Cách khoan xuyên qua tấm thép không gỉ. Lời khuyên hữu ích khi khoan thép không gỉ

06.03.2020

Nếu bạn đã từng gặp phải việc khoan bằng thép không gỉ, thì bạn biết rất rõ rằng việc khoan xuyên qua kim loại này như thế là khá khó khăn. Cần phải có kiến thức và kinh nghiệm nhất định, vì không giống như thép thông thường, thép không gỉ khó gia công hơn rất nhiều, dẫn đến những khó khăn nhất định.
Tôi sẽ chỉ cho bạn cách tạo ba lỗ đường kính lớn trong một cái chảo thép không gỉ có ba những cách khác. Nhiệm vụ được đơn giản hóa bởi thực tế là chảo có thành kim loại mỏng.

Khoan thép không gỉ bằng tay của chính bạn

Vì vậy, chúng tôi quyết định nơi để tạo ra lỗ. Để ngăn mũi khoan nhảy khi đi vào, hãy sử dụng lõi để khoan tâm của lỗ trong tương lai.

Ba phương pháp mà tôi sẽ sử dụng:

Khoan thép không gỉ bằng máy khoan bước

Nên khoan ở tốc độ thấp bằng chất bôi trơn, sử dụng dầu là tốt. Và nếu không có trong tay, bạn có thể định kỳ phun nước thường vào khu vực khoan.

Vì vậy, từ từ, từng bước một, chúng ta khoan một lỗ có đường kính mà máy khoan bước cho phép.

Đối với kim loại mỏng, máy khoan như vậy là tối ưu.

Khoan thép không gỉ bằng máy khoan lõi

Bây giờ là lúc dành cho vương miện. Một lần nữa, chúng tôi lõi vào tâm và sử dụng mũi khoan bậc để khoan một lỗ cho mũi khoan vào vương miện. Và với máy khoan vành, chúng ta bắt đầu khoan một lỗ rộng, không quên phun dung dịch làm mát và bôi trơn.

Bằng cách sử dụng phương pháp này Có thể nhanh chóng thu được một lỗ rộng có đường kính yêu cầu.

Nhưng sau lỗ đầu tiên, chiếc máy khoan trở nên không sử dụng được. Tất cả răng của nó đều đã cùn và việc còn lại là vứt nó đi.

Phương pháp thứ ba: khoan và khoan

Phương pháp thu được lỗ có đường kính yêu cầu này có thể được gọi là phương pháp thay thế. Nó có thể được sử dụng trong trường hợp đường kính của mũi khoan bước không đủ.
Chúng tôi đặt lỗ tương lai không chỉ ở trung tâm mà còn dọc theo đường kính ngoài.

Sử dụng mũi khoan lõi và mũi khoan bậc, chúng tôi khoan đường kính tối đa có thể.

Bây giờ chúng ta cầm Dremel trên tay và sử dụng phụ kiện cắt để đưa lỗ đến đường kính mong muốn.

Đây là điểm mấu chốt.

Trong hình nón, chúng tôi làm sạch các cạnh của tất cả các lỗ được tạo bằng dũa để loại bỏ các gờ và cạnh sắc. Và cài đặt vòi cần thiết, các bộ phận làm nóng, phụ kiện, v.v.

Thép không gỉ là một kim loại rất thất thường về mặt gia công. Vì vậy, sau ba phương pháp được trình bày, tôi có thể nói rằng tối ưu, nhanh chóng và tiện lợi là khoan bằng máy khoan bước.

Những cuộc tập trận như vậy không hề đắt ở Trung Quốc, hãy tự mình xem xét -

Hãy học hỏi kinh nghiệm của tôi, bạn bè và chia sẻ kinh nghiệm của bạn trong phần bình luận. Tạm biệt mọi người!

