Definitie van een freestafel, het ontwerp ervan

Een apparaat dat kan worden gebruikt om: groeven in het werkstuk, groeven. het maken van penverbindingen, het bewerken van de randen van producten, een zogenaamde freestafel. Het is lastig om de router afzonderlijk te gebruiken; de meester zal zich moeten concentreren op het werkstuk en tegelijkertijd op de verwerking. Een freestafel, met uw eigen handen samengesteld, maakt het werkproces eenvoudiger; hij kan op een werkbank worden gemonteerd of er kan een speciaal ontwerp voor worden gemaakt.

Belangrijk! Wanneer u werkzaamheden uitvoert aan de vervaardiging van een gespecialiseerde tafel, moet u er rekening mee houden dat de router van onderaf wordt geïnstalleerd en dat er vrije ruimte voor moet worden toegewezen. Het vaste deel van elke tafel is het frame; het is een sterk frame met een tafelblad.

Materiaal voor het frame freestafel kan zijn:

1. Houten balk.
2. Metalen vierkanten.
3. Platen: MDF, spaanplaat.

De vereiste voor het frame is het creëren van stabiliteit voor het tafelblad en stijfheid van de constructie. Wanneer u met uw eigen handen een freestafel maakt, worden de algemene parameters van het frame bepaald op basis van de materialen die moeten worden verwerkt.

Hoe maak je een bed voor een freesmachine

Ondanks de eenvoud van het maken van een frame voor een tafelblad, moet een zelfgemaakte freesmachine dat wel doen voldoen aan de eisen:

Het tafelontwerp omvat montageplaat. het is nodig om de router te monteren.

Hoe u op de juiste manier een montageplaat maakt

Hebben montageplaat op de plaats waar de freeszool is bevestigd. Voor de vervaardiging ervan wordt een materiaal geselecteerd dat aan de volgende criteria voldoet:

• Kracht.
• Dikte - hoe dunner hoe beter.

Experts raden aan om te gebruiken plaatwerk, u kunt glasvezel of textoliet gebruiken. Afmetingen rechthoekige vorm, dikte binnenin van 4 millimeter tot 8 millimeter. Het is noodzakelijk om in het midden van de plaat een gat te maken, waarvan de diameter overeenkomt met het gat aan de onderkant van de handfrees.

De bovenfrees is voorzien van een plastic pad waar aan bevestigd wordt gaten met schroefdraad op de zool worden deze gaten gebruikt om hem aan de montageplaat te bevestigen. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, moeten deze in de zool van de router worden gemaakt. Er wordt een andere methode voorgesteld om de bovenfrees te bevestigen, namelijk met metalen veerbeugels. Montageplaat wordt op de hoeken aan het tafelblad bevestigd .

DIY-montage-instructies voor een freestafel

Voor het monteren van de kleminrichting worden rollen of een kogellager met de vereiste diameter gebruikt. Het is gemonteerd in een houder, die stevig is bevestigd op de vereiste afstand van het vlak van het tafelblad.

Dit apparaat zorgt ervoor dat het dimensionale werkstuk strak tegen het vlak van het tafelblad wordt gedrukt terwijl het onder de rol doorgaat. Deze eenvoudige toevoeging verhoogt de nauwkeurigheid van de uitgevoerde werkzaamheden en verbetert de arbeidsveiligheid.

U kunt met uw eigen handen een functionele freestafel samenstellen als de meester informatie heeft over de elektrische aandrijving die bij het werk zal worden gebruikt. Laten we eens kijken naar de vermogensparameter elektrische aandrijving selecteren:

Belangrijk! Deskundigen raden aan om, voordat u een freesmachine monteert, de kracht van de freesmachine te bepalen mag niet minder zijn dan 2 kW. Met deze kracht kan de meester met elk hout werken. Het wordt aanbevolen om freesmodellen met snelheidsregeling te kiezen. De rotatiesnelheid van de bovenfrees is erg belangrijk voor het verkrijgen van een gelijkmatige snede op het werkstuk. Als deze parameter hoog is, zal de snede zuiver zijn.

Veilig gebruik van de freestafel

Wanneer de freestafel is gemonteerd en de elektrische aandrijving is geïnstalleerd, haast u dan niet om onmiddellijk de werking ervan te controleren, maar zorg ervoor dat het werk correct is uitgevoerd. Wat experts aanbevelen om te doen voor veilig werken op de freestafel:

• Het is raadzaam om een ​​beschermscherm op het aanrechtblad te plaatsen; dit kan een eigen ontwerp zijn of een industrieel ontwerp.
• Zorg ervoor dat u controleert of er een noodstopknop is elektrische apparatuur, het moet de vorm hebben van een "paddestoel" en zich in het gebied van de meester bevinden, zodat het met het lichaam van het lichaam kan worden ingedrukt.
• Uitrusten werkgebied lichte verlichting.
• Wanneer de freestafel wordt gebruikt om regelmatig van frees te wisselen voor het werk, is het aan te raden deze uit te rusten met een automatische freeshefinrichting.

Voorzien van een zelfgemaakte freestafel geen beperkingen. er is maar één vereiste voor hen: het verhogen van de veiligheid en efficiëntie van de uitgevoerde werkzaamheden.

Hoe u met uw eigen handen een tafel voor een router kunt maken met ontwerptekeningen

Met behulp van een freestafel kunt u uitvoeren professionele verwerking boom. Voegen, eindprofilering, deur- en raamkozijnen, plinten, foto- en schilderijlijsten worden netjes en handig op tafel gemaakt. Een in de fabriek gemaakte tafel kan een aardige cent kosten als de kwaliteit twijfelachtig is. Waarom maak je het niet zelf? Bovendien is het ontwerp helemaal niet ingewikkeld; verdere tekeningen zullen in detail worden geanalyseerd.

Belangrijkste onderdelen van de freestafel

zelfgemaakte freestafel

Er zijn veel mogelijkheden voor freestafels. In de regel maken ambachtslieden unieke tekeningen die aan hun behoeften voldoen. Maar het basisontwerp is hetzelfde, ongeacht de grootte van de machine. Hier staat een tafel van 90 x 48 x 30 cm, het tafelblad en de steunen zijn gemaakt van multiplex nr. 27, de poten van de werkbank zijn gelast uit hoekstaal.

De belangrijkste elementen van een tafel voor een handmatige bovenfrees, waarvan de kwaliteit en het ontwerp het gebruiksgemak en de functionaliteit zullen bepalen.

Eerst moet u beslissen over het type toekomstige machine:

Als u van plan bent om op locatie te werken, is een tekening van een kleine draagbare structuur voldoende. Voor constant werk in de werkplaats zal een betrouwbare en krachtige stationaire tafel handig zijn. Het kan op wielen worden geïnstalleerd en door de kamer worden verplaatst. En voor een kleine werkplaats is de modulaire optie goed; het is een verlengstuk van het tafelblad van de zaagmachine of de roterende versie ervan.

Materiaal omslag

De meest praktische tafelbladen zijn gemaakt van spaanplaat bedekt met dun plastic of MDF met een melaminelaag. Dit materiaal is heel gemakkelijk te zagen met een decoupeerzaag en gaat lang mee.

Geperste werkbladen zijn niet geschikt voor het werken in vochtige ruimtes of buiten! Om te voorkomen dat ze opzwellen, moeten alle randen zorgvuldig worden verwerkt en afgedicht.

Zeer goede zelfgemaakte werkbladen van kunststof platen. Ze zijn glad, gelijkmatig en gemakkelijk te verwerken. Deze machine kan onder alle omstandigheden worden gebruikt.

Metalen werkbladen zijn moeilijker te maken en zijn zwaar. A aluminium platen het is noodzakelijk om extra te bekleden - bedek het met een laag die vervuiling van de onderdelen voorkomt.

Groef voor stop

Voor het bewerken van langsranden wordt doorgaans een freestafel gebruikt. Om de dwarsuiteinden te kunnen verwerken, moet u bij het maken van een zelfgemaakte machine een beweegbare aanslag voorzien die in de groef beweegt. De ingebouwde groef wordt ook gebruikt voor het bevestigen van kleminrichtingen.

Het repareren van de router

Er zijn twee opties om een ​​handmatige bovenfrees aan de tafel te bevestigen:

• rechtstreeks naar bodemoppervlak werkbladen;
• naar het verwijderbare montageplatform.

Wanneer je met je eigen handen een freestafel maakt, gebruiken ze vaak de eerste methode, omdat deze eenvoudiger is. Maar de montageplaatapparatuur heeft verschillende voordelen tijdens het gebruik:

• maakt tot 1 cm van de verwerkingsdiepte van het onderdeel vrij;
• De bovenfrees is gemakkelijker te verwijderen om frezen te vervangen.

Daarom raden wij u aan nog wat langer te sleutelen en de montageplaat uit te rusten. Het moet gelijk liggen met het oppervlak van het aanrecht, anders raakt het werkstuk de uitsteeksels. Nog meer gemak wordt geboden door een lift voor de snijder, waarvan het ontwerp hieronder in detail zal worden besproken.

Longitudinale stop

Het dient als leidraad voor het onderdeel, dus het moet waterpas zijn. U kunt een aanslag maken met een T-gleuf waarin klemmiddelen en andere voorzieningen worden gestoken om het werk te vergemakkelijken.

Zelfgemaakte tafel

De meest primitieve tekening zelfgemaakte tafel voor een bovenfrees - dit is een MDF-tafelblad, waarin een gat is gemaakt waar de bovenfrees doorheen kan en een geleidingsliniaal is bevestigd - een gelijkmatig geschaafd bord. Dit tafelblad kan tussen twee werkbanken worden geplaatst of op eigen poten worden geïnstalleerd. De voordelen zijn het eenvoudigste en snelst vervaardigde ontwerp. Het is onwaarschijnlijk dat u met een dergelijk apparaat serieus houtwerk kunt uitvoeren. Laten we er nog meer overwegen functionele opties, inclusief roterend.

Kleine freestafel

nette en kleine tafel

Een tafelmodel voor een handfrees, die je in een paar avonden zelf maakt. Lichtgewicht constructie en mobiel, past op een plank, neemt weinig ruimte in beslag en de tekeningen zijn eenvoudig.

