Droge mechanische afscheiders. Stofopvangunits Werkingsprincipe en belangrijkste kenmerken

03.05.2020

Model met stofafzuiging	Prestatie, m 3 / uur	Geïnstalleerd vermogen van elektromotor, met frequentieregelaar, kW	Volume stofcontainer, m3	Hoeveelheid zuigt tot, st.	Gewicht, kg
Stofopvangunit PFC-1250	1250	1,1	0,3	1-2	83
Stofopvangunit PFC-1500	1500	1,5	0,3	1-3	86
Stofopvangunit PFC-2000	2000	2,2	0,3	1-4	91
Stofopvangunit PFC-3000	3000	4	2x0,3	1-4	153
Stofopvangunit PFC-4000	4000	5,5	2x0,3	1-4	163
Stofopvangunit PFC-5000	5000	7,5	2x0,3	1-4	177
Stofopvangunit PFC-8000	8000	11/15	2x0,9	1-4	366

Totale afmetingen van stofopvangunits PFC

Model	N	N*	H	D	A	B	C
Stofopvangunit PFC-1250	2430	2580	1305	140	1300	890	255
Stofopvangunit PFC-1500	2450	2600	1305	160	1300	890	255
Stofopvangunit PFC-2000	2500	2650	1310	180	1300	890	255
Stofopvangunit PFC-3000	2460	2610	1260	225	1980	835	-
Stofopvangunit PFC-4000	2520	2670	1260	250	1980	835	-
Stofopvangunit PFC-5000	2580	2730	1260	280	1980	835	-
Stofopvangunit PFC-8000	2970	3120	2190	355	2470	1060	-

Betaalmethoden:

Per bankoverschrijving voor rechtspersonen met BTW.

Levering in Moskou en de regio Moskou:

Transportbedrijf Businesslines of PEC, anderen in overleg.
Goederen “op voorraad” kunnen worden opgehaald uit het magazijn op de dag dat het geld op onze bankrekening staat.
Levering vindt plaats binnen 1-2 werkdagen vanaf het moment dat uw bestelling gereed is.

Levering binnen Rusland:

Transportbedrijf (TC) Businesslines of PEC, overige in overleg. Levering op de TK-terminal is GRATIS. (3 keer per week).
Bezorgkosten TK zijn afhankelijk van de regio. Onze managers berekenen alle opties en bieden u de handigste en meest winstgevende bezorgmethode.
Door onze voertuigen in de kortst mogelijke tijd. De bezorgkosten worden berekend op basis van het volume en het gewicht van de lading.

Garanties

Ons bedrijf verkoopt uitsluitend nieuwe producten, waarvoor een fabrieksgarantie geldt van 12 maanden tot 36 maanden.

PFC-stofopvangunits zijn ontworpen voor fijne luchtzuivering in kleine en middelgrote industriële en agrarische gebouwen. Kan worden gebruikt om de lucht te reinigen van houtstof en zwevende spaanders in werkplaatsen voor de houtbewerkingsindustrie. Het hoogste stofgehalte in de werkomgeving bedraagt 15/5 g/m3. (in de verhouding grote zwevende fracties/stof).

De minimale luchtzuiverheid bij de uitlaat van de PFC-stofafscheider bedraagt 0,5 mg/m3.

Ontwerpkenmerken

Stofopvangunits PFC hebben een mobiel ontwerp, worden geproduceerd in de vorm van een monoblock en worden gemonteerd in de fabrieksverpakking aan de klant geleverd.

De belangrijkste componenten van de stofafzuigunit uit de PFC-serie omvatten de volgende structurele elementen:

De behuizing is een dragend stalen element van een gelaste constructie waarop de overige componenten en onderdelen van de apparatuur zich bevinden. De behuizing bevat een cycloonelement dat primaire luchtzuivering door zwaartekracht uitvoert van grote zwevende deeltjes (de eerste zuiveringsfase). In de cycloon wervelt de lucht waardoor de deeltjes onder invloed van de middelpuntvliedende kracht tegen de wanden van de cycloon worden gedrukt en in de stofafscheider terechtkomen.

