Technische kaart voor de installatie van kanaalbekisting. Technologische kaart technologische kaart voor de installatie en demontage van wand- en plafondbekistingen

TYPISCHE TECHNOLOGISCHE KAART

ROUTING
VOOR INSTALLATIE EN DEMONTAGE VAN DE BEKISTING VAN EEN MONOLITHISCHE VLOERPLAAT

	ik keur het goed Gen. Directeur van CJSC "GK INZHGLOBAL" A. Kh. Karapetyan 2014

1 gebruiksgebied

1 gebruiksgebied

1.1. De technologische kaart is ontwikkeld om het werk te organiseren van werknemers die betrokken zijn bij de installatie en demontage van de bekisting van monolithische vloerplaten van gewapend beton.

1.2. De technologische kaart omvat volgende werken:

- installatie van bekisting;

- sloop van bekisting.

1.3. De reikwijdte van de werkzaamheden die door de technologische kaart worden beschouwd, omvat:

- het slingeren en aanvoeren van bekistingselementen (framesteunen, rekken, driepoten, univorken, houten balken, multiplex) tot aan de montagehorizon;

- apparaatbekisting onder de balk;

- plaatsing van bekisting voor een balkonplaat;

- apparaatbekisting onder de "tand";

- opstelling van bekisting voor overlapping;

- opstelling van de bekisting voor het kopvlak van de vloerplaat;

- plaatsing van tijdelijke hekken;

- apparaat voor het openen van mallen;

- demontage van de bekisting;

- reinigen, smeren, opslaan en transporteren van bekistingselementen.

1.4. De bekisting moet aan de volgende eisen voldoen:

- sterkte, onveranderlijkheid, juistheid van vorm en maat;

- betrouwbare waarneming van verticale en horizontale belastingen;

- oppervlaktedichtheid (gebrek aan scheuren), uitsluiting van doorsijpeling van cementhuid;

- het vermogen om de vereiste kwaliteit van het betonoppervlak te bieden;

- de mogelijkheid tot meervoudig gebruik;

- maakbaarheid - gebruiksgemak, de mogelijkheid om snel te installeren en te demonteren.

2. Technologie en organisatie van het werk

2.1. Vereisten voor eerder werk

2.1.1. Vóór het plaatsen van de bekisting moeten de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:

- de basis voorbereid voor de installatie van bekisting;

- de structuren van kolommen en muren werden voltooid, de aanvaarding ervan werd opgesteld op basis van het uitvoerend geodetisch onderzoek;

- plaatbekistingselementen zijn afgeleverd en opgeslagen in de opstellingsruimte van de torenkraan;

- controleerde de aanwezigheid, markering van bekistingselementen;

- mechanismen, inventaris, armaturen, gereedschappen voorbereid en getest;

- verlichting van werkplekken en bouwplaats werd geregeld;

- alle maatregelen voor het afrasteren van openingen, trappenhuizen en de omtrek van de gewapende betonplaat zijn voltooid in overeenstemming met SNiP 12-03-2001 "Arbeidsveiligheid in de bouw, deel 1";

- de hoogtemarkering werd overgebracht naar de vloer.

2.2. Werk productietechnologie

Bekisting installatie

2.2.1. Het vloerbekistingsapparaat begint met de levering van framesteunen, telescopische rekken, statieven, univorken, houten balken, multiplexplaten tot aan de montagehorizon, aan de werkplek.

2.2.2. Bekisting met een lagere hoogte wordt eerst uitgevoerd. We beginnen het werk met de bekisting voor de balken.

2.2.3. In verband met de gekozen bekistingsmethode, een dubbeldeksapparaat, wordt tegelijkertijd een bekisting aangebracht voor een balk, een balkonplaat, een "tand".

2.2.4. De bekistingsinstallatie begint met de installatie van framesteunen ID15 op een afstand van minimaal 50 mm van de rand van de plaat in overeenstemming met het opstellingsschema, l.2 en l.3 van het grafische gedeelte.

Stel de hoogte van de framesteun (afstand van de vloer tot de onderkant van de hoofdbalk) vooraf in volgens het sjabloon door de schroefkoppen en schroefvoeten aan te passen.

2.2.5. Monteer de hoofdliggers (houten balk 2,9 m) op de schroefkoppen (kroon).

In overeenstemming met paragrafen 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (l.5, 6 van het grafische gedeelte) en de lay-out van de liggers (l.4 van het grafische gedeelte).

2.2.6. Installeer secundaire liggers op de hoofdliggers ( houten balken 4,2 m) in stappen van 400 mm.

In de assen G-D / 1, E-Zh / 7, waar de "tand" passeert, als het onmogelijk is om een ​​​​balk van 4,2 m te gebruiken (de afstand tussen de muren in reinheid op deze plaatsen is 2900 mm en 2660 mm), installeer twee gepaarde balken van 2,5 m

2.2.7. Leg platen gelamineerd multiplex, 18 mm dik, op de geïnstalleerde secundaire balken. Zo wordt het benedendek gevormd (markering +6.040). Spijker multiplex op houten balken. Zie blad 4 voor de indeling van multiplex, evenals blad 5 en 6 van het grafische gedeelte.

2.2.8. Zet het benedendek waterpas.

2.2.9. Breng met behulp van geodetische instrumenten de lijnen van de vlakken van de betonnen balk naar het benedendek voor de installatie van een verticaal dek.

2.2.10. Het verticale dek van de balk is gevormd uit gelamineerde multiplexstrips van 300 mm breed. Voor afmetingen en indeling, zie blad 3 van het grafische gedeelte.

Verbind de multiplexstrips met elkaar met een balk van 50x50. De balk wordt ook gebruikt om aan het benedendek en aan het bovendek te kunnen spijkeren, zie knooppunt A blad 5 van het grafische gedeelte.

Voor de stabiliteit van het verticale dek plaatst u een schoor van een balk van 50x50.

2.2.11. Installeer houten balken van 2,5 m op het benedendek.

Plaats onder deze balken een balk 82x82 (om te klimmen).

Onder de balkonplaat bevinden zich houten balken loodrecht op de betonbalk met een stap van 400 mm, onder de "tand" langs de betonnen balk.

Zie het schema voor het leggen van houten balken op de vellen 5 en 6 van het grafische gedeelte.

2.2.12. Leg platen gelamineerd multiplex op de geïnstalleerde houten balken, volgens het lay-outschema van blad 3 van het grafische gedeelte.

2.2.13. Gebruik een beugel voor de "tand" van het apparaat waar de muur doorheen gaat.

De beugel is bevestigd met een strikband.

Op de beugel wordt een staaf 100x100 gelegd.

Gelamineerd multiplex is aan de balk bevestigd.

Zie sectie 6-6 en 7-7 van blad 7 van het grafische gedeelte voor de dekindeling.

Voor de indeling van beugels voor tandvorming zie blad 2 van het grafische gedeelte.

2.2.14. Bekisting voor vloerplaat.

Meet volgens het lay-outschema (blad 2 van het grafische gedeelte) met een meter en markeer met krijt de installatieplaatsen van de racks.

