Cementspaanplaten: eigenschappen en kenmerken, toepassingsgebieden, beoordelingen van bouwers en huiseigenaren. DSP-plaat - toepassing voor vloeren: technische kenmerken, voordelen en installatie Betonspaanplaat

Bouwmaterialen worden voortdurend aangevuld met nieuwe producten, of oude worden aangepast en worden eigenaar van hogere technische en operationele kenmerken. In dit artikel zullen we het hebben over één uniek bouwmateriaal: cementgebonden spaanplaat. Dus wat is een DSP-bord: afmetingen en prijs, kenmerken en toepassingsgebied.

Dit materiaal is gemaakt van twee hoofdcomponenten: en chips met de toevoeging van vloeibaar glas en andere chemische additieven. De onderstaande foto toont de verhoudingen waarin alle ingrediënten worden gebruikt.

De productietechnologie van CBPB lijkt sterk op de productie van platen. Hier is de volgorde van de bewerkingen:

1. De spaanders worden gemengd met vloeibaar glas en andere chemische toevoegingen.
2. Cement en water worden toegevoegd.
3. De platen worden gevormd onder een persdruk van 2−6 MPa.
4. Warmtebehandeling wordt uitgevoerd.
5. De uiteinden en zijkanten van de platen zijn behandeld met beschermende stoffen.
6. De producten worden 14 dagen bij een bepaalde temperatuur en vochtigheid bewaard totdat de bindmiddelcomponenten volledig droog zijn en polymeriseren.

Aandacht! Alle in de fabriek geproduceerde CBPB-platen moeten voldoen aan GOST 26816-86 en gecertificeerd zijn.

Technische kenmerken van CBPB-platen en hun toepassing

De technische kenmerken van dit bouwmateriaal bepalen, net als alle andere, de kwaliteitstoestand ervan. Daarom bevat de tabel alle belangrijke parameters die van invloed zijn op de levensduur van de plaat en het vermogen om bepaalde belastingen onder bedrijfsomstandigheden te weerstaan.

Kenmerkend	Eenheid wijziging	Indicator
Dikte	kg/m³	1100−1400
Vochtigheid	%	9
Waterabsorptie	% binnen 24 uur	16
Zwelling door dikte	% binnen 24 uur	2
Buigsterkte (niet minder): dikte:	MPa
10,12 en 16		12
24		10
36		9
Treksterkte	MPa	0,4
Thermische geleidbaarheid	W/m K	0,26
	dB	46
Ontvlambaarheidsklasse		G1 (slecht ontvlambaar)
Levensduur	jaren	50

De verhouding van de afmetingen van de CBPB-platen: lengte, breedte en dikte met het gewicht van de platen en hun prijs

Laten we nu verder gaan met de analyse van dimensionale indicatoren. DSP is verkrijgbaar in standaardformaten:

• 2700×1250mm;
• 3000×1250mm;
• 3200×1250 mm.

Afhankelijk van de dikte van het paneel veranderen het volume van het materiaal en het gewicht ervan. Beide indicatoren zijn belangrijk om rekening mee te houden bij het transporteren en berekenen van de lading dragende constructies gebouwen waarin CBPB-platen zullen worden gebruikt. Laten we eens kijken hoe de twee indicatoren veranderen afhankelijk van de dikte. In de tabel worden panelen aangegeven met de afmetingen 3000x1250 mm.

Dikte, mm	Gewicht, kg	Volume CBPB-plaat, m³
8	41,6	0,032
10	52	0,04
12	62,4	0,048
16	83,2	0,064
20	104	0,08
24	124,8	0,096
26	142,2	0,104

Tegen welke prijzen kun je cementgebonden spaanplaat kopen?

Afhankelijk van de dimensionale parameters verandert ook de prijs van de producten.

csp plaat

Opgemerkt moet worden dat de prijs van CBPB-platen met dezelfde dikte enigszins verschilt, bijvoorbeeld 16 mm. Het verschil is slechts 50 roebel. Maar als de hoeveelheid gebruikt materiaal groot is, zal het verschil aanzienlijk zijn.

Aandacht! Afmetingsparameters: lengte en breedte bij bestelling per individuele projecten kan tijdens het productieproces worden aangepast aan de gewenste parameters. De dikte blijft ongewijzigd binnen de door GOST vastgestelde grenzen.

Waar worden CBPB-platen gebruikt?

Het toepassingsgebied van cementgebonden spaanplaten is vrij breed:

• : normaal en geventileerd;
• : vloer, plafond, muren;
• bouw;
• als permanente bekisting voor het gieten van verschillende bouwconstructies;
• tijdens de bouw.

Voordelen en nadelen

Laten we beginnen met positieve aspecten materiaal:

Nu de nadelen:

1. Het gewicht van de DSP-platen is behoorlijk; zelfs een klein vel met een dikte van 10 mm weegt meer dan 50 kg. Het gaat de macht van één persoon te boven om het op te tillen en waar nodig te installeren. En voor het heffen van materiaal naar de bovenste verdiepingen is het gebruik van hefapparatuur vereist, wat de kosten van het uitgevoerde werk verhoogt.
2. Als DSP-panelen buitenshuis worden gebruikt, wordt hun levensduur teruggebracht tot 15 jaar.

Verwerkingsregels - waarmee u CBPB-platen kunt zagen en boren

Wat je ook zegt, CSP is een betonsteen gevuld met spaanders (houtvuller). Daarom, wanneer de vraag wordt gesteld hoe het materiaal moet worden verwerkt van dit type, kan niet worden vermeld handgereedschap. Snijden en boren kan alleen met elektrisch gereedschap.