Điểm đặc biệt của loại thép này là độ nhớt tăng lên. Do đó, một công cụ thông thường gần như nóng lên ngay lập tức và không thể hoạt động nếu không làm mát hiệu quả. Và tổ chức của nó trong một số trường hợp là một quá trình khá phức tạp. Ví dụ, nếu việc khoan được thực hiện trong một mặt phẳng nằm ngang, tức là các mẫu được định hướng theo chiều dọc. Làm thế nào để tiến hành? Một trong lựa chọn tối ưu– làm việc với máy khoan coban. Chúng ta sẽ xem xét các tính năng của một công cụ như vậy và các loại của nó.

Máy khoan coban không chỉ được sử dụng khi làm việc với thép không gỉ. Chúng khá linh hoạt và nên sử dụng chúng trong nhiều trường hợp: khi khoan kim loại và hợp kim cường độ cao; khác nhau về độ nhớt; và cả khi các yêu cầu về độ chính xác của thao tác được quy định cụ thể.

Tính năng công cụ

Chất liệu – chỉ thép tốc độ cao.
Việc phủ các bộ phận cắt của máy khoan bằng phần tử Cº (vị trí thứ 27 trong bảng tuần hoàn) trong hầu hết các trường hợp cho phép hoạt động mà không cần làm mát nhân tạo.
Góc tiêu chuẩn (ở đỉnh) là 135°.

Máy khoan coban - đặc điểm chung

Thậm chí có thể khoan hoàn hảo mà không cần khoan trước Bề mặt nhẵn. Công cụ khi sắp xếp theo chiều dọc không “đi xa” sang một bên. Như họ nói, đó là sự tự cho mình là trung tâm.
Lỗ có được hoàn toàn kích thước chính xác, không có gờ và các khuyết tật khác, đặc trưng cho việc khoan công cụ thông thường. Loại bỏ nguy cơ “cắn” thép không gỉ trong khu vực làm việc.
Máy khoan coban được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn tăng lên.
Tốc độ khoan gần như tăng gấp đôi so với các thiết bị tương tự truyền thống.

Các loại máy khoan coban

Đơn phương

Hai mặt

Ưu điểm cơ bản là 1 sản phẩm là 2 mũi khoan. Trong trường hợp các cạnh bị gãy (hoặc bị cùn) ở một bên, công cụ sẽ nhanh chóng được cài đặt lại và công việc tiếp tục mà không có bất kỳ sự chậm trễ nào trong việc tìm kiếm mẫu mới.

Chi phí của máy khoan coban

Dữ liệu gần đúng (tính bằng rúp/chiếc) cho khu vực Moscow. Dành cho máy khoan coban có thân hình trụ. Kích thước - tính bằng mm.

Phạm vi của nhạc cụ này khá ấn tượng và không thể liệt kê đầy đủ. Giá cả phụ thuộc chủ yếu vào tính năng thiết kế mũi khoan coban (một mặt hoặc hai mặt), đường kính và chiều dài (tổng cộng và hoạt động). Một vài ví dụ về mẫu một mặt sẽ giúp người đọc hình dung được phần nào về giá cả.

R6M5K5

(0,5 – 0,9) – 27.
(1 – 2) – 29.
(2,1 – 3) – 30.
4 – 45.
5 – 54.
(6 – 6,5) – 69.
9,0 – 193.

H.S.S.

Từ 25 rúp (1,0).

Máy khoan coban, được sản xuất ở Liên Xô, được coi là một trong những loại đáng tin cậy nhất. Chúng được đánh dấu R6M5K5 và tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của GOST số 10902 năm 1977. Ngày nay, khá khó để tìm thấy chúng được bày bán vì chỉ có một số ít doanh nghiệp tham gia sản xuất. Nhưng nó có thể được thay thế bằng các chất tương tự nhập khẩu (dưới nhãn hiệu “Ruco”, “Bosch” hoặc các nhãn hiệu khác). Ví dụ: HSSCo5 (theo phân loại phương Tây DIN 338R). Các ký hiệu cuối cùng trong ký hiệu (K5 hoặc Co5) biểu thị tỷ lệ phần trăm của nguyên tố coban. Đây là điều bạn cần chú ý đầu tiên.

