Yêu cầu và dấu hiệu GOST cho cửa kim loại. Cửa chống cháy: GOST, định mức, SNPs Cửa kim loại bên ngoài cách nhiệt GOST

Phụ lục A (bắt buộc). Thuật ngữ và định nghĩa Phụ lục B (để tham khảo). Ví dụ về thiết kế đơn vị sản phẩm và các phương án thiết kế cánh cửa Phụ lục B (bắt buộc). Yêu cầu đối với khối cửa được bảo vệ Phụ lục D (để tham khảo). Ví dụ xác định cấp độ bền của khối cửa Phụ lục E (khuyến nghị). Ví dụ điền hộ chiếu chặn cửa Phụ lục E (khuyến nghị). Yêu cầu chung khi lắp đặt sản phẩm Phụ lục G (để tham khảo). Thông tin về các nhà phát triển tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn liên bang GOST 31173-2003
"Khối cửa thép. Thông số kỹ thuật"
(có hiệu lực theo Nghị định của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Liên bang Nga ngày 20 tháng 6 năm 2003 N 76)

Cửa thép. Thông số kỹ thuật

Được giới thiệu lần đầu tiên

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa thép có lắp thiết bị khóa (sau đây gọi là khối cửa hoặc sản phẩm cửa) dùng cho các tòa nhà và công trình có mục đích sử dụng khác nhau.

Tiêu chuẩn không áp dụng cho khối cửa mục đích đặc biệt liên quan đến các yêu cầu bổ sung về an toàn cháy nổ, chống đạn, tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, v.v., cũng như đối với các khối cửa của cabin bảo vệ theo các tài liệu quy định hiện hành.

Phạm vi áp dụng của các loại sản phẩm cụ thể được thiết lập tùy thuộc vào điều kiện vận hành theo quy chuẩn và quy định xây dựng hiện hành, có tính đến các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

Tiêu chuẩn này có thể được áp dụng cho mục đích chứng nhận.

4 Phân loại và tên gọi

4.1 Sản phẩm được phân loại theo những dấu hiệu sau:

mục đích;

lựa chọn thiết kế;

loại kết thúc;

các chỉ số hoạt động;

đặc tính cơ học;

thuộc tính bảo mật.

có hộp kín;

có hộp hình chữ U;

có hộp hình chữ U có ngưỡng bổ sung;

có cửa mở bên trong phòng;

với việc mở ra ngoài;

theo số lượng mạch kín trong tiền đình:

với một mạch;

với hai hoặc nhiều mạch.

5.1.5 Cho phép sử dụng thép tấm có rãnh thay cho thép tấm đặc bên trong. tờ giấy trắng, được hàn dọc theo tiết diện cốt thép, đồng thời vị trí các điểm hàn được thiết lập trong tài liệu thiết kế.

5.2.9 Đường kính danh nghĩa của các lỗ đối với các kết nối bắt vít và độ lệch tối đa so với chúng, được thiết lập tùy thuộc vào phương pháp hình thành và loại kết nối bắt vít, được chấp nhận theo GOST 23118.

5.3 Đặc điểm

5.3.1 Các chỉ số hoạt động của khối cửa được cho trong Bảng 4.

Bảng 4

Tên chỉ số	Nghĩa chỉ báo
Giảm khả năng truyền nhiệt của tấm cửa khối, m2 x °C/W, không nhỏ hơn	0,40
Cách âm, dB, không nhỏ hơn	20
Độ thoáng khí ở Delta P_0 = 100 Pa, m3/ (h x m2), không hơn	27
Độ tin cậy, chu kỳ đóng mở không nhỏ hơn: cho khối cửa bên trong cho khối cửa bên ngoài	200000 500000
Lưu ý - Sự cần thiết phải áp dụng các chỉ số thực hiện, có dấu “*”, được lắp đặt trong thiết kế và kỹ thuật tài liệu dựa trên mục đích của các khối cửa.

5.3.2 Nên thiết lập các chỉ số hoạt động của bộ phận cửa cho một mục đích cụ thể trong tài liệu thiết kế xây dựng (xây dựng lại) và xác nhận chúng bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để thực hiện chúng.

5.3.3 Khối cửa tùy theo cấp độ bền phải chịu được tải tĩnh theo yêu cầu ở Bảng 5.

Bảng 5

Lớp học sức mạnh	Giá trị tải tĩnh, không nhỏ hơn, N
	vuông góc mặt phẳng của canvas trong khu vực tự do góc	Trong mặt phẳng của canvas	vuông góc mặt phẳng của canvas trong khu vực vòng lặp
M1	4500	7000	4000
M2	3000	5000	3000
M3	2000	3000	2000

5.4 Yêu cầu đối với vật liệu và linh kiện (kể cả gioăng đệm kín)

5.4.1 Vật liệu và linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn, Thông số kỹ thuật, giấy chứng nhận kỹ thuật đã được phê duyệt trong theo cách quy định.

5.4.2 Vật liệu và linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải chịu được ảnh hưởng của khí hậu.

5.4.3 Bề mặt các phần tử thép của hộp và bạt không được có vết nứt, hư hỏng cơ học, sâu răng, uốn cong hoặc rỉ sét. Trên bề mặt phía trước của các phần tử thép, cho phép có các vết lõm cục bộ nhỏ, vết xước và độ gợn sóng sâu tới 0,5 mm, điều này không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

5.4.4 Các bộ phận thép của kết cấu phải được làm từ các loại thép có đặc tính chịu lực các nguyên tố cấu trúc, hàn, bắt vít và các kết nối khác, tùy thuộc vào tính chất và điều kiện hoạt động của chúng.

Nên chế tạo các phần tử thép từ loại thép không thấp hơn St3kp2 theo GOST 380, phần cán theo GOST 1050 hoặc thép hợp kim cao theo GOST 5632.

5.4.5 Vòng đệm kín phải làm bằng vật liệu đàn hồi chịu được thời tiết đóng băng vật liệu polyme theo GOST 30778.

Các miếng đệm kín phải vừa khít, ngăn chặn sự xâm nhập của nước. Các miếng đệm kín phải được lắp liên tục dọc theo toàn bộ chu vi của tấm giảm giá.

5.5 Yêu cầu đối với bản lề, ổ khóa và các thiết bị khóa khác

5.5.1 Khi sản xuất sản phẩm, các thiết bị khóa, phụ trợ và bản lề được sử dụng, được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho các khối cửa kim loại. Ví dụ về thiết kế bản lề và khóa được cho trong Phụ lục B.

Loại, số lượng, vị trí và phương pháp buộc chặt các thiết bị khóa và bản lề được thiết lập trong tài liệu làm việc dựa trên kích thước và trọng lượng của các bộ phận mở của sản phẩm, cũng như điều kiện hoạt động của các khối cửa. Nên treo các tấm cửa nặng hơn 200 kg cũng như các sản phẩm được sử dụng trong các công trình công cộng (trường học, bệnh viện, v.v.) trên ba bản lề. Vị trí khuyến nghị của vòng giữa là cách đỉnh 150-200 mm.

Để cải thiện đặc tính bảo vệ của khối cửa, nên sử dụng khóa đa điểm có khóa xung quanh chu vi của khối cửa hoặc khóa bằng thanh có khóa bổ sung ở mặt cắt ngang trên và dưới của khung.

Để tránh làm tắc lỗ cho chốt dọc phía dưới, được bao gồm trong mặt dưới của hộp, nên sử dụng bộ lệch.

5.5.4 Tùy theo mục đích sử dụng của các khối cửa, trong tài liệu thiết kế cũng như khi đặt hàng cần cung cấp đầy đủ bộ sản phẩm kèm theo bu lông, chốt cửa (closer), bộ hạn chế góc mở (stop) , mắt, dây chuyền, v.v.

5.5.5 Thiết bị khóa phải đảm bảo khóa chắc chắn các bộ phận mở của sản phẩm. Việc đóng mở phải diễn ra dễ dàng, êm ái, không bị kẹt.

5.5.6 Thiết kế của các thiết bị khóa và bản lề phải đảm bảo độ nén chặt và đồng đều của các miếng đệm dọc theo toàn bộ đường viền bịt kín trong các tấm giảm chấn.

Các bề mặt không phải bề mặt của sản phẩm có thể có vết lõm, vết trầy xước, độ gợn sóng và các khuyết tật bề mặt khác nhưng không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

Các cạnh của các lỗ không được có gờ hoặc không đều.

5.6.6 Màu sắc (tông màu) và độ bóng (độ bóng, độ mờ) của lớp phủ hoàn thiện phải phù hợp với mẫu chuẩn được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và thống nhất với khách hàng.

5.6.7 Lớp sơn và vecni phải có cường độ bám dính (độ bám dính) với bề mặt cần hoàn thiện không thấp hơn điểm thứ 2 bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

5.6.8 Nên quy định độ dày lớp sơn phủ cũng như quy trình theo dõi chỉ tiêu này trong tài liệu kỹ thuật cho việc sản xuất sản phẩm.

5.6.9 Lớp phủ bảo vệ và bảo vệ-trang trí phải chịu được ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm khi vận hành.

5.6.11 Bề mặt trước của các bộ phận bằng gỗ dùng để hoàn thiện tấm cửa không được có khuyết tật gia công và khuyết tật của gỗ, ngoại trừ các vết cong, cong, mắt, độ nghiêng của sợi lên đến 5% theo GOST 2140.

5.6.12 Việc thiết kế các bộ phận ốp cố định bằng gỗ và ván vào các phần tử thép của khối cửa phải có khả năng bù lại các biến dạng về nhiệt độ và độ ẩm của chúng.

Hình dạng và kích thước của các phần của mặt cắt tiếp giáp với bề mặt thép của các sản phẩm bên ngoài phải cung cấp diện tích tiếp xúc tối thiểu với các bề mặt này, cũng như khả năng thông gió cho khoang giữa chúng, nếu không thì các bề mặt tiếp xúc phải được bảo vệ bằng sơn và véc ni hoặc các vật liệu bảo vệ khác.

5.6.13 Vật liệu kết dính được sử dụng khi lót khối cửa bằng da nhân tạo hoặc da tự nhiên, cũng như phim trang trí, phải cung cấp đủ cường độ bám dính, không được phép có các khu vực không được dán keo, nếp gấp, độ gợn sóng và các khuyết tật bề ngoài khác.

5.7 Tính đầy đủ và ghi nhãn

5.7.1 Bộ sản phẩm hoàn chỉnh khi giao đến tay người tiêu dùng phải tuân thủ các yêu cầu đã xác lập trong hợp đồng (đơn hàng).

Các bộ phận cửa phải được cung cấp kèm theo các thiết bị khóa được lắp đặt. Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, bộ sản phẩm cũng có thể bao gồm bộ đóng (bộ điều chỉnh đóng), bộ hạn chế góc mở và các thiết bị cửa khác.

Bộ chìa khóa phải được giao cho khách hàng dưới dạng niêm phong có chữ ký của khách hàng (người mua).

5.7.2 Gói giao hàng phải bao gồm tài liệu chất lượng (hộ chiếu) và hướng dẫn vận hành cho sản phẩm, bao gồm cả các khuyến nghị lắp đặt.

5.7.3 Mỗi sản phẩm được đánh dấu bằng bút đánh dấu hoặc nhãn chống thấm nước ghi rõ tên nhà sản xuất, nhãn hiệu sản phẩm, ngày sản xuất và (hoặc) số đơn đặt hàng, ký hiệu (tem) xác nhận sản phẩm đã được kiểm nghiệm kỹ thuật chấp nhận.

5.7.4 Các thiết bị cửa đi kèm sản phẩm phải được đánh dấu phù hợp với ND dành cho sản phẩm này.

6 Quy tắc chấp nhận

6.1 Sản phẩm phải được cơ quan kiểm tra kỹ thuật của nhà sản xuất chấp nhận tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này cũng như các điều kiện quy định trong hợp đồng sản xuất, cung cấp sản phẩm. Xác nhận nghiệm thu sản phẩm của cơ quan kiểm nghiệm kỹ thuật của nhà sản xuất là việc thực hiện các văn bản nghiệm thu (chất lượng) sản phẩm.

Sản phẩm được chấp nhận theo lô hoặc riêng lẻ. Khi nghiệm thu sản phẩm tại doanh nghiệp sản xuất, số lượng sản phẩm sản xuất ra trong một ca và được cấp 01 phiếu chất lượng được lấy theo lô. Khối lượng của một lô có thể được lấy bằng số lượng sản phẩm cùng kiểu dáng, sản xuất theo một đơn hàng.

6.2 Các yêu cầu về chất lượng sản phẩm được thiết lập trong tiêu chuẩn này xác nhận:

kiểm tra vật liệu và linh kiện đầu vào;

kiểm soát hoạt động sản xuất;

kiểm soát nghiệm thu thành phẩm;

kiểm soát nghiệm thu lô sản phẩm do cơ quan kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất thực hiện;

kiểm nghiệm định kỳ và chứng nhận sản phẩm tại các trung tâm kiểm nghiệm độc lập;

các bài kiểm tra trình độ.

6.3 Quy trình kiểm tra đầu vào và vận hành kiểm soát sản xuất tại nơi làm việc được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

Nếu nhà sản xuất hoàn thiện các khối cửa bằng các linh kiện tự lập, thì chúng phải được chấp nhận và kiểm tra theo yêu cầu của tài liệu quy định dành cho các sản phẩm này.

6.4 Việc kiểm soát chất lượng chấp nhận thành phẩm được thực hiện bằng phương pháp kiểm soát liên tục. Danh sách các chỉ số được kiểm soát được đưa ra trong Bảng 8.

Thành phẩmđã vượt qua kiểm soát chấp nhận được đánh dấu. Các sản phẩm không vượt qua được kiểm soát chấp nhận đối với ít nhất một chỉ số sẽ bị từ chối.

Bảng 8

Tên chỉ báo	Con số điểm yêu cầu	Xem kiểm tra			Tần suất (ít nhất)
		TÔI	II	III
Ngoại hình (bao gồm màu sắc)	5.3.8	+	+	-	Đối với loại bài kiểm tra Tôi - kiểm soát hoàn toàn, đối với loại II - 1 lần mỗi sự thay đổi
Độ lệch kích thước khoảng trống dưới lớp phủ	5.2.3	+	+	-	Như nhau
Độ kín vừa vặn miếng đệm	5.1.8	+	+	-	"
Hoạt động của các vòng lặp và thiết bị khóa	5.5.5, 5.5.6	+	+	-	"
Đánh dấu	5.7.3	+	+	-	"
Độ lệch được kiểm soát trên danh nghĩa kích thước và sự thẳng thắn các cạnh	5.2.2-5.2.8	-	+	-	"
Chất lượng hàn kết nối	5.3.9	-	+	-	"
	5.3.10		+	+	Đối với loại bài kiểm tra II - 1 lần mỗi ca, III - hai năm một lần
Sức chống cự	5.3.3	-	-	+	Hai năm một lần
Sức chống cự	5.3.4	-	-	+	Như nhau
Chống va đập mềm không co giãn thân hình	5.3.5	-	-	+	"
Chống va đập quả bóng kim loại	5.3.7	-	-	+	Hai năm một lần
độ tin cậy	5.3.1	-	-	+	Như nhau
Thư tín công thái học yêu cầu	5.3.6	-	-	+	"
Được cho sức chống cự truyền nhiệt	5.3.1	-	-	+	Cứ năm năm một lần
Thoáng khí	5.3.1	-	-	+	Như nhau
Cách âm	5.3.1	-	-	+	"
* Thử nghiệm loại I - thử nghiệm chấp nhận trong quá trình kiểm soát chấp nhận; thử nghiệm loại II - thử nghiệm chấp nhận được thực hiện bởi dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất; kiểm tra loại III - định kỳ các thử nghiệm được thực hiện tại các trung tâm thử nghiệm độc lập. ** Kích thước danh nghĩa được kiểm soát cho loại thử nghiệm II được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

6.5 Mỗi lô sản phẩm đều phải trải qua các cuộc kiểm tra nghiệm thu kiểm soát do bộ phận dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất thực hiện. Danh sách các chỉ số được giám sát và tần suất giám sát được nêu trong Bảng 8.

Để tiến hành thử nghiệm, các mẫu khối cửa được lấy từ một lô sản phẩm theo phương pháp chọn ngẫu nhiên với số lượng 3% khối lượng lô nhưng không ít hơn 3 chiếc. Nếu có ít hơn 3 sản phẩm trong một lô thì mỗi sản phẩm sẽ bị kiểm soát.

Trường hợp có kết quả xét nghiệm âm tính với ít nhất một chỉ tiêu trên ít nhất một mẫu thì chất lượng sản phẩm được kiểm tra lại gấp đôi số mẫu đối với chỉ tiêu có kết quả xét nghiệm âm tính.

Nếu phát hiện lại sự không tuân thủ của chỉ báo với các yêu cầu đã thiết lập trên ít nhất một mẫu, thì lô sản phẩm kiểm soát và các lô sản phẩm tiếp theo sẽ phải chịu sự kiểm soát liên tục (phân loại). Nếu kết quả kiểm soát liên tục là dương tính thì họ sẽ quay lại quy trình đã thiết lập để tiến hành các thử nghiệm chấp nhận.

6.6 Các thử nghiệm định kỳ đối với các chỉ số hiệu suất quy định tại 5.3.1-5.3.7 được thực hiện khi đưa vào sản xuất hoặc khi thực hiện các thay đổi về thiết kế sản phẩm hoặc công nghệ sản xuất chúng, nhưng ít nhất một lần trong khoảng thời gian được nêu trong Bảng 8. như khi chứng nhận sản phẩm. Trong những trường hợp chính đáng, được phép kết hợp kiểm tra định kỳ và kiểm tra chứng nhận.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện đối với tất cả các chỉ tiêu khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.

Các cuộc thử nghiệm được thực hiện tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để tiến hành chúng.

Các thử nghiệm để xác định khả năng chống truyền nhiệt, độ thoáng khí và cách âm giảm được thực hiện trên các kết cấu được thiết kế để chịu được các tải trọng này tùy theo khu vực ứng dụng của chúng.

6.7 Người tiêu dùng có quyền thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng sản phẩm đồng thời tuân thủ quy trình lấy mẫu và phương pháp thử được quy định trong tiêu chuẩn này.

Khi người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm, một lô được coi là số lượng sản phẩm được vận chuyển theo một đơn đặt hàng cụ thể, nhưng không quá 90 chiếc, được ghi trong một tài liệu chất lượng.

Bảng 9

Âm lượng các bữa tiệc, MÁY TÍNH.	Cỡ mẫu, chiếc.	Số chấp nhận
		Người vị thành niên khiếm khuyết	Quan trọng và có ý nghĩa khiếm khuyết
Từ 1 đến 12	Hoàn toàn kiểm soát	3	0
13 - 25	4	3	0
26 - 50	8	4	0
Trên 50	12	5	0
Lưu ý - Các khuyết tật nghiêm trọng và nghiêm trọng bao gồm: khuyết tật, dẫn đến mất đi các đặc tính hiệu suất, không thể khắc phục được nếu không thay thế một bộ phận của sản phẩm (vỡ thép, v.v.), vượt quá độ lệch chiều tối đa lớn hơn 1,5 lần được thiết lập trong RD, thiếu sự hoàn thiện của sản phẩm. Các khuyết tật nhỏ bao gồm các khuyết tật có thể tháo rời: hư hỏng bề mặt, phần cứng và bản lề cửa không được điều chỉnh, vượt quá độ lệch kích thước tối đa ít hơn 1,5 lần được thành lập ở ND.

Theo thỏa thuận của các bên, việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm có thể được thực hiện tại kho của nhà sản xuất, kho của người tiêu dùng hoặc địa điểm khác được quy định trong hợp đồng cung cấp.

GOST 26433.0 7.2.4 Hình thức bên ngoài, chất lượng mối hàn, màu sắc và chất lượng hoàn thiện của sản phẩm được đánh giá trực quan bằng cách so sánh với các mẫu tiêu chuẩn được phê duyệt theo cách thức quy định. Không được phép có các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách 1,5 m dưới ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.

7.2.5 Độ bám dính (độ bám dính của lớp sơn và vecni lên bề mặt kim loại) được xác định bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

7.2.6 Độ kín và lắp đặt chính xác của các miếng đệm kín, thiết bị cửa, ốc vít và các bộ phận khác, màu sắc và sự vắng mặt của các vết nứt trong mối hàn, nhãn hiệu và bao bì được kiểm tra bằng mắt.

