Gia cố sợi thủy tinh cho kết cấu bê tông ngoài khơi chống ăn mòn. Sản xuất kết cấu sợi thủy tinh Vật liệu sợi thủy tinh

Hồ sơ sợi thủy tinh là những hồ sơ tiêu chuẩn, được biết đến trực quan được thiết kế cho Các ứng dụng khác nhau trong xây dựng và thiết kế, được làm bằng sợi thủy tinh.

Có cùng các thông số bên ngoài như các cấu hình từ vật liệu truyền thống, sợi thủy tinh định hình, có một số đặc điểm độc đáo.

Hồ sơ sợi thủy tinh có một trong những hiệu suất cao tỷ lệ cường độ trên trọng lượng so với bất kỳ sản phẩm kết cấu nào khác, cũng như khả năng chống ăn mòn vượt trội. Sản phẩm có khả năng chống chịu cao tia cực tím, phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng (-100°C đến +180°C), cũng như khả năng chống cháy, cho phép sử dụng vật liệu này trong nhiều lĩnh vực xây dựng khác nhau, đặc biệt khi hoạt động ở các khu vực điện áp nguy hiểm và trong công nghiệp hóa chất.

SẢN XUẤT ỐNG NHỰA THỦY TINH VÀ Profile

Các cấu hình được sản xuất bằng phương pháp ép đùn, một tính năng của công nghệ Quá trình này bao gồm quá trình vẽ liên tục các sợi thô được làm từ các sợi dây tóc, được ngâm tẩm trước bằng hệ thống đa thành phần dựa trên chất kết dính của nhiều loại nhựa, chất làm cứng, chất pha loãng, chất độn và thuốc nhuộm khác nhau.

Sợi thủy tinh được ngâm tẩm nhựa và sau đó được đưa qua khuôn nung nóng có hình dạng mong muốn, trong đó nhựa cứng lại. Kết quả là một hồ sơ của một hình dạng nhất định. Các cấu hình sợi thủy tinh được gia cố trên bề mặt bằng một loại vải không dệt đặc biệt (thảm), nhờ đó sản phẩm có được độ cứng bổ sung. Khung hồ sơ được phủ bằng lông cừu tẩm nhựa epoxy, giúp sản phẩm có khả năng chống bức xạ cực tím.

Một đặc điểm của công nghệ ép đùn là sản xuất các sản phẩm thẳng có tiết diện không đổi dọc theo toàn bộ chiều dài.

Mặt cắt ngang của hồ sơ sợi thủy tinh có thể là bất kỳ và chiều dài của nó được xác định theo mong muốn của khách hàng.

Cấu trúc FRP có nhiều hình dạng khác nhau bao gồm dầm chữ I, mặt bích bằng, mặt bích bằng, ông vuông, ống tròn, đồng thời là góc để đổ bê tông nhiều nhất kích cỡ khác nhau, có thể được sử dụng thay vì truyền thống góc kim loại có thể bị phá hủy nhanh chóng do rỉ sét.

Thông thường, hồ sơ sợi thủy tinh được làm bằng nhựa orthophthalic.

Tùy theo điều kiện vận hành, có thể sản xuất profile từ các loại nhựa khác:

• - nhựa vinylester: dự định sử dụng trong các điều kiện yêu cầu vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao;

- nhựa epoxy: có đặc biệt tính chất điện, tạo ra các sản phẩm được làm từ nó tối ưu để sử dụng ở các vùng có điện áp nguy hiểm;

- nhựa acrylic: các sản phẩm làm từ nó có khả năng phát thải khói thấp trong trường hợp hỏa hoạn.

STALPROM NHỰA KÍNH

Tại công ty chúng tôi, bạn có thể mua các cấu hình sợi thủy tinh tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn ở bất kỳ kích thước nào theo mong muốn và yêu cầu của bạn. Danh sách chính của hồ sơ sợi thủy tinh như sau:

	Góc Kích thước của vật liệu này có thể khác. Chúng được sử dụng trong hầu hết các cấu trúc sợi thủy tinh. Về mặt cấu trúc, chúng được sử dụng trong cầu thang bằng sợi thủy tinh, lắp đặt hệ thống chiếu sáng, làm chân cầu và chuyển tiếp làm bằng sàn sợi thủy tinh. Ký hiệu góc: a – chiều rộng, b – chiều cao, c – độ dày.
	Hồ sơ C (C-profile) Do khả năng chống ăn mòn nên thanh profile C bằng sợi thủy tinh được sử dụng chủ yếu trong ngành hóa chất. Ký hiệu biên dạng chữ C: a – chiều rộng, b – chiều cao, c - chiều rộng của lỗ mở, d – độ dày.
	Chùm sợi thủy tinh Có thể được sử dụng như một phần của giải pháp tích hợp hoặc như một cấu trúc độc lập (lan can bằng sợi thủy tinh). Ký hiệu tia: a – chiều rộng, b- chiều cao.
	Dầm chữ I Dầm chữ I sợi thủy tinh thường được sử dụng làm kết cấu chịu lực, chồng lên nhau nhịp lớn và có khả năng chịu tải khác nhau. Dầm chữ I là tối ưu giải pháp mang tính xây dựng làm cơ sở cho sàn sợi thủy tinh, cầu thang, hệ thống chiếu sáng, lối đi, v.v. Ký hiệu tia chữ I: a – chiều rộng, b – chiều cao, c – độ dày.
	Hồ sơ “Mũ” Được sử dụng làm profile cách điện chủ yếu trong ngành công nghiệp điện tử. Biểu tượng hồ sơ: a – chiều rộng, b - kích thước của phần trên của hồ sơ, c – độ dày.
	Ống hình chữ nhật Sản phẩm có khả năng chịu được cả tải trọng đứng và tải trọng ngang. Ký hiệu ống: a – chiều rộng, b – chiều cao, c - độ dày của tường.
	Thanh sợi thủy tinh được sử dụng làm ăng-ten sợi thủy tinh, ô che nắng, cấu hình trong chế tạo mô hình, v.v. Ký hiệu thanh: a- đường kính.
	chòm sao Kim Ngưu Được dùng như cấu trúc bổ sung trong lối đi bằng sợi thủy tinh, sân khấu, bề mặt chịu lực, v.v. Biểu tượng thương hiệu: độ cao, b – chiều rộng, c – độ dày.
	Ống tròn Các ống sợi thủy tinh như vậy không được sử dụng trong các kết cấu có áp suất bên trong. Ký hiệu ống: a – đường kính ngoài, b – đường kính trong.
	Được thiết kế để sử dụng làm nền tảng của kết cấu, chẳng hạn như cầu thang bộ, cầu thang bộ hoặc sàn làm việc, lối đi. Ký hiệu kênh: a – chiều rộng, b – chiều cao, c/d – độ dày thành.
	Cấu hình Z (hồ sơ Z) Được thiết kế để sử dụng trong các cơ sở làm sạch khí. Chú thích hồ sơ: a - chiều rộng của phần trên của hồ sơ, b – chiều cao, c - chiều rộng của phần dưới của hồ sơ.
	Kích thước của vật liệu này có thể khác nhau. Chúng được sử dụng trong hầu hết các cấu trúc sợi thủy tinh.