• Het werkoppervlak en de zijrekken zijn gemaakt van dik gelamineerd multiplex nr. 15. De afmeting van het tafelblad is 40 x 60 cm, de hoogte zonder hoekstop is 35 cm, de hoogte van de aanslag is 10 cm. In het oppervlak van de werktafel zijn drie groeven geselecteerd voor het installeren van rails. Hier worden verschillende hulpapparaten geïnstalleerd en langs het tafelblad verplaatst.
• Om de structuur stabiel te maken, zijn de poten gemaakt van spaanplaat of MDF nr. 22. De poten zijn met een lichte inkeping geplaatst, waardoor er wat ruimte overblijft voor het bevestigen van sjablonen en klemmen met behulp van klemmen.
• Om het mechanisme af te dekken, is hieronder een voorpaneel van multiplex of spaanplaat geïnstalleerd.
• De zijstop heeft groeven waarlangs hij beweegt. Met bouten en vleugelmoeren op de juiste plaats vergrendeld. De nadruk kan worden gedemonteerd en elk handig apparaat kan in de vrije ruimte worden geïnstalleerd.
• Op de aanslag is een leiding aangesloten om spanen af ​​te voeren die tijdens bedrijf in overvloed vrijkomen. De spaanafvoeren van de frees en de tafel zijn via kunststof ribbels van de rioolsifons verbonden door een splitter voor de watertoevoer. Een slang van een huishoudelijke stofzuiger is aan een klem bevestigd. Het blijkt erg efficiënt systeem verwijdering van chips, ze vliegen praktisch niet door de kamer.
• Omdat de machine is ontworpen voor een handfreesmachine is er geen speciale aan/uit schakelaar nodig.
• De aanslag bestaat uit twee delen, die afhankelijk van de diameter van het werklichaam dichterbij of verder worden bewogen. Er is een vleugelmoer meegeleverd om de vleugel vast te zetten. Het goede aan het voorgestelde model is dat het gereedschap eenvoudig van het frame kan worden verwijderd om de messen te vervangen.
• Het montageplatform voor de bovenfrees is gemaakt van textoliet of plexiglas. Het plastic platform uit de freesset wordt eerst gedemonteerd. De uitsparingen voor het montagegebied worden geselecteerd met een bovenfrees en het gat wordt uitgesneden met een decoupeerzaag. Als het gat klaar is, wordt het plexiglas aangepast aan de maat en vorm. Het moet strak en zonder uitsteeksels in het raam passen.

U kunt meerdere montageplatforms van dezelfde grootte maken met gaten voor verschillende freesdiameters.

Deze optie is handig voor klein handgereedschap. Als er een stationaire tafel wordt gemaakt voor een grote bovenfrees, worden inlegringen voor verschillende freesdiameters op één montageplatform bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat het werkstuk soepel beweegt, zijn er bewegingsstoppers op de zijaanslag gemonteerd. Aan de zijaanslag zijn ook klemmen bevestigd, die het onderdeel tijdens bedrijf in de buurt van de frees houden. Extra gemak maak een slede waarlangs het werkstuk in een rechte hoek beweegt. En om het werk veilig te maken worden er duwers vervaardigd.

De tafel is klaar voor gebruik; het nadeel is het gebrek aan aanpassing van de verwerkingsdiepte. Dit gebeurt handmatig door op het gereedschap te drukken. Het is onmogelijk om de eerste keer op de gewenste diepte te komen. Daarom raden wij aan om de tafel uit te rusten met een lift.

In het frame moet u een gat maken waarin een stelbout met vleugelmoer wordt gestoken. De freesdiepte wordt soepel gewijzigd door het lammetje te draaien.

Sommige vakmensen passen oude autokrikken aan voor een lift voor een krachtige router. Het apparaat wordt onder de router bevestigd; er wordt een gat in de zijwand gemaakt om de krikhendel naar buiten te brengen. De krikhandgreep kan worden gebogen de juiste hoek Tijdens het draaien beweegt de bovenfrees soepel op en neer in stappen van 2 mm.

Nog een model van een zelfgemaakte freestafel voor een bovenfrees in de video:

Voorbeelden van freestafelontwerpen en hun tekeningen

Ontwerp 1

Bij de aanschaf van een freesmachine is het niet altijd mogelijk om de exacte taken en de omvang van de uit te voeren werkzaamheden te bepalen. Daarom probeert de meester, die aan een aankoop denkt, een universele optie te vinden, waarbij precisie bij de verwerking op een machine wordt gecombineerd met de compactheid van een handmatige freesmachine.

In dit artikel zullen we een compromisoptie bekijken: een tafel voor een handmatige router met uw eigen handen, tekeningen van dit apparaat en structurele elementen zijn hieronder bijgevoegd.

Om met uw eigen handen een freestafel te maken, waarvan u de tekeningen gemakkelijk op internet kunt vinden of kopen kant-en-klare optie, moet je op zijn minst een klein idee hebben van hun ontwerpen.

Het werkproces van een handfrees bestaat uit het verplaatsen van het gereedschap langs het vlak van het werkstuk. Als de bovenfrees permanent is bevestigd en het werkstuk wordt verplaatst, wordt de handmatige machine een freesmachine. Het neemt weinig meer ruimte in beslag dan een handmatige of draagbare versie en heeft onmiskenbare voordelen ten opzichte van compacte modellen.

Rij maalbewerkingen Het verdient de voorkeur om alleen in een stationaire positie uit te voeren - het selecteren van groeven en groeven, verschillende methoden voor het verwerken van de randen van producten en het leggen van penverbindingen.

Het eerste dat we zullen doen als we met onze eigen handen een tafel voor een handmatige router maken, is een locatie kiezen. Het is noodzakelijk om te begrijpen in welk ontwerp de tafel zal worden gemaakt: modulair, verwijderbaar of stationair.

Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de freestafel, wordt het type geselecteerd. Als het zelden wordt gebruikt, is een draagbare optie geschikt. Als de meester elke dag werkt, maken we met onze eigen handen een vrijstaande, vaste tafel. Dankzij het ontwerp van een draagbare freesmachine kunt u een handmatige bovenfrees uit een constructie verwijderen en deze opnieuw monteren nadat de klus is voltooid.

Basiselementen van een freestafel

Laten we een optie overwegen: een tafel voor een handmatige router, die gemakkelijk met uw eigen handen te maken is, zonder toevlucht te nemen tot hulp van buitenaf.

Het is moeilijk om een ​​volwaardige freesmachine voor te stellen zonder de belangrijkste elementen van het ontwerp:

• bed;
• tafelblad;
• montageplaat;
• longitudinale stop;
• kammen drukken.

U kunt met uw eigen handen een tafel voor een handfrees samenstellen uit restmateriaal (gesneden multiplexplaten, spaanplaat, scherp bord, metalen hoeken, pijpen). We zullen een bed voor de machine samenstellen uit planken of gebruiken oude tafel, nachtkastje.
Alles waarmee u krachtig en gestaag kunt reageren op de trillingen van de freesmachine en de functies ervan kunt uitvoeren dragende structuur machine

Wanneer u met uw eigen handen een machinebed maakt, moet de meester de juiste hoogte voor zichzelf kiezen. Alleen door rekening te houden met de kenmerken van de operator (lengte, armlengte, etc.) zal het werkproces plaatsvinden comfortabele omstandigheden zonder schade aan de gezondheid.

Tafelblad

Het is handig om een ​​keukenwerkblad als werkblad te gebruiken. Maar deze optie is relevant als u bent gewijzigd keuken meubilair en het oude tafelblad ligt stil. Anders is het gemakkelijker om multiplex te gebruiken.

De aanbevolen dikte voor het tafelblad is 16 mm, dus multiplexplaten van 8 mm worden aan elkaar gelijmd, waardoor u een sterke en betrouwbare tafel krijgt voor een handmatige bovenfrees. Om het glijden te verbeteren, is het oppervlak van het tafelblad bedekt met een vel textoliet, wat de toevoer van het werkstuk naar het werklichaam van de freesmachine zal vereenvoudigen.

De afmetingen van het tafelblad zijn rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de te bewerken werkstukken; de breedte van het tafelblad verandert, maar de diepte en dikte blijven ongewijzigd. De afbeelding toont een tafelblad met afmetingen die geschikt zijn voor de meeste klussen. Naleving van de afmetingen is niet verplicht; elke master wijzigt deze om aan specifieke omstandigheden en vereisten te voldoen.

In het midden van het tafelblad wordt een gat gesneden voor het bevestigen van een freesmachine. De afmetingen van dit gat zijn groter dan de zitplaat van de freesmachine. De randen van het gat worden omgevouwen om de montageplaat te installeren waarop de snijder is gemonteerd. De diepte van de sponning is gelijk aan de dikte van de montageplaat, zodat deze gelijk ligt met het oppervlak van de tafel.

Voor een grotere functionaliteit van de machine en de mogelijkheid om onderdelen van verschillende afmetingen te verwerken, worden groeven in het tafelblad geselecteerd. Voor een standaard wagen met aanslag plaatsen zij een geleidingsprofiel, waarmee u de langsaanslag en de horizontale klemnok in de gewenste positie kunt fixeren.

Montageplaat

Om de bovenfrees aan de tafel te bevestigen, heb je de montageplaat nodig. Het is gemaakt van duurzame materialen zoals metaal, plastic, textoliet, multiplex. Voor de bevestiging worden zelftappende schroeven met verzonken kop gebruikt. Om het gemakkelijker te maken om de afmetingen van het werkstuk te controleren, is een liniaal aan de plaat bevestigd.

De plaat moet stevig in de zitting op het tafelblad van de machine passen. De dikte is niet groter dan 6 mm, en dit is het voordeel ten opzichte van het rechtstreeks bevestigen van een bovenfrees aan de onderkant van het tafelblad. De geringe dikte van de plaat vergroot de freesdiepte en zorgt ervoor dat je de bovenfrees eenvoudig zelf kunt demonteren. Het gat in de wisselplaat is groter dan de gebruikte frees. De diameter van de frezen varieert van 3 mm tot 76 mm, dus het wordt aanbevolen om inzetstukken met vervangbare ringen te gebruiken om het gat voor de frees te veranderen.

Longitudinale stop

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is een langsaanslag vereist die het werkstuk langs de tafel geleidt. Het resultaat van het werk dat met uw eigen handen wordt gedaan, zal nauwkeurig zijn als de aanslag glad van lengte is en loodrecht op het oppervlak van het tafelblad staat. De aanslag kan stevig zijn en voorzien van beweegbare pads waarmee u de openingen rond de frees kunt aanpassen.

Op de langsaanslag wordt een verticale klemkam geplaatst, die het werkstuk in verticale richting fixeert. Uitgerust met een aftakleiding, kunt u met de stop de stofzuigerslang dicht bij het werkelement aansluiten, waardoor u zaagsel en stof van de werkplek kunt verwijderen.

Langsaanslag (vooraanzicht)

Langsaanslag (achteraanzicht)

Kammen drukken

Om het werkstuk aan het werkoppervlak en de langsaanslag te bevestigen, zijn verticale en horizontale klemranden geïnstalleerd.

De verticale rand wordt op de aanslagconstructie geplaatst. Door het langsgat in de wand van de aanslag beweegt de nok in een verticaal vlak en kan op elke hoogte worden vastgezet met bevestigingsmiddelen.

