Hoe een ketel op de juiste manier te lassen voor kachelverwarming. Hoe maak je met je eigen handen een lang brandende ketel op vaste brandstof: tekeningen en montage-instructies

30.10.2019

Tegenwoordig is het kopen van een ketel niet moeilijk. Natuurlijk, als je het geld hebt om te kopen. Het assortiment verwarmingsproducten op de markt is zeer breed. Maar wat als je niet genoeg geld hebt en niet zonder een boiler kunt?

Zelfgemaakte elektrische boiler

De oplossing is al lang gevonden en wordt veel gebruikt: een verwarmingsketel met uw eigen handen lassen. Hoe u dit op de juiste manier kunt doen, zodat de verwarming niet slechter werkt dan de fabrieksverwarmer, wordt in het artikel besproken.

Soorten verwarmingsketels

Bepaal voordat u begint welk type ketel u nodig heeft. Beoordeel correct de mogelijkheden om deze of gene brandstof in uw regio te leveren, ontdek de kosten ervan.

Er zijn verschillende soorten kachels, afhankelijk van de gebruikte brandstof. Je kunt ze allemaal zelf doen:

Elektrisch is het eenvoudigst. Het is een tank of leiding met een ingebouwd verwarmingselement. Op de tank zijn twee leidingen aangesloten, die de ketel verbinden met de aanvoer- en retourleidingen. Het ontwerp is eenvoudig; er is geen schoorsteen of verbrandingskamer nodig.

Maar houd er rekening mee dat elektriciteit een dure brandstof is, en tijdens spanningsdalingen, die typisch zijn voor elektriciteitsnetten in Rusland, werkt de ketel met tussenpozen, waardoor de stroom- en watertemperatuur dalen.

Gas. Het ontwerp is complexer. Houd er bij de bouw rekening mee dat voor de installatie toestemming van de gasdienst nodig is. Een zelfgemaakte ketel mag niet in gebruik worden genomen.
Vloeibare brandstof. Als er goedkope dieselbrandstof is - goede beslissing. Maar je zult op zoek moeten gaan naar een ruimte voor een brandstofmagazijn met de juiste veiligheidseisen en een geïsoleerde brandstofleiding moeten aanleggen. Het instellen van de brander van een dergelijke ketel is een complexe procedure.
Vaste brandstof. Optimaal soort ketel voor zelfgemaakte productie. Eenvoudig, betrouwbaar en brandhout is overal verkrijgbaar. Dergelijke eenheden, gemaakt door thuisvakmensen, worden geïnstalleerd in huizen en huisjes door het hele land. Dit is waar we het vandaag over zullen hebben.

Ketel op vaste brandstof

Wat je nodig hebt

Om zelf een verwarmingsketel te monteren, moet u over lasvaardigheden beschikken. Bovendien goede kwalificaties. Naden van slechte kwaliteit zullen leiden tot ketelstoringen of een ongeval - gasvergiftiging.

Om te werken heeft u het volgende gereedschap nodig:

Elektrisch lasapparaat;
Gassnijder;
Bulgaars;
Hamer;
Roulette;
Marker of krijt.

De volgende materialen zijn vereist:

Naadloze stalen buis met een diameter van 42,5 cm en een wanddikte van 6 mm;
Pijp met een diameter van 10 cm;
Pijp met een diameter van 2,5 cm;
Plaatstaal met een dikte van minimaal 4 mm;
Rakel met een diameter van 2,5 cm - 2 stuks;
De lussen zijn klein;
Hoek 2,5 cm;
Fittingen met een diameter van 8 mm.

Constructie en ontwerp

Tekeningen en ontwerpen van ketels zijn beschikbaar op internet. Er zijn veel ontwerpopties, maar ze zijn allemaal gebaseerd op hetzelfde principe: het verbranden van hout (kolen of pellets) in een vuurhaard en het verwarmen van water in een warmtewisselaar of container boven de vuurhaard, gevolgd door circulatie door het verwarmingscircuit.

Water in dit ontwerp wordt verwarmd door alle elementen, inclusief een schoorsteen die door een watertank gaat. Het ketellichaam warmt ook op en geeft warmte af aan het water nadat het verbrandingsproces in de oven is voltooid. Heet water stijgt, verlaat de bovenste buis en stroomt door de leidingen van het verwarmingssysteem. Nadat het door het verwarmingscircuit is gegaan, keert het via de onderste buis (retour) terug naar de afgekoelde ketel en wordt het proces opnieuw herhaald.

De eerste stap is het bouwen van het ketellichaam. Neem hiervoor een dikke pijp (42,2 cm) en snij een stuk van een meter lang. Om dit te doen, moet u een gassnijder gebruiken. De randen moeten worden verwerkt met een slijpmachine.

Voorbeeld ketelontwerp

Vervolgens worden de sleuven gemaakt voor de vuurhaard en de ventilator. Ze zijn rechthoekig en bevinden zich boven elkaar (de vuurhaard boven de aslade) op een afstand van 5 cm. Voor de vuurhaard is een uitsparing nodig met de afmetingen 20 bij 10 cm en voor de asopening 20 bij 3 cm. 5 Er blijft -7 cm over vanaf de onderkant van de buis tot aan de asopening. Afsnijden Gooi de onderdelen niet weg - ze vormen deuren.
Hierna worden gaten gemaakt voor de aan- en retourleiding. Het wordt aanbevolen om gaten te maken met een diameter van 25 mm, deze worden op dezelfde lijn geplaatst. In dit geval vindt de retourtoevoer plaats boven de vuurhaard, 15 cm boven de bovenrand. De watertoevoerleiding wordt 5 cm vanaf de bovenrand van de leiding (lichaam) afgesneden. Vervolgens worden de bochten aan de gaten gelast.
Laten we nu beginnen met creëren interne onderdelen boiler Eerst moet je drie pannenkoeken uit een staalplaat snijden. Twee met een diameter groter dan de behuizing - 42,5 cm en één met een kleinere diameter - 41,2 cm, deze moet dan binnen worden geïnstalleerd. Rekening houdend met de dikte van de buiswanden, zorgt een verschil in diameter van 1 mm voor een gemakkelijke toegang tot de buis.
Hierna wordt in één grote en kleine pannenkoek in het midden een gat met een diameter van 10 cm uitgesneden, dit is nodig voor het plaatsen van de schoorsteen. De schoorsteen zelf wordt gesneden uit een voorbereide pijp met een diameter van 10 cm.
De poten van de ketel zijn gemaakt van een buis met een diameter van 2,5 cm. Hiervoor worden vier stukken van 5 cm lang gebruikt. De aslade is gemaakt van hulpstukken, die zijn gelast uit stukken met een lengte die geschikt is voor de diameter van de ketel. ketel lichaam.