Dus hebben we het onderwerp CBPB-besturen overwogen. Dit is eigenlijk een interessant bouwmateriaal, dat de laatste tijd wint aan populariteit, vooral onder inwoners van de noordelijke regio's. Heeft u vragen over installatietechniek, prijzen en soorten, dan staan ​​wij klaar om deze te beantwoorden. Schrijf in de reacties en onze redacteuren zullen zeker antwoorden.

DSP is een product met een breed assortiment bouwdoeleinden, dat is gebaseerd op twee verschillende componenten: cement, dat van minerale oorsprong is, en houtkrullen, een natuurlijke organische grondstof.

De platen combineren de voordelen van beton- en vezelplaatproducten, tonen grotere sterkte en absolute milieuveiligheid.

Productieproces

DSP-panelen worden in verschillende fasen gemaakt, waarvan de belangrijkste de fase van de voorbereiding van de grondstoffen is. De samenstelling van het samengestelde product omvat de volgende componenten:

• cement, tot 65%;
• houtkrullen gelijk aan 24%.

Om twee soorten componenten effectief te omhullen, worden hydratatie- en bindende vulstoffen geïntroduceerd in een hoeveelheid van ongeveer 2%. Het gehele werkmengsel wordt bevochtigd met water, massafractie die niet hoger mag zijn dan 9%.

Bereiding van grondstoffen

In de voorbereidingsfase van de grondstoffen worden de chips vermalen en in twee fracties verdeeld. Stukken met kleinere afmetingen tijdens de vervaardiging van CBPB-platen zullen zich in de buitenste lagen bevinden, met grotere parameters - in de binnenkern van de plaat.

Om de veiligheid van houtgrondstoffen langdurig te garanderen, wordt het geïmpregneerd met oplossingen van aluminiumzouten en vloeibaar glas. De behandeling zorgt ervoor dat de chips bestand zijn tegen biologische vervuiling en vergroot de sterkte van de vezels, die een versterkende functie vervullen in het composiet.

Bereiding en persing van het mengsel

In de volgende fase moeten de spaanders, de additieve oplossing en het cement worden gecombineerd en grondig gemengd, waardoor een volledig homogene massa wordt bereikt. Dit kan alleen worden gedaan met behulp van speciale krachtige mixers, instelbare rotatie-intensiteit. Houten stukken zijn niet erg goed bedekt met cementmineraalpoeder, daarom wordt soms een kleine hoeveelheid stookolie en industriële (technische) olie aan het mengsel toegevoegd.

Zodra absolute homogeniteit is bereikt, wordt het mengsel laag voor laag in pallets geplaatst, die op elkaar worden gestapeld en onder een pers worden geplaatst. Na blootstelling hoge druk De samengeperste cementgebonden deeltjesmassa, die met grendels in de mallen is vastgezet, wordt naar thermische kamers verplaatst, waar tijdens één dienst wordt verwarmd.

Vervolgens worden de mallen uit de kamer verwijderd en teruggestuurd naar de pers, waar de sluitklemmen worden verwijderd. Om de verwerving van alle operationele kenmerken te voltooien, worden de gevormde CBPB-platen overgebracht naar magazijnen, waar ze gedurende 2 weken worden bewaard, waarbij ze periodiek worden gedroogd met een luchtstroom verwarmd tot 100 ° C.

In de laatste fase worden de platen op maat geformatteerd, verpakt en naar de opslagruimte voor het eindproduct gestuurd.

Bladformaten

De nationale norm regelt de verdeling van het materiaal in 2 groepen volgens algemene fysieke en mechanische parameters en afmetingen van CBPB-platen. De lengte van de producten is 3,2 en 3,6 m. In de eerste groep zijn schommelingen in de parameter in de ene of de andere richting met 3 mm toegestaan, in de tweede groep - met 5 mm.

Standaardbreedtewaarden zijn 1,2 en 1,25 m, de trend in toegestane fluctuaties in de parameter is hetzelfde. Fouten in geometrische parameters Er zijn altijd meer producten uit groep 2.

De dikte van de platen varieert:

• in één categorie bereikt deze 10 mm met een minimum van 8 mm;
• in een andere – 16 met een minimum van 12 mm;
• in de derde – 28 met een minimum van 18 mm;
• in de vierde – 40 met een minimaal bereik van 30 mm.

De door de norm toegestane diktevariaties variëren van 0,6 tot 1,4 mm in de eerste groep DSP-platen en van 0,8 tot 1,6 mm in de tweede groep.

De voorschriften bepalen een strikte loodrechtheid van de elkaar kruisende zijden van de platen, gestandaardiseerde diagonale afmetingen, een beperkte afwijking van het vlak, gelijk aan maximaal 0,8 mm voor de eerste groep en maximaal 1 mm voor de tweede.

De norm specificeert het aantal gebreken waarvan de aanwezigheid aanvaardbaar is. De mogelijkheid van chips op CBPB-platen is volledig uitgesloten en het aantal mogelijke vlekken van welke oorsprong dan ook en deuken is strikt gereguleerd. De eisen voor producten met de aanduiding TsSP-1 zijn strenger dan voor producten met de aanduiding TsSP-2. Delaminaties, vreemde insluitsels en mechanische defecten zijn voor de gehele materiaallijn volledig uitgesloten.

Fysieke kenmerken

Om de operationele mogelijkheden van DSP-sheets te beoordelen, zijn fysieke parameters van doorslaggevend belang.

