Hiệu ứng dính. Độ bám dính - nó là gì? Từ điển thuật ngữ y khoa

• Độ bám dính (từ tiếng Latin adhaesio - dính) trong vật lý là độ bám dính của các bề mặt của các vật rắn và/hoặc chất lỏng khác nhau. Độ bám dính được gây ra bởi các tương tác giữa các phân tử (Van der Waals, cực, đôi khi do khuếch tán lẫn nhau) trong lớp bề mặt và được đặc trưng bởi công cụ thể cần thiết để tách các bề mặt. Trong một số trường hợp, độ bám dính có thể mạnh hơn độ bám dính, nghĩa là độ bám dính trong một vật liệu đồng nhất; trong những trường hợp như vậy, khi tác dụng một lực phá vỡ, sự đứt gãy cố kết xảy ra, nghĩa là sự đứt gãy trong thể tích của vật liệu kém mạnh hơn. vật liệu tiếp xúc.

  Độ bám dính ảnh hưởng đáng kể đến bản chất ma sát của các bề mặt tiếp xúc: ví dụ, khi các bề mặt có độ bám dính tương tác thấp thì ma sát là tối thiểu. Một ví dụ là polytetrafluoroethylene (Teflon), do giá trị bám dính thấp khi kết hợp với hầu hết các vật liệu nên có hệ số ma sát thấp. Một số chất có lớp mạng tinh thể(graphite, molybdenum disulfide), được đặc trưng bởi cả giá trị độ bám dính và độ kết dính thấp, được sử dụng làm chất bôi trơn rắn.

  Các hiệu ứng bám dính được biết đến nhiều nhất là hiện tượng mao dẫn, khả năng thấm ướt/không thấm ướt, sức căng bề mặt, sụn chất lỏng trong mao quản hẹp, ma sát tĩnh của hai chất tuyệt đối. Bề mặt nhẵn. Tiêu chí về độ bám dính trong một số trường hợp có thể là thời gian cần thiết để một lớp vật liệu có kích thước nhất định tách khỏi vật liệu khác trong dòng chất lỏng tầng.

  Độ bám dính xảy ra trong các quá trình dán, hàn, hàn và phủ. Độ bám dính của nền và chất độn của vật liệu composite (vật liệu composite) cũng là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ bền của chúng.

  Trong sinh học, sự kết dính của tế bào không chỉ là sự kết nối của các tế bào với nhau mà là sự kết nối dẫn đến sự hình thành một số loại cấu trúc mô học chính xác đặc trưng cho các loại tế bào này. Độ đặc hiệu của sự kết dính tế bào được xác định bởi sự hiện diện của các protein bám dính tế bào trên bề mặt tế bào - integrins, cadherin, v.v. Ví dụ, sự kết dính của tiểu cầu trên màng đáy và trên các sợi collagen của thành mạch bị tổn thương.

  Trong bảo vệ chống ăn mòn, độ bám dính của vật liệu sơn và vecni với bề mặt là cao nhất tham số quan trọng, ảnh hưởng đến độ bền của lớp phủ. Độ bám dính là độ bám dính của vật liệu sơn và vecni với bề mặt được sơn, một trong những đặc điểm chính của sơn và vecni công nghiệp. độ bám dính vật liệu sơn và vecni có thể mang tính chất cơ học, hóa học hoặc điện từ và được đo bằng lực bong tróc lớp sơn phủ trên một đơn vị diện tích bề mặt. Độ bám dính tốt của vật liệu sơn và vecni với bề mặt cần sơn chỉ có thể được đảm bảo bằng cách làm sạch hoàn toàn bề mặt khỏi bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác. Ngoài ra, để đảm bảo độ bám dính, cần phải đạt được độ dày lớp phủ nhất định để sử dụng máy đo độ dày lớp ướt. Các tiêu chí đã được thông qua và phê duyệt để đánh giá độ bám dính/sự gắn kết.

