Gạch tự làm - sản phẩm đất sét tự nhiên, đá nhân tạo, giả. Làm gạch bằng tay của chính bạn Cách làm gạch đỏ

Gạch tự làm - sản phẩm đất sét tự nhiên, đá nhân tạo, giả. Làm gạch bằng tay của chính bạn Cách làm gạch đỏ

Thật tuyệt khi có một ngôi nhà ở ngoài thành phố! Nhưng nếu có một lô đất nhưng không có tiền mua vật liệu xây dựng thì sao? Vì vậy, bạn cần phải xây dựng từ những gì bạn có!

Vật liệu làm gạch và khối

Ngày nay mọi người đều quen với việc mua vật liệu xây dựng làm sẵn. Và tổ tiên của chúng ta đã làm mọi thứ bằng chính đôi tay của mình. Và ngôi nhà của họ rất mạnh mẽ, ấm áp, ấm cúng.

Những người thợ thủ công ngày nay cũng bắt đầu tự tay làm gạch để xây dựng những ngôi nhà ở nông thôn. Một loạt các vật liệu được sử dụng cho việc này.

Bạn có thể làm các vật liệu xây dựng sau đây tại nhà:

  • khối xi măng bê tông;
  • gạch không nung;
  • terrablocks.

Với sự siêng năng, lao động và kiên nhẫn, tất cả công việc có thể được thực hiện mà không cần bất kỳ cơ chế mua nào. Và đầu tư tài chính vào vật liệu có thể được giữ ở mức tối thiểu.

Khuôn gạch và khối

Tất nhiên bạn có thể mua chúng. Nhưng vì bạn quyết định tự mình làm mọi việc, nên bạn nên xây dựng những khuôn mẫu để tự mình lấp đầy. Hơn nữa, gạch làm sẵn sẽ không chỉ hữu ích cho việc xây nhà mà còn hữu ích cho việc xây dựng chuồng gia cầm, gara và các phòng tiện ích khác.

Nếu có thể, bạn có thể làm khuôn kim loại. Nhưng lựa chọn đơn giản nhất là ghép chúng lại với nhau từ ván ép hoặc ván gỗ.

Họ làm khuôn đơn, khuôn đôi hoặc khuôn nhiều mảnh. Đầu tiên, các bức tường của hộp được đập vào nhau. Tốt nhất nên làm đáy khuôn có thể thu vào được. Nhưng các nắp không được gắn theo bất kỳ cách nào mà chỉ được đặt lên trên. Nên lấp đầy chúng bằng các hình nón hình nón để tạo khoảng trống trong gạch và khối.

Mặc dù một số thợ thủ công hoàn toàn không có nắp đậy khi làm gạch. Gạch và khối của họ được đúc, đặc, không có lỗ rỗng. Trong trường hợp này, nhiều vật liệu được tiêu thụ hơn và độ dẫn nhiệt của tường cao hơn. Nghĩa là, nhà ở ít ấm hơn vì việc chia sẻ nhiệt độ với môi trường dễ dàng hơn.

Nếu khuôn được làm để đúc hai khối hoặc gạch trở lên thì các vách ngăn sẽ được chèn vào bên trong. Chúng có thể được làm cố định hoặc có thể tháo rời. Tùy chọn thứ hai được coi là thành công hơn vì các viên gạch có thể được gỡ bỏ mà không gặp vấn đề gì sau khi loại bỏ các phân vùng.

Khuôn để làm khối và gạch chỉ khác nhau về kích thước. Hơn nữa, mọi người đều tự mình chọn vật liệu xây dựng của mình sẽ lớn đến mức nào.

Khối xi măng bê tông

Tùy chọn này là đắt nhất trong ba tùy chọn nêu trên. Tuy nhiên, bằng cách tự mình tạo ra các khối thay vì mua chúng, người chủ sẽ tiết kiệm được đáng kể tiền bạc.

Đối với khối xi măng bê tông, bạn cần lấy:

  • 1 phần xi măng;
  • 6 phần cát;
  • Chất độn 10 phần.

Chất độn là đất sét mở rộng hoặc đá dăm. Nhưng một người chủ tiết kiệm có thể thay thế các nguyên liệu đã mua bằng rác thông thường, dễ thu gom trong sân nhà, từ hàng xóm, hoặc (tha thứ cho tôi, những người có nguồn gốc quý tộc!) trong bãi rác.

Điều quan trọng là sử dụng thứ gì đó không bị thối và không co lại làm chất độn.

Đó là:

  • kính vỡ;
  • đá;
  • mảnh gạch;
  • nhựa;
  • bộ phận kim loại nhỏ.

Khi kết hợp các thành phần, cần đo các bộ phận không dựa trên trọng lượng của vật liệu mà dựa trên khối lượng của chúng.

Thể tích chất độn được tính bằng phương pháp dựa trên định luật Archimedes.

Để làm điều này, bạn sẽ cần một thùng chứa có thể tích và nước đã biết. Đầu tiên, họ cho nguyên liệu vào đó. Sau đó đổ đầy nước vào mọi thứ, đổ đầy thùng chứa. Sau đó, tất cả những gì còn lại chỉ là tính lượng nước phù hợp, trừ con số này khỏi thể tích đã biết của thùng chứa. Những gì còn lại chính xác là con số sẽ bằng thể tích của vật liệu được đo.

Gạch Adobe

Để sản xuất vật liệu xây dựng loại này, cần có các thành phần sau với khối lượng bằng nhau:

  • đất sét;
  • cát;
  • phân ướt hoặc;
  • phụ.

Những chất sau đây được sử dụng làm chất độn:

  • sợi cách nhiệt nghiền nát;
  • tiền phạt sậy;
  • dăm bào;
  • mạt cưa;
  • rơm nghiền nhỏ.

Bạn có thể thêm vôi hoặc xi măng vào khối để tăng cường độ.

Nếu bạn gặp khó khăn trong việc tìm than bùn hoặc phân bón, các chuyên gia khuyên bạn nên tự làm chất ổn định cho gạch. Để làm điều này, ngọn, lá và cỏ dại được đổ vào một cái hố đặc biệt và đổ đầy dung dịch đất sét. Sau ba tháng, khối đã mục nát có thể được sử dụng làm nguyên liệu để làm vữa không nung.

Terrablocks

Việc sử dụng đất thông thường làm vật liệu cho gạch và khối thậm chí còn dễ dàng hơn.

Đối với gạch đất, bạn không nên lấy lớp đất trên cùng, nơi có nhiều rễ cây mà phải lấy những lớp nằm sâu hơn. Đất phù sa không thích hợp cho công việc.