Gewicht

U kunt de transport- en installatieomstandigheden plannen door het gewicht van de spaanplaat te kennen, dat wordt bepaald door de grootte en dichtheid van de producten. Minimum soortelijk gewicht cementspaanplaten is 1100 kg/m 3, het maximum is 300 eenheden meer.

Als voorbeeld: één plaat met een dichtheid van 1300 kg/m3 en afmetingen van 2700 x 1250 x 10 weegt bijna 44 kg (43,88).

Hieruit is de voor de hand liggende conclusie dat het materiaal erg zwaar is. Eén kubieke meter panelen weegt bijna anderhalve ton. De koper dient de levering en het daaropvolgende gebruik van panelen van dit gewicht zorgvuldig voor te bereiden.

Vochtigheid

De genormaliseerde luchtvochtigheid van CBPB is 9%; de norm legaliseert schommelingen in de waarde met een derde in de richting van stijging of daling. De vrij grote omvang van mogelijke afwijkingen is blijkbaar te wijten aan de structurele kenmerken van het composiet.

Tijdens controletests kunnen CBPB-producten in dikte toenemen met 2% per dag, wat gebeurt als gevolg van de opname van vocht in een hoeveelheid die 16% van de oorspronkelijke massa van de plaat kan bedragen. Met deze factor moet rekening worden gehouden bij het opslaan van platen en het installeren ervan aan de voorkant van het huis, buiten industriële gebouwen.

Kracht

De aanwezigheid van houtvezels in het composiet maakte het mogelijk om het materiaal goede sterkte-eigenschappen te geven. De maximale sterkte onder buigbelastingen voor de dikste plaat is dus 12 MPa, voor de dunste - 7 MPa. Als trekkrachten van naar schatting 0,35 MPa op de plaat worden uitgeoefend, zal deze geen veranderingen ondergaan. Omdat de sterkte van CBPB-platen hoger is dan die van multiplex, worden ze actief gebruikt voor de constructie van bekistingen.

De norm normaliseert de toegestane oppervlakteruwheid, die voor geschuurde panelen 4 keer minder is dan voor ongeschuurde panelen. Voor de vervaardiging van bekistingen is het heel goed mogelijk om platen aan te schaffen die niet zijn geschuurd. De afwerking van gevels kan mooi worden gemaakt met behulp van gepolijste producten of door het plaatsen van opgeruwde DSP-platen die een aanvullende decoratieve bewerking hebben ondergaan.

Brandveiligheid

Van chemische samenstelling En technologische kenmerken productie, volgt hier logischerwijs uit dat DSP-panelen zeer goed bestand zijn tegen ontsteking en een minimale, bijna nul, neiging hebben om vlammen te verspreiden. Bij sterke verhitting van het cementgebonden deeltjesmateriaal bestaat er een verwaarloosbare kans op de vorming van gassen en rook tijdens de verbranding. Tegelijkertijd is de toxiciteit van de vrijkomende thermische oxidatieproducten zeer laag.

Let op! Het is veilig om te zeggen dat DSP-platen een vuurvast materiaal zijn.

Houtkrullen branden op zichzelf opmerkelijk goed, maar zijn als onderdeel van een composiet doordrenkt met minerale middelen en omgeven door deeltjes Portlandcement, waardoor het brandgevaar tot nul wordt herleid. De ontvlambaarheid van DSP-panelen wordt, conform de algemeen aanvaarde classificatie, aangeduid als G1.

Vorstbestendigheid

Een van belangrijke kenmerken DSP-platen – vorstbestendig. Het vermogen van panelen gemaakt van een mengsel van cement en houtsnippers om vorst te weerstaan ​​is indrukwekkend. Zelfs als de afwerking in de winter vijftig keer ontdooit en vervolgens bevriest (hoewel dergelijke frequente temperatuurschommelingen uiterst zelden voorkomen), zal de sterkte van de coating met slechts 10% afnemen. DSP-platen kunnen zonder problemen een halve eeuw buiten worden gebruikt.

Soorten DSP

De productie van CBPB-platen in Rusland wordt al ongeveer dertig jaar in de industrie uitgevoerd. Gedurende deze tijd, binnenlandse en buitenlandse technologieën veranderd, wat leidde tot het verschijnen op de markt van nieuwe soortgelijke materialen, bijvoorbeeld:

• vezelplaat;
• hout beton;
• xyloliet.

De samenstelling van vezelplaat omvat cement en houtvezels die zo fijn zijn dat ze wol worden genoemd. Het materiaal voelt zacht aan, isoleert goed geluid, is zeer duurzaam en scheurbestendig.

Arboliet is een gemengd composiet bestaande uit cement en houtsnippers, spaanders, stukjes rietstengels en rijststro. Het materiaal is niet erg duurzaam, geschikt voor de constructie van lichte scheidingswanden. In tegenstelling tot een DSP-plaat, die zeer geschikt is voor vloeren, is houtbeton niet bestand tegen een dergelijke belasting.

Een bijzonder kenmerk van xyloliet is de verhoogde weerstand tegen water, bereikt door de introductie van Sorel-cement in de composietmassa. Xylolietpanelen kunnen op de vloer worden gelegd, op het dak worden gelegd en op elke plaats worden geplaatst waar grote hoeveelheden water kunnen binnendringen.

Kenmerken van de applicatie

Cementgebonden spaanplaten kunnen op vloeren worden gelegd, geïnstalleerd als scheidingswanden of hoofdmuren, omhulde huisframes en een afgewerkt deel van de muren boven de fundering (kelder). Het is bekend om een ​​DSP-plaat voor vloerbedekking te gebruiken in plaats van cementdekvloer. Het materiaal is goed bestand tegen de belasting en zorgt ook voor thermische isolatie.

