Aardappelchips. Hoe ze worden gemaakt (37 foto's)

De heldin van Nadezhda Rumyantseva - Tosya uit de legendarische film "Girls" kon meteen 15 aardappelgerechten opnoemen: gebakken, gekookt, aardappelpuree, frietjes, taart, taarten en pannenkoeken, broodje, braadpan, gestoofd met pruimen, gestoofd met laurier en peper, jong gekookt met dille enzovoort. We willen je nog een product vertellen, misschien wel het meest populaire product van onze tijd: chips.

Bigpicche had de kans om met eigen ogen het GEHELE productieproces van Lay's chips te zien - van oogst tot verzending naar winkelketens. En nu kunnen we met vertrouwen zeggen dat we alles weten over chips! Nou ja, bijna alles

(Totaal 20 foto's)

Maar eerst een beetje geschiedenis. Lay's chips, waarvan we het productieproces hebben bestudeerd, worden geproduceerd sinds 1938. Tegenwoordig is PepsiCo (ze hebben het merk Lay's sinds 1965 in handen) een van de toonaangevende fabrikanten van zoute snacks, zowel ter wereld als in Rusland. De leveringen van Lay's chips aan Rusland begonnen halverwege de jaren '90, in 2002 werd de eerste fabriek geopend in Kashira bij Moskou en in 2010 werd de tweede fabriek van het bedrijf geopend in de stad Azov (regio Rostov).

1. Bigpiccha arriveerde met een inspectie bij een van de landbouwbedrijven in de regio Rostov.

2. Het eerste en misschien wel het belangrijkste probleem waarmee het bedrijf PepsiCo wordt geconfronteerd bij het openen van de productie van chips in Rusland, is het ontbreken van een grondstofbasis. Zelfs 10-15 jaar geleden werden chips in Rusland helemaal niet verbouwd. Boeren leverden alleen traditionele variëteiten die alleen geschikt waren voor koken, braden, zetmeelproductie, enz.

3. Weinig mensen weten dit, maar over de hele wereld zijn slechts 7 soorten aardappelen geschikt voor het maken van frites, en er worden er slechts drie in Rusland verbouwd - Lady Rosetta, Hermes en Saturn. Wat is het verschil tussen gewone aardappelen en patat? Deze laatste is veel dichter van structuur en bevat vrijwel geen suiker. Om het helemaal duidelijk te maken - wanneer ze worden geroosterd, vallen dergelijke aardappelen niet uit elkaar, worden ze niet donkerder, maar krijgen ze een aangename gouden kleur. Daarom, als u besluit om thuis frites te maken van gewone tafelaardappelen, is de kans groot dat u alleen gebakken aardappelen krijgt en geen knapperige gouden plakjes 🙂
Wist je trouwens dat een kilo aardappelen 300 gram frites oplevert? Dat wil zeggen, in een gewone verpakking "Leys" zitten ongeveer drie aardappelknollen.

4. Hoe worden deze chips geteeld? Als grootste industriële aardappelverwerker in ons land ging het bedrijf aanvankelijk op zoek naar maximale lokalisatie van de productie en begon het sinds 2002 zijn eigen landbouwprogramma uit te voeren om Russische landbouwproducenten te ondersteunen. En wat is van ons? landbouw het is noodzakelijk om te ondersteunen, waarschijnlijk, niemand van jullie twijfelt.

5. Wat is de ondersteuning? In feite gaat het om een ​​hele reeks maatregelen: ten eerste wordt er financiële steun verleend aan boeren (via renteloze leningen voor de aankoop van zaaizaad, benodigde materialen voor het telen en bewaren van aardappelen).

