Een freesmachine uit een handfrees. Een zelfgemaakte houtfreesmachine maken: spindel- en asapparaat

De vraag hoe je zelf een freestafel kunt maken, wordt door veel thuiswerkers gesteld. Dit is begrijpelijk: apparatuur waarop de router bewegingsloos is bevestigd en het werkstuk beweegt op een speciaal uitgeruste werktafel, is in veel gevallen veel handiger in gebruik. Vaak wordt het werkstuk bij het werken met een handfrees op een gewone tafel bevestigd en worden alle manipulaties door het gereedschap zelf uitgevoerd, waardoor de nauwkeurigheid van de verwerking niet kan worden waargenomen.

De freestafel verbetert de productiviteit en efficiëntie van de handfrees aanzienlijk. Het is vaak onrendabel om een ​​seriemodel van zo'n tafel voor thuis aan te schaffen. Het is veel zuiniger om een ​​doe-het-zelf freestafel te maken. Het zal niet veel tijd kosten en zal zeer weinig financiële kosten vergen. Elke thuisvakman kan zo'n taak aan, indien gewenst.

Met behulp van een zelfgemaakte handfreestafel bij het verwerken van houtproducten, kunt u de resultaten bereiken die professionele freesmachines kunnen krijgen. Met behulp van zo'n eenvoudig apparaat wordt een hele lijst van technologische bewerkingen kwalitatief uitgevoerd: het snijden van gevormde gaten en het maken van verschillende sneden en groeven in het werkstuk, het vervaardigen van verbindingselementen, het bewerken en profileren van randen.

Het apparaat van een in de fabriek gemaakte freestafel is te vinden in de onderstaande video. We zullen proberen het niet slechter te doen, maar in sommige opzichten zelfs beter en, wat heel belangrijk is, goedkoper.

Een zelfgemaakte freestafel, waarmee u uw thuismachine uitrust, geeft u de mogelijkheid om niet alleen houten plano's te verwerken, maar ook producten die zijn gemaakt van spaanplaat, MDF, kunststof, enz. tand- en groefelementen, afschuining en decoratieve profielen.

Met een zelfgemaakte freestafel, waarvan de vervaardiging geen grote financiële kosten vereist, kunt u uw thuiswerkplaats uitrusten met een echte houtbewerkingsmachine. Het is alleen nodig om het gereedschap zelf te repareren - een handfrees, waarvoor u een boorstandaard of een werkbank kunt gebruiken. Het is geen toeval dat veel productiebedrijven zich bezighouden met de vervaardiging van freestafels en accessoires voor hen, maar zo'n apparaat zal een behoorlijk bedrag moeten betalen. Een zelfgemaakte tafel voor het uitrusten van een freesmachine, indien gemaakt in overeenstemming met de tekeningen die we in dit artikel zullen analyseren, is op geen enkele manier inferieur in functionaliteit aan modellen die in productieomstandigheden zijn vrijgegeven, en het zal veel minder kosten.

Freestafel tekeningen: optie nummer 1

Tekeningen van de freestafel met een gedetailleerde analyse van het ontwerp van de hoofdeenheden en hun afmetingen.

Tekeningen van een zelfgemaakte tafel voor een handfrees (klik om te vergroten)

Onderdeelafmetingen Sectionele tafel Dubbellaagse tafelbladuitsparing in eerste laag van tafel
Markering van de snede van de tweede laag van de tafel Lijmen van beide lagen Verzagen van de snede volgens de markeringen van de tweede laag Tekening van de parallelaanslag
Eindplaat van de aanslag Stofafzuigleiding Veiligheidskap van plexiglas Kamklem en vergrendelingsblok

Ontwerp freestafel

Als je wilt, kun je een zelfgemaakte freestafel maken van een gewone werkbank, maar het is beter om een ​​speciaal ontwerp te maken. Dit wordt verklaard door het feit dat een machine met een snijplotter tijdens het gebruik sterke trillingen veroorzaakt, daarom moet het bed dat wordt gebruikt om de snijplotter te fixeren zeer stabiel en betrouwbaar zijn. Houd er ook rekening mee dat het freesapparaat zelf aan de onderkant van het freestafelblad is bevestigd, dus er moet voldoende vrije ruimte onder zijn.

Bij het bevestigen van het apparaat aan het tafelblad van een zelfgemaakte tafel voor een handfrees, wordt een montageplaat gebruikt, die een hoge sterkte en stijfheid moet hebben, of speciale klemmen voor een freesmachine. Zo'n plaat kan gemaakt zijn van metaalplaat, PCB of duurzaam multiplex. De zolen van de meeste routermodellen hebben al schroefdraadgaten en deze zijn nodig om een ​​dergelijk apparaat aan te sluiten op het tafelblad en de montageplaat. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, kunt u deze zelf boren en er schroefdraad in snijden, of speciale klemmen voor een freesmachine gebruiken.

De klemmen voor de freesmachine of de montageplaat moeten gelijk liggen met het tafelblad, hiervoor wordt in deze laatste een selectie gemaakt van de bijbehorende afmetingen. Er moeten verschillende gaten in de plaat worden geboord, waarvan sommige nodig zijn om deze met zelftappende schroeven aan het tafelblad te bevestigen, en andere om een ​​dergelijke plaat op de basis van de router te bevestigen. De schroeven en parkers die u gaat gebruiken, moeten verzonken zijn.

Om het zelf aanzetten gemakkelijker te maken, kun je een gewone knop op het tafelblad plaatsen, evenals een paddenstoelknop, waardoor je apparaat nog veiliger in gebruik is. Om het gemak van uw thuismachine te vergroten, kunt u een lange metalen liniaal bevestigen op het oppervlak van een freestafel die is gemaakt voor een doe-het-zelf-handfrees.

Voordat u begint met het ontwerpen van een doe-het-zelf freescoördinatentabel, moet u de plaats bepalen waar deze zich zal bevinden, evenals beslissen welk type freesapparatuur u wilt maken. U kunt dus met uw eigen handen een aggregaatfrees maken (de tafel bevindt zich aan de zijkant van de zaagapparatuur, dient als verlenging), een compacte desktopmachine, vrijstaande stationaire apparatuur.

Voor het werken met hout en andere materialen kunt u kiezen voor een compact bureauapparaat als u het onregelmatig of vaak buiten uw werkplaats gebruikt. Een dergelijke installatie, die zich onderscheidt door zijn kleine formaat, neemt zeer weinig ruimte in beslag en kan desgewenst aan de muur worden gehangen.

Als de grootte van uw werkplaats het toelaat, is het beter om de basis van een stationaire freesmachine aan te passen aan de router, wat veel handiger is om aan te werken dan op desktopapparatuur. Om zo'n apparaat mobieler te maken, kan het op wielen worden gezet, waarmee je gemakkelijk van locatie kunt veranderen.

Een eenvoudige zelfgemaakte freestafel. Er zijn vragen over de algehele sterkte, maar goedkoop en vrolijk.