Begin met het plaatsen van de eindpalen onder de hoofdliggers, op een afstand van 4,0 m langs de letterassen.

De afstand tussen de staanders langs de digitale assen komt overeen met de steek van de hoofdliggers.

2.2.15. Plaats de Unifork in het rek. Vouw het rek uit volgens het sjabloon tot de lengte die wordt aangegeven door de hoogte tot aan de hoofd(onder)balk. Installeer het rek en maak het statief los.

2.2.16. Monteer de hoofdliggers (houten balken 4,2 m) op de geïnstalleerde en losgemaakte rekken met behulp van een montagevork. De stap van de grootliggers is 1,5 m.

2.2.17. Installeer op de hoofdbalken met behulp van een montagevork secundaire balken (houten balken 3,3 m) zonder bevestigingsmiddelen. De steek van de aansluitende liggers bedraagt ​​0,40 m.

2.2.18. Leg platen gelamineerd multiplex op de secundaire balken, dicht bij elkaar, zodat de opening ertussen niet meer dan 2 mm bedraagt. De eerste platen multiplex worden vanaf de betonvloer aangevoerd, na het leggen van minimaal 12 platen wordt het multiplex naar het dek gevoerd.

Vellen en stroken multiplex langs de omtrek worden met spijkers aan secundaire balken bevestigd om kantelen te voorkomen.

Zie blad 3 van het grafische gedeelte voor de indeling van multiplex.

2.2.19. Multiplexplaten die geschikt zijn voor de bekisting onder de balk moeten als laatste worden gelegd, nadat het verticale balkendek is geïnstalleerd.

2.2.20. Voor het gemak van het monteren van de bekisting (en demontage), snijdt u een standaard multiplexplaat in stukken van 2440x610 mm.

2.2.21. Op verschillende plaatsen wordt aanbevolen om gewoon multiplex te gebruiken, geïmpregneerd met een smeeremulsie.

2.2.22. Plaatsen waar gezaagd gelamineerd multiplex wordt gesneden, worden gevoelig voor vocht en worden onderworpen aan een vochtwerende behandeling (gesmolten paraffine, behandeling met twee lagen primer).

2.2.23. Het dekoppervlak moet waterpas zijn.

2.2.24. Na het installeren van het vloerplaatdek, balkonplaat, "tand", plaats een zijkant, met een hoogte gelijk aan de dikte van de overlap.

De bekisting van het vloeruiteinde wordt als volgt uitgevoerd.

De lijn van het uiteinde van de plaat is gemaakt, langs de lijn worden stroken multiplex aan het dek bevestigd, met een breedte gelijk aan de hoogte van het plafond. Om te voorkomen dat het uiteinde kapseizen, plaatst u een beugel van een balk van 50x50.

2.2.25. Met behulp van universele hekken die aan houten balken zijn bevestigd, kunt u een tijdelijk hekwerk regelen. Installeer schuttingpalen, met een stap van niet meer dan 1200 mm, plaats schuttingplanken in de beugels van de rekken.

2.2.26. Promotor apparaat. De openingen zijn gemaakt van gelamineerd multiplex. De maat van de openingsvormers langs de buitenranden komt overeen met de afmetingen van de opening in de vloerplaat. De openingsvormers worden in de ontwerppositie geïnstalleerd en op het vloerplaatdek genageld.

Het plaatsen van de bekisting gebeurt met behulp van een torenkraan KB 403 met een gieklengte van 30 m, geïnstalleerd volgens bouwplan. De montage van de bekisting moet worden uitgevoerd volgens de handgrepen. Elke verdieping is in het plan verdeeld in twee secties.

Het betonneren van kolommen, wanden en vloeren dient te gebeuren in de Peri-bekisting. Het bekistingspakket bestaat uit:

WAND - gemaakt van metalen panelen, bekleed met waterdicht multiplex van 21 mm dik, bestand tegen de druk van vers gelegd beton 60 kN / m 2; het rechttrekken van sluizen BFD, waardoor connectiviteit, vlakheid en dichtheid van bekistingspanelen in één handeling wordt geboden; strengen DV - 15 met een moer - pakking met een toegestane belasting op de streng van 90 kN; RCC-nivelleringsstangen met steun, die de stabiliteit van de bekistingsconstructies garanderen en ontworpen voor een belasting van 30 kN; hangende steigerconsoles TRZH 120, die veiligheid bieden wanneer de belasting op de steiger 150 kg/m 2 bedraagt.

KOLOMMEN - metalen schilden TRS, bekleed met waterdicht multiplex van 21 mm dik, bestand tegen de toegestane druk van vers gelegd beton 100 kN / m 2, kolomspanbouten met een toegestane boutkracht van 90 kN.

VLOEREN - van tralieliggers GT 24 van verschillende lengtes met een draagvermogen - dwarskracht in afstandhouders - 14 kN, buigmoment - 7 kNm, steunen PER 30 met een draagvermogen van 30 kN; planken gemaakt van waterdicht multiplex van 21 mm dik.

De bekisting wordt in speciale containers over de weg op de bouwplaats afgeleverd en onder een afdak opgeslagen.

Zie het onderstaande bekistingsschema, waarin de indeling van de werktafels en de installatie en het aankoppelen van de PERI-karren worden weergegeven.

Voordat de bekisting op de klem wordt geïnstalleerd, is het noodzakelijk om het volgende uit te voeren:

Voor het betonneren van een gewapende betonplaat met verstevigingsopeningen voor kolommen, wanden, een liftschacht;

Plaats de risico's van het centreren van assen op gewapende betonplaten;

Breng de Feather-Klin betonverwijderingsvloeistof met behulp van een airbrush aan op de bekistingspanelen;

installatie van designarmaturen;

levering van gereedschappen, armaturen en apparatuur op de werkplek.

Bekisting installatieschema.

De volgorde van het monteren van de bekisting op de handgreep:

MUREN en KOLOMMEN:

Installeer een blok externe bekistingspanelen op afstandhouders;

Fittingen installeren;

Installeer het blok met interne schilden op de trekstangen en sloten terwijl u de steiger- en terrasconsoles ophangt.

Het verwijderen van de hoofdassen van het gebouw naar de plaat wordt uitgevoerd vanaf de benchmarks. Vanuit de hoofdassen van de meetpaden worden alle overige assen van het gebouw eruit gehaald. De controle over de bouw van een monolithisch huis langs de verticale lijn wordt verdieping voor verdieping uitgevoerd met theodolieten met behulp van de methode van hellend ontwerp.

Bij het uitvoeren van geodetisch werk is het noodzakelijk om u te laten leiden door SNiP 3.01.03 - 84 "Geodesisch werk in de bouw".

Om de hechting van de dek aan het betonoppervlak te verminderen, dient u deze grondig schoon te maken en in te spuiten met Peri-Clean betonscheidingsvloeistof. Het reinigen dient onmiddellijk na het verwijderen van de bekisting te worden uitgevoerd door het besproeien met water, vervolgens met een schraper met rubberen punt en een borstel en het besproeien met betonlosmiddel. Het aanbrengen van de betonscheidingsvloeistof gebeurt met een handspuitpistool. Aanvraag uit te voeren op de opslagplaats (in wintertijd- in een warme kamer). Zorg voor maatregelen om te voorkomen dat de smeerfilm door regen wordt weggespoeld.

