normaal

Chroom poreus

HP

Chrome-microscheurtje

hmt

Chroom microporeus

hmp

Chroom "melk"

hmol

Chrome tweelaags

xd

Hmol. H. tv

* Indien nodig geven de technische vereisten van de tekening het symbool van het chemische element of de formule van de chemische verbinding aan die als de neergeslagen stof wordt gebruikt.

Opmerking . Het is toegestaan ​​om afkortingen te gebruiken en de totale dikte van de coating aan te geven.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

BIJLAGE 2

Verplicht

BENAMINGEN VAN ELEKTROLYTEN VOOR HET VERKRIJGEN VAN COATINGS

onedel metaal

Coatingnaam:

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Aluminium en zijn legeringen

oxyde

Chroomanhydride

chroom

Oxaalzuur, titaniumzouten

emt

Boorzuur, chroomanhydride

emt

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Ammoniumbifluoride of kaliumfluoride

fluor

Ammoniumbifluoride, kaliumdichromaat of chroomanhydride

fluor. chroom

Ammoniumbifluoride, natriumbichromaat, fosforzuur

fluor. chroom. fos

BIJLAGE 3

Verplicht

AANDUIDINGEN VAN OPLOSSINGEN VOOR HET VERKRIJGEN VAN COATINGS

onedel metaal

Coatingnaam:

Hoofd onderdelen

Aanduiding

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren

chroom

Kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren, fluorwaterstofzuur en kaliumfluoride (natrium)

chroom. fluor

Magnesium en zijn legeringen

oxyde

Natronloog, kaliumstannaat, natriumacetaat, natriumpyrofosfaat

molen

Staal, gietijzer

oxyde

Ammoniummolybdaat

mdn

Staal

Fosfaat

Bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat

os

Gietijzer

Fosfaat

Bariumnitraat, fosforzuur, mangaandioxide

os

Magnesium en zijn legeringen

Fosfaat

Bariummonofosfaat, fosforzuur, natriumfluoride

fluor

(Herziene uitgave, Rev. No. 1).

BIJLAGE 4

Verplicht

VOORBEELDEN VAN HET OPNEMEN VAN AANDUIDINGEN VAN COATINGS

Coating

Aanduiding

Zink 6 µm dik met kleurloos chromaat

C6. bergkam bcv

Zink 15 micron dik met kaki chromating

C15. bergkam khaki

Zink 9 µm met iriserende chromating gevolgd door verfcoating

C9. xr/lcp

Zink 6 µm dik, zwart geoxideerd

C6. os. h

Zink 6 µm dik, gefosfateerd in een oplossing met bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat, geïmpregneerd met olie

C6. Fos. os. prm

Zink 15 µm dik, gefosfateerd, gehydrofobeerd

C15. Fos. gfzh

Zink 6 micron dik, verkregen uit een elektrolyt dat geen cyanidezouten bevat

C6. niet-cyanide

Cadmium 3 µm dik, met een nikkelen onderlaag van 9 µm dik, met aansluitende warmtebehandeling, gechromateerd

H9. Kd3. t. xp

Nikkel 12 µm dik, glanzend, verkregen op een vibro-gewalst oppervlak met daaropvolgend polijsten

vbr. H12. b

Nikkel 15 µm dik, glanzend, verkregen uit een elektrolyt met een bleekmiddel

NB. vijftien

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend, met een onderlaag van krachten - nikkel 9 µm dik

Nsil9. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, met een semi-heldere nikkel onderlaag van 12 µm dik, verkregen op een satijnen oppervlak

stn. Npb12.H

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een koperen onderlaag 24 mm dik en tweelaags nikkel 15 µm dik

M24. Nd15. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend, met een koperen onderlaag van 30 µm dik en drielaags nikkel 15 µm dik

М30.Нт15. H. b

Chroom 0,5-1 µm dik, glanzend met een onderlaag van een tweelaagse nikkel-composietcoating 18 µm dik