De eenvoudigste freestafel of boormachinetafel is heel snel te maken. Voor de vervaardiging van een dergelijke structuur, die gemakkelijk op een gewoon bureaublad kan worden geplaatst, heeft u een spaanplaat nodig waarop de geleidingselementen zijn bevestigd. Als een dergelijke geleider, die als parallelaanslag voor een freestafel kan worden gebruikt, is een gewone plank van geringe dikte geschikt, die met boutverbindingen aan het tafelblad wordt bevestigd. Indien nodig kunt u een tweede dergelijk bord parallel bevestigen, dat als eindstop zal dienen.

Om de router in een spaanplaat in de tafel te plaatsen, moet u een gat maken voor de plaatsing en deze wordt met twee klemmen op het tafelblad bevestigd. Daarna kan de fabricage van de freestafel als voltooid worden beschouwd. Om het gebruik van een dergelijk ontwerp gemakkelijker te maken, kunt u de eenvoudigste klemmen voor een freesmachine op het tafelblad plaatsen.

Fabricage van frame en tafelblad

Het bed van een zelfgemaakte freesmachine moet zeer stabiel en betrouwbaar zijn, omdat het de hoofdbelastingen zal dragen. Structureel is het een frame met steunen, waarop het tafelblad is bevestigd. Als materiaal voor de vervaardiging van het frame van het bed kunt u gelaste metalen profielen, spaanplaat, MDF, hout gebruiken. Het is raadzaam om eerst tekeningen van een dergelijk apparaat te maken. Op hen is het noodzakelijk om alle structurele elementen en hun afmetingen aan te duiden, afhankelijk van de afmetingen van de onderdelen die gepland zijn om op dergelijke freesapparatuur te worden verwerkt.

Het onderste deel van het bed vanaf de zijkant van de voorkant moet 100-200 mm worden verdiept, zodat niets de voeten van de freesmachine-operator hindert. Als je deurbekledingen en vooreinden daarvoor gaat bewerken op je zelfgemaakte machine, dan kunnen de afmetingen van het bed als volgt zijn: 900x500x1500 (hoogte, diepte, breedte).

Een van de belangrijke kenmerken van het bed voor een zelfgemaakte freesmachine is de hoogte, waarvan het gemak van het werken aan dergelijke apparatuur afhangt. Volgens ergonomische eisen is de meest geschikte hoogte voor apparatuur die staand wordt gebruikt 850-900 mm. Het is wenselijk om de onderste delen van de bedsteunen verstelbaar te maken. Hiermee wordt het niet alleen mogelijk om oneffenheden in de vloer te compenseren, maar indien nodig ook de hoogte van de freestafel te wijzigen. Om met uw eigen handen een draaitafel te maken, volstaat het om speciale wielen op de poten te bevestigen.

De montage van ongeveer zo'n tafel wordt overwogen in optie nr. 2

U kunt een freestafel maken, die opvalt door zijn lage prijs en hoge betrouwbaarheid, van het tafelblad van een oude keukentafel. Dergelijke werkbladen zijn meestal gemaakt van een 26 of 36 mm dikke spaanplaat bedekt met slijtvaste kunststof. Hun oppervlak zorgt voor een goede verschuiving van het werkstuk en de spaanplaatbasis dempt perfect trillingen die optreden tijdens de werking van de apparatuur. Als u met uw eigen handen een werktafel voor de machine maakt, zijn platen van MDF en spaanplaat (gelamineerde spaanplaat) met een dikte van 16 mm of meer geschikt voor deze doeleinden.

Freestafel tekeningen: optie nummer 2

Gedetailleerde tekeningen van een freestafel met extra uittrekbare lades, die kan worden gemaakt van timmerhout en multiplex (of MDF). Een lijst met onderdelen met afmetingen en aanbevolen fabricagemateriaal staat in de tabel.

Tabel met tafeldelen en hun afmetingen Frame Bovenhoek van frame Onderhoek van frame
Ladeschuif Schuifgeleider
Grote lade Kleine lade Voorkant van kleine lade Tafelzijpanelen

Hoe maak je een montageplaat?

Omdat het tafelblad van een zelfgemaakte freesmachine vrij dik is, moet de montageplaat voor het bevestigen van de bovenfrees een minimale dikte hebben. Dit maximaliseert de overhang van het snijgereedschap. Het is duidelijk dat een dergelijke plaat met een minimale dikte moet worden gekenmerkt door een hoge sterkte en stijfheid.

De plaat kan gemaakt zijn van metaal of van een materiaal dat niet onderdoet voor zijn sterkte - PCB. De dikte van de printplaat moet binnen 4–8 mm zijn. Met behulp van de eerder gemaakte tekeningen wordt een rechthoekig deel uit zo'n vel gesneden, in het midden waarvan een gat is gemaakt. De afmetingen van deze laatste komen overeen met de diameter van het gat in de basis van de router.

De verbinding van de plaat met de basis van de router en de tafel zelf, zoals hierboven al vermeld, wordt verzekerd door de gaten die erin zijn gemaakt en de bijbehorende schroefdraadgaten in de voet van de router. Op de vier hoeken zijn gaten gemaakt voor het bevestigen van de platen aan het tafeloppervlak, die worden gebruikt als klemmen voor de freesmachine.

De afmetingen en locatie van de gaten voor het aansluiten van het inzetstuk op de bovenfrees moeten volledig overeenkomen met de gaten in de basis van het gereedschap. Om niet te worden verward met de vervaardiging van de plaat, moet u eerst de tekening voorbereiden, waarop de totale afmetingen van dit onderdeel, de diameters en de locatie van alle gaten erop moeten worden aangegeven. Indien gewenst kunt u deze met klemmen op het tafelblad bevestigen.

Een video met een gedetailleerd verhaal over de constructie van een freestafel, waarvan de functionaliteit en het gemak zeer hoog zijn, maar de complexiteit van de fabricage ook zeer serieus. Voor de meeste vakmensen zal zo'n tafel onnodig ingewikkeld zijn, maar misschien krijgt iemand nuttige ideeën bij het maken van zijn eigen apparatuur.

Monteren van de freestafel

Universele freestafel of begin met de montage van de tafelbladbevestiging tot het afgewerkte bed. De montageplaat wordt aangebracht op de plaats van het tafelblad waar het volgens de tekening moet worden geplaatst, de omtrek ervan wordt getekend met een potlood. Dit is nodig om een ​​uitsparing voor de plaat langs de aangegeven contour te selecteren, waarvoor een handfrees met een gereedschap met een diameter van 6-10 mm wordt gebruikt. De afmeting van deze uitsparing moet zodanig zijn dat de plaat er gelijk in past met het oppervlak van het aanrechtblad.

Het zal niet werken om met een ronde frees een uitsparing met rechte hoeken te maken, daarom moeten op de plaat zelf de hoeken ook worden afgerond met een vijl. Na bevestiging in het werkblad is het noodzakelijk om een ​​gat in de montageplaat te maken met afmetingen die overeenkomen met de diameter van de freesvoet. Het wordt gedaan met behulp van een rechte snijder, waarvan de dikte groter moet zijn dan die van het aanrecht zelf.

