Làm cán búa tại nhà. Bạn cần những gì để làm một chiếc búa ngược bằng tay của chính mình? Có những loại búa nào - búa bàn, búa mềm, vồ?

Làm cán búa tại nhà. Bạn cần những gì để làm một chiếc búa ngược bằng tay của chính mình? Có những loại búa nào - búa bàn, búa mềm, vồ?

Sửa chữa cơ thể là một hoạt động phức tạp đòi hỏi kiến ​​thức nhất định, công cụ đặc biệt và các thiết bị. Một thiết bị như vậy là búa đảo ngược. Đây là một công cụ đơn giản, dễ làm bằng tay của chính bạn. Có rất nhiều hình ảnh và video về điều này trên Internet. Bạn cũng có thể tải xuống bản vẽ của phiên bản đơn giản nhất của thiết bị.

Búa ngược là gì và dùng để làm gì?

Công cụ này là một thiết bị cho phép bạn tác dụng một lực nhất định lên một khu vực kim loại có khả năng tiếp cận hạn chế. Một thiết bị được sử dụng để san bằng các khu vực nhỏ của một chiếc ô tô bị biến dạng đã bị tai nạn nhẹ.

Một số khu vực trên thân xe có thể được san bằng bằng búa cao su thông thường, sử dụng những cú đánh bằng mặt trái. Tuy nhiên, hầu hết các bề mặt không có quyền truy cập như vậy. Trong những trường hợp như vậy, cần phải có búa đảo ngược. Đầu của nó được cố định tại điểm biến dạng và với sự trợ giúp của tải trọng nằm ở đầu kia của thiết bị, một lực giật kéo được truyền lên bề mặt.

Trước khi chế tạo búa ngược cần mô tả các loại dụng cụ này. Điều này sẽ cần thiết để tạo một bản vẽ của thiết bị bạn cần và sau đó thực hiện nó.

Các loại búa ngược

Mặc dù đơn giản nhưng thiết bị này đã có nhiều phiên bản theo thời gian. Mỗi tùy chọn được sử dụng trong các trường hợp riêng lẻ, tùy thuộc vào loại thiệt hại và kỹ năng của chuyên gia. TRONG phác thảo chung Thiết kế của thiết bị này giống nhau cũng như nguyên lý hoạt động của nó. Sự khác biệt duy nhất là ở phương pháp gắn dụng cụ vào thân máy.

Búa đảo ngược phổ biến nhất là một thanh kim loại có móc ở một đầu và vật nặng có điểm dừng ở đầu kia. Móc móc vào vòng đệm được hàn vào vị trí biến dạng. Bằng cách tác dụng lực tác động lên tải trọng, biến dạng sẽ được kéo dài đến điểm mong muốn.

Phiên bản thứ hai, đơn giản không kém của búa ngược, khác với phiên bản trước ở chỗ có một sợi chỉ thông thường ở cuối thay vì một cái móc. Để san phẳng bề mặt bằng một thiết bị như vậy, bạn cần tạo một lỗ ở giữa biến dạng, lắp đầu ren vào đó và gắn chặt vòng đệm và đai ốc vào mặt sau.

Hầu hết kiểu phức tạp Thiết bị này có một thiết bị chân không ở cuối, được cố định vào bề mặt của bộ phận bị biến dạng bằng không khí loãng. Cốc hút có thể được điều khiển bằng máy nén hoặc bằng phương pháp thông thường. Loại thiết bị này cho phép máy ép tóc khắc phục những hư hỏng đơn giản trên cơ thể, đồng thời bảo quản sơn phủ khu vực, nếu nó không bị hư hỏng.

Tự sản xuất

Làm một chiếc búa ngược tại nhà bằng chính đôi tay của bạn khá đơn giản. Nó không mất nhiều thời gian và không yêu cầu vật liệu và công cụ đặc biệt. Để hiểu rõ hơn, bạn có thể xem video trên Internet. Một bản vẽ nguyên thủy cũng sẽ không thừa.

Để tạo ra công cụ này bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần những điều sau đây:

  • chốt kim loại có đường kính khoảng 50 cm và 20 mm;
  • tải có lỗ bên trong;
  • công cụ cắt ren (tùy chọn);
  • máy hàn;
  • Tiếng Bungari.

Nếu bạn quyết định làm một chiếc búa ngược có kiểu móc buộc, thì một cái móc sẽ được làm ở cuối chốt. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một cái kẹp hoặc kìm. Hoặc hàn máy hàn một cái móc làm sẵn từ một thiết bị khác.

Nếu dụng cụ được chế tạo bằng tay cầm có ren thì phần cuối của chốt sẽ được ren bằng dụng cụ thích hợp. Bạn không nên cắt nhiều sợi vì kim loại của thân khá mỏng.

Sau khi tạo đầu nhọn, một vật nặng được đặt lên chốt, vật nặng này được giới hạn ở mặt sau của dụng cụ. Điều này có thể được thực hiện bằng cách hàn hoặc sử dụng điểm dừng có ren. Phương pháp thứ hai có lợi hơn vì nó sẽ cho phép bạn sử dụng các vật nặng có trọng lượng khác nhau tùy thuộc vào lực cần thiết ở cuối búa ngược.

Một lần nữa, để hiểu rõ điều này xảy ra như thế nào, cách dễ nhất là xem video. Nếu điều này là không thể, thì quy trình làm việc với thiết bị này gần như sau:

  • đầu được cố định trên vùng biến dạng của cơ thể;
  • bằng cách tác động vào tải trọng, bộ phận sẽ được san bằng đến vị trí mong muốn;
  • nếu nỗ lực không đủ thì tải sẽ chuyển sang tải nặng hơn.