Aan de onderkant van de behuizing bevindt zich een stofopvangzak, die wordt verwijderd wanneer deze wordt gevuld om het verzamelde stof en vuil schoon te maken en weg te gooien. In het bovenste gedeelte van de behuizing bevindt zich een cassettefilter van klasse F9-filterpapier, waar fijne luchtzuivering plaatsvindt (de tweede zuiveringsfase). Vergeleken met een filterzak (zoals bijvoorbeeld in stofafscheiders en spaanuitwerpers PUA-M) biedt een cassettepapierfilter meer fijne schoonmaak en heeft een grotere bron.

In de basisversie is de unit samen met de cassette uitgerust met een handmatig regeneratiesysteem binnenoppervlak, maar op verzoek van de klant is het mogelijk om de PFC-stofafscheider achteraf uit te rusten met een automatisch regeneratiesysteem.

De gezuiverde lucht komt direct in de atmosfeer van de kamer terecht. De lucht wordt gedwongen te bewegen dankzij de werking van een geluidsarme stofventilator die op de behuizing is geïnstalleerd. Als aandrijving wordt een asynchrone elektromotor gebruikt. De ventilatorinlaat heeft rond gedeelte en naar beneden gericht (het is mogelijk om een luchtslang of een kort luchtkanaal aan te sluiten).

Productieopties

Het standaard maatprogramma van PFC-stofinstallaties omvat 7 standaardmodellen.

Installaties voor stof en spanen PFC-1250, PFC-1500 en PFC-2000 zijn verkrijgbaar in één versie. De overige modellen stofafzuigunits PFC zijn gemaakt in een groepsontwerp (twee cassettes en twee stofafscheiders).

De selectie van het vereiste model wordt uitgevoerd op basis van de nominale prestaties, rekening houdend met de werkelijke bedrijfsomstandigheden.

Gebruiksvoorwaarden

Binnen moeten stofopvangunits PFC worden gebruikt gesloten pand onder omstandigheden U2 volgens GOST 15150.

Stofafzuigunits zijn een klasse apparatuur voor werkplaatsen, industriële ondernemingen of thuisgebruik. Afhankelijk van het vermogen en de aanpassing zijn de installaties in staat verschillende problemen op te lossen, maar hun hoofddoel is het reinigen van de lucht van vaste deeltjes die tijdens de verwerking worden gevormd diverse materialen, evenals het schoonmaken van kleine industrieel afval(spaanders, spanen, zaagsel, stof).

Qua ontwerp en werkingsprincipe lijkt de spaanuitwerper op een conventionele stofzuiger. In het apparaat worden microdeeltjes stof en vuil, metaal- en houtkrullen gescheiden en op de wanden van het filter afgezet, en de gezuiverde lucht wordt teruggevoerd naar de werkruimte. Tegelijkertijd kunt u met speciale filters zelfs de kleinste deeltjes opvangen bulkmaterialen(tot 2 micron), wat niet kan worden bereikt met een conventionele stofzuiger.

Ten opzichte van traditionele ventilatiesystemen heeft de chipblower een aantal voordelen.

De kosten van apparatuur en de installatie ervan zijn veel lager.
Besparing van thermische energie terwijl de lucht binnenshuis circuleert.
Dezelfde installatie kan op meerdere plaatsen worden toegepast.
De installatie is eenvoudig aan te sluiten en pretentieloos in gebruik.
Filtert de lucht en helpt de netheid op de werkplek te behouden.

Toepassingsgebieden

Apparaten van dit type hebben volop mogelijkheden Toepassingen:

verwijdering van grof afval bij bedrijven, timmer- en loodgietersbedrijven, thuiswerkplaatsen;
reinigingsmachines van stof, zaagsel, spaanders en ander stof;
het verzamelen van grofvuil in containers;
luchtzuivering in bedrijven en werkplaatsen.

