Gedetailleerde technologie voor het isoleren van wanden met polystyreenschuim met uw eigen handen en kenmerken van het bevestigen van het materiaal van buitenaf. Optimale schuimdikte voor muurisolatie Minimale schuimdikte voor buitenmuurisolatie

Gedetailleerde technologie voor het isoleren van wanden met polystyreenschuim met uw eigen handen en kenmerken van het bevestigen van het materiaal van buitenaf. Optimale schuimdikte voor muurisolatie Minimale schuimdikte voor buitenmuurisolatie

Vragen die ontstaan ​​vóór de start van woningisolatie

Het comfort in uw huis is afhankelijk van de hitte - bijna niemand zal hier tegenin gaan. Daarom is het werken aan thermische isolatie van woningen een verantwoordelijke zaak die een serieuze en weloverwogen aanpak vereist. Het is ook belangrijk welk materiaal het beste is om te kiezen voor het verwarmen van het huis, en wat de grootte van de verwarmingslaag zal zijn, en de manier van verwarmen - extern of intern. Elk van deze nuances speelt een belangrijke rol in het totaalbeeld en of uw huis echt warm en gezellig zal zijn.

In onze tijd gebruikt de bouw steeds vaker nieuwe manieren om te implementeren architectonische oplossingen en het oplossen van verschillende problemen, waaronder het bieden van thermische bescherming van gebouwen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om over te stappen op nieuwe generaties materialen die beter aan de eisen kunnen voldoen. Een van deze materialen is geëxpandeerd polystyreen (schuim of polystyreen), dat wordt gebruikt om muren te isoleren, zowel extern als intern.

Eigenschappen van piepschuim

Piepschuim is een materiaal witte kleur, bestaande uit lucht en geschuimd polystyreen. Laten we de eigenschappen ervan eens nader bekijken:

  • - Piepschuim is niet giftig, biologisch onschadelijk en kan zelfs met succes worden gebruikt als verpakking in de voedingsindustrie;
  • - polyfoam veroudert niet;
  • - polyfoam is vochtbestendig en niet onderhevig aan schimmelvorming;
  • - de warmte-isolerende eigenschappen van polyfoam zijn veel hoger dan bij andere materialen;
  • - polyfoam heeft een klein gewicht dat het werken ermee vereenvoudigt, gemakkelijk toegeeft aan vele soorten mechanische bewerkingen, goed gelijmd is.

Geëxpandeerd polystyreen heeft één belangrijk nadeel: het is ontvlambaar en bij verbranding ontstaat er een grote hoeveelheid giftige rook die gevaarlijk is voor het menselijk leven. Met deze factor moet rekening worden gehouden als u besluit dit materiaal te gebruiken voor de thermische isolatie van woningen.

Belang goede keuze formaat schuimplaat

Waarom is het zo belangrijk om de juiste dikte van de isolatielaag te kiezen? Uiteraard kan een te geringe schuimdikte leiden tot onvoldoende isolatie en als gevolg daarvan bevriezing van het gebouw. Het "dauwpunt" kan in de kamer verschuiven, waardoor de muren beslaan en als gevolg daarvan een te hoge luchtvochtigheid in uw huis ontstaat. Er bestaat een standpunt over de isolatie van gebouwen dat “hoe dikker hoe beter”, maar dat is niet zo. Een onredelijk grote afmeting van de isolatielaag zal bij gebrek aan het gewenste effect onnodige financiële kosten met zich meebrengen. Daarom is het in ieder geval beter om de optimale schuimdikte te kiezen, rekening houdend met alle nuances van uw woning en het klimaat in uw regio.

Voordelen van de juiste berekening van de grootte van de geëxpandeerde polystyreenlaag voor muurisolatie.

  • - ongerechtvaardigde financiële uitgaven voor materiaal- en installatiewerkzaamheden worden aanzienlijk verminderd;
  • - bespaart aanzienlijk warmte in uw huis en verlaagt daardoor de verwarmingskosten;
  • - verminderd aantal verwarmingstoestellen in het gebouw, wat ook tot financiële besparingen leidt;
  • - effectief gebied de behuizing neemt toe naarmate de structurele dikte van de wanden afneemt;
  • - het temperatuurcomfort van woningen neemt toe;
  • - het vergroten van de milieuveiligheid van het gebouw;
  • - vanwege goede isolatie het gebouw wordt duurzamer door de bescherming van de buitenoppervlakken van de muren tegen externe klimatologische factoren met een schuimlaag.

Hoe de dikte van schuim voor muurisolatie te kiezen

Thermische weerstand R is een factor die de grootte van de schuimlaag voor de hittewerende afwerking van het gebouw bepaalt. Deze waarde is individueel voor elke regio en hangt af van hoe ernstig het klimaat is. Op onze breedtegraden R = 2,8 (m 2 * K / W). Dit is de minimumwaarde van de toegestane thermische weerstand van industriële en residentiële gebouwen in onze klimaatzone.

Bij het berekenen van de thermische isolatie van wanden die uit meerdere lagen bestaan, beschouwen we de totale thermische weerstand als de som van de thermische weerstanden van de lagen:

Maat schuimbord voor isolatie is het gemakkelijk te achterhalen, omdat bekend is dat het gelijk is aan het product van thermische weerstand en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (W / m * k) - dit is te vinden in de tabel met thermische geleidbaarheid van materialen .

Algoritme voor het berekenen van de grootte van geëxpandeerd polystyreen voor het afwerken van gebouwen

Laten we proberen de grootte van de schuimlaag te berekenen, die nodig is voor isolatie gewoon huis- het is in de regel in twee stenen gebouwd.

  1. We moeten een totale thermische weerstand van minimaal 2,8 (m 2 * K / W) bieden.
  2. Eerst ontdekken we de thermische weerstand van de steen zelf zonder thermische bescherming.

De breedte van de muur in twee stenen is 51 cm,

Voor een baksteen is de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt 0,7 (W / m * k),

Als we de wanddikte delen door de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, krijgen we:

R (k) \u003d 0,51 / 0,7 \u003d 0,73 (m 2 * K / W).

Dus berekenden we de thermische weerstand van de baksteen zelf zonder hittebeschermende laag: R (k) \u003d 0,73 (m 2 * K / W).

  1. Om de minimaal vereiste thermische weerstand R = 2,8 (m2 * K / W) te garanderen, moeten we de grootte berekenen van de schuimlaag die nodig is voor de thermische isolatie van het gebouw.

