Weggeblazen boormachine. Beschrijving van verschillende modellen horizontale boormachines

Een horizontale boormachine wordt gebruikt voor het boren van gaten, het boren, het draaien van cilindrische onderdelen, het bewerken van de uiteinden van producten, het frezen, verzinken, draadsnijden en het uitvoeren van vele andere bewerkingen.

Deze variëteit maakt het mogelijk volle cirkel bij het maken van een product van een blanco zonder gebruik te maken van andere apparaten, wat erg handig is voor productie in meerdere batches.

Een onderscheidend kenmerk van dit type productieapparatuur die axiale voeding uitvoert, is de aanwezigheid van een spil (horizontaal of verticaal).

Een van de snijgereedschappen is in de spil bevestigd: een frees, een kotterbaar met een set frezen, een boormachine, een verzinkboor, enz. Alle bedrijfsparameters en dimensies machine

1 Ontwerpkenmerken

Volgens de ontwerpkenmerken en de toepassing verschillende types verwerking van werkstukken, boormachines zijn onderverdeeld in gespecialiseerd en universeel.

De universele omvatten:

• horizontaal kotteren;
• coördineren van saai;
• diamant saai.

Horizontale boormachines hebben drie standaardontwerpen, afhankelijk van de functionaliteit van de voorstijl:

• roerloos;
• in één richting bewegen;
• in twee richtingen bewegen.

De werkende (vormende) beweging van een boormachine bij het bewerken van een werkstuk is de rotatie van de spil. Afhankelijk van het type bewerking dat wordt uitgevoerd, wordt het gereedschap zelf of het te bewerken werkstuk aangevoerd. Wanneer de machine draait Er kunnen aanvullende bewegingen worden gebruikt:

• spilkop verticaal;
• de machinetafel langs en over de basis;
• achterstijl met vaste steun;
• stabiele steun langs de geleiders van het rek.

Machines met een spindeldiameter van maximaal 125 mm hebben een draaitafel die zowel in de lengte- als in de dwarsrichting kan bewegen en een vaste voorstandaard.

Bij zware boormachines met een spildiameter groter dan 125 mm beweegt de voorstijl in één en bij sommige modellen in twee richtingen. De meeste modellen horizontale boormachines zijn uitgerust met een vaste voorstijl.

1.1 Werkingsprincipe

De werking van de machine is gebaseerd op voerbewegingen. Het snijgereedschap wordt vastgezet in de spil- of frontplaatsteun, waar het wordt geroteerd. Installatie van het werkstuk kan worden gedaan op een beweegbare tafel of in een speciaal apparaat. Bij het werken de tafel kan in dwars- en lengterichting bewegen.

De verticale beweging van de spilkop vindt plaats langs de voorste paal, terwijl de steunsteun, gelegen op de achterste paal, gelijktijdig meebeweegt. Kotterspindel, tijdens het boren van gaten, snijden interne draad of een andere soortgelijke bewerking beweegt translerend en de frontplaatsteun beweegt bij het bewerken van het onderdeel in radiale richting.

1.2 Hoe werken horizontale boormachines? (video)

2 Belangrijkste modellen

De bekendste en meest gebruikte modificaties van boormachines zijn de volgende modellen:

• 2620;
• 2a622f4, 2a622;
• 2a614, 2l614;
• Skoda w200.

2.1 Horizontale boormachine 2620

Deze machine werd geproduceerd in modificaties - 2620, 2A620, 2620A, 2620V, 2620G, waardoor het mogelijk was om grote en middelgrote lichaamsdelen te boren. Zo een de machines zijn voorzien van een intrekbare spindel, met een diameter van 90 mm en een ingebouwde frontplaat. Zij kunnen onderdelen tot 3 ton verwerken.

Verschillen in uitvoeringsmogelijkheden:

• 2A620F1 - geschikt voor een digitaal weergaveapparaat;
• 2А620В — aanwezigheid van een achterstijl;
• 2A620G - zonder achterstijl.

2.2 Horizontale boormachines 2a622f4, 2a622

Machines uit de 2a622f4, 2a622-serie vervingen de toch al enigszins verouderde uitrusting 2622.

Boormachines 2a622f4, 2a622 zijn ontworpen voor vrijdragende verwerking van grote lichaamsdelen met een gewicht tot 4 ton, waarin zich gaten bevinden met nauwkeurige parameters en hun assen met elkaar zijn verbonden door bepaalde afmetingen.

