Beschrijving:

Gecontroleerde luchtsystemen, gebaseerd op goed bestudeerde en bewezen technologie, kunnen qua eenvoud en kostenbesparing verrassend effectief zijn in de airconditioning van kleine ruimtes.

Meer dan split

Gecontroleerde luchtsystemen, gebaseerd op goed bestudeerde en bewezen technologie, kunnen qua eenvoud en kostenbesparing verrassend effectief zijn in de airconditioning van kleine ruimtes. Naast de overweldigende superioriteit op het gebied van comfort ten opzichte van split-systemen, zijn deze apparaten ongetwijfeld goedkoper.

Bij het ontwerpen van airconditioningsystemen voor ruimtes met een kleine totale oppervlakte ontstaan ​​vaak problemen vanwege de schaarste van het hiervoor uitgetrokken budget. Een van de grootste problemen is dat de klant, om geld te besparen, de voorbereiding van het project vaak niet toevertrouwt aan een erkende specialist, maar rechtstreeks aan de bouw- en installatieorganisatie. Het spreekt voor zich dat voor low-budget oplossingen in de overgrote meerderheid van de gevallen de voorkeur wordt gegeven aan pretentieloze, inmiddels standaard, projecten van wand- of plafondsplitsystemen.

We hebben echter de mogelijkheid om te bewijzen dat het zelfs in deze gevallen, met een bescheiden budget, mogelijk is om een ​​originele technologische oplossing te implementeren die, in termen van het comfortniveau in de gebouwen (luchttemperatuur, geluidskarakteristieken en volume van geleverd verse lucht) staat praktisch op één lijn met complexe hightech-systemen.

Uitdaging aanvaard

Misschien wel de meest ernstige beperking in de technologie van split-systemen is de onmogelijkheid om op zijn minst een minimale verandering van lucht in de bemande ruimte te bieden. Een hoogwaardige gedifferentieerde temperatuurregeling in meerdere kamers tegelijk is zeer problematisch.

Zelfs wanneer er een netwerk van distributieluchtkanalen is, is het luchtvolume dat er doorheen gaat constant en daarom is volledige aanpassing van de koelbelasting aan verschillende weerpatronen nog steeds onmogelijk, wat vaak ongemak veroorzaakt (het volstaat om te zeggen over de zonnestraling verandert gedurende de dag).

Een ander belangrijk nadeel van gesplitste systemen wordt veroorzaakt door het feit dat vaak mislukte plaatsing van apparatuur de esthetiek van de kamer hopeloos bederft.

Uit deze simpele overwegingen is het idee geboren om te proberen systemen met gecontroleerde luchttoevoer toe te passen die veel worden gebruikt bij grote centrale faciliteiten in ruimtes met een relatief kleine nuttige ruimte: winkels, kantoren, appartementen, enz.

Het gebruik van een volwaardig systeem-VAV (afkorting van Variable Air Volume Systems) vereist uiteraard aanzienlijke kosten en is daarom niet vergelijkbaar met traditionele systemen. Vandaar onze wens om technologische lagen gedeeltelijk te "exfoliëren" in een poging om tot een eenvoudige en kosteneffectieve oplossing te komen.

Systeemintroductie:

We hebben al opgemerkt dat het basisprincipe van een dergelijk systeem hetzelfde is als dat van het VAV-systeem. Tijdens de zomerperiode, wanneer de faciliteit / ruimte maximale koeling nodig heeft, ontvangt het systeem de maximaal mogelijke hoeveelheid gekoelde lucht. Naarmate de vraag naar koeling afneemt, worden de inlaatluchtvolumes proportioneel verminderd. Hetzelfde principe is van toepassing op: winterperiode wanneer er behoefte is aan warme lucht.

Het luchtvolume dat aan elke kamer/ruimte wordt toegevoerd, wordt alleen geregeld door de eindklep in de ruimte. Elke eindklep is aangesloten op een luchttemperatuursensor in de kamer, waardoor gebruikers het temperatuurregime vrij kunnen kiezen.

Deze benadering stelt gebruikers in staat om de toestand van de binnenomgeving volledig te controleren, waardoor een van de meest vervelende problemen van eenvoudige airconditioningapparatuur op basis van gesplitste systemen wordt geëlimineerd, namelijk het onvermogen om het werk op elk afzonderlijk onderhouden gebied te controleren.