Thành phần của Terrablock:

  • 1 phần đất sét;
  • 9 phần trái đất;
  • 5% lông tơ;
  • xi măng 2%;
  • chất độn (xỉ, rác, đá dăm, đất sét trương nở, vật liệu cách nhiệt nghiền nát).

Bạn có thể trộn các thành phần của chế phẩm bằng chân, đặt vào hố, dung lượng lớn loại bồn tắm. Có một lựa chọn để thực hiện công việc này bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt - máy trộn đất, giống như máy trộn bê tông thu nhỏ.

Sấy gạch

Gạch bê tông và khối xi măng khô trong một đến hai ngày trong thời tiết ấm áp tốt. Nhưng vật liệu xây dựng bằng đất nung và đất nung phải được giữ dưới tán cây trong một tuần hoặc thậm chí khoảng nửa tháng. Cần có tán cây để bảo vệ gạch và khối khỏi mưa và ánh sáng mặt trời.

Hơn nữa, gạch không nung và gạch đất nung trước tiên được sấy khô ở tư thế nằm ngang trong 2-3 ngày, sau đó được lật nghiêng. Sau một vài ngày, chúng được chuyển sang phía đối diện, sau đó hướng lên trên.

Nếu việc sản xuất gạch diễn ra ở thời kỳ mùa đông, để sấy khô cần trang bị phòng có tường, trần và hệ thống sưởi.

Điều rất quan trọng cần nhớ khi xây nhà bằng gạch không nung hoặc đất nung: việc hoàn thiện không thể được thực hiện sớm hơn một năm sau khi xây tường!

Quy tắc này xuất phát từ thực tế là các tòa nhà làm từ vật liệu xây dựng này có xu hướng co lại mạnh mẽ.

Video hướng dẫn làm gạch đất nung bằng máy tự chế đơn giản

Gạch trang trí thường được sử dụng để ốp mặt tiền, làm khung nhà những ô cửa, cửa sổ, lớp lót lò sưởi và bếp lò. Nhưng chất lượng cao gạch trang trí tốn tiền, vì vậy, đáng suy nghĩ về cách làm gạch trang trí bằng tay của chính bạn.

Trong bài viết này chúng ta sẽ nói về những lựa chọn khả thi tự lập gạch trang trí.

Gạch thạch cao

Các sản phẩm thạch cao được sử dụng rộng rãi và có thể được sơn thêm bằng bất kỳ màu nào. Nhược điểm: cường độ thấp; gạch thạch cao kém hơn các sản phẩm bê tông.

Bạn cần những gì để tự làm gạch trang trí thạch cao? Các mẫu đơn để điền. Bạn có thể sử dụng khuôn làm bằng polyurethane hoặc silicone mua ở cửa hàng hoặc tự làm khuôn. Khuôn gạch mua sẵn có độ bền cao, được thiết kế cho 200-500 lần đổ và dễ gia công.

Tại sao silicone hoặc polyurethane?

Gạch thạch cao có thể dễ dàng được loại bỏ khỏi các hình thức như vậy và có thể tạo ra một bức phù điêu chất lượng cao.

  • Các thành phần của giải pháp.
  • Máy trộn xây dựng - dung dịch phải được trộn đều, không bị vón cục. Mật độ và sức mạnh của thành phẩm phụ thuộc vào điều này.
  • Bàn rung - do rung, hỗn hợp được phân bố thành hình dạng và được nén chặt.

Thành phần giải pháp

  • thạch cao loại G10;
  • sợi xơ - đóng vai trò gia cố và tăng thêm sức mạnh cho thành phẩm;
  • chanh xanh;
  • axit citric – làm chậm quá trình đông cứng và làm cứng thạch cao đúc.

Thời gian làm việc với thạch cao chỉ là 4 phút, sau đó dung dịch bắt đầu đông kết. Sau 30 phút, thạch cao cứng lại.

Tự làm gạch thạch cao tại nhà - video trình diễn

Tỷ lệ

Đối với 0,5 lít nước bạn sẽ cần 4 kg thạch cao và 0,5 kg vôi tôi. Trên thực tế, hãy xem bạn cần bao nhiêu dung dịch để đổ đầy khuôn. Thạch cao đông kết nhanh chóng, chuẩn bị thành từng phần - cho một lần đổ.

Để cải thiện đặc tính cường độ, chất kết dính lắp ráp được thêm vào lớp thạch cao đế thạch cao. Thông thường, Perlfix đến từ nhà sản xuất Knauf.

Tại sao thạch cao G10?

Tùy thuộc vào cường độ nén của vật liệu, có 12 loại chất kết dính thạch cao. Vì công trình xây dựng các loại từ G5 đến G25 được sử dụng; loại càng cao thì thạch cao càng mạnh và do đó, đắt hơn.

Chuẩn bị dung dịch thạch cao

Một mẹo nhỏ: tốt hơn là chuẩn bị dung dịch không phải trong xô mà trong chai nước, cắt làm đôi. Chai nhựa có tính dẻo và có thể nén lại để không còn dung dịch dư thừa trong hộp. Lựa chọn hoàn hảođể làm đầy.


Đừng quên về quỹ bảo vệ cá nhân: Đeo mặt nạ phòng độc và găng tay.

  • Sử dụng thìa, phân phối dung dịch thành mọi dạng. Bạn cần phải làm việc nhanh chóng, vì sau 4 phút lớp thạch cao sẽ đông lại.
  • Bật bàn rung để nén chặt hỗn hợp và đuổi hết bọt khí ra khỏi hỗn hợp.
  • Sau 3-4 phút, thạch cao bắt đầu đông kết; dùng thìa để làm phẳng bề mặt gạch. Điều này sẽ đảm bảo rằng mặt sau của gạch đều và mịn, việc bôi keo vào sẽ thuận tiện và không có gờ hoặc mảnh nhô ra trên đế gây cản trở công việc.

Sau nửa giờ, gạch đã đông cứng và có thể lấy ra khỏi khuôn. Đặt khuôn sao cho các gân nằm ngang với mặt bàn, di chuyển khuôn ra mép. Loại bỏ từng viên gạch một.

Sau khi khuôn được làm sạch, chỉ cần quét sạch phần thạch cao còn sót lại. Không cần rửa bằng nước; bôi trơn khuôn ngay bằng nước xà phòng.

Sấy khô

Sau nửa giờ, gạch đã cứng lại nhưng vẫn chưa sẵn sàng. Sấy khô sẽ giúp đạt được các đặc tính cường độ tốt. Bạn không thể làm khô gạch trong xưởng. Hỗn hợp thạch cao được chuẩn bị trong nhà, tại đây độ ẩm cao, và thạch cao hấp thụ độ ẩm, như bạn đã biết.

Giải pháp là lắp đặt các buồng sấy nhỏ. TRONG buồng sấy cần phải xả cưỡng bức, một chiếc quạt hướng vào gạch và là nơi để xếp đá trang trí.

