Gatdiameter minder dan 14 inch. Pijpdraadmaten

Het maken van een binnendraad is meestal niet moeilijk. Maar er zijn enkele kenmerken van het gebruik van een gereedschap en het selecteren van gaten voor het snijden van metrische schroefdraad.

Draadtypes

Ze verschillen in de belangrijkste kenmerken:

• diameterberekeningssysteem (inch, metrisch, andere);
• aantal bezoeken (twee-, drie- of single-pass);
• profielvorm (rechthoekig, trapeziumvormig, driehoekig, rond);
• draairichting van de schroef (links of rechts);
• plaatsing op het onderdeel (intern of extern);
• de vorm van het onderdeel (kegel of cilinder);
• doel (lopen, bevestigen-verzegelen of bevestigen).

Volgens de vermelde tekens worden de volgende typen onderscheiden:

• cilindrisch (MJ);
• metrisch en conisch (M, MK);
• pijp (G, R);
• Edison ronde (E);
• trapeziumvormig (Tr);
• rond voor sanitair (Kp);
• stuwkracht (S, S45);
• inch, inclusief cilindrisch en conisch (BSW, UTS, NPT);
• olie kwaliteit.

Gereedschap voor het maken van interne schroefdraad

Te doen interne draad, je hebt een kraan nodig - een spiraalvormig gereedschap met scherpe groeven. De staaf kan de vorm hebben van een kegel of een cilinder. De groeven lopen langs en breken de draad in secties die kammen worden genoemd. Het zijn de randen van de kammen die de werkoppervlakken zijn.

Om de groef schoon te maken, wordt het metaal geleidelijk, in lagen, verwijderd. Dit vereist een zeer lange tool of set.

Enkele kranen zijn ook in de uitverkoop te vinden, ze worden vaker gebruikt om gestripte schroefdraad te repareren. Om een ​​nieuwe te snijden, kopen ze een kit. Daarom worden kranen meestal per paar verkocht: voor voorbewerken en voor werk afmaken. De eerste snijdt een ondiepe groef, de tweede reinigt en verdiept deze. Er zijn ook drie-pass-tools. Dunne kranen tot 3 millimeter worden per twee verkocht, bredere kranen per drie. Driewegkranen worden in de kragen gestoken. Het apparaat van de knoppen is anders, maar hun grootte moet overeenkomen met de grootte van de snijder.

In de set onderscheiden de tools zich door de risico's die aan het uiteinde zijn aangebracht. Als je goed kijkt, zie je de verschillen in vorm:

• de eerste tap met zwaar uitgesneden tandpunten, de buitendiameter is iets kleiner dan de andere tools in de set;
• tweede tik met kortere pick-segment, langere kammen. De diameter is iets groter dan die van de eerste;
• de derde tap heeft volledige tandruggen en de diameter moet overeenkomen met de afmetingen van de toekomstige schroefdraad.

Kranen zijn onderverdeeld in pijpkranen (gemarkeerd met een "G") voor schroefdraad in een pijp en metrische kranen - komen vaker voor.

De kwaliteit is direct afhankelijk van de eigenschappen van de kraan: deze moet van goed metaal en scherp. Smering wordt gebruikt om de levensduur van het gereedschap te verlengen en de kwaliteit van de schroefdraad te verbeteren. Het duurt meestal 3-5 pogingen om een ​​stabiele snijvaardigheid te verwerven.

snijproces

Voordat u begint met zagen, moet u boren gebruiken om een ​​gat in het werkstuk te maken. De diameter van het gat van de boor moet overeenkomen: interne dimensie draden. Wanneer de maat van het door de boren gemaakte gat niet correct is gekozen, kunt u het gereedschap breken of de groeven blijken van slechte kwaliteit te zijn.

Tijdens het snijden valt een deel van het metaal niet uit met spanen, maar wordt het door de werkoppervlakken van de kraan gedrukt, waardoor een groefprofiel op het werkstuk wordt gevormd. Gezien deze functie wordt de maat van de boor, die een gat maakt voor de draad, iets kleiner gekozen dan de nominale diameter van de toekomstige draad.