6. Ten tweede wordt hulp verleend bij de aankoop van hoogwaardig geïmporteerd aardappelzaad (zoals u begrijpt, zeer belangrijk aspect waar veel van afhangt). Er is een heel team van agro-specialisten die boeren op het veld adviseren: hoe te planten, telen, hoe het gewas goed te oogsten en te behouden, dat wil zeggen, ze bestrijken het hele spectrum noodzakelijk werk. Als gevolg hiervan is de gemiddelde opbrengst van PepsiCo's aardappelleveranciers 25 ton per hectare, bijna het dubbele van het nationale gemiddelde van 13 ton per hectare. Verrast? We zijn niet erg

7. Om ervoor te zorgen dat het gewas tijdens de oogst zo min mogelijk schade oploopt, wordt het gebruikt speciaal apparaat- e-aardappel. Deze "aardappelspion" komt rechtstreeks van de grond (waar zorgzame boeren het vooraf zetten) in de maaidorser. Dankzij dit apparaat bepalen aardappelplukkers tijdens het oogsten of alles in orde is met de oogst of dat de machine moet worden afgesteld zodat de aardappelen “geen extra kneuzingen krijgen”.

8. Tegenwoordig wordt meer dan 85% van de aardappelen die aan de fabrieken van het bedrijf worden geleverd, geteeld in Rusland. Jaarlijks verwerft het bedrijf meer dan 250 duizend ton!

9. En natuurlijk is het de moeite waard om over mensen te praten. Immers, zoals u weet, hoeveel geld u ook investeert, als er geen gekwalificeerd personeel ter plaatse is, zullen alle inspanningen tevergeefs zijn. Daarom heeft PepsiCo een programma ontwikkeld om de agrarische hoger onderwijs die in 2008 begon. Als onderdeel van dit programma worden studenten aangemoedigd om landbouwspecialiteiten te studeren en worden beurzen toegekend aan de beste van hen.

10. Vervolgens worden de geoogste aardappelen naar de fabriek gebracht, waar ze op een sluwe manier worden gelost. Hier worden dagelijks negen vrachtwagens van 20 ton met aardappelen gelost! En tot 50 duizend ton chips wordt hier per jaar geproduceerd (dit zijn ongeveer 4000 Afrikaanse olifanten).

11. Vervolgens gaat het via een transportband de wasmachine in, waar het wordt gereinigd met gerecirculeerd water (water dat wordt hergebruikt in de procescyclus). En na het wassen wordt het al geleverd voor tijdelijke opslag in bakken - speciale containers, van waaruit het naar behoefte naar de productie wordt gevoerd.

12. Duidelijk 3 hoofdfasen: schoonmaken, snijden en braden. Zoals u kunt zien - alles is zo eenvoudig mogelijk en niets meer. Absoluut natuurlijk product.

13. Onmiddellijk na het snijden gaan de aardappelschijfjes bakken en worden basischips verkregen.

14. Eenmaal gekookt, krijgen de chips een van Lay's unieke smaken. Trouwens, in de merkenportfolio zijn er zowel internationale bestsellers die over de hele wereld worden verkocht (zout, kaas, spek, groene ui), en smaken die alleen in Rusland te koop zijn (krab, licht gezouten komkommer, eekhoorntjesbrood met zure room).

Het onderwerp van het rapport van vandaag is de PepsiCo-fabriek voor de productie van Lay's chips, onlangs geopend in de stad Azov, in de regio Rostov. Daarnaast produceert de plant Khrusteam-croutons. Laten we achtereenvolgens langs de hele productielijn lopen en deze in detail bekijken.

Aangenomen wordt dat chips meer dan 150 jaar geleden in de Verenigde Staten zijn ontstaan. De legende gaat dat in een van Amerika's beste restaurants een klant (spoorwegmagnaat Vanderbilt) het kenmerkende gerecht van het restaurant, de frietjes, niet lekker vond en het terugbracht naar de keuken, klagend dat de friet te dik was. De chef-kok van het restaurant besloot de klant voor de gek te houden en sneed de aardappelen in dunne plakjes, bakte ze in olie en serveerde ze op tafel. Verrassend genoeg vond de klant het gerecht vooral lekker en sindsdien is er een nieuw gerecht op het menu van het restaurant verschenen: chips.

Lay's chips zijn in productie sinds 1938. Tegenwoordig is Frito Lay een van de toonaangevende fabrikanten van zoute snacks, zowel ter wereld als in Rusland. De leveringen van Lay's chips aan Rusland begonnen halverwege de jaren '90 en in 2002 werd de eerste Frito Lay-fabriek geopend in Kashira bij Moskou.