Để xác định độ kín của gioăng đệm, hãy so sánh kích thước của các khe hở trong hốc và mức độ nén của gioăng, ít nhất phải bằng 1/5 chiều cao của gioăng không nén. Các phép đo được thực hiện bằng thước cặp hoặc thước theo GOST 427.

Độ kín của các miếng đệm kín với các tấm kín có thể được xác định bằng sự hiện diện của dấu vết liên tục do chất tạo màu để lại (ví dụ: phấn màu), trước đó đã được bôi lên bề mặt của các miếng đệm và dễ dàng loại bỏ sau khi thử nghiệm.

mm và khối lượng kg, từ độ cao thả rơi 5,3,5 vào vùng trung tâm của mẫu.

Lưu ý - Sau khi hoàn thành các cuộc kiểm tra, bộ phận cửa phải duy trì hoạt động trong khi chốt khóa và chốt phải dễ dàng đi vào các bộ phận giao tiếp của chúng.

Trước và sau khi kiểm tra khả năng vận hành không hỏng hóc của khối cửa, nên kiểm tra độ kín của gioăng đệm kín theo 7.2.6.

Khi kiểm tra khả năng chịu tải tĩnh của khối cửa vuông góc với mặt phẳng của cánh cửa trong vùng góc tự do, để xác định cấp độ bền, nên sử dụng đồ thị phụ thuộc độ võng của góc tự do của cánh cửa. trên tải trọng tác dụng, cho trong Phụ lục D.

8 Đóng gói, vận chuyển và bảo quản

8.1 Bao bì sản phẩm phải bảo đảm an toàn trong quá trình bảo quản, xếp dỡ và vận chuyển.

8.2 Các thiết bị hoặc bộ phận của thiết bị không được lắp trên sản phẩm phải được đóng gói trong màng nhựa theo GOST 10354 hoặc bằng vật liệu đóng gói khác để đảm bảo an toàn, được băng bó chặt chẽ và được cung cấp đầy đủ cùng với sản phẩm.

8.3 Các tấm mở của sản phẩm phải được đóng lại bằng tất cả các thiết bị khóa trước khi đóng gói và vận chuyển.

8.4 Sản phẩm được vận chuyển bằng tất cả các phương thức vận tải phù hợp với các quy tắc vận chuyển hàng hóa có hiệu lực đối với loại hình vận tải này.

8.5 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, chúng phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học và tiếp xúc với lượng mưa.

8.6 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, nên lắp gioăng làm bằng vật liệu đàn hồi giữa các sản phẩm.

8.7 Sản phẩm được bảo quản ở vị trí thẳng đứng hoặc nằm ngang trên các giá đỡ bằng gỗ, pallet hoặc trong các thùng chứa đặc biệt ở khu vực có mái che.

8.8 Thời hạn sử dụng được đảm bảo của sản phẩm là 1 năm kể từ ngày nhà sản xuất vận chuyển sản phẩm.

9 Bảo hành của nhà sản xuất

9.1 Nhà sản xuất đảm bảo rằng sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này, với điều kiện người tiêu dùng tuân thủ các quy tắc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt, vận hành cũng như phạm vi áp dụng được thiết lập trong tài liệu quy định và thiết kế.

Nếu bạn là người sử dụng phiên bản Internet của hệ thống GARANT, bạn có thể mở tài liệu này ngay bây giờ hoặc yêu cầu qua Đường dây nóng trong hệ thống.

trang 1

trang 2

trang 3

trang 4

trang 5

trang 6

trang 7

trang 8

trang 9

trang 10

trang 11

trang 12

trang 13

trang 14

trang 15

trang 16

trang 17

trang 18

trang 19

trang 20

trang 21

trang 22

trang 23

trang 24

trang 25

trang 26

trang 27

trang 28

trang 29

trang 30

HỘI ĐỒNG Á ​​Âu VỀ TIÊU CHUẨN HÓA,
ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN
(EASC)

HỘI ĐỒNG EURO-AZIAN VỀ TIÊU CHUẨN HÓA,
ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN
(EASC)

liên bang tiêu chuẩn

GOST 31173-2003

KHỐI CỬA THÉP

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT

ỦY BAN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT LIÊN BANG
VỀ TIÊU CHUẨN HÓA, QUY CHUẨN KỸ THUẬT
VÀ CHỨNG NHẬN XÂY DỰNG (MNTKS)

Mátxcơva

Lời nói đầu

Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Á-Âu (EASC) là một hiệp hội khu vực gồm các cơ quan tiêu chuẩn hóa quốc gia của các quốc gia là thành viên của Khối thịnh vượng chung. Các quốc gia độc lập. Trong tương lai, các cơ quan tiêu chuẩn hóa quốc gia của các quốc gia khác có thể tham gia EASC.

Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Tiêu chuẩn hóa Kỹ thuật và Chứng nhận trong Xây dựng (MNTKS) hoạt động theo EASC, có quyền áp dụng các tiêu chuẩn liên bang trong lĩnh vực xây dựng

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện công việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các điều khoản cơ bản" và MSN 1.01-01-96 "Hệ thống các văn bản quy định liên bang trong xây dựng. quy định cơ bản”

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Trung tâm Chứng nhận Thiết bị Cửa sổ và Cửa ra vào và Cục Thiết kế và Công nghệ Trung ương Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Liên bang (FSUE "TsPKTB" của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga) với sự tham gia của Học viện ANOO "An toàn và Luật" và công ty "Abloy Oy", nhà máy Bjorkboda, Phần Lan

2 GIỚI THIỆU của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga

3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận trong Xây dựng (INTKS) vào ngày 14 tháng 5 năm 2003.

Tên viết tắt của nước theo MK (ISO 3166) 004-97		Tên viết tắt của cơ thể chính phủ kiểm soát sự thi công
		Bộ Phát triển Đô thị Cộng hòa Armenia
Kazakhstan		Ủy ban xây dựng Kaz của Cộng hòa Kazakhstan
Kyrgyzstan		Ủy ban Kiến trúc và Xây dựng Nhà nước trực thuộc Chính phủ Cộng hòa Kyrgyzstan
		Bộ Sinh thái, Xây dựng và Phát triển Lãnh thổ Cộng hòa Moldova
Liên bang Nga		Gosstroy của Nga
Tajikistan		Komarchstroy của Cộng hòa Tajikistan
Uzbekistan		Gosarchitectstroy của Cộng hòa Uzbekistan

4 GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN

5 Có hiệu lực vào ngày 1 tháng 3 năm 2004 như một tiêu chuẩn của tiểu bang Liên bang Nga Nghị quyết số 76 của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga ngày 20 tháng 6 năm 2003

Thông tin về việc có hiệu lực (chấm dứt) của tiêu chuẩn này và các sửa đổi trên lãnh thổ của các tiểu bang trên được công bố trong danh mục tiêu chuẩn quốc gia (tiểu bang) được công bố ở các tiểu bang này.

Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong chỉ mục (danh mục) “Tiêu chuẩn liên bang” và nội dung của những thay đổi được công bố trong chỉ mục thông tin “Tiêu chuẩn liên bang”. Trong trường hợp sửa đổi hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông tin liên quan sẽ được công bố trong mục thông tin “Tiêu chuẩn liên bang”.

1 khu vực sử dụng. 3 3 Thuật ngữ và định nghĩa. 4 4 Phân loại và ký hiệu. 4 5 Yêu cầu kỹ thuật. 7 5.1 Quy định chung và yêu cầu thiết kế. 7 5.2 Kích thước và yêu cầu về độ lệch tối đa.. 15 5.3 Đặc điểm. 16 5.4 Yêu cầu đối với vật liệu và linh kiện (kể cả gioăng đệm kín) 17 5.5 Yêu cầu đối với bản lề, ổ khóa và các thiết bị khóa khác.. 18 5.6 Yêu cầu về hoàn thiện sản phẩm. 19 5.7 Tính đầy đủ và đánh dấu. 20 6 Quy tắc chấp nhận. 20 7 Phương pháp điều khiển. 22 8 Đóng gói, vận chuyển và bảo quản 24 9 Bảo hành của nhà sản xuất. 24 Phụ lục A Các thuật ngữ và định nghĩa. 24 Phụ lục B Ví dụ về thiết kế đơn vị sản phẩm và các phương án thiết kế cánh cửa. 26 Phụ lục B Yêu cầu đối với khối cửa bảo vệ... 28 Phụ lục D Ví dụ về xác định cấp độ bền của khối cửa. 28 Phụ lục E Ví dụ điền hộ chiếu chặn cửa. 29 Phụ lục E Yêu câu chungđể lắp đặt sản phẩm. ba mươi Phụ lục G Thông tin về các nhà phát triển tiêu chuẩn. 32

KHỐI CỬA THÉP

Thông số kỹ thuật

Ngày giới thiệu - 2004-03-01

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa thép có lắp thiết bị khóa (sau đây gọi là khối cửa hoặc sản phẩm cửa) dùng cho các tòa nhà và công trình có mục đích sử dụng khác nhau.

Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các bộ phận cửa cho các mục đích đặc biệt do các yêu cầu bổ sung về an toàn cháy nổ, chống đạn, tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, v.v., cũng như các bộ phận cửa của cabin bảo vệ theo tài liệu quy định hiện hành.

Phạm vi áp dụng của các loại sản phẩm cụ thể được thiết lập tùy thuộc vào điều kiện vận hành theo quy chuẩn và quy định xây dựng hiện hành, có tính đến các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

Tiêu chuẩn này có thể được áp dụng cho mục đích chứng nhận.

2 Tài liệu tham khảo

5.1.4 Trong thiết kế các cánh cửa nên sử dụng các cốt thép dọc và ngang (giữa). Nên sử dụng ít nhất hai cấu hình gia cố dọc và ngang. Cho phép đặt các cốt thép ở một góc giữa các cốt thép thẳng đứng (cấu hình nghiêng). Nên đặt các cấu hình gia cố ngang trong khu vực vòng lặp hoặc trong khu vực của các thiết bị chống tháo rời. Ví dụ về vị trí của các biên dạng gia cố trong lá cửa được thể hiện trong Hình 8.

1 - biên dạng gia cố ngang cho bản lề; 2 - hộp kim loại để đựng que; 3 - các phần tử khóa; 4 - hồ sơ gia cố ngang; 5 - hồ sơ gia cố dọc; 6 - hồ sơ ràng buộc vải; 7 - vòng lặp

1 - hồ sơ gia cố nghiêng; 2 - hồ sơ gia cố ngang; 3 - các yếu tố khóa; 4 - hộp kim loại cho thanh; 5 - hồ sơ gia cố dọc; 6 - hồ sơ ràng buộc vải; 7 - vòng lặp

Hình 8 - Ví dụ về vị trí của cốt thép trong lá cửa

5.1.5 Cho phép sử dụng, thay cho tấm thép đặc bên trong, các tấm phôi được hàn dọc theo tiết diện cốt thép và vị trí các điểm hàn được quy định trong tài liệu thiết kế.

Là một tấm bên trong, nó được phép sử dụng các tấm sợi gỗ nguyên khối theo GOST 4598 hoặc các loại vật liệu rắn khác vật liệu tấm cung cấp đủ sức mạnh.

5.1.6 Để tiến hành sửa chữa ổ khóa và chốt tại nơi lắp đặt chúng, nên cung cấp một "cửa sập" ở tấm bên trong, được gắn vào các kết nối cơ khí.

5.1.7 Nên siết chặt các thiết bị khóa (khóa, chốt, bu lông bổ sung) bằng vít thông qua các miếng đệm đặc biệt và kẹp có ren. Việc buộc chặt các thiết bị khóa phải chắc chắn và đáng tin cậy, ngăn chặn sự dịch chuyển tự phát của chúng trong quá trình vận hành. Không nên buộc chặt khóa bằng hàn (nếu cần thiết về mặt công nghệ phải sử dụng hàn thì nên tính đến khả năng ảnh hưởng nhiệt đến nhựa nóng chảy thấp và các bộ phận khác của khóa).

Khóa phải được lắp đặt phù hợp với yêu cầu của hồ sơ thiết kế để trong quá trình vận hành khối cửa không có tải trọng nén hoặc uốn tác dụng lên khóa.

5.1.8 Trong các thiết kế khối cửa bên ngoài và cửa ra vào căn hộ (để tăng khả năng cách âm và chống truyền nhiệt), nên lắp đặt ít nhất hai đường viền gioăng kín.

Các miếng đệm kín phải được lắp đặt xung quanh toàn bộ chu vi của tiền đình. Không được phép có khoảng trống ở các mối nối đệm. Sự phù hợp của các miếng đệm phải chặt chẽ. Các miếng đệm kín cho khối cửa bên ngoài phải có khả năng chịu được ảnh hưởng của khí hậu và khí quyển và được kiểm tra độ bền tại các trung tâm kiểm tra được công nhận để tiến hành các thử nghiệm đó.

5.1.9 Các yêu cầu của tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa có diện tích không quá 9 m2, trong khi chiều cao của các cánh cửa mở được khuyến nghị không quá 2200 mm và chiều rộng - không quá 1200 mm.

Cho phép sử dụng các miếng chèn ngang và dọc không mở được.

Việc sản xuất khối cửa (lá) có diện tích, trọng lượng và kích thước vượt quá giá trị quy định phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc tính toán cường độ bổ sung theo quy chuẩn xây dựng hiện hành.

Ghi chú - kích thước lớn nhất tấm lá cửa các loại, tùy thuộc vào khối lượng của lá, mômen cản của mặt cắt ngang của khung cửa, độ cứng mặt cắt ngang của phần giữa của lá (bao gồm cả tấm ốp bên ngoài và bên trong, điền, gia cố biên dạng), vị trí (và loại) của bản lề và thiết bị khóa phải được nêu trong tài liệu của nhà sản xuất thiết kế.

5.1.10 Vị trí và kích thước của các lỗ để lắp ổ khóa và các thiết bị khóa khác được thiết lập trong tài liệu thiết kế có tính đến các yêu cầu của GOST 5089.

5.1.11 Nên bảo vệ những vị trí của các lỗ dành cho bu lông đi vào bằng các hộp đặc biệt. Các hộp được hàn vào biên dạng của hộp (khung) để không cản trở chuyển động bình thường của bu lông. Được phép tạo lỗ để bu lông vào khung cửa. Trong trường hợp này, kích thước của lỗ phải lớn hơn kích thước mặt cắt ngang tương ứng của bu lông từ 2 - 3 mm.

Ở vị trí đóng, chốt khóa phải đi vào khung cửa ở độ sâu ít nhất là 22 mm.

5.1.12 Nên cung cấp các bu lông (chân) thụ động chống tháo rời trong thiết kế các sản phẩm ở phía bản lề. Các chân phải được lắp chắc chắn vào khung lá cửa hoặc vào hộp bằng cách hàn, ép hoặc tán đinh. Được phép sử dụng các loại chốt chống tháo khác mà không làm giảm đặc tính độ bền của chúng. Kích thước, số lượng và vị trí của các chốt chống tháo được xác định trong tài liệu làm việc và để đảm bảo khả năng bảo vệ tốt nhất, nên lắp các chốt chống tháo trong khu vực vòng lặp.

5.1.13 Để lắp khối cửa vào khe hở trên tường, các “tai” lắp được hàn vào biên dạng của khung (khung). Kích thước, số lượng và vị trí của các vấu lắp được chỉ định trong tài liệu làm việc. Được phép sử dụng các thiết kế buộc chặt khác để cung cấp độ cứng và độ bền cần thiết khi lắp đặt khối cửa.

5.1.14 Nên sử dụng vật liệu cách nhiệt và cách âm làm lớp lót bên trong các tấm cửa chẳng hạn len khoáng sản, len bazan, bọt polystyrene hoặc các vật liệu khác theo tài liệu quy định (ND). Chất trám được đặt chặt, không có khoảng trống.

5.1.15 Sản phẩm phải an toàn khi sử dụng. Các điều kiện an toàn để sử dụng các sản phẩm có thiết kế khác nhau được thiết lập trong tài liệu thiết kế (ví dụ: nên trang bị các thiết bị chống hoảng loạn trên các lối thoát hiểm).

Sản phẩm phải được thiết kế chịu tải vận hành phù hợp với quy chuẩn xây dựng hiện hành. Khi thiết kế và sản xuất sản phẩm nên sử dụng chương trình tính toán hoặc các phương pháp tính toán xác định đặc tính cường độ của sản phẩm.

5.1.16 Vật liệu polyme, tổng hợp dùng để trám và hoàn thiện tấm cửa phải có giấy chứng nhận an toàn vệ sinh theo quy định của pháp luật hiện hành và được lập theo cách thức quy định.

5.2 Kích thước và yêu cầu về độ lệch tối đa

5.2.1 Kích thước tổng thể và bản vẽ kiến ​​trúc của khối cửa được thiết lập trong hồ sơ thiết kế và kỹ thuật (đặt hàng, thỏa thuận cung cấp) để sản xuất sản phẩm.

Kích thước danh nghĩa của các bộ phận của đơn vị sản phẩm, các phần của hồ sơ và khoảng trống, kích thước vị trí của thiết bị, bản lề và lỗ được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật để sản xuất chúng.

5.2.2 Độ lệch tối đa của kích thước tổng thể danh nghĩa của sản phẩm không được vượt quá ± 3,0 mm.

5.2.3 Độ lệch tối đa về kích thước danh nghĩa của các bộ phận sản phẩm, khoảng trống dưới lớp phủ, kích thước vị trí của các thiết bị cửa và bản lề không được vượt quá các giá trị được thiết lập trong Bảng 3.

bàn số 3

tính bằng milimét

Sự khác biệt về chiều dài các đường chéo của tấm hình chữ nhật có diện tích từ 1,5 m2 trở xuống không được vượt quá 2,0 mm và có diện tích lớn hơn 1,5 m2 - 3,0 mm.

5.2.4 Độ chênh lệch của các mặt trước (độ võng) ở các mối hàn góc không được vượt quá 2,0 mm.

5.2.5 Độ võng của các tấm trong sản phẩm lắp ráp để xây dựng các khối cửa có ngưỡng không được vượt quá 2,0 mm trên 1 m chiều rộng.

5.2.6 Độ lệch so với độ thẳng của các cạnh của canvas và hộp không được vượt quá 1,0 mm trên 1,0 m chiều dài.

Lưu ý - Độ phẳng của các tấm cửa được kiểm soát bằng cách đo độ thẳng của các cạnh của chúng và kích thước của các khe hở dưới lớp chồng lên nhau.

5.2.7 Độ chính xác của các tham số hình học được tính toán theo GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780, có tính đến đặc điểm của thiết kế cụ thể và điều kiện công nghệ chế tạo, lắp đặt.

5.2.8 Kích thước của các mối hàn phải tương ứng với các phần làm việc của chúng được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật. Độ lệch của kích thước đường may so với kích thước đã chỉ định không được vượt quá các giá trị được chỉ định trong GOST 5264, GOST 8713, GOST 11533, GOST 11534, GOST 14771, GOST 23518.

5.2.9 Đường kính danh nghĩa của các lỗ đối với các kết nối bắt vít và độ lệch tối đa so với chúng, được thiết lập tùy thuộc vào phương pháp hình thành và loại kết nối bắt vít, được chấp nhận theo GOST 23118.

5.3 Đặc điểm

5.3.1 Các chỉ số hoạt động của khối cửa được cho trong Bảng 4.

Bảng 4

Tên chỉ số	Giá trị chỉ báo
Giảm khả năng truyền nhiệt của tấm cửa, m 2 °C/W, không ít *
Cách âm, dB, không ít *
Độ thoáng khí ở ∆ R 0 = 100 Pa, m 3 / (h m 2), không hơn *
Độ tin cậy, chu kỳ đóng mở không nhỏ hơn:
cho khối cửa bên trong
cho khối cửa bên ngoài
Lưu ý - Nhu cầu sử dụng các chỉ báo hiệu suất được đánh dấu bằng dấu “*” được thiết lập trong tài liệu thiết kế và kỹ thuật dựa trên mục đích của các khối cửa.

5.3.2 Nên thiết lập các chỉ số hoạt động của bộ phận cửa cho một mục đích cụ thể trong tài liệu thiết kế xây dựng (xây dựng lại) và xác nhận chúng bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để thực hiện chúng.

