Monolithische vloertechnologie. Vloeren van gewapend beton - geprefabriceerde en monolithische constructies, productie van platen van gewapend beton Monolithische plaat op monolithische balken

Monolithische balkenvloeren, ribbenvloeren.

Versterkte betonvloeren. Afhankelijk van de constructiemethode zijn ze onderverdeeld in monolithisch en geprefabriceerd. Het voordeel van dergelijke vloeren is hun hoge draagvermogen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de druksterkte van beton, omdat de afmetingen van deze vloeren nauwkeurig kunnen worden bepaald door statische berekeningen. Het nadeel van gewapende betonvloeren is de hoge geluidsdoorlatendheid.

Monolithische gewapende betonvloeren worden op een bouwplaats in bekisting gemaakt. Ze vervullen de functie van het overbrengen van de belasting van de vloer naar de dragende muren en dienen ook als verstijvingselementen in gebouwen met een massief frame. Voor de vervaardiging van monolithische vloeren van gewapend beton is bekisting nodig, gemaakt van een schaars materiaal: hout.

Monolithische gewapende betonvloeren zijn qua vorm verdeeld in plaat-, balken-, ribben- en voeringvloeren (Fig. 84). Monolithische vloerplaten.

Het eenvoudigste ontwerp van monolithische vloeren is de Monier-plaat, waarbij de wapening in spanningsgebieden wordt geplaatst, d.w.z. in het onderste deel van de plaat, omdat staal een 15 keer grotere treksterkte heeft dan beton. Rijst. 84. Versterkte betonvloeren

De plaat wordt meestal op een dragende muur gelegd en de lengte van het oppervlak waarop de plaat wordt gelegd is 10 cm; Bij gebruik van platen met een dikte van meer dan 10 cm is de lengte van het oppervlak waarop de plaat wordt gelegd gelijk aan de dikte van de plaat. Dergelijke vloeren kunnen een maximale overspanning hebben van 300 cm (zie Afb. 84, a) . Bij grotere overspanningen wordt de gewapende betonplaat gebetonneerd op stalen draagbalken die de grote overspanning overspannen. Dergelijke vloeren worden monolithisch gewapend beton of gecombineerde vloeren met stalen dragende balken genoemd.

Monolithische balkenvloeren. Bij grote overspanningen mogen vloeren een maximale overspanning van 300 cm hebben. Op de muur worden gewapende betonbalken gelegd; ze zijn verbonden met een gewapende betonplaat en versterkt. Dergelijke vloeren, uitgevonden door de Franse ingenieur Ennabic, worden Ennabic-vloeren genoemd. Balken worden op een afstand van 130-500 cm van elkaar gelegd. Lengte van de balken die op dragende balken moeten worden gelegd bakstenen muren

moet 7,5% van de spanwijdte van de balk bedragen, maar niet minder dan 22 cm. Normaal gesproken worden balken verankerd in monolithische banden van gewapend beton met metselwerk.

Gewapende betonbalkvloeren worden toegepast in ruimtes waar een vlak plafond vereist is (kelders, magazijnen, werkplaatsen etc.), aangezien de axiale afstand tussen de balken van deze vloer te groot is om een ​​vlak plafond af te werken.

Het gebruik van balkenvloeren van gewapend beton is kosteneffectief als er sprake is van overspanningen van 6 m (zie afb. 84, b). Monolithische geribbelde vloeren.

Als het bij gebruik van gewapende betonvloeren nodig is om een ​​vlak plafond te maken, moet de axiale afstand tussen de balken met 0,5-1 m worden verkleind. De dwarsdoorsnede van de balken is kleiner, daarom worden ze ribben genoemd. Om te voorkomen dat de ribben gaan uitpuilen, zijn ze over een overspanning van 6 m versterkt met één dwarsribbe (zie Afb. 84, c).

Het vlakke plafond is afgewerkt met zomen en kalkgipspleister of rietpleister. Voor het betonneren van een geribbelde gewapende betonvloer worden pennen of draad met een diameter van 10 mm in de wapening geplaatst, zodat deze na het betonneren en strippen uit de zijkanten van de ribben steken. Op deze ingebedde delen worden planken van 2 cm dik geïnstalleerd, waarvan de onderkant 1 cm voorbij de rand van de onderste ribbe uitsteekt (Fig. 85, a).

Rijst. 85.

Een andere methode is dat bij het maken van bekistingen de ribben erin worden geplaatst voordat de wapening wordt gelegd en de plankbodem wordt vastgezet, waarna beide uiteinden van de draad worden gemonolied. Aan de op deze manier gemaakte basis is een omhulsel van platen van 12-20 mm dik, genageld, bevestigd. De voegen tussen de platen mogen niet breder zijn dan 15 mm. Op de omhulling wordt eenvoudig gips aangebracht of bekleed met rietmat (afb. 85, b). Soms wordt draad ingebed in de plaat en ribben, en na het strippen wordt er een gaas aan bevestigd en aangebracht kalk-gipspleister(Afb. 85, c).

Monolithische vloeren met liners. Een groot nadeel van ribbenvloeren en vooral vloeren met plat plafond is de complexiteit van hun ontwerp en hoog verbruik hout voor het maken van bekistingen en bekleding. Daarom worden vloeren met voeringen vaker gebruikt. Op de plaatsen van toekomstige openingen tussen de ribben worden voeringen geplaatst, die dienen als de bekisting van de ribben en tegelijkertijd als het onderste deel van de plaatbekisting. De onderkanten van de voeringen vervangen de voering door planken en dienen als basis voor gips. Inserts zijn gemaakt van verschillende materialen met verschillende vormen. De meest voorkomende zijn stijve voeringen gemaakt van gebakken klei, waarvan het onderste deel zich uitstrekt tot aan de planken en de onderste bekisting van de ribben vormt. De voeringen worden in een horizontale bekisting geplaatst en, na het voorbereiden van de wapening voor de ribben en platen, gebetonneerd (Fig. 86).

Rijst. 86. 1 - gips; 2 - keramische voering; 3 - ribversterking

Het nadeel van vloeren met voeringen is dat ze worden gekenmerkt door een grotere geluidsdoorlatendheid dan de hierboven beschreven vloeren, aangezien de voering na hechting op gewapend beton een continu resonerende plaat vormt.

In dit artikel bekijken we de belangrijkste soorten vloeren en de materialen waaruit deze vloeren zijn opgebouwd. Dus, wat zijn overlappingen? Vloeren zijn een structuur die scheidt aangrenzende kamers in de hoogte, dat wil zeggen, het vormt vloeren en scheidt deze van zolders en kelders.

Basisvereisten voor vloeren

• Vloeren moeten voldoende sterk zijn om de belasting te kunnen weerstaan, zowel door hun eigen gewicht als door de nuttige lasten (meubilair, apparatuur, mensen in de kamer, enz.).De waarde van de nuttige last per 1 m2 vloer wordt bepaald afhankelijk van het doel van de kamer en de aard van de uitrusting. Voor zoldervloeren mag het laadvermogen niet meer dan 105 kg/m2 bedragen, en voor kelder- en tussenvloeren 210 kg/m2.
• Het plafond moet stijf zijn, dat wil zeggen dat het niet doorbuigt onder belasting (de toegestane waarde is van 1/200 voor zoldervloeren tot 1/250 van de overspanning voor tussenvloeren).
• Bij het installeren van de vloer moet worden gezorgd voor een voldoende mate van geluidsisolatie, waarvan de hoeveelheid wordt bepaald door normen of speciale aanbevelingen voor het ontwerp van gebouwen voor een bepaald doel. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de gaten op de plaatsen waar het materiaal samenkomt zorgvuldig te dichten, om de overdracht van geluid vanuit aangrenzende kamers boven of onder te voorkomen.
• Vloeren die kamers scheiden met een temperatuurverschil van 10 °C (bijvoorbeeld een koude kelder scheiden van de eerste verdieping of een zolder van de eerste verdieping) moeten voldoen aan de eisen van thermische bescherming, dat wil zeggen dat het noodzakelijk is om de laag te vergroten thermische isolatie.
• Geen enkele vloerconstructie, vooral hout, is bestand tegen langdurige blootstelling aan brand, maar elk materiaal heeft zijn eigen brandweerstandslimiet. De brandwerendheidsgrens van gewapende betonvloeren bedraagt ​​60 minuten; houten vloeren met opvulling en onderste gepleisterd oppervlak - 45 minuten; houten vloeren beschermd met gips, ongeveer 15 minuten; Er zijn nog minder houten vloeren die niet beschermd zijn door brandwerende materialen.

Soorten huisvloeren

• tussenvloer (scheidende woonverdiepingen, inclusief de zolder),
• kelder (die de kelder scheidt van de woonverdieping),
• kelder (die de woonverdieping scheidt van de koude ondergrond),
• zolder (scheiding woonverdieping van de onverwarmde zolder).

Op mijn eigen manier constructieve oplossing Het dragende deel van de vloeren kan worden onderverdeeld in:

• balken, bestaande uit een dragend deel (balken) en vulling;
• balkloos, gemaakt van homogene elementen (vloerplaten of vloerpanelen).