De horizontale drukaanslag wordt op het tafelblad van de freesmachine geplaatst. Dankzij het langsgeleidingsprofiel op het tafelblad beweegt de drukkam in de lengte- en dwarsrichting in een horizontaal vlak.

1. Als de vloeren in de werkplaats oneffen zijn, is het raadzaam om zelf verstelbare steunen voor de freestafel te maken, met behulp waarvan u de comfortabele werkhoogte kunt aanpassen.
2. Om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen, zijn de houten delen van de freestafel bedekt met een beschermende laag (verf, vernis).
3. Monteer het beschermglas op de langssteun, die uw ogen beschermt tegen spanen en stof.
4. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen tijdens het bedienen van de freesmachine.
5. Draag geen loszittende kleding.
6. Gebruik handfrezen met een vermogen van meer dan 1100 watt.
7. Installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht.

Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een freesmachine:

• voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de bevestiging van de aanslag controleren;
• oefen niet veel kracht uit tijdens het frezen (een te sterke voeding zal het gereedschap beschadigen);
• installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht, maar niet strak, maar laat een opening van minimaal 3 mm open;
• met behulp van snijders grote diameter, verlaag de rotatiesnelheid;
• koppel het gereedschap los van de voeding voordat u aanpassingen en onderhoud uitvoert;
• Controleer de staat van de messen en gebruik geen beschadigde messen.

Betrouwbare doe-het-zelf freestafel

Freestafel: doel, soorten

Het gemak van het gebruik van een bovenfrees die in een tafel is geplaatst, ligt in de optimalisatie en veiligheid van het werken met hout, evenals in de snelheid van het vervaardigen van onderdelen. Het werkingsprincipe van deze installatie is vrij eenvoudig, omdat niet de frees langs het te bewerken oppervlak beweegt, maar het onderdeel dat ten opzichte daarvan beweegt. Een aan de tafel bevestigde bovenfrees geeft meer volop mogelijkheden verwerking van onderdelen. Als gevolg hiervan worden productblanco's verkregen zoals in professionele meubelwerkplaatsen met de juiste apparatuur. Voordat u een freestafel maakt, moet u beslissen verschijning

en maat. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid om de tafel te upgraden. Het is belangrijk dat de tafel betrouwbaar en stabiel is in gebruik. De aanwezigheid van laden zorgt voor extra werkcomfort Compact zelfgemaakte ontwerp

zal een industriële machine vervangen

1. Er zijn drie hoofdtypen routertabellen:
2. Stationair - een gespecialiseerd ontwerp, meestal omvangrijk en niet-verplaatsbaar.
3. Draagbaar - heeft compacte afmetingen en relatief licht gewicht. Deze tafel is gemakkelijk te verplaatsen.

Aggregaat - het ontwerp zorgt voor uitbreiding van het oppervlak van de zaagtafel.

Ontwerpdiagram Om je eigen werkbladen te maken, gebruik je meestal MDF-platen bedekt met verschillende kunststof bekledingen

, dik multiplex of planken. Deze materialen zijn gemakkelijk te verwerken, lichtgewicht en duurzaam. Houten structuur

eenvoudig te verwerken en te gebruiken

De deksels van de freestafels moeten glad zijn. Ze zijn vaak gemaakt van plastic of metaal. Deze tafels hebben een perfect vlak oppervlak dat ongevoelig is voor vocht. Fenolische kunststoffen zijn gemakkelijk te verwerken. Dit is erg handig bij het maken van groeven voor een aluminium profiel of bij het boren van gaten voor het bevestigen van een langsaanslag. Net als MDF, multiplex en platen hebben deze materialen redelijke prijzen.

Merkwerkbladen van staal of aluminium hebben al gaten voor een specifiek bovenfreesmodel. Als de vervaardigde werkbladmodellen zijn gemaakt van MDF-platen of plastic, bereiden de bedrijven alleen gaten voor de platen voor. Hoewel dit niet altijd gebeurt.

Er zitten gaten in de onderkant van de plaat waardoor de router met schroeven aan de basis wordt bevestigd. Deze platen kunnen gemaakt zijn van metaal, kunststof, polycarbonaat of aluminium. De freesplaat moet gelijk met het oppervlak van het werkblad worden geïnstalleerd. Als een deel van de plaat boven het oppervlak uitsteekt, zullen de werkstukken eraan blijven haken.

Het tafelkleed is uitgerust met stelschroeven of andere voorzieningen om de plaat waterpas te stellen. Het is beter om een ​​bord met vervangbare ringen te kiezen. Dit is nodig om de gaten van de ringen te selecteren op basis van de diameter van de snijder. Dit maakt het gemakkelijker om spanen en ander vuil van het werkoppervlak van de freestafel te verwijderen.

Creëert gemak bij het selecteren van de freesdiameter

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is vaak een langsaanslag nodig om het werkstuk onder de gewenste hoek te geleiden. Om het werk nauwkeurig te kunnen uitvoeren, moet het over de gehele lengte gelijkmatig zijn, strikt loodrecht op het oppervlak van de tafel zijn geplaatst en gemakkelijk opnieuw kunnen worden geconfigureerd voor verschillende processen. De voorste delen van de aanslag kunnen massief zijn of in de vorm van meerdere overlays. Om te voorkomen dat spanen en vuil zich ophopen, is de zijaanslag voorzien van een pijp. De stofzuigerslang wordt hierop aangesloten.

De voorste delen van de aanslag hebben de vorm van verschillende vastgemaakte overlays

De freestafel kan worden uitgebreid met een frame waarin de slijpmachine wordt bevestigd. Lees meer over eigen productie Dit ontwerp kun je hier lezen.

Benodigde gereedschappen en materialen

1. Timmermanslijm.
2. Bouten met moeren.
3. Schroeven.
4. MDF-plaat en berkenmultiplexplaat
5. Puzzel.
6. Sleutels.
7. Schuurpapier.
8. Liniaal.
9. Potlood

Tekeningen en berekeningen

Om een ​​tafel voor een bovenfrees te maken, kunt u een apart oppervlak gebruiken, dat wordt vastgezet houten steunen of tussen twee kasten. Meest op een eenvoudige manier Voor het maken van een tafelblad, steundeel en onderdelen voor een freestafel gebruik je MDF-plaat of berkenmultiplex met een dikte van 16 tot 25 mm. Als de plaat bedekt is met plastic, zal er tijdens het gebruik minder weerstand zijn. De aan beide zijden gelamineerde plaat zal tijdens gebruik niet kromtrekken. In ons geval hebben we bij de vervaardiging van de freestafel gebruikt:

1. 1 MDF-paneel, afmeting 19x1000x1800 mm.
2. 1 multiplexplaat, afmeting 19x1000x1650 mm.
3. 1 bord, afmeting 4x30x30 mm.
4. Aluminium geleiders - 2,3 m.
5. Wielsteun met rem - 4 st.

Fotogalerij: Freestafeldiagrammen

Stap voor stap instructies

Het ontwerp van het bovenste deel van de tafel zal bestaan ​​uit houten onderdelen, die zijn gesneden uit een massieve 19 mm MDF-plaat. Ter vervanging van dit materiaal kunt u berkenmultiplex gebruiken.

• Snijd het plaatmateriaal in fragmenten volgens de opgegeven afmetingen.

1 - werkoppervlak; 2 - steunbasis; 3 - de steunmuur; 4 - hoekplaat (4 stuks afmetingen voor 19 mm multiplex); 5 - lade (2 stuks); 6 - zijbalk; 7 - verbindingsstrip (4 st.)

Voordat u in onderdelen gaat zagen, is het noodzakelijk om de dikte van de MDF-plaat te controleren, omdat deze vaak niet samenvalt met de opgegeven parameters of defect is.

• Het is noodzakelijk om de plastic afdekking van de onderkant van de router te verwijderen. In de toekomst zal het dienen als sjabloon voor het markeren van messen op het oppervlak van het aanrecht.

Het plastic kussentje zal dienen als sjabloon voor het markeren

• Maak op het grootste gezaagde deel nr. 1, van 90x70 cm, markeringen voor de frees. Om dit te doen, moet u een lijn tekenen op een afstand van 235 mm van de rand in het midden en een markering aanbrengen. Plaats vervolgens de onderlegger zo dat de verstelmechanismen van de bovenfrees dichter bij de rand van de tafel zitten. Nadat u de bekleding gelijkmatig hebt geplaatst, markeert u de plaatsen voor het boren van gaten die met schroeven worden vastgezet.

De montagegaten moeten in één lijn liggen met de bekleding

• Meet de diameter van het kussen en de afstand van de buitenrand tot de snede van de zool, zoals weergegeven in de afbeelding.

Het bepalen van de diameter

• Trek vanuit het midden van het uitgesneden deel van de zool een lijn loodrecht op het midden, waarbij: S = D/2-(D-H).

Metingen worden genomen vanaf de snede van de zool van de voering

• Markeer toekomstige gaten voor de bevestigingsschroeven met behulp van de gaten in de zool van de voering.

Een overlay als sjabloon gebruiken

• Boor in delen nr. 2 en 3 gaten voor bevestigingsmiddelen en frezen. Maak aan de basis en voorkant van de aanslag markeringen voor halfronde uitsparingen, zoals weergegeven in de afbeelding. Snijd met een decoupeerzaag halfronde uitsparingen. Schuur de oppervlakken.

Er zijn geen halfronde uitsparingen in het diagram.

• Bevestig vier planken (onderdeelnr. 7) met schroeven aan de onderkant van het tafelblad.

Gebruik houtlijm of epoxy als lijm.

• Lijm de overige stukken aan elkaar en zet ze vast met schroeven. Installeer een router aan de onderkant van het tafelblad.

1 - zijbalk voor bevestiging met klemmen op schragen; 2 - lade; 3 - verzonken geleidegaten; 4 - voorwand van de aanslag; 5 - zelftappende schroef met verzonken kop 4,5x42; 6 - sjaal; 7 - steunbasis

• Nu moet je de tafelsteunstructuur maken. In ons geval zal de hoogte 820 mm zijn. Hiervoor werd een plaat berkenmultiplex 19x1000x1650 mm gebruikt.

1 - buitenste zijstijl; 2 - interne standaard; 3 - achterstijl; 4 - basis

• Snijd het multiplex in stukken op maat.
• Monteer de tafelstructuur en zet de onderdelen vast met zelftappende schroeven, schroeven en lijm. Het resultaat is een frame met vrije ruimte in de kasten, handig voor het opbergen van gereedschap en verbruiksartikelen.