De verwerkte lucht komt de eindkleppen binnen via een netwerk van luchtkanalen met lage snelheid die worden aangevoerd vanuit de luchtbehandelingsunit of rooftop-unit. Deze eenvoudige centrale unit zorgt voor een constante luchtstroom. Met één centrale unit, die eenvoudig in het verlaagde plafond kan worden geïnstalleerd, wordt de hoeveelheid onderhoudswerkzaamheden en het aantal geluidsbronnen aanzienlijk verminderd.

Het volledige luchtvolume dat niet nodig is aan de eindsecties, met verminderde behoefte aan verwarming of koeling, wordt via de bypass teruggevoerd naar de luchtbehandelingskast. Deze beslissing heeft geen invloed op functionele essentie systemen met constante doorvoer, maar vereenvoudigt het systeem zelf aanzienlijk (dienovereenkomstig de kosten van debuggen en aanpassen) in vergelijking met meer geavanceerde installaties-VAV.

In tegenstelling tot VAV-units kunnen de regelende sectionaalkleppen uiteraard niet in realtime de doorstroomvolumes van lucht bewaken, maar met behulp van een temperatuursensor in de sectie, die op basis van een microprocessor samenwerkt met de centrale DDC-unit, kunnen ze , zijn niettemin in staat om "onpersoonlijke" volumes te brengen in overeenstemming met de behoeften van gebruikers.

In afb. 1 toont een eenvoudige schakelschema het voorgestelde systeem met variabele luchtstroom.

De dynamiek van het systeem (aanpassing van doorvoervolumes per sectie, balans van luchtkanalen, belastingverliezen), rekening houdend met de constant veranderende behoeften van de servicegebieden, wordt geleverd door de DDC-eenheid, die de dynamische (of statische) toevoer regelt druk en regelt continu de bypassklep die direct achter de luchtbehandelingskast is geïnstalleerd. Op deze manier worden de daadwerkelijke leveringsvolumes continu aangepast aan de vastgestelde behoeften van de gebruikers.

Op het centrale bedieningspaneel is ook een verschildrukopnemer aangesloten, die werkt op een signaal van een snelheidssensor die direct aan de uitgang van het apparaat is geïnstalleerd. Het paneel wordt gebruikt om de luchtdoorvoer in het systeem te regelen. De stand van de bypassklep kan ook direct vanaf het middenpaneel worden geregeld.

Deze oplossing maakt het mogelijk zonder speciale technologische problemen, met behulp van een moderne controle

apparatuur, wat resulteert in flexibele en effectief systeem, die volledig voldoet aan de behoeften van gebruikers.

Projectvoorbereiding

Het systeem werd geïmplementeerd in het nieuwe administratieve complex van Termoidraulica Puppi in Turata (Italië) (Fig. 2).

De oppervlakte van het pand is 90 m 2, het hele gebied is verdeeld in vier secties: een receptie, een handelsafdeling, technische afdeling en een toonzaal.

De klimaatzones werden langs dezelfde lijnen aangeduid. Elk van hen heeft kamertemperatuurthermostaten die zijn aangesloten op de bijbehorende regelklep.

De totale maximale warmtebelasting in de ruimte in de zomerperiode (juli, tijdstip 15.00 uur) van alle vier secties (tabel 1) wordt geschat op 6,6 kW (rekening houdend met de 20% veiligheidsfactor), dus de berekende maximaal beoogde doorvoerlucht volume is 1 400-1.500 m 3 / h, waarvan ongeveer 15% direct van buitenaf wordt genomen. Het ontwerpvermogen van de koelunit was 7,8 kW.

tafel 1 Zomer warmte balans

* Bij de berekening is rekening gehouden met de 20% correctie voor de veiligheidsfactor. ** De waarden van de doorvoervolumes van lucht voor verschillende secties zijn afgerond in overeenstemming met de markering van de capaciteiten van de machine. *** Inclusief 15% buitenlucht.

De vereiste luchtafzuiging van het pand, voorzien voor alle ruimtes met uitzondering van het gebied van de receptie, werd vastgesteld op 1.400 m 3 / h om een ​​zekere overdruk te behouden ten opzichte van de externe omgeving (in de uiteindelijk werd de voorkeur gegeven aan een machine met 1.650 m3/h).

Door gebruik te maken van de VAV-technologie (de mogelijkheid om de luchtdoorvoer binnen de vastgestelde maximum- en minimumwaarden te regelen), werd het minimale debiet, dat in ieder geval de noodzakelijke luchtverversing in de ruimte garandeert, op 60% (990 m 3 / h) van het maximum. Tegelijkertijd is het de moeite waard eraan te herinneren dat het systeem het mogelijk maakt voor elke sectie een afzonderlijke waarde in te stellen in het veronderstelde bereik van 10 tot 95% van de maximale doorvoerwaarde.