Installatie van platen

Gegalvaniseerde schroefvormige spijkers zijn geschikt voor het bevestigen van constructies; bij het kiezen van de lengte moet u rekening houden met de dikte van de plaat en de totale afmetingen van de taart. U kunt ook zelftappende schroeven gebruiken, waarvoor de gaten vooraf zijn voorbereid.

Vanwege de grote massa panelen speciale aandacht Er moet op worden gelet dat de aanbevolen afstanden tussen bevestigingsmiddelen in acht worden genomen. Om dit te doen, is het raadzaam om speciale tabellen te gebruiken, die zijn samengesteld rekening houdend met de dikte van de plaat en de locatie van de bevestiging.

Naast de bevestiging langs de omtrek moeten tussenliggende bevestigingen op de tegel worden aangebracht, meestal in het midden van de hoogte. In de intervallen kan de DSP half zo vaak worden gefixeerd als langs de randlijnen.

De platen kunnen worden geformatteerd met conventionele hoogwaardige gereedschappen die zijn ontworpen voor het werken met materialen met een grote hardheid.

Externe afwerking van platen

Het is niet de moeite waard om de oppervlaktelaag te schuren, omdat dit kan leiden tot een verhoogde neiging om vocht op te nemen. Bij het verbinden van muurconstructies kan het nodig zijn om de hoogte te egaliseren, wat iets moeilijker is dan bij het werken met bijvoorbeeld baksteen. In dergelijke situaties is het toegestaan ​​om er een te gebruiken slijpmachine Het belangrijkste is dat de korrelgrootte past tot nr. 25, dan zal er geen schade aan de structuur optreden.

Om de DSP af te werken, worden oppervlakken meestal gepleisterd en geverfd. Dit vermindert hun vermogen om vocht te absorberen. Het materiaal gaat langer mee en brokkelt niet af.

Gewrichten

Bij het werken met DSP is het belangrijk om voldoende afstand te laten bij de voegen, deze dient minimaal 4 mm binnen en 8 mm buiten te zijn. Als deze eis wordt genegeerd, kunnen er scheuren in de naadverbindingen ontstaan. Genoeg grote ruimte bedekt met elastisch plastic of kit.

Externe verbindingen zijn soms versierd met latten of profielen aluminium legeringen Bij de gewrichten kan een speciaal elastisch koord aan de binnenkant worden gelegd.

Tijdens de bouw van particuliere woningbouw zijn er klanten die het gebouw maximaal willen voorzien brandveiligheid Kies dan voor een projectoptie met de productie van SIP-panelen uit DSP-platen. In dit geval wordt een anorganische isolatie van minerale oorsprong gelegd tussen twee lagen gemaakt van een mengsel van cement en spaanders. Het resulterende ontwerp demonstreert sterkte, milieuvriendelijkheid en brandveiligheid.

De eerste bedrijven voor de productie van cementgebonden spaanplaten (CPB) werden eind jaren tachtig van de vorige eeuw in de USSR geopend en velen van hen zijn nog steeds actief. Platen gemaakt van cement en spaanders zijn niet zo populair als multiplex, gipsplaat of OSB, maar het is een universeel materiaal met een breed scala aan toepassingen en hoge technische en prestatiekenmerken. Leden van het FORUMHOUSE-portaal kennen alle voordelen van DSP's en maken er actief gebruik van, ook op de gevels van hun huizen.

Cementspaanplaat - grondstofbasis, productiemethode, technische kenmerken

Een van de belangrijkste voordelen van deze platen is hun natuurlijke samenstelling: ze bevatten geen formaldehyde of andere agressieve chemicaliën die vrijkomen omgeving tijdens bedrijf. Producten uit verschillende industrieën kunnen verschillen in de samenstelling van minerale additieven, maar het kwantitatieve aandeel van elke gebruikte groep stoffen blijft ongewijzigd:

• Bindmiddel (Portlandcement m500, GOST 10178-85) – 65%;
• Houtkrullen – 24%;
• Water – 8,5%;
• Hydratatie (mineraliserende) additieven – 2,5%.

DSP is composiet materiaal gemaakt van een mengsel van cement en gladde, dunne houtkrullen naaldachtige soorten. Omdat hout suikers en andere stoffen bevat die cement negatief beïnvloeden en het moeilijk maken om een ​​monolithische structuur te vormen, worden mineraliserende additieven gebruikt om deze te neutraliseren. Dit kunnen calciumchloride, aluminiumsulfaat, aluminiumsulfaat, aluminiumchloride, natriumsilicaten en andere zijn. De chips worden behandeld met reagentia, gemengd met cement totdat een homogene massa ontstaat en vervolgens voor het vormen verzonden. Om de sterkte te vergroten en een glad en uniform oppervlak te verkrijgen, worden platen gevormd uit verschillende lagen, die verschillen in zowel de grootte van de spanen als hun locatie. Meestal zijn er drie lagen: de middelste, gemaakt van grovere en grotere spanen, de buitenste - van kleinere. Sommige industrieën vormen een deeltjescementtapijt van vier lagen, maar het principe is hetzelfde: grote fracties erin. De gevormde platen worden geperst onder een druk van 1,8-2,0 MPa, waarna ze een warmtebehandeling ondergaan in een verhardingskamer (8 uur bij 50-80⁰C, luchtvochtigheid 50-60%). De parameters van de afgewerkte platen moeten voldoen aan GOST 26816-86, er is ook een Europese norm - EN 634-2.