Lossen, wassen en tijdelijk bewaren van aardappelen

Hier worden dagelijks negen vrachtwagens van 20 ton met aardappelen gelost. De aardappelen gaan via een transportband naar een wasmachine, waar ze worden gereinigd met gerecirculeerd water. Er zijn er drie in de wereld automatische wasstraat. Het is fysiek onmogelijk om het wasproces te verwijderen, alles vindt plaats in een gesloten container. Na het wassen gaan de aardappelen voor tijdelijke opslag in bakken - speciale containers, van waaruit ze naar behoefte naar de productie worden gevoerd.

Aardappelen schoonmaken, sorteren en snijden

Voordat de aardappelknollen de speciale snijmachine in gaan, inspecteren de keurders visueel de langs de band bewegende knollen en verwijderen zo nodig zichtbare gebreken.

Overigens: niet elke aardappel is geschikt voor de productie van frites. Er zijn zogenaamde chips, die worden gekenmerkt door een hoog zetmeelgehalte.

Alle medewerkers ondergaan periodiek een medische keuring en hebben medische boeken, dit wordt gedaan zodat een zieke niet aan het werk kan. Bovendien moet iedereen voor het betreden van de werkplaats zijn handen wassen.

Het schillen van aardappelen vindt plaats in schurende trommels met periodieke actie. Eerst laden benodigde hoeveelheid aardappelen in de gewichtshopper, waarna deze in de trommel wordt gelost.

Direct snijden gebeurt mechanisch door de rotatie van de kegelvormige bodem van de trommel. In de snijmachine zitten acht paar extreem scherpe messen die de knol in dunne plakjes snijden. De dikte van elk plakje is minder dan twee millimeter.

roosteren

Na het snijden gaan de aardappelschijfjes naar het hart van de fritesproductielijn - de koekenpan om de plakjes te bakken en de basischips te krijgen. Deze apparatuur, die geen analogen heeft, is speciaal gemaakt voor de PepsiCo-fabriek en kan niet worden getoond.

Dun gesneden aardappelschijfjes gaan in een oliebad waar ze drie minuten gebakken worden op 180 graden Celsius. Kwalitatief hoogwaardige olie is, net als aardappelen van hoge kwaliteit, de basis van de smaak van frites.

Het recept is in de fabriek verbeterd met een speciaal mengsel van plantaardige oliën, waaronder high-olin zonnebloemolie lokaal geproduceerd, waardoor het gehalte aan verzadigde vetten in het eindproduct met 25% wordt verminderd.

De kwaliteit van de producten wordt dagelijks gecontroleerd in de fabriek. Ze controleren zowel basisfrites, net uit de oven, als volledig verpakte pakjes.

Kruiden toevoegen

In dit stadium worden speciale geur- en smaakstoffen op basis van zout aan de gebakken aardappelchips toegevoegd.

Op de lijn kunnen drie smaken tegelijk worden geproduceerd.

Pakket

Trouwens: de fabriek is ontworpen om 50 duizend ton te produceren Afgemaakte producten in jaar. Een fantastisch figuur, naar mijn mening.

Op drie transportbanden gaan kant-en-klare chips naar de verpakking. Eerst komt de distributie en het wegen.

Overigens: Houd er rekening mee dat er over de hele lengte van de lijn maar heel weinig arbeiders zijn. Het maakt gebruik van moderne apparatuur die volledig geautomatiseerd werkt. Daarnaast is het belangrijk dat zoveel mogelijk minder mensen in aanraking komen met het eindproduct.

Weegmachines wegen meerdere porties tegelijk en berekenen de beste gewichtscombinatie, die het meest nauwkeurige gewicht heeft om aan de norm en het op de verpakking aangegeven gewicht te voldoen.

Aangezien het nettogewicht van één pakket 28 gram is, kunt u zich de nauwkeurigheid van de apparatuurinstelling voorstellen.

De gewogen portie wordt op de verpakkingslijn gelost.