Các học viên cho rằng máy khoan vonfram thậm chí còn hiệu quả hơn khi làm việc với thép không gỉ. Nhưng chúng có một nhược điểm đáng kể - dễ vỡ. Ngay cả một hành động nhẹ của mâm cặp cũng sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng sử dụng của máy khoan - nó sẽ không tồn tại được lâu. Xem xét giá thành của nó, bạn nên cân nhắc xem liệu việc mua sản phẩm này có hợp lý hay không nếu bạn có ý định đi làm dụng cụ gia đình(máy đục lỗ, máy khoan điện), cũng bị mòn.

Đánh giá qua các đánh giá trên các diễn đàn “kim loại”, có một vấn đề khác với máy khoan vonfram. Việc mài giũa chúng đòi hỏi “mắt và tay” chuyên nghiệp. Mọi người có thể tự hào về điều này? Vì vậy, hóa ra đối với hầu hết chúng ta, một công cụ như vậy chỉ dùng một lần.

Khi làm việc với máy khoan coban trên thép không gỉ, tốt nhất nên chọn tốc độ thấp. Điều này làm tăng độ chính xác của hoạt động và giảm hao mòn.

Một sai lầm lớn là những người khi khoan thực hành kỹ thuật tương tự như khi sử dụng máy khoan thông thường. Cobalt không nên được ngâm thường xuyên trong dầu hoặc nước - nó sẽ nhanh chóng trở nên không sử dụng được. Thiết bị này không cần làm mát thêm.

Thép không gỉ được sử dụng trong nhiều đồ gia dụng. Các yếu tố nội thất, dao kéo, bát đĩa - thật khó tưởng tượng nếu không có những món đồ này cuộc sống tiện nghi. Chúng ta có thể nói gì về ngành công nghiệp nơi thép không gỉ được sử dụng ở mọi nơi.

Đây là loại kim loại gì? Hầu hết mọi người đều nghĩ đến một tấm hoặc một miếng sắt không bị rỉ sét khi ngâm trong nước. Trên thực tế, thép không gỉ kết hợp cả lớp hợp kim có nhiều tính chất hữu ích, bao gồm cả khả năng chống ăn mòn. Nó thu được bằng cách thêm các kim loại có khả năng chống lại môi trường xâm thực. Tùy thuộc vào lượng vật liệu mà người ta tạo ra một hợp kim có các đặc tính khác nhau.

Ngày nay, loại phổ biến nhất trong công nghiệp được gọi là “thép không gỉ cấp thực phẩm”. Nó đã được ứng dụng trong các nhà máy sản xuất dao kéo, nước, sữa và các sản phẩm thực phẩm khác.

Kim loại được xử lý khá đơn giản. Ở quy mô công nghiệp, nó dễ dàng uốn cong, ép đùn, cắt nhiều mẫu khác nhau. Ở nhà, tốt hơn là sử dụng máy mài góc cho việc này.

Làm thế nào để khoan thép không gỉ?

Chúng ta hãy nhìn vào một vài quy tắc quan trọng, sẽ hướng dẫn bạn khi khoan thép không gỉ. Chúng cũng có giá trị đối với các loại thép cacbon khác:

Chúng tôi đặt tốc độ quay của máy khoan điện ở tốc độ tối thiểu. Khoảng 120-150 vòng quay là khá đủ để làm việc với kim loại có độ dày bất kỳ. Nếu công cụ của bạn không có chức năng chuyển đổi tốc độ thì công việc phải được thực hiện bằng cách nhấn nhanh nút “bắt đầu”. Như vậy, máy khoan sẽ không thể tăng tốc đến tốc độ tối đa.
Nếu bạn thường xuyên làm việc với kim loại, hãy mua giá đỡ máy khoan. Nó không đắt lắm, nhưng nó đơn giản hóa quá trình rất nhiều.
Nếu các con chip bị sẫm màu theo thời gian, điều này cho thấy máy khoan bị cùn hoặc vật liệu quá nóng. Bạn nên bắt đầu công việc với các mũi khoan có đường kính nhỏ, chẳng hạn như mũi khoan số 4. Sau đó bạn có thể tạo một cái lỗ kích thước yêu cầu, sẽ trơn tru và gọn gàng nhất có thể. Điều này đặc biệt quan trọng khi khoan ống thép không gỉ. Để đạt được thành tích kết quả hoàn hảo bạn cần sử dụng máy khoan bước đặc biệt.
Các lỗ có đường kính lớn (từ 15 mm) được làm bằng "vương miện".