Machines 2a622f4, 2a622 zijn uitgerust met een draaitafel en een vaste voorstandaard. De tafel kan in de lengte- en dwarsrichting ten opzichte van de spilas bewegen. De uitrusting van de series 2a622f4, 2a622 maakt het, vanwege de structurele structuur, mogelijk om werkstukken langs een achthoekige contour of met een cirkelvormige tafelvoeding te frezen.

Machines modellen 2a622f4, 2a622 zijn uitgerust met een intrekbare spindel met een diameter van 110 mm en een vaste plaat op de eindwand van de spilkop.

Modellen 2a622f4, 2a622 worden gekenmerkt door hoge stijfheid en verhoogde weerstand tegen trillingen van het spilapparaat, wat een hoogwaardige cantileververwerking van werkstukken mogelijk maakt. Afneembare voorplaat Hiermee kunt u de eindoppervlakken van onderdelen bewerken en boorgaten met grote diameters.

Afhankelijk van de configuratie door de fabrikant kunnen de machines 2a622f4, 2a622 het volgende hebben:

• optische coördinatenreferentie;
• digitaal beeld;
• CNC-systeem.

2.3 Boormachine 2a614

De 2a614-machine is ontworpen om te werken met lichaamsdelen met een gewicht tot 2 ton, en beschikt over nauwkeurige gaten die met elkaar zijn verbonden door specifieke hart-op-hart parameters. Boormachine 2a614 is een universeel apparaat waarmee u de volgende soorten verwerking van onderdelen kunt uitvoeren:

• boren;
• saaie gaten;
• verzinken;
• gaten openen;
• vlakken frezen en groeven maken;
• de uiteinden draaien;
• verwerking van ringgroeven.

Wanneer de 2a614-machine door de fabrikant wordt geleverd, is het mogelijk om bovendien een draadsnijapparaat te installeren.

De 2a614-machine heeft een gemechaniseerde gereedschapsklem en is zeer goed bestand tegen trillingen. Hoge prestaties en handige bediening, vergemakkelijken de verwerking van onderdelen met minimale tijd en hoge nauwkeurigheid.

De universele boormachine 2a614 heeft een ingebouwde draaitafel die ten opzichte van de spil in de lengte- en dwarsrichting kan bewegen, evenals een vaste standaard aan de voorzijde.

De 2a614-1-modificatie heeft een ingebouwde frontplaat met een radiale steun. Op de 2a614-machine wordt de rotatie van de frontplaat en de spil ingesteld door een elektromotor wisselstroom met behulp van een versnellingsbak, die is uitgerust met een handmatig versnellingskeuzemechanisme.

De voedingen op de 2a614-machine worden ingesteld door een elektromotor Gelijkstroom, met een breed scala aan regelgeving. De voerhoeveelheid wordt indien nodig gewijzigd zonder de werking van de apparatuur te onderbreken.

2.4 Boormachine 2l614

De 2l614-machine is ook universeel en wordt gebruikt voor het werken met lichaamsdelen waarvan het gewicht niet meer dan 1000 kg bedraagt.

De boormachine 2L614 is uitgerust met een ingebouwde draaitafel, die dat wel kan longitudinaal en transversaal bewegen ten opzichte van de spindel en de vaste voorstijl.

Op 2l614 roterende beweging De spil en de frontplaat worden via een tandwielkast, die is uitgerust met een kruktandwielselectiemechanisme, ingesteld door een wisselstroom-elektromotor.

De aanpassing van de 2l614-machine zorgt voor de aanwezigheid van een ingebouwde frontplaat met een radiale steun. Met de radiale ondersteuning van de universele machine 2l614 kunt u de eindoppervlakken van onderdelen slijpen, vrijdragend boren van gaten met een grote diameter uitvoeren en ringvormige groeven boren.

Op de 2l614 is het mogelijk om een ​​onderdeel te bewerken met een intrekbare spindel, waardoor het mogelijk is om tijdens freeswerkzaamheden zonder radiale ondersteuning te werken.

De universele machine 2l614 wordt gebruikt in het werk van kleine mechanische en gereedschapsbedrijven. Volgens nauwkeurigheidsklasse 2l614 komt dit overeen met categorie “N”, terwijl de nauwkeurigheid van één schaalverdeling van de draaitafel ±5 bedraagt. De oppervlakteruwheid van het bewerkte onderdeel varieert van V3 tot V7.