Ze kunnen in bijna alle bedrijven worden gebruikt, behalve in bedrijven waar gevaar bestaat voor het spuiten van giftige stoffen. Ook tijdens het schuren van hout is het verboden het apparaat te gebruiken, omdat er dan explosieve spanen ontstaan.

Soorten apparatuur, belangrijkste verschillen

De winkelcatalogus presenteert verschillende soorten apparatuur.

Stofopvangunits zijn standaard. Uitrusting voor industriële reiniging lucht uit vaste deeltjes en stof dat niet snel blijft plakken. Ook geschikt voor het inzamelen en afvoeren van bedrijfsafval. Er zijn ventilatie-stofopvangunits UVP 1200/7000 verkrijgbaar. De digitale aanduiding komt overeen met de prestaties van het apparaat. Per uur kan hij bijvoorbeeld 1.200 m3 lucht aanzuigen. Het aantal luchtkanaalslangen en opslagtanks (van 1 tot 4) is afhankelijk van het vermogen van de installatie.

JET-producten zijn verzameld in een aparte catalogus en omvatten het volgende.

Luchtfiltratiesysteem (). In totaal gebruikt productie lokalen waar fijnstofvervuiling plaatsvindt.
Uitlaatunit (). Dit compacte model is geschikt voor installatie in een werkplaats of voor veldwerk. Het apparaat is voorzien van een filterzak van 55 liter, waardoor je deze minder vaak hoeft te vervangen.
Uitlaatunit cycloon (). Het werkt volgens het “cycloon”-principe. Ontwikkeld als aanvulling op houtbewerkingsmachines. Cycloonstofafscheiders kregen deze naam vanwege de interne luchtreiniger “cycloon”. Het maakt gebruik van zwaartekracht en middelpuntvliedende kracht om de lucht te zuiveren.
JET-chipuitwerper (). Geschikt voor thuisgebruik en timmerwerkplaatsen waar geen grote ophoping van afval plaatsvindt.
Kap voor houtbewerkingsmachines (). De unit is uitgerust met twee zakken voor het verzamelen van afval en twee filters, waardoor deze kan worden gebruikt in combinatie met krachtige houtbewerkingsmachines, waaronder meerdere tegelijk.
Cyclonen stofafscheiders (,). Krachtige apparaten ontworpen voor industrieel gebruik. Dankzij het ontwerp filter je de kleinste vaste deeltjes tot een grootte van 2 micron eruit. Bovendien kunt u met de installatie tijdens het filteren stof en spanen scheiden. Harde koffer met verhoogd niveau geluidsisolatie zorgt voor comfort tijdens het binnenshuis werken. De driefasige motor is stiller dan veel van zijn tegenhangers met een kleiner vermogen. Verzamelcontainer groot afval Het is vrij ruim en het vervangen ervan duurt slechts een paar seconden. Grote spaanders kunnen worden hergebruikt, wat erg handig is, omdat het fijne stof in een aparte zak wordt opgevangen.

Centrifugale stofafscheiders

Centrifugale stofafscheider is het meest voorkomende type mechanische stofafscheider en wordt gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische, mijnbouw- en vele andere industrieën. Het belangrijkste voordeel van dergelijke stofafscheiders zijn hun lage kosten, hoge prestaties, eenvoudig mechanisme en vrij eenvoudige en goedkope bediening. In vergelijking met andere typen hebben centrifugale stofafscheiders de voordelen van een betrouwbare werking onder hoge temperatuur en druk, geen bewegende delen, gemakkelijk te repareren en te vervaardigen, en de mogelijkheid om te worden gebruikt om schurende deeltjes op te vangen.