Với quá trình bám dính này, lực hút xảy ra các loại khác nhau chất trên Cấp độ phần tử. Nó có thể ảnh hưởng đến cả chất rắn và chất lỏng.

Xác định độ bám dính

Từ bám dính dịch từ tiếng Latin có nghĩa là sự gắn kết. Đây là quá trình hai chất hút nhau. Các phân tử của chúng dính vào nhau. Do đó, để tách hai chất cần phải tạo ra tác động từ bên ngoài.

Đây là một quá trình bề mặt điển hình cho hầu hết các hệ thống phân tán. Hiện tượng này có thể xảy ra giữa sự kết hợp các chất sau:

• chất lỏng + chất lỏng,
• cơ thể rắn chắc + rắn chắc,
• thể lỏng + thể rắn.

Tất cả các vật liệu bắt đầu tương tác với nhau khi bám dính được gọi là chất nền. Các chất cung cấp chất nền có độ bám dính chặt chẽ được gọi là chất kết dính. Phần lớn, tất cả các chất nền đều được thể hiện bằng vật liệu rắn, có thể là kim loại, vật liệu polyme, nhựa, chất liệu gốm sứ. Chất kết dính chủ yếu là chất lỏng. Một ví dụ tốt Chất kết dính là chất lỏng như keo.

Quá trình này có thể là kết quả của:

• tác động cơ học lên vật liệu để bám dính. Trong trường hợp này, để các chất kết dính lại với nhau cần phải cho thêm một số chất nào đó vào và sử dụng phương pháp cơ học ly hợp.
• sự xuất hiện mối quan hệ giữa các phân tử của chất.
• Sự hình thành lớp điện kép Hiện tượng này xảy ra khi điện tích được truyền từ chất này sang chất khác.

Ngày nay không hiếm trường hợp xuất hiện quá trình bám dính giữa các chất do ảnh hưởng của các yếu tố hỗn hợp.

Độ bám dính

Độ bền bám dính là một chỉ số cho thấy mức độ chặt chẽ của các chất nhất định với nhau. Ngày nay, cường độ tương tác dính của hai chất có thể được xác định bằng ba nhóm phương pháp được phát triển đặc biệt:

1. Các phương pháp xé bỏ. Chúng còn được chia thành nhiều cách để xác định cường độ bám dính. Để xác định mức độ bám dính của hai vật liệu, cần phải thử dùng ngoại lực để phá vỡ liên kết giữa các chất. Tùy thuộc vào vật liệu được liên kết, phương pháp xé đồng thời hoặc phương pháp xé tuần tự có thể được sử dụng ở đây.
2. Một phương pháp bám dính thực tế mà không can thiệp vào cấu trúc được tạo ra bằng cách liên kết hai vật liệu.

sử dụng phương pháp khác nhau Bạn có thể nhận được các chỉ số khác nhau, điều này phụ thuộc phần lớn vào độ dày của hai vật liệu. Tốc độ bong tróc và góc tách phải được tính đến.

TRONG thế giới hiện đại gặp các loại khác nhauđộ bám dính của vật liệu. Ngày nay, độ bám dính của polyme không phải là hiện tượng hiếm gặp. Khi trộn chất khác nhauđiều rất quan trọng là họ trung tâm hoạt độngđã tương tác với nhau. Tại bề mặt tiếp xúc giữa hai chất, các hạt tích điện được hình thành, cung cấp kết nối mạnh mẽ nguyên vật liệu.

Độ bám dính của keo là quá trình hút của hai chất thông qua tương tác cơ học từ bên ngoài. Keo được sử dụng để dán hai vật liệu lại với nhau để tạo ra một vật thể. Độ bền liên kết của vật liệu phụ thuộc vào độ bền của chất kết dính khi tiếp xúc với một số loại vật liệu nhất định. Để dán các vật liệu không tương tác tốt với nhau cần tăng cường hoạt động của keo. Để làm điều này, bạn chỉ cần sử dụng một trình kích hoạt đặc biệt. Nhờ nó, độ bám dính mạnh mẽ được hình thành.

