Zelfgemaakte puzzel - ontwerp en fabricage thuis. DIY desktop decoupeerzaagmachine Stationaire decoupeerzaagmachine

Het zagen van kleine stukjes hout doe je met een decoupeerzaag. Het apparaat is klein en heeft meestal een elektrische aandrijving. Fabrieksmodellen verschillen in hun kenmerken en kosten. Bij kleine hoeveelheden houtverwerking is het logisch om zelf een decoupeerzaag te maken, met geïmproviseerde middelen. Hiervoor zijn enkele fabrieksonderdelen nodig.

Een in de fabriek gemaakte decoupeerzaag is een betrouwbaar apparaat waarvan de werking wordt gegarandeerd door de fabrikant. Handmatige modellen zijn goedkoop. Stationaire apparaten zijn duur, maar bieden voldoende comfort bij het verwerken van hout. De set componenten in het apparaat is voor iedereen grotendeels hetzelfde.

Het ontwerp bestaat uit de volgende onderdelen:

Het te bewerken onderdeel wordt op het bureaublad geplaatst. De grootte van het werkstuk is afhankelijk van de grootte. Sommige modellen hebben een draaitafel, waardoor het gemakkelijker is om met het onderdeel te werken - de zichtbaarheid verbetert. De aanwezigheid van graduatie vergemakkelijkt het markeren van het materiaal.

Gemiddelde kenmerken van fabrieksmachines:

Modellen voor speciale doeleinden kunnen radicaal verschillende kenmerken hebben. Er zijn specificaties van kleine maten, voor het verwerken van kleine onderdelen. Naast modellen van grote afmetingen produceert de industrie ook voor de verkoop in het klein. Maar dergelijke opties zullen verschillen in hoge kosten.

In de middenklasse is er veel concurrentie voor de consument, waardoor de toestellen goedkoper worden. Ook voor typische timmerwerkzaamheden worden eigenschappen aangescherpt. Op basis daarvan moet je met je eigen handen tekeningen van een puzzelmachine maken. Complexe componenten ervoor worden in de winkel gekocht.

Experts classificeren decoupeerzagen op type constructie. Kenmerken van de uitvoering van het mechanisme bepalen de mogelijkheid om houten producten te verwerken.

Classificatie wordt uitgevoerd afhankelijk van het ontwerp van decoupeerzagen.

Apparaattypes:

• Met bodemsteun.
• Dubbele remklauw.
• Aan een hanger.
• Met gradenschaal en stop.
• Universeel.

Modellen met een lagere remklauw worden het meest gebruikt. Het bed van het desktopfabrieksapparaat heeft 2 helften - de onderste en de bovenste. Het zaag- en hakmodel bevindt zich op de bovenkant van het bed.

Het onderste frame bevat een controller, een elektromotor, een hoofdversnelling, een aan/uit-knop. Met zo'n machine kun je met elk materiaal en elke maat werken.

De aanwezigheid van twee remklauwen in de decoupeerzaag is gunstig omdat de bovenste helft van het frame een extra rail heeft. Deze decoupeerzaag is ideaal voor het zagen van kleine onderdelen. De dikte van de werkstukken op beide modellen mag niet groter zijn dan 8 cm.Het bureaublad van dergelijke machines kan in de regel in hoogte en hellingshoek worden aangepast.

Hangende apparaten hebben geen vast frame, maar onderscheiden zich door hun mobiliteit. Het verwerkte materiaal is vast en de master verplaatst de werkmodule. aangezien deze aan het plafond is bevestigd, is de dikte van het materiaal niet beperkt. Het gereedschap wordt handmatig verplaatst, ongeacht het bed. Hiermee kun je patronen maken van complexe vormen.

De aanwezigheid van een schaal van graden en stops is geschikt voor die vakmensen die de verwerking volgens de tekeningen doen. Met de opmaak kunt u fouten tijdens het gebruik voorkomen. Er zijn universele machinemodellen op de markt waarmee u verschillende bewerkingen kunt uitvoeren. Zo'n machine maakt boren, snijden, polijsten en slijpen mogelijk. De kosten van dergelijke apparaten zullen veel hoger zijn, maar het is comfortabeler om ermee te werken. Dit zijn industriële voorbeelden.

De ontwerpen en tekeningen van de zelfgemaakte puzzelopties die op het netwerk worden gepresenteerd, zijn anders. Geef de fantasie van de auteurs de schuld en de wens om een ​​apparaat te maken dat zich onderscheidt van de rest. Alleen het concept is in de meeste gevallen hetzelfde - ze nemen een handmatige elektrische decoupeerzaag als basis en hergebruiken deze.

Liefhebbers van houtbewerking zoeken vaak informatie over hoe ze met hun eigen handen een puzzel kunnen maken zonder speciale vaardigheden. U kunt een kant-en-klare handmatige decoupeerzaag als basis gebruiken. Het mechanisme vereist geen zorgvuldige verfijning. Het fabriekshandmatige apparaat is de aandrijving. Maar het krukmechanisme zal onafhankelijk moeten worden ontwikkeld. Fabrikanten proberen de consument een platform te bieden voor snelle herbewerking, maar persoonlijke behoeften kunnen alleen worden bevredigd met hun eigen product.

Montagevolgorde:

1. Maak een basistafel. Als materiaal wordt een plaat metaal genomen en daarin wordt een gat gemaakt. De vorm is langwerpig, 3-4 keer breder dan het zaagblad. Gaten voor bevestigingsmiddelen zijn naast elkaar gemaakt.
2. Onderaan de steuntafel is een fabrieksapparaat bevestigd. Gaten voor bevestigingsmiddelen worden gemaakt naast het gat voor het zaagblad. Als bevestigingsmiddelen worden schroeven met een verzonken kop gebruikt. Dit is nodig om een ​​perfect vlak vlak van de tafel te garanderen. Anders blijven de verwerkte producten aan de hoeden van de wijnen kleven, wat overlast veroorzaakt bij het werk.
3. Het ontwerp is bevestigd op een houten tafel.

Het voordeel van het maken van een doe-het-zelf-decoupeerzaagmachine is dat het fabrieksgereedschap op elk moment kan worden verwijderd. Indien nodig - in de handen van een gewone handmatige decoupeerzaag. Daarom is het beter om een ​​handmatige versie van de tool te kopen die op een zelfgemaakte machine kan worden gebruikt - het is goedkoper. Stationaire apparaten zijn duur.

Comfortabel werken met houten producten kan worden gegarandeerd door geleiderails op een zelfgemaakte steuntafel te installeren. Daarnaast zijn er markeringen op de tafel aangebracht, waardoor het gemakkelijker is om de afstand op de onderdelen tijdens de bewerking te meten.

De handmatige decoupeerzaag als het belangrijkste apparaat voor de machine heeft nadelen. Het grootste probleem is het bestand - het is te breed in handmatige modellen. Hierdoor is fijn houtwerk er moeilijk mee uit te voeren - de kromming van de lijnen is beperkt.

Het vorige ontwerp is eenvoudig en heeft geen extra details die het gemakkelijker maken om met hout te werken. De richting van modernisering is de mogelijkheid om het bestand te vervangen door een dun bestand.

Mogelijkheden om het ontwerp te verbeteren:

1. Bouw een rocker. De constructie wordt aan één zijde gespannen door veren. De tweede zijde van de rocker wordt op de vijl bevestigd.
2. Bevestig de vijl tussen twee rollen. Ze dienen als richtlijnen voor een dun bestand.
3. Een stationair fabrieksapparaat wordt gebruikt als aandrijfsysteem van twee tuimelaars. Tussen de laatste wordt een bestand getrokken. De beweging wordt van het fabrieksapparaat naar de onderste rocker van de vijl overgebracht.

Bij aankoop of zelfproductie zal het ontwerp gekozen moeten worden op basis van persoonlijke voorkeuren en de wens om in de techniek te snuffelen. Het gebruik van geleiderollen is een minder populaire optie - de betrouwbaarheid is zwak.

Modernisering door het installeren van tuimelaars is gebruikelijk. Het is beter dat het fabrieksapparaat tegelijkertijd alleen dient als aandrijving voor het zagen van een decoupeerzaag. Schakel hiervoor de slingerslag in het gereedschap uit.

De erfgenaam van het bezit van grootouders krijgt vaak een oude naaimachine. Ze heeft haar doel in het maken van maatwerk al gediend, omdat er nu preciezere apparatuur wordt geproduceerd. Bij afwezigheid van een puzzel in het huishouden, kunt u geen geld uitgeven aan de aankoop ervan. Het is met de hand gemaakt van een naaimachine.

Procedure:

Nu is de puzzel voor het figuurzagen op multiplex klaar. Het zal moeilijker zijn om met een handmatige aandrijving te werken, omdat je benen vermoeid raken. Een bijkomend nadeel zijn trillingen door de krachtinvloed op het gereedschap. De elektrische aandrijving van de machine, omgebouwd tot decoupeerzaag, lost het trillingsprobleem gedeeltelijk op.

Een dure puzzel kan worden vervangen door een zelfgemaakt ontwerp. Als je het assemblageproces op een verantwoorde manier aanpakt, doet het niets onder in termen van kwaliteiten en functionaliteit. Het is belangrijk om multiplex mechanismen van hoge kwaliteit te maken die als steuntafel dienen. Het is wenselijk dat de tafel kan draaien. Voor de optie met een naaimachine zal dit niet mogelijk zijn. Desgewenst worden markeringen op de tafel aangebracht om het meten van de details in het proces te vergemakkelijken.

