Wanden waterdicht maken met behulp van injectiemethode. Instructies voor de technologie van het waterdicht maken en versterken van muren, funderingen, funderingen met waterafstotende polymeerverbindingen

08.03.2020

Elk jaar beweegt de ontwikkeling van de menselijke beschaving zich in een progressieve richting, en deze ontwikkeling vindt plaats op verschillende terreinen menselijke activiteit gaat erin geometrische progressie. Dit geldt voor sectoren van de economie als energie, industriële en woningbouw, transport en speciale constructie en etc.

De overgrote meerderheid van de faciliteiten in aanbouw heeft dat wel het begraven deel of bevinden zich volledig ondergronds. In dit opzicht de relevantie betrouwbare waterdichtheid wordt steeds relevanter.
Het is echter geen geheim dat het in de praktijk bijna onmogelijk is om een object te vinden waarvan de bescherming tegen vocht zonder gebreken zou worden uitgevoerd. Daar zijn veel redenen voor: fouten in het ontwerp en de kwaliteit van de constructie, en natuurlijk ongerechtvaardigde besparingen, vooral bij het gebruik van injectie-waterdichtingstechnologieën. Als gevolg hiervan komt wat in de bouwfase als secundair werd beschouwd naar voren in de fase van de inbedrijfstelling van de faciliteit en de exploitatie ervan.

Deze situatie is vandaag de dag heel typisch, wat enorme schade aan onze economie veroorzaakt, leidt tot vertragingen bij de inbedrijfstelling van faciliteiten, een verkorting van de doorlooptijd, de levensduur ervan, een stijging van de exploitatiekosten en kan leiden tot noodsituaties en zelfs de onmogelijkheid van exploitatie en leidt tot een toename van de gederfde winst.

Meestal treden in ondergrondse en hydraulische constructies voor verschillende doeleinden lekken op via werk- en dilatatievoegen, landhoofden en interfaces van structurele elementen, ingangen voor nutsvoorzieningen, bevestigingspunten voor bekistingen, enz.

Effectief bestrijden van dit soort lekkages- namelijk met behulp van injectie-waterdichting, de belangrijkste specialisatie van ons bedrijf LLC INJECT, dat in 2007 werd opgericht in samenwerking met onze Duitse collega's en partners Minova CarboTech GmbH specifiek om problemen op te lossen voor de meest geavanceerde en effectieve methode het elimineren van lekken en het installeren van waterdichting.

De video laat zien: Educatieve film. Praktische lessen over injectie-waterdichting bij injectie van acrylaatgels. Gefilmd in het metrostation Moskovskaya in Samara (Rusland) (2008). De training wordt gegeven door Heinrich Arnold (Duitsland).

Dankzij serieus technische hulp onze Duitse collega's slaagden er al in 2008 in om aanzienlijke posities te veroveren op de markt voor waterdichtingsdiensten (injectie waterdicht maken) aangezien de vraag naar dit soort diensten, vanwege de effectiviteit ervan, zelfs tijdens de crisis van 2007 - 2009 niet is afgenomen! Gedurende welke de periode van oprichting van het bedrijf viel.

Het punt is dat de methode injectie waterdichting Ondanks de “hoge kosten” bleek het over het algemeen zeer effectief en betrouwbaar te zijn in vergelijking met “goedkopere” technologieën, en het allerbelangrijkste: het loste verschillende problemen tegelijk op.

Tegenwoordig, in tegenstelling tot de ‘nul’-jaren, toen in Rusland injectie-waterdichtingstechnologie verscheen niemand hoeft de effectiviteit ervan te bewijzen. Dus hoe verhoudt injectie-waterdichting zich gunstig tot andere waterdichtingsmethoden en waarom heeft het zo snel zoveel fans gekregen?

Kijk wat het toestaat:

Hiermee kunt u externe waterdichting van binnenuit installeren of herstellen. Dat wil zeggen, zonder externe opgravingen.
Hiermee kunt u de waterstroom lokaal repareren en stoppen, waardoor wordt voorkomen dat water de constructie binnendringt.
In de meeste gevallen is injectie-waterdichting herstelbaar.
Hiermee kunt u scheuren genezen en het draagvermogen van de structuur in zijn dikte herstellen.
Hiermee kunt u volumetrische waterdichting creëren, verdichtingsverlies tegengaan en tegelijkertijd het draagvermogen van de constructie vergroten.
Hiermee kunt u de functionaliteit van dilatatievoegen herstellen die zich in de ruimte bevinden moeilijk bereikbare plaatsen enz.

