Hoe maak je een platenwarmtewisselaar schoon? Hoe u de warmtewisselaar van een gasboiler thuis goed kunt spoelen. Hoe u een platenwarmtewisselaar kunt spoelen

Hoe maak je een platenwarmtewisselaar schoon? Hoe u de warmtewisselaar van een gasboiler thuis goed kunt spoelen. Hoe u een platenwarmtewisselaar kunt spoelen

In moderne verwarmingssystemen hebben platenwarmtewisselaars een stevige leidende positie ingenomen, wat een duidelijk bewijs is van hun hoge efficiëntie bij de werking van warmwatervoorziening en verwarmingssystemen. En niet alleen in woongebouwen, maar ook in industriële ondernemingen. Maar ze moeten periodiek worden gewassen. De frequentie van het wassen van warmtewisselaars is afhankelijk van vele factoren, zoals de mate van vervuiling en kwaliteit bronwater, tijd die door het waterverwarmingsapparaat is gewerkt. Maar er moet worden opgemerkt dat moderne warmtewisselaars het vermogen hebben om zichzelf met een bepaalde frequentie te spoelen als gevolg van het ontstaan ​​van turbulentie in de vloeistofstroom. Bovendien zijn de warmtewisselaarplaten gemaakt van een speciaal materiaal, waardoor ze veel minder gevoelig zijn voor afzettingen.

Dit betekent echter niet dat de warmtewisselaars helemaal niet gespoeld hoeven te worden. Uiteraard hoopt zich tijdens hun werking een enorme hoeveelheid kalkafzetting op op de wanden van de warmtewisselaar, waardoor de prestaties van waterverwarmingsapparatuur worden verminderd. Dit is grotendeels te wijten aan de onbevredigende kwaliteit van het bronwater. Er is een goede mogelijkheid om de frequentie van het wassen van warmtewisselaars te verminderen als u reinigingsfilters vóór de inlaat installeert. Maar als er geen filters zijn, is verplicht wassen noodzakelijk, waarvan de frequentie afhangt van de mate van vervuiling.

De redenen waarom warmtewisselaars regelmatig moeten worden gespoeld, zijn een afname van hun prestaties en een lager energieverbruik vereiste temperatuur enz. Dit alles is een gevolg van de opeenhoping van moeilijk te verwijderen kalkafzettingen, die na verloop van tijd zo verkookst raken dat het niet altijd mogelijk is om ze met gewoon wassen te verwijderen - volledige of op zijn minst gedeeltelijke demontage is vereist. Overigens hangt de frequentie van het spoelen van de warmtewisselaars hier tot op zekere hoogte ook van af - het is onwenselijk om afzettingen te laten uitharden. De thermische geleidbaarheid van kalkafzettingen is veel lager dan die van metalen platen van warmtewisselaars, dus om de vereiste temperatuuromstandigheden te handhaven zal het nodig zijn om het energieverbruik aanzienlijk te verhogen.

Je moet niet tot het uiterste gaan en wachten tot de hoeveelheid afzettingen een kritiek punt bereikt, wanneer regelmatig spoelen niet helpt en je de ketel moet demonteren en de warmtewisselaar moet reinigen mechanisch. Tijdens een dergelijke reiniging van de ketel kunt u per ongeluk sommige elementen van het apparaat beschadigen. Bovendien zult u de afdichtringen moeten vervangen, omdat de oude onbruikbaar worden en vloeistof lekken. Bovendien kost dit veel meer dan tijdig preventief spoelen met een bepaalde frequentie, en het zal ook helpen noodsituaties in de toekomst te voorkomen.

Er moet ook worden gezegd dat de frequentie van het spoelen van warmtewisselaars wordt bepaald door de fabrikanten van verwarmingsapparatuur zelf. Velen van hen raden aan dit één keer per jaar te doen. Er moet echter rekening mee worden gehouden belangrijk punt- Deze aanbevelingen zijn ontwikkeld rekening houdend met het gebruik van schoon water. Welnu, wat het water betreft dat in de huishoudelijke watervoorzieningssystemen stroomt, het is verre van ideaal. Daarom moet de frequentie van het reinigen van warmtewisselaars worden heroverwogen - in de regel moeten ze twee tot drie keer per jaar worden gereinigd.

Als de frequentie van het wassen van de warmtewisselaars strikt wordt nageleefd en alle acties worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten, kan de procedure worden uitgevoerd zonder de warmtewisselaar te demonteren, vanwege de circulatie van de wasoplossing in een gesloten circuit van het systeem. In de regel kost deze procedure niet veel tijd en is deze niet te duur.

Deskundigen waarschuwen trouwens dat het gebruik van zuur voor het wassen ten strengste verboden is. Het resultaat van dergelijke ondoordachte acties kan het falen van de warmtewisselaar zijn, omdat het effect van het zuur zich niet alleen uitstrekt tot de kalkaanslag in de warmtewisselaar (en het is helemaal niet nodig dat deze deze volledig verwijdert), maar ook aan het materiaal waaruit de platen zijn gemaakt.