Het systeem is volledig omkeerbaar en hoewel het in de eerste plaats is ontworpen voor gebruik in de zomer, werkt het door eenvoudigweg over te schakelen naar de warmtepompmodus naar tevredenheid tijdens het laagseizoen. Voor winter verwarming het is echter de bedoeling om te worden geïnstalleerd op basis van in de vloer verzonken stralingspanelen.

Materialen en constructie

binnen administratief gebouw waren geïnstalleerd verlaagde plafonds op basis van een framestructuur en 600x600 mm gipskartonplaten, overeenkomend met de afmetingen van de toevoerroosters. Luchtkanalen van gegalvaniseerd staal, bedekt met geschikte thermische isolatie, en netwerkapparatuur van het airconditioningsysteem worden op de technische zoldervloer gelegd (Fig. 3), wat de controle en Onderhoud het hele uitrustingscomplex.

Om niet verder te gaan dan de krappe grenzen van een klein budget, werd de voorkeur gegeven aan plafond split systeem met verdeelluchtkanalen met een koelvermogen van 9,9 kW, een nominaal doorvoerluchtvolume van 1.650 m3/h en 126 Pa effectieve statische druk.

De hoofdeenheid, gehuisvest in geïsoleerde, ongeverfde, gegalvaniseerde stalen panelen, is ontworpen voor: horizontale installatie en biedt de mogelijkheid om in warmtepompmodus te werken. Regelkleppen (één voor elk van de vier servicegebieden) zijn rond, enkelbladig, uitgerust met een computergestuurde elektrische aandrijving.

De lamellen zijn gemaakt van geanodiseerd aluminium en worden in de directe omgeving van de diffusors geïnstalleerd. De enige hoofdvoorwaarde is dat de as van de aandrijving strikt horizontaal moet worden geplaatst (Fig. 4).

Luchtverdeling wordt verzekerd door zes roosters van de nieuwste generatie, luchtafvoer via drie vierkante geperforeerde roosters.

Functie en regeling

Het hele systeem, inclusief de luchtbehandelingskast, kan worden bediend en herstart vanaf een conventionele laptop via een 25-pins seriële poort, of vanaf een eenvoudige terminal die is aangesloten op een DDC-eenheid of op een omgevingstemperatuursensor.

Dus het hoofd van de site of technische specialist kan:

Controleer en wijzig indien nodig de ingestelde temperatuurwaarden voor elk onderhouden gebied om oververhitting of overmatige koeling en bijgevolg overmatig verbruik van energiebronnen te voorkomen;

Stel een breder of smaller bereik van toegestane waarden in individuele gebieden vast;

Wijzig het percentage van de minimale en maximale doorvoer voor elke sectie;

Regel de temperatuur van elke sectie en de toestand van elke demper (door warmte en koude);

Bepaal specifieke openingstijden voor elke site;

Herstart, beheer en optimaliseer het systeem als geheel.

Het is duidelijk dat programmeren in zo'n volume uiterst eenvoudig en vooral ontoegankelijk is voor "rusteloze" gebruikers.

Nadat u de bedieningshandleiding aandachtig hebt gelezen en de fundamentele punten van de systeemconfiguratie en vooraf ingestelde functionele modi hebt begrepen, kunt u doorgaan met starten. Op het podium oefenrondje het bedieningspaneel geeft de volgende automatische procedures weer:

1. Instellen van het bypass-klepcircuit.

2. Scannen van alle dempers en verzamelen van gegevens over hun functionele staat.

3. Bepaling van de vooraf ingestelde functionele modus.

4. Verzenden van een vooraf ingesteld functiemodussignaal naar alle kleppen (bezet / vrij).

5. Keer terug naar de normale bewakingsmodus.

Al deze acties worden automatisch uitgevoerd elke keer dat het systeem wordt gestart en opnieuw gestart.

resultaten

Ten eerste moet eraan worden herinnerd dat het beschreven systeem in Italië wordt aangeboden door twee grote handelsbedrijven (met kleine verschillen in uitrusting). Als marktleiders staan ​​de bedrijven garant voor een compleet pakket aan knowhow voor het gespecificeerde product en vooral voor het opzetten van het systeem. Tafel 2 toont de kostenraming voor de samenstelling van de componenten die in het systeem worden gebruikt. Met vertrouwen kan worden gesteld dat de totale kosten van het project niet veel verschillen van de kosten van een klassieke installatie voor 4 split-systemen, maar zelfs lager.

