Làm thế nào để cách nhiệt nền móng. Các phương pháp chống thấm nền móng dải

Ở giai đoạn xây dựng một tòa nhà, nhiều thợ thủ công mắc sai lầm nghiêm trọng, sau đó dẫn đến vi phạm kết cấu của tòa nhà. Sai lầm này nằm ở việc bố trí nền móng không đầy đủ và kém chất lượng. Điều này có nghĩa là chống thấm nền tảng dải bao gồm cả tầng hầm, nếu có.

Việc hoàn thành giai đoạn công việc này là vô cùng cần thiết, vì tác động của nước ngầm lên bên ngoài nền móng là khá tàn phá. Đặc biệt khi bạn cho rằng thành phần hóa học của nước ngầm có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào vị trí của ngôi nhà liên quan đến các cơ sở công nghiệp hóa chất hoặc luyện kim, hoạt động nông nghiệp, v.v.

Việc thiếu lớp chống thấm trên các bức tường bên ngoài của tầng hầm ít nhất có thể dẫn đến độ ẩm trong đó

Quan trọng: việc thiếu lớp chống thấm ở các bức tường bên ngoài của tầng hầm ít nhất có thể dẫn đến ẩm ướt trong đó. Trong trường hợp xấu nhất, lũ lụt liên tục và hậu quả là cơ sở bị phá hủy sẽ là số phận của nó.

Chống thấm nền dải bằng tay của chính bạn khá đơn giản. Điều chính là phải hiểu các nguyên tắc và công nghệ thực hiện công việc, cũng như biết về tất cả các loại có thể và các loại chống thấm. Về điều này trong tài liệu của chúng tôi.

Điều đáng biết là bạn có thể chọn một nhóm vật liệu khác để hoàn thành tác phẩm. Họ đang:

Tùy thuộc vào loại vật liệu được lựa chọn, công nghệ chống thấm cũng được sử dụng.

Lớp phủ cách nhiệt

Để chống thấm nền móng loại thắt lưng và tầng hầm, kể cả trong trường hợp này, vật liệu gốc bitum hoặc mastic bitum được sử dụng. Theo loại vật liệu, có thể thấy rõ rằng việc chống thấm nền móng dải trong trường hợp này được thực hiện bằng cách trải mastic dọc theo toàn bộ chu vi của nền.

Để thực hiện công việc sử dụng mastic, cần thực hiện một số hành động sau:

• Giải phóng nền móng (tường tầng hầm) khỏi các mảnh vụn, bụi bẩn;
• Phủ lên bề mặt các bức tường bên ngoài và bên trong của móng bằng một lớp sơn lót xuyên sâu;
• Sau khi lớp sơn lót khô, dùng chổi chuyên dụng (bàn chải mastic) quét mastic một lớp đều, liên tục sao cho không có khoảng trống trên lớp chống thấm.

Ưu điểm của việc chống thấm bằng phương pháp phủ bao gồm:

• Chi phí vật liệu thấp;
• Dễ dàng làm việc;
• Độ đàn hồi tốt của lớp phủ hoàn thiện;
• Đặc tính chống thấm tuyệt vời của bitum;
• Độ bám dính cao của lớp phủ với bê tông.

Tuy nhiên, chống thấm như vậy cũng có nhược điểm. Cái chính là tuổi thọ sử dụng thấp của vật liệu. Như vậy, lớp mastic bitum vẫn đàn hồi và nguyên vẹn chỉ trong 6 năm. Sau đó, nó bắt đầu nứt, do đó nước ngầm vẫn thấm vào các bức tường của móng. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách mua vật liệu phủ chống thấm có bổ sung polyme làm mềm.

Ngoài ra, tính toàn vẹn của lớp phủ có thể bị hư hỏng trong quá trình san lấp nền móng. Những viên sỏi nhỏ có thể làm xước lớp phủ và làm giảm áp suất của nó. Họ giải quyết vấn đề bằng cách phủ một lớp nỉ lợp hoặc vải địa kỹ thuật bảo vệ lên trên lớp nhựa đường được áp dụng.

Chống thấm dạng cuộn (keo)

Ở đây, vật liệu ở dạng cuộn được sử dụng để bảo vệ nền khỏi độ ẩm. Đó có thể là nỉ lợp mái, vải địa kỹ thuật, Aquaizol, Isoplast với Helastopley. Thông thường, những vật liệu như vậy được sử dụng nếu dự định xây một ngôi nhà không có tầng hầm. Trong trường hợp này, cả cách nhiệt theo chiều ngang đều được sử dụng (phủ mặt phẳng móng trước khi tiếp xúc với tường) và theo chiều dọc (áp dụng vật liệu cuộn lên tường đế).

Vật liệu cuộn được gắn vào đế của tòa nhà theo hai giai đoạn:

• Chất kết dính (sử dụng mastic bitum làm chất kết dính);
• Nổi (dùng đèn đốt gas để làm nóng chảy vật liệu và làm cho vật liệu dẻo).

Công nghệ thi công chống thấm như sau:

• Tường móng được dọn sạch các mảnh vụn và xử lý bằng lớp sơn lót xuyên sâu;
• Sau khi khô, tường được phủ mastic bitum và tiến hành cắt vật liệu chống thấm, ép chúng thật tốt;
• Các mối nối chống thấm được chồng lên nhau 15 cm và để đảm bảo vừa khít, người ta dùng đèn khò để nối các vết cắt lại với nhau.

Đến lợi ích cuộn chống thấm bao gồm:

• Tuổi thọ dài;
• Khả năng chống thấm tuyệt vời;
• Dễ dàng cài đặt;
• Khả năng chống chịu cao với mọi loại tác động cơ học;
• Độ tin cậy của toàn bộ cấu trúc.

Nhưng điều đáng ghi nhớ là vật liệu cuộn để chống thấm dựa trên sợi thủy tinh hoặc sợi thủy tinh có khả năng chống biến dạng kém hơn so với vật liệu dựa trên polyester.

Chống thấm xuyên thấu

Loại chống thấm nền móng và tường tầng hầm này được coi là một trong những biện pháp hiệu quả nhất nhưng cũng tốn kém. Ở đây, vật liệu chống thấm được làm từ hỗn hợp đặc biệt gồm xi măng, cát thạch anh và các chất phụ gia làm dẻo đặc biệt. Kết quả là vật liệu nhựa, được áp dụng bằng cách phủ lên thành của đế và thấm vào tất cả các lỗ của đế, tạo thành sự đông đặc tinh thể trong các khoảng trống. Chúng sẽ đẩy nước ra khỏi phần ngầm của tòa nhà.

Chống thấm xuyên thấu được sử dụng rộng rãi để xử lý tường của tầng hầm và các bể chứa ngầm khác, cũng như để xử lý bất kỳ loại nền móng nào.

Ưu điểm của loại chống thấm này bao gồm:

• Cách nhiệt chất lượng cao khỏi tiếp xúc với nước ngầm;
• Độ dẻo tuyệt vời trong quá trình ứng dụng;
• Khả năng chống mài mòn cao của lớp phủ hoàn thiện;
• Độ bền của toàn bộ cấu trúc;
• Chống lại môi trường khắc nghiệt.

Công nghệ chống thấm bằng hỗn hợp thẩm thấu như sau:

• Các bức tường được làm sạch hoàn toàn và xử lý bằng sơn lót;
• Sau khi lớp sơn lót khô, hỗn hợp cách nhiệt được thi công bằng chổi đặc biệt hoặc từ bình xịt;
• Lớp phủ được phép khô hoàn toàn.

Xịt cách nhiệt

Phương pháp chống thấm nền móng này là một trong những phương pháp hiện đại nhất. Phương pháp cách nhiệt bằng cách phun được sử dụng rộng rãi trong công việc lợp mái, trong quá trình sửa chữa lớp phủ chống thấm cũ hoặc tạo lớp đầu tiên mới. So với nhiều ưu điểm, hỗn hợp phun có một nhược điểm đáng kể - giá thành cao.

Công nghệ tạo lớp chống thấm bằng phương pháp phun như sau:

• Các bức tường của móng hoặc tầng hầm được làm sạch các mảnh vụn, bụi bẩn;
• Chất chống ẩm được phủ lên bề mặt hoàn thiện bằng máy phun xây dựng, tạo thành một lớp phủ liền mạch, đồng đều;
• Để có độ tin cậy cao hơn, mastic phun được gia cố bằng một lớp vải địa kỹ thuật.

Ưu điểm của phương pháp chống thấm này là:

• Tuổi thọ dài (50 năm trở lên);
• Đặc tính bám dính cao của vật liệu với bê tông;
• Công việc đơn giản, giúp tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian trên công trường;
• Lớp phủ hoàn toàn mịn không có đường nối hoặc mối nối, giúp ngăn chặn sự xâm nhập nhỏ nhất của hơi ẩm lên bề mặt nền bê tông;
• Thân thiện với môi trường và không độc hại tuyệt đối của vật liệu;
• Độ đàn hồi tuyệt vời chống lại mọi tạp chất nhỏ trong đất;
• Khả năng chống tia cực tím cao.