Soorten vloeren voor thuis

Balkenvloeren

Bij balkenvloeren bestaat de dragende basis uit op dezelfde afstand van elkaar gelegen balken waarop vulelementen worden gelegd die omsluitende functies vervullen. Balken kunnen van hout, gewapend beton of metaal zijn.

Vloeren gemaakt van houten balken

In de particuliere woningbouw zijn houten balkenvloeren het populairst, meestal gebruikt in houten en kozijnhuizen.

Voor houten balken geldt een beperking aan de breedte van de overspanning (kamer). Ze kunnen worden gebruikt voor:

• tussenvloerplafonds - met een spanwijdte van 5 meter;
• voor zoldervloeren (indien niet in gebruik zolder) met een spanwijdte tot 6 meter. Metalen balken kunnen voor elke spanwijdte worden gebruikt.

De houten vloer is gemaakt van houten balken van naald- en hardhout. Aan de bovenzijde van de balken ligt een vloer, die tevens als vloer dient. Ontwerp balken vloer bestaat uit de balken zelf, de aanloop, de vloer en de isolatie.

Bij een rechthoekige woningplattegrond is het raadzaam om de overspanning langs de korte muur te blokkeren.

Schema voor het leggen van vloerplaten langs een korte muur

Om te voorkomen dat balken doorbuigen onder het gewicht van de vloer, moeten ze op een bepaalde afstand worden geplaatst (zie tabel). De doorsnede van de balk wordt bepaald op basis van de belasting die erop valt.

Bijvoorbeeld: Je moet een vloer bouwen van 3,0 * 4,0 m. We leggen houten balken (sectie 6x20) langs een muur van 3,0 meter. Als het plafond zich tussen de verdiepingen bevindt, worden de balken op een afstand van 1,25 m van elkaar gelegd, als de zoldervloer 1,85 m is. Dat wil zeggen: hoe groter de overspanning van de toekomstige verdieping, hoe kleiner de afstand tussen de balken zal zijn , omdat een groter vloeroppervlak voor meer belasting zorgt

De afstand tussen de balken wordt ook beïnvloed door de dikte van de vloerplanken. Als ze 28 mm of minder dik zijn, mag de afstand tussen de balken niet groter zijn dan 50 cm.

Voordelen van houten vloeren:

• Het belangrijkste voordeel is dat houten vloer snel en eenvoudig te monteren op elke (zelfs moeilijke) plek, zonder gebruik speciale middelen, dat wil zeggen, je kunt het doen zonder een kraan en andere uitrusting. De houten vloer is licht en relatief goedkoop.

Nadelen van houten vloeren:

• Het grootste nadeel van houten vloeren is de verhoogde ontvlambaarheid, soms de mogelijkheid van rotting en infectie met schorskevers.

Installatietechniek voor houten vloeren:

Installatie van balken: Voordat de balk wordt geïnstalleerd, moet deze worden behandeld met een antiseptische oplossing. Als de balken op een stenen of betonnen muur rusten, moeten de uiteinden in twee lagen dakleer worden gewikkeld. De balk wordt in het nest gestoken dat is voorbereid tijdens de constructie van de muur. Bij plaatsing in het nest mag de balk de achterwand niet 2-3 cm bereiken.

Installatieschema van de balk

(1 - balk, 2 - dakleer, 3 - isolatie, 4 - mortel).

De resterende vrije ruimte in het nest is gevuld met isolatie; je kunt deze vullen met polyurethaanschuim.

Installatie van terugspoelen: Staven (sectie 4x4 of 5x5), die craniaal worden genoemd, worden aan de zijvlakken van de balken genageld.

Regeling van rollende houten panelen

(1 — houten balk, 2 - schedelblok, 3 - oprolscherm, 4 - dampscherm, 5 - isolatie, 6 - afgewerkte vloerafwerking, 7 - plafondafwerking).

Aan deze staven is een rol houten panelen bevestigd. De roll-up is gemaakt van planken gemaakt van langsplanken of planken van dwarsplanken. De kartelplaten moeten strak tegen elkaar worden gedrukt. Ze worden met zelftappende schroeven aan het schedelblok bevestigd. De roll-up dient als voorbereiding voor het bevestigen van het “schone” plafond.

Isolatie pakking: Een integraal onderdeel van een houten balkenvloer is isolatie, die voornamelijk de rol van geluidsisolatie in het tussenvloerplafond vervult en ook dient als thermische isolatie op de zoldervloer. Allereerst moet u beslissen welk materiaal u wilt gebruiken. Het isolatiemateriaal kan minerale wol, polystyreenschuim, slakken, perliet, geëxpandeerde klei zijn, maar ook droog zand, zaagsel, spaanders, stro en houtbladeren. Minerale wol - licht materiaal, gemakkelijk te gebruiken, in tegenstelling tot schuimplastic "ademt", heeft het voldoende warmte- en geluidsisolatie, over het algemeen is watten in de meeste gevallen geschikt voor zowel isolerende tussenvloeren als zoldervloeren. Geëxpandeerde klei (fractie 5-10 mm) is een zwaarder materiaal dan minerale wol, waardoor de structuur zwaarder wordt (het gewicht van 1 m2 geëxpandeerde klei varieert van 270-360 kg).

Na het fixeren van de rol wordt er een laag thermische isolatie bovenop geplaatst. Eerst wordt tussen de balken een laag dakleer, pergamijn of dampremmende folie gelegd, deze ongeveer 5 cm op de balken gebogen en we gaan over tot thermische isolatie. De dikte van elke isolatie voor een tussenvloer moet minimaal 100 mm zijn, en voor een zoldervloer, dat wil zeggen tussen een koude en verwarmde kamer - 200-250 mm.

Kosten en verbruik van materialen: Het houtverbruik voor traditionele houten vloeren bedraagt ​​ongeveer 0,1 m3 per 1 m2 vloer op een diepte van 400 cm. De gemiddelde kosten van een kubieke meter houten balken bedragen 145 dollar (of 14 dollar per strekkende meter). En de kosten van de planken kosten u ongeveer $ 200 per kubieke meter. De kosten voor 1 vierkante meter vloer met houten balken variëren van $ 70 en meer.

Vloeren op metalen balken

In vergelijking met houten zijn ze behoorlijk betrouwbaar en duurzamer, en hebben ze ook een kleinere dikte (bespaar ruimte), maar dergelijke vloeren worden zelden geplaatst. Om de openingen tussen balken te vullen, kunt u lichtgewicht betoninzetstukken, lichtgewicht gewapende betonplaten, houten planken of houten rol. Het gewicht van 1 m2 van dergelijke vloeren is vaak groter dan 400 kg.

Voordelen:

• Een metalen balk kan grote overspanningen (4-6 meter of meer) overbruggen.

• De metalen balk is onbrandbaar en bestand tegen biologische invloeden (rot etc.).

Maar vloeren met metalen balken zijn niet zonder nadelen:

• op plaatsen hoge luchtvochtigheid Er vormt zich corrosie op het metaal.

• Bovendien hebben dergelijke vloeren verminderde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Om dit nadeel te verzachten, zijn de uiteinden van de metalen balken in vilt gewikkeld. Bij dergelijke vloeren is het dragende element dat wel gerold profiel: I-balk, kanaal, hoeken.

Rollend profiel

Tussen de balken worden geprefabriceerde holle platen van gewapend beton van 9 cm dik gelegd. Over de platen van gewapend beton wordt een laag slakken en een dekvloer van gewapend beton van 8-10 cm dik aangebracht. Het staalverbruik is hoog: 25-30 kg/m2, afhankelijk van de staalsoort waaruit de balken zijn gemaakt.

Schema van het ontwerp van een geprefabriceerde vloerplaat van gewapend beton op metalen balken

1 - “schone” vloer; 2 - promenade; 3 - balk; 4 - geprefabriceerde plaat van gewapend beton; 5 - waterdicht maken; 6 - gipsgaas; 7 - gips.

Materiaalkosten: De prijs van een stalen profiel varieert van 7 tot 18 dollar per strekkende meter. De kosten van lichtgewicht gewapende betonplaten bedragen $ 110 per stuk. Voor 1 vierkante meter vloerbedekking op metalen balken betaalt u vanaf $ 100 en meer.

Vloeren gemaakt van balken van gewapend beton

Ze worden geïnstalleerd op overspanningen van 3 m tot 7,5 meter. Het werk wordt bemoeilijkt door de noodzaak om hijsapparatuur te gebruiken. Het gewicht van dergelijke balken is 175 - 400 kg.

Voordelen:

• Met behulp van balken van gewapend beton kun je grotere overspanningen overbruggen dan met houten balken.

Gebreken:

• Om de vloer op balken van gewapend beton te installeren, is het noodzakelijk om hijsapparatuur te gebruiken.