Tegenwoordig is het moeilijk voor te stellen, hoe we het een paar jaar geleden nog zonder deze “toverstaf” hebben gedaan. Injectiewaterdichting heeft zijn consumenten zowel onder particuliere eigenaren gevonden tijdens de bouw:

fundamenten,
kelders
zwembaden,

zowel in woningen als industriële constructie, evenals de bediening van objecten voor verschillende doeleinden. Dergelijke objecten zijn onder meer:

Moskollektor,
Metro van Moskou,
Moskou Metrostroy,
Beste,
Vodokanaal,
andere hydraulische constructies,
Waterkrachtcentrale, spoorweg- en autotunnels,
zwembaden,
ondergrondse parkeergarage, enz.

Gedurende het tienjarige bestaan van Inject LLC, Met onze materialen en met onze deelname zijn door het hele land veel iconische objecten gerealiseerd, wat duidelijk bevestigt dat injectie-waterdichting met succes lekken kan bestrijden, inclusief druklekken, en dat het gebruik ervan absoluut gerechtvaardigd is.

Als je dat doet marktoverzicht van producten gebruikt als injectiemateriaal, dan de eerste plaats qua volume (maar niet qua belang) bezet door polyurethaanharsen. Vaak worden voor dit doel hydroactieve polyurethaanharsen gebruikt, ze schuimen bij contact met water en zetten uit, waardoor ze holtes verstoppen, waardoor een tijdelijke waterdichtheid ontstaat. Samen met de onmiskenbare voordelen van deze harsen ze hebben een aanzienlijk nadeel- geen lange levensduur.

In de regel ontstaan er na een jaar, en soms eerder, opnieuw lekkages in de gerepareerde gebieden. Feit is dat wij in de meeste gevallen ééncomponent polyurethaan gebruiken om lekkages te lokaliseren. De katalysator (versneller), die vaak wordt aangezien voor de tweede component, is dat niet.

De tweede component voor hen is water, zonder welke polymerisatie van "één-component" harsen niet mogelijk is. Dergelijke polyurethaanharsen zijn alleen bedoeld voor het tijdelijk stoppen van lekken en zijn volkomen ongeschikt voor langdurige waterdichting.

Nog een veel voorkomende fout Onder wordt verstaan het gebruik in de bouw van injectiematerialen bestemd voor andere doeleinden, bijvoorbeeld bestemd voor gebruik in de mijnbouw! Houd er rekening mee dat er in de mijnbouw verschillende eisen aan materialen worden gesteld en dat er andere prioriteiten worden gesteld.
Dus, net als in de bouw, worden er niet zulke hoge eisen gesteld aan de kwaliteit van de waterdichtheid, maar ook aan hogere eisen aan de fysieke en mechanische eigenschappen van harsen. Het is geen geheim dat de eigenschappen van polyurethaan afhangen van de schuimcoëfficiënt, die bij harsen bedoeld voor constructie strikt beperkt is om een dichtere structuur te verkrijgen. Om dezelfde reden hebben injectiematerialen voor de bouw een aanzienlijk andere poriënstructuur, wat een langere levensduur bepaalt.

Om de specifiek voor de bouw benodigde taken te kunnen vervullen, worden speciale, duurdere grondstoffen gebruikt; daarnaast is het gebruik van fenolen in injectiematerialen die in de bouw worden gebruikt verboden.

“Lage” prijs van bouwinjectiematerialen consumenten moeten waarschuwen.
Een andere belangrijke groep injectiematerialen voor injectie-waterdichting is acrylaat (polyacrylaat, methacrylaatgels). Ze zijn onmisbaar bij het aanleggen van dilatatievoegen en afdichtafdichtingen.
Wereldervaring en onze praktijk van de afgelopen 10 jaar hebben aanzienlijke voordelen aangetoond van injectie-waterdichtings- en injectietechnologieën, die meestal in de meest hopeloze gevallen worden gebruikt.
Inject LLC is een van de informele leiders in het veld productie en gebruik van injectie-waterdichtingsmaterialen in Rusland. Consumenten hebben onze materialen en technologieën al kunnen beoordelen in faciliteiten als:

Metro van Moskou,
Regeringsgebouw (" Het Witte Huis»),
gebouw van het presidentiële kantoor aan de Myasnitskaya-straat,
muziekschool vernoemd naar Gnesenkh,
bouw van het tennisontwikkelingsfonds in Rusland,
nieuw Olympisch zwembad op Leningradskoye Shosse,
Zagorskaja PSPP-2,
Balakovo waterkrachtcentrale,
waterkrachtcentrale van Saratov,
autotunnel nr. 2 en spoortunnels nr. 3 en 5 in Sotsji, enz.