De portie passeert de controle op de aanwezigheid van vreemde onzuiverheden (metaaldetector) en komt in de verpakking, die tegen die tijd door de verpakkingsmachine is bereid uit verpakkingsmaterialen (folie). Voordat de naad wordt afgedicht, wordt voedselstikstof aan de zak toegevoegd, waardoor de noodzakelijke houdbaarheid van het product wordt gegarandeerd. Weeg- en verpakkingsapparatuur werkt synchroon, met een snelheid tot 80 zakken per minuut.

De verpakte zak chips komt aan bij operators die de zakken handmatig in dozen stapelen.

Dozen chips worden op pallets gestapeld en naar het magazijn vervoerd.

Tegelijkertijd is er een lijn voor de productie van crackers

Een mengsel van bloem en water wordt in de extruder gevoerd, verwarmd en grondig gemengd. Uit de extruder komen crackers in de vorm van bundels, die door roterende messen op maat worden gesneden.

In de volgende fase worden de crackers in de oven gedroogd en gaan ze naar de kruidenruimte.

De verpakkingslijn is identiek aan die waarop chips worden geproduceerd.

Het wegen vindt plaats in een vergelijkbare weegmachine, die meerdere porties vormt en de beste combinatie selecteert voor het sealen in een zak.

Klaar crackers.

De productiviteit van één lijn is 12 ton afgewerkte producten per dag.

Het is medewerkers verboden horloges en sieraden te dragen, manicure en kunstnagels zijn verboden, haar moet worden afgedekt met een net zodat er niets op de transportband komt.

Behalve smakelijkheid en visuele overeenstemming van de plakjes met geaccepteerde normen, wordt de kwaliteit van de verpakking hier gecontroleerd. De naad moet gelijk zijn en de verpakking moet met één beweging precies langs de naad opengaan, zonder gaten.

Fabrieksteam. Trouwens, Productielijn: werkt de klok rond in drie ploegen.

Uiterlijk fabriek.

Eet smakelijk!

De PepsiCo-fabriek voor de productie van Lay's chips, is onlangs geopend in de stad Azov, regio Rostov. Daarnaast produceert de plant Khrusteam-croutons. Laten we de hele productielijn achtereenvolgens doornemen en in detail bekijken Er wordt aangenomen dat chips meer dan 150 jaar geleden in de VS verschenen. De legende gaat dat in een van Amerika's beste restaurants een klant (spoorwegmagnaat Vanderbilt) het kenmerkende gerecht van het restaurant, de frietjes, niet lekker vond en het terugbracht naar de keuken, klagend dat de friet te dik was. De chef-kok van het restaurant besloot de klant voor de gek te houden en sneed de aardappelen in dunne plakjes, bakte ze in olie en serveerde ze op tafel. Verrassend genoeg vond de klant het gerecht vooral lekker en sindsdien is er een nieuw gerecht op het menu van het restaurant verschenen: chips.

Lay's chips zijn in productie sinds 1938. Tegenwoordig is Frito Lay een van de toonaangevende fabrikanten van zoute snacks, zowel ter wereld als in Rusland. De leveringen van Lay's chips aan Rusland begonnen halverwege de jaren '90 en in 2002 werd de eerste Frito Lay-fabriek geopend in Kashira bij Moskou.

Lossen, wassen en tijdelijk bewaren van aardappelen

2. Hier worden dagelijks negen vrachtwagens van 20 ton met aardappelen gelost. De aardappelen gaan via een transportband naar een wasmachine, waar ze worden gereinigd met gerecirculeerd water. In totaal zijn er drie van dergelijke automatische wasstraten in de wereld. Het is fysiek onmogelijk om het wasproces te verwijderen, alles vindt plaats in een gesloten container. Na het wassen worden de aardappelen tijdelijk opgeslagen in bakken - speciale containers, van waaruit ze naar behoefte naar de productie worden gevoerd.

Aardappelen schoonmaken, sorteren en snijden

3. Voordat de aardappelknollen de speciale snijmachine ingaan, inspecteren de keurders visueel de langs de band lopende knollen en verwijderen zo nodig zichtbare gebreken.