Men kan niet anders dan het erover eens zijn dat met betrekking tot nieuwe methoden en technologieën, mensen altijd een zekere voorzichtigheid en wantrouwen zullen ervaren, vooral als het beheersen van deze technologieën aandacht en gerenommeerde inspanningen... Maar zelfs als we deze omstandigheid in aanmerking nemen, kan worden beweerd dat ontwerpers en bouwers aangenaam verrast zullen zijn over hoe eenvoudig dit systeem is in berekeningen en installatie, hoe gemakkelijk het is om het ontwerp te reproduceren met betrekking tot een verscheidenheid aan objecten.

Wat betreft de globale technische resultaten (thermo-hygrometrisch en akoestisch comfort, ontwerp, enz.) die in een echte faciliteit zijn verkregen, raden we de lezer aan zich niet alleen vertrouwd te maken met de meningen van de gebruikers, maar ook met de stand van zaken bij andere soortgelijke voorzieningen.

tafel 2 Kosten*

Verbruiksartikel: Prijs** aantal Som Besturingseenheid SSR2 441 1 441 Temperatuursensor DTS 59 1 59 Snelheidssensor DVS 153 1 153 Bypass demper 12 187 1 187 Sectionele demper VADA 08 362 3 1 085 Sectionaal demper VADA 06 356 1 356 Gebiedssensor TZS 004 65 4 262 ORB-interfacekaart 91 1 91 Totale Varitrac-systeemcomponenten 2 634 Schroefrooster TDV-SA-R-Z-V / 400 77 6 467 Vierkant uitblaasrooster DLQL-P-V-M600 65 3 196 Split-systemen met de mogelijkheid om te werken in warmtepompmodus mod. MWD + TWK 536 1 2 774 Totaal 6 071

* Voor een volledige kostenberekening dient het uitgavengedeelte te worden aangevuld met artikelen voor de beloning van specialisten, hulpkrachten, alsmede voor het rendement van de bouw- en installatieorganisatie en het ontwerpershonorarium. ** Prijs volgens de catalogusprijs (in Amerikaanse dollars). *** Exclusief de kosten voor het leggen van luchtkanalen (warmte-isolatie, flexibel akoestisch kanaal, bevestigingsmaterialen).

Opmerking van de technische redacteur

Een alternatief voor het voorgestelde systeem is een ventilatiesysteem met een constante luchtstroom, dat in de praktijk veel wordt toegepast, in combinatie met split coolers (heaters) of fancoil units.

Het voorgestelde VAV-systeem (Variable Air Volume) is zeker vooruitstrevend. Het voordeel is de mogelijkheid van individuele regeling van de luchttemperatuur in de kamer onder variabele belastingen, de combinatie van ventilatie, koeling en gedeeltelijke verwarming van de kamer.

Een ander voordeel van VAV-systemen is de afwezigheid van koudemiddelleidingen of water in ruimtes en de noodzaak van condensafvoer, wat de betrouwbaarheid van het systeem verhoogt.

VAV-systemen vereisen echter een zorgvuldige berekening van de luchtverdeling en hydrauliek met een aanzienlijke mate van controle, zowel voor het systeem als geheel als in elke kamer, wat gepaard gaat met een verandering in de luchtverdelingsomstandigheden met variabele stroomsnelheden.

Opgemerkt moet worden dat een soortgelijk probleem zich ook voordoet bij het gebruik van zowel split- als fancoil-units, maar in de praktijk wordt dit genegeerd, wat lokaal ongemak in het onderhouden gebied veroorzaakt. Het gebruik van een VAV-systeem kan dit negatieve aspect minimaliseren.

Economisch aspect, d.w.z. vergelijkende schatting systeemkosten-VAV en zijn alternatieven, vereist verificatie voor voorwaarden verschillende regio's Rusland.

Herdrukt met afkortingen uit GT Magazine.

Vertaling uit het Italiaans SN Bulekova.

Wetenschappelijke bewerking klaar FA Shilkrot- Ch. specialist MOSPROEKT-3

gedrukte versie

Variabele luchtstroomregelaars KPRK voor luchtkanalen ronde sectie zijn ontworpen om het ingestelde luchtdebiet in ventilatiesystemen met variabel luchtvolume (VAV) of constant luchtvolume (CAV) te handhaven. In de VAV-modus kan het instelpunt van de luchtstroom worden gewijzigd met een signaal van externe sensor, controller of vanuit het toezichtsysteem, in de CAV-modus handhaven de controllers de gespecificeerde luchtstroom

De belangrijkste componenten van de flowcontrollers zijn een luchtklep, een speciale drukontvanger (sonde) voor het meten van de luchtstroomsnelheid en een elektrische actuator met een geïntegreerde controller en druksensor. Het verschil in totale en statische druk over de meetsonde is afhankelijk van de luchtstroom door de regelaar. Het huidige drukverschil wordt gemeten door een druksensor die in de actuator is ingebouwd. De elektrische actuator, onder besturing van de ingebouwde controller, opent of sluit de luchtklep, waardoor de luchtstroom door de regelaar op een bepaald niveau wordt gehouden.