1 - zijstandaard; 2 - steun op wielen; 3 - onderkant van de structuur; 4 - intern paneel; 5 - achterste pijler

• Dan is het noodzakelijk om een ​​montageplaat te maken, die zal bijdragen aan een grotere overhang van de frees vanwege het eraan bevestigde gereedschap. Om de plaat te maken heb je duraluminium, getinax of polycarbonaat nodig met een dikte van 4 tot 6 mm. Snij een vierkant uit het gespecificeerde materiaal, waarvan de zijkanten 300 mm zijn. Lijm de freeszool erop (met dubbelzijdig plakband). In dit geval zal de overlay als sjabloon dienen. Boor de plaat door de gaten in het deksel. Verwijder hierna het deksel en maak met een grote boor inkepingen voor de doppen in de plaat.

Zorgt ervoor dat de snijplotter onderdelen zoveel mogelijk kan verwerken

• Zoals weergegeven in de afbeelding, moet u de plaat plaatsen en de omtrek ervan volgen. Teken en knip een uitsparing op het tafelblad, waarvan de randen zijn geschuurd.

Een voorgeboord gat maakt het proces eenvoudiger

• Op de plaats waar de frees is bevestigd, boort u gaten en maakt u deze breder achterkant tafelbladen met een boor van 11 mm. Plaats de montageplaat op het voorbereide gat in het tafelblad en lijn ze uit voor bevestiging met bouten. Bevestig het onderdeel aan de freesbasis. Plaats het gereedschap in het tafelblad en zet het vast met schroeven.

De gaten van het tafelblad en het bord moeten overeenkomen

• Voor een gemakkelijke bediening van de machine is het noodzakelijk om de zijaanslag aan te passen en uit te rusten met een roterende aanslag. Dit zal in de toekomst helpen om de uiteinden van smalle delen te verwerken. Om dit te doen, moet u hulplijnen van een T-vormig profiel in het oppervlak van de plaat inbedden.

Draai- en zijstop maken het proces gemakkelijk

• Installeer een geleidingsprofiel in de voorste aanslagbalk voor het bevestigen van klemmen, kussentjes en beschermingen.
• Om de stofzuiger op de machine aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​pijp te maken voor stofverwijdering. Om dit te doen, moet u een deel van 140x178 mm uit multiplex snijden. In het midden van het onderdeel maken we een rond gat voor het bevestigen van een adapterfitting voor een stofzuiger.

Het onderdeel is gemaakt van multiplex

• Voeg ter ondersteuning een veiligheidsscherm toe van multiplex en plexiglas.

Voor het gemak worden vleugelmoeren gebruikt

• Om kleine fragmenten te frezen, maak je klemmen en klemmen. Om dit te doen, snijden we delen uit multiplex volgens de afmetingen in de afbeelding. Bij het maken van een kamklem is het beter om esdoornhout te gebruiken. Om een ​​onderdeel uit te snijden, moet je een gebied kiezen met een rechte richting van de houtvezels. Het is beter om nokgleuven uit te voeren cirkelzaag op de machine.

Hiermee kunt u onderdelen repareren bij het verwerken van kleine fragmenten

• Zet de geleider vast met klemmen. Schuur alle oppervlakken van de tafel, vooral op plaatsen waar freeswerkzaamheden zullen worden uitgevoerd. Maak alle houten elementen schoon van stof en smeer ze in met olie.

Veiligheidsmaatregelen

Bij het werken aan een freesmachine zijn ongelukken en verwondingen mogelijk door contact met de roterende mechanismen van de frees en wegvliegende deeltjes van werkstukken. Voordat u de router start, moet u al het gereedschap van het oppervlak van het tafelblad verwijderen en het oppervlak reinigen van vuil en kleine deeltjes. Je kunt de freestafel ook uitrusten met een beschermscherm dat voorkomt dat deeltjes wegvliegen.

Tijdens het werken aan tafel is het reinigen en smeren van onderdelen, het verwijderen van het beschermscherm en het opmeten van werkstukken verboden. Om te voorkomen dat rondvliegende deeltjes in uw ogen terechtkomen, moet u een veiligheidsbril dragen. Dit geldt vooral bij het snel frezen of verwerken van brons-, gietijzer- of siluminelementen.

Het is noodzakelijk om de snijder geleidelijk in het onderdeel te snijden. De mechanische voeding moet ingeschakeld zijn totdat het onderdeel in contact komt met de freesboor. Tijdens het draaien van het freesmechanisme is het onaanvaardbaar om uw handen dicht bij de rotatiezone van het gereedschap te houden. Voordat u boren installeert, moet u hun betrouwbaarheid en sterkte garanderen, evenals hun integriteit en correcte verscherping. Boren mogen geen metaalspanen of scheuren bevatten. Als dergelijke defecten worden ontdekt, moeten ze worden vervangen.

Video: Een freestafel maken met uw eigen handen

Dankzij relatief goedkope materialen en uw vaardigheden kunt u een compact freestafelontwerp bouwen. Hierdoor kunt u thuis onderdelen met uiterst nauwkeurige uitsparingen en hoogwaardige verwerking produceren.

Doe-het-zelf houtfreesmachine - hoe je het maakt

De hoeveelheid werk die moet worden gedaan, hangt af van welke versie van de tabel u nodig heeft.

Er zijn verschillende soorten routertabellen:

1. Stationair
   Vrijstaande, volwaardige desktop.
2. Draagbaar
   Tafelbladontwerp, dat indien nodig kan worden geïnstalleerd.
3. Totaal
   Een optie wanneer, om met een bovenfrees te kunnen werken, het oppervlak van de zaagtafel vergroot wordt (foto).

Ontwerpelementen

In dit artikel bekijken we een stationaire freestafel. Nadat u het hebt gemaakt, kunt u zelfstandig elk ander type ontwerp aan.

Het belangrijkste onderdeel van de tafel is het bed. Het bestaat uit een frame (poten, frame etc.) en een tafelblad (inclusief metalen plaat en andere tafelonderdelen). De hoogte van het bed varieert van 75 cm tot 1 meter en is individueel verstelbaar.

Een oude overbodige tafel, die eenvoudig kan worden omgebouwd tot freestafel, is heel geschikt als bed.

Het tafelblad is gemaakt van spaanplaat, gelamineerde spaanplaat, dik multiplex of kunststof. Optimale dikte plaat – 16 mm. Het materiaal voor het frame moet worden gekozen rekening houdend met het feit dat houten stukken constant langs het oppervlak zullen bewegen. Daarom moet het glad zijn. Vaak is het aanrechtblad gemaakt van metalen die niet onderhevig zijn aan corrosie (bijvoorbeeld aluminium).

In het midden van het tafelblad bevindt zich een montageplaat. Veel mensen denken dat ze zonder dit detail kunnen, maar dat is niet waar. De montageplaat is een houder voor alle freesapparatuur.

De dikte van de plaat mag niet meer dan 8 mm zijn. Het gebruikte materiaal is afhankelijk van wens en mogelijkheden. Het kan metaal, textoliet, duurzaam multiplex of ander plaatmateriaal zijn. Er wordt een gat in het midden van de plaat gesneden, passend bij de maat van de freeszool.

Belangrijk: Modellen van frezen verschillen van elkaar, dus houd er bij het maken van een tafel rekening mee dat de hoogte ideaal moet zijn voor uw lengte, en dat de montage van de bovenfrees en de grootte van het gat precies bij uw gereedschap moeten passen.

Stationaire freestafel

Laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een ​​freestafel te maken met een metalen frame en een tafelblad van Nederlands multiplex.

Materialen en gereedschappen

Om met uw eigen handen een tafel voor een handmatige router te maken, heeft u de volgende materialen nodig:

• metalen hoek of pijp (voor frame)
• aluminium geleider
• assen voor montage van de bovenfrees
• stopverf, primer en verf voor metaal
• zelftappende schroeven
• meubelbouten 6 x 60 mm
• Zeshoekige stelbouten met moeren – 4 stuks.
• Fins vochtbestendig gelamineerd multiplex, 18 mm dik (u kunt een ander materiaal gebruiken)
• planken of stukjes multiplex (voor het maken van een parallelle omheining).

De volgende hulpmiddelen zijn ook vereist:

• lasapparaat (voor metalen tafelframe)
• boren en bits
• schroevendraaier
• puzzel
• frees
• spatel, borstels, vodden.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in een artikel over hoe u met uw eigen handen een puzzeltafel kunt maken.

Hoe u zelf een tafel voor een naaimachine kunt maken, leert u in dit artikel.

Productiefasen

Stap 1. Eerst maken we het tafelframe: de tafelbladhouder is gelast uit 4 profielbuizen van 25 x 25 mm, aan de ene kant van de tafel is het noodzakelijk om nog een buis te lassen waarlangs de parallelle aanslag beweegt. De poten zijn eraan gelast.

Aan elke zijde van het frame (langs de omtrek waar het tafelblad komt te komen) kunt u een hoek zo lang als een buis lassen, zodat het tafelblad op deze hoeken in de uitsparing komt te zitten.

Een andere optie die we zullen gebruiken, is het installeren van extra steunen voor het tafelblad: aan de lange zijden lassen we nog twee buizen, die niet alleen zullen dienen als ondersteuning voor het multiplex, maar ook als begrenzer voor de bovenfrees (de de afstand ertussen moet zodanig zijn dat u veilig een gat kunt uitsnijden voor de montage van het apparaat).

Om de werkplek stabieler te maken lassen wij verstevigingsbruggen tussen de tafelpoten, op een afstand van ongeveer 20 cm van de vloer.

Stap 2. Voor het schilderen heeft u olieverf nodig (niet geschikt voor aluminium en gegalvaniseerd staal!). We reinigen het metaal van vuil en ontvetten het met een oplosmiddel (alcohol, kerosine, enz.). Indien nodig kunt u het oppervlak opvullen met een speciale stopverf en primen.

Let op: alle handelingen moeten worden uitgevoerd in een gasmasker en in een geventileerde ruimte.

Voor primers U kunt dezelfde verf gebruiken die voor verder schilderen wordt gebruikt, maar verdund met een oplosmiddel. Meer lange termijn en kwalitatief het resultaat wordt verkregen tijdens de verwerking gespecialiseerd composities voor metaal.

Na toepassing laatst staand moet je wachten tot deze vol is uitdrogen en pas daarna overgaan tot verdere acties.

Stap 3. We snijden het tafelblad precies op maat van het metalen frame, zodat het stevig in de hoeken past. Voor meer stevigheid kunt u gaten boren (met een metaalboor) in metalen buizen (of hoeken) en de randen van het tafelblad met meubelbouten aan het frame bevestigen. De afmeting van het afgewerkte tafelblad is 84 x 59 cm, tafelhoogte is 90 cm.

Stap 4. Op een afstand van 20-25 cm van de rand snijden we aluminium geleider over de gehele lengte van het tafelblad.

Stap 5. Snij de assen voor de bovenfrees doormidden. Dit zal helpen de ruimte tussen de zool en de geleidingsas te vergroten tot 11 mm (bij gebruik van ongesneden assen zal deze afstand slechts 6 mm zijn).