4. Overigens: niet elke aardappel is geschikt voor de productie van frites. Er zijn zogenaamde chips, die worden gekenmerkt door een hoog zetmeelgehalte.

5. Alle medewerkers ondergaan periodiek een medische keuring en hebben medische boeken, dit wordt gedaan zodat een zieke niet aan het werk kan. Bovendien moet iedereen voor het betreden van de werkplaats zijn handen wassen.

6. Het schillen van aardappelen vindt plaats in schurende trommels met periodieke actie. Eerst wordt de benodigde hoeveelheid aardappelen in de weegbunker geladen, waarna deze in de trommel wordt gelost.

7. Direct snijden gebeurt mechanisch door de rotatie van de kegelvormige bodem van de trommel. In de snijmachine zitten acht paar extreem scherpe messen die de knol in dunne plakjes snijden. De dikte van elk plakje is minder dan twee millimeter.

8. Na het snijden komen de aardappelschijfjes in het hart van de aardappelchipproductielijn, de braadpan om de plakjes te bakken en de basischips te produceren. Deze apparatuur, die geen analogen heeft, is speciaal gemaakt voor de PepsiCo-fabriek en kan niet worden getoond.

9. Dun gesneden aardappelschijfjes gaan het oliebad in, waar ze drie minuten gebakken worden bij een temperatuur van 180 graden Celsius. Kwalitatief hoogwaardige olie is, net als aardappelen van hoge kwaliteit, de basis van de smaak van frites.

10. De formulering werd in de fabriek verbeterd met behulp van een speciale mix van plantaardige oliën, waaronder lokaal geproduceerde zonnebloemolie met een hoog olinegehalte, waardoor het gehalte aan verzadigde vetten in het eindproduct met 25% werd verlaagd.

11. Dagelijks wordt de kwaliteit van de producten in de fabriek gecontroleerd. Ze controleren zowel basisfrites, net uit de oven, als volledig verpakte pakjes.

Kruiden toevoegen

12. In dit stadium worden speciale geur- en smaakstoffen op basis van zout aan de gebakken aardappelchips toegevoegd.

13. Op de lijn kunnen drie smaken tegelijk worden geproduceerd.

Pakket

14. Trouwens: de fabriek is ontworpen om 50 duizend ton afgewerkte producten per jaar te produceren. Een fantastisch figuur, naar mijn mening.

15. Op drie transportbanden gaan kant-en-klare chips naar de verpakking. Eerst komt de distributie en het wegen.

16. Overigens: houd er rekening mee dat er over de hele lengte van de lijn maar heel weinig arbeiders zijn. Het maakt gebruik van moderne apparatuur die volledig geautomatiseerd werkt. Daarnaast is het belangrijk dat zo min mogelijk mensen met het eindproduct in aanraking komen.

17. Weegmachines wegen meerdere porties tegelijk en berekenen de beste gewichtscombinatie, die het meest nauwkeurige gewicht heeft om te voldoen aan de norm en het gewicht aangegeven op de verpakking.

18. Aangezien het nettogewicht van één verpakking 28 gram is, kunt u zich de nauwkeurigheid van de instelling van de apparatuur voorstellen.

19. De gewogen portie wordt op de verpakkingslijn gelost.

20. De portie passeert de controle voor de aanwezigheid van vreemde onzuiverheden (metaaldetector) en komt in de verpakking, die tegen die tijd door de verpakkingsmachine is bereid uit verpakkingsmaterialen (folie). Voordat de naad wordt afgedicht, wordt voedselstikstof aan de zak toegevoegd, waardoor de noodzakelijke houdbaarheid van het product wordt gegarandeerd. Weeg- en verpakkingsapparatuur werkt synchroon, met een snelheid tot 80 zakken per minuut.

21. De verpakte zak chips gaat naar de operators, die de zakken handmatig in dozen stapelen.

22. Dozen chips worden op pallets gestapeld en naar het magazijn vervoerd.

Tegelijkertijd is er een lijn voor de productie van crackers

24. Een mengsel van bloem en water wordt in de extruder gevoerd, verwarmd en grondig gemengd. Uit de extruder komen crackers in de vorm van bundels, die door roterende messen op maat worden gesneden.