Het idee om een ​​​​zelfgemaakte decoupeerzaag te maken, is meestal te wijten aan de tekortkomingen die een fabriekshandgereedschap heeft. Je kunt met je eigen handen een kleine desktopmachine maken, die een duwer, een heen en weer gaande motor, een bestandsspanningssysteem zal bevatten. In dit geval hebt u geen complexe tekeningen nodig - als u de essentie begrijpt, is het gemakkelijk om een ​​resultaat te bereiken.

Hoe maak je je eigen setup

De wens om een ​​zelfgemaakte puzzel te maken kan om verschillende redenen ontstaan:

1. Er is geen stroomvoorziening in de werkplaats, maar het is mogelijk om verbrandingsmotoren met laag vermogen te gebruiken.
2. Er zijn pneumatische motoren, maar het compressorvermogen is niet genoeg voor een serieel gereedschap.
3. De elektromotor wordt aangedreven door batterijen of zonnepanelen, de kracht van de bron is niet genoeg voor het gebruik van elektrisch gereedschap.
4. Het is vereist om zaagbewegingsparameters te verkrijgen die onbereikbaar zijn bij gebruik van een serieel gereedschap.

Een puzzel ontwerpen is niet moeilijk. Een typische structuur ziet er als volgt uit:

De unit kan eenvoudig worden aangepast aan elke koppelbron. Met een paar poelies (de ene bevindt zich op de motoras, de andere drijft het krukmechanisme aan) kunt u de overbrengingsverhouding variëren, de belasting op de aandrijfeenheid verminderen en u in staat stellen om de gewenste snelheid te krijgen (ze zijn ook verantwoordelijk voor de aantal zaagslagen per minuut) op de actuator.

De machine, gebouwd volgens het bovenstaande schema, kan een heel andere configuratie hebben, het fabricagemateriaal wordt ook individueel geselecteerd. Een voorbeeld van een voltooide installatie ziet er als volgt uit:

Nadelen van een handmatige decoupeerzaag

Een handmatige elektrische decoupeerzaag is ontworpen om gelijkmatige sneden te maken. Tegelijkertijd, naarmate de rollen, stang en duwer verslijten, kan de zaag gaan kloppen en afwijken van een rechte lijn, en kan de invalshoek veranderen. Ongeacht de kwaliteit van de gereedschapssamenstellingen zijn de volgende kenmerken altijd aanwezig:

1. Wanneer de zaag bot wordt, wordt een afwijking van een rechte lijn waargenomen bij het zagen van materiaal met een ongelijke dichtheid (bijvoorbeeld spaanplaat van lage kwaliteit). De zaag kan de snijlijn verlaten nadat hij een knoop in het hout heeft ontmoet.
2. Bij het maken van een becijferde snede met een radius, kan men het volgende beeld zien: de bovenste snijlijn, gevolgd door de arbeider, volgt een exacte baan, de onderste wijkt af, gaat naar de zijkant, de straal wordt groter. Hoe hoger de slijtage van het gereedschap en hoe lager de scherpte van de zaag, hoe meer uitgesproken dit fenomeen.
3. Sommige materialen kunnen niet worden bewerkt met de opraper of bodemvoeding van de zaag. De timmerman moet het gereedschap extreem gelijkmatig naar voren drijven, wat niet erg nauwkeurig kan worden gedaan, wat resulteert in een slag van de zaag langs het pad van in- en uitgang.

Het is nog moeilijker om te werken met dunne zagen die zijn ontworpen voor gekrulde sneden. Als er geen oefening is, is het erg moeilijk om een ​​goed resultaat te bereiken, vooral op een dikke plaat of houtmaterialen. Bedenk hoe u het werk van een timmerman gemakkelijker kunt maken, en het resultaat beter.

Standaardoplossingen

Een handmatige decoupeerzaagmachine wordt gemaakt op basis van een eenvoudige tafel. Dit apparaat is gebruikelijk, in massa geproduceerd, monsters zijn te zien op de onderstaande foto's.

De mechanica van het werk is eenvoudig:

• De decoupeerzaag fixeert het gereedschap duidelijk en zorgt ervoor dat er geen invloed is van de menselijke factor (de hand kan de puzzel ongelijkmatig leiden).
• Door de aanwezigheid van een ondersteuning kunt u het apparaat zonder afwijkingen langs het traject verplaatsen.

Met behulp van een tafel beginnen decoupeerzagen in een rechte lijn te zagen, maar de mogelijkheden van een dergelijk apparaat zijn beperkt. Als u de zijaanslag verwijdert en het werkstuk probeert te geleiden, waardoor een gebogen snede ontstaat, ontstaan ​​dezelfde problemen met het doorbuigen van de zaag. Het probleem kan worden opgelost door een eenvoudige zaag te gebruiken, stevig bevestigd met een paar rollen. Het maken van krullende sneden is nu handig en snel. Hoe zelfgemaakte en industriële producten van dit type eruit zien, is te zien op de volgende foto's.

Spanners voor gebogen sneden

Om zeer dunne en precieze gekrulde sneden uit te voeren, kunt u een machine maken van een elektrische decoupeerzaag met een zaagbladspansysteem. Het idee om het zelf te doen is als volgt:

1. Er wordt een zeer dunne zaag gebruikt, ideaal voor een handmatige decoupeerzaag.
2. Aan de stang van het elektrisch gereedschap is een klem bevestigd, die het snijblad zal uitrekken.
3. Het trajectstabilisatiesysteem regelt zowel één bewegingsvrijheid als twee (horizontaal en verticaal).

Als spanblok wordt een handmatige decoupeerzaagklem gebruikt, waaraan een adapter is gemaakt, die op zijn beurt in de kleminrichting van de staaf van het elektrisch gereedschap wordt gestoken. Om de aanpassing van één bewegingsvrijheid te garanderen, worden een paar hoeken en een bout gebruikt. Het resultaat van de implementatie van het idee wordt gepresenteerd op de volgende foto.

De zaag zorgt voor een duidelijke verticale beweging, je kunt een goede spanning creëren, maar er is een verplichte uitloop in horizontale richting. Het canvas gaat met pick-up, het beweegt niet in een rechte lijn.

De uitwerking van dit idee staat op de volgende foto. Hier beweegt het onderdeel dat het traject bevestigt, en de metalen klem zorgt voor structurele stijfheid en mechanische weerstand.

Het systeem is gestabiliseerd in twee vrijheidsgraden, de snede die met zijn hulp is gemaakt, is nauwkeurig en nauwkeurig. Met behulp van een diamantgecoat koord voor een handpuzzelzaag kunt u glas snijden zonder dat er slordige spanen aan de randen ontstaan.

Apparaten voor extreem fijn werk

Als u uiterst voorzichtig en langzaam moet werken, moet u de kracht op het snijblad verminderen en tegelijkertijd zorgen voor een sterke spanning en nauwkeurige beweging van de vijl. Om dit te doen, is een zelfgemaakte decoupeerzaag uitgerust met afstandhouders met lange armen.

In dit geval werkt het elektrisch gereedschap niet in de snijzone, maar op enige afstand. Hierdoor kan, afhankelijk van de wensen van de timmerman, de kracht, snelheid en amplitude van de zaagbeweging worden aangepast. Een van de opties voor het implementeren van het idee wordt gepresenteerd in de volgende foto.

Afhankelijk van de behoeften van de meester, kan de structuur van staal zijn, extra bevestigingszones hebben, het elektrisch gereedschap kan niet star worden geïnstalleerd, maar met de mogelijkheid om binnen de steunbalk te bewegen.

In de praktijk worden dergelijke oplossingen zelden gebruikt. Voor delicaat werk dat constant wordt gedaan, is het veel winstgevender om een ​​gespecialiseerde lintzaag aan te schaffen die kwaliteit en productiviteit garandeert.

Zoals te zien is aan de gepresenteerde ontwerpen, kan zelfs een decoupeerzaag worden gemaakt van een naaimachine met een bewegende steel.

technica.expert

DIY desktop puzzel | Bouwportaal

Een desktoppuzzel is onmisbaar voor elke eigenaar die gewend is om het huishouden alleen te doen. Vooral elektrische decoupeerzagen zijn goed voor bewoners van de particuliere sector, liefhebbers van handenarbeid en zomervakanties. Van zijn prototype, een gewone handmatige decoupeerzaag, is het elektrische desktopmodel ver genoeg gegaan. Een desktop decoupeerzaag maakt het gemakkelijker en sneller om te zagen, om nog maar te zwijgen van het verbeteren van de kwaliteit.

Het concept van de desktoppuzzel

De decoupeerzaag is een zaag, die wordt gekenmerkt door heen en weer gaande bewegingen van het zaagblad, dat fungeert als een werklichaam. Het heeft een ski die is ontworpen om het zaagblad te geleiden wanneer het over het te bewerken oppervlak beweegt en bewegingen maakt met een frequentie tot 3000 trillingen per minuut.