Centrifugale stofafscheiders gebruiken middelpuntvliedende kracht om stof op te vangen. De meest populaire centrifugale stofafscheiders zijn nattefilmcyclonen. In dergelijke apparaten vindt de afzetting van deeltjes plaats door de werking van een centrifugaal en inert mechanisme. Bijgevolg is de efficiëntie van dergelijke apparaten veel hoger dan die van cyclonen, omdat door de aanwezigheid van een natte film geen secundaire stofmeevoering plaatsvindt. Bovendien zijn dergelijke apparaten effectiever dan wassers vanwege het feit dat de snelheid van de druppels en de gasstroom daarin veel hoger is als gevolg van de middelpuntvliedende kracht.

Bij natte cyclonen wordt vloeistof langs de binnenwanden van het apparaat en in de paraxiale zone aangevoerd.

De meest effectieve natte stofafscheider is de Venturi-scrubber, een apparaat met hoge snelheid. Dergelijke installaties kunnen per gebruiksgebied worden onderverdeeld in:

Lage druk, gebruikt voor het concentreren en zuiveren van aanzuiglucht. De hydraulische weerstand van dergelijke apparaten varieert van 3000 tot 500 Pa.
Hogedrukapparaten worden gebruikt om gassen te zuiveren van submicron- en micronstof. Hun weerstand bereikt 20.000-30.000 Pa.

De werking van dergelijke apparaten is gebaseerd op de gasstroom hoge snelheid, dat een intensieve vermaling van de vloeistof uitvoert die het irrigeert. En vanwege de turbulentie van de gasstroom, evenals het vrij grote verschil tussen de snelheid van vloeistofdruppels en deeltjes, worden stofdeeltjes afgezet op de vloeistofdruppels die deze irrigeren.

Om de hydraulische weerstand te verminderen, is het grootste deel van de wasser gemaakt in de vorm van een venturibuis, die geleidelijk smaller wordt bij de gasinlaat en uitzet bij de uitlaat. De gasinlaat en -uitlaat zijn verbonden met behulp van een mondstuk.

Voor een stabiele werking van het apparaat is het erg belangrijk dat er een volledige en uniforme irrigatie van de dwarsdoorsnede van de vloeistofhals plaatsvindt. Daarom is de keuze van de irrigatiemethode erg belangrijk en heeft deze invloed op het ontwerp van het apparaat.

Drie methoden voor nekirrigatie worden het vaakst gebruikt:

Perifeer. Bij deze irrigatiemethode worden sproeiers of sproeiers rond de omtrek van de nek of verwarring gemonteerd.
Centraal. Irrigatievloeistof komt de nek binnen via mondstukken die in de confuser of ervoor zijn geïnstalleerd.
Film. Het wordt meestal gebruikt om de vorming van afzettingen op de muren te voorkomen.

Om de hydraulische weerstand te berekenen, wordt de uitdrukking gebruikt:

Δp = Δpg + Δpf

Waarbij Δp g de hydraulische weerstand is van een droge pijp, die wordt bepaald door de beweging van gas:

Δp g = (ξ c ·ν g ²·ρ g)/2

Waar ξ c de hydraulische weerstandscoëfficiënt van een droge pijp is,
en ν g is de snelheid van de gassen die zich in de nek bevinden.

De efficiëntie van de stofopvang hangt het sterkst af van de specifieke irrigatie en gassnelheid. De optimale verhouding tussen stofdebiet en specifieke irrigatie hangt vooral af van de verspreide samenstelling van het stof. In dit geval ligt de specifieke irrigatiewaarde in het bereik van 0,5-1,5 l/m 3 gassen.

Bovendien hangt de efficiëntie van de stofopvang af van de verspreiding van druppels vernevelde vloeistof. Bovendien geldt: hoe kleiner de druppels, hoe beter het gas wordt gezuiverd.