Technische kenmerken van horizontale boormachines 2l614, 2a614-1

2.5 Horizontale CNC-boormachine Skoda w200

Het model Skoda w200 wordt in de enkelvoudige en kleinschalige productie gebruikt bij de verwerking van zware carrosseriedelen met grote afmetingen. Skoda w200, in overleg met de klant, komt in twee versies:

• met DRO-systeem (Siemens-controller);
• CNC-systeem.

Skoda w200 is voorzien van:

• dwars beweegbare standaard;
• vaste plaat;
• longitudinaal beweegbare draaitafel;
• intrekbare spindel (diameter 200 mm);
• hoekige koppen.

Met de Skoda w200 machine kunt u werken met carrosseriedelen tot 20 ton en een lengte tot 3000 mm, die op een vaste plaat zijn gemonteerd.

Basishandelingen die mogelijk zijn met deze apparatuur:

• boren;
• verzinken;
• saai;
• verwerking van de uiteinden van onderdelen;
• gaten openen;
• frezen met een vingerfrees;
• Draadsnijden met een kotterspindel.

Boormachines worden gebruikt voor het bewerken van werkstukken in zowel enkelvoudige als seriematige productie. Dergelijke apparatuur behoort tot de universele klasse. Hiermee is het mogelijk om producten van hoge kwaliteit te verwerken zonder werkstukken naar andere gespecialiseerde machines over te brengen.

Belangrijkste doel

Machines van dit type worden uiteraard voornamelijk gebruikt voor het boren van gaten met verschillende diameters in werkstukken. Maar indien nodig kunnen ze ook worden gebruikt voor:

• het draaien van de buitenoppervlakken van cilindrische onderdelen;
• het bewerken van de uiteinden van werkstukken;
• verzinken en ruimen van gaten;
• draadsnijden;
• frezen.

Soorten boormachines

Apparatuur van dit type kan op basis van verschillende criteria worden geclassificeerd. Afhankelijk van het toepassingsgebied kunnen dergelijke machines zijn:

• universele draai- en boormachines;
• gespecialiseerd.

De machines van de tweede groep zijn op hun beurt onderverdeeld in de volgende variëteiten:

• horizontaal kotteren;
• coördineren van saai;
• diamant saai.

IN De laatste tijd CNC-boormachines zijn zeer wijdverbreid geworden in ondernemingen.

Welke werkinstrumenten worden gebruikt

Bewerkingen aan apparatuur zoals een boormachine kunnen dus op verschillende manieren worden uitgevoerd. Bij het bewerken van onderdelen op deze units worden de volgende snijgereedschappen gebruikt:

• oefening;
• snijder;
• snijder;
• verzinkboor;
• tik, enz.

Let bij het kiezen van dergelijke apparatuur van welk type dan ook allereerst op de spildiameter.

Hoe kan een kaliberboormachine eruit zien?

Dit soort apparatuur is vooral bedoeld voor de meest nauwkeurige verwerking van werkstukken. Coördinatieboormachines kunnen zijn:

• enkele post;
• twee posten.

Het ontwerp van dergelijke machines omvat:

• bed;
• rek;
• tafel met glijbaan;
• saai hoofd.

Ook omvat het ontwerp van dergelijke apparatuur een traverse.

Kenmerken van het werken aan een coördinatenboormachine

Bij gebruik van dit soort apparatuur wordt het te bewerken werkstuk eerst op de werktafel vastgezet. Vervolgens wordt het benodigde snijgereedschap in de spil geïnstalleerd. Het werk wordt vervolgens in de volgende volgorde uitgevoerd:

• afhankelijk van de hoogte van het werkstuk, pas de traverse en de boorkop aan;
• stel de spil in op de opgegeven coördinaten.

De laatste bewerking aan apparatuur zoals een malboormachine kan, afhankelijk van het type, op verschillende manieren worden uitgevoerd. Bij een model met één kolom wordt de spil correct geïnstalleerd door de werktafel in twee loodrechte richtingen te bewegen. Op apparatuur met twee rekken:

• de tafel wordt in de lengterichting verplaatst;
• de boorkop wordt in dwarsrichting langs de traverse verplaatst.