Installatie: Versterkte betonbalken worden op een afstand van 600-1000 mm gelegd. De vulling van de tussenbalkruimte wordt uitgevoerd in de vorm van lichtgewicht betonplaten of holle lichtgewicht betonblokken (indien aanwezig). planken vloeren of parketvloeren worden platen gebruikt, en voor linoleum- of parketvloeren, betonnen basis- holle blokken).

Schema van het ontwerp van een lichtgewicht betonplaat op balken van gewapend beton

(1 - balk van gewapend beton, 2 - lichtgewicht betonplaat, 3 - cementdekvloer en substraat, 4 - parket, laminaat)

Schema van het ontwerp van een vloerplaat gemaakt van holle blokken op balken van gewapend beton

(1 - balk van gewapend beton, 2 - holle blokken, 3 - cementdekvloer, 4 - linoleum)

De naden tussen de balken en platen worden gevuld met cementmortel en ingewreven. Zoldervloeren moeten geïsoleerd zijn, tussenvloeren moeten geluiddicht zijn en keldervloeren moeten ook geïsoleerd zijn.

Vloerplaten gemaakt van holle blokken op balken van gewapend beton

Kosten: Voor één strekkende meter bundel moet u vanaf 25 dollar betalen. De prijs voor één lichtgewicht betonblok is vanaf 1,5 dollar. Als gevolg hiervan geeft u voor 1 vierkante meter vloer op balken van gewapend beton vanaf 65 dollar uit.

Balkloze vloeren

Het zijn homogene elementen (platen of panelen) die dicht bij elkaar worden gelegd of een massieve monolithische plaat, die tegelijkertijd dienen als dragende en omsluitende constructies. Afhankelijk van de productietechnologie kunnen balkenloze vloeren geprefabriceerd, monolithisch of geprefabriceerd monolithisch zijn.

Geprefabriceerde vloeren van gewapend beton

De meest populaire, vooral in bakstenen huizen. Voor het plaatsen van gewapende betonvloeren worden twee soorten panelen gebruikt: massieve (ze zijn voornamelijk gemaakt van lichtgewicht beton) en holle panelen. Deze laatste hebben ronde gaten, een soort “verstijvingsribben”. De keuze van de panelen is afhankelijk van de breedte van de te bedekken overspanning en het draagvermogen.

Voordelen:

• Gewapende betonplaten hebben een hoge sterkte en zijn ontworpen voor een laadvermogen van meer dan 200 kg/m2.

• In tegenstelling tot hout is beton niet bang voor vocht en heeft het geen onderhoud nodig.

Gebreken:

• Bij het installeren van plafonds van gewapende betonplaten Er is een hijsuitrusting nodig.

• Koop kant-en-klare platen de juiste maat niet altijd mogelijk, omdat ze in de fabriek in standaardmaten worden gemaakt.

Schema van een balkenloze vloer voor een huis

Installatie: Vloerplaten worden gelegd op een laag cementmortel klasse 100. De ondersteuning van de platen op de wanden (wanden dikker dan 250 mm) moet minimaal 100 mm zijn. De naden tussen de platen moeten worden vrijgemaakt van puin en grondig worden gevuld met cementmortel.

Geschatte kosten van het materiaal: De kosten van één vloerplaat beginnen vanaf $ 110. Voor 1 vierkante meter vloer van gewapende betonplaten geeft u minimaal 35-40 dollar uit.

Monolithische gewapende betonvloeren

Dat kan zo zijn verschillende vormen. Monolithische gewapende betonvloeren zijn een massieve monolithische plaat van 8-12 cm dik, gemaakt van beton van klasse 200, ondersteund door dragende muren. Gewicht per vierkante meter monolithisch plafond 200 mm dik is 480-500 kg.

Foto van versterking van een monolithische vloer van gewapend beton

De installatie van monolithische vloeren wordt in vier fasen uitgevoerd:

• Installatie van stalen draagbalken op voorbereide plaatsen;
• Installatie van hangende houten bekistingen van ongekante planken (opgehangen aan stalen balken);

Installatie van hangende houten bekisting van ongekante planken

• U metselwerkwapening (diameter 6-12 mm);
• Het betonneren van de vloerplaat met M200 beton.

Voordelen van een monoliet:

• De afwezigheid van dure laad- en loswerkzaamheden en een betonoppervlak van hogere kwaliteit waarvoor geen afdichtingsvoegen nodig zijn, evenals de mogelijkheid om complexe architectonische en planningsoplossingen te implementeren.

De nadelen van monolithische vloeren zijn onder meer de noodzaak om houten bekistingen over bijna het gehele oppervlak van de toekomstige vloer te installeren. Dit betekent echter niet dat de bekisting in één keer geplaatst hoeft te worden. De overlap kan in afzonderlijke overspanningen worden uitgevoerd, waarbij de bekisting wordt verplaatst terwijl het beton hard wordt.

Installatie: Voordat u doorgaat met de installatie van het plafond, is het noodzakelijk om de bekisting te construeren (deze kan kant-en-klaar worden gekocht of gehuurd), die bestaat uit telescopische rekken, statieven, uniforks, balken, vloeren en multiplex. Met bekisting gemaakt van houten en aluminium balken kunt u vloeren van elke configuratie vormen: rechthoekig, vrijdragend en zelfs rond. Op het bovenste houten deel van de balk worden multiplexplaten geplaatst om de bekisting voor het storten van beton te vormen. Vervolgens wordt de verstevigingskooi geïnstalleerd en vastgezet. De uiteinden van stalen staven met een lengte van 60-80 cm zijn gebogen en vastgebonden met draad en versterking. Vervolgens wordt over het gehele plafondoppervlak gebetonneerd tot een hoogte van 10-30 cm. Volledige hechting van het beton vindt plaats na 28 dagen.

Bekisting voor een monolithische vloerplaat gemaakt van houten vloeren en multiplex

Installatie van een wapeningskooi in de bekisting voor de installatie van een monolithische plaat van gewapend beton

Geschatte materiaalkosten: De kosten van vloerbekisting, met houten en aluminium balken, beginnen vanaf $ 40. Het geschatte verbruik van wapening voor de vloer is 75-100 kg/m3 beton. De kosten van 1 ton wapening bedragen $ 650. De kosten van 1 kubieke meter kant-en-klaar beton bedragen vanaf $ 130. Als gevolg hiervan kost de prijs voor 1 vierkante meter monolithische vloer u vanaf $ 45 en hoger (zonder de kosten van bekisting).

Geprefabriceerde monolithische vloer

Een modernere oplossing voor het leggen van vloeren. Het komt erop neer dat de ruimte tussen de vloerbalken wordt opgevuld met holle blokken, waarna de gehele constructie wordt gestort met een laag beton.

Geprefabriceerde monolithische vloeren voor een huis

Voordelen:

• Installatie zonder toepassing hefmechanismen, verbetering van de thermische isolatie-eigenschappen, de mogelijkheid om vloeren met complexe vormen te bouwen, waardoor de bouwtijd wordt verkort.

Gebreken:

• De nadelen zijn onder meer dat de geprefabriceerde monolithische structuur een arbeidsintensief (handmatig) installatieproces heeft, wat niet aan te raden is bij het bouwen van een huis met 2-3 verdiepingen.

Installatie: Tijdens de installatie worden geprefabriceerde monolithische vloerbalken met een onderlinge afstand van 600 mm op de wanden gelegd. Het gewicht van een strekkende meter balk is niet groter dan 19 kg. Hierdoor is in de meeste gevallen de installatie van balken mogelijk zonder gebruik van een kraan. Holle blokken worden handmatig op de balken gelegd. Gewicht geëxpandeerd kleibetonblok- 14 kg, polystyreenbeton - 5,5 kg. Als gevolg hiervan bedraagt ​​het eigen gewicht van één vierkante meter van de originele vloerconstructies 140 kg voor geëxpandeerde kleibetonblokken en 80 kg voor polystyreenbetonblokken.

De op deze manier voorbereide vloerconstructie vervult de functie permanente bekisting, waarop een laag monolithisch beton van klasse B15 (M200) wordt gelegd.

Voordat beton wordt gestort, is het noodzakelijk om de constructie te versterken met wapeningsnet met cellen van 100x100 mm gemaakt van draad met een diameter van 5-6 mm.

Het gewicht van één vierkante meter afgewerkte vloer is 370-390 kg voor geëxpandeerde kleibetonblokken en 290-300 kg voor polystyreenbetonblokken.

Geëxpandeerd kleibetonblok voor geprefabriceerde monolithische vloeren

Geschatte kosten: De kosten van geprefabriceerde monolithische vloerconstructies (balken en blokken) kosten u 40-50 dollar/m2. De kosten van afgewerkte vloerconstructies (balken + blokken + gaas + beton) bedragen 70-75 dollar/m2.

Thermische en geluidsisolatie van vloeren:

De thermische bescherming van het plafond moet zodanig zijn dat de temperatuur op het vloeroppervlak dichtbij de interne luchttemperatuur ligt en daar niet meer dan 2°C onder daalt. Om vocht tussen verwarmde en onverwarmde ruimtes te voorkomen, moet een laag pergamijn over de thermische isolatie worden geplaatst om de isolatielaag tegen vocht te beschermen.