Nếu xây nhà mà không chống thấm nền móng

Quan trọng: việc chống thấm nền của tòa nhà mới nên được thực hiện trong giai đoạn xây dựng. Tuy nhiên, sẽ xảy ra trường hợp một ngôi nhà được mua nhưng không có lớp cách nhiệt chống ẩm. Trong trường hợp này, việc cứu ngôi nhà là có thể và cần thiết. Trong trường hợp này, bạn cần phải hành động như thế này:

• Ngôi nhà hoặc tầng hầm được đào hoàn toàn dọc theo toàn bộ chu vi của móng. Hơn nữa, bạn cần bắt đầu từ các góc, di chuyển về phía các bức tường của phần đế để không làm ảnh hưởng đến sức bền của công trình.
• Bây giờ bạn nên làm sạch tất cả các bức tường xung quanh chu vi khỏi bụi bẩn. Điều này nên được thực hiện độc quyền mà không cần sử dụng độ ẩm. Điều quan trọng là phải giải phóng tất cả các hốc, vết nứt và lỗ chân lông của nền khỏi đất, đất và bụi bẩn.
• Tất cả các vết nứt đã được làm sạch phải được lấp đầy keo đặc biệt cho gạch hoặc vữa xi măng.
• Sau khi móng hoặc tường tầng hầm khô, chúng cần được xử lý bằng mastic bitum.

Quan trọng: trong những điều kiện như vậy, tốt hơn là kết hợp cách nhiệt dọc và ngang.

• Các cuộn nỉ lợp hoặc vật liệu cách nhiệt khác được cắt thành các miếng có kích thước yêu cầu và sử dụng đầu đốt gas đặc biệt, áp dụng cho các bức tường của kết cấu có các mối nối chồng lên nhau. Các mảnh được đặt theo chiều ngang.
• Bây giờ bạn cần áp dụng một lớp vật liệu khác theo cách tương tự, nhưng theo hướng dọc.

Quan trọng: ở các góc của tòa nhà cần bọc vật liệu đã cuộn và tạo các lớp chồng lên nhau. Tuy nhiên, trong mọi trường hợp bạn không nên cắt lớp chống thấm. Phương pháp lắp đặt này sẽ phá vỡ độ kín của cuộn dây móng.

• Cuối cùng, hệ thống thoát nước và khu vực mù để thoát nước được hình thành.
• Tất cả những gì còn lại là lấp nền bằng độ nén tốt của đất.

Tự chống thấm nền móng dải

Xem xét các loại vật liệu chống thấm cho nền móng dải. Lớp phủ, cuộn, xuyên thấu và các loại chống thấm khác.

Đổ hay không đổ, đó là vấn đề! Đây chính xác là cách một câu nói nổi tiếng có thể được diễn giải khi một thành viên diễn đàn cam kết lấp đầy ván khuôn dạng dải mà không sử dụng ván khuôn có thể tháo rời.

Đổ nền móng dạng dải xuống đất

Trong các cuộc tranh luận sôi nổi về việc liệu nền móng dạng dải có thể được đúc xuống đất hay liệu nó có cần ván khuôn hay không, nhiều bản sao đã bị phá vỡ. Nhưng thà nhìn một lần còn hơn nghe trăm lần . Thành viên diễn đàn của chúng tôi có biệt danh Radomir999 sau nhiều suy nghĩ và đọc các khuyến nghị Người dùng FORUMHOUSEĐể xây dựng ngôi nhà riêng của mình từ gốm sứ ấm áp, tôi quyết định đặt nền móng của tòa nhà trực tiếp xuống đất. Và, như những sự kiện tiếp theo cho thấy, anh không bao giờ hối hận!

Radomir999:

– Sau khi tìm hiểu thông tin trên diễn đàn, bước đầu tôi đã chọn phương pháp này để thi công loại móng này. Chúng tôi sẽ đổ từng dải một bằng loại bê tông M250 do nhà máy sản xuất, bằng ván khuôn bằng gỗ. Tiếp theo, nền móng dạng dải sẽ được làm trên mặt đất (lớp phủ bitum + lớp cách nhiệt bằng kính nung chảy).

Theo các thành viên diễn đàn, một hội đồng được thành lập đúng trình độ, đúng công nghệ rồi bị loại bỏ sẽ luôn là một hội đồng “kinh doanh”. Và trong tương lai nó có thể được sử dụng trên sàn phụ hoặc tấm lợp mái.

Nhưng cha của thành viên diễn đàn của chúng tôi không muốn chi tiền (khoảng 50-60 nghìn rúp) cho ván khuôn làm bằng ván dày 40-50 mm.

Radomir999:

“Bố tôi và tôi đến thăm những người hàng xóm trong khu định cư và hỏi về các loại nền móng. Hóa ra mọi người đều đổ bê tông mà không hề có ván khuôn! Việc đổ băng dính xuống rãnh là một thói quen phổ biến, Và Những ngôi nhà đã tồn tại được 5-10 năm.

Thành viên diễn đàn đã quyết định làm ván khuôn cố định từ EPS trong lòng đất. Và từ trên cao, trên mặt đất, tôi dự định lắp đặt một ván khuôn thấp từ ván cho cột.

Tuy nhiên, khó khăn lại nảy sinh ở giai đoạn này.

Radomir999:

– Tôi bắt đầu tìm kiếm các chủ đề về cách đổ băng dính lên bề mặt trái đất, nhưng tôi không tìm thấy điều gì hợp lý. Mọi người đều tư vấn cụ thể việc xây dựng ván khuôn gỗ chất lượng cao. Họ cũng đề xuất, như một phương án, đổ bê tông thành từng lớp (2-3 lần): khi lớp trước cứng lại, hãy tháo rời ván khuôn, nâng những tấm ván này lên cho lớp tiếp theo, v.v. cho đến hết phần móng. Nhưng lựa chọn này cũng không phù hợp với tôi.

Bởi vì đổ bê tông dưới đai cùng một lúc là Quyết định tốt nhất trong số tất cả có thể.

Đã có một cái trên diễn đàn của chúng tôi. Cô ấy đã giúp thành viên diễn đàn của chúng tôi lập một kế hoạch chi tiết cho việc xây dựng nền móng dạng dải. Suy cho cùng, việc lập kế hoạch cẩn thận đã là một nửa thành công của toàn bộ hoạt động kinh doanh.

Radomir999:

– Người khởi xướng chủ đề này đã đưa ra một phương án hay. Chính tại đây, tôi đã nhìn thấy những bản vẽ đầu tiên và các phương án đúc nền dạng dải xuống đất với 2 phương án: bằng nỉ lợp và bằng nhựa xốp.

Tuy nhiên, theo người dùng của chúng tôi, vật liệu lợp trong đất ở chân dải móng vẫn sẽ không phù hợp. lựa chọn lý tưởng, bởi vì các bức tường của nền móng sẽ không đồng đều. Vì vậy, ông nghiêng về sử dụng bọt polystyrene ép đùn, mặc dù thực tế là nó đắt gấp 2,5 - 3 lần so với bọt polystyrene thông thường.

Radomir999:

– Sau khi so sánh giá EPS với giá ván khuôn cao 1,9 m làm từ ván dày 50 mm, bố tôi và tôi phát hiện ra rằng EPS sẽ tốn ít chi phí hơn.

Ngoài ra, khi sử dụng EPS, thành của dải móng sẽ mịn và không bám vào đất vào lò xo khi nâng lên. Và nền móng sẽ được cách nhiệt ngay lập tức.

Sau khi xem xét cẩn thận tất cả các chi tiết liên quan đến việc xây dựng nền móng dải, Radomir999 Tôi đã lập kế hoạch xây dựng cho riêng mình như sau:

Đổ bê tông không cần ván khuôn

1. Đào rãnh bằng tay.

Thành của mương sẽ có độ nhẵn tối đa và bằng phẳng để dễ dàng lắp đặt các tấm EPS xuống đất.

2. Đổ cát dày 20 cm xuống đáy rãnh, làm ướt cát trước rồi nén chặt.

Đây là cách chúng tôi san bằng đáy hố.

3. Đặt màng polyetylen dày 200 micron vào rãnh. Dán các mối nối phim bằng băng keo.

4. Trải vật liệu lợp lên trên lớp polyetylen ở đáy rãnh, cũng chồng lên nhau ở các mối nối.

5. Sau đó, chèn các tấm EPS dày 50 mm theo chiều dọc và đóng chúng xuống đất bằng đinh.

6. Gia cố băng.

7. Lắp đặt ván khuôn từ các tấm ván rộng 15 cm, dày 25 mm trên mặt đất - cho phần tầng hầm của móng.

8. Chèn các tấm EPS theo chiều ngang vào bên trong ván khuôn gỗ, vặn chúng bằng vít tự khai thác từ bên ngoài.

Kích thước của tấm EPPS là 120 cm x 60 cm x 5 cm, do đó dễ dàng xếp hàng đầu tiên xuống đất theo chiều dọc, hàng thứ hai và hàng trên cùng theo chiều ngang.

Từ bài viết của chúng tôi bạn sẽ học cách tự làm điều đó

Radomir999:

– Để rõ ràng, kích thước chu vi nền móng của tôi như sau: 11,6 x 11,6 m, có mức trung bình tường chịu lực. Chiều cao 180 cm (130 trên mặt đất, 50 trên mặt đất - đế), chiều rộng băng 50 cm. GWL = 5,5 m. Đất nặng (lớp trên cùng 40 cm - Trái đất đen, sau đó là đất sét mùn, rất dẻo). Độ sâu đóng băng của đất là 1,6 m, nước ngầm không đáng lo ngại, nước suối dâng cao.

