Một mặt phẳng hẹp có hình bán nguyệt. Mặt phẳng tay (mặt phẳng)

Các loại máy cày sau đây được phân biệt.

Sherhebel

Sherhebel- loại máy cày hẹp nhất, nó có một miếng sắt rộng 45 mm, được làm tròn ở phía dưới và kéo dài ra ngoài mặt phẳng của đế tới 3 mm. Nó được sử dụng để xử lý thô sơ bộ khi cần loại bỏ lớp dày trên cùng. Sau khi xử lý bằng Sherhebel, dấu vết của một miếng sắt hình bầu dục vẫn còn trên bảng, có thể nhìn thấy rõ bằng mắt thường. Của anh ấy kích thước: chiều dài 250 mm. chiều cao 65 mm, góc cộng sắt 45°.

Mặt phẳng đơn

Máy bào đôi Không giống như loại đơn, nó có một van điều chỉnh cùn, được lắp phía trước miếng sắt trên một con vít. Van đóng vai trò là thiết bị ngắt chip. Càng đặt gần lưỡi cắt thì mặt phẳng sẽ càng sạch. Mặt phẳng kép được sử dụng để bào sạch và làm sạch các gờ và bề mặt cong.

máy chà nhám

máy chà nhám- một mặt phẳng rút ngắn, với một miếng sắt kép, được di chuyển nhẹ về phía trước về phía khối và do đó tạo thành góc cắt tăng lên. Máy chà nhám loại bỏ các phoi rất mỏng và nhằm mục đích loại bỏ các vết bất thường nhỏ sau khi bào, cũng như để làm sạch các gờ, đầu và các vị trí bị xoắn. Tất cả các loại gỗ ép đều có thể được chà nhám.

thợ nối

Mặt phẳng cuối- giống như mặt phẳng đôi, nhưng có một miếng sắt đặt vuông góc với cạnh của khối. Được thiết kế để bào các đầu, đôi khi một mặt phẳng kép được sử dụng thay thế, khối của mặt phẳng này trong trường hợp này phải được giữ ở một góc nhọn so với hướng bào hay nói cách khác là di chuyển sang một bên.

Máy bay lưng gù

Zinubel- đây là một loại mặt phẳng đặc biệt, lưỡi sắt của nó tạo thành một cạnh có răng cưa về phía y và góc cộng là 80° (Hình 20). Dùng để bào gỗ cuộn, cũng như để tạo độ nhám hoặc tạo lớp trên bề mặt được xử lý trước khi dán vật liệu, khi dán các bề mặt rộng của ván dày.

xe đạp

xe đạp là một tấm thép được làm từ cưa sắt hoặc cưa cắt ngang đã qua sử dụng (kích thước: dài 120 mm, rộng ít nhất 60 mm và dày tới 1 mm), Dùng làm công cụ để hoàn thiện và làm sạch lần cuối bộ phận bằng gỗ sau khi xử lý chúng bằng máy bào đôi hoặc máy chà nhám. Lưỡi cắt của nó là một vết khía hoặc gờ thu được sau khi di chuyển một miếng thép dọc theo bề mặt của nó. Vì trong quá trình cạo, đầu dao nằm gần như vuông góc với bề mặt đang được xử lý nên các phoi được loại bỏ rất mỏng và bề mặt sạch và mịn.

Không cần phải nói, một công cụ làm việc quan trọng như thế nào đối với bất kỳ bậc thầy nào. Kết quả của mọi nỗ lực của nhân viên phụ thuộc vào chất lượng, sự phong phú và đa dạng của chức năng.

Một trong những công cụ chế biến gỗ truyền thống và nổi tiếng nhất là máy bay. Mặc dù có vẻ đơn giản nhưng nó có thể làm được rất nhiều điều. Tuy nhiên, ngày nay không phải người thợ thủ công nào cũng biết về đặc tính này. Do đó, câu trả lời cho câu hỏi làm thế nào để chế tạo một chiếc máy bay càng nhiều càng tốt đại lý hoạt độngđể đạt được chất lượng công việc cao nhất, có lẽ mọi thợ mộc tiềm năng đều quan tâm.

Máy bào và các loại của nó

Các Dụng cụ cầm tay Thuộc nhóm thiết bị bào. Mục đích chính của các mặt phẳng được sử dụng phổ biến nhất là tạo ra một hình nổi tuyến tính phẳng cụ thể trên bề mặt gỗ. Ngoài ra, chúng còn được sử dụng để giảm kích thước đồng đều của các bộ phận bằng gỗ bằng cách cắt dần các lớp gỗ.

Dụng cụ tiêu chuẩn để làm sạch các mặt phẳng và cạnh thường có chiều dài từ 20-25 cm, nếu trước đây nó hầu như luôn được làm bằng gỗ thì ngày nay có nhiều dụng cụ tương tự bằng kim loại.

Các thiết bị bào hiện đại khác với các loại cũ ở độ bền tăng lên và khả năng điều chỉnh cho một số thao tác nhất định cũng như khả năng trang bị cho chúng dao đơn hoặc dao đôi.

Tuy nhiên, điều quan trọng nhất là qua nhiều thế kỷ phát triển của công cụ này, những người thợ mộc, đã trang bị cho nó những khả năng ngày càng mới và sửa đổi thiết kế, đã tìm thấy cho mình những khả năng mới. trợ lý trung thành nhiều khác biệt và đầy hứa hẹn chức năng bổ sung. Điều này được phản ánh qua sự đa dạng về chủng loại và sửa đổi của máy bay.