Regeling voor het leggen van warmte- en geluidsisolerende materialen in het plafond

(1 - houten balk, 2 - schedelblok, 3 - rol, 4 - isolatielaag, 5 - dampremmende film of pergamijn, 6 - planken)

Naast een goede thermische bescherming moeten vloeren ook zorgen voor voldoende geluidsisolatie van de ruimte. In overeenstemming met de huidige normen (gegevens voor de Russische Federatie) moet de isolatie-index Rw gelijk zijn aan of groter zijn dan 49 dB.

Voor kanaalplaatbetonplaten met een dikte van 220 mm bedraagt ​​de isolatie-index Rw = 52 dB.

Voor houten vloeren (isolatielaag 280 mm + één laag gipsplaat van 12 mm) bedraagt ​​de geluidsisolatie-index 47 dB.

Nu iets over isolatie. Kant-en-klare platen van minerale wol presteerden goed als thermische isolatie. Naast de bekende isolatie met kant-en-klare platen van minerale wol, zijn er alternatieve opties die ter plaatse kunnen worden uitgevoerd. U kunt bijvoorbeeld slakken of gewoon gieten zaagsel. Ze zijn overigens 4 keer lichter dan slakken en zorgen tegelijkertijd voor 3 keer betere thermische isolatie bij dezelfde laagdikte. Dus bij een wintertemperatuur van -20°C moet de aanvulling van slakken 16 cm dik zijn, spaanders - 7 en zaagsel - slechts 5 cm.

U kunt zelf zaagselbetonplaten voor hetzelfde doel maken. Hiervoor kunt u 1 volumedeel zaagsel, 1,5 delen kalkmortel of 4 delen klei, 0,3 delen cement en 2 tot 2,5 delen water nemen. De afgewerkte platen worden in de schaduw gedroogd, op een dakvilt gelegd, de naden worden afgedicht met klei of kalk mortel. Vierkante meter Zo'n plaat weegt ongeveer 5-6 kg met een dikte van 10 cm.

Welke vloer moet je kiezen voor je huis? Het hangt allemaal af van het type huis, maar ook van de installatietechniek en de prijs van dit plafond. Ter afsluiting van dit artikel geef ik een tabel waarin u kunt vergelijken verschillende soorten vloeren en kies zelf de meest geschikte.

Let op: De prijzen in dit artikel gelden voor de periode 2008. Wees voorzichtig!

Vloeren van prefab gewapend beton (vloerplaten).

	Tegenwoordig zijn platen van gewapend beton het meest gebruikte type tussenvloerplaten. Afhankelijk van hun draagvermogen worden ze onderverdeeld in drie hoofdgroepen: Draagvermogen: 400 kg/m2 of 4 lasten Draagvermogen: 600 kg/m2 of 6 lasten Draagvermogen: 800 kg/m2 of 8 belasting Momenteel worden platen met een draagvermogen hoofdzakelijk geproduceerd met een capaciteit van 800 kg/m2, met zeer zeldzame uitzonderingen: 600 kg/m2 en helemaal geen 400 kg/m2. En tegelijkertijd is er SNIP 2.01.07-85 "Belastingen en impacts", die het noodzakelijke en voldoende draagvermogen van vloeren bepaalt, afhankelijk van het type pand. In overeenstemming met SNIP (clausule 3.11 tabel 3) bedraagt ​​het draagvermogen van de vloeren van een appartement in een woongebouw 150 kg/m2, en de grootste waarde is 500 kg/m2 en is gereserveerd voor boekenbewaarplaatsen, archieven, podia van entertainmentbedrijven, stands voor staande toeschouwers, maar ook voor gebouwen voor het fokken van vee. Laten we nu eens kijken wat een draagvermogen van 800 kg/m2 betekent in relatie tot de woning in kwestie. Laten we als voorbeeld de meest beladen kamer nemen, namelijk de keuken-woonkamer (met een oppervlakte van 27,3 m2). Bij gebruik van platen van gewapend beton is het draagvermogen van deze ruimte: 27,3 m2 * 800 kg/m2 = 21.840 kg, als we het gewicht van meubels en interieurelementen van deze waarde aftrekken (maximaal 500 kg), krijgen we een restdraagvermogen van 21.340 kg. Laten we nu bepalen hoeveel mensen een dergelijke overlap kunnen weerstaan ​​​​met een gemiddeld persoon van 100 kg. Aantal personen = 21.340 kg / 100 kg = 213 personen! Het is duidelijk dat zo'n aantal mensen simpelweg niet in deze kamer passen. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezigen, dan zijn dit niet meer dan 20 personen bij "piekbelasting". Met andere woorden: u krijgt een veiligheidsfactor van 10! IN civiele techniek de veiligheidsfactor bedraagt ​​niet meer dan 0,5, en voor militaire ontwerpers/bouwers niet meer dan 5!

	Door gewapende betonplaten te gebruiken, krijgt u zelfs een hoog draagvermogen, waarvan de waarde de norm 5 keer overschrijdt! U zult echter in geen geval gebruik maken van een hoog draagvermogen directe doel", omdat er niet genoeg ruimte is om een ​​aanzienlijke lading te huisvesten. Vanuit het oogpunt brandveiligheid, geluidsisolatie, thermische isolatie, de versie van gewapende betonplaten valt op geen enkele manier op in vergelijking met andere soorten vloeren. Op basis van het bovenstaande is de draagkrachtnorm voor appartementen bepaald residentiële gebouwen geregistreerd op het niveau van 150 kg/m2. Als we soortgelijke berekeningen uitvoeren, maar in overeenstemming met de standaardwaarde, krijgen we: 27,3 m2 * 150 kg/m2 = 4.095 kg, als we het gewicht van meubels en interieurelementen van deze waarde aftrekken (maximaal 500 kg), krijgen we het restdraagvermogen 3.595 kg. Laten we nu bepalen hoeveel mensen een dergelijke overlap kunnen weerstaan ​​​​met een gemiddeld persoon van 100 kg. Aantal personen = 3.595 kg / 100 kg = 36 personen! Het is duidelijk dat zo'n aantal mensen simpelweg niet in deze kamer passen. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezigen, dan zijn dit niet meer dan 20 personen bij "piekbelasting". Met andere woorden: u krijgt een veiligheidsfactor van 1,8! Ik wil u eraan herinneren dat in de civiele techniek de veiligheidsfactor niet groter is dan 0,5, en voor militaire ontwerpers/bouwers niet groter dan 5! Daarom is de norm van 150 kg/m2 voldoende voor de normale exploitatie van woongebouwen! P.S. Bij het ontwerpen van lichtgewicht, zuinige LVL-houten vloeren hanteren wij een draagvermogen van 180 kg/m2, waarmee we de norm iets overschrijden en een veiligheidsfactor van minimaal 2 behalen!

Berekening van de kosten voor het plaatsen van prefab betonvloeren over een koude ondergrond met behulp van vloerplaten uit de PNO-serie. De berekening omvat ook materialen voor thermische isolatie en nivellering van de onderliggende basis afwerking vloer.

1. PNO-plaat 1m2/ 1125 RUR 2. Mortel voor verbindingen M200 0,126tn / 315 roebel 3. Egalisatievloer M200 dikte 50 mm 0,100tn / 250 wrijven. 4. Geëxtrudeerd schuim 5. Dampremmende film 1m2 / 22 roebel 6. Versterkingsgaas 200x200x5mm 1m2 / 60 wrijven. 7. Egalisatievloer M300 dikte 50 mm 0,100tn / 260 wrijven. 8. Afwerkingsvloer 5 mm 0,0075tn / 203 rub. Totale materiaalkosten voor 1m2 = 2.969 roebel

1. Installatie van PNO-platen 1m2 / 600 roebel 2. Betonplaatverbindingen 1 stuk / 288 RUR 3. Uitvoeren van een egalisatie-estrik M200 dikte 50mm 1m2 / 400 RUR Totale werkkosten voor 1m2 = 2.488 roebel

Totaal materialen en werkzaamheden voor het plaatsen van geprefabriceerde gewapende betonvloeren: 5 407-00 wrijven/m2.

Vloeren gemaakt van monolithisch gewapend beton.

Toepassingsgebied: Plafonds tussen de vloeren in de bouw.

Wij berekenen de kosten voor het aanleggen van 1 m2 vloeropbouw.

Berekening van de kosten voor het plaatsen van een monolithische betonvloer over een koude ondergrond. Naast het materiaal dragende structuur De berekening omvat ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer.

