Met mijn eigen handen van plexiglas. We buigen plexiglas thuis - nieuwe kansen voor creatief werk

Aanbevelingen:
Pak een paar vellen en begin met de eenvoudigste items - verschillende onderzetters die worden gebruikt om producten in winkels uit te stallen. Het is zeer winstgevend om ovalen van plexiglas te maken voor grafstenen, monumenten. Het is beter om op bestelling te werken, omdat u in dit geval materialen kunt kopen met het geld van de klant (met een aanbetaling van 50%).

winstgevendheid:

Geld verdiend door eigen arbeid roept altijd een gevoel van trots op (er werd een product verkregen dat nuttig was voor mensen) en vreugde (het plan kwam uit, het was mogelijk om zowel jezelf als je gezin te plezieren met een langverwachte winst). Er zijn veel verdienmogelijkheden. Er zijn dingen waar altijd vraag naar is, omdat ze nodig zijn in het dagelijks leven. Dat is precies wat ze zijn hot commodity. Waarom niet proberen te repareren? productie van plexiglas producten? Ze kunnen echt boeien met hun charmante uiterlijk en zullen gemakkelijk worden verkocht.

Wat kan er met plexiglas?

Leuke onderzetters voor borden, aquaria voor vissen voor particuliere klanten, strikte prijskaartjes, transparante of origineel gekleurde trays, die er zo goed uitzien op etalages of sieraden, parfums, accessoires en schoenen - voor winkels. Daar moet je op letten bij het opzetten van de productie.

Voor industriële ondernemingen en kleine bedrijven is het bestellen van documenten een zekere garantie voor nauwkeurig werk. Als ze worden bewaard in mooie transparante mappen-standaards Plexiglas, en zelfs gemaakt in verschillende kleuren om ze gemakkelijker te vinden, zullen dergelijke producten in deze richting blijvend populair zijn.

Cijfers, tags, lototrons en plexiglas penningen op openbare plaatsen (theaters, restaurants, uitgaansgelegenheden) creëren ze het imago van de organisatie, omdat ze niet alleen beginnen met hangers, maar ook met cijfers. Veel zichzelf respecterende winkels en bedrijven zullen graag de nodige kleine dingen kopen voor verschillende behoeften. plexiglas- dit is in feite vast materiaal, die is gemaakt op basis van polymeren. Het wordt verkregen door de meest complexe methode chemische reacties van acrylzuur. Daar kwam de naam vandaan. Met andere woorden, het materiaal wordt plexiglas genoemd. Het voorvoegsel "org" in het woord "plexiglas" betekent organische oorsprong, aangezien de productie van het materiaal volledig gebaseerd is op de reacties van de organische chemie.

Plexiglas is erg pretentieloos. Het is gemakkelijk te verwerken: zagen, snijden, schaven en slijpen, waardoor de gewenste vorm ontstaat. Apparaten en tools waarmee producten verschijnen onder bekwame handen meesters zijn de meest bekende: frezen, boren, frezen, beitels, gasbrander, een cirkelzaag, draaien en freesmachines. Zelfs het lijmen van afzonderlijke onderdelen is niet moeilijk en de naden zijn bijna onzichtbaar. Het is een plezier om met het materiaal te werken: het wordt gemakkelijk zacht bij verhitting, het is gemakkelijk te verwerken zowel op machines als handmatig, en met veel loodgietersgereedschap.

Verschillende soorten plexiglasproductie

1. Gieten. Het is een verbinding van methylmethacrylaat en andere stoffen die in een mal van silicaatglas worden gegoten. Het resultaat is een uitstekend plexiglas. Het is duurzaam en door de productiemethode (gieten) bestand tegen een voldoende belasting. Het materiaal leent zich goed voor verwerking, gieten, polijsten zonder voldoende inspanning.
2. extrusie is een iets andere methode om plexiglas te verkrijgen. Polymethylmethacrylaat, dat in korrels zit, wordt in een extrusiemachine verwarmd en op speciale apparaten geperst.

Velen beheersen dit soort vakmanschap, aangezien plexiglas milieuvriendelijk is. puur materiaal, heeft een hoge lichttransmissie. Het maakt niet uit hoeveel tijd er verstrijkt, deze kwaliteit blijft onveranderd. Hetzelfde geldt voor gekleurde producten. Plexiglas is licht en weegt minder dan gewoon glas, hierdoor hoef je tijdens de montage geen geld uit te geven aan steunen.

Een uitstekende kwaliteit is het feit dat het materiaal niet bang is voor vocht en verschillende micro-organismen, daarom wordt het geïnstalleerd in etalages, op watertransport, op beschermende apparaten als beglazing en voor kleine vissen dient het als aquarium. Glas is vorstbestendig en heeft elektrisch isolerende eigenschappen. Het wordt niet beïnvloed chemische substanties en het is erg moeilijk om het te doorbreken.