Wanneer de vereisten voor de apparatuur klein zijn en er geen zin is om met zelfgemaakte producten bezig te zijn, kunt u iets kopen dat lijkt op wat op de onderstaande foto wordt getoond.

PROMA voor een prijs van ongeveer 6000 roebel is een van de goedkoopste fabrieksfreestafels

Om een ​​​​dergelijke bewerking uit te voeren, hebt u geen tekening nodig, omdat deze geen hoge precisie vereist. Aan de achterkant van het tafelblad moet je ook een bepaalde hoeveelheid materiaal selecteren, omdat de stofafzuigkap en andere apparaten onderaan de tafel moeten worden geplaatst. Om alle bovenstaande bewerkingen snel uit te voeren, kunt u zich concentreren op de tekeningen of foto's die in dit artikel zijn geplaatst.

De laatste fase bij het samenstellen van een zelfgemaakte freestafel is het verbinden van alle structurele elementen. Eerst wordt een router gestart vanaf de onderkant van het tafelblad, de zool wordt op de montageplaat geschroefd. Vervolgens wordt de plaat zelf aan het bovenoppervlak van het aanrecht bevestigd met verzonken zelftappende schroeven, die volledig in de voorbereide gaten moeten worden verzonken. Pas nadat deze bewerkingen zijn voltooid, wordt het tafelblad zelf stevig aan het bed bevestigd.

Freestafel tekeningen: optie nr. 3

Een compacte desktop-freestafel en een gedetailleerde analyse van de creatie ervan in de onderstaande foto.

Computermodel Geassembleerd exterieur Achteraanzicht Vooraanzicht
Het mes gaat omhoog, de vleugels zijn open Het mes is omlaag, de vleugels worden verplaatst Handfrees Slang van de stofzuiger voor het verwijderen van stof en spaanders
Freesopname en spaanafvoer Instellen van de freeslift De frees wordt opgetild door de schroef te draaien.
Aanpassing van de uitsteeklengte van de snijplotter Plexiglasplatform voordat u de bovenfrees installeert

De bovenste klem maken:

Als u de vraag stelt hoe u een zelfgemaakte machine veiliger kunt maken in gebruik en om het gemak van het verwerken van grote werkstukken erop te garanderen, kunt u dergelijke apparatuur uitrusten met een bovenklem. Er moeten ook tekeningen worden gemaakt om deze op rol gebaseerde armatuur te maken.

Als rol voor de drukinrichting wordt vaak een kogellager van een geschikte maat gebruikt. Een dergelijke rol is gemonteerd op een houder waarmee deze op elke afstand van het tafelblad kan worden bevestigd. Met behulp van dit eenvoudige universele apparaat wordt het werkstuk van elke dikte stevig vastgezet terwijl het langs het oppervlak van de werktafel beweegt.

In onderstaande video laat een man zijn zelfgemaakte freestafel zien, die hij op het balkon van zijn eigen huis in elkaar heeft gezet.

Aandrijving voor een zelfgemaakte freesmachine

Om ervoor te zorgen dat uw zelfgemaakte houtfrees zich onderscheidt door hoge prestaties en functionaliteit, moet u deze uitrusten met een elektrische aandrijving met voldoende vermogen. Als je van plan bent om je machine te gebruiken voor ondiepe houtbewerking, dan is een 500W elektromotor voldoende. Apparatuur met een aandrijving met laag vermogen wordt echter vaak uitgeschakeld, wat alle besparingen van de aanschaf van een zwakke elektromotor tenietdoet.

De beste keuze voor dergelijke machines zijn elektromotoren, waarvan het vermogen begint vanaf 1100 W. Met zo'n elektromotor met een vermogen van 1-2 kW kunt u uw zelfgemaakte apparaat gebruiken als een echte freesmachine voor het verwerken van houtproducten. Bovendien kunt u elk type snijplotter op zo'n machine gebruiken. Om de aandrijving van de machine uit te rusten, kunt u elektromotoren gebruiken die zijn geïnstalleerd op stationaire apparatuur (bijvoorbeeld op boormachines), evenals op handgereedschap (boormachines, slijpmachines, handmolens).

Meer serieuze fabrieksapparatuur is al aanzienlijk duurder. De prijs van zo'n Kreg-tafel begint bijvoorbeeld bij 22 duizend roebel.

Let niet alleen op het vermogen, maar ook op het toerental van de elektromotor. Hoe hoger deze indicator, hoe beter de kwaliteit van de snede. Zoals u weet, kunnen elektromotoren worden gevoed vanuit een elektrisch netwerk met een spanning van 220 en 380 V. Er zullen geen problemen zijn met het aansluiten van de eerste, maar driefasige asynchrone motoren moeten worden gevoed met een speciale "ster- delta"-schakeling. Aansluiten volgens dit schema maakt het mogelijk om de elektromotor op zijn maximale vermogen te gebruiken en zorgt voor een soepele start. En als je zo'n elektromotor rechtstreeks aansluit op een netwerk met een spanning van 220 V, dan verlies je 30-50% van zijn vermogen.

Freestafel tekeningen: optie nr. 4

Analyse van een ander ontwerp van een doe-het-zelf freestafel, aangevuld met een video van de auteur.

De lift is georganiseerd met een krik Stalen plaat voor het bevestigen van de router

Veiligheid bij het werken aan een zelfgemaakte freestafel

Zorg bij het maken van een houtfrees met uw eigen handen voor de veiligheid van het werken aan dergelijke apparatuur. Allereerst moet u uw zelfgemaakte machine uitrusten met een beschermend scherm. Hoe dergelijke schermen zijn opgesteld, wordt geïllustreerd aan de hand van foto's en tekeningen van professionele apparatuur. Een verplicht onderdeel van uw zelfgemaakte apparatuur moet een noodstopknop zijn, de zogenaamde schimmel. Het moet op een gemakkelijk toegankelijke plaats worden geplaatst en de startknop moet worden vastgezet op de plaats waar onbedoeld indrukken wordt uitgesloten.

Zorg ervoor dat het behandelgebied goed verlicht is, want dit is de gevaarlijkste plek in alle apparatuur. Als u tijdens het werk de uitsteeklengte van de snijplotter regelmatig moet vervangen, is het de moeite waard om een ​​handmatig of automatisch apparaat te maken voor het omhoog en omlaag brengen van het gereedschap (heffen). Door een doe-het-zelf freeslift te maken, kunt u uw zelfgemaakte freesapparatuur efficiënter gebruiken en het werken eraan comfortabel en veilig maken. Ook op internet zijn verschillende uitvoeringen van dergelijke liften te vinden.

Voor de houtverwerking wordt speciale apparatuur gebruikt. Het kan in totaal verschillende industriële gebieden worden gebruikt. Het wordt ook vaak gebruikt door ambachtslieden in huis. Er zijn bepaalde soorten bewerkingen waarvan de uitvoering onmogelijk is zonder het gebruik van frezen. Veel van de ambachtslieden geven er de voorkeur aan om met hun eigen handen een universele houtfreesmachine te maken.