Đổ móng dải xuống đất: theo quy định hướng dẫn từng bước một

1. Đánh dấu băng nền

Radomir999:

– Để đánh dấu các bức tường của rãnh bạn sẽ cần: sợi chỉ chắc chắn, thước dây dài hơn đường chéo của chu vi ngôi nhà, dây dọi; vít tự khai thác dài có đầu lớn, dễ nhận thấy.

Sau đó xác định vị trí trên địa điểm mà bạn muốn đào rãnh. Lắp đặt 2 bảng ở các góc. Sau đó, những chiếc đinh nhỏ được đóng vào chúng và buộc dây thừng vào chúng. Các que được cắm xuống đất ở các góc để không cản trở việc đào tiếp theo của bạn.

Để có số đo chính xác, hãy tính đường chéo của chu vi bằng cách sử dụng định lý Pythagore. Sau đó, sử dụng dây dọi để đánh dấu một số điểm trên mặt đất cho đường dây bạn cần. Và dán các ốc vít dưới dây căng với đồ ăn mang đi quanh góc, cách bảng không xa.

2. Đào một rãnh

Radomir999:

– Cha tôi đã tự mình đào hai bức tường để làm móng dải trong hai tuần. những tòa nhà . Các bức tường hào hóa ra tốt. Sự khác biệt đặc biệt dễ nhận thấy so với những bức tường nơi máy kéo đang đào.

Cũng như khi thi công tầng hầm, máy kéo không nên đào một ít xuống đáy rãnh để không làm xáo trộn đất mẹ. Và bạn có thể theo dõi độ sâu của cấu trúc bằng cách sử dụng một tấm bảng mà trước tiên bạn cần đánh dấu theo độ sâu của rãnh và hạ thấp nó xuống để kiểm tra độ sâu đào.

Rãnh phải được làm rộng hơn độ dày của móng + EPS thêm 5 cm.

Radomir999:

– Sau khi máy kéo đào rãnh, tôi khuyên bạn nên sử dụng thước thủy lực, bắt đầu từ góc thấp nhất của chu vi, để xác định “không” ở tất cả các góc khác. Tại những điểm này bạn sẽ vặn vít và siết chặt dây thừng. Điều này sẽ giúp bạn san bằng đáy rãnh.

Cát rải đáy rãnh Radomir999 khuyên nên làm ẩm bên ngoài và đặt xuống đáy rãnh đã được làm ẩm. Điều này là cần thiết để ngăn chất lỏng và hơi ẩm xuất hiện ở đáy rãnh.

Sau đó, bạn có thể nén nó bằng một tấm rung.

Radomir999:

– Chúng tôi không có tấm rung; bố tôi và tôi đóng nó bằng một khối gỗ sồi cắt sẵn. Chúng tôi có một đệm cát 20 cm.

Nhìn chung, một chiếc gối có hại, và nếu bạn có đáy và các góc lý tưởng thì các chuyên gia khuyên bạn nên làm mà không cần nó.

3. Lót rãnh bằng polyetylen

Độ dày đủ của polyetylen cho mục đích này là 150 micron, nhưng Radomir999 đặt 200 microhuyện:

– Nếu có thể, nên lấy cuộn rộng hơn để không dùng băng dính dán vào các mối nối. Nếu bạn dán bằng băng dính, hãy nhớ dán cả hai mặt! Chúng tôi đã dán một cái, cái bên trong, và đó là sai lầm của chúng tôi.

Trong thời tiết nóng, nước ngưng tụ chảy dưới lớp polyetylen. Nếu các khớp được lắp ráp theo cách mà hơi nước đọng lại trong túi, thì ở những nơi này, băng dính sẽ bong ra và nước ngưng tụ cùng với bụi bẩn sẽ rò rỉ. Polyethylene cũng duy trì độ ẩm trong rãnh và trong điều kiện nóng oi bức. những ngày hè các bức tường của rãnh không bị khô. Nếu khô đi, chúng bắt đầu vỡ vụn, vỡ vụn, xuất hiện những vết nứt lớn và tường có thể sụp đổ.

4. Chúng ta lót vật liệu lợp ở phía dưới giống như một cái máng.

Điều quan trọng cần nhớ là không nên để cuộn ở nơi có nhiệt độ cao, vì... nhựa đường sẽ dính vào nhau, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của nó và cuộn sẽ khó mở ra.

5. Chúng tôi cài đặt các tấm EPS.

Chúng tôi đặt các tấm theo chiều dọc trên một mặt phẳng, nối chúng thành rãnh. Sau đó, chúng ta đóng đinh xuống đất bằng những chiếc đinh dài từ 20 đến 30 cm (tùy theo độ không bằng phẳng của thành rãnh).

Radomir999:

– Đối với móng 20 cm chúng ta sử dụng vòng đệm. Phải mất 6 chiếc đinh trên mỗi tờ giấy. Ở các góc bạn có thể buộc chặt bằng các góc (tự chế) bằng bu lông và đai ốc.

Sau khi lắp đặt hàng dưới cùng của EPS, bạn có thể lấp cát lại. Radomir999 khuyên không nên tiết kiệm cát.

Điều này không đúng theo SNiPs, và nếu trời mưa và nước đọng lại phía sau các tấm EPS, đất sét sẽ phồng lên và ép ra các tấm.

bất khả kháng

Mặc dù đã có kế hoạch chi tiết nhưng thiên nhiên vẫn có những điều chỉnh riêng. Thay vì mùa hè Ấn Độ như đã hứa, lại có những cơn mưa xối xả kéo dài từ Moscow đến Cheboksary, nơi người anh hùng của chúng ta sinh sống. Điều này có thể dẫn đến sự sụp đổ của các bức tường hào. Và trước con mắt của một thành viên diễn đàn, phần đáy được san bằng cẩn thận dần dần biến thành một thứ bùn sền sệt đến mức không thể đổ kem nền được. Cần phải khẩn trương nghĩ ra điều gì đó để cứu lấy thành quả lao động của chúng ta bằng mọi cách!

Radomir999:

“Trời mưa, nước thỉnh thoảng lọt vào trong rãnh, hơn nữa, vật liệu lợp mái bắt đầu vỡ vụn. Trên tấm polyetylen mà chúng tôi quyết định che rãnh, những vũng nước bắt đầu tích tụ, khiến giun rơi vào đó. Những con chim ngồi xuống mổ chúng và dùng mỏ xé rách polyetylen. Chúng tôi dán những chỗ bị rách bằng băng dính, nhưng ở một số chỗ nước đã thấm qua băng. Vì vậy, chúng tôi quyết định đổ tấm bê tông dày 10 cm xuống đáy rãnh.

6. Gia cố nền móng

Khi gia cố, cần nhớ những điểm chính của SNiP:

1) Lớp bê tông bảo vệ tối thiểu phải là 5 cm.

Điều này có nghĩa là cốt thép không được nằm sát tường hào. Ở hai bên rãnh và phía trên, cốt thép phải rút ra khỏi mép của dải móng khoảng 5 cm, từ bên dưới - 7 cm, trong trường hợp không có đệm bê tông và ít nhất là 3,5 cm nếu có.

2) Khi chiều cao của MZLF (móng nông) lớn hơn 70 cm, không chỉ cần đặt các hàng cốt thép dọc dưới và trên mà còn cả các hàng giữa, không chịu tải mà là kết cấu. .

Chỉ cần tạo các hàng cốt thép dọc ở giữa từ cốt thép d=12 mm là đủ. Nếu tường dài hơn 3 m thì chỉ dọc theo mép bên của dải móng. Tức là đối với các hàng giữa của dầm dọc, 2 thanh cốt thép thứ 12 là đủ.

3) Để neo cốt thép vào tường liền kề, các đầu của cốt thép phải được uốn cong hoặc sử dụng thêm các góc hình chữ L để tăng cường neo.

7. Ván khuôn cho cột

Radomir999:

– Trên diễn đàn họ tư vấn lắp đặt ván khuôn từ ván dày 40-50 mm. Các chuyên gia khuyên dùng những tấm ván như vậy cho tất cả mọi người: cho những người xây dựng toàn bộ chiều cao của nền móng 1,5-2 mét và cho những người, giống như tôi, thực hiện “công việc ván khuôn” T Chỉ dành cho phần đế, tức là phần trên mặt đất của móng. Chúng tôi đã lấy con số 25 và không bao giờ hối tiếc. Điều chính là cài đặt các hình tam giác hỗ trợ và các thành viên chéo trong cấu trúc thường xuyên hơn. Đối với chúng tôi họ đứng cách nhau 1 mét. Chiều cao của ván khuôn tốt nhất là cao hơn mép móng 5 cm (ít nhất) để bê tông không bị bắn tung tóe.

8. Lắp đặt hàng EPS trên cùng vào cốp pha

9. Lắp đặt tay áo trong rãnh cho đường ống thoát nước và nước trong tương lai

Radomir999:

– Chúng tôi mua một ống nhựa màu đỏ có đường kính 200 mm, dài 1 mét. Từ đó có 2 ống dẫn nước thải.

Cần phải suy nghĩ trước : hệ thống thoát nước sẽ đi như thế nào và đi đâu, đường ống sẽ đi ở độ dốc nào, bộ điều hợp nào sẽ được lắp đặt.