Deze tool is uitgevonden in 1946. De maker is Albert Kaufman, die de naald in een naaimachine verving door een mes. De tool verscheen in 1947 te koop. De handmatige elektrische decoupeerzaag heeft een lichaam met een plat platform en een handvat. Het belangrijkste verschil tussen een elektrische decoupeerzaag en een handmatige decoupeerzaag is de grotere functionaliteit en snijkwaliteit.

Binnenin zit een elektromotor en een speciaal mechanisme dat het mes aandrijft. In stationaire decoupeerzagen is er geen handvat en bevindt het platform zich bovenaan. Voor het mechanisme bevindt zich een geleider, in het onderste deel bevindt zich een intrekbaar mes dat beweegt en snijdt.

De tool werkt als volgt: een tafelpuzzel zit stevig vast met clips in de slider. Reciprocerende bewegingen hebben een frequentie tot 3000 slagen en kunnen worden aangepast. Door het ondersteuningsplatform kan de decoupeerzaag zich concentreren op het te zagen onderdeel, waardoor het werk zeer nauwkeurig wordt uitgevoerd.

Het doel van de desktoppuzzel

De decoupeerzaag is een onmisbaar accessoire voor elke werkplaats en elke hobbyist. Zijn dunne vijl kan met succes multiplex, koper, ijzer, dikke planken, messing, staal snijden. Gereedschappen kunnen gemotoriseerd, met de voet of met de hand worden bediend en zijn productiever. Een elektrische decoupeerzaag is simpelweg onmisbaar voor timmerlieden, houtbewerkers, meubelontwerpers, gipsplaatwerkers die complexe onderdelen maken.

Een elektrische decoupeerzaag kan rechte en gebogen zaagsneden uitvoeren op werkstukken met complexe vormen en verschillende plaatmaterialen zonder de buitencontour te verstoren. Meestal worden desktop-decoupeerzagen gebruikt voor het zagen van hout en houten platen, figuren met een complexe omtrek van laminaat en gipsplaat, plastic plano's en ook voor het snijden van plaatwerk.

De desktop elektrische decoupeerzaag maakt strakke sneden van complexe vormen en werkt met fijne details. Door de stabiele en vaste positie tijdens bedrijf wordt een hoge snijnauwkeurigheid bereikt. De vijl heeft een stabiele loop dankzij het spansysteem en geleiders, die handmatige decoupeerzagen missen. Het grote formaat van de tafel maakt hem stabiel, zodat een nauwkeurig gedefinieerde zaagrichting in acht wordt genomen.

Soorten puzzels

Tegenwoordig wordt op de markt voor elektrisch gereedschap een grote verscheidenheid aan elektrische decoupeerzagen gepresenteerd, die verschillen in de aard van de toepassing, technische kenmerken, type voeding en ontwerpkenmerken. In bouwmarkten kun je voor elke smaak en elk budget een desktoppuzzel kopen.

Door ontwerpkenmerken is het moeilijk te classificeren, omdat elke fabrikant zijn producten wil voorzien van kenmerken die zijn ontworpen om de werking van het gereedschap te vergemakkelijken en te verbeteren. Hierbij is de vorm van het handvat een belangrijke parameter.

Er zijn twee soorten handvatten gesetteld - paddestoelvormig en D-vormig. Een decoupeerzaag met een nietjesachtige handgreep vereist bediening met één hand. Dit vergroot de mogelijkheid om een ​​decoupeerzaag te gebruiken, maar heeft een enigszins negatief effect op de kwaliteit van de materiaalsnede.

Paddenstoelenhandgrepen maken nauwkeuriger zagen mogelijk wanneer de decoupeerzaag met beide handen wordt vastgehouden, nadat het te zagen werkstuk is vastgezet. De keuze voor een decoupeerzaag met een bepaalde vorm van het handvat hangt af van de financiële mogelijkheden en persoonlijke voorkeuren van de koper. Het is de moeite waard om de puzzel te kiezen waarmee het handiger is om te werken.

Huishoudelijke puzzels zijn niet ontworpen voor intensief gebruik, maar de lage prijs van een desktop decoupeerzaag en het vermogen dat voldoende is voor huishoudelijke behoeften, maken ze onmisbaar in het huishouden.

Professionele decoupeerzagen kenmerken zich door een hoge slijtvastheid en de mogelijkheid tot vele uren dagelijks gebruik (tot 8 uur). De aanzienlijke kracht van dergelijke decoupeerzagen stelt u in staat materialen van grote dikte te verwerken. Uitgebreide uitrusting en verbeterde functies worden weerspiegeld in de prijs.

Onder professionele decoupeerzagen vallen ook industriële decoupeerzagen op, die worden gekenmerkt door een groter aanpassingsvermogen aan complexe bewerkingen en aandrijffuncties - bijvoorbeeld verhoogde voedingsspanning. Industriële modellen zijn machines die zijn ontworpen voor de houtverwerkende industrie.

Per type stroomvoorziening zijn er elektrische decoupeerzagen voor netwerken en batterijen. Netwerkmodellen worden gevoed door een standaard voedingsspanning. Als prestaties belangrijk voor u zijn, moet u een elektrisch gereedschap met snoer kiezen.

Accu-decoupeerzagen zorgen voor onafhankelijkheid van de aanwezigheid van stopcontacten en grotere mobiliteit tijdens het werk. Let bij het kopen van een batterijmodel goed op het type batterij. Verhoogde prestaties zijn inherent aan lithium-ionbatterijen. De batterijcapaciteit is verantwoordelijk voor de duur van het werk zonder opladen.

Voordelen van desktop-decoupeerzagen

De desktop elektrische decoupeerzaag is een stationair ontwerp, dus dit type snijgereedschap heeft veel voordelen. Moderne modellen kunnen werken met houten materialen met een dikte van 40-50 millimeter. Een smalle zaag fungeert als een werklichaam, dat verticale heen en weer gaande bewegingen uitvoert. Vanwege de eigenaardigheden van het inkepen van de tanden en de mechanica van de bewegingen van de vijl, wordt het materiaal uitgesneden door naar boven te bewegen.

Met de elektrische decoupeerzaag op het bureau kunt u complexe decoratieve details uitsnijden, lengte-, rechte, schuine en transversale sneden maken. Door het brede tafelblad kunt u grote onderdelen bewerken en sneden maken in brede werkstukken. Betrouwbare bevestiging beschermt het lichaam tegen onnodige trillingen en stelt u in staat het materiaal goed te positioneren, zodat de motor kan werken zonder overbelasting.

De voordelen van desktop-decoupeerzagen zijn onder meer een goede nauwkeurigheid en helderheid van zaagsneden, hoge veiligheid en gebruiksgemak, brede aanpassingsmogelijkheden voor het materiaal en de vereiste detaillering van de gezaagde werkstukken.

Als u kleine onderdelen moet zagen, is een handmatige decoupeerzaag niet erg handig. Hij is vrij zwaar, dus je moet hem met de ene hand vasthouden en met de andere het werkstuk geleiden. En de desktoppuzzel is verstoken van dit nadeel. Misschien zijn de ongemakken te grote afmetingen en de moeilijkheid om met grote details te werken.

De desktop decoupeerzaag is een soort mini-machine voor het snijden van werkstukken. Als u een decoupeerzaag in een winkel koopt, is er hoogstwaarschijnlijk een mogelijkheid om het vermogen te selecteren en de frequentie van de zaagslagen aan te passen. U kunt echter de eenvoudigste zelfgemaakte desktoppuzzel maken, en heel snel. Je hebt een handmatige decoupeerzaag, een paar schroeven, een klein stukje triplex en slechts een uur werk nodig.

Een bureaubladpuzzel maken

Een zorgvuldig gemaakte decoupeerzaag zal niet onderdoen voor een in de fabriek gemaakte puzzel, en in sommige opzichten zelfs overtreffen. Het is niet moeilijk om zo'n elektrische decoupeerzaag in elkaar te zetten als je over de benodigde materialen beschikt. Vervolgens beschrijven we een eenvoudig schema van dergelijke manipulaties.

Het ontwerp van de decoupeerzaag omvat de volgende componenten: een handvat, een schakelknop, een isolerende ring, een netsnoer, een frame, een verwarmingsdraad, een schroefklem en een oorbel. Eerst moet je een frame maken. Je hebt een duraluminium buis nodig met een buitendiameter van maximaal twaalf millimeter.

Voor de basis kunt u ook textoliet met een dikte van minimaal tien millimeter of dik multiplex gebruiken. Maar houd er rekening mee dat hoe lichter het frame, hoe handiger de puzzel is om te gebruiken. Zorg voor een kanaal zodat u later het netsnoer kunt leggen. De beste vorm van het frame is die waarbij een van de zijkanten 45 graden afwijkt.

Vervolgens moet je een oorbel maken. Het is gemaakt van koperplaat met een dikte van één millimeter. Daarna wordt het met schroeven aan het frame bevestigd, waar het wordt aangesloten op het handvat. Zo vormen de schroef, vleugelmoer en oorbel een klem waarin de verwarmingsdraad kan worden vastgezet. De dikte van het duraluminiumvel mag maximaal 0,8 millimeter zijn. Het is noodzakelijk om er klemmende wangen van te maken, waartussen zich een knopschakelaar bevindt.

Daarna moet u een opening in het triplex maken waar het bestand doorheen kan. Het kan met een boor. Om dit te doen, is het noodzakelijk om gaten langs de markeringslijn te boren en de overgangen glad te strijken. In plaats van multiplex kunt u plastic, metaal, plexiglas en andere gebruiken. Vervolgens plaats en boor je montagegaten op het triplex en de grondplaat van de decoupeerzaag.