We berekenen de ontbrekende thermische weerstand - deze is gelijk aan de thermische weerstand van de isolatielaag. Om dit te doen, trekken we van de minimaal vereiste thermische weerstand de thermische weerstand van een door ons verkregen ongeïsoleerd bakstenen gebouw af.

R (n) \u003d R - R (k)

R (n) \u003d 2,8 - 0,73 \u003d 2,07 (m 2 * K / W)

  1. Met behulp van de basisformule beschouwen we de grootte van de thermisch isolerende laag - geëxpandeerde polystyreenplaten - deze is gelijk aan het product van de thermische weerstand van de isolatielaag door de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van geëxpandeerd polystyreen (we nemen deze indicator uit de tabel)

p(n) = R(n) *k(n)

k (p) \u003d 0,035 (W / m 0 C)

p (p) \u003d 2,07 * 0,035 \u003d 0,072 (m)

Uit onze berekening bleek dat voor de uitwendige hittewerende afwerking van een gebouw in twee stenen schuimplastic met een dikte van 72 mm nodig is. Gezien het feit dat tijdens de constructie van wanden van 50 tot 100 mm, airbag Voor de thermische bescherming van gebouwen gebouwd in twee stenen gebruiken we schuimplastic van 70 mm dik.

Conclusie

De juiste berekening van de optimale dikte van de isolatielaag zal niet alleen een beter effect hebben op het comfort en de thermische balans van uw woning, maar ook op uw financiën en arbeidskosten.

Schuimisolatie is goedkoop. De verwarming zelf is goedkoper dan andere, en u kunt het werk zelf doen.

Maar dit proces kent zijn eigen moeilijkheden. Ze moeten worden omzeild en opgelost, anders kan het resultaat zelfs aanzienlijke verliezen met zich meebrengen, in plaats van te besparen op energiebronnen.

In principe worden de wanden van buitenaf geïsoleerd met schuimplastic met behulp van de Wet Facade-technologie.

Laten we de eigenschappen van het materiaal, de aanbevolen dikte en applicatietechnologie eens nader bekijken.

De belangrijkste eigenschappen van het schuim

Hoe dik moet de isolatielaag zijn?

De dikte van de schuimlaag moet voldoende zijn om de isolatie effectief, of beter gezegd, kosteneffectief te laten zijn. Warmteverliezen mogen de standaardwaarden, die te vinden zijn in SNiP 23-02-2003, niet overschrijden.

Voor de middelste baan (gematigd klimaat) zal in de regel voor de meeste muren een schuimlaag van 10 cm voldoende zijn. Voor de vloer -15 centimeter. Voor het dak - 20 centimeter.

Maar dit is slechts een voorbeeld, omdat alles afhangt van de weerstand tegen warmteoverdracht van de oorspronkelijke structuur. En ook vanwege de goedkoopheid van het gebruik van isolatie onder deze omstandigheden: thermische isolatie moet kosteneffectief zijn, anders heeft het geen zin om het te gebruiken. Als het te duur is om een ​​structuur te creëren, dan ...

Selectie voorbeeld


Denk eens aan een voorbeeld
In het dak zal de isolatie het enige significante obstakel zijn voor de beweging van warmte. Daarom kan de vereiste dikte ervan worden bepaald door eenvoudigweg de normatieve waarde van de warmteoverdrachtssnelheid van deze constructie te vermenigvuldigen (volgens SNIP voor een dak in middelste baan 4,8 W/m2 K) op basis van de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (0,037 W/mK). We krijgen 0,48x0,037 \u003d 0,17 meter. Daarom moet het dak geïsoleerd zijn met een schuimlaag van minimaal 17 centimeter.

Het verminderen van de dikte van het schuim ten opzichte van de hier gegeven aanbevolen waarden is om economische redenen niet aan te raden. Het verschil in de kosten van dunne en normale isolatielagen zal immers niet significant zijn.

In dit geval zal de vermindering van het warmteverlies niet worden bereikt en zullen de besparingen helemaal niet voldoende zijn. Een verhoging van de laag is vaak niet mogelijk zonder de gehele isolatie te veranderen, d.w.z. dubbele kosten moeten dragen.

Voorkom zuivering

Bij het isoleren met schuimplastic is het belangrijk om een ​​isolatielaag zo aan te leggen dat luchtbeweging in de scheuren tussen de afzonderlijke platen wordt voorkomen.

Piepschuimplaten zijn vrij stijf en kunnen geen spleetvrije uitzetting met elkaar of met het krat creëren, zoals bijvoorbeeld wel mogelijk is met minerale wol.

De beweging van lucht kan convectie zijn, tijdens verwarming of koeling, of volgens het trekprincipe - door de laag blazen onder invloed van een drukverschil.

De beweging van lucht door de isolatie doet alle isolatie volledig teniet. En convectie in de scheuren creëert aanzienlijke koudebruggen.

Kenmerken van de installatie van isolatie

Bij het lijmen (leggen) van schuimplastic op het oppervlak, tussen de afzonderlijke platen, worden aanzienlijke gaten afgedicht met kleine fragmenten isolatie die op een afdichtmiddel (niet-agressief) of op cement lijm. Het monteren van schuim is niet toegestaan, omdat dit door vocht wordt vernietigd.

Als de schuimlaag niet op een doorlopend luchtdicht oppervlak rust, maar tussen de krat wordt geplaatst, bijvoorbeeld in het dak of op de loggia, dan is het noodzakelijk om een ​​extra barrière te maken tegen de beweging van lucht uit ondoordringbare films op de vloer. oppervlak van de laag.

U kunt ook luchtbeweging voorkomen door isolatieplaten te gebruiken die aan elkaar zijn bevestigd met een "uitgesneden punt", of door schuim in twee lagen te leggen met verschoven naden.

Hoe huisconstructies te isoleren

Op horizontale oppervlakken wordt schuim met een laag erop gelegd vereiste dikte Meestal worden platen met snijgroef gebruikt.


Tussen de spanten, de kist, het hekwerk worden de schuimplastic vossen in een afstandhouder gestoken, terwijl de afmetingen van elk ingebracht vel zorgvuldig worden gecontroleerd en aangepast met een rasp. Aan beide zijden wordt over de isolatielaag een membraan aangebracht, vanaf de straatzijde is het dampdoorlatend.

Piepschuimplaten worden op muren en hellende oppervlakken gelijmd speciale lijm op basis van cement.