1. Stortklaar beton B 25 1m2/ 880 RUR 2. Versterking (12 mm en 6 mm) 0,02t / 500 wrijven. 3. Geëxtrudeerd schuim listyreen, dikte 150 mm 0,150 m3 / 734 RUR 4. Dampremmende film 1m2 / 22 roebel 5. Versterkingsgaas 200x200x5mm 1m2 / 60 wrijven. 6. Egalisatiebalk M300 dikte 50 mm 0,100tn / 260 wrijven. 7. Afwerkingsvloer 5 mm 0,0075tn / 203 rub. 8. Huur van bekisting voor een maand 1 eenheid / 400 roebel Totale materiaalkosten voor 1m2 = 3.059 roebel

1. Installatie / demontage van bekisting 1m2 / 600 roebel 2. Installatie van arm. frame 0,02t / 200 wrijven 3. Houd rekening met het leggen van beton kosten van een betonpomp 1m2 / 580 roebel 4. Geëxtrudeerd schuim leggen listyreen, dikte 150 mm 1m2 / 100 RUR 5. Aanbrengen van dampschermen. films 1m2 / 100 RUR 6. Installatie van wapeningsnet 1m2 / 150 roebel 7. Uitvoeren van een egalisatie-estrik M300 dikte 50 mm 1m2 / 600 RUR 8. Afwerkingsvloer 1m2 / 200 roebel uitvoeren Totale werkkosten voor 1m2 = 2.530 roebel

Totaal materialen en werkzaamheden voor het plaatsen van een monolithische vloer: 5.589-00 wrijven/m2.

Vloeren op houten balken.

Hieronder vindt u een berekening van de kosten voor het leggen van een vloer met klassieke randen hout - houten balken. De overspanning tussen de steunen wordt geacht 4,7 meter te zijn. Naar kosten materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer zijn ook inbegrepen. Houten elementen vakwerk structuur gemaakt van hout naaldachtige soorten met vochtigheid maximaal 20%, voorbehandeld beschermende verbindingen volgens vereisten SNiP 2.03.11-85 "Bescherming constructies bouwen tegen corrosie", Hoofdstuk 3 "Houten constructies", evenals de vereisten van SNiP 2.01.02-85 “ Brandvoorschriften”clausule 1.8. Voor een overspanning van 4,7 meter, met een hart-op-hart afstand van 500 mm bij gebruik van houten balken 200*100 mm biedt de volgende overlapindicatoren: Draagvermogen 300 kg/m2, Gewicht vloerconstructies 140 kg/m2 totale “vrije” draagkracht van de vloer is 160 kg/m2 (volgens SNiP “Belastingen en stoten” voor woongebouwen bedraagt ​​de norm 150 kg/m2). In de onderstaande berekening is dit de hart-op-hart afstand tussen de balken wordt een afstand van 625 mm aangehouden om een ​​afvalvrije installatie te garanderen CBPB-platen, breedte 1.250 mm. Hout met natuurlijk vocht wordt vervormd tijdens het proces van krimp en vochtverlies het verschil in plafondhoogte bedraagt ​​10 mm/1 lineaire meter, dus de berekening levert dit op egalisatievloer van 50 mm dik.

Wij berekenen de kosten voor het aanleggen van 1 m2 vloeropbouw.

Berekening van de kosten voor het plaatsen van een vloer van houten balken over een koude ondergrond. Naast het materiaal van de draagconstructie omvat de berekening ook materialen voor thermische isolatie en egalisatie van de basis voor het afwerken van de vloer.

1. Timmerhout 1,97 m3 / 15.760 wrijven. 2. Bevestigingsmiddelen 1 stuk / 3600 wrijven. 3. Brand- en biobescherming 1 stuk / 7800 wrijven. 4. DSP 20 mm 39 m2 / 13380 RUR 5. DSP 10 mm 39 m2 / 8350 RUR 6. URSA PureOne 200 mm 7,8 m3 / 11.270 RUR 7. Dampscherm en tape 1 stuk / 2000 wrijven. 8. Egalisatiebalk M300 dikte 50 mm 3,9t / 10140 wrijven 9. Afwerkbalk 5 mm 0,29tn / 7920 RUR Totale materiaalkosten voor 39,25 m 2 = 80.220 wrijven.

1. Installatie van het vloerframe 350 RUR / 13.650 RUR 2. Brand- en biobescherming 200 wrijven / 7800 wrijven 3. Installatie van 10 mm DSP 200 RUR / 7800 RUR 4. Installatie van 20 mm DSP 200 RUR / 7800 RUR 5. Installatie van PureOne-isolatie 200 RUR / 7800 RUR 6. Aanbrengen van dampschermen. films 100 wrijven / 3900 wrijven 7. Uitvoeren van een egalisatie-estrik M300 dikte 50mm 600rub / 23400rub 8. Uitvoeren van afwerkvloer 200 RUR / 7800 RUR Totale kosten van het werkvoor 39,25 m 2 = 79.950 wrijven.

Totaal materialen en werkzaamheden voor het plaatsen van vloeren op houten balken: 4 081-00 wrijven/m2.

Vloeren op balken van LVL-hout.

Toepassingsgebied: Vloerplafonds in de bouw, frame woningbouw, spantensysteem.

Hieronder vindt u een berekening van de kosten voor het plaatsen van een vloer met LVL-hout. De overspanning tussen de steunen wordt geacht 4,7 meter te zijn. De berekening omvat ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer. Voor een overspanning van 4,7 meter, met een hartafstand van 625 mm bij gebruik van LVL-liggers 240*45 de volgende overlapindicatoren worden verstrekt: Laadvermogen 300 kg/m2 Gewicht van vloerconstructies 55kg/m2, het totale “vrije” draagvermogen van de vloer bedraagt ​​245 kg/m2 (volgens SNiP “Loads and Impacts” voor woongebouwen is de norm 150 kg/m2). In de onderstaande berekening wordt uitgegaan van een hart-op-hart afstand tussen de balken van 625 mm om een ​​afvalvrije installatie van een 1.250 mm brede CBPB-plaat te garanderen Om de berekeningen te vereenvoudigen worden de volgende kosten gegeven voor een kamer van 8,3x4,7m.

Wij berekenen de kosten voor het aanleggen van 1 m2 vloeropbouw.

Berekening van de kosten voor het plaatsen van LVL-balken over een koude ondergrond. Naast het materiaal van de draagconstructie omvat de berekening ook materialen voor thermische isolatie en egalisatie van de basis voor het afwerken van de vloer.

Totaal materialen en werkzaamheden voor het plaatsen van vloeren op balken van LVL-hout: 2 942-00 wrijven / m2.

Wat staat er op de onderste regel?

Kosten voor het plaatsen van een vloerconstructie voor een woning volgens project 83-08.

Basisoppervlak 124 m² 2

Optie 1. Vloeren van prefab gewapend beton = 5.407 rub./m2 * 124m2 = RUB 670.468

Optie 2. Vloeren gemaakt van monolithisch gewapend beton = 5.589 rub./m2 * 124m2 = RUB 693.036

Optie 3. Vloeren op houten balken = 4.081 rub./m2 * 124m2 = RUB 506.044

Optie 4. Vloeren op balken gemaakt van LVL hout = 2.942 rub./m 2 * 124 m 2 = RUB 364.808!

Vermeldenswaard:

• gelijmde balken veroorzaken geen kraken
• bij onze projecten zijn de uiteinden van de balken niet ingebed in het lichaam van de muur, worden de balken bevestigd op beugels, wordt zelfs capillaire aanzuiging van vocht uit de muurconstructie geëlimineerd, de vloermaterialen blijven altijd droog, waardoor de levensduur van de vloer is gelijk aan de levensduur van een stenen huis
• de ruimte tussen de balken is volledig gevuld met onbrandbaar mineraalwolmateriaal, de ondervloer, evenals de bekleding van de balken, is gemaakt met materialen die geen verbranding ondersteunen: DSP, brandwerende gipsplaat, dit ontwerp heeft hoge prestaties qua brandwerendheid, want er is geen vrije lucht rond de balk nodig voor het verbrandingsproces.

De stelling dat houten vloeren de laagste kosten hebbenis een misvatting.

Tegenwoordig heeft LVL-hout de beste prijs-kwaliteitverhouding. Het is dit materiaal dat de voorkeur heeft in veel particuliere en openbare voorzieningen. De balkons van het Mariinsky Theater of het draagframe van de koepel van de nieuwe luchthaven van Oslo zijn bijvoorbeeld gemaakt van LVL-hout.

Extra voordelen van het kiezen van moderne bouwtechnologieën.

Toepassing in de bouw moderne materialen en oplossingen, zoals LVL-hout voor vloeren en spantsystemen of poreuze keramische blokken Cayman30 voor dragende buitenmuren, stelt u in staat besparingen te realiseren, niet alleen binnen het kader van de huidige technische oplossing, zonder afbreuk te doen aan de noodzakelijke en voldoende consumenteneigenschappen en -eigenschappen , maar ook de kosten van andere fasen aanzienlijk verlagen en een constructie van hogere kwaliteit verkrijgen.

Als voorbeeld kunnen we een situatie aanhalen waarbij het vervangen van gewapende betonvloeren door vloeren wordt gebruikt LVL van hout en 44 conventionele keramische blokken voor thermisch efficiënt keramische blokken Kaaiman30, voor buiten- en binnenmuren, vermindert het gewicht van het huis aanzienlijk.