Đặt đá thạch cao

Bạn có thể đặt gạch:

  • đối với chất kết dính gốc xi măng;
  • cho bột trét thạch cao;
  • cho keo silicone.

Trước khi đặt, nền được làm sạch, san phẳng và sơn lót. Keo được bôi lên mặt sau của gạch, phần thừa được loại bỏ bằng lược. Ngói được áp dụng cho đế; bạn có thể sử dụng búa cao su để điều chỉnh vị trí.

Gạch trang trí làm từ bột bả

Phương pháp này rẻ và vui vẻ. Việc hình thành gạch trang trí được thực hiện trên bề mặt, không cần khuôn hoặc bàn rung. Mọi thứ diễn ra không phải ở tầng hầm hay gara mà là trong căn hộ.

Trên các trang khác họ viết rằng những thanh gỗ cần phải được gắn vào đế độ dày khác nhauđể tạo thành những viên gạch, nhưng hãy tự nghĩ xem sẽ tốn bao nhiêu thời gian và công sức.

Co một cach dê dang hơn

  • Nền được san phẳng trước bằng thạch cao hoặc thạch cao xi măng. Sơn lót bằng sơn lót thông thường, trong một số trường hợp bằng “Betonokontakt”.
  • Việc đánh dấu đang được thực hiện. Ưu điểm của tùy chọn này là bạn tự quyết định kích thước viên gạch của mình.

    Đừng quên độ dày của đường may: nếu chiều dài của gạch là 25 cm thì lấy 10 mm cho đường may. Vậy bạn cần đo 26 cm.

  • Băng đóng gói được sử dụng để tạo thành các đường nối. Vì nó rộng hơn đường may chúng ta cần nên băng được cắt bằng máy mài. Một vết cắt hoàn hảo là không cần thiết; nếu có các gờ, sau đó chúng sẽ tạo ra kết cấu của gạch và các cạnh bị rách.
  • Tất cả các đường nối trên đế đều được dán bằng băng dính. Băng phải kéo dài ra ngoài khu vực xây gạch để có thể cạy và gỡ bỏ.

Các đường nối dọc được dán chồng lên các đường ngang nên khi tháo băng dán ngang cũng có thể tháo các dải dọc.


  • Thạch cao thạch cao Nó đông kết nhanh chóng, vì vậy hãy chuẩn bị dung dịch theo từng đợt. Dung dịch có độ dày vừa phải; không được lan rộng mà phải có tính đàn hồi.
  • Lắp đặt hai đèn hiệu trên bề mặt, cần thiết để phủ một lớp bột trét có cùng độ dày.
  • Sau khi áp dụng giải pháp, cắt bỏ phần dư thừa bằng một quy tắc. Bề mặt nhẵn không cần thiết, chỉ cần một chiếc máy bay.
  • Lấy các đèn hiệu ra và bịt kín những nơi này bằng bột bả.
  • Để tạo kết cấu, hãy sử dụng túi nhựa và thấm dung dịch còn mới.
  • Khi dung dịch thạch cao bắt đầu đông kết, hãy tháo các dải băng dính ra. Đừng thực hiện những chuyển động hoặc giật đột ngột.

Công trình gạch được hình thành, nhưng tiếp theo là gì?

Gạch giả trông rất đẹp khi sử dụng đá rách, và tấm ốp được phủ bằng sơn màu gạch hoặc màu khác.

Sau khi hình thành các đường nối gạch xây bạn cần phải vượt qua nó bằng một bàn chải mà bạn đã làm ướt trong nước. Làm phẳng tất cả các va chạm và các góc nhô ra.

Sau khi bột trét khô, lớp ốp cần được sơn. Đã sử dụng Sơn nước. Để vẽ, sử dụng con lăn và cọ; bạn cần che các đường nối để chúng không bị chú ý.

kết cấu và bảng màu phụ thuộc vào trí tưởng tượng của bạn.

Điểm mấu chốt
Chúng tôi đã xem xét hai lựa chọn để làm gạch trang trí bằng tay của chính bạn. Bạn có thể sử dụng phương pháp đổ hỗn hợp thạch cao vào khuôn hoặc có thể tạo hình gạch trực tiếp trên bề mặt.

Sử dụng phương pháp nào là tùy bạn quyết định.

Có rất nhiều ưu điểm khiến gạch trở thành một trong những loại gạch được ưa chuộng nhất vật liệu xây dựng. Bên cạnh đó kích thước tiêu chuẩn và hình thức đơn giản, cái này kim cương giả có thể tự hào về sức mạnh, độ bền và vẻ đẹp, đó là lý do tại sao nó đã được sử dụng từ rất lâu và hầu như ở khắp mọi nơi.

Các công nghệ được sử dụng để sản xuất gạch cũng đáng được quan tâm - như một tập hợp các quy trình giúp tạo ra vật liệu có tất cả các đặc tính mà khách hàng cần.

Thành phần tùy theo loại

Trong số tất cả các loại gạch, hai loại phổ biến nhất là gốm và silicat, còn được gọi lần lượt là đỏ và trắng.

Chúng khác nhau ở các tính năng sau.

  • Thành phần chính của gạch gốm được sản xuất bằng cách nung là đất sét. Vật liệu này có vẻ ngoài thẩm mỹ, giảm tiếng ồn và lưu trữ nhiệt trong phòng một cách hoàn hảo.
  • hợp chất gạch vôi cát, sinh ra dưới tác dụng áp suất cao và hơi nước, tạo nên sự có mặt của cát và vôi. Việc tuân thủ công nghệ cho phép chúng tôi có được những sản phẩm bền và rẻ tiền có thể chịu được những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm.

Cũng cần làm nổi bật gạch chịu lửa làm từ đất sét nung có thêm than cốc hoặc than chì - những thành phần làm tăng đáng kể độ bền của nó.

Một giống hiện nay khác đang phải đối mặt, việc sản xuất chúng liên quan đến việc sử dụng xi măng, đá vôi và thành phần bột màu. Những viên gạch như vậy, được làm bằng công nghệ ép, không chỉ có tính thẩm mỹ vẻ bề ngoài, mà còn là một nguồn lực hoạt động ấn tượng.

Xem xét tầm quan trọng lớn nhất của các giống màu đỏ và trắng, chúng đáng được xem xét chi tiết hơn - điều này sẽ được thực hiện thêm.

Gốm sứ

Thành phần chính của loại gạch này là đất sét thông thường. Đó là một khối khoáng chất:

  • trở nên dẻo khi thêm nước vào;
  • giữ hình dạng trong quá trình sấy khô;
  • cứng lại do nung, thu được chất lượng tương đương đá tự nhiên sức mạnh.