Stap 6. We verwijderen de zool van de bovenfrees en markeren 4 gaten in het midden van het tafelblad voor de bevestiging en boren deze. We maken een gat in het midden van het tafelblad voor de router. De gatgrootte zal voor elk gereedschap anders zijn! Links en rechts van het gat worden gaten geboord waarin de bouten voor het bevestigen van de klemmen van de freesassen worden gestoken (deze worden niet meer verwijderd).

Stap 7 Aan de achterkant moet je een bovenfrees gebruiken om een ​​grote groef voor te maken zool frees.

Snijd in de groef zelf, aan de boven- en onderkant van het doorlopende gat, kleine groeven (met een router) die even lang zijn als de assen. Gebruik een Forstner-boor om de uiteinden van de groeven te maken klein uitsparingen voor stelbouten met zeshoekig gat.

Stap 8 We snijden twee stukken buis uit die gelijk zijn aan de breedte van de grote groef. Wij boren er gaten in voor bouten die niet verwijderd kunnen worden. Voor de freesassen hebben wij klemmen aangeschaft. Op de bouten worden moeren geschroefd.

Stap 9 Aan beide zijden zijn zeskantmoeren en -bouten geplaatst bijlen en zijn noodzakelijk om uit te voeren vlak aanpassing frees.

Stap 10 We maken een parallelle stop. Om dit te doen, wordt in een klein stuk multiplex een groef gesneden die langs een speciaal voor dit doel gelaste buis beweegt. Met behulp van een decoupeerzaag worden drie gelijke stroken multiplex uitgesneden (lengte van de strook = tafellengte + breedte van de geleidingsbuis) en daarvoor 4 verstijvingsribben.

In een strook multiplex wordt een halfrond gat gemaakt voor het vrijgeven van spanen, dat moet overeenkomen met de gleuf in het tafelblad. In de tweede strook wordt op dezelfde plaats een vierkant gat gemaakt.

De derde strook multiplex wordt doormidden gezaagd. Het is aan de achterkant van de strip bevestigd met een vierkant gat met behulp van bouten (dan moet je lange groeven maken voor hun beweging) of eenvoudige geleiders. De multiplexhelften moeten in verschillende richtingen uit elkaar bewegen. Helemaal bovenaan deze strip is een aluminium geleider geïnstalleerd.

Stap 11 We bevestigen de eerste en tweede strip aan de zijkanten met uitsparingen. We bevestigen de verstijvingsribben: twee - langs de randen van het resulterende grote gat op de kruising van de multiplexstroken en één - aan beide zijden (op een afstand van 7-10 cm van de rand).

Knip een klein vierkantje uit dun multiplex(die tussen de verstijvingsribben in het midden zou passen), dichter bij het midden maken we een gat gelijk aan de diameter van de stofzuigerbuis. Het multiplex is bevestigd aan de verstijvers en vormt een driehoekige doos.

Stap 12 De parallelaanslag voor de freestafel wordt met klemmen vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de freestafel gemakkelijk kan worden verwijderd en opnieuw kan worden ingedeeld. Als het volledig voor de router bedoeld is, kan dat repareren nadruk met behulp van beugels met groeven voor de beweging ervan.

Het hebben van een zelfgemaakte of gekochte freestafel voor thuiswerk en constructie is de meest noodzakelijke eenheid in de garage. Dit is een universele machine voor het verwerken van moderne bouwmaterialen, als er een breed scala aan frezen met verschillende diameters is.

Het is belangrijk om te weten dat als u een handrouter van welk merk dan ook heeft, u geen geld hoeft uit te geven aan een merkmachine. Het is niet moeilijk om met uw eigen handen een freestafel in elkaar te zetten.

Ontwerp van freestafel

Het is gebruikelijk om sterk plaatmateriaal als basis te nemen voor het ontwerp. Het zou kunnen zijn:

• MDF-plaat;
• dik multiplex;
• bord gemaakt van planken van elke dikte.

Voor elk type tafel wordt een materiaal geselecteerd dat geschikt is voor verwerking. Maar het is logisch om aan te nemen dat het werkende onderdeel zelf (de hoes) of het vliegtuig de meeste belasting krijgt. Daarom moet het van metaal zijn. Roestvrij staal is de ideale optie.

Belangrijk! De werkoppervlakken van de constructie mogen geen vocht of hars van ruw hout opnemen.

Om een ​​handmatige bovenfrees te installeren, gebruikt u een klassieke werkbank of monteert u een afzonderlijke structuur. Dit laatste moet zo stabiel mogelijk zijn, omdat trillingen tijdens bedrijf gegarandeerd zijn.

Het gereedschap zelf wordt aan de onderkant van de tafel of werkbank geïnstalleerd, zodat ze een zodanige positie bieden dat de handfrees gemakkelijk kan worden verwijderd en teruggeplaatst. Het zijn immers stationaire frezen die steeds vaker worden gebruikt voor houtbewerking, niet op industriële schaal. In theorie niets ingewikkelds: ze monteren de standaard, monteren een elektrisch gereedschap (boormachine, geen nieuwe router). Als je het probeert, zal deze installatie niet onderdoen voor de commerciële versie, omdat de meester het apparaat voor zichzelf voorbereidt.

Belangrijkste onderdelen van de freestafel

We bedoelen de set elementen waaruit het niet moeilijk is om de installatie zelf samen te stellen:

• Aluminium geleiders.
• Stalen plaat voor werkgebied. Het is tevens een montageplaat. Er is een router aan gekoppeld.
• Plaat van multiplex.
• Voor de basis is er een MDF-paneel.

Op dit soort tafels is het raadzaam om de knoppen te installeren die nodig zijn voor het inschakelen en snel stoppen (noodverlichting). Bij het werken met grote onderdelen zijn de bovenste kleminrichtingen in het montageplan opgenomen.

Tabeltype

Er zijn er maar drie. Freestafels zijn:

• Totaal. Het is mogelijk om het zaagvlak uit te breiden.
• Draagbaar. Kleine maten, gemakkelijk te dragen.
• Stationair. De structuur is zwaar en erg moeilijk om alleen te verplaatsen.

Materiaal omslag

• De basis, de afdekking of het werkoppervlak moeten bedekt zijn met plastic (als we het over een MDF-paneel hebben). Maar zo'n tafel kan verzadigd raken met vocht, wat de kwaliteit van de freessnede zal beïnvloeden, en de groeven in het gezwollen paneel verliezen hun normale mobiliteit.
• Fenolische kunststof. Optimaal voor een machine, maar duurder dan een MDF-paneel.
• Staal. Aluminium, roestvrij staal of gewalste plaat. Soms plaatsen ze ook gietijzer. Maar het probleem van corrosie wordt opgelost met verf.

Groef voor stop

Dit is slechts een uitsparing voor een beweegbare langsaanslag of een ingebouwd onderstel. De groef is een ideaal element van het tafelontwerp; hierdoor worden extra apparaten gebruikt. Een analoog van een groef is een beweegbare schuif. Ze staan ​​loodrecht op de langsaanslag en zijn bovendien beweegbaar.

Het repareren van de router

Het handgereedschap is gemonteerd op een stijve plaat van staal, roestvrij staal, aluminium, textoliet, enz. De plaat zelf is voorzien van een uitsparing zodat deze op gelijke hoogte met het deksel verzonken kan worden.

Om de voet van een handfrees te bevestigen, moet u verzonken schroefverbindingen voorbereiden.

Longitudinale stop

Vast op tafel. Het doel is om het werkstuk correct te voeden. Langsaanslagen zijn stationair. Dit is handig voor het verwerken van hetzelfde type materiaal.

Glijstoppen zijn ideaal voor frezen verschillende elementen op maat. De kwaliteit van de werking van de hele machine hangt af van de langsaanslag, de stabiliteit en soepelheid ervan.

Voorbereiden op werk

Vóór de montage bestuderen we het ontwerp in delen. Mocht er niets te kiezen zijn, dan kopen wij de benodigde materialen in voor één-voor-één montage.

Welke materialen moet ik gebruiken?

Het is niet verboden om met uw eigen handen een structuur samen te stellen uit beschikbare materialen. Alles komt aan bod:

• Multiplex van elke dikte.
• Planken of schilden die ervan zijn gemaakt. Eventuele balken.
• Spaanplaat, vezelplaat.
• Gewalst staal en aluminium.
• Pijp rollen.

Vereiste componenten

Als u een CNC-freestafel plant, is het noodzakelijk om extra componenten aan te schaffen. Maar klassiek stationaire machine niet moeilijk om te maken:

• Elke handrouter.
• Boren.

Hulpmiddelen voor werk

Voor werk bereiden wij voor:

• Hout lijm.
• Moeren, schroeven en bouten van de gewenste maat.
• Bekledingsmateriaal (MDF of multiplex).
• Elektrisch gereedschap (decoupeerzaag, verstekzaag, enz.).
• Schuurpapier.
• Markeringshulpmiddel.

Stadia van productie van tafels

Voordat u begint met het kopen van het materiaal, bepaalt u de locatie in de werkplaats voor toekomstige installatie. Wanneer het toekomstige ontwerp af en toe zal worden gebruikt, kies dan draagbare tafels. Maar als er veel ruimte is in de timmerwerkplaats, dan is een brede freestafel, handig voor het bewerken van planken of panelen van 2 meter, productief.

Vervaardiging van bed en tafelblad

Met frame bedoelen we een frame met een steun, maar waar ook het tafelblad zelf in zit. Het is gebruikelijk om van alles wat overblijft een bed samen te stellen. Geen bijzondere voorkeur. Je moet stijfheid en stabiliteit bereiken.

Voordat u het frame monteert, is het raadzaam om op het comfort van de bestuurder te letten. Gebruikelijk onderste deel het bed wordt 10-20 cm dieper vanaf het deksel zelf. Het is comfortabeler en dus veiliger.

Als je de tekeningen en ontwerpkenmerken bestudeert, is het niet moeilijk om onder een oude bovenfrees een handige timmerwerkbank te plaatsen. We herinneren ons dat trillingen optreden door de werking van de machine, dus we overwegen deze optie als de werkbank stevig staat.

Het is gebruikelijk dat zelfgemaakte producten een betrouwbaar, stabiel en bewegingsloos frame gebruiken, en het is raadzaam om het vanaf een profiel te lassen, omdat de volledige belasting naar de basis wordt overgebracht. Geschikt voor:

• Stalen pijp.
• Hoek (garnituur).
• Kanaal.

Pas later houten balk en spaanplaat.

Het is goedkoop om een ​​freestafel voor periodiek gebruik samen te stellen uit een profielbuis van 25x25 of 40x20. Snijd het profiel met een haakse slijper in 4 poten, een rechthoek (frame) en onderste verbindingsdelen. Dit alles is strikt qua grootte.