Vervolgens moet u de decoupeerzaag met schroeven op de triplexbasis bevestigen, zodat de vijl door de opening kan. Je bevestigt de structuur met een klem aan de tafel zodat de vijl naar boven wijst. U kunt het platform ook op elke mogelijke manier beveiligen. De decoupeerzaag blijft conventioneel, maar de mogelijkheden voor goed zagen worden vergroot door de handen vrij te maken.

U kunt een nichrome-spiraal van elk huishoudelijk verwarmingsapparaat (bijvoorbeeld een strijkijzer) als verwarmingsfilament gebruiken. Het moet met spanning worden vastgezet tussen de uiteinden van de framebochten. Om de draad op te warmen, moet u een spanning van ongeveer 14 V aanbrengen. Om de bedrijfsmodus te regelen, kunt u een regelweerstand gebruiken.

De stroom wordt bepaald door de dikte en lengte van de nichrome gloeidraad. Met behulp van een regelweerstand is het mogelijk om de optimale stroomsterkte (niet meer dan 3-5 A) in te stellen, wat van invloed is op de temperatuur waarop de draad wordt verwarmd. Voordat u aan het werk gaat, is het noodzakelijk om de huidige sterkte te bepalen. Maar houd er rekening mee dat als de kracht te hoog is, het materiaal dat wordt uitgesneden in vlammen kan worden gevangen en als het niet genoeg is, wordt het niet genomen. Met een doe-het-zelf-desktoppuzzel kun je figuren met complexe contouren uit verschillende soorten materialen knippen.

Regels voor het gebruik van een desktoppuzzel

Wanneer u met een desktoppuzzel werkt, moet u zich aan enkele regels houden:

1. Druk tijdens het snijden niet hard op het gereedschap, anders zal de naald in het beste geval breken, in het slechtste geval bederft u het werk.
2. Wissel af en toe van mes. Een oude zaag kan het oppervlak van het materiaal bederven en vernietigen.
3. Als u met organisch glas en non-ferro legeringen werkt, moet het oppervlak van het product worden bevochtigd met water. Een dergelijke operatie versnelt het proces en verlengt de levensduur van de zaag.
4. Als u een oppervlak zaagt met een dikte van minder dan één millimeter, plaats dan een stuk hout of triplex onder het te bewerken materiaal.
5. Voor het snijden is het noodzakelijk om het materiaal te fixeren. Het is beter om geen lange sneden met de hand te maken, de lijn kan scheef blijken te zijn.
6. Voor het snijden van verschillende materialen zijn geschikte messen nodig, met een speciale steek en lengte.
7. Draai het gereedschap door alleen de achterkant van het gereedschap te draaien.
8. Bij het snijden van het laminaat wordt een plakband op de snijlijn gelijmd, die het materiaal beschermt tegen afbrokkelen.
9. Stel de pendel van de decoupeerzaag tot een minimum in als de noodzaak zich voordoet voor gebogen zaagsneden.

Als je nog niet helemaal hebt begrepen hoe je een elektrische decoupeerzaag op het bureaublad maakt, bekijk dan een video over deze procedure. Met deze tool kunt u complexe onderdelen uit hout en andere materialen snijden, om langs-, schuine, rechte en dwarse sneden te maken. Met behulp van een elektrische decoupeerzaag kunt u grote onderdelen, brede werkstukken en kleine producten bewerken, wat thuis niet overbodig is.

strport.ru

houten puzzel

Voor het uitsnijden en uitsnijden van kleine onderdelen uit hout, multiplex, plexiglas, kunststof en andere materialen worden decoupeerzagen van verschillende uitvoeringen en soorten gebruikt. Het kunnen handmatige ("pionier"), mechanische en elektrische decoupeerzagen zijn. Verschillende tijdschriften citeerden diagrammen van zelfgemaakte decoupeerzagen aangedreven door elektromotoren en zelfs elektrische boormachines. Maar met de komst van de verkoop van handmatige elektrische decoupeerzagen, werd het mogelijk om ze zowel op een tafel te installeren om grote onderdelen te zagen, als ze te gebruiken als aandrijving voor decoupeerzagen voor het zagen van kleine onderdelen. De handmatige decoupeerzaag is goed uitgebalanceerd, krachtig genoeg en heeft een snelheidsregeling, wat de toepassingsmogelijkheden aanzienlijk vergroot.

Toch heeft naar mijn mening de elektrische decoupeerzaag een belangrijk nadeel, dit is het onvermogen om de amplitude van de slag van de nagelvijl aan te passen. Maar ik heb deze tekortkoming verholpen door een vijlslagregelaar te maken.

De basis voor de fabricage van de machine is ontleend aan de versie die is afgedrukt in Wood magazine nr. 12 1986.

De afmetingen van de tuimelaars zijn gekozen op basis van hun eigen behoeften. Houd er rekening mee dat door de lengte te vergroten, we de maat van het werkstuk vergroten, dit is een pluspunt. Maar tegelijkertijd zullen we de trilling van het bestand verhogen, evenals de massa van de tuimelaars, wat zal leiden tot een toename van de trilling van de hele machine, en dit is een minpuntje. Daarom maken we de lengte niet meer dan nodig. Een toename van de achterkant van de tuimelaars zal leiden tot een gemakkelijkere vijlspanning, maar opnieuw tot een toename van de massa en dienovereenkomstig tot trillingen. Er is een mening dat het mogelijk is om de trillingen van de machine te verminderen door de rocker in evenwicht te brengen ten opzichte van de zwenkas. Volgens mij is dit niet juist.

Trillingen kunnen worden verminderd door de massa van de tuimelaar zoveel mogelijk te verminderen. Maar tegelijkertijd is het noodzakelijk dat het stijf blijft en bestand is tegen zware belastingen.

Voor het spannen is het handig om excentrische klemmen van een fiets te gebruiken. De spanning van de nagelvijl moet worden uitgevoerd door middel van een stijve veer. Het helpt het aantal nagelvijlbreuken te verminderen.

De nagelvijlbevestiging moet snel en betrouwbaar nagelvijlen van verschillende groottes fixeren.

De lamellen waarop de tuimelaars worden bevestigd, moeten stevig met elkaar worden verbonden om trillingen te verminderen.

De hele structuur van de machine moet stijf en betrouwbaar zijn. Het management moet zich op een gunstige locatie bevinden.

Ik zal al je vragen beantwoorden.

Ik wens je succes met knutselen.

shenrok.blogspot.ru

instrument.guru > DIY > tekeningen gebruiken

Met behulp van een zelfgemaakte puzzel kan iedereen meubels, moderne comfortabele planken en andere houtproducten maken. Het mechanisme helpt om houten delen van absoluut elke vorm te snijden. En ook met zijn hulp is het mogelijk om plastic en andere dichte materialen te verwerken. Om ervoor te zorgen dat de puzzel aan alle normen en regels voldoet, moet u de keuze van het ontwerp zorgvuldig benaderen. Bovendien zullen tekeningen van het netwerk helpen om met uw eigen handen een puzzelmachine te maken.

• Hoe maak je een puzzelmachine met je eigen handen

Het ontwerp van decoupeerzaagmachines

Absoluut elke elektrische zelfgemaakte puzzel bevat de volgende onderdelen:

• aandrijfeenheid;
• drijfstang montage;
• zaag;
• werkoppervlak;
• zaag spanmechanisme;
• aanvullende mechanismen.

Het te verwerken materiaal moet op het werkoppervlak worden gelegd. Veel modellen zijn uitgerust met een roterend mechanisme dat de helling van het snijoppervlak verandert. Om het aanbrengen van markeringen op het verwerkte materiaal te vergemakkelijken, wordt op het werkoppervlak een schaalverdeling aangebracht. Het is de moeite waard om een ​​decoupeerzaag met een groot bureaublad te kiezen, omdat deze de langste snede maakt. Kortom, voor de meeste modellen elektrische decoupeerzagen is deze indicator ongeveer 35 centimeter. Het optimale aandrijfvermogen voor een doe-het-zelf-decoupeerzaag is niet meer dan 200 watt.

Het krukmechanisme is in staat om de rotatie van de aandrijving om te zetten in een translatiebeweging en deze door te geven aan de zaag. De optimale frequentie van de zaagbeweging per minuut is ongeveer 900 en de amplitude van de verticale beweging mag niet groter zijn dan 6 centimeter.

Veel soorten elektrische decoupeerzagen zijn uitgerust met een snelheidsregelaar, waarmee u kunt aanpassen afhankelijk van het type materiaal. Een decoupeerzaag is in staat om hout en kunststof tot 12 centimeter dik te verwerken, met een lengte tot 40 centimeter. Om met verschillende materialen te werken, kunnen de bestanden worden gewijzigd, hun breedte varieert van 2 tot 12 millimeter. Het handmatige spanmechanisme zet het mes vast voor een soepele snede. Zijn rol wordt uitgevoerd door veer- of schroefveren.