Khi kéo ra một diện tích kim loại tương đối lớn, bạn có thể hàn nhiều vòng đệm trên một đường và luồn ghim qua chúng. Để làm điều này một cách chính xác, nên xem video về chủ đề này. Sau đó, chốt này được móc vào một cái móc được hàn vào vật cố định và kéo lại cùng với kim loại, căn chỉnh nó đến vị trí mong muốn. Hãy cẩn thận khi sử dụng phương pháp này, vì hàn số lượng lớn vòng đệm có thể kéo kim loại quá mức và làm hỏng bộ phận thân máy.

V.A.VOLKOV. Dành riêng cho T.V. Cherkasova

Đánh chặn, gõ cửa. Thay đổi. Phá vỡ Gián đoạn Bán hàng tràn Sấm sét Rumble. Cuộc gọi hét lên. Thì thầm. Dậm chân. Thì thầm. Tiếng cười...

Dụng cụ gõ là dụng cụ dùng để gõ trong quá trình làm việc, trực tiếp hoặc thông qua dụng cụ đứng. Dụng cụ gõ tay bao gồm búa, búa tạ và vồ.

Một cái búa là công cụ phổ biến nhất. Nó được tìm thấy ở hầu hết mọi căn hộ và nhà ở. Nhưng chính vì sự cần thiết và tính linh hoạt của chúng, nên có rất nhiều thiết kế búa dành cho một mục đích cụ thể: gia công kim loại, mộc, mộc, v.v.

Búa của thợ khóa

Chúng (Hình 1) được sản xuất rộng rãi nhất. Chúng thuận tiện để tấn công cho nhiều công việc khác nhau: đóng búa, uốn, làm phẳng, v.v.

Cơm. 1. Búa để bàn: a - có đầu tròn; b - với một tiền đạo vuông


Búa để bàn (Bảng 1) được sản xuất với búa tròn (Hình 1a) và búa vuông (Hình 16).

Bảng 1



Ghi chú. Đầu búa có búa hình vuông cũng được sản xuất với khối lượng lần lượt là 50 và 100 g, với L 200 và 250 mm tại H tương đương 75 và 82 mm dưới số 1 và 2.

Nên dùng búa số 1 với đầu búa tròn cho các công việc “tinh vi” như đánh dấu, dán giấy dán tường, v.v. và búa số 2, 3, 4 - để làm đồ kim loại, “đóng đinh”, v.v. tải về nhà. Búa số 5 và 6 với cùng một búa được sử dụng cho các nhiệm vụ “nặng”, chẳng hạn như đóng ghim vào khúc gỗ.

Búa vuông số 1 thích hợp để đóng đinh khi tráng men. Chỉ nên đặt móng tay song song với kính, nếu không nó sẽ bị nứt.

Búa xây dựng bằng thép

Những chiếc búa này, tùy theo mục đích sử dụng, được sản xuất với nhiều loại, được liệt kê trong bảng. 2 và trong hình. 2.

Búa của thợ mộc được sử dụng để chế biến gỗ bằng đục, đục và các dụng cụ khác. Phần chính của thân (Hình 2a) là chốt bắn, phần phụ là ngón chân hình nêm (trước đây có vát lõm một bên). Những thứ cuối cùng cần đóng là những chiếc đinh ở rãnh, những nơi hẹp, v.v.




Cơm. 2. Búa xây dựng bằng thép: a - Loại mộc MST; 6 - loại mộc MPL-1; c - thợ mộc loại MPL-2; g - cuốc loại MKI-1; d - cuốc loại MKI-2; e - loại thạch cao MShT-1; g - loại thạch cao MShT-2; h - loại sàn gỗ MPA; và - loại sàn gỗ MPA VNIISMI Minstroydormash; k - loại mái MKR-1 và MKR-2; l - loại tấm lợp MKR-3; m - loại đá phiến MSHI 1;

n - loại đá phiến MSHI-2; o - đá phiến Yushchenko; n - loại MPLI-1 lát gạch; r - loại lát gạch MPPI-2; c - loại cố thủ MSHA-1; t* - loại rãnh MSHA-2; f - loại cam MIU-1; x - loại cam MKU-2; c - để khía các bề mặt bê tông và gạch; h - tự động, dẫn động bằng động cơ đốt trong; 1 - cơ thể; 2 - tay cầm bằng gỗ; 3 - đến gốc cây; 4 - thanh hình ống; ! S - tay cầm cao su; 6 - lắp; 7 - chuông | xem hình. 2-2, 2-3, 2-4, 2-5)

Búa thợ mộc MP L-2 (Hình 2c) thực tế hơn nhiều so với búa thợ mộc MPL-1 (Hình 26). Thân búa MPL-2 được ép nóng lên một thanh hình ống. Không cần phải lo lắng về việc khóa cơ thể trên thanh. Cần chú ý đến vị trí của nêm trong tay cầm bằng gỗ của búa MPL-1 vì quan điểm an toàn. Sự va chạm của cơ thể trên tay cầm

dẫn đến việc nó nhảy ra trong khi vung gậy để tấn công. Một thi thể “lơ lửng” trên không gây thương tích khủng khiếp. Tay cầm bằng cao su được dán chặt vào trục của búa MPL-2. Nó làm chậm quá trình trượt của lòng bàn tay và làm giảm độ giật khi va chạm.

Búa loại MPL-1 được sản xuất với trọng lượng 0,35 và 0,5 kg, hiện nay - lên tới 0,8 kg.

Búa cuốc (Hình 2d, e) được sản xuất với trọng lượng 0,4; 0,5; 0,6 kg với chiều dài ngón chân lên tới 200 mm. Nếu gạch được sử dụng làm vật liệu cho những chiếc búa này, thì gạch sẽ được nghiền nát bằng búa vuông, chẳng hạn như khi lấp đầy các khoảng trống. Sử dụng ngón chân phẳng, họ chặt gạch thành những mảnh chưa hoàn chỉnh khi băng các đường nối, đặt các thanh rầm, dây đai, v.v. Trọng lượng của búa hiện đại MKY-1 lên tới 0,7 kg, MKI-2 lên tới 1 kg. Búa gỗ (Hình 2h, i) được chế tạo thiết kế khác nhau

Do đó, chiếc búa (Hình 2i) của nhà máy sản xuất nhạc cụ Georgievsk có khối lượng 0,47 kg. Nhờ tổng diện tích chắc chắn, dải hẹp của phần mũi nhô ra của thân không đè bẹp gỗ dọc theo các cạnh của sàn lát gỗ. Nhưng với một ngón chân như vậy, đôi khi rất khó để đánh vào đầu đinh khi đặt sàn gỗ. Doboynik khắc phục những khuyết điểm của búa.