De platen hebben veel fysieke en technische kenmerken die weinig zullen zeggen voor de gemiddelde consument, die er vooral in geïnteresseerd is
brandt de DSP-kachel, dus laten we naar de belangrijkste kijken:

Volgens de regelgeving mogen platen 1250 mm of 1200 mm breed zijn. De eerste optie is verouderd, hoewel veel bedrijven, vooral de "mastodonten" van de industrie, nog steeds platen van deze breedte produceren. Lengte: twee hoofdmaten zijn gebruikelijk: 2700 mm of 3200, maar er zijn ook opties voor 3000 mm en de vereiste parameters kunnen op bestelling worden gemaakt. Ondanks veel voordelen hebben de platen een aanzienlijk nadeel: vanwege de grondstofbasis blijken ze behoorlijk zwaar te zijn. De dunste plaat, 8x1250x3200 mm, weegt ongeveer 36 kg, en een plaat van 40 mm dik met dezelfde afmetingen weegt al 185 kg. Daarom is bij het werken met platen meestal een assistent nodig, is er apparatuur nodig om grote hoeveelheden te lossen en is de beperking voor gebruik aan de gevel een hoogte van meer dan drie verdiepingen. Maar dit materiaal wordt in bijna alles gebruikt bouw velden, afhankelijk van de dikte:

• Binnenmuurbekleding – 8-12 mm;
• Interne scheidingswanden– 8-20 mm;
• Dakbedekkingssystemen, gevelbekleding– 10-16 mm;
• Ondervloer (plafonds, zwevende dekvloer) – 16-26 mm;
• Bekisting – 14-26 mm;
• Omsluitende constructies tijdens de bouw kozijn huizen– 10-40mm.

DSP-bestuur: aanvraag voor extern werk

Eén van de mogelijkheden voor het toepassen van DSP is een gevelscherm in geventileerde gevelsystemen. Het resultaat is een glad oppervlak, bestand tegen invloeden van buitenaf, volledig klaar voor afwerking. Omdat bij het plaatsen van platen een uitzettingsvoeg vereist is (6-8 mm, minimaal 4 mm), wordt een dergelijke bekleding meestal gecombineerd met een vakwerkafwerking. Het is ook mogelijk om het doek te beschilderen met gevelverven, zoals één van onze gebruikers.

glebomater Lid van FORUMHOUSE

Ik heb schuim huis, DSP buiten en binnen. De buitenkant is geverfd met gevelemulsie op waterbasis op platen, het houdt perfect, de binnenkant is behangen met DSP - alles is geweldig. Het is mogelijk om het samen te hangen en de plaat te zagen met een slijpmachine en een steenzaag.

De techniek voor het plaatsen van DSP op de gevel is standaard: latten uit houten balk of metalen geleiders, met een afstand tussen de palen van 600-625 mm (afhankelijk van de breedte van de plaat). Tussen de isolatie en de DSP moet een ventilatiespleet van minimaal 40 mm aanwezig zijn. De platen worden met zelftappende schroeven aan de omhulling bevestigd; het wordt aanbevolen om gegalvaniseerde of geanodiseerde schroeven te gebruiken, omdat zwarte, zelfs als de doppen zijn geplakt, na verloop van tijd roestige plekken kunnen ontwikkelen, zelfs na meerdere verflagen. Gaten worden voorgeboord in de platen voor zelftappende schroeven; als de schroeven gewoon zijn, wordt verzinken uitgevoerd - in het bovenste deel van het gat wordt een afschuining geselecteerd zodat de zelftappende schroef in de plaat verzonken is. Bij gebruik van zelftappende schroeven wordt het installatieproces vereenvoudigd.

Omdat de DSP behoorlijk zwaar is en tot op zekere hoogte bros materiaal, is het noodzakelijk om bepaalde standaardbevestigingsregels te volgen die door een lid van ons portaal worden gegeven.

AlexanderTVVAUL Gebruiker FORUMHOUSE

Voor DSP als gevel materiaal U moet rekening houden met lineaire veranderingen in de geometrie met veranderingen in vochtigheid en temperatuur. Ze bestaan, zoals elk plaatmateriaal. Om het probleem op te lossen met correct gebruik en gebrek aan verder negatieve gevolgen moet de installatietechniek worden gevolgd.

• De afstand tussen de bevestigingsmiddelen langs de randen van de plaat bedraagt ​​300 mm;
• Afstand vanaf de rand – 16 mm;
• De bevestigingsafstand in het midden van de plaat bedraagt ​​400 mm;
• Bevestiging van de hoeken (tegen afbrokkelen) - op een afstand van 40 mm aan de lange en korte zijden.

Uitzettingsvoegen kunnen open blijven, bedekt met stroken of decoratieve overlays (vals hout) of afgedicht met speciale verbindingen (bij afwerking met pleisters). Als het afdichten van naden niet is gepland en de bekledingscake geen isolatie bevat, worden de rekken vóór het installeren van de platen beschermd tegen vocht (speciale impregnaties of isolatietapes).

Portaallid Andrej Pavlovets gebruikte DSP met imitatie vakwerk voor gevelbekleding landhuis en baden en ben helemaal tevreden met mijn keuze.

Andrej Pavlovets Gebruiker FORUMHOUSE

Het huis en het badhuis staan ​​​​al ongeveer 12 jaar - alles is omhuld met glasvezel en het huis moest alleen worden omhuld vanwege het gebrek aan helpers. Om het werken te vergemakkelijken, heb ik de plaat in vierkanten van 1200 x 1200 mm gezaagd, de platen op elkaar gestapeld, vervolgens geboord en de bevestigingsmiddelen erin geplaatst. Ik omhulde het met een oude dakspaan, dus er waren kleine scheurtjes voor ventilatie. En de taart is als volgt: buitenlaag - DSP - 10 mm, voering - 20 mm, pergamijn, latten - 25 mm, minerale wol– 100 mm, folie (dampscherm), lucht – 50 mm, latten – 25 mm, gipsplaat, afwerking (behang).