Modelreeks malboormachines

Veel fabrikanten produceren tegenwoordig dergelijke apparatuur. Maar meestal gebruiken bedrijven boormachines:

• 2E450. Dit éénkolomsmodel heeft een tafelafmeting van 630 x 1120 mm en is voorzien van een optisch meetsysteem aangevuld met een uitlezing op het scherm. Tevens beschikt deze boormachine over een automatische schuifstopfunctie. Een andere toevoeging aan dit model die het gebruiksgemak vergroot, is het apparaat voor het vooraf instellen van coördinaten.
• 2D450. Dit model heeft ook tafelafmetingen van 630 x 1120. Het optische apparaat in het ontwerp kan zowel hele als gedeeltelijke delen van coördinaten meten.

Uiteraard kunnen ook andere coördinatenboormachines in bedrijven worden gebruikt. Er is tegenwoordig bijvoorbeeld ook veel vraag naar de modellen 2A450 en 2L450AF11-01.

Horizontale boormachines

Dergelijke apparatuur wordt ook vrij vaak gebruikt in bedrijven en werkplaatsen. Hoofd het onderscheidend kenmerk is dat de spil erin horizontaal is geplaatst. De hoofdbeweging van deze laatste is rotatie-translationeel ten opzichte van de as. In dit geval kunnen tijdens het draaien zowel de toevoer van het werkstuk als de beweging van het werkgereedschap zelf worden uitgevoerd.

Het verplaatsen van de spilkop op apparatuur zoals een horizontale boormachine is een extra beweging.

Welke modellen kunnen worden gebruikt

Apparatuur van dit type kan tegenwoordig op de markt worden geleverd, zowel gewoon universeel met een spindel met een diameter van 110-130 mm, als zwaar. De machines van de nieuwste variant zijn meestal bovendien uitgerust met een schuifregelaar en een beweegbare kolom.

Fabrikanten produceren ook veel modellen van dergelijke apparatuur. Zo zijn units uit de VFC- en F.O.R.T.-lijnen erg populair onder consumenten.

De VFC horizontale boormachine kan worden ontworpen voor het bewerken van werkstukken tot 10 ton. Dergelijke machines worden voornamelijk gebruikt voor het boren van onderdelen van gietijzer en staal. Deze modellen zijn modulair opgebouwd en beschikken over een draaitafel.

De machines uit de F.O.R.T-serie zijn ook in zeer korte tijd op de markt verkrijgbaar wijde selectie. Ze kunnen een klassiek ontwerp hebben met een kruisvormige tafel of met een beweegbare kolom. De tafelafmetingen van F.O.R.T horizontale boormachines variëren van 1250 x 1400 mm tot 4000 x 4000 mm. De spindeldiameter kan 100-260 mm zijn.

Diamantboormachines

Apparatuur van dit type is voornamelijk bedoeld voor het fijn afwerken van werkstukken. De gereedschappen in dergelijke machines zijn, zoals al aan de naam te zien, diamant of carbide. Een boormachine van dit type kan worden gebruikt voor het bewerken van werkstukken van zowel staal als gietijzer, maar ook van legeringen van non-ferrometalen, hard rubber, textoliet, rubber, enz. In sommige gevallen kan diamantboren zelfs het slijpen vervangen.

Het snijden van dergelijke apparatuur gebeurt met een aanzienlijke snelheid en tegelijkertijd met een kleine materiaalverwijdering. Afhankelijk van de locatie van de spil kunnen diamantboormachines horizontaal of verticaal zijn.

De opstelling

Dit type apparatuur is niet zo breed vertegenwoordigd op de markt als horizontale en coördinaatboormachines. Er worden echter tegenwoordig ook heel wat merken van dergelijke eenheden geproduceerd. Een van de meest populaire modellen van dergelijke apparatuur is 2A78. Deze boormachine heeft zeer goede eigenschappen specificaties. De tafelafmetingen van dit model zijn 500 x 1000. Met deze apparatuur kunt u gaten maken in werkstukken met een diameter van 27-200 mm.

Draai- en boormachines

Het belangrijkste kenmerk van dit soort apparatuur is het zeer hoge snelheid rotatie van de spil. Met een boor- en draaimachine kunnen zowel platte als cilindrische onderdelen worden bewerkt.