5.3.3 Khối cửa tùy theo cấp độ bền phải chịu được tải tĩnh theo yêu cầu ở Bảng 5.

Bảng 5

5.3.4 Khối cửa, tùy theo cấp độ bền, phải chịu được tải trọng động (tác động lên chướng ngại vật - giới hạn góc mở, độ dốc cửa... khi mở cánh) theo yêu cầu ở Bảng 6.

Bảng 6

5.3.5 Khối cửa tùy theo cấp chịu lực phải chịu được va đập từ vật thể mềm, không đàn hồi theo yêu cầu ở Bảng 7.

Bảng 7

5.3.6 Lực tác dụng lên lá cửa khi đóng cho đến khi lực nén yêu cầu của gioăng bịt không được vượt quá 140 N, đồng thời ở vị trí đóng chốt và chốt của ổ khóa phải hoạt động không bị kẹt. Lực cần thiết để mở cánh cửa không được vượt quá 100 N (yêu cầu về mặt công thái học).

5.3.7 Nếu sử dụng da hoặc gỗ nhân tạo hoặc tự nhiên (vật liệu ván gỗ, kể cả vật liệu có lớp veneer tự nhiên hoặc tổng hợp) để ốp cửa thì vật liệu ốp phải chịu được một cú va chạm từ quả bóng kim loại nặng 1 kg từ độ cao mà không bị phá hủy. là 1m.

5.3.8 Hình thức bên ngoài của sản phẩm: màu sắc, các khuyết tật bề mặt cho phép của vật liệu ốp và các bộ phận sơn (rủi ro, trầy xước…) phải phù hợp với mẫu tiêu chuẩn đã được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt.

Không được phép có sự khác biệt về màu sắc, độ bóng và các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách 0,6 - 0,8 m trong ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.

5.3.9 Mối hàn phải chắc chắn và đáp ứng các yêu cầu kiểm soát bằng mắt:

kim loại của mối hàn và vùng ranh giới không được có vết nứt. Các miệng hố của đường nối ở những nơi dừng hàn (đầu cuối) phải được tiêu hóa (hàn);

các đường nối phải có bề mặt nhẵn hoặc có vảy đều mà không có sự chuyển tiếp mạnh sang kim loại cơ bản;

Các đường nối phải kín dọc theo toàn bộ chiều dài và không bị cháy, thu hẹp, che phủ, thiếu độ xuyên thấu, bám xỉ, v.v.

5.3.10 Độ bền kéo của kim loại mối hàn không được thấp hơn yêu cầu đối với kim loại cơ bản.

Đặc điểm chủng loại và mức chất lượng của mối hàn - theo GOST 23118.

5.4 Yêu cầu đối với vật liệu và linh kiện (kể cả gioăng đệm kín)

5.4.1 Vật liệu, linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải tuân thủ các yêu cầu về tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật và chứng chỉ kỹ thuật được phê duyệt theo quy định.

5.4.2 Vật liệu và linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải chịu được ảnh hưởng của khí hậu.

5.4.3 Bề mặt các phần tử thép của hộp và bạt không được có vết nứt, hư hỏng cơ học, sâu răng, uốn cong hoặc rỉ sét. Trên bề mặt phía trước của các phần tử thép, cho phép có các vết lõm cục bộ nhỏ, vết xước và độ gợn sóng sâu tới 0,5 mm, điều này không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

5.4.4 Các bộ phận kết cấu thép phải được làm từ các loại thép đảm bảo đặc tính chịu lực của các bộ phận kết cấu, được hàn, bắt vít và các liên kết khác, tùy thuộc vào tính chất và điều kiện hoạt động của chúng.

Nên chế tạo các phần tử thép từ loại thép không thấp hơn St3kp2 theo GOST 380, phần cán theo GOST 1050 hoặc thép hợp kim cao theo GOST 5632.

5.4.5 Miếng đệm kín phải được làm bằng vật liệu polyme đàn hồi chịu được thời tiết theo GOST 30778.

Các miếng đệm kín phải vừa khít, ngăn chặn sự xâm nhập của nước. Các miếng đệm kín phải được lắp liên tục dọc theo toàn bộ chu vi của tấm giảm giá.

5.4.6 Tấm ốp gỗ nhiều lớp phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 30972, các bộ phận bằng gỗ đúc định hình - GOST 8242.

5.5 Yêu cầu đối với bản lề, ổ khóa và các thiết bị khóa khác

5.5.1 Khi sản xuất sản phẩm, các thiết bị khóa, phụ trợ và bản lề được sử dụng, được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho các khối cửa kim loại. Ví dụ về thiết kế bản lề và khóa được cho trong Phụ lục B.

Loại, số lượng, vị trí và phương pháp buộc chặt các thiết bị khóa và bản lề được thiết lập trong tài liệu làm việc dựa trên kích thước và trọng lượng của các bộ phận mở của sản phẩm, cũng như điều kiện hoạt động của các khối cửa. Nên treo các tấm cửa nặng hơn 200 kg cũng như các sản phẩm được sử dụng trong các công trình công cộng (trường học, bệnh viện, v.v.) trên ba bản lề. Vị trí khuyến nghị của vòng giữa là cách mặt trên 150 - 200 mm.

5.5.2 Để treo tranh lên hộp (khung) nên sử dụng ổ đỡ treo hoặc bản lề khác có khả năng điều chỉnh theo các mặt phẳng khác nhau.

5.5.3 Khối cửa phải được trang bị khóa ít nhất là loại III theo GOST 5089. Khóa phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 538 và GOST 5089.

Để cải thiện đặc tính bảo vệ của khối cửa, nên sử dụng khóa nhiều chốt có khóa xung quanh chu vi của khối cửa hoặc khóa bằng thanh có khóa bổ sung ở mặt cắt ngang trên và dưới của khung.

Để tránh làm tắc lỗ cho chốt dọc phía dưới, được bao gồm trong mặt dưới của hộp, nên sử dụng bộ lệch.

5.5.4 Tùy theo mục đích sử dụng của các khối cửa, trong tài liệu thiết kế cũng như khi đặt hàng cần cung cấp đầy đủ bộ sản phẩm kèm theo bu lông, chốt cửa (closer), bộ hạn chế góc mở (stop) , mắt, dây chuyền, v.v.

5.5.5 Thiết bị khóa phải đảm bảo khóa chắc chắn các bộ phận mở của sản phẩm. Việc đóng mở phải diễn ra dễ dàng, êm ái, không bị kẹt.

5.5.6 Thiết kế các thiết bị khóa và bản lề phải đảm bảo độ nén chặt và đồng đều của các gioăng dọc theo toàn bộ đường viền bịt kín trong các hốc.

5.5.7 Các thiết bị cửa và ốc vít phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 538 và có lớp phủ bảo vệ và trang trí (hoặc bảo vệ) theo GOST 9.303.

5.5.8 Trong trường hợp lắp đặt khối cửa ở các cơ sở công cộng (nhà trẻ, trường học, bệnh viện) nên sử dụng các thiết bị chống hoảng loạn, báo khói và các thiết bị khác để đảm bảo sơ tán nhanh chóng.

5.5.9 Khi nghiệm thu công việc, chìa khóa phải được giao cho khách hàng trong gói kín và có chữ ký của khách hàng khi nhận.

5.6 Yêu cầu về hoàn thiện sản phẩm

5.6.1 Chất lượng hoàn thiện cũng như các yêu cầu đối với lớp phủ hoàn thiện (lớp phủ) có thể được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người tiêu dùng trong hợp đồng (đơn đặt hàng) sản xuất (cung cấp) sản phẩm. Trong trường hợp này, chất lượng hoàn thiện có thể được đánh giá bằng cách sử dụng các mẫu tham chiếu đã được khách hàng đồng ý.

5.6.2 Như vật liệu hoàn thiện Da nhân tạo và tự nhiên, màng trang trí, ván MDF (với veneer tự nhiên hoặc tổng hợp, mịn hoặc xay), gỗ, gương, nhựa, ván sợi, sơn và vecni và các vật liệu khác được sử dụng theo yêu cầu của ND. Khi lựa chọn vật liệu phải đối mặt, cần tính đến các điều kiện hoạt động của sản phẩm. Các phương án hoàn thiện khối cửa được nêu trong Phụ lục B.

5.6.3 Bề mặt kim loại các bộ phận trước khi sơn và phủ polymer phải tuân thủ GOST 9.402. Yêu cầu đối với lớp phủ sơn và vecni phù hợp với GOST 9.401, chỉ định lớp phủ phù hợp với GOST 9.032, loại lớp phủ không thấp hơn IV.

5.6.4 Chất lượng bề mặt với lớp sơn hoàn thiện và lớp phủ vecni phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong GOST 9.032. Trong trường hợp này, lớp đầu tiên nên được sơn bằng sơn lót, và các lớp tiếp theo bằng sơn và vecni bảo vệ và trang trí.

5.6.5 Bề mặt phía trước của sản phẩm không được có vết nứt, gờ hoặc hư hỏng cơ học. Các yêu cầu đối với bề mặt phía trước được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và/hoặc trong hợp đồng cung cấp, có tính đến GOST 9.301 và GOST 9.032.

Các bề mặt không phải bề mặt của sản phẩm có thể có vết lõm, vết trầy xước, độ gợn sóng và các khuyết tật bề mặt khác nhưng không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

Các cạnh của các lỗ không được có gờ hoặc không đều.

5.6.6 Màu sắc (tông màu) và độ bóng (độ bóng, độ mờ) của lớp phủ hoàn thiện phải phù hợp với mẫu chuẩn được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và thống nhất với khách hàng.

5.6.7 Lớp sơn và vecni phải có cường độ bám dính (độ bám dính) với bề mặt được hoàn thiện ít nhất 2 điểm bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

5.6.8 Nên thiết lập độ dày của lớp sơn phủ cũng như quy trình theo dõi chỉ số này trong tài liệu kỹ thuật để sản xuất sản phẩm.

5.6.9 Lớp phủ bảo vệ và bảo vệ-trang trí phải chịu được ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm khi vận hành.

5.6.10 Tấm ốp của sản phẩm được làm từ ván MDF theo ND hoặc từ các loại gỗ khác nhau. Ván MDF có thể được hoàn thiện bằng veneer cắt lát theo GOST 2977, veneer bóc theo GOST 99 hoặc veneer tổng hợp theo ND. Nó được phép sử dụng ván MDF xay hoặc mịn. Ví dụ về thiết kế kiến ​​trúc để hoàn thiện tấm cửa bằng ván MDF được nêu trong Phụ lục B.

5.6.11 Bề mặt trước của các bộ phận bằng gỗ dùng để hoàn thiện tấm cửa không được có khuyết tật gia công và khuyết tật của gỗ, ngoại trừ các vết cong, cong, mắt, độ nghiêng của sợi lên đến 5% theo GOST 2140.

Độ nhám được khuyến nghị của bề mặt trước của các bộ phận bằng gỗ Rm không quá 60 micron theo GOST 7016, độ ẩm của gỗ phải nằm trong khoảng từ 8 đến 12%.

5.6.12 Việc thiết kế các bộ phận ốp cố định bằng gỗ và ván vào các phần tử thép của khối cửa phải có khả năng bù lại các biến dạng về nhiệt độ và độ ẩm của chúng.

Hình dạng và kích thước của các phần của mặt cắt tiếp giáp với bề mặt thép của các sản phẩm bên ngoài phải cung cấp diện tích tiếp xúc tối thiểu với các bề mặt này, cũng như khả năng thông gió cho khoang giữa chúng, nếu không thì các bề mặt tiếp xúc phải được bảo vệ bằng sơn và véc ni hoặc các vật liệu bảo vệ khác.

5.6.13 Vật liệu kết dính được sử dụng khi lót các tấm cửa bằng da nhân tạo hoặc da tự nhiên, cũng như màng trang trí, phải cung cấp đủ cường độ bám dính, không được phép có những vùng không được dán, nếp gấp, độ gợn sóng và các khuyết tật hình thức khác.

5.7 Tính đầy đủ và ghi nhãn

5.7.1 Bộ sản phẩm hoàn chỉnh khi giao đến tay người tiêu dùng phải tuân thủ các yêu cầu đã xác lập trong hợp đồng (đơn hàng).

Các bộ phận cửa phải được cung cấp kèm theo các thiết bị khóa được lắp đặt. Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, bộ sản phẩm cũng có thể bao gồm bộ đóng (bộ điều chỉnh đóng), bộ hạn chế góc mở và các thiết bị cửa khác.

Bộ chìa khóa phải được giao cho khách hàng dưới dạng niêm phong có chữ ký của khách hàng (người mua).

5.7.2 Gói giao hàng phải bao gồm tài liệu chất lượng (hộ chiếu) và hướng dẫn vận hành cho sản phẩm, bao gồm cả các khuyến nghị lắp đặt.

5.7.3 Mỗi sản phẩm được đánh dấu bằng bút đánh dấu hoặc nhãn chống thấm nước ghi rõ tên nhà sản xuất, nhãn hiệu sản phẩm, ngày sản xuất và (hoặc) số đơn đặt hàng, ký hiệu (tem) xác nhận sản phẩm đã được kiểm nghiệm kỹ thuật chấp nhận.

5.7.4 Các thiết bị cửa đi kèm sản phẩm phải được đánh dấu phù hợp với ND dành cho sản phẩm này.

6 Quy tắc chấp nhận

6.1 Sản phẩm phải được cơ quan kiểm tra kỹ thuật của nhà sản xuất chấp nhận tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này cũng như các điều kiện quy định trong hợp đồng sản xuất, cung cấp sản phẩm. Xác nhận nghiệm thu sản phẩm của cơ quan kiểm nghiệm kỹ thuật của nhà sản xuất là việc thực hiện các văn bản nghiệm thu (chất lượng) sản phẩm.

Sản phẩm được chấp nhận theo lô hoặc riêng lẻ. Khi nghiệm thu sản phẩm tại doanh nghiệp sản xuất, số lượng sản phẩm sản xuất ra trong một ca và được cấp 01 phiếu chất lượng được lấy theo lô. Khối lượng của một lô có thể được lấy bằng số lượng sản phẩm cùng kiểu dáng, sản xuất theo một đơn hàng.

6.2 Các yêu cầu về chất lượng sản phẩm được thiết lập trong tiêu chuẩn này xác nhận:

kiểm tra vật liệu và linh kiện đầu vào;

kiểm soát hoạt động sản xuất;

kiểm soát nghiệm thu thành phẩm;

kiểm soát nghiệm thu lô sản phẩm do cơ quan kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất thực hiện;

kiểm nghiệm định kỳ và chứng nhận sản phẩm tại các trung tâm kiểm nghiệm độc lập;

các bài kiểm tra trình độ.

6.3 Quy trình tiến hành kiểm tra đầu vào và kiểm soát vận hành sản xuất tại nơi làm việc được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

Nếu nhà sản xuất hoàn thiện các khối cửa bằng các bộ phận do chính họ sản xuất thì chúng phải được chấp nhận và thử nghiệm theo các yêu cầu của tài liệu quy định đối với các sản phẩm này.

6.4 Việc kiểm soát chất lượng chấp nhận thành phẩm được thực hiện bằng phương pháp kiểm soát liên tục. Danh sách các chỉ số được kiểm soát được đưa ra trong Bảng 8.

Thành phẩm đã qua kiểm soát nghiệm thu sẽ được đánh dấu. Các sản phẩm không vượt qua được kiểm soát chấp nhận đối với ít nhất một chỉ số sẽ bị từ chối.

Bảng 8

Tên chỉ số	Số mục yêu cầu	Loại bài kiểm tra *			Tần suất (ít nhất)
Ngoại hình (bao gồm cả màu sắc)					Đối với loại thử nghiệm I - kiểm soát liên tục, đối với loại II - 1 lần mỗi ca
Độ lệch kích thước khoảng cách dưới lớp phủ
Độ kín của miếng đệm
Hoạt động của bản lề và thiết bị khóa
Đánh dấu
Độ lệch của kích thước danh nghĩa được kiểm soát** và độ thẳng của các cạnh
Chất lượng mối hàn
					Đối với loại kiểm tra II - 1 lần mỗi ca, III - 1 lần mỗi hai năm
					Hai năm một lần
Khả năng chống va đập của vật thể mềm không đàn hồi
Khả năng chống va đập của bóng kim loại					Hai năm một lần
độ tin cậy
Tuân thủ các yêu cầu về công thái học
Giảm khả năng chống truyền nhiệt					Cứ năm năm một lần
Thoáng khí
Cách âm
* Thử nghiệm loại I - thử nghiệm chấp nhận trong quá trình kiểm soát chấp nhận; loại thử nghiệm II - thử nghiệm nghiệm thu được thực hiện bởi dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất; kiểm tra loại III - kiểm tra định kỳ được thực hiện tại các trung tâm kiểm tra độc lập. ** Các kích thước danh nghĩa được kiểm soát cho loại thử nghiệm II được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

6.5 Mỗi lô sản phẩm đều phải trải qua các cuộc kiểm tra nghiệm thu kiểm soát do bộ phận dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất thực hiện. Danh sách các chỉ số được giám sát và tần suất giám sát được nêu trong Bảng 8.

Để tiến hành thử nghiệm, các mẫu khối cửa được lấy từ một lô sản phẩm theo phương pháp chọn ngẫu nhiên với số lượng 3% khối lượng lô nhưng không ít hơn 3 chiếc. Nếu có ít hơn 3 sản phẩm trong một lô thì mỗi sản phẩm sẽ bị kiểm soát.

Trường hợp có kết quả xét nghiệm âm tính với ít nhất một chỉ tiêu trên ít nhất một mẫu thì chất lượng sản phẩm được kiểm tra lại gấp đôi số mẫu đối với chỉ tiêu có kết quả xét nghiệm âm tính.

Nếu phát hiện lại sự không tuân thủ của chỉ báo với các yêu cầu đã thiết lập trên ít nhất một mẫu, thì lô sản phẩm kiểm soát và các lô sản phẩm tiếp theo sẽ phải chịu sự kiểm soát liên tục (phân loại). Nếu kết quả kiểm soát liên tục là dương tính thì họ sẽ quay lại quy trình đã thiết lập để tiến hành các thử nghiệm chấp nhận.

6.6 Các thử nghiệm định kỳ đối với các chỉ số hiệu suất quy định trong 5.3.1 - 5.3.7 được thực hiện khi đưa vào sản xuất hoặc khi thực hiện các thay đổi về thiết kế sản phẩm hoặc công nghệ sản xuất chúng, nhưng ít nhất một lần trong khoảng thời gian được nêu trong Bảng 8. như khi chứng nhận sản phẩm. Trong những trường hợp chính đáng, được phép kết hợp kiểm tra định kỳ và kiểm tra chứng nhận.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện đối với tất cả các chỉ tiêu khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.

Các cuộc thử nghiệm được thực hiện tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để tiến hành chúng.

Các thử nghiệm để xác định khả năng chống truyền nhiệt, độ thoáng khí và cách âm giảm được thực hiện trên các kết cấu được thiết kế để chịu được các tải trọng này tùy theo khu vực ứng dụng của chúng.

6.7 Người tiêu dùng có quyền thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng sản phẩm đồng thời tuân thủ quy trình lấy mẫu và phương pháp thử được quy định trong tiêu chuẩn này.

Khi người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm, một lô được coi là số lượng sản phẩm được vận chuyển theo một đơn đặt hàng cụ thể, nhưng không quá 90 chiếc, được ghi trong một tài liệu chất lượng.

Bảng 9

Khối lượng lô, chiếc.	Cỡ mẫu, chiếc.	Số chấp nhận
		Khiếm khuyết nhỏ	Khiếm khuyết nghiêm trọng và đáng kể
	Hoàn toàn kiểm soát
Lưu ý - Các khuyết tật nghiêm trọng và nghiêm trọng bao gồm: các khuyết tật dẫn đến mất các đặc tính hoạt động không thể loại bỏ được nếu không thay thế một bộ phận của sản phẩm (vỡ thép, v.v.), vượt quá sai lệch kích thước tối đa hơn 1,5 lần được thiết lập trong tiêu chuẩn. RD, sự không đầy đủ của sản phẩm. Các khuyết tật nhỏ bao gồm các khuyết tật có thể tháo rời: hư hỏng bề mặt nhỏ, các thiết bị cửa và bản lề không được điều chỉnh, vượt quá độ lệch kích thước tối đa dưới 1,5 lần được thiết lập trong RD.

