Wegtegels met hun eigen handen. Gekleurde straatstenen maken met je eigen handen

Het idee om materiaal te maken voor paden en speelplaatsen in huis is veelbelovend. Voor een privéwoning en voor een zomerverblijf is dit altijd een hot item, dus het kan zijn dat het uw bron van inkomsten wordt. De productietechnologie van straatstenen thuis verschilt voornamelijk van de fabrieksmatige schaal.

Productie van straatstenen thuis

Elke eigenaar van een privéwoning wordt op de een of andere manier geconfronteerd met de vervaardiging van beton en kent cement uit de eerste hand. In dit geval lijkt het maken van straatstenen met uw eigen handen niet iets geheel nieuws. Thuis wordt de technologie voor vibratiegieten het vaakst gebruikt. Het betonmengsel wordt in mallen gegoten en op een speciale triltafel verdicht. Een dergelijke productie omvat het gebruik van weekmakers als onderdeel van de gietoplossing.

Apparatuur

Voor thuisproductie wordt een vereenvoudigde set gereedschappen en apparatuur gebruikt. Je zal nodig hebben:

• Triltafel voor betonverdichting;
• formulieren;
• Rubberen hamer;
• Meester oké;
• Betonmolen;
• Hulpartikelen: emmers, schoppen, enz.

Ambachtslieden hebben de neiging om zelf vibratietafels te bouwen, aangezien er tal van schema's op internet zijn.

Verbruiksmaterialen

Om een ​​betonmortel voor tegels te maken, zijn de volgende materialen nodig:

• Hoogwaardig cement van 400 merken, de beste optie is M500;
• Rivierzand, dat eerst moet worden gezeefd;
• Steenslag (grind of roosters) met een diameter van niet meer dan 10 mm;
• Weekmakers en andere verbeteraars;
• Pigmenten (voor gekleurde tegels);
• Schoon water uit de kraan;
• Speciale smeermiddelen voor mallen.

Stap voor stap beschrijving van thuisproductie

Formuliervoorbereiding

Voordat de oplossing in de vormen wordt gegoten, moeten ze goed worden voorbereid, anders zal het verder strippen en schoonmaken buitengewoon moeilijk zijn. Om dit te doen, worden de mallen van binnenuit bedekt met een dunne laag speciaal smeermiddel. Bij deze stap is het belangrijkste om het niet te overdrijven met de dikte van de laag, anders kun je producten beschadigen door luchtbellen.

Aardolieproducten zijn niet geschikt voor schimmelsmering.

Om het proces te vergemakkelijken, worden smeermiddelen in spuitbussen verkocht die handig zijn voor thuisgebruik.

Mortel recept

Het geheim van de kwaliteit van tegels ligt in het kennen van het juiste recept voor de bereiding van het mengsel, evenals in het observeren van de technologie van de productie ervan. Een goed geselecteerde verhouding van componenten geeft een sterke en duurzame tegel. Gekleurde tegels vereisen de introductie van kleurstoffen, maar ze verminderen de sterkte van het eindproduct. Versterking van de sterkte zal de toevoeging van versterkende vezels helpen.

Weekmakers worden gebruikt om de kwaliteit van beton te verbeteren, namelijk de plasticiteit ervan, wat belangrijk is bij het storten. De hoeveelheid mag niet hoger zijn dan 0,5 gew.% van alle andere droge ingrediënten. Pigmentadditieven worden toegevoegd in een hoeveelheid van 2% van de totale droge massa, nadat ze eerder in water zijn opgelost totdat ze volledig homogeen zijn. Het recept voor mortel voor het gieten van mallen thuis gaat uit van een verhouding van cement tot zand met een snelheid van 1: 3.

Een even belangrijk punt bij de productie is de hoeveelheid water die de consistentie bepaalt van de oplossing die klaar is om te gieten. Overmatig water zal de sterkte van de tegels aantasten. Neem meestal 2 emmers water voor 3 emmers cement.

Voorbereidend werk

Zorg ervoor dat u de introductie van de componenten tijdens het kneden niet uitstelt voordat u begint met kneden. Het is het beste om het werk te doen met een helper die onmiddellijk de benodigde ingrediënten zal leveren.

Op emmers moet je meteen aantekeningen maken op zand, grind en cement voor één batch. Weekmakers en kleurstoffen worden vooraf opgelost in heet water. Onderweg kan dergelijk werk niet worden gedaan, omdat er geen klonten en neerslag in achterblijven.

partij

Het mengen van de oplossing vereist de juiste volgorde van introductie van de componenten onder constant roeren. Voor een eenmalige batch is een conventionele perforator met een mixermondstuk geschikt, maar voor grote productievolumes is een kleine betonmixer onmisbaar.

Kneden instructies:

• Eerst wordt water in de mixer gegoten, minus degene waarin weekmakers en kleurstoffen worden verdund, omdat het ook een vloeistof is;

• De tweede component is soepel ingebracht cement met continue werking van de betonmixer;

• Op hun beurt worden zand en steenslag in de oplossing gebracht;

• Wanneer een plastische massa is verkregen, worden weekmakers en in water opgeloste pigmenten toegevoegd;

• Er wordt nog enkele minuten geroerd totdat een homogene papachtige massa is verkregen.

De consistentie van de oplossing moet plastisch zijn, maar niet te vloeibaar. Het ingenomen deel moet goed vasthouden, niet vloeien of in stukken breken.

Schenk- en triltafel

Over het algemeen kun je thuis zonder een triltafel, maar in dit geval kun je geen producten van hoge kwaliteit krijgen. Het feit is dat zelfs een zeer plastische massa de vormen niet goed kan vullen en holtes niet kunnen worden vermeden. Voor thuistracks is dit voldoende, maar voor de verkoop heb je producten van een hogere klasse nodig.

De gietvormen worden op een triltafel geplaatst en gevuld met een oplossing tot een hoogte van niet meer dan 4 cm. Bij de productie van gekleurde tegels worden vaak twee composities voorbereid: gekleurd en regelmatig. Vul de formulieren in lagen in, waardoor u een duurzamere tegel krijgt. In sommige gevallen is de tegel niet versterkt met steenslag, maar met een metalen gaas dat tussen betonlagen is gelegd.

