CNC-frezen voor gevels - hoe de kosten verlagen en de productkwaliteit verbeteren? Molens voor gevels Molens voor de productie van meubelgevels.

Elke gevel van zacht of hard hout kan tot leven komen als deze wordt verwerkt met hoogwaardige moderne apparatuur. Ons bedrijf biedt frezen voor gevels die door iedereen worden gebruikt: van amateurs tot professionals in hun vakgebied.

De beste frezen voor uw gevels

Ons bedrijf heeft een breed assortiment frezen, waarmee u verschillende mogelijkheden kunt krijgen voor gevelprofielen en tegenprofielen. Freesfrezen, groeffrezen, figuurfrezen, universele frezen met verwisselbare messen, horizontaal of verticaal - een uitstekende keuze aan professionele gereedschappen van hoogwaardig hardmetaal van toonaangevende fabrikanten (Samson, WoodTec, KAMI-Neva, enz.)

De kwaliteit van frezen voor gevels is de sleutel tot succesvol werk.

Gemak bij het werken met het gereedschap wordt bereikt door het zorgvuldig polijsten en slijpen van snijmessen, en de veiligheid van de bediening wordt gegarandeerd door de betrouwbaarheid van het ontwerp. Onze producten hebben alle benodigde kwaliteitscertificaten. Als het voor u moeilijk is om te beslissen over de keuze van de messen, zullen de specialisten van ons bedrijf al uw vragen beantwoorden.

Op de website Stankoff.RU kunt u schelpfrezen voor meubelgevels kopen van toonaangevende fabrikanten. Beschikbaar en op bestelling meer dan 33 modellen frezen voor de vervaardiging van meubelgevels tegen de beste prijzen. Alleen voordelige aanbiedingen met gedetailleerde beschrijvingen en foto's. Controleer prijzen met managers.

Kenmerken gevelsnijsets

Het werken met massief hout bij de vervaardiging van meubels vereist specifieke bewerkingen om verschillende profiel- en tegenprofielopties te creëren. De meest geavanceerde materiaalverwerkingsoptie zijn frezen voor meubelgevels, die in staat zijn om het werkstuk langs de omtrek af te ronden, het binnenoppervlak van een gesloten contour te bewerken en andere taken van decoratief ontwerp van producten.

Nauwkeurige en zuivere bewerkingsresultaten met behulp van een gevelfrees worden gegarandeerd door de technologie van het vervaardigen van onderdelen op basis van het gebruik van hard staal met een speciale samenstelling met een fijnkorrelige metalen structuur. De maximale scherpte van het mes wordt verkregen door een specifieke slijpprocedure, die wordt uitgevoerd met een axiale helling van de snijkant.

Bij de vervaardiging van de geveldelen van meubels en laden, wordt beuken-, eiken- en essenhout gebruikt, dat een hoge mate van hardheid heeft, of zachter materiaal van naald- en bladverliezende variëteiten. Ongeacht de kenmerken van hout, moeten frezen voor de vervaardiging van gevels eigenschappen hebben die langdurig gebruik van verbruiksartikelen mogelijk maken zonder verlies van technische eigenschappen:

• slijtvastheid van de snijkant maakt het mogelijk om frequente gereedschapswisselingen te voorkomen;
• een grote hulpbron voor het opnieuw slijpen van het werkvlak zorgt voor langdurig gebruik van onderdelen.

Carbidefrezen voor gevels, gepresenteerd in onze catalogus, zijn in staat om complexe combinaties van patronen van rechte en gebogen lijnen te creëren, in verschillende vlakken te werken en het uiterlijk van producten te veranderen, waardoor de prijs van producten stijgt tegen lage productiekosten. Afhankelijk van de uitvoering is het gereedschap uit één stuk verdeeld, voorzien van verwisselbare mesjes of gesoldeerd uit een harde metaallegering.

Door ons aangeboden houtsnijders voor meubelgevels hebben een complex profiel en zijn verkrijgbaar in een standaarduitvoering of met een specifiek snijvlakpatroon. Onderdelen worden gebruikt op universele freesmachines met elk type besturing bij de vervaardiging van:

• verticale en horizontale balken;
• groeven voor het installeren van panelen en beglazing;
• wandpanelen, bindingen;
• decoratieve afwerkingselementen.