1.
2.
3.
4.

Dankzij de hier gepresenteerde informatie kunt u zelf preventie uitvoeren, zonder tussenkomst van specialisten. gas boiler, enkel of dubbel circuit. Het werk dat u uitvoert in overeenstemming met de onderstaande aanbevelingen zal van niet minder hoge kwaliteit zijn dan het preventieve onderhoud dat wordt uitgevoerd door gekwalificeerd personeel van servicebedrijven.

Bovendien kunt u een aanzienlijk bedrag besparen, aangezien de kosten van gespecialiseerde diensten enkele honderden dollars kunnen bedragen. Bovendien is het wachten op de komst van een technicus gedurende meerdere dagen of zelfs weken wellicht niet geschikt voor elke eigenaar van een individueel verwarmingssysteem, vooral niet kort voor de start. verwarmingsseizoen.

Een beetje theorie of waar het allemaal begint

Nadat u vertrouwd bent geraakt met de theoretische informatie, kunt u het werkingsprincipe van het gas begrijpen verwarmingssysteem is het elementaire proces waarbij de energie van verbrandingsgas wordt omgezet in de energie van water of een ander koelmiddel dat in het verwarmingssysteem circuleert. Al deze veranderingen vinden plaats in de warmtewisselaar van de gasboiler (lees ook: "").

Hoewel warmtewisselaars van verschillende verwarmingssystemen er enkele kunnen hebben onderscheidende kenmerken, maar hun ontwerp en werkingsprincipe zijn in principe hetzelfde: een koelvloeistof stroomt door een gebogen buis (spiraal), vervolgens wordt de spiraal verwarmd door een vlam van verbrandingsgas, waardoor warmte wordt overgedragen aan de vloeistof die er doorheen gaat, die verder wordt toegevoerd via de pijpen naar verwarming radiatoren. Dankzij het plaatsysteem, waarin een met een vlam verwarmde buis zit, kunt u de temperatuur verhogen en de verwarming van het spoelmateriaal uniformer maken. Uiterlijk lijkt een dergelijk systeem op een radiator die in een auto is geïnstalleerd.

Voor de vervaardiging van warmtewisselaars worden meestal materialen met een goede thermische geleidbaarheid gebruikt. In de regel zijn dit koperlegeringen of puur koper.

Om een ​​efficiënte verwarming van de koelvloeistof in het verwarmingssysteem te garanderen, is het noodzakelijk om te zorgen voor:

  • Netheid van de warmtewisselaar binnen en buiten
  • Schone en ontstopte gasinjectoren die gas vrijgeven om de warmtewisselaar en de omliggende platen te verwarmen
Het is onwaarschijnlijk dat u specifieke cijfers zult vinden, maar de ervaring en onafhankelijke berekeningen van de eigenaren van individuele verwarmingssystemen geven aan dat als gevolg van vervuiling van het koelvloeistofverwarmingssysteem de verliezen aan hulpbronnen behoorlijk groot kunnen zijn.

In dit geval kan het overmatige gasverbruik 10-15% bedragen. Bij omrekening naar financieel equivalent: het bedrag dat verloren gaat als gevolg van niet efficiënt werk verwarmingssysteem kan behoorlijk groot zijn. In overeenstemming met het advies van professionals is voor een efficiënte werking van het verwarmingssysteem een ​​jaarlijkse reiniging van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel noodzakelijk, maar de praktijk leert dat bij milde kraanwater Het volstaat om deze procedure eens in de drie jaar uit te voeren.

Kalkaanslag in ketels en kranen geeft dit aan hoge graad waterhardheid, in dit geval raden wij aan om het verwarmingssysteem elke twee jaar te reinigen.

De warmtewisselaar van de ketel met uw eigen handen reinigen - aan de slag

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u eerst de verwarmingsketel zelf loskoppelen van de elektriciteitsbron.

Om toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van het systeem heeft u het volgende gereedschap nodig:

  • Kruiskopschroevendraaier
  • Platte schroevendraaier
  • Verstelbare sleutel.
Misschien heeft u in uw geval niet de volledige set tools uit de bovenstaande lijst nodig, maar we raden u aan toch rekening te houden met de beschikbaarheid van elk ervan.

Om bijvoorbeeld toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van een turboketel met dubbel circuit en een ketelmodel SuperMaster 24SE vervaardigd door Hermann, moet u het volgende doen:
Op de bodem van een ketel met turbocompressor vindt u hoogstwaarschijnlijk een stapel puin dat door de lucht naar binnen wordt gezogen. Het is het gemakkelijkst om het te verwijderen met een gewone huishoudelijke stofzuiger.

Het onderste deel van de verbrandingskamer wordt ingenomen door een aantal mondstukken die gas in het systeem leiden. Alle sproeiers moeten grondig worden gereinigd - de gaten waardoor gas wordt aangevoerd, moeten transparant worden.