Het werk van de triltafel wordt gestart, die de massa in ongeveer 5 minuten zal verdichten. Het begrijpen van de gereedheid en afwezigheid van holtes in de massa geeft het uiterlijk van wit schuim op het oppervlak van de betonmix.

stolling

Nadat de formulieren kwalitatief op de triltafel zijn gevuld, worden ze verwijderd en verplaatst naar speciale rekken. Blootstelling moet ongeveer 2 dagen plaatsvinden zonder toegang tot direct zonlicht. Het beton mag in geen geval voortijdig uitdrogen, dus in de hitte moet het periodiek worden bevochtigd door water te sproeien.

Strippen

De laatste stap voor de productie van straatstenen is het strippen, wat 2-3 dagen na het storten wordt gedaan. Het moet zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat de tegel vochtig is en niet de maximale sterkte heeft gekregen. Het vooraf gebruiken van lossingsmiddelen maakt dit proces gemakkelijker, dus beknibbel niet en sla deze stap over. Om duurzame producten te verkrijgen, moet u de mallen voor het ontvormen laten zakken in water met een temperatuur van 50 tot 70 graden. Een paar minuten opwarmen en je kunt de tegel krijgen, nadat je eerder op de mallen hebt getikt met een rubberen hamer. Het opwarmen van de mallen verhoogt het aantal productiecycli aanzienlijk. Bovendien zal een dergelijke maatregel ertoe bijdragen het huwelijk tot een minimum te beperken.

Na het strippen moeten de tegels nog ongeveer 5-6 dagen uitgehard worden. Om dit te doen, zijn ze bedekt met een krimpfolie.

Nu weet u hoe u bestratingsplaten met uw eigen handen kunt maken en kunt u deze onderneming thuis uitvoeren. Als alles soepel verloopt, kun je denken aan een klein commercieel project. Het is realistisch om uw eigen bedrijf te starten, zelfs zonder een speciaal hulpmiddel, en het te kopen naarmate uw bedrijf zich ontwikkelt.

Zuinige productie van straatstenen (2 video's)

__________________________________________________

Bij het aanleggen van paden in een zomerhuisje of in de buurt van een landhuis, wil iedereen dat ze niet alleen functioneel zijn, maar ook passen in het algehele landschapsontwerp. Het vinden van de juiste tegels is niet altijd eenvoudig. In dergelijke gevallen besluiten velen om thuis bestratingsplaten met hun eigen handen te maken. Hoe dit te doen, zullen we in dit materiaal vertellen.

Thuis tegels maken, loont het?

Laten we eerst eens kijken hoe winstgevend het is om zelf tegels te maken. Het proces van het maken ervan vereist veel tijd, arbeid en zorg. Een onbetwistbaar pluspunt - als resultaat krijg je een exclusief pad, gemaakt in overeenstemming met het ontwerp van je huis en het omringende landschap. Door te experimenteren met de kleur van de tegels, kun je ongelooflijke patronen toevoegen.

Er is ook een economische kant aan de kwestie: doe-het-zelf-bestratingsplaten voor paden in het landhuis zijn veel goedkoper dan afgewerkte producten. Bovendien kunt u een coating maken in overeenstemming met de kenmerken van de werking ervan. Voor het afdekken van speelplaatsen, voetpaden, ingangen van de garage worden geheel andere eisen gesteld aan sterkte en andere eigenschappen.

Het proces van het maken van straatstenen

Dus, als je geïnspireerd bent door het idee om zelf een omslag te maken, laten we dit probleem eens nader bekijken.

Productie van een individueel formulier

Om tegels voor het landhuis met uw eigen handen te maken, heeft u een mal nodig waarin de producten worden gegoten. Geschikte formulieren zijn te vinden in elke speciaalzaak. U krijgt een ruime keuze aan kunststof producten in vorm en maat aangeboden. Maar we moeten niet vergeten dat de meeste van hen zijn ontworpen voor slechts 200 vullingen. Daarom moet u, nadat u het formulier hebt gekozen, ongeveer een dozijn van deze containers kopen.

Wist je dat? Het maken van mallen voor tegels met uw eigen handen kan worden omgezet in een creatief proces met behulp van een breed scala aan containers. Voor dit bedrijf zijn bijvoorbeeld voedselcontainers geschikt. Ze zijn vrij zacht, flexibel en tegelijkertijd duurzaam.

Selectie van materialen en voorbereiding van de oplossing

Om een ​​​​mortel voor een toekomstige tegel voor te bereiden, is het noodzakelijk om cement en zand te kopen, en je hebt ook water nodig. De kwaliteit van het mengsel hangt af van de verhoudingen en de kwaliteit van het gebruikte cement. Voor tuinpaden wordt het gebruik van cementkwaliteit M 500 aanbevolen. Alle componenten moeten schoon zijn, vrij van vuil, bladeren. Als er grote stenen in het zand tegen komen, maakt het niet uit. Dit geeft de tegel een speciale textuur.

Wist je dat? Het is mogelijk om de sterkte en weerstand van tegels tegen extreme temperaturen te vergroten door speciale weekmakers aan de oplossing toe te voegen.

Nadat de componenten in de vereiste verhouding in de container zijn gegoten, moeten ze worden gemengd. Hiervoor kunt u een perforator met een mixeropzetstuk gebruiken. Maar als u van plan bent grote volumes te produceren, is het beter om vooraf een betonmixer aan te schaffen.

In het laatste geval wordt eerst zand in de installatie gegoten, wordt de mixer ingeschakeld en wordt er geleidelijk cement aan toegevoegd. Voeg daarna, zonder te stoppen met roeren, water en weekmakers in kleine porties toe als dat nodig is.

Belangrijk! Te veel water maakt het beton minder sterk en de tegel kan tijdens gebruik snel afbrokkelen. Om te voorkomen dat de oplossing overtollig absorbeert, worden er versterkende vezels en waterafstotende additieven aan toegevoegd.

Om de tegel de gewenste kleur te geven, worden verschillende anorganische pigmenten aan de oplossing toegevoegd. Het is belangrijk dat ze bestand zijn tegen alkalische omgevingen, weersomstandigheden en UV-stralen. Dan behouden je tegels lang hun kleur. Het wordt aanbevolen om eerst ongeveer 30-50 g kleurstof aan de oplossing toe te voegen en de hoeveelheid indien nodig geleidelijk te verhogen. In de regel krijgt de oplossing binnen 5-7 minuten een uniforme kleur. En de afwezigheid van klonten erin geeft de gereedheid van de oplossing voor gebruik aan.