Và có những bí mật ở đây:

• Ống tay áo phải rộng gấp 2 lần ống cống;
• Các ống từ nhà bếp, vòi hoa sen, phòng tắm d=50 mm được đặt với độ dốc không quá 3 cm trên 1 mét ống;
• Các ống từ nhà vệ sinh và ống thoát nước vào bể tự hoại d = 110 mm được đặt với độ dốc không quá 2 cm trên 1 mét ống;
• Thực hiện tất cả các chuyển đổi từ ngang sang dọc với các góc 2x45 độ hoặc 3x30 độ;
• Đường ống thoát nước phải đi vào bể tự hoại theo đường thẳng.

10. Đổ bê tông

Radomir999:

– Chúng tôi đổ dung dịch bê tông mác M250, 48 mét khối. Vào thời điểm này, những cơn mưa đã cuốn trôi đất xung quanh chiến hào đến nỗi ngay cả khi làm việc trong giày cao gót và ủng, chúng tôi cũng bị mắc kẹt trong bùn lầy. Chúng tôi có thể quên đi những chiếc máy trộn bê tông sẽ chạy đến rãnh của chúng tôi; chúng tôi phải đi một chặng đường khó khăn và đặt mua một chiếc máy bơm bê tông.

Khi đổ bê tông bằng máy bơm bê tông Radomir999 khuyên:

1. Thỏa thuận trước bằng văn bản với bên cung cấp bê tông về việc cung cấp bê tông liên tục;

Điều này sẽ giúp thu hồi tiền phạt từ công ty cung cấp bê tông nếu máy trộn đến muộn.

2. Phải mua cho tất cả công nhân xây dựng ở gần đường ống bơm bê tông: kính bảo hộ, băng phẫu thuật dùng một lần giá rẻ, găng tay cao su;

Radomir999:

– Tia bê tông mạnh đến mức bắn tung tóe hỗn hợp bê tông chúng bay vào mắt, miệng, tay bạn bị khô và móng tay bạn bị đau.

3. Đặt máy bơm bê tông phía sau các máy trộn đang đến gần - điều này sẽ đẩy nhanh tốc độ công việc.

Radomir999:

- Bởi vì Thời tiết lạnh bắt đầu, chúng tôi quyết định chơi an toàn và đặt mua phụ gia chống đóng băng cho bê tông. Như đã dạy trên diễn đàn, tôi đặt mua 49 mét khối, tức là thể tích tính toán của tôi + 1 m3 dự trữ, đề phòng trường hợp bất khả kháng. Kết quả đã đổ đúng 48 mét khối, sau khi đổ xong sẽ đổ bê tông từ phần còn lại khu vực nhỏở phía trước của ngôi nhà. Ở đây bạn đã có sẵn một khu vực để xe của bạn có thể lái lên!

Người dùng FORUMHOUSE có thể tìm hiểu tất cả các chi tiết và tính năng, đọc câu chuyện chi tiết và trực quan từ thành viên diễn đàn của chúng tôi về cách anh ấy. Và video của chúng tôi hướng dẫn chi tiết cách xây tầng hầm trong điều kiện nước ngầm cao.

Loại móng này thường được sử dụng để tạo sự ổn định cho vật thể trên đất khô và nặng. Nó được thể hiện bằng một dải bê tông đổ dọc theo toàn bộ chu vi của cơ sở được quy hoạch xây dựng. Do vật liệu được sử dụng để xây dựng nền móng có thể bị phá hủy do va đập môi trường ẩm ướt, nhiệm vụ chính của chuyên gia là chống thấm nền móng. Có một số loại và tùy chọn để thực hiện loại công việc này.

Sự cần thiết phải chống thấm nền móng

Có ý kiến ​​​​cho rằng nền tảng không trải qua bất kỳ thay đổi nào trong thời gian hoạt động. Người ta cho rằng, nó có khả năng chống mục nát, phân hủy và ăn mòn. Trên thực tế, nền móng được xây dựng dưới nhà cần được bảo vệ thêm bằng bắt buộc. Nhiều người quan tâm đến việc có cần thiết phải chống thấm nền dạng dải hay không?

Nước nằm sâu trong đất có thể thấm vào tầng hầm và thậm chí vào các bức tường nằm phía trên mặt đất.

Không có gì bí mật rằng nước đóng băng theo mùa trên tường góp phần phá hủy chúng. Quá trình tương tự xảy ra với các phần trên của đế đối tượng. Cấu trúc có nền móng không có lớp chống thấm sẽ không tồn tại được lâu.

Các loại chống thấm

Khi vào thời điểm công việc thiết kế Khi chọn tùy chọn lắp đặt nền móng, cần có một số nghiên cứu nhất định để giúp thực hiện công việc một cách chính xác:

• đáy phải ở dưới điểm đóng băng của đất;

• mực nước ngầm được tính đến;
• các yêu cầu đối với lớp phủ chống thấm có thể thay đổi tùy theo mục đích của công trình đang được xây dựng;
• cần tiến hành nghiên cứu khu vực về vấn đề mực nước dâng cao trong mùa lũ hoặc khi mưa lớn;
• Một yếu tố quan trọng là lực nâng lên của đất làm thay đổi mức độ của nó.

Bất kỳ điều kiện nào trong số này có thể ảnh hưởng đến độ sâu của rãnh móng phải đào và việc sử dụng vật liệu chống ẩm.

Dựa trên nguyên tắc vị trí, lớp phủ chống thấm áp dụng cho nền móng có thể được chia thành ngang và dọc. Mỗi loại có các tùy chọn triển khai khác nhau.

Nằm ngang

Tùy chọn bảo vệ này được thực hiện trước khi bắt đầu xây dựng nền móng để ngăn chặn sự xâm nhập của những giọt hơi ẩm từ độ dày của trái đất. Nó đại diện cho một nền tảng đặc biệt, đôi khi thậm chí còn lớn hơn chu vi của cấu trúc tương lai một chút.

Đối với công trình có quy mô nhỏ, việc đổ vữa xi măng cát theo tỷ lệ 1 đến 2. Trong quá trình xây dựng nhà ở cần phải tiến hành chuẩn bị chuyên sâu:

• Cát được đổ và nén dọc theo đáy rãnh, chiều cao lớp phải từ 20 đến 30 cm;
• lớp đầu tiên của chiếc gối này có thể được làm bằng đất sét;
• một lớp vữa được trải trên lớp cát, độ dày của lớp này thay đổi từ sáu đến tám cm;
• bạn cần đợi hai tuần để dung dịch khô hoàn toàn;
• lớp vữa được phủ bằng bitum, tấm lợp được trải và mastic được áp dụng lại;
• Giai đoạn cuối cùng là đổ một lớp vữa khác.

Khi dung dịch đã khô, bạn có thể bắt đầu xây dựng nền móng. Nếu chúng ta xây dựng đối tượng theo kế hoạch từ chất liệu gỗ, nên thực hiện cách nhiệt ngang phía trên của đế khỏi nước. Nếu không, độ ẩm sẽ xâm nhập vào gỗ và gây thối.

Thẳng đứng

Sự khác biệt chính của loại này là việc thực hiện nó không chỉ có thể thực hiện được trong quá trình xây dựng mà còn có thể thực hiện được trên vật thể đã hoàn thiện.

Trong trường hợp này, các chuyên gia có thể sử dụng nhiều vật liệu khác nhau - mastic polyurethane, bitum cán, màng gốc polymer. Mỗi sản phẩm khác nhau về độ bền, tuổi thọ, độ đàn hồi, phương pháp ứng dụng và giá cả.

Trước khi đưa ra lựa chọn cuối cùng, nên xác định sự khác biệt giữa các vật liệu chống thấm và làm rõ những ưu điểm và nhược điểm của chúng.

Các loại chống thấm

Bạn có thể tự tay lắp đặt lớp chống thấm trên nền dạng dải mà không cần sự tham gia của các chuyên gia thích hợp. Nhưng trước khi bắt đầu, bạn cần phải quyết định lựa chọn phù hợp thiết bị lớp bảo vệ, chỉ định tính năng công nghệ làm

Các vật liệu có thể được sử dụng để chống thấm nền móng dạng dải trong lòng đất là bốn nhóm:

• lớp áo;
• phun;
• cuộn;
• dán.

Toàn bộ công nghệ thực hiện công việc chống thấm sẽ phụ thuộc vào sự lựa chọn cuối cùng.

nhựa đường

Mastic được sử dụng để phủ. Ưu điểm chính của phương pháp này là:

• giá chấp nhận được;
• mức độ đàn hồi cao;
• chỉ số tuyệt vời về tính kỵ nước của lớp phủ;
• dễ dàng làm việc;
• mức độ bám dính tốt.

Ngoài ra còn có những nhược điểm nhất định:

• tuổi thọ sử dụng tương đối ngắn. Sau khoảng sáu năm, mastic mất đi tính đàn hồi, trở nên giòn, xuất hiện các vết nứt trên bề mặt lớp và mức độ bảo vệ giảm đi.

Nhưng ngày nay thị trường xây dựng cung cấp rất nhiều lựa chọn cho các chế phẩm phủ dựa trên polyme, cao su và mủ cao su. Với sự giúp đỡ của họ, các đặc tính bảo vệ nâng cao được tạo ra:

• độ đàn hồi và độ bám dính được cải thiện;
• Sự lan truyền của điều kiện nhiệt độ tăng lên trong quá trình làm việc.