Door de jaren heen hebben we honderden tonnen van onze producten aan verschillende Russische faciliteiten geleverd. De meest bekende producten voor het waterdicht maken van injecties zijn onder meer: handelsmerken zoals HansaCryl en Proflex.

25 jaar ervaring - sinds 1993!
Ruim 900 voltooide projecten!
Snel bezoek om de woning te beoordelen: 1-2 werkdagen.
Vertrek in Moskou en de dichtstbijzijnde regio Moskou - GRATIS!
Werkzaamheden uitvoeren in overeenstemming met GOST, SNiP.
SRO-goedkeuring.
Er wordt uitsluitend gebruik gemaakt van hoogwaardig materiaal.
Garantie op uitgevoerde werkzaamheden - tot 12 jaar!
Netheid en orde in de faciliteiten tijdens het werk!

In dit artikel:

De noodzaak van waterdichting

Moderne bouwnormen verplichten ontwikkelaars om werkzaamheden uit te voeren die verband houden met het extern waterdicht maken van delen van gebouwen en constructies die zich ondergronds bevinden. Zo moet bijvoorbeeld vóór het sluiten van een put waterdichting worden aangebracht op de buitenkant van kelders en ondergrondse gangen van gebouwen. Deze isolatiemethode creëert het effect dat de beschermlaag tegen het buitenste deel van de constructie wordt "gedrukt", waardoor het binnendringen van water verder wordt voorkomen. Het installeren van isolatie in gebouwen leidt tot het tegenovergestelde, “uitknijp”-effect, dat na verloop van tijd de isolerende eigenschappen aantast.

Tegenwoordig kan de hoogste kwaliteit en meest betrouwbare bescherming tegen het binnendringen van water worden bereikt door deze methode te gebruiken injectie waterdichting. Deze methode is vrij recent verschenen, maar toch beschouwen de meeste experts deze met vertrouwen de beste methode isolatie van ondergrondse constructies van gebouwen en constructies tegen de effecten van water.

Voordelen van injectie-waterdichting

Vergeleken met andere methoden injectie-waterdichting heeft een aantal voordelen:

Aanzienlijke besparingen bij het uitvoeren van reparaties en bouwwerkzaamheden:
- a) isolatie kan ter plaatse worden gerepareerd.
- b) de hoeveelheid werk is minimaal, zowel qua tijd als qua geld.
- c) het is niet nodig om de exploitatie van de faciliteit stop te zetten.
- d) er zijn geen grondwerken nodig bij ondergrondse waterdichting.
De methode is op elk moment van het jaar toepasbaar.
De waterdichtheid is monolithisch: er zijn geen naden of voegen.

Injectiewaterdichting - het hele seizoen,
uitgevoerd vanuit de kamer

Kenmerken van injectietechnologie

Deze methode omvat het boren van gaten in de oppervlakken van constructies. Door deze gaten, met behulp van verlengde packers, hoge druk een injectieoplossing wordt op het buitenste deel van de structuren gepompt. De samenstellingen van isolatieoplossingen zijn verschillend; hun keuze wordt bepaald door de waterabsorberende eigenschappen van de omringende bodems. Om grote holtes te vullen, worden fijnkorrelige composities op basis van cementbindmiddelen, acrylgel en polyurethaanhars met lage viscositeit gebruikt. Elke compositie vereist naleving van speciale regels bij het werken ermee, naleving temperatuur regime, het gebruik van speciale injectiepompen, enz. Injectieoplossingen hebben verschillende reactiviteit: langzaam, snel, onmiddellijk.

Het meest effectief en praktisch in termen van kwaliteit en prijs zijn volgens veel experts de polyurethaansamenstellingen PeneSplitSeal en PenePurFoam. Ze zijn bestand tegen fysieke stress en flexibel. Tijdens het interactieproces met water polymeriseren ze. Ze zijn hydroactief. Polyurethaanverbindingen worden gebruikt voor het waterdicht maken van natte en droge scheuren, maar ook voor de permanente isolatie van bewegende gaten.