Vervolgens moet u de warmtewisselaar zelf verwijderen. In het onderzochte model schroefdraadverbindingen ontbreken, de buis waardoor water wordt aan- en afgevoerd is aangesloten met behulp van een adapter. Aan de ene kant van de warmtewisselaar bevindt zich een temperatuursensor, waarvan de draden zorgvuldig moeten worden losgekoppeld.

Platenwarmtewisselaars reinigen

De warmtewisselaar die van het systeem is losgekoppeld, moet van buiten en van binnen worden gereinigd van eventueel gevormd vuil, roest en aanslag. Het is het handigst om te beginnen met het schoonmaken van het buitenste gedeelte.

Vul eerst de warmtewisselaar warm water door er een paar toe te voegen huishoudproduct om roest, aanslag en andere verontreinigingen te verwijderen. Was na een tijdje alles van het metaal schoon water. Het zal gemakkelijker zijn om deze procedure buiten uit te voeren met behulp van een wasstraat. hoge druk. Als je er geen in huis hebt, kun je elke wasstraat vragen om het onderdeel schoon te maken, maar je moet wel oppassen dat de dunne plaatjes niet verpletterd worden door een krachtige waterstraal (lees ook: “”).

Nadat u het buitenoppervlak hebt schoongemaakt, kunt u beginnen met het opruimen van de binnenkant van de warmtewisselaar, dat wil zeggen de binnenwanden van de gebogen buis. Er kan een vrij dikke kalklaag in zitten, vooral als eerder onderhoud lang geleden of helemaal niet is uitgevoerd, of als het water in uw woning behoorlijk hard is. Er kan ook vuil in zitten dat met leidingwater wordt meegeleverd, vooral als je geen filter hebt geïnstalleerd om het te zuiveren.

Hoe een ketelwarmtewisselaar schoon te maken

Zoals hierboven beschreven, is het voldoende om toe te voegen om het buitenste deel van de warmtewisselaar schoon te maken schoon water elk huishouden chemisch middel voor wassen en schoonmaken verschillende oppervlakken. Om het binnenoppervlak van de wanden van de warmtewisselaar te reinigen, kunnen krachtigere voorbereidingen nodig zijn.

Bekijk de video voor een voorbeeld van het reinigen van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel:



Eerst kun je solliciteren wasmiddel voor het reinigen van sanitairapparatuur en het verwijderen van tandplak. Vervolgens spoelt u de leiding meerdere malen door met een antikalkreiniger bedoeld voor koffiemachines, strijkijzers en andere soortgelijke apparatuur. Je kunt rondkomen met citroenzuur verdund in water. Gebruik vervolgens een krachtige waterstroom die naar beide gaten wordt gevoerd om de warmtewisselaar te spoelen en eventuele resterende reinigingsmiddelen eruit te verwijderen.
Vrije doorgang van water geeft aan dat de binnenkant van de buis schoon is. Nadat u de "bad" -procedures hebt voltooid, zet u alles in omgekeerde volgorde weer in elkaar, en vergeet niet al het opgehoopte vuil uit de binnenkant van de ketel te verwijderen. Nadat u hem op vol vermogen heeft ingeschakeld, moet u ervoor zorgen dat er geen lekkages zijn goede werking boiler

Het duurt slechts ongeveer twee uur om al het werk te voltooien.

Momenteel wordt warmtewisselingsapparatuur gebruikt op alle gebieden van menselijke activiteit. Dit technische systemen gebouwen (verwarming, koudevoorziening, warmwatervoorziening), technologische processen bij de productie van goederen, voedsel, grote industriële energie: olieraffinaderijen, grote fabrieken, thermische centrales, kerncentrales enzovoort.

Kraan koud water in de meeste Russische regio's is het moeilijk, wat leidt tot het verschijnen van verschillende afzettingen, kalkaanslag in de warmtewisselaar, enz. De interne oppervlakken van pijpleidingen die al tien jaar in bedrijf zijn, zijn voor meer dan zestig procent verstopt. Tijdens bedrijf wordt elke unit vuil en als gevolg daarvan verslechteren de warmteoverdracht en de koelvloeistof-/productstroom door de warmtewisselaar. Dit alles leidt tot warmteverlies of verstoring technologische processen wat op zijn beurt leidt tot hoge energiekosten en verlies aan kwaliteit of kwantiteit van het geproduceerde product. Tegelijkertijd zijn de kosten voor het reinigen of repareren van het apparaat een orde van grootte lager dan de verliezen die een defect apparaat kan veroorzaken. En nog meer de noodzaak om apparatuur geheel of gedeeltelijk te vervangen.

De wasfrequentie wordt bepaald door het ontwerp van de units en hun toepassingsgebied (in de voedingsindustrie moet deze procedure bijvoorbeeld heel vaak worden uitgevoerd). En de wasmethode is afhankelijk van de ontwerpkenmerken, de mate en het type vervuiling. Om ervoor te zorgen dat de apparatuur goed functioneert, moet het apparaat gemiddeld één tot twee keer per jaar worden doorgespoeld. De keuze voor wastechnologie wordt gemaakt door specialisten en is afhankelijk van ontwerpkenmerken eenheid en de technische kenmerken ervan.