Rất thường xuyên trong thế giới hiện đại, chúng ta phải đối mặt với các vật liệu buộc chặt như bê tông và kim loại. Độ bám dính của bê tông với kim loại không đủ mạnh. Thường xuyên hơn trong xây dựng, các hỗn hợp đặc biệt được sử dụng để đảm bảo liên kết đáng tin cậy của các vật liệu này. Nó cũng không hiếm khi được sử dụng bọt xây dựng, lực ép kim loại và bê tông tạo thành một hệ thống ổn định.

Phương pháp bám dính

Phương pháp kiểm tra độ bám dính là phương pháp xác định cách các vật liệu khác nhau có thể tương tác với nhau trong các giới hạn cụ thể nhất định. Nhiều dự án xây dựng và thiết bị gia dụng khác nhau được tạo ra từ các vật liệu được gắn chặt với nhau. Để chúng hoạt động bình thường và không gây hại, cần kiểm soát cẩn thận mức độ bám dính giữa các chất.

Đo độ bám dính được thực hiện bằng các dụng cụ chuyên dụng giúp xác định ở giai đoạn sản xuất mức độ chắc chắn của các sản phẩm với nhau sau khi sử dụng các phương pháp liên kết nhất định.

Độ bám dính của sơn và vecni

độ bám dính sơn phủđại diện cho độ bám dính của sơn với các vật liệu khác nhau. Vấn đề thường gặp nhất là độ bám dính giữa sơn và kim loại. Để phủ một lớp sơn lên các sản phẩm kim loại, các thử nghiệm về sự tương tác của hai vật liệu ban đầu được thực hiện. Người ta tính đến lớp sơn và chất vecni nào phải được áp dụng để xác định mức độ hấp phụ của nó. Sau đó, mức độ tương tác giữa màng mực và vật liệu phủ nó được xác định.

Tại sao sơn phủ lên bề mặt được sơn vẫn bám chắc sau một thời gian? Tại sao lớp thạch cao lại dính vào nền khi nó cứng lại? Tại sao về nguyên tắc lại có thể đổ bê tông? Chỉ có một câu trả lời duy nhất cho những câu hỏi này: tất cả đều liên quan đến độ bám dính - hiện tượng dính của hai bề mặt kết nối với nhau.

Độ bám dính là gì

Độ bám dính quyết định khả năng liên kết chất rắn sử dụng thành phần kết dính, cũng như độ bền liên kết của lớp phủ trang trí hoặc bảo vệ với lớp nền. Nguyên nhân hình thành liên kết dính là do ảnh hưởng của lực phân tử ( độ bám dính vật lý) hoặc cường độ tương tác hóa học (độ bám dính hóa học).

Cường độ bám dính được xác định bởi áp lực bong tróc phải tác dụng lên lớp phủ (thạch cao, sơn, chất trám kín, v.v.) để xé/tách nó ra khỏi lớp nền.

Vì vậy, chỉ số này thường được đo bằng đơn vị nỗ lực cụ thể - megapascal(MPa). Ví dụ: giá trị lực bong tróc (hoặc lực bám dính, tương tự) là 1 MPa có nghĩa là để tách lớp phủ có diện tích 1 mm 2, phải tác dụng lực 1 N (hãy nhớ rằng 1 kg = 9,8N). Đặc tính bám dính của lớp phủ là đặc tính chính của chúng, mang lại độ bền, độ tin cậy cần thiết và cũng quyết định mức độ phức tạp khi làm việc với chúng.