Wanneer een transparant blad met een perfect glad oppervlak en een prachtige glans op tafel ligt, ontstaan ​​er veel ideeën in het hoofd van de ontwerper. mat plexiglas is wit en gekleurd. De eerste heeft uitstekende lichtverstrooiende eigenschappen en de tweede is een egaal gekleurd vel, dat wordt gebruikt om te creëren leermiddelen en reclame, op catwalks, evenals verlaagde plafonds.

Wit gegolfd plexiglas heeft aan één kant een convex oppervlak in de vorm van druppels, golven en honingraten. Tegelijkertijd blijft de andere kant perfect vlak. Dit type wordt voornamelijk gebruikt om origineel interieur: verscheidene interieur partities, deuren, als meubel en in douches.

Van plexiglas kun je veel geweldige dingen maken door je bedrijf op te zetten. Natuurlijk zul je waardige partners en bekwame mensen moeten vinden, apparatuur moeten aanschaffen, maar alle kosten zullen na verloop van tijd hun vruchten afwerpen.

De videocursus beschrijft in detail hoe je transparante plexiglas onderzetters maakt voor boekjes, sieraden, cosmetica, mobiele telefoons, portemonnees, schoenen en andere plexiglas (acryl) producten. Evenals transparante houders voor prijskaartjes - prijskaartjeshouders. Je leert welke gereedschappen (met een minimumprijs) en materialen hiervoor nodig zijn, waar deze te krijgen zijn en hoe ze te verwerken.

"Hoe u geld kunt verdienen met plexiglasproducten"

De videocursus beschrijft in detail hoe je transparante plexiglas onderzetters maakt voor boekjes, sieraden, cosmetica, mobiele telefoons, portemonnees, schoenen en andere plexiglas (acryl) producten. Evenals transparante houders voor prijskaartjes - prijskaartjeshouders.

Je leert welke gereedschappen (met een minimumprijs) en materialen hiervoor nodig zijn, waar deze te krijgen zijn en hoe ze te verwerken.

Wat kan er met plexiglas?

EEN VIDEO KIJKEN!

Heeft iemand deze gadgets nodig en is het mogelijk om er geld mee te verdienen?

EEN VIDEO KIJKEN!

Hier zijn geschatte berekeningen van de kosten van producten en de prijs voor de klant:

• 1 m² PVC transparant 0,8 mm kost 163 roebel.
• 1 m² Plexiglas 1,5 mm. kost 378 roebel.
• Prijskaartje 3 cm x 5 cm.
• De totale oppervlakte van het materiaal is 0,003 m². De kostprijs is 0,57 roebel.
• De prijs voor de klant is 5-6 roebel:
• Staan voor een portemonnee (of andere goederen).
• De totale oppervlakte van het materiaal is 0,023 m². De kostprijs is 8,7 roebel. Prijs: 52 roebel.
• Staan voor mobiele telefoon.
• De totale oppervlakte van het materiaal is 0,015 m². De kostprijs is 5,7 roebel. Prijs: 33 roebel.

Prijzen voor materialen en prijzen voor afgewerkte producten kan variëren afhankelijk van waar u woont. Maar toch zag je dat je met het maken van zulke producten geld kunt verdienen. Bovendien worden dergelijke producten per tientallen, honderden en soms duizenden besteld.

Deze producten kun je zelf maken:

Wat zit er in de cursus?

U ziet het menu:

En 12 videolessen van 1 uur en 10 minuten:

Les 1. Materialen en gereedschappen:

Les 2. Waar materialen te krijgen:

Les 3

Les 4

Les 5

Les 6

Les 7

Les 8

Les 9

Les 10

Les 11

Geschenk!

Les over het maken van decoratieve spiegels. Hoe maak je een kunststof spiegel. + Kant-en-klare spiegelsjablonen

Nu is het in de mode om het interieur te decoreren met spiegels. In tegenstelling tot glazen spiegels zijn kunststof spiegels lichtgewicht en veilig. Ook als een kind of jij een dergelijke spiegel mist of per ongeluk tegenkomt, is de kans op letsel minimaal.

Decoratieve spiegels geven de kamer een geweldige uitstraling en volume. Bovendien kunnen uw eventuele fantasieën worden gerealiseerd. Spiegels kunnen in elke vorm en maat gemaakt worden.

Zullen de eigenaren van online winkels die spiegels verkopen het geheim van hun fabricage delen? Nauwelijks!

Als je geïnteresseerd bent in de technologie van het maken van binnenspiegels en koelkastmagneten voor kleine spiegels, dan leer je er meer over in mijn videozelfstudie.