Búa lợp mái (Hình 2k, l), không giống như hầu hết các loại búa khác, được rèn (Bảng 4). Họ duy trì tính toàn vẹn của tay cầm gần cơ thể. Các cạnh sắc của các tấm đã qua xử lý sẽ dần dần tách ra khỏi tay cầm.

Bảng 4 Búa lợp mái theo GOST 11042-83


Ghi chú. Kích thước của búa MKP-3 được thể hiện trong hình. 2l, trọng lượng của nó lên tới 1,5 kg.

Xưa người ta làm búa lợp mái nặng 0,4; 0,5; 0,65 và 1,4 kg.

Một chiếc búa tự động hiện đại (Hình 2h) thậm chí còn có hình dáng khác với chiếc búa truyền thống. Họ không cần phải vung và giữ chiếc đinh. Chỉ cần đưa nó đến điểm đã chọn là đủ. Chiếc búa sẽ làm phần còn lại theo lệnh. Móng tay sẽ được cung cấp từ cửa hàng. Bản thân người đánh, chỉ bằng một đòn, sẽ đóng chiếc đinh vào đầu.

Cơ chế búa là sự kết hợp giữa súng lục và... động cơ đốt trong! Nhấn cò, đồng thời một phần nhiên liệu được bơm từ xi lanh áp suất đặc biệt vào buồng làm việc. Một tia lửa điện đốt cháy nó. Một vụ nổ vi mô xảy ra trong buồng. Sức mạnh của nó được truyền sang tiền đạo, người di chuyển qua lại.

Việc sạc pin và nhiên liệu trong xi lanh là đủ cho vài giờ làm việc cường độ cao. Việc thay thế xi lanh và pin chỉ mất vài phút. Những “đồ chơi” như vậy được sản xuất ở Phần Lan.

Một “công việc” tương tự có thể được thực hiện độc lập với một dụng cụ gia đình có truyền động điện chuyển động tịnh tiến. Chà, giả sử, từ một chiếc máy khoan búa. Truyền động bằng khí nén cũng được áp dụng để chế tạo búa “tự lái”. Nhưng để sử dụng chúng, chắc chắn bạn cần một lĩnh vực hoạt động đơn điệu.

Búa tạ

Một tay thường vận hành búa. Mặc dù búa cố thủ (Hình 2c, t) nặng tới 2... 2,5 kg không thể di chuyển được nếu không dùng tay kia khi cần một loạt đòn. Các búa cam cũng có trọng lượng xấp xỉ nhau (Hình 2f, x).





Búa tạ được sử dụng để tung ra những cú đánh mạnh bằng hai tay. Rèn là mục đích chính của búa tạ. Nhưng bạn không thể làm gì nếu không có búa tạ trên mảnh vườn và khu đất. Nó là công cụ chính để đóng cọc hàng rào, xây dựng nhà kính, v.v.

Mũi cùn (Hình 3) và mũi nhọn (Hình 36) - đây là cách phân chia búa tạ (Bảng 5, 6). Những cái đầu tiên phổ biến hơn trong cuộc sống hàng ngày.

Búa tạ cùn

Bảng 5


Trọng lượng, kg


Kích thước, mm









































































Búa tạ mũi nhọn

Bảng 6


Trọng lượng, kg


Kích thước, mm



































































Lỗ trên bất kỳ loại búa tạ nào đều nằm ở trọng tâm của nó. Theo hình 3a và 36, nó có hình bầu dục với độ dốc hai cạnh là 1:10. Điều này được thực hiện để nêm tay cầm bằng gỗ tốt hơn. Do đó, với khả năng sáng tạo độc lập, độ dịch chuyển của lỗ trên búa tạ dọc theo trục giới hạn được cho phép trong phạm vi ±1,5...2 mm và dọc theo trục ngang - lên tới ±0,4...0,6 mm.

Chiều dài của cán búa tạ đạt 750... 900 mm. Tay cầm bằng gỗ phù hợp cho những công việc nhỏ làm một lần. Có rất nhiều thủ thuật để cố định búa tạ vào tay cầm. Nhưng chúng không tồn tại được lâu và các dây buộc sẽ quay trở lại. Đúng! Một chiếc búa tạ tuột khỏi tay cầm trong khi vung sẽ giết chết hoặc làm bị thương “một cách ngoạn mục” chiếc búa tạ đó hoặc người đứng cạnh anh ta...

Thực hiện theo các biện pháp phòng ngừa an toàn!

Cố định búa tạ vào tay cầm!

Được phép quên đi “tình bạn” của búa tạ và tay cầm khi chúng được kết nối chặt chẽ với nhau. Để đạt được điều này, tay cầm được chọn từ một ống thép phù hợp. Tốt nhất nên sử dụng đường ống dẫn nước và khí đốt liền mạch. Việc không có đường nối dọc ở bề mặt ngoài của ống cho thấy nó liền mạch.

Cơm. 3. Búa tạ: a - mũi cùn; 6 - mũi nhọn.



Phần cuối của tay cầm bằng kim loại được làm phẳng một chút để vừa với lỗ hình bầu dục của búa tạ. Sau đó, “nữ hoàng” - thợ hàn điện sẽ hoàn thành công việc. Tôi cảnh báo ngay rằng bạn không thể làm gì nếu không hàn! Phần cuối của tay cầm ống không cần hàn. Ở đó, trong khi búa tạ đang “nghỉ ngơi”, bạn có thể đặt dụng cụ này.