Om de gemiddelde druppeldiameter te bepalen, wordt een empirische formule gebruikt:

dk = 4870/ν² + 28,18 m 1,5

Centrifugale stofafscheiders (cyclonen) ontvangen actief gebruik in de industrie. Het verontreinigde gas komt het cycloonlichaam binnen met een snelheid van 20 tot 25 m/sec. De gasstroom beweegt tangentiaal, waardoor deze verwerft roterende beweging. Stofdeeltjes worden door de middelpuntvliedende kracht teruggeworpen en vallen in de buitenste lagen verontreinigd gas, die in een spiraal naar beneden langs de wanden van de cycloon bewegen. Via een speciale afvoerleiding worden zwevende stofdeeltjes uit de installatie verwijderd. Het mengsel van gas en stof roteert en stijgt, waardoor een draaikolk ontstaat. Deze wervel beweegt zich in de richting van de installatie-as richting de uitlaatpijp en neemt een deel van het gas uit de interne lagen mee naar beneden bewegend. Deze gaslaag wordt gekenmerkt door een laag gehalte aan stofdeeltjes. Het beweegt langs het conische deel van het lichaam naar de onderkant van de uitlaatpijp. Bij het bereiken van de onderrand van de uitlaatpijp draait de stroom naar de cycloonas.

Vortex-stofafscheiders. Specificaties

Vortex-stofafscheiders worden steeds vaker in de industrie gebruikt. Zo'n apparaat lijkt op een cycloon, maar het kenmerk ervan is de aanwezigheid van een extra wervelende gasstroom. Worden geproduceerd in de wereld diverse modellen dergelijke stofafscheiders met een capaciteit van 300-40.000 m 3 /uur. De productiviteit van vortexstofafscheiders neemt toe met afnemende diameter.

In vortex-stofafscheiders atmosferische lucht Als secundair gas worden zowel stoffige gassen als het perifere deel van de schone gasstroom gebruikt.

Als we vortexstofafscheiders vergelijken met tegenstroomcyclonen, hebben de eerste zulke voordelen als het werken met gassen op hoge temperatuur, een goede mate van zuivering en het aanpassen van het proces van het zuiveren van gas uit stof door de stroom secundaire lucht aan te passen. Tot de nadelen van vortexstofafscheiders behoren de hoge hydraulische weerstand, de behoefte aan een krachtig trekapparaat en de complexe bediening en installatie.

d cr = √(ν²/H)·(18μg ·ln)/([ρ h -ρ z ]·ω²)

waarin H- hoog is werkgebied,
D tr - diameter van de geleidende buis,
D 1 is de diameter van het apparaat zelf,
ω - hoeksnelheid gezuiverd gas.

Vortex-stofafscheider

Het ontwerp van de vortex-stofafscheider is te zien in de figuur. In een dergelijk apparaat komt de onbehandelde gasstroom het apparaat binnen via de mondstukken, wordt gedraaid en komt vervolgens in het werkgebied van de wervelstofafscheider terecht. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht worden stofdeeltjes uit het gas naar de wanden van het apparaat gericht. En onder invloed van de zwaartekracht zijn ze naar beneden gericht. Daarna komen ze terecht in een speciale bunker. In dit geval ontsnapt de gezuiverde lucht via de uitlaatpijp.

Het bedrijfsrendement van een dergelijke stofafscheider hangt af van de verhouding tussen de hoeveelheid gasstroom van de bovenste Q 2 en de onderste Q 1. Om ervoor te zorgen dat de vortex-stofafscheider met zijn werkt maximale efficiëntie, Q 2 / Q 1 moet tussen 1,5 en 2,2 liggen.

Bepaling van de diameter van het werkgebied. Voor dit doel wordt bij de berekening de snelheid van de stoffige stroom genomen als ν g =5-10 (m/s):

D 1 = √4·G/Π·νg

Bepaling van de grootte van de stofafscheider afhankelijk van de diameter.
Berekening van de hydraulische weerstand van een vortex-stofafscheider met behulp van de formule:

Δp = (ξρνg²)/2

waarin ξ de hydraulische weerstandscoëfficiënt is. In dit geval moet rekening worden gehouden met de weerstandscoëfficiënten van de bovenste en onderste stromingen.