Bij het werken aan dergelijke apparatuur wordt het werkstuk op de tafel gemonteerd. In dit geval maakt de spil een rotatie-translationele beweging.

De moderne industrie produceert ook grote draai- en boormachines. De draaidiameter van dergelijke apparatuur kan gelijk zijn aan 4 m. Tegelijkertijd kan de machine onderdelen verwerken tot een lengte van 32 m. Het populairste model draai- en boormachine op dit moment is 2A656RF11.

CNC-apparatuur

CNC kan worden aangevuld met zowel diamant- als horizontale, draai- of malboormachines. Moderne elektronica vergroot uiteraard het gebruiksgemak van deze apparatuur aanzienlijk. De draaier bestuurt de werking van een CNC-machine niet handmatig, maar via een computer. Hierdoor bereikt u de hoogste precisie bij het boren of snijden en maximale productiviteit.

CNC-boormachines kunnen worden gebruikt voor zowel het voorbewerken als het nabewerken van werkstukken. Ze kosten natuurlijk veel meer dan conventionele modellen. Alleen draaiers die een herkwalificatie onder het juiste programma hebben ondergaan, kunnen aan dergelijke machines werken.

Boormachines zijn een klasse industriële metaalbewerkingsapparatuur die het boren en vergroten van de diameter van doorlopende of blinde gaten uitvoert, evenals het draadsnijden. Deze units worden gebruikt voor de verwerking van grote onderdelen in serie- of enkelstuksproductie.

Dit artikel presenteert boormachines. We zullen hun functionele doel, werkingsprincipe en ontwerpkenmerken bekijken, en ook een overzicht geven van populaire uitrustingsmodellen.

Lees ook: wat is het en hoe werkt het?

1 Boormachine - mogelijkheden, werkingsprincipe

Een groep booreenheden heeft een karakteristiek kenmerk: hun spil, bevestigd in een horizontaal (minder vaak verticaal) vlak, presteert axiale beweging richting het werkstuk. In de spilzitting is een werkgereedschap bevestigd, waarvan het type rechtstreeks de functionaliteit van de machine bepaalt.

Moderne booreenheden kunnen de volgende technische bewerkingen uitvoeren:

• saai;
• verzinken;
• boren;
• draadsnijden (intern en extern);
• draaien;
• frezen (vlak en cilindrisch);
• het trimmen eindigt.

In feite zijn deze machines universele multifunctionele apparaten die meerdere metaalbewerkingsinstallaties volledig kunnen vervangen.

De belangrijkste parameter van elke boormachine is de diameter van de spil die het hoofdwerktuig draagt. Afhankelijk daarvan worden alle eenheden in drie groepen ingedeeld: klein (diameter 50-125 mm), medium (100-200 mm) en zwaar (200-320 mm).

De rotatie van de spil is de hoofdbeweging van de machine, terwijl de voedingsbeweging, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de apparatuur, kan worden doorgegeven aan het werkstuk of aan het snijgereedschap. De beweging van het gereedschap kan axiaal, radiaal of verticaal zijn; de beweging van onderdelen vindt plaats door de beweging van de werktafel.

1.1 Ontwerpkenmerken

Afhankelijk van de ontwerpkenmerken zijn alle kotterunits verdeeld in twee groepen: horizontaal en verticaal. De meest voorkomende is een verticale boormachine, laten we ernaar kijken standaard ontwerp gebruikmakend van het voorbeeld van het populaire model 2E78P.

• werkspindels (1, 2, 3, 4, 5);
• besturingseenheid (6);
• elektrisch paneel (7);
• dragende kolom (8);
• bureaublad (9);
• basis (10);
• leesapparaat (11);
• dubbele versnellingsbak en voedingen (12);
• spilkop (13);
• werkplekverlichting (14);
• bedieningspaneel voor elektrische apparatuur (15).

Een karakteristiek kenmerk van de 2E78P afwerk- en boormachine is de mogelijkheid om vervangbare spindels met verschillende diameters te installeren - 120, 78 en 48 mm, waardoor de diameter van de boorgaten toeneemt. De frezen worden op de spil bevestigd door middel van een klemschroef, en een middenzoeker wordt gemonteerd in het gat aan het uiteinde van de snijkop van de spil (in 2E78P wordt een middenzoeker van het indicatortype gebruikt). De middenzoeker is een hulpgereedschap in de vorm van een bovengrondse sjabloon waarmee u de assen van de frees en het te boren gat nauwkeurig kunt uitlijnen.