Als u bijvoorbeeld M5 zaagt (groefdiameter is 5 mm), kiest u een boor voor een gat van 4,2 mm. Voor het snijden van M4 moet de diameter van de boor 3,3 millimeter zijn en voordat met de M6-kraan wordt gewerkt, wordt eerst een gat gemaakt met een boor van 5 mm. Deze indicator wordt berekend rekening houdend met de spoed van de schroefdraad. De stap kan wiskundig worden berekend, maar in de praktijk nemen ze hun toevlucht tot correspondentietabellen, waar voor de M5-tap de stap 0,8 is, voor M4 dit cijfer 0,7, voor M6 - 1. Trek de stapindicator af van de diameter en krijg de gewenste boor diameter. Bij het werken met brosse metalen, zoals gietijzer, moet de boordiameter met 0,1 mm worden verkleind ten opzichte van de aanbevolen maat in de tabel.

De formule voor het berekenen van de gatdiameter bij het werken met drietrapskranen:

Tot \u003d Dm * 0,8;

waarbij: Dm de diameter van de kraan is.

Een type	Diameter	Stap
M1	0,75	0,25
M1.2	0,95	0,25
1,4	1,1	0,3
1,7	1,3	0,36
2,6	1,6	0,4
2,8	1,9	0,4
M3	2,1	0,46
M3	2,5	0,5
M4	3,3	0,7
M5	4,1	0,8
M6	4,9	1
M8	6,7	1,25
M10	8,4	1,5

Tabel 1 Overeenstemming van draaddiameters en voorbereidende gaten

Voordat met het werk wordt begonnen, wordt de kraan in een vierkante schacht gestoken - een kruk. Halsbanden kunnen normaal zijn of met een ratel. Het snijwerk is zorgvuldig gedaan, de eerste pas wordt gemaakt met tap nr. 1 tot het einde. Speciale aandacht het is noodzakelijk om in de bewegingsrichting te draaien: alleen met de klok mee, terwijl enige inspanning nodig is. Het wordt als volgt uitgevoerd: 1/2 slag in de richting wordt afgewisseld met 1/4 slag tegen de schroef om de spanen te breken.

Draad in inches	Externe D, mm	Diameter, in mm	Steek, mm
1\8″	2,095	0,74	1,058
1\4″	6,35	4,72	1,27
3\16″	4,762	3,47	1,058
5\16″	7,938	6,13	1,411
7\16″	11,112	8,79	1,814
3\8″	9,525	7,49	1,588

Tabel 2. Gatdiameters voor inch-schroefdraad

Een paar druppels glijmiddel maken het veel gemakkelijker om aan dove mensen te werken. draadgaten. Hoewel motorolie soms als smeermiddel wordt gebruikt, is drogende olie optimaal voor het werken met staal. MET aluminium legeringen bij voorkeur kerosine, alcohol of terpentijn gebruiken. Technische olie kan ook, maar met minder effect.

Zelfgemaakte kraan voor aluminiumlegeringen

Om interne schroefdraad in messing of lichtmetalen onderdelen te maken, kunt u gebruik maken van zelfgemaakte tool en boren uit de gebruikelijke set. Geschikt gekalibreerd staaldraad. Met behulp van een matrijs wordt er een buitendraad op gesneden, waarna het werkstuk wordt uitgehard. Na het uitharden is het noodzakelijk om het deel los te laten in de kleur van rijp stro. De snijkanten worden geslepen met een staaf of puntenslijper, nadat het onderdeel in een spantang is geklemd.

Video over het knippen van een binnendraad:

Om een ​​binnendraad op een onderdeel af te snijden, moet u eerst een gat boren. De maat is niet gelijk aan de diameter van de draad, maar zou iets kleiner moeten zijn. De diameter van de boor voor een schroefdraad vind je in een speciale tabel, maar hiervoor moet je ook het type schroefdraad weten.

Belangrijkste instellingen

• diameter (D);
• stap (P) - de afstand van de ene bocht naar de andere.