Doel en apparaat van de machine

De apparatuur heeft een vrij breed scala aan toepassingen. Het kan worden gebruikt om de volgende bewerkingen uit te voeren:

• het uitsnijden van spaties uit hout of massief hout;
• insnijding;
• groeven of gaten maken;
• tekeningen van een hoge mate van complexiteit tekenen;
• schaven;
• randverwerking, enz.

Hierdoor is frezen een van de meest voorkomende houtbewerkingen.

Het ontwerp van dit type apparaat bestaat uit de volgende werkelementen:

Het vrij eenvoudige ontwerp van de machine voor het frezen van houten plano's zorgt voor gebruiksgemak en de populariteit van dit soort apparatuur.

Soorten eenheden

Er zijn veel soorten freesapparatuur, die elk hun eigen onderscheidende ontwerpkenmerken en doel hebben. Apparaten kunnen voorwaardelijk worden onderverdeeld in verschillende typen.

Machine met numerieke programmeur

Het ontwerp van dit type apparaat heeft een ingebouwde microprocessor met een bepaalde hoeveelheid RAM en een besturingssysteem. Hierdoor kan het worden geprogrammeerd om een ​​bepaalde reeks bewerkingen uit te voeren, de functies van het apparaat te configureren.

Het voordeel van het werken met een CNC-machine is als volgt:

Om met dit type freesapparaat te kunnen werken, heb je speciale vaardigheden en kennis nodig.

Handmatig machinetype:

Een doe-het-zelf freestafel voor een handfrees heeft het vermogen om minder werk te doen dan CNC-apparatuur. Door het kleine formaat van de machine kan deze niet in productie worden gebruikt, maar alleen thuis. In de regel is het handmatige type freesapparatuur ontworpen om groeven te maken bij het verbinden van onderdelen. De machine is vooral relevant bij het maken van kleine groeven.

Het is ook vermeldenswaard dat vaak een handmatige freesmachine wordt gebruikt wanneer het nodig is om een ​​werkstuk van hout te verwerken, versierd met decoratieve inzetstukken. Dit maakt het mogelijk om de apparatuur in kleine meubelfabrieken te gebruiken.

Kopieerfreesmechanisme

Dit type apparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van werkstukken met een hoge mate van complexiteit in verband met de aanwezigheid van complexe patronen en decoratieve elementen. De mogelijkheid om dergelijke bewerkingen handmatig uit te voeren is niet uitgesloten. Het kost echter veel tijd en vereist een hoge professionaliteit van de meester. Om identieke werkstukken te kunnen maken, worden in het productieproces kant-en-klare sjablonen gebruikt.

Draai- en freesunit

De machine is ontworpen om het werkstuk een bepaalde vorm te geven door middel van een profielwerkwijze. Door het gebruik van deze apparatuur is het mogelijk om werkstukken met een veelzijdige, ronde of schroefachtige vorm te bewerken. Dit wordt mogelijk gemaakt door de mogelijkheid om de workflow te programmeren.

Als snijelement van draai- en freesmachines worden speciale messen of frezen (type schijf en vinger) gebruikt. Bij de fabricage van machines worden moderne geïntegreerde schakelingen gebruikt.

Desktopapparaat

De belangrijkste eigenschappen van de machine kunnen worden beschouwd als het gemak om ermee te werken en de eenvoud van het ontwerp. Net als het vorige type machine is het gebruik ervan relevant in kleine bedrijven of in huishoudens. Tafelapparatuur heeft zowel een eenvoudig ontwerp als de mogelijkheid om complexe werkprocessen uit te voeren.

Huishoudelijke router

Dit is een eenvoudig type freesapparatuur ontworpen voor thuisgebruik. Het kan worden gebruikt om de volgende soorten bewerkingen uit te voeren:

• het zagen van houten plano's;
• schaven;
• frezen;
• boren;
• slijpen, enz.

De apparatuur is gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden.

Verticale freesmachine

Het belangrijkste type werkitem voor dit type machine is een frees. De werkbank kan de volgende processen uitvoeren:

• boren;
• verzinken;
• saaie gaten;
• oppervlaktebehandeling van groeven van elke diameter.

Het is ook belangrijk dat het apparaat kan worden gebruikt om niet alleen met houten plano's te werken, maar ook met andere materialen.

Elk van de bovengenoemde soorten freesmachines heeft zijn eigen ontwerpkenmerken, evenals het toepassingsgebied. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een bepaald type machine.

Zelf gemaakte apparatuur

Een doe-het-zelf freesmachine, waarvan de tekeningen in speciale literatuur staan, kan vrij eenvoudig en met een minimale investering van tijd en geld worden gedaan.

De eenvoudigste optie is om apparatuur te vervaardigen op basis van een kant-en-klare desktop, die een beetje gemoderniseerd moet worden. Experts raden aan om een ​​zelfgemaakte freestafel te maken.

Om dit te doen, moet u allereerst beslissen over de plaats waar de circulaire zal worden geplaatst. Als u van plan bent de apparatuur te gebruiken voor het werken met verstekoppervlakken, is het beter om de frees horizontaal te plaatsen. Zo wordt de snijrand zo nauwkeurig en snel mogelijk verwerkt.

Nadat alle materialen zijn voorbereid, kunt u beginnen met het monteren van alle elementen van de machine.

Er is nog een vrij eenvoudige optie waarmee u een verticale freesmachine kunt maken. Een doe-het-zelf freestafel waarvan de tekeningen exact de opgegeven afmetingen moeten hebben. Tijdens het productieproces wordt aanbevolen om zich strikt te houden aan de afmetingen die in de tekeningen zijn aangegeven.

Eerst moet u het frame van de machine monteren, waarvoor vooraf gekochte pijpblanks worden gebruikt, die door lassen met elkaar zijn verbonden.

Nu kunt u beginnen met de eerste tests van de zelfgemaakte freesmachine. In dit geval dient u zich bij het werken ermee aan de veiligheidsregels te houden.

Bedieningsregels router

Om het werken met de machine praktisch en veilig te laten zijn, is het noodzakelijk om de vastgestelde regels te volgen. Een van de belangrijkste zijn de volgende:

Alleen personen die een speciale vooropleiding hebben gevolgd, mogen aan de machine werken.

De bediener moet loszittende beschermende kleding, veiligheidsbril, schoenen, gasmasker, oorkappen en handschoenen dragen.

Nadat het werk is voltooid, moet de stroomtoevoer naar de machine worden losgekoppeld. Reinig vervolgens het bureaublad van de opgehoopte spaanders en vuil.

De specialist wordt geadviseerd om de werkruimte ongeveer een keer per week schoon te maken. Dit geldt voor het oppervlak van het plafond en de wanden. Het is handig om hiervoor een conventionele stofzuiger te gebruiken.

We mogen ook niet vergeten een preventieve inspectie van de staat van de machine uit te voeren:

Met inachtneming van de bovenstaande regels en aanbevelingen, zal de machine lange tijd kunnen dienen. Bovendien wordt het risico van een noodsituatie tijdens het gebruik van de apparatuur en letsel voor de bediener tot een minimum beperkt.