De werktafel 2E78P bestaat uit twee blokken: de onderste slede, die dwars langs de framegeleiders beweegt, en het tafelpaneel zelf, dat in de lengterichting langs de slede beweegt. Op de voorwand van het paneel bevindt zich een liniaal voor een nauwkeurige positionering van de tafel. De installatie en verplaatsing ervan gebeurt handmatig met behulp van vliegwielen.

De spilkop is een van de belangrijkste componenten van de unit; deze bestaat uit een motor, een spil en een V-riemaandrijving die deze verbindt. Binnen het lichaam van de kop worden de lichaamsribben gevormd olie bad, die roterende assen bevat.

Op de afwerk- en boormachine 2E78P en andere modellen van middelzware en zware eenheden is een tandwieloverbrenging geïnstalleerd. In dit model biedt het 12 spilrotatiesnelheden en 4 werksnelheden voor de spilkop. Er is tevens een vrijloopkoppeling voorzien voor een versnelde beweging van de aankoppelbok direct vanaf de aandrijving.

Alle boormachines zijn uitgerust met overbelastingsbestendige asynchrone motoren; commutatormotoren zijn alleen te vinden in Chinese apparatuur van lage kwaliteit. Het 2E78P-model heeft 3 motoren, waarvan er één verantwoordelijk is voor het verplaatsen van de spilkop, de tweede voor de versnelde beweging en de derde voor het verplaatsen van de werktafel.

2 Soorten apparatuur

De gehele verscheidenheid aan boormachines is, afhankelijk van het functionele doel en de ontwerpkenmerken, ingedeeld in de volgende typen:

• boren en saai;
• boren en verharden (mobiel en stationair);
• frezen en kotteren;
• draaien en saai.

Boor- en boormachines waren voorheen de meest voorkomende groep apparatuur die in elke metaalbewerkingswinkel te vinden was, maar nu worden de meeste boorwerkzaamheden uitgevoerd op freesapparatuur, waardoor het gebruik van dergelijke eenheden is afgenomen. Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn ze onderverdeeld in universeel en gespecialiseerd (voor massaproductie van een specifiek onderdeel).

Een boor- en draaimachine wordt meestal gebruikt voor het bewerken van vlakken en gaten in rompconstructies. Dergelijke apparatuur wordt vaak coördinaatapparatuur genoemd, omdat u hiermee kunt bereiken hoge precisie locatie van gaten ten opzichte van het vlak van het basisoppervlak. Naast de standaardfunctionaliteit kunnen deze units markeerbewerkingen uitvoeren.

De mobiele boor- en vlakmachine verschilt aanzienlijk van de beschouwde mechanismen. Dit is een draagbaar apparaat dat wordt gebruikt voor het repareren en opnieuw opbouwen van cilindrische gaten in grote machines. Dergelijke eenheden kunnen op elke locatie en ruimtelijke positie opereren, waardoor ze onmisbaar zijn in de automobiel-, scheeps- en vliegtuigbouw.

We zullen diamantboormachines afzonderlijk uitlichten, karakteristieke eigenschap dat is het gebruik van diamantgecoate hardmetalen frezen, die de bewerking van werkstukken van gehard staal mogelijk maken. Dergelijke eenheden worden vaak gebruikt voor het uiterst nauwkeurig boren van auto-onderdelen - drijfstangen, bussen, cilinders, enz.

2.1 Overzicht van de 2A6622F4-machine (video)

2.2 Populaire modellen boormachines

Een van de meest voorkomende verticale kotterunits is het 2E78P-model, dat de Maikop Machine Tool Plant van 1982 tot heden produceert. Deze apparatuur kan ook presteren maalbewerkingen voor onderdelen van staal, gietijzer en non-ferrometalen.

Laten we eens kijken naar de technische kenmerken van 2E78P:

• diameter van geboorde gaten - van 29 tot 200 mm;
• boordiameter - tot 15 mm;
• maximale afmetingen van verwerkte onderdelen: 75*50*45 cm, gewicht - tot 200 kg;
• afmetingen bureaublad - 100*50 cm;
• aandrijfvermogen - 2200 W;
• spiltoerental - 26-120 min.