Gia cố sợi thủy tinh đang chiếm một vị trí ngày càng mạnh mẽ trong xây dựng hiện đại. Điều này một mặt là do cường độ riêng cao của nó (tỷ lệ giữa cường độ và trọng lượng riêng), mặt khác có khả năng chống ăn mòn cao, chống băng giá, dẫn nhiệt thấp. Các kết cấu sử dụng cốt sợi thủy tinh không dẫn điện, điều này rất quan trọng để loại bỏ dòng điện đi lạc và hiện tượng điện thẩm. Do chi phí cao hơn so với cốt thép, cốt sợi thủy tinh được sử dụng chủ yếu trong các kết cấu quan trọng đòi hỏi yêu cầu đặc biệt. Các công trình như vậy bao gồm các công trình ngoài khơi, đặc biệt là những công trình nằm trong khu vực có mực nước thay đổi.

ĂN MÒN BÊ TÔNG TRONG NƯỚC BIỂN

Tác dụng hóa học của nước biển chủ yếu là do sự có mặt của magiê sunfat, gây ra hai loại ăn mòn bê tông - magiê và sunfat. Trong trường hợp sau, một loại muối phức (canxi hydrosulfoaluminate) được hình thành trong bê tông, tăng thể tích và gây nứt bê tông.

Một yếu tố ăn mòn mạnh khác là carbon dioxide, được giải phóng chất hữu cơ trong quá trình phân hủy. Với sự hiện diện của carbon dioxide, các hợp chất không hòa tan quyết định cường độ sẽ được chuyển đổi thành canxi bicarbonate hòa tan cao, được rửa sạch khỏi bê tông.

Nước biển tác động mạnh nhất lên bê tông nằm ngay trên mực nước trên cùng. Khi nước bay hơi, cặn rắn vẫn còn trong các lỗ rỗng của bê tông, được hình thành từ muối hòa tan. Dòng nước liên tục chảy vào bê tông và sự bay hơi tiếp theo của nó từ các bề mặt hở dẫn đến sự tích tụ và phát triển của các tinh thể muối trong các lỗ rỗng của bê tông. Quá trình này đi kèm với sự giãn nở và nứt bê tông. Ngoài muối, bê tông bề mặt còn trải qua quá trình đóng băng và tan băng xen kẽ, cũng như làm ướt và khô.

Ở vùng có mực nước thay đổi, bê tông bị phá hủy ở mức độ thấp hơn một chút do không bị ăn mòn bởi muối. Phần bê tông dưới nước không chịu tác động tuần hoàn của các yếu tố này nên hiếm khi bị phá hủy.

Công trình đưa ra một ví dụ về sự phá hủy một trụ cọc bê tông cốt thép, những cọc trụ cao 2,5 m này không được bảo vệ trong vùng có đường chân trời nước thay đổi. Một năm sau, người ta phát hiện ra rằng bê tông gần như biến mất hoàn toàn khỏi khu vực này, đến nỗi trụ cầu chỉ được chống đỡ bằng cốt thép. Dưới mực nước, bê tông vẫn ở tình trạng tốt.

Khả năng sản xuất cọc bền cho các công trình ngoài khơi nằm ở việc sử dụng cốt sợi thủy tinh bề mặt. Các cấu trúc như vậy không thua kém về khả năng chống ăn mòn và chống băng giá so với các cấu trúc được làm hoàn toàn bằng vật liệu polyme, và vượt trội hơn chúng về sức mạnh, độ cứng và độ ổn định.

Độ bền của kết cấu có cốt sợi thủy tinh bên ngoài được xác định bởi khả năng chống ăn mòn của sợi thủy tinh. Do độ kín của vỏ sợi thủy tinh, bê tông không tiếp xúc với môi trường và do đó thành phần của nó chỉ có thể được lựa chọn dựa trên cường độ yêu cầu.

SỢI TĂNG CƯỜNG VÀ CÁC LOẠI CỦA NÓ

Đối với các cấu kiện bê tông sử dụng cốt sợi thủy tinh, nguyên tắc thiết kế được áp dụng chung sắt Kết cấu bê tông. Việc phân loại theo loại cốt sợi thủy tinh được sử dụng cũng tương tự. Gia cố có thể là bên trong, bên ngoài hoặc kết hợp, là sự kết hợp của hai loại đầu tiên.