Lange tijd heb ik mezelf niet de vraag gesteld - kopen of het zelf doen. Als het gaat om hoe je naar werk kijkt en welk resultaat je wilt behalen, ligt het antwoord voor de hand. Doe het alleen met je handen, maar denk met je hoofd. Net als iedereen surf ik op internet, enthousiast op zoek naar zelfgemaakte producten, en tot mijn verbazing roep ik "he, goed gedaan!" Vandaag, op de pagina's van mijn favoriete editie, zal ik je vertellen hoe je met je eigen handen een houtrouter kunt maken. Bovendien, om niets uit te geven. Nou ja, of praktisch niets...

Lees in het artikel

Van theorie naar praktijk: we bestuderen het werkingsprincipe van freesmachines voor hout

De grootste moeilijkheid voor een beginner "DIY" is het maken van een roterende snijder. De beste machine is degene die hout aankan, zowel recht als gebogen. Hier is het belangrijk om de snijkop zelf te kiezen en te bevestigen, wat het belangrijkste werklichaam van de snijplotter is. Het is bevestigd op een spindel, die zich op de motoras bevindt. Meestal bevindt dit deel zich verticaal. De hele structuur is gemonteerd op een bed dat langs twee assen kan bewegen. Er zijn verschillende soorten machines, die elk hun eigen ontwerpkenmerken hebben. Als u van plan bent om krullend houtsnijwerk te doen, dan is een handmatige bovenfrees met een beweegbare frees geschikt voor u. De technologie die wordt gebruikt in handsnijders kan als basis worden genomen.

Dergelijke apparaten hebben een eenvoudig ontwerp. Sleutelknooppunten en elementen zijn verborgen in het lichaam. De aandrijfkracht wordt geleverd door de motor. Het "verbergt" in het lichaam en fixeert de houder voor adapters of spantangen, waarin frezen met verschillende diameters worden gestoken en bevestigd.

Niet elke vakman zal echter tevreden zijn met een handsnijder. Voor complexere taken is het beter om aandacht te besteden aan stationaire freesmachines.

In tegenstelling tot de handmatige methode zien producten die door elektrische machines worden verwerkt er veel spectaculairder uit. En er wordt aanzienlijk tijd bespaard. Afzonderlijk moet gezegd worden over het platform, dat meestal van metaal is gemaakt. Het kan afzonderlijk aan het lichaam worden bevestigd met stangen. De onderkant heeft een glijplaat van glad materiaal om het gereedschap soepel van punt naar punt te laten lopen.

Advies! Let bij het kiezen van een eenheid op hoe handig de knoppen aan en uit het apparaat zijn gerangschikt, of ze het comfortabel werken aan de machine belemmeren.

Een belangrijke parameter is platformstabiliteit. Het is beter als het is gemaakt van gegoten (voor dure modellen) of gestempeld (voor budgetopties) materiaal. Dit zorgt voor een betere hechting op het oppervlak. Onderwatermodellen worden als professioneler beschouwd, ze helpen niet alleen om uitsparingen te maken, maar ook om groeven en gaten met de gewenste vorm en diepte te slijpen.

Hoe de kracht van apparatuur voor een houtrouter voor thuisworkshop te kiezen?

De handfrees is speciaal ontworpen voor werkzaamheden in kleine werkplaatsen of onderweg. Het is moeilijk om er grote partijen hout op te verwerken, zo'n machine is gewoon niet bestand tegen de hoeveelheid werk. Omvangrijke werkstukken zijn gemakkelijker te verwerken op stationaire machines.

Een reactie

Een vraag stellen

"Om complexe patronen op hout te maken, moet je verschillende soorten frezen kopen. Sommige kun je zelf maken, andere kun je in gespecialiseerde winkels kopen.

"

Voor thuis, huishoudelijk gebruik zijn machines met een laag vermogen best geschikt. Zo is 400 W voldoende voor kleine klussen en boren in zacht hout. Machines met dit vermogen kunnen worden gebruikt voor groefsteken. De prijs is niet hoog, maar het aantal functies is eerder beperkt.

Met dergelijke apparatuur kunt u gemakkelijk op elk type hout werken. Voor de dagelijkse behoeften is dit voldoende. Voor professioneel gebruik is het aan te raden om een ​​machine te kiezen met een vermogen van minimaal 1,5 kW. Het is niet altijd mogelijk om zo'n freesmachine te kopen, omdat de prijs kan oplopen tot enkele tienduizenden roebel. Op zo'n apparaat is het mogelijk om grote hoeveelheden hout te verwerken, evenals kunststoffen, zachte legeringen, zoals aluminium, het zal alle soorten frezen "eten". Onthoud dat de tijd die nodig is om de taak te voltooien ook afhangt van het vermogen. Het spiltoerental is een zeer belangrijk kenmerk dat van invloed is op de prijs van een houtfreesmachine; op deze parameter moet worden gelet bij het kiezen van apparatuur. Het verwerken van droog of vochtig hout van verschillende dichtheden is het meest effectief bij bepaalde snelheden.

Advies! Als u van plan bent om met grote volumes van hetzelfde type materiaal te werken, heeft het geen zin om een ​​unit met meerdere snelheden aan te schaffen. Voor schakelen en softstart is het mechanisme voorzien van een tandwielkast.

De afmetingen van het werkplatform en de afstand van de spilas tot het werktafelblad bepalen de afmetingen van de te bewerken werkstukken. Het kiezen van de juiste spindel voor een houtfreesmachine bepaalt de nauwkeurigheid en diepte van de bewerking van het onderdeel, evenals de mogelijkheid om de juiste frees te selecteren.

Afmetingen en gewicht van de machine - een compact desktopmodel is geschikt voor een amateur, die op een werkbank wordt geïnstalleerd en na gebruik naar de bijkeuken wordt verwijderd. Als u een werkplaats heeft, is het handiger om met uw eigen handen een volwaardige freesmachine op het bed te monteren. Als er werkzaamheden op een bouwplaats gepland zijn, kies dan voor een handfrees.

Een reactie

Gereedschapselectiespecialist "VseInstrumenty.ru"

Een vraag stellen

"De draagbare elektrische bovenfrees van het toptype kan stationair of invallend zijn. Vaste modellen zijn goedkoper, maar minder functioneel. Bij zo'n gereedschap kan de frees niet bewegen ten opzichte van het lichaam van het apparaat.

"

Veel handiger in gebruik is een dompelfrees, waarvan de aandrijfmotor op speciale geleiders is geïnstalleerd en tijdens de verwerking samen met het werkhulpstuk langs hen kan bewegen. Het ontwerp van de dompelfrees heeft ook een speciale veer, die zorgt voor het optillen van het werkende mondstuk nadat de bewerking met zijn hulp is uitgevoerd. Als u bij het kopen van frezen van het toptype kiest welke het beste is, moet u zeker letten op onderwatermodellen die perfect zijn voor zowel professionals als beginners.

Advies! Houd in uw ontwerp rekening met de mogelijkheid van softstart- en quickstop-modi. Daarnaast is het erg belangrijk om het ontwerp van de motor zo te maken dat de motorborstels kunnen worden vervangen zonder de behuizing te demonteren.