Dynamische stofafscheiders. Eigenaardigheden

Een kenmerk van dynamische stofafscheiders is dat in dergelijke apparaten de zuivering van gassen uit stof niet alleen plaatsvindt met behulp van centrifugaalkracht, maar ook door de Coriolis-kracht, die ontstaat tijdens de rotatie van de waaier. In dergelijke stofafscheiders wordt naast deeltjessedimentatie ook de functie van een trekapparaat uitgeoefend.

Een dergelijke stofafscheider verbruikt meer elektriciteit dan een ventilator met dezelfde druk en prestaties. Dit energieverbruik is echter nog steeds lager dan het vereiste verbruik wanneer de centrifugale stofafscheider en ventilator afzonderlijk werken.

Het ontwerp van de eenvoudigste dynamische stofafscheiders bestaat uit een behuizing en een waaier. In dit geval drijft de waaier het ruwe gas aan. En onder invloed van de Corioliskracht en middelpuntvliedende kracht komen er stofdeeltjes vrij uit het gas.

Dynamische stofafscheiders zijn onderverdeeld in twee groepen. De apparaten van de eerste groep werken zo dat een gasstroom met stof naar het centrale deel van het wiel wordt gevoerd en dat tijdens het reinigingsproces afgescheiden stofdeeltjes zich in de richting van de gastoevoer bewegen. Stofafscheiders van de tweede groep verplaatsen stofdeeltjes in de richting tegengesteld aan de beweging van gas. In dit geval wordt onbehandeld gas in de gaten van de vaten gezogen, die zich op het zijoppervlak bevinden.

De meest populaire dynamische stofafscheiders zijn rookafzuig-stofafscheiders (zie afbeelding). Dergelijke apparaten worden gebruikt voor de initiële zuivering van gassen voor asfaltbetoncentrales en lineaire productie. Dergelijke dynamische stofafscheiders zijn in staat stofdeeltjes met een grootte van minimaal 15 micron op te vangen. Waaier creëert een drukverschil op de as, met behulp waarvan gassen bewegen. En onder invloed van centrifugaalkrachten worden stofdeeltjes naar de periferie geworpen en vervolgens met een bepaalde hoeveelheid gas uit het apparaat verwijderd.

Ventilatie-stofopvangunits UVP (Individuele spaanuitwerpers UVP-IN-serie) ontworpen om spaanders en zaagsel te verwijderen en lucht te reinigen en afval in opbergzakken te verzamelen. Spaanuitwerpers zijn ontworpen voor gebruik in kleine bedrijven waar een kleine hoeveelheid afval wordt gegenereerd. De mate van luchtzuivering door de installaties bedraagt 99,9%. De units worden ingezet voor het verwijderen van vervuilde lucht uit individuele machines of groepen machines en hebben een luchtcapaciteit tot 7000 m 3 /uur. Vanwege het ontwerp mag de afstand van de machine tot de spaanuitwerper in de regel niet groter zijn dan 2 m. De installatie bestaat uit een behuizing met ingebouwde stoffilters en afvalopslagapparaten die met behulp van de behuizing zijn bevestigd gemakkelijk verwijderbare klemmen.

EIGENSCHAPPEN VAN SPAANAFZUIGERS UVP:



Productiviteit, m3/uur
Luchtstroomsnelheid bij de inlaat, niet minder dan m/sec.
Vacuüm gecreëerd, Pa
Mate van luchtzuivering, %
Aantal en diameter luchtkanalen, stuks/mm
Aantal en totaal volume van de schijven, stuks/m3
Totale afmetingen van de installatie, mm (lengte x breedte x hoogte)	2450x1050x2500	Z090x1050x2540
Gewicht niet meer, kg
Vermogen elektromotor, kW

Uitvoeringsmogelijkheden.