Vì vậy, ngày nay những sửa đổi chính sau đây được biết đến:

• máy ghép;
• mặt phẳng cuối;
• zenzubel;
• lưỡi và rãnh;
• Foldgebel;
• máy bào bổ sung.

Ngoài ra còn có nhóm lớn máy bào, được phân biệt bởi loại bào gỗ và các thông số vận hành của chúng.

Quay lại nội dung

Máy ghép thủ công

Thiết bị bào.

Máy ghép (semi-jointer) là một máy bào cầm tay dùng để san phẳng các bề mặt bằng cách bào các mặt phẳng gỗ một cách vừa đủ. khu vực rộng lớn và để lắp các bộ phận khác nhau. Nó cũng được sử dụng để hoàn thiện kế hoạch.

Điều này được tạo điều kiện thuận lợi nhờ chiều dài đáng kể của khối nối và dao cắt đôi. Một tay cầm được gắn trên khối phía sau dao và có một phích cắm phía trước để điều chỉnh lực buộc chặt dao làm việc.

Nguyên lý hoạt động của máy ghép dựa trên thực tế là trong lần đi đầu tiên bề mặt gỗ tạo thành các mảnh vụn, bao gồm các mảnh gỗ riêng lẻ. Độ phẳng cuối cùng của mặt phẳng gia công được hình thành trong lần chạy thứ hai, bằng chứng là sự xuất hiện của các phoi liên tục.

Quay lại nội dung

Mặt phẳng cuối

Như tên gọi của công cụ mộc này, nó được thiết kế để bào hoàn thiện sạch sẽ các đầu của phôi gỗ. Các bề mặt gỗ nhỏ và các vết cắt ở cạnh của các bộ phận được xử lý sạch sẽ nhờ có dao cắt vát đặc biệt (ở góc 21°). Ở mẫu cuối cùng, bạn cũng có thể sử dụng dao có thể thay thế.

Bạn có thể điều chỉnh độ sâu cắt bằng cách điều chỉnh phần nhô ra của dao, việc này được thực hiện bằng cách sử dụng một con lăn đặc biệt. Thiết kế của loại máy bào này dựa trên đế được dập, chiều rộng của bộ phận làm việc đạt tới 40 mm. Trong trường hợp này, đế của dụng cụ và các thành bên nguyên khối của nó được đặt vuông góc với nhau.

Quay lại nội dung

Zenzubel để sản xuất rãnh

Thiết bị bào này có tên thứ hai bằng tiếng Nga - bộ chọn. Tên này không phải ngẫu nhiên, vì mục đích chức năng chính của nó là lấy mẫu và làm sạch sau đó các phần, phần tư, nếp gấp và rãnh có mặt cắt ngang hình chữ nhật.

Hiệu ứng này đạt được bằng cách lắp đặt dao cắt zenzubel vuông góc với khối hẹp của đế và bằng cấu hình đặc biệt của dao cắt. Nó trông giống như một lưỡi dao hình chữ nhật nhỏ với 3 cạnh cắt: cạnh chính (giữa) và 2 cạnh bên.

Để sử dụng mặt phẳng sửa đổi này, bạn phải có một số kinh nghiệm làm việc với một công cụ tương tự và kiến ​​​​thức về công nghệ sản xuất các chi tiết phù điêu của phôi gỗ. Trước khi sử dụng zenzubel, các phần tư được đánh dấu trên phôi bằng máy làm dày, sau đó vẽ cẩn thận bằng mặt phẳng dọc theo đường được đánh dấu. Tại thời điểm này, con chip đầu tiên được loại bỏ, từ đó tạo ra một gờ nhỏ. Sau đó, bạn có thể chọn các rãnh, đi dọc theo mỏm đá một lần nữa, tự tin và nhanh chóng hơn nhiều.

Quay lại nội dung

Dụng cụ này còn có tên khác - paznik, người làm đường. Với nó trên bề mặt trống gỗ lưỡi được chọn - các rãnh hẹp đặc biệt nằm ở một khoảng cách được xác định nghiêm ngặt từ mép phôi. Những rãnh này trong chế biến gỗ dùng để kết nối chắc chắn các bộ phận khác nhau của cấu trúc gỗ.

Mặt phẳng cải tiến này có thể tạo ra các lưỡi sâu tới 12 mm và rộng 2-10 mm. Phạm vi độ sâu lưỡi khá rộng có thể đạt được với sự trợ giúp của một thiết bị điều chỉnh, trong đó người công nhân có thể thay đổi mức độ nhúng dao cắt vào độ dày của gỗ. Bản thân dao rãnh có mặt cắt hình bán nguyệt.

Một khối kim loại bổ sung hoạt động như một thanh dẫn hướng, nhờ đó sự song song nghiêm ngặt của rãnh được duy trì so với cạnh của phôi. Nhờ thiết kế này, lưỡi có thể được đặt ở khoảng cách lên tới 100 mm tính từ mép của sản phẩm gỗ.

Quay lại nội dung

Giảm giá theo bước

Mặt phẳng này được sử dụng để chọn và làm sạch các nếp gấp (phần tư). Nó được sử dụng thường xuyên nhất trong trường hợp cần tạo các vết lõm dài dưới dạng các rãnh dọc theo các cạnh của bề mặt gỗ, nhằm mục đích chèn kính vào sau đó. khung cua so hoặc trong kệ đồ nội thất dưới kính.