Het ophangen van de bekisting gebeurt met behulp van een speciale TRIO-haak, meegeleverd in de bekistingsset, en een transportband met vier touwen. Voor het hijsen van de panelen worden twee TRIO kraanhaken gebruikt (draagvermogen van één haak is 1,5 ton).

Zie het schema voor het slingeren van bekistingselementen hieronder.

Het hijsen van kleine en stukelementen moet in containers worden uitgevoerd.

Schema van het slingeren van bekistingselementen.

De volgorde van handelingen tijdens de installatie van wandbekisting:

De positie van het membraan wordt ter plaatse gemarkeerd met behulp van perforators, gaten Ø = 25 mm en 90 mm diep worden geboord in gewapende betonplaten voor de installatie van ankers NKD-S M 20.

Op de standaard wordt in horizontale positie een pakket schilden (3 stuks) gemonteerd, verbonden door BFP-sloten met daarop gemonteerde RSS1-afstandhouders.

Met behulp van de kraanhaken van het Peri-systeem (2 stuks per transporteenheid) wordt de panelenstapel in verticale positie getild en met een kraan naar de installatielocatie getransporteerd.

Het schildenpakket wordt overeenkomstig de risico's in de ontwerppositie op het buitenste deel van het membraan geïnstalleerd en vastgezet met afstandhouders RSS1 en ankers NKD - S M20 tot gewapende betonplaat. Afzonderlijke panelen of panelenpakketten worden, afhankelijk van de lengte van het membraan, aan de geïnstalleerde bekisting vastgemaakt en aan elkaar vastgemaakt met BFD-sloten in de hoeveelheid die in het project is gespecificeerd.

De hele constructie wordt met behulp van RSS1-steunen in een verticale positie gebracht en vervolgens begint het versterkingswerk.

Na voltooiing van de wapeningswerkzaamheden wordt de binnenste rij bekistingspanelen gemonteerd, verbonden met de eerder geïnstalleerde panelen met behulp van DW - 15 binders en ringen, met de installatie van PVC-U-buizen Ø = 25 mm lang voor de dikte van het membraan.

Vervolgens worden eindschilden Shch-1 geïnstalleerd, verbonden met de bekistingspanelen met BFD-sloten en waterpassloten TAR-85, steigerconsoles TRG - 120 en houten vloeren van 35 - 40 mm dik worden opgehangen.

De gehele constructie wordt uiteindelijk in een strikt verticale positie gebracht en overgedragen voor betonwerkzaamheden.

KOLOMMEN:

Er worden versterkingswerkzaamheden uitgevoerd.

Op een horizontale standaard wordt een bekistingsblok samengesteld uit twee panelen die met elkaar zijn verbonden door kolombouten.

Met behulp van een kraan uitgerust met stroppen met twee TRIO-haken wordt de unit in verticale positie gebracht en op een horizontaal platform geïnstalleerd en tijdelijk aan de basis bevestigd met een RSS1-stijl.

Het derde schild is gemonteerd.

Een blok van drie schilden wordt met behulp van een torenkraan met twee TRIO-haken naar de installatieplaats getransporteerd en in de ontwerppositie met RSS1-versteviging aan de vloerplaat gemonteerd.

Het vierde schild wordt gemonteerd en losgemaakt met het afstandsstuk RSS1.

De steigerconsoles worden opgehangen en de schildsteiger wordt uitgevoerd.

Met behulp van RSS1-afstandhouders wordt de bekisting in een strikt verticale positie gebracht. De bekisting is gereed voor het betonneren van de liftschacht.

De markering van de interne liftschachten op de funderingsplaat is in uitvoering.

Op de stand worden in horizontale positie vier pakketten schilden gemonteerd over de lengte van de binnenwand van de liftschacht met daartussen bevestiging met BFD-sloten volgens het project.

Met behulp van kraanhaken van het TRIO-systeem (2 stuks per transporteenheid) wordt het pakket in verticale positie getild en door een torenkraan naar de installatieplaats gevoerd. Het pakket wordt in de ontwerppositie geïnstalleerd met tijdelijke bevestiging met de RSST-afstandshouder op de gewapende betonplaat. Vervolgens worden de rest van de bordpakketten geïnstalleerd en verbonden met BFD-sloten volgens het project.

Er worden versterkingswerkzaamheden uitgevoerd.

Na voltooiing van de wapeningswerkzaamheden worden de buitenpanelen van de bekisting van de liftschacht geplaatst, verbonden met de eerder geïnstalleerde bekisting met DW 15-binders met sluitmoeren en PVC-U-buizen Ø 25 mm lang voor de dikte van de liftwand, nivelleersloten TAR - 85 en onderling BFD-sloten volgens het project.

RSS1 afstandhouders worden geplaatst, TRG-120 steigerconsoles worden opgehangen en de beplanking wordt projectmatig uitgevoerd.

Met behulp van RSS1-afstandhouders wordt de constructie in verticale positie gebracht en afgeleverd voor betonwerkzaamheden.

Geproduceerd concrete werken.

Montagevolgorde van liftschachtbekisting vanaf +0,000

In de bovenste gaten, vrij van de trekstangen, worden steunelementen (stand-stop) geïnstalleerd om de volgende bekistinglaag te ondersteunen, afhankelijk van het project.

In de liftschacht en in het trappenhuis wordt een vloerinrichting gemaakt voor de productie van installatie- en verstevigingswerkzaamheden.

De binnenbekisting van de liftschacht (samenstel) wordt met behulp van een torenkraan gemonteerd op de geïnstalleerde steunelementen (rek-stops) in de liftschacht.

Er worden verstevigingswerkzaamheden uitgevoerd aan de laag van de geïnstalleerde bekisting in de liftschacht.

Externe bekistingspanelen worden gemonteerd met de installatie van DW1-binders, PVC-U-buizen Ø 25 mm met bevestiging met BFD-sloten, afstandhouders RSS1 met bevestiging met ankers NKD - S M20, steigerconsoles TRG - 120 worden opgehangen en er wordt beschoten. volgens het project.

De gehele constructie wordt in een strikt verticale positie gebracht en overgedragen voor betonwerkzaamheden.

Er worden betonwerkzaamheden uitgevoerd.

OVERLAPEND

De installatie en demontage van de bekisting van de "multiflex" -plaat wordt uitgevoerd volgens de technologische kaart.

DEMONTAGE VAN DE BEKISTING.

De demontage van de bekisting van kolommen, wanden en liftschacht moet beginnen wanneer het beton een sterkte van 1,5 MPa bereikt, het plafond 15 MPa.

De volgorde van het demonteren van de bekisting.

KOLOMMEN

Een blok van twee interne schilden wordt gedemonteerd

Het volgende blok van twee schilden wordt gedemonteerd

STEN

De binnenste rij schilden wordt gedemonteerd

Eind- en hoekschermen

Buitenste blok schilden.