Zelfgemaakte houtfreesmachine doe het zelf - instructies

De eenvoudigste manier om thuis een gereedschap met uw eigen handen te maken, is een frees van een boormachine of een elektromotor die van een ander gereedschap is verwijderd. Dit proces is niet zo moeilijk, dus elke meester kan de implementatie aan. Dit vereist een elektromotor, waarvan het vermogen niet groter is dan 500 W, en materialen bij de hand. Een boormachine kan ook als aandrijving worden gebruikt. Natuurlijk vereist het enige vaardigheid om een ​​​​draaibank te maken.

Welke componenten en materialen zijn nodig in het werk?

Natuurlijk is het eerste dat u moet bemachtigen een motor. Het kan van verschillende typen zijn, collector of asynchroon. Veelzijdiger - motoren van het eerste type. Hun kracht is voldoende om een ​​huishoudelijke router te maken.

Vervolgens gaan we verder met de materialen waarvan we het aanrecht gaan maken. Het kunnen gewone platen zijn of een metalen frame dat uit oude buizen is gelast. Het belangrijkste is om de stabiliteit van de constructie te waarborgen. In sommige gevallen is het raadzaam om de bodem van het bed op cement te "planten". Zorg vooraf voor de metalen basis voor het bevestigen van de montageplaat aan de bovenfrees. Het moet een hoge sterkte hebben, maar mag niet te dik zijn. Het is meestal gemaakt van PCB of dunne metalen plaat.

Het bed vervaardigen

De materialen voor het maken van het bed worden geselecteerd afhankelijk van de grootte van de motor, het volume en de afmetingen van het materiaal dat moet worden verwerkt. Het kan worden gemaakt van hout of metaal, geprefabriceerde of gegoten structuur. U kunt met uw eigen handen een freestafel samenstellen voor een houtbewerkingsmachine van verschillende materialen. Het belangrijkste is om te zorgen voor voldoende stijfheid en stabiliteit van de constructie.

Een reactie

Gereedschapselectiespecialist "VseInstrumenty.ru"

Een vraag stellen

“Het is het beste om een ​​bed met verstelbare poten te bouwen, dan kan het zelfs op een oneffen vloer worden geplaatst.

"

Productie van aanrecht:

Voor het verwerken van klein hout of kunststof is een tafelblad van houten planken of dik multiplex geschikt. Sommige ambachtslieden gebruiken oppervlakken van gebruikte werkbladen uit keukensets. Het beschermde oppervlak behoudt het nodige glijvermogen en dempt trillingen.

Onderzoek het oppervlak van het beoogde aanrechtblad zorgvuldig. Er mogen geen onregelmatigheden en inkepingen op zitten. Tijdens het werk moet het zijn oorspronkelijke vorm behouden, anders moet het na enkele dagen werk worden vervangen. Als dit niet gebeurt, zullen de onderdelen die u van plan bent te verwerken niet perfect gelijkmatig op de tafel worden gefixeerd, vervormingen die optreden tijdens het werk kunnen de messen beschadigen, leiden tot onnodige trillingen en fouten bij de verwerking van onderdelen.

De locatie voorbereiden voor de montageplaat en de basis maken

De montageplaat is een rechthoek die meestal van metaal is gemaakt, in het midden waarvan gaten voor de motor zijn uitgesneden. Het kan vanaf de achterkant aan het aanrecht worden bevestigd of eroverheen "hangen". In dit stadium is het belangrijk om te begrijpen waar en hoe de motor zich zal bevinden.

Een stop maken en een drukkam maken

Om de werkstukken aan het bed te bevestigen, moeten speciale aanslagen en klemkammen worden gebruikt. Hiermee kunt u het product zo fixeren dat het van alle kanten kan worden benaderd en verwerkt. Voor deze doeleinden worden speciale groeven op het bed gemaakt, waarin freesklemmen worden bevestigd.

Tegenwoordig worden kant-en-klare sets klemmen verkocht voor verschillende soorten machines. De klemmen kunnen verschillende vormen hebben: recht en gebogen, universeel, vorkvormig, beweegbaar en niet. Voor zelfmontage worden echter meestal vierkanten, steunen, klemmen die aan het tafelblad zijn bevestigd of geleiders gebruikt.

Kenmerken van het aansluiten van de frees op de voeding

Freesmachines zijn complexe apparatuur waarvan de aansluiting op de voeding volgens een bepaald schema wordt uitgevoerd.

In industriële werkplaatsen zijn verticale freesmachines voor hout met een hoog vermogen geïnstalleerd. Of het in het dagelijks leven zin heeft om een ​​aparte lijn voor een freesmachine te trekken, is een grote vraag. Het is een andere zaak als er al 3 fasen in de garage zijn gebracht. Dan is het natuurlijk makkelijker om een ​​asynchroon draaistroomapparaat te nemen met als voorwaarde dat de voedingskabel de belasting kan weerstaan. Soepele start en stop, meer vermogen - met zo'n machine kunt u met bijna alle houtmonsters werken en alle bewerkingen uitvoeren.

Bovendien is het bedieningsmechanisme vaak voorzien van een noodbeveiliging en wordt het geregeld met een transformator en een extra schakelaar.

In welke volgorde worden de onderdelen gemonteerd?

Het begint allemaal met het monteren van de basis, het machineframe, waarop de werkbank wordt bevestigd. Afhankelijk van de plaats van de motor wordt het tafelblad vastgezet.

Advies! Houten werkbladen kunnen uitdrogen en barsten, wat uiterst onpraktisch is. Als u dit materiaal moet gebruiken, is het beter om te zoeken naar kant-en-klare werkbladen met een speciale vochtbestendige spray.

Afhankelijk van de positie van de motor worden de motormontageplaat en aanslagen vastgezet.

Extra beschermende elementen

Overweeg vooraf aanvullende structurele elementen. Waar en hoe zal het mechanisme voor het reinigen van de snijplaats van vuil en stof worden geplaatst. Welke nuances moeten worden overwogen:

1. Mogelijkheid tot verlichting van het werkgebied.
2. Beschikbaarheid van knoppen voor het in- en uitschakelen van de machine, evenals de aanwezigheid van een noodstophendel.
3. Stofbescherming.
4. Motor beschikbaarheid.
5. Geleidings- en bewakingsschermen.
6. Plaatsen voor klemmen en klemmen (u moet beslissen voordat u een tafelblad kiest).

Doe-het-zelf CNC-freesmachine voor hout - algemene bepalingen

Dit type machine is ongetwijfeld een van de meest ideale voor werk, maar om dergelijke apparatuur zelf te vervaardigen, zijn bepaalde kennis en programmeervaardigheden vereist. In principe moet je een paar vragen beantwoorden:

1. Kun je een programma schrijven (of iemand vinden die het zal doen) dat de sequentiële beweging van de snijplotter volgens een bepaald algoritme kan programmeren? Hiervoor kunt u aangepaste programma's aanschaffen.
2. Montage van het werkstuk - van "A" tot "Z".
3. Opzetten van een programma in de CNC.
4. Correcte aansluiting van alle elementen en systemen. Inclusief de juiste selectie en installatie van spindels samen met koppelingen.