Warmwaterboiler

Montage van de eenheid

Het monteren van de ketel begint met het lassen van de schoorsteen aan een pannenkoek met een kleine diameter (41,2 cm). Vervolgens worden tijdelijke stops in het lichaam gelast op een hoogte van 30 cm vanaf de rand van de vuurhaard. Hiervoor wordt gewone staaldraad of dezelfde wapening gebruikt. Vervolgens wordt er een pannenkoek met schoorsteen op geplaatst.

Hierna begint het moeilijkste en verantwoordelijkste deel van het werk: de pannenkoek aan beide kanten aan het lichaam lassen. De pannenkoek dient als grens of muur tussen de vuurhaard en de watertank, en alles hangt af van de kwaliteit van deze naad.

Vervolgens wordt een pannenkoek met een diameter van 42,5 cm met een gat bovenop de schoorsteen geplaatst en worden alle naden grondig gelast - tussen de schoorsteen en de pannenkoek en tussen de pannenkoek en het lichaam.

De volgende fase van het werk is de installatie van de aslade. Eerst wordt een verstevigingsrooster in het lichaam aan de andere kant gestoken en vervolgens worden de aanslagen vanuit de hoek gelast, waarop de aslade zal liggen als de buis (het lichaam) wordt omgedraaid. De aslade wordt tussen de vuurhaard en de aslade geïnstalleerd.

Hierna wordt de resterende hele pannenkoek aan de onderkant van de buis (lichaam) gelast en worden de poten van de ketel eraan bevestigd. Vervolgens hoeft u alleen nog maar de deuren te maken. Scharnieren worden aan de rand van de vuurhaard gelast en stukken uit de uitsparingen en de deur wordt opgehangen.

De ventilatorklep kan op verschillende manieren worden gemaakt. Het kan een gewone deur zijn, in de vorm van een poort of een roterende klep met gaten in de behuizing.

Er is nog een andere optie: koop kant-en-klare deuren, grendels of dempers. Ze zijn gemaakt van gietijzer en uitgerust met thermische isolatie, waardoor de kans op ernstige brandwonden bij contact wordt geëlimineerd.

Blowerdoors en klep

Aansluiten en testen

Wanneer de ketel klaar is, is het noodzakelijk om de dichtheid van de naden te testen. Voor dit doel wordt een plug op een van de uitlaten geschroefd en wordt er water in de tweede gegoten. Als het nergens lekt, kunt u er zeker van zijn dat tijdens echt werk De ketel lekt ook niet.

De video toont het productieproces van een pyrolyseketel:

Nu moet de ketel op het verwarmingssysteem worden aangesloten. Hiervoor worden gevestigde schijven gebruikt. Speciale aandacht let op de installatie van de schoorsteen. Zorg ervoor dat het recht omhoog gaat. Als het niet mogelijk is om het op deze manier te installeren, zijn er niet meer dan drie tikken toegestaan. Op zolder wordt aanbevolen om de schoorsteen te isoleren.

Als alles klaar is, kun je het proefbranden starten. Het wordt niet aanbevolen om voor de eerste keer een grote hoeveelheid brandstof te gebruiken. Het belangrijkste is nu om de ketel en de schoorsteen te verwarmen. Tijdens het testproces wordt de opening in de ventilator aangepast en wordt experimenteel de optimale bepaald.

Tijdens het gebruik van een dergelijke kachel is het belangrijk om de hoogte van de stapel niet te overschrijden. Er moet minimaal 20 cm afstand zijn tussen de bovenrand van de brandstof en de watertank, zodat een volledige verbranding en een normale afvoer van koolmonoxide wordt gegarandeerd.

In contact met

Verwarmingssystemen en apparatuur zijn behoorlijk duur. Niet elk gezin kan het zich veroorloven een nieuwe ketel aan te schaffen voor installatie in hun datsja. U zult een aanzienlijk bedrag moeten uitgeven aan de aanschaf en daaropvolgende installatie. Als u dat wenst, kunt u echter altijd met uw eigen handen een houtkachel maken, die uw woonruimte kan verwarmen.

Qua ontwerp kunnen zelfgemaakte houtketels verschillend zijn. De efficiëntie van verwarming en bedieningsgemak zijn afhankelijk van hun ontwerp. Nadat u hebt besloten om alles zelf te doen, moet u eerst op het meeste letten simpel ontwerp. Pyrolyse houtketels vereisen bepaalde kennis en vaardigheden. Hoewel hun efficiëntie veel hoger is.

Gewone ketel

Laten we eerst eens kijken hoe u met uw eigen handen een eenvoudige houtgestookte ketel kunt maken. Het model bestaat uit twee cilinders die in elkaar zijn geplaatst. De eerste wordt gebruikt als vuurhaard. Horizontaal geplaatst kan het van binnenuit worden bekleed met brandwerende stenen.

De tweede fungeert als convectiedrager of wordt gebruikt om de koelvloeistof te verwarmen. Brandhout wordt rechtstreeks in de vuurhaard geplaatst.

Beschikbare materialen

Om het volume te verminderen laswerkzaamheden je kunt een dikwandige pijp of vat gebruiken. Het is ook mogelijk om andere beschikbare materialen te gebruiken.

Een rechthoekige vuurhaard, gelast uit een dikke plaat, kan eenvoudig in een cilindrische container worden geplaatst.