Nguồn gốc của đất sét được sử dụng đáng được quan tâm đặc biệt. Tùy thuộc vào độ sâu của sự xuất hiện, nó có thể có tính chất khác nhau– vừa phù hợp cho sản xuất gạch vừa không đáp ứng được các yêu cầu đã đặt ra.

Nếu chúng ta chỉ ra thành phần thường tạo thành nền tảng của đất sét, thì đó là kaolinit - một trong những silicat nhôm ngậm nước. Ngoài ra, nguyên liệu thô được sử dụng có thể bao gồm montmorillonit, illit, thạch anh và các thành phần phụ khác.

Ngoài đất sét, gạch gốm còn có các thành phần khác là chất phụ gia. Chúng được sử dụng để truyền đạt những đặc tính nhất định cho các sản phẩm được sản xuất và những cái chính trong số đó là như sau.

  • Suy yếu– tro, cát, xỉ. Thúc đẩy sự hình thành khối tốt hơn và ít co ngót hơn.
  • Kiệt sức– mùn cưa, than bột hoặc than bùn. Chúng làm tăng độ xốp của vật liệu, làm giảm mật độ của nó một cách tự nhiên.
  • Tô màu- thường là oxit kim loại. Cung cấp cho sản phẩm màu sắc hoặc sắc thái cần thiết.

Ngoài ra, điều đáng nói là quặng sắt và đá sa thạch, việc sử dụng chúng cho phép bạn điều chỉnh nhiệt độ nung một cách hiệu quả.

Chất làm dẻo cũng có thể được sử dụng - chất phụ gia giúp giảm thiểu khả năng bị nứt chất liệu gốm sứ. Số lượng cụ thể của từng thành phần được liệt kê được xác định theo yêu cầu của khách hàng và/hoặc chính sách của nhà sản xuất.

silicat

Sản xuất gạch trắng cung cấp việc sử dụng ba thành phần bắt buộc, danh sách như sau.

  • Cát. Nó có thể có cả nguồn gốc tự nhiên và nhân tạo. Điều mong muốn là các hạt được sử dụng phải đồng đều và có kích thước từ 0,1 đến 5 mm. Các đặc điểm bề mặt của hạt cát cũng không kém phần quan trọng (khi có các góc nhọn, chúng mang lại độ bám tốt hơn). Điều kiện tiên quyết là làm sạch sơ bộ vật liệu khỏi tạp chất lạ.

  • Chanh xanh. Để có được thành phần này, nguyên liệu thô có hàm lượng canxi cacbonat cao (90% trở lên) được sử dụng - chủ yếu là đá vôi và phấn. Trước khi nung ở nhiệt độ khoảng 1150°C, đá đã chuẩn bị được nghiền đến kích thước không quá 10 cm. Sau khi hoàn thành các quy trình trên, vôi được đưa vào thành phần gạch vôi cát ( giá trị tối ưu – 7%).
  • Nước. Thành phần này cần thiết để giải quyết hai vấn đề chính - làm bong vôi và tạo độ dẻo cho khối tạo hình. Nó được sử dụng ở tất cả các giai đoạn sản xuất gạch vôi cát.

Thông thường, việc sản xuất các sản phẩm được mô tả liên quan đến việc sử dụng các thành phần bổ sung cần thiết để mang lại cho sản phẩm những đặc tính mong muốn.

  • Các hợp chất hóa học. Một ví dụ là titan dioxide, nhờ đó gạch vôi cát giữ được màu trắng lâu nhất có thể.
  • Các thành phần tăng khả năng chống băng giá. Thông thường, để giải quyết vấn đề này, các sản phẩm gia công công nghiệp được sử dụng làm giảm độ dẫn nhiệt của vật liệu từ 10-12%.
  • Thuốc nhuộm. Chúng được sử dụng trong các tình huống mà nhà sản xuất cần cung cấp cho sản phẩm một sắc thái hoặc tông màu cụ thể.

Cát sét trương nở cũng đáng được nhắc đến - một chất phụ gia có thể giải quyết đồng thời hai vấn đề cùng một lúc. Ngoài sự gia tăng đáng chú ý về hiệu suất nhiệt của các sản phẩm silicat, nó còn mang lại cho chúng vẻ đẹp Màu cà phê, nhờ đó chúng trông chắc chắn hơn.

Kỹ thuật sản xuất

Tùy thuộc vào loại gạch được sản xuất, việc sản xuất chúng có những đặc điểm riêng. Điều này được giải thích là do đặc thù của các thành phần được sử dụng, đòi hỏi phải sử dụng các quy trình công nghệ khác nhau.

Màu đỏ

Có hai phương pháp sản xuất chính gạch gốm– đúc bán khô và nhựa. Cái sau, phổ biến hơn, liên quan đến giải pháp từng bước các nhiệm vụ sau đây.

  • Chuẩn bị thành phần chính – đất sét. Được phép bao gồm các chất phụ gia trong hỗn hợp - không quá 1/3 tổng số lượng của nó. Trong trường hợp này, tỷ lệ của thành phần chính không được vượt quá 1,2 mm.
  • Di chuyển khối lượng đã chuẩn bị để đúc tiếp.
  • Chia tổng mảng thành các kích thước tiêu chuẩn.

  • Sấy gạch gốm.
  • Đục lỗ của sản phẩm (có liên quan trong trường hợp sản phẩm cần được làm rỗng).
  • Đốt cháy. Kiểu xử lý này liên quan đến sự thay đổi trơn tru về nhiệt độ trong lò (đầu tiên hướng lên trên và sau đó ngược lại). Tuân theo quy tắc này cho phép bạn tránh sự xuất hiện của các vết nứt trên gạch do thay đổi nhiệt độ đột ngột.

Đối với việc sản xuất gạch men bằng phương pháp đúc bán khô, nó bao gồm quy trình sau:

  • chuẩn bị nguyên liệu thô và nghiền chúng;
  • sấy khô và nghiền lại;
  • làm ẩm nhẹ bằng hơi nước;
  • sấy lại;
  • loại bỏ dấu vết ẩm cuối cùng từ các sản phẩm gốm sứ.

Cũng hợp lý khi đề cập đến việc sản xuất gạch đỏ tại nhà: theo cách tương tự, hoàn toàn có thể sản xuất ra loại vật liệu này “thô” toàn thân.

Để giải quyết vấn đề này cần thiết:

  • làm một quả bóng từ một mảnh đất sét đồng nhất, được làm ẩm trước bằng nước;
  • kiểm tra cẩn thận mẫu sau 4 ngày xem có co ngót và nứt không đều không;
  • nếu không có khuyết tật nhìn thấy được thì bóng phải được thả xuống đất;
  • Nếu mẫu không vượt qua bài kiểm tra độ bền thì thành phần của nó phải được tăng cường bằng các chất phụ gia thích hợp.