Voor kopers van de plexiglas videocursus geef ik deze videotutorial en kant-en-klare spiegelsjablonen gratis!

Les 12

Spiegelsjablonen die je cadeau krijgt!

Waar en voor welke doeleinden het niet wordt gebruikt - u kunt hoesjes maken, voor- en decoratieve panelen, gebruiken voor het "modden" van computerkasten, het maken van driedimensionale figuren, letters en nog veel meer. Dit materiaal kan ook gebruikt worden voor licht-dynamische installaties (knipperlichten, looplichten, enz.), het licht in plexiglas verspreidt zich direct en gelijkmatig, waardoor zeer heldere en mooie dingen worden verkregen die er spectaculair uitzien in donkere tijd dagen.

De belangrijkste voordelen van plexiglas zijn:
- hoge lichttransmissie - 92%, die in de loop van de tijd niet verandert en zijn oorspronkelijke kleur behoudt.
- De slagvastheid is 5 keer groter dan die van glas.
- bestand tegen vocht.
- milieuvriendelijk, stoot geen giftige gassen uit bij verbranding.
- gemakkelijk te verwerken.
- de mogelijkheid om met een heteluchtpistool verschillende vormen te geven, zonder de optische eigenschappen te schenden, met uitstekende detaillering.
- mechanische bewerking wordt met hetzelfde gemak uitgevoerd als houtbewerking
stabiliteit in de externe omgeving.
- Vorstbestendig materiaal.
- passeert 73% van de ultraviolette stralen, terwijl UV-stralen geen vergeling en degradatie van acrylglas veroorzaken.
- stabiliteit in chemische omgevingen.
- elektrisch isolerende eigenschappen.

Maar er is misschien wel het meest belangrijkste nadeel:- Plexiglas krast heel gemakkelijk, dus je moet er voorzichtig mee werken.

Hoe plexiglas snijden en verwerken?

Veel mensen snijden plexiglas met een elektrische decoupeerzaag of een ijzerzaag, d.w.z. canvas. Ik hou niet van een van deze methoden, voornamelijk vanwege het feit dat er tijdens het snijden veel vuil verschijnt en het glas per ongeluk kan worden bekrast, hoewel er een beschermende film op is geplakt.

Ik wil je een andere, meer geavanceerde, eenvoudige en "functionele" manier van snijden aanbieden, waarna er geen enkele chip overblijft - dit is snijden met een hete spiraal. Deze methode meest geschikt voor dunne soorten plexiglas.

De voordelen van deze methode::
- na het snijden is er geen vuil meer over
- bij het snijden met een canvas of elektrische decoupeerzaag kan plexiglas worden bekrast of zelfs barsten, vooral als het glas dun is.
- wanneer u met een spiraal snijdt, kunt u het proces volledig beheersen, elke vorm uitsnijden.
- na correct snijden plexiglas hoeft meestal niet eens bewerkt te worden, maar als er gesmolten delen van het glas aan de randen achterblijven, worden ze afgesneden met een mes of bewerkt met een naaldvijl.
- op deze manier kunt u bijna elk plastic snijden, niet alleen plexiglas.
- geen fysieke activiteit, zit in uw stoel en geniet van het snijproces =)

Nu zal ik je vertellen hoe je zo'n "snijder" maakt en wat je hiervoor nodig hebt.

Allereerst hebben we een spiraal nodig, bijna alles is voldoende, het belangrijkste is dat je stroombron het kan opwarmen. Een spiraal haal je bijvoorbeeld uit oude variabele weerstanden, soldeerbouten, of koop een spiraal voor verwarmingstoestellen op de elektrische afdeling. De lengte van de spiraal is experimenteel gekozen, omdat: ze hebben allemaal een andere weerstand. Ik gebruikte bijvoorbeeld een spiraal van een uitgebrande soldeerbout, met een diameter van ongeveer 0,3 mm, met een lengte van 7 cm en wanneer hij wordt gevoed door 12 volt, wordt hij bijna rood (verbruikt 1,5 ampère). Overigens is het voor ons helemaal niet nodig om de spiraal tot rood te verwarmen, anders zal het plexiglas bij het snijden roken en stinken.

De spiraal aan beide uiteinden moet op metalen pinnen worden bevestigd en de pinnen zelf moeten worden gesoldeerd aan de kabel die op de stroombron wordt aangesloten. Als je na het snijden perfect gelijkmatige randen wilt krijgen, dan moeten de pinnen ergens op worden vastgemaakt zodat de spiraal recht blijft tijdens het snijden en niet wordt gebogen zoals ik op de onderstaande foto heb. Het is beter om een ​​voeding te gebruiken met een instelbare uitgangsspanning.

Ik heb zelf zo'n ontwerp gemaakt zoals hieronder op de foto, op deze manier veel glas gesneden.