Ontwerpkenmerken

De houtkachel is voorzien van een ontluchter voor instroom verse lucht en een schoorsteen voor de afvoer van uitlaatgassen. De asput bevindt zich onderaan de schoorsteen en laat de onderste rij hout smeulen, waardoor extra warmte ontstaat. Brandhout erin stapelen zelfgemaakte ketels gemaakt via de bovenkant. Hiervoor is een speciaal luik voorbereid.

Om ervoor te zorgen dat elke stapel brandhout zo lang mogelijk brandt, wordt vaak een speciale lading voorzien, in de vorm van een schijf met messen en een gat met een diameter van 20 mm. Wanneer de last wordt ingedrukt, wordt de brandende brandstof gecomprimeerd. In dit geval wordt het volume van de binnenkomende lucht aanzienlijk verminderd, omdat deze alleen door het bestaande gat kan gaan.

Verbindingsmethode

Zo'n ketel kan op twee manieren op het verwarmingssysteem worden aangesloten:

waterleidingen rechtstreeks in het vat snijden. Het circuleert tussen de leidingen en warmt op, zodat het later, wanneer het het verwarmingssysteem binnenkomt, de radiatoren verwarmt;
het snijden van de schoorsteen in de koelvloeistoftank. Hete uitlaatgassen komen de container binnen en verwarmen geleidelijk de koelvloeistof.

Pyrolyse ketel

Het werkingsprincipe van pyrolyseketels met vaste brandstoffen die op hout werken, is gebaseerd op de vernietiging van hout onder invloed van hoge temperatuur bij lage zuurstofniveaus. Ze worden gebruikt voor het langdurig verwarmen van gebouwen voor verschillende doeleinden.

Zo'n ketel bestaat uit twee kamers. De eerste wordt gebruikt om brandstof te laden. De tweede ontvangt uitlaatgassen en secundaire lucht lang branden. Zo'n eenheid met je eigen handen maken is moeilijker dan een gewone, maar het is mogelijk.

Belangrijkste elementen van het apparaat

De houtketel is gemaakt van metalen vat. Bij voorkeur met een inhoud van 200 liter. Het deksel van het vat wordt afgesneden en de zijkant wordt eraan vastgelast. Een ronde zuiger is gemaakt van een massieve knuppel of een ander verzwaringsmateriaal. De diameter moet iets kleiner zijn dan de binnendiameter van de loop.

In het deksel wordt een gat gesneden om een luchtkanaalbuis met een diameter van 100 mm te installeren. De hoogte van de buis moet minimaal 20 cm hoger zijn dan de ton. Een schoorsteenpijp is in de zijkant van het vat gelast. Er wordt ook gebruik gemaakt van gewalst staal met een diameter van 100 mm.

De luchtleiding is aan de zuiger gelast. Aan het bovenste uiteinde van de buis is een demper aangebracht om de hoeveelheid binnenkomende lucht te regelen. Ribben zijn aan de onderkant van de zuiger gelast en worden gebruikt om de brandstofmassa te verdichten.

Tijdens de werking van de ketel wordt brandhout rechtstreeks in de vuurhaard geladen en aangestoken. Bovenop is een dop met een zuiger geïnstalleerd. Terwijl de brandstof verbrandt, beweegt de zuiger naar beneden, waardoor de druk in de onderste kamer toeneemt. Hierdoor en de minimale hoeveelheid zuurstof zal het brandhout langzaam gaan smeulen.

Het gas dat vrijkomt bij de pyrolyse komt in de bovenste kamer terecht, waar de temperatuur kan oplopen tot 900C. Via de schoorsteen worden de resterende verbrandingsproducten in de atmosfeer verwijderd.

Dergelijke zelfgemaakte ketels, vervaardigd volgens alle regels, kunnen door langdurig branden langer dan een dag op één bed werken.

Materiaal en gereedschap gereedmaken

Wanneer u met uw eigen handen een houtkachel gaat maken en alles in de kortst mogelijke tijd probeert te voltooien, moet u zorgen voor de beschikbaarheid van:

diagrammen van de toekomstige ketel;
stalen buizen van verschillende lengtes, diameters (400, 500, 100 en 150 mm);
staalplaat met een dikte van minimaal 4 mm;
opgerolde producten voor het maken van poten;
vat van tweehonderd liter;
hittebestendig mengsel gebruikt voor het leggen van kachels en open haarden;
lasapparaat;
elektroden van een geschikt merk en formaat. Voor het uitvoeren van laswerkzaamheden worden in de regel elektroden met een diameter van 3-4 mm gebruikt;
Bulgaren.

Bouw proces

Het proces van het maken van een ketel omvat verschillende fasen. Bij het vervaardigen van elk element is het de moeite waard om te overwegen speciale condities werking van het vervaardigde product.

We snijden een gedeelte uit een dikwandige buis met een diameter van 100 mm, waarvan de lengte gelijk is aan de hoogte van de vuurhaard. We lassen een bout aan de onderkant. Uit een staalplaat snijden we een cirkel met dezelfde diameter als de buis of groter. We boren een gat in de cirkel dat groot genoeg is om de bout door te laten die aan de buis is gelast. We verbinden de cirkel en de luchtkanaalbuis door de moer op de bout vast te draaien.

Als gevolg hiervan krijgen we een pijp voor de toevoer van lucht, Onderste gedeelte die kan worden afgesloten door een vrij bewegende metalen cirkel. Tijdens het gebruik kunt u hiermee de intensiteit van de verbranding van brandhout en daarmee de temperatuur in de kamer regelen.

Met behulp van een slijpmachine en een metalen schijf maken we verticale sleuven van ongeveer 10 mm dik in de buis. Via hen zal lucht de verbrandingskamer binnenstromen.

Behuizing (vuurhaard)

Voor het lichaam is een cilinder nodig met een afgedichte bodem met een diameter van 400 mm en een lengte van 1000 mm. De afmetingen kunnen verschillen, afhankelijk van de beschikbare vrije ruimte, maar voldoende voor het leggen van brandhout. Je kunt een kant-en-klaar vat gebruiken of de bodem aan een dikwandige stalen cilinder lassen.

Soms worden verwarmingsketels gemaakt van gasflessen voor een langere levensduur.