Hoe een oplossing in een mal te gieten, proceskenmerken

Nu kan de oplossing in mallen worden gegoten. Daarvoor moeten de vormen worden gesmeerd met olie, maar het is beter met emulsol. Daarna kunt u het product na het drogen eenvoudig verwijderen.

Belangrijk! In dit stadium kunt u de sterkte van het product vergroten. Om dit te doen, moet de oplossing halverwege in de mal worden gegoten en vervolgens moet er een draad, metalen staaf of gaas in worden gedaan. Voeg daarna de oplossing toe aan de rand.

Maar de vraag hoe u bestratingsplaten met uw eigen handen kunt maken, houdt daar niet op. Er kunnen luchtbellen in de oplossing zitten, waardoor de cementmassa onnodig losraakt. Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de formulieren op een triltafel te leggen. Bij constant licht roeren komt er overtollige lucht uit het beton. Zo'n tafel kan worden vervangen door elke plank of elk rek. Er worden formulieren op gelegd en vervolgens wordt de structuur aan alle kanten getikt met een hamer.

Hoe tegels op de juiste manier te drogen en wanneer ze te gebruiken?

De volgende stap is het drogen van de afgewerkte producten. Gevulde vormen moeten worden afgedekt met plasticfolie en ongeveer 3 dagen wachten. Zorg ervoor dat het vereiste vochtniveau in de toekomstige tegel wordt gehandhaafd. Om dit te doen, kunnen ze periodiek worden bevochtigd met water.

Na het drogen worden de mallen licht getikt, worden de randen gebogen en worden de producten eruit gehaald. Maar ze kunnen nog steeds niet worden gebruikt - het is noodzakelijk om nog 3-4 weken te weerstaan, zodat de tegel voldoende is gedroogd en versterkt.

Productietechnologie van rubberen tegels

Naast beton wordt kruimelrubber gebruikt om tegels te maken. Het is gemaakt van gerecyclede autobanden. De banden zelf zijn meestal gemaakt van hoogwaardig materiaal, omdat ze lange tijd bestand zijn tegen zware belastingen.

De kruim die ervan wordt gemaakt, kan verschillende fracties hebben, die variëren van 0,1 mm tot 10 mm. Welke u moet gebruiken, hangt af van waar de rubberen tegel zal liggen en aan welke belastingen deze zal worden onderworpen.

Het is in de regel in het zwart gemaakt, maar soms kan het in andere kleuren worden geverfd. Bovendien worden meestal grote fracties (2-10 mm) geverfd, die veel goedkoper zijn, omdat ze metalen en textiele onderdelen kunnen bevatten.

Belangrijk! Bij de vervaardiging van gekleurde tegels is het noodzakelijk om deze in twee lagen te vormen, waarvan er één gekleurd is. Dit is acceptabel als de totale dikte van het product meer dan 1,5 cm is.Zwarte tegels kunnen dunner zijn, maar zijn in één laag gemaakt.

De productie van rubberen tegels zelf vindt plaats in drie fasen.

• In de voorbereidende fase wordt kruimelrubber bereid. Om dit te doen, worden banden van de hielringen verwijderd en mechanisch cryogeen verwerkt. Dan krijg je een kruimel met een fractie van 1-4 mm.
• Dan is het noodzakelijk om een ​​mengsel van de kruimels te bereiden door er een polyurethaanbindmiddel aan toe te voegen. In hetzelfde stadium worden verschillende pigmenten aan de tegel toegevoegd om deze te kleuren.
• Het bereide mengsel wordt op een vulcaniseerpers geperst. Hiermee kunt u de tegel op de gewenste dikte en dichtheid instellen. Het persproces kan koud of heet zijn. Het hangt allemaal af van welke apparatuur u voor uw werk koopt.

Het pad vullen met beton

Een andere manier om een ​​mooi pad in het land te creëren, is door het te vullen met beton. Dit proces doorloopt de volgende fasen:

• het territorium markeren voor de sporen;
• grondbewerking;
• bekisting installatie;
• kussen vorming;
• installatie van versterkende elementen;
• beton gieten.

Benodigd materiaal en gereedschap

Om aan de slag te gaan, moet u vooraf de benodigde materialen en gereedschappen selecteren:

• verbrijzelde steen;
• zand (bij voorkeur rivier);
• concreet;
• koord en pinnen voor markering;
• oplossing container;
• ruberoïde;
• emmer;
• puntige schop;
• Meester oké;
• wapening (optimaal 12 mm dik);
• multiplex of bekistingsplaten.

Wanneer alle gereedschappen en materialen zijn verzameld, kunt u direct aan de slag.

Hoe betonmortel te mengen?

Allereerst moet u de oplossing mengen. Het bestaat uit 3 componenten (cement, zand en steenslag), die in een bepaalde verhouding worden gemengd: een emmer steenslag en 3 emmers zand worden op een emmer cement genomen. Het is beter om ze in een betonmixer te kneden.

Het mengen begint met het toevoegen van water aan de betonmixer. Vervolgens wordt er zand aan toegevoegd en wordt onder voortdurend roeren cement ingebracht. Wanneer het zand gelijkmatig door de massa wordt verdeeld, wordt de oplossing als gereed beschouwd. Nu kunt u beginnen met vullen.

Ook deze fase kent verschillende fasen. De snelste en gemakkelijkste manier is om de sporen te markeren. Het is noodzakelijk om van tevoren te bepalen waar ze zullen passeren, welke breedte ze moeten hebben en welke belastingen ze moeten ervaren. Vervolgens worden pinnen over een uniforme afstand in de grond gedreven en wordt er een touw tussen getrokken.

Nu moeten we de grond voorbereiden om te gieten. Om dit te doen, wordt de bovenste laag graszoden verwijderd tot een diepte van ongeveer 7 cm, de wortels van planten worden verwijderd. Als ze niet worden verwijderd, zullen ze op deze plek rotten, er zullen zich holtes vormen waarin zich water zal ophopen. In de winter zal het bevriezen en beton verplaatsen. Hierdoor kunnen de sporen barsten.

De volgende stap is om de bekisting van planken of multiplex te monteren. Met dat laatste kun je de baan mooie bochten geven.

Belangrijk! Het is noodzakelijk om de baan in delen te vullen, zodat deze naden heeft om compressie en uitzetting van beton als gevolg van verschillende omgevingstemperaturen te compenseren. Daarom kan de bekisting in delen worden geplaatst. Bovendien zal het het verbruik van materialen verminderen.