LIFT SCHACHT

Demontage van het interne bekistingsblok

De buitenbekisting wordt gedemonteerd.

OVERLAPEND

Het demonteren van tussenrekken

Verlaagd door hoofdrekken van 4 cm

Gedemonteerde dwarsbalken

Bekistingspanelen worden gedemonteerd

Bekistingspanelen worden gedemonteerd

Demontage van de hoofdliggers

Rekken zijn gedemonteerd.

De volgorde van handelingen tijdens het demonteren van de bekisting.

KOLOMMEN

Verwijder het paneelbord

Steigerconsoles verwijderen

Draai de kolombouten op een blok met twee schilden los

Hang een blok van twee schilden op met TRIO-haken, maak de nivelleringsstangen los van de bevestiging

Laat deze met behulp van een torenkraan op de opslagplaats zakken ter voorbereiding op het volgende betonstorten.

Het volgende blok van twee schilden slingeren, de nivelleringsstangen losmaken en met een torenkraan naar de opslagruimte laten zakken.

MUREN

Verwijder het paneelbord

Steigerconsoles verwijderen

Bevestig het binnenpaneelblok van drie schilden met twee TRIO-haken

Verwijder de BFD-sloten van het blok met schilden dat is verbonden met het volgende blok met schilden, ontkoppel de stangen en sloten die de stangen gelijk maken

Met behulp van een kraan wordt een blok van drie schilden losgelaten en op de opslagruimte neergelaten.

Herhaal alle handelingen met de volgende schildblokken

Eindscherm bevestigen

Maak hem los van de koorden en verstopping en laat hem met behulp van een torenkraan op de opslagruimte zakken

Hang de buitenunit van drie schilden

Verwijder de nivelleringsstangen, BFD-sloten worden bevestigd met het volgende blok schilden en gebruik een kraan om ze naar de opslagruimte te laten zakken

Herhaal deze handelingen met de volgende blokken externe schilden.

LIFT SCHACHT

Verwijder spanstaafjes, constipatie.

Hang het binnenbekistingsblok op met vier hijsbanden en verwijder het blok met een kraan in zijn geheel uit de liftschacht en plaats het op de opslagruimte voor verdere voorbereiding.

Hang het eindblok met het ontgrendelelement op en gebruik een kraan om het van de schacht te verwijderen en naar de opslagruimte te laten zakken

Verwijder het schilddek en de steigerconsoles van de volgende buitenwand van de lift

Hang dit blok op met twee TRIO-haken

Verwijder de nivelleringsstangen en gebruik een torenkraan om het blok uit de liftschacht te verwijderen en naar de opslagruimte te laten zakken

Herhaal deze handelingen met het volgende blok van de buitenwand van de lift.

OVERLAPEND

De ontmanteling van de bekisting wordt uitgevoerd volgens de technologische kaart.

Veiligheidstechniek.

Op de greep waar ze zijn installatiewerk Het is niet toegestaan ​​andere werkzaamheden te verrichten en onbevoegden aan te treffen.

Het reinigen van de te installeren structurele elementen tegen vuil en ijs moet worden uitgevoerd voordat ze worden opgetild.

Het is niet toegestaan ​​dat personen zich tijdens het tillen en verplaatsen op structurele elementen bevinden.

Er mogen zich geen personen onder de gemonteerde elementen bevinden totdat deze in de ontwerppositie zijn geïnstalleerd en vastgezet.

Het losmaken van bekistingsblokken wordt uitgevoerd vanaf montagetorens H = 2,5 m (5,14 D uit catalogus 2617-961-89), externe panelen vanaf blokdekken.

Het is niet toegestaan ​​installatiewerkzaamheden op hoogte uit te voeren open plaatsen bij een windsnelheid van 15 m/s of meer, met ijzige omstandigheden, onweersbuien, mist, waardoor het zicht aan de voorkant van het werk wordt uitgesloten. Werkzaamheden aan bewegende bekistingspanelen met een groot zeiloppervlak moeten worden gestopt bij een windsnelheid van 10 m/s.

Tijdens de installatie van bekistingen moeten installateurs zich op eerder geïnstalleerde en veilig bevestigde constructies of steigers bevinden.

Bij het installeren van panelen met een grote windkracht is het noodzakelijk om beugels te gebruiken om te voorkomen dat het paneel gaat zwaaien.

Dagelijks moet de uitvoerder (voorman) vóór aanvang van de werkzaamheden de staat van de gemonteerde panelen en bekistingsblokken, werkbordessen, hangbordessen en trappen controleren.

Het is verboden las- en gasvlamwerkzaamheden aan houten bekistingen uit te voeren zonder passende veiligheidsmaatregelen.

Voer werkzaamheden uit in overeenstemming met de eisen van SNiP 3.03.01-87 "Draag- en omhullende constructies", SNiP 12.03-2001 deel 1, SNiP 12.03-2001 deel 2 "Arbeidsveiligheid in de bouw", SNiP 21.01 - 97 "Brandveiligheid van gebouwen en constructies", SNiP 2.02.02-85* "Brandveiligheidsnormen".

Technologische kaart voor betonwerk van een monolithisch huis in de bekisting "PERI"

Het betonneren van kolommen, wanden en plafonds dient met handgrepen te gebeuren. Elke verdieping is verdeeld in 2 grepen. De werknaad wordt aangegeven in het project. Tijdens de installatie van wapening aan de grens van de handgrepen in het plafond, installeert u een geweven gaas GOST 3826-82 en bevestigt u dit met een breidraad aan de wapening. De hervatting van het betonneren op de plaatsen waar werkverbindingen worden aangelegd, is toegestaan ​​​​wanneer het beton een sterkte van 1,5 MPa bereikt. Om de werkende voegen van de cementfilm te reinigen met een luchtstraal uit de compressor. Het is toegestaan ​​om werknaden aan te brengen - voor kolommen en wanden ter hoogte van de onderkant van de vloerplaat, voor overlapping in het midden van de overspanning 3-4 of 4-5 - parallel aan de digitale assen. In de beginperiode van uitharding moet beton worden beschermd tegen neerslag of vochtverlies.

Vóór aanvang van het betonneren moeten aan elke greep de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:

Bekisting plaatsen en uitlijnen

Versterking installatie

Er werd een certificaat van onderzoek van verborgen werken voor de installatie van fittingen, ingebedde onderdelen, gegolfde stroomtoevoerleidingen en bekisting opgesteld.

Gebruik bij het betonneren van kolommen beton van klasse B 20, vorstbestendigheidsklasse F50; binnenmuren (membranen) - betonklasse B 20, vorstbestendigheidsgraad F50; liftschachten - betonklasse B20, vorstbestendigheidsgraad F50; vloeren - betonklasse B20, vorstbestendigheidsgraad F50.

Het verkeer van mensen op betonconstructies en de installatie van bekisting van bovenliggende constructies is toegestaan ​​wanneer het beton een sterkte van minimaal 15 MPa bereikt.

Beton wordt in vrachtwagenmixers op de bouwplaats afgeleverd. Organiseer op de bouwplaats een plaats voor het ontvangen van beton van vrachtwagenmixers in de vorm van twee bunkers. Voor een gelijkmatige verdeling van beton in de bekisting van wanden en kolommen dient u het beton te lossen in trechters die in de bekisting zijn geïnstalleerd.