Schoorsteen

In het bovenste deel van het lichaam vormen we een gat voor het verwijderen van gassen. De diameter moet minimaal 100 mm zijn. Aan het gat lassen we een pijp waardoor de uitlaatgassen worden afgevoerd.

De lengte van de buis wordt gekozen afhankelijk van ontwerpoverwegingen.

De behuizing en het luchttoevoerapparaat aansluiten

We hebben een gat in de bodem van de behuizing gesneden met een diameter gelijk aan de diameter van de luchttoevoerleiding. We steken de buis in het lichaam zodat de ventilatieopening voorbij de bodem reikt.

De luchttoevoerleiding moet enkele centimeters voor het begin van de schoorsteen eindigen.

Van metalen plaat Knip een cirkel uit van 10 mm dik, waarvan de afmeting iets kleiner is dan de diameter van het lichaam. We lassen er een handvat van wapening of staaldraad aan.

Dit zal de daaropvolgende werking van de ketel aanzienlijk vereenvoudigen.

Convectie kap

We maken een cilinder van plaatstaal of snijden een stuk buis, waarvan de diameter enkele centimeters groter is dan de buitendiameter van de vuurhaard (lichaam). U kunt een buis gebruiken met een diameter van 500 mm. We verbinden de convectiemantel en de vuurhaard met elkaar.

Dit kan worden gedaan met behulp van eraan vastgelaste metalen jumpers binnenoppervlak behuizing en het buitenoppervlak van de vuurhaard, als de opening groot genoeg is. Met een kleinere opening kunt u de behuizing rond de gehele omtrek aan de vuurhaard lassen.

Uit een staalplaat snijden we een cirkel met dezelfde diameter als de vuurhaard of iets groter. We lassen de handvatten eraan met behulp van elektroden, draad of andere beschikbare middelen.

Aangezien de handgrepen tijdens het gebruik van de ketel erg heet kunnen worden, is het het overwegen waard speciale bescherming gemaakt van materiaal met een lage thermische geleidbaarheid.

Benen

Om een lange verbranding te garanderen, lassen we de poten aan de onderkant. Hun hoogte moet voldoende zijn om de houtkachel minimaal 25 cm boven het vloerniveau te brengen. Om dit te doen, kunt u verschillende gewalste producten gebruiken (kanalen, hoeken).

Gefeliciteerd, u heeft uw eigen houtkachel gemaakt. U kunt beginnen met het verwarmen van uw huis. Om dit te doen, hoeft u alleen maar het hout te laden en aan te steken door het deksel en de warmtedissipatieschijf te openen.

Een verwarmingsketel op vaste brandstof is een handige oplossing als u een echte verwarming wilt creëren effectief systeem verwarming, onder voorbehoud van de aanwezigheid van andere soorten energiedragers. Degenen die hun leven willen organiseren, worden echter vaak geconfronteerd met verschillende moeilijkheden die de mogelijkheid beperken om een kant-en-klare technische oplossing aan te schaffen.

In dit geval kunt u een lastiger route nemen met een resultaat van hoge kwaliteit: maak met uw eigen handen een ketel op vaste brandstof en installeer verwarmingsradiatoren. Hoewel dit tijd en wat geld zal kosten, zal de resulterende oplossing niet alleen ideaal zijn in termen van verwarming van het huis, maar ook in termen van de optimale locatie.

De meest acceptabele werkgevallen

Met uw eigen handen een verwarmingsketel op vaste brandstof maken is een ideale manier om de warmte in een kamer te organiseren voor degenen die niet de mogelijkheid hebben om wijzigingen aan te brengen in de architectuur van het gebouw, een aparte stookruimte in te richten, enzovoort. Ook voor wie zijn oude houtkachel wil verwijderen, zal dit een handige oplossing zijn. De plek kan goed gebruikt worden.

Om tekeningen te zoeken ketel op vaste brandstof degenen die fysiek niet met eigen handen in het werk kunnen voorzien, nemen hun toevlucht de noodzakelijke voorwaarden voor degenen kant-en-klare oplossingen die te koop worden aangeboden. Industriële eenheden zijn bijvoorbeeld behoorlijk veeleisend:

er zijn criteria voor druk in het circulatiesysteem;
het is noodzakelijk om diepgang te garanderen, waarvoor een schoorsteen wordt gebouwd met duidelijke voorwaarden voor de constructie;
vaak is het vermogen buitensporig, dus de ketel heeft constant toezicht nodig;
Soms hangt de efficiëntie van een seriële eenheid af van wat er in de leidingen zit.

Een zelfgemaakte verwarmingsketel op vaste brandstoffen heeft een aantal voordelen, die voor sommigen doorslaggevend kunnen zijn:

Mogelijkheid tot accommodatie ter plaatse oude kachel, met behulp van een kant-en-klare schoorsteen;
montage en aansluiting zijn op geen enkele manier beperkt, bestaande structuren kunnen worden gebruikt;
het vermogen wordt optimaal geselecteerd voor de grootte van de verwarmde kamer;
de verwarmingsstructuur kan worden gevormd volgens elk circulatieprincipe - zwaartekracht of geforceerd;
de vorm van het apparaat is op geen enkele manier beperkt, de ketel kan ideaal in de vrije ruimte worden geplaatst;
de ontwerpoplossing kan worden gecreëerd rekening houdend met de gebruikte brandstof - brandhout, steenkool;
het apparaat is gemaakt rekening houdend met de gewenste bedrijfsmodus - de grootte van de vuurhaard, het volume en de oppervlakte van de warmtewisselaar variëren.

Er bestaat dan ook geen doe-het-zelf-regeling voor ketels op vaste brandstoffen. Er zijn een aantal ontwerpprincipes en aanbevelingen voor ontwerpoplossingen voor individuele eenheden. De rest is onbeperkte vrijheid van creativiteit, evenals berekeningen op basis van de kenmerken van het verwarmingssysteem en de oppervlakte van het pand.

Enkele opmerkingen over de materiaalkeuze

Om de coëfficiënt te maken nuttige actie ketel op vaste brandstof, vooral zelfgemaakte, was hoger, verschillende aanbevelingen met betrekking tot bouwmaterialen moeten worden gevolgd. Als vervolg op eenvoudige regels zal de algehele levensduur van het product verlengen.