Từ zenzubel nói trên, cũng tạo ra các rãnh dọc, zenzubel khác ở chỗ đế rộng hơn, có cấu trúc bậc thang. Trường hợp này cho phép sử dụng công cụ này để chọn các nếp gấp có cùng kích thước.

Để chọn các phần tư có cấu hình và kích thước khác nhau, đế có bậc có thể tháo rời được sử dụng. Khả năng cắt bớt bức tường thẳng đứng của khu phố được cung cấp bằng cách lắp thêm một con dao đặc biệt ở bên cạnh nếp gấp.

Việc chọn mặt phẳng trở thành một quá trình không kém phần quan trọng so với việc sử dụng công cụ thực tế. Máy bào là một công cụ không thể thiếu đối với bất kỳ người thợ mộc nào, bất kể người đó là người nghiệp dư hay chuyên nghiệp. Nó có thể được sử dụng để xử lý bất kỳ bề mặt gỗ nào. Hiện tại, có hai loại chính: nhạc cụ thủ công, là một nhạc cụ truyền thống và nhạc cụ điện, đang dần thay thế việc sử dụng các nhạc cụ tiền nhiệm. Tức là loại thứ hai tốt hơn. Dưới đây là các đặc điểm của máy bay và cách chọn một máy bay.

Một mặt phẳng cầm tay bao gồm những gì?

Loại mặt phẳng này thường bao gồm các phần tử sau:

• vỏ có gắn các bộ phận khác;
• khe mà các mảnh vụn được đẩy ra và con dao được cố định trong đó;
• dao hoặc dao cắt - một tấm thép được mài sắc để cắt trực tiếp vật liệu;
• một cái nêm hoặc kẹp để ép dao vào thân;
• bộ điều chỉnh độ dày loại bỏ phoi;
• hai tay cầm (trước và sau);
• máy cắt chip, dùng để bẻ và cuộn chip;
• bộ điều chỉnh chiều rộng cắt;
• ếch - một tấm kim loại điều chỉnh góc của dao.

Làm thế nào để chọn một máy bay cầm tay?

Các mặt phẳng nhỏ được sử dụng để sửa lỗi và các công việc phức tạp hơn.

Khi chọn máy bào cầm tay, bạn cần biết các tính năng chức năng của nó:

• vật liệu được xử lý trực tiếp bằng máy cắt được lắp vào một lỗ đặc biệt;
• mức độ mài của dao cắt tương ứng với chất lượng chế biến gỗ;
• Việc lựa chọn góc dao chính xác giúp giảm khả năng bị gấp nếp trong quá trình vận hành.

Khi chọn máy bay, tốt nhất bạn nên chú ý đến các đặc điểm sau:

• máy cắt được mài sắc như thế nào;
• khoảng cách - nó càng rộng thì Chất lượng tốt hơn xử lý;
• góc nghiêng và dao cắt vốn có trong từng loại công việc.

Tùy thuộc vào các mục tiêu cần đạt được, các mặt phẳng sau được phân biệt:

1. Máy bào: bào các bề mặt bị hư hỏng hoặc không bằng phẳng.
2. Mặt phẳng nhỏ: để thực hiện các công việc phức tạp hơn và sửa các lỗi mắc phải.
3. Máy bào: dành cho các bề mặt có thông số lớn.
4. Sherhebel: dành cho chế biến gỗ ban đầu.

Máy bào điện

Tuy nhiên, cần nhớ rằng máy bào điện có ưu điểm đáng kể so với máy bào thủ công: năng suất cao trong điều kiện khối lượng công việc lớn hơn, tốn ít công sức hơn, kết quả hoàn hảo hơn, v.v. Một máy bay điện bao gồm các phần tử sau:

• phần thân nơi đặt các bộ phận chính của dụng cụ;
• tay cầm (một hoặc hai) để dẫn hướng dụng cụ;
• nút khởi động và nút khóa (ngăn chặn việc vô tình khởi động dụng cụ);
• xử lý bộ điều chỉnh độ dày;
• ống phóng chip;
• dừng song song;
• đế, bao gồm một phần thô tiếp xúc với bề mặt trong quá trình xử lý và phần lưng nhẵn;
• một cái trống nơi lắp đặt dao vonfram hoặc thép;
• những con dao;
• một động cơ điện dẫn động trống bằng dao;
• truyền đai từ động cơ đến dao.

Máy bào điện thường có công suất từ ​​600 đến 900 W và tốc độ - trên 10.000 vòng / phút. Hơn nữa, sức mạnh và tốc độ càng cao thì chất lượng xử lý càng tốt. Máy bay gia đình được đặc trưng bởi sức mạnh và tốc độ thấp hơn. Theo đó, máy bay chuyên nghiệp có tốc độ và sức mạnh trên mức trung bình.

Cần nhớ rằng máy bay nghiệp dư cần được nghỉ ngơi định kỳ do quá nóng, máy bay chuyên nghiệp hoạt động lâu hơn nhiều.

Làm thế nào để chọn một máy bay điện?

Cần xác định nhiệm vụ trước khi lựa chọn máy bay điện. Khi chọn máy bào điện, bạn nên được hướng dẫn bởi các chỉ số kỹ thuật và chức năng.