Quy trình làm việc rất đơn giản. Đầu tiên, bề mặt được làm sạch khỏi các mảnh vụn xây dựng và bụi bẩn. Sau đó, lớp nền được xử lý bằng sơn lót có mức độ thẩm thấu sâu. Ngay khi đất khô, được phép phủ một lớp chống thấm. Lớp phủ phải chắc chắn.

Cuộn

Trong những trường hợp như vậy, nỉ lợp, isoelast, aquaizol và các vật liệu cuộn khác được sử dụng, được chia thành hai loại:

• chất kết dính - gắn với mastic bitum hoặc các hợp chất khác có đặc tính kết dính. Có vật liệu tự dính;
• nổi - để thực hiện nó, bạn phải sử dụng thiết bị bổ sung - vòi đốt gas, đèn hàn.

Phương pháp này được phân biệt bởi tính đơn giản trong thực hiện, thời gian hoạt động dài, khả năng chống ẩm tuyệt vời, độ tin cậy và các chỉ số độ bền tốt chống lại các tác động cơ học.

Khả năng biến dạng và khả năng chống lại các hợp chất hóa học của vật liệu được xác định bởi cơ sở của nó. Vật liệu cuộn làm bằng sợi thủy tinh hoặc sợi thủy tinh không có khả năng biến dạng cao và khả năng chống hóa chất, nhưng polyester có những phẩm chất như vậy.

Vật liệu cuộn để chống thấm nền móng có thể được sử dụng kết hợp với vật liệu phủ.

Trình tự công việc như sau:

• chuẩn bị bề mặt phải khô và sạch;
• bitum được áp dụng;
• vật liệu lợp được dán bằng phương pháp nổi;
• Các tấm vật liệu ở các khớp được chồng lên nhau mười lăm centimet và được xử lý bằng đèn khò.

Có thể phun được

Tùy chọn chống thấm này được coi là sáng tạo. Nó có thể được sử dụng để xây dựng bất kỳ nền móng nào trong quá trình sửa chữa lớp phủ cũ. Chỉ có một nhược điểm - giá cả không phải ai cũng chấp nhận được.

Những lợi thế như sau:

• tuổi thọ dài;
• mức độ bám dính cao;
• dễ dàng làm việc;
• không có đường nối;
• cứng lại nhanh;
• môi trường sạch sẽ và không có độc tố;
• Chống tia cực tím;
• độ đàn hồi tốt.

Công việc được thực hiện theo trình tự sau:

• bề mặt được làm sạch và phủ một chất khử trùng;
• Lớp phủ chống thấm liền mạch được áp dụng bằng thiết bị phun đặc biệt;
• Là một biện pháp bổ sung, bề mặt phải được gia cố bằng vật liệu vải địa kỹ thuật.

Thâm nhập

Một phương pháp hiệu quả và tốn kém để áp dụng lớp phủ chống thấm. Vật liệu cho việc này thường được chuẩn bị từ xi măng, cát thạch anh và một số chất phụ gia. Phương pháp ứng dụng tương tự như trát tường. Nhưng ngày nay trên thị trường xây dựng, bạn có thể mua các hợp chất được áp dụng bằng cách phun hoặc phủ.

Với phương pháp này, các nguyên tố đặc biệt ở dạng tinh thể được tạo ra trong các khoảng trống bê tông có tác dụng đẩy chất lỏng.

Đất sét

Một phương pháp đơn giản và hiệu quả giúp bảo vệ hoàn hảo khỏi nước. Một rãnh được đào xung quanh móng đến độ sâu 50–60 cm, và một lớp đệm sỏi hoặc đá nghiền cao tới 5 cm được đặt ở phía dưới. Sau đó đất sét được đổ thành từng lớp và nén kỹ. Nó sẽ hoạt động như một chất đệm cho độ ẩm.

Ưu điểm chính của phương pháp là dễ thực hiện. Nhưng đối với tài sản dân cư, nó chỉ có thể được sử dụng như một mức độ bảo vệ bổ sung.

Đặc điểm của công việc

Công việc chống thấm để bảo vệ nền móng phải được thực hiện trong quá trình thi công, nhưng nếu không đáp ứng được điều kiện này thì được phép thực hiện sau, mặc dù việc này sẽ khó khăn hơn nhiều. Bạn sẽ phải đào toàn bộ phần móng, làm việc theo từng phần để không làm giảm độ bền của công trình. Bắt đầu từ các góc và chống thấm hoàn toàn các phần của bức tường.

Tốt hơn nên kết hợp theo chiều dọc và các loại ngang, xen kẽ trình tự khi áp dụng lớp tiếp theo.

Sau khi đào móng xong, ta làm sạch phần móng, không nên dùng nước. Đất còn lại được làm sạch khỏi các khu vực đường nối và vết nứt.

Các hốc trên móng được lấp bằng vữa xi măng hoặc thành phần kết dínhđối với gạch lát thì những khu vực này được xử lý bằng mastic bitum. Vật liệu nỉ lợp được hợp nhất, sẽ cần một đầu đốt. Lớp đầu tiên được áp dụng theo chiều ngang, chồng lên nhau các dải. Lớp vật liệu lợp thứ hai được hợp nhất theo chiều dọc. Các dải xử lý nhiệt bám dính hoàn hảo, tấm nỉ lợp ở các góc nhà không được cắt mà cuộn lại.

Đồng thời với việc thi công chống thấm, bố trí hệ thống thoát nước và đổ lấp khu vực mù.

Phần kết luận

Việc lắp đặt lớp chống thấm trên nền móng là một phần quan trọng trong công việc thiết kế và thi công thực tế các công trình. Tùy thuộc vào loại lớp phủ chống thấm, nó được lắp đặt trước khi bắt đầu công việc hoặc sau khi đổ lớp nền. Sự phức tạp của quy trình làm việc, chi phí tài chính và thời gian hoạt động của tòa nhà sẽ phụ thuộc vào vật liệu được lựa chọn và ứng dụng chính xác của chúng.

Bảo vệ đúng cách nền móng của nó sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của tòa nhà. Để làm điều này, hãy chống thấm nền móng bằng tay của chính bạn. Trước khi bắt đầu, bạn cần quyết định loại vật liệu chống thấm và nghiên cứu công nghệ lắp đặt nó. Xây dựng siêu thị cung cấp 4 tùy chọn cho ứng dụng ngang hoặc dọc, mỗi tùy chọn đều đáng để tìm hiểu chi tiết hơn.

sử dụng thuộc loại này Vật liệu xây dựng gốc bitum và mastic bitum được sử dụng để cách nhiệt. Nó có ưu và nhược điểm của nó.

Ưu điểm của sơn chống thấm:

• Giá cả phải chăng;
• Mức độ kỵ nước, độ bám dính và độ đàn hồi cao;
• Quá trình cài đặt dễ dàng không yêu cầu kiến ​​thức đặc biệt.

Những nhược điểm bao gồm tuổi thọ ngắn. mastic bitum mất hầu hết các đặc tính bảo vệ sau 6 năm. Để kéo dài tuổi thọ, các chất phụ gia khác nhau được đưa vào thành phần của vật liệu phủ này.

Công nghệ ứng dụng

Quá trình này bao gồm một số giai đoạn kế tiếp nhau, có sẵn để thực hiện độc lập:

1. Làm sạch bề mặt khỏi các mảnh vụn, bụi và các phần tử lỏng lẻo;
2. Phủ một lớp sơn lót thẩm thấu sâu vào lớp nền;
3. Sau khi lớp sơn lót khô, tiến hành sơn vật liệu cách điện trong một lớp liên tục bằng cách sử dụng cọ sơn.

Vật liệu chống thấm phải phủ bề mặt thành một lớp duy nhất không có khoảng trống. Nếu không, công việc được thực hiện sẽ không mang lại kết quả mong muốn.

Phương pháp này liên quan đến việc sử dụng vật liệu xây dựng dạng cuộn: tấm lợp (để bảo vệ nền nông), isoelast, aquaizol, helostop, v.v. Chúng có nhiều ứng dụng, bao gồm bảo vệ nền móng khỏi bị hư hại bởi nước ngầm. Phương pháp này phù hợp để chống thấm các tòa nhà không có tầng hầm.

Công việc có thể được thực hiện theo hai cách:

1. Bằng cách dán vật liệu lên một lớp nền dính hoặc nền tự dính;
2. Ứng dụng vật liệu sau đó nung chảy bằng lò đốt khí. Phương pháp thứ hai tốn nhiều công sức hơn và cần thêm thiết bị.

Ưu điểm của cuộn cách nhiệt:

• Dễ dàng cài đặt;
• Tuổi thọ dài;
• Khả năng chống nước cao;
• Độ tin cậy.

Cơ sở chống thấm cuộn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống biến dạng và va đập của nó chất hóa học. Đế bằng sợi thủy tinh hoặc sợi thủy tinh có mức độ ổn định thấp hơn đáng kể so với đế bằng polyester. Được phép sử dụng loại vật liệu cách nhiệt tường móng này kết hợp với phương pháp phủ.