Op het oppervlak van het schuim wordt een decoratieve en beschermende laag van speciaal gips aangebracht en versterkt met een glasvezelgaas.

1 - schuimplaat, 2 - lijm, 3 - plastic pluggen, 4 - gipsgaas, 5 - beschermende pleister, 6 - decoratieve laag.

Isolatie vanaf de binnenkant van de kamer is niet toegestaan. Bij wijze van uitzondering wordt dit alleen gedaan als externe isolatie niet mogelijk is, op voorwaarde dat het materiaal wordt gelegd zonder holtes op het muuroppervlak achter te laten (zodat stoom niet condenseert) en het schuim wordt gesloten met onbrandbaar materiaal dat bestand is tegen vlammen. voor een standaardtijd (gipsplaat 3 cm).

In de bouwsector is materiaal als polystyreen populair bij consumenten. De hoofdrichting van de toepassing is thermische isolatie. Daarom wordt de belangrijkste rol gespeeld door de dikte van het schuim voor muurisolatie.

De mate van efficiëntie van warmtebehoud in de woning hangt af van deze parameter. Keuze in de huidige markt dit materiaal best groot. Voor elk type is er een speciale markering, die de koper helpt bij het beslissen over de keuze van de dikte en dichtheid.

Maar om de juiste keuze te maken, moet u eerst alle schuimparameters correct berekenen die geschikt zijn voor uw huis.

Wat je moet weten


Piepschuim verdraagt ​​goed vocht

Voordat u begint met het regelen van thermische isolatie thuis, is het noodzakelijk om over enkele punten na te denken, zodat u later geen fouten hoeft te corrigeren. We definiëren eerst:

  • welk materiaal te gebruiken;
  • de grootte van de thermische isolatielaag;
  • isolatiemethode: intern of extern.

Er zijn veel materialen voor deze doeleinden, maar een daarvan is polystyreenschuim. Dit bouwmateriaal kan redelijk goed overweg met alle taken. Het kan worden gebruikt voor zowel buiten- als binnenwerkzaamheden.

Meestal wordt het gebruikt voor externe isolatie van de muren van de woning.

Belangrijkste kenmerken

Het bouwmateriaal schuimplastic bestaat uit geschuimde polystyreenbolletjes, die tegen elkaar worden gedrukt, en lucht. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

  • absoluut niet-giftig, niet alleen met succes gebruikt in de bouwsector, maar ook bij de vervaardiging van verpakkingen huishoudelijke apparaten en in de voedingsindustrie;
  • verliest zijn kwaliteiten niet in de loop van de tijd;
  • heeft een hoge graad weerstand tegen vocht, de vorming van schimmels en schimmels;
  • Tevreden hoge mate van thermische isolatie-eigenschappen;
  • heeft een klein gewicht, wat installatiegemak garandeert;
  • Het is heel gemakkelijk om de juiste maat te vinden.

Naast de voordelen is er ook een aanzienlijk nadeel. Dit materiaal brandt goed en stoot giftige materialen uit die zeer gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid. Met dit feit moet rekening worden gehouden wanneer.


Onvoldoende isolatielaag is beladen met dauwpuntverschuiving

Zoals reeds vermeld, wordt de kwaliteit van de thermische isolatie zeer aanzienlijk beïnvloed door de dikte van het schuim voor het isoleren van de muur van buitenaf. Immers, als er onvoldoende dikte is, zal de structuur misschien in het koude seizoen doorvriezen. Dit gaat gepaard met een verplaatsing van het "dauwpunt" in de woning, en dientengevolge hoge luchtvochtigheid en beslaan van ramen en muren.

Veel beginnende bouwers zijn van mening dat hoe dikker het schuim, hoe beter. Dit is een onjuiste mening, omdat er hier ook enkele nuances zijn. Het gewenste effect zal bijvoorbeeld niet worden bereikt en de materiaalkosten zullen aanzienlijk stijgen.

De beste manier is juiste berekening optimale isolatiedikte. In dit geval is het noodzakelijk om rekening te houden met het bouwmateriaal dat wordt gebruikt bij de constructie van de woning en de kenmerken van het klimaat.


Isolatie bespaart energie

De genoemde voordelen vertellen u hoe u moet kiezen:

  • aanzienlijke besparingen op de kosten, het materiaal zelf en de installatiewerkzaamheden;
  • warmte besparen op energiebronnen;
  • het is niet nodig om extra verwarmingsapparaten te gebruiken, wat ook het gezinsbudget bespaart;
  • door de isolatie van wanden met schuimplastic is het mogelijk om de dikte van de wanden van het hoofdbouwmateriaal te verminderen;
  • stabilisatie temperatuur regime in Kamer;
  • het bereiken van de staat van de ecologie van het gebouw;
  • een verlenging van de levensduur van het gebouw, omdat het schuim de wanden op betrouwbare wijze zal beschermen tegen de invloed van klimatologische factoren.

Hoe de dikte te bepalen

Een essentiële rol bij de berekening wordt gespeeld door de thermische weerstand van het materiaal (R). De kwaliteit van de thermische isolatie van het gebouw hangt ervan af. Voor elke regio is deze waarde individueel. Sommigen van hen kunnen in de onderstaande tabel worden bekeken.

Als de wanden uit meerdere lagen bestaan, is het noodzakelijk om de hittebestendigheidsindicatoren voor elk materiaal samen te vatten.

De berekening van de dikte van het schuim wordt gemaakt door de thermische weerstand en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt te vermenigvuldigen, die u in de tabel kunt vinden.

Dichtheid van piepschuim

Ook een essentiële parameter om de juiste parameter te garanderen, die de effectiviteit en duurzaamheid van deze procedure beïnvloedt, is de dichtheid. Het is afhankelijk van het merk materiaal, minimaal 7 kg/m3 en maximaal 50 kg/m3. Piepschuim met een lage dichtheid kan het beste niet worden gebruikt voor thermische isolatie van het gebouw. Zie deze video voor meer informatie over het kiezen van een materiaal voor gevelisolatie:

Om deze indicatoren correct te bepalen, wordt een tabel ter studie voorgesteld, die de kenmerken van warmte-isolerende materialen aangeeft.

Na alle gegevens te hebben bestudeerd, kunnen we concluderen dat schuim met een dichtheid van 25 kg / m 3, 35 kg / m 3 en 50 kg / m 3 het meest geschikt is voor muurisolatie van buitenaf.