Các chỉ số kỹ thuật khi chọn máy bay. Chiều rộng của dao và chất lượng của nó - một dao cắt rộng yêu cầu ít đường chuyền hơn để xử lý bề mặt. Điều này không chỉ đảm bảo chất lượng xử lý mà còn giảm lượng thời gian cần thiết để hoàn thành nó.

Lượng điện năng. Chỉ số này cho biết năng suất của máy bào điện và chất lượng công việc được thực hiện. Theo đó, công suất càng cao thì các chỉ số này càng tốt.

Số lần xoay vòng. Giống như điểm trước, số vòng quay cao đảm bảo xử lý mượt mà và tốt hơn. Chức năng gắn cố định. Làm cho nó có thể sử dụng máy bay như máy bào và chỉ bảng vào anh ta.

Đã nêu thời gian hoạt động. Dựa trên mục đích chức năng của mô hình (sử dụng trong gia đình hoặc chuyên nghiệp), thời gian hoạt động cho phép có thể khác nhau. Vì vậy, máy bào điện chuyên nghiệp không có hạn chế nào, nhưng những người nghiệp dư thì có. Ví dụ: 20 phút. làm việc rồi nghỉ giải lao 10 phút.

Có sẵn các phụ kiện cho các khu lấy mẫu. Đây là những bổ sung cho thiết bị trong các mẫu máy bay cụ thể cho phép bạn tùy chỉnh các thông số về độ sâu và chiều rộng của vết cắt. Nhờ những chức năng này mà có thể liên kết chặt chẽ các tấm ván lại với nhau.

Việc chọn mặt phẳng dựa trên các chỉ số chức năng bao gồm việc chú ý đến những điều sau.

Duy Nhất. Nó bao gồm hai phần. Phần mặt sau tiếp xúc với bề mặt đã được xử lý phải thật nhẵn để không làm xước gỗ. Mặt trước có thể cứng hơn khi tiếp xúc với gỗ chưa được xử lý. Trong quá trình làm việc, giữa bề mặt và đế có lỗ hổng không khí, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác của công việc và độ dày của vết cắt. Vấn đề này được loại bỏ bằng cách đặt các rãnh song song hoặc hình chữ V trên đế, đảm bảo vát cạnh. Tốt hơn là nên ưu tiên những chiếc máy bay có đế có thể điều chỉnh độ cao.

Bút mực. Máy bay có thể chỉ có một tay cầm phía sau hoặc có hai tay cầm phía trước và phía sau. Xem xét độ cồng kềnh của công cụ, các mặt phẳng có hai tay cầm sẽ đáng tin cậy hơn. Tay cầm phía trước đảm bảo hướng máy bay theo hướng mong muốn, tay cầm phía sau đảm bảo sử dụng lực vật lý cần thiết.

Bộ điều chỉnh độ dày chip. Theo quy định, bước điều chỉnh là 0,1 mm. Hầu hết các mẫu máy bào điện đều có thang điều chỉnh từ 0 đến 3 mm, nhưng một số loại bỏ chip ngay cả ở mức 0. Vì vậy, tốt hơn nên chọn các mặt phẳng có thang đo từ 0 đến 3 mm và nếu có thể, có giá trị âm.

Những con dao. Trống bào chứa hai dao cacbua vonfram có thể tháo rời. Đôi khi nhà sản xuất lắp đặt dao thép. Chúng bền hơn, có thể được gỡ bỏ, mài sắc và sử dụng thêm. Dao thép nặng hơn khi vừa với trống máy bay. Một số mặt phẳng chỉ có một lưỡi xoắn ốc giúp loại bỏ phoi nhanh hơn và tốt hơn. Thay thế một con dao như vậy không khó.

Yếu tố an toàn. Chúng bao gồm nút khóa, nằm bên cạnh nút nguồn. Nếu không nhấn nút đầu tiên, nút thứ hai sẽ không hoạt động. Điều này ngăn không cho công cụ này vô tình được khởi chạy. Điều quan trọng nữa là phải có các bộ phận bảo vệ cho dao: các tấm ở hai bên của mặt phẳng che các cạnh của trống, cũng như một điểm dừng bảo vệ các ngón tay và bề mặt khỏi tiếp xúc với dao.

Đẩy chip ra. Một số lượng lớn phoi bào được tạo ra khi làm việc với một chiếc máy bay cũng bay về phía người thợ mộc. Máy bào trong đó hướng đẩy phoi được điều chỉnh có lợi thế. Khả năng gắn túi đựng rác rất quan trọng nhưng không nên cồng kềnh. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách gắn máy bay vào máy hút bụi.

Sự hiện diện của dây buộc đảm bảo việc sử dụng mặt phẳng như một máy mộc. Điều này làm tăng tính linh hoạt của công cụ này. Cữ chặn bên, thước đo độ sâu. Sự hiện diện của chúng cho phép người thợ mộc thoải mái điều chỉnh chiều rộng và chiều sâu của vết cắt phoi.

Dễ sử dụng. Tay cầm thoải mái với các nút được bố trí hợp lý đảm bảo làm việc thoải mái hơn và ngăn ngừa tình trạng mệt mỏi sớm cho người lao động.

Việc chọn một chiếc máy bay phù hợp với nhiệm vụ của bạn là chưa đủ, điều quan trọng là đừng quên mua một dây nguồn chất lượng cao với độ dài cần thiết.