Gia cố phi kim loại bên trong được sử dụng trong các kết cấu hoạt động trong môi trường có tính ăn mòn đối với cốt thép nhưng không ăn mòn với bê tông. Gia cố bên trong có thể được chia thành rời rạc, phân tán và hỗn hợp. Gia cố rời rạc bao gồm các thanh riêng lẻ, khung phẳng và không gian và mắt lưới. Ví dụ, có thể kết hợp các thanh và mắt lưới riêng lẻ, v.v.

Hầu hết cái nhìn đơn giản Gia cố bằng sợi thủy tinh là những thanh có chiều dài cần thiết, được sử dụng thay cho thép. Không thua kém thép về độ bền, thanh sợi thủy tinh vượt trội hơn đáng kể so với chúng về khả năng chống ăn mòn và do đó được sử dụng trong các công trình có nguy cơ ăn mòn cốt thép. Thanh sợi thủy tinh có thể được gắn chặt vào khung bằng cách sử dụng các bộ phận nhựa tự khóa hoặc bằng dây buộc.

Gia cố phân tán bao gồm việc giới thiệu hỗn hợp bê tông khi trộn các sợi cắt nhỏ (sợi), được phân bố ngẫu nhiên trong bê tông. Bằng cách sử dụng các biện pháp đặc biệt, có thể đạt được sự sắp xếp định hướng của các sợi. Bê tông có cốt thép phân tán thường được gọi là bê tông cốt sợi.
Trong trường hợp sự xâm thực của môi trường đối với bê tông bảo vệ hiệu quả là sự củng cố bên ngoài. Trong trường hợp này, cốt thép tấm bên ngoài có thể thực hiện đồng thời ba chức năng: chức năng cường độ, bảo vệ và ván khuôn trong quá trình đổ bê tông.

Nếu cốt thép bên ngoài không đủ để chịu được tải trọng cơ học thì sử dụng cốt thép bổ sung bên trong, có thể là sợi thủy tinh hoặc kim loại.
Gia cố bên ngoài được chia thành liên tục và rời rạc. Liên tục là cấu trúc tấm bao phủ hoàn toàn bề mặt bê tông, rời rạc là các phần tử dạng lưới hoặc các dải riêng lẻ. Thông thường, việc gia cố một phía của mặt chịu kéo của bề mặt dầm hoặc tấm được thực hiện. Với việc gia cố bề mặt một phía của dầm, nên đặt các chỗ uốn của tấm gia cố ở các mặt bên, điều này làm tăng khả năng chống nứt của kết cấu. Gia cố bên ngoài có thể được lắp đặt dọc theo toàn bộ chiều dài hoặc bề mặt của phần tử chịu tải và ở các khu vực riêng lẻ, chịu ứng suất lớn nhất. Việc thứ hai chỉ được thực hiện trong trường hợp không cần bảo vệ bê tông khỏi tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.

GIA CỐ NHỰA KÍNH NGOÀI

Ý tưởng chính của các kết cấu có cốt thép bên ngoài là lớp vỏ sợi thủy tinh kín bảo vệ phần tử bê tông khỏi các tác động của môi trường một cách đáng tin cậy, đồng thời thực hiện các chức năng gia cố, chịu tải trọng cơ học.

Có hai cách có thể để có được kết cấu bê tông bằng vỏ sợi thủy tinh. Việc đầu tiên liên quan đến việc sản xuất các thành phần bê tông, làm khô chúng, sau đó bọc chúng trong vỏ sợi thủy tinh, bằng cách cuộn nhiều lớp bằng vật liệu thủy tinh (sợi thủy tinh, băng thủy tinh) có tẩm nhựa từng lớp. Sau khi trùng hợp chất kết dính, cuộn dây biến thành lớp vỏ sợi thủy tinh liên tục và toàn bộ phần tử trở thành cấu trúc ống-bê tông.

Thứ hai dựa trên việc sản xuất sơ bộ vỏ sợi thủy tinh và sau đó đổ đầy hỗn hợp bê tông.

Cách đầu tiên để có được các kết cấu sử dụng cốt sợi thủy tinh có thể tạo ra lực nén ngang sơ bộ của bê tông, giúp tăng đáng kể cường độ và giảm độ biến dạng của phần tử tạo thành. Tình huống này đặc biệt quan trọng, vì khả năng biến dạng của kết cấu bê tông ống không cho phép tận dụng tối đa sự gia tăng cường độ đáng kể. Lực nén ngang sơ bộ của bê tông được tạo ra không chỉ bởi sức căng của sợi thủy tinh (mặc dù về mặt định lượng, nó chiếm phần chính của lực), mà còn do sự co lại của chất kết dính trong quá trình trùng hợp.

GIA CỐ NHỰA KÍNH: CHỐNG ĂN MÒN

Khả năng chống chịu của nhựa sợi thủy tinh với môi trường khắc nghiệt chủ yếu phụ thuộc vào loại chất kết dính polymer và sợi. Khi gia cố các phần tử bê tông bên trong, độ bền của cốt sợi thủy tinh phải được đánh giá không chỉ liên quan đến môi trường bên ngoài mà còn liên quan đến pha lỏng trong bê tông, vì bê tông cứng là môi trường kiềm trong đó sợi aluminoborosilicate thường được sử dụng bị phá hủy. . Trong trường hợp này, sợi phải được bảo vệ bằng một lớp nhựa hoặc phải sử dụng sợi có thành phần khác. Trong trường hợp kết cấu bê tông không bị ướt, không quan sát thấy sự ăn mòn của sợi thủy tinh. Trong các kết cấu ướt, độ kiềm của môi trường bê tông có thể giảm đáng kể bằng cách sử dụng xi măng có phụ gia khoáng hoạt tính.

Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng cốt sợi thủy tinh bền hơn gấp 10 lần trong môi trường axit và bền hơn gấp 5 lần trong dung dịch muối cốt thép. Môi trường khắc nghiệt nhất để gia cố sợi thủy tinh là môi trường kiềm. Sự giảm độ bền của cốt sợi thủy tinh trong môi trường kiềm xảy ra do sự xâm nhập của pha lỏng vào sợi thủy tinh thông qua các khuyết tật hở trong chất kết dính, cũng như do sự khuếch tán qua chất kết dính. Cần lưu ý rằng danh pháp của các chất ban đầu và công nghệ hiện đại Việc sản xuất vật liệu polymer giúp điều chỉnh rộng rãi các đặc tính của chất kết dính để gia cố sợi thủy tinh và thu được các chế phẩm có độ thấm cực thấp, do đó giảm thiểu sự ăn mòn của sợi.

GIA CỐ NHỰA KÍNH: ỨNG DỤNG SỬA CHỮA KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT CỐT

Các phương pháp gia cố và phục hồi kết cấu bê tông cốt thép truyền thống khá tốn công và thường phải ngừng sản xuất trong thời gian dài. Trong trường hợp môi trường khắc nghiệt, sau khi sửa chữa cần phải bảo vệ kết cấu khỏi bị ăn mòn. Khả năng sản xuất cao, thời gian đông cứng ngắn của chất kết dính polymer, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn của cốt sợi thủy tinh bên ngoài đã xác định tính khả thi của việc sử dụng nó để tăng cường và khôi phục các bộ phận chịu tải của kết cấu. Các phương pháp được sử dụng cho mục đích này phụ thuộc vào tính năng thiết kế các phần tử đang được sửa chữa.

TĂNG CƯỜNG SỢI SỢI: HIỆU QUẢ KINH TẾ

Tuổi thọ của kết cấu bê tông cốt thép khi tiếp xúc với môi trường xâm thực giảm mạnh. Thay thế chúng bằng bê tông sợi thủy tinh giúp loại bỏ chi phí sửa chữa chính, tổn thất tăng lên đáng kể khi buộc phải dừng sản xuất trong quá trình sửa chữa. Vốn đầu tư xây dựng các công trình sử dụng cốt sợi thủy tinh cao hơn đáng kể so với bê tông cốt thép. Tuy nhiên, sau 5 năm họ tự chi trả và sau 20 năm, hiệu quả kinh tế đạt gấp đôi chi phí xây dựng công trình.

VĂN HỌC

1. Ăn mòn bê tông và bê tông cốt thép, các phương pháp bảo vệ chúng / V. M. Moskvin, F. M. Ivanov, S. N. Alekseev, E. A. Guzeev. - M.: Stroyizdat, 1980. - 536 tr.
2. Kết cấu bê tông sợi thủy tinh và cốt sợi thủy tinh Frolov N.P. - M.: Stroyizdat, 1980.- 104 tr.
3. Tikhonov M.K. Ăn mòn và bảo vệ các công trình biển bằng bê tông và bê tông cốt thép. M.: Nhà xuất bản Viện Hàn lâm Khoa học Liên Xô, 1962. - 120 tr.

Các khái niệm cơ bản
Sợi thủy tinh - hệ thống sợi thủy tinh được dệt bằng nhiệt rắn (không thể đảo ngược nhựa cứng).

Cơ chế độ bền - Độ bám dính giữa sợi đơn và polyme (nhựa) độ bám dính phụ thuộc vào mức độ làm sạch bề mặt sợi khỏi chất hồ (polyetylen sáp, parafin). Việc định cỡ được áp dụng tại nhà máy sản xuất sợi hoặc vải để ngăn chặn sự phân tách trong quá trình vận chuyển và vận hành công nghệ.

Nhựa là polyester, có đặc điểm là độ bền thấp và độ co rút đáng kể trong quá trình đông cứng, đây là nhược điểm của chúng. Plus - trùng hợp nhanh, không giống như epoxit.

Tuy nhiên, sự co ngót và trùng hợp nhanh chóng gây ra ứng suất đàn hồi mạnh trong sản phẩm và theo thời gian, sản phẩm bị cong vênh, độ cong vênh không đáng kể, nhưng trên các sản phẩm mỏng, nó tạo ra phản xạ khó chịu của bề mặt cong - hãy xem bất kỳ bộ body kit nào của Liên Xô dành cho VAZ.

Epoxies giữ hình dạng chính xác hơn nhiều, bền hơn nhiều nhưng đắt hơn. Huyền thoại về sự rẻ tiền của epoxies là do chi phí sản xuất trong nước nhựa epoxy so với giá thành của polyester nhập khẩu. Epoxies cũng được hưởng lợi từ khả năng chịu nhiệt.

Độ bền của sợi thủy tinh - trong mọi trường hợp, phụ thuộc vào lượng thủy tinh theo thể tích - bền nhất với hàm lượng thủy tinh là 60%, tuy nhiên, điều này chỉ có thể đạt được dưới áp suất và nhiệt độ. TRONG "lạnh lẽođiều kiện" rất khó để có được sợi thủy tinh bền.
Chuẩn bị vật liệu kính trước khi dán.

Do quy trình bao gồm việc dán các sợi lại với nhau bằng nhựa nên các yêu cầu đối với sợi được dán hoàn toàn giống như đối với quy trình dán - tẩy dầu mỡ kỹ lưỡng, loại bỏ nước hấp phụ bằng cách ủ.

Việc tẩy dầu mỡ hoặc loại bỏ chất liên kết có thể được thực hiện bằng xăng BR2, xylene, toluene và hỗn hợp của chúng. Acetone không được khuyến khích sử dụng do khả năng liên kết của nước với khí quyển và "bị ướt» Bề mặt sợi. Là một phương pháp tẩy dầu mỡ, bạn cũng có thể sử dụng ủ ở nhiệt độ 300-400 độ, trong điều kiện nghiệp dư, điều này có thể được thực hiện như thế này: vải cuộn được đặt trong phôi từ ống thông gió hoặc ống thoát nước mạ kẽm và được cắt thành hình xoắn ốc từ bếp điện đặt bên trong cuộn, có thể dùng máy sấy tóc để loại bỏ sơn, v.v.