Warmtewisselaars ter plaatse reinigen

In dit geval wordt het ter plaatse spoelen van warmtewisselaars overwogen effectieve methode. Vooral platen-, gesoldeerde en gelaste warmtewisselaars hebben een dergelijke spoeling nodig. In dit geval vindt het reinigen van de verwarmingsplaten plaats zonder de structuur te demonteren en de afdichtingen te vervangen. Hier worden speciale installaties gebruikt, waaronder een pomp en een tank voor chemische oplossingen, evenals een systeem van filters en slangen. Reagentia worden individueel geselecteerd en bevatten anorganische of organische zuren die het apparaat niet alleen van kalk kunnen reinigen, maar ook van biologische organismen. Alle chemische reagentia zijn gecertificeerd door sanitaire en epidemiologische autoriteiten.

In de praktijk worden warmtewisselaars vaak gewassen met speciale verbindingen ontwikkeld door fabrikanten of gespecialiseerde organisaties, die ijzercarbonaten en -oxiden snel oplossen.

Het ter plekke spoelen en reinigen van het apparaat wordt uitgevoerd in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften, omdat het gevaar bestaat dat het personeel niet alleen chemische, maar ook thermische brandwonden oploopt. Warmte het wassen van chemische oplossingen is belangrijk voor een effectieve procedure.

Na chemisch wassen platenwarmtewisselaar herstelt de functionaliteit volledig, zodat ter plaatse spoelen de grote reparatieprocedure vervangt, hoewel het vele malen minder kost.

Demontage-in-place-methode- goedkoop, snel en eenvoudig. Geschikt voor alle soorten apparaten (plaat, gesoldeerd, etc.)

Voordelen

  • de kosten zijn goedkoper, vooral bij grote eenheden;
  • minder arbeidsintensief, wat in sommige gevallen de tijd verkort, vooral bij grote warmtewisselaars;
  • Het is niet nodig om afdichtingen in platenwarmtewisselaars te vervangen.

Gebreken

  • in sommige gevallen verwijdert het afzettingen, vooral mechanische insluitsels en aanslag, na installatie niet volledig.

Demontabel wassen van warmtewisselaars

Aandacht! Demontabele reiniging van de warmtewisselaar is alleen beschikbaar voor producten van het plaat- en pijpenbundeltype. Gelaste en gesoldeerde apparaten kunnen vanwege ontwerpkenmerken niet worden gedemonteerd. Voor hen zullen ASGARD-Service-specialisten aanbieden verschillende soorten netjes op zijn plaats.

Het demonteerbare spoelen van een vervuilde platenwarmtewisselaar wordt als volgt uitgevoerd:

  • verwijdering van de beweegbare plaat, waarna het platenpakket wordt verwijderd;
  • de platen worden met een speciaal hogedrukapparaat bewerkt en enige tijd in een special geplaatst chemische oplossing, dat vuil aantast maar metaal spaart;
  • de platen worden mechanisch gereinigd - schoonmaakservicemonteurs verwijderen vastzittend vuil dat niet chemisch te behandelen is;
  • Nadat de verwerking is voltooid, worden de platen op hun oorspronkelijke plaats geïnstalleerd, wordt het apparaat gemonteerd en ondergaat het een krimpprocedure die de dichtheid garandeert.

Gebruik indien nodig een voorafgaande reagensbehandeling van de platen. Als de warmtewisselaar minder dan 8 jaar oud is, hoeven de afdichtingen doorgaans niet te worden vervangen. De kosten van afdichtingen zijn meestal 4-5 keer hoger dan de kosten van het spoelen zelf. Tijdens inspectie of tijdens werkzaamheden kunnen onze specialisten advies geven over de resterende levensduur van de afdichtingen en de noodzaak van vervanging.

Opvouwbare hydrodynamische reiniging van platenwarmtewisselaars:

  • de platen worden uit de warmtewisselaar verwijderd;
  • daarna worden ze grondig gereinigd met een hogedrukwaterstraal;
  • terug in het apparaat geïnstalleerd.

Het voordeel van de methode is de milieuvriendelijkheid, terwijl hydrodynamische reiniging ter plaatse behoorlijk effectief is voor veel soorten verontreinigingen.