Công nghệ ứng dụng

Hướng dẫn chung cho công việc cài đặt:

1. Làm sạch, san phẳng và làm khô bề mặt;
2. Phủ một lớp mastic bitum;
3. Sau khi khô, phủ mastic bằng vật liệu lợp bằng phương pháp nổi;
4. Các tấm cuộn phải được chồng lên nhau (15 cm), bằng xử lý hậu kỳ khớp với một vòi đốt khí.

Vật liệu có thể được áp dụng theo chiều dọc hoặc theo chiều ngang. Nếu chọn phương pháp cách ly này, bạn sẽ không thể đương đầu với công việc nếu không có sự trợ giúp từ bên ngoài.

Để thực hiện độc lập việc chống thấm nền móng dạng dải, có thể sử dụng phương pháp phun ( cao su lỏng). Nó được sử dụng để bảo vệ bề mặt hoặc tái tạo lại vật liệu trước đó. Đây là phương pháp tương đối mới trong ngành xây dựng, có nhiều ưu điểm:

• Không có đường nối hoặc khớp nối;
• Tuổi thọ dài;
• Độ bám dính và độ đàn hồi cao.;
• Thời gian đông cứng ngắn;
• Dễ áp dụng;
• Thân thiện với môi trường, không có khí thải độc hại;
• Chịu được ánh nắng trực tiếp.

Công nghệ lắp đặt

Chất lượng chống thấm phụ thuộc vào việc tuân thủ các bước thi công:

1. Chuẩn bị nền bằng cách làm sạch và xử lý bằng chất khử trùng;
2. Áp dụng lớp phủ bằng máy phun đặc biệt;
3. Thực hiện gia cố bằng vải địa kỹ thuật.

Quá trình cài đặt dễ dàng cho phép công việc được hoàn thành trong thời gian ngắn, nhưng vật liệu không thể gọi là kinh tế.

Phương pháp này là một trong những phương pháp đắt nhất, nhưng chất lượng sẽ biện minh cho chi phí. Để sản xuất vật liệu chống thấm, cát thạch anh, phụ gia và xi măng được sử dụng. Hướng dẫn cài đặt từng bước bao gồm việc áp dụng vật liệu theo ba cách:

1. Phun;
2. Bằng cách tương tự với thạch cao;
3. Sử dụng phương pháp phủ chống thấm.

Với cách xử lý này, chế phẩm sẽ thấm vào tất cả các vết nứt nhỏ trên bề mặt, lấp đầy chúng và tạo thành các tinh thể ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm. Phương pháp này được sử dụng để xuyên qua lớp cách nhiệt của nền móng trong lòng đất.

Trong trường hợp vi phạm tính toàn vẹn của nền móng, việc chống thấm các bề mặt được thực hiện từ bên trong ngôi nhà. Phương pháp này phù hợp với những ngôi nhà có tầng hầm nơi nước có thể tích tụ. Ngoài ra, hỗn hợp thâm nhập đóng vai trò như một chất bịt kín bổ sung. Hạn chế duy nhất nhưng đáng kể của công nghệ là chi phí cao.

Lớp cách nhiệt nằm ngang nhằm bảo vệ tường khỏi lực hút mao dẫn phải được lắp đặt trên mức độ ẩm ít nhất 0,3 m.

Video: Công nghệ chống thấm nền móng

Những lưu ý khi bố trí chống thấm nền móng

Nền móng không có khả năng chống thấm sẽ dễ bị ẩm ướt và các tác nhân phá hoại từ bên ngoài. Nếu như công việc cần thiết chưa hoàn thành trước khi xây dựng công trình thì sẽ phải hoàn thành sau khi xây dựng. Đồng thời, có thể lắp đặt lớp cách nhiệt của đế nếu có nhu cầu. Điều này làm phức tạp đáng kể quá trình, vì bạn sẽ phải đào toàn bộ căn cứ, hành động hết sức thận trọng. Nếu không tuân theo hướng dẫn, ngôi nhà, hay đúng hơn là sự ổn định của nó, có thể bị ảnh hưởng. Quy tắc cài đặt:

1. Phương án xử lý tối ưu là phương án kết hợp cách nhiệt dọc với cách nhiệt ngang. Trong trường hợp này, lớp đầu tiên được áp dụng theo hướng ngang và lớp thứ hai theo hướng dọc;
2. Sau khi đào móng, cần làm sạch bụi bẩn và mảnh vụn bằng phương pháp khô, kể cả các đường nối và hốc;
3. Lấp đầy các chỗ không bằng phẳng và vết nứt bằng vữa xi măng hoặc keo dán gạch, phủ bitum lên trên;
4. Sử dụng đèn khò, sửa chữa vật liệu lợp. Tấm cách nhiệt dạng cuộn phải được ép cẩn thận, dán các dải theo chiều ngang với lớp chồng lên nhau;
5. Lớp thứ hai được gắn theo cách tương tự, chỉ vật liệu phải được đặt theo chiều dọc;
6. Khi xử lý các góc, vật liệu lợp phải được cuộn lại và không được cắt.

Song song với việc thực hiện công việc chống thấm, nên cung cấp việc lắp đặt hệ thống thoát nước và lấp đầy khu vực mù xung quanh chu vi. Quá trình phức tạp nhưng quan trọng như vậy sẽ kéo dài tuổi thọ của tòa nhà lên nhiều lần, vì vậy trong quá trình thi công, không cần phải nghi ngờ liệu việc chống thấm nền móng có cần thiết hay không.

Sự ổn định và toàn vẹn của toàn bộ cấu trúc phụ thuộc trực tiếp vào sức mạnh và độ bền của nền móng. dựng lên trên cơ sở này tòa nhà, và thậm chí, ở một mức độ nhất định, sự an toàn của những người sống trong đó. Chính vì vậy mà quá trình thi công phần móng của công trình luôn được chú trọng Đặc biệt chú ý, và chỉ những vật liệu xây dựng tốt nhất mới được sử dụng cho việc này.

Tuy nhiên, bất kể vật liệu có độ bền cao nào chưa được sử dụng TRÊN " chu kỳ bằng không“, tất cả họ đều có một “kẻ thù” tàn nhẫn chung - nước, ở trạng thái kết tụ này hay trạng thái kết tụ khác. Độ ẩm có thể làm giảm độ bền của kết cấu được tạo ra trong thời gian tương đối ngắn nên việc tự chống thấm là điều cần thiết. giai đoạn quan trọng nhất tự xây dựng nhà riêng, điều không bao giờ nên bỏ qua.

Tại sao độ ẩm lại nguy hiểm cho nền móng?

Loại nước quen thuộc với tất cả chúng ta, dường như hoàn toàn vô hại đối với mắt của người nghiệp dư, lại có thể gây ra rất nhiều rắc rối cho nền móng của một tòa nhà:

• Đầu tiên, người ta biết rằng nước có khả năng tăng thể tích đáng kể khi chuyển sang trạng thái rắn - khi đóng băng. Thâm nhập vào các vi lỗ và vết nứt của cấu trúc bền nhất khi nhiệt độ xuống dưới 0° C, nó có khả năng mở rộng chúng, tăng kích thước và đôi khi xé chúng thành các mảnh riêng biệt theo đúng nghĩa đen.

• Thứ hai, nước trên bề mặt trái đất, chứa trong các lớp đất phía trên và thậm chí cả thả xuốngở dạng kết tủa không bao giờ sạch. Nó luôn bão hòa ở nồng độ này hay nồng độ khác với các hợp chất hóa học rất mạnh - khí thải công nghiệp, hóa chất nông nghiệp, sản phẩm dầu thải, khí thải xe hơi, v.v. Những chất như vậy gây xói mòn bề mặt bê tông, từ đó nó mất đi độ bền và bắt đầu vỡ vụn.

• Thứ ba, những hợp chất hóa học tương tự cộng với hòa tan Trong nước, oxy kích hoạt quá trình ăn mòn trên lưới gia cố. Cường độ vốn có của toàn bộ kết cấu gia cố không chỉ giảm mà còn dẫn đến sự hình thành các lỗ hổng bên trong theo chiều dày của vật liệu và cuối cùng dẫn đến sự bong tróc của các lớp bê tông phía trên.
• Và thứ tư, chúng ta không được quên điều đó Cái gì nước có đặc tính rửa trôi rõ rệt (làm sao người ta không nhớ câu tục ngữ - « nước làm mòn đá). Tiếp xúc liên tục với hóa chất nước sạch luôn gắn liền với sự rửa trôi dần các hạt vật liệu nền khỏi bề mặt, hình thành các lớp vỏ bề mặt, các lỗ rỗng, v.v.

Nước trong đất liền kề với móng có thể ở các lớp khác nhau và ở các trạng thái khác nhau:

• Lớp trên, được gọi là lớp lọc, là nước rơi xuống cùng với lượng mưa, hình thành từ tuyết tan hoặc đơn giản là từ sự cố tràn bên ngoài (cách sử dụng nước cho mục đích sinh hoạt và nông nghiệp, sự cố bất ngờ trên đường cao tốc, v.v.). Đôi khi, nếu một lớp chống thấm ở trên cao cản trở quá trình hấp thụ, thì ở một khu vực hạn chế nhất định, một đường chân trời khá ổn định có thể hình thành - nước đọng.