De belangrijkste soorten puzzelmachines:

Alle elektrische decoupeerzaagmachines zijn meestal ingedeeld volgens de volgende criteria:

De meest populaire zijn elektrische decoupeerzagen met een onderste steun, waarbij het bed is verdeeld in bovenste en onderste delen. De eerste bevat de reinigings- en snijmodules en de tweede bevat de elektromotor, controllermodule, schakel- en transmissiemechanismen. Deze machines kunnen absoluut alle vellen materiaal verwerken.

Decoupeerzagen met dubbele remklauw hebben een groot verschil. Het ligt in het feit dat er in het bovenste deel van het bed nog een rail is. Dergelijke apparatuur is zeer geschikt voor de vervaardiging van overmaatse producten. Dergelijke apparaten zijn zeer eenvoudig te installeren en stellen u in staat om producten met een dikte van niet meer dan 9 centimeter te verwerken. Bovendien wordt de machine geleverd met een handig bureaublad met verstelbare hoogte en hoeken.

Hangende decoupeerzagen zijn niet uitgerust met een stationair frame en hebben een grote mobiliteit. Bij het uitvoeren van werkzaamheden beweegt de snijmodule, niet het materiaal dat wordt bewerkt. De werkmodule zelf wordt alleen aan het plafond bevestigd, daarom doet de grootte van het werkstuk er niet toe. Het snijmechanisme beweegt met zijn eigen handen, ongeacht het bed. In dit geval wordt het mogelijk om een ​​grote verscheidenheid aan patronen te maken.

Elektrische decoupeerzagen met aanslagen en een schaalverdeling zijn ideaal voor het meest precieze werk met behulp van tekeningen. Hun ontwerp helpt fouten tijdens het gebruik te voorkomen. Universele decoupeerzagen zijn in staat om verschillende soorten werk uit te voeren. Dit is in de eerste plaats snijden, slijpen, polijsten, boren en vele andere.

Hoe maak je een puzzelmachine met je eigen handen

Bij het ontwikkelen van een tekening voor een zelfgemaakte decoupeerzaagmachine moet het totale aantal elementen tot een minimum worden beperkt. Een zaag met een vaste schommelstoel, een elektromotor en een bed is voldoende. Indien gewenst is een motor van elke elektrische machine geschikt. Veel gelukkiger zijn mensen die een handmatige decoupeerzaag bezitten. Het is noodzakelijk om een ​​\u200b\u200bspeciale standaard te maken van een triplexplaat en er een decoupeerzaag op te bevestigen. Om het te repareren, is het de moeite waard om gaten in de basis van de puzzel te maken. Zo kan de eenvoudigste puzzelmachine als gereed worden beschouwd.

Vervolgens is het de moeite waard om te praten over functionelere en complexere modellen van apparaten die u zelf kunt maken. Een zelfgemaakte lijst is gemaakt van een plaat multiplex van 12 millimeter dik, textoliet of plastic. Zo'n bed is een werkoppervlak, de basis van de machine en een speciale doos voor de locatie van verschillende mechanismen en een elektromotor.

Aan de andere kant is het noodzakelijk om een ​​excentriek met een schommelstoel te plaatsen, die moet worden verbonden met een metalen plaat met lagers en bussen. Deze hele structuur moet met schroeven worden bevestigd. Om de tussenas te installeren, moet u verschillende lagers vinden. Een speciale metalen katrol past vrij strak op de as en de schroefconnector is stevig bevestigd. Op dezelfde manier moet je een zelfgemaakte excentriek voor het apparaat maken.

Om de bewegingsfrequentie van de schommelstoel te veranderen, is het noodzakelijk om verschillende doorgaande gaten in de geïnstalleerde flens te maken en er draden in te snijden. Ze moeten op verschillende afstanden van de centrale as worden verwijderd. Door de plaats te veranderen waar de schroef wordt ingeschroefd, is het mogelijk om de bewegingsamplitude van de schommelstoel aan te passen, die bestaat uit verschillende houten jukken die met scharnieren aan het rek zijn bevestigd. De uiteinden van de tuimelaars hebben doorgaande inkepingen waarin spanschroeven worden gestoken. Aan de andere uiteinden is een vijl bevestigd, die beweegt met behulp van metalen scharnieren. Voor bevestiging wordt de vijl in een speciale groef van het werkoppervlak geïnstalleerd.

De zaagbladbevestiging kan als de belangrijkste worden beschouwd. Wanneer u een decoupeerzaag met uw eigen handen monteert, moet dit onderdeel veel aandacht krijgen. De platen die in de tuimelaars worden gestoken, dragen tijdens het gebruik een enorme belasting, daarom moeten ze worden verstevigd en vastgedraaid met bevestigingsmiddelen van hoge kwaliteit. De twee sjorringen hoeven niet strak te worden samengedrukt met schroeven, waardoor de asscharnieren kunnen bewegen.

Het tuimelaarmechanisme is het best gemaakt van massief materiaal. Aan de ene kant moet je een groef maken voor de rocker en aan de andere kant moet je een rechthoekige opening maken voor de tweede rocker. Om het maken van gaten gemakkelijker te maken, is het de moeite waard om het rek uit verschillende delen te vouwen.

Een zeer wendbaar en compact genoeg gereedschap, het kan ongelooflijk handig zijn voor het snijden van rechte en gekrulde vormen. Het uiterlijk en de functionaliteit van de verkochte elektrische decoupeerzagen is indrukwekkend, waardoor je gelooft in de ongelooflijke complexiteit van het ontwerp van deze apparaten. Om zo'n mechanisme opnieuw te creëren, volstaat het om het principe van de werking ervan te begrijpen, instructies te hebben en de wens om iets met uw eigen handen te doen. Het is helemaal niet nodig om een ​​techneut met jarenlange ervaring te zijn (hoewel deze kwaliteit niet overbodig zal zijn). Vervolgens zullen we een gedetailleerde analyse uitvoeren van het gemiddelde model van een decoupeerzaag met tekeningen en twee gedetailleerde handleidingen verstrekken voor de onafhankelijke vervaardiging van een dergelijk hulpmiddel.

Hoe een elektrische decoupeerzaag werkt

Hoewel het decoupeerzaagapparaat niet bijzonder complex is, heeft het mechanisme bepaalde kenmerken die vertrouwdheid vereisen. Om te begrijpen hoe u een decoupeerzaag maakt, moet u eerst begrijpen wat het zaagblad heen en weer beweegt. Voor het meest duidelijke idee van het werkingsprincipe van het apparaat, zullen we de belangrijkste componenten presenteren die het mechanisme van de tool vormen en hun interactie met elkaar beschrijven.

De kern van elke elektrische decoupeerzaag bestaat uit de volgende componenten: een elektromotor, een versnellingsbak en een stang met een zaagbladklem. Secundaire maar niet minder belangrijke elementen zijn de startknop, de steunrol, de koelventilator en de strijkzool. Als extra functionaliteit hebben veel modellen een pendelslag, een stofafscheider, een achtergrondverlichting en een lasergeleider. We zullen het werkingsprincipe van de laatste niet aanraken en overgaan tot een beschrijving van de interactie van de belangrijkste elementen van het mechanisme.

De hoogfrequente bewegingen van het decoupeerzaagblad zijn afkomstig van de elektromotor, die wordt gestart met een druk op de knop of rechtstreeks van het lichtnet. De rotatie wordt langs de as overgebracht naar een speciaal "reductiemechanisme" met een excentriek, dat samenwerkt met de staaf en heen en weer gaande bewegingen vormt. In de houder, geïnstalleerd aan het uiteinde van de staaf, wordt de zaag bevestigd, waardoor de snede wordt gemaakt. Om de belasting van de stang met de tandwielkast te minimaliseren, rust de achterste rand van het zaagblad tegen de steunrol. Zo zijn alle componenten van het apparaat betrokken om de hoofdtaak van het zagen van allerlei materialen uit te voeren.

Tekeningen van elektrische ballen

Een gedetailleerde studie van elk apparaat is veel gemakkelijker als er een gedetailleerd diagram is met een beschrijving van elk element. Dankzij de exacte namen van onderdelen met afmetingen, wordt het algemene idee van het werkingsprincipe van het mechanisme visueler. Hieronder hebben we een paar gedetailleerde illustraties geplaatst, omdat het veel gemakkelijker is om een ​​elektrische decoupeerzaag met gedetailleerde tekeningen in elkaar te zetten dan alleen te vertrouwen op uw eigen idee van de ontwerpkenmerken.

We hopen dat de gepresenteerde diagrammen uw begrip van de structuur van een dergelijk mechanisme volledig zullen verduidelijken en nuttige stof tot nadenken zullen bieden bij het samenstellen van uw eigen puzzel.

Een puzzel maken met je eigen handen

Voor een vakman die het werkingsprincipe van elk mechanisme begrijpt, zal het niet moeilijk zijn om het te reproduceren, vooral als er gedetailleerde instructies bij de hand zijn. De fiets is al uitgevonden en om hem zelf te maken is het voldoende om een ​​setje benodigde onderdelen en gereedschappen bij de hand te hebben. De onderstaande gids laat in detail zien hoe u een puzzel kunt maken met een volledige lijst van de elementen en gereedschappen die nodig zijn voor de klus. Het gemaakte product is geen stationair apparaat, maar een mobiele zaag met een elektrische aandrijving. Het vermogen in het apparaat is niet zozeer, maar voldoende om hout te zagen, tot 5 mm dik.