Om meer mogelijkheden te krijgen bij het afwerken van houten meubelen, is het raadzaam om gevelfrezen met een set verwisselbare messen aan te schaffen. Door messen te combineren tijdens de verwerking, kunt u het aantal ontwerpvariaties aanzienlijk uitbreiden, waardoor producten een hoge mate van decorativiteit krijgen. Naast een ander aantal snijgereedschappen kan het pakket een glas en extra onderdelen in de vorm van een oploopring bevatten voor nauwkeurig werken aan een sjabloon.

Bij de productie van CNC-gevels kunnen frezen een grote hoeveelheid werk verrichten. Het maken van gevels wordt veel eenvoudiger en sneller. Het verlagen van de kosten en het verbeteren van de productkwaliteit zijn de belangrijkste kenmerken van deze aanpak.

De juiste machine selecteren

Steeds vaker worden machines die zijn uitgerust met numerieke besturing (CNC) gebruikt in veel fabrieken en bedrijven die meubelgevels produceren. Daar worden vergelijkbare apparaten gebruikt voor het frezen tijdens de verwerking van MDF-platen. Het gebruik van CNC en gevelfrezen in de productie stelt u in staat de kosten en productiecycli te verminderen - tijd voor transport, laden en lossen, evenals tussenopslag.

Selectie van de optimale set messen is een belangrijke voorwaarde voor een efficiënt productieproces. Voordat u begint met het kiezen ervan, moet u beslissen over de aanwezige apparatuur. Van hem zal de uiteindelijke keuze afhangen. De meeste machines die worden gebruikt om MDF-plaat te verwerken, zijn uitgerust met een spantang.

Standaard gevormde frezen hebben een indrukwekkende schachtmaat, vanaf 20 millimeter. De spantangen moeten ook overeenkomen. Voor machines die ermee zijn uitgerust, zijn vingerfrezen met cilindrische schachten geschikt. Maar voordat u ze koopt, moet u nauwkeurig de landingsmaat in de spantang bij de spantang bepalen.

Als de productie meerdere machines gebruikt, is de beste optie dezelfde diameter voor alle schachten. Dit voorkomt onnodige uitgaven aan extra snijsets. Op de CNC-machine, die is uitgerust met een schelpenfrees, is het ook mogelijk om onbewerkte geveldelen te bewerken. Meestal worden ze gebruikt om een ​​randafschuining te frezen of de contouren van een onderdeel te verfijnen volgens vooraf gemaakte sjablonen. De frezen voor dergelijke machines zijn duur en worden gebruikt bij de verwerking van houtmaterialen.

Soorten messen

De meubelgevel en zijn onderdelen kunnen worden verwerkt met behulp van de volgende apparatuur:

• /tafel;
• freesmachine of een speciaal centrum uitgerust met numerieke besturing.

randen

Verwerking door een handmatige freesmachine wordt uitgevoerd door kantenfrezen met een lager. Kantensnijders voor het weergeven van het ontwerp op de voorkant van de meubelfronten hebben een kogellagering. Een handgereedschap voor het verwerken van kleine onderdelen is echter niet erg handig. Het is meer geschikt voor grote onderdelen, bijvoorbeeld gebogen werkbladen, waarmee je beter met alleen een middelgrote machine kunt werken.

Standaard gegroefd

Voor een frees- en kopieertafel, die is uitgerust met een druklager, zijn standaard gevormde groeffrezen geschikt, die verschillende snijkantcontouren hebben. Als het nodig is om een ​​andere kogellagerdiameter te kiezen, worden kantsnijders gebruikt. CNC-machines zijn uitgerust met spantangen voor cilindrische schacht.

niet standaard

Moderne apparatuur is in staat om met behulp van een enkele snijder en de benodigde software elke vorm van reliëf op de gevels te maken. Maar voor een slimme verspilling van middelen wordt aanbevolen om bij het uitvoeren van basishandelingen snijtandensets te gebruiken die qua inhoud verschillen. Voor de productie van meubelgevels zijn frezen die het onderdeel profileren nuttig. Ook handig zijn frezen voor boren, bewerken en graveren.

Multitasking ad hoc

Tijdens het maken van de meubelgevel en de profilering worden speciale frezen met directe groef of multitasking gebruikt. Er zijn twee soorten van hen, die hebben:

1. Hardmetaal solderen. Een korte gebruiksduur en een laag verwerkingspercentage, maar een lage prijs.
2. Diamant snijkanten. Lange gebruikstijd, hoge kwaliteit, goede verwerkingssnelheid, maar duur. Ze zijn geweldig voor het snijden van MDF-platen. Ze zijn standaard of kunnen worden gemaakt volgens individuele tekeningen.