Ze worden bepaald door GOST 1973257-73. Een grote stap wordt als normaal beschouwd, maar er komen verschillende kleinere overeen. Bij dunwandige producten (dunwandige buizen) wordt een kleine spoed gebruikt. Ze maken ook een kleine draai als de aangebrachte schroefdraad een manier is om parameters aan te passen. Er wordt ook een kleine stap tussen de windingen gemaakt om de dichtheid van de verbinding te vergroten en het fenomeen van zelf-losschroeven van het onderdeel te overwinnen. In andere gevallen wordt een standaard (grote) trede gesneden.

Er zijn veel soorten schroefdraad, aangezien elk zijn eigen vormingskenmerken heeft, is de diameter van het schroefdraadgat in elk geval anders. Ze zijn allemaal beschreven in GOST's, maar meestal gebruiken ze driehoekig metrisch en conisch metrische draad. We zullen er verder over praten.

We zien meestal driehoekige schroefdraad op bouten en andere soortgelijke bevestigingsmiddelen, conische schroefdraad op de meeste sanitairproducten die een verwijderbare verbinding vereisen.

armaturen

Voor het inrijgen met uw eigen handen worden kleine apparaten gebruikt:

Al deze apparaten zijn gemaakt van legeringen, die worden gekenmerkt door verhoogde sterkte en slijtvastheid. Groeven en groeven worden op hun oppervlak aangebracht, met behulp waarvan hun spiegelbeeld op het werkstuk wordt verkregen.

Elke kraan of matrijs is gemarkeerd - ze hebben een inscriptie die het type draad aangeeft dat dit apparaat sneden - diameter en steek. Ze worden in houders gestoken - knoppen en matrijshouders - daar met schroeven vastgezet. Klem het draadsnijgereedschap in de houder, plaats deze op / steek hem in de plaats waar u een losneembare verbinding wilt maken. Door het apparaat te scrollen, worden er bochten gevormd. Het hangt af van hoe correct het apparaat is ingesteld aan het begin van het werk of de bochten gelijkmatig "liggen". Maak daarom de eerste bochten en probeer de structuur gelijk te houden, waarbij u verschuivingen en vervormingen vermijdt. Nadat een paar beurten zijn gemaakt, wordt het proces eenvoudiger.

U kunt draden met een kleine of middelgrote diameter handmatig snijden. Complexe typen (twee- en drieweg) of met de hand werken met grote diameters is niet mogelijk - te veel inspanning vereist. Voor deze doeleinden wordt speciale gemechaniseerde apparatuur gebruikt - op draaibanken met kranen en matrijzen eraan bevestigd.

Hoe correct te snijden?

U kunt bijna elk metaal en hun legeringen draadsnijden - staal, koper, aluminium, gietijzer, brons, messing, enz. Het wordt niet aanbevolen om het op een gloeiend heet strijkijzer te doen - het is te stijf, het zal tijdens het gebruik afbrokkelen en het zal niet mogelijk zijn om hoogwaardige beurten te bereiken, wat betekent dat de verbinding onbetrouwbaar zal zijn.

Gereedschap voor de klus

Opleiding

Het is noodzakelijk om op schoon metaal te werken - verwijder roest, zand en andere verontreinigingen. Vervolgens moet de plaats waar de draad wordt aangebracht worden gesmeerd (behalve gietijzer en brons - deze moeten "droog" worden bewerkt). Er is een speciale emulsie voor smering, maar als deze niet beschikbaar is, kan geweekte zeep worden gebruikt. U kunt ook andere smeermiddelen gebruiken:

U kunt vaak het advies horen om machine- of minerale olie of zelfs reuzel te gebruiken bij het inrijgen. Ze werken goed, maar experts zeggen dat het beter is om dit niet te doen - de chips blijven plakken aan een stroperige substantie, wat zal leiden tot snelle slijtage van de kraan of sterven.

Snijproces

Bij het snijden van een uitwendige draad wordt de matrijs strikt loodrecht op het oppervlak van de buis of staaf geplaatst. Tijdens bedrijf mag het niet kwispelen, anders worden de bochten ongelijk en wordt de verbinding lelijk en onbetrouwbaar. Vooral de eerste bochten zijn belangrijk. Het hangt ervan af hoe ze “liggen” of de verbinding dan scheef komt te staan.