Benodigde materialen:

• Houten blok - 150x75x25 en 75x25x25 (breedte, hoogte, dikte in mm)
• Metalen platen - lang en rechthoekig (zoals op de foto)
• Elektrische decoupeerzaagvijl met U-schacht
• Elektromotor RS-540 12V (u kunt elke soortgelijke gebruiken)
• Sluitknop elektrisch circuit
• gasfornuis mondstuk
• Fiets spaak
• Kunststof cirkel met een diameter van 260 mm
• Multiplex - 120x50x5
• Set schroeven, bouten en moeren

Door instrumenten:

• Metaalzaag voor metaal
• driehoekig bestand
• Tangen (2 stuks)
• Schroevendraaier of boor met een set boren
• Metaalschaar
• Potlood

Bij het verzamelen van materialen is het belangrijk om te begrijpen dat de bovenstaande componenten geen absolute nauwkeurigheid claimen en kunnen worden vervangen door vergelijkbare. Bij het maken van een zelfgemaakte decoupeerzaag om te zagen, moet u zich laten leiden door de gepresenteerde handleiding, maar vergeet vindingrijkheid en improvisatie niet. Als het opgegeven element niet kan worden gevonden, kan het altijd worden vervangen door iets.

De montage van de decoupeerzaag begint met het uitzagen van het handvat van een grotere staaf. Om dit te doen, volstaat het om te snijden, waardoor het rechthoekige bord een L-vorm krijgt, zoals op de foto. De afmetingen van het gezaagde deel worden "met het oog" ingesteld op basis van de voorkeuren en grootte van de hand van de operator.

Een van de belangrijkste componenten van het apparaat, dat dienst doet als beweegbare staaf en zaagbladhouder, vereist een grotere betrouwbaarheid. Dit element is gemaakt van een lange metalen strip van 1 mm dik. Aan het einde wordt de omtrek van de vijlschacht omlijnd, waarna een driehoekige vijl wordt gevijld om een ​​drukplaat te maken. Een deel van de metalen strip wordt met een tang gebogen langs de contour van de schacht, waarna een vijl in een geïmproviseerde montage wordt geïnstalleerd en een doorgaand gat wordt geboord voor extra bevestiging met een bout.

Het zaagblad, dat op de staaf is bevestigd, moet met behulp van een geleider op het apparaat worden aangesloten. Dit onderdeel is gemaakt van rechthoekige metalen platen. Met behulp van een tang buigen we het midden van de plaat in een platte groef voor de stuurpen met zijmontagenokken. Om slijtage van hout te voorkomen en de beweging van de vijl te vergemakkelijken, brengen we een soortgelijk stuk metaal aan op de voorkant van de voorbereide handgreep en draaien deze samen met de groef. Als resultaat moet de volgende constructie worden verkregen.

Buig aan het uiteinde van de stang voorzichtig het metaal totdat er een soort lus ontstaat, waarin het uiteinde van de hendel van het krukmechanisme wordt gestoken.

Bovenaan bevestigen we de eerder afgezaagde houten rechthoek. Het zal dienen als een standaard voor de motor, waardoor extra ruimte ontstaat voor het monteren van de krukelementen.

De transformatie van motorrotaties in heen en weer gaande bewegingen zal plaatsvinden met behulp van een elementair mechanisme gemaakt van een ronde plaat, een gasmondstuk en een gewichtdragende spaak. In het midden van de cirkel boren we een gat met een diameter gelijk aan het schroefdraadgedeelte van het mondstuk (zodat het zo strak mogelijk past). Installeer vervolgens het mondstuk op zijn plaats en bevestig het met epoxy. We plaatsen de gedroogde structuur op de motoras. Als het mondstukgat te smal is, kunt u het vergroten met een boor met de gewenste diameter. Tussen het midden en de rand van de cirkel boren we nog een klein gaatje met de diameter van een fietsspaak.

Helaas vindt u niet overal een opgewaardeerd gasfornuismondstuk met een zijschroef die in de instructies wordt gebruikt. Als er maar een gewone beschikbaar is, kan deze met een blik en een soldeerbout op de as worden bevestigd, zoals op de onderstaande foto.

Nadat de motor is gecombineerd met een ronde plaat, is het tijd om er een echte slinger van te maken. Om dit te doen, nemen we een fietsbreinaald en bijten we de gebogen hoed en het schroefdraadgedeelte af met een tang om een ​​​​gelijkmatige metalen staaf te krijgen. Vervolgens trekken we ons van het ene uiteinde 10 mm terug en buigen in een hoek van 90 °. We steken het gebogen deel in het eerder voorbereide oog in de steel en tillen het op zodat de schroef voor het bevestigen van de vijl tegen de metalen plaat rust.

De nauwkeurigheid van de volgende stap is het belangrijkst, omdat de amplitude van de beweging van het zaagblad ervan afhangt. Het is noodzakelijk om de exacte plaats te bepalen voor het maken van de tweede bocht van de staaf, zodat de kruk en de staaf die ermee verbonden zijn, het meest efficiënt werken. Om dit te doen, plaatsen we de motor op de plaats van de toekomstige montage en plaatsen we het uiterste gat van de cirkel naar boven. Vervolgens brengen we een staaf naar het gat, waarvan de tegenoverliggende rand in het oog van de staaf wordt gestoken tot de aanslag en markeer de plaats van de bocht. We maken een bocht in een hoek van 90 °, steken deze in het gat van de cirkel en controleren de werking van het mechanisme. Als de slinger werkt zoals het hoort, zet u de motor op zijn plaats met een metalen plaat.

Het volgende structurele element is de zool, die ook als ondersteuning voor het zaagblad fungeert. Je kunt een soortgelijk onderdeel maken van gewoon multiplex, 5 mm dik. In het midden van een van de uiteinden maken we een kleine snede (20-30 mm) en voeren we de vijl van onze decoupeerzaag erin. We fixeren met een zelftappende schroef met verzonken kop.

De laatste stap is om de startknop te installeren en de draden aan te sluiten. De knop kan op elke voor u geschikte plaats worden weergegeven. De auteur vond het nodig om het op hete lijm in de hoek van het handvat te plaatsen. We maken een elementaire elektrische schakeling (motor-knop-netwerk en motor-netwerk) en sluiten deze aan op een 12 volt voeding.

Voor een soepeler loop wordt aanbevolen om de stuurpen met olie te smeren.

Een meer visuele demonstratie van deze instructie, maar helaas zonder commentaar, kan in de onderstaande video worden bekeken.

Zelfgemaakte puzzel voor polystyreen

Montage van een redelijk handig en betrouwbaar apparaat voor het snijden van dunne houten plano's en polystyreen. Deze methode lijkt bijna op de vorige, maar heeft een meer functioneel ontwerp. Het is niet nodig om een ​​gedetailleerde beschrijving te maken van hoe u deze elektrische decoupeerzaag met uw eigen handen kunt maken, aangezien het ontwerp van het apparaat vergelijkbaar is met de vorige montage. We zullen een volledige lijst geven van de benodigde materialen en gereedschappen voor de productie.

• Multiplex 200x200x5 mm
• Houten blok - 120x50x50
• Spatel of plaat van metaal, 1 mm dik
• Metalen terminal voor het aansluiten van draden
• Metalen staaf (spaak)
• Ijzerzaag mes
• Elektromotor (DC) bij 12 volt
• Een stuk dun, flexibel plastic
• Montage metalen hoek
• Een stuk PVC-buis als handvat
• Sluitknop voor contact
• 12 volt voeding met DC-stekker
• DC-voedingsconnector
• Zelftappende schroeven, bouten en moeren

De bovenstaande lijst met materialen is slechts een subjectieve keuze van de auteur van de instructies en pretendeert niet absolute nauwkeurigheid te zijn. Als je iets met je eigen handen doet, moet je improviseren en voor verschillende onderdelen niet-standaard toepassingen bedenken. Als je geen enkel element beschikbaar hebt, kan een ander misschien zijn functie aan.

Door instrumenten:

• Bestand (bestand)
• Metaalschaar
• tang
• Boor of schroevendraaier met een set boren
• Kernboor voor hout met een diameter van 44 mm
• soldeerbout
• Thermisch pistool

Bekijk de gedetailleerde video "hoe maak je een puzzel met je eigen handen" om het proces van het assembleren van alle bovenstaande elementen beter te begrijpen. De meeste vragen met betrekking tot het ontwerp van het apparaat zullen vanzelf verdwijnen.

Er is ook een andere optie om een ​​zelfgemaakte puzzel te maken. Het werkingsprincipe van dit product is vergelijkbaar met de vorige twee, er zijn enkele nuances in het ontwerp. We hopen dat de volgende video nuttig zal zijn en u nieuwe ideeën zal geven voor het maken van uw instrument.

Bewaar deze pagina op je sociale media. netwerk en ga er op een geschikt moment naar terug.

Een krachtig en functioneel apparaat dat de parel kan worden van elke timmerwerkplaats. Het is bedoeld voor het uitvoeren van de meest nauwkeurige en gelijkmatige sneden in houten plano's van grote en kleine afmetingen. Bij gebruik van dunne zaagbladen is het in staat om gekrulde sneden te maken met relatief grote bochten. Zoals je zou kunnen raden, zijn de kosten van een dergelijke machine, evenals het nut ervan, behoorlijk hoog. Tegelijkertijd heeft het mechanisme een vrij eenvoudig en begrijpelijk apparaat dat op zichzelf kan worden geïmplementeerd. Hoe je een lintzaag (of lintzaag) maakt en wat je moet weten over de structuur en het gebruik ervan, zullen we in dit artikel in detail beschrijven.