Om een hoogwaardige verbranding van brandstof te garanderen, moeten de wanden van de vuurhaard gemaakt zijn van een materiaal met zo weinig mogelijk thermische geleidbaarheid. Baksteen is ideaal, en in het geval van het maken van muren van staal, is het het beste om een schema te gebruiken waarbij een warmte-isolator (beton, zand) tussen de twee wanden van het lichaam wordt gelegd.
Het staal dat gebruikt wordt bij de constructie van ketelonderdelen moet een dikte hebben van minimaal 4 mm.
Een metalen schoorsteen stelt, afhankelijk van het zijgebruik, eisen aan de wanddikte. Als het alleen wordt gebruikt om verbrandingsproducten te verwijderen, moet het staal zo dik mogelijk zijn. Dit zal de burn-out vertragen. Als "titanium" wordt gebruikt als wateropslagtank voor de warmwatervoorziening, is de schoorsteen gemaakt plaat metaal 4 mm. In dit geval moet u, om voor een goede tractie te zorgen, de lengte van het verticale gedeelte vergroten.
Het ketelontwerp moet twee bedrijfsmodusregelaars bieden. De schoorsteendemper zorgt voor trekbalans en heeft rechtstreeks invloed op de snelheid van de brandstofverbranding. De onderste deur van de ketel is als bron van verse lucht verantwoordelijk voor de kwaliteit van het “brandstofmengsel” in de verbrandingskamer, dat bestaat uit zuurstof en rookgas.

Wij maken het apparaat zelf

Om het werkplan te bepalen, moet u er rekening mee houden dat het optimale ontwerp van een ketel met vaste brandstof, die ook als warmwaterbron zal werken, drie hoofdelementen moet omvatten:

een verwarmingsblok bestaande uit een vuurhaard, een asophopingsruimte en een schoorsteen;
een warmteaccumulator, die dient om de circulatiemodus te behouden, stabiliseert de temperatuur van de vloeistof in het systeem, waardoor een tamelijk ongelijkmatige werking van de ketel mogelijk wordt;
warmwateropslagtank - "titanium", waaruit vloeistof wordt gehaald voor huishoudelijke en hygiënische behoeften.

Er zijn geen speciale vereisten voor de configuratie van alle systemen. Geschatte aantallen kunnen als volgt worden bepaald.

Het uiteindelijke vermogen van de ketel kan worden berekend volgens de regelgevingsdocumenten. Het cijfer is zeer bij benadering, gebaseerd op het volume van de vuurhaard, maar houdt geen rekening met de aard van de trek en afwijkingen in de warmteoverdracht van de brandstof.
De capaciteit van de warmteaccumulator kan worden geselecteerd op basis van de aanbevelingen voor de vorming van leidingen voor industriële ketels met vaste brandstof.
Titanium wordt berekend op basis van de geschatte behoefte aan heet water. Het vereist de aanwezigheid van een veiligheidssysteem in de vorm van overdrukkleppen.

Het ideale materiaal voor het maken van een lichaam is baksteen. Maar veel mensen geven er de voorkeur aan om de structuur van metaal te maken. De methode is eenvoudiger en vereist een kleiner aantal vaardigheden, dus we zullen deze overwegen, omdat het grootste deel van de warmtewisselaar niet zal veranderen.

Om te werken heb je nodig:

plaatstaal, 5 mm dik of meer;
metalen hoek;
roosterrooster, je kunt kant-en-klaar kopen, de goede maat of kook het zelf;
deuren van de vuurhaard en asopslag;
schoorsteendemper;
roestvrijstalen plaat - nodig om een warmteaccumulator en warmwateropslag te creëren;
rivierzand of gezeefd bouwzand;
lasapparaat, bij voorkeur met laag vermogen;
Bulgaars;
boor; metaalboren;
meetlint, priem, vierkant, waterpas.

Metaal kan worden gekocht bij gespecialiseerde bases die gewalst metaal verkopen. Velen van hen bieden snijdiensten aan, dus het is handig om het ontwerp van tevoren te berekenen, zodat u bijna afgewerkte onderdelen kunt kopen.

Omdat de metalen structuur behoorlijk zwaar is, is het beter om de montage direct op de plaats uit te voeren waar de unit zal worden geplaatst. Het resultaat is dat je na al het laswerk het blok krijgt dat op de foto van de vastebrandstofketel te zien is; het is overigens ook met de hand gemaakt.

Details voor het maken van een warmtewisselaar

Er zijn twee basisontwerpen, weergegeven in de onderstaande diagrammen:

Het werkingsprincipe is precies hetzelfde. Het verschil zit hem in de materialen waaruit de units zijn gemaakt. Een blok buizen vereist hogere kwalificaties, nauwkeurig snijden en tamelijk complex laswerk. Het schema met platte opslagapparaten is eenvoudiger te vervaardigen, maar verhoogt de eisen aan het verwarmingsblok zelf. Voor prestatie optimale omstandigheden in de verbrandingskamer zijn een zeer goede stuwkracht en voldoende brandstof nodig totdat de bedrijfsmodus wordt bereikt.

Installatie van de warmtewisselaar in de verbrandingskamer wordt uitgevoerd onder voorbehoud eenvoudige voorwaarde– de afstand tot de wanden van de behuizing moet minimaal 10 mm bedragen. Als u de parameters van de behuizing kent, die al is vervaardigd, kunt u de ontwerpparameters van de wisselaar zo nauwkeurig mogelijk berekenen.

De toevoer van retour- en toevoerleidingen naar het verwarmingssysteem is op geen enkele manier beperkt. Soms wordt de retourstroom aan de voorkant van de ketel ingebracht en wordt daar ook een afvoeruitlaat gemaakt om water af te voeren bij eventuele calamiteiten. reparatiewerkzaamheden of wanneer de kamer in de winter zonder verwarming wordt achtergelaten. De video over een doe-het-zelf-verwarmingsketel laat zien hoe je een warmtewisselaar maakt en deze in de behuizing installeert.