Versterking van muren en kolommen om rechtstreeks handmatig op de grijper uit te voeren vanaf individuele stangen en frames, nadat u de werkstukken eerder met een kraan op de vloer hebt gelegd. De bevestiging van kozijnen ten opzichte van de randen van de muur om een ​​beschermlaag te vormen moet worden uitgevoerd met behulp van klemmen volgens de kwaliteiten, afhankelijk van de Ø van de wapening waarop deze wordt aangebracht en de dikte van de betonnen beschermlaag. Het leggen van beton binnen het kader van de werkzaamheden moet worden uitgevoerd in horizontale lagen van 500 mm dik. Wanneer gecomprimeerd beton mix de onderdompelingsdiepte van de vibrator moet ervoor zorgen dat deze 5-10 cm in de eerder gelegde laag wordt ondergedompeld. Trillen totdat er luchtbellen op het betonoppervlak verschijnen, tril vooral voorzichtig in de hoeken van de bekisting.

Versterking van vloerplaten worden gemaakt van frames en mazen die in de fabriek zijn vervaardigd (versterkingsterrein van de bouwplaats). Roosters en frames worden door een torenkraan aangevoerd werkplek en gemonteerd in de volgende volgorde:

Er zijn een aantal lagere roosters geïnstalleerd

Er zijn steunframes geïnstalleerd

De bovenste roosters zijn gemonteerd.

De montage van ruimtelijke frames in volumetrische frames wordt uitgevoerd met behulp van een breidraad. Het bevestigen van de onderste roosters ten opzichte van het vloervlak om een ​​beschermlaag te vormen gebeurt met behulp van kunststof klemmen (TU 6-05-160-77). Gelijktijdig met de installatie van wapening, horizontaal leggen PVC-buizen voor de transmissie van elektrische communicatie. Strek de draad in de buizen voordat u deze legt. Bevestig de buizen aan de fittingen met een breidraad. Tegelijkertijd worden alle ingebedde onderdelen projectmatig in de bekisting geïnstalleerd. Het leggen van beton binnen het aangewezen werkgebied moet worden uitgevoerd tot de diepte van de plafonddikte zonder onderbrekingen, met een consistente legrichting in één richting. De hoogte waarop het beton vrij uit de bunker valt, bedraagt ​​niet meer dan 1 meter. trillen om te produceren tot het verschijnen van luchtbellen op het oppervlak van het beton, tot het verschijnen van cementmelk.

Veiligheidstechniek.

De plaats voor het ontvangen van beton moet aan drie zijden worden omheind, behalve aan de kant van de ingang van auto's. Aan deze kant zijn borden "Let op, een val is mogelijk" geïnstalleerd.

Het beklimmen van de steigers gebeurt met behulp van inventarisladders.

Bij het verdichten van het betonmengsel is het niet toegestaan ​​om de trilmotoren op de wapening en ingebedde producten, staven en andere elementen van de bekistingsbevestiging te laten rusten.

Elke dag, voordat u begint met het plaatsen van beton in de bekisting, is het noodzakelijk om de staat van de container, bekisting en steigers te controleren. Geconstateerde fouten moeten onmiddellijk worden verholpen.

Bij het verdichten van beton met elektrische trilmotoren is het niet toegestaan ​​de trilmotor te verplaatsen met stroomvoerende slangen, en tijdens werkonderbrekingen en bij het verplaatsen van de ene plaats naar de andere moeten de trilmotoren uitgeschakeld zijn.

Het plaatsen op de bekisting van apparatuur en materialen die niet door het project zijn voorzien voor de productie van werken, evenals het verblijf van onbevoegde personen is niet toegestaan.

Voordat u met de installatie van wapening begint, installeert u een hek op elke greep op het plafond langs de omtrek.

8. Voer werkzaamheden uit in overeenstemming met de eis van SNiP 3.03.01-87 "Draag- en omhullende constructies", SNiP 12.03-2001 deel 1, SNiP 12.03-2001 deel 2 "Arbeidsveiligheid in de bouw", SNiP 21.01 - 97 "Brandveiligheid van gebouwen en constructies”, SNiP 2.02.02-85* “Brandveiligheidsnormen”.

Individueel en industriële techniek monolithische gebouwen met meerdere verdiepingen, bruggen en viaducten worden gemaakt met behulp van bekistingsplafonds. Ze zijn eenvoudig te installeren en stellen u in staat gebouwen in verschillende vormen en maten te bouwen in verschillende klimaatzones met een omgevingstemperatuur van +45 tot -40 graden C.

Bekisting op volumetrische rekken

Soorten plaatbekisting

Van de belangrijkste specificaties object in aanbouw - de weerstand tegen belasting, afmetingen, hoogte van plafonds - is afhankelijk van het gebruik verschillende soorten bekisting:

• aanbevolen voor plafonds tot 5 meter hoog. Ze zijn de meest economische van alle bekistingstypen en worden in korte tijd geplaatst. De statiefbasis is vrij stabiel en ondersteunt het hoofdrek veilig. Vochtbestendige multiplexplaten bevinden zich op balken van hout of metalen profielen.
• Volumetrische plaatbekistingsrekken worden op een hoogte van maximaal 20 meter geplaatst. Installatiegemak wordt verzekerd door verticale rekken verbonden door dwarsbalken, flenssystemen en vijzels. Volgens de installatiemethode zijn verdeeld:

1. op wigsteigers - met een frame van horizontale en verticale rekken, die onder verschillende hoeken kunnen worden geïnstalleerd, afhankelijk van de complexiteit van het werk dat op verschillende bouwplaatsen wordt uitgevoerd. De steigers en werkladders zorgen voor de nodige veiligheid voor het werkend personeel.
2. met bekersteigers - waardoor u tot 4 structuurelementen op hetzelfde niveau kunt installeren.

Het apparaat van volumetrische rekken

Op de krik is het hoofdstartrek gemonteerd, waarop extra rekken van verschillende lengtes in flenzen zijn bevestigd. In dezelfde flenzen zijn horizontale dwarsbalken geïnstalleerd die de bekistingssecties bevestigen. Met extra rekken en dwarsbalken van verschillende lengtes kunt u sectiegroepen van verschillende afmetingen bouwen. De bovenkant van de constructie is bekroond met een vijzel met een unifork, waarop houten of metalen balken dekken.

Start- en extra rekken zijn gemaakt van metaal, wat zorgt voor de nodige stijfheid van de constructie. Het kan worden versterkt met extra speciale flenzen die een meter uit elkaar worden geplaatst. Gemakkelijk te installeren dankzij één versmald uiteinde van het rack. De uniforme verdeling van de belasting wordt gegarandeerd door wigklemmen, die ook de betrouwbaarheid en sterkte van de hele constructie vergroten.

Specificaties:

• De maximale hoogtelimiet, m - 20.
• De minimale hoogtelimiet, m - 1,5.
• Reksteek, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3.0.
• De maximale limiet van de verdeelde belasting op de bout, kg - 1200.
• Toegestane omzet - 100 cycli.
• De maximale omzet bedraagt ​​200 cycli.
• Sectiehoogte, m - 0,5.