Het demonteerbare wassen van shell-and-tube-warmtewisselaars wordt als volgt uitgevoerd:

  • de deksels/rollen worden verwijderd om toegang te krijgen tot de leidingruimte.
  • Met behulp van hogedrukapparatuur en speciale sproeiers wordt elke leiding afzonderlijk gereinigd.
  • Indien het nodig is de ruimte tussen de buizen schoon te maken, wordt de buizenbundel verwijderd en wordt de buitenkant gereinigd met behulp van een hogedrukunit.
  • nadat de reiniging is voltooid met behulp van een hydromechanische methode, worden alle onderdelen van het apparaat op hun oorspronkelijke plaats geïnstalleerd, wordt de warmtewisselaar gemonteerd en ondergaat hij een druktestprocedure die de dichtheid ervan garandeert

Meest optimale tijd voor het reinigen van warmtewisselaars van schaal - een periode van gepland preventief onderhoud of noodreparaties van hoofdapparatuur. Bovendien zijn er vaak gevallen waarin een grote schoonmaak van de unit wordt uitgevoerd tijdens het proces van technische verbetering van de apparatuur (verhogen van het vermogen).

Opvouwbare methode

Voordelen

  • 100% resultaat in het reinigen van platen/buizen, waarbij alle onoplosbare aanslag wordt verwijderd.
  • het is mogelijk de platen/buizen te inspecteren op corrosie en beschadigingen.

Gebreken

  • de prijs is meestal hoger dan voor CIP, vooral voor grote warmtewisselaars.
  • De afdichtingen voor plaateenheden moeten mogelijk worden vervangen, waardoor de onderhoudskosten van de warmtewisselaar toenemen.

Selectie van reinigingschemicaliën voor het reinigen van warmtewisselaars, afhankelijk van het type afzettingen.

Tijdens het toepassen van methoden chemische reiniging Voor warmtewisselaars gebruikt ASGARD-Service gecertificeerde reinigingsmiddelen; dit zijn chemische reagentia op basis van verschillende zuren met toevoeging van oppervlakteactieve stoffen (oppervlakteactieve stoffen), corrosieremmers en complexonen, verdund met water in de vereiste verhouding. Het doel van het toevoegen van het complex van de bovengenoemde additieven is om de effectiviteit van het reagens op afzettingen die de interne oppervlakken van het apparaat verontreinigen te vergroten, terwijl tegelijkertijd de corrosiviteit ten opzichte van het metaal waarvan deze oppervlakken zijn gemaakt, wordt verminderd.

Omdat zuren in verschillende mate reageren met verschillende soorten afzettingen, wordt het aanbevolen om reagentia te selecteren afhankelijk van het type afzettingen dat is geïdentificeerd interne oppervlakken warmtewisselaar wordt gereinigd.

De gegevens in de onderstaande tabel zijn opgesteld op basis van informatie van Alfa Laval met betrekking tot spoelwarmtewisselaars.

Soort stortingen Samenstelling van het sediment Reinigingsmiddel
CorrosieproductenCalciumcarbonaatSalpeterzuur
MetaaloxidenCalciumsulfaatSulfaminezuur
ILSilicatenMechanische impact
AluminiumoxideSilicatenMechanische impact
DiatomeeënSilicatenComplexvormers, Natriumpolyfosfaten
BacteriënNatriumhydroxide
Biologische vervuiling - slijmNematodenNatriumcarbonaat
Andere verontreinigingenStookolie, asfalt, vettenOplosmiddel op basis van paraffinefracties uit aardolie (bijvoorbeeld kerosine)

Wij vestigen uw aandacht op het feit dat de volgende oplossingen toepassen het is verboden:

  • ketonen (bijvoorbeeld: aceton, methylethylketon, methylisobutylketon);
  • esters (bijvoorbeeld: ethylacetaat, butylacetaat);
  • gehalogeneerde bicarbonaten (bijvoorbeeld: chlorofen, tetrachloorkoolstof, freons);
  • aromatische verbindingen (bijvoorbeeld: benzeen, tolueen)

Het gebruik van schoonmaakmiddelen op basis van van zoutzuur voor het verwijderen van afzettingen van oppervlakken en constructiedelen van roestvrij staal.

Echt effectieve warmtewisselaarreiniging verhoogt de prestaties aanzienlijk en vermindert feitelijk de frequentie van noodzakelijke reinigingen, waardoor de warmtewisselaarapparatuur in een constant werkende staat blijft. Het bedrijf ASGARD-Service beschikt over een bewezen methodiek die tot indrukwekkende resultaten leidt bij elke vorm van reiniging van warmtewisselaarcomponenten (platen, pijpplaten, kanalen, behuizingen, kasten en radiatorroosters), zowel hydrodynamisch als chemisch, of een combinatie daarvan.

Ons bedrijf levert alle diensten met betrekking tot het herstel van warmtewisselaars, namelijk:

  • wassen van alle soorten warmtewisselaars - plaat en pijpenbundel
  • reparatie van alle soorten warmtewisselaars:
  1. vervanging van afdichtingen, platen-in-plaat-apparaten, diagnostiek van de werking van platenwarmtewisselaars, probleemoplossing van platen, krimptesten;
  2. vervanging van buizenbundels in shell-and-tube-apparaten, probleemoplossing en druktesten van de buizenbundel;
  3. installatie/demontage en vervanging van alle soorten warmtewisselaars.