Regelaars KPRK kunnen in verschillende modi werken, afhankelijk van het aansluitschema en de instellingen. De luchthoeveelheidssetpoints in m3/h zijn in de fabriek voorgeprogrammeerd. Indien nodig kunnen de instellingen worden gewijzigd met behulp van een smartphone (met NFC-ondersteuning), een programmeur, een computer of een verzendingssysteem met behulp van het MP-bus-, Modbus-, LonWorks- of KNX-protocol.

Regelaars zijn verkrijgbaar in twaalf uitvoeringen:

• KPRK… B1 - basismodel met MP-bus en NFC-ondersteuning;
• KPRK… BM1 - regelaar met Modbus-ondersteuning;
• KPRK… BL1 - regelaar met LonWorks-ondersteuning;
• KPRK… BK1 - regelaar met KNX-ondersteuning;
• KPRK-I… B1 - een regelaar in een warmte/geluid geïsoleerde behuizing met MP-bus en NFC ondersteuning;
• KPRK-I… BM1 - een regelaar in een warmte/geluid geïsoleerde behuizing met Modbus ondersteuning;
• KPRK-I… BL1 - een regelaar in een warmte/geluid geïsoleerde behuizing met LonWorks ondersteuning;
• KPRK-I… BK1 - regelaar in een warmte-/geluidsgeïsoleerde behuizing met KNX-ondersteuning;
• KPRK-Sh… B1 - een regelaar in een warmte-/geluidsgeïsoleerde behuizing en een geluiddemper met MP-bus en NFC ondersteuning;
• KPRK-Sh ... BM1 - een regelaar in een warmte-/geluidsgeïsoleerde behuizing en een geluiddemper met Modbus-ondersteuning;
• KPRK-Sh ... BL1 - een regelaar in een warmte- / geluidsgeïsoleerde behuizing en een geluiddemper met LonWorks-ondersteuning;
• KPRK-Sh… BK1 - een regelaar in een warmte-/geluidsgeïsoleerde behuizing en een geluiddemper met KNX-ondersteuning.

Voor de gecoördineerde bediening van meerdere variabele luchtstroomregelaars KPRK en ventilatie unit het wordt aanbevolen om de Optimizer te gebruiken - een regelaar die zorgt voor een verandering in de rotatiesnelheid van de ventilator, afhankelijk van de huidige vraag. Er kunnen maximaal acht KPRC-regelaars op de Optimizer worden aangesloten en indien nodig kunnen meerdere Optimizers worden gecombineerd in de modus "Master-Follower".

Variabele luchtstroomregelaars blijven operationeel en kunnen onafhankelijk van hun ruimtelijke oriëntatie worden bediend, behalve wanneer de mondstukken van de meetsonde naar beneden gericht zijn. De richting van de luchtstroom moet overeenkomen met de pijl op de productbehuizing.

Regelaars zijn gemaakt van gegalvaniseerd staal. Modellen KPRK-I en KPRK-Sh zijn gemaakt in een warmte-/geluidsgeïsoleerde behuizing met een isolatiedikte van 50 mm; KPRK-Sh zijn bovendien uitgerust met een 650 mm lange geluiddemper aan de luchtuitlaatzijde. De sproeiers van het lichaam zijn voorzien van rubberen afdichtingen, wat zorgt voor de dichtheid van de verbinding met de luchtkanalen.

Het artikel wordt prepaid geleverd

Optima VAV-regelaars zorgen ervoor dat elke ruimte, d.w.z. regel de luchtstroom naar behoefte. Zo'n regelaar is een apparaat dat een VAV-regelaar, een dynamische drukverschiltransducer, een elektrische actuator en de klep zelf combineert.
Regelaars met variabel luchtvolume (VAV) worden gebruikt voor toevoer en afvoer in lagedrukventilatiesystemen. De units zijn ideaal voor besturing van één zone voor voeding en afvoer in master- en slave-modus. Het VAV ventilatiesysteem is het meest optimale oplossing voor kantoor- en commerciële gebouwen, hotels, ziekenhuizen en andere openbare gebouwen. In airconditioningsystemen, waar het noodzakelijk is om een ​​bijzonder nauwkeurig luchtdrukverschil te handhaven (operatiekamers, werkplaatsen, laboratoria, enz.), zal het gebruik van VAV-systemen ook optimaal zijn.