Thân búa tự chế

Không phải lúc nào cũng cần thiết phải sử dụng búa. Tất cả phụ thuộc vào loại nhảm nhí nào là cần thiết. Đây là tên gọi của búa tạ vào thế kỷ trước. Đá cuội xuất hiện tự nhiên đôi khi cũng đủ (Hình 4) để đập nát thứ gì đó. Gạch hiếm khi vừa vặn; nó vỡ vụn quá nhanh. Đây là loại gạch hiện đại, nhưng vào thời Trung cổ trở về trước, viên gạch này nhỏ hơn và chắc chắn hơn 2... 3 lần. Lái móng tay một cách bình tĩnh.

Một đoạn ống, một đoạn thép hình lục giác hoặc vuông, đinh đường sắt để cố định đường ray vào tà vẹt gỗ, một bu lông lớn, v.v. - tất cả điều này thay thế búa trong một số trường hợp nhất định.

Cái ống dẫn nước và gas với đường kính ngoài là 21 mm, chiều dài 200... 300 mm, với ren ống, trên đó thân van được vặn vào (Hình 4), hoặc cụm van có thân rút ngắn hoặc bị loại bỏ, hoàn toàn giống một chiếc búa.

Cơm. 4. Búa tự làm nhanh chóng: 1 - đá cuội (thiết kế nguyên thủy); 2 - van; 3 - ống thép; 4 - xà ngang bánh đà

Bánh đà (Hình 4) của một số vòi và van nước là một thanh ngang bằng đồng có lỗ vuông ở giữa. Chiếc bánh đà này chỉ mong được biến thành một chiếc búa thu nhỏ. Việc mài một đầu của bánh đà bằng dũa hoặc máy mài sẽ tạo ra phần mũi của thân búa. Việc tạo cho tiền đạo một hình vuông cũng sẽ mở rộng khả năng ứng dụng của công cụ sản xuất.

Búa của Semenikhin được làm bằng một thanh thép (Hình 5) có tiết diện hình vuông hoặc lục giác với kích thước giữa các cạnh song song từ 16 đến 24 mm. Nên sử dụng các loại thép sau để sản xuất thân búa: U7, U8, 45, 50, 60, v.v. Máy mài điện cho phép bạn xác định khá chính xác loại thép bằng tia lửa. Thép “thông thường” có hàm lượng carbon thấp nếu sử dụng búa đập thường xuyên sẽ dẫn đến hiện tượng “hoa hồng” trên các cạnh của nó.

Đầu búa của Semenikhin, giống như búa đập của nhà máy, có độ lồi hình cầu, cho phép tiếp xúc tốt hơn với vật bị đánh. Tải trọng tức thời - tại điểm trục của tiền đạo. Trục này đi qua khối tâm.



Cơm. 5. Búa Semenikhin: a - phân bổ tải trọng tác động lên búa; b - cơ thể; c - đế của tay cầm; g - cụm tay cầm (tùy chọn); d - sơ đồ kết nối giữa thân và tay cầm (tùy chọn)

Ngoài thành phần là chất liệu thép, độ cứng còn góp phần tăng cường sức mạnh cho ngón chân và tiền đạo của cơ thể. Mang đến kích thước yêu cầu thi thể được nung nóng trong lò múp hoặc lò nung thích hợp khác đến nhiệt độ 730... 830°C. Nhiệt độ có thể được xác định bằng màu sắc của thân, gần giống với quả anh đào.

Cơ thể được lấy bằng kìm có tay cầm dài và hai tay nhẹ nhàng hạ xuống nước, ngẩng đầu kiêu hãnh. Có thể xảy ra hiện tượng bắn nước nóng. Kính bảo hộ là phương tiện bảo vệ mắt được ưa chuộng. Găng tay được đặt trên tay.

Cơ thể được làm mát và khô được làm sạch bằng giấy nhám mài mòn. Nhưng cơ thể cũng được tô màu bằng cách sử dụng màu xỉn. Cơ thể đã được làm sạch được đặt lại vào lò để sưởi ấm. Các màu sắc trên cơ thể sẽ xuất hiện theo trình tự sau: vàng nhạt và vàng đậm, nâu và đỏ tím, tím, xanh hoa ngô, xám. Màu sắc mong muốn được “lấy” bằng cách tháo thân máy và đặt nó lên một đế kim loại. Lau bằng giẻ dính dầu sẽ tạo thành một lớp màng chống thấm trên thân máy, lớp màng này cũng sẽ bảo vệ chống ăn mòn. Toàn bộ dải màu được liệt kê đều có thể đạt được trong phạm vi nhiệt độ của vỏ từ 220 đến 330°C.

Tự mình làm thân búa là một công việc tốn nhiều công sức. Phó, máy khoan điện, dũa, cưa sắt, thước cặp, thước kẻ - đây là bộ công cụ tối thiểu. Một miếng kim loại làm phần thân trống được đánh dấu theo bản vẽ hoặc các bản vẽ đưa ra ở đây. Tùy thuộc vào thiết bị sẵn có, họ bắt đầu bằng việc giũa bề mặt hoặc khoan lỗ. Lỗ cuối cùng cho tay cầm được tạo trước ít nhất hai lỗ lỗ khoan, vì nó có hình bầu dục.

Một số thiết kế búa (Hình b) được “chuyên dụng” để loại bỏ hiện tượng giật khi va chạm. Các khối lượng chuyển động khác nhau (chất lỏng, đạn bắn, thủy ngân, thanh, v.v.) bên trong cơ thể hoặc tay cầm sẽ hấp thụ độ giật. Làm tay cầm hoặc một phần của nó ở dạng lò xo phẳng cũng giúp giảm độ giật (Hình b). Rechitsky đã nói với độc giả về những chiếc búa tương tự trong cuốn sách “Nghề nghiệp - Nhà phát minh” của ông. Việc sản xuất những chiếc búa như vậy khá dễ tiếp cận đối với những người thợ thủ công.