De berekening van de bekisting voor de constructie is afhankelijk van de totale oppervlakte van het gebouw dat wordt opgetrokken en de belasting op de assen. Voor installatiegemak bedraagt ​​de afstand tussen de racks 1 tot 3 meter, in stappen van een halve meter. Bij het selecteren van de multiplexplaat wordt rekening gehouden met het trimmen zodat het past bij de afmetingen op de geïnstalleerde locaties.

Voordelen van 3D-plaatbekistingsstempels:

• Bedrijfsveiligheid ten koste van een stevige en betrouwbare bevestiging.
• De mogelijkheid om individuele eenheden te verplaatsen zonder ze te demonteren met behulp van hefapparatuur.
• Eenvoudige montage en demontage met behulp van universele bevestigingselementen van het gehele systeem.
• Het meest effectief bij het werken op grote hoogte.
• Kan worden gebruikt voor afwerkingswerkzaamheden.
• Lang - tot maximaal 200 cycli.
• Mogelijkheid tot individuele ontwikkeling ontwerpbeslissingen in aanbouw.

Fabrikanten van plaatbekistingssteunen bieden niet alleen standaard maten van alle componenten, maar maken ook constructies in opdracht van bouworganisaties. Het is mogelijk om een ​​kant-en-klare set te kopen of te huren, waardoor de contante kosten voor de bouw aanzienlijk zullen worden verlaagd.

Regelgevende documentatie voor plaatbekisting

Elke fabrikant stelt zijn eigen interne normen op voor de productie van structurele elementen. Alle componenten van de bekisting moeten voldoen aan de eisen voor producten van de 2e gevarenklasse volgens GOST R 52085 - 2003, wat moet worden bevestigd door een certificaat van de regionale autoriteit van Rosstandart. Technologisch proces De productie wordt in elke fase strikt gereguleerd door de specialisten van het bedrijf.

Bij het installeren van de constructie en het werken op hoogte moeten de veiligheidseisen in acht worden genomen. Alle handelingen moeten worden uitgevoerd in speciale beschermende kleding en met behulp van middelen persoonlijke bescherming. Medewerkers moeten bekend zijn met de basis technische documentatie en een vergunning hebben om te werken.

Hoe u zelf een volumetrische bekisting kunt maken

Het is veel economischer om bekisting te maken bij het bouwen van een privéwoning met mijn eigen handen. Maar het is de moeite waard om de volgende nuances te overwegen:

• MET speciale aandacht u moet de installatie van steunrekken benaderen die de hoofdlast dragen. Betrouwbaarheid wordt geboden door metalen steunen, maar het werken ermee is iets moeilijker dan met houten steunen.
• Zorg voor de stevigheid van de basisinstallatie. Om dit te doen, wordt de installatie uitgevoerd op een zorgvuldig voorbereide locatie - onregelmatigheden worden verdicht en houten afstandhouders langs de assen gelegd.
• Langsliggers worden op metalen hoeken aan de stellingen bevestigd met behulp van boutverbindingen.
• De dwarsbalken hoeven niet te worden bevestigd, maar worden eenvoudig op de langsbalken gelegd. Dit helpt het demontageproces te vergemakkelijken nadat alle werkzaamheden zijn voltooid.
• Met behulp van beugels worden de steunpalen en langsliggers vastgezet.
• Multiplex moet strak tegen elkaar worden gelegd, waarbij zorgvuldig naar de verbindingen moet worden gekeken, die zich strikt op de vloerbalk moeten bevinden.
• Meest optimale afstand tussen palen is 1,5 meter.
• Uitlijning van de gehele constructie wordt uitgevoerd met behulp van een niveau- of niveau- en loodlijn.
• De installatie van elke volgende laag moet worden uitgevoerd na het zorgvuldig bevestigen en controleren van de vorige.

Voor de vervaardiging van bekistingen kunt u bestaand hout gebruiken, maar deze mogen niet verrot zijn en zorgvuldig uit hout worden gedroogd. coniferen. De staven van de rekken moeten een doorsnede hebben van minimaal 12 * 12 cm en balken 16 * 16 cm.

Bekisting demonteren

De ontmantelingswerkzaamheden zijn afhankelijk van het tijdstip van het drogen van het beton of het voltooien van de noodzakelijke afwerkingsmaatregelen. Bij warm zomerweer kan de bekisting na 3-4 dagen worden verwijderd. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd in de omgekeerde volgorde, zoals tijdens de montage. Daarna kan de bekisting opnieuw worden gebruikt. Om dit te doen, is het noodzakelijk om alle elementen te labelen, alle verontreinigingen te sorteren en schoon te maken.

Installatie en demontage van volumetrische bekistingen van plafonds is een nogal lastige en gecompliceerde zaak. Tijdens de montage zijn extreme aandacht en concentratie vereist, waarvan het leven en de gezondheid van de werknemers kunnen afhangen. Maar met enige kennis van de techniek en de benodigde materialen is het wel mogelijk zelfstandig voltooi alle vereiste werkzaamheden binnen het geplande tijdsbestek.

GOSSTROY USSR

CENTRAAL ONDERZOEK
EN PROJECT EN EXPERIMENTEEL
INSTITUUT VOOR ORGANISATIE, MECHANISATIE
EN TECHNISCHE BIJSTAND VOOR DE BOUW
(TsNIIOMTP)

ROUTING
VOOR INSTALLATIE EN DEMONTAGE VAN BEKISTING
MUREN EN VLOEREN

Het album bevat een technologische kaart voor productie bekisting Tijdens de bouw monolithische muren en vloeren typische vloer naar het voorbeeld van een gebouw van 16 verdiepingen in Leningrad.

De technologische kaart is bedoeld voor ingenieurs en technische medewerkers van bouworganisaties.

De technologische kaart is ontwikkeld door medewerkers van de TsNIIOMTP Gosstroy van de USSR (Ph.D. B.V. Zhadanovsky, N.I. Evdokimov, L.A. Zueva, Yu.A. Yarymov, enz.).

De technologische kaart is bedoeld om de technische en economische indicatoren van de bouw van monolithische structuren in de ontwerpfase te bepalen, evenals voor een vergelijkende technische en economische beoordeling van ontwerp- en technologische oplossingen residentiële gebouwen V normale omstandigheden bouw.

Technische en economische indicatoren (loonkosten, salaris en productie per werknemer per ploegendienst) zijn ontworpen voor bekistingswerkzaamheden bij de constructie van wanden en plafonds verschillende dikte gebruik van grote paneelbekisting voor wanden of kleine paneel- en grote paneelbekisting voor vloeren op basis van de ontwikkelde technologische kaarten voor een 16 verdiepingen tellende ( standaardproject 1-528KP-82-1v) thuis in Leningrad.

Alle indicatoren die zijn bepaald volgens de huidige ENiR voor de voorwaarden voor de constructie van gebouwen met een hoogte van 50 m, worden herberekend voor gebouwen met een ander aantal verdiepingen met behulp van coëfficiënten die rekening houden met veranderingen in de arbeidsintensiteit van het werk.