Theo thỏa thuận của các bên, việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm có thể được thực hiện tại kho của nhà sản xuất, kho của người tiêu dùng hoặc địa điểm khác được quy định trong hợp đồng cung cấp.

6.9 Mỗi lô sản phẩm phải có kèm theo hồ sơ chất lượng (hộ chiếu). Ví dụ về điền hộ chiếu sản phẩm được nêu trong Phụ lục D.

6.10 Việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm không làm giảm trách nhiệm pháp lý của nhà sản xuất nếu phát hiện ra các khiếm khuyết tiềm ẩn dẫn đến vi phạm các đặc tính hoạt động của sản phẩm trong thời gian bảo hành.

7 Phương pháp kiểm soát

7.1 Phương thức nhập liệu và sản xuất kiểm soát hoạt động chất lượng được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

7.2 Các phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình kiểm soát chấp nhận và thử nghiệm chấp nhận

7.2.1 kích thước hình học sản phẩm, cũng như độ thẳng của các cạnh, được xác định bằng cách sử dụng các phương pháp được thiết lập trong GOST 26433.0 cho bộ phận đang được kiểm tra và đo khe hở lớn nhất bằng cách sử dụng thước đo cảm biến theo ND.

7.2.2 Độ lệch tối đa so với kích thước danh nghĩa của các khoảng trống dưới lớp phủ được kiểm tra bằng bộ thước đo cảm biến hoặc thước đo theo GOST 427.

7.2.3 Độ võng khi ghép các bộ phận liền kề nằm trong cùng một mặt phẳng được xác định bằng thước đo là khoảng cách từ mép thước theo GOST 427 áp dụng cho bề mặt tiếp xúc phía trên, đến bề mặt phía dưới.

7.2.4 Hình thức bên ngoài, chất lượng mối hàn, màu sắc và chất lượng hoàn thiện của sản phẩm được đánh giá bằng mắt bằng cách so sánh với các mẫu chuẩn được phê duyệt theo cách thức quy định. Không được phép có các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách 1,5 m dưới ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.

7.2.5 Độ bám dính (độ bám dính của lớp sơn và vecni lên bề mặt kim loại) được xác định bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

7.2.6 Độ kín và lắp đặt chính xác của các miếng đệm kín, thiết bị cửa, ốc vít và các bộ phận khác, màu sắc và sự vắng mặt của các vết nứt trong mối hàn, nhãn hiệu và bao bì được kiểm tra bằng mắt.

Để xác định độ kín của gioăng đệm, hãy so sánh kích thước của các khe hở trong hốc và mức độ nén của gioăng, ít nhất phải bằng 1/5 chiều cao của gioăng không nén. Các phép đo được thực hiện bằng thước cặp hoặc thước theo GOST 427.

Độ kín của các miếng đệm kín với các tấm kín có thể được xác định bằng sự hiện diện của dấu vết liên tục do chất tạo màu để lại (ví dụ: phấn màu), trước đó đã được bôi lên bề mặt của các miếng đệm và dễ dàng loại bỏ sau khi thử nghiệm.

7.2.7 Công việc bản lề cửađược kiểm tra bằng cách mở và đóng các phần tử khung của sản phẩm mười lần. Nếu phát hiện sai lệch trong hoạt động của các thiết bị cửa, chúng sẽ được điều chỉnh và kiểm tra lại.

7.3 Phương pháp kiểm soát trong quá trình kiểm tra định kỳ

7.3.1 Khả năng chịu nhiệt giảm được xác định theo GOST 26602.1.

7.3.2 Độ thấm không khí và nước được xác định theo GOST 26602.2.

7.3.3 Khả năng cách âm được xác định theo GOST 26602.3.

7.3.4 Các chỉ tiêu vận hành không hỏng hóc, khả năng chịu tải tĩnh, động, va đập được xác định theo tài liệu quy chuẩn và phương pháp được phê duyệt theo trình tự quy định.

Khi kiểm tra khả năng chống lại tải trọng động, tải trọng xảy ra khi cánh cửa bị mở đột ngột (ví dụ, khi có gió lùa) được mô phỏng tại thời điểm cánh cửa tiếp xúc với độ dốc của ô cửa.

Thử nghiệm khả năng chịu va đập của vật thể mềm không đàn hồi được thực hiện với va đập ba lần, ví dụ, với một quả lê có đường kính đáy (300 ± 5) mm và khối lượng (30 ± 0,5) kg, từ một quả lê. độ cao thả theo 5.3.5 vào vùng trung tâm của mẫu.

Lưu ý - Sau khi hoàn thành các cuộc kiểm tra, bộ phận cửa phải duy trì hoạt động trong khi chốt khóa và chốt phải dễ dàng đi vào các bộ phận giao tiếp của chúng.

Trước và sau khi kiểm tra khả năng vận hành không hỏng hóc của khối cửa, nên kiểm tra độ kín của gioăng đệm kín theo 7.2.6.

Khi kiểm tra khả năng chịu tải tĩnh của khối cửa vuông góc với mặt phẳng của cánh cửa trong vùng góc tự do, để xác định cấp độ bền, nên sử dụng đồ thị phụ thuộc độ võng của góc tự do của cánh cửa. trên tải trọng tác dụng, cho trong Phụ lục D.

7.3.5 Các phương pháp kiểm soát chất lượng mối hàn (5.3.10) được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất theo GOST 5264.

8 Đóng gói, vận chuyển và bảo quản

8.1 Bao bì sản phẩm phải bảo đảm an toàn trong quá trình bảo quản, xếp dỡ và vận chuyển.

8.2 Các thiết bị hoặc bộ phận của thiết bị không được lắp trên sản phẩm phải được đóng gói trong màng nhựa theo GOST 10354 hoặc bằng vật liệu đóng gói khác để đảm bảo an toàn, được băng bó chặt chẽ và được cung cấp đầy đủ cùng với sản phẩm.

8.3 Các tấm mở của sản phẩm phải được đóng lại bằng tất cả các thiết bị khóa trước khi đóng gói và vận chuyển.

8.4 Sản phẩm được vận chuyển bằng tất cả các phương thức vận tải phù hợp với các quy tắc vận chuyển hàng hóa có hiệu lực đối với loại hình vận tải này.

8.5 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, chúng phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học và tiếp xúc với lượng mưa.

8.6 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, nên lắp gioăng làm bằng vật liệu đàn hồi giữa các sản phẩm.

8.7 Sản phẩm được bảo quản ở vị trí thẳng đứng hoặc nằm ngang trên các giá đỡ bằng gỗ, pallet hoặc trong các thùng chứa đặc biệt ở khu vực có mái che.

8.8 Thời hạn sử dụng được đảm bảo của sản phẩm là 1 năm kể từ ngày nhà sản xuất vận chuyển sản phẩm.

9 Bảo hành của nhà sản xuất

9.1 Nhà sản xuất đảm bảo rằng sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này, với điều kiện người tiêu dùng tuân thủ các quy tắc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt, vận hành cũng như phạm vi áp dụng được thiết lập trong tài liệu quy định và thiết kế.

9.2 Theo thỏa thuận với người tiêu dùng (khách hàng), nhà sản xuất cung cấp bảo trì dịch vụ, bao gồm mở cửa khẩn cấp trong trường hợp mất hoặc gãy chìa khóa, tư vấn về cách sử dụng và vận hành các thiết bị cửa và cơ cấu khóa cũng như sửa chữa sản phẩm.

9.3 Thời hạn bảo hành cho khối cửa được quy định trong hợp đồng cung cấp nhưng không ít hơn ba năm kể từ ngày nhà sản xuất giao sản phẩm.

Phụ lục A

(yêu cầu)

Điều khoản và định nghĩa

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa tương ứng sau đây.

cửa: Một phần tử của kết cấu tường dành cho lối vào (lối ra) vào không gian nội thất các tòa nhà (công trình) hoặc để đi từ phòng này sang phòng khác và bao gồm một ô cửa, khối cửa, một hệ thống để bịt kín các đường nối lắp ráp và ốc vít cũng như các bộ phận ốp.

ô cửa: Lỗ trên tường dùng để lắp khối cửa và lắp đệm kín.

khối cửa: Một cấu trúc thường bao gồm một hộp (khung) được cố định chắc chắn ở ô cửa, với một cánh cửa được treo trên bản lề với các thiết bị khóa, khi cánh cửa đóng lại sẽ bảo vệ căn nhà khỏi các ảnh hưởng của khí hậu, tiếng ồn (và các yếu tố khác) , cũng như việc đi qua trái phép.

Khối cửa có thể bao gồm một số yếu tố bổ sung: gần hơn, bộ giới hạn góc mở, lỗ nhìn trộm, v.v.

hộp: Bộ phận lắp ráp của khối cửa, được thiết kế để treo (các) lá, được gắn cố định vào các sườn của ô cửa.

Tranh sơn dầu: Bộ phận lắp ráp của khối cửa được kết nối với khung bằng các liên kết di động (thường là bản lề).

tấm bên trong: Một tấm bạt nằm ở bên cạnh căn phòng hoặc đồ vật được bảo vệ hoặc bảo vệ.

hồ sơ: Cấu hình một phần của hộp hoặc khung (khung) của canvas.

hiên nhà:Điểm nối (điểm kết nối) của khung vẽ với các cấu hình khung.

trôi nổi: Phần nhô ra của mặt cắt canvas (hộp), thu hẹp khoảng cách trong tấm giảm giá và thường nhằm mục đích ép các miếng đệm.

chặn cửa phải (trái) mở: Khối cửa có bản lề nằm ở phía bên phải (trái) khi nhìn từ phía cửa mở.

Lưu ý - Trong khối cửa hai cánh, việc mở phải hay mở trái được xác định bởi vị trí của lá mở trước (Hình A.1).

MỘT - chặn cửa mở bên phải; b - khối cửa mở bên trái; V.- Khối cửa mở bên phải có chèn ngang và dọc

Hình A.1 - Nhận dạng sản phẩm theo hướng mở canvas

chèn canvas ngang (dọc): Một lá không mở được lắp phía trên hoặc bên cạnh lá mở (Hình A.1, V.).

thiết bị khóa: Các thiết bị được thiết kế để cố định các cánh cửa ở vị trí đóng (khóa, chốt, v.v.).

Hồ sơ gia cố: Một cấu hình được lắp đặt bên trong cánh cửa để đảm bảo độ cứng và độ bền cần thiết của kết cấu.

nở: Tấm kim loại được lắp đặt trên các kết nối cơ khí với bên trong vải ở nơi gắn ổ khóa, tạo khả năng tiếp cận ổ khóa trong trường hợp cần sửa chữa.

bu lông thụ động chống tháo rời (chân): Các thanh ngang gia cố nối cánh đã đóng với khung, được lắp đặt trên mặt cắt dọc của lá từ phía bản lề (hoặc trên mặt cắt dọc của khung từ phía bản lề) và cung cấp thêm khả năng chống trộm cho khối cửa.

vấu gắn: Các tấm buộc bằng kim loại, thường được hàn vào các biên dạng khung, mang lại khả năng gắn khối cửa vào lỗ mở trên tường.

Phụ lục B

(nhiều thông tin)

Ví dụ về thiết kế lắp ráp sản phẩm và phương án thiết kế cánh cửa

Hình B.1 - Các lựa chọn để hoàn thiện cánh cửa bằng gỗ MDF hoặc ván gỗ và gỗ nguyên khối

Hình B.2 - Ví dụ về bản lề cửa

Hình B.3 - Ví dụ về khóa có chốt thanh thép, có chốt và tấm xử lý nhiệt bảo vệ giá đỡ

Hình B.4 - Ví dụ về ổ khóa có chốt móc

Phụ lục B

(yêu cầu)

Yêu cầu đối với khối cửa an ninh

Bảng B.1

Loại tác động phá hủy	Giá trị chỉ báo
Tải trọng biến dạng (ép, uốn, đùn), N, không nhỏ:
trong lĩnh vực các yếu tố chuyển động
tại khu vực ổ khóa, chốt cửa
Va chạm với một vật mềm, J, không nhỏ:
trong khu vực góc tự do của khung vẽ
trong lĩnh vực các yếu tố chuyển động
trong khu vực khóa chốt
ở khu vực trung tâm của khung vẽ
Đánh bằng vật xuyên thấu	Theo văn bản quy định hiện hành
Tác dụng của dụng cụ cắt

Các đặc tính của khối cửa nêu trong Bảng B.1 được thiết lập trong tài liệu thiết kế làm việc và (hoặc) tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. Phương pháp thử - theo phương pháp đã được phê duyệt theo quy trình đã thiết lập. Các thử nghiệm được thực hiện trong các phòng thử nghiệm được công nhận để tiến hành các thử nghiệm đó.

Phụ lục D

(nhiều thông tin)

Một ví dụ về xác định cấp độ bền của khối cửa

Chỉ định ranh giới của các lớp sức mạnh;

Chỉ định lớp sức mạnh;

đường đồ thị kết quả kiểm tra khối cửa;

Chỉ định kết quả thử nghiệm khối cửa với tải điều khiển tương ứng

Hình D.1 - Đồ thị độ võng ∆ f, mm, góc tự do của bản bụng so với tải trọng tác dụng R, kN, khi thử khả năng chịu tải trọng tĩnh tác dụng của khối cửa vuông góc với mặt phẳng của cánh cửa ở vùng góc tự do

Phụ lục D

Một ví dụ về điền hộ chiếu chặn cửa

(Tên của nhà sản xuất) ___________________________________________________________________ (địa chỉ, số điện thoại, fax của nhà sản xuất)

Hộ chiếu(Tài liệu chất lượng) khối cửa thép gia cố bên ngoài theo GOST 31173-2003 a) thiết kế - thiết kế một tầng, bên phải, có ngưỡng, mở vào trong; b) kích thước- cao 2300 mm, rộng 970 mm. Biểu tượng DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003 Giấy chứng nhận phù hợp ___________________________ (số chứng chỉ) Tính đầy đủ a) kiểu hoàn thiện của canvas - kết hợp (ván MDF xay; da nhân tạo vinyl); b) bản lề cửa- hai vòng chịu lực trên cao; c) thiết bị khóa - khóa đòn bẩy và khóa bằng cơ cấu hình trụ; d) số lượng mạch đệm kín - 2 mạch; d) thông tin bổ sung. Bộ sản phẩm giao hàng bao gồm: tay co thủy lực (bộ điều chỉnh đóng), chặn cửa (bộ hạn chế mở), hướng dẫn vận hành. Các đặc tính kỹ thuật chính được xác nhận bằng các thử nghiệm Điện trở truyền nhiệt giảm là 0,65 m 2 ° C/W. Độ thoáng khí ở ∆ P 0 = 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Cách âm - 22 dB. Độ tin cậy, chu kỳ đóng mở - 500.000. Lớp cơ khí - M2. Thời hạn bảo hành - 3 năm. Số lô - 89. Mã đơn hàng/mặt hàng trong đơn hàng là 17/9. Thanh tra kiểm soát chất lượng __________Ngày sản xuất “______” ______________200___ (chữ ký)

Phụ lục E

Yêu cầu chung khi lắp đặt sản phẩm

E.1 Các yêu cầu đối với việc lắp đặt sản phẩm được thiết lập trong tài liệu thiết kế cho các dự án xây dựng, có tính đến các phương án thiết kế cho các điểm nối của sản phẩm với các bức tường được thông qua trong dự án, được thiết kế cho các tải trọng khí hậu và các tải trọng khác cụ thể.

E.2 Việc lắp đặt sản phẩm phải được thực hiện bởi các công ty xây dựng chuyên ngành hoặc đội ngũ được đào tạo đặc biệt của nhà sản xuất. Kết thúc công việc lắp ráp phải được xác nhận bằng biên bản nghiệm thu, trong đó có nghĩa vụ bảo hành của nhà sản xuất công trình.

E.3 Theo yêu cầu của người tiêu dùng (khách hàng), nhà sản xuất (nhà cung cấp) sản phẩm phải cung cấp cho họ hướng dẫn tiêu chuẩn để lắp đặt các bộ phận cửa đã được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và bao gồm:

bản vẽ (sơ đồ) của các bộ phận lắp đặt điển hình;

danh sách các vật liệu được sử dụng (có tính đến khả năng tương thích và điều kiện nhiệt độ sử dụng của chúng);

trình tự các thao tác công nghệ lắp đặt khối cửa.

E.4 Khi thiết kế và thi công các khối nút giao phải đáp ứng các điều kiện sau:

việc bịt kín các khe hở lắp đặt giữa các sản phẩm và độ dốc của các lỗ hở của kết cấu tường phải kín, kín dọc theo toàn bộ chu vi của khối cửa, được thiết kế để chịu được tải trọng khí hậu bên ngoài và các điều kiện vận hành trong nhà;

thiết kế các điểm tiếp giáp của các sản phẩm bên ngoài (bao gồm cả vị trí của khối cửa dọc theo độ sâu của cửa) phải ngăn chặn tối đa sự hình thành cầu lạnh (cầu nhiệt), dẫn đến hình thành ngưng tụ trên bề mặt bên trong của ô cửa;

đặc tính vận hành của kết cấu các khối mố phải đáp ứng các yêu cầu được thiết lập trong luật Xây dựngỒ.

Một phương án lắp ráp khối cửa bên trong được thể hiện trên Hình E.1.

1 - khung (khung) của khối cửa; 2 - bọt polyurethane; 3 - con dấu bên ngoài; 4 - lá chắn cửa; 5 - con dấu bên trong; 6 - cổng khung trang trí; 7 - băng tần; 8 - neo gắn; 9 - gắn tai; 10 - tường

Hình E.1 - Tùy chọn lắp ráp khối cửa bên trong

E.5 Số lượng và vị trí của các vấu lắp, loại, đường kính và chiều dài của các bộ phận buộc chặt được xác định trong tài liệu thiết kế làm việc, có tính đến vật liệu của tường và thiết kế của ô cửa. Nên sử dụng neo xây dựng có đường kính ít nhất 10 mm làm bộ phận buộc chặt để lắp đặt sản phẩm. Khoảng cách giữa các ốc vít ít nhất là 700 mm.

Không được phép sử dụng chất bịt kín, chất kết dính, vật liệu xốp cách nhiệt và đinh xây dựng để buộc chặt các sản phẩm.

E.6 Khối cửa phải được lắp đặt ngang bằng và thẳng đứng. Độ lệch so với mặt cắt dọc và ngang của hộp đựng sản phẩm được lắp không được vượt quá 1,5 mm trên 1 m chiều dài nhưng không quá 3 mm trên mỗi chiều cao của sản phẩm. Ngoài ra, nếu các biên dạng đối diện bị lệch theo các hướng khác nhau ("xoắn" hộp), thì tổng độ lệch của chúng so với bình thường không được vượt quá 3 mm.

Khối cửa được lắp đặt trong ô cửa đã chuẩn bị đối xứng với phương thẳng đứng trung tâm của lỗ mở. Độ lệch so với tính đối xứng không được vượt quá 3 mm so với độ dốc của lỗ mở dùng để buộc chặt biên dạng hộp bằng bản lề. Không nên lệch khỏi tính đối xứng sang phía bên kia của lỗ mở.

E.7 Để lấp đầy các khoảng trống lắp đặt (đường nối) của các sản phẩm bên ngoài, hãy sử dụng bọt, chất bịt kín silicone, băng keo PSUL nén trước (băng nén), dây xốp polyurethane cách nhiệt, vật liệu cách nhiệt bằng bọt, bông khoáng và các vật liệu khác có chứng chỉ vệ sinh và cung cấp các đặc tính hoạt động cần thiết của đường nối.

E.8 Khi thực hiện các mối nối lắp ráp và lắp đặt các khối cửa bên ngoài, nên tính đến các yêu cầu của GOST 30971.

Phụ lục G

(nhiều thông tin)

Thông tin về các nhà phát triển tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn này được phát triển bởi một nhóm chuyên gia làm việc bao gồm:

Vlasova T.V., CS ODT (người đứng đầu);

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V., Doanh nghiệp Đơn nhất Nhà nước Liên bang TsPKTB Gosstroy của Nga;

Shvedov D.N., CS ODT;

Savchenko IF, CS ODT;

Savenkov A.V., Học viện ANOO “An ninh và Luật pháp”;

Petrov E.V., Hiệp hội “Derzhava”;

G. Engblom, Abloy Oy, nhà máy Bjorkboda, Phần Lan;

Gavrilov V.I., NPVF “Lớp” CJSC;

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplykov N.N., Voronin V.M., NPP Modul LLC;

Leibman A.A., Leibman G.A., Le Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Đại đội giám hộ;

Khitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savich V.S., Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Liên bang CNS;

Shvedov N.V., Gosstroy của Nga.