Belangrijkste technische kenmerken:

• Klepdichtheidsklasse - 4 (volgens EN 175)
• Dichtheidsklasse behuizing - C (volgens EN 1751)
• ILH hygiënecertificaten VDI 3803 en VDI 6022 voor gebruik in ziekenhuizen en voor standaard microklimaatsystemen

Hoge nauwkeurigheid:

• 10-20% van de maximale bedrijfslimiet van de terminal Vmax geeft een systematische fout van ± 25%
• 20-40% van de maximale bedrijfslimiet van de terminal Vmax geeft een systematische fout van ˂ ± 10%
• 40-100% van de maximale bedrijfslimiet van de terminal Vmax geeft een systematische fout van ˂ ± 4%
• Luchtsnelheid van 2 tot 13 m / s
• Luchtstroom van 36 tot 14589 m3 / h
• Werkt bij verschildrukken tot 1000 Pa (max. 1500 Pa)
• OPTIMA-R-I heeft een geluids- en warmte-isolatielaag (50mm)

Het lichaam van de regelaar is gemaakt van gegalvaniseerd plaatstaal. Speciaal ontwerp De verschildruktransmitter met meerdere posities maakt het mogelijk nauwkeurige gegevens te verkrijgen, zelfs in complexe systemen.
Inlaat / uitlaat: van ø 80 tot ø 630 mm
Optima variabele luchtstroomregelaars (BLC1) zijn standaard uitgerust met een compacte Belimo-regelaar met MP-Bus-communicatie (LMV-D3 of NMV-D3), ontworpen voor individuele bediening of in master- en slave-modus. Ook kunnen Optima-regelaars, compleet met speciale compacte regelaars, in ModBus- en LONWork-netwerken worden geïntegreerd en kan met behulp van een gateway via het BACnet-protocol worden gewerkt. De luchtstroomparameters worden ingesteld met behulp van een speciale Belimo ZTH-GEN-programmer. Compacte regelaars zijn standaard gekalibreerd of volgens individuele parameters Vmin en Vmax (in volgorde gespecificeerd) in de fabriek voor verzending.

* BLC1 = compacte Belimo LMV-D3-controller met MP-Bus-communicatie
BLC4 = compacte Belimo LMV-D3-controller zonder communicatie
BLC1-MOD = compacte Belimo LMV-D3-controller met MODBUS-communicatie
* - Standaard levering

Variabel luchtvolume - variabel luchtvolume

De specialisten van SISTEMAGROUP hebben meer dan één project uitgevoerd met Systemair VAV-ventilatie- en airconditioningsystemen, zowel in de ontwerp- en installatiefase als bij de modernisering van bestaande systemen.

Voordelen van VAV - systemen met variabel luchtvolume boven CAV - systemen met constant luchtvolume:

• Individueel comfort voor elke kamer- de organisatie van de luchttoevoer wordt uitgevoerd volgens de behoefte van een bepaalde externe factor of hun som en prioriteit: temperatuur t, vochtigheid, CO2, beweging.
• Energie besparen- maximale energie-efficiëntie, hiermee kunt u tot 70% op het elektriciteitsverbruik besparen.
• De levensduur van de apparatuur neemt toe
• Laag niveau systeemgeluid

Beschouw drie voorbeelden, van de objecten die we hebben geïmplementeerd, van de lay-out van VAV-systemen van geavanceerd tot eenvoudig.

In alle drie de voorbeelden worden luchtbehandelingskasten met recuperatie toegepast. De regelmodus van het ventilatiesysteem wordt uitgevoerd door de afvoerluchttemperatuur t te handhaven (handhaving van de temperatuur in de kamer). Controller ventilatiesysteem hij stelt de temperatuur in t luchttoevoer(tmin en tmax).

1. Voorbeeld

De taak van de klant is om de vochtigheid en temperatuur individueel nauwkeurig en continu te regelen in elk van de zes woonvertrekken: vier slaapkamers, een hal, een eetkamer.

In dit project was het nodig om zes zones te regelen, het principe van het systeem is geïmplementeerd op de OPTIMA VAV variabele luchtstroomregelaars en de optimizer-regelaar.