Afhankelijk van de diepgang en configuratie kan het ontwerp van de warmtewisselaar gevarieerd worden. Het kan van de volgende typen zijn:

met horizontaal of verticale opstelling pijpen;
vlakwandig, verticaal of horizontaal langwerpig;
de zogenaamde “mijn”, wanneer de as van de constructie zich onder een hoek bevindt. Een dergelijke warmtewisselaar wordt zelden gebruikt, het vereist een specifiek ontwerp van de vuurhaard, die verandert in een schuine schoorsteen.

Verstandig verbinden

Een zelfgemonteerde verwarmingsketel op vaste brandstoffen is volledig op het verwarmingssysteem aangesloten op de gebruikelijke manieren, met behulp van standaard omsnoeringsregels. Meestal wordt zwaartekrachtcirculatie gebruikt, dus u kunt eenvoudige regels volgen voor het organiseren van het systeem:

de ketel is zo laag mogelijk geplaatst ten opzichte van de verwarmingsradiatoren;
Voor registers worden pijpen met een grote diameter gebruikt;
pijpleidingen moeten zich op een lichte helling bevinden;
het expansievat is vereist en bevindt zich op het hoogste punt van het systeem;
de mogelijkheid om de druk te ontlasten, af te tappen en koelvloeistof aan het systeem toe te voegen is vereist;
het aantal hoeken en draaigebieden van pijpleidingen moet minimaal zijn.

U kunt ook alle leidingen gebruiken die gebruik maken van geforceerde circulatiepompen. Dergelijke schema's vereisen echter een constante stroomvoorziening, wat misschien niet haalbaar is. Daarom zou voor een onafhankelijk vervaardigde ketel met vaste brandstof een leidingsysteem gebaseerd op het zwaartekrachtcirculatiemodel ideaal zijn. Het heeft een geforceerde circulatiepomp in het retourcircuit met de mogelijkheid om automatisch over te schakelen naar de directe pijpleiding als er geen spanning is. Een dergelijk systeem zal in alle gevallen betrouwbaar werken.

Uiteraard zullen dergelijke werkzaamheden behoorlijk wat tijd vergen, het wordt aanbevolen om specialisten te betrekken bij het lassen van de warmteaccumulator en de warmtewisselaar. U kunt echter optimale resultaten behalen. De ketel past perfect op de locatie; aan alle stroomvereisten wordt voldaan, wat in sommige gevallen erg handig kan zijn.

Zelf een verwarmingsketel maken is niet zo eenvoudig als op veel websites wordt geschreven. Iemand die besluit om met zijn eigen handen een ketel te maken, moet over bepaalde kwalificaties en vaardigheden beschikken noodzakelijke hulpmiddelen en materialen, en ook verwarmingsketels kunnen maken zelfgemaakte tekeningen, op basis waarvan het product zal worden vervaardigd. Mensenhanden hebben het meest complexe gecreëerd technische ontwerpen op aarde, dus het is niet verrassend dat zelfgemaakte verwarmingsketels qua technische gegevens veel beter zijn dan fabrieksproducten.

De onderneming is opgericht om winst te maken, dus wordt een productontwerp ontwikkeld dat minimale kosten met zich meebrengt technische parameters. Maar voor zelf gemaakt staal wordt het vaakst gekozen Hoge kwaliteit en dikte. Meestal spaart en koopt niemand hoogwaardige fittingen, fittingen en pompen. En voor de verwarmingsketel die u met uw eigen handen maakt, zijn de tekeningen van reeds geteste modellen, of worden uw eigen unieke modellen ontwikkeld.

Vaardigheden hebben in het werken met metaal, hebben benodigde materiaal en het gereedschap is het gemakkelijkst om zelfgemaakte elektrische boilers te maken - elektrode- of verwarmingselementen. Als een verwarmingselement als elektriciteitsomvormer wordt gebruikt, moet u een stalen behuizing maken of selecteren waarin het wordt geïnstalleerd. Alle andere componenten - regelaars, sensoren, thermostaat, pomp - worden afzonderlijk gekocht in gespecialiseerde winkels. Elektrische ketels kan binnenshuis worden gebruikt of open systemen verwarming.

Wat is er nodig en hoe maak je met je eigen handen een 220V elektrische verwarmingsketel, efficiënt en betrouwbaar?

U heeft een stalen container nodig waarin één of meerdere verwarmingselementen worden geplaatst volgens de tekeningen of schetsen voor het te maken product. Zelfs in de fase van het project voor doe-het-zelf-verwarmingsketels moeten de tekeningen de mogelijkheid bieden om een verbrand verwarmingselement snel en eenvoudig te vervangen. Het lichaam kan bijvoorbeeld worden gemaakt van een stalen buis met een diameter van 220 mm met een lichaamslengte van ongeveer 0,5 m. Aan de uiteinden van de buis worden flenzen met aan- en retourleidingen en zittingen waarin verwarmingselementen zijn geïnstalleerd gelast. , expansievat en een druksensor zijn aangesloten op de retourleiding.

Kenmerken van de stroomvoorziening van elektrische boilers

Verwarmingselementen verbruiken aanzienlijk vermogen, meestal meer dan 3 kW. Daarom moet u voor elektrische boilers een aparte voedingslijn creëren. Voor eenheden met een vermogen tot 6 kW wordt een eenfasig netwerk gebruikt, en voor grote waarden vermogen vereist driefasig netwerk. Als u een zelfgemaakte verwarmingsketel uitrust met een verwarmingselement met thermostaat en deze aansluit via aardlekbeveiliging, dan is dit het geval perfecte optie. Bij het installeren van conventionele verwarmingselementen wordt de thermostaat afzonderlijk aangeschaft en geïnstalleerd.

Elektrode verwarmingsketels

Ketels van dit type maken indruk door hun extreme eenvoud. Het is een container waarin een elektrode is geïnstalleerd; de tweede elektrode is het ketellichaam. In de container zijn twee buizen gelast - aanvoer en retour, waarop de elektrodeketel is aangesloten verwarmingssysteem. Het rendement van elektrodeketels ligt, net als dat van andere soorten elektrische ketels, dicht bij 100% en de werkelijke waarde ervan is 98%. De beroemde Scorpion-elektrodeketel is onderwerp van verhitte discussies. De meningen zijn zeer uiteenlopend, van overdreven bewondering tot volledige ontkenning van het gebruik van verwarmingscircuits.