Onder de horizontale uitrusting benadrukken we de 2A622F4-machine, vervaardigd door de vernoemde Leningrad Machine Tool Plant. Sverdlov. Deze unit is uitgerust met CNC-numerieke besturing, waardoor de functionaliteit aanzienlijk wordt uitgebreid.

Met de CNC kunt u de automatische beweging van het werkmechanisme langs vier assen programmeren: X, Y, Z, W. Er is ook de mogelijkheid tot handmatige bediening vanaf de afstandsbediening. De machine maakt gebruik van een in eigen land ontwikkeld CNC-systeem - CNC 2C42, overeenkomend met automatiseringsklasse F4. Het apparaat is uitgerust met een elektronisch display dat gegevens weergeeft over de bedrijfsmodus van de machine.

Technische kenmerken van model 2A622F4:

• diameter van geboorde gaten - van 15 tot 250 mm;
• boordiameter - tot 50 mm;
• maximale afmetingen van verwerkte onderdelen: 100*100*125 cm, gewicht - tot 5000 kg;
• afmetingen bureaublad - 125*125 cm;
• aandrijfvermogen - 20.000 W;
• spiltoerental - 4-1250 min.

Dit is apparatuur van groot formaat voor industrieel gebruik, gericht op gebruik in enkelvoudige en massaproductie. De afmetingen van de machine zijn 398*634*398 cm, gewicht - 20 ton. Onder de operationele voordelen van deze unit benadrukken we de aanwezigheid van snelle hydraulische klemmen die het werkstuk automatisch fixeren, het apparaat van de spindelconstructie op precisielagers en het gebruik van telescopische geleiders.

Het boren van gaten in een onderdeel met nauwkeurige asplaatsing is niet noodzakelijkerwijs vereist dril machine. Boren en wat freeswerk kunt u doen met alleen een kottermachine.

Wat voor machine is dit en waar dient deze voor?

Boormachines behoren tot de groep boormachines en zijn bedoeld voor het bewerken van grote lichaamsdelen die op geen enkele andere manier bewerkt kunnen worden. Naast het boren en frezen van eindoppervlakken, die eerder werden genoemd, kunnen deze apparaten worden gebruikt voor het uitvoeren van:

• saai;
• verzinken;
• gat centreren;
• draadsnijden;
• uiteinden draaien en trimmen.

Daarnaast kan een boormachine handig zijn voor het nauwkeurig meten en markeren van de lineaire afmetingen van een werkstuk. U kunt bijvoorbeeld snel de hart-op-hart afstanden van de assen van verschillende gaten meten zonder gebruik te hoeven maken van speciale apparaten en apparaten.

Soorten boormachines

• Horizontale boormachine, die wordt gebruikt voor het voorbewerken en nabewerken van grote werkstukken. Het heeft een horizontale as. De belangrijkste beweging is de translatie-rotatiebeweging van de spil ten opzichte van zijn as. Hulpbewegingen: verticale beweging van de spilkop, beweging van de tafel langs twee coördinaten, beweging van het achterrek en de rust. Net als bij iedere andere machine is het bij een horizontale machine mogelijk om de benodigde snelheid en voedingswaarden aan te passen.
• die wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om maximale nauwkeurigheid te bereiken bij het maken van een gat of een groep gaten. Voor succesvol boren machines coördineren voorzien van alles benodigde materialen. Elk dergelijk apparaat heeft bijvoorbeeld een draaitafel voor het verwerken van gaten in een polair coördinatensysteem of wanneer deze gekanteld zijn.

Populaire machinemodellen zijn: 2A78, 2A450, 2435P, 2620 en 2622A. Bovendien zijn sommige modellen bovendien uitgerust met rekken en digitale weergaveapparaten (DRO's), die het werk vereenvoudigen en versnellen.

Numerieke en letteraanduiding

Volgens de standaardclassificatie behoort een boormachine tot de boorgroep, wat wordt aangegeven door het eerste cijfer “2” in de modelnaam. De cijfers “4” en “7” geven aan dat de machine tot de malboren en horizontaal kotteren behoort metalen snijmachines respectievelijk.

De letters tussen de cijfers duiden op een upgrade ten opzichte van het basismodel. Het basismodel van de 2A450-machine is bijvoorbeeld 2450.