Điều gì ảnh hưởng tới khả năng bám dính của các chất dùng trong xây dựng

Trong quá trình thiết lập hỗn hợp làm việc, các quá trình khác nhau xảy ra trong đó, gây ra những thay đổi nhất định về tính chất của nó. Đặc biệt, khi sự co lại hỗn hợp vữa có thể giảm bề mặt tiếp xúc với sự xuất hiện căng thẳng kéođiều đó sẽ dẫn đến sự hình thành vết nứt co ngót. Kết quả là độ bám dính của bề mặt bị suy yếu. Ví dụ, độ bám dính của bề mặt bê tông cũ với bê tông mới không vượt quá 0,9...1,0 MPa, trong khi độ bám dính của hỗn hợp xây dựng khô (bao gồm các thành phần bắt đầu quá trình bám dính hóa học) với bê tông mới đạt 2 MPa trở lên.

Cách cải thiện độ bám dính

Thông thường, một loạt các biện pháp được thực hiện để cải thiện độ bám dính: xử lý cơ học (mài), vật lý hóa học (trát, sơn lót) và hóa học (đàn hồi) của bề mặt nền được thực hiện. Các quy trình này đặc biệt hiệu quả trong công việc sửa chữa và xây dựng khi các bề mặt tiếp xúc không đồng nhất không chỉ về thành phần hóa học mà còn về điều kiện hình thành của chúng.

Quan trọng! Kiềm tươi vữa xi măng luôn bám dính kém trên bề mặt bê tông cũ nên khi thi công với bê tông cũ nhất định phải sử dụng hợp chất kết dính nhiều lớp.

Cách đo khả năng bám dính của vật liệu

GOST 31356-2007 quy định các chỉ số xác định cường độ bám dính của hỗn hợp xây dựng khô với nền. Về trình tự thử nghiệm độ bám dính của vật liệu. Công nghệ tiến hành các thử nghiệm như vậy giúp xác định cường độ bám dính của các lớp phủ như gạch men, các loại vật liệu khác nhau. Các lớp bảo vệ, thạch cao, v.v. với cơ sở.

Để kiểm soát chất lượng công việc được thực hiện, thật thuận tiện khi sử dụng máy đo độ bám dính của hệ thống ONIX-AP NEW. Phạm vi đo lực nắm bằng thiết bị này là 0…10 kN. Thử nghiệm đo lực cần thiết để tách hoặc nâng lớp phủ khỏi bề mặt chất nền theo hướng vuông góc với mặt phẳng của lớp phủ. Sự tiện lợi của việc sử dụng máy đo độ bám dính nằm ở chỗ nó có thể được sử dụng để kiểm soát hoạt động chất lượng công tác hoàn thiện và trát. Thiết bị nhỏ gọn và dễ bảo trì (xem Hình 1.2,3).

Hình.1. Xác định lực bám gạch men sử dụng máy đo độ bám dính (bước 1)

Theo định nghĩa, độ bám dính là khả năng các chất và vật liệu khác nhau kết nối với nhau. Dịch từ tiếng Hy Lạp cổ (tiếng Latin) là – độ bám dính.

Cô ấy có thể có những nghĩa khác nhau, phụ thuộc vào liên kết giữa các phân tử, yếu hay mạnh, cũng như khả năng xâm nhập của các ion của chất này sang chất khác, hay nói cách khác là vào cường độ khuếch tán lẫn nhau.

Một ví dụ là khả năng hấp thụ nước của các chất và vật liệu khác nhau. Ở đây độ bám dính sẽ giống như khả năng thấm ướt. Sự giảm lực bám dính trong xây dựng có thể xảy ra do vật liệu có độ co ngót cao.

Nếu như hỗn hợp xây dựng sau khi sấy khô về thể tích nhỏ hơn rất nhiều, rất có thể sẽ xuất hiện các vết nứt làm suy yếu độ bám dính của các thành phần dung dịch với nhau.