Máy bào là một thiết bị dùng để bào gỗ. Thông thường công cụ này được cầm tay. Sử dụng mặt phẳng, các bề mặt được tạo ra độ nhám, độ phẳng và độ thẳng cần thiết. Chúng làm giảm kích thước của sản phẩm hoặc tạo ra những chỗ lõm dài trong đó. Công việc của máy bào là loại bỏ các phoi có độ dày cụ thể trong mỗi lần đi qua bề mặt phôi.

Các bộ phận chính của máy bay là:

• khối
• cái nêm.

Có nhiều loại máy bay về kích thước, mục đích sử dụng và các phụ kiện bổ sung. Tuy nhiên, chỉ có hai sửa đổi:

• thủ công (cơ khí) - có thể là nhựa, kim loại, gỗ hoặc kết hợp. Tuy nhiên, tất cả chúng đều khác nhau rất ít về chức năng chỉ số kỹ thuật phụ thuộc trực tiếp vào vật liệu được sử dụng để làm vỏ máy
• điện - do thiết bị bổ sungđộng cơ điện, một công cụ như vậy có thể thực hiện một khối lượng công việc lớn với tốc độ cao xử lý.

Máy bào cầm tay làm bằng gỗ là lựa chọn chế biến gỗ phổ biến nhất của các thợ thủ công tại nhà.

Phân loại

Bào gỗ có thể bằng phẳng hoặc hình. Các loại mặt phẳng sau đây được dùng để bào phẳng:

• các mặt phẳng đơn. Chúng cần thiết cho quá trình san phẳng bề mặt gỗ. Chúng có một lưỡi thẳng với cạnh hơi tròn. Sau khi làm việc với một công cụ như vậy, không còn vết gờ hoặc bất thường nào, vì lý do này, nó được sử dụng tích cực để bào gỗ mịn sau khi xử lý thô
• Ngoài việc xử lý các đầu, mặt phẳng cắt ngang được sử dụng để san lấp mặt bằng cuối cùng gỗ Ngoài lưỡi dao, thiết bị này còn có dao để bẻ phoi
• Sherhebel, không giống như các phiên bản trước, có lưỡi tròn nằm ở góc 45° so với đế. Do có cạnh hình bầu dục nên việc xử lý có thể được thực hiện chất liệu gỗ dọc theo các sợi. Để loại bỏ các phoi dày, lỗ thoát của nó trong công cụ này cao hơn 3-5 mm so với các tùy chọn khác. Sau thiết bị này, vẫn còn một bề mặt gồ ghề cần được hoàn thiện bằng máy ghép.
• máy chà nhám Cái tên khác thường này được đặt cho một mặt phẳng mài, có một con dao đôi và một thiết bị bẻ phoi nằm ở góc 50° so với đế làm việc. Thiết bị này là hoàn hảo cho quá trình mài. Khi kết thúc công việc, vẫn còn một bề mặt hoàn toàn nhẵn
• cần có một máy ghép để làm phẳng các cạnh và mặt phẳng, đồng thời nó giúp hoàn thiện các bề mặt lớn nhờ một con dao sắc có khả năng bẻ phoi và một khối mở rộng. Công cụ này nên có trong mọi xưởng chế biến gỗ.
• Tsunubeli. Những mặt phẳng như vậy có một lưỡi răng cưa duy nhất, sau khi di chuyển qua gỗ hoặc ván ép sẽ để lại một bề mặt có rãnh. Đây là bề mặt lý tưởng để dán. Các rãnh do máy cắt tạo ra đảm bảo độ bám dính tốt hơn cho các bộ phận được dán keo
• mặt phẳng thô là cần thiết trong quá trình san phẳng các đầu trên tấm thạch cao. Không cần phải chà nhám sau khi sử dụng thiết bị này. Vật liệu tấm. Phần tử cắt được tạo ra dưới dạng dụng cụ vắt

Trong quá trình bào hình, các mặt phẳng được sử dụng, được thiết kế để xử lý các rãnh, phần nhô ra và các cạnh. Những công cụ như vậy có thể giải quyết những nhiệm vụ khó khăn nhất, vì lý do này, chúng có nhu cầu khá cao trong ngành chế biến gỗ. Dùng để vẽ hình các loại sau máy bay:

• Zenzubel được thiết kế theo cách nó có thể được sử dụng để chọn và cắt các phần tư, tạo các vết cắt, rãnh và nếp gấp hình chữ nhật. Ngoài ra, chúng không thích hợp để bào các phần tử vuông góc của phôi. Máy cắt zenzubel có hình lưỡi dao, cạnh của nó có thể thẳng hoặc xiên. Tất cả phụ thuộc vào cách gắn cạnh vào đế. Zenzubels tạo thành một rãnh " khớp" Ngay cả khi được xử lý trên hạt, vẫn thu được bề mặt mịn hoàn hảo.
• kantenhobels. Loại mặt phẳng này là một bộ chọn cạnh, dễ dàng xử lý việc vát cạnh, xử lý các đầu và cạnh để tạo cho chúng bề mặt bằng phẳng. Ngoài ra, một mặt phẳng như vậy sẽ giúp tinh chỉnh các kích thước nhất định. Sự khác biệt chính giữa catenhobel là hình thang của lưỡi dao. Một số mẫu được trang bị hai bộ phận cắt nằm ở một góc so với mặt đế
• lưỡi và rãnh có thể được gọi là một loại mặt phẳng phổ biến. Nó sẽ giúp bạn tạo rãnh dọc một cách nhanh chóng và hiệu quả. Rãnh có hai khối được kết nối với nhau bằng vít, một trong các khối là thanh dẫn hướng và khối thứ hai giữ chặt lưỡi dao. Sử dụng một điểm dừng có thể điều chỉnh, cạnh của rãnh có thể được đặt ở một khoảng cách cụ thể so với cạnh. Gờ chặn đảm bảo độ xuyên sâu cần thiết mà không có nguy cơ làm cong lưỡi dao
• federgubel là một mặt phẳng cuối có hình, nhiệm vụ của nó là tạo thành một phần nhô ra dọc theo mép của phôi. Công việc này được đảm bảo bởi hình dạng đặc biệt của lưỡi dao, ở trung tâm có một lỗ mở. Trong quá trình làm việc với một công cụ như vậy, trên bề mặt vẫn còn một loại đường gờ, sau này sẽ được nối với một rãnh để kết nối hai phần
• Kalevka có một điều khác thường lưỡi có thể thay thế với lưỡi cắt cong. Ngoài ra còn có đế nhiều tầng. Thông thường thiết bị này được sử dụng trong quá trình tạo chi tiết trang trí, ví dụ: cornices, baguettes và những thứ khác yếu tố bằng gỗ phục vụ như trang trí nội thất
• Tấm gấp sẽ giúp tạo rãnh dọc theo mép phôi mà không cần đánh dấu sơ bộ. Giống như Kalevka, có đế nhiều tầng. Công cụ này có một khối rộng, nhờ đó có thể tạo ra các rãnh có kích thước bằng nhau. Nếu có nhu cầu gia công bức tường thẳng đứng của khu phố, một máy cắt bên bổ sung sẽ được đặt trên tấm gấp
• cái ghim. Một công cụ như vậy là cần thiết để tạo thành các cạnh tròn của bộ phận. Mặt phẳng này được trang bị một lưỡi dao có cạnh lõm hình bán nguyệt. Dựa trên tính năng thiết kế, ghim có đế lõm. Khi xử lý các cạnh của các đầu hình chữ nhật, dao sẽ loại bỏ các mảnh vụn để cạnh trở nên tròn.

Dao bào cầm tay

Máy bào gỗ cầm tay không thể hoạt động nếu không có dao. Những con dao như vậy hoạt động trong điều kiện tải trọng đáng kể lên lưỡi dao. Trong quá trình chuyển động tịnh tiến của dụng cụ, dao sẽ cắt gỗ đến một độ sâu cụ thể. Vì gỗ không phải là nhựa nên sẽ xảy ra hiện tượng sứt mẻ ở một lớp nhất định và tạo thành dăm gỗ. Các con chip không có chiều dài đáng kể và nhanh chóng chia thành các phần nhỏ hơn. Điều này được quan sát thấy trong quá trình gỗ cắt từ phôi gia công “leo” lên cạnh nghiêng của lưỡi dao. Trong quá trình chuyển động tiếp theo của mặt phẳng, một vết nứt xuất hiện ở lớp tiếp theo, v.v.

Khoảng cách và độ sâu bào càng nhỏ thì bề mặt phôi càng mịn và sạch hơn, đồng thời tải trọng cắt lên lưỡi dao giảm.

Do các phoi bị vỡ khi uốn lên trên nên ứng suất cao nhất được tạo ra trong khối phẳng. Đó là lý do tại sao khối này được tạo ra từ những loại gỗ cứng nhất.

Con dao có bộ phận làm việc và bộ phận đỡ. Cấu hình bộ phận làm việc của dao bao gồm:

• một vát hình thành ở mặt sau của lưỡi dao. Vát đảm bảo giảm lực cắt dao vào gỗ do loại bỏ ma sát của phần sau với vật liệu phôi
• góc phía trước. Nó thường trùng với độ nghiêng được chấp nhận của dao trong thân máy bay
• góc giải phóng mặt bằng
• góc làm việc của mài sắc. Nó bằng chênh lệch giữa các giá trị của góc vát và góc nghiêng của dao trong mặt phẳng.
• Đối với độ bền của máy bào, điều quan trọng nhất là góc cào: chính điều này đảm bảo độ mịn của bề mặt bào, các điều kiện để loại bỏ phoi khỏi khu vực xử lý, cũng như tải trọng lên bản thân lưỡi dao.

Cạnh làm việc của dao là cạnh có bán kính cong nhỏ. Trước khi bắt đầu mài, bạn cần kiểm tra trực quan tính toàn vẹn của cạnh: không được có vết rách kim loại trên đó. Nếu có những khiếm khuyết như vậy, con dao sẽ phải được rút ngắn lại.

Để giảm thiểu bán kính cong trên cạnh, việc mài sắc nên được thực hiện theo hai giai đoạn. Đầu tiên, việc mài chính được thực hiện. Để làm điều này, con dao cùn từ phía vát phải được đưa ra ngoại vi của bánh mài và ép chặt. Số vòng quay của máy mài phải ở mức 600 - 700 phút-1. Nếu không, quá nhiều kim loại sẽ bị loại bỏ. Điều quan trọng là không ấn quá mạnh vì thép có thể phát triển màu xanh tím, đây là dấu hiệu khó chịu cho thấy kim loại đang được tôi luyện. Độ cứng của dao sẽ giảm và cần phải xử lý nhiệt để khôi phục đặc tính độ bền của vật liệu.