De selectie van reagentia wordt voor elk geval afzonderlijk uitgevoerd. Idealiter, als er sedimentmonsters zijn, is het in de praktijk mogelijk om de optimale samenstelling en spoeltechnologie te selecteren (tijd en temperatuur regime). Chemische reagentia hebben geen invloed op het metaal of de tussenplaatafdichtingen.

Ons bedrijf heeft een groot assortiment pompeenheden, zowel voor het wassen van kleine plaatvormige apparaten van individuele verwarmingspunten en ketelruimen, als voor het wassen van grote shell-and-tube-warmtewisselaars van grote technologische ondernemingen.

Daarnaast doet de wetenschappelijke en technische vereniging onderzoek naar methoden en technologieën voor het reinigen van reagentia apparatuur voor warmtewisseling.

Het bedrijf beschikt over een eigen productiebasis voor het creëren van hightech wasapparatuur voor individuele klantbehoeften.

In ieder geval helpen onze specialisten u, na overleg met de Klant, bij het kiezen van de optimale wassoort, zowel qua kwaliteit als qua prijs. De keuring is gratis.

De informatie die wij bieden, helpt u snel, nauwkeurig en zonder de hulp van specialisten het reguliere onderhoud van gasboilers met één of twee circuits uit te voeren. In termen van kwaliteit zal het schoonmaken van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel met uw eigen handen niet onderdoen voor het werk van de serviceafdeling, qua prijs - u zult in de tijd niet meer dan 100 roebel uitgeven - maximaal van 2 uur. Interessant? Lees dan verder.

Een beetje theorie

Het werkingsprincipe van elke gasboiler is het verwarmen van de koelvloeistof tijdens de gasverbranding. Het ontwerp van de warmtewisselaar, waardoor het tot een bepaalde temperatuur verwarmde koelmiddel beweegt, is ongeveer hetzelfde. Dit is een gebogen buis van koper of roestvrij staal, die een spoel wordt genoemd. Bij het omzetten van gas in thermische energie het warmt op en daarmee wordt water of een ander koelmiddel dat door het verwarmingssysteem circuleert, verwarmd.

Een platensysteem, dat uiterlijk identiek is aan een autoradiator, is verantwoordelijk voor het verwarmen van het water in de warmtewisselaar. Met zijn hulp kunt u de watertemperatuur verhogen, verlagen of naar een van de circuits sturen, indien we praten over over dubbelcircuitketels.

Het is relatief gezien deze "radiator" van een gasboiler die regelmatig moet worden gereinigd, of beter gezegd, moet worden doorgespoeld.

Waarom moet u de warmtewisselaar van een gasboiler reinigen?

Het belangrijkste materiaal voor het maken van de spoel is koper of zijn legeringen. Koper heeft zowel in pure vorm als als bestanddeel een goede thermische geleidbaarheid, maar tegelijkertijd ontstaat er vrij snel een oxidelaag, die niet niet-mechanisch kan worden verwijderd.

Geleidelijk neemt de laag koperoxide toe. Vermindering van de thermische geleidbaarheid en vermindering van de efficiëntie van een gasboiler. Bij hetzelfde gasverbruik zal het huis in de winter 15-30% kouder zijn.

Gasmondstukken moeten ook worden gereinigd, waardoor gas de platen binnendringt en het koelmiddel verwarmt.

Deskundigen raden aan om jaarlijks een dergelijke reiniging van de warmtewisselaar van de gasboiler uit te voeren, maar in de meeste gevallen zijn dit preventieve maatregelen die het werk van de serviceafdeling en de kosten van de operatie rechtvaardigen. In feite is het voldoende om de warmtewisselaar eens in de 2-3 jaar vóór het begin van het stookseizoen schoon te maken om volledig vertrouwen te hebben in de goede werking van de ketel en een rationeel brandstofverbruik.

Het is de moeite waard om op uw waterkoker te letten. Als de afzetting aanzienlijk is en snel na het reinigen verschijnt, is het water hard en moet de warmtewisselaar elke 2 jaar worden gereinigd. Als dat niet het geval is, is een pauze van drie jaar voldoende.

Reiniging - de eerste fase

Bereid eerst uw gereedschap voor:

  • schroevendraaier voor “+” en “-”;
  • verstelbare sleutel;
  • stofzuiger;
  • borstel;
  • handschoenen.

Afhankelijk van het model gasboiler kan de procedure voor toegang tot de verbrandingskamer verschillen. Bij sommige is het voldoende om het deksel eraf te halen voorkant, draai de bouten van de verbrandingskamer los en ga naar de warmtewisselaar, in andere gevallen moet je secties demonteren rubberen afdichting en verwijder brandwerende muren.

Zodra de deksels zijn verwijderd, zie je onderin de ketel meteen een berg puin, die meestal vanaf de straat wordt aangezogen. Dit gebied kan eenvoudig worden gestofzuigd en eventueel stof en vuil worden weggeveegd dat zich tijdens de stilstand heeft opgehoopt.