Industrieën die nog steeds de nieuwste versie met diamantranden kopen, proberen het gereedschap zo lang mogelijk te behouden, met behulp van ruwe frezen voor de voorbehandeling. Ook is een gereedschap met diamantcomponenten het meest geschikt voor grootschalige productie van gevels van hetzelfde type. Als het bedrijf een meer individuele specialisatie heeft, moet u messen kopen met gesoldeerde messen of vervangbare messen gemaakt van harde legeringen.

Speciaal

Naast het bovenstaande zijn er speciale frezen die worden gebruikt om het uiterlijk van de tafel te egaliseren nadat deze is verwerkt met profieluitsparingen. Dit kan wanneer het bedrijf een CNC-machine of een bewerkingscentrum heeft.

Tijdens het vervangen van het gereedschap gaat veel tijd verloren, omdat het nodig is om de machines opnieuw af te stellen, de verwerkingsmodus te wijzigen, te kalibreren en andere bewerkingen. Om in dergelijke gevallen meer te besparen, moet u universele snijders kopen. Ze zullen de output verhogen en de arbeidsproductiviteit verhogen. Er is echter één belangrijk nadeel: de uniformiteit van de gevels.

Kenmerken van het werken met een snijplotter

In de productie zijn situaties niet ongewoon wanneer de snijder de coating begint te ondermijnen of afbrokkelen op de plaatsen waar hij doorgaat. Meestal komt dit door haar domheid. Maar dit is niet zo'n serieuze reden om hem meteen te vervangen. Er zijn twee manieren om van dit probleem af te komen:

1. De zaagdiepte wordt met één tot twee millimeter vergroot. In het geval van een botte snijder zal dit een gunstig effect hebben op de kwaliteit van het werk.
2. Het gereedschap moet opnieuw worden geslepen. Maar na installatie moet de diameter worden gewijzigd.

Bij de keuze van de frezen is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de richting van de spaanafvoer en het niveau van de meshelling. Het buitenoppervlak van de gevels kan op een CNC-machine worden geproduceerd met behulp van een enkele frees of een hele set. In het eerste geval is dit een gevormd aanzicht, in het tweede geval - gleuf en gravure. De grootte en selectie van de kit hangt alleen af ​​van het verbeeldingsniveau van de ontwerper en de professionaliteit van de bediener van de machine of andere apparatuur.

Het belangrijkste type MDF-plaatverwerking bij de vervaardiging van meubelgevels is frezen. En bij gebruik van freesmachines met numerieke besturing (CNC) wordt de productie van geveldelen uit MDF eigenlijk volledig uitgevoerd door frezen. Zo wordt de selectie van de optimale set messen voor de vervaardiging van meubelgevels een belangrijke taak, vooral als het niet nodig is om te veel te betalen voor een gereedschap dat, als onnodig, stof op het rek verzamelt.

Dus. Allereerst moet u beslissen over de beschikbare apparatuur. De meeste machines voor het bewerken van MDF-platen hebben een spantang voor kopse (staart)frezen met een cilindrische schacht. Daarom is het noodzakelijk om de maat van de spantang in de boorkop te verduidelijken en de mogelijkheid om deze te vervangen door een andere diameter. Als het bedrijf meerdere freesmachines of -machines heeft, is het handiger als de diameter van de schachten van de gebruikte frezen hetzelfde is. Het is gemakkelijker om één keer te veel te betalen voor een extra spantang of adapterhuls dan om vervolgens twee sets frezen voor verschillende apparatuur aan te schaffen.

Freesmachines met schaalfrezen hebben in de regel beperkte mogelijkheden bij het verwerken van werkstukken voor geveldelen en MDF-werkbladen. Meestal is dit het frezen van een randafschuining of het afwerken van de contouren van onderdelen volgens vooraf gemaakte sjablonen. Frezen voor dergelijke machines zijn veel duurder en zijn vooral bedoeld voor het verwerken van massief hout.

Afhankelijk van de beschikbaarheid en complexiteit van de apparatuur, kunnen de sets messen verschillen. MDF-plaatdelen kunnen worden bewerkt door handmatige freesmachines, op frees- en kopieertafels, of op freesmachines en CNC-bewerkingscentra.

Bij het werken met een handmatige frees voor het bewerken van rechte en gebogen randen, inclusief sjablonen voor overheadkopieerapparaten, worden kantensnijders met een lager gebruikt. Vormfrezen voor het omlijnen van decor aan de voorzijde van de gevel, boven het snijgedeelte, kunnen ook een druklager hebben. Anders moet u de sjabloon kopiëren met een halfrond freesmachinebed.