Verschil binnen woningproject 83-08 is:

• op vloeren 147,8 ton
• langs de muren 37,9 ton,

totaal 185,7 ton of 30% belastingvermindering op de fundering), waardoor we ons in de funderingsfase kunnen beperken tot een economische en voldoende ontwerpoptie, namelijk een monolithische paal-grillagefundering van gewapend beton, waarvan de bouwkosten 4- 5 keer lager dan bij de constructie van een monolithische strokenfundering!

Het vervangen van een monolithische strokenfundering door een monolithische paal-grillagefundering zal tevens leiden tot een algemene vermindering van de belasting op de fundering, met ongeveer nog eens 99 ton.

De totale vermindering van het gewicht van bouwconstructies, en als gevolg van de druk op de fundering, is dat wel 284,7 ton.

Monolithische gewapende betonvloeren zijn nog steeds beperkt bruikbaar vanwege hun hoge arbeidsintensiteit. Ze worden gebruikt in gevallen waarin het nodig is een atypische ruimte met atypische afmetingen te bedekken, maar ook in monolithische gebouwen.

Monolithische vloeren zijn gemaakt met balken (geribbeld) en zonder balken in de vorm van een gladde plaat (Fig. 5.4).

Afb.5.4. Structurele diagrammen van monolithische gewapende betonvloeren:

a – geribbeld; b – caisson; c – straalloos; 1 – plaat; 2 – balken; 3 – kolommen; 4 – kolomkapitaal

5.1.4. Vloeren op balken

Balkvloeren worden gebruikt in laagbouw (in houten en stenen gebouwen), tijdens de reconstructie van oude gebouwen door houten balken te vervangen door duurzamere metalen of gewapend beton.

Op basis van het materiaal zijn balken verdeeld in hout, gewapend beton en metaal.

Vloeren op balken van gewapend beton. Vloeren op balken van gewapend beton bestaan ​​uit balken die op dragende muren zijn gelegd met axiale afstanden van 600, 800, 1000 mm, vulling tussen de balken en een vloer (Fig. 5.5).

De steundiepte van de uiteinden van de balken op de wanden of gordingen wordt gesteld op minimaal 150 mm. De uiteinden van de balken op de steunen zijn verankerd en de openingen tussen de balk en de wanden van het nest tot een diepte van 40-60 mm zijn afgedicht met mortel. De vulling tussen de balken (Fig. 5.6) bestaat uit een hellingbaan, een vloer van lichtgewicht betonplaten en een geluidsisolerende (warmte-isolerende) laag. De naden tussen de kartelelementen en de balken worden zorgvuldig opgevuld met mortel of er wordt pergamijn op de karteling gelegd. Geluidsisolatie wordt meestal gemaakt uit een laag slak of zand van minimaal 60 mm dik. De onderrand en balken zijn ingewreven met mortel. Dit ontwerp wordt gebruikt voor plankenvloeren langs balken. Bij het plaatsen van andere soorten vloeren, bijvoorbeeld cement, is een continu gebaar vereist

Afb.5.5. Geprefabriceerde balken van gewapend beton en hun ondersteunende delen:

a – plan voor de locatie van vloerbalken; B - algemeen beeld balken; 1 – balk;

2 – stalen anker; 3 – staalconstructie; 4 – montagelus; 5 – afdichting met beton

Na voorbereiding wordt de ruimte tussen de balken gevuld met slakken, waarop een laag slakkenbeton met een dikte van minimaal 40 mm en een vloer worden gelegd (Fig. 5.6d). Geschikter in deze gevallen zijn roll-ups gemaakt van dubbel holle lichtgewicht betonstenen - voeringen, die voldoende geluidsisolerende eigenschappen hebben en alleen een zorgvuldige vulling van de voegen met mortel vereisen (Fig. 5.6 d).

Vloeren op metalen balken. Momenteel metalen balken worden alleen in uitzonderlijke gevallen gebruikt tijdens de reparatie en wederopbouw van gebouwen.

Stalen balken (meestal I-balken) bevinden zich op een afstand van 1-1,5 m van elkaar. De diepte van de ondersteuning van hun uiteinden op de wanden is 200-250 mm.

Afb.5.6. Geprefabriceerde balkenstructuur

gewapende betonelementen:

a – algemeen beeld; b – lichtgewicht betonplaat; c – lichtgewicht betonnen bekledingssteen; d,e – vloeropties met minerale vloeren; 1 – balk van gewapend beton; 2 – oprol gemaakt van lichtgewicht betonplaten; 3 – waterdichtingslaag; 4 – geluidsisolatie; 5 – geluidsisolerende pakking; 6 – vertragingen; 7 – plankenvloer; 8 – slakken; 9 – dikte van slakkenbeton

40 mm; 10 – cementvloer 20 mm dik; 11 – voegen met mortel

Om het drukoppervlak op het metselwerk te vergroten en het tegen beknelling te beschermen, worden onder de uiteinden van de balken betonnen kussentjes of stalen kussentjes geplaatst. De uiteinden van de balken worden verankerd in de metselwerkmuren en, indien nodig, geïsoleerd met vilt, gevolgd door het afdichten van de gaten rond de omtrek van het nest met beton (Fig. 5.7).

De vulling tussen de balken kan worden gemaakt van geprefabriceerd gewapend beton of monolithische platen, en in sommige gevallen van bakstenen gewelven.

Afb.5.7. Vloerconstructie op stalen balken:

a – het ondersteunen van de uiteinden van de balken op de muren; b – ankerbevestigingsdetail; c – vloer gevuld met monolithische plaat van gewapend beton; d – hetzelfde, met bakstenen gewelven;

1 – stalen balk; 2 – stalen anker; 3 – betonnen pad; 4 – bout; 5 – afdichting met cementmortel; 6 – monolithische plaat van gewapend beton; 7 – lichtgewicht beton; 8 – keramische tegels over een laag cementmortel; 9 – bakstenen gewelf; 10 – geluidsisolatielaag; 11 – twee lagen dakleer; 12 – plankenvloer langs balken; 13 – stalen gaas; 14 – bepleisteren met cementmortel

Vloeren op houten balken. Momenteel kunnen houten vloeren alleen worden gebruikt in laagbouw en alleen in gebieden waar hout een lokaal bouwmateriaal is. Hun voordelen zijn de eenvoud van het apparaat en relatief lage kosten. Nadelen zijn brandbaarheid, de mogelijkheid van rotting en relatief lage sterkte.

Alle houten vloerelementen zijn gemaakt van naaldbossoorten (dennen, lariks, sparren, enz.). Balken zijn voornamelijk gemaakt in de vorm van rechthoekige balken, waarvan de afmetingen worden bepaald door berekening. (Afb. 5.8). De afstand tussen de assen van de balken bedraagt ​​600 tot 1000 mm.

Om de vulling tussen de balken te ondersteunen, worden staven met een doorsnede van 40 x 50 mm, craniale exemplaren genoemd, aan de zijkanten van de balken genageld (Fig. 5.8). De diepte van de ondersteuning van de uiteinden van de balken in de nesten van stenen muren moet minimaal 150 mm zijn (Fig. 5.9). De uiteinden van de balken zijn antiseptisch met een 3% oplossing van natriumfluoride of gecoat (behalve de uiteinden) met hars, en wanneer ze zijn ingebed in buitenmuren, worden ze bovendien omwikkeld met twee lagen dakleer. Op binnenmuren of gordingen worden onder de uiteinden van de balken twee lagen dakleer met teermastiek gelegd. De openingen tussen de wanden van het nest en de uiteinden van de balken tot een diepte van 40-60 mm zijn goed afgedicht met mortel. De opstelling van houten vloerbalken, evenals hun verankering, is vergelijkbaar met vloeren van het gewapend betonbalktype (Fig. 5.1 c).

De vulling tussen de balken (Fig. 5.10) bestaat uit een rol paneelplaten, smering langs de bovenkant van de rol met een klei-zandoplossing van 20-30 mm dik en een geluidsisolerende laag van slakken of gecalcineerde aarde van 60 mm dik. De vloeren zijn gemaakt van planken op balken met metalen ventilatieroosters in de hoeken van de kamers. De plafonds zijn bepleisterd met kalk-gipsmortel over de dakspanen of omzoomd met droge gipsplaten.