Door het aanbrengen van een binnendraad wordt het onderdeel bewegingsloos gefixeerd. Als het een klein stukje is, kan het in een bankschroef worden geklemd. Als de plaat groot is, zorg er dan voor dat deze onbeweeglijk blijft met behulp van beschikbare methoden, bijvoorbeeld door hem met staven te bevestigen. m

De kraan wordt zo in het gat gestoken dat zijn as evenwijdig is aan de as van het gat. Met een beetje moeite, beetje bij beetje, beginnen ze in een bepaalde richting te draaien. Zodra je voelt dat de weerstand is toegenomen, schroef je de kraan weer los en verwijder je spanen. Na het reinigen gaat het proces verder.

Het proces van het in een foto snijden

Bij het inrijgen in een blind gat moet de diepte iets meer zijn dan vereist - dit overschot moet de punt van de kraan omvatten. Als dit structureel niet mogelijk is, wordt de punt van de kraan afgesneden. Tegelijkertijd is het niet geschikt voor verder gebruik, maar er is geen andere uitweg.

Om ervoor te zorgen dat de windingen van hoge kwaliteit zijn, worden twee tikken of matrijzen gebruikt - voorbewerken en afwerken. De eerste pass is een ruwe pass, de tweede is een finish pass. Hebben ook gecombineerde apparaten voor snijwerk. Hiermee kunt u alles in één keer doen.

Een ander praktisch advies: zodat de chips er niet in vallen werkgebied, draai bij het snijden een volledige slag met de klok mee en vervolgens een halve slag tegen de klok in. Daarna wordt het gereedschap teruggebracht naar de plaats waar het is gestopt en maakt opnieuw één omwenteling. Ga dus door tot de gewenste lengte.

Selectietabellen voor tappen van boordiameters

Bij het maken van een binnendraad wordt er een gat onder voorgeboord. Het is niet gelijk aan de diameter van de draad, omdat tijdens het snijden een deel van het materiaal niet in de vorm van spanen wordt verwijderd, maar eruit wordt geperst, waardoor de uitsteeksels groter worden. Daarom is het voor het aanbrengen noodzakelijk om de diameter van de boor voor de draad te selecteren. Dit kan in tabellen. Ze zijn voor elk type draad, maar we zullen de meest populaire geven - metrisch, inch, pijp.

Metrische draad			Inch draad			Pijp draad
Draaddiameter, inch	Draadspoed, mm	Boordiameter, mm	Draaddiameter, inch	Draadspoed, mm	Boordiameter, mm	Draaddiameter, inch	Draadgatdiameter, mm
M1	0.25	0,75	3/16	1.058	3.6	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1/4	1.270	5.0	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	5/16	1.411	6.4	3/8	15,2
M2	0,4	1,6	3/8	1.588	7.8	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,2	7/16	1.814	9.2	3/4	24,3
M3	0,5	2,5	1/2	2,117	10,4	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	9/16	2,117	11,8	-	-
M4	0,7	3,3	5/8	2,309	13,3	11/4	39,2
M5	0,8	4,2	3/4	2,540	16,3	13/8	41,6
M6	1,0	5,0	7/8	2,822	19,1	11/2	45,1
M8	1,25	6,75	1	3,175	21,3	-	-
M10	1,5	8,5	11/8	3,629	24,6	-	-
M12	1,75	10,25	11/4	3,629	27,6	-	-
M14	2,0	11,5	13/8	4,233	30,1	-	-
M16	2,0	13,5	-	-	-	-	-
M18	2,5	15,25	11/2	4,33	33,2	-	-
M20	2,5	17,25	15/8	6,080	35,2	-	-
M22	2,6	19	13/4	5,080	34,0	-	-
M24	3,0	20,5	17/8	5,644	41,1	-	-

Nogmaals vestigen wij uw aandacht op het feit dat de diameter van de boor voor draadsnijden wordt gegeven voor grote (standaard schroefdraden).

Tabel met staafdiameters voor buitendraad

Bij het werken in externe draad de situatie is zeer vergelijkbaar - een deel van het metaal wordt eruit geperst, niet afgesneden. Daarom moet de diameter van de staaf of pijp waarop de draad wordt aangebracht iets kleiner zijn. Hoe nauwkeurig - zie onderstaande tabel.