De luchtstroom in een bepaald VAV-systeem is onafhankelijk van de druk in dit systeem.

• VAV-variabele stroomregelaars ontvangen een regelsignaal (0 / 2-10V) van vochtigheids- en temperatuursensoren die in het pand zijn geïnstalleerd - Vx m3 / h is vereist.
• De bewegende luchtstroom zorgt voor een verschildruk, die wordt gemeten met een pitotbuis
• De werkelijke waarde van de luchtstroom m3 / h, verkregen door de verschildruksensor, wordt verzonden naar de controller van de variabele stroomregelaar
• De regelaar vergelijkt de werkelijke luchtstroom m3/h. en de vereiste waarde, in aanwezigheid van afwijkingen, stuurt een correctiesignaal naar de elektrische actuator, die de klepsectie afstelt totdat de vereiste luchtstroom m3 / h is. zal niet worden bereikt
• De optimizer regelaar ontvangt via het MP-bus netwerk een signaal van alle VAV regelaars en regelt de werking van de ventilatoren.

• Topvex TR_EL - verticaal luchtbehandelingskast met roterende recuperator en elektrische verwarming
• AIAS COMBOX-MODULE - VAV-optimalisatieregelaar voor variabele stroomregelaars
• CO2RT Wandmontage 0-2000 ppm - CO2-, vochtigheids- en temperatuuromvormers
• OPTIMA-R-BLC1 - Regelaars met variabel debiet
• Mitsubishi Electric SUZ-KA_ omvormer - condensing unit (KKB)
• DXRE - freon koeler
• PAC-IF012B-E - KKB-controller
• Carel compactSteam is een isotherme luchtbevochtiger.

2. Voorbeeld

De taak van de Klant is het nauwkeurig en continu monitoren van de CO2-concentratie en temperatuur t in twee sporthallen.

In dit project was het nodig om twee zones te reguleren, het werkingsprincipe wordt geïmplementeerd volgens het schema - De luchtstroom in een bepaald VAV-systeem is afhankelijk van de statische druk Pa in dit systeem.

• Elektrische aandrijvingen van luchtventielen krijgen een stuursignaal (0 / 2-10V) van CO2-concentratie en temperatuur t-sensoren geïnstalleerd in sporthallen
• De luchtklep levert, door de doorsnede te veranderen, de benodigde luchtstroom m3/h.
• De bewegende luchtstroom creëert een verschildruk Pa, die wordt gemeten door verschildruksensoren
• Verschildruksensoren sturen een signaal naar de controller van de luchtbehandelingskast, die op zijn beurt de werking van de ventilatoren afstemt op de actuele vraag naar luchtstroom m3/h.

Apparatuur geïnstalleerd in de faciliteit:

• Topvex FR_HWL - horizontale luchtbehandelingskast met roterende recuperator en boiler
• VAV Kanaaldrukregeling - verschildruksensoren
• Belimo LF 24-SR - 0-10V elektrische aandrijvingen aangestuurd door CO2-niveauomvormers
• DXRE - freon koeler
• PAC-IF013B-E - KKB-controller.

3. Voorbeeld

De taak van de klant is om de temperatuur in de kantoorruimte nauwkeurig en continu te beheersen.

In dit project was het nodig om de temperatuur van een enkele Kantoor ruimte(callcenter). Het werkingsprincipe van het systeem wordt geïmplementeerd volgens het schema van het Corrigo-ventilatiesysteem dat rechtstreeks door de controller wordt bestuurd. Met de instellingen van de Corrigo-controller kunt u de luchtstroom m3 / h wijzigen. afhankelijk van de temperatuurafwijking t in de ruimte.

Apparatuur geïnstalleerd in de faciliteit:

• Topvex FС_EL - hangende luchtbehandelingskast met recuperator en elektrische verwarming
• DXRE - freon koeler
• Mitsubishi Electric PUHZ-ZRP_YKA omvormer - condensing unit (KKB)
• PAC-IF013B-E - KKB-controller

Het principe van VAV-ventilatie is gebaseerd op het handhaven van een constante luchtdruk in het centrale kanaal. Alle verbruikers van verse lucht (meestal zones genoemd) zijn via een gemotoriseerde klep aangesloten op het centrale luchtkanaal. Door de elektrische aandrijving aan te sturen, kunnen we de klep openen of sluiten, dat wil zeggen openen, sluiten of regelen van de hoeveelheid verse lucht die de zone binnenkomt. Een zone kan één kamer, meerdere kamers, een verdieping, meerdere verdiepingen, enz. zijn.