Tay cầm tự chế

Tay cầm đóng vai trò không kém gì phần thân trong hoạt động hiệu quả của búa. Mặc dù trong những trường hợp cá biệt, cơ thể sẽ hoàn thành mục đích của mình mà không cần tay cầm. Kích thước của nó phần lớn phụ thuộc vào độ tuổi, chiều cao và vóc dáng của “người quản lý” chiếc búa. Người ta thường nói rằng một chiếc búa thì tiện dụng, còn chiếc kia thì không. Tại sao? Rất ít người sẽ trả lời câu hỏi này. Hãy thêm một lời giải thích.



Cơm. 6. Búa tự chế có khả năng hấp thụ độ giật khi va chạm: a - bằng một quả bóng; 6 - thủy ngân; c - vật nặng có lò xo;

g - thanh; d - phân số; e - phần lò xo phẳng của tay cầm

Độ dày của tay cầm phụ thuộc vào độ dài ngón tay của “người dùng”. Bất cứ ai cũng có thể chọn độ dày tốt nhất mà không gặp khó khăn (Hình 76). Độ dài của tay cầm cũng được chọn bằng cách chạm, điều này chỉ phụ thuộc một phần vào trọng lượng của búa. Bàn tay bị giật hoặc giật mạnh với mỗi cú đánh từ cán ngắn hoặc quá dài. Rung động gây mệt mỏi nhanh chóng và ảnh hưởng đến sức mạnh cũng như sự tự tin khi chiến đấu. Vì vậy, đầu tiên họ lên kế hoạch cho một tay cầm dài có chủ ý. Trong một trận chiến thử nghiệm, họ tìm thấy địa điểm chiếm giữ thuận tiện nhất. Phần thừa của tay cầm được cưa đi để còn lại một đầu tự do dài 35 cm phía sau bàn tay. Nói chung, thân càng nặng thì tay cầm càng dài. Tay cầm tự chế Cơm. 7. : a - khiếm khuyết; b - lựa chọn độ dày và chiều dài; c - tay cầm phong cách hiện đại



Không phải ai cũng thích thử nghiệm. Vâng, có bảng khuyến nghị. Một, tab. 7, - về tay cầm kiểu hình nón hiện đại (Hình 7c). Thứ hai là bàn. 8 - về tay cầm của mẫu cũ (Hình 7d). Tay cầm này, trong số những ưu điểm khác, an toàn hơn. Đầu dày của nó giúp dụng cụ không bị trượt ra khỏi nắm tay.

Bảng 7 Tay cầm của búa tròn



Kích thước, mm





























































Lưu ý: 1) một số kích thước được làm tròn; 2) bảng đã được rút ngắn.

Đáng buồn thay, tay cầm tự chế được làm từ vật liệu “xác thối” được tìm thấy. Và không có chữ ký giống trên đó. Làm thế nào điều này có thể được? Tôi khuyên bạn nên kiểm tra “quốc tịch” của gỗ bằng đinh. Nó thậm chí sẽ xuyên qua gỗ lá kim khô mà không gặp khó khăn gì dưới tác động của vật nặng. Những “quý tộc” rụng lá tương đối hiếm (sồi, hickory, v.v.) sẽ chỉ chịu thua sự tấn công kéo dài của những chiếc đinh “bình dân”. Làm sao người ta có thể không nhớ đến công đức của nó?

Dấu hiệu thứ hai của gỗ “máu xanh” thuần chủng là mục đích, hình dạng và độ hoàn thiện của mảnh được tìm thấy. Họ vẫn cố gắng sản xuất đồ nội thất từ ​​​​các giống quý tộc. Do đó, chân và xà ngang, ví dụ như ghế và bàn, - chất liệu tuyệt vời cho tay cầm.

Gậy khúc côn cầu bị hỏng cũng đủ điều kiện để sử dụng tiếp. Tuy nhiên, chúng được làm bằng ván ép nhiều lớp. Điều này đòi hỏi nhiều công cụ khác nhau để xử lý chúng và việc cố định thân vào tay cầm búa sẽ không hoàn toàn bình thường (Hình 8h).

Tay cầm búa theo OST 90028-39, mm

Bảng 8










































































Tay cầm của búa có đầu vuông có sự khác biệt nhỏ về kích thước so với dữ liệu trong bảng. 7. Do đó, không có bảng đặc biệt nào về tay cầm dành cho búa có đầu vuông. Chất liệu của tay cầm đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng của nó. GOST 11 042-83 cho phép sử dụng gỗ cứng làm tay cầm búa. Sồi non, sồi trắng, phong, v.v. đi đến sản xuất tay cầm. Bạch dương và tro ít được chấp nhận hơn.

Tay cầm được làm độc quyền từ vật liệu khô và nhớt, sau đó có thể đánh bóng tự nhiên. Các vết nứt, thối, nảy mầm và lỗ sâu đục là không thể chấp nhận được. Đôi khi vẫn có thể nhìn thấy hai nút thắt khỏe mạnh hợp nhất có đường kính không quá 5 mm ở khoảng cách 2/3 chiều dài của tay cầm từ phía của đầu tự do, nhưng không thấy trên tay cầm của búa gạch. Các nút thắt trên tay cầm của những chiếc búa này thường bị cấm. Các vết lõm, sâu răng, bong bóng, vết lõm và giấy dán tường cũng không xuất hiện trên tay cầm do nhà máy sản xuất.