KHỐI CỬA THÉP

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT

ỦY BAN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT LIÊN BANG
VỀ TIÊU CHUẨN HÓA, QUY CHUẨN KỸ THUẬT
VÀ CHỨNG NHẬN XÂY DỰNG (MNTKS)

Mátxcơva

Lời nói đầu

Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Á-Âu (EASC) là một hiệp hội khu vực gồm các cơ quan tiêu chuẩn hóa quốc gia của các quốc gia là thành viên của Cộng đồng các Quốc gia Độc lập. Trong tương lai, các cơ quan tiêu chuẩn hóa quốc gia của các quốc gia khác có thể tham gia EASC.

Trực thuộc EASC có Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Tiêu chuẩn hóa Kỹ thuật và Chứng nhận Xây dựng (MNTKS), được cấp quyền chấp nhận các tiêu chuẩn quốc tế. tiêu chuẩn nhà nước trong lĩnh vực xây dựng

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện công việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các điều khoản cơ bản" và MSN 1.01-01-96 "Hệ thống các văn bản quy định liên bang trong xây dựng. quy định cơ bản”

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Trung tâm Chứng nhận Thiết bị Cửa sổ và Cửa ra vào và Cục Thiết kế và Công nghệ Trung ương Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Liên bang (FSUE "TsPKTB" của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga) với sự tham gia của Học viện ANOO "An toàn và Luật" và công ty "Abloy Oy", nhà máy Bjorkboda, Phần Lan

2 GIỚI THIỆU của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga

3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận trong Xây dựng (INTKS) vào ngày 14 tháng 5 năm 2003.

Tên viết tắt của nước theo MK (ISO 3166) 004-97		Tên viết tắt của cơ quan quản lý xây dựng nhà nước
		Bộ Phát triển Đô thị Cộng hòa Armenia
Kazakhstan		Ủy ban xây dựng Kaz của Cộng hòa Kazakhstan
Kyrgyzstan		Ủy ban Kiến trúc và Xây dựng Nhà nước trực thuộc Chính phủ Cộng hòa Kyrgyzstan
		Bộ Sinh thái, Xây dựng và Phát triển Lãnh thổ Cộng hòa Moldova
Liên bang Nga		Gosstroy của Nga
Tajikistan		Komarchstroy của Cộng hòa Tajikistan
Uzbekistan		Gosarchitectstroy của Cộng hòa Uzbekistan

4 GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN

5 Có hiệu lực từ ngày 1 tháng 3 năm 2004 như một tiêu chuẩn nhà nước của Liên bang Nga theo Nghị định của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga ngày 20 tháng 6 năm 2003 số 76

Thông tin về việc có hiệu lực (chấm dứt) của tiêu chuẩn này và các sửa đổi trên lãnh thổ của các tiểu bang trên được công bố trong danh mục tiêu chuẩn quốc gia (tiểu bang) được công bố ở các tiểu bang này.

Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục lục (danh mục) “Tiêu chuẩn liên bang” và văn bảnnhững thay đổi - trong các biển báo thông tin “Tiêu chuẩn liên bang”. Trong trường hợp sửa đổi hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông tin liên quan sẽ được công bố trong mục thông tin “Tiêu chuẩn liên bang”.

ĐIỂM 31173-2003

TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN

KHỐI CỬA THÉP

Thông số kỹ thuật

Cửa thép

Thông số kỹ thuật

Ngày giới thiệu - 2004 -03-01

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa thép có lắp thiết bị khóa (sau đây gọi là khối cửa hoặc sản phẩm cửa) dùng cho các tòa nhà và công trình có mục đích sử dụng khác nhau.

Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các khối cửa dùng cho mục đích đặc biệt khi xét đến các yêu cầu bổ sung về an toàn cháy nổ, an toàn cho người lớn.khả năng chống cháy và đạn, tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, v.v., cũng như chặn cửa của cabin bảo vệ theo tài liệu quy định hiện hành.

Phạm vi áp dụng của các loại sản phẩm cụ thể được thiết lập tùy thuộc vào điều kiện vận hành theo quy chuẩn và quy định xây dựng hiện hành, có tính đến các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

Tiêu chuẩn này có thể được áp dụng cho mục đích chứng nhận.

2 Tài liệu tham khảo

Tài liệu này sử dụng các tham chiếu đến các tiêu chuẩn sau:

4 Phân loại và tên gọi

4.1 Sản phẩm được phân loại theo các tiêu chí sau:

mục đích;

lựa chọn thiết kế;

loại kết thúc;

các chỉ số hoạt động;

đặc tính cơ học;

thuộc tính bảo mật.

4.1.1 Theo mục đích sử dụng, khối cửa được chia thành:

bên ngoài (lối vào các tòa nhà, cơ sở cũng như tiền sảnh);

nội bộ (lối vào căn hộ và những lối vào khác dành cho sử dụng bên trong tòa nhà).

4.1.2 Theo phương án thiết kế, khối cửa được chia thành:

theo thiết kế hộp:

có hộp kín;

có hộp hình chữ U;

có hộp hình chữ U có ngưỡng bổ sung;

theo số lượng rèm (kể cả rèm không mở), hướng và kiểu mở:

trường đơn (mở trái và phải);

hai mặt (bao gồm cả các bức vẽ có chiều rộng khác nhau);

với các phần chèn ngang hoặc dọc không mở được;

có cửa mở bên trong phòng;

với việc mở ra ngoài;

theo số lượng mạch kín trong tiền đình:

với một mạch;

với hai hoặc nhiều mạch.

4.1.3 Dựa vào kiểu hoàn thiện, khối cửa được chia thành:

sơn bằng sơn và vật liệu bột;

lót bằng da (nhân tạo hoặc tự nhiên) và cách nhiệt;

phủ bằng vật liệu màng trang trí;

được lót bằng gỗ hoặc vật liệu làm từ gỗ (kể cả những vật liệu có lớp veneer tự nhiên hoặc tổng hợp);

hoàn thiện bằng vật liệu kính (gương);

được trang trí bằng đồ trang trí Lớp phủ kim loại;

kết hợp (bao gồm cả từ các vật liệu khác).

Lưu ý - Theo thỏa thuận với khách hàng, có thể sử dụng các hình thức hoàn thiện khác.

4.2 Theo các chỉ số hoạt động, khối cửa được phân loại theo khả năng chống truyền nhiệt giảm, độ thấm không khí và nước cũng như khả năng cách âm.

4.2.1 Dựa trên khả năng chống truyền nhiệt của lá giảm, khối cửa được chia thành các lớp:

1 - s giảm khả năng chống truyền nhiệt 1,0 m 2 °C/W trở lên;

2 - với khả năng chống truyền nhiệt giảm từ 0,70 đến 0,99 m 2°C/W;

3 - với khả năng chống truyền nhiệt giảm 0,40 - 0,69 m 2 °C/W.

Lưu ý - Khối cửa có khả năng chịu truyền nhiệt giảm dưới 0,40 m 2 °C/W không phải phân loại theo chỉ tiêu này.

4.2.2 Dựa vào độ thấm khí và thấm nước người ta chia khối cửa thành các cấp như trong bảng.

Bảng 1

	Độ thoáng khí theo thể tích ở ∆R= 100 Pa, m 3 / (h m 2)	Giới hạn chịu nước, Pa, không nhỏ hơn
	Ít hơn 9
	Từ 9 đến 17
	17-27
Ghi chú 1 Chỉ báo giới hạn khả năng chống nước - dành cho khối cửa ra vào các tòa nhà và mặt bằng từ đường phố. 2 Khối cửa có độ thoáng khí lớn hơn 27 m 3 /(h m 2) không thuộc diện phân loại theo chỉ tiêu này.

4.2.3 Về khả năng cách âmRwkhối cửa được chia thành các lớp:

1 - giảm tiếng ồn trong không khí từ 32 dB trở lên;

2 - » » » » 26 - 31 dB;

3 - » » » » 20 - 25 dB.

Lưu ý - Khối cửa có khả năng cách âm nhỏ hơn 20 dB không phải phân loại theo chỉ tiêu này.

4.3 Khối cửa được phân loại theo các đặc tính cơ học chính của chúng thành các cấp độ bền cho trong bảng.

ban 2

	Giá trị chỉ báo cho lớp sức mạnh
Khả năng chịu tải tĩnh tác dụng trong mặt phẳng bản bụng, N, không nhỏ hơn	7000	5000	3000
Khả năng chịu tải tĩnh tác dụng lên vùng góc tự do của bản bụng, vuông góc với mặt phẳng của nó, N, không nhỏ hơn	2500	1500	1000
Khả năng chịu tải tĩnh tác dụng lên vùng bản lề vuông góc với mặt phẳng bản bụng, N, không nhỏ hơn	4000	3000	2000
Khả năng chịu tải trọng động tác dụng theo hướng mở lá cửa về phía cữ chặn, không nhỏ hơn	tôi tải trọng - 40 kg h thả - 1,0 m	tôi tải trọng - 40 kg h thả - 0,7 m	tôi tải trọng - 40 kg h thả - 0,5 m
Khả năng chịu tải va đập bởi thân mềm không đàn hồi (theo cả hai hướng mở cánh cửa), không nhỏ hơn	tôi tải - 30 kg h thả - 1,5 m	tôi tải - 30 kg h thả - 1,0 m	tôi tải - 30 kg h thả - 0,7 m
Ghi chú 1 Cấp khối cửa được xác định bằng kết quả kém nhất trong tất cả các loại thử nghiệm. 2 Ví dụ về xác định cấp độ bền khi thử khả năng chịu tải trọng tĩnh, tác động vuông góc với mặt phẳng khung vẽ trong vùng góc tự do được cho trong Phụ lục.

4.4 Tùy thuộc vào sự hiện diện của các đặc tính bảo mật, các khối cửa được chia thành:

bộ cửa tiêu chuẩn được trang bị ổ khóa III- IV các lớp theo GOST 5089, khóa chống tháothiết bị;

khối cửa gia cố có trang bị ổ khóa III - IVcác lớp theo GOST 5089, bản lề gia cố, thiết bị khóa chống tháo, nhiều thanh ngangổ khóa có khóa chu vi, có đặc tính cường độ không thấp hơn loại M2;

khối cửa bảo vệ - khối cửa được gia cố, có đặc tính cường độ không thấp hơn loại M1 và đáp ứng các yêu cầu nêu trong phụ lục.

Lưu ý - Trong ký hiệu dành cho khối cửa có thiết kế gia cố, chỉ số “U” được thêm vào, còn đối với thiết kế bảo vệ – “Z”.

4.5 Cấu trúc ký hiệu khối cửa:

Ví dụ về các ký hiệu:

DSV DKN 2100-1270 M3 GOST 31173-2003 - Khối cửa thép bên trong, 2 cánh, khung đóng, cánh mở ra ngoài, thiết kế tiêu chuẩn, cấp chịu lực - M3, cao 2100 mm, rộng 1270 mm.

DSN PPVn 1-2-2 M2 U 2300-900 GOST 31173-2003 - Khối cửa thép bên ngoài, một cánh, thiết kế bên phải, có ngưỡng, cửa mở vào trong, hạng về khả năng chống truyền nhiệt giảm - 1, hạng về khả năng thấm khí và nước - 2, hạng về khả năng thấm nước cách âm - 2, cấp độ bền - M2, thiết kế gia cố, chiều cao 2300 mm, chiều rộng 900 mm.

Khi đặt hàng sản xuất (giao hàng) và hộ chiếu, nên ghi rõ: tùy chọn giải pháp mang tính xây dựng, bao gồm mô tả cách làm đầy cánh cửa; bản vẽ chỉ ra kiểu mở của lá và thiết kế của khối cửa; loại và nhãn hiệu của thiết bị cửa và loại khóa; kiểu hoàn thiện, chiều rộng hộp và các yêu cầu khác theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

Đối với việc giao hàng xuất nhập khẩu được phép sử dụng cấu trúc khác của ký hiệu được quy định trong thỏa thuận (hợp đồng).

5 Yêu cầu kỹ thuật

5.1 Quy định chung và yêu cầu thiết kế

5.1.1 Sản phẩm phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và được sản xuất theo thiết kế, hồ sơ công nghệ được phê duyệt theo đúng quy định.

5.1.2 Lá chặn cửa là kết cấu được hàn từ các tấm thép và các biên dạng hình chữ nhật hoặc uốn cong. Được phép sử dụng thiết kế dạng tấm “hộp uốn cong”, đồng thời nên hàn các tấm thép lại với nhau. Đang sản xuất công việc hàn Nên sử dụng hàn trong môi trường khí bảo vệ. Vị trí của các điểm hàn được thiết lập trong tài liệu làm việc.

Các phương án thiết kế cho lá cửa và các ví dụ về thiết kế khối cửa được thể hiện trong hình -.

1 - chốt khóa trên cùng; 2 - liên kết trên của khóa chính; 3 - khung vải (hồ sơ thép hàn); 4 - nơi gắn "nở" bên trong; 5 - van; 6 - điểm đính kèm liên kết trên cùng; 7 - thanh ngang của khóa đòn bẩy; 8 - chốt cửa; 9 - chốt khóa xi lanh; 10 - liên kết dưới của khóa chính; 11 - hoàn thiện các điểm đính kèm; 12 - khoang bên trong cho chất độn; 13 - hướng dẫn lực đẩy dọc; 14 - chốt khóa dưới; 15 - gắn mắt; 16 - ngưỡng; 17 - lỗ cho bu lông chống tháo (pin); 18 - bu-lông thụ động chống tháo rời (pin); 19 - neo gắn; 20 - hộp (khung); 21 - khóa xi lanh đòn bẩy kết hợp; 22 - tấm thép bên trong; 23 - tấm thép bên ngoài; 24 - nút thắt vòng; 25 - lỗ nhìn trộm

Bức tranh 1 - Ví dụ về thiết kế khối cửa, lá được hàn từ hai tấm thép và thép định hình, khung (khung) được làm từ thép uốn

Hình 2 - Ví dụ về thiết kế lá cửa

Risugõ 3 - Ví dụ về thiết kế khối cửa được hàn từ thép tấm và thép định hình (với mặt giữa của khung và lá được lấp đầy bằng gỗ và vật liệu xốp)

hinh 4 - Một ví dụ về thiết kế khối cửa được hàn từ thép tấm và thép định hình với lớp ốp gỗ tự nhiên

RHình 5 - Một ví dụ về thiết kế khối cửa hai cánh với tấm ốp bằng gỗ hoặc gỗvật liệu (mặt cắt ngang)

Hình 6 - Ví dụ về thiết kế lá cửa được hàn từ hai tấm thép phẳng và thép định hình ( MỘT) và lá cửa loại “khung cong” ( b) với các cấu hình gia cố dọc

Hình 7 - Ví dụ về thiết kế lá cửa được hàn từ các mặt cắt thép, với các mặt cắt gia cố dọc và ngang và ổ khóa được cài đặt (MỘT) và khung cửa (b)

Hộp (khung) được làm từ các cấu hình uốn cong có độ dày ít nhất 1,5 mm hoặc từ hồ sơ hình chữ nhật có tiết diện tối thiểu 40×50 mm.

Khung (khung) và lá cửa được sản xuất với độ chính xác ít nhất là cấp 15 theo GOST 25347.

5.1.4 Trong thiết kế các cánh cửa nên sử dụng các cốt thép dọc và ngang (giữa). Nên sử dụng ít nhất hai cấu hình gia cố dọc và ngang. Cho phép đặt các cốt thép ở một góc giữa các cốt thép thẳng đứng (cấu hình nghiêng). Nên đặt các cấu hình gia cố ngang trong khu vực vòng lặp hoặc trong khu vực của các thiết bị chống tháo rời. Ví dụ về vị trí của các biên dạng gia cố trong lá cửa được thể hiện trong hình.

1 - biên dạng gia cố ngang cho bản lề; 2 - hộp kim loại để đựng que; 3 - các phần tử khóa; 4 - hồ sơ gia cố ngang; 5 - hồ sơ gia cố dọc; 6 - hồ sơ ràng buộc vải; 7 - vòng lặp

1 - hồ sơ gia cố nghiêng; 2 - hồ sơ gia cố ngang; 3 - các yếu tố khóa; 4 - hộp kim loại cho thanh; 5 - hồ sơ gia cố dọc; 6 - hồ sơ ràng buộc vải; 7 - vòng lặp

Hình 8 - Ví dụ về vị trí của cốt thép trong lá cửa

5.1.5 Cho phép sử dụng, thay cho tấm thép đặc bên trong, các tấm phôi được hàn dọc theo tiết diện cốt thép và vị trí các điểm hàn được quy định trong tài liệu thiết kế.

Là một tấm bên trong, nó được phép sử dụng các tấm sợi gỗ đặc theo GOST 4598 hoặc các vật liệu tấm rắn khác có đủ độ bền.

5.1.6 Để tiến hành sửa chữa ổ khóa và chốt tại nơi lắp đặt chúng, nên cung cấp một "cửa sập" ở tấm bên trong, được gắn vào các kết nối cơ khí.

5.1.7 Nên siết chặt các thiết bị khóa (khóa, chốt, bu lông bổ sung) bằng vít thông qua các miếng đệm đặc biệt và kẹp có ren. Việc buộc chặt các thiết bị khóa phải chắc chắn và đáng tin cậy, ngăn chặn sự dịch chuyển tự phát của chúng trong quá trình vận hành. Không nên buộc chặt khóa bằng hàn (nếu cần thiết về mặt công nghệ phải sử dụng hàn thì nên tính đến khả năng ảnh hưởng nhiệt đến nhựa nóng chảy thấp và các bộ phận khác của khóa).

Khóa phải được lắp đặt phù hợp với yêu cầu của hồ sơ thiết kế để trong quá trình vận hành khối cửa không có tải trọng nén hoặc uốn tác dụng lên khóa.

Các miếng đệm kín phải được lắp đặt xung quanh toàn bộ chu vi của tiền đình. Không được phép có khoảng trống ở các mối nối đệm. Sự phù hợp của các miếng đệm phải chặt chẽ. Các miếng đệm kín cho khối cửa bên ngoài phải có khả năng chịu được ảnh hưởng của khí hậu và khí quyển và được kiểm tra độ bền tại các trung tâm kiểm tra được công nhận để tiến hành các thử nghiệm đó.

5.1.9 Các yêu cầu của tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa có diện tích không quá 9 m2, trong khi chiều cao của các cánh cửa mở được khuyến nghị không quá 2200 mm và chiều rộng - không quá 1200 mm.

Cho phép sử dụng các miếng chèn ngang và dọc không mở được.

Việc sản xuất khối cửa (lá) có diện tích, trọng lượng và kích thước vượt quá giá trị quy định phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc tính toán cường độ bổ sung theo quy chuẩn xây dựng hiện hành.

Lưu ý - Kích thước lớn nhất của các cánh cửa thuộc các loại cụ thể tùy thuộc vào khối lượng của cánh, mômen cản của mặt cắt ngang của các biên dạng khung cửa, độ cứng mặt cắt ngang của phần giữa của cánh (kể cả mặt ngoài). và lớp ốp bên trong, lớp trám, cốt thép), vị trí (và loại) bản lề và thiết bị khóa phải được nêu trong tài liệu thiết kế của nhà sản xuất.

5.1.10 Vị trí và kích thước của các lỗ để lắp ổ khóa và các thiết bị khóa khác được thiết lập trong tài liệu thiết kế có tính đến các yêu cầu của GOST 5089.

5.1.11 Nên bảo vệ những vị trí của các lỗ dành cho bu lông đi vào bằng các hộp đặc biệt. Các hộp được hàn vào biên dạng của hộp (khung) để không cản trở chuyển động bình thường của bu lông. Được phép tạo lỗ để bu lông vào khung cửa. Trong trường hợp này, kích thước của lỗ phải lớn hơn kích thước mặt cắt ngang tương ứng của bu lông từ 2 - 3 mm.

Ở vị trí đóng, chốt khóa phải đi vào khung cửa ở độ sâu ít nhất là 22 mm.