Phương pháp làm mát máy khoan

Sai lầm lớn nhất mà những người nghiệp dư thường mắc phải là nhúng mũi khoan vào nước hoặc chất lỏng khác. Tức là, đầu tiên người chủ làm việc “khô”, sau đó nhúng mũi khoan đã đun nóng vào nước. Đừng làm điều này trong bất kỳ trường hợp nào. Để giải nhiệt, bạn nên dùng dầu ô liu hoặc mỡ.

Để đạt được thành tích hiệu quả tối đa Và tốc độ cao làm việc, mua máy khoan coban (màu vàng). Vật liệu không chỉ bao phủ bề mặt của nhạc cụ mà nó còn là một phần của nó. Mặc dù một số nhà sản xuất thực sự chỉ phủ lên mũi khoan để trượt tốt hơn.

Rất ít điều cơ bản lúc đầu.

Trước khi làm việc, bạn phải chọn chế độ cắt. Nó là gì?
Các yếu tố của chế độ cắt khi khoan có 3 thông số chính:
Cắt nhanh khi khoan, thông thường tốc độ ngoại vi (tốc độ của một điểm nằm trên bề mặt) của mũi khoan so với phôi. ( Nói một cách đơn giản: "tốc độ của mũi khoan" hoặc số vòng quay mỗi phút tùy thuộc vào đường kính của mũi khoan.) Ví dụ: đạt được tốc độ cắt tương tự 20 m/phút nếu mũi khoan có đường kính 1,0 được quay 6366 lần trong một phút (vòng/phút) và mũi khoan có đường kính 10,0 - 637 lần mỗi phút.
Phiên - mức độ chuyển động của mũi khoan theo hướng của trục khoan trên mỗi vòng quay tính bằng mm/vòng (tốc độ mũi khoan được ngâm trong vật liệu).
mô-men xoắn, được máy khoan cảm nhận khi cắt (tải trọng xoắn mà máy khoan gặp phải trong quá trình vận hành).

Ba tham số này được xác định lẫn nhau và sự lựa chọn của chúng phụ thuộc vào:
-vật liệu đã qua chế biến;
- vật liệu của máy khoan;
-thiết bị thực hiện công việc và kiểu làm mát;
- các yếu tố khác (độ nhám bề mặt, nhiễm bẩn, v.v.).

VỀtính năng của khoan thép không gỉ
Đặc điểm chính (khó khăn) khi làm việc với thép không gỉ liên quan đến độ dẻo của nó. Kết quả là một kiểu dính xảy ra trên bề mặt làm việc khoan, dẫn đến dụng cụ quá nóng và khiến dụng cụ bị hỏng.
Vì vậy điều quan trọng là:
- cung cấp khả năng loại bỏ nhiệt bằng cách làm mát;
- sử dụng máy khoan có khả năng đến một mức độ lớn hơn chống lại nhiệt và cho phép loại bỏ chip tốt hơn.

Máy khoan cobanđược làm bằng thép tốc độ cao HSSCo (M35) hoặc các chỉ định tương tự (HSSCo5, HSSE, P6MK5), những mũi khoan này được thiết kế đặc biệt và được khuyên dùng để khoan những vật liệu khó cắt và thép không rỉ.
1. Thành phần của R6M5K5 bao gồm 5% coban, giúp tăng đáng kể độ cứng màu đỏ của mũi khoan - khả năng duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn thu được nhờ xử lý nhiệt khi nung đến nhiệt độ nóng đỏ.
2. Máy khoan được chế tạo bằng công nghệ mài đắt tiền hơn - tức là. mũi khoan không bị xoắn thành hình xoắn ốc (như mũi khoan cán) và các rãnh được hình thành trên máy nghiền. Kết quả là không có lực căng bên trong trong máy khoan và bề mặt nhẵn, giúp cải thiện đáng kể năng suất phoi (quan trọng khi khoan thép không gỉ).
3. Góc đỉnh là 135 độ với một điểm hình chữ thập. Đây là góc giữa các cạnh làm việc của máy khoan (tức là, không giống như máy khoan kim loại thông thường, máy khoan coban trông “cùn” hơn). Góc này làm giảm diện tích khu vực làm việc mũi khoan giúp giảm tải trọng cho nó và điểm hình chữ thập ở trên cùng làm giảm vùng chết (ở vị trí này mũi khoan chịu tải trọng lớn nhất) giữa các cạnh làm việc.