25. De volgende stap is om de crackers in de oven te drogen en naar de kruidenruimte te gaan.

26. De verpakkingslijn is identiek aan die waarop chips worden geproduceerd.

28. Het wegen vindt plaats in een vergelijkbare weegmachine, die meerdere porties vormt en de beste combinatie selecteert voor het sealen in een zak.

29. Klaar crackers.

30. Productiviteit van één lijn - 12 ton afgewerkte producten per dag.

31. Het is medewerkers verboden horloges en sieraden te dragen, manicure en kunstnagels zijn verboden, het haar moet worden afgedekt met een net zodat er niets op de transportband terechtkomt.

32. Naast de smaak en visuele overeenstemming van de plakjes met geaccepteerde normen, wordt hier de kwaliteit van de verpakking gecontroleerd. De naad moet gelijk zijn en de verpakking moet met één beweging precies langs de naad opengaan, zonder gaten.

34. Het team van de fabriek. Overigens draait de productielijn de klok rond in drie ploegen.

36. Uiterlijk van de plant.

37. Eet smakelijk!

Foto

Yasia Vogelhardt

Er zijn ongeveer 40 verschillende merken in de PepsiCo Corporation-catalogus: dranken (Ya, Lipton Ice Tea, Aqua Minerale, Pepsi, J7, Mirinda), zuivelproducten (Merry Milkman, Miracle, Imunele), babyvoeding ("Zdrivery", "Agusha ") en niet alleen. In de Frito Lay-fabriek in Kashira bij Moskou, produceert de internationale gigant snacks - Lay's en Cheetos-chips, Khrusteam-crackers (een andere snackfabriek is gevestigd in Azov). Een jaar geleden bezocht The Village een PepsiCo-productie in de buurt van Moskou en zag . Deze keer gingen we naar de Frito Lay-fabriek om te kijken hoe chips worden gemaakt.

Chipsproductie

Chipbasis - goede aardappelen. Volgens berekeningen van het bedrijf maakt vier kilo aardappelen een kilo chips. De plant koopt voornamelijk aardappelen van Russische leveranciers uit de regio's Moskou en Tula. Werknemers zeggen dat niet elke aardappelsoort geschikt is om frites van te maken. De vruchten moeten dicht van structuur zijn en een minimale hoeveelheid suiker bevatten, er zijn slechts zeven van dergelijke variëteiten.

Aardappelen worden naar de productie vervoerd in vrachtwagens die tot 20 ton product per keer kunnen vervoeren. Aangekomen bij de fabriek giet de machine de aardappelen in een opvangbak. Een medewerker inspecteert aardappelen - controleert of ze geschikt zijn voor frites. Als er veel groen of zwarte vlekken op de knollen zijn, kan zo'n partij teruggestuurd worden naar de leverancier.

Frito Lay-fabriek

Snackfabrikant

PLAATS:
Kashira, regio Moskou

OPENINGSDATUM: 2002

MEDEWERKERS: 1.000 mensen

PLANTENGEBIED: 25 ha

lays.ru

Aardappelen op het transportsysteem komen de bunkers binnen, waar de eerste sortering plaatsvindt - het reinigen van spruiten en aarde. De aardappelknol moet tussen de vier en negen centimeter in doorsnee zijn, dus hele kleine knollen worden afgekeurd en de machine gooit ze weg in een aparte zak. Er zijn slechts acht van dergelijke bakken in de fabriek, elk van hen kan 40 ton aardappelen bevatten, die in vier uur volledig zijn verwerkt.

Vanuit de bakken gaan de aardappelen naar de volgende sectie, waar de aardappelen worden gewassen en gescheiden van vreemde verontreinigingen, stenen en chips. Reiniging vindt plaats in een grote container - er is een trommel in geïnstalleerd, waarop, met behulp van sproeiers, puur water. Daarna verwijderen ze de schil met behulp van een ronde installatie: ze komen erin, de knollen draaien rond de ruwe wanden en de schil wordt gewist. Dit gebeurt in slechts 90 seconden.