Na installatie zijn de muren geschilderd met twee lagen verf op waterbasis gevel verf Met een roller zijn de naden bedekt met geschaafde overlays randen planken, geschilderd in donker licht. Bij de keuze van de indeling van de overlays werd rekening gehouden met de naden van de bekleding. Hoewel er geen primer is gebruikt, is de verf door de jaren heen niet afgebladderd en is het huis niet beschadigd originele uitstraling. Als je de technologie echter volgt, is voorbereiding (priming) dat wel verplichte fase werk, en u mag de implementatie ervan niet verwaarlozen.

Gebruikt met cement - spaanplaat en voor het afdekken van frames, als omhullende structuren.

Bolsjakov Gebruiker FORUMHOUSE

Tegenwoordig is het DSP-bord aan populariteit gewonnen: het gebruik van dit materiaal voor vloeren is erg handig. Dit heeft verschillende redenen, waarvan de eerste absolute milieuvriendelijkheid is, en de tweede lage kosten. De plaat is uitsluitend gebaseerd op natuurlijke grondstoffen. De bindende componenten zijn minerale stoffen die tijdens het gebruik geen gifstoffen en micro-elementen vrijgeven die gevaarlijk zouden zijn voor de menselijke gezondheid. Onder de ingrediënten van het canvas kan worden geïdentificeerd houtkrullen, water, Portland-cement, evenals speciale additieven. Tijdens het productieproces worden de genoemde componenten gecombineerd en ondergaan ze een persfase.

Toepassing van DSP voor vloeren

Tegenwoordig is het vrij gebruikelijk om het vloeroppervlak af te werken met DSP-platen. Dit materiaal wordt gekenmerkt door uitstekende thermische isolatie-eigenschappen en kan bovendien in verschillende omstandigheden worden gebruikt hoge luchtvochtigheid. Na installatie moeten de platen worden beschermd met een primer of een waterafstotend mengsel. Het canvas gaat lang mee, omdat het bestand is tegen zware belastingen. Afhankelijk van de verkeersstroom in de kamer, kunt u platen kiezen met een min of meer indrukwekkende dikte.

Ondanks het feit dat het uitstekende prestaties levert, moet het gebruik van vloeren gepaard gaan met naleving van alle installatieregels, alleen dan zal het mogelijk zijn om alle kwaliteiten van het materiaal te behouden. Met behulp van een dergelijke plaat kunt u het vloeroppervlak in korte tijd perfect egaliseren. Door het gebruik van dit materiaal kunnen we de werkperiode verkorten. De vloer zal sterk en betrouwbaar zijn en de bouwkosten zullen aanzienlijk worden verlaagd.

Kenmerken van DSP

Het materiaal bevat 24% 8,5% vloeistof en 65% cement, wat de duurzaamheid en sterkte van de plaat garandeert. Bovendien bevinden zich onder de ingrediënten 2,5% hydratatie-onzuiverheden per type. Afhankelijk van de vloerparameters kunt u platen kiezen met afmetingen gelijk aan 3200 x 1250 mm, de dikte kan variëren tussen 10-40 mm. Maar volgens de normen kan de plaat met andere parameters worden vervaardigd; afwijkingen zijn afhankelijk van de dikte.

Dichtheid en oppervlaktekenmerken

Bij het overwegen van de eigenschappen van een CBPB-plaat is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de dichtheid, die niet hoger mag zijn dan 1300 kg/m2, terwijl de luchtvochtigheid kan variëren tussen 6-12%. Bij blootstelling aan water gedurende 24 uur mag het canvas niet meer dan 2% uitzetten en kan de plaat vocht opnemen in een volume van ongeveer 16%. De treksterkte bedraagt ​​0,4 MPa.

Het oppervlak van het materiaal moet ruw zijn en de mate van ruwheid wordt beïnvloed door het slijpen. Als de productie wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST 7016-82, zal de ruwheid van de platen meer dan 320 micron zijn, maar mag het mes niet worden geslepen, dan ligt deze indicator binnen 80 micron.

Soorten DSP

DSP-bord, waarvan het gebruik tegenwoordig, zoals reeds vermeld, steeds populairder wordt, wordt in verschillende varianten op moderne apparatuur geproduceerd. Dit zijn bijvoorbeeld platen waarvan de dikte slechts 4 mm is. Het resulterende materiaal hoeft niet te worden gemalen, wat, als het klaar is, een stijging van de kosten veroorzaakt. Platen met een gladde reliëfdruk worden steeds populairder. Ze bevatten kleine elementen waarvan de grootte dichter bij het midden van het canvas toeneemt. Met dit materiaal kun je een vloer krijgen die er zo uitziet natuursteen. Daarom heeft het canvas na installatie geen extra afwerking nodig.

Voordelen van DSP ten opzichte van andere materialen

Als u nog niet hebt besloten wat voor soort vloerbedekking er zal worden gelegd: vezelplaat of DSP-plaat, is het gebruik van deze materialen voor de vloer, of beter gezegd, hun kwalitatieve voordelen, de moeite waard om nader te overwegen. Ondanks het feit dat de markt van moderne bouwmaterialen een grote verscheidenheid aan platen biedt reparatiewerkzaamheden, DSP kan als een leider worden beschouwd. Dus als we een vel CBPB vergelijken met een vel vezelplaat, dan is de eerste veel sterker. Bovendien heeft de cementspaanplaat een kwaliteit als vorstbestendigheid, waardoor dit materiaal kan worden gebruikt vloerbedekking in huizen die niet het hele jaar gebruikt worden, maar alleen tijdens de warme periode.