Vervolgens wordt een zogenaamd kussen geïnstalleerd, dat de functies van drainage zal vervullen en de belasting op de baan gelijkmatig zal verdelen. Er ontstaat een kussen van zand en grind. Ze houden geen water vast, dus het zal daar niet blijven hangen en in de winter uitzetten door bevriezing. Maar zand zakt uiteindelijk onder het puin. Om dit te voorkomen, worden waterdichtingsmaterialen direct op de grond gelegd: dakbedekking, agrofibre of geotextiel.

Om het grondgebied van een huisje, een tuinperceel, gebieden bedoeld voor recreatie of parkeren van auto's, tegels te verbeteren, worden tegels gebruikt als afwerklaag. Probeer thuis bestratingsplaten te maken om onnodige uitgaven te voorkomen. Laten we meer in detail over dit werk praten.

Keuze van methode

Om de vervaardiging van straatstenen met uw eigen handen te organiseren, is het raadzaam om eerst te beslissen over de methode voor het maken van gevelelementen. Er zijn de volgende soorten coatingproductie:

• persen (trillingen) van stijve betonsamenstellingen;
• productietechnologie van straatstenen door middel van vibrocasting.

Met beide productiemethoden kunt u thuis werken aan de vervaardiging van tegels, waardoor een bekledingsmateriaal wordt geproduceerd met een weinig poreuze structuur en een gladde voorkant. Door thuis de regels van de productietechnologie van bestratingsplaten na te leven, kunt u eenvoudig de gewenste eigenschappen voor het bekledingsmateriaal bereiken.

Er zijn geen significante verschillen tussen de twee methoden. Maar het belangrijkste punt dat de thuisproductie van bekleding mogelijk maakt, is apparatuur voor de vervaardiging van straatstenen. Om een ​​gevelbekleding te maken, wordt meestal een onafhankelijke gieting van straatstenen uitgevoerd. De techniek is gebaseerd op het verdichten van een mengsel van beton in mallen door middel van trillingen. Tijdens het bedrijf worden verschillende bewerkingen uitgevoerd, waarvan het type bekledingsproductie afhankelijk is (enkellaags en dubbellaags).

Als je een doel stelt, kun je professionele, dure apparatuur kopen en een thuisworkflow opzetten. Maar het is mogelijk om met uw eigen handen een machine te maken voor het bestraten van platen. We zullen hier in het volgende hoofdstuk over praten.

Wat zal er nodig zijn?

Om thuis bestratingsplaten te maken, hebt u grondstoffen, verhoudingen nodig bij het selecteren van componenten, extra armaturen en rekken voor het drogen van afgewerkte artikelen.

Bij het uitvoeren van taken thuis hebt u de volgende apparatuur nodig voor het bestraten van platen:

• betonmixer, bij voorkeur in de geforceerde uitvoering;
• mallen voor bekledingselementen. Koop kant-en-klare producten, of maak ze zelf;
• container voor oplossing (per 10 l);
• beschermende handschoenen;
• een schop voor een set mortel;
• trilmachine voor straatstenen.

De belangrijkste componenten bij de productie van bekledingscoatings zijn de volgende materialen:

• steenslag of grind;
• zand;
• cement (kwaliteit M500);
• weekmaker;
• kleurstoffen (bij de productie van gekleurde voering);
• smeermiddel mengsel;
• water.

Wanneer de productiemethode is gekozen en de benodigde gereedschappen en materialen zijn voorbereid, moet u een machine maken voor het maken van straatstenen.

Machine voor de productie van straatstenen

Bij het maken van een onafhankelijke productie van bekleding, moet u voor de apparatuur zorgen. Om een ​​doe-het-zelf-trilmachine te maken voor het maken van straatstenen, moet u beginnen met het oplossen van de volgende vragen:

• bepaal de grootte van het werkplatform;
• pak materiaal voor de apparatuur op, ontdek de totale afmetingen van de toekomstige triltafel.

De afmetingen van de thuismachine zijn zo berekend dat de apparatuur geen extra ruimte in beslag neemt in de garage of werkplaats. Het is ook noodzakelijk om overbelasting van huishoudelijke apparatuur uit te sluiten.

Voordat u doorgaat met de onafhankelijke productie van een machine voor het maken van straatstenen, moet u op de volgende punten letten:

1. klinknagels worden gebruikt om het algehele ontwerp van het apparaat te bevestigen. Een dergelijke houder is bestand tegen trillingsbelastingen tijdens het productieproces;
2. meestal is de machine op een vast onderdeel bevestigd, dus je hebt een lasmachine nodig;
3. de hoogte van het apparaat voor het maken van straatstenen thuis hangt af van de hoogte van de meester en de gebruikte technologie;
4. de trilinrichting wordt vaak met klemmen op de bovenplaat bevestigd.

De beste oplossing bij de productie van straatstenen met uw eigen handen zijn de volgende punten:

1. een prefab aanzicht van de triltafel wanneer thuis stoepranden worden gemaakt en straatstenen worden gemaakt;
2. de vibrator wordt gebruikt voor het egaliseren en verdichten van de afgewerkte coating. Voor deze doeleinden wordt het gereedschap verplaatst naar het trilplatform;
3. het trilplateau dient, indien nodig, als aanrechtblad voor de cirkelvormige machine.

Apparatuur voor straatstenen moet stabiel en comfortabel zijn tijdens het werken.

Beddenproductie

Om een ​​frame te bouwen, heb je een slijper (haakse slijper) en laswerk nodig. U kunt elk triltafelschema gebruiken of willekeurige berekeningen gebruiken. De structuur is als volgt gedaan:

1. twee frames van dezelfde grootte zijn gelast;
2. het vaste deel van het apparaat wordt weer door lassen in elkaar gezet. Aan de frames zijn 4 rekken gelast.

Van een pijp kun je benen bouwen. Een introductievideo over het maken van straatstenen thuis helpt, waar u belangrijke instructies vindt voor het ontwerpen van een triltafel.

De basis van de trilmachine bij de zelfproductie van straatstenen is het volgende ontwerp:

• steunzool met de mogelijkheid om de hoogte aan te passen;
• dwarsbalken (boven en onder) met dezelfde wanddikte;
• als het platform verwijderbaar is, worden bouten in de hoeken gelast;
• het elektrische gedeelte is een stopcontact en een schakelaar die op de plaat is geplaatst. De plaat is voorgelast aan de rekken.