Letters na cijfers geven nauwkeurigheid aan. De 2622A is bijvoorbeeld een boormachine met bijzonder hoge precisie, en de 2435P heeft een verhoogde precisie.

De twee cijfers aan het einde van de naam geven de maximale verwerkingsdiameter aan.

Specificaties

Als u een boormachine wilt kiezen voor het verwerken van een specifiek type onderdeel, moet u letten op de belangrijkste technische kenmerken. Deze omvatten:

1. De grootste diameter van het te boren gat en het te draaien uiteinde. Voor een horizontale boormachine model 2620 zijn dit bijvoorbeeld 320 en 530 mm. Dienovereenkomstig is het onmogelijk een gat of uiteinde te bewerken dat groter is dan deze afmetingen.
2. Dimensies werkoppervlak tabel, die moet worden geselecteerd afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk.
3. Motorkracht. Deze eigenschap beïnvloedt de verdere keuze van kracht, snelheid en voeding voor de bewerking van het onderdeel.
4. Maximaal gewicht van het werkstuk. Een malboormachine model 2E440A heeft bijvoorbeeld een gewichtslimiet van 320 kg.
5. Machineafmetingen. In een productieomgeving zou niemand op dit kenmerk letten. Maar als u een machine kiest om thuis te werken, moet u rekening houden met de maximale lengte, breedte en hoogte, aangezien een te grote machine bijvoorbeeld niet in een garage past.

De eerste modellen universele horizontale boormachines verschenen aan het begin van de vorige eeuw. Tegenwoordig zijn ze, na een reeks serieuze ontwerpwijzigingen te hebben ondergaan, productieve, krachtige en functionele apparaten geworden met een breed scala aan toepassingen, waarvan de prijs zelfs voor kleine ondernemingen zeer acceptabel is.

Ontwerpkenmerken en voordelen van universele horizontale boormachines

Het hoofddoel van horizontale boormachines is het diep boren van gaten. Meestal worden ze gebruikt voor de vervaardiging van versnellingsbak- en turbinebehuizingen, versnellingsbakken en cilinderblokken, elektromotoren en andere soortgelijke monsters van onderdelen en componenten voor verschillende takken van de machinebouw.

Sprekend over de kenmerken van universele modellen van horizontale boormachines, is het de moeite waard om het intrekbare spilontwerp en de kruisvormige draaitafel op te merken. De intrekbare spil heeft een stijvere structuur dan andere vergelijkbare soorten freesapparatuur. Dit maakt het mogelijk om met succes uiterst nauwkeurige bewerkingen uit te voeren van complex gevormde werkstukken - cilinderblokken of bedden - gelijktijdig over de gehele lengte van een groot onderdeel. De aanwezigheid van een achterste steunpoot zorgt voor overmatige slingering snijgereedschap, waardoor de afname van de intensiteit van de impact als gevolg van maximale lengte verlenging van de spindel in de werkpositie. Dit is vooral belangrijk bij het vervaardigen van zittingen voor aslagers, versnellingsbakken, behuizingen en versnellingsbakken, waarbij het nodig is om dezelfde impact over de gehele lengte van het werkstuk te garanderen.

Om de functionaliteit van de machines te vergroten, is er een kruistafel met een roterend ontwerp op geïnstalleerd. Dankzij de aanwezigheid van een achterstandaard kunt u met deze technologische oplossing tegelijkertijd gaten boren, bijvoorbeeld voor lagers, aan weerszijden van het lichaamswerkstuk wanneer dit 180 graden wordt gedraaid. Het probleem van enig verlies aan nauwkeurigheid bij het verplaatsen van het werkstuk kon worden aangepakt dankzij de technologie van Hirth-bevestiging op gebogen tanden en een systeem met twee versnellingen voor het roteren van de tafel met voorgespannen tandwielen.

Een belangrijk voordeel van universele machines zijn de adequate kosten, die snel kunnen worden gecompenseerd in omstandigheden van zowel kleinschalige als enkelstuksproductie, waar niet-standaard modellen onderdelen, gereedschappen en constructies, evenals de reparatie ervan. De enige vereiste waaraan moet worden voldaan bij het werken aan deze apparatuur is de aanwezigheid van hooggekwalificeerde saaie werknemers in het personeel van het bedrijf. Anders wordt aanbevolen om CNC-machines te gebruiken, die de impact van de menselijke factor minimaliseren.