Ndz 18. H. b

Chroom tweelaags 36 micron dik: "melkachtig" 24 mm dik, hard 12 micron dik

Hd36;
Hmol24. x12. TV

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 55-60%, 3 µm dik, gesmolten

OS (60)3. betaling

Coating met een tin-loodlegering met een massafractie van tin 35-40% 6 µm dik, met een nikkel onderlaag van 6 µm dik

H6. OS(40) 6

Tincoating 3 µm dik, kristallijn, met aansluitende lakcoating

03. kr/lkp

Koper, 6 µm dik, glanzend, blauw getint, met aansluitende laklaag

M6. b. tn. blauw/gelakt

3 µm goud-nikkellegering, met 3 µm nikkel onderlaag

H3. 3l-N (98.5-99.5) 3

Goud 1 micron dik, verkregen op het oppervlak na diamantbewerking

aalmoes 3l1

Chemisch nikkel 9 µm dik, gehydrofobeerd

Chem. H9. gfzh;

Chem. H9. gfzh 139-41

Chemisch fosfaat geïmpregneerd met olie

Chem. Fos. prm

Chemisch fosfaat verkregen in een oplossing die bariumnitraat, zinkmonofosfaat, zinknitraat bevat

Chem. Fos. os

Chemisch oxide geleidend

Chem. Oké. uh

Chemisch oxide verkregen in een oplossing die natriumhydroxide, kaliumstannaat, natriumacetaat, natriumpyrofosfaat bevat, gevolgd door verfcoating

Chem. Oké. stan/LKP

Chemisch oxide verkregen in een oplossing van kaliumdichromaat (natrium) met verschillende activatoren

Chem. Oké. chroom

Chemisch oxide, verkregen in een oplossing die ammoniummolybdaat bevat, geïmpregneerd met olie

Chem. Oké. mdn. prm

Anodische oxide vaste stof gevuld in chromaatoplossing

Een. Oké. TV. nhr

Anode-oxide elektrisch isoleren met aansluitend aanbrengen van verf- en lakcoating

Een. Oké. eiz/lcp

Anodische oxide hard, met olie geïmpregneerd

Een. Oké. TV. pb;

Een. Oké. TV. olie-
137-02

Anode-oxide, verkregen op een gearceerd oppervlak

str. Een. Oke

Anodische oxide, groen gekleurd verkregen in het proces van anodische oxidatie

anokleur. groente

Anodische oxide, elektrochemisch geverfd in donkergrijs

Een. Oké. e-mail
donker grijs

Anode-oxide, verkregen op een chemisch gepolijst oppervlak, chemisch rood geverfd

xp. Een. Oké. rood

Een. Oké. chroom

Anode-oxide, verkregen in een elektrolyt dat chroomanhydride bevat

Een. Oké. chroom

Anodisch oxide, verkregen in een elektrolyt dat oxaalzuur en titaanzouten bevat, vast

Een. Oké. emt. TV

Anode-oxide, verkregen op een gematteerd oppervlak in een elektrolyt dat boorzuur, chroomanhydride bevat

mt. Een. Oké. emt

Hete coating verkregen uit POS 61-soldeer

Gor. Pos 61

9 µm zilver met 3 µm chemische nikkel onderlaag

Chem. H3. wo9

Coating verkregen door chemische passivering, gehydrofobeerd

Chem. Slagen voor. gfzh

BIJLAGE 5

Referentie

AANDUIDING VAN COATINGS VOLGENS INTERNATIONALE NORMEN

1. Het materiaal van het basismetaal en de coating wordt aangeduid met het chemische symbool van het element.

Het basismetaalmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid met het chemische symbool van het element met de maximale massafractie. Het belangrijkste niet-metalen materiaal wordt aangeduid als NM, plastic - PL.

Het coatingmateriaal, bestaande uit een legering, wordt aangeduid met de chemische symbolen van de componenten in de legering, gescheiden door een koppelteken. De maximale massafractie van de eerste component wordt aangegeven na het chemische symbool van de eerste component vóór het koppelteken.