Sau khi ủ, vật liệu thủy tinh không được tiếp xúc với không khí vì bề mặt sợi thủy tinh sẽ hút nước.
Một vài từ "thợ thủ công"Khả năng dán mà không cần loại bỏ chất hồ tạo ra một nụ cười buồn - không ai có thể nghĩ đến việc dán thủy tinh lên một lớp parafin. "nhựa hòa tan parafin” thậm chí còn buồn cười hơn. Trải parafin lên kính, chà xát và bây giờ thử dán thứ gì đó vào đó. Hãy tự rút ra kết luận))

Dính.
Lớp ngăn cách cho nền là rượu polyvinyl tốt nhất trong nước, được thi công bằng cách phun và sấy khô, tạo ra một lớp màng trơn và đàn hồi.
Bạn có thể sử dụng các loại sáp đặc biệt hoặc ma tít sáp gốc silicone, nhưng bạn phải luôn đảm bảo rằng dung môi trong nhựa không hòa tan lớp ngăn cách bằng cách thử trước trên một vật nhỏ.

Khi dán, xếp từng lớp, dùng con lăn cao su lăn, ép nhựa thừa ra, dùng kim chọc thủng để loại bỏ bọt khí.
Được hướng dẫn theo nguyên tắc - nhựa thừa luôn có hại - nhựa chỉ dán các sợi thủy tinh chứ không phải là vật liệu để tạo khuôn.
nếu mục độ chính xác cao, chẳng hạn như nắp mui xe, nên đưa tối thiểu chất làm cứng vào nhựa và sử dụng các nguồn nhiệt để trùng hợp, chẳng hạn đèn hồng ngoại hoặc hộ gia đình "phản xạ».

Sau khi đông cứng, không cần loại bỏ khỏi nền, nên làm nóng đều sản phẩm, đặc biệt là ở giai đoạn "hồ hóa» nhựa. Biện pháp này sẽ làm giảm căng thẳng bên trong và bộ phận sẽ không bị cong vênh theo thời gian. Về độ cong vênh - Tôi đang nói về sự xuất hiện của ánh sáng chói chứ không phải về việc thay đổi kích thước, kích thước có thể thay đổi chỉ một phần trăm nhưng vẫn cho độ chói mạnh. Hãy chú ý đến bộ body kit bằng nhựa sản xuất tại Nga - không có nhà sản xuất nào " đang làm phiền“Kết quả là mùa hè, trời nắng, vào mùa đông có vài đợt sương giá và... mọi thứ trông quanh co... mặc dù cái mới trông rất tuyệt.
Ngoài ra, với sự tiếp xúc thường xuyên với độ ẩm, đặc biệt là ở những nơi có chip, sợi thủy tinh bắt đầu bong ra và dần dần, bị ướt bởi nước, nó chỉ đơn giản là tua rua; sớm hay muộn, nước xâm nhập vào độ dày của vật liệu sẽ bong ra các sợi thủy tinh từ đế (thủy tinh hấp thụ độ ẩm rất mạnh)
trong một năm.

Cảnh tượng còn hơn cả buồn, bạn nhìn thấy những sản phẩm như vậy hàng ngày. Cái gì làm bằng thép và cái gì làm bằng nhựa là điều hiển nhiên ngay lập tức.

Nhân tiện, prepregs đôi khi xuất hiện trên thị trường - đây là những tấm sợi thủy tinh đã được phủ nhựa; tất cả những gì bạn phải làm là đặt chúng dưới áp lực và đun nóng - chúng sẽ dính lại với nhau thành một loại nhựa đẹp mắt. Nhưng quy trình kỹ thuật phức tạp hơn, mặc dù tôi nghe nói rằng một lớp nhựa với chất làm cứng được phủ lên prereg và thu được kết quả tuyệt vời. Tôi đã không làm điều đó bản thân mình.

Đây là những khái niệm cơ bản về sợi thủy tinh; tạo ra một ma trận theo lẽ thường từ bất kỳ vật liệu phù hợp nào.

Tôi sử dụng thạch cao khô "rotband“Nó được xử lý hoàn hảo, giữ kích thước rất chính xác, sau khi khô khỏi nước được tẩm hỗn hợp nhựa epoxy 40% với chất làm cứng - phần còn lại là xylene, sau khi nhựa đông cứng, các dạng như vậy có thể được đánh bóng hoặc đánh bóng. rất bền và phù hợp hoàn hảo.

Làm thế nào để bóc sản phẩm khỏi ma trận?
Đối với nhiều người, thao tác đơn giản này gây khó khăn, thậm chí đến mức phá hủy hình thức.

Thật dễ dàng để bóc ra - tạo một hoặc nhiều lỗ trên nền trước khi dán và dán lại bằng băng dính mỏng. Sau khi làm xong sản phẩm, thổi từng lỗ khí nén vào các lỗ này - sản phẩm sẽ bong ra và lấy ra rất dễ dàng.

Một lần nữa, tôi có thể nói những gì tôi sử dụng.

Nhựa - ED20 hoặc ED6
chất làm cứng - polyetylen polyamine, còn được gọi là PEPA.
Phụ gia thixotropic - aerosil (Tại Khi thêm vào, nhựa sẽ mất đi tính lưu loát và trở nên giống như thạch, rất tiện lợi) được thêm vào theo kết quả mong muốn.
Chất làm dẻo - dibutyl phthalate hoặc Dầu thầu dầu, khoảng một phần trăm hoặc một phần tư phần trăm.
Dung môi - orthoxylen, xylene, ethyl cellosolve.
Chất độn nhựa cho các lớp bề mặt - bột nhôm (ẩn lưới sợi thủy tinh)
sợi thủy tinh - asstt, hoặc thảm sợi thủy tinh.