Er wordt aangenomen dat elektrodeketels zijn ontworpen voor het verwarmen van onderzeeërs. De vervaardiging van verwarmingsketels vereist inderdaad een minimum aan materialen, zeewater met opgeloste zouten is een uitstekend koelmiddel en de romp van de onderzeeër, waarop het verwarmingssysteem is aangesloten, is een ideale aarding. Op het eerste gezicht is dit een uitstekend verwarmingscircuit, maar kan het worden gebruikt voor het verwarmen van huizen en hoe je met je eigen handen een elektrische verwarmingsketel kunt maken, waarbij je het ontwerp van de Schorpioen-ketel herhaalt?

Elektrodeketel Schorpioen

Bij elektrodeketels verwarmt het koelmiddel de stroom die tussen de twee elektroden van de ketel loopt. Als er gedestilleerd water in het systeem wordt gegoten, werkt de elektrodeketel niet. Er is een speciale zoutoplossing te koop voor elektrodeketels met een specifieke geleidbaarheid van ongeveer 150 ohm/cm. Het ontwerp van de unit is zo eenvoudig dat het vrij eenvoudig is om met je eigen handen een elektrische ketel van Schorpioen te maken, als je over de nodige vaardigheden beschikt.

De basis van de ketel is stalen pijp met een diameter tot 100 mm en een lengte tot 300 mm.

Aan deze buis zijn twee buizen gelast voor aansluiting op het verwarmingssysteem. In het apparaat bevindt zich een elektrode die is geïsoleerd van het lichaam. Het ketellichaam speelt de rol van een tweede elektrode, de neutrale draad en de beschermende aarding zijn ermee verbonden.

Nadelen van elektrodeketels

Het grootste nadeel van elektrodeketels is de noodzaak om te gebruiken zoute oplossingen, die een negatieve invloed hebben op radiatoren en verwarmingsleidingen. Het verwarmingssysteem kan dit vereisen volledige vervanging radiatoren, vooral aluminium (meer gedetailleerde informatie waarover u zult lezen) en pijpleidingen. Circulatiepompen, die zijn ontworpen om te werken met antivries of schoon water zijn in groot gevaar. Het tweede grote nadeel is dat elektrodeketels ideaal zijn beschermende aarding behuizingen, anders bestaat er een groot risico op elektrische schokken. IN buitenland Het is verboden dergelijke apparatuur te verkopen of te installeren!

Zelfgemaakte verwarmingsketels op vaste brandstof

Vraag ketels op vaste brandstoffen Door de stijging van de prijzen voor gas en elektriciteit stijgen ook hun prijzen mee. Het alternatief is dat ze minder zullen kosten en niet slechter zullen werken dan fabrieksproducten.

Het is onmogelijk om thuis een gietijzeren vuurhaard te maken, dus voor de productie wordt staal gebruikt.

Indien mogelijk is het beter om hittebestendig gelegeerd staal (roestvrij staal) te gebruiken met een dikte van minimaal 5 mm. Het heeft geen zin om op metaal te besparen, omdat de ketel jarenlang voor jezelf wordt gemaakt. U kunt kant-en-klare tekeningen als basis gebruiken of deze zelf maken.

Kenmerken van de productie van gasketels

Theoretisch gezien is het met je eigen handen maken van een gasverwarmingsketel niet bijzonder moeilijk voor mensen die weten hoe ze met metaal moeten werken en over de nodige vaardigheden en gereedschappen beschikken. Gasketels worden daarom geclassificeerd als producten met een hoog risico
eigengemaakt gasketels verwarming moet toestemming verkrijgen voor installatie in de gasdienst, waarvoor een productcertificaat vereist is.

Houd er rekening mee dat het verkrijgen van een certificaat vrij duur is en dat de geringste afwijking van vastgestelde normen en regels tot weigering leidt. Is het het risico waard? Bovendien verbiedt de moderne SNIiP de vervaardiging van gasgestookte verwarmingsketels met uw eigen handen!

Zelfgemaakt betekent niet defect. Op dat moment zijn we ervan overtuigd dat het gebrek aan vrije tijd en bepaalde vaardigheden onze portemonnee zwaar treft. Dit is een vicieuze cirkel, maar daar hebben we het in principe niet over. Zelfs zulke complexe en kritische apparaten als verwarmingsketels, kunnen zelfstandig, geheel of gedeeltelijk worden verzameld. Ze kunnen een imperfecte efficiëntiecurve hebben of zwak zijn verschijning, maar ze werken allemaal. Ze verwarmen huizen, zo niet als hoofdverwarmingsapparatuur, dan als reserve- of hulpapparatuur. Vandaag zullen we enkele opties aanbieden om verwarmingsproblemen met uw eigen handen op te lossen.

Verwarmingsketels voor thuis

Ondanks het feit dat de olieprijzen snel dalen, heeft dit op zijn best geen gevolgen voor de gewone mens. Hetzelfde gebeurt met andere energiebronnen dan zonne-energie, maar dat is een ander verhaal. Elke brandstof kost geld, en voordat u met uw eigen handen een verwarmingssysteem in een privéwoning installeert, moet u beslissen over het type brandstof. Het beste is als het een universeel systeem is dat voor verwarming kan worden gebruikt maximaal aantal energiebronnen.

Er zijn maar heel weinig absoluut toegankelijke en goedkope verwarmingsopties. Als we ketels beschouwen die werken als universele apparaten voor het opwekken van warmte, dan hebben ze ook hun beperkingen in gebruik, en vaste brandstof niet zo goedkoop als het lijkt. Kolen, brandhout, briketten - dit alles moet in grote hoeveelheden worden gekocht en ergens worden opgeslagen, afgeleverd en opgeslagen zodat de brandstof zijn eigenschappen niet verliest.