Consumenten die voor andere merken kiezen, zullen niet het gewenste resultaat kunnen opleveren, omdat ze niet sterk genoeg zijn of niet over de noodzakelijke mate van thermische geleidbaarheid beschikken.

Piepschuim met een dichtheid van 50 kg/m 3 is daarom vrij duur de beste optie er zijn platen met een dichtheid van 25 kg / m 3, 35 kg / m 3. Voor thermische isolatie van muren is het beter om de eerste optie te gebruiken, en de tweede - voor vloerisolatie.


Het is belangrijk om de juiste afmetingen van de platen te kiezen, zodat deze zoveel mogelijk worden besteed minder materiaal

De volgende parameter, waar ook aandacht aan moet worden besteed, zijn de afmetingen van de platen. Dit geldt vooral voor beginnende bouwers. Hier is een lijst met de platenformaten die momenteel op de bouwmarkt verkrijgbaar zijn:

  • 0,5m×1m;
  • 1 mx 1 m;
  • 1 mx 1,2 m;
  • 1m× 2m.

Ook de afmetingen van de foamboards zullen voor een afvalvrij proces kunnen zorgen. Om dit te doen, moet u eerst de afmetingen meten van de wanden die moeten worden geïsoleerd, en vervolgens de afmetingen van de platen berekenen. Om een ​​schuim te kiezen, is het noodzakelijk om zulke afmetingen te kiezen om zo min mogelijk insnijdingen in het materiaal te maken. Daarna kunt u beslissen over de hoeveelheid. Zie deze video voor meer informatie over het berekenen van de dikte van het materiaal:

Vanwege het verhoogde brandgevaar van het materiaal is het na voltooiing van de installatie noodzakelijk om het te beschermen tegen de mogelijkheid van externe invloeden en de wanden af ​​te werken.

Naast polystyreenschuim heb je lijm nodig voor de installatie, bevestigingsmiddelen, wapeningsnet en meer. Dit alles moet ook vooraf worden berekend. Probeer niet de kosten te verlagen door een proces te elimineren. Dit zal leiden tot ongewenste thermische isolatieresultaten.

36920 0

Volgens milieuactivisten wordt tot 40% van de op het noordelijk halfrond opgewekte warmte en elektriciteit besteed aan het verwarmen van woningen, industriële en andere faciliteiten. Om deze reden levert hoogwaardige isolatie van gebouwen tastbare voordelen op in termen van financiële besparingen en wooncomfort. Een van de meest populaire warmte-isolatoren is polystyreen (geëxpandeerd polystyreen, PPS).

Welk schuim is beter om het huis buiten te verwarmen - we zullen dit probleem in detail analyseren.

In Europa worden PPP's al meer dan een halve eeuw op grote schaal gebruikt. Gedurende deze tijd is er geen materiaal gevonden dat polystyreen zou overtreffen in termen van milieuvriendelijkheid, economie en thermische isolatie-eigenschappen. Europeanen gebruiken PPS overal: als verwarming voor gebouwen en snelwegen, als verpakkingsmateriaal voor etenswaren en eventuele andere goederen.

In Rusland en de GOS-landen bestaat er een zeker vooroordeel jegens dit materiaal. Het is gebaseerd op informatie over het niet-milieu- en brandgevaar van schuim. De plausibiliteit van deze informatie kan worden gecontroleerd met behulp van documenten die de resultaten bevatten van toetsen en examens die zijn uitgevoerd in relatie tot onderwijzend personeel.

De eco- en brandveiligheid van dit materiaal wordt bevestigd door veel officiële onderzoekers, waaronder:

  • Onderzoeksinstituut. Erisman (deskundigenadvies nr. 03/PM8);
  • Staatsinstelling "Republikeins Wetenschappelijk en Praktisch Centrum voor Hygiëne" (Republiek Wit-Rusland);
  • SP 12-101-98 (SNiP voor warmtetechniek van gebouwen);
  • Onderzoekscentrum brandveiligheid VNIIPO Ministerie van Binnenlandse Zaken van de Russische Federatie;
  • volgens de BREEM milieuveiligheidsschaal wordt PPP geclassificeerd als A+.

De producten van elke schuimfabrikant in zonder falen passeert de certificeringsfase. De aanwezigheid van een passende conclusie bevestigt de geschiktheid van dit materiaal voor gebruik in het dagelijks leven, de bouw en andere doeleinden.




Wat u moet weten: de belangrijkste procentuele informatie schadelijke stoffen en hun lijst staat aan achterkant hygiënecertificaat, waar zelden aandacht aan wordt besteed.

Na bestudering van de documentatie kunnen we concluderen dat de mening over de gevaren van polystyreen sterk overdreven is en niet gebaseerd is op feiten, maar op mythen en geruchten. Als er twijfels bestaan ​​over de rationaliteit van het gebruik van dit materiaal, is het de moeite waard om te overwegen dat het zich niet binnen, maar buiten het pand zal bevinden, aangezien er rekening wordt gehouden met de technologie van gevelisolatie, en niet met woonkamers. Daarom kan PPS veilig worden gekozen als de belangrijkste warmte-isolator buitenmuren Huizen.

Voor- en nadelen van schuim

De naam "piepschuim" wordt in het dagelijks leven gebruikt als een verkorte naam voor piepschuim. Dit materiaal wordt afgekort PPS of ESP. De eerste naam is in het Russisch, de tweede in het Engels.

In de informatie van fabrikanten en verkopers van dit materiaal staat geen woord over de tekortkomingen ervan. Er worden alleen voordelen vermeld. En dit is begrijpelijk, aangezien het doel van de fabrikant en distributeur is om de goederen te verkopen, maar het schuim is al meer dan een halve eeuw bekend bij de consument en gedurende deze periode is er veel informatie verzameld over praktische toepassing PPS. Deze informatie is niet zo algemeen bekend, maar is van groot belang voor de juiste materiaalkeuze voor gevelisolatie. Er zijn applicatiefuncties en beperkingen waar u rekening mee moet houden.

De lijst met voordelen van schuimplastic omvat de kenmerken ervan, zoals:

  • milieu vriendelijkheid;
  • hoogwaardige geluidsisolatie;
  • dampdoorlaatbaarheid;
  • het tegengaan van de ontwikkeling van pathogene micro-organismen, waardoor schimmels en schimmels zich niet vormen in de PPS.

De brandveiligheid van polystyreen is laag, wat het belangrijkste nadeel van het materiaal is.