Độ bão hòa của lớp lọc phía trên của nước luôn phụ thuộc nhiều vào thời gian trong năm, thời tiết và lượng mưa và không phải là một giá trị không đổi. Ngoài khả năng chống thấm chất lượng cao, hệ thống thoát nước mưa được cân nhắc kỹ lưỡng sẽ đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm tác động của độ ẩm từ lớp này lên nền của tòa nhà.

• Các lớp trên của đất luôn chứa độ ẩm của đất (đất), độ ẩm này liên tục được giữ lại ở đó do hiện tượng mao dẫn hoặc đặc tính bám dínhđất. Nồng độ của nó khá ổn định và phụ thuộc rất ít vào lượng mưa, thời gian trong năm và vân vân.. Nó không gây ra bất kỳ tải trọng động, thẩm thấu nào lên nền móng và tác động tiêu cực của nó bị hạn chế ở sự thâm nhập mao dẫn vào vật liệu và “sự xâm lược” hóa học.

Để chống lại độ ẩm của mặt đất, một lớp chống thấm là đủ. Đúng vậy, ở những khu vực quá ẩm ướt trong khu vực, có xu hướng ngập úng, cần phải cung cấp hệ thống thoát nước.

• Nước ngầm dưới lòng đất là tầng chứa nước phía trên đặc trưng của một khu vực cụ thể và địa hình của nó. Độ sâu xuất hiện của chúng phụ thuộc vào vị trí của các lớp đất chịu nước và khả năng lấp đầy bị ảnh hưởng khá mạnh bởi các yếu tố mùa - tuyết tan nhiều, mưa kéo dài hoặc ngược lại, hạn hán kéo dài.

Độ sâu của các tầng ngậm nước này và sự biến động theo mùa của nó có thể được quan sát rõ ràng ở hệ thống thoát nước giếng thông thường hoặc công nghệ gần nhất. Ngoài việc xâm nhập trực tiếp vào độ dày của vật liệu nền, những vùng nước này còn có thể gây áp lực thủy tĩnh lên phần bị chôn vùi của kết cấu. Nếu các lớp như vậy được đặt ở mức cao thì sẽ cần phải thực hiện công việc chống thấm tối đa, đồng thời bắt buộc phải lắp đặt hệ thống thoát nước hiệu quả xung quanh tòa nhà.

Những loại chống thấm nào được sử dụng để bảo vệ nền móng?

Để ngăn chặn tác động tiêu cực của độ ẩm lên nền móng, các loại chống thấm và công trình xây dựng và lắp đặt khác sau đây được sử dụng:

• Cho vật liệu xây dựng có thêm đặc tính chống thấm nước.
• Sự sáng tạo không thấm nước lớp phủ trên các bức tường thẳng đứng của móng, từ chân đế đến mép trên của đế.
• Chống thấm đáng tin cậy cho các đường nối ngang ngang, ngăn chặn sự xâm nhập của mao dẫn hơi ẩm lên trên.
• Bảo vệ đáng tin cậy bản thân chất chống thấm khỏi các tác động cơ học bên ngoài.
• Các biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực nhiệt độ âm.
• Lắp đặt hệ thống thoát nước xung quanh nhà.
• Tạo ra một hệ thống đáng tin cậy để thoát nước mưa và nước tan - thoát nước và thoát nước mưa.
• Đảm bảo thông gió đáng tin cậy của tầng hầm và tầng hầm.

Hình ảnh đề xuất cho thấy, như một ví dụ, một khả năng sơ đồ chung chống thấm nền móng công trình:

Các sơ đồ được đánh dấu bằng các con số:

1 – phần đế của móng, thường nằm trên nền cát và sỏi được nén chặt. Giữa nó và tường thẳng đứng của móng (2) phải có lớp chống thấm ngang cắt ngang (4), chồng lên lớp cách nhiệt bố trí theo tầng hầm phòng (4) giữa đế và lớp láng nền.

Bức tường thẳng đứng bên ngoài có lớp phủ chống thấm (5), được bảo vệ thêm bằng màng chống thấm (7) và được phủ một lớp vải địa kỹ thuật (8), giúp bảo vệ chống mài mòn và các tác động cơ học khác.

Mép trên của cột (tường móng) cũng nhất thiết phải được phủ bằng vật liệu cuộn chống thấm (6), trên đó sẽ tiến hành xây dựng thêm các bức tường và trần nhà của tòa nhà.

Cung cấp để loại bỏ độ ẩm hệ thông thoat nươc– các ống (9) được đặt xung quanh chu vi ở mức chân móng trong lồng sỏi. Để bảo vệ đáng tin cậy hơn khỏi nước mưa xâm nhập sâu vào đất, nên bố trí lâu đài đất sét (10).

Ở những khu vực có khí hậu khắc nghiệt, các lớp trên của đất bị đóng băng nghiêm trọng, hoặc trong trường hợp các khu dân cư hoặc tiện ích được dự định đặt ở tầng hầm hoặc tầng hầm, hệ thống chống thấm nền móng và tầng hầm được bổ sung bằng hệ thống để cách nhiệt của họ:

Đề án trong phác thảo chung lặp lại cái nằm ở trên, do đó việc đánh số chính của các bộ phận và thành phần được giữ nguyên. Ngoài ra còn hiển thị:

1.1 – Đệm cát và sỏi dưới chân móng. Lớp này cũng có thể được làm bằng bê tông nạc với chất độn hạt thô.

12 – tấm cách nhiệt làm bằng bọt polystyrene ép đùn, được lắp đặt bên ngoài trên lớp chống thấm được cán dọc theo toàn bộ chiều cao của móng và tường tầng hầm.

13 – Lớp thạch cao hoàn thiện tầng hầm. Hiện nay, các tấm nhiệt nền đặc biệt thường được sử dụng thay thế - chúng vừa cung cấp khả năng cách nhiệt vừa bảo vệ đáng tin cậy khi tiếp xúc trực tiếp với nước.

14 – bức tường của tòa nhà đang được dựng lên. Hình vẽ cho thấy rõ rằng nó bắt đầu được rải từ lớp chống thấm cắt ngang của móng.

Việc lựa chọn một loại chống thấm cụ thể và do đó vật liệu được sử dụng cho nó phần lớn phụ thuộc vào mục đích cụ thể của căn phòng nằm ở tầng hầm. Phân loại hiện tại (theo tiêu chuẩn BS 8102 được áp dụng ở Châu Âu) chia chúng thành bốn loại:

• Loại đầu tiên, thấp nhất là các cơ sở tiện ích hoặc kỹ thuật không được trang bị mạng điện. Chúng chịu được những vết ẩm ướt hoặc thậm chí là những rò rỉ nhỏ. Độ dày của tường phải ít nhất là 150 mm.
• Loại thứ hai cũng bao gồm các phòng kỹ thuật hoặc tiện ích, nhưng đã được trang bị hệ thống thông gió, trong đó chỉ cho phép khói ướt, không hình thành các điểm ẩm ướt, có độ dày thành ít nhất là 200 mm. Ở đây đã được phép lắp đặt các thiết bị điện có điện áp nguồn tiêu chuẩn.
• Lớp thứ ba là nhiều nhất chung và hơn hết là sự quan tâm của các nhà phát triển cá nhân. Nó bao gồm tất cả các tòa nhà dân cư, văn phòng, cửa hàng bán lẻ và cơ sở xã hội. Độ dày của tường không được thấp hơn 250 mm; tự nhiên hoặc thông gió cưỡng bức. Không được phép xâm nhập độ ẩm.
• Theo quy định, bạn không phải đối mặt với loại mặt bằng thứ tư khi xây dựng ngôi nhà của riêng mình - đây là những đối tượng có vi khí hậu được tạo ra đặc biệt - cơ sở lưu trữ, thư viện, phòng thí nghiệm và những nơi khác, nơi áp đặt các yêu cầu đặc biệt liên tục , mức độ ẩm được thiết lập rõ ràng.

Bảng dưới đây cho thấy các loại chống thấm được khuyến nghị và vật liệu được sử dụng để lắp đặt, cho biết mức độ bền, khả năng bảo vệ được tạo ra từ tác động này hoặc tác động khác của nước ngầm và khả năng tương thích với các loại cơ sở được trang bị:

Loại chống thấm và vật liệu sử dụng	chống nứt	mức độ bảo vệ chống nước			hạng phòng
		nước đậu	độ ẩm đất	tầng chứa nước mặt đất	1	2	3	4
Chống thấm kết dính hiện đại sử dụng màng bitum gốc polyester	cao	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	KHÔNG
Chống thấm được lắp đặt bằng màng chống thấm polymer	cao	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng
Lớp phủ chống thấm sử dụng ma tít polymer hoặc bitum-polymer	trung bình	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	KHÔNG
Lớp phủ chống thấm linh hoạt sử dụng chế phẩm xi măng polymer	trung bình	Đúng	KHÔNG	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	KHÔNG
Lớp phủ chống thấm cứng dựa trên thành phần xi măng	thấp	Đúng	Không	Đúng	Đúng	Đúng	KHÔNG	KHÔNG
Tẩm chống thấm, tăng cường đặc tính chống thấm nước bê tông	thấp	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	Đúng	KHÔNG

Sau khi xem bảng, người ta có thể đưa ra một kết luận rất sai lầm rằng, ví dụ, đối với một tòa nhà dân cư, chỉ cần một loại vật liệu cách nhiệt là đủ. Thực tế cho thấy rằng điều này rõ ràng có thể là không đủ và thường sử dụng phương pháp tích hợp khi một loại kết hợp với loại khác tạo ra hàng rào chống thấm thực sự đáng tin cậy cho nền móng.