Những cành cây thuần chủng thích hợp sẽ cho và tăng tuổi thọ của cây. Vỏ cây ở đây sẽ đóng vai trò như một ống co thắt. Tuy nhiên, những tay cầm như vậy sẽ không tương ứng với những tay cầm được khuyến nghị (Hình 7). Hơn nữa, tay cầm sẽ thô ráp, theo sách “hướng dẫn” của chúng tôi, sẽ gây ra vết chai. Có lẽ. Tất cả phụ thuộc vào cách thức và mức độ bạn làm việc. Tuy nhiên, đôi khi bạn nên nhìn xung quanh để so sánh. KHÔNG. Không cần phải di chuyển ra ngoài sợi dây. Kệ của các cửa hàng trong nước sẽ làm bạn ngạc nhiên. Ví dụ, tay cầm của các trục ở nước ngoài tại vị trí cầm nắm có các hốc được khoan đặc biệt (Hình 7d), giúp lòng bàn tay không bị trượt. Một số loại búa gia dụng có thanh hình ống (Hình 2 c, e, g, n) được trang bị tay cầm bằng cao su cho mục đích này. Nhân tiện, nhổ vào lòng bàn tay cũng làm chậm quá trình “chuyển dịch” của chúng.



Cơm. 8. Cố định thân vào cán búa: a - Độ dốc của lỗ thân; 6 - nêm gỗ; c - một cái nêm kim loại có "cánh hoa" dọc theo các cạnh; g - với một cú nhấp chuột; d - hai nêm; e - ba nêm; g - ốc vít hoặc đinh; 3 - dây thép.

Công nghệ tiêu chuẩn để sản xuất tay cầm như sau:


  • 1) đánh dấu phôi theo bản vẽ, có tính đến mức cho phép xử lý;

  • 2) giũa bề mặt để lại một lượng dư;

  • 3) bào phôi để lại một khoản phụ cấp tối thiểu;

  • 4) xử lý bề mặt bằng giấy nhám cho đến khi loại bỏ lượng cho phép tối thiểu;

  • 5) phủ bề mặt bằng men màu sắc tươi sáng hoặc sơn bóng, bôi dầu cũng được chấp nhận.

Tay cầm mới làm cũng có thể được sấy khô trong khói nóng hoặc đun nóng mạnh trước lửa. Sau đó - chà nhám bằng giấy nhám hạt vừa và vải nhám mịn. Chà xát bằng dăm gỗ cho đến khi xuất hiện độ bóng là công đoạn cuối cùng trong quá trình hoàn thiện bề mặt. Nếu không có da, bề mặt của tay cầm sẽ được cạo nhẵn bằng các mảnh kính cửa sổ.

Gắn thân vào tay cầm

Búa để bàn (Hình 1) là loại phổ biến nhất trong cuộc sống hàng ngày. Nếu bạn kiểm tra cẩn thận các lỗ trên vỏ, bạn sẽ thấy rằng mỗi lỗ ở đầu vào đều có độ dốc giãn nở (Hình 8a) và giữa các lỗ mở rộng có một đai hình bầu dục. Thông thoáng? Phần thu hẹp của tay cầm được vắt qua đai cho đến khi nó nhô ra phía bên kia của lỗ với chiều dài khoảng 2 mm (GOST 11042-83, trang 21).

Để tay cầm đi vào lỗ dễ dàng hơn, phần thu hẹp được xoa nhẹ bằng mỡ và gõ nhẹ vào phần cuối của phần dày. Hình nón đối diện với phần chính của tay cầm sẽ được lấp đầy ở một mức độ nào đó. Nhưng giữa hình nón đối diện trong thân và phần nhô ra của tay cầm sẽ có một khoảng trống hình bầu dục. Nó sẽ được lấp đầy ở phần cuối của phần bị thu hẹp sau khi đóng một cái nêm bằng gỗ hoặc kim loại vào đó (Bảng 9).

Nêm gỗ


Bảng 9


Kích thước, mm


cơ thể, g


















































Số lượng răng

Lưu ý: 1) bảng là một phần; 2) một số kích thước được làm tròn.

Kích thước tổng thể của nêm kim loại gần giống với kích thước của nêm gỗ (Hình 86). Trên các nêm gỗ, các bậc răng được thực hiện sao cho tay cầm không tự bật ra khỏi búa; trên các nêm kim loại, các rãnh được làm bằng một cái đục. Để làm điều này, tấm kim loại được kẹp vào một cái kẹp. Ở đây cũng cần có biện pháp phòng ngừa an toàn. Một tấm chỉ tựa vào vật gì đó “có khả năng chống chịu” có thể trượt ra ngoài và gây thương tích. Các rãnh xù cũng được tạo ra bằng cách hàn. Các lỗ trên tấm của nêm tương lai cũng làm chậm quá trình thoát ra khỏi tay cầm bằng gỗ.

Độ dốc giãn nở giữa các điểm BV và GD chỉ xảy ra dọc theo lỗ.

Sau đó, hai cái nêm được đóng vào (Hình 8e). Ba nêm được “đẩy” vào tay cầm khi phần mở rộng nghiêng dọc theo toàn bộ lỗ hình bầu dục. Hai hình nêm được đặt song song với nhau và hình nêm thứ ba vuông góc với chúng và giữa chúng (Hình 8a, e). Nhân tiện, GOST 11042-83 nêu rõ: “Số lượng nêm, vị trí của nêm và phương pháp nêm không được thiết lập theo tiêu chuẩn”. Thân được coi là được gắn chính xác trên tay cầm khi một góc vuông được hình thành giữa các trục của chúng. Điều quan trọng là phải duy trì góc này khi sử dụng búa. Thân máy rất hay lắc lư trên tay cầm tùy theo tác động, thay đổi góc của vòi phun.

Nhiều người, thay vì một cái nêm được làm theo tất cả các quy tắc nghệ thuật (Hình 86), hãy sử dụng một mảnh có hình dạng phù hợp. Bạn không thể tiết kiệm thời gian. Con chip sẽ sớm rơi ra và nó sẽ ổn, nếu không phải với thân máy. Ngoài mọi việc, bạn vẫn cần kiểm tra “sức khỏe” của dăm gỗ một cách có hệ thống. Cô chân thành kiềm chế cơ thể “tự do” trong quá trình bay lên và có khả năng giết người. KHÔNG! Tôi không đáng sợ! Và một cái nêm hợp pháp có thể bật ra khi một số thủ thuật không được sử dụng.