Hoogte van het gebouw in aanbouw, m
	0,90	0,92	0,93	0,95	0,98	1,00	1,03
Hoogte van het gebouw in aanbouw, m
Correctiefactor voor arbeidsintensiteit	1,05	1,10	1,13	1,18	1,21	1,23

Bij het ontwikkelen van de kaart, het meest karakteristieke monolithische structuren Daarom kunnen de gegeven gegevens worden gebruikt om een ​​technologie te ontwikkelen voor de productie van werken in de constructie van gebouwen van verschillende architectonische, plannings- en constructieve oplossingen.

INSTALLATIE EN DEMONTAGE VAN BEKISTINGEN VAN MUREN EN VLOEREN

1 TOEPASSINGSGEBIED

1.1. De technologische kaart is ontwikkeld voor de productie van bekisting tijdens de constructie van monolithische wanden en plafonds van een typische vloer aan de hand van het voorbeeld van een woongebouw met 16 verdiepingen in Leningrad.

1.2. De reikwijdte van de werkzaamheden die op de kaart worden beschouwd, omvat: vergroting van bekistingspanelen; levering van bekisting op de installatieplaats; bekisting installatie; bekisting demonteren.

1.3. Er wordt gewerkt in 2 ploegen.

2. ORGANISATIE EN TECHNOLOGIE VAN HET BOUWPROCES

2.1. Voorafgaand aan de installatie van een bekisting met grote panelen moeten de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd: afbraak van de assen van de wanden; egaliseren van het vloeroppervlak; het controleren van de volledigheid van de geleverde bekisting; voormontage van schilden; het verwijderen van vuil van vloeren.

2.2. Grote paneelbekistingselementen worden in de volgende posities getransporteerd:

modulaire schilden - in grootte in horizontale positie, 10 - 15 stuks. op houten pads;

beugels, leuningen, verbindingen - in een speciale houten container;

kleine knopen en details - ook in een houten container.

2.3. Elementen van grote paneelbekistingen die op de bouwplaats worden ontvangen, worden in het gebied van de kraan geplaatst.

2.4. De muurbekisting wordt in twee fasen geïnstalleerd: eerst wordt de bekisting van één zijde van de muur op de gehele hoogte van de vloer gemonteerd en nadat de wapening is geïnstalleerd, de tweede zijde.

2.5. Voor de plaatsing van vloeren werd gebruik gemaakt van kleine paneelbekistingen op telescopische stempels en grote paneelbekistingen.

2.6. De afgewerkte bekisting wordt gecontroleerd en geaccepteerd door de uitvoerder of voorman. Bij acceptatie zijn de volgende zaken onderworpen aan verplichte controle: het voldoen aan het formulier en geometrische afmetingen werktekeningen; samenvallen van de bekistingsassen met de uitlijningsassen van de constructies; nauwkeurigheid van markeringen van individuele bekistingsvlakken; verticaliteit en horizontaalheid van bekistingsplaten; correcte installatie van ingebedde onderdelen en houten pluggen; dichtheid van het bord.

De juiste positie van de verticale vlakken wordt geverifieerd door een loodlijn, en de horizontaalheid door een niveau of niveau.

Afwijkingen in de grootte en positie van de bekistingselementen mogen de toleranties gespecificeerd in SNiP 3.03.01-87 "Draag- en omhullende constructies" niet overschrijden.

riggers 2 maten - 2

Een van de eerste fasen in de constructie van constructies voor verschillende doeleinden is de installatie van bekisting. Vaak blijft dit proces onopgemerkt. Maar al in de fase van voorbereiding op het gieten wordt duidelijk dat niet alles zo eenvoudig is als aanvankelijk werd gedacht. Monteer het frame om de installatie-instructies van de bekisting te helpen.

Bekistingstypen

Er zijn drie soorten constructies:

• Verwijderbaar, dat wordt gedemonteerd nadat de oplossing volledig is opgedroogd. Een dergelijke bekisting wordt uit afzonderlijke delen samengesteld. Het resultaat is opvouwbaar ontwerp die gedemonteerd is en hergebruikt kan worden. Een van de voordelen van dit type bekisting is het installatiegemak en de mogelijkheid van hergebruik, waardoor de financiële kosten van de constructie aanzienlijk worden verlaagd.

• Vaste respectievelijk een die niet is gedemonteerd. De installatie van dit type bekisting wordt voornamelijk uitgevoerd uit geëxpandeerd polystyreen of polystyreen. Het blijft onderdeel van de constructie in aanbouw. En tegelijkertijd fungeert het als verwarming.

• "Zwevende" bekisting is typisch voor de constructie van een monolithische fundering, die in de grond is ondergedompeld. Het is een schild samengesteld uit planken, dat iets hoger in hoogte is dan de geplande betonconstructie. Het schild wordt in de put neergelaten en aan de muren bevestigd. Er wordt karton of dakbedekking overheen gerold.

Er zijn ook verschillende soorten, afhankelijk van het doel:

• Wandbekisting. De installatie ervan wordt uitgevoerd voor de constructie verticale structuren en muren.

• Horizontaal, dat wordt gebruikt voor het monteren van de fundering en vloeren.

• Gebogen, waarmee u details van ongebruikelijke vormen kunt invullen.

Het monteren en demonteren van bekistingen van elk type heeft zijn eigen kenmerken. Je moet ze kennen om de klus goed te klaren.

Voordelen van vaste bekisting

Installatie van vaste bekisting omvat de aanschaf van een kant-en-klare set voor het werk. Het blijft alleen om de structuur te monteren en te installeren. Dit impliceert een aantal voordelen die bekisting van dit type heeft:

• korte termijnen voor de uitvoering van werken;

• installatiegemak;

• laag gewicht van de constructie;

• weerstand tegen het verschijnen van schimmels en schimmels;

• brandveiligheid;

• kleine kosten.

Ook vaste bekisting is tegelijkertijd een isolatielaag en is een blok schuim, die gemakkelijk met elkaar verbonden kunnen worden. De binnenwand is dunner dan de buitenwand. Dit bereikt hoog niveau thermische isolatie.

Constructie van vaste bekisting

Afgewerkte schilden worden met zelftappende schroeven of spijkers aan de hoekstaven bevestigd. De bevestiging moet veilig zijn. Wanneer het beton uitzet, zal de druk op het schild toenemen, wat kan leiden tot scheuren van de planken. Het belangrijkste is dat de bar zelf aan de buitenkant blijft. Parallel aan de geassembleerde structuur wordt een andere rij gemonteerd op een afstand van de toekomstige muur. Als gevolg hiervan zou u een kader rond de hele omtrek moeten krijgen.

In de afgewerkte bekistingskast wordt een laag steenslag of zand gegoten. Dit beschermt de oplossing tegen vochtverlies, dat de grond in gaat. Bekistingsinstallatietechnologie biedt bescherming tegen de stroming van mortel door de bestaande gaten. Om dit te doen, zijn de schilden bedekt met een film of dakleer, die met behulp van een nietmachine met schroeven of nietjes worden bevestigd.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd rekening houdend met het niveau. Het is erg belangrijk. In elke fase wordt de vlakheid van de constructie in hoogte, lengte en verticaal gecontroleerd (vooral belangrijk). Twee rijen schilden moeten strikt evenwijdig aan elkaar lopen.