De volgende stap in de productie van apparatuur voor doe-het-zelf stoeptegels is de installatie van een trilplatform.

Platform

Om de werking van de machine te garanderen en om thuis bestratingsplaten te maken, is het belangrijk om de verwijderbare hoes correct op de triltafel te installeren. De materialen kunnen zijn:

• stalen laag;
• Spaanplaat, multiplex uit meerdere lagen. De optie is geschikt voor zeldzaam gebruik van de machine.

De motor is gemonteerd in het centrale deel van het platform. Om straatstenen met uw eigen handen te maken, moet u een machine maken. Gebruik een van de fix-opties:

• het tafelblad is in het midden verstevigd met behulp van een hoek en er zijn platen aan gelast. Het is op de plaat dat de motor zal worden geplaatst;
• als het platform van staalplaat is gemaakt, is deze optie voldoende. In het tafelblad zijn gaten geboord voor bevestigingsbouten. Of u kunt klemmen aan de onderkant van het platform lassen.

De motor kan van onderaf worden bevestigd, gelagerd. In de laatste fase worden veren geïnstalleerd die de trilling van de motor tijdens bedrijf pompen. Op de hoeken van het platform zijn wrijvingen gelast waarop veren zijn gemonteerd.

De apparatuur is klaar en u kunt thuis beginnen met het maken van straatstenen.

Bekleding productie

• voorbereiding van mallen voor tegenoverliggende elementen;
• bereiding van een mengsel op basis van beton;
• werken aan de machine;
• kant-en-klare elementen in mallen bewaren;
• ontvormen en voorbereiden van de volgende batch.

Laten we het recept voor het maken van straatstenen thuis eens nader bekijken.

Kookvormen

Bij het maken van mallen voor tegenoverliggende elementen, om straatstenen met uw eigen handen te maken, kunt u de volgende componenten gebruiken:

• rubber;
• plastic;
• polyurethaan;
• hout;
• metaal;
• siliconen.

Het geselecteerde materiaal bepaalt hoe de mallen tijdens bedrijf een bepaald aantal cycli doorstaan. Hergebruik van mallen maakt een speciaal smeermiddel mogelijk, dat wordt gebruikt voordat de massa wordt gegoten om straatstenen te maken (zie video). U kunt het product in mallen en zonder smering maken. In dit geval wordt er een antisepticum op aangebracht en na het strippen worden ze gewassen met een samenstelling op basis van zoutzuur.

Wij bereiden de oplossing voor

Om straatstenen met uw eigen handen te maken, moet u het mengsel voor producten correct mengen. Vergeet niet de weekmaker en kleurpigmenten te verdunnen (indien nodig). Als het de bedoeling is om grijze producten te maken, zijn kleurcomposities niet nodig.

Het is belangrijk om de verhoudingen van de oplossing te observeren bij het maken van tegels thuis:

1. het percentage weekmaker van het aantal van alle componenten in de droge versie zal 0,5 zijn;
2. cement (23%);
3. zand (20%). Welk zand te gebruiken zullen we verder vertellen;
4. weekmaker (0,5%) van de totale droge componenten van de samenstelling;
5. water (40%) van de hoeveelheid componenten in droge vorm;
6. steenslag (57%).

Eerst worden cement en zand gemengd, dan een weekmaker en dan een rij grind. De vloeistof wordt geleidelijk, in kleine porties, toegevoegd.

De triltafel gebruiken

De gevulde mallen worden op een triltafel bevestigd om zelfstandig straatstenen te produceren. De intensiteit van trillingen tijdens de werking van de machine hangt af van het aantal matrijzen op het platform. Overbelast de apparatuur niet.

Wanneer u met uw eigen handen straatstenen maakt, wanneer de machine wordt ingeschakeld en de trillingen beginnen, kan zich een lege ruimte in de mallen vormen. Het is noodzakelijk om de oplossing in de holtes toe te voegen. De duur van de triltafel mag niet langer zijn dan 5 minuten. Het uiterlijk van een wit schuim geeft aan dat het product klaar is.

Blootstelling van afgewerkte producten

Voor het goed vervaardigen van straatstenen is het van belang de gefaseerde uitvoering van de werkzaamheden te volgen. Het eindproduct wordt daarom niet direct uit de mallen gehaald, maar op vooraf voorbereide rekken geplaatst. De plaats voor het opslaan van tegenoverliggende elementen moet worden beschermd tegen het binnendringen van de zon.

Afgewerkte items blijven een of twee dagen in mallen.

Strippen

Vergeet tijdens het werk niet om de aanbevelingen en tips te raadplegen over hoe u zelf straatstenen kunt maken, die helpen bij het produceren van een hoogwaardige bekleding.

Nadat de elementen voor de bekleding zijn opgedroogd, kunt u overgaan tot hun ontkisting. Om het eindproduct uit de mal te halen, moet je het 2 minuten in het water laten zakken (water 70 graden). We halen het product uit het water en leggen het op de triltafel. U kunt met een hamer licht op de zijkanten van de vormen tikken om het product eruit te laten komen.

Wanneer alle elementen zijn verwijderd, is het noodzakelijk om ze een week op een speciaal daarvoor bestemde plaats te laten staan, zodat het materiaal uiteindelijk uithardt. Pallets kunnen worden gebruikt om materiaal op te slaan. Bewaartijd - ongeveer een week.

Wat voor zand is nodig?

Om bestratingsbekleding correct te maken, betekent dit om de technologie tijdens het werk te volgen en om hoogwaardige componenten te gebruiken bij het samenstellen van een mengsel voor gevelelementen.

Hoe het mengsel wordt bereid, is beschreven in de vorige hoofdstukken, en wat voor soort zand nodig is voor het maken van straatstenen, bespreken we hier. Meestal wordt groeve- of rivierzand gebruikt zonder extra componenten.

Bij het kopen van zand is het belangrijk om de kwaliteit ervan te kunnen bepalen. Neem een ​​handvol en knijp het in je hand. De bij het samenpersen gevormde klomp zegt dat er kleiverbindingen in het zand aanwezig zijn. Dergelijk materiaal is niet geschikt voor het bereiden van een hoogwaardige mortel om thuis tegels te maken.