Als je een redelijk duurzaam oppervlak nodig hebt, kies dan voor een cementgebonden spaanplaat: een cementgebonden spaanplaat heeft precies zulke eigenschappen, deze zijn te danken aan het feit dat het canvas is gebaseerd op drie lagen, waarvan er twee (extern) zijn gemaakt van fijne spanen, terwijl de interne uit langere deeltjes bestaat. Dit geeft het materiaal elasticiteit, hoge dichtheid en hardheid. U moet niet bang zijn dat de plaat tijdens het gebruik zal delamineren.

Voorbereidende werkzaamheden

Het DSP-bord, waarvan het gebruik in dit artikel wordt besproken, omvat het gebruik van zelftappende schroeven bij het werken ermee. U kunt doeken kopen met een dikte van 1-1,5 cm ruwe coating het is toegestaan ​​om hout of betonnen dekvloer. Als er houtblokken op de vloer liggen, kan de DSP er bovenop worden geïnstalleerd. Het wordt aanbevolen om het materiaal met fijne tanden te zagen ijzerzaagblad. Hierdoor wordt de hoeveelheid gegenereerd stof verminderd en zijn de randen zo netjes mogelijk. In eerste instantie hoeft het vel alleen maar te worden gesneden en erop te worden gelegd vlak oppervlak, met de groef naar beneden gericht. Vervolgens moet je je knie op het grootste deel van het canvas plaatsen en het kleinere deel naar je toe trekken. Op de vereiste plaats moet de plaat langs de snede barsten.

Als het tijdens reparatiewerkzaamheden nodig is om het pijpleidingsysteem te omzeilen, dan is het noodzakelijk om vet aan te brengen op een element met dezelfde diameter en er tegenaan te leunen in het juiste gebied platen Dit markeert de randen voor snijden. Snijwerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd met behulp van een “kroon”. Als u een gat wilt maken dat aanzienlijk groot is en ongelijke randen heeft, is het raadzaam een ​​snede te maken, de omtrek in acht te nemen en het resulterende element vervolgens voorzichtig met een hamer uit te slaan.

Het uitvoeren van markering

Vóór de installatie is het noodzakelijk om vellen te maken die overeenkomen met de parameters van de kamer. Om dit te doen, worden de doeken opgemaakt en worden vervolgens markeringen op hun oppervlak aangebracht, zodat het juiste snijden mogelijk is. Nadat de vellen in blanco's zijn omgezet, moeten ze opnieuw in de kamer worden neergelegd en genummerd - dit voorkomt dat er fouten worden gemaakt.

Kenmerken van het leggen van DSP op de vloer

Voordat de cementgebonden spaanplaat op de vloer wordt gelegd, moet de cementgebonden spaanplaat uit de ruimte worden verwijderd om het werken gemakkelijker te maken. De installatie wordt uitgevoerd met behulp van lijm of zelftappende schroeven, afhankelijk van de kenmerken. Als de installatie met lijm moet worden uitgevoerd, verdient het de voorkeur om deze voor te bereiden met lijm, waardoor de aanwezigheid van klonten wordt geëlimineerd. De boormachine met opzetstuk moet echter op een laag toerental worden ingesteld. Het is onwaarschijnlijk dat een dergelijk resultaat handmatig kan worden bereikt.

Zorgdragen voor ontruimingen

Het DSP-bord, waarvan de beoordelingen meestal alleen maar positief zijn, kan op de vloer worden gelegd nadat de vakman erin is geslaagd de lijm over het oppervlak van de ruwe basis te verdelen. Dit moet worden gedaan met een getande troffel. Bij het leggen de volgende bladen het is noodzakelijk om een ​​temperatuurverschil te creëren dat vervorming van de doeken voorkomt wanneer hun afmetingen veranderen. De resulterende gaten kunnen met dezelfde lijmmassa worden opgevuld. Nadat de vloer van de kamer volledig bedekt is, moet u deze laten staan ​​totdat deze droogt. Pas daarna kunt u beginnen met het leggen van de decoratieve coating.

De technische kenmerken van de DSP-plaat zijn zodanig dat deze een betonnen dekvloer kan vervangen. En het voordeel van het canvas is dat het veel minder weegt dan de oplossing, terwijl het gemakkelijker te installeren is. Bovendien verkrijgt de vloer na voltooiing van de werkzaamheden warmte-isolerende en geluidsreducerende eigenschappen.

Cementspaanplaat (CPB) is een universeel plaatmateriaal. Het is gemaakt van gemalen houtkrullen en portlandcement met toevoeging van speciale stoffen die de schadelijke effecten van het ene materiaal op het andere verminderen.

Het technologische productieproces ziet er als volgt uit: een drielaags "tapijt" wordt gevormd uit de grondstofmassa die in de mixer is bereid (kleine chips worden in de buitenlaag geplaatst, grote binnenin).

Langs de lopende band gaat het naar hydraulische pers waar het onder hoge druk wordt gevormd. Het resultaat is een perfect gladde meerlagenplaat.

Het gebruik van cementgebonden spaanplaat in de bouw is wijdverbreid: het wordt gebruikt voor het bekleden van muren zowel binnen als buiten, voor het bekleden van kolommen, als dekvloer voor plat dak en vloeren, en dient tevens als extern scherm voor geventileerde gevels.