Piepschuim en knaagdieren

De voordelen van deze warmte-isolator omvatten de bewering dat knaagdieren PPS negeren en de korrels ervan niet eten. Dit controversieel probleem. Je kunt feiten voor en tegen vinden.

De praktijk van het gebruik van dit materiaal suggereert dat knaagdieren geen PPP eten, maar er met plezier aan knagen. Daarom is de enige rationele uitweg om de warmte-isolator zo goed mogelijk te sluiten, dat wil zeggen om de toegang van knaagdieren ertoe te blokkeren. Voor een praktische eigenaar is dit een slimme keuze.

Piepschuim en ultraviolet

Schuimfabrikanten geven geen informatie dat het extreem onstabiel is voor ultraviolette straling, vooral direct zonlicht is schadelijk. De consument wordt er niet van op de hoogte gebracht dat dit soort straling de chemische stabiliteit van het EPS negatief beïnvloedt en dat het EPS intensief begint te “verouderen”.

Feit is dat het schuim een ​​polymeerstructuur heeft en daarom, net als elk ander polymeer, geleidelijk zal ontleden. Ultraviolet versnelt dit proces aanzienlijk.

Maar dit nadeel van geëxpandeerd polystyreen kan als relatief worden beschouwd, omdat het kan worden uitgesloten negatieve impact UV is eenvoudig: het is voldoende om het PPP niet bloot te stellen aan directe blootstelling aan de zon. Dat wil zeggen dat bij het installeren van de warmte-isolerende laag van de gevel het schuim zo snel mogelijk moet worden bedekt met een afwerkingsmateriaal.

Over het geluidsisolerende vermogen van PPS

De beweringen van de PPS-uitvoerders dat dit materiaal een hoogwaardige geluidsisolator is, zijn twijfelachtig. Eigenaren kozijn huizen, die polystyreen als verwarming kozen, beweren dat het een extreem lage geluidsabsorptie heeft.

Als je erover nadenkt, is dit feit heel begrijpelijk: PPS bestaat voor meer dan 90% uit lucht, wat een uitstekende warmteaccumulator is en een even uitstekende geluidsgeleider. Daarom moet je niet hopen dat het schuim de mate van geluidsdoorlatendheid van de muren van het huis zal helpen verminderen.

Over de dampdoorlaatbaarheid van schuim

De lage dampdoorlaatbaarheid van geëxpandeerd polystyreen betekent in de praktijk dat er op het pad van stoom van binnen naar buiten een obstakel zal zijn in de vorm van PPS-platen. Buiten is vaak meer lage temperatuur dan binnenshuis. Daarom zal de stoom onvermijdelijk condenseren, waardoor er waterdruppels zullen ontstaan ​​op de kruising van de isolatie met de elementen van de muurconstructie. Dit vergroot het risico dat aangrenzende materialen nat worden.

Er is maar één uitweg: de juiste berekening van het dauwpunt en de vereiste dikte van de isolatie, het verwijderen van het dauwpunt buiten zijn grenzen. Een redelijke oplossing is het apparaat van een geventileerde gevel.

Er moet ook rekening mee worden gehouden dat het damptransmissievermogen van warmte-isolatoren niet los kan worden gezien van de details van een bepaald ontwerp. Het is noodzakelijk om rekening te houden met waar de muren van zijn gebouwd, of er hydro- en dampschermen zijn gemaakt, hoe hoog de fundering is en andere nuances.

Klassen en merken schuim

Piepschuim klassen

Er zijn slechts twee klassen schuim: press en non-press. Uit de namen blijkt duidelijk dat deze materialen andere manier productie. De eerste wordt gemaakt met behulp van persapparatuur, de tweede door te sinteren hoge temperaturen. Maar ook in deze productielijn inzetbaar pers apparatuur. De classificatie is echter wat het is.

Visueel kan worden bepaald tot welke klasse het schuim behoort. Bespressovy is een complex van redelijk stevig gelijmde korrels met een ronde en ovale vorm. De structuur van een dergelijk materiaal is poreus, de sterkte hangt af van de dichtheid.

De pers heeft het uiterlijk van een vrij gladde vellenbaan, waarvan de dichtheid varieert en afhankelijk is van het merk van het product. Dit materiaal heeft uitstekende technische en operationele kenmerken.

Piepschuim gemaakt volgens een niet-persmethode wordt aangeduid met de afkorting PSB. Druk op - PS. De productnaam kan andere letters bevatten, die elk een kenmerk van dit product aangeven.

  • A - het canvas heeft de juiste geometrische vorm parallellepipedum en gladde rand;
  • B - de rand van het product heeft een L-vormige snede;
  • R - het snijden van doeken gebeurt met een hete draad;
  • F - gevel of gemaakt met speciale vormen;
  • C - zelfdovend;
  • N - het product is geschikt voor gebruik buitenshuis.

De cijfers in de naam van de PPP geven de dichtheid aan.

Piepschuim kwaliteiten

PSB-15

Het meest goedkope product met een hoge mate van kwetsbaarheid. Het wordt gebruikt als warmte-isolerend en verpakkingsmateriaal, brokkelt gemakkelijk af en heeft een lage hygroscopiciteit. Traditioneel gebruikt voor het verwarmen van balkons en loggia's, landhuizen, containers en nutsblokken.

PSB-25

Dit schuimmerk wordt vaak aangevuld met de letter "F", dus het materiaal wordt aanbevolen voor gevelisolatie. Vanwege de hogere dichtheid dan PSB-15 wordt het gebruikt voor de vervaardiging van landschaps- en interieurelementen.

PSB-35

Een veelzijdig materiaal met een breed scala aan toepassingen. Het wordt gebruikt voor de isolatie van technische communicatie, warmte- en gasleidingen, productieapparatuur, thermische isolatie van daken en zolders. Betrokken bij de productie van meerlaagse panelen (inclusief gewapend beton) als warmte-isolerende bekleding.

PSB-50

Dit materiaal heeft de hoogste dichtheid onder niet-geperste schuimen. Er is veel vraag naar als warmte- en geluidsisolator voor objecten van welk doel dan ook. In staat om te voorzien kwaliteitsbescherming tegen de kou, daarom wordt het gebruikt bij de aanleg van ondergrondse communicatie, garages en parkeerplaatsen, in de wegenbouw.

Kenmerken van merken non-pressschuim.