Draaddiameter, mm	5,0	6	8	10	12	16	20	24
Staafdiameter, mm	4,92	5,92	7,9	9,9	11,88	15,88	19,86	23,86

Het lijkt erop dat in de leidingen van het complex? Verbinden en draaien... Maar als je geen loodgieter of ingenieur bent met een gespecialiseerde opleiding, dan zullen er zeker vragen rijzen voor antwoorden waarop je moet gaan waar je ogen kijken. En ze kijken hoogstwaarschijnlijk eerst op internet)

Eerder hadden we het over diameters metalen buizen in dit materiaal. Vandaag zullen we proberen de schroefdraadverbindingen van buizen voor verschillende doeleinden te verduidelijken. We hebben geprobeerd het artikel niet vol te proppen met definities. Basisterminologie bevat: GOST 11708-82 die iedereen met eigen ogen kan zien.

Buis cilindrische draad. GOST 6357 - 81

Richting: Links

Nauwkeurigheidsklasse: Klasse A (verhoogd), Klasse B (normaal)

Waarom in inches?

De inch-maat kwam van westerse collega's, omdat de eisen van de stroom in de post-Sovjet-ruimte GOST en geformuleerd op basis van de draad BSW(British Standard Whitworth of Whitworth draad). Joseph Whitworth (1803 - 1887), een ontwerpingenieur en uitvinder in 1841, demonstreerde het gelijknamige schroefprofiel voor verwijderbare verbindingen en positioneerde het als een universele, betrouwbare en handige standaard.

Dit type schroefdraad wordt zowel in de pijpen zelf als in de elementen van pijpverbindingen gebruikt: borgmoeren, koppelingen, ellebogen, T-stukken ( zie foto hierboven). In de doorsnede van het profiel zien we een gelijkbenige driehoek met een hoek van 55 graden en afrondingen aan de boven- en onderkant van de contour, die zijn gemaakt voor een hoge dichtheid van de verbinding.

snijden Schroefdraadverbinding Verkrijgbaar in maten tot 6". Alle grotere leidingen worden vastgezet door middel van lassen om de verbinding te beveiligen en breuk te voorkomen.

Symbool in de internationale norm

Internationaal: G

Japan: PF

VK: BSPP

De letter G wordt aangegeven en de boordiameter (binnen-Ø) van de buis in inches. De buitendiameter van de schroefdraad zelf is niet aanwezig in de aanduiding.

Voorbeeld:

G 1/2- een pijpdraad cilindrische externe, interne Ø van een pijp 1/2 "". De buitendiameter van de buis is 20,995 mm, het aantal treden voor een lengte van 25,4 mm is 14.

Ook kunnen de nauwkeurigheidsklasse (A, B) en de richting van de bochten (LH) worden aangegeven.

Bijvoorbeeld:

G 1 ½ - B- cilindrische pijpdraad, binnen-Ø 1 ½ inch, nauwkeurigheidsklasse B.

G1 ½ LH-B- cilindrische pijpdraad, binnen-Ø 1 ½ inch, nauwkeurigheidsklasse B, links.

De make-up lengte wordt als laatste aangegeven in mm: G 1 ½ -B-40.

Voor een inwendige cilindrische buisdraad wordt alleen de Ø van de buis aangegeven waarvoor het gat bedoeld is.

Maattabel voor parallelle pijpdraad

Draadgrootte		Draadspoed, mm	Draden per inch	Draaddiameters

Hoe de spoed van een inch-draad te bepalen?

Ik geef je een foto van het Engelstalige internet, die de techniek duidelijk demonstreert. Pijpdraden worden niet gekenmerkt door de grootte tussen de toppen van het profiel, maar door het aantal windingen per 1 inch langs de as van de draad. Om de gebruikelijke meetlint of liniaal te helpen. We passen toe, meten 25,4 mm (1 inch) en tellen visueel het aantal stappen.

Op de foto met een voorbeeld ( zie hierboven) threads - vanuit het Engels is het letterlijk "thread threads". In dit geval zijn het er 18. een inch.