Cách khoan thép không gỉ thông thường bằng máy khoan coban
Nếu bạn có thể cung cấp các điều kiện cắt chính xác, những thứ kia. nếu bạn có một chiếc máy mà bạn chắc chắn có thể thiết lập tốc độ, lưu lượng và cung cấp khả năng làm mát, thì chúng ta chỉ cần chọn thép không gỉ:
Cắt nhanh V=10m/phút được hầu hết các nhà sản xuất khuyến nghị khi làm việc với thép không gỉ và cần thiết để chọn tốc độ.
Khi đó số vòng quay có thể được tính bằng công thức:
n=3180/D
đối với mũi khoan có đường kính 1,0 – 3180 vòng/phút,
đối với máy khoan 5.0 đã có 636 vòng/phút
Phiên: 0,005-0,01d mm/n, trong đó d là đường kính của mũi khoan. Điều này có nghĩa là trong một phút, mũi khoan có đường kính 5 mm sẽ khoan một lỗ có độ sâu khoảng 3 mm và lỗ có đường kính 10 mm đã là 1,6 mm.
Làm mát:Nên sử dụng axit oleic làm chất làm mát.

Nếu bạn làm việc với máy khoan thông thường trong “điều kiện hiện trường”
Để làm mát, bạn có thể dùng dầu ô liu (chứa 81% axit oleic) hoặc dầu hướng dương - lên đến 40%, và nếu tuyệt đối không thể sử dụng chất lỏng thì bạn có thể sử dụng mỡ lợn hoặc mỡ - chúng chứa tới 44% oleic axit.
Khoan ở tốc độ tối thiểu (100-200 vòng/phút). Nếu máy khoan không cho phép bạn cài đặt tốc độ, hãy sử dụng phương pháp bật/tắt và khoan theo quán tính.
Chỉ cấp liệu tối thiểu (áp lực lên máy khoan), đồng thời cố gắng đảm bảo cấp liệu đồng đều.

Rất hữu ích để biết
1. Sẽ là một sai lầm nghiêm trọng nếu làm mát mũi khoan bằng cách nhúng nó vào nước hoặc thứ gì khác (tức là khoan “khô” rồi nhúng nó, v.v.). Bằng những hành động này, bạn sẽ ngay lập tức làm hỏng máy khoan. Làm nóng và làm mát nhanh chóng dẫn đến những hậu quả khó lường, đó là một kiểu ủ hoặc đông cứng không kiểm soát được.
2. Máy khoan coban không nhất thiết phải có màu vàng (đồng), coban không phải là lớp phủ, nó là một phần của thép tốc độ cao mà từ đó máy khoan được chế tạo. Phạm vi bảo hiểm là: bảo vệ bổ sung khỏi bị ăn mòn, hoặc nó cải thiện khả năng trượt hoặc đó chỉ là một động thái hình ảnh của nhà sản xuất.
3. Các khuyến nghị đưa ra có giá trị khi làm việc với thép không gỉ thông thường, chúng có các tính năng bổ sung khi khoan thép không gỉ tấm mỏng.

Câu hỏi làm thế nào để khoan bất kỳ loại thép không gỉ nào ở nhà thường không xuất hiện nếu bạn sử dụng máy khoan đặc biệt cho mục đích này. Cùng với những mũi khoan như vậy, cho phép bạn tạo ra một lỗ có đường kính yêu cầu một cách nhanh chóng và hiệu quả, cần phải sử dụng các hợp chất làm mát đặc biệt, cũng như tuân thủ nghiêm ngặt các thông số công nghệ.