Độ bám dính trong xây dựng

Chúng ta hãy xem độ bám dính trong xây dựng là gì. TRONG quá trình xây dựngĐặc tính của vật liệu và các chất có khả năng thẩm thấu lẫn nhau, thường thấy nhất trong công việc sơn và cách điện, hàn và hàn thiếc, trong sản xuất các tấm tôn và các sản phẩm khác khi cần thiết bảo vệ chất lượng cao từ sự ăn mòn kim loại. Hiểu biết về quá trình bám dính, hay bám dính là cần thiết:

• Khi đổ nguyên khối Kết cấu bê tông khi công việc bị gián đoạn
• Khi lựa chọn đúng thành phần keo và vật liệu cần dán hoặc hàn
• Việc lựa chọn thành phần sơn và hỗn hợp chống thấm dạng lỏng, và trong các trường hợp khác

Đơn vị kết dính

Đơn vị đo độ bám dính là MPa (megapascal). Nếu pascal được định nghĩa là lực của áp lực thẳng đứng lên một diện tích nằm ngang bằng một mét vuông, thì 1 megapascal sẽ bằng lực tác dụng là 10 kg, ép trên 1 ô vuông. cm.

Ví dụ: nếu giá trị độ bám dính trên keo được biểu thị là 3 MPa, điều đó có nghĩa là để xé phần được dán có diện tích 1 hình vuông. thấy đấy, bạn sẽ cần tác dụng một lực 30 kg.

Độ bám dính GOST

Để xác định mức độ bám dính, bạn nên được hướng dẫn bởi một số GOST, tùy thuộc vào loại vật liệu được nối. Để xác định cường độ của hỗn hợp xây dựng khô được sử dụng để sản xuất bê tông, hãy sử dụng các khuyến nghị của GOST 31356-2007.

GOST 28574-90 được sử dụng khi cần tìm giá trị bám dính của vật liệu sơn và vecni dùng để bảo vệ bê tông và kết cấu kim loại khỏi rỉ sét.

GOST 32299-2013 hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế ISO 4624:2002, quy định phương pháp xác định độ bám dính của lớp sơn và vecni và Công trình xây dựng từ Vật liệu khác nhau– kim loại và bê tông, gỗ và gạch, xé rách.

Độ bám dính với vật liệu xây dựng cơ bản

Thủy tinh

Các chất lỏng - vecni, sơn, v.v. - bám dính tốt vào thủy tinh rắn. chế phẩm polyme, chất bịt kín khác nhau. Thủy tinh lỏng có độ bám dính lớn với chất rắn nếu chúng có cấu trúc xốp.

Cây

Bề mặt gỗ bám dính tốt với sơn, vecni, bitum và kém với các hợp chất xi măng. Để trát các bề mặt như vậy, các giải pháp dựa trên thạch cao và thạch cao được sử dụng.

Bê tông

Bê tông, giống như gạch, có độ bám dính tốt với các thành phần chất lỏng gốc nước khác nhau nếu bề mặt của nó ướt. Với các sản phẩm polymer trong trường hợp này mức độ dính sẽ thấp hơn. Hiệu ứng này còn bị ảnh hưởng bởi độ xốp của bề mặt, bề mặt càng nhám thì độ bám dính càng cao.

Xem 2 video:

1. Độ bám dính của thạch cao DSP với Bức tường bê tông trong trường hợp vi phạm công nghệ:
   
2. độ bám dính thạch caođến một bức tường bê tông nguyên khối:
   

Độ bám dính và sự gắn kết

Nếu độ bám dính liên quan đến sự bám dính của các vật thể có thành phần khác nhau, thì sự gắn kết có nghĩa là sự kết nối hoặc sự gắn kết của các phân tử, nguyên tử, ion trong một chất hoặc vật thể, bất kể dạng của nó - lỏng, rắn hay khí. Trong chất rắn nó lớn hơn nhiều so với trong chất lỏng và thậm chí còn hơn thế nữa ở dạng khí.

Đây là nơi bài viết kết thúc. Hôm nay chúng ta đã tìm hiểu độ bám dính là gì và tầm quan trọng của nó trong xây dựng.