Trước khi “đẩy vào”, WEDGE NÊN ĐƯỢC BÔI TRƠN BẰNG KEO NẤU hoặc một số loại thích hợp khác, nhưng chắc chắn không phải keo văn phòng.

Móng tay cũng là một loại nêm, nhưng không phải loại nào cũng được. Móng tay hắc ín gần nhất với mục đích này. Đường kính que của chúng là 2...3 mm, chiều dài - 20...400 mm. Nếu không có những chiếc đinh như vậy thì hãy rút ngắn những chiếc đinh xây dựng có đường kính thích hợp. Dây thép carbon thấp nhẹ, chưa qua xử lý nhiệt được sử dụng để dập. Vì vậy, việc tạo ra các rãnh trên chúng không quá khó khăn. Khi gặp khó khăn trong việc tạo các vết khía, hãy sử dụng những chiếc đinh gỉ có kích thước được khuyến nghị. Ít nhất vết rỉ sét sẽ tạo ra khả năng chống lại sự bật ra ngoài. Giống như ốc vít, không nên đóng đinh vào phần cuối của tay cầm quá một nửa độ sâu của lỗ. Nếu móng lớn, nó sẽ được cắt bằng đục, rìu hoặc cưa sắt. Gốc cây được mài nhọn. Thao tác này bị loại bỏ khi việc rút ngắn được “thực hiện” không vuông góc với trục của thanh mà ở một góc. Góc giữa trục thanh và lưỡi đục càng nhỏ thì gốc càng sắc. Nhân tiện, đầu đinh nêm là không cần thiết. Do đó, phần bị cắt sẽ không làm hỏng móng nhiều, sau đó sẽ được sử dụng đúng mục đích.

Một sợi dây thép có đường kính 3...4 mm khép chặt thân búa vào tay cầm búa (Hình 8h). Lỗ để luồn dây được khoan ở khoảng cách vừa đủ tính từ đầu của tay cầm. Khi dây quá cứng để có thể uốn cong, nó sẽ được ủ một chút trên bất kỳ ngọn lửa nào. Hai rãnh ở tay cầm được luồn để luồn dây. Sau đó “tập thể” được đưa vào thân và uốn cong các đầu dây. Đôi khi chúng được làm dài hơn để quấn quanh một cơ thể có hình dạng phù hợp, chẳng hạn như búa thợ sửa ống nước với một tiền đạo tròn trịa.

Chào tất cả. Trong dự án hôm nay chúng ta bằng chính đôi tay của bạn Hãy thử làm một chiếc búa tương tự như chiếc búa ở văn phòng bác sĩ thần kinh. Tất nhiên, bạn có thể mua một cái làm sẵn, nhưng tại sao lại mua một chiếc búa cao su đắt tiền nếu bạn có thể tự làm dụng cụ này từ que keo nóng?!

Nó rất đơn giản, rẻ tiền và không mất nhiều thời gian.

Vì vậy, hãy bắt đầu!

Bước 1: Những gì cần thiết cho dự án

Vật liệu cần thiết:
- 4 que keo nóng (dài 30 cm, đường kính 11 mm)
– Một ít nước
- Thanh thép có đầu ren
– Chai thuốc thủy tinh (đường kính càng lớn, búa càng lớn…)
- Xà phòng
– 2 túi nhựa

Công cụ (+thiết bị):
– Súng bắn keo nóng
- Phó gỗ
- Mũi khoan có đường kính 10 mm
Dao tiện ích
– Cốc thủy tinh
- Búa

Dụng cụ điện/điện:
- Lò vi sóng
- Tủ lạnh
- Máy khoan

Lý do sản xuất: Tôi cần một cái vồ cao su!
Các biện pháp phòng ngừa: phòng thoáng mát, găng tay da, kính bảo hộ
Giá: $2.50
Trình độ chuyên môn: nền tảng
Thời gian gần đúng: 3 giờ (~60% trong số đó là thời gian chờ).

Bước 2: Đun nóng một cốc nước

Công việc bắt đầu bằng việc đun nóng một cốc nước. Điều này sẽ giúp kính không bị nứt do thay đổi nhiệt độ và cũng sẽ giúp keo nóng nguội chậm hơn (bước tiếp theo).

Tôi đặt một cốc nước vào lò vi sóng trong hơn một phút. Một ấm đun nước cũng thích hợp cho hoạt động này.

Bước 3: Đổ keo nóng vào chai thủy tinh

Bắt đầu đổ keo nóng vào chai. Đảm bảo rằng nước không lọt vào cổ chai.

Bước 4: Để keo nóng chảy nguội

Để keo nóng chảy nguội trong một giờ. Sau 60 phút trời sẽ hơi ấm.

Sau đó tôi đặt chai vào tủ lạnh và (cố ý) quên mất nó. Cái này ý kiến ​​hay, vì keo nóng chảy sẽ cứng hơn khi trời lạnh.

Bước 5: Đập vỡ chai thủy tinh bằng cách ném nó xuống sàn!

Đầu tiên, bọc chai trong hai túi nhựa. Sau đó ném mạnh xuống sàn. Tôi đã không thành công ngay lần đầu tiên. Tôi đã phải ném chai 5 lần để kính vỡ!

Đừng quên đeo kính an toàn, an toàn luôn là điều quan trọng!

Bước 6: CẨN THẬN Tháo kính

Keo nóng dính vào kính nhiều đến mức tôi phải dùng búa. Loại bỏ phần kính còn sót lại bằng cách đeo găng tay da trước tiên.

Bước 7: Dán keo nóng chỗ trống

Bụi bẩn còn sót lại và các mảnh kính cần được loại bỏ. Để làm điều này, rửa sạch phôi thu được bằng nước, xà phòng và sau đó rửa lại. Tiếp theo, lau khô bằng khăn.