Goed zand zou moeten afbrokkelen als het wordt samengedrukt. Aan de hand van het uiterlijk is te zien hoe hoogwaardig zand is. Bij het kiezen van zand van lage kwaliteit, zal het niet werken om straatstenen te maken. Het gehalte aan onzuiverheden in het zand is onaanvaardbaar.

Productie van gekleurde straatstenen

Het maken van gekleurde straatstenen met je eigen handen is bijna hetzelfde als het maken van een grijs bekledingsmateriaal. Het verschil zit alleen in de voorbereiding van de oplossing voor toekomstige gerichte elementen.

Wanneer u met uw eigen handen een mengsel voor zelfgemaakte gekleurde straatstenen bereidt, moet u speciale kleurpigmenten toevoegen. Wat betreft de verhoudingen van kleurstoffen, deze zal van 3 tot 7 gew.% cement zijn. Met een toename van het percentage kleurstof, zal de kleur van het toekomstige product meer verzadigd zijn.

Bij de vervaardiging van straatstenen worden twee kleuringsmethoden gebruikt:

1. schilderen van afgewerkte bekleding;
2. het toevoegen van een kleurpigment bij het mengen van de oplossing.

Meestal wordt de tweede kleuroptie gekozen, omdat de eerste als een nogal arbeidsintensief proces wordt beschouwd.

De meest populaire kleurstoffen voor doe-het-zelf gekleurde straatstenen zijn anorganisch.

De volgende stappen bij het maken van een kleurcoating zijn hetzelfde als hierboven beschreven. Het zou niet overbodig zijn om de onderstaande video te bekijken over het maken van straatstenen met uw eigen handen, die ook vertelt over de voorbereiding van een gekleurde compositie.

Opmerking: bij het mengen van de samenstelling voor gekleurde bekleding moet wit cement worden gebruikt. Gewone cement is niet geschikt als hoofdbestanddeel om zelf straatstenen in kleur te maken.

Als u zich tijdens het werk aan de regels houdt, zouden er geen problemen mogen zijn. Als er zich problemen voordoen, kunt u de juistheid van elke stap controleren met behulp van onze aanbevelingen voor het maken van tegels thuis.

Meestal bedekken straatstenen tuinpaden, een plaats voor een garage, parkeerplaatsen, paden, looppaden, plaatsen voor recreatie. Het verharde oppervlak is ook goed geschikt voor gebieden waar het groen niet goed groeit. Tegels moeten worden gekozen in een kleur die in harmonie is met de algehele kleur van het huis en het omringende landschap. En in plaats van neutraal grijs kun je kiezen voor bruin, zwart, rood, geel, groen of blauw. Het belangrijkste is om kleurharmonie te bereiken. Zo verbreekt bijvoorbeeld het veelvuldige gebruik van straatstenen in verschillende kleuren, vooral in een kleine ruimte, het gevoel van één geheel.

Nadat u de optimale maat en kleur van straatstenen hebt geselecteerd, moet u beslissen of u ernaar gaat zoeken en deze bij de fabrikant wilt kopen, of, als u de wens en tijd over heeft, de tegel zelf wilt maken. Als je het tweede pad kiest, heb je bepaalde informatie, tips en trucs nodig. In deze review zullen we proberen meer aandacht te besteden aan het proces van het geven van een bepaalde kleur aan straatstenen tijdens zelfproductie.

Soorten kleurstoffen voor straatstenen

Pigmenten worden gebruikt als kleurstoffen - poedervormige stoffen die op verschillende manieren worden verkregen. Volgens de methode voor het verkrijgen van kleurstoffen voor straatstenen zijn onderverdeeld in drie soorten:

• Natuurlijke verven worden verkregen uit gesteente en natuurlijke mineralen. Grondstoffen worden verrijkt, met warmte behandeld en vermalen tot een fijn gedispergeerde staat.
• Synthetische kleurstoffen worden verkregen als resultaat van complexe chemische reacties of de nieuwste nanotechnologie.
• Metaalpigmenten worden geproduceerd uit oxiden en zouten van non-ferro legeringen en ijzer.

Bij het kiezen van de benodigde kleurstoffen moet rekening worden gehouden met hun belangrijkste operationele eigenschappen. Zo moeten de door u gemaakte gekleurde straatstenen:

• hebben een hoge hittebestendigheid, weerstand tegen alkaliën en zwakke zuren;
• bestand zijn tegen licht en atmosferische omstandigheden (niet verkleuren onder invloed van licht, zure regen);
• bestand zijn tegen extreme temperaturen;
• veranderen hun eigenschappen niet onder invloed van atmosferische verschijnselen.

Meestal worden bij de vervaardiging van gekleurde straatstenen metaalkleurpigmenten gebruikt - anorganische synthetische stoffen die ijzeroxiden bevatten. Pigmenten hebben een hoge dispersie, bij juist gebruik worden ze gelijkmatig verdeeld in het betonmengsel met mengen. IJzeroxidepigmenten zijn inert en dus milieuvriendelijk.

Pigmenten kunnen zowel in de vorm van een poeder als in de vorm van een waterige suspensie en in korrelvorm worden geproduceerd.

Doseren van pigmenten in betonmix

De resulterende betontint hangt af van de hoeveelheid pigment en de kleur van het cement, minerale onzuiverheden en zand. De hoeveelheid pigment die aan het mengsel wordt toegevoegd, hangt af van zowel de kleur van het pigment als de intensiteitseis van de resulterende kleur.

Tafel. Percentageverhouding bij het werken met poeder en vloeibaar pigment:

pigment	Poeder	Vloeistof
Rood, %	2 — 3	5 — 6
Geel, %	6	8
Bruin, %	4 — 5	6
Zwart, %	4 — 5	6
Groente, %	5	7

Vloeibare pigmenten moeten aan het droge mengsel worden toegevoegd voordat cement en water worden toegevoegd. Het wordt niet aanbevolen om ze op enigerlei wijze te veranderen door andere materialen toe te voegen en ze te verdunnen met water. Na toevoeging van de benodigde hoeveelheid pigment wordt het mengsel kort gemengd. Vervolgens worden cement en water toegevoegd. De bereiding van het mengsel wordt voltooid door te roeren.