Afb.5.8. Structurele oplossingen voor houten balken:

1 – enkele straal; 2 – een balk bestaande uit twee massieve houten blokken; 3 – balk van gelamineerd hout; 4 – schedelblok

Rijst. 5.9. Details van het ondersteunen van houten vloerbalken

stenen muren:

een - aan buitenmuur; b – aan de binnenkant; 1 – externe draagmuur; 2 – externe zelfdragende muur; 3 – interne dragende muur; 4 – houten balk; 5 – thermisch inzetstuk; 6 – twee lagen dakleer op teermastiek of een antiseptische zone van de balk; 7 – anker gemaakt van stripijzer; 8 – krukken of spijkers

Afb.5.10. Vloerconstructie op houten balken:

a – met een plankpaneelrol; b – hetzelfde, van holle blokken; c – hetzelfde, van lichtgewicht betonblokken (platen); d – vloeren in badkamers; d – soorten roll-ups; 1 – balken; 2 – oprollen (paneel); 3 – gips; 4 – klei-smeermiddel; 5 – aanvulling; 6 – vertragingen; 7 – geluidsisolerende pakking; 8 – plankenvloer; 9 – hol lichtgewicht betonblok; 10 – schedelblok; 11 – oplossing; 12 – gipsplaat; 13 – vloer gemaakt van keramische tegels; 14 – cementdekvloer 20 mm; 15 – betonvoorbereiding; 16 – twee lagen dakleer op mastiek; 17 – plankenvloer; 18 – platen; 19 – planken; 20 – vals plafond

Bij het bouwen van particuliere laagbouwwoningen van hout, betonblokken of baksteen worden houten vloeren meestal tussen de verdiepingen geplaatst. Deze ontwerpen worden vergeleken met alternatieven betonnen platen, hebben een aantal voordelen. Houten vloeren overbelasten de muren niet en vereisen geen hulp tijdens de installatie. hijsapparatuur. Bovendien hebben ze een hoge sterkte, duurzaamheid en een redelijke prijs. De installatie van dergelijke plafonds is vrij eenvoudig, dus veel thuisvakmensen doen het zelf.

Vloerontwerp

De basis van een houten vloer zijn balken die ondersteund worden door dragende muren en dienen als een soort “basis” voor de overige elementen van de structuur. Omdat de balken tijdens het gebruik van de vloer de volledige belasting zullen dragen, moet speciale aandacht worden besteed aan de juiste berekening ervan.

Voor balken gebruiken ze meestal massief of gelamineerd hout, boomstammen en soms planken (enkel of in dikte bevestigd met spijkers of nietjes). Voor vloeren is het raadzaam om balken van naaldbomen (dennen, lariksen) te gebruiken, die worden gekenmerkt door een hoge buigsterkte. Hardhouten balken presteren veel slechter bij het buigen en kunnen onder belasting vervormen.

Ze worden aan beide zijden aan de vloerbalken bevestigd ruwe planken(OSB, multiplex), waarop de voorbekleding is genaaid. Soms wordt de vloer van de tweede verdieping op boomstammen gelegd, die aan balken zijn bevestigd.

Het is de moeite waard eraan te denken dat de houten vloer aan de zijkant van de eerste verdieping het plafond zal zijn, en aan de zijkant van de tweede verdieping (zolder, zolder) de vloer. Dat is waarom bovenste deel plafonds zijn bekleed vloermaterialen: tand- en groefplanken, laminaat, linoleum, tapijt, enz. Het onderste deel (plafond) - dakspaan, gipsplaat, kunststof panelen, enz.

Dankzij de aanwezigheid van balken ontstaat er ruimte tussen de ruwe planken. Het wordt gebruikt om het plafond extra eigenschappen te geven. Afhankelijk van het doel van de tweede verdieping worden tussen de vloerbalken warmte-isolerende of geluidsisolerende materialen gelegd, beschermd tegen vocht door waterdichting of dampscherm.

In het geval dat de tweede verdieping een niet-residentiële zolder is die niet wordt verwarmd, moet thermische isolatie in de plafondconstructie worden opgenomen. Bijvoorbeeld basaltwol (Rockwool, Parock), glaswol (Isover, Ursa), polystyreenschuim, enz. Een dampremmende film (film van glas, polyethyleen en polypropyleen) wordt onder de thermische isolatielaag geplaatst (vanaf de zijkant van de eerste verwarmde vloer).

Als EPS, dat geen waterdamp absorbeert, als thermische isolatie werd gebruikt, kan de dampremmende film van de "taart" worden uitgesloten. Een laag waterdichtingsfolie wordt bovenop warmte-isolerende of geluidsisolerende materialen gelegd die vocht absorberen en kunnen verslechteren. Als tijdens het afwerken de mogelijkheid werd uitgesloten dat atmosferisch vocht de zolder binnendringt, hoeft de isolatie niet te worden beschermd met waterdichting.

Als de tweede verdieping is gepland als een verwarmde en woonruimte, heeft de vloertaart geen extra thermische isolatie nodig. Om echter de impact van geluid te verminderen die zal optreden wanneer mensen over de vloer bewegen, wordt tussen de balken een geluidsisolerende laag gelegd (meestal worden conventionele thermische isolatiematerialen gebruikt).

Bijvoorbeeld basaltwol (Rockwool, Parock), glaswol (Isover, Ursa), polystyreenschuim, geluidsabsorberende ZIPS-panelen, geluidsisolerende membranen (Tecsound), enz. Bij gebruik van materialen die waterdamp kunnen absorberen (basaltwol, glaswol), wordt een dampremmende film gelegd tussen de eerste verdieping en de geluidsisolator en wordt er waterdichting bovenop de geluidsisolator geplaatst.

Balken aan de muur bevestigen

Vloerbalken kunnen op verschillende manieren met muren worden verbonden.

In baksteen of houten huizen de uiteinden van de balken worden in groeven ("sockets") gestoken. Als balken of boomstammen worden gebruikt, moet de diepte van de balken in de muren minimaal 150 mm zijn, als de planken minimaal 100 mm zijn.

Delen van de balken die in contact komen met de wanden van het "nest" worden waterdicht gemaakt door ze in twee lagen dakbedekking te wikkelen. De uiteinden van de balken worden onder een hoek van 60° afgezaagd en ongeïsoleerd gelaten om een ​​vrije “ademhaling” van het hout te garanderen.

Wanneer ze in een "nest" worden geplaatst, blijven er ventilatiespleten van 30-50 mm over tussen de balk en de muur (aan alle zijden), die zijn gevuld met thermische isolatie (slepen, minerale wol). De balk wordt op de basis van de groef ondersteund door een antiseptische en waterdichte houten plank van 30-40 mm dik. De zijkanten van de groef kunnen worden bedekt met steenslag of bedekt met cementmortel tot een diepte van 4-6 cm. Elke vijfde balk wordt bovendien met een anker aan de muur bevestigd.

In houten huizen worden balken minimaal 70 mm in de groeven van de muren begraven. Om piepen te voorkomen, wordt waterdichtingsmateriaal tussen de groefwanden en de balk gelegd. In sommige gevallen worden balken in muren gesneden, waardoor verbindingen ontstaan ​​zoals “ zwaluwstaart"enz.

Balken kunnen ook aan de muur worden bevestigd met behulp van metalen steunen - stalen hoeken, klemmen, beugels. Ze worden met zelftappende schroeven of zelftappende schroeven aan wanden en balken bevestigd. Deze optie bevestiging is de snelste en technologisch meest geavanceerde, maar minder betrouwbaar dan bij het plaatsen van balken in muurgroeven.

Berekening van vloerbalken

Bij het plannen van de constructie van een vloer moet u eerst het ontwerp van de basis berekenen, dat wil zeggen de lengte van de balken, hun aantal, optimale dwarsdoorsnede en afstand. Dit bepaalt hoe veilig uw plafond zal zijn en welke belasting het tijdens bedrijf kan weerstaan.

Lengte van de balk

De lengte van de balken hangt af van de breedte van de overspanning, evenals van de bevestigingsmethode van de balken. Als de balken op metalen steunen worden bevestigd, is hun lengte gelijk aan de breedte van de overspanning. Bij het inbedden van muren in groeven wordt de lengte van de balken berekend door de overspanning en de insteekdiepte van de twee uiteinden van de ligger in de groeven bij elkaar op te tellen.

Balkafstand

De afstand tussen de assen van de balken wordt binnen 0,6-1 m gehouden.

Aantal balken

Het aantal balken wordt als volgt berekend: plan om de buitenste balken op een afstand van minimaal 50 mm van de muren te plaatsen. De overige liggers worden gelijkmatig in de overspanningsruimte geplaatst, in overeenstemming met het geselecteerde interval (stap).

Balk sectie

Balken kunnen een rechthoekig, vierkant, rond of I-profiel hebben. Maar klassieke versie is nog steeds een rechthoek. Veelgebruikte parameters: hoogte – 140-240 mm, breedte – 50-160 mm.

De keuze van de balksectie hangt af van de geplande belasting, de breedte van de overspanning (langs de korte zijde van de kamer) en de afstand tussen de balken (stap).

De belasting van de balk wordt berekend door de belasting van zijn eigen gewicht (voor tussenvloeren - 190-220 kg/m2) op te tellen met de tijdelijke (operationele) belasting (200 kg/m2). Voor geëxploiteerde vloeren wordt de belasting doorgaans gelijk gesteld aan 350-400 kg/m 2. Voor zoldervloeren die niet in gebruik zijn, kunt u een kleinere belasting meenemen, tot 200 kg/m2. Een speciale berekening is vereist als er aanzienlijke geconcentreerde belastingen worden verwacht (bijvoorbeeld van een enorme badkuip, zwembad, boiler, enz.).

De balken worden over een korte overspanning gelegd, waarvan de maximale breedte 6 m bedraagt. Over een langere overspanning is het doorzakken van de balk onvermijdelijk, wat zal leiden tot vervorming van de constructie. In een dergelijke situatie is er echter een uitweg. Om balken over een grote overspanning te ondersteunen, worden kolommen en steunen geïnstalleerd.