Laten we het mechanische gedeelte achterwege laten en meer in detail stilstaan ​​bij het elektronische. Voor de juiste werking van de CNC-machine is het noodzakelijk om de volgende bedieningselementen voor te bereiden: voeding, controller, driver (levert de snijslag). Alle "vulling" bevindt zich in een apart blok, meestal op enige afstand van de werkende motor, om de storing van de microschakelingen als gevolg van de trillingen van de motor uit te sluiten.

Het gehele systeem wordt aangestuurd door een speciaal softwarepakket. U kunt gebruik maken van de bekende KCam. Het past zich gemakkelijk aan bijna elke controller aan.

Het programma kan worden "gelezen" door vele speciale toepassingen die digitale gegevens omzetten in een visueel beeld, en u zult uw rol in drie dimensies zien. Met het programma kunt u de slagfrequentie en andere technische parameters voor een specifieke taak aanpassen en programmeren.

Hoe maak je een houtfrees van een boor?

De boor is een van de meest voorkomende hulpmiddelen die ons in elke situatie helpen. Een boor op basis van een boor zal helpen om een ​​aantal taken op te lossen, terwijl de unit altijd weer kan worden gedemonteerd. Zo'n "zelfgemaakt" kost bijna niets. Het enige dat u hoeft te beslissen over de montage en de positie van het gereedschap ten opzichte van het werkoppervlak. Overweeg een van de opties om van een boormachine een router te maken en een vrij breed scala aan taken uit te voeren. In sommige opzichten kan zo'n apparaat zelfgemaakte draaibanken voor hout vervangen en in sommige opzichten zelfs "overtreffen".

Illustratie	Beschrijving van de actie
	We zijn op zoek naar een onnodige handgreep van elektrisch gereedschap die als comfortabele handgreep kan worden gebruikt.
	We moderniseren het enigszins met behulp van speciale bevestigingsmiddelen, we bereiden van tevoren bevestigingsmiddelen voor die de boor in een stabiele positie fixeren.
	We bevestigen de deur in de houder met behulp van speciale hoeken.
	We markeren het plexiglas. Het zal dienen als een ondersteunende structuur.	Met behulp van slimme draaibare bevestigingsmiddelen bevestigen we nog een plaat.
	De diepte en hellingshoek van de frees worden aangepast met behulp van een speciale beweegbare klem.

Met zo'n handmatige router kunt u zonder problemen een gebogen en rechte snede maken, het zal de nodige gaten boren. Een tastbaar nadeel is dat een handmatige bovenfrees gemaakt van afvalmateriaal niet duurzaam is. Bovendien is de verwerkingssnelheid van de onderdelen niet erg hoog. De situatie kan worden opgelost door de motor te vervangen door een boorhamer.

Hoe maak je een houthakker met je eigen handen?

Elke houtfrees heeft zijn eigen set frezen nodig. Soms is het best moeilijk om ze te vinden. In dit geval kunt u doe-het-zelf-snijders maken. Om uw eigen freesgereedschap te maken, is de eenvoudigste manier om wapeningsafsnijdsels te gebruiken. Stalen staven zijn ook prima. De enige moeilijkheid is dat het oneffen oppervlak van de wapening op een draaibank moet worden gesneden. Overweeg de kenmerken van de technologie voor het maken van een zelfgemaakte snijder.

Verder wordt nog een kwart van de diameter van het reeds bewerkte werkstuk verwijderd en wordt een vloeiende overgang gedraaid. Vervolgens krijgt de snijder een rechthoekige vorm, waarvoor het onderste deel wordt afgesneden. De dikte van dat deel van de plano, waar het werkende deel van de snijder zal zijn, moet minimaal 2-5 mm zijn, anders kan de snijder barsten. Een houtfreesmachine met uw eigen handen maken is geen gemakkelijke taak, maar best oplosbaar. U kunt hiervan overtuigd zijn door deze prachtige zelfgemaakte voorbeelden van werktuigmachines te bekijken.

Als je nog steeds twijfelt of je met je eigen handen een houtrouter kunt maken, bekijk dan deze video.

Voor het thuis behandelen van houten oppervlakken is meestal een kleine hoeveelheid apparatuur nodig. Voor precisieboren wordt echter aanbevolen om speciale machines te gebruiken. Het maken van een zelfgemaakte router met uw eigen handen is geen probleem als u het apparaat bestudeert en de juiste componenten kiest.

Ontwerp van houtfreesmachine

Handgereedschap wordt meestal gebruikt voor het frezen van houten plano's. In sommige gevallen geeft dit geen hoge kwaliteit van de verwerking, omdat de kans op fouten en het optreden van defecten groot is. Om deze verschijnselen te minimaliseren, is het aan te raden om een ​​zelfgemaakte freesmachine te maken.

Het werk zou moeten beginnen met het onderzoeken van een soortgelijk fabrieksontwerp. Vervolgens wordt de mate van verwerking van materialen bepaald, de vereiste nauwkeurigheid van de kenmerken van het werkstuk. Deze omvatten algemene afmetingen, houtsoorten. Op basis van deze gegevens wordt een optimaal fabricageschema opgesteld.

Het standaardontwerp van een doe-het-zelf-houtfreesmachine moet de volgende componenten bevatten:

• bed. Dit is het ondersteunende deel waarop het tafelblad en de motor voor het roteren van de snijplotter worden gemonteerd;
• tafelblad. Het belangrijkste kenmerk van dit onderdeel is de oppervlakte. Ook is het op het oppervlak noodzakelijk om bevestigingsmiddelen te voorzien voor het bevestigen van het werkstuk en meetlinialen;
• snijder. Er kan een handmatig model worden gebruikt. In sommige gevallen is het raadzaam om een ​​zelfgemaakte structuur te installeren die bestaat uit een spindel en een motor.

Dergelijke houtbewerkingsapparatuur kan grofweg in twee typen worden verdeeld: met horizontale en verticale verwerking. Het verschil wordt bepaald door de richting van de frees ten opzichte van het werkstuk. Sommige ambachtslieden maken ontwerpen met de mogelijkheid om de positie van het snijgedeelte langs drie coördinaatassen te veranderen.

Naast de machine moet u de juiste set messen kiezen. Met hun hulp kunt u houten onderdelen ruw maken en afwerken.

Materialen en componenten voor de machine

De eenvoudigste ontwerpoptie is om het voltooide apparaat op het bestaande bureaublad te installeren. In dit geval moet u een bepaalde modernisering van het aanrecht uitvoeren. Maar het is het beste om een ​​​​zelfgemaakte freesmachine volledig met uw eigen handen te maken.

In de eerste fase is het noodzakelijk om de locatie van de snijder te bepalen. Voor de bewerking van het kopse uiteinde kiest u best een horizontale montage van het snijgereedschap. Hierdoor wordt het werk geoptimaliseerd en kunnen reparatie- en onderhoudswerkzaamheden snel worden uitgevoerd.