Vervolgens wordt het profiel in een frame gelast, waarbij de structuur wordt aangevuld met een buis. Dit laatste is nodig voor de parallelle aanslag. 4-6 poten moeten worden omlijst met een profiel of hoek. Maar dit is na het installeren van het tafelblad zelf. Bovendien maakt het metalen frame het mogelijk om een ​​begrenzer voor elektrische apparatuur voor te lassen.

Als u met meerdere snijopzetstukken wilt werken, moet de montageplaat breder zijn dan de diameter van de frees. Het is winstgevender of goedkoper om dit element te vormen uit berkenmultiplex van 20 mm.

Maar praktischer is het om aan een zelfgemaakte machine te werken met gegoten polycarbonaat als montageplaat. De essentie van het werk is dit:

• Verwijder de zoolplaat van het elektrische gereedschap, nadat u eerst de montageplaat met de voorkant naar boven hebt geplaatst.
• Verbind de plaat en zool tijdelijk met dubbelzijdig plakband.
• Selecteer boren die passen bij de diameter van de fabrieksbevestigingen en boor de juiste gaten voor bevestiging op de plaat.
• Verbind vervolgens de zelfgemaakte plaat met de router en plaats deze op de tafel om af te stellen.
• Een boor van 8 mm wordt in de spantang geplaatst en de motor wordt neergelaten. U moet de plaat met de boor aanraken en het midden markeren.
• Volg vervolgens de markering om een ​​gat met de vereiste diameter te maken.

Montage freestafel

Begin met het tafelblad of deksel:

• Om het materiaal te verwerken, is het canvas zelf handig geplaatst.
• We zagen multiplex, MDF-paneel met plastic erop werkoppervlak, draagbasis en wand, hoekplaat (4 stuks), zijstrip, verbindingsstrips (4 stuks).
• We monteren de tafel zelf met behulp van bevestigingsmiddelen die gemakkelijk te gebruiken zijn. Er wordt gebruik gemaakt van zelftappende schroeven en bouten.

Nadat de structuur is gemonteerd, kunt u indien nodig verven en vernissen aanbrengen.

• We meten 20-30 cm vanaf de rand, installeren een aluminium geleider of laten een groef achter voor de wagen. Monster van volledige lengte.
• Op het tafelblad is een uitsparing voor de zool voorbereid. We traceren de laatste, snijden deze uit met een decoupeerzaag en onthouden de vereiste groef zodat de tafel en het geïnstalleerde gereedschap hetzelfde vlak hebben. We plaatsen de uitsparing voor de zool zo dat het voor de machinist gemakkelijk is om te werken.
• Nu maken we met behulp van een handfrees een halfronde groef voor de zool zelf, nadat we deze eerder hebben uitgezet juiste maat. Er zijn ook gaten in de groef nodig om het gereedschap vast te zetten.
• Het is raadzaam om de bevestigingsmiddelen te verbergen of in de tafel te verzinken; hiervoor zijn uitsparingen gemaakt voor zeshoekige klembouten.
• We hebben bevestigingsmiddelen die kunnen worden aangepast om het vlak van het freesplatform aan te passen.

Parallelle aanslag:

• We nemen multiplex en maken er een groef in. Om de parallelle aanslag te bevestigen, hebt u ook 3-4 stroken van dezelfde maat nodig, plus een verstijving voor elk.
• De eenvoudigste manier is om de parallelaanslag met klemmen vast te zetten.

Als de tafel aanstaat metalen frame, dan bevat deze een pijp, deze is alleen nodig voor het installeren van de parallelle aanslag.

Het maken van de bovenste klem

De eenvoudigste manier om met uw eigen handen een of meer drukkammen te maken. Hier gebruiken ze droog sterk hout. Voor een grote stationaire tafel is een kam van 450x50 mm geschikt.

Om het te maken heb je nodig zaagmachine, puzzel of lintzaag. Met dit gereedschap kunnen afschuiningen worden gemaakt; een hoek van 30 graden en sneden van 50 mm zijn voldoende. Het is raadzaam om aan beide zijden van de klem afschuiningen te maken.

Vervolgens moeten deze elementen worden vastgezet door gaten te boren voor montage. De afgewerkte "kam" moet worden gepolijst. Het is het handigst om klemmen uit te rusten met klemmen met schroefdraad. Zo kan het hulpgereedschap snel opnieuw worden geconfigureerd. Het is beter om dit op een stop te doen, waar vooraf een groef wordt bewerkt voor de beweging van de kammen zelf.

Rijd naar een zelfgemaakte freesmachine

Voor een aandrijving is vermogen de belangrijkste parameter. Handmatige montage impliceert een motor uit Sovjet- of Russische technologie, met een minimale parameter van 500 watt.

Als het je lukt zelfgemaakte machine Als je de aandrijving krachtiger instelt, 1-2 kilowatt, dan kun je prima met elk type frees werken. Het is belangrijk dat de elektromotor versterkte lagers heeft. Dan is een langdurige weerstand tegen zware belastingen op de dwars- of lengteas gegarandeerd.

Subtiliteiten van montage

Elk type van dit soort zelfgemaakte producten zal handiger zijn als je een metalen liniaal hebt. Het zal u helpen bij het opzetten van de parallelaanslag en het behouden van de grootte en hoek.

Aan de achterzijde bevindt zich een zeer handige uitsparing voor het monteren van de behuizing van een stofzuiger of cycloon. Het is raadzaam om deze extra apparatuur te installeren na het bestuderen van de tekeningen.

Veiligheid bij het werken aan een zelfgemaakte freestafel

Een handbediende of stationaire frees behoort tot de risicoklasse van elektrisch gereedschap. De bedieningsregels zijn als volgt:

• Tijdens het werken aan de machine mag u de concentratie niet verliezen; het werkstuk moet worden aangevoerd met behulp van een hulpgereedschap, zoals op een cirkelzaag.
• Beschermende handschoenen en een veiligheidsbril zijn vereist.
• De aanwezigheid van vreemden in de kamer, kinderen of assistenten is niet correct. Wanneer het apparaat actief is, moet u ze allemaal verwijderen.
• Als een snijplotter of het elektrische gereedschap zelf defect raakt, het werktempo verandert of producten afkeurt, moet deze zo snel mogelijk van het netwerk worden uitgeschakeld. Voer indien mogelijk reparaties uit en ga verder met werken.

Resultaten

Het monteren van een freestafel vereist de aanwezigheid van hulpgereedschap, goede bevestigingsmiddelen en de benodigde hoeveelheid materiaal. Dit type machine is de droom van elke particuliere vakman. U moet de assemblage zelfs in de tekenfase zo zorgvuldig mogelijk behandelen, waarbij u beslist over de aard van de toekomstige machine, het belangrijkste werkelement.

Iemand die ervan houdt om zelf dingen te creëren en te maken, zal veel plezier beleven aan het maken van een freestafel. Dit is een behoorlijk moeilijke, maar opwindende taak. Zelf een tafel voor een router maken, betekent dat je een structuur krijgt die veel minder kost dan een tafel die in de fabriek is gemaakt. Bij het produceren van een freestafel is het absoluut noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te volgen.

De freestafel is ontworpen voor het bewerken van materialen, het snijden van gevormde gaten en het maken van verbindingen. Een zelf gemaakte tafel is zuiniger en veel handiger dan een gekochte tafel.

Werk waarbij frezen moet worden uitgevoerd, gaat altijd gepaard met de beweging van het gereedschap langs het oppervlak van een stevig vast werkstuk. Wanneer u echter een onderdeel met kleine afmetingen moet frezen, ontstaan ​​er enkele problemen. Om dit probleem op te lossen, kunt u zelf een tabel voor de router maken. In dit geval heeft het gereedschap een stationaire montage; het werkstuk zelf moet bewegen. Hierdoor wordt het mogelijk om snel eindbewerkingen uit te voeren en overhangen te verwijderen.

Standaard freestafel

De eenvoudigste manier om een ​​tafel voor een router te maken, is door de router rechtstreeks op het tafelblad te monteren. Bevestiging gebeurt via een geboord gat. Deze opzet heeft bewezen goed te werken. In dit geval bevindt de bovenfrees zich in een hoek van 90° ten opzichte van het tafelblad; hij is stevig aan de tafel bevestigd, waardoor overmatige trillingen worden gedempt.

Een dergelijke installatie wordt als de beste beschouwd als de frees een stevige basis heeft en de mogelijkheid heeft om de onderdompeling van het gereedschap te regelen. De basis van de bovenfrees moet aan het tafelblad worden bevestigd, zodat de bovenfrees tot de gewenste diepte kan worden neergelaten. Deze installatiemethode heeft enkele nadelen waarmee u rekening moet houden.

Ten eerste beïnvloedt de dikte van het tafelblad het werkbereik van het gereedschap; hierdoor kunt u werken met frezen met lange schachten.

Ten tweede wordt het werk beperkt door de enkele diameter van het gat voor het bevestigen van de frees.

En ten slotte, als je één router hebt, is het voortdurend installeren en verwijderen, het verwisselen van de frees en het aanpassen van de hoogte erg lastig.

Terug naar de inhoud

Beddenproductie

Het bed wordt gezien als het hoofdonderdeel, zonder welke geen enkele freestafel kan. Om het te doen, het meest geschikt verschillende materialen. U kunt metalen profielen, MDF-platen, hout, enz. gebruiken.

Misschien wel het meest de beste optie er zal een toepassing zijn metalen profiel. Bestaande stootverbindingen worden tijdens de montage alleen met bouten vastgezet. Laswerkzaamheden zijn uitgesloten. Het ontwerp zal zeer betrouwbaar zijn, technologisch geavanceerd en eenvoudig te monteren.

De afmetingen van het bed hebben geen vaste afmetingen; ze worden door elke vakman puur individueel gekozen. Het belangrijkste criterium is de grootte van de onderdelen die moeten worden verwerkt. Om de afmetingen van het bed nauwkeurig te bepalen, kunt u het beste een kleine schets maken.

Om het werken gemakkelijk te maken, moet het frame ongeveer 15 cm in de vloer worden verdiept. De belangrijkste parameter de tafel is zijn hoogte. De optimale lengte zou 1 m zijn. Voor maximaal gemak is het de moeite waard om de tafel voor de router uit te rusten met verstelbare steunen.

Terug naar de inhoud

Bedek het apparaat

Voor dit onderdeel is een keukenwerkblad van spaanplaat met een dikte van 40 mm het meest geschikt. Dit materiaal dempt trillingen perfect, het heeft absoluut een vaste stof glad oppervlak, waarlangs het werkstuk perfect beweegt.

Moderne fenolkunststof met hoge hardheid is ook geschikt voor de productie van het deksel. Dat heeft hij absoluut vlak oppervlak, niet bang voor vocht. Kunststof veroorzaakt geen problemen bij de verwerking, waardoor het mogelijk is om groeven te maken waar ze zullen worden geïnstalleerd aluminium profielen en stopt. Het enige nadeel zijn de hoge kosten.