5.1.12 Nên cung cấp các bu lông (chân) thụ động chống tháo rời trong thiết kế các sản phẩm ở phía bản lề. Các chốt phải được lắp đặt chắc chắn vào khung lá hoặc khung cửa bằng cách hàn, ép hoặc tán đinh. Được phép sử dụng các loại chốt chống tháo khác mà không làm giảm đặc tính độ bền của chúng. Kích thước, số lượng và vị trí của các chốt chống tháo được xác định trong tài liệu làm việc và để đảm bảo khả năng bảo vệ tốt nhất, nên lắp các chốt chống tháo trong khu vực vòng lặp.

5.1.13 Để lắp khối cửa vào khe hở trên tường, các “tai” lắp được hàn vào biên dạng của khung (khung). Kích thước, số lượng và vị trí của các vấu lắp được chỉ định trong tài liệu làm việc. Được phép sử dụng các thiết kế buộc chặt khác để cung cấp độ cứng và độ bền cần thiết khi lắp đặt khối cửa.

5.1.14 Nên sử dụng vật liệu cách nhiệt và cách âm, chẳng hạn như len khoáng sản, len bazan, nhựa xốp hoặc các vật liệu khác theo tài liệu quy định (ND), để làm lớp lót bên trong các tấm cửa. Chất trám được đặt chặt, không có khoảng trống.

Giới hạn độ lệch

Kích thước bên trong hộp

Kích thước bên ngoài bức vẽ

Giải phóng mặt bằng dưới sự hợp nhất

Kích thước bố trí của thiết bị, bản lề và các kích thước khác

Lên đến 1000 bao gồm.

±2,0

± 2,0

Bao gồm St. 1000 đến 2000.

± 3,0

Lưu ý - Các giá trị độ lệch tối đa của kích thước của các khoảng trống dưới lớp phủ được đưa ra cho các tấm kín có lắp đặt các miếng đệm kín.

Sự khác biệt về chiều dài các đường chéo của khung vẽ hình chữ nhật có diện tích từ 1,5 m2 trở xuống không được vượt quá 2,0 mm và có diện tích lớn hơn 1,5 m 2 - 3,0 mm.

5.2.4 Độ chênh lệch của các mặt trước (độ võng) ở các mối hàn góc không được vượt quá 2,0 mm.

5.2.5 Độ võng của các tấm trong sản phẩm lắp ráp để xây dựng các khối cửa có ngưỡng không được vượt quá 2,0 mm trên 1 m chiều rộng.

5.2.6 Độ lệch so với độ thẳng của các cạnh của canvas và hộp không được vượt quá 1,0 mm trên 1,0 m chiều dài.

Lưu ý - Độ phẳng của các tấm cửa được kiểm soát bằng cách đo độ thẳng của các cạnh của chúng và kích thước của các khe hở dưới lớp chồng lên nhau.

5.2.7 Độ chính xác của các tham số hình học được tính toán theo GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780, có tính đến đặc điểm của thiết kế cụ thể và điều kiện công nghệ chế tạo, lắp đặt.

5.3 Đặc điểm

5.3.1 Các chỉ số hoạt động của khối cửa được cho trong bảng .

Bảng 4

	Giá trị chỉ báo
Giảm khả năng truyền nhiệt của tấm cửa, m 2 °C/W, không ít *	0,40
Cách âm, dB, không ít *
Độ thoáng khí ở ∆ R 0 = 100 Pa, m 3 / (h m 2), không hơn *
Độ tin cậy, chu kỳ đóng mở không nhỏ hơn:
cho khối cửa bên trong	200000
cho khối cửa bên ngoài	500000
Lưu ý - Nhu cầu sử dụng các chỉ báo hiệu suất được đánh dấu bằng dấu “*” được thiết lập trong tài liệu thiết kế và kỹ thuật dựa trên mục đích của các khối cửa.

5.3.2 Nên thiết lập các chỉ số hoạt động của khối cửa cho một mục đích cụ thể trong tài liệu thiết kế xây dựng (xây dựng lại) và xác nhận chúng bằng kết quả thử nghiệm trong phòng thử nghiệmtrung tâm được công nhận để tiến hành chúng.

Giá trị tải tĩnh, không nhỏ hơn, N

Vuông góc với mặt phẳng canvas trong vùng tự do kính

Trong mặt phẳng của canvas

Vuông góc với mặt phẳng vải ở khu vực vòng sợi

4500

7000

4000

3000

5000

3000

2000

3000

2000

Chiều cao thả tải h, tôi

Trọng lượng hàng hóa tôi, Kilôgam

Chiều cao thả tải h, tôi

Trọng lượng hàng hóa tôi, Kilôgam

Không được phép có sự khác biệt về màu sắc, độ bóng và các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách 0,6 - 0,8 m trong ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.

kim loại của mối hàn và vùng ranh giới không được có vết nứt. Các miệng hố của đường nối ở những nơi dừng hàn (đầu cuối) phải được tiêu hóa (hàn);

các đường nối phải có bề mặt nhẵn hoặc có vảy đều mà không có sự chuyển tiếp mạnh sang kim loại cơ bản;

Các đường nối phải kín dọc theo toàn bộ chiều dài và không bị cháy, thu hẹp, che phủ, thiếu độ xuyên thấu, bám xỉ, v.v.

Đặc điểm chủng loại và mức chất lượng của mối hàn - theo GOST 23118.

5.4 Yêu cầu đối với vật liệu và linh kiện (kể cả gioăng đệm kín)

5.4.1 Vật liệu, linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải tuân thủ các yêu cầu về tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật và chứng chỉ kỹ thuật được phê duyệt theo quy định.

5.4.2 Vật liệu và linh kiện dùng để sản xuất khối cửa phải chịu được ảnh hưởng của khí hậu.

5.4.3 Bề mặt các phần tử thép của hộp và bạt không được có vết nứt, hư hỏng cơ học, sâu răng, uốn cong hoặc rỉ sét. Trên bề mặt phía trước của các phần tử thép, cho phép có các vết lõm cục bộ nhỏ, vết xước và độ gợn sóng sâu tới 0,5 mm, điều này không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

5.4.4 Các bộ phận kết cấu thép phải được làm từ các loại thép đảm bảo đặc tính chịu lực của các bộ phận kết cấu, được hàn, bắt vít và các liên kết khác, tùy thuộc vào tính chất và điều kiện hoạt động của chúng.

Nên chế tạo các phần tử thép từ loại thép không thấp hơn St3kp2 theo GOST 380, phần cán theo GOST 1050 hoặc thép hợp kim cao theo GOST 5632.

5.4.5 Miếng đệm kín phải được làm bằng vật liệu polyme đàn hồi chịu được thời tiết theo GOST 30778.

Các miếng đệm kín phải vừa khít, ngăn chặn sự xâm nhập của nước. Các miếng đệm kín phải được lắp liên tục dọc theo toàn bộ chu vi của tấm giảm giá.

5.4.6 Tấm ốp gỗ nhiều lớp phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 30972, các bộ phận bằng gỗ đúc định hình - GOST 8242.

5.5 Yêu cầu đối với bản lề, ổ khóa và các thiết bị khóa khác

5.5.1 Khi sản xuất sản phẩm, các thiết bị khóa, phụ trợ và bản lề được sử dụng, được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho các khối cửa kim loại. Ví dụ về thiết kế bản lề và khóa được đưa ra trong Phụ lục.

Loại, số lượng, vị trí và phương pháp buộc chặt các thiết bị khóa và bản lề được thiết lập trong tài liệu làm việc dựa trên kích thước và trọng lượng của các bộ phận mở của sản phẩm, cũng như điều kiện hoạt động của các khối cửa. Nên treo các tấm cửa nặng hơn 200 kg cũng như các sản phẩm được sử dụng trong các công trình công cộng (trường học, bệnh viện, v.v.) trên ba bản lề. Vị trí đề xuất của vòng giữa là 150- 200 mm dưới đỉnh.

5.5.2 Để treo tranh lên hộp (khung) nên sử dụng ổ đỡ treo hoặc bản lề khác có khả năng điều chỉnh theo các mặt phẳng khác nhau.

Nên buộc chặt bản lề vào khung vẽ và hộp bằng các kết nối cơ học hoặc bằng hàn liên tục. Cho phép sử dụng các loại bản lề buộc khác để đảm bảo độ bền kết cấu cần thiết.

5.5.3 Khối cửa phải được trang bị ổ khóa ít nhất là cấp IIIlớp theo GOST 5089. Khóa phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 538 và GOST 5089.

Để cải thiện đặc tính bảo vệ của khối cửa, nên sử dụng khóa nhiều chốt có khóa xung quanh chu vi của khối cửa hoặc khóa bằng thanh có khóa bổ sung ở mặt cắt ngang trên và dưới của khung.

Để tránh làm tắc lỗ cho chốt dọc phía dưới, được bao gồm trong mặt dưới của hộp, nên sử dụng bộ lệch hướng S.

5.5.4 Tùy theo mục đích sử dụng của các khối cửa, trong tài liệu thiết kế cũng như khi đặt hàng cần cung cấp đầy đủ bộ sản phẩm kèm theo bu lông, chốt cửa (closer), bộ hạn chế góc mở (stop) , mắt, dây chuyền, v.v.

5.5.8 Trong trường hợp lắp đặt khối cửa ở các cơ sở công cộng (nhà trẻ, trường học, bệnh viện) nên sử dụng các thiết bị chống hoảng loạn, báo khói và các thiết bị khác để đảm bảo sơ tán nhanh chóng.

5.5.9 Khi nghiệm thu công việc, chìa khóa phải được giao cho khách hàng trong gói kín và có chữ ký của khách hàng khi nhận.

5.6 Yêu cầu về hoàn thiện sản phẩm

5.6.1 Chất lượng hoàn thiện cũng như các yêu cầu đối với lớp phủ hoàn thiện (lớp phủ) có thể được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người tiêu dùng trong hợp đồng (đơn đặt hàng) sản xuất (cung cấp) sản phẩm. Trong trường hợp này, chất lượng hoàn thiện có thể được đánh giá bằng cách sử dụng các mẫu tham chiếu đã được khách hàng đồng ý.

5.6.2 Da nhân tạo và da tự nhiên, màng trang trí, ván MDF (với veneer tự nhiên hoặc tổng hợp, nhẵn hoặc xay), gỗ, gương, nhựa, DV được sử dụng làm vật liệu hoàn thiệnP, sơn, véc ni và các vật liệu khác phù hợp với yêu cầu của ND. Khi lựa chọn vật liệu phải đối mặt, cần tính đến các điều kiện hoạt động của sản phẩm. Các phương án hoàn thiện khối cửa được đưa ra trong phần phụ lục.

5.6.3 Bề mặt kim loại của các bộ phận trước khi sơn và phủ polymer phải tuân thủ GOST 9.402. Yêu cầu đối với lớp phủ sơn và vecni - theo GOST 9.401, chỉ định lớp phủ - theo GOST 9.032, loại lớp phủ không thấp hơn IV.

5.6.4 Chất lượng bề mặt với lớp sơn hoàn thiện và lớp phủ vecni phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong GOST 9.032. Trong trường hợp này, lớp đầu tiên nên được sơn bằng sơn lót, và các lớp tiếp theo bằng sơn và vecni bảo vệ và trang trí.

5.6.5 Bề mặt phía trước của sản phẩm không được có vết nứt, gờ hoặc hư hỏng cơ học. Các yêu cầu đối với bề mặt phía trước được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và/hoặc trong hợp đồng cung cấp, có tính đến GOST 9.301 và GOST 9.032.

Các bề mặt không phải bề mặt của sản phẩm có thể có vết lõm, vết trầy xước, độ gợn sóng và các khuyết tật bề mặt khác nhưng không làm giảm các đặc tính chức năng và chất lượng của sản phẩm.

Các cạnh của các lỗ không được có gờ hoặc không đều.

5.6.6 Màu sắc (tông màu) và độ bóng (độ bóng, độ mờ) của lớp phủ hoàn thiện phải phù hợp với mẫu chuẩn được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và thống nhất với khách hàng.

5.6.7 Lớp sơn và vecni phải có cường độ bám dính (độ bám dính) với bề mặt được hoàn thiện ít nhất 2 điểm bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

5.6.8 Nên thiết lập độ dày của lớp sơn phủ cũng như quy trình theo dõi chỉ số này trong tài liệu kỹ thuật để sản xuất sản phẩm.

5.6.9 Lớp phủ bảo vệ và bảo vệ-trang trí phải chịu được ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm khi vận hành.

5.6.10 Tấm ốp của sản phẩm được làm từ ván MDF theo ND hoặc từ các loại gỗ khác nhau. Ván MDF có thể được hoàn thiện bằng veneer cắt lát theo GOST 2977, veneer bóc theo GOST 99 hoặc veneer tổng hợp theo ND. Nó được phép sử dụng ván MDF xay hoặc mịn. Ví dụ về việc thực hiện kiến ​​trúc các tấm cửa hoàn thiện bằng ván MDF được đưa ra trong phần phụ lục.

5.6.11 Bề mặt trước của các bộ phận bằng gỗ dùng để hoàn thiện tấm cửa không được có khuyết tật gia công và khuyết tật của gỗ, ngoại trừ các vết cong, cong, mắt, độ nghiêng của sợi lên đến 5% theo GOST 2140.

Độ nhám khuyến nghị của bề mặt trước của các bộ phận bằng gỗ Rm- không quá 60 micron theo GOST 7016, độ ẩm của gỗ phải nằm trong khoảng từ 8 đến 12%.

5.6.12 Việc thiết kế các bộ phận ốp cố định bằng gỗ và ván vào các phần tử thép của khối cửa phải có khả năng bù lại các biến dạng về nhiệt độ và độ ẩm của chúng.

Hình dạng và kích thước của các mặt cắt của tấm ốp, liền kềtiếp xúc với bề mặt thép của các sản phẩm bên ngoài phải đảm bảo diện tích tiếp xúc tối thiểu với các bề mặt này, cũng như khả năng thông gió cho khoang giữa chúng, nếu không thì các bề mặt tiếp xúc phải được bảo vệ bằng sơn và vecni hoặc các vật liệu bảo vệ khác.

5.6.13 Vật liệu kết dính được sử dụng khi lót các tấm cửa bằng da nhân tạo hoặc da tự nhiên, cũng như màng trang trí, phải cung cấp đủ cường độ bám dính, không được phép có những vùng không được dán, nếp gấp, độ gợn sóng và các khuyết tật hình thức khác.

5.7 Tính đầy đủ và ghi nhãn

5.7.1 Bộ sản phẩm hoàn chỉnh khi giao đến tay người tiêu dùng phải tuân thủ các yêu cầu đã xác lập trong hợp đồng (đơn hàng).

Các bộ phận cửa phải được cung cấp kèm theo các thiết bị khóa được lắp đặt. Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, bộ sản phẩm cũng có thể bao gồm bộ đóng (bộ điều chỉnh đóng), bộ hạn chế góc mở và các thiết bị cửa khác.

Bộ chìa khóa phải được giao cho khách hàng dưới dạng niêm phong có chữ ký của khách hàng (người mua).

5.7.2 Gói giao hàng phải bao gồm tài liệu chất lượng (hộ chiếu) và hướng dẫn vận hành cho sản phẩm, bao gồm cả các khuyến nghị lắp đặt.

5.7.4 Các thiết bị cửa đi kèm sản phẩm phải được đánh dấu phù hợp với ND dành cho sản phẩm này.

6 Quy tắc chấp nhận

6.1 Sản phẩm phải được cơ quan kiểm tra kỹ thuật của nhà sản xuất chấp nhận tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này cũng như các điều kiện quy định trong hợp đồng sản xuất, cung cấp sản phẩm. Xác nhận nghiệm thu sản phẩm của cơ quan kiểm nghiệm kỹ thuật của nhà sản xuất là việc thực hiện các văn bản nghiệm thu (chất lượng) sản phẩm.

Sản phẩm được chấp nhận theo lô hoặc riêng lẻ. Khi nghiệm thu sản phẩm tại doanh nghiệp sản xuất, số lượng sản phẩm sản xuất ra trong một ca và được cấp 01 phiếu chất lượng được lấy theo lô. Khối lượng của một lô có thể được lấy bằng số lượng sản phẩm cùng kiểu dáng, sản xuất theo một đơn hàng.

6.2 Các yêu cầu về chất lượng sản phẩm được thiết lập trong tiêu chuẩn này xác nhận:

kiểm tra vật liệu và linh kiện đầu vào;

kiểm soát hoạt động sản xuất;

kiểm soát nghiệm thu thành phẩm;

kiểm soát nghiệm thu lô sản phẩm do cơ quan kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất thực hiện;

kiểm nghiệm định kỳ và chứng nhận sản phẩm tại các trung tâm kiểm nghiệm độc lập;

các bài kiểm tra trình độ.

6.3 Quy trình tiến hành kiểm tra đầu vào và kiểm soát vận hành sản xuất tại nơi làm việc được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

Nếu nhà sản xuất hoàn thiện các khối cửa bằng các bộ phận do chính họ sản xuất thì chúng phải được chấp nhận và thử nghiệm theo các yêu cầu của tài liệu quy định đối với các sản phẩm này.

6.4 Việc kiểm soát chất lượng chấp nhận thành phẩm được thực hiện bằng phương pháp kiểm soát liên tục. Danh sách các chỉ số được kiểm soát được đưa ra trong bảng.

Thành phẩm đã qua kiểm soát nghiệm thu sẽ được đánh dấu. Các sản phẩm không vượt qua được kiểm soát chấp nhận đối với ít nhất một chỉ số sẽ bị từ chối.

Bảng 8

	Số mục yêu cầu	Loại bài kiểm tra *			Tần suất (ít nhất)
Ngoại hình (bao gồm cả màu sắc)					Đối với loại thử nghiệm I - kiểm soát liên tục, đối với loại II - 1 lần mỗi ca
Độ lệch kích thước khoảng cách dưới lớp phủ
Độ kín của miếng đệm
Hoạt động của bản lề và thiết bị khóa
Đánh dấu
Độ lệch của kích thước danh nghĩa được kiểm soát** và độ thẳng của các cạnh
Chất lượng mối hàn
					Đối với thử nghiệm loại II - 1 lần mỗi ca, III - 2 năm 1 lần
					Hai năm một lần
Khả năng chống va đập của vật thể mềm không đàn hồi
Khả năng chống va đập của bóng kim loại					Hai năm một lần
độ tin cậy
Tuân thủ các yêu cầu về công thái học
Giảm khả năng chống truyền nhiệt					Cứ năm năm một lần
Thoáng khí
Cách âm
* Kiểm tra loại I - các thử nghiệm chấp nhận trong quá trình kiểm soát chấp nhận; loại bài kiểm tra II - các thử nghiệm nghiệm thu được thực hiện bởi dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất; kiểm tra loại III - kiểm tra định kỳ được thực hiện tại các trung tâm kiểm tra độc lập. ** Các kích thước danh nghĩa được kiểm soát cho loại thử nghiệm II được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

6.5 Mỗi lô sản phẩm đều phải trải qua các cuộc kiểm tra nghiệm thu kiểm soát do bộ phận dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất thực hiện. Danh sách các chỉ số được giám sát và tần suất giám sát được đưa ra trong bảng.

Để tiến hành thử nghiệm, các mẫu khối cửa được lấy từ một lô sản phẩm theo phương pháp chọn ngẫu nhiên với số lượng 3% khối lượng lô nhưng không ít hơn 3 chiếc. Nếu có ít hơn 3 sản phẩm trong một lô thì mỗi sản phẩm sẽ bị kiểm soát.

Trường hợp có kết quả xét nghiệm âm tính với ít nhất một chỉ tiêu trên ít nhất một mẫu thì chất lượng sản phẩm được kiểm tra lại gấp đôi số mẫu đối với chỉ tiêu có kết quả xét nghiệm âm tính.

Nếu phát hiện lại sự không tuân thủ của chỉ báo với các yêu cầu đã thiết lập trên ít nhất một mẫu, thì lô sản phẩm kiểm soát và các lô sản phẩm tiếp theo sẽ phải chịu sự kiểm soát liên tục (phân loại). Nếu kết quả kiểm soát liên tục là dương tính thì họ sẽ quay lại quy trình đã thiết lập để tiến hành các thử nghiệm chấp nhận.