De volgende factoren kunnen de kleurtint van de vervaardigde straatstenen beïnvloeden:

• hoeveelheid pigment. Na het bepalen van de benodigde hoeveelheid pigment door middel van monstername, is het noodzakelijk om het recept voor de hele partij tegels strikt te volgen.
• Cementkleur. Grijs cement heeft veel schakeringen en geeft nooit de mogelijkheid om een ​​"pure kleur" van het pigment te krijgen.
• Water:cementverhouding. De water-cementverhouding is de verhouding tussen de hoeveelheid aanmaakwater in beton en de hoeveelheid cement. Mengwater is al het water dat aan het betonmengsel wordt toegevoegd (water in toeslagstoffen, water in vloeibare pigmenten, extra water dat aan het mengsel wordt toegevoegd). Naarmate de hoeveelheid water toeneemt, wordt de kleur meer verzadigd. Bij gebruik van weekmakers die de hydratatie van het cement in stand houden, is het mogelijk om de gewenste schaduw te verkrijgen zonder de hoeveelheid aanmaakwater te verhogen en zonder de kwaliteit van het beton te verslechteren.
• Verdichting van beton. Een goede verdichting resulteert in een rijkere tint, en omgekeerd veroorzaakt onvoldoende verdichting een afname van de verzadiging.
• Invloed van additieven voor beton. Additieven, meestal in vloeibare vorm, dragen bij aan een betere verdichting van het mengsel, verminderen de hechting aan de mal, verbeteren het uiterlijk en de fysieke en mechanische eigenschappen van producten. De instructies van de fabrikant van het additief moeten worden gevolgd.

Uitgangsmaterialen bij het gebruik van pigmenten voor de vervaardiging van gekleurde straatstenen

Voor de productie van gekleurde straatstenen met uw eigen handen heeft u nodig:

• Cement M 500 is niet ouder dan 3 maanden vanaf de uitgiftedatum.
• Poeder en vloeibare pigmenten. Voor poederpigmenten zijn de bewaarcondities vergelijkbaar met die voor cement. Vloeibare pigmenten moeten worden bewaard bij temperaturen boven 5 ° C.
• Betongranulaten Het wordt aanbevolen om dichte aggregaten van rivieroorsprong te gebruiken met een fractie tot 4 mm. Ook rasters met een fractie van meer dan 4 mm kunnen worden gebruikt. Fijne toeslagstoffen en zand kunnen de kleurtint van het eindproduct aantasten vanwege het hoge gehalte aan fijne deeltjes, waarvan de aanwezigheid de kleur van het mengsel verandert.Dolomietaggregaten zijn niet geschikt.
• Puur water.

Nadat je de vorm, kleur, het pigment en de benodigde componenten hebt bepaald, kun je beginnen met het maken van straatstenen.

Het is moeilijk om je een persoonlijk perceel voor te stellen zonder paden omzoomd met betontegels, dat de laatste tijd steeds populairder is geworden. Doe-het-zelf straatstenen kunnen door iedereen worden gemaakt, zelfs degenen die geen bouwvaardigheden hebben. Het fabricage-algoritme is vrij eenvoudig en vereist geen dure apparatuur en materialen. Doe-het-zelf straatstenen als materiaal voor paden, steegjes en parkeerplaatsen voor auto's steken gunstig af bij asfalt, beton of grind.

Bulk (grind) paden zijn niet erg comfortabel in gebruik, asfalt vereist het gebruik van speciale apparatuur en beton vereist het gebruik van wapening en vooraf voorbereide bekisting. De productie van straatstenen thuis bespaart aanzienlijk geld en geeft uw site een unieke uitstraling.

Benodigd gereedschap

Bij de productie van betontegels worden twee methoden gebruikt: vibrocasting en vibrocompressie. Deze laatste methode vereist het gebruik van dure apparatuur (vibropress) en is vooral gerechtvaardigd voor commerciële doeleinden. De productietechnologie van straatstenen door middel van vibrocasting is het meest geschikt voor thuisproductie. In dit geval heeft u nodig:

• Een betonmixer (mechanisch of elektrisch), die bij veel huiseigenaren vaak al in huis is.
• Bij afwezigheid van een betonmixer, kunt u langskomen met een bouwmixer of een elektrische boormachine met een speciaal mondstuk en elke container (bekken, trog, onderdeel van een plastic vat) met een geschikt volume dat nodig is om de oplossing te bereiden .

• Triltafel, die je zelf kunt kopen of maken.
• Formulieren voor tegels.
• Troffel of plukspatel, borstel en emmer.

Belangrijk! Hoe u thuis veilig straatstenen kunt maken - hiervoor moet u zeker persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken: rubberen handschoenen, een veiligheidsbril en een gasmasker!

Een vibrerende tafel maken met je eigen handen

Hoe maak je zelf een apparaat voor vibrocasting? De eenvoudigste manier om een ​​triltafel te maken, is door een oude wasmachine te gebruiken, waarop een vel spaanplaat, vezelplaat of MDF van een geschikte maat is bevestigd, met latten of staven aan de randen. Zet de machine aan in de "spin"-modus en de door jou gemaakte triltafel werkt al. Door de zijkanten kunnen de werkstukken tijdens het trillen niet van de tafel vallen. De efficiëntie en productiviteit van een dergelijke installatie is redelijk geschikt om thuis tegels te maken.

Uw triltafel kan worden gemaakt van een conventionele slijper, die in de regel altijd beschikbaar is op de boerderij, of een andere elektromotor met geschikt vermogen. Er is een houten schild van gemaakt, deze past op meerdere autobanden. Met behulp van bouten in het midden van het schild van onderaf, maken we de slijpsteen vast. We installeren een zware metalen schijf met een verplaatst midden op de pin (het is gemakkelijk om een ​​deksel te maken van een pot van de juiste maat). De foto zal u helpen de details te begrijpen.

Een apparaat voor een trilproces om straatstenen met je eigen handen te maken is klaar voor gebruik. Het proces van het ontmantelen van de structuur zal niet moeilijk zijn en zal niet veel tijd kosten.

Productietechnologie

Het hele productieproces van straatstenen kan in verschillende fasen worden verdeeld, die elk even belangrijk zijn en van invloed zijn op de kwaliteit van de afgewerkte producten. Het maken van tegels is niet al te arbeidsintensief en vervelend, en geeft u misschien zelfs plezier.

Formuliervoorbereiding

Hoe maak je bestratingsplaten en bespaar je tegelijkertijd geld? U kunt thuis doe-het-zelf mallen maken van hout, polyurethaan of plaatwerk.