Trong sản xuất, các máy công nghiệp có nguồn cung cấp chất làm mát được sử dụng để khoan thép không gỉ. Trong hội thảo tại nhà, bạn phải học một số kỹ thuật phức tạp

Chất bôi trơn

Việc khoan lỗ trên các sản phẩm được thực hiện bằng máy khoan thông thường có thể dẫn đến thất bại. Điều này được giải thích là do thép thuộc loại thép không gỉ có đặc điểm là độ nhớt tăng lên, do đó việc khoan chúng, đặc biệt là khi thực hiện tại nhà, đi kèm với sự gia nhiệt đáng kể. công cụ cắt và kết quả là nó thất bại.

Để khoan thép không gỉ hiệu quả và nhanh chóng, có tính đến tất cả những điều trên, cần phải sử dụng vật liệu làm mát, ngoài ra, vật liệu này phải có đặc tính bôi trơn tốt.

Nếu bạn cần thường xuyên khoan thép không gỉ, nên trang bị cho máy hệ thống cung cấp chất bôi trơn lỏng tự chế (máy bơm ô tô phù hợp làm máy bơm)

Thành phần phổ biến nhất được sử dụng làm chất làm mát và chất bôi trơn khi khoan lỗ bằng thép không gỉ là dung dịch bao gồm dầu máy và lưu huỳnh. Để chuẩn bị dung dịch như vậy, có thể sử dụng cả lưu huỳnh dạng keo và lưu huỳnh khử trùng, thường được gọi là “màu lưu huỳnh”.

Nếu lưu huỳnh mà bạn sử dụng là bột mịn, nó có thể được trộn ngay với dầu máy mà không cần chuẩn bị đặc biệt. Nếu bạn mua lưu huỳnh cục, trước tiên bạn phải nghiền nó.

Bạn có thể làm cho việc khoan các sản phẩm thép không gỉ hiệu quả hơn nếu bạn sử dụng hỗn hợp làm mát-bôi trơn bao gồm lưu huỳnh và axit béo mà bạn có thể tự làm ở nhà để thực hiện thao tác như vậy. Để làm điều này, bạn cần phải làm như sau:

chặt một mảnh xà phòng giặt(bạn có thể sử dụng cái rẻ nhất);
trộn xà phòng nghiền với nước nóng và khuấy kỹ hỗn hợp thu được;
thêm giải pháp kỹ thuật vào giải pháp thu được axit hydrochloric;
đợi cho đến khi axit béo bắt đầu nổi lên bề mặt của dung dịch thu được;
sau đó thêm một lượng lớn nước lạnh;
loại bỏ phần gốc cứng của axit béo khỏi bề mặt dung dịch, sau đó được sử dụng để chuẩn bị dung dịch bôi trơn-làm mát.

Axit béo thu được trong quá trình chuẩn bị dung dịch khoan được trộn với lưu huỳnh theo tỷ lệ 6:1. Sử dụng dung dịch được làm theo công thức này, bạn có thể dễ dàng khoan một sản phẩm thép không gỉ thậm chí còn khá dày. Đương nhiên, khi thực hiện quy trình như vậy, cần tuân thủ một số khuyến nghị công nghệ nhất định.

Kỹ thuật khoan hữu ích

Có một số kỹ thuật đơn giản cho phép bạn khoan lỗ bằng thép không gỉ một cách nhanh chóng và hiệu quả. Hãy liệt kê những cái phổ biến nhất.