Nếu bạn không có máy mài, bạn có thể làm điều này. Mài dao bằng đá mài thô, phải được cố định vào bàn làm việc. Việc mài sắc được thực hiện bằng các chuyển động tròn của mặt vát dọc theo bề mặt của khối. Trong quá trình thực hiện công việc này, cần làm ẩm dao bằng nước hoặc dung dịch xà phòngđể làm sạch bề mặt được mài và làm mát dụng cụ.

Khi bạn nhìn thấy các gờ, bạn có thể bắt đầu giai đoạn mài thứ hai bằng cách sử dụng một viên đá có hạt mịn hơn để loại bỏ các gờ tương tự. Sự phân loại các thanh theo kích thước hạt trông như thế này:

• kích thước hạt cao từ 30 đến 180 micron. Những thanh như vậy được làm từ cacbua silic hoặc corundum
• kích thước hạt trung bình từ 7 đến 20 micron. Những thanh như vậy được tạo ra từ electrocorundum hoặc crom dioxide
• kích thước hạt mịn từ 3 đến 5 micron. Vật liệu này được sử dụng để mài dao lần cuối.

Khi kết thúc quá trình mài, bạn cần chạy lưỡi dao dọc theo một miếng gỗ cứng. Cuối cùng anh ta sẽ loại bỏ các mảnh vỡ của burr.

Máy bào cầm tay là một công cụ chế biến gỗ từ lâu đã được sử dụng để bào. Cho đến ngày nay, nó vẫn không mất đi sự phổ biến trong các xưởng tư nhân. Sử dụng thiết bị này, bạn có thể tạo cho bề mặt gỗ độ nhám, độ phẳng, độ thẳng hoặc hình dạng mong muốn, giảm kích thước của các bộ phận. Mặt phẳng cũng được sử dụng để tạo ra các hốc dài có thể có hình dạng khác nhau, - đây có thể là lưỡi hoặc một phần tư.

Sự miêu tả

Máy bào cầm tay ngày nay không còn phổ biến nữa mà được thay thế bằng các dụng cụ chạy bằng điện, có thể đáp ứng được nhu cầu sản xuất hàng loạt. Ngày nay, mọi thứ đều được vận hành bằng dây chuyền tự động. Tuy nhiên, nếu bạn muốn làm một chiếc ghế đẩu hoặc ghế tựa trong gara của mình, thì bạn có thể nhớ đến chiếc máy bay cũ tốt.

Các bộ phận chính của nó là:

• sắt (dao);
• nêm;
• khối.

Tùy thuộc vào thiết bị, mục đích và kích thước của các thiết bị bổ sung, máy bay có thể được chia thành nhiều loại và loại phụ. Các mặt phẳng cơ học được làm từ kim loại, nhựa và sự kết hợp của các vật liệu này. Về chức năng thì chúng hầu như không khác nhau, nhưng thông số kỹ thuật phụ thuộc vào vật liệu tạo thành nền tảng của cơ thể.

Các mô hình điện được bổ sung bởi một động cơ cho phép thực hiện khối lượng công việc ấn tượng hơn. Với công cụ này, bạn có thể đạt được tốc độ xử lý gỗ cao. Một trong những dụng cụ chế biến gỗ phổ biến nhất trong gia đình hiện nay đó là máy bào gỗ.

Các loại máy bay chính và mục đích của chúng

Mặt phẳng cầm tay có thể được phân loại theo loại mặt phẳng: nó có thể được định hình hoặc bằng phẳng. Những công cụ này cũng được chia theo biên dạng, kích cỡ guốc và góc lắp đặt dao. Trong số các loại khác, chúng ta có thể phân biệt sherhebel, một công cụ để bào thô. Nó có đế phẳng và có lưỡi cắt tròn.

Nếu bạn nhìn thấy một thiết bị có hai tay cầm và thân thon dài thì đây là một con gấu. Nó có dạng mặt phẳng đơn hoặc đôi, được dùng để bào thô. Ngoài ra, công cụ này còn được trang bị một bộ ngắt chip.

Một mặt phẳng tay có thể được biểu diễn bằng một nửa khớp hoặc một khớp nối, được phân biệt bằng một khối dài và lớn. Nó được thiết kế để hoàn thiện việc bào, lắp các bộ phận, bào các mặt phẳng lớn, trong đó sử dụng thước kẻ.

Nếu cần bào đặc biệt sạch sẽ thì sử dụng máy mài có lưỡi kép. Thiết kế của nó bao gồm một hình học bẻ phoi và lưỡi kép được đặt ở một góc ấn tượng là 50° thay vì 45°. Để tạo các đường dẫn nhỏ trên bề mặt, tsinubel được sử dụng, sau khi xử lý, các bộ phận có thể được dán lại với nhau.

Để chọn các khu vực, một bộ lấy mẫu được sử dụng, còn được gọi là zenzubel. Để tách các phần tư, người ta sử dụng một miếng giảm giá, trong khi có thể sử dụng lưỡi và rãnh để loại bỏ lưỡi. Việc chà nhám các bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng một công cụ cùng tên và hoạt động bao gồm hoàn thiện trước khi sơn lót. BẰNG tính năng đặc biệt Những công trình này được đặc trưng bởi sự vắng mặt của các hạt mài mòn còn sót lại bên trong gỗ trong quá trình chà nhám.