Sau khi hoàn thành tất cả các thủ tục chuẩn bị, hỗn hợp phải được phân phối vào các khuôn làm bằng gỗ. Sẵn sàng sản phẩm gốm sứ Nó sẽ được phơi khô trong bóng râm, sau đó chúng có thể được sử dụng để xây dựng các tòa nhà một tầng nhẹ.

Để làm cho bề mặt bền hơn, nên phủ chúng bằng sơn hoặc vữa xi măng chất lượng cao.

Trắng

Một trong những đặc điểm chính của việc sản xuất gạch vôi cát là độ phức tạp của nó, không cho phép giải quyết vấn đề này ở nhà. Đặc biệt, điều này được giải thích bởi danh sách ấn tượng thiết bị cần thiết– băng tải và băng tải, máy nghiền và máy phân phối, máy trộn và nồi hấp, cần cẩu và máy xúc lật.

Có hai phương pháp sản xuất chính cho các sản phẩm được đề cập – trống và silo.

Công nghệ sản xuất gạch vôi cát bao gồm các bước sau:

  • kiểm tra và chuẩn bị các thành phần chính - cát và vôi (thành phần thứ nhất được tách ra khỏi các tạp chất lớn, và thành phần thứ hai được nghiền nát);
  • trộn các thành phần sau đó lắng xuống hầm;
  • nghiền hỗn hợp và thêm nước vào đó;
  • quá trình vẩy vôi được thực hiện trong thùng hoặc silo (được xác định theo phương pháp sản xuất đã chọn);
  • loại bỏ độ ẩm từ cát;
  • đúc bằng máy ép;
  • xử lý hơi nước trong nồi hấp (nhiệt độ khuyến nghị – 180-190°C, áp suất – 10 atm).

Ở giai đoạn cuối, nhiệt độ và áp suất giảm dần. Sau khi hoàn thành mọi quy trình theo quy định của công nghệ, gạch vôi cát thành phẩm sẽ được đóng gói và gửi đến khách hàng.

Có thể làm gạch tại nhà? Tự sản xuất cần những gì? Những loại gạch nào bạn có thể làm bằng tay của chính mình và làm thế nào để làm điều đó? Hãy cố gắng tìm ra nó.

Tại sao điều này là cần thiết?

Tất nhiên, mục tiêu chính là tiết kiệm.Đã qua rồi cái thời vật liệu xây dựng được mua với giá gần như không có gì. Ví dụ, gạch vôi cát đôi M 150 có giá khoảng 15 rúp; với số lượng vài nghìn chiếc, việc mua hàng sẽ mang lại số tiền rất đáng kể.

Trong khi đó, việc sản xuất gạch vôi cát tại nhà không đòi hỏi thiết bị công nghệ cao hoặc quá đắt tiền. Nguyên liệu thô – cát và vôi; nếu ở điều kiện công nghiệp Vì nó được làm ẩm trong nồi hấp bằng hơi nước nên có thể lấy hỗn hợp để đúc tại nhà bằng phương pháp gọi là phương pháp silo - trộn lâu với nước.

Xin lưu ý: gạch vôi cát được sử dụng trong xây dựng với một số hạn chế nhất định. Nó có khả năng chịu nước kém hơn so với gạch đỏ nung và không thể sử dụng để đặt ống và cột. Ngoài ra, canxi hydrosilicate, hoạt động như một chất kết dính, sẽ bị phá hủy khi tiếp xúc lâu với nhiệt độ cao.

Sau khi đã thành lập cơ sở sản xuất gạch và hoàn thành công trình xây dựng, bạn có thể bắt đầu doanh nghiệp nhỏ. Chi phí sản xuất còn hơn cả thấp: chỉ việc nung gạch tại nhà mới yêu cầu chi phí cố định. Bạn sẽ phải mua củi; Nhưng nguyên liệu thô có thể được khai thác hoàn toàn miễn phí: trong hầu hết các trường hợp, chúng là đất sét thông thường.

Phương pháp sản xuất

Vậy làm thế nào để làm một viên gạch ở nhà?

Gạch thô

Cách dễ nhất là làm cái gọi là nguyên liệu thô. Phương pháp - đúc đơn giản sau đó sấy khô; nguyên liệu - đất sét. Adobe phải chịu những hạn chế gần giống như trong trường hợp gạch vôi cát: nó chỉ thích hợp cho việc xây những bức tường không chịu độ ẩm liên tục nước ngầm hoặc lượng mưa.

Danh sách các tùy chọn ứng dụng khá lớn:

  • xây dựng bức tường nội thất và các phân vùng.
  • Xây dựng các công trình phụ, nhà tắm (bắt buộc phải chống thấm từ bên trong) và sân thượng.
  • Sự thi công bức tường chính nhà một tầng với mái nhà bằng gỗ.
  • Gạch thô có thể được sử dụng để đặt tấm, bếp lò và ống khói.

Điều chính là bảo vệ cấu trúc có mái nhà càng nhanh càng tốt. Nó phải bao phủ các bức tường ít nhất nửa mét để bảo vệ chúng khỏi mưa.

Nguyên liệu thô

Làm thế nào để chọn đất sét phù hợp để sản xuất gạch? Cô ấy không nên quá béo hoặc gầy.

Một bài kiểm tra đơn giản sẽ giúp bạn chọn được loại đất sét phù hợp.

  • Tạo một vài quả bóng từ đất sét tìm thấy có đường kính xấp xỉ chiều dài hộp diêm và một số bánh có đường kính gấp đôi.
  • Đặt chúng để khô ở nơi khô ráo, có bóng râm trong vài ngày.
  • Kiểm tra cẩn thận các sản phẩm khô. Nếu chúng bị nứt (chủ yếu là bánh ngọt) thì đất sét quá nhiều dầu. Để sản xuất gạch bạn sẽ cần thêm cát vào đó; Bạn có thể thử nghiệm tỷ lệ theo cách tương tự.
  • Thả quả bóng xuống bề mặt cứng từ độ cao một mét. Nếu nó vỡ thì đất sét mỏng. Để có được nguyên liệu thông thường có thể trộn với đất sét béo.

Hữu ích: đối với gạch nung, nguyên liệu thô được lựa chọn theo cách tương tự.

Hình thành và sấy khô

Vì vậy, chúng tôi đã dự trữ nguyên liệu thô. Cách làm gạch tại nhà? Hãy bắt đầu bằng việc làm khuôn.

Kích thước gạch tiêu chuẩn là 250x125x65 mm. Nếu bạn sản xuất vật liệu xây dựng cho nhu cầu của riêng mình, bạn có thể tạo khuôn có kích thước gần đúng mà không cần đuổi theo milimet; nhưng khi bán thì tốt hơn hết là phải chính xác.