Vật liệu phụ trợ - rượu polyvinyl, silicone Vaseline KV
rất hữu ích mỏng màng polyetylen như một lớp ngăn cách.
Sẽ rất hữu ích khi loại bỏ nhựa sau khi khuấy để loại bỏ bọt.

Tôi cắt sợi thủy tinh thành những miếng cần thiết, sau đó cuộn lại, đặt vào ống và nung toàn bộ bằng một bộ phận làm nóng hình ống đặt bên trong cuộn, nó nung qua đêm - thật tiện lợi.

Vâng, và đây là một cái khác.
Không trộn nhựa epoxy với chất làm cứng trong một thùng chứa với số lượng lớn hơn 200 gam. Nó sẽ nóng lên và sôi lên ngay lập tức.

Kiểm soát rõ ràng kết quả - trên mẫu thử, khi đứt, các sợi thủy tinh không được nhô ra ngoài - vết nứt của nhựa phải tương tự như vết nứt của ván ép.
làm vỡ bất kỳ loại nhựa nào mà bộ body kit được làm ra hoặc chú ý đến phần nhựa bị hỏng - giẻ rách. Đây là kết quả "KHÔNG» Liên kết giữa thủy tinh và polymer.

Vâng, những bí mật nhỏ.
Rất thuận tiện để khắc phục các sai sót như vết trầy xước hoặc hố sụt: nhỏ một giọt nhựa epoxy vào bồn rửa, sau đó dán băng dính lên trên như bình thường. (bình thường, trong suốt), sử dụng các điểm nổi bật, làm phẳng bề mặt bằng ngón tay hoặc bôi vật gì đó đàn hồi; sau khi đông cứng, băng dính dễ dàng bong ra và để lại bề mặt gương. Không cần xử lý.

Dung môi làm giảm độ bền của nhựa và gây co ngót Sản phẩm hoàn thiện.
Việc sử dụng nó nên tránh nếu có thể.
Bột nhôm chỉ được thêm vào các lớp bề mặt - nó làm giảm độ co ngót rất nhiều, đối với tôi, đặc tính dạng lưới của nhựa xuất hiện sau đó không có gì, lượng đạt đến độ đặc của kem chua đặc.
Epoxies được xử lý kém hơn polyester và đây là nhược điểm của chúng.
màu sau khi thêm bột nhôm không phải là màu bạc mà là màu xám kim loại.
nói chung là xấu xí.

Dây buộc kim loại dán vào nhựa phải được làm bằng hợp kim nhôm hoặc titan - vì... Rất nhiều điều được áp dụng cho sản phẩm nhúng. lớp mỏng keo silicone, và vải sợi thủy tinh, trước đây đã được ủ kỹ, được ép vào nó. Vải nên dính nhưng KHÔNG nên thấm qua. sau 20 phút, loại vải này được làm ẩm bằng nhựa KHÔNG CÓ DUNG MÔI và các lớp còn lại được dán vào nó. Cái này "chiến đấu "công nghệ Là chất bịt kín silicon, chúng tôi đã sử dụng hợp chất chống rung KLT75 của Liên Xô, có khả năng chịu nhiệt, chống sương giá và chống nước mặn. Chuẩn bị bề mặt kim loại - nhôm Rửa hợp kim trong dung môi sạch. dưa chua trong hỗn hợp nước rửa chén và bột giặt, đun nóng dung dịch đến sôi, nếu có thể thì làm khô trong dung dịch kiềm yếu, ví dụ như dung dịch xút hoặc kali xút 5%, có dùng nhiệt. ấm lên tới 200-400 độ. Sau khi nguội, dán keo càng nhanh càng tốt.

Bài viết nói về những đặc tính của sợi thủy tinh và ứng dụng của nó trong xây dựng cũng như trong đời sống hàng ngày. Bạn sẽ tìm ra những thành phần nào cần thiết để tạo ra vật liệu này và giá thành của chúng. Bài viết cung cấp video từng bước và khuyến nghị cho việc sử dụng sợi thủy tinh.

Kể từ khi phát hiện ra tác dụng hóa đá nhanh chóng của nhựa epoxy dưới tác dụng của chất xúc tác axit, sợi thủy tinh và các dẫn xuất của nó đã được tích cực đưa vào các sản phẩm gia dụng và linh kiện máy móc. Trong thực tế, nó thay thế hoặc bổ sung hết Tài nguyên thiên nhiên- kim loại và gỗ.

Sợi thủy tinh là gì

Nguyên lý hoạt động làm cơ sở cho độ bền của sợi thủy tinh tương tự như bê tông cốt thép, về hình dáng và cấu trúc, nó gần giống nhất với các lớp gia cố của lớp hoàn thiện mặt tiền “ướt” hiện đại. Thông thường, chất kết dính là composite, thạch cao hoặc vữa xi măng- có xu hướng co lại và nứt, không chịu được tải trọng, thậm chí đôi khi không duy trì được tính nguyên vẹn của lớp. Để tránh điều này, một thành phần gia cố được đưa vào lớp - thanh, mắt lưới hoặc canvas.

Kết quả là một lớp cân bằng - chất kết dính (ở dạng khô hoặc polyme hóa) hoạt động ở dạng nén và thành phần gia cố hoạt động ở dạng căng. Từ các lớp dựa trên sợi thủy tinh và nhựa epoxy như vậy, bạn có thể tạo ra các sản phẩm ba chiều hoặc các phần tử gia cố và bảo vệ bổ sung.