Het reinigen van de injectoren

De sproeiers bevinden zich op de bodem van de kamer en daardoor komt gas de ketel binnen voor verbranding. Wees heel voorzichtig bij het schoonmaken, want hoe slechter u het doet, hoe meer warmte uit uw huis ontsnapt. Idealiter zouden alle injectoren volledig transparant moeten worden. Als er regelmatig wordt schoongemaakt, is dit voldoende om rond te komen zachte doek Als het zelden of zelfs voor de eerste keer gebeurt, zal een harde borstel of een nieuwe tandenborstel, gesmeerd met gewone toiletzeep, van pas komen. Precies gesmeerd zodat zeep oplossing Ik heb de injectoren niet gevuld.

Om dit apparaat schoon te maken, moet het worden losgeschroefd. Adapters worden gebruikt als connectoren, dus er mogen geen problemen optreden. Koppel ook voorzichtig de temperatuursensor los.

Allereerst bent u bezig met het van buitenaf spoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler. Neem een ​​diepe bak, giet water en eventueel ontkalkingsmiddel. Als je het niet bij de hand hebt, kun je rondkomen met citroenzuur, maar het water moet heet genoeg zijn: 60-70 graden. Laat het 40 minuten weken en spoel het vervolgens af onder hoge waterdruk.

Wrijf niet over de platen van de warmtewisselaar met vodden, sponzen of borstels. Dit zachte stof, dat gemakkelijk kreukt.

De beste manier om de warmtewisselaar van de ketel te wassen is met een handwasstraat, maar u moet de kracht van de straal zo regelen dat de platen intact blijven.

Je kunt zelfs het bovenste deel van de unit niet laten uitdrogen en direct doorgaan met het reinigen van de "binnenkant", of beter gezegd de spiraal waardoor de warmtewisselaar circuleert. Als er zacht water in de kamer is, heeft een aanzienlijke hoeveelheid kalk in de regel geen tijd om zich binnenin op te hopen in de tijd tussen de onderhoudsbeurten, maar in principe kan dit wel bestaan, dus de leiding moet ook grondig worden gereinigd. Trouwens, de snelheid waarmee kalkaanslag en kalkaanslag verschijnen huishoudelijke filters geen invloed uitoefenen.

Hoe de warmtewisselaar van een gasboiler schoon te maken

Als zelfs een huishoudelijk ontkalkingsmiddel de buitenkant gemakkelijk aankan, dan heeft u voor het reinigen van de binnenkant van de leiding een serieuzere voorbereiding nodig, maar ook een reeks huishoudelijke producten.

Cilit heeft zich goed bewezen voor het reinigen van toiletten en het verwijderen van tandplak. Het product moet vloeibaar en dik genoeg zijn om de gehele leiding te vullen. Vervolgens moet u de leiding spoelen met een ontkalkingsmiddel of hetzelfde citroenzuur met een snelheid van 30 gram per liter water. Giet het in de pijp en laat het een paar minuten staan, haal het eruit, schud het meerdere keren krachtig en spoel het vervolgens 10 keer grondig uit onder een grote stroom water om alle resterende kalk volledig weg te spoelen.

In de video kun je duidelijk zien hoe je de warmtewisselaar van een dubbelcircuitgasboiler op de juiste manier schoonmaakt en schoonmaakt:

Daarna. Nadat u de warmtewisselaar van alle kanten hebt gereinigd, droogt u deze en zet u deze in omgekeerde volgorde weer in elkaar.

Voor degenen die besloten hebben om voor de eerste keer te beginnen met schoonmaken, raden wij aan om het hele proces te filmen of foto's te maken tijdens het schoonmaakproces. Het zal later veel gemakkelijker zijn om te monteren en er zullen geen onnodige onderdelen verschijnen, zoals vaak gebeurt.

Sluit de warmtewisselaar aan op de ketel en temperatuursensor en schakel deze op vol vermogen in. Controleer hoe goed het werkt en hoe lang het duurde voordat de koelvloeistof was opgewarmd.

Hiermee is het proces voltooid. Totaal uitgegeven - 62 roebel voor citroenzuur en 2 uur tijd. Ter vergelijking: in Moskou kosten de kosten van deze omvang van het werk gemiddeld 1000 roebel, in Kirov - van 300 tot 500, afhankelijk van het ketelmodel.

De noodzaak van regelmatig onderhoud van warmtewisselaars, inclusief het wassen van interne oppervlakken.

Het meest gebruikte type warmtewisselaars zijn platenwarmtewisselaars. De meest voorkomende onder hen in onze markt zijn warmtewisselaars geproduceerd door Alfa Laval, Ridan, RoSWEP, Tranter.

Momenteel hebben platenwarmtewisselaars hun waarde bewezen hoge efficiëntie op het gebied van warmtevoorziening en warmwatervoorziening hebben zowel industriële ondernemingen als voorzieningen in de residentiële sector stevig hun plaats ingenomen op het gebied van verwarmingspunten. Platenwarmtewisselaars worden nu op grote schaal gebruikt vanwege hun vele duidelijke voordelen.