Om freestafels betrouwbaarder te maken voor langdurig gebruik, kunt u een aluminium tafelblad maken. Dit materiaal corrodeert nooit en is licht van gewicht. Maar vóór de productie moet aluminium worden bekleed zodat er geen vuile vlekken op de werkstukken achterblijven.

Terug naar de inhoud

Platen voor het installeren van de router in de tafel

Routertafels hebben de platen die nodig zijn om rechtstreeks in de tafel te monteren. Deze methode heeft verschillende voordelen.

Doordat de plaat niet meer dan 10 mm dik is, is het mogelijk om de frees eenvoudig door de bovenfrees te laten vervangen.

Om het gebruik van verschillende freesdiameters mogelijk te maken, kunt u extra inlegplaten gebruiken. Een dergelijke inlegplaat kan een steunplaat worden tijdens het bewerken van freesvlakken op grote onderdelen. De plaat geeft de bovenfrees meer stabiliteit; het gebruik van platen helpt bij het frezen van brede groeven van onderdelen.

Het plaatsen van de plaat is behoorlijk lastig. Het is noodzakelijk om eerst een montagegat in de tafel te boren om een ​​goede pasvorm te verkrijgen voor het later inbrengen van de plaat. Als er grote openingen zijn, treedt er verhoogde trilling op. Als de plaat geen betrouwbare, stevige bevestiging aan de tafel heeft, blijft de freesnauwkeurigheid niet behouden. Te veel groot gat geboord in het tafelblad van de freestafel die wordt vervaardigd, zal ervoor zorgen dat deze verzwakt. Daarom moet er bij het berekenen van de diameter van het gat op worden gelet dat er versterking voor het tafelblad ontstaat. Het is van groot belang dat het tafelblad en het inzetstuk vlak worden gemaakt. Extra pakkingen, ringen, enz. zullen dit probleem helpen oplossen.

Een freestafel maakt uw werk eenvoudiger en helpt de nauwkeurigheid van de werkstukbewerking te vergroten. Je kunt een kant-en-klaar exemplaar kopen, of je kunt met je eigen handen een freestafel maken voor een handmatige router, met behulp van houtbewerkingsvaardigheden. We hebben vrij gedetailleerde stapsgewijze instructies voor het maken van een tafel voor u opgesteld.

De essentie van alle ontwerpen van een horizontale freestafel is hetzelfde, het idee is duidelijk: je moet er zelf over nadenken en het implementeren, rekening houdend met je mogelijkheden. En uiteindelijk krijgt u een machine waarmee u werkstukken veel nauwkeuriger kunt bewerken en bewerkingen kunt uitvoeren die voorheen moeilijk leken voor een handmatige frees.

Bepaal de grootte van het werkoppervlak, op basis van de afmetingen van de te bewerken werkstukken en de vrije ruimte in de werkplaats. Begin klein: bouw een eenvoudig aanrechtblad, waarbij u upgrademogelijkheden in het ontwerp opneemt. Werk eraan en breng het beetje bij beetje in gedachten.

Maak een tafelblad

De eenvoudigste tafel voor een bovenfrees is een apart werkblad dat op schragen van timmerwerk of tussen sokkels wordt geplaatst. Het apparaat kost centen en is in een paar uur gemaakt, maar je kunt er een aanzienlijk deel van dezelfde bewerkingen mee uitvoeren multifunctionele machine. Het enige wat je nodig hebt is MDF of berkenmultiplex van 19-25 mm dik. Betere pasvorm een met kunststof gecoat paneel dat minder wrijvingsweerstand biedt, en een aan beide zijden gelamineerde plaat zal tijdens gebruik niet kromtrekken.

Stel de exact rechte zaaghoek in op de cirkelzaag, zaag de onderdelen op maat en schuur de uiteinden.

Snijschema: 1 - hoofdplaat; 2 — steunbasis; 3 — voorwand van de halte; 4 — hoekplaat (4 stuks, afmetingen voor 19 mm multiplex); 5 — lade (2 stuks); 6 — zijbalk; 7 — verbindingsstrip (4 st.)

Advies. Meet vóór het snijden de dikte van het plaatmateriaal, deze wijkt vaak af van de standaard. Pas de tekeningen aan om problemen bij het monteren van de constructie te elimineren.

Verwijder de plastic afdekking van de routerbasis.

Trek een lijn in het midden van de plaat en plaats een markering op 235 mm van de rand.

Plaats de pad zo dat de hoofdbedieningen van de router zich later dichter bij de rand van de tafel bevinden. Lijn het midden van de afdekking visueel uit met het gemarkeerde punt en markeer de locaties voor het boren van gaten voor de montageschroeven.

Bepaal de middenlocatie voor de zool met schroeven op gelijke afstand van elkaar.

Voor een basis met asymmetrisch geplaatste schroeven meet u de diameter van het kussen en de afstand van de buitenomtrek tot de snede van de zool.

Markeer een markering met een potlood in het midden van de afgeschuinde kant, bereken de afstand ervan tot het midden:

• S = D / 2 - (D - H)

Plaats de snede loodrecht op de middellijn en markeer het midden van de zool.

Markeer de locaties van de montageschroeven.

Gaten boren voor de montage en voor de frees, de uitsparingen verzinken. Markeer halfronde uitsparingen in de basis en de voorwand van de aanslag.

Knip de bochten uit met een elektrische decoupeerzaag. Maak extra frequente sneden loodrecht op de rand van het onderdeel, iets korter dan de markeringslijn. Verplaats de vijl vervolgens iets dichter bij de contourlijn - er vallen stukjes uit zonder de beweging van het mes te hinderen. Schuur de uitsparing met schuurpapier dat om de buis is gewikkeld.

Bevestig de verbindingsstrips aan de onderkant van het tafelblad.

Lijm alle stukken aan elkaar en zet ze vast met extra schroeven. Selecteer schroeven die langer zijn dan de standaardschroeven op basis van de dikte van het multiplex en installeer de router vanaf de onderkant van de plaat.

1 — zijstrip voor bevestiging met klemmen op schragen; 2 - lade; 3 — verzonken geleidegaten; 4 — voorwand van de halte; 5 - zelftappende schroef met verzonken kop 4,5x42; 6 - sjaal; 7 - steunbasis

Zet de tafel met klemmen vast op de schragen, zet de aanslag vast met klemmen en ga aan de slag.

Zorg voor een stevige basis

Het werkblad kan op een frame met een lage hoogte worden geïnstalleerd, voldoende om de bovenfrees te huisvesten. De draagbare tafel wordt op een rek bewaard en voor werk op een werkbank bevestigd. Als je vaak freest en vrije ruimte hebt in de werkplaats, voeg dan steunvoetstukken toe aan het tafelblad en koop een volwaardige machine.

Snij de kastelementen op maat volgens de afmetingen die zijn opgegeven voor de 820 mm hoge tafel, of verander ze zodat het tafelblad gelijk ligt met andere apparatuur.

Framedetails: 1 - buitenste zijpaneel; 2 — intern paneel; 3 - achterpaneel; 4 - basis

Plaats het tafelblad met de achterkant naar boven. Installeer de zijpanelen opeenvolgend en schroef ze vast met schroeven, waarbij u de geleidegaten voorboord. Zet de basis vast, plaats het frame met de voorkant naar beneden, lijn de rechterhoeken uit en installeer de twee achterpanelen.

Bevestig tenslotte de wielsteunen met behulp van dakschroeven aan de onderkant van de behuizing. Plaats de wielmontagepads niet dichter dan 20 mm van de randen.

1 — zijstandaard; 2 — wielsteun; 3 - onderkant; 4 — interne standaard; 5 - achterpaneel

Gebruik de vrije ruimte in kasten om het probleem van het opbergen van gereedschappen en verbruiksartikelen op te lossen.

Plaats de montageplaat

Verkrijg een groter bereik van de frees door het gereedschap op een 4-6 mm dikke plaat van duraluminium, getinax of monolithisch polycarbonaat te plaatsen.

Snij een vierkant met een zijde van 300 mm uit de plaat en plaats deze op de werkbank. Lijm de plastic zool van de bovenfrees erop met dubbelzijdig plakband en plaats deze in het midden met de voorkant naar boven. Gebruik een boor met dezelfde diameter als de bevestigingsschroeven en boor gaten in de plaat, waarbij u de plastic rand als sjabloon gebruikt. Verwijder de zool, gebruik een verzinkboor of een grote boor om inkepingen te maken voor de doppen.

Schroef de plaat op de losgekoppelde bovenfrees, steek een boor van 8 mm in de spantang. Laat het gereedschapslichaam zakken totdat de boor het oppervlak raakt en draai de boorkop, waarbij u het midden markeert. Schroef de plaat los en maak met een gatenzaag een gat op de markering.

Plaats het bord op het tafelblad en teken de omtrek over. Markeer en zaag de uitsparing door het decoupeerzaagblad door het geboorde gat te steken. Maak de uiteinden recht met een vijl en schuur met schuurpapier.

Zet vast met klemmen dunne planken rond de gemarkeerde omtrek.

Klem de kopieerfrees met het lager in de spantang, stel de freesdiepte in volgens de dikte van de montageplaat. Voer het frezen in meerdere passen uit, voeg vervolgens 0,5 mm toe met de micrometerafstelling van de bovenfrees en maak de laatste pas.

Boor gaten voor de schroeven en maak ze vanaf de achterkant van het tafelblad breder met een 11 mm boor voor zelfborgende moeren. Reinig de oppervlakken en installeer de moeren met epoxylijm, waarbij u ze uitlijnt met de schroeven.

Monteer de montageplaat in de uitsparing, plaats deze op zijn plaats, boor de montagegaten en verzink deze voorkant. Bevestig het onderdeel aan de freesbasis, plaats het gereedschap in het tafelblad en draai de schroeven vast. Controleer of de plaat gelijk ligt met het vlak van het tafelblad; corrigeer eventuele fouten met sluitringen.

Verbeter uw nadruk

Voor een snellere en gemakkelijkere opstelling van de machine kunt u de parallelle zijaanslag upgraden en een roterende langsgeleider toevoegen om de uiteinden van smalle onderdelen te helpen bewerken. Dit laatste kan van een stationaire cirkelzaag worden gehaald. Snij aluminium T-profielgeleiders in het oppervlak van de plaat. Gebruik een bovenfrees of cirkelzaag met een insteekzaagblad om uitsparingen in het tafelblad te maken.

Rond de bovenste hoeken van de groeven lichtjes af met schuurpapier. Zaag het profiel op maat, boor gaten volgens de diameter van de schroeven en verzink ze. Plaats de onderdelen in de groeven, maak dunne gaten en draai de verzonken schroeven vast.

Boor gaten van 7 mm in de basis van de aanslag, selecteer zeskantbouten en plastic handwielen met moeren.