Tegenwoordig is DSP een serieuze concurrent geworden van bouwmaterialen zoals vezelplaat, multiplex en gipsplaat.

Specificaties, voor- en nadelen

• dichtheid - 1100-1400 kg/m3;
• gewicht van een standaardplaat (2700x1250x16mm) – 73 kg;
• elasticiteit (voor compressie en buiging - 2500 MPa; voor spanning - 3000 MPa; voor afschuiving - 1200 MPa);
• verandering in lineaire afmetingen na 24 uur blootstelling aan water (dikte - 2%; lengte - 0,3%);
• geluidsisolatievermogen - 45 dB;
• thermische geleidbaarheid - 0,26 W/m °C;
• ontvlambaarheidsgroep - G1 (lage ontvlambaarheid);
• levensduur (in een droge ruimte) – 50 jaar.

Zoals iedereen bouwmaterialen Cementgebonden spaanplaat heeft zijn voor- en nadelen.

DSP - milieuvriendelijk puur materiaal, bevat geen giftige stoffen zoals fenol en formaldehyde. Bovendien is dit materiaal:

• - vorstbestendig;
• - brandwerend;
• - vochtbestendig;
• - geluidsisolatie;
• - niet rottend (vanwege het calciumhydroxide in de mat is de ontwikkeling van schimmel en schimmel uitgesloten);
• - bestand tegen longitudinale vervorming(kan worden gebruikt voor framebekleding gebouwen met meerdere verdiepingen);
• — goed gecombineerd met hout, metaal, polymeren;
• - eenvoudig te verwerken (kan worden gesneden, gezaagd, geboord).
• — technologisch eenvoudig te installeren (vergemakkelijkt de constructie en vereist geen extra kosten);
• — geschikt voor alle soorten afwerkingen (pleisterwerk, behang, tegels, schilderwerk).

• — het grote gewicht en de grote afmetingen bemoeilijken de installatie van cementgebonden spaanplaten op de bovenste verdiepingen van het gebouw; er zijn speciale hefmechanismen vereist;
• - relatief korte levensduur (bij actief contact met de externe omgeving - 15 jaar).

Standaardformaten CBPB-plaat:

• lengte – 2700, 3200, 3600 mm;
• breedte – 1200, 1250 mm;
• dikte – 8, 10, 12, 16, 20, 24 mm (kan oplopen tot 36 mm);

Het gewicht van de platen varieert van 36,5 tot 194,5 kg, afhankelijk van het formaat van de plaat.

DSP-kaarten worden vervaardigd volgens GOST 26816.

Kenmerken van installatie en afwerking van DSP

De platen mogen uitsluitend horizontaal worden opgeslagen en op de randen worden vervoerd. De plaat moet op ten minste drie punten worden vastgezet met zelftappende schroeven, nadat u er vooraf gaten voor hebt geboord op een harde ondergrond. De aanbevolen plaatdikte voor verticale gevelbekleding bedraagt ​​16-20 mm.

Je moet voorzichtig werken met cementspaanplaat (het grote gewicht en de oppervlakte van de plaat maken het kwetsbaar).

De eenvoudigste manier om DSP-platen af ​​te werken is door ze te verven met verbindingen op acryl- of siliconenbasis, waardoor er vervormingsopeningen tussen aangrenzende platen ontstaan. Sinds het oppervlak van dit materiaal glad en niet-poreus, dan is het aanbrengen van verf toegestaan ​​zonder voorafgaande primer (aan de cementzijde van de plaat).

Het gebruik van stopverf voor het afdichten van voegen is niet toegestaan. Een goede optie Er wordt een kit gebruikt om de naden te "camouflaveren" - dit materiaal barst niet, zet niet uit en trekt niet samen als het wordt blootgesteld aan neerslag.

Bovendien kunt u de verbindingsnaden afsluiten met metalen of houten strips.

DSP-borden zijn een van de de beste materialen voor het voorbereiden van de basis en het creëren van het perfecte glad oppervlak voor afwerking. Het is even geschikt voor zowel buiten als interieur werk rekening houdend met het achteraf aanbrengen van materialen zoals gips, verf, keramische tegels, behang, linoleum, laminaat, tapijt, enz.

Vergeleken met analogen zijn de kosten van cementgebonden spaanplaten behoorlijk concurrerend. Het hangt af van de grootte en hoeveelheid van het bestelde materiaal. Gemiddeld vragen verkopers 700-900 roebel voor een standaardblad (2700x1250 mm, dikte 10 mm).

Geschatte prijzen voor platen van andere "lopende" formaten zien er als volgt uit:

• 2700x1250x12 mm - 800-1100 wrijven.
• 2700x1250x16 mm - 1000-1200 wrijven.
• 2700x1250x20 mm - 1200-1400 wrijven.

Platen met een lengte van 3200 mm zullen gemiddeld 5-10% duurder zijn.

Vanuit het oogpunt van bruikbaarheid en ontwerp is het erg interessant afwerking gevel met DSP-platen die baksteen imiteren. Het geeft het gebouw een representatieve uitstraling met een minimum aan arbeidskosten. De prijs van dergelijke panelen van 3200x1200x10 mm is 2200-2600 roebel.

U kunt er zeker van zijn dat u dit materiaal correct heeft gekozen door beoordelingen te lezen van degenen die al CBPB-platen hebben gebruikt voor reparaties en constructie. Praktijkervaring en belangrijke nuances het zal zeer nuttig voor u zijn om ermee om te gaan.