Bovendien maakt de injectiemethode het mogelijk om bij werkzaamheden van binnenuit het buitenste deel van de muur van een gebouw volledig te beschermen. Soms wordt deze methode van waterdicht maken "sluier" genoemd. Plantaardige waterdichting wordt uitgevoerd met polyurethaanmateriaal met behulp van een ééncomponentpomp. Na voorbereidend werk en het markeren van de boorgaten creëert direct doorgaande gaten onder een hoek van 90 graden.

Toepassingsobjecten

Injectiewaterdichting is toepasbaar:

op beton
stukje bij beetje

Voorbeelden van objecten waarop De meest geschikte toepassingen van injectie-waterdichting zijn:

Tunnels, stations, metrostructuren;
Funderingen bouwen;
Begane gronden;
Ondergrondse garages;
Kelders;
Brugsteunen;
Ondergrondse betonnen tanks

is een van de technologieën voor het beschermen van de fundering, wanden en steunen van horizontale vloeren, die zich onder het maaiveld bevinden, tegen capillair vocht, grond en stormwater. Als er vocht binnendringt bouwstructuur er is een afname van het draagvermogen, corrosie van wapening en vernietiging. Uitsteeksel van vocht op interne oppervlakken gebouwen leiden tot het creëren van omstandigheden voor de vorming van schimmels en kolonies van micro-organismen. De technologie maakt het mogelijk om de waterdichtheid van elk type fundering te herstellen als dit onmogelijk is of vanwege hoge reparatiekosten met andere methoden. Bijvoorbeeld in geval van overtreding of slechte kwaliteit van externe waterdichtheid op meerdere niveaus geldig parkeren Er is geen andere manier om het isolement te herstellen.

Technologie van injectie van waterdichtmakende materialen

Bij reparaties wordt er een afdichtingsmiddel geïnjecteerd op de plek waar vocht uit het oppervlak komt binnen fundering of kamer. Op een afstand van 0,25...0,5 meter van elkaar wordt een reeks gaten met een diameter van 0,2...0,35 mm geboord onder een hoek van 45°. De verticale afstand tussen de rijen wordt gekozen afhankelijk van de dikte van de fundering. In elk gat wordt een plastic, aluminium of stalen pakking geplaatst, die de verbinding afdicht en dient als fitting voor het aansluiten van de samenstellingstoevoerpomp. De mengseltoevoerinstallatie is ontworpen om meerdere packers aan te sluiten en op elk punt een druk tot 0,5 MPa te creëren. De houdtijd onder druk wordt gekozen afhankelijk van de dikte en het materiaal van de fundering of muur en het doordringend vermogen van de isolatiesamenstelling.

Er zijn twee manieren om injectiewaterdichting te creëren:

Vorming van een beschermlaag in het lichaam van een plaat of funderingsmetselwerk, waarvoor gaten worden geboord tot een diepte van 2/3 van de wanddikte, packers worden geïnstalleerd en een pomp wordt aangesloten. Als resultaat wordt een volumetrisch gebied gevormd, dat via capillairen wordt gevuld met een isolerende samenstelling. De verticale en horizontale afstand tussen de injectiepunten moet de overlap van volumetrische zones garanderen, wat de kwaliteit van het werk garandeert.
Vorming van een beschermende laag tussen het buitenoppervlak van de fundering en de grond. De injectiegaten worden doorgeboord. Wanneer de samenstelling wordt gepompt, wordt een isolatielaag gevormd die de grondlaag verbindt met het buitenoppervlak van de muur of fundering. Voor deze methode worden materialen gebruikt met een hoog uitzettingsvermogen tijdens polymerisatie of die relatief goedkoop zijn hun consumptie kan groot zijn en slecht gecontroleerd.

De scheuren zijn gedicht. Nadat het is uitgehard, worden gaten geboord en wordt de expanderende samenstelling erin gepompt. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van minimaal 5 ° C.

De meeste gebruikte materialen hebben een beperkte polymerisatie- of uithardingstijd (15...30 min), die wordt gebruikt om de tijd van injectie en onder druk houden te bepalen. De druk aan het begin van de belichting begint te dalen, omdat de samenstelling "verspreidt" zich door haarvaten en poriën. Het stoppen van de drukval duidt op de maximaal mogelijke vulling van holtes en het begin van het uitharden van de compositie. Aan het einde van de belichting worden de gaten afgedicht zand-cement mengsel op basis van expanderend cement. Daarnaast wordt het oppervlak afgewerkt door impregneren, coaten of schilderen.