Het is nog makkelijker als je een inch-draadmeter in je gereedschapskist hebt liggen. Het is erg handig om metingen uit te voeren, maar houd er rekening mee dat inch-draden kunnen verschillen in de tophoek van 55 ° en 60 °.

Taps toelopende pijpdraden

taps toelopende schroefdraad van de pijp tekenen

Conische pijpdraad GOST 6211-81 (1e standaardmaat)

Parametereenheid: Inch

Komt overeen met het afgeronde profiel van een cilindrische pijpdraad met een hoek van 55°. Cm. bovenkant deel (I) van de driedimensionale afbeelding "afbeelding van taps toelopende pijpen".

Symbool

Internationaal: R

Japan: PTO

VK: BSPT

De letter R en de nominale diameter Dy zijn aangegeven. De aanduiding R betekent: verschijning schroefdraad, Rc inwendig, Rp inwendig cilindrisch. Naar analogie met cilindrische pijpdraden, wordt LH gebruikt voor linkse schroefdraad.

Voorbeelden:

R1½- conische schroefdraad buitenbuis, nominale diameter Dy = 1 ½ inch.

R1 ½ LH- uitwendige taps toelopende schroefdraad, nominale diameter Dy = 1 ½ inch, links.

Conische inch-schroefdraad GOST 6111 - 52 (2e standaardmaat)

Parametereenheid: Inch

Heeft een profielhoek van 60°. Cm. lager deel (II) van de driedimensionale afbeelding "afbeelding van conische pijpdraden". Het wordt gebruikt in pijpleidingen (brandstof, water, lucht) van machines en werktuigmachines met relatief lage druk. Gebruik van dit type verbinding veronderstelt dichtheid en schroefdraadborging zonder extra speciale middelen(linnen draden, garen met rode draad).

Symbool

Voorbeeld: K ½ GOST 6111 - 52

Staat voor: inch conische schroefdraad met een buiten- en binnendiameter in het hoofdvlak ongeveer gelijk aan de buiten- en binnen-Ø cilindrische pijpdraad G ½

Tabel met de belangrijkste parameters van de conische inch-draad

Aanduiding van de draadmaat (d, inches)	Aantal draden per 1" n	Draadspoed S, mm	Draadlengte, mm		Buitendraaddiameter in het hoofdvlak d, mm
			Werkend l1	Van het einde van de pijp naar het hoofdvlak l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Metrische tapse schroefdraad. GOST 25229 - 82

Parametereenheid: mm

Gefabriceerd op oppervlakken met een tapsheid van 1:16

Het wordt gebruikt bij het aansluiten van pijpleidingen. De hoek aan de bovenkant van de spoel is 60°. Het hoofdvlak is verschoven ten opzichte van het einde ( zie foto hierboven).

Symbool

De letters MK worden gevolgd door een aanduiding van de diameter in het hoofdvlak en de spoed in mm: MK 30x2

Maattabel met metrische conische draad

Draaddiameter d voor een rij		P stap	Draaddiameter in basisvlak
1	2		d=D	d2=D2	d1=D1	ik	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Kenmerken van cilindrische pijp / inch-schroefdraad ten opzichte van metrisch

De belangrijkste kenmerken van "inch" en "pijp" cilindrische schroefdraad in relatie tot de "metrische" schroefdraad voor de hoofdafmetingen.

Nominale draaddiameter in dm	Inch draad			Pijp draad
	buitendiameter, in mm		aantal draden per 1"	buitendiameter, in mm		aantal draden per 1"

Download de volledige versie

GOST 21350-75

Groep G13

STAATSSTANDAARD VAN DE UNIE VAN DE SSR

GATEN VOOR TAPERIGE PIJPDRAADING

Diameters

Gaten voor het inpassen van taps toelopende schroefdraad.

Diameters

De geldigheidsperiode is ingesteld vanaf 01.01.77

______________________________

* Vervaldatum verwijderd

Decreet van de staatsnorm van de USSR

Nr. 2403 gedateerd 29/06/84. (IUS N11, 1984).