InhoudsopgavePSB-15PSB-25PSB-35PSB-50
Druksterkte bij 10% vervorming (MPa)0,04 0,08 0,14 0,18
Dichtheid (kg/m3)15,0 15,1-25,0 25,1-35,0 35,1-50,0
Thermische geleidbaarheid (W/mK)0,1 0,43 0,38 0,38
Wateropname gedurende de dag in % van het totale volume4 3 2 2

Piepschuim kwaliteiten

Duurzaam en stijf geperst (tegel)schuim is een kunststof met gesloten cellen. Het is een radiotransparant materiaal. Brede toepassing gevonden in alle industrieën en landbouw. De persmethode wordt gebruikt om PVC-schuimen te produceren, waaronder polyvinylchloridehars.

Merktekens PS-1, PS-2, PS-3, PS-4.

Ze hebben een gesloten poriënstructuur, de mate van hygroscopiciteit ligt dicht bij 0. Ze zijn het meest bestand tegen atmosferische invloeden. Zelfdovend, benzine- en oliebestendig.

Ze worden gebruikt in de radio-elektronica als materiaal dat bestand is tegen elektrische storingen, maar ook voor de vervaardiging van containers en drijvers voor agressieve vloeistoffen.

Om de gevels van gebouwen te isoleren, is er veel vraag naar niet-geperste schuimkunststoffen met verschillende dichtheden. Om in het echt te kopen kwaliteit materiaal, moet u weten hoe u onafhankelijk de informatie van de fabrikant en verkoper kunt controleren.

Tot de grootste Russische producenten van polystyreen behoren de volgende bedrijven:

  • "Stiroplast" (Tsjechov);
  • "Omegaplast" (Moskou);
  • Gamma Centrum (Kolomna);
  • "Kavminprom" (Mineralnye Vody);
  • "Stavpoliester" (Stavropol);
  • Rosplast (Moskou).

Prijzen voor verschillende soorten schuim

Regels voor het kiezen van schuim voor gevelisolatie

Voor gevelisolatie de beste manier PSB-S-25 schuim is geschikt. Hier zijn verschillende redenen voor:

  • dit materiaal heeft voldoende dichtheid en sterkte voor montage op elke ondersteunende basis;
  • heeft een mate van thermische geleidbaarheid die laag genoeg is om warmtelekkage vanuit het interieur te voorkomen;
  • heeft een licht gewicht;
  • handig in transport;
  • verschilt in lage kosten;
  • zelfdovend;
  • duurzaam.

De belangrijkste indicator voor de kwaliteit van PPP is de dichtheid. Het hangt af van de productiemethode en de eigenschappen van de schuimkorrels. Bij het sinteren zwellen de geëxpandeerde polystyreenkorrels op, bij het persen blijven ze aan elkaar kleven. Hoe sterker de persing, hoe steviger de korrels aan elkaar hechten. De mate van thermische geleidbaarheid en dampdoorlaatbaarheid van het product aan de uitlaat hangt hiervan rechtstreeks af.

Waarom is schuim met een lage dichtheid slecht?

Bij een lage dichtheid van PPS is de structuur relatief los, omdat de afstand tussen de korrels aanzienlijk is. Deze gaten zijn de reden voor de goede dampdoorlatendheid van het materiaal. Maar de geëxpandeerde polystyreenkorrels zelf laten, vanwege hun hogere dichtheid dan de lucht ertussen, veel slechter stoom door.

Dit leidt tot de ophoping van vocht in de isolatie, dat langzamer wordt verwijderd dan nodig is. Als gevolg hiervan zal de op het schuim aangebrachte pleister vocht naar zich toe trekken en geleidelijk instorten. Hetzelfde kan gezegd worden over andere materialen die grenzen aan de isolatie of zich ernaast bevinden. Daarom is het zo belangrijk om ervoor te zorgen dat het in de winkel gekochte schuimplastic een voldoende hoge dichtheid heeft.

Wat wordt verkocht onder de merknaam PSB-25

De grote vraag naar polystyreen leidde tot de opkomst van een groot aantal grote en kleine producenten en distributeurs van schuimplastics op de markt. Ze begrijpen allemaal dat dit materiaal vooral vanwege de lage prijs als verwarming wordt gekozen. Dit feit, in combinatie met de hevige concurrentie, dwingt fabrikanten hun marktsegment terug te winnen door de prijzen te verlagen, wat alleen maar invloed heeft op de kwaliteit van hun producten.

Om deze reden is de situatie op de markt zodanig dat ze onder het merk PSB-25 producten verkopen waarvan de kwaliteit niet watervast is. Dit geldt ook voor schuimen van andere populaire merken.

Video - Polyfoam PSB-S 25 TU en polystyreen PSB-S 35 TU

Het is belangrijk om te weten: de productie van schuimplastic is door GOST al jaren niet gestandaardiseerd in de mate dat dit nodig is. Elke fabrikant van PPS ontwikkelt zijn eigen technische specificaties (TS) die reguleren technologisch proces. Dit geeft de eigenaar van de onderneming vrijheid van handelen en hij heeft het volste recht om niet te voldoen aan eerder aanvaarde normen.

De noodzaak om de prijs van het eindproduct te verlagen dwingt de fabrikant om de kosten van het materiaal te verlagen. GOST volgens PSB-25 maakt de productie van een product met een dichtheid van 15 tot 25 kg / m 3 onder dit merk mogelijk.

Dit heeft geresulteerd in winkels bouwmaterialen onder de merknaam PSB-25 wordt schuimplastic aangeboden, waarvan de dichtheid veel lager is dan 25 kg / m 3. Maar zoals hierboven vermeld, is dit geen consumentenfraude. Dit is toegestaan ​​door de normeringsinstantie.

Hoe de dichtheid van schuim te achterhalen

De dichtheid van PPS wordt als volgt berekend: 1 m 3 van dit materiaal wordt gewogen. De resulterende waarde is een indicatie van de dichtheid. Dat wil zeggen dat 1 m 3 PSB-25 25 kg moet wegen. In de praktijk is dit uiterst zeldzaam.

De meest voorkomende situatie is dat ze onder dit merk schuim verkopen met een dichtheid van 16,1-16,5 kg / m 3. U kunt de dichtheid van het monster rechtstreeks controleren bij het verkooppunt waar het is gekocht.

In de regel zijn alle bouwmaterialenwinkels of marktpaviljoens uitgerust met apparatuur voor het wegen van goederen. Het is noodzakelijk om een ​​vel schuimplastic van de vereiste dikte te nemen en het volume ervan te berekenen. Om dit te doen, vermenigvuldigt u de lengte van het canvas met de breedte en hoogte (dikte). Vervolgens moet u het gewicht van dit vel achterhalen en de resulterende waarde delen door de volume-indicator.