Toepassingsgebied

Een van de belangrijkste eigenschappen waarvoor een lintzaag in de industrie en het dagelijks leven zo wordt gewaardeerd, is het vermogen om dimensionale materialen nauwkeurig te zagen. Een onbewerkte stam kan met behulp van deze apparatuur eenvoudig en snel worden omgevormd tot een stapel even planken, latten of spijlen. Het gebruiksgemak en de hoge bedieningssnelheid maken deze machine tot een gewild object voor veel huiseigenaren.

Een belangrijk pluspunt, waardoor de lintzaag beter presteert dan de cirkelzaag, is de kleine dikte van het zaagblad, dat zich in het bereik van 1,5 - 2,5 mm bevindt. Deze eigenschap maakt het apparaat zeer zuinig als het gaat om het snoeien van dikke boomstammen. Door zo'n zorgvuldige manier van werken is de bandzagerij erg populair bij zagerijen.

Doe niet zonder een lint en de sfeer van de meubelproductie, waar de nauwkeurigheid en gelijkmatigheid van het zagen van houten plano's een cruciale rol spelen. Deze machine is beschikbaar of zal worden gekocht in elke zichzelf respecterende houtbewerkingswerkplaats. Het belang van een dergelijk apparaat is moeilijk te overschatten, want als het onder andere tot uw beschikking staat, wordt in de meeste gevallen de voorkeur gegeven aan het gebruik ervan.

Apparaat en werkingsprincipe

Voor veel technisch onervaren gebruikers lijkt het ontwerp van een lintzaag erg ingewikkeld en onbegrijpelijk. Als we het mechanisme in meer detail bekijken, wordt het duidelijk dat het bestaat uit eenvoudige onderdelen die precies op elkaar inwerken. Het is natuurlijk onmogelijk om een ​​​​tapepuzzel een elementair apparaat te noemen, omdat het, net als elk ander werkmateriaal, bepaalde structurele kenmerken heeft die nodig zijn voor een goede werking.

Voordat we verder gaan met het opsommen van de componenten van de machine en het beschrijven van het principe van hun interactie, is het vermeldenswaard dat voor de meest begrijpelijke vorm van presentatie, bijvoorbeeld, het eenvoudigste type apparaat zal worden gedemonteerd, zonder het bureaublad te kantelen, snel baanspanningshendel, snelheidsregelaar en andere toevoegingen.

De belangrijkste elementen van een lintzaag zijn katrollen (wielen waarop het zaagblad is gemonteerd). Deze elementen zijn bevestigd aan tegenoverliggende randen van een vlakke steunbalk die op de tafel en/of het bed is gemonteerd (basis en zijwanden van de machine). Tegelijkertijd wordt de onderste katrol op één plaats vastgezet en de bovenste op een speciale schuif die verticaal van positie verandert. Een motor is verbonden met het onderwiel, direct of via een riemaandrijving. Als trillingsdemper van de zaag wordt een demper gebruikt, geïnstalleerd onder het tafelblad.

De meest voorkomende en gemakkelijk te vervaardigen apparatuur die in deze machine is geïnstalleerd, is een geleider die dient om werkstukken nauwkeurig te snijden. In het hierboven beschreven ontwerp ligt het belangrijkste principe waarmee de decoupeerzaag op hout werkt. Tekeningen met exacte afmetingen en onderdelenlijst worden hieronder getoond.

zaagbladen

De belangrijkste indicatoren van lintzaagbladen zijn teruggebracht tot de staalsoort, afmetingen en tandsteek, gemeten door de TPI-indicator. De keuze van de optimale optie hangt af van de omvang van het zaagblad en de grootte van de machinepoelies. De breedte van het mes voor recht snijden moet bijvoorbeeld meerdere keren groter zijn dan die voor krullend snijden. De dikte van het blad is afhankelijk van de diameter van de poelie en wordt berekend uit een verhouding van 1:1000, en als de wielen van onze machine 600 mm zijn, dan moet de optimale zaagdikte 0,6 mm zijn. De laatste factor is ook afhankelijk van de staalsoort.

Hoe kleiner de spoed van de tanden, hoe groter het aantal per inch en hoe hoger de TPI (Tooth Per Inch). Messen met een hoge TPI-waarde zijn ontworpen voor langzaam maar zeer nauwkeurig snijden. Hoe lager het aantal tanden per inch, hoe sneller het werk, maar de randen en zijdelen van het product zijn minder egaal. Voor universeel werk, met een optimale verhouding tussen snelheid en kwaliteit, wordt een canvas met een TPI-waarde van 8 gebruikt.

De meest voorkomende staalsoorten voor zaagbladen zijn gereedschapslegeringen, bimetaal, diamant en hardmetaal. Elke staalsoort heeft unieke eigenschappen en is ontworpen om met bepaalde materialen te werken. Gereedschapsstalen bladen zijn geschikt voor het zagen van hout in huishoudelijke zin en kunnen effectief werken op katrollen met een kleine diameter. Bimetaalzaagbladen worden veel gebruikt voor het zagen van metaal. Diamantgeslepen marmer, graniet en andere harde materialen. Hardmetalen zaagbladen worden gebruikt om werkstukken van zeer sterke metalen te zagen.

Doe-het-zelf-tapepuzzel

Niet elke eigenaar met ervaring in het werken met een gereedschap en een goed uitgeruste werkplaats is klaar om tienduizenden roebels neer te leggen voor een gereedschap dat je zelf kunt maken. Aangezien het werkingsprincipe van een lintzaag vrij eenvoudig is, weegt de mogelijkheid om het zelf te maken serieus op tegen de weegschaal ten gunste van deze optie. Natuurlijk kan zo'n apparaat niet worden gemaakt van restjes en puin, dus sommige materialen zullen moeten worden gekocht. Onnodig te zeggen dat de kosten van de benodigde componenten tien keer lager zijn dan het voltooide apparaat. Als u een lintpuzzel voor hout wilt maken, de mogelijkheden van uw werkplaats wilt uitbreiden en tegelijkertijd geld wilt besparen, is de volgende instructie iets voor u.

Onderstaande gids laat in detail en duidelijk het montageproces zien van een relatief kleine lintzaag van iets meer dan 50 centimeter hoog. Als aandrijving van het gepresenteerde apparaat wordt een draadloze schroevendraaier gebruikt, maar deze kan eenvoudig worden vervangen door een afzonderlijke elektromotor. De afmetingen van de machine kunnen worden vergroot op basis van uw behoeften, waarbij de principes in de instructies als basis worden gebruikt.
Benodigde materialen

• Multiplex plaat 1500x1500x15 (met een marge)
• Schrijnwerkerslijm PVA
• Lagers 4 stuks (met binnendiameter vanaf 5 mm)
• Draadeind (5 mm diameter)
• Drijfmoer (2 stuks)
• Vleugel voor het aandraaien van schroefdraadverbindingen
• Klemvleugelschroef
• Elektrische tape of camera van een klein wiel (wagen)
• Zaagblad, 1065 mm lang (voor Proxxon MBS 240)
• Set bouten, moeren en ringen
• Boor of schroevendraaier als motor

per instrument

• Klemmen
• legpuzzel
• Een cirkelzaag
• Schroevendraaier of boor
• Slijpmachine met een verticaal oppervlak of een tafel met een bovenfrees
• Schroevendraaier

De eerste fase bij de fabricage van een lintzaag is het uitzagen van het hoofddraagelement, waarop vervolgens katrollen, spanelementen en een tafel worden bevestigd. De draagconstructie zal bestaan ​​uit 4 verlijmde delen, voorgezaagd multiplex, waarvan de afmetingen zijn aangegeven op onderstaande foto. In 2 centrale planken is een rechthoekige uitsparing uitgesneden voor het span- en stabilisatie-element. In het zijtriplex, in het midden van deze uitsparing, is een gelijkmatige groef gemaakt, 5-6 mm breed en ongeveer 5 centimeter lang. We maken de verbinding met houtlijm en verschillende klemmen. Wacht minimaal 24 uur totdat de lijm is opgedroogd.

Het spannen en afstellen van de zaagband wordt uitgevoerd met behulp van een rechthoek van 2 verlijmd multiplex, waarvan de opening vooraf is gezaagd. De staaf moet vrij in de opening passen, praktisch bij het slijpen, met minimale speling. De hoogte moet ongeveer 65 mm zijn, zodat wanneer het volledig is ondergedompeld in de steun, er ten minste 40 mm overblijft aan de bovenrand.

Om een ​​spanmechanisme te creëren, boren we in het midden van het bovenste deel van de balk een gat ½ van de hoogte van het element. Vervolgens nemen we een haarspeld, ongeveer 150-170 mm lang, en vanaf een van de randen, aan de zijkant, maken we een doorgaand gat met een diameter van 2 mm. Het zal dienen als een soort oogje waarin de bevestigingsschroef wordt geschroefd.