Om de lucht van te zuiveren zaagsel, spaanders, spaanplaatzaagsel, kunststoffen, enz.
Om de lucht te reinigen van zaagsel, stof dat ontstaat als gevolg van de verwerking freesmachines MDF en soortgelijke materialen met groter filteroppervlak.
Wanneer installaties uit de IN-serie worden gebruikt om lucht te zuiveren van spaanders, zaagsel, stof afkomstig van de verwerking van MDF, spaanplaat, vezelplaat en andere materialen waarin het aandeel lichte fijne fractie in de afvalsamenstelling relatief hoog is, wordt aanbevolen om filters te gebruiken met een groter filteroppervlak. Een vergroting van het oppervlak is noodzakelijk om de gas- en stofbelasting op het filtermateriaal te verminderen. Dit voorkomt diepe penetratie stofdeeltjes dringen het materiaal binnen en verhogen de levensduur van het filter. De units zijn bedoeld voor gebruik binnenshuis.

Op de Stankoff.RU-website kunt u stofopvangapparaten en -installaties kopen van 's werelds toonaangevende fabrikanten. Op voorraad en op bestelling meer dan 50 modellen stofafzuigunits volgens beste prijzen. Alleen voordelige aanbiedingen van gedetailleerde beschrijvingen en foto.

Industriële stofafscheiders van Stankoff.RU

Luchtzuivering van gassen in industriële gebouwen, schurend stof, metaal en houtkrullen, is niet alleen noodzakelijk voor naleving sanitaire eisen. De aanwezigheid van luchtverontreinigingen heeft negatieve impact op de gezondheid van werknemers, wat leidt tot verminderde prestaties en het ontstaan van beroepsziekten. Het geld dat aan een stofopvangeenheid wordt besteed, wordt gecompenseerd door de gezonde atmosfeer van de werkplaats of werkplaats, goede productiviteit en veiligheid van apparatuur, die vaak faalt als gevolg van verstopping van mechanismen met fijne deeltjes.

Uitrusten met stofafzuigsystemen die in onze catalogus worden aangeboden is dat wel een noodzakelijke voorwaarde voor industriële productie in verband met het gebruik van houtverwerkingsapparatuur. Technische processen die leiden tot de ophoping en verspreiding van stof omvatten handelingen die verband houden met:

zagen en profileren van hout, kunststof en andere materialen;
het vermalen van stoffige producten en het laden van bulkgrondstoffen;
bediening van zandstraalmachines en poederlakken.

Een speciale stofzuiger voor spanen wordt geïnstalleerd bij het filteren van lucht in de buurt van één machine of bevindt zich in de bereikbare nabijheid van een groep apparatuur. Voor het verzamelen van afval worden stoffenverzamelaars gebruikt, waarin stof valt onder invloed van de luchtstroom die door een ventilator wordt geproduceerd. Lichtere deeltjes nestelen zich op het oppervlak van de stof en grove deeltjes hopen zich op in de stofafscheider.

De noodzaak om een spaanuitwerper te kopen bestaat bij bedrijven waarvan de activiteiten verband houden met de verwerking van dure materialen. Gelijktijdig met de luchtzuivering zorgt de apparatuur voor de inzameling van afval dat wordt teruggebracht productieproces. In dit geval zorgt het stofopvangsysteem voor een zuinig verbruik van grondstoffen en verhoogt het de winstgevendheid van de productie.

Werkingsprincipe en belangrijkste kenmerken

Het rendement van de spaanuitwerper wordt bepaald door de grootte en samenstelling van de stofdeeltjes. Met een nominale diameter van insluitsels van niet meer dan 5 micron, biedt het apparaat filtratie met een graad van 83%, en met een deeltjesgrootte van 20 micron bereikt de zuiveringskwaliteit bijna 100 procent. Om betere resultaten te verkrijgen bij het verwerken van luchtstromen met fijn verspreide verontreinigingen, worden speciale elektrostatische filters gebruikt.