Tuy nhiên, cạo có một nhược điểm, đó là thể hiện ở cường độ lao động quá cao khi thực hiện. Ưu điểm là bề mặt nhẵn và độ mỏng của chip. Để xử lý các cạnh hình, người ta sử dụng khuôn đúc, trong khi khối Mỹ hoặc lưng gù có khối cong. Nó được sử dụng cho các bề mặt cong, có thể lõm hoặc lồi.

Một máy xếp được sử dụng để tạo cho các bộ phận có hình dạng tròn. Cạnh dao của dụng cụ này có hình lõm, trong khi phi lê có hình lồi.

Các loại bổ sung

Vít hẹp hơn Scherhebel. Nó được thiết kế để xử lý bề mặt ở giai đoạn đầu. Mặt phẳng này có một lưỡi cắt sắt không thẳng. Nó có hình dạng tròn nên khi bào có thể thu được các rãnh dài.

Để tạo thành pha hình thang, người ta sử dụng mồi. Sử dụng công cụ này, gỗ được xử lý theo thớ gỗ. Thiết kế của công cụ bao gồm các khối và dao cắt trông giống như một chiếc móc nhọn.

Mô tả chi tiết hơn về Scherhebel

Nếu chúng ta xem xét dụng cụ mộc cẩn thận hơn, bạn có thể chú ý đến các tính năng của scherhebel. Nó đại diện cho pháo hạng nặng trong số nhiều loại thiết bị tương tự. Nó được sử dụng khi bào vật liệu chưa được xử lý trước đó. Thiết bị này khá nặng và đồ sộ vì nó có thân bằng kim loại.

Mục đích chính của nó là xử lý sơ cấp, sau đó sản phẩm có được hình dạng và kích thước mong muốn. Cái này được sử dụng để bào đến độ sâu ấn tượng khi cần loại bỏ một lớp gỗ khá dày. Với sự giúp đỡ của sherhebel, đạt được sự trơn tru và bề mặt nhẵn Không chắc chắn nó sẽ xảy ra. Đối với điều này, các loại máy bay khác được sử dụng. Qua vẻ bề ngoài thiết kế của nó giống như một mặt phẳng thông thường, nhưng bàn ủi trong đó được lắp đặt ở góc 45° và có các lưỡi dao tròn.

Tính năng xử lý

Trong một lần, sử dụng công cụ được mô tả, bạn có thể loại bỏ một lớp lên đến 3 mm. Ở những nơi gỗ đã qua chế biến vẫn còn những hố khá sâu nên sau này phải san bằng. Scherhebel có lưỡi cắt hình bầu dục nên có thể dùng để gia công gỗ theo thớ. Góc mài có thể khác nhau tùy thuộc vào độ cứng của gỗ.

Mô tả máy bào chuyên nghiệp thương hiệu Groz 39701

Chiếc máy bay này (thủ công chuyên nghiệp) là một mẫu khá phổ biến. Nó có chiều dài 260 mm và trọng lượng 1,7 kg. Chiều rộng cắt là 50 mm. Công cụ này có chất lượng cao, có chân đế chắc chắn, bền bỉ được làm bằng gang xám. Thép công cụ tạo thành nền tảng của lưỡi dao, được tháo ra và có tuổi thọ dài.

Độ cứng của vật liệu là 50-60HRC, nó chứa một lượng lớn crom. Dụng cụ này được đánh bóng để đạt được kết quả rõ ràng, ổn định và có thể dự đoán được, nó được sản xuất với độ chính xác tối đa. Loại bào gỗ (bằng tay) này, theo đánh giá của người tiêu dùng, chỉ có một nhược điểm là khi va vào đinh, lưỡi dao bị ảnh hưởng đáng kể.

Mô tả về thương hiệu máy bay mini "Zubr"

Nếu bạn quan tâm đến một chiếc máy bay mini thủ công, thì bạn có thể xem xét mẫu "Bison", thân của nó được làm bằng gang xám chất lượng cao. Lưỡi dao được làm bằng thép loại U8A và tương ứng với tiêu chuẩn nhà nước. Nó cung cấp khả năng hoàn thiện lặp đi lặp lại bề mặt làm việc. Chiếc máy bay thủ công này, giá là 970 rúp, có nhựa ở đế tay cầm. Chiều dài của đế là 250 mm, trong khi chiều rộng là 50 mm.

Phần kết luận

Bạn có thể mua thêm một con dao cho máy bào cầm tay, giá của nó là 198 rúp. Nhưng khi chọn thiết bị chính, bạn cần chú ý đến sự hiện diện của máy cắt chip hay còn gọi là gù lưng. Cạnh dưới của nó song song với cạnh cắt của dao. Khoảng cách giữa các phần tử này có thể thay đổi từ 0,2 đến 2 mm. Cạnh dưới càng gần thì mặt phẳng càng rộng.

Khi chọn một công cụ, bạn cũng phải tính đến giai đoạn xử lý gỗ mà nó dự định sử dụng. Ví dụ, một máy bào đôi được sử dụng để hoàn thiện - nó có thể được sử dụng để làm sạch các gờ. Nếu bạn hướng mặt phẳng kép một góc 40° so với trục dọc, thì với sự trợ giúp của công cụ, bạn có thể bào các đầu của phôi.