Installeer een geleidingsprofiel in de voorste aanslagbalk om klemmen, hulpkussens en beschermingsinrichtingen vast te zetten.

Snijd een hoes uit multiplex met een gat in het midden en bevestig deze aan de hoekplaten nabij de uitsparing van de langsaanslag. Sluit de adapterfitting aan en sluit de stofzuiger aan wanneer u aan de freestafel werkt.

Voeg een veiligheidsscherm gemaakt van stukjes multiplex en een strook plexiglas toe aan de aanslag.

Om langwerpige sneden te maken, boort u gaten van 7 mm op de aangegeven punten, verbindt u ze raaklijnen en maakt u sneden met een decoupeerzaag.

Maak zelfgemaakte klemmen en klemmen die nodig zijn voor het frezen van kleine elementen.

De kamklem kan worden gemaakt van esdoornhout, waarbij een gedeelte met een recht nerfpatroon wordt gekozen. Maak de openingen tussen de ruggen op een cirkelzaag:

1. Stel de maaihoogte in op 50 mm.
2. Stel de snijbreedte in op 2 mm.
3. Maak een snede.
4. Trek het werkstuk terug met een handduwer.
5. Draai de plank 180° en zaag de andere kant door.
6. Verplaats de aanslag met 5 mm, herhaal de handelingen.
7. Verplaats de aanslag weer terug en maak sneden door het hele werkstuk.

Bevestig de klemmen aan de geleider met behulp van bouten en vleugelmoeren.

1 - stop; 2 — kamklem; 3 — beschermend schild; 4 - aluminium geleider; 5 - pijp voor stofzuiger

Schuur de oppervlakken van de onderdelen, vooral op plaatsen waar de werkstukken tijdens het freesproces passeren. Maak de machine stofvrij en smeer deze in met olie.

1 — lade voor messen; 2 - trapeziumvormige groef voor stop

Laten we het project samenvatten

Benodigde materialen:

1. Multiplex 19x1525x1525 mm - 2 vellen.
2. Kunststof 4x30x30 mm.
3. Enkele tientallen schroeven.
4. Aluminium geleiders - 2,3 m.
5. Wielsteun met rem - 4 st.
6. Houtlijm en epoxy.
7. M6 bouten met moeren.

Het vermogen om de tijd te nemen en over elke stap na te denken, om nauwkeurig lege plekken te markeren en uit te snijden, of de wens om dit te leren, kwam goed van pas. Het resultaat is een hoogwaardige freestafel voor weinig geld. In de toekomst is het de moeite waard om na te denken over het uitrusten van de machine met een schakelaar en een mechanisme voor het aanpassen van de freeshoogte.

Voor veel timmerklussen wordt een freesmachine aangeschaft. Maar soms neemt de reikwijdte van de toepassing ervan aanzienlijk toe en is er behoefte aan reconstructie van de werkplek. Een doe-het-zelf-freestafel voor een handmatige bovenfrees is een uitstekende gelegenheid om geld te besparen en een hoogwaardig werkoppervlak voor uzelf te creëren. Er is nu veel vraag naar timmerwerk en deze tool is behoorlijk handig in het dagelijks leven. En handiger werkomstandigheden zullen hem eenvoudigweg onvervangbaar maken.

Freestafel

Een ervaren timmerman kan met zijn eigen handen een eenvoudige freestafel in elkaar zetten, zelfs zonder tekeningen, voorbereide afmetingen en diagrammen. Er zijn veel video's op internet dit onderwerp en stapsgewijze uitleg van de essentie van het werk. Als je hebt besloten om jezelf voor de eerste keer op dit gebied te proberen, wanhoop dan niet; je kunt in slechts één dag een tafel voor een handfrees maken. Bovendien heeft u volledig vertrouwen in de kracht van uw product en kunt u ook de ideale afmetingen kiezen die specifiek voor uw kamer nodig zijn. Maar voordat u een ronde freestafel maakt, moet u begrijpen wat het is.

Freestafel tekening

Een zelfgemaakte freestafel is op geen enkele manier te onderscheiden van een in de winkel gekochte versie als deze is gemaakt in overeenstemming met de basisregels en eisen. Freesmachines bewegen langs het oppervlak van het materiaal dat wordt verwerkt, waardoor het waterpas wordt gesteld. Als dit soort verwerking stationair wordt uitgevoerd, zal de meester veel minder tijd en moeite aan het werk besteden.

Een doe-het-zelf-freestafel neemt een bepaalde hoeveelheid ruimte in de kamer in beslag. Bepaal daarom vóór de installatie wat voor soort tafel u wilt zien:

• totaal;
• verwijderbaar;
• stationair.

Totaal draagbaar stationair

Houd er rekening mee dat het meeste werk alleen in stationaire modus kan worden uitgevoerd. Bedenk ook hoe vaak u de machine gaat gebruiken, want voor zeldzaam gebruik is een draagbaar model heel geschikt, en voor dagelijks gebruik een stationair werkstation.

Uit welke onderdelen bestaat een freestafel?

Een zelfgemaakte freestafel kan alleen worden gemaakt, zonder toevlucht te nemen tot hulp van buitenaf. Om dit te doen, is het noodzakelijk om alle hoofdonderdelen van de constructie te vervaardigen voor latere montage. Zonder een van de onderdelen kan de freestafel praktisch nutteloos worden, omdat deze zijn hoofdtaken niet zal vervullen. De DIY-router bestaat uit de volgende onderdelen:

• werkbladen;
• bedden;
• zoomondersteuning;
• kammen indrukken;
• montageplaat.

Het tafelblad voor een handfrees moet dik, duurzaam en vlak zijn. Aanrechtbladen in de keuken zijn hier ideaal voor, of, als je er geen hebt, gewoon multiplex. Houd er rekening mee dat een universele freestafel een dikte van minimaal 16 mm vereist, dus de multiplexplaten moeten met houtlijm aan elkaar worden gelijmd. Er kunnen extra middelen worden gebruikt om het oppervlak gladder te maken voor gemakkelijker werken. Om de router te installeren, moet u een gat in het midden maken.

Freestafeltekeningen kunnen niet zonder bed. Het is verantwoordelijk voor de stabiliteit van de constructie en absorbeert alle trillingen die uit het instrument komen. Hiervoor kunt u oude nachtkastjes en tafels gebruiken, maar op voorwaarde dat deze zeer duurzaam zijn. Sommige mensen kiezen voor metalen modellen, wat best praktisch is.

Freestafel van een oud nachtkastje

De zoomstopper, bevestigd aan het tafelblad, zorgt voor de juiste aanvoer van materiaal. Het kan stationair worden gemaakt, voor permanente materialen, of glijdend, als de meester met elementen van verschillende afmetingen werkt. Dit is erg belangrijk onderdeel tijdens het werk, omdat de kwaliteit van het werk van de frees afhangt van de gelijkmatigheid van alle kanten.

Het drukken van kammen op de tafel voor een cirkelzaag en een bovenfrees is bijna verplicht. Ze fixeren het materiaal perfect, niet alleen vanaf de zijkanten, maar ook van bovenaf. Deze kam kan op elke hoogte worden geïnstalleerd met behulp van bevestigingsmiddelen. De afmetingen worden bepaald op basis van de persoonlijke wensen van de meester en wat hij in zijn werk tegenkomt.

Deskundigen adviseren om onmiddellijk schuifranden en aanslagen te installeren, waarna de functionaliteit van de werkende machine aanzienlijk zal toenemen.

Montageregels

Het met uw eigen handen samenstellen van een freestafel moet in fasen gebeuren. Eerst moet u beslissen over het tafelblad en er een gat in maken voor het gereedschap. Vervolgens worden er controlesystemen voor de materiaaltoevoer aangesloten.

In dit geval is het noodzakelijk om de plaatsen van hun bevestiging tot in het kleinste detail nauwkeurig te bepalen, omdat de kwaliteit van verder werk hiervan afhangt.

De freesmachine zelf moet stevig onder het tafelblad worden bevestigd. Het mag niet bungelen of hangen; bewegingen kunnen leiden tot letsel tijdens het gebruik of defecten aan de apparatuur. Voor uw eigen gemoedsrust kunt u het beter met zelftappende schroeven bevestigen.

Het belangrijkste erin deze methode werk is om de meest geschikte werkplek voor de meester te maken. En in dit opzicht werkt de meester zelf met alle dimensies, wetende wat hij daardoor eigenlijk wil bereiken.

Elektronica op het werk

Het is vrij eenvoudig om met uw eigen handen een cirkel- en freestafel te maken, maar vergeet niet dat deze tool werkt elektrische stroom. Omdat de start- en stopknoppen zich op een voor de master onhandige plaats bevinden, moet erop worden gelet dat ze worden gebruikt. Je kunt een uitgang maken en knoppen installeren om het mechanisme op een handige plaats te starten en te stoppen, maar dit vereist kennis van elektronica.

Eten alternatieve optie, wat minder veilig is voor de bovenfrees en cirkelzaag. Er wordt op de startknop gedrukt en deze staat constant aan en stopt alleen via de kabel wanneer de verbinding met het netwerk is verbroken.

Een nieuwe, zelf gemaakte freestafel moet hieraan volledig voldoen vloerbedekking werkplek. Als de vloeren ongelijk zijn, moet u poten maken met een beweegbaar mechanisme, anders wordt de structuur snel onbruikbaar. Om ervoor te zorgen dat de levensduur van de freestafel alle verwachtingen aanzienlijk overtreft, is het oppervlak bedekt met vernis of een andere houtbewerkingsvloeistof. Dit verlengt niet alleen de levensduur, maar houdt de elementen ook nog eens bij elkaar.

1 2 3

Bescherm uzelf tegen schade die tijdens het gebruik kan optreden. Installeer beschermend glas op de longitudinale steun, wat een barrière vormt voor rondvliegende spanen, zaagsel en andere elementen.

Wanneer u thuis met uw eigen handen een freestafel maakt, onthoud dan dat het werken ermee behoorlijk gevaarlijk is en dat u beter voor uw veiligheid kunt zorgen.

In de werkplaats van ieder mens zijn alle gereedschappen aanwezig die hij nodig heeft. Maar tegelijkertijd kan het dringend nodig zijn om een ​​werkplek te regelen en zijn de winkelprijzen misschien niet bij u passen. En over het algemeen hebben niet alle mensen de mogelijkheid om winkels met soortgelijke goederen te bezoeken.

Freestafel tekening

De freestafel heeft tekeningen en diagrammen, dus het zelf maken zal niet moeilijk zijn. Bovendien weet u zelf welk model u nodig heeft en welke maten voor u handig zijn. De aankoopoptie is misschien niet altijd de uitweg. Wees niet bang en verspil geen tijd; zelfs een beginner kan erachter komen hoe hij een tafel moet maken.