BĂNG DÍNH (từ tiếng Latin adhaesio - độ bám dính, độ bám dính, lực hút), sự kết nối giữa các vật thể ngưng tụ khác nhau trong quá trình tiếp xúc phân tử của chúng. Trương hợp đặc biệtđộ bám dính - tự kết dính, biểu hiện khi các vật thể đồng nhất tiếp xúc. Với sự bám dính và tự kết dính, ranh giới pha giữa các vật thể được bảo toàn, trái ngược với sự gắn kết xác định sự kết nối bên trong vật thể trong một pha. Độ bám dính vào bề mặt rắn - chất nền - có tầm quan trọng lớn nhất. Tùy thuộc vào đặc tính của chất kết dính (chất kết dính), độ bám dính của chất lỏng và chất rắn (hạt, màng và khối có cấu trúc, chẳng hạn như bột, chất tan chảy, bitum) được phân biệt. Sự tự kết dính xảy ra giữa các màng rắn trong lớp phủ nhiều lớp và giữa các hạt của hệ phân tán và vật liệu composite (bột, đất, bê tông, v.v.), xác định cường độ của chúng.

Độ bám dính phụ thuộc vào bản chất của các vật tiếp xúc, tính chất bề mặt của chúng và diện tích tiếp xúc. Độ bám dính được xác định bởi lực hút giữa các phân tử và được tăng cường nếu một hoặc cả hai vật thể được tích điện, nếu liên kết cho-nhận được hình thành khi tiếp xúc giữa các vật thể và cũng do sự ngưng tụ hơi mao dẫn (ví dụ: nước). Độ bám dính có thể thay đổi khi liên kết hóa học giữa các phân tử của chất kết dính và chất nền, trong quá trình khuếch tán và trong quá trình xâm nhập lẫn nhau của các phân tử của các vật thể tiếp xúc, trong quá trình hấp phụ ở bề mặt và hình thành các lớp hấp phụ, cũng như do tính di động của chuỗi polymer. Kết quả của những quá trình này là một lớp ranh giới có thể hình thành trong vùng tiếp xúc giữa chất kết dính và chất nền, lớp này quyết định độ bám dính. Giữa các vật thể rắn môi trường lỏngđang được hình thành lớp mỏng chất lỏng và áp suất tách rời phát sinh, ngăn cản sự bám dính. Diện tích tiếp xúc thực sự giữa chất kết dính và chất nền (được xác định bởi độ nhám bề mặt, biến dạng đàn hồi và dẻo trong vùng tiếp xúc của chất rắn và trong trường hợp chất lỏng - bằng cách làm ướt các rãnh của bề mặt nhám) nhỏ hơn diện tích danh nghĩa. một.

Công việc cân bằng của các giọt chất kết dính được xác định bởi góc tiếp xúc và sức căng bề mặt của chất lỏng. Độ bám dính của chất rắn được đo bằng mức độ ảnh hưởng bên ngoài khi chất kết dính bong ra; độ bám dính và độ tự kết dính của từng hạt riêng lẻ - sức mạnh trung bình(được tính theo kỳ vọng toán học), bột - lực riêng. Khi màng và các vật thể có cấu trúc bị xé ra, cường độ bám dính được đo, ngoài độ bám dính, còn bao gồm lực tác dụng lên biến dạng và dòng chảy của mẫu, sự phóng điện của lớp điện kép và các tác dụng phụ khác. Khi độ bám dính yếu so với độ bám dính thì xảy ra hiện tượng tách chất kết dính; khi độ bám dính tương đối yếu thì xảy ra hiện tượng đứt dính của chất kết dính. Độ bám dính của polymer, sơn và vecni và các màng khác được xác định bằng cách làm ướt và các điều kiện hình thành vùng tiếp xúc bằng chất kết dính lỏng; trong quá trình đông cứng của nó, bởi các quá trình ứng suất và giãn bên trong, độ bền của các mối nối dính cũng được xác định bởi sự kết dính của lớp keo cứng.