Khi khô, đất sét co lại từ 5 đến 8%. Có tính đến điều này, hình dạng phải có kích thước khoảng 270x130x70 mm. Nên sử dụng gỗ cứng làm vật liệu - bạch dương, cây dương hoặc tốt nhất là gỗ sồi.

Tất nhiên, hình dạng không chỉ có thể dành cho một viên gạch - chúng thường được làm gấp đôi hoặc gấp bốn lần. Một khối có kích thước khoảng 150x15x30 mm được đóng vào đáy. Nó sẽ để lại một rãnh trên gạch, giúp cải thiện độ bám dính với vữa.

Các hướng dẫn sẽ không có vẻ phức tạp đối với bạn:

  • Khuôn bị ướt và rắc bụi hoặc cát mịn. Điều này là cần thiết để đất sét tách ra dễ dàng hơn sau khi đúc.
  • Đất sét được nhồi vào khuôn càng chặt càng tốt, thừa một chút.
  • Mặt trên của khuôn được cán nhiều lần bằng cây lăn thông thường. Nếu cần thiết, đất sét được thêm vào để lấp đầy tất cả các lỗ rỗng.
  • Sau đó, khuôn được lật lại và viên gạch đã tạo hình được đặt cẩn thận lên trên. bề mặt bằng phẳngđể sấy khô. Nơi này cần được bảo vệ khỏi lượng mưa và ánh sáng mặt trời trực tiếp. Thời gian khô là khoảng hai tuần.

Bức ảnh cho thấy gạch thô và khuôn để sản xuất.

Gạch nung

Làm thế nào để làm một viên gạch tại nhà nếu nó đòi hỏi độ bền và khả năng chống ẩm cao hơn?

Nó đơn giản. Định tính gạch xây dựng khác với nguyên liệu thô ở chỗ nó đã được nung.

Nhiệt độ nung đất sét là khoảng 1000 độ. Tất nhiên, một lò hầm để xây dựng nhà sẽ hơi dư thừa: chi phí của nó sẽ cao hơn nhiều lần so với ngân sách xây dựng. Bạn có thể tự làm những thiết bị nào để làm gạch tại nhà?

Phương pháp 1

  1. Một cái hố sâu khoảng nửa mét được đào trên mặt đất.
  2. Phía trên nó, một cái thùng có đáy khoét được lắp trên chân cao 20 cm.
  3. Các lỗ được khoan trên tường để luồn cốt thép vào.
  4. Gạch đúc và khô được đặt trên đó.
  5. Thùng được bao phủ bởi một tấm thép.
  6. Một ngọn lửa được xây dựng trong hố.

Nhiệt độ nên như thế này:

  • Trong vòng 6-8 giờ, độ ẩm còn lại sẽ bay hơi. Nhiệt độ - 150-200C.
  • Quá trình nung thực tế kéo dài 12-16 giờ và diễn ra ở nhiệt độ 800-1000С.
  • Sau đó nhiệt độ giảm dần trong 2-4 giờ lên tới 500-600С. Làm nguội chậm sẽ giúp gạch không bị nứt.

Cường độ sưởi ấm được điều chỉnh bởi lượng củi hoặc than.

Phương pháp 2

Nếu bạn có nhu cầu sản xuất gạch đỏ tại nhà với số lượng lớn thì nên gấp viên gạch thô theo hình bếp thuôn nhọn về phía trên và phủ đất hoặc cát lên trên để cách nhiệt. Sau đó, một ngọn lửa được xây dựng bên trong. Điều kiện nhiệt độ là như nhau.

Gạch ép

Phương pháp ép chỉ có thể được gọi là thủ công một phần: nó đòi hỏi thiết bị tương đối phức tạp. Máy ép làm gạch tại nhà có thể dùng bằng tay hoặc bằng điện. Giá của một chiếc máy thành phẩm khi ép thủ công là từ 20 nghìn rúp.

Thành phần của nguyên liệu thô dùng để ép có phần phức tạp hơn so với các trường hợp trước. Hỗn hợp bao gồm cát, đất sét và xi măng; Thay vì cát, có thể sử dụng vật liệu sàng lọc - đá nghiền mịn có kích thước phân số lên tới 5 mm, đá vỏ nghiền hoặc gạch.

Sơ đồ công việc như sau:

  • Nguyên liệu được đổ vào hầm;
  • Các biện pháp phân phối cơ học khối lượng bắt buộc hỗn hợp và chuyển nó vào khuôn;
  • Sau đó, máy ép cơ điện hoặc thủ công sẽ ép nắp vào khuôn - và đầu ra là một viên gạch, sau khi sấy khô sẽ có đủ độ bền để thi công.

Hữu ích: cách làm gạch trang trí tại nhà? Chính xác bằng phương pháp nhấn. Sản phẩm ra khỏi khuôn có các góc và cạnh lý tưởng; Bằng cách kết hợp các hình dạng, chúng có thể tạo ra một bề mặt tùy ý và thuốc nhuộm khoáng cho phép bạn thay đổi màu sắc.

Việc sản xuất gạch tại nhà đã được thực hiện từ rất lâu trước khi xây dựng các nhà máy sản xuất quy mô lớn. Thậm chí ngày nay, nhiều chủ sở hữu tiết kiệm vẫn thích tự tay làm gạch thay vì chi tiền mua những sản phẩm có chất lượng tương tự. Vật liệu xây dựng làm bằng tay đôi khi còn bền hơn cả vật liệu xây dựng tại nhà máy, và đôi khi việc xây dựng nhà kho, gara trong nước không yêu cầu sản phẩm quá chắc chắn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ mách bạn cách tự làm gạch tại nhà mà không cần sử dụng thiết bị chuyên dụng - máy móc, máy ép, v.v.

Gạch tự chế - điểm nổi bật

Lợi thế gạch tự chế hơn những sản phẩm được sản xuất tại nhà máy, không chỉ ở mức độ rẻ và hiệu quả của chúng. Điều quan trọng nhất là sự an toàn tuyệt đối về môi trường của vật liệu xây dựng. Bạn biết chính xác viên gạch được làm từ gì và bạn có thể tùy ý kiểm soát các đặc tính vật lý và hóa học của nó, làm cho nó chắc hơn, nhẹ hơn, bền hơn, ấm hơn, v.v.