6.6 Việc kiểm tra định kỳ các chỉ số hiệu suất nêu trong - được thực hiện khi đưa vào sản xuất hoặc khi thay đổi thiết kế sản phẩm hoặc công nghệ sản xuất sản phẩm, nhưng ít nhất một lần trong khoảng thời gian nêu trong bảng, cũng như trong quá trình chứng nhận sản phẩm . Trong những trường hợp chính đáng, được phép kết hợp kiểm tra định kỳ và kiểm tra chứng nhận.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện đối với tất cả các chỉ tiêu khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.

Các cuộc thử nghiệm được thực hiện tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để tiến hành chúng.

Các thử nghiệm để xác định khả năng chống truyền nhiệt, độ thoáng khí và cách âm giảm được thực hiện trên các kết cấu được thiết kế để chịu được các tải trọng này tùy theo khu vực ứng dụng của chúng. TÔI.

6.7 Người tiêu dùng có quyền thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng sản phẩm đồng thời tuân thủ quy trình lấy mẫu và phương pháp thử được quy định trong tiêu chuẩn này.

Khi người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm, một lô được coi là số lượng sản phẩm được vận chuyển theo một đơn đặt hàng cụ thể, nhưng không quá 90 chiếc, được ghi trong một tài liệu chất lượng.

6.8 Khi người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm, nên sử dụng kế hoạch kiểm soát chất lượng sản phẩm một giai đoạn được nêu trong bảng.

Bảng 9

	Cỡ mẫu, chiếc.	Số chấp nhận
		Khiếm khuyết nhỏ	Khiếm khuyết nghiêm trọng và đáng kể
Từ 1 đến 12	Hoàn toàn kiểm soát
1 3 - 25
2 6 - 50
St. 50
Lưu ý - Các khuyết tật nghiêm trọng và nghiêm trọng bao gồm: các khuyết tật dẫn đến mất các đặc tính hoạt động không thể loại bỏ được nếu không thay thế một bộ phận của sản phẩm (vỡ thép, v.v.), vượt quá sai lệch kích thước tối đa hơn 1,5 lần được thiết lập trong tiêu chuẩn. RD, sự không đầy đủ của sản phẩm. Các khuyết tật nhỏ bao gồm các khuyết tật có thể tháo rời: hư hỏng bề mặt nhỏ, các thiết bị cửa và bản lề không được điều chỉnh, vượt quá độ lệch kích thước tối đa dưới 1,5 lần được thiết lập trong RD.

Theo thỏa thuận của các bên, việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm có thể được thực hiện tại kho của nhà sản xuất, kho của người tiêu dùng hoặc địa điểm khác được quy định trong hợp đồng cung cấp.

6.9 Mỗi lô sản phẩm phải có kèm theo hồ sơ chất lượng (hộ chiếu). Một ví dụ về điền hộ chiếu sản phẩm được đưa ra trong phần phụ lục.

6.10 Việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm không làm giảm trách nhiệm pháp lý của nhà sản xuất nếu phát hiện ra các khiếm khuyết tiềm ẩn dẫn đến vi phạm các đặc tính hoạt động của sản phẩm trong thời gian bảo hành.

7 Phương pháp kiểm soát

7.1 Các phương pháp kiểm soát chất lượng vận hành đầu vào và sản xuất được thiết lập trong tài liệu công nghệ.

7.2 Các phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình kiểm soát chấp nhận và thử nghiệm chấp nhận

7.2.1 Kích thước hình học của sản phẩm, cũng như độ thẳng của các cạnh, được xác định bằng các phương pháp được thiết lập trong GOST 26433.0 và GOST 26433.1.

Độ lệch tối đa so với kích thước danh nghĩa của các thành phần sản phẩm, sự khác biệt về chiều dài đường chéo và các kích thước khác được xác định bằng cách sử dụng thước đo kim loại theo GOST 427, áp dụng cho bề mặt giao phối phía trên, cho bề mặt phía dưới.

7.2.4 Hình thức bên ngoài, chất lượng mối hàn, màu sắc và chất lượng hoàn thiện của sản phẩm được đánh giá bằng mắt bằng cách so sánh với các mẫu chuẩn được phê duyệt theo cách thức quy định. Không được phép có các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách 1,5 m dưới ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.

7.2.5 Độ bám dính (độ bám dính của lớp sơn và vecni lên bề mặt kim loại) được xác định bằng phương pháp cắt lưới theo GOST 15140.

Để xác định độ kín của gioăng đệm, hãy so sánh kích thước của các khe hở trong hốc và mức độ nén của gioăng, ít nhất phải bằng 1/5 chiều cao của gioăng không nén. Các phép đo được thực hiện bằng thước cặp hoặc thước theo GOST 427.

Độ kín của các miếng đệm kín với các tấm kín có thể được xác định bằng sự hiện diện của dấu vết liên tục do chất tạo màu để lại (ví dụ: phấn màu), trước đó đã được bôi lên bề mặt của các miếng đệm và dễ dàng loại bỏ sau khi thử nghiệm.

7.2.7 Kiểm tra hoạt động của bản lề cửa bằng cách mở và đóng các bộ phận cửa của sản phẩm mười lần. Nếu phát hiện sai lệch trong hoạt động của các thiết bị cửa, chúng sẽ được điều chỉnh và kiểm tra lại.

7.3 Phương pháp kiểm soát trong quá trình kiểm tra định kỳ

7.3.1 Khả năng chịu nhiệt giảm được xác định theo GOST 26602.1.

7.3.2 Độ thấm không khí và nước được xác định theo GOST 26602.2.

7.3.3 Khả năng cách âm được xác định theo GOST 26602.3.

7.3.4 Các chỉ tiêu vận hành không hỏng hóc, khả năng chịu tải tĩnh, động, va đập được xác định theo tài liệu quy chuẩn và phương pháp được phê duyệt theo trình tự quy định.

Khi kiểm tra khả năng chống lại tải trọng động, tải trọng xảy ra khi cánh cửa bị mở đột ngột (ví dụ, khi có gió lùa) được mô phỏng tại thời điểm cánh cửa tiếp xúc với độ dốc của ô cửa.

Thử nghiệm khả năng chống va đập của vật thể mềm không đàn hồi được thực hiện với va đập ba lần, ví dụ với túi đấm có đường kính đáy (300 ± 5) mm và khối lượng (30 ± 0,5) kg, từ chiều cao thả củađến vùng trung tâm của mẫu.

Lưu ý - Sau khi hoàn thành các cuộc kiểm tra, bộ phận cửa phải tiếp tục hoạt động, đồng thời chốt khóa và chốt phải vừa khít với các bộ phận tương ứng của chúng.

Trước và sau khi kiểm tra khả năng hoạt động không hỏng hóc của khối cửa, nên kiểm tra độ kín của gioăng đệm theo quy định.

Khi thử khả năng chịu tải trọng tĩnh của khối cửa vuông góc với mặt phẳng của cánh cửa trong vùng góc tự do, để xác định cấp độ bền, nên sử dụng đồ thị phụ thuộc độ võng của góc tự do của cánh cửa vào tải áp dụng, được nêu trong Phụ lục.

7.3.5 Phương pháp kiểm soát chất lượng mối hàn () được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất theo GOST 5264.

8 Đóng gói, vận chuyển và bảo quản

8.1 Bao bì sản phẩm phải bảo đảm an toàn trong quá trình bảo quản, xếp dỡ và vận chuyển.

8.2 Các thiết bị hoặc bộ phận của thiết bị không được lắp trên sản phẩm phải được đóng gói trong màng nhựa theo GOST 10354 hoặc bằng vật liệu đóng gói khác để đảm bảo an toàn, được băng bó chặt chẽ và được cung cấp đầy đủ cùng với sản phẩm.

8.3 Các tấm mở của sản phẩm phải được đóng lại bằng tất cả các thiết bị khóa trước khi đóng gói và vận chuyển.

8.4 Sản phẩm được vận chuyển bằng tất cả các phương thức vận tải phù hợp với các quy tắc vận chuyển hàng hóa có hiệu lực đối với loại hình vận tải này.

8.5 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, chúng phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học và tiếp xúc với lượng mưa.

8.6 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm, nên lắp gioăng làm bằng vật liệu đàn hồi giữa các sản phẩm.

8.7 Sản phẩm được bảo quản ở vị trí thẳng đứng hoặc nằm ngang trên các giá đỡ bằng gỗ, pallet hoặc trong các thùng chứa đặc biệt ở khu vực có mái che.

8.8 Thời hạn sử dụng được đảm bảo của sản phẩm là 1 năm kể từ ngày nhà sản xuất vận chuyển sản phẩm.

9 Bảo hành của nhà sản xuất

9.1 Nhà sản xuất đảm bảo rằng sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này, với điều kiện người tiêu dùng tuân thủ các quy tắc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt, vận hành cũng như phạm vi áp dụng được thiết lập trong tài liệu quy định và thiết kế.

9.2 Theo thỏa thuận với người tiêu dùng (khách hàng), nhà sản xuất cung cấp dịch vụ, bao gồm mở cửa khẩn cấp trong trường hợp mất hoặc gãy chìa khóa, tư vấn về cách sử dụng và vận hành các thiết bị cửa và cơ cấu khóa cũng như sửa chữa sản phẩm.

9.3 Thời hạn bảo hành cho khối cửa được quy định trong hợp đồng cung cấp nhưng không ít hơn ba năm kể từ ngày nhà sản xuất giao sản phẩm.

Phụ lục A

(yêu cầu)

Điều khoản và định nghĩa

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa tương ứng sau đây.

cửa:Một phần tử của kết cấu tường dành cho lối vào (lối ra) vào bên trong của các tòa nhà (kết cấu) hoặc để đi từ phòng này sang phòng khác và bao gồm một ô cửa, khối cửa, hệ thống bịt kín các đường nối lắp ráp, ốc vít và các bộ phận ốp.

ô cửa:Lỗ trên tường dùng để lắp khối cửa và lắp đệm kín.

khối cửa:Một kết cấu thường bao gồm một hộp (khung) được cố định chắc chắn trong ngưỡng cửa, với tấm bạt được treo trên bản lề với các thiết bị khóa, khi tấm bạt được đóng lại sẽ bảo vệ cơ sở khỏi các ảnh hưởng của khí hậu, tiếng ồn (và các yếu tố khác), cũng như việc đi qua trái phép.

Khối cửa có thể bao gồm một số yếu tố bổ sung: gần hơn, bộ giới hạn góc mở, lỗ nhìn trộm, v.v.

hộp:Bộ phận lắp ráp của khối cửa, được thiết kế để treo (các) lá, được gắn cố định vào các sườn của ô cửa.

Tranh sơn dầu:Bộ phận lắp ráp của khối cửa được kết nối với khung bằng các liên kết di động (thường là bản lề).

tấm bên trong: Một tấm bạt nằm ở bên cạnh căn phòng hoặc đồ vật được bảo vệ hoặc bảo vệ.

hồ sơ:Cấu hình một phần của hộp hoặc khung (khung) của canvas.

hiên nhà:Điểm nối (điểm kết nối) của khung vẽ với các cấu hình khung.

trôi nổi:Phần nhô ra của mặt cắt canvas (hộp), thu hẹp khoảng cách trong tấm giảm giá và thường nhằm mục đích ép các miếng đệm.

chặn cửa phải (trái) mở: Khối cửa có bản lề nằm ở phía bên phải (trái) khi nhìn từ phía cửa mở.

Lưu ý - Ở block cửa 2 cánh, việc mở phải hay mở trái được xác định bởi vị trí của lá mở trước (Hình).

MỘT - chặn cửa mở bên phải; b - khối cửa mở bên trái; V.- Khối cửa mở bên phải có chèn ngang và dọc

Hình A.1 - Nhận dạng sản phẩm theo hướng mở canvas

chèn canvas ngang (dọc): Cánh cửa không mở được lắp phía trên hoặc bên cạnh cánh cửa mở (Hình 1, V.).

thiết bị khóa: Các thiết bị được thiết kế để cố định các cánh cửa ở vị trí đóng (khóa, chốt, v.v.).

Hồ sơ gia cố: Một cấu hình được lắp đặt bên trong cánh cửa để đảm bảo độ cứng và độ bền cần thiết của kết cấu.

nở:Một tấm kim loại được lắp trên các kết nối cơ học ở bên trong lưỡi dao tại nơi gắn khóa, giúp tiếp cận khóa nếu cần sửa chữa.

bu lông thụ động chống tháo rời (chân): Các thanh ngang gia cố nối cánh đã đóng với khung, được lắp đặt trên mặt cắt dọc của lá từ phía bản lề (hoặc trên mặt cắt dọc của khung từ phía bản lề) và cung cấp thêm khả năng chống trộm cho khối cửa.

vấu gắn: Các tấm buộc bằng kim loại, thường được hàn vào các biên dạng khung, mang lại khả năng gắn khối cửa vào lỗ mở trên tường.

Phụ lục B

(nhiều thông tin)

Ví dụ về thiết kế lắp ráp sản phẩm và phương án thiết kế cánh cửa

Hình B.1 - Các lựa chọn để hoàn thiện tấm cửa bằng ván MDF hoặc tấm gỗ và gỗ nguyên khối

Hình B.2 - Ví dụ về bản lề cửa

Hình B.3 - Ví dụ về khóa có chốt thanh thép, có chốt và tấm xử lý nhiệt bảo vệ giá đỡtại khu vực ổ khóa, chốt cửa

8000

Va chạm với một vật mềm, J, không nhỏ:

trong khu vực góc tự do của khung vẽ

trong lĩnh vực các yếu tố chuyển động

trong khu vực khóa chốt

ở khu vực trung tâm của khung vẽ

Đánh bằng vật xuyên thấu

Theo văn bản quy định hiện hành

Sự va chạm công cụ cắt

Như nhau

Các đặc tính của khối cửa được đưa ra trong bảng được thiết lập trong tài liệu thiết kế làm việc và (hoặc) tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. Phương pháp thử - theo phương pháp đã được phê duyệt theo quy trình đã thiết lập. Các thử nghiệm được thực hiện trong các phòng thử nghiệm được công nhận để tiến hành các thử nghiệm đó.

Phụ lục D

(nhiều thông tin)

Một ví dụ về xác định cấp độ bền của khối cửa

Chỉ định ranh giới của các lớp sức mạnh;

Chỉ định lớp sức mạnh;

Đồ thị kết quả kiểm tra khối cửa;

Chỉ định kết quả thử nghiệm khối cửa với tải điều khiển tương ứng

Hình D.1 - Đồ thị độ võng ∆f, mm, góc tự do của bản bụng so với tải trọng tác dụng R, kN, khi thử khả năng chịu tải trọng tĩnh tác dụng của khối cửa vuông góc với mặt phẳng của cánh cửa ở vùng góc tự do

Phụ lục D

Một ví dụ về điền hộ chiếu chặn cửa

(Tên của nhà sản xuất) ___________________________________________________________________ (địa chỉ, số điện thoại, fax của nhà sản xuất)

Hộ chiếu(Tài liệu chất lượng) khối cửa thép gia cố bên ngoài theo GOST 31173-2003 a) thiết kế - thiết kế một tầng, bên phải, có ngưỡng, mở vào trong; b) kích thước tổng thể - chiều cao 2300 mm, chiều rộng 970 mm. Biểu tượng DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003 Giấy chứng nhận phù hợp ___________________________ (số chứng chỉ) Tính đầy đủ a) kiểu hoàn thiện của canvas - kết hợp (ván MDF xay; vi hoặc da); b) bản lề cửa - hai bản lề chịu lực phía trên; c) thiết bị khóa - Suvakhóa băng và khóa xi lanh; d) số lượng mạch đệm kín - 2 mạch; d) thông tin bổ sung. Bộ sản phẩm giao hàng bao gồm: tay co thủy lực (bộ điều chỉnh đóng), chặn cửa (bộ hạn chế mở), hướng dẫn vận hành. Các đặc tính kỹ thuật chính được xác nhận bằng các thử nghiệm Điện trở truyền nhiệt giảm là 0,65 m 2 ° C/W. Độ thoáng khí ở ∆P 0 = 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Cách âm - 22 dB. Độ tin cậy, chu kỳ mở-kết thúc - 500000. Lớp cơ khí - M2. Thời hạn bảo hành - 3 năm. Số lô - 89. Mã đơn hàng/mặt hàng trong đơn hàng là 17/9. Thanh tra kiểm soát chất lượng __________Ngày sản xuất"____" ______________200___ g. (chữ ký)

Phụ lục E

Yêu cầu chung khi lắp đặt sản phẩm

E.1 Các yêu cầu đối với việc lắp đặt sản phẩm được thiết lập trong tài liệu thiết kế cho các dự án xây dựng, có tính đến các phương án thiết kế cho các điểm nối của sản phẩm với các bức tường được thông qua trong dự án, được thiết kế cho các tải trọng khí hậu và các tải trọng khác cụ thể.

E.2 Việc lắp đặt sản phẩm phải được thực hiện bởi các công ty xây dựng chuyên ngành hoặc đội ngũ được đào tạo đặc biệt của nhà sản xuất. Việc hoàn thành công việc lắp đặt phải được xác nhận bằng biên bản nghiệm thu, trong đó bao gồm nghĩa vụ bảo hành của nhà sản xuất công trình.

E.3 Theo yêu cầu của người tiêu dùng (khách hàng), nhà sản xuất (nhà cung cấp) sản phẩm phải cung cấp cho họ hướng dẫn tiêu chuẩn để lắp đặt các bộ phận cửa đã được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và bao gồm:

bản vẽ (sơ đồ) của các bộ phận lắp đặt điển hình;

danh sách các vật liệu được sử dụng (có tính đến khả năng tương thích và điều kiện nhiệt độ sử dụng của chúng);

trình tự các thao tác công nghệ lắp đặt khối cửa.

E.4 Khi thiết kế và thi công các khối nút giao phải đáp ứng các điều kiện sau:

việc bịt kín các khe hở lắp đặt giữa các sản phẩm và độ dốc của các lỗ hở của kết cấu tường phải kín, kín dọc theo toàn bộ chu vi của khối cửa, được thiết kế để chịu được tải trọng khí hậu bên ngoài và các điều kiện vận hành trong nhà;

Thiết kế các điểm tiếp giáp của sản phẩm bên ngoài (bao gồm cả vị trí khối cửa dọc theo chiều sâu cửa mở) cần ngăn ngừa tối đa sự hình thành cầu lạnh (cầu nhiệt) dẫn đến hình thành ngưng tụ trên bề mặt bên trongô cửa;

đặc tính vận hành của kết cấu các khối mố phải đáp ứng các yêu cầu được quy định trong quy chuẩn xây dựng.

Một biến thể của cụm lắp khối cửa bên trong được thể hiện trong hình.

1 - khung (khung) của khối cửa; 2 - bọt polyurethane; 3 - con dấu bên ngoài; 4 - lá chắn cửa; 5 - con dấu bên trong; 6 - cổng khung trang trí; 7 - băng tần; 8 - neo gắn; 9 - gắn tai; 10 - tường

Hình E.1 - Tùy chọn lắp ráp khối cửa bên trong

E.5 Số lượng và vị trí của các vấu lắp, loại, đường kính và chiều dài của các bộ phận buộc chặt được xác định trong tài liệu thiết kế làm việc, có tính đến vật liệu của tường và thiết kế của ô cửa. Nên sử dụng neo xây dựng có đường kính ít nhất 10 mm làm bộ phận buộc chặt để lắp đặt sản phẩm. Khoảng cách giữa các ốc vít ít nhất là 700 mm.

Không được phép sử dụng chất bịt kín, chất kết dính, vật liệu xốp cách nhiệt và đinh xây dựng để buộc chặt các sản phẩm.

E.6 Khối cửa phải được lắp đặt ngang bằng và thẳng đứng. Độ lệch so với mặt cắt dọc và ngang của hộp đựng sản phẩm được lắp không được vượt quá 1,5 mm trên 1 m chiều dài nhưng không quá 3 mm trên mỗi chiều cao của sản phẩm. Ngoài ra, nếu các biên dạng đối diện bị lệch theo các hướng khác nhau ("xoắn" hộp), thì tổng độ lệch của chúng so với bình thường không được vượt quá 3 mm.