Tốt hơn là nên khoan các bề mặt thép không gỉ nằm ngang bằng cách trước tiên cho mũi khoan đi qua chất lỏng bôi trơn và làm mát đổ vào vòng đệm cao su hoặc nút nhựađược cài đặt trực tiếp phía trên vị trí của lỗ trong tương lai.
Nếu bạn cần khoan một lỗ trên bề mặt thép không gỉ nằm thẳng đứng, thì tại vị trí khoan, bạn có thể gắn một quả bóng làm bằng parafin để bôi trơn dụng cụ cắt.
Bất kể bạn khoan inox bằng máy khoan điện gia đình hay thiết bị công nghiệp, tốt hơn là thực hiện thao tác công nghệ như vậy ở tốc độ thấp của dụng cụ cắt (100–600 vòng / phút). Việc sử dụng chất lỏng thậm chí chất lượng rất cao để bôi trơn và làm mát sẽ không thể mang lại kết quả chất lượng cao khi khoan thép không gỉ được thực hiện ở tốc độ cao.

Để hiểu chi tiết hơn về cách khoan các bộ phận bằng thép không gỉ đúng cách, bạn có thể nghiên cứu quá trình này bằng video.

Các vấn đề khi khoan ở tốc độ thấp sẽ không phát sinh nếu bạn sử dụng máy hoặc máy khoan có tùy chọn điều chỉnh thông số này. Nếu không có lựa chọn như vậy thì bạn có thể khoan thép không gỉ như sau.

Máy khoan điện khởi động sau đúng nghĩa là 1–2 giây.
Sau một thời gian ngắn bắt đầu, máy khoan sẽ tắt ngay lập tức.

Kỹ thuật công nghệ đơn giản này giúp đảm bảo tốc độ quay thấp của dụng cụ cắt, trên thực tế, cần thiết để khoan thép không gỉ chất lượng cao.

Lựa chọn mũi khoan

Nếu bạn cần khoan một sản phẩm thép không gỉ, việc lựa chọn máy khoan, cùng với việc lựa chọn chất bôi trơn và chất làm mát thích hợp, cũng như công nghệ thực hiện thao tác, là quy trình quan trọng nhất quyết định chất lượng của kết quả cuối cùng. Cho đến gần đây, mũi khoan coban được sử dụng để khoan thép không gỉ.

Máy khoan coban, được trang bị chuôi hình trụ, được sản xuất từ hợp kim R6M5K5, và trong một số trường hợp từ thép R18, trong đó lượng coban được giới hạn ở mức 5%. Ưu điểm của mũi khoan làm từ hợp kim có chứa Thành phần hóa học coban, đây có phải là nguyên tố hóa học mang lại cho công cụ độ cứng cao, cho phép nó khoan bất kỳ sản phẩm thép không gỉ nào khá dễ dàng. Tài liệu quy định theo đó các công cụ đó được sản xuất là GOST 10902-77.

Ngày nay, những chiếc máy khoan này không còn được ngành công nghiệp sản xuất nữa và không dễ để tìm thấy chúng trên thị trường. Trong khi đó nhà sản xuất hiện đại sản xuất nhiều chất tương tự để làm việc với thép không gỉ, chất lượng của nó ở mức tốt nhất cấp độ cao. Nếu chọn từ những dụng cụ như vậy, bạn có thể chú ý đến các loại máy khoan do nước ngoài sản xuất có gắn nhãn HSS-Co. Chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 338 và được làm bằng thép chứa ít nhất 5% coban. Trên thực tế, vật liệu mà chúng được tạo ra là chất tương tự của hợp kim loại R18 và R6M5K5.

Một tính năng đặc trưng của máy khoan có bổ sung coban là góc nhọn hơn để tạo điều kiện thuận lợi cho việc định tâm khi bắt đầu khoan.

Hoàn toàn không cần thiết phải sử dụng dụng cụ cobalt để khoan inox tại nhà. Máy khoan làm bằng hợp kim cứng cũng có thể đáp ứng tốt nhiệm vụ này. Những mũi khoan dành cho thép không gỉ này không chỉ khác nhau ở vật liệu làm ra chúng mà còn ở độ mài rất sắc của bộ phận cắt (việc mài được thực hiện ở một bên). Tuy nhiên, cần lưu ý rằng chúng khá đắt và có thể mua thường xuyên. cửa hàng xây dựng không phải lúc nào cũng có thật.