Làm gạch tại nhà không hề khó và các phương pháp làm gạch đã được biết đến từ rất lâu. Trong trường hợp này, bạn không cần thiết bị đặc biệt hoặc kỹ năng chuyên môn - mọi thứ đều diễn ra trong điều kiện thủ công. Sự kết hợp của các phương pháp sản xuất đã được chứng minh, Nguyên liệu tự nhiên và mới kỹ thuật cho phép chi phí tối thiểu có được một sản phẩm chất lượng. Do đó, nhiều chất phụ gia polyme và chất làm dẻo khác nhau có thể được thêm vào nguyên liệu thô để làm gạch để cải thiện chất lượng cách nhiệt của nó.

Việc xây dựng một công trình kiến ​​​​trúc mới trong một ngôi nhà nông thôn, có thể là hố thoát nước, hàng rào, nhà kho nhỏ hay nhà khách, không phải lúc nào cũng đi kèm với chi phí tài chính lớn. Nếu biết bí quyết làm gạch tự chế, bạn có thể tiết kiệm một khoản đáng kể và chi tiêu vào việc trang trí, nội thất chất lượng hoặc tổ chức lễ tân gia!

Làm gạch từ gì

Nhìn chung, một viên gạch là một viên đá hình chữ nhật được tạo ra một cách nhân tạo. Tại sao lại là hình chữ nhật? Cái này dành cho xây dựng hình dạng hình học là thuận tiện nhất - nó có thể chịu được tải trọng kéo dài, đảm bảo độ bền, độ ổn định và vật liệu xây dựng hình chữ nhật dễ vận chuyển hơn.

Điều quan trọng nhất khi làm gạch tự chế là tìm được nguyên liệu chất lượng cao. Để làm điều này, bạn sẽ cần phải tìm một mỏ đất sét tốt hoặc mua nó tại một cơ sở, nhà máy, xây dựng siêu thị vân vân. Độ bền và độ bền của sản phẩm sẽ phụ thuộc vào độ tinh khiết của đất sét và những tạp chất có trong đó. Vì vậy, nếu bạn tìm thấy một mỏ đất sét gần nhà, đừng vội vui mừng và đổ đầy vào túi - trước tiên hãy kiểm tra chất lượng.

Không phải tất cả đất sét đều thích hợp để làm gạch. Vì vậy, bạn cần kiểm tra hàm lượng chất béo của nó. Để làm điều này, hãy lấy một ít đất sét và ngâm với nước cho đến khi nó bắt đầu dính vào tay bạn và bạn có thể điêu khắc bằng nó. Làm một quả bóng nhỏ có đường kính khoảng 5 cm và một chiếc bánh kếp dày 1 cm và đường kính 10 cm. Đặt đồ vật trong bóng râm ngoài trời trong 2-3 ngày.

Khi chúng khô, bạn có thể bắt đầu kiểm tra độ bền. Nếu các vết nứt xuất hiện trên bề mặt trong quá trình sấy, điều đó có nghĩa là đất sét quá nhờn và để chuẩn bị “bột gạch” cần phải pha loãng với cát sông mịn. Nếu không có vết nứt nào xuất hiện, hãy ném quả bóng xuống đường nhựa từ độ cao 1 m mà không cần dùng lực - nếu nó sống sót thì bạn có loại đất sét lý tưởng để làm gạch.

Nếu đất sét làm gạch quá khô sẽ không bị nứt mà khá giòn. Trong trường hợp này, nó phải được pha loãng với thành phần béo hơn. Để chuẩn bị dung dịch, hãy ngâm đất sét với nước và nhào thật kỹ để đạt được độ đặc của kem chua rất đặc. Nếu cần, thêm cát sông hoặc đất sét béo vào hỗn hợp với tỷ lệ 5 phần cát: 1 phần đất sét. Chúng tôi phải cảnh báo bạn rằng đây chỉ là một tỷ lệ gần đúng, vì tất cả các loại đất sét đều có thành phần khác nhau và bạn có thể phải thử nghiệm để tìm ra công thức chuẩn bị dung dịch lý tưởng.

Như đã đề cập ở trên, chất làm dẻo và các chất phụ gia khác có thể được trộn vào gạch tự chế để cải thiện đặc tính hiệu suất của vật liệu. Ví dụ, ngày xưa mùn cưa nhỏ được thêm vào khối gạch để cách nhiệt. Và ngày nay nó đang trở nên phổ biến để làm gạch adobe bằng rơm rạ. “Bột” này không chỉ hoàn hảo cho gạch tự chế mà còn cho nền móng chống thấm và cách nhiệt.

Cách tạo hình viên gạch

Khi vấn đề vật liệu đã được giải quyết, bạn nên quan tâm đến hình dáng của các sản phẩm sau này. Trong các nhà máy, máy ép được sử dụng để đúc gạch không nung (gạch thô); ở nhà có thể dễ dàng thay thế bằng khuôn tự chế dưới dạng hình chữ nhật làm từ ván hoặc ván ép. Máy ép gạch tự làm có thể hữu ích nếu bạn đang tiến hành xây dựng quy mô lớn. Nếu không có tòa nhà nhỏ hoặc một hàng rào, khối gỗ là đủ.

Hình thức cơ bản để làm gạch được làm từ những tấm ván mỏng, một vài miếng gỗ dán và đinh. Để đẩy nhanh tốc độ sản xuất, nên tạo nhiều khoảng trống cùng một lúc, nếu không bạn sẽ phải đợi cho đến khi thành phần khô mới nhả khuôn và bắt đầu đổ viên gạch tiếp theo.

Kích thước của biểu mẫu có thể là bất kỳ tùy thuộc vào nhu cầu và sở thích của bạn, nhưng tốt hơn hết là đừng tưởng tượng lúc đầu mà hãy tạo các ô có kích thước gạch cổ điển– 250x120x65mm. Tạo các hình nón nhỏ nhô ra trên nắp khuôn ở phía trên và phía dưới sao cho có những khoảng trống trong sản phẩm nhằm cải thiện độ bám dính với vữa xi măng.

Đập khuôn ra khỏi ván, dán đáy ván ép và để lỏng nắp trên để có thể dễ dàng tháo ra sau khi đổ đầy khuôn và tháo viên gạch đã tạo hình gọn gàng.

Cách làm gạch - hướng dẫn

Có một số loại gạch tùy thuộc vào đặc điểm sáng tạo: gạch không nung hoặc gạch thô và gạch nung - được đúc và sau đó xử lý nhiệt trong lò. Rất dễ dàng để phân biệt chúng - gạch nung có màu đỏ đậm, trong khi gạch thô vẫn có màu nâu nhạt, giống như đất sét khô. Về đặc tính hoạt động, các loại này thực tế giống nhau, mặc dù có ý kiến ​​​​cho rằng gạch nung mạnh hơn. Tuy nhiên, nếu nguyên liệu thô được đúc từ đất sét chất lượng cao và sấy khô đúng cách thì độ bền của nó không hề thua kém một sản phẩm được chế biến trong lò nướng.