Daarna worden de aardappelen opnieuw gewassen in speciale baden om te voorkomen dat de kleinste deeltjes van de schil na het schillen komen. Dan is er een sortering op maat, en vooral grote knollen wachten op een sorteerder - daarin worden de aardappelen met ronde messen in verschillende stukken gesneden. Vooral grote aardappelen worden dan weer gehalveerd. De gesorteerde knollen komen op de inspectietafel - medewerkers bewaken de kwaliteit van het product, snijden handmatig de stukken die door de machine worden gemist of gooien de ongeschikte weg.

Na het sorteren gaan de aardappelen door het transportsysteem naar de volgende sectie - een snijmachine, die de knollen in dunne plakjes snijdt: de toegestane dikte van één schijf is niet meer dan 1,3 mm. De snijmachine heeft vijf "koppen" met daarin trommels met messen - snijmachines. Voor de bereiding van golfspanen worden de messen veranderd in golvende. Vervolgens worden de plakjes door een stroom water naar het stadium van een snelle wasbeurt verplaatst, waar ze opnieuw worden gewassen - deze procedure is nodig om overtollig zetmeel te verwijderen. Gezetmeeld water gaat naar een speciale plant, waar de vloeistof wordt verdampt en droog zetmeel krijgt. Zijn bedrijf verzamelt en verkoopt.

Ten slotte gaan de plakjes de bakfase in, die plaatsvindt in een gesloten container bij een temperatuur van 180 graden. Chips zitten slechts drie minuten in de friteuse - gedurende deze tijd wordt elke plak ondergedompeld in een heet mengsel van plantaardige oliën tot ze gaar zijn. Bij de uitgang van de machine bevinden zich vochtmeters die controleren of de aardappelen voldoende gebakken zijn. Als de aardappelen plotseling rauw en slecht gebakken blijken te zijn, geeft het systeem een ​​signaal aan de operator en zal hij gedwongen worden de partij af te voeren. De volgende verificatiefase is optische sortering, waarbij chips met defecten worden "geschoten" met behulp van spuitmonden. Pas dan wordt het product naar het toepassingsgebied van de kruiden gestuurd.

De chips komen in een grote draaiende trommel, waarbinnen kruiden worden gespoten. Doordat de plakjes vettig zijn, past de smaakmaker goed op elk plakje en plakt het eraan. Kruiden (gedroogde peterselie, ui of dille), specerijen, smaakstoffen en zout worden gebruikt als smaakmakers in de productie. Al deze ingrediënten worden voornamelijk in Rusland ingekocht, ze worden al in een gemengde vorm op de transportband afgeleverd. Het bedrijf zegt dat voor sommige smaken - zoals knoflook, tomaat en paprika - een poeder op de frites wordt aangebracht, dat bestaat uit gesneden groenten. Mononatriumglutamaat en smaakstoffen worden ook gebruikt om de smaak te verbeteren. Het bedrijf verduidelijkt dat alle smaken eetbaar zijn en identiek zijn aan natuurlijke producten. “Dit staat allemaal aangegeven in de samenstelling op de verpakking”, vullen medewerkers aan.

Tegelijkertijd kunnen in de productiefaciliteit acht verschillende smaken chips worden gemaakt. Sommige smaken worden alleen voor Rusland geproduceerd - bijvoorbeeld "Porcini-paddenstoelen met zure room", "Gezouten komkommers" en "Krab". Sinds enkele jaren is de meest populaire smaak onder Russen "Jonge groene ui".

Bij het aanbrengen van smaakmakers eindigt het proces van het maken van frites. De plakjes gaan eerst de weger in en vervolgens wordt de massa in de geopende zak gevoerd, die eruitziet als een sleeve. De eerste vult de zak met stikstof en sluit deze af: zo kan het product lang bewaard worden en niet bederven. Kooktijd voor één partij frites - een beetje minder dan een uur. Na het verpakken worden de pakketten in dozen gedaan en naar een magazijn gestuurd, van waaruit ze naar winkels in Rusland en de GOS-landen gaan.