Wanneer de toevoer van verse lucht naar de ruimte wordt geopend, wordt de druk in het centrale luchtkanaal toegevoerd, de ventilatie-eenheid "voelt" dit en begint de ventilatorsnelheid te verhogen (en dus het volume verse lucht te vergroten) tot de ingestelde druk is bereikt. Omgekeerd, wanneer de zone gesloten is, neemt de druk in het centrale kanaal toe en vermindert de ventilatie-eenheid de hoeveelheid toegevoerde verse lucht. Bij het openen/sluiten/regelen van een zone zijn er geen veranderingen in de hoeveelheid toegevoerde lucht in de overige zones.

Waar is dit allemaal voor? Om bedrijfsmiddelen, kosten voor het verwarmen van verse lucht te besparen en de levensduur van ventilatieapparatuur te verlengen.

V deze sectie we zullen kijken hoe VAV-kleppen kunnen worden bediend.

De gemakkelijkste manier om te controleren is: discreet(zones zijn open of gesloten). Dit wordt bereikt door het installeren van een elektrische aandrijving met een spanning van 220 Volt op de klep en met discrete besturing. De besturing wordt uitgevoerd door het leveren/verwijderen van spanning op het stuurcontact van de elektrische aandrijving. In de regel wordt de zone in-/uitgeschakeld met de toets conventionele schakelaar... Het voordeel van deze vorm van beheer zijn de lage kosten. Het nadeel is het ongemak van de bediening - het is noodzakelijk om de luchttoevoer handmatig in / uit te schakelen en dit de hele tijd te onthouden (heb ik de lucht, het strijkijzer, het licht, de waterkoker, enz. uitgeschakeld)

De tweede controlemethode is vlot, van dimmer... Dit wordt bereikt door het installeren van een elektrische aandrijving met een spanning van 24 Volt op de klep en met een soepele aansturing. De bediening wordt uitgevoerd door de dimmertoets in de ene of de andere richting te draaien. Het voordeel van deze vorm van beheer is ook de lage kostprijs. Het nadeel is nogmaals het ongemak van de bediening - het is noodzakelijk om de luchttoevoer handmatig in / uit te schakelen / te regelen en hier altijd rekening mee te houden. Bovendien passen dimmers qua design niet altijd bij lichtschakelaars, hoewel ze vaak naast elkaar worden geïnstalleerd.

De derde controlemethode is: vanaf het bedieningspaneel van de ventilatie-unit... Dit wordt bereikt door het installeren van een elektrische aandrijving met een spanning van 24 Volt op de klep en met een soepele aansturing. De regeling wordt uitgevoerd door het regelen van de hoeveelheid toegevoerde verse lucht vanaf het bedieningspaneel van de ventilatie-unit of automatisch volgens een scenario (timer) ingesteld door de Gebruiker. Het voordeel van dit type regeling is de mogelijkheid tot flexibelere regeling van verse luchtstromen en gebruiksgemak. Het nadeel zijn de kosten van het installeren van dit type VAV-klepregeling, maar zoals ze zeggen, "schoonheid vereist opoffering".

Om niet constant in klepsturing te gaan, worden de VAV-kleppen afgesteld afhankelijk van de concentratie van het kooldioxide (CO2) niveau. Maar tegenwoordig zijn normaal werkende CO2-sensoren vrij duur, dus worden scenario's gebruikt om het gebruik van VAV-ventilatie handiger te maken. Scenario is een voorgeprogrammeerd VAV-ventilatiealgoritme. Op de afbeelding is het scenario "Dag 2" geactiveerd. De namen van de scripts zijn willekeurig en helpen herinneren waar het script voor bedoeld is. Het scenario "Gasten" kan bijvoorbeeld worden geconfigureerd om: maximale voeding verse lucht in de woonkamer en het scenario "Nacht" voor de toevoer van verse lucht alleen naar de slaapkamers. Elk scenario kan worden bewerkt en aangepast aan uw vereisten.

Het TRD bedieningspaneel is een universeel apparaat en kan VAV-kleppen aansturen vanaf vrijwel elke ventilatie-unit die de VAV-functie ondersteunt. Om het werkingsprincipe van het VAV-systeem en de bediening ervan beter te begrijpen, kunnen kleine video's op YouTube helpen:

De geschatte kosten van het VAV-ventilatieapparaat kunnen worden gevonden door onze telefoons te bellen, de uiteindelijke kosten - pas nadat u de ingenieur hebt gebeld voor inspectie en verduidelijking van alle nuances, subtiliteiten en uw wensen.