ONTWIKKELD, GENTRODUCEERD EN VOORBEREID VOOR GOEDKEURING door het All-Union Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)

En over. directeur Gerasimov N.N.

Hoofd van het thema en performer Zaroslova M.P.

GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ DEcreet Staatscommissie normen van de Raad van Ministers van de USSR van 12 december 1975 N 3877

VERVANG MH 5389-64

1. Deze norm specificeert de diameters van gaten voor tappijpen conische draad volgens GOST 6211-69 in staalproducten volgens GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 en GOST 5632-72 (behalve legeringen op nikkelbasis) en koper volgens GOST 859-66 .

2. Gatdiameters met taps ruimen en hun afwijkingen beperken moeten overeenkomen met die aangegeven in Fig. 1 en in Tabel 1.

tafel 1

			Diameter van de opening
	Aantal draden per						boordiepte:
				Vorige uit		Vorige uit

Opmerking. Voor schroefdraad met een nominale maat groter dan de nominale diameter van de gaten en hun maximale afwijkingen moeten gelijk zijn aan die vastgesteld door GOST 6211-69 voor de binnendiameter van de schroefdraad.

3. De diameters van de gaten zonder in een kegel te ruimen en hun limietafwijkingen moeten overeenkomen met die aangegeven in Fig. 2 en in Tabel 2.

tafel 2

Nominale draadmaat in inches	Aantal draden per		Diameter van de opening		boordiepte:
				Vorig uit

4. Het is toegestaan ​​om gaten met andere diameters te gebruiken die zijn verkregen op basis van experimentele gegevens voor taps toelopende pijpen.

5. Boordiameters voor tapgaten staan ​​vermeld in de aanbevolen toepassing.

Boordiameters voor taps toelopende pijpdraden

Nominale draadmaat in inches	Aantal draden per		Gat boor diameter:
			met kegel ruimen	zonder kegel ruimen
						gost_2135075_imashru.rar Om bestanden te downloaden dient u zich te registreren. Als je al hebt Rekening op de Mechanical Engineering Resource-site, dan moet u inloggen op de site.

Ondanks het feit dat het snijden van interne draden geen complexe technologische operatie is, zijn er enkele kenmerken van de voorbereiding op deze procedure. U moet dus nauwkeurig de afmetingen van het voorbereidende gat voor draadsnijden bepalen en het juiste gereedschap kiezen, waarvoor speciale tabellen met boordiameters voor draadsnijden worden gebruikt. Voor elk type schroefdraad moet u het juiste gereedschap gebruiken en de diameter van het voorbereidingsgat berekenen.

Rassen en parameters van draad:

De parameters waarmee de draad is verdeeld in: verschillende soorten, zijn:

• diameter-eenheden (metrisch, inch, enz.);
• aantal thread-ingangen (een-, twee- of drieweg);
• de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
• de richting van de opkomst van de bochten (rechts of links);
• locatie op het product (extern of intern);
• oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
• doel (vastzetten, bevestigen en afdichten, lopen).

Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten schroefdraad onderscheiden:

• cilindrisch, aangegeven met de letters MJ;
• metrisch en conisch, respectievelijk aangeduid met M en MK;
• pijp, waarvoor de letters G en R worden gebruikt;
• met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
• trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
• rond, gebruikt voor de installatie van sanitair, - Kr;
• persistent en persistent versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
• inch draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
• gebruikt om leidingen in oliebronnen aan te sluiten.

Toepassing van de kraan

Voordat u begint met draadsnijden, moet u de diameter van het voorbereidende gat bepalen en deze boren. Om deze taak te vergemakkelijken, is de bijbehorende GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het draadgat nauwkeurig kunt bepalen. Deze informatie maakt het gemakkelijk om de maat van de boor te kiezen.

Voor het snijden van metrische draden op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een tap gebruikt - een spiraalvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs zijn as en verdelen het werkende deel in afzonderlijke segmenten, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de kammen zijn precies de werkvlakken van de kraan.