Gạch tự chế thích hợp cho việc xây dựng các công trình nhỏ, ví dụ như nhà kho, nhà tắm, nhà để xe. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét quy trình sản xuất của cả hai loại sản phẩm.

Gạch không nung

Công nghệ làm gạch thô khá đơn giản, ai cũng có thể làm được. Nếu muốn, bạn thậm chí có thể cho trẻ em tham gia vào công việc vì quá trình tạo khuôn khá thú vị và giống như điêu khắc những chiếc bánh Phục sinh trong hộp cát.

Cách làm gạch adobe:

  1. Làm ướt bên trong khuôn gỗ bằng nước lạnh.
  2. Rắc xi măng khô, sạch hoặc bụi mịn thông thường để gạch đúc có thể dễ dàng tháo ra và không bị mất hình dạng.
  3. Đổ hỗn hợp đất sét vào đĩa và lắc kỹ khuôn để “bột” lấp đầy tất cả các góc.
  4. Loại bỏ vữa thừa bằng một miếng gỗ dán hoặc một chiếc thìa rộng.
  5. Đóng khuôn bằng nắp rời.
  6. Để khuôn trong bóng râm vài ngày.
  7. Khi gạch khô, tháo nắp và để sản phẩm khô thêm một ngày.
  8. Sau đó lật các tế bào lại, cẩn thận lắc các sản phẩm đã đúc và để khô.

“Cỗ máy” làm gạch tự chế này sẽ cho phép bạn tạo ra vật liệu xây dựng chất lượng cao trong thời gian ngắn. Để đẩy nhanh quá trình, hãy làm nhiều khuôn cùng lúc với nhiều ô nhưng không quá lớn để có thể dễ dàng lật lại.

Sấy khô là giai đoạn quan trọng và có trách nhiệm nhất. Trong quá trình này, gạch co lại khoảng 15% và có thể bị nứt nếu không tuân thủ công nghệ. Trong mọi trường hợp, không được để khuôn có dung dịch tiếp xúc với ánh nắng mặt trời - điều này sẽ không đẩy nhanh quá trình sấy khô mà chỉ làm hỏng vật liệu. Ngoài ra, không nên để nấm mốc dưới bóng cây, nhà để không bị ướt do mưa, sương. Tốt nhất nên đặt chúng dưới nhà kho hoặc nhà kho có hệ thống thông gió tốt. Gạch có thể khô từ một tuần đến 16 ngày, tùy thuộc vào kích thước, thành phần của dung dịch, nhiệt độ và độ ẩm không khí.

Bắn gạch

Cách làm gạch thô từ đất sét ít nhiều rõ ràng. Nhưng nếu bạn cần sản phẩm nung, bạn nên chuẩn bị cho công việc tốn nhiều công sức hơn. Một viên gạch đỏ như vậy có thể cần thiết nếu bạn cần lấp một lỗ trên hàng rào làm bằng vật liệu tương tự hoặc xây một vách ngăn nhỏ, làm bếp lò mini hoặc bếp nướng thịt trên đó. nhà bếp mùa hè. Nghĩa là, nếu Chúng ta đang nói về khoảng 30-50 viên gạch, nhưng không phải cho những công trình quy mô lớn.

Tất nhiên, nếu tình cờ bạn không có lò nung công nghiệp trên đất của mình thì đó lại là một vấn đề khác. Trong tất cả các trường hợp khác, bạn sẽ phải ứng biến. Trong điều kiện thủ công các viên gạch đất sét nung trong thùng lớn thông thường có thể tích khoảng 200 lít.

Ở khu vực trống không có thảm thực vật và thông tin liên lạc dưới lòng đất, đào một cái hố sâu khoảng 50 cm và có đường kính nhỏ hơn một chút so với đường kính đáy thùng. Cắt các lỗ nhỏ ở đáy hộp hoặc loại bỏ hoàn toàn phần đáy. Dọc theo mép hố, đặt những viên đá cao khoảng 20 cm, gạch hoặc chân sắt để đặt thùng lên trên - bằng cách này bạn có thể duy trì lửa trong hố và nhiệt độ cao. Đốt lửa dưới đáy hố, đặt thùng và đặt nguyên liệu vào bên trong. Xếp các viên gạch có khoảng trống và hơi lệch để chúng nóng lên đều. Dùng tấm sắt đậy thùng lại để không khí lạnh lọt vào.

Bản thân quá trình bắn khá tẻ nhạt và lâu dài. Cần liên tục duy trì nhiệt độ đốt cao trong hố bằng cách bổ sung củi hoặc than trong 18-20 giờ. Vì lý do này, tốt hơn hết bạn nên bắt đầu công việc vào sáng sớm. Sau khoảng thời gian quy định, để lửa tự tắt và thùng nguội hoàn toàn.

Quan trọng: Không dập lửa trong bất kỳ trường hợp nào - nhiệt độ thay đổi đột ngột sẽ dẫn đến nứt đất sét nung.

Sau vài giờ, thùng và tất cả những thứ bên trong sẽ nguội đi và bạn có thể lấy những viên gạch đã nung thành phẩm ra một cách an toàn. Nhưng trước khi cài đặt, cần kiểm tra chất lượng công việc được thực hiện. Để làm được điều này, bạn sẽ phải hy sinh một viên gạch. Phá vỡ nó bằng một chiếc búa tạ xây dựng và nhìn vào vết nứt - trong một viên gạch nung tốt, màu sắc của vết vỡ đồng nhất và giống nhau, không có độ dốc hoặc đốm. Cấu trúc cũng phải đồng nhất. Đổ đầy nước vào các mảnh vụn trong vài giờ và xem vật liệu sẽ hoạt động như thế nào sau khi ngâm. Sản phẩm chất lượng nên giữ lại cấu trúc và màu sắc.

Theo cách tương tự, bạn có thể tự tay làm những viên gạch trang trí để ốp mặt tiền hoặc hàng rào, hoặc trang trí bếp lò trong nhà. Màu sắc đẹp gạch nung sẽ mang lại sự thoải mái và đầy đủ bên ngoài.

Làm gạch bằng tay của chính bạn: hướng dẫn bằng video

Chúng tôi hy vọng bài viết của chúng tôi đã giúp bạn hiểu được câu hỏi về cách làm gạch trong điều kiện thủ công và bạn không chỉ có thể tiết kiệm tiền mà còn có được những kỹ năng quý giá để sau này có thể tự mình xây dựng mọi thứ.

Cuối cùng, chúng tôi khuyên bạn nên làm quen với tài liệu video hữu ích về việc làm gạch tự chế bằng máy ép nhỏ gọn:

Đây là cách gạch được sản xuất trong một nhà máy:

lượt xem