Bước 8: Cắt keo nóng chảy thừa ra khỏi phôi

Lượng keo nóng chảy dư thừa hình thành ở cổ chai. Cắt chúng bằng dao tiện ích.

Bước 9: Khoan lỗ cho tay cầm và cố định nó

Tôi kẹp phần trống keo nóng thu được vào chiếc kẹp gỗ của mình. Tiếp theo, tôi khoan một lỗ ở giữa mảnh, sâu khoảng ¾ inch (1,9 cm). Tay cầm búa nên được đưa vào lỗ này.

Bây giờ vít vào tay cầm. Nó trở nên tuyệt vời!

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách tạo một tay cầm búa hình bàn tay sáng tạo.

Xin chào!

Lần này tôi tình cờ thấy một chiếc búa Liên Xô cũ không có tay cầm, nó đã nằm im lìm một thời gian dài trong xưởng của tôi.

Internet tràn ngập hình ảnh về cấu trúc giải phẫu của xương. Chúng tôi chọn một bản vẽ đơn giản và nhiều thông tin hơn, ước tính kích thước của búa và kích thước gần đúng của xương và cắt phần gia cố.

Trong công việc của mình, tôi lấy 12 mm làm cơ sở. phụ kiện tròn cho tay cầm và 10 mm. cho ngón tay.

Những công cụ duy nhất tôi cần là:

  • máy hàn.

Tôi đã sử dụng một thiết bị bán tự động, nhưng một bộ biến tần cho RDS, có thể là của bạn, cũng sẽ hoạt động tốt ở đây!

Quy trình làm việc khá đơn giản, vì vậy thay vì sử dụng nhiều văn bản, tôi sẽ chỉ xem qua các chương và đánh dấu quy trình trong ảnh.

Tôi đã thực hiện tất cả việc lấy mẫu phần thừa trên xương bằng cách sử dụng bánh mài của máy mài.



Đối với chiếc búa, tôi làm nó từ 2 miếng cốt thép. Bức ảnh cho thấy tôi đã đánh dấu chiều dài của tay cầm + đoạn mà sau đó tôi sẽ hàn xương + chỗ ngồi cho búa.

Tôi cũng làm nhẹ tay cầm bằng cách sử dụng máy hàn và chỉ cần gõ nhẹ vào nó, tôi đã có được một loại tay cầm dành cho búa trong nhà để xe.

Và bây giờ khi tất cả các bộ phận riêng lẻ đã sẵn sàng: búa, ngón tay, tay cầm; Chúng tôi bắt đầu lắp ráp và hàn.

Sau khi chiếc búa đã sẵn sàng, tôi quyết định oxy hóa nó một chút và làm rỉ sét nó - có thể nói là để tạo không khí cho công việc.
Tôi tưới nước từ bình xịt lên chiếc búa, điều này làm cho chiếc búa có màu sẫm hơn và trông thú vị hơn.

Chà, bạn có thể xem kết quả và quá trình hoàn chỉnh trong video!

Một chiếc búa bền bỉ có thể chịu được lực va đập cao, đồng thời chiếc búa bên ngoài được bọc cao su rất dễ dàng được làm bằng tay của chính bạn. Khuôn để đúc nó được thực hiện đơn giản và vật liệu bạn cần có giá khá phải chăng. Quy trình từng bước Cách làm búa bê tông bằng tay của chính bạn được trình bày và trình bày rõ ràng dưới đây.

Nguyên vật liệu

Trước khi bạn làm một cái búa bằng tay của chính mình, hãy chắc chắn rằng bạn có:

  • nhà xây dựng Lego;
  • dung dịch trộn bê tông;
  • giải pháp nhựa epoxy;
  • tay cầm bằng gỗ;
  • dao sắc hoặc tuốc nơ vít;
  • sáp để đánh bóng gỗ;
  • đục;
  • giấy nhám;
  • găng tay;
  • góc.

Bước 1. Sử dụng Lego, lắp ráp một khuôn để đúc phần nổi bật của chiếc búa. Điểm hay của công cụ xây dựng là các bộ phận của nó khớp với nhau nhất có thể, ngăn không cho dung dịch rò rỉ ra ngoài qua các vết nứt. Sản phẩm có thể được sản xuất theo mọi kích thước. Trong trường hợp này, cần có một cái búa nhỏ. Bạn có thể thay đổi nó theo ý của bạn.

Bước 2. Đặt búa vào giữa khuôn đã lắp ráp để đúc tay cầm bằng gỗ. Hãy chắc chắn rằng bộ phận của công cụ trong tương lai bền và không bị mục nát. Đối với tay cầm, hãy chọn loại gỗ chắc chắn; ở loại chính này, đó là gỗ óc chó.

Bước 3. Pha loãng dung dịch bê tông theo hướng dẫn của nhà sản xuất và đổ vào khuôn. Đảm bảo rằng tay cầm tiếp tục đứng thẳng trong suốt quá trình. Điều chỉnh nó nếu cần thiết. Dùng tay nén chặt dung dịch sau khi đeo găng tay. Hãy chắc chắn để đảm bảo rằng không có túi khí hình thành. Dung dịch phải được nén chặt.

Bước 4. Sau một vài giờ, hãy tháo rời hàm tạo. Bởi vì bề mặt nhẵn nhựa, quá trình này sẽ diễn ra mà không cần tốn nhiều công sức, nhưng nếu bạn nghi ngờ rằng nó có thể tách ra khỏi bê tông, hãy bôi trơn khuôn bằng dầu thực vật trước khi đúc. Cho vật liệu thêm một chút thời gian để khô.

Bước 5. Pha loãng dung dịch nhựa epoxy. Nó phải nhớt. Dùng bút chì cẩn thận bôi lên phần bê tông của búa. Để sản phẩm cho đến khi vật liệu khô hoàn toàn. Quá trình này sẽ mất khoảng một ngày.

lượt xem