• kader. Voor meer stabiliteit moet het zijn gemaakt van ronde of vierkante stalen buizen. Als u van plan bent een motor te installeren, is er een nis voorzien in het onderste deel van de structuur;
• Bureaublad. Het oppervlak moet glad zijn en tegelijkertijd niet worden vernietigd onder invloed van externe druk. Hiervoor is een spaanplaat het meest geschikt;
• klemmen en klemmen. Ze zijn ontworpen om de beweging van het onderdeel ten opzichte van de frees te geleiden. Ze kunnen zowel van hout als van staal zijn. Het is absoluut noodzakelijk om blokken te voorzien voor hun bevestiging aan het tafelblad.

Nadat u de componenten hebt gekozen en voorbereid, kunt u met uw eigen handen beginnen met het samenstellen van een zelfgemaakte freesmachine voor hout.

U kunt de klemcomponenten gebruiken om de stoppers te bevestigen of, op basis van dit ontwerp, de montage zelf maken.

Een houtfreesmachine maken

De productie van apparatuur moet strikt volgens een eerder opgesteld schema worden uitgevoerd. Het geeft de locatie van elk onderdeel aan, hoe het is bevestigd en de afmetingen.

In de eerste productiefase is het noodzakelijk om het steunframe voor de machine te monteren. Om dit te doen, moeten vooraf voorbereide pijpblanks met elkaar worden verbonden. Vervolgens worden ze door lassen vastgezet. Daarna worden de afmetingen van het bovendeel gecontroleerd en wordt gestart met de productie van het aanrechtblad.

Procedure.

1. Op het vezelplaatpaneel worden markeringen aangebracht, volgens welke de contour van het tafelblad wordt gesneden.
2. Bij de verticale opstelling van de frees wordt een gat in het paneel gemaakt.
3. Installatie van de elektromotor en spindel. Deze laatste mag niet boven het vlak van het tafelblad uitsteken.
4. Installatie van de begrenzingsbalk.

Daarna kunnen de eerste ontwerptesten worden uitgevoerd. Het is belangrijk dat tijdens het gebruik geen sterke trillingen optreden. Om ze te compenseren, kunt u extra verstijvers installeren.

Hout is het oudste materiaal vanuit het oogpunt van verwerking en introductie in het menselijk leven. Het was van hout dat mensen hun eerste woningen, gereedschappen, enz.

Dergelijke aandacht voor hout uit de oudheid is volkomen gerechtvaardigd, omdat het uitstekende sterkte-eigenschappen combineert, evenals een goede duurzaamheid en het vermogen om te werken zonder krachtig gereedschap.

Nu wordt houtbewerking echter nog steeds uitgevoerd met gespecialiseerde apparatuur, omdat dit de tijd van werkprocessen aanzienlijk kan verkorten. Nu zullen we misschien de meest populaire eenheid beschouwen die houtbewerkingsfuncties uitvoert - een freesmachine.

1 Algemene informatie

Houtbewerkingsmachines hoeven geen freesmachines te zijn. Het kunnen ook minimachines, verticale boormachines, enz.

1.1 CNC-freesmachines

Afzonderlijk noemen we de CNC-freesmachines voor hout. CNC is een numerieke besturingsmodule.

Het is speciaal ontworpen voor plaatsing op werktuigmachines. Bovendien wordt het in de eerste plaats niet op houtbewerkingsmachines geïnstalleerd, maar op machines voor het bewerken van metaal.

De CNC is een kleine mini-eenheid waarin de eenvoudigste leesprocessor of computer is geïnstalleerd.

Een persoon die met een CNC-machine werkt, hoeft alleen maar de gewenste coördinaten in het apparaat in te voeren. Dit kan door de tafel op te meten en te monteren werkstuk in de juiste positie. Coördinaten kunnen sequentieel worden ingevoerd.

Natuurlijk is het mogelijk om de CNC te installeren en configureren, en een persoon kan deze taak met zijn eigen handen aan. Maar het werk zal veel meer tijd, moeite en geld kosten, en je zult ook ervaring nodig hebben met interactie met computermechanismen van werktuigmachines.

2 Zelfmontage van de freesmachine

Zoals we hierboven hebben opgemerkt, kunt u met uw eigen handen een mini-freesmachine voor hout maken. Bovendien is het proces erg vermakelijk, interessant en kan het je veel plezier bezorgen.

Bovendien kost het niet veel tijd en moeite om een ​​zelfgemaakte houtfreesmachine te maken. Hoewel het allemaal afhangt van specifieke beslissingen.

In het werk worden in de regel twee schema's voor het maken van werktuigmachines gebruikt:

• schema met behulp van een kant-en-klare handmatige router;
• diagram met de montage van de freeseenheid uit afzonderlijke elementen.

Zowel het ene als het andere schema voorziet in het gebruik van een tafel als basis voor een freesmachine. Ze monteren het op de tafel, verbinden het en stabiliseren het. Dit maakt het gebruik van redelijk goedkope handsnijders in het werk mogelijk.

Merk op dat het eerste type zelfgemaakte unit-assemblage meer de voorkeur heeft voor beginners. Het enige dat u hoeft te doen, is inderdaad een speciale tafelstandaard voor het mechanisme monteren en deze ook uitrusten met verschillende extra elementen.

Het samenstellen van een freeseenheid uit beschikbare gereedschappen is al een veel gecompliceerder proces. Hier moet u afzonderlijk een krachtige asynchrone motor aanschaffen, de as combineren met adapters en zoiets als een zelfgemaakte spil maken.

De motor zelf moet in een afzonderlijke structuur worden gemonteerd, aangesloten op een voeding, stabilisatoren, enz. Bovendien zullen de meeste van deze onderdelen nog moeten worden gekocht, hoewel hun kosten zullen in ieder geval lager zijn dan de kosten van de voltooide snijder.

Maar het is aan jou om te beslissen. We merken alleen op dat de volledige montage van de freeseenheid met beschikbare gereedschappen niet alleen basisvaardigheden voor timmeren vereist (die u in het eerste geval volledig tevreden zullen stellen), maar ook een goed begrip van elektrotechniek, het vermogen om met mechanismen en apparatuur te werken.

2.1 Algemene principes van het ontwerp van een zelfgemaakte machine

Het algemene ontwerp van een zelfgemaakte freeseenheid is eigenlijk heel eenvoudig te beschrijven.

Het bestaat uit een aantal eenvoudige elementen:

• tafel;
• onderzetters;
• bevestigingsmiddelen;
• werkmechanisme (in ons geval een handmatige verticale goedkope mini-freesmachine);
• staven voor het regelen van werkbewegingen;
• element voor het manipuleren van de snijder;
• extra onderdelen, verbruiksartikelen, enz.

De tafel is gemaakt van hout. U kunt kant-en-klare oplossingen gebruiken, alleen aanpassen aan het werk, of u kunt zelf assembleren uit multiplex, vezelplaat en planken. Statieven, steunen, enz. worden op dezelfde manier gemonteerd.