De dwarsdoorsnede van de balk is rechtstreeks afhankelijk van de breedte van de overspanning. Hoe groter de overspanning, hoe krachtiger (en duurzamer) de balk voor het plafond moet worden gekozen. De ideale overspanning voor het afdekken met balken is maximaal 4 m. Als de overspanningen breder zijn (tot 6 m), dan is het noodzakelijk om niet-standaard balken met een grotere doorsnede te gebruiken. De hoogte van dergelijke balken moet minimaal 1/20-1/25 van de overspanning bedragen. Met een overspanning van 5 m moet u bijvoorbeeld balken gebruiken met een hoogte van 200-225 mm en een dikte van 80-150 mm.

Het is uiteraard niet nodig om zelf straalberekeningen uit te voeren. U kunt kant-en-klare tabellen en diagrammen gebruiken die de afhankelijkheid van de liggergroottes van de waargenomen belasting en overspanningsbreedte aangeven.

Na het voltooien van de berekeningen kunt u beginnen met het leggen van de vloer. Laten we het geheel bekijken proces, beginnend met het bevestigen van de balken aan de muren en eindigend met de afwerkingsbekleding.

Technologie voor houten vloeren

Fase #1. Installatie van vloerbalken

Meestal worden balken geïnstalleerd door ze in de groeven van de muren te steken. Deze optie is mogelijk wanneer de installatie van de vloer wordt uitgevoerd in de fase van het bouwen van een huis.

Het installatieproces wordt in dit geval als volgt uitgevoerd:

1. Balken zijn bedekt met antiseptica en brandvertragers. Dit is nodig om de neiging te verminderen houten constructies om te rotten en de brandveiligheid te garanderen.

2. De uiteinden van de balken worden in een hoek van 60° gezaagd en geverfd bitumen mastiek en omwikkeld met dakleer in 2 lagen (voor waterdichting). In dit geval moet het uiteinde open blijven zodat waterdamp er vrij doorheen kan ontsnappen.

3. De installatie begint met de installatie van twee buitenbalken, die op een afstand van (minimaal) 50 mm van de muren worden geplaatst.

De balken worden 100-150 mm in de "dozen" gebracht, waardoor er een ventilatieopening tussen het hout en de muren overblijft van minimaal 30-50 mm.

4. Om de horizontaalheid van de balken te controleren, installeert u een lange plank langs het bovenste vlak op de rand, en een waterpas erbovenop. Gebruik houten stempels om de balken waterpas te stellen verschillende diktes, die in het onderste deel van de groef op de muur worden geplaatst. De matrijzen moeten eerst worden behandeld met bitumenmastiek en worden gedroogd.

5. Om het kraken van de balk te elimineren en de toegang van koude lucht te blokkeren, wordt de opening opgevuld minerale isolatie of slepen.

6. De resterende tussenbalken worden op het gelegde besturingsbord neergelegd. De technologie om ze in muurnesten te plaatsen is dezelfde als voor het installeren van de buitenbalken.

7. Elke vijfde balk wordt bovendien met een anker aan de muur bevestigd.

Wanneer het huis al is gebouwd, is het eenvoudiger om vloerbalken te installeren met behulp van metalen steunen. In dit geval is het installatieproces als volgt:

1. Balken zijn geïmpregneerd met brandvertragers en antiseptica.

2. Bevestig op de muren, op hetzelfde niveau, in overeenstemming met de berekende steek van de balken, de steunen (hoeken, klemmen, beugels). De bevestiging gebeurt met zelftappende schroeven of zelftappende schroeven, die in de gaten van de steunen worden geschroefd.

3. De balken worden op steunen gelegd en vastgezet met zelftappende schroeven.

Fase #2. Bevestiging van de schedelstaven (indien nodig)

Als het handiger is om de "taart" van de vloerconstructie van bovenaf te leggen, dat wil zeggen vanaf de zijkant van de tweede verdieping, worden langs de randen van de balken aan beide zijden schedelstaven met een doorsnede van 50x50 mm gevuld. De onderkant van de staven moet gelijk liggen met het oppervlak van de balken. Schedelstangen zijn nodig om er rolplanken op te leggen, die de ruwe basis vormen voor het plafond.

Je kunt het zonder schedelstaven doen als je de schuine planken van onderaf, vanaf de zijkant van de eerste verdieping, omzoomt. In dit geval kunnen ze rechtstreeks aan de balken worden bevestigd met zelftappende schroeven (spijkers zijn niet geschikt, omdat ze moeilijk verticaal in het plafond te drijven zijn).

Fase #3. Het bevestigen van de haspelplanken voor de ruwe onderkant van het plafond

Bij installatie vanaf de tweede verdieping worden de planken met spijkers of zelftappende schroeven aan de schedelblokken bevestigd (het is mogelijk om OSB of multiplex te gebruiken).

Bij bevestiging van de roll-up vanaf de zijkant van de eerste verdieping worden de planken van onderaf met parkers aan de balken bevestigd. Als het nodig is om tussen de balken een dikke laag isolatie- of geluidsisolatiemateriaal te leggen, verdient het de voorkeur om de planken van onderaf te vijlen. Feit is dat de schedelstaven een deel van de ruimte tussen de balken "opeten", en zonder hun gebruik kan de dikte van de vloer volledig worden gevuld met isolatiemateriaal.

Fase #4. Dampscherm aanbrengen (indien nodig)

Voor de isolatie wordt in de plafondconstructie een dampscherm geplaatst (dat tevens als geluidsisolator kan dienen), als er kans is op binnendringen van stoom of condensatie. Dit gebeurt als het plafond tussen de verdiepingen is aangebracht, waarvan de eerste wordt verwarmd en de tweede niet. Bijvoorbeeld boven de eerste residentiële verdieping een onverwarmde zolder of zolder uitrusten. Ook kan er stoom in de vloerisolatie doordringen natte gebieden begane grond, bijvoorbeeld vanuit de keuken, badkamer, zwembad etc.

De dampremmende folie wordt bovenop de vloerbalken gelegd. De doeken worden overlappend gelegd, waardoor de randen van het vorige doek 10 cm op het volgende komen. De voegen worden afgeplakt met constructietape.

Fase #5. Thermische isolatie of geluidsisolatieapparaat

Tussen de balken worden plaat- of rolwarmte- of geluidsisolatoren bovenop gelegd. Spleten en holtes moeten worden vermeden, materialen moeten strak op de balken aansluiten. Om dezelfde reden is het onwenselijk om restjes te gebruiken die moeten worden samengevoegd.

Om het voorkomen te verminderen impactgeluid in het plafond (bij een woonbovenverdieping) worden geluidsisolatiestrips met een dikte van minimaal 5,5 mm op het bovenoppervlak van de balken gelegd.

Fase #6. Waterdichtingsfolie aanbrengen

Bovenop de warmte- of geluidsisolatielaag wordt een waterdichtingsfilm gelegd. Het dient om het binnendringen van vocht van de bovenverdieping in het isolatiemateriaal te voorkomen. Als de bovenverdieping niet-residentieel is, dat wil zeggen dat niemand de vloeren daar zal wassen en ook het binnendringen van atmosferisch vocht zal worden uitgesloten, mag de waterdichtingsfilm niet worden gebruikt.

De waterdichtingsfilm wordt in vellen gelegd, overlappend met 10 cm. De voegen zijn afgeplakt om te voorkomen dat vocht in de structuur binnendringt.

Fase #7. Bevestigingsplaten (multiplex, OSB) voor de ondervloer

Langs de balken bovenaan wordt een ruwe basis voor de vloer van de tweede verdieping genaaid. U kunt gewone planken, OSB of dik multiplex gebruiken. De bevestiging gebeurt met zelftappende schroeven of spijkers.

Fase #8. De vloer van onder en boven bedekken met afwerklagen

Bovenop de ruwe basis onder en boven het plafond kun je alles leggen geschikte materialen. Aan de bovenzijde van het plafond, dat wil zeggen op de vloer van de tweede verdieping, zijn bekledingen van laminaat, parket, tapijt, linoleum, enz. geïnstalleerd. Bij het aanbrengen van de vloer van een niet-residentiële zolder kunnen de ruwe planken zonder bedekking worden gelaten.

Naai op het onderste oppervlak van het plafond, dat dient als plafond voor de eerste verdieping plafond materialen: houten bekleding, kunststof panelen, gipsplaatconstructies enz.

Bediening van vloeren

Als het ontwerp gebruik maakte van balken met een grote veiligheidsmarge, gelegd met een kleine stap, dan zal een dergelijke overlap lange tijd niet gerepareerd hoeven te worden. Maar toch moet je de balken regelmatig op sterkte controleren!

Als de balken worden beschadigd door insecten of als gevolg van wateroverlast, worden ze versterkt. Om dit te doen, wordt de verzwakte balk verwijderd, vervangen door een nieuwe of versterkt met sterke planken.