Experts beschouwen een van hen als het effect zelf. blozen warmtewisselaars ontstaat door hoge turbulentie van de mediumstroom. Bovendien zijn de warmteoverdrachtsoppervlakken van PHE, vergeleken met andere soorten warmtewisselingsapparatuur, veel minder gevoelig voor vervuiling door afzettingen.

Dat betekent echter niet dat al het bovenstaande betekent spoelplatenwarmtewisselaars helemaal niet vereist. Natuurlijk is dit tijdens het gebruik noodzakelijk regelmatige reiniging van warmtewisselaarapparatuur van welk type dan ook, platenwarmtewisselaars kunnen echter veel langer in bedrijf zijn zonder ernstig verlies aan warmteoverdracht tussen cycli.

Redenen voor regelmatige reiniging van warmtewisselaars.

Ten eerste. Het vroegtijdig wassen van de warmteoverdrachtsoppervlakken van warmtewisselaars leidt tot de ophoping van verontreinigingen en de vorming van verkookste afzettingen daarop die moeilijk te verwijderen zijn. De thermische geleidbaarheid daarvan is in de regel aanzienlijk lager dan die van het dunne metaal waaruit de warmtewisselaarplaten zijn gemaakt, waardoor het veel moeilijker wordt om warmte door de met afzettingen verontreinigde platen te laten passeren, waardoor de warmteoverdracht van het systeem verslechtert, wat leidt tot een stijging van de kosten voor het handhaven van de gespecificeerde temperatuurparameters.

ten tweede. Het herstellen van bedrijfsparameters in geavanceerde gevallen zal veel meer kosten dan regulier routineonderhoud om de warmtewisselaar te spoelen.

Derde.Langdurige afwezigheid van regelmatig kan ertoe leiden dat het mislukt en zelfs tot het optreden van noodsituaties.

Hoe vaak moeten platenwarmtewisselaars worden gereinigd:

Bijna alle bekende fabrikanten van platenwarmtewisselaars, of het nu Alfa Laval of RoSWEP is, enz., bevelen dit aan spoel de PHE eenmaal per jaar door. In de praktijk echter voor ondernemingen in Moskou en de regio Moskou schone warmtewisselaars komt één tot drie keer per jaar voor.


Of het nodig is om de warmtewisselaar te reinigen, hangt rechtstreeks af van de kwaliteit van het toevoerwater en de bedrijfsomstandigheden van het systeem en wordt individueel bepaald. Als de warmtewisselaar lange tijd niet is gereinigd en een demontabele reiniging doorgaans wordt aanbevolen, moet u in dit geval Speciale aandacht Let op de staat van de afdichtingen. Gemiddelde looptijd De levensduur van de afdichtingen is 7 jaar, dus als de afdichtingen van de warmtewisselaars die moeten worden gespoeld ouder zijn dan 7 jaar, zal de serviceafdeling zeker aanbieden om deze tegelijk met het spoelen van de warmtewisselaars te vervangen.

Het bedrijf "InzhSystemService" is gespecialiseerd op het gebied van waswarmtewisselaars.

Omdat platenwarmtewisselaars nu op grote schaal worden gebruikt, betreft het merendeel van de bestellingen dit soort warmtewisselaarapparatuur.

Als Onderhoudsreiniging van warmtewisselaars wordt regelmatig uitgevoerd en vakkundig wordt de volgende wasprocedure in de regel uitgevoerd zonder de warmtewisselaar te demonteren, door een zure oplossing van het reinigingsmiddel in het circuit te laten circuleren; een dergelijke procedure kost niet veel tijd en heeft optimale kosten.

In geval dat veronachtzaming van de spoelprocedures voor de warmtewisselaar over een lange periode of bij gebruik van hard, onvoorbereid voedingswater kunnen afzettingen op interne oppervlakken zo groot zijn dat ze de werking van de apparatuur aanzienlijk gaan beïnvloeden, wat leidt tot een verslechtering van de warmte-uitwisselingsprocessen en tot systeemstoringen. Voorbeelden van dergelijke afzettingen worden op de foto's gepresenteerd:

  • - Op foto's nr. 1 en nr. 4 toont hoge slibverontreinigingen, ca. 1,5 mm;
  • - Op foto nr. 2 en nr. 3- samengeperste vaste afzettingen die, wanneer ze worden gescheiden, de vorm van de oppervlakken van de platen behouden (ook wel “chocolade” of “wafeltjes” genoemd)

Om dergelijke afzettingen te verwijderen, is het noodzakelijk om een ​​veel complexer geheel van maatregelen te gebruiken, waaronder verplichte demontage van de warmtewisselaar, en dan is het, afhankelijk van de situatie, mogelijk om een ​​van de volgende procedures te gebruiken:

- Hydrodynamische reiniging warmtewisselaarplaten door middel van een hogedrukmotor;

- Het weken van de platen in een zure oplossing van een reinigingsmiddel, gevolgd door mechanische reiniging van de oppervlakken van de platen;

keer bekeken