Verbruiksartikelen

Eén- en tweecomponentenpolymeergels op basis van polyurethaan(bijv. MasterInject of gellijn). De eigenaardigheid van deze mengsels is hun volumetoename tot 20 keer tijdens polymerisatie. Bij het mengen van de componenten verkrijgt de samenstelling een hoge vloeibaarheid (dichtheid 1,03 g/cm³) en vult de holtes goed. Eéncomponent isolatiemassa heeft een hogere dichtheid (1,1 g/cm³) en wordt aanbevolen voor het opvullen van holle ruimtes in scheuren en naden. Polymerisatie vindt plaats bij contact met vocht, waardoor de gels in vochtige omstandigheden kunnen worden gebruikt.

Acrylaatgels en oplossingen op basis van acrylzuur(bijvoorbeeld of). Gels hebben een goede vloeibaarheid en hechting. De polymerisatiesnelheid hangt af van de aanwezigheid van additieven (versnellers of vertragers). Polymerisatie vindt plaats als gevolg van chemische reactie met de vorming van vaste gebonden kristallen. Door het gebruik van gels op acrylaatbasis kunt u het materiaal en de voegen van metselwerk of het lichaam van een monolithische fundering versterken. Wanneer het wordt gemengd met aarde die het buitenoppervlak raakt, vormt de compositie een waterdichte monoliet van grond en muur.

Samenstellingen op basis van silicium en zijn verbindingen(bijvoorbeeld, ). Na drogen vormen waterige emulsies van siliciumverbindingen een duurzame waterdichte film. Op basis van silanen en siloxanen wordt een geconcentreerde siliconenmicro-emulsie geproduceerd, die een goede hechting heeft op alle materialen. bouwmaterialen. Voor injecties worden ze in beperkte mate gebruikt, omdat vormen geen sterke vulmassa in caviteiten.

Composities op basis van epoxyharsen (bijvoorbeeld of) hebben een relatief hoge dichtheid (1,1...1,5 g/cm³) en polymeriseren bij contact met atmosferische lucht, wat hun toepassingsgebied beperkt tot het isoleren van horizontale vloeren in droge ruimtes en het opvullen van scheuren of holtes. Tegen relatief lage kosten kan het gebruik van epoxyharsen de sterkte van de verbinding tussen de horizontale en verticale componenten van de constructie aanzienlijk vergroten.

Microcementen(Bijvoorbeeld , ). De deeltjesgrootte van microcement is niet groter dan 1...2 mm. Wordt gebruikt om scheuren of holtes in metselwerk of monoliet op te vullen. Waterdichtingseigenschappen zijn afhankelijk van het merk en de hoeveelheid cement in het mengsel.

Waterdichting is noodzakelijk voor extra bescherming gebouwen of constructies tegen de agressieve effecten van water. Mochten er tijdens de bouw fouten zijn gemaakt, dan kan de waterafstotende laag deze wegnemen.

De essentie van de injectie is het injecteren (pompen) van moderne hydrofobe materialen onder sterke druk met behulp van speciale pompapparatuur.

Een van de belangrijkste voordelen van deze methode is dat het niet nodig is de structuur te demonteren.

Belangrijkste soorten injectie-waterdichtingsdiensten:

Injectie van koude (werkende) betonvoegen

RSB (ХШБ) is een naad die ontstaat tijdens het gieten (leggen) beton mengsel met onderbrekingen: tijdens het leggen van vloeistof op reeds gedroogd beton.

RSB is het meest kwetsbare punt van een betonconstructie. Na verloop van tijd begint er water door de RSB te lekken, wat leidt tot vernietiging van het materiaal en corrosie van de wapening - de integriteit van de constructies lijdt hieronder.

Typische locaties van de RSB:

Kolommen
Geribbelde platen
Vlakke platen en funderingen
Balken

Fasen van het werk:

RSB chippen/voegen;
RSB reinigen en afkitten met reparatiemiddel;
Boren van gaten voor injectie;
Installatie van injectiepackers;
Primaire afdichting van RSB met polyurethaanschuim;
Secundaire afdichting van RSB met polyurethaanhars;
Pakkers neerhalen en gaten dichten met een reparatiemiddel;
Coating waterdicht RSB.

Injectie van dilatatievoegen

Een dilatatievoeg (DC) is een snede in de bouwconstructie die de constructie in afzonderlijke blokken verdeelt, ontworpen om de belasting op objecten op plaatsen met mogelijke vervormingen te verminderen.

DSh is een holle ruimte (meestal gevuld met voegmiddel van het type Penoplex) waardoor waterlekken mogelijk zijn.