Rekenvoorbeeld voor een plaat van 2 m lang, 1 m breed, 2,5 cm dik:

  • we berekenen het volume van de plaat: 2 m x 1 m x 0,025 m = 0,05 m 3;
  • we wegen het laken;
  • gewicht delen door volume.

Berekeningen kunnen worden uitgevoerd op een rekenmachine, die in elke versie beschikbaar is mobiele telefoon. Deze aanpak zal u helpen de isolatie te kopen die vele jaren probleemloos zal functioneren.

Video - Hoe de dichtheid van het schuim te bepalen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

Geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS, XPS) is een ander materiaal dat ideaal is voor gevelisolatie. EPPS is een schuimsoort met een aanzienlijk hogere dichtheid dan PSB-50. Daarom staan ​​​​de sterkte- en prestatiekenmerken van dit materiaal ook bovenaan.

Momenteel domineren drie toonaangevende merken de Russische XPS-verkoopmarkt:


Al deze fabrikanten bieden producten aan waarvan de kwaliteit vrijwel hetzelfde is. Maar er zijn nuances. Technoplex gebruikt bijvoorbeeld grafiet als verbeterend additief. Daarom onderscheiden XPS-borden van deze fabrikant zich door een lichtgrijze kleur.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim "Penoplex" valt op door zijn heldere wortelschaduw. Ursa-producten hebben een beige tint.

Alle XPS-fabrikanten werken binnen dezelfde kwaliteitsnorm, maar de afmetingen van de platen zijn verschillend. De tabel helpt u dit te verifiëren.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim - in alle opzichten de beste keuze voor gevelisolatie. Maar dit materiaal heeft nog veel meer hoge prijs dan piepschuim. Daarom is er niet zo veel vraag naar bij particuliere ontwikkelaars. EPPS wordt voornamelijk gebruikt door bouwbedrijven die woongebouwen en industriële faciliteiten bouwen.

URSA XPS is de optimale bouwoplossing voor een breed scala aan toepassingen.

Prijzen voor geëxtrudeerd polystyreenschuim

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

De technologie van gevelisolatie met schuimplastic

Piepschuim kan op twee manieren aan de muur van het huis worden bevestigd: lijm en lijmloos. Het gebruik van de eerste installatieoptie is gerechtvaardigd als het draagoppervlak vlak is en geen noemenswaardige gebreken vertoont. Deze situatie komt vaak voor bij nieuwbouw. Gebruik daarom, indien mogelijk, de technologie van het lijmen van PPS. Het is veel eenvoudiger en handiger dan de lijmloze installatiemethode.

Stadia van gevelisolatie met schuimlijm

Stap 1. Afstoffen en verstevigen van de basis.

Gedaan met een primer diepe penetratie met een kwast of roller.

Stap 2 Markeren en bevestigen van het basisprofiel.

Het kelderprofiel wordt aan de onderkant van de muren rond de gehele omtrek van het gebouw bevestigd. Het zal dienen als ondersteuning voor de schuimplaten.

Stap 3 Koken lijm samenstelling.

Gebruik droge lijmmengsels. Experts raden aan om tegelijkertijd versterkende verbindingen van dezelfde fabrikant te kopen. Ze (de composities) worden aangebracht op een gaas dat over de PPS is versterkt, wat nodig is als het de bedoeling is om de gevel te pleisteren of een ander type afwerking, waarvan de installatie een cementzandmortel vereist.

De volgende lijmmengsels kunnen worden gebruikt: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Kleefschuim voor geëxpandeerd polystyreen en schuim "Soudal" Soudatherm

Stap 4 Mortel aanbrengen op PPS-platen.

De oplossing wordt op twee manieren aangebracht: langs de omtrek van het canvas en in het midden, op 5 punten (in de hoeken en in het midden). De dikte van de laag is afhankelijk van het type lijm. Gemiddeld is het 0,5-1 cm.

Stap 5

De PPS-plaat wordt op het basisprofiel geplaatst en tegen de muur gedrukt. Houd deze positie enkele seconden vast (raadpleeg de instructies van de fabrikant voor het lijmmengsel). Overtollige lijm wordt verwijderd met een spatel.

Vellen worden gefixeerd met plug-schimmels.


Stap 6 Aanbrengen van de lijmsamenstelling en lijmen van het wapeningsnet.

gepleisterd oppervlak

Stap 8 Het aanbrengen van een afwerkingsprimer.

Lijmloze technologie van gevelisolatie met schuimplastic voorziet in de bevestiging van PPS-platen op deuvelnagels met een brede hoed (paraplu).

De werktechniek is als volgt:

  • door de plaat die op het kelderprofiel is gelegd, worden gaten in de muur geboord. Voer bevestigingsmiddelen uit op 5 punten: in het midden en de hoeken van het vel;
  • deuvelnagels worden erin geslagen.

Anders zijn alle fasen van het werk aan de installatie van schuim vergelijkbaar. Als er een geventileerde gevel wordt geplaatst, is versteviging van de platen niet nodig. In dit geval wordt bovenop de isolatie een frame van houten staven of een metalen profiel gebouwd.

Prijzen voor Ceresit-lijm

Lijm Ceresit

Video - Brandveiligheid van geëxpandeerd polystyreen

Video - Isolatie van de gevel met polystyreenschuimplaten, video-installatie-instructies voor Ceresit-platen

Piepschuim, geëxpandeerd polystyreen en geëxtrudeerd polystyreenschuim zijn één materiaal en het is de meest populaire isolatie in Rusland.

Ondanks de kwetsbaarheid, ontvlambaarheid en UV-bestendigheid gebruiken de meeste huiseigenaren het. Laten we eens kijken welke dikte schuimplastic nodig is voor muurisolatie van buitenaf, zodat u, zonder extra geld weg te gooien, kunt creëren comfortabele omstandigheden voor het leven.

Voor de eerste keer productie van geschuimd organisch materiaal styreen werd in 1951 opgericht door het Amerikaanse concern BASF. Het materiaal genaamd "piepschuim" bestond uit 98% lucht die de cellen van de schuimbasis vulde, waardoor het een lage thermische geleidbaarheid, waterabsorptie en dampdoorlatendheid kreeg.