Het werkingsprincipe van industriële stofafscheiders uit de catalogus van onze website is gebaseerd op het veranderen van de bewegingsrichting van zwevende deeltjes wanneer ze de werkkamer van het apparaat binnenkomen. Onder invloed van traagheid passeren verontreinigingen met een grotere massa de stofuitlaat en zetten zich neer in het onderste deel van de filterkamer. De gezuiverde luchtstroom wordt afgevoerd naar de buitenruimte of wordt met andere apparatuur opgewerkt.

Als hoogwaardige reiniging van een groot volume luchtmassa noodzakelijk is, worden verschillende stofopvangapparaten gebruikt. Parallel geïnstalleerde apparatuur kan effectief omgaan met filtratie, waarbij niet alleen ophopingen van zwevende deeltjes worden verwijderd, maar ook gassen hoge temperatuur en de aanwezigheid van agressieve stoffen in de samenstelling.

Industriële stofafscheiders met een standaardontwerp zijn verkrijgbaar in varianten waarmee u een eenheid kunt kiezen optimale parameters voor het verwijderen van stofdeeltjes met grote of kleine fracties. Naast universele modellen zijn er gespecialiseerde soorten apparatuur die het mogelijk maken schuurstof te verwijderen tijdens het gebruik van slijp- en slijpmachines.

Ontwerpkenmerken en classificatie van typen

Afhankelijk van technologisch apparaat De stofafzuigunits die wij in onze winkel aanbieden, verwijderen verontreinigingen uit de luchtstroom met behulp van verschillende technieken:

Droge methode gebruikt voor het schoonmaken lucht omgeving bij gebruik van eenvoudige of vortexcyclonen, elektrische stofvangers, stof-sedimentkamers, vangers met een roterend of lamellenontwerp.
Natte methode reinigen wordt toegepast in specifieke productieomstandigheden die worden gekenmerkt door hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur, explosiegevaar en brandgevaar.

Natte reinigingstechnologie maakt het mogelijk om verontreinigingen die zich in damp- of gasvormige toestand bevinden, te verwijderen. De werking van de constructie is gebaseerd op het gebruik van een waterfilter en een irrigatiesysteem. De massa bevochtigde zwevende deeltjes neemt toe en onder invloed van de zwaartekracht vallen de verontreinigingen erin onderste deel ontvangstbunker. De voordelen van een nat stofverwijderingssysteem zijn: hoge efficiëntie bij het werken met fijn verspreide verontreinigingen, maar de apparaten zijn duurder in gebruik, zijn gevoelig voor verstopping en hebben een slechte weerstand tegen corrosie bij het filteren van agressieve gassen.

De Cyclone-stofafscheider is een van de meest voorkomende soorten apparaten die de droge methode gebruiken voor luchtzuivering. Verwijdering van zwevende deeltjes vindt plaats met behulp van middelpuntvliedende kracht of zwaartekracht. Wanneer vervuilde lucht de inlaatleiding van de unit binnendringt, begint de stroom onder traagheidsinvloed te roteren. Kleine insluitsels nestelen zich op de binnenwanden en vallen in het opvangapparaat voor de stofafscheider. Via de uitlaatpijp wordt de gezuiverde lucht afgevoerd naar de omringende ruimte.

De keuze voor een stofopvangunit uit de 50 modellen die op onze website worden gepresenteerd, is gebaseerd op de hoeveelheid afval die in de kamer in een bepaalde tijdseenheid wordt gegenereerd en op aerodynamische kenmerken. productieapparatuur. De stofopvangmethode is volledig afhankelijk van de fysieke en chemische kenmerken verontreinigingen, op basis van analyse waarvan het meest rationele reinigingssysteem wordt geselecteerd. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de specifieke kenmerken van de werkzaamheden en een apparaat met bepaalde kenmerken te selecteren technische kenmerken Voor installatie in frees- of slijpruimtes. Bij optimale combinatie de zuigsnelheid en de inlaatdiameter worden gegarandeerd productief functioneren stofafscheider.

bekeken

VKontakte opslaan