Video snijden:

Hoe en waarmee plexiglas lijmen?

Over het algemeen is de technologie van het lijmen van plexiglas niet eenvoudig en heel anders dan het lijmen van gewoon glas. Als gewoon glas wordt gelijmd met siliconenlijm of een heet lijmpistool, dan zal dit bij het verlijmen van plexiglas niet het beste resultaat geven.

Plexiglas mag niet worden gelijmd met bijvoorbeeld cyanoacrylaatlijm, het glas op de lijmpunten kan hierdoor wit worden, het is niet schoon te maken. Dergelijke lijm is vloeibaar en stroomt waar het niet nodig is, en het grijpt in een seconde, wat ook niet erg goed is. Het enige pluspunt van cyanoacrylaatlijm is dat het zeer sterk grijpt.

Voor het lijmen van plexiglas raad ik aan om te gebruiken: dichloorethaan, het is een heldere vloeistof, zeer giftig, dus je hoeft het niet te ruiken! Dichloorethaan lost bijna alle plastic op en plakt ze aan elkaar. Je kunt dichloorethaan kopen in de afdelingen radiocomponenten of waar ze lijmen verkopen.

Voor het verlijmen moeten eerst de plexiglasvoegen worden geëgaliseerd en gereinigd, vervolgens wordt dichloorethaan gelijkmatig op de te verlijmen oppervlakken aangebracht en, zonder te laten drogen, verbonden. Dan moet je een mengsel van plexiglaskrullen en dichloorethaan bereiden, plexiglaskrullen of stukjes nemen en deze in deze vloeistof oplossen. De consistentie van het mengsel moet vergelijkbaar zijn met gelei, de naad moet met dit mengsel worden gevuld.
Voor de eerste keer is het de moeite waard om te oefenen op onnodige stukken plexiglas.

ik herhaal dichloorethaan is zeer giftig ze mogen niet ademen! Werk in een goed geventileerde ruimte of buiten. Was je handen goed na het werk warm water met zeep.

Plexiglas buigen

Plexiglas is een plastic, het wordt plastic wanneer hoge temperaturen, je kunt het 90 graden buigen, of het glas een bepaalde vorm geven. Het moeilijkste aan het buigen van plexiglas is om het op de juiste plaats te buigen, precies zoals het was gepland.

Plexiglas kan worden gebogen in kokend water met behulp van: gasbrander, in een oven of heteluchtpistool. Ik zal je vertellen over het buigen van plexiglas met een heteluchtpistool en een spiraal. Om te beginnen moet je tekenen, maar het is beter om een ​​​​lijn op plexiglas te krassen, je moet geen markeringen gebruiken. na het opwarmen zal het moeilijk zijn om sporen van de marker te verwijderen. Vervolgens bevestigen we de ene helft van het plexiglas op een vlakke tafel met een bankschroef, nemen we een bouwföhn of een föhn van soldeerstation en we beginnen het glas te verwarmen langs de lijn die we hebben getekend. De temperatuur van de föhn moet worden ingesteld in de buurt van 150-180 graden - dit hangt af van het type plexiglas. Tijdens het opwarmen, zodra het glas begon toe te geven (trouwens, dit zal optimale temperatuur) we beginnen te buigen, daarbij moet je de föhn niet verwijderen, je moet de temperatuur handhaven en verder opwarmen. Over het algemeen raad ik je aan om het van beide kanten te verwarmen, met twee haardrogers, als het plexiglas dik is, 5-6 mm. U moet buigen in de richting van de warmtebron.

Om alleen het gedeelte van het glas te verwarmen dat we nodig hebben, raad ik u aan om de rest van het gedeelte met iets te bedekken voor het geval dat, zodat er alleen een smalle strook open blijft voor verwarming en buigen. Vergeet verschillende cilindrische objecten niet, metalen buizen bijvoorbeeld die als sjabloon kan worden gebruikt waarmee je een bocht kunt maken met de gewenste radius, of zelfs een buis van plexiglas kunt maken.

Met een heteluchtpistool kun je verschillende vormen van plexiglas maken voor kleine constructies, het is handig om vormen te maken van een stuk hout, we slijpen, snijden de gewenste vorm uit, leggen er plexiglas op en verwarmen het met een föhn, de glas zal smelten en in de vorm beginnen te passen. Na het buigen moet het glas soepel en gelijkmatig worden afgekoeld.

Onlangs kwam ik een andere interessante manier tegen. Dunne soorten plexiglas kunnen met dezelfde spiraal worden gebogen, hiervoor spannen we deze spiraal op de plaats die we nodig hebben, op een afstand van enkele mm van het glas, en verwarmen de draad. Je voelt het moment waarop het glas begint toe te geven.