Houten vormen worden gemaakt volgens het bekistingsprincipe. Geschikt voor de bodem van de container, en het is handig om houten staven voor de zijkanten te gebruiken. De plano's worden aan elkaar vastgemaakt met metalen hoeken en schroeven. Maar met deze methode kunt u alleen vormen maken in de vorm van eenvoudige geometrische vormen.

Om mallen te maken van plaatstaal heb je een lasapparaat nodig. Als je het al hebt, kun je met deze methode de meest duurzame containers maken voor het gieten van straatstenen.

Een zeer economische oplossing is het gebruik van voedselcontainers van geschikte afmetingen en volumes. Plastic flessen voor drinkwater (inhoud 5 of 10 liter) kunnen met succes worden gebruikt voor de zelfproductie van vierkante, rechthoekige en ronde vormen. Door de bodem voorzichtig af te snijden, krijgen we de voltooide vorm.

Het maken van polyurethaan mallen voor zelfgemaakte betonstraatplaten is best lastig en kost veel tijd. Als basis wordt een monster genomen (afgewerkte tegel of straatstenen, een stuk karton, gips of metalen blank). Van geïmproviseerd materiaal (multiplex of hard karton) wordt een bekisting gemaakt die de grootte van het monster met 10-15 mm overschrijdt. De tweecomponenten polyurethaanverbinding wordt in de bekisting gegoten en het monster wordt daar neergelaten. Het droogproces duurt meestal ongeveer 24 uur. Vervolgens wordt het monster voorzichtig verwijderd en daarna wordt de voltooide vorm ook uit de bekisting verwijderd.

Maar als u niet de tijd en de wens heeft om zelf mallen voor straatstenen te maken, kunt u deze bij bouwmarkten kopen. Er is een grote verscheidenheid aan van deze producten te koop, gemaakt van plastic, rubber en polyurethaan in verschillende configuraties.

Om het verdere werk en het ontkisten niet moeilijk te maken, is het raadzaam om voor het gieten van de vormoplossing vet te gebruiken met een borstel of spuitpistool. Als smeermiddel kunt u plantaardige olie, een oplossing van wasmiddel of een speciale vloeistof (bijvoorbeeld tectol Supercast ES 100) gebruiken.

Belangrijk! Breng geen vloeistof aan in een dikke laag - dit kan leiden tot de vorming van stoten, poriën en schelpen op het oppervlak van het eindproduct.

Een oplossing voorbereiden voor het invullen van formulieren

Volgens de technologie voor het vervaardigen van betonnen straatplaten thuis, voor de productie van 1 m² met een dikte van ongeveer 4-5 cm, heeft u nodig:

• 20 kg cementkwaliteit M500 (in extreme gevallen M400);
• 30 kg gezeefd zand;
• 30 kg kleine steenslag of grind (fractiegrootte van 3 tot 8 mm);
• weekmaker (bijvoorbeeld MasterGlenium 51; 0,6 gew.% cement), die de vorstbestendigheid verhoogt, het proces van het mengen van het mengsel vergemakkelijkt en het drogen versnelt;
• 0,3-0,5 kg versterkende vezel (polypropyleenvezel), wat de sterkte en daarmee de levensduur aanzienlijk verhoogt;
• 700 gram poederverf (de hoeveelheid is afhankelijk van de gewenste kleurverzadiging), als je bestratingsplaten in verschillende tinten wilt maken;
• 15-17 liter water, met een eerder opgeloste weekmaker erin.

De volgorde voor het bereiden van het mengsel is als volgt:

• zeef het zand voorzichtig;
• meng zand met cement;
• voeg fijn grind en vezels toe;
• Giet water in kleine porties en blijf constant mengen.

De consistentie van het mengsel moet vrij dik zijn, maar gemakkelijk smeerbaar van vorm. De oplossing voor straatstenen is helemaal klaar voor gebruik.

Aandacht! Als u de technologie en verhoudingen van de voorbereiding van het mengsel strikt in acht neemt, zullen straatstenen niet toegeven aan fabrieksmonsters met hun kwaliteitskenmerken.

Als u gekleurde tegels wilt maken, moet in de beginfase poederkleurstof worden toegevoegd, gemengd met zand. Je kunt ook met een airbrush op de voltooide tegel schilderen, omdat hij het is die je in staat stelt om verf gelijkmatig aan te brengen.

Verdichting van de massa en eerste droging van producten in mallen

We plaatsen de voorbereide en gesmeerde vormen op de triltafel, vullen ze met het afgewerkte mengsel (het overtollige kan worden verwijderd met een troffel) en beginnen met het trilproces, dat precies zo lang duurt als het duurt totdat de lucht (holtes) volledig is verwijderd uit de oplossing (ongeveer 5-10 minuten).

Nadat het betonmengsel is verdicht, verwijderen we de producten in de mallen op een droge plaats onder een afdak en dekken af ​​met plasticfolie om snelle verdamping van vocht te voorkomen. Het voordrogen van straatstenen duurt 1-2 dagen, mits de luchttemperatuur minimaal 15 °C is.

Productextractie en einddroging

Na de eerste droging worden de afgewerkte producten voorzichtig uit de mallen geslagen met een rubberen hamer op een vooraf voorbereide zachte ondergrond (bijvoorbeeld een toeristisch tapijt of een oude deken). Om het proces van het strippen van de vorm gedurende 2-3 minuten te vergemakkelijken, kunt u deze in een bak met heet water met een temperatuur van ongeveer 45-50 ° C laten zakken.

Daarna leggen we de plano's een tot twee weken op een droge en tegen zonlicht beschutte plaats (hoe langer hoe beter).

De hele cyclus wordt vele malen herhaald totdat u het vereiste bedrag voor uw project hebt bereikt. Nu begrijp je dat het maken van straatstenen thuis een fascinerend, ongecompliceerd en low-budget proces is.

In hechtenis

De kwaliteit van het uitgevoerde werk hangt alleen af ​​van de gebruikte materialen en strikte naleving van de volgorde van het proces. De productietechnologie van straatstenen is al tientallen jaren bewezen en stelt eigenaren van voorstedelijke gebieden niet alleen in staat om aanzienlijk geld te besparen bij het regelen van paden, recreatiegebieden of parkeerplaatsen, maar ook om de site een uniek karakter te geven in overeenstemming met persoonlijke smaak en voorkeuren.