Om ervoor te zorgen dat de windingen van de binnendraad schoon en netjes zijn en dat de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden afgesneden door geleidelijk dunne metaallagen van het te bewerken oppervlak te verwijderen. Daarom worden hiervoor ofwel kranen gebruikt, waarvan het werkende deel over de lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters:, of sets van dergelijke tools. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande schroefdraad te herstellen.

De minimale set, waarmee u de bewerking van draadgaten met voldoende kwaliteit kunt uitvoeren, is een set bestaande uit twee tappen - voorbewerken en afwerken. De eerste snijdt gaten voor het snijden van metrische draden uit de muren dunne laag metaal en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.

Voor het draadsnijden in gaten met kleine diameters (tot 3 mm) worden combi-tappen met twee doorgangen of sets bestaande uit twee gereedschappen gebruikt. Grotere metrische gaten vereisen een combinatie van 3-pass tool of een set van 3 taps.

Om de kraan te manipuleren, wordt een speciaal apparaat gebruikt - een slinger. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillende ontwerpen kunnen hebben, is de grootte van het montagegat, dat exact moet overeenkomen met de grootte van de gereedschapsschacht.

Bij gebruik van een set van drie kranen die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van hun toepassing strikt worden nageleefd. U kunt ze van elkaar onderscheiden, zowel door speciale risico's op de schachten als door ontwerpkenmerken.

1. De tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische schroefdraad als eerste wordt verwerkt, onderscheidt zich door de kleinste diameter van alle gereedschappen in de set en snijtanden, bovenste deel die zwaar zijn afgesneden.
2. De tweede tap heeft een kortere afschuining en langere kammen. De werkdiameter neemt een tussenwaarde in tussen de diameters van andere gereedschappen uit de set.
3. De derde tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische schroefdraad als laatste wordt afgewerkt, wordt gekenmerkt door volle ribbels van snijtanden en een diameter die exact moet passen bij de maat van de te vormen schroefdraad.

Kranen worden voornamelijk gebruikt voor het draadsnijden van metrische schroefdraad. Veel minder vaak dan metrische kranen, worden kranen gebruikt voor het verwerken van de binnenwanden van buizen. Ze worden pijpleidingen genoemd in overeenstemming met hun doel, en ze kunnen worden onderscheiden door de letter G die aanwezig is in hun markering.

Draadsnijtechnologie

Zoals hierboven vermeld, is het voor aanvang van de werkzaamheden noodzakelijk om een ​​​​gat te boren waarvan de diameter precies moet passen op de schroefdraad van een bepaalde maat. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische schroefdraad verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot een slechte kwaliteit, maar ook tot breuk van de kraan.

Rekening houdend met het feit dat de tap, die schroefdraadgroeven vormt, niet alleen het metaal afsnijdt, maar ook doordringt, moet de diameter van de boor voor schroefdraad iets kleiner zijn dan de nominale diameter. Een boor voor draadsnijden M3 moet bijvoorbeeld een diameter van 2,5 mm hebben, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet u een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor M6-schroefdraad - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10.2.

Tabel 1. Hoofdgatdiameters voor metrische schroefdraad

Alle diameters van boren voor GOST-draad worden gegeven in speciale tabellen. Dergelijke tabellen geven de diameters aan van boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als verminderde spoed, waarbij er rekening mee moet worden gehouden dat voor deze doeleinden gaten met verschillende diameters worden geboord. Bovendien moet bij het snijden van schroefdraad in brosse metalen (zoals gietijzer) de diameter van de uit de tafel verkregen tapboormachine met een tiende van een millimeter worden verkleind.

U kunt vertrouwd raken met de bepalingen van GOST die het knippen van metrische threads regelen door het document in pdf-formaat te downloaden via de onderstaande link.

De diameters van boren voor metrische schroefdraad kunnen onafhankelijk worden berekend. Trek de waarde van de spoed af van de diameter van de draad die moet worden gesneden. De schroefdraadsteek zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, is te vinden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boormachine als een drie-start tap wordt gebruikt voor draadsnijden, moet de volgende formule worden gebruikt:

D o \u003d D m x 0,8, waar:

Voordat- dit is de diameter van het met een boor te maken gat,

D m- de diameter van de kraan waarmee het geboorde element zal worden verwerkt.