Khối cửa được lắp đặt trong ô cửa đã chuẩn bị đối xứng với phương thẳng đứng trung tâm của lỗ mở. Độ lệch so với tính đối xứng không được vượt quá 3 mm so với độ dốc của lỗ mở dùng để buộc chặt biên dạng hộp bằng bản lề. Không nên lệch khỏi tính đối xứng sang phía bên kia của lỗ mở.

E.7 Để lấp đầy các khoảng trống lắp đặt (đường nối) của các sản phẩm bên ngoài, hãy sử dụng bọt polyurethane, chất bịt kín silicon, băng keo PSUL nén trước (băng nén), dây xốp polyurethane cách điện, bọt cách nhiệt, bông khoáng và các vật liệu khác có tính vệ sinh giấy chứng nhận và cung cấp các đặc tính hiệu suất cần thiết của các đường nối.

E.8 Khi thực hiện các mối nối lắp ráp và lắp đặt các khối cửa bên ngoài, nên tính đến các yêu cầu của GOST 30971.

Phụ lục G

(nhiều thông tin)

Thông tin về các nhà phát triển tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn này được phát triển bởi một nhóm chuyên gia làm việc bao gồm:

Vlasova T.V., CS ODT (người đứng đầu);

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V., Doanh nghiệp Đơn nhất Nhà nước Liên bang TsPKTB Gosstroy của Nga;

Shvedov D.N., CS ODT;

Savchenko IF, CS ODT;

Savenkov A.V., Học viện ANOO “An ninh và Luật pháp”;

Petrov E.V., Hiệp hội “Derzhava”;

G. Engblom, Abloy Oy, nhà máy Bjorkboda, Phần Lan;

Gavrilov V.I., NPVF “Lớp” CJSC;

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplykov N.N., Voronin V.M., NPP Modul LLC;

Leibman A.A., Leibman G.A., Le Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Đại đội giám hộ;

Khitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savich B. S., Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Liên bang CNS;

Shvedov N.V., Gosstroy của Nga.

GOST liên quan đến cửa chống cháy kim loại, yêu cầu đối với chúng và tính năng vận hành.

Các yêu cầu của GOST là gì?

Để bảo vệ sản xuất, tài sản cá nhân và các vật có giá trị khác khỏi bị hư hại do hỏa hoạn, cũng như để tối đa hóa khả năng khoanh vùng của đám cháy, cần lắp đặt các cửa chống cháy đặc biệt. Chúng không chỉ có khả năng chịu đựng rất nhiệt độ cao, mà còn tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn và yêu cầu về an toàn. Thật không may, không phải tất cả các nhà sản xuất đều tiếp cận công việc của mình một cách có trách nhiệm, điều đó có nghĩa là để thực sự lựa chọn sản phẩm chất lượng, bạn cần biết chính xác cửa chống cháy cần có những tính năng gì. Đây chính xác là những gì sẽ được thảo luận thêm.

Trong hầu hết các trường hợp, cửa kim loại, chống cháy, được lắp đặt cho các lối thoát hiểm. Phù hợp với GOST hiện tại 31173-2003, chúng phải có ổ khóa nhưng đồng thời phải mở khá dễ dàng. GOST yêu cầu cửa chống cháy bằng kim loại phải được chế tạo sao cho ngay cả trẻ em cũng có thể sử dụng chúng nếu cần thiết. Xét thực tế rằng trong trường hợp hỏa hoạn tay nắm cửa có thể trở nên rất nóng và để lại vết bỏng khi tiếp xúc, GOST yêu cầu tạo một nút đặc biệt trên cửa hoặc kết nối cơ cấu mở với thanh giữa, duy trì lực tối thiểu cần thiết để mở.

Còn đối với việc tự mở cửa, để sử dụng thuận tiện, an toàn và hiệu quả nhất thì cửa nên mở về phía lối ra. Đây là cách bạn có thể giảm thiểu sự tích tụ của một số lượng lớn người trực tiếp tại lối ra.

Cần chú ý đặc biệt đến vật liệu được sử dụng để hoàn thiện. Trước hết, nó không nên sợ tiếp xúc trực tiếp với lửa, nó không nên tan chảy, ít bắt lửa hơn.

Nếu không tuân thủ ít nhất một trong các sắc thái trên, điều này có thể có tác động cực kỳ tiêu cực đến cuộc sống và sức khỏe của con người. Nếu tất cả các tiêu chuẩn và yêu cầu do GOST 31173-2003 quy định đều được tuân thủ đầy đủ, điều này không chỉ ngăn chặn sự lây lan của lửa mà còn có thể cứu sống ai đó.

Bài viết liên quan: Mái che hiên ngoài trời. Chúng tôi chọn vật liệu phù hợp.

Nếu bạn chú ý đến các yêu cầu về an toàn cháy nổ và do đó, đối với cửa chống cháy ở các doanh nghiệp khác nhau, thì trên thực tế, chúng gần như giống nhau.

• trước hết, cửa phải chịu được lửa trực tiếp càng lâu càng tốt nhưng không bị chảy hoặc biến dạng;
• ngăn chặn sự lây lan của khói và carbon monoxide;
• dễ dàng để mở.

Tính năng sản xuất

Theo GOST 31173-2003, để cách nhiệt và thiết kế cửa chống cháy, chỉ được phép sử dụng những vật liệu không dễ cháy, ngay cả khi tiếp xúc trực tiếp với lửa. Yêu cầu tương tự áp dụng cho vật tư tiêu hao. Trong số những thứ khác, tay cầm, phụ kiện, ổ khóa và các bộ phận khác phải có độ dẫn nhiệt tối thiểu. Chỉ trong trường hợp này, chúng mới duy trì nhiệt độ bên ngoài đủ thấp và không gây bỏng khi tiếp xúc với da. Hoàn thiện trang trí chỉ thiếu.

Về việc hoàn thiện ngoại thất, thì chỉ những sáng tác đó và sơn phủ, có khả năng chống cháy, do đó cửa được trang bị bảo vệ bổ sung từ lửa.

Dựa trên những yêu cầu trên, không phải nhà sản xuất nào cũng có giấy phép cho phép sản xuất cửa chống cháy kim loại. Điều kiện chính để có được nó là sự hiện diện của các thiết bị đặc biệt có khả năng tạo ra các sản phẩm có chất lượng phù hợp.

Cửa chống cháy được sử dụng ở đâu?

Mặc dù thực tế là việc sản xuất cửa chống cháy đòi hỏi phải sử dụng các vật liệu chuyên dụng có đặc tính chống cháy nhưng bản thân giá thành của sản phẩm lại khá hợp lý.

Theo quy định, các đối tượng chính có thể hoặc nên lắp đặt những cánh cửa như vậy là xưởng và cơ sở sản xuất, trạm dịch vụ, nhà riêng, nhà kho, cũng như các cơ sở chuyên dụng.

Trên thực tế, danh sách này có thể được tiếp tục gần như vô tận, điều chính vẫn là cửa chống cháy được lắp đặt trong những phòng cần được bảo vệ khỏi hỏa hoạn.

Đặc điểm thiết kế của cửa chống cháy

Thiết kế cửa chống cháy

Theo GOST 31173-2003, có 2 loại tính năng mà bạn nên đặc biệt chú ý:

Trước hết, chúng ta đang nói về sự sẵn có của các tài liệu cho phép một tổ chức cụ thể tham gia sản xuất cửa chống cháy kim loại, nghĩa là có giấy phép. Ngoài ra, mỗi cửa phải có giấy chứng nhận chất lượng phù hợp và hộ chiếu cá nhân, trong đó nêu rõ các đặc tính chính của sản phẩm, được chấp nhận điều kiện nhiệt độ và các thông số khác.

Bài viết liên quan: Sàn sưởi hồng ngoại dưới gạch: lắp đặt tự làm

Nếu bạn nghiên cứu GOST 31173-2003 chi tiết hơn, bạn sẽ nhận thấy rằng mỗi cửa chống cháy phải có những đặc điểm hình ảnh nhất định. Chúng ta hãy xem xét chúng chi tiết hơn:

Phải có tính năng thiết kế cửa chống cháy	Ghi chú
Không có lỗ hoặc vết nứt	Nó khá dễ dàng để kiểm tra. Có thể cung cấp sự khác biệt ánh sáng của hai phòng liền kề. Nếu có thể nhìn thấy các khoảng trống, điều đó có nghĩa là cửa có vết nứt và chất lượng của nó không còn tương ứng với tiêu chuẩn GOST
Bạn nên chú ý đến con dấu chạy dọc theo chu vi giữa khung và lá cửa kim loại	Con dấu không được có vết nứt nhỏ và phải có độ đàn hồi khi chạm vào càng tốt.
Sự mềm mại của sự gần gũi đóng một vai trò quan trọng	Để sử dụng hiệu quả, an toàn và thoải mái nhất thì càng gần nên di chuyển khá êm ái mà không cần tốn nhiều sức lực khi vận hành
Chú ý đến mái hiên	Thực tế cho thấy, nhiều công ty lắp đặt mái hiên nhưng hoàn toàn quên rằng sản phẩm mới không phải lúc nào cũng chứa chất bôi trơn. Ngoài ra, có tính đến đặc thù của bản thân cửa kim loại, chất bôi trơn dùng cho bản lề cũng phải có đặc tính và đặc tính chống cháy, tức là chịu được nhiệt độ cao hơn.
Cơ chế khóa	Ngay cả việc ăn vặt trong lâu đài cũng bị nghiêm cấm. Nó phải hoạt động trơn tru nhất có thể và không cần nhiều nỗ lực khi mở và đóng. Nếu không, điều này có thể dẫn đến hậu quả cực kỳ khó chịu.

GOST R 53307-2009 là gì?

GOST R 53307-2009 được sử dụng khi thử nghiệm cửa chống cháy kim loại. Chính điều này đảm bảo rằng sản phẩm có chất lượng cao và có thể cứu không chỉ tài sản mà còn cả tính mạng con người khỏi hỏa hoạn.

Những sản phẩm đã vượt qua các bài kiểm tra thành công và nhận được chứng chỉ phù hợp đều có một số tính năng quan trọng, chẳng hạn như khả năng chống cháy cao nhất, cho phép lắp đặt những cánh cửa kim loại này trong văn phòng, nhà riêng và doanh nghiệp lớn. Trong số những thứ khác, theo GOST R 53307-2009, tất cả các sản phẩm đều có các đặc điểm sau.

Việc xâm nhập không mong muốn vào văn phòng hoặc không gian sống được đảm bảo bằng cửa ra vào làm bằng thép, được trang bị các thiết bị khóa mạnh mẽ dọc theo toàn bộ chu vi của cửa. Các thông số và đặc điểm của những cánh cửa như vậy được quy định bởi GOST 31173-2003, được giới thiệu vào năm 2004.

Việc phát triển các tiêu chuẩn cho cửa kim loại được quyết định bởi các yêu cầu cao vì một số lý do: tuân thủ các thông số của cửa trong xây dựng, hiệu suất của các chức năng an ninh, đặc tính cách nhiệt, độ bền của chúng và một số thông số khác. Sự tuân thủ của họ trong quá trình sản xuất là cần thiết đối với người tiêu dùng, nếu không họ sẽ không thực hiện được các chức năng cần thiết. GOST 31173-2003 đưa ra một loạt các thông số sản xuất từ ​​cửa ra vào trong nhà đến cửa an toàn ở những ngôi nhà đắt tiền và những ngôi nhà nhỏ. Cửa thép rất phổ biến ở nước ta.

Các tiêu chuẩn này dành cho sản xuất hàng loạt và quy mô nhỏ, nơi có thể gỡ lỗi Quy trình công nghệ phù hợp với họ, trong đó có sự kiểm soát việc tuân thủ của họ bằng các phương pháp thích hợp và xác nhận kết quả kiểm tra tại các trung tâm đặc biệt được công nhận để thực hiện chúng. Điều này khó đạt được trong sản xuất riêng lẻ. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn cung cấp cho người tiêu dùng những phẩm chất tiêu dùng cần thiết.

Phân loại cửa kim loại GOST 31173 2003

Phân loại cửa thép theo các thông số khác nhau: mục đích, thiết kế, hoàn thiện, đặc tính vận hành và cơ học, mức độ bảo mật. Việc phân loại này cho phép người tiêu dùng dễ dàng lựa chọn một sản phẩm có các đặc tính cần thiết và cũng cho phép chứng nhận các sản phẩm thép.

Việc phân loại không chỉ phụ thuộc vào đặc điểm thiết kế của nó mà còn phụ thuộc vào cấu hình của khối cửa với cơ chế khóa. Ví dụ: mức độ bảo mật phụ thuộc vào độ bền của khối (M1, M2, M3), độ phức tạp của ổ khóa và cơ chế khóa. Khối cửa thép thực hiện đơn giản(cấp độ bền M3) được trang bị khóa cấp III-IV (GOST 5089) và cơ cấu khóa đặc biệt, còn với cấp M2, chúng được trang bị khóa nhiều bu lông trên bản lề gia cố.

Các ổ khóa được gắn chặt bằng vít thông qua các miếng đệm và giá đỡ có ren để ấn ổ khóa vào khung vẽ. Tốt hơn hết là không nên sử dụng hàn khi lắp ổ khóa, lưỡi dao có thể di chuyển và ổ khóa sẽ không đóng lại được. Kích thước của lá cửa không được cao quá 2200 mm, rộng 1200 mm và trọng lượng không được vượt quá 250 kg.

Kết cấu cửa thép

Toàn bộ kết cấu được hàn từ thép. Khung được hàn từ các cấu hình, trên đó các tấm thép được hàn ở cả hai mặt. Kim loại trên lá cửa phải dày ít nhất 1,8 mm. Cấu hình có thể là hình hộp, hình chữ U hoặc góc. Trong một số trường hợp, khung có thể được gia cố bằng các cấu hình bổ sung bên trong nó (phần giữa), chẳng hạn như sắp xếp theo chiều dọc, và song cửa ngang.

Khung được lấp đầy bằng len bazan, bọt polystyrene hoặc các vật liệu cách nhiệt và cách âm khác. Để ngăn khối bị tháo ra khỏi bản lề, các chốt đặc biệt được lắp đặt trong khu vực hoạt động của bản lề. Họ không cho phép bạn ấn cửa ra khỏi bản lề và tháo nó ra. Các chốt được lắp vào hộp hoặc vào khung bằng cách hàn hoặc ép.

Khi mua, người tiêu dùng có quyền lựa chọn loại hoàn thiện, chất liệu và màu sắc, tuy nhiên, GOST 31173-2003 xác định các mẫu tham chiếu. Sự lựa chọn vật liệu hoàn thiện theo GOST rất rộng và đa dạng: từ da thật đến lớp phủ polyme. Điều chính là GOST xác định các thông số chấp nhận được về chất lượng lớp phủ cho từng vật liệu, không thể giảm xuống dưới mức đó. Kiểm soát đầu ra trong sản xuất đặc biệt chú ý đến hình thức bên ngoài của cửa.

Đặc điểm chính của cửa kim loại

Nhiệm vụ chính của khối cửa là cung cấp sự bảo vệ chống lại sự xâm nhập trái phép vào phòng. Cùng với nhiệm vụ này, cửa phải bảo vệ khỏi môi trường bên ngoài dưới dạng khối không khí lạnh, cũng như tiếng ồn và phục vụ lâu dài mà không làm thay đổi các đặc tính chính. Vì vậy, khối cửa nên:

• cách ly sự truyền nhiệt hoặc lạnh từ ngoài vào trong phòng;
• cách ly âm thanh cả từ bên ngoài và từ trong ra ngoài;
• không cho không khí đi qua;
• phục vụ lâu dài và hiệu quả;
• chịu được tải tĩnh và động trên nó.

Chính những đặc điểm này với ước tính định lượng, được nêu trong GOST 31173 2003, là một chỉ số về chất lượng của các khối được sản xuất. Dựa trên các chỉ số này, sản phẩm được chấp nhận tại các nhà máy sản xuất.

Cửa được sản xuất theo yêu cầu của GOST 31173 2003

Đảm bảo đạt được chức năng bảo mật chính bằng cách kết hợp các đặc tính của khối cửa (chủ yếu là độ bền) với các cơ chế khóa và ổ khóa, tức là một hoặc một thiết kế khác của nó. Cấp độ bền và loại thiết bị khóa và ổ khóa càng cao thì báo giá về hiệu suất của khối cửa càng cao.

Làm thế nào để cài đặt một khối cửa?

Cửa kim loại được lắp đặt bởi các chuyên gia từ nhà sản xuất vì chúng cần thiết những công cụ đặc biệt và vật liệu thích hợp cho sản phẩm cụ thể. Trong trường hợp nó đang được xây dựng nhà mới, thì dự án phải mô tả các yêu cầu về kích thước của ô cửa, tải trọng dự kiến ​​và điều kiện khí hậu cũng như các yêu cầu về quy chuẩn xây dựng để lắp đặt loại cửa này.

Các quy định xây dựng yêu cầu cung cấp vô điều kiện việc lấp đầy các khoảng trống giữa cửa và tường bằng vật liệu cách nhiệt thân thiện với môi trường và có tuổi thọ lâu dài. Một điểm quan trọng Khi lắp đặt sản phẩm, cần đặt khối cửa và các bộ phận liền kề trong kết cấu sao cho “cầu lạnh” và hơi nước không hình thành cả bên trong sản phẩm và trong phòng.

Khối cửa được gắn vào khe hở trên tường thông qua các vấu lắp bằng neo đến độ sâu 70-100 mm. Số lượng neo phải đảm bảo rằng khối được cố định trong lỗ mở. Nên đặt các vấu xung quanh chu vi của khung với khoảng cách giữa chúng không quá 700 mm. Trước khi lắp đặt cửa, cần phải đánh dấu. Trong ô cửa, một trục trung tâm được xác định dọc theo đó cửa và vị trí của các vấu và theo đó, vị trí của các neo được lắp đặt. Độ lệch của cửa dọc theo trục ngang và dọc được kiểm soát bởi các đường thẳng và mức độ.

Nếu người mua quyết định tự lắp đặt cửa, công ty sẽ cung cấp cho họ hướng dẫn lắp đặt khối chỉ rõ tất cả các hoạt động công nghệ cho quy trình này và các bản vẽ tương ứng của các bộ phận chính và bộ phận nối. Người mua cũng nhận được mô tả về tất cả các vật liệu được sử dụng, bao gồm cả loại kim loại và thép.

Bảo hành của nhà sản xuất

Khi mua sản phẩm, phải cấp hộ chiếu cửa GOST. Trong đó, ngoài kích thước và tính năng thiết kế, giấy chứng nhận sự phù hợp được hiển thị, mô tả được đưa ra đặc điểm kỹ thuậtđược đề cập trước đó. Và theo tiêu chuẩn cho tất cả các hộ chiếu, tính đầy đủ của sản phẩm được bao gồm. Bộ chặn cửa hoàn chỉnh bao gồm các thiết bị khóa, bản lề cửa, loại hoàn thiện cửa, miếng đệm kín, cơ cấu đóng và chặn cửa.

Ở cuối hộ chiếu có ghi thời hạn bảo hành (ít nhất ba năm kể từ ngày mua sản phẩm), thời hạn bảo hành cũng được ghi trong hợp đồng mua bán. Trong hợp đồng, nhà sản xuất đảm bảo cho người mua giữ nguyên tất cả các đặc tính của sản phẩm, tuân thủ các quy tắc vận chuyển, lắp đặt sản phẩm và quy tắc vận hành. Tài liệu mà người mua có thể phản đối một số mâu thuẫn nhất định với dữ liệu hộ chiếu của sản phẩm và thời hạn bảo hành là hợp đồng mua bộ phận cửa giữa người mua và nhà sản xuất.

Cần lưu ý rằng khi tự cài đặt chặn cửa, có thể không nhận được bảo hành do nhà sản xuất không có cơ hội kiểm tra công nghệ lắp đặt cửa. Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng dịch vụ lắp đặt của công ty sản xuất cửa của bạn hoặc sử dụng dịch vụ của các đội thợ thủ công đã được chứng nhận.

Tóm lại, cần nói rõ: tiêu chuẩn hóa sản xuất luôn dẫn đến nâng cao chất lượng sản phẩm sản xuất, tăng tuổi thọ của sản phẩm, tăng khả năng bảo trì, giảm chi phí sản xuất sản phẩm và giảm trong giá của nó. Do đó, khi chọn một sản phẩm phức tạp như khối cửa kim loại, hãy làm theo hướng dẫn của GOST 31173 2003.