Linh kiện sợi thủy tinh

Thành phần gia cố*. Để sản xuất các bộ phận xây dựng gia đình và phụ trợ, ba loại vật liệu gia cố thường được sử dụng:

1. Lưới sợi thủy tinh. Đây là lưới sợi thủy tinh có kích thước ô từ 0,1 đến 10 mm. Vì vữa epoxy là môi trường khắc nghiệt nên đối với sản phẩm và Công trình xây dựng Lưới tẩm rất được khuyến khích. Độ dày của ô lưới và ren phải được lựa chọn dựa trên mục đích của sản phẩm và các yêu cầu đối với nó. Ví dụ, để gia cố một mặt phẳng chịu tải bằng lớp sợi thủy tinh, lưới có kích thước ô từ 3 đến 10 mm, độ dày ren 0,32-0,35 mm (được gia cố) và mật độ từ 160 đến 330 g/mét khối là phù hợp. cm.
2. Sợi thủy tinh. Đây là loại đế bằng sợi thủy tinh cao cấp hơn. Nó là một tấm lưới rất dày đặc được làm từ các sợi “thủy tinh” (silicon). Nó được sử dụng để tạo ra và sửa chữa các sản phẩm gia dụng.
3. Sợi thủy tinh. Nó có các đặc tính tương tự như chất liệu quần áo - mềm, dẻo, dẻo. Thành phần này rất đa dạng - nó khác nhau về độ bền kéo, độ dày sợi, mật độ dệt, độ tẩm đặc biệt - tất cả các chỉ số này ảnh hưởng đáng kể đến kết quả cuối cùng (chúng càng cao thì sản phẩm càng bền). Chỉ số chính là mật độ, dao động từ 17 đến 390 g/sq. m. Loại vải này bền hơn nhiều so với cả loại vải quân sự nổi tiếng.

* Các loại cốt thép được mô tả cũng được sử dụng cho các công việc khác, nhưng bảng dữ liệu sản phẩm thường chỉ ra khả năng tương thích của chúng với nhựa epoxy.

Bàn. Giá sợi thủy tinh (dùng ví dụ về sản phẩm Intercomposite)

Làm se.Đây là dung dịch epoxy - nhựa trộn với chất làm cứng. Riêng biệt, các thành phần có thể được lưu trữ trong nhiều năm, nhưng khi trộn, chế phẩm sẽ cứng lại từ 1 đến 30 phút, tùy thuộc vào lượng chất làm cứng - càng nhiều thì lớp cứng lại càng nhanh.

Bàn. Các loại nhựa phổ biến nhất

Chất làm cứng phổ biến:

1. ETAL-45M - 10 cu. đ./kg.
2. XT-116 - 12,5 cu. đ./kg.
3. PEPA - 18 USD đ./kg.

Một thành phần hóa học bổ sung là chất bôi trơn, đôi khi được sử dụng để bảo vệ bề mặt khỏi sự xâm nhập của epoxy (để bôi trơn khuôn).

Trong hầu hết các trường hợp, bậc thầy nghiên cứu và lựa chọn sự cân bằng của các thành phần một cách độc lập.

Cách sử dụng sợi thủy tinh trong đời sống và trong xây dựng

Ở nơi riêng tư, tài liệu này thường được sử dụng nhất trong ba trường hợp:

• để sửa chữa thanh;
• để sửa chữa thiết bị;
• để tăng cường các cấu trúc và mặt phẳng và để niêm phong.

Sửa chữa thanh sợi thủy tinh

Để làm điều này, bạn sẽ cần một ống bọc bằng sợi thủy tinh và loại nhựa có độ bền cao (ED-20 hoặc tương đương). Quy trình kỹ thuật được mô tả chi tiết trong bài viết này. Điều đáng chú ý là sợi carbon bền hơn nhiều so với sợi thủy tinh, điều đó có nghĩa là sợi carbon không thích hợp để sửa chữa. nhạc cụ gõ(búa, rìu, xẻng). Đồng thời, hoàn toàn có thể chế tạo một tay cầm hoặc tay cầm mới cho thiết bị từ sợi thủy tinh, chẳng hạn như cánh của máy kéo đi bộ phía sau.

Lời khuyên hữu ích. Bạn có thể cải thiện công cụ của mình bằng sợi thủy tinh. Quấn tay cầm của búa, rìu, tuốc nơ vít, cưa bằng sợi đã tẩm và bóp vào tay sau 15 phút. Lý tưởng nhất là lớp này sẽ có hình dạng như bàn tay của bạn, điều này sẽ ảnh hưởng đáng kể đến sự thoải mái khi sử dụng.

Sửa chữa thiết bị

Độ kín và khả năng kháng hóa chất của sợi thủy tinh cho phép bạn sửa chữa và bịt kín các sản phẩm nhựa sau:

1. Ống cống.
2. Xô xây dựng.
3. Thùng nhựa.
4. Thủy triều mưa.
5. Bất kỳ bộ phận bằng nhựa nào của dụng cụ và thiết bị không chịu tải nặng.

Sửa chữa bằng sợi thủy tinh - video từng bước

Sợi thủy tinh “tự chế” có một đặc tính không thể thay thế - nó được xử lý chính xác và giữ độ cứng tốt. Điều này có nghĩa là những món đồ bị hư hỏng vô vọng có thể được phục hồi từ vải canvas và nhựa thông. phần nhựa, hoặc tạo một cái mới.

Tăng cường kết cấu xây dựng

Sợi thủy tinh ở dạng lỏng có độ bám dính tuyệt vời với vật liệu xốp. Nói cách khác, nó bám dính tốt vào bê tông và gỗ. Hiệu ứng này có thể được thực hiện bằng cách lắp đặt các thanh gỗ. Một tấm ván được sử dụng sợi thủy tinh lỏng sẽ có thêm 60-70% độ bền, có nghĩa là một tấm ván mỏng gấp đôi có thể được sử dụng làm lanh tô hoặc xà ngang. Nếu được tăng cường bằng vật liệu này khung cửa, nó sẽ trở nên có khả năng chống chịu tải và biến dạng tốt hơn.

Niêm phong

Một phương pháp ứng dụng khác là niêm phong các thùng chứa cố định. Bể chứa, bể đá và bể bơi được phủ bên trong bằng sợi thủy tinh có tất cả các đặc tính tích cực của đồ dùng bằng nhựa:

• không nhạy cảm với sự ăn mòn;
• tường nhẵn;
• lớp phủ nguyên khối liên tục.