Het verwerken van kleine MDF-onderdelen met een handmatige machine is behoorlijk problematisch en tijdrovend. Daarentegen zijn grote en zware onderdelen, zoals werkbladen, ook gebogen, gemakkelijker te frezen met een kleine machine dan ze op een freestafel te draaien.

De frees- en kopieertafel heeft een eigen druklager, zodat u zich kunt redden met conventionele groeffrezen met verschillende snijkantcontouren. In sommige gevallen, bijvoorbeeld als het nodig is om de diameter van het druklager te veranderen, is het mogelijk om kantensnijders met een meer geschikte diameter te gebruiken.

Ook freesmachines en CNC-bewerkingscentra voor het werken met MDF en spaanplaat hebben spantangen voor een cilindrische vingerfreesschacht. Ook al met slechts één snijplotter en 3 programma's D -verwerkingsmachine met CNC kan elk reliëf van de gevel produceren, om rationeel tijd en middelen te gebruiken, niettemin is een diverse set frezen nodig om basisbewerkingen uit te voeren. Voor het vervaardigen van MDF-gevels heb je frezen nodig voor het profileren van onderdelen, inclusief de techniek nesten , decoratieve bemonstering op het vooroppervlak van de MDF-gevel, randverwerking, graveren, boren.

Het profileren van MDF-gevels wordt uitgevoerd met behulp van rechte groeffrezen of speciale multi-profielfrezen, die gelijktijdig trimmen van het onderdeel en het afschuinen mogelijk maken. Hier kunt u voor de keuze komen te staan: frezen kopen met hardmetalen punten, of snijkanten van polymeerdiamant. De keuze is vrij moeilijk, aangezien enerzijds de korte levensduur van de hardmetalen frees en de lage verwerkingssnelheid en anderzijds de prijs te hoog is, ook voor het slijpen van polymeerdiamant. Sommige bedrijven verwerken, om rationeel gebruik te maken van dure gereedschappen, de MDF-plaat in eerste instantie met ruwe snijplotters en verfijnen vervolgens de resterende vergoeding met een afwerksnijder.

Let bij het kiezen van frezen voor profilering ook op de hellingshoek van het mes en de richting van de spaanafvoer.

De verwerking van het vooroppervlak van de MDF-gevel kan zowel met één gevormde frees als met een hele reeks groef- en graveerfrezen worden uitgevoerd, inclusief rechte, U-vormig, V -vormig, met een complexere geometrie van de snijkant. Het aantal en de reeks freessets voor het verwerken van MDF-gevels hangt alleen af ​​van de schaal van de verbeeldingskracht van de ontwerpers en de vaardigheid van de operators van de freesapparatuur.

Voor massaproductie van hetzelfde type MDF-gevels kunt u vormfrezen kopen met een snijkant van polymeerdiamant. Als het bedrijf gespecialiseerd is in individuele bestellingen, kunt u het beste MDF-frezen gebruiken met gesoldeerde of vervangbare hardmetalen messen. Hun assortiment op de markt van frezen voor de vervaardiging van meubelgevels is divers genoeg om aan de behoeften van elke klant te voldoen.

Bij het wisselen van een gereedschap gaat in de regel veel kostbare tijd verloren, omdat het nodig is om machines opnieuw te configureren, bewerkingsmodi te wijzigen, te kalibreren, enz. Om de arbeidskosten te verlagen, bieden sommige fabrikanten van snijgereedschappen universele multi-profiel gevormde frezen voor de vervaardiging van MDF-gevels. Natuurlijk leidt het gebruik van dergelijke frezen tot productuniformiteit, maar het verhoogt de arbeidsproductiviteit en productievolumes aanzienlijk.

Als het bedrijf een CNC-machine of bewerkingscentrum heeft, moet het oppervlak van de tafel na het werken met profielfrezen worden genivelleerd. Sommige catalogi van fabrikanten van CNC-gereedschappen bieden speciale frezen voor het nivelleren van de tafel.

Concluderend moet worden opgemerkt dat sommige bewerkingen, zoals het frezen en graveren van "vlechten" op de MDF-gevel, buitengewoon irrationeel zijn. Voordat u geld uitgeeft aan het kopen van een snijplotter en vervolgens veel tijd verliest met graveren, moet u misschien overwegen deze bewerking te vervangen door een "pigtail" die op een eenvoudigere manier is gemaakt, bijvoorbeeld van een polymeermateriaal ?!