2. De aanduiding van methoden voor het verkrijgen van een coating wordt gegeven in de tabel. 9.

Tabel 9

Coatingmethode:

Aanduiding

kathodische reductie

Anodische oxidatie

Chemisch

Heet

thermische spray

3. Aanduidingen van aanvullende bewerkingen van een bekleding worden weergegeven in tab. tien.

Tabel 10

* De kleur van de chromaatfilm wordt aangegeven door:

A - kleurloos met een blauwachtige tint; B - kleurloos met een iriserende tint; C - geel, regenboog; D - olijf (kaki).

Coatings A en B behoren tot de 1e klasse van chromaatcoatings, coatings C en D , die een hogere corrosieweerstand hebben, behoren tot de 2e klasse.

4. De aanduiding van de soorten nikkel- en chroomcoatings wordt gegeven in de tabel. elf.

Tabel 11

Coatingnaam:

Aanduiding

1. Chrome normaal

2. Chroom zonder scheuren

3. Chrome-microscheur

crmc

4. Chroom microporeus

crmp

5. Nikkel glanzend

6. Nikkel mat of semi-helder, polijsten vereist;

7. Nikkel mat of semi-helder, die niet mechanisch gepolijst mag worden;

8. Nikkel dubbele laag of driedubbele laag;

5. De aanduiding wordt in de volgende volgorde op een regel geschreven:

het chemische symbool van het onedele metaal of de aanduiding van het niet-metaal, gevolgd door een schuine streep;

een coatingmethode waarbij het chemische symbool van het onderlaagmetaal is aangegeven;

chemisch symbool van het coatingmetaal (indien nodig tussen haakjes de zuiverheid van het metaal in procenten aangeven);

een cijfer dat de minimale dikte van de coating op het werkoppervlak uitdrukt in micron;

aanduiding van het type coating (indien nodig);

aanduiding van aanvullende verwerking en klasse (indien nodig).

Voorbeelden van aanduidingen worden gegeven in de tabel. 12.

Tabel 12

Coating

Aanduiding

Internationale standaardaanduiding:

1. Zinkcoating op ijzer of staal met een dikte van 5 micron

Fe/Zn5

ISO 2081

2. Zinkcoating op ijzer of staal met een dikte van 25 micron met een kleurloze chromaatcoating van de 1e klasse

Fe/Zn25c1A

ISO 4520

3. Tin gesmolten coating met een dikte van 5 micron, afgezet op ijzer of staal over een onderlaag van nikkel met een dikte van 2,5 micron

Fe/Ni2.5Sn5F

ISO 2093

4. Verzilvering op messing 20 micron dik

Cu/Ag20

ISO 4521

5. 99,5% vergulding op 0,5um dikke koperlegering;

Cu/Au(99,5) 0,5

ISO 4523

6. Microgebarsten chroomcoating tot 1 µm dik, op glanzend nikkel 25 µm dik, op plastic

Pl / Ni 25 bCrmc

ISO 4525

7. Tin-loodlegering beplating, met een tingehalte van 60%, dikte 10 µm, gesmolten, op ijzer of staal met een nikkel onderlaag van 5 µm dik

Fe/Ni5Sn60-Pb10f

ISO 7587

Bijlage 5 Aanvullend toegevoegd (amendement nr. 3).

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door de Academie van de Litouwse SSR

ONTWIKKELAARS

EB Davidavichus, kan. chem. wetenschappen; GV Kozlova, kan. techniek. wetenschappen (topic leaders); EB Romashkene, kan. chem. wetenschappen; TI Berezjnyak; A.I. Volkov, kan. techniek. wetenschappen; TA Karmanova

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ decreet van het USSR State Committee for Standards No. 164 van 24 januari 1985

3. De looptijd van de eerste cheque is 1992; inspectiefrequentie - 5 jaar

4. In plaats van GOST 9.037-77; GOST 21484-76

5. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Item nummer

GOST 9.304-87

GOST 21930-76

GOST 21931-76

6. REPUBLICATIE met amendementen nr. 1, 2, goedgekeurd in oktober 1985, februari 1987 (IUS 1-86, 5-87)

keer bekeken