Elektriciteit en gas als traditionele brandstoffen

Elektriciteit is het meest toegankelijk uitzicht energie, in die zin dat er nog maar heel weinig gebieden zijn die niet geëlektrificeerd zijn. Prijzen elektrische energie doen ons goed nadenken over de vraag hoe raadzaam het is om er de belangrijkste brandstof van te maken. Hoewel u met moderne elektrische boilers veel kunt besparen en het meest optimale tarief kunt kiezen, laat de kwaliteit van de elektriciteit die aan onze huizen wordt geleverd veel te wensen over, en kunnen onderbrekingen en instabiliteit van de levering ervoor zorgen dat we wekenlang “zonder licht” bevriezen.

Aardgas kan ook als relatief betaalbaar worden beschouwd, maar de problemen zijn dezelfde als die van elektriciteit: onstabiele voorziening, walgelijke kwaliteit, lage druk en hoge prijzen. Geen enkele menselijke gasboiler zal op dergelijke brandstof werken lange tijd en repareren gasapparatuur- het is een langdurige en zeer dure zaak. Daarom kunt u er zeker niet op vertrouwen dat gas uw huis verwarmt.

Alternatieve warmtebronnen en vaste stoffen

Verscheidenheid alternatieve bronnen energie kan alleen worden beschouwd als een aanvulling op de belangrijkste soorten brandstoffen. Zonne energie is gratis, maar de prijzen voor apparatuur en convectoren zijn torenhoog. Warmtepompen zijn in dit opzicht van enig belang, maar een eenvoudig gezin van vijf personen kan het zich fysiek niet veroorloven om in de toekomst 25-30 duizend euro te investeren, hoewel het meer een kwestie van prioriteiten is: de gemiddelde gezinsauto kost ongeveer hetzelfde. Wat is het resultaat?

Gas. Duur, het aanbod is onstabiel, de kwaliteit staat je niet toe een technologisch efficiënte gasverwarmingsketel te installeren.
Elektriciteit. De voeding is onstabiel, de spanning is ook inconsistent, het is duur, maar het is in bijna elk huis en zelfs in de middle of nowhere verkrijgbaar. Elektrische verwarmingsketels worden meestal gebruikt voor de warmwatervoorziening. Het is ook mogelijk om moderne ionische, zuinige verwarmingsstations te installeren.
Vloeibare brandstof. Een nutteloze verwarmingsmethode, aangezien de trend om het gebruik van aardolieproducten binnen een tiental of twee jaar terug te dringen niet alleen gevolgen zal hebben voor de beurzen, maar ook voor de dorpsraad van Rakukinsky. meestal beschouwd als aanvullende verwarmingsapparatuur en voor tijdelijke verwarming. Ze zijn lastig te gebruiken, ze roken en de efficiëntie is niet de hoogste.
Vaste brandstof. Tot nu toe is dit de enige, zo niet alternatieve, dan aanvullende manier van organiseren verwarmingssysteem. Doe-het-zelf-tekeningen voor verwarming op vaste brandstof van verschillende ontwerp opties, presenteren we als illustratie van de beschikbaarheid van een dergelijke methode.
Alternatieve verwarmingsmethoden. Voor ons land in de eerste helft van de 21e eeuw blijft dit fantastisch, zeer aantrekkelijk en interessant studiemateriaal, maar het is mogelijk om de meeste schema's voor het verkrijgen van alternatieve energie Nee.

Verwarmingsketels voor hout

Houtketel in zijn eenvoudigste en meest basale vorm beschikbare optie kan worden uitgevoerd volgens het principe van twee cilinders, waarvan er één in de tweede wordt geplaatst. De cilinder met een kleine diameter is bedoeld voor de oven en de grotere cilinder bevat het koelmiddel. Het kan net zo eenvoudig worden geïmplementeerd als het beschreven diagram eruit ziet.

Water of antivries wordt in de ruimte tussen de leidingen gegoten, op deze tank zijn twee leidingen aangesloten en het interne volume is bedoeld voor het verbranden van hout. Dit schema werkt zowel met hout als met zaagsel of houtsnippers, maar van een dergelijke ketel mag je geen bijzonder effectief rendement verwachten.

DIY-pyrolyseketel

De meest efficiënte ketel die op vaste brandstof werkt. De essentie van zijn werk is om een zodanige temperatuur in de verbrandingskamer te bereiken dat de brandstof (brandhout, zaagsel, tyrsa, briketten) niet onmiddellijk verbrandt, maar ontleedt onder invloed van een temperatuur binnen 300-600 graden. Als deze omstandigheden kunnen worden bereikt, komt tijdens bedrijf pyrolysegas vrij in de oven, wat de belangrijkste brandstof is voor een dergelijke ketel.

Het hout begint onder invloed van de temperatuur te ontbinden, maar zal door het kleine zuurstofvolume niet volledig kunnen verbranden. Als u de gedoseerde luchttoevoer opent, is het mogelijk om de bedrijfstemperatuur van het apparaat te regelen. We hebben een tekening van zo'n apparaat op de pagina geplaatst, maar zelfs als je een pyrolyseketel koopt, betaalt deze zichzelf letterlijk binnen een seizoen terug. Een ander ding is dat het zelf doen niet zo eenvoudig is als het doen met hout.

DIY-ketel voor vloeibare brandstof

Ketels met vloeibare brandstof werken op afgewerkte motorolie, stookolie, dieselbrandstof en ander afval van oliedestillatie. Het is behoorlijk zuinig, omdat in principe niet-ontvlambare, of liever licht ontvlambare, vloeibare brandstof niet vanzelf brandt, maar de dampen ervan verbranden. Gassen worden gevormd als gevolg van brandstofdruppels die een heet vliegtuig raken en op precies dezelfde manier als in hout ketels, brandend, verwarm de koelvloeistof.

Dit soort verwarmingsketels zijn niet de enige mogelijke opties om met je eigen handen te bouwen. Het zijn gewoon de eenvoudigste die laten zien dat als dat zo is bekwame handen en verlangen, u kunt niet alleen veel besparen op apparatuur, maar ook de optimale ketel berekenen die aan alle brandstofbehoeften voldoet, het volume van de verwarmde ruimte en maar liefst meegaat fabrieksuitrusting. Niet bevriezen in de winter, veel succes met je experimenten!

keer bekeken

VKontakte opslaan