Om nauwkeurig in de haarspeld te komen, steekt u hem helemaal in het gat, markeert u de rand met isolatietape of knijpt u hem samen met uw vingers, trekt u hem eruit, brengt u hem aan op de voorwand van de bar en maakt u een markering. Maak vervolgens een gat met een boor van 1-2 mm. Daarna plaatsen we de haarspeld op zijn plaats en draaien we de zelftappende schroef vanaf de zijkant. Nu staat het ontwerp vast en als laatste stap hoef je alleen nog een klein houten deksel te maken voor het bovenste deel van het frame, een gat te boren voor de pen erin en het lam erop te schroeven.

De volgende stap is de vervaardiging van katrollen met een diameter van 150 mm van multiplex met een dikte van 15-20 mm. U kunt een gelijkmatige cirkel krijgen met een decoupeerzaag of snijder die in de tafel is ingebouwd. De laatste optie is handiger en stelt u in staat om de meest gelijkmatige randen van het wiel te maken, die een zelfgemaakte lintzaag voor hout kan hebben. Van een decoupeerzaag kun je een soort kompas bouwen om ronde vormen te snijden, of je kunt op je vaardigheden vertrouwen en het onderdeel "met het oog" snijden. , hebben we uitgebreid beschreven in een speciaal artikel. Als bij handmatig zagen de randen ongelijk bleken te zijn, kunnen ze worden bewerkt met schuurpapier.

Om de zaagband stevig vast te zetten, moet de katrolrand worden vastgelijmd met elektrische tape, waarover je de camera nog van een klein wieltje kunt trekken.

Het idee om een ​​​​zelfgemaakte decoupeerzaag te maken, is meestal te wijten aan de tekortkomingen die een fabriekshandgereedschap heeft. Je kunt met je eigen handen een kleine desktopmachine maken, die een duwer, een heen en weer gaande motor, een bestandsspanningssysteem zal bevatten. In dit geval hebt u geen complexe tekeningen nodig - als u de essentie begrijpt, is het gemakkelijk om een ​​resultaat te bereiken.

De wens om een ​​zelfgemaakte puzzel te maken kan om verschillende redenen ontstaan:

1. Er is geen stroomvoorziening in de werkplaats, maar het is mogelijk om verbrandingsmotoren met laag vermogen te gebruiken.
2. Er zijn pneumatische motoren, maar het compressorvermogen is niet genoeg voor een serieel gereedschap.
3. De elektromotor wordt aangedreven door batterijen of zonnepanelen, de kracht van de bron is niet genoeg voor het gebruik van elektrisch gereedschap.
4. Het is vereist om zaagbewegingsparameters te verkrijgen die onbereikbaar zijn bij gebruik van een serieel gereedschap.

Een puzzel ontwerpen is niet moeilijk. Een typische structuur ziet er als volgt uit:

De unit kan eenvoudig worden aangepast aan elke koppelbron. Met een paar poelies (de ene bevindt zich op de motoras, de andere drijft het krukmechanisme aan) kunt u de overbrengingsverhouding variëren, de belasting op de aandrijfeenheid verminderen en u in staat stellen om de gewenste snelheid te krijgen (ze zijn ook verantwoordelijk voor de aantal zaagslagen per minuut) op de actuator.

Een machine die volgens het bovenstaande schema is gebouwd, heeft mogelijk: meest andere configuratie, het fabricagemateriaal wordt ook individueel geselecteerd. Een voorbeeld van een voltooide installatie ziet er als volgt uit:

Nadelen van een handmatige decoupeerzaag

Handmatige elektrische decoupeerzaag is ontworpen om te vormen: gelijkmatige sneden. Tegelijkertijd, naarmate de rollen, stang en duwer verslijten, kan de zaag gaan kloppen en afwijken van een rechte lijn, en kan de invalshoek veranderen. Ongeacht de kwaliteit van de gereedschapssamenstellingen zijn de volgende kenmerken altijd aanwezig:

1. Wanneer de zaag bot wordt, wordt een afwijking van een rechte lijn waargenomen bij het zagen van materiaal met een ongelijke dichtheid (bijvoorbeeld spaanplaat van lage kwaliteit). De zaag kan de snijlijn verlaten nadat hij een knoop in het hout heeft ontmoet.
2. Bij het maken van een becijferde snede met een radius, kan men het volgende beeld zien: de bovenste snijlijn, gevolgd door de arbeider, volgt een exacte baan, de onderste wijkt af, gaat naar de zijkant, de straal wordt groter. Hoe hoger de slijtage van het gereedschap en hoe lager de scherpte van de zaag, hoe meer uitgesproken dit fenomeen.
3. Sommige materialen kunnen niet worden bewerkt met de opraper of bodemvoeding van de zaag. De timmerman moet het gereedschap extreem gelijkmatig naar voren drijven, wat niet erg nauwkeurig kan worden gedaan, wat resulteert in een slag van de zaag langs het pad van in- en uitgang.

Het is nog moeilijker om te werken met dunne zagen die zijn ontworpen voor gekrulde sneden. Als er geen oefening is, is het erg moeilijk om een ​​goed resultaat te bereiken, vooral op een dikke plaat of houtmaterialen. Bedenk hoe u het werk van een timmerman gemakkelijker kunt maken, en het resultaat beter.

Standaardoplossingen

De machine is gemaakt van een handmatige elektrische decoupeerzaag gebaseerd op een eenvoudige tabel. Dit apparaat is gebruikelijk, in massa geproduceerd, monsters zijn te zien op de onderstaande foto's.

De mechanica van het werk is eenvoudig:

• De decoupeerzaag fixeert het gereedschap duidelijk en zorgt ervoor dat er geen invloed is van de menselijke factor (de hand kan de puzzel ongelijkmatig leiden).
• Door de aanwezigheid van een ondersteuning kunt u het apparaat zonder afwijkingen langs het traject verplaatsen.

Met behulp van een tafel beginnen decoupeerzagen in een rechte lijn te zagen, maar de mogelijkheden van een dergelijk apparaat zijn beperkt. Als u de zijaanslag verwijdert en het werkstuk probeert te geleiden, waardoor een gebogen snede ontstaat, ontstaan ​​dezelfde problemen met het doorbuigen van de zaag. Het probleem kan worden opgelost door een eenvoudige zaag te gebruiken, stevig bevestigd met een paar rollen. Het maken van krullende sneden is nu handig en snel. Hoe zelfgemaakte en industriële producten van dit type eruit zien, is te zien op de volgende foto's.

Spanners voor gebogen sneden

Om zeer dunne en precieze gekrulde sneden uit te voeren, kunt u een machine maken van een elektrische decoupeerzaag met een zaagbladspansysteem. Het idee om het zelf te doen is als volgt:

1. Er wordt een zeer dunne zaag gebruikt, ideaal voor een handmatige decoupeerzaag.
2. Aan de stang van het elektrisch gereedschap is een klem bevestigd, die het snijblad zal uitrekken.
3. Het trajectstabilisatiesysteem regelt zowel één bewegingsvrijheid als twee (horizontaal en verticaal).

Gebruikt als spanningsblok hand decoupeerzaag klem, waaraan een adapter is gemaakt, die op zijn beurt in de klembevestiging van de stang van het elektrisch gereedschap wordt gestoken. Om de aanpassing van één bewegingsvrijheid te garanderen, worden een paar hoeken en een bout gebruikt. Het resultaat van de implementatie van het idee wordt gepresenteerd op de volgende foto.

De zaag zorgt voor een duidelijke verticale beweging, je kunt een goede spanning creëren, maar er is een verplichte uitloop in horizontale richting. Het canvas gaat met pick-up, het beweegt niet in een rechte lijn.

De uitwerking van dit idee staat op de volgende foto. Hier beweegt het onderdeel dat het traject bevestigt, en de metalen klem zorgt voor structurele stijfheid en mechanische weerstand.

Het systeem is gestabiliseerd in twee vrijheidsgraden, de snede die met zijn hulp is gemaakt, is nauwkeurig en nauwkeurig. Met behulp van een diamantgecoat koord voor een handpuzzelzaag kunt u glas snijden zonder dat er slordige spanen aan de randen ontstaan.

Apparaten voor extreem fijn werk

Als u uiterst voorzichtig en langzaam moet werken, moet u de kracht op het snijblad verminderen en tegelijkertijd zorgen voor een sterke spanning en nauwkeurige beweging van de vijl. Om dit te doen, is een zelfgemaakte puzzel uitgerust afstandhouders met lange schouders.

In dit geval werkt het elektrisch gereedschap niet in de snijzone, maar op enige afstand. Hierdoor kan, afhankelijk van de wensen van de timmerman, de kracht, snelheid en amplitude van de zaagbeweging worden aangepast. Een van de opties voor het implementeren van het idee wordt gepresenteerd in de volgende foto.

Afhankelijk van de behoeften van de meester, kan de structuur van staal zijn, extra bevestigingszones hebben, het elektrisch gereedschap kan niet star worden geïnstalleerd, maar met de mogelijkheid om binnen de steunbalk te bewegen.

In de praktijk worden dergelijke oplossingen zelden gebruikt. Voor delicaat werk dat constant wordt gedaan, is het veel winstgevender om een ​​gespecialiseerde lintzaag aan te schaffen die kwaliteit en productiviteit garandeert.

Zoals te zien is aan de gepresenteerde ontwerpen, kan zelfs een decoupeerzaag worden gemaakt van een naaimachine met een bewegende steel.