Đồng thời, việc tạo ra một lớp phủ như vậy sẽ tốn khoảng 25 USD. e. cho 1 mét vuông. m) Các thử nghiệm thực tế về sản phẩm từ một trong những nhà máy nhỏ tư nhân nói lên sức mạnh của sản phẩm một cách hùng hồn.

Video: thử nghiệm sợi thủy tinh

Đặc biệt lưu ý là khả năng sửa chữa mái nhà. Với hợp chất epoxy được lựa chọn và áp dụng đúng cách, bạn có thể sửa chữa đá phiến hoặc gạch lát. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể mô phỏng các cấu trúc mờ phức tạp làm bằng tấm mica và polycarbonate - tán, đèn đường, ghế dài, tường và nhiều hơn nữa.

Như chúng tôi đã tìm hiểu, sợi thủy tinh đang trở thành một vật liệu xây dựng và sửa chữa đơn giản và dễ hiểu, thuận tiện sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Với kỹ năng đã phát triển, bạn có thể tạo ra những sản phẩm thú vị từ nó ngay trong xưởng của riêng mình.

Khi lựa chọn vật liệu kết cấu để xây dựng các tòa nhà và cơ sở hạ tầng, các kỹ sư thường chọn nhiều loại khác nhau Cung cấp nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) sự kết hợp tối ưuđặc tính sức mạnh và độ bền.

Việc sử dụng rộng rãi sợi thủy tinh trong công nghiệp bắt đầu từ những năm ba mươi của thế kỷ trước, nhưng cho đến nay việc sử dụng nó thường bị hạn chế do thiếu kiến ​​thức về loại vật liệu này có thể áp dụng trong một số điều kiện nhất định. Có nhiều loại sợi thủy tinh; đặc tính của chúng và do đó lĩnh vực ứng dụng của chúng có thể khác nhau theo nhiều cách. Nhìn chung, những ưu điểm của việc sử dụng loại vật liệu này như sau:

Trọng lượng riêng thấp (ít hơn 80% so với thép)
Chống ăn mòn
Độ dẫn điện và nhiệt thấp
Tính thấm từ trường
Cường độ cao
Dễ dàng chăm sóc

Về vấn đề này, sợi thủy tinh là thay thế tốt vật liệu kết cấu truyền thống - thép, nhôm, gỗ, bê tông, v.v. Việc sử dụng nó đặc biệt hiệu quả trong điều kiện có tác động ăn mòn mạnh, vì các sản phẩm làm từ nó có tuổi thọ lâu hơn và hầu như không cần bảo trì.
Ngoài ra, việc sử dụng sợi thủy tinh là hợp lý từ quan điểm kinh tế, không chỉ vì các sản phẩm làm từ nó có tuổi thọ cao hơn mà còn vì giá thành thấp. trọng lượng riêng. Do trọng lượng riêng thấp nên tiết kiệm chi phí vận chuyển và việc lắp đặt cũng đơn giản và rẻ hơn. Một ví dụ là việc sử dụng lối đi bằng sợi thủy tinh tại một nhà máy xử lý nước, việc lắp đặt được hoàn thành nhanh hơn 50% so với kết cấu thép được sử dụng trước đây.

[I]Lối đi bằng sợi thủy tinh được lắp đặt trên bến tàu

Mặc dù thực tế là tất cả các lĩnh vực ứng dụng sợi thủy tinh trong ngành công nghiệp xây dựng không thể liệt kê, tuy nhiên, hầu hết chúng có thể được tóm tắt thành ba nhóm (loại): các yếu tố cấu trúc của cấu trúc, mạng và Tấm tường.

[U]Thành phần kết cấu
Có hàng trăm nhiều loại khác nhau các yếu tố cấu trúc của các kết cấu bằng sợi thủy tinh: sân ga, lối đi, cầu thang, tay vịn, vỏ bảo vệ, v.v.

[I]Cầu thang sợi thủy tinh

[U]Lưới
Cả đúc và ép đùn đều có thể được sử dụng để làm lưới sợi thủy tinh. Các tấm lưới được làm theo cách này được sử dụng làm sàn, bệ, v.v.

[I]Lưới tản nhiệt bằng sợi thủy tinh

[U]Tấm tường
Được làm từ sợi thủy tinh, tấm tường chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng ít quan trọng hơn như nhà bếp và phòng tắm thương mại, nhưng chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng đặc biệt như màn chắn chống đạn.

Thông thường, các sản phẩm sợi thủy tinh được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

Xây dựng và kiến ​​trúc
Sản xuất công cụ
Ngành công nghiệp thực phẩm và nước giải khát
Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt
Xử lý và lọc nước
Kỹ thuật điện và điện tử
Xây dựng bể bơi, công viên nước
Vận chuyển nước
Công nghiệp hóa chất
Kinh doanh nhà hàng, khách sạn
Nhà máy điện
Bột giấy - ngành công nghiệp giấy
Thuốc

Khi chọn một loại sợi thủy tinh cụ thể để sử dụng ở một khu vực cụ thể, cần trả lời các câu hỏi sau:

Những người hung hăng sẽ có mặt trong môi trường làm việc? các hợp chất hóa học?
Khả năng chịu tải phải như thế nào?
Ngoài ra, các yếu tố như an toàn cháy nổ, vì không phải tất cả các loại sợi thủy tinh đều chứa chất chống cháy.

Dựa trên thông tin này, nhà sản xuất sợi thủy tinh dựa trên bảng đặc tính sẽ chọn vật liệu tối ưu. Trong trường hợp này, cần đảm bảo rằng các bảng đặc tính đề cập đến vật liệu của nhà sản xuất cụ thể này, vì đặc tính của vật liệu được sản xuất khác nhau. nhà sản xuất khác nhau có thể khác nhau về nhiều mặt.