De belangrijkste elementen van de bekisting

Verwijderbare bekisting, die onafhankelijk wordt gemonteerd, bestaat uit de volgende elementen:

• Het dek, dat een plat schild is, is de behuizing van de hele vorm. De structuur moet sterk genoeg zijn om de druk van de oplossing te weerstaan. Daarom is het gemaakt van multiplex of randen met een dikte van 4-5 cm.

• Steigers die de ondersteuning van de constructie vormen. Ze houden de muren vast en voorkomen dat de oplossing uit het dek knijpt. Steigers zijn gemaakt van grenen balken of planken (2,5-5 cm).

• Bevestigingsmiddelen zijn alle details waarmee alle structurele elementen worden gedraaid: draad, klemmen, banden, hardware, enzovoort.

Het dek wordt meestal samengesteld uit planken van 15 cm breed, die in meerdere rijen zijn verbonden met behulp van spijkers (van binnenuit ingeslagen, van buitenaf gebogen) of zelftappende schroeven (ze zijn gedraaid met binnen). De afstand tussen de planken mag niet groter zijn dan 3 mm. Schilden worden met extra latten aan elkaar bevestigd.

Een eenvoudigere optie voor het maken van een kaartspel is om te gebruiken vochtbestendig multiplex 1,8-2,1 cm dik.

Bekisting installatie

Het frame wordt gelijkmatig en waterpas geïnstalleerd als de locatie vooraf goed is voorbereid. Het wordt gemarkeerd met behulp van koorden die tussen de pinnen zijn gespannen. Het zandkussen wordt opgevuld en verdicht. Indien nodig wordt een put voorbereid.

De installatie van de bekisting vindt plaats in de volgende volgorde:

• De omtrek moet worden gemarkeerd met verticale hulplijnen ( houten blokken, metalen hoeken of pijpen).

• Het is vereist om kant-en-klare schilden langs de geleiders te plaatsen, waarbij de vereiste afstand tussen hen wordt gehandhaafd (deze is gelijk aan vereiste dikte fundering).

• Bevestig het dek stevig. Ondersteun hem van buitenaf met schuine stangen (1 beugel per meter dek).

• Verbind de schilden met elkaar met staven van 5x5 cm.

• Bedek de binnenkant van de bekisting met een film (dakbedekkingsmateriaal).

Funderingen tot 20 cm hoog vereisen geen serieuze constructie. Voor hen zijn staven die in de grond worden geslagen voldoende.

Installatie van muurbekisting

Moeilijker is het proces van het plaatsen van muurbekistingen. Tegelijkertijd worden kleine en grote paneelbekistingen onderscheiden.

De eerste optie is geschikt voor de constructie van kleine gebouwen ( landhuizen, utiliteitsgebouwen) en scheidingswanden tussen kamers. In dit geval worden kleine multiplexschilden gebruikt.

De installatie van bekistingen met grote panelen is typisch voor de constructie van gebouwen met grote hoogte. Gebruik voor het werk platen metaal of grote platen multiplex.

Voor de installatie van wanden wordt een fundering voorbereid, waarin wapening wordt geplakt. Daaromheen wordt een tweerijig bekistingsframe gemonteerd. Bij gebruik van gewoon multiplex zijn de voegen bedekt met lijm of kit. Er zijn momenteel op de markt speciaal multiplex voor bekisting. De afzonderlijke platen zijn verbonden volgens het pen-groefprincipe, waarvoor geen extra afdichting nodig is.

Soorten vloeren

De installatie van de plafondbekisting is afhankelijk van het type plafond zelf. Toewijzen de volgende typen ontwerpen:

• Op grote kommen. Het wordt gebruikt voor constructies met een hoge hoogte. In dit geval worden verticale rekken, vijzels, inzetstukken, dwarsbalken en andere elementen gebruikt om afzonderlijke onderdelen met elkaar te verbinden.

• Op bladsteigers waar voor gebruikt wordt gebouwen met meerdere verdiepingen. In plaats van multiplexplaten worden steigers geïnstalleerd.

• Op steigers van het bekertype. Dit aanzicht voorziet in de installatie van het frame. Rekken zijn met elkaar verbonden via de bekermethode.

• Op telescopische schalen. Geschikt in gevallen waarbij de plafondhoogte minder is dan 4,6 m. Het is gebaseerd op statieven die de hele constructie ondersteunen. Van bovenaf blijven planken van vochtbestendig multiplex binnen.

Bekisting voor overlapping

Momenteel het meest gebruikt monolithische overlap. Aan de hand van zijn voorbeeld analyseren we het proces van het monteren van de bekisting.

Voor bekisting worden verticale rekken gebruikt, onderling verbonden door dwarsbalken. Ze worden haaks op de in dwarsrichting lopende staven bevestigd. Op deze dwarsbalken, de onderkant van de bekisting, wordt een multiplex schild gelegd.

Om deze werken uit te voeren, worden de volgende materialen gebruikt:

• standaard - hout met een doorsnede van 12-15 cm;

• dwarsbalk en dwarsbalk - scherp bord 16-18 cm breed en 5 cm dik;

• beugels - een bord van 3 cm dik;

• vloerbedekking - vochtbestendig 1,8 cm dik.

Voordat u met het werk begint, moet u dit doen nauwkeurige berekeningen. Het is belangrijk om te bepalen benodigde hoeveelheid rekken, de stap van hun plaatsing en andere indicatoren.

Montage-instructies voor plaatbekistingen

De werkinstructie omvat de volgende stappen:

• Langsstaven zijn bevestigd aan het bovenste deel van de rekken, waarvan het tweede uiteinde aan de muur is bevestigd.

• De tweede rij wordt op dezelfde manier gemonteerd. Om dit te doen, wordt onder de steunen een plank van 5 cm dik gelegd.

• Dwarsstaven worden gelegd in stappen van 60 cm.

• Installeer steunrekken (strikt verticaal).

• Rekken zijn met elkaar verbonden door beugels.

• Op de dwarsbalken worden platen multiplex gelegd, zonder gaten achter te laten.

• De uiteinden van de overlap worden beschermd door metselwerk van blokken of stenen.

• Het frame is samengesteld uit wapening. Tegelijkertijd laten ze, indien nodig, ruimte over voor communicatie.

Wanneer alle werkzaamheden zijn voltooid, kan beton worden gestort. De bekisting wordt na 3 weken verwijderd.

Conclusie

Installatie van bekisting van elk type omvat het gebruik van bepaalde materialen. Als er planken worden gebruikt, moeten deze nieuw zijn. Rotte oude planken zijn niet bestand tegen de belasting en breken. Multiplex moet vochtbestendig of gelamineerd zijn.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de gemaakte berekeningen. Dit is vooral belangrijk bij de installatie van bekistingen voor vloeren en wanden.