De technologie werd verbeterd en er verscheen geëxtrudeerd polystyreenschuim - zelfdovend schuim. Ook bevat het huidige isolatiemateriaal schimmelwerende toevoegingen.

Kwaliteit en specificaties van schuimplastic in Rusland verklaart GOST 15588–2014 “Polystyreen warmte-isolerende platen. Specificaties". In plaats van de gebruikelijke PSB-markeringen en overeenkomstige markeringen, zijn nu PPS-markeringen actief in de Russische Federatie, en het geëxpandeerde polystyreen zelf is verdeeld in gesneden (R), gesneden grafiethoudend (RG) en thermogevormd (T). Platen bedoeld voor gebruik bij gevelisolatie met behulp van pleisters zijn bovendien gemarkeerd met de letter F.

Volgens dit document zijn de technische kenmerken van platen voor gevelwerken het volgende:

Naam indicator De waarde van de indicator voor platen van het merk
PPS16F R PPS15F RG PPS20 F RG
Dichtheid, kg/mcub., niet minder dan 16 15 20
Druksterkte kPa 100 70 100
Buigsterkte, kPa, niet minder dan 180 140 250
Treksterkte kPa, niet minder dan 100 100 150
Thermische geleidbaarheid in droge toestand, toestand A, °C (283 K), W/(m×K), niet meer 0,036 0,032 0,031
Thermische geleidbaarheid in droge toestand, toestand B, °C (298 K), W/(m×K), niet meer 0,038 0,034 0,033
Vochtigheid,% niet meer 2,0 2 2
Wateropname gedurende 24 uur,% van het volume, niet meer 1,0 4 3
Zelfbrandtijd, s, niet meer 1 1 1

LET OP: gevelisolatie mag alleen worden uitgevoerd met platen gemarkeerd met F.

Berekening van de vereiste isolatiedikte

De dikte van de isolatielaag is afhankelijk van de volgende factoren:

  • dikte, ontwerp, thermische geleidbaarheid van het wandmateriaal;
  • klimaatzone van het gebouw;
  • de aanwezigheid van extra lagen in de structuur (bijvoorbeeld een laag interne pleister).

Voor de eenvoud berekenen we de dikte van de isolatie voor de muur van het huis uit schuimbetonblokken van 30 cm dik interne pleister 20 mm dik, gebouwd in de regio Moskou.

Genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht van muren voor verschillende regio's RF wordt bepaald volgens de tabel:

De warmteoverdrachtsweerstand van de muur moet 3,16 m2 °C/W bedragen.

Volgens de tabel vinden we gegevens voor de muur - 0,703 m2 °C / W en de pleisterlaag - 0,035 m2 °C / W.

We trekken individuele gegevens af van de standaardwaarde:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

De dikte van het geëxpandeerde polystyreen voor muurisolatie moet een dergelijke weerstand tegen warmteoverdracht bieden.

De dikte wordt bepaald met behulp van de formule

  • δ is de dikte van de isolatie, m;
  • λ is de thermische geleidbaarheid van het materiaal, W/m2 °C.

Rekenvoorbeeld

Stel dat we voor thermische isolatie materiaalkwaliteit PPS20 F RG hebben gekocht. De dichtheid van het schuim is 20 kg/m3, de thermische geleidbaarheid onder de slechtste bedrijfsomstandigheden is 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, of afgerond 80 mm

Omdat platen tot 50 mm dik meestal in de uitverkoop te vinden zijn, is het zinvol om twee platen van 50 + 30 mm of 2x40 mm te gebruiken voor isolatie.

LET OP: Om de montage te vergemakkelijken, kunnen de planken per paar worden voorgelijmd met schuimlijm of droge mortellijm.

Installatie van isolatie

Het huis verwarmen met piepschuim van buitenaf met afwerkpleister is eenvoudig zelf te doen.

Je hebt materialen nodig:

  • isolatie;
  • lijm samenstelling;
  • alkalibestendig;
  • primer voor diepe penetratie;
  • Voor afwerking– dampdoorlatend acrylverf of structuurpleister.
  • plint;
  • geperforeerde hoeken voor bouwhoeken en buitenhoeken van openingen;
  • plug - schroeven met een metalen kern en een hoed - een paraplu (schimmel);
  • speciale kunststof hoeken voor het decoreren van de hoeken van raam- en deuropeningen.

BELANGRIJK: Vergeet bij het kopen van materialen niet de noodzaak om de hellingen van de openingen te isoleren.

Belangrijkste werkstappen

  1. Ondergrondvoorbereiding - egaliseren, repareren en impregneren van de pleister.
  2. Installatie van basisplaat.
  3. Installatie van isolatie op lijm.
  4. Nadat de lijm is uitgehard, wordt de isolatie vastgezet met pluggen.
  5. Het plakken van gaasstroken op de hoeken van de openingen langs de gevel.
  6. Installatie van plastic hoeken op interne hoeken openingen.
  7. Aanbrengen van de eerste laag lijmsamenstelling met daarin een beschermend gaas ingebed.
  8. Het aanbrengen van de tweede laag lijm en het inbedden van de tweede laag gaas tot een hoogte van 2 meter.
  9. Installatie van beschermende schorten en eb.
  10. Afwerking.

Enkele regels voor de implementatie van isolatie

  1. - de schroeven moeten een lengte hebben die inbedding in de muur garandeert voor poreuze en holle materialen van minimaal 70 mm, voor massieve stenen - 50 mm. Het aantal bevestigingsmiddelen bedraagt ​​minimaal 6/m2.
  2. Op de naden worden isolatieplaten bevestigd.
  3. De lijm mag niet op de uiteinden van de planken terechtkomen om de vorming van koudebruggen te voorkomen.
  4. Voegen tussen platen met een breedte van meer dan 3 mm moeten worden opgevuld met stukjes isolatiemateriaal, montage schuim of zelfklevend schuim.

Conclusie

De benodigde dikte van de isolatie is eenvoudig te berekenen. Bij het kopen van materiaal en het uitvoeren van werkzaamheden is het moeilijkste om de wens om te besparen op kleinigheden uit te schakelen, niet om te luisteren naar het advies van "ervaren specialisten" die zeggen dat een plaatdikte van 50 mm voldoende is voor isolatie, als je dat hebt 120 volgens jouw berekening!

Om isolatie uit te voeren en geen geld weg te gooien, is het noodzakelijk om de vereisten van de normen en instructies van de materiaalfabrikanten te volgen.

keer bekeken