Fasen van het werk:

Gedeeltelijke demontage van de bestaande voegkit in de gebouwmuur;
Voegenplamuur (type Vilatherm) in twee lagen aanbrengen;
Het afdichten van de mijnwand met een reparateur;
Gaten boren;
Installatie van stalen packers;
Injectie van DS met acrylaatgels;
Stalen pakkingen neerhalen en gaten dichten met een reparatiemiddel;
Installatie waterdichtingsband voor epoxylijmsamenstelling.

Het injecteren van scheuren

Structurele scheuren zijn gaten die het draagvermogen van een object aantasten. Ze ontstaan als gevolg van ontwerpfouten, onjuiste werking van het gebouw en verhoogde belastingen op de constructie.

Niet-structurele scheuren zijn gaten die zijn ontstaan door plastische krimp, krimp van het gebouw, temperatuurveranderingen als gevolg van schade aan de wapening. Ze vormen geen risico voor de sterkte van het object.

Beschikbaarheid actieve lekken door scheuren leidt tot vernietiging van structuren.

Fasen van het werk:

Scheurvorming/-spreiding;
Reinigen en afdichten van de scheur met een speciale oplossing;
Gaten boren;
Installatie van stalen packers;
Primaire afdichting van de scheur met polyurethaanschuim;
Secundaire afdichting van de scheur met polyurethaanhars;
Stalen pakkingen uitbreken en gaten dichtkitten met reparatiemortel;
Diamantslijpen van de defectvoortplantingszone;
Coating waterdicht maken van scheuren.

Injectie van communicatie-ingangen (interface-eenheid)

Communicatie-ingangen zijn moffen/stalen buizen die door de fundering van het gebouw lopen.

Als de verbinding tussen de communicatie-ingang en de fundering niet hermetisch is afgesloten, leidt dit tot het binnendringen van grondwater/afvalwater. Ook kan er “staand” water ontstaan, wat kan leiden tot het ontstaan van structuren en het ontstaan van scheuren.

Fasen van het werk:

Deelnemen aan het interfaceknooppunt stalen pijp met gewapend betonnen wandconstructie;
Afdichten van de interface-eenheid met polyurethaankit;
Het afdichten van de interface-eenheid met een reparatiemiddel;
Gaten boren;
Installatie van stalen packers
Injectie van de interface-eenheid met acrylaatgels;
Stalen pakkingen neerhalen en gaten dichten met reparatiepasta;
Coating waterdichting van de interface-eenheid met een polymeer-cementsamenstelling.

Injectie van knooppunten

Het knooppunt is de kruising van structurele elementen van het gebouw:

Wand – vloer/vloerplaat.
Kolom – vloer/vloerplaat.
Raam-/deuropeningen – vloer/vloerplaat.

Als de verbinding tussen de nutsleidingen en de fundering of muren niet is afgedicht, leidt dit tot het binnendringen van grondwater/afvalwater. Ook kan er “staand” water ontstaan, wat kan leiden tot het ontstaan van structuren en het ontstaan van scheuren.

Fasen van het werk:

Groeven/verbinden van de kruising;
Het verbindingsdefect afdichten met een reparatiemiddel;
Installatie van filets met behulp van reparatiesamenstelling;
Gaten boren;
Installatie van pakkers;
Primaire afdichting van verbindingspunten met een hydroactieve polyurethaanschuimsamenstelling;
Secundaire afdichting van verbindingspunten met een polyurethaanharsverbinding;
Demontage van verpakkers;
Gaten dichtkitten met reparatiepasta;
Diamantslijpen van de defectvoortplantingszone;
Coating waterdicht maken van het defectgebied.

Afgesneden waterdichting

Wanneer de foundation in aanraking komt met grondwater Er ontstaat vochtophoping in de constructie (Capillaire werking in beton). De aanwezigheid van water leidt tot een snelle afbraak van structuren, een afname van de thermische eigenschappen en de vorming en ontwikkeling van schimmels, schimmels en micro-organismen.

Fasen van het werk:

Gaten boren met een tussenafstand van 10-12 cm, waardoor een horizontale lijn ontstaat. Afhankelijk van het type wandconstructie wordt de boorhoek gekozen;
De gaten worden ontdaan van stof en vreemde voorwerpen;
Installatie van injectiepackers;
De injectiesamenstelling wordt via de pakker onder druk/zonder druk in de structuur geïnjecteerd;
Demontage van verpakkers;
Gaten dichtkitten met reparatiepasta.

keer bekeken

VKontakte opslaan