Các hạt có kích thước nano nhỏ nhất có tăng độ bám dính do sự dư thừa đáng kể của năng lượng bề mặt, độ nhám vi mô, khuyết tật bề mặt và đặc thù của sự hình thành chúng (sự phân tán, lắng đọng kim loại nguyên tử, ngưng tụ hơi hoặc chất hòa tan, phân hủy nhiệt, v.v.) và tính chất của chính các hạt ( tinh thể, vật thể vô định hình, polyme, v.v.). Độ bám dính của các hạt nano xác định khả năng tạo ra các hệ thống xúc tác và cảm biến, vật liệu tổng hợp và vật liệu mới về cơ bản cho vi điện tử và phương tiện lưu trữ thông tin.

Tùy thuộc vào yêu cầu thực tế, độ bám dính có thể được tăng lên (ví dụ, đối với lớp phủ sơn và vecni) hoặc giảm (ví dụ, khi nướng bánh mì) bằng cách đưa vào các chất phụ gia giúp sửa đổi và thay đổi tính chất của các bề mặt tiếp xúc, hình thành ranh giới cũng như các điều kiện bên ngoài khác nhau (áp suất, nhiệt độ) và sự tiếp xúc với điện từ, tia laser và các dạng bức xạ khác.

Tăng độ bám dính là cần thiết cho các mối nối dính, lớp phủ sơn và màng kim loại, trong quá trình làm giàu quặng (bao gồm cả tuyển nổi), trong xerography, khi lọc nước và không khí trong các bộ lọc (bao gồm cả máy lọc bụi điện), trong quá trình hình thành vật liệu xây dựng và composite (bao gồm cả việc sử dụng hạt nano), v.v. Giảm độ bám dính là cần thiết để ngăn ngừa ô nhiễm (bao gồm cả chất phóng xạ) bề mặt khác nhau, độ bám dính của đất và vật liệu với các bộ phận làm việc của máy móc, trong quá trình sản xuất và vận chuyển dầu, trong quá trình bôi trơn, làm ướt các bề mặt khác nhau, ngâm tẩm vật liệu xốp. Giảm khả năng tự dính là cần thiết để ngăn ngừa hiện tượng đóng bánh, v.v., và tăng cường khả năng tự dính là cần thiết để giảm xói mòn đất và những hậu quả tiêu cực của các quá trình ở lòng sông.

Tập hợp các phương pháp xác định độ bám dính được gọi là phép đo độ bám dính; thiết bị thực hiện chúng là máy đo độ bám dính. Độ bám dính có thể được đo bằng phương pháp trực tiếp (lực khi tiếp xúc chất kết dính bị đứt), không phá hủy (bằng cách thay đổi các thông số siêu âm và sóng điện từ do hấp thụ, phản xạ hoặc khúc xạ) và phương pháp gián tiếp (đặc trưng cho độ bám dính trong các điều kiện tương đương, ví dụ, bong tróc màng sau khi cắt, nghiêng bề mặt để lấy bột, v.v.). Độ bám dính của hạt nano được xác định bằng mô hình hóa và so sánh với lực ma sát.

Lít.: Deryagin B.V., Krotova N.A., Smilga V.P. Độ bám dính của vật rắn. M., 1973; Zimon A.D. Độ bám dính của bụi và bột. tái bản lần thứ 2. M., 1976; hay còn gọi là. Độ bám dính của màng và lớp phủ. M., 1977; hay còn gọi là. Độ bám dính là gì. M., 1983; hay còn gọi là. Hóa học keo. tái bản lần thứ 4. M., 2003; Pomogailo A. D., Rozenberg A. S., Uflyand I. E. Các hạt nano kim loại trong polyme. M., 2000; Hóa lý của hệ thống siêu phân tán (nano-). M., 2002; Sergeyev G. B. Hóa học nano. M., 2003.