Chống thấm ngang của nền móng

Nên bắt đầu xem xét bằng cách chống thấm theo chiều ngang. Thực tế là nó có thể được thực hiện độc quyền trong quá trình xây dựng tòa nhà. Nếu chiều dọc có thể được thực hiện ngay cả trên một tòa nhà được xây dựng hoàn chỉnh, chẳng hạn như sau khi mua một ngôi nhà đã hoàn thiện, thì hầu như không thể thực hiện được chiều ngang bị bỏ qua - điều đó luôn luôn là đã lên kế hoạch trước. Tuy nhiên, có kỹ thuật hiện đại phun chống thấm, nhưng chúng rất tốn kém và vẫn chỉ là biện pháp nửa vời nhằm giảm thiểu những tính toán sai lầm đã mắc phải trước đó.

• Cấp độ chống thấm độc đáo đầu tiên là lớp đệm cát và sỏi được nén chặt dưới đế móng đang được đặt hoặc dưới kết cấu nguyên khối đang được đổ.
• Nếu tấm bê tông được dự định đổ trong tầng hầm hoặc phòng ở tầng hầm, thì lớp đầu tiên của nó cũng được làm trên lớp lấp như vậy sao cho có độ cao bằng với mép trên của đế đã đặt hoặc lớp đầu tiên của “ băng”. Được làm từ bê tông nạc. Đây là nơi đặt lớp chống thấm ngang đầu tiên - căn phòng được bao phủ hoàn toàn từ bên dưới khỏi sự xâm nhập của nước trong đất. Ngoài ra, một rào cản được tạo ra chống lại sự gia tăng mao dẫn của độ ẩm dọc theo các bức tường của nền móng trong tương lai.

• Việc chống thấm được thực hiện bằng cách sử dụng tấm nỉ lợp, các tấm liền kề được đặt chồng lên nhau từ 100 - 150 mm, bắt buộc phải “đun sôi” chúng bằng đầu đốt gas. Nếu các lớp vật liệu lợp được kết hợp, đặt trên sàn và trên bệ để đổ thêm băng móng thì số lớp chồng lên nhau sẽ tăng lên 250 — 300 mm.
• Nên tiết kiệm chi phí và thực hiện cách nhiệt như vậy ngay cả trong hai lớp. Trong trường hợp này, các sọc của lớp thứ hai phải vuông góc với lớp thứ nhất.

“Tuyến phòng thủ” thứ hai chống lại sự lan truyền của hơi ẩm theo mao mạch phải được tổ chức tại điểm mà nền tảng nguyên khối (sau khi đổ) chuyển sang phần tầng hầm, nếu điều này được dự án cung cấp. Tầm quan trọng của lớp chống thấm này được thể hiện rõ ràng qua sơ đồ được trình bày:

Vị trí các “ranh giới” chống thấm ngang cắt đứt

Để chống thấm như vậy, vật liệu lợp tương tự được sử dụng, đặt trên một tấm lợp hoàn toàn cứng và chắc chắn. cơ sở cụ thểđược làm sạch khỏi bụi bẩn và triệt để mồi nhựa đường mastic. Vật liệu được trải thành ít nhất hai lớp bằng cách dán chúng lại với nhau bằng mastic hoặc sử dụng phương pháp nhiệt (nung chảy).

Nếu dự án không cung cấp một phần đế riêng biệt và vai trò của nó sẽ do phần nhô ra trên mặt đất của nền móng nguyên khối đảm nhiệm, thì bước này có thể bị bỏ qua một cách dễ hiểu. Nhưng trong mọi trường hợp, các hành động tương tự được thực hiện dọc theo mép trên của móng hoặc cột, bất kể tấm sàn được đặt trên cơ sở này hay tường được xây từ bất kỳ vật liệu nào.

Đôi khi, công việc chống thấm mặt phẳng ngang phía trên của móng được kết hợp với các hoạt động tương tự trên các bức tường thẳng đứng, từ đó thu được một bề mặt cách điện nguyên khối.

Chống thấm dọc tường móng và cột

Chống thấm theo chiều dọc của tường móng là điều kiện tiên quyết để tòa nhà vận hành lâu dài mà không gặp sự cố. Khi xây dựng một ngôi nhà mới, nó được nghĩ ra trước. Nó cũng được thực hiện trên những ngôi nhà đã được xây dựng từ lâu - nếu có dấu hiệu rõ ràng rằng lớp chống thấm cũ rõ ràng không đáp ứng được chức năng của nó - có dấu vết rõ rệt về sự xâm nhập của hơi ẩm vào trong khuôn viên hoặc nếu khi mua nhà không có gì chắc chắn rằng công việc đó đã được thực hiện trước đây.

Những điểm như thế này là một dấu hiệu cảnh báo rõ ràng

• Để thực hiện công việc chống thấm như vậy, cần phải làm lộ các bức tường móng ở độ sâu tối đa có thể - ngay đến phần đế của nó. Trong quá trình xây dựng, yếu tố này thường được tính đến ngay lập tức, để lại rãnh cần thiết xung quanh chu vi - nó sẽ cần thiết cho cả việc chống thấm và lắp đặt hệ thống thoát nước.
• Trên một tòa nhà cũ, bạn sẽ phải bắt đầu với công việc khai quật. Đầu tiên tháo dỡ vùng mù bê tông xung quanh đế - sử dụng máy khoan búa hoặc thủ công. Sau đó họ đào sâu hơn, đi sâu hơn tới tận đáy móng. Chiều rộng của rãnh có thể là bất kỳ - điều chính là nó cho phép mọi thứ được thực hiện một cách tự do hành động cần thiết. Thông thường chiều rộng lên tới 1 mét là đủ.
• Các bức tường được làm sạch hoàn toàn cặn đất và kiểm tra.
• Tất cả những chỗ lỏng lẻo, bong tróc, không ổn định phải được loại bỏ vô điều kiện. Bề mặt phải được làm sạch để có cấu trúc nguyên khối.
• Nếu một lớp chống thấm được phủ lên tường nhưng chức năng của nó có vấn đề thì tốt hơn hết bạn nên loại bỏ nó hoàn toàn.

Sửa chữa bề mặt tường và chống thấm thấm (thâm nhập) của chúng

• Tất cả các vết nứt, vết nứt trên bề mặt được cắt thành các rãnh hình chữ nhật có kích thước 25 × 25 mm dọc theo toàn bộ chiều dài. Các hoạt động tương tự được thực hiện ở những nơi có mối nối dọc và ngang của khối bê tông cốt thép với việc loại bỏ lớp vữa cũ. Nếu nền móng là khối hoặc làm bằng gạch, các đường nối được làm sạch ở cùng độ sâu - lên đến 25 mm.

• Là một chế phẩm sửa chữa, chúng tôi có thể khuyên dùng hỗn hợp xây dựng khô chống thấm chuyên dụng “Penecrete”, được sử dụng kết hợp với sơn lót xuyên sâu “Penetron”.

- "Penecritus" tốt dẻo, độ bám dính cao với hầu hết mọi thứ vật liệu xây dựng và sau khi đông cứng hoàn toàn, nó trở nên đáng tin cậy chất chống thấm, “bịt kín” chắc chắn các đường nối, vết nứt. Điều quan trọng là sau khi lấp đầy các đường nối, vật liệu không bị co lại.

— “Penetron” hoặc các loại sơn lót khác có tác dụng tương tự thấm sâu vào độ dày của bê tông, hình thành các liên kết tinh thể bổ sung ở đó, giúp tăng cường đáng kể vật liệu và đóng chặt các lỗ chân lông, ngăn chặn sự xâm nhập của mao dẫn độ ẩm.

Ưu điểm của những vật liệu này là chúng được thi công trên bề mặt ẩm ướt, do đó giảm thời gian thi công - trong quá trình thi công không cần phải đợi bê tông khô hoàn toàn.

“Penecrete” được chuẩn bị theo cách thông thường - giống như bất kỳ hỗn hợp xây dựng khô nào, sử dụng máy trộn xây dựng hoặc máy khoan có phụ kiện, theo đúng hướng dẫn đi kèm. "Penetron" được bán ở dạng sẵn sàng sử dụng.

• Vì vậy, tất cả các vết nứt, mối nối và đường nối trước tiên được làm ẩm bằng nước thông thường, sau đó mồi"Penetron".
• Sau đó, chúng được lấp đầy càng chặt càng tốt, không để lại các “túi” không khí, với chế phẩm sửa chữa - “penecrete” đến mức chung của bức tường.
• Sau đó trát vữa sửa chữa lên toàn bộ bề mặt Tường ngoài của móng phải được làm ẩm (có thể dùng vòi có vòi phun) và phủ hai lớp với cùng một lớp đất thấm sâu.
• Nếu có thể thì Cái đó Các hoạt động tương tự được thực hiện trên các bức tường bên trong của móng.

Hệ thống bảo vệ chống lại sự xâm nhập của độ ẩm được tạo ra khá hiệu quả. Thậm chí còn có ý kiến ​​cho rằng cô có thể một tay đảm đương nhiệm vụ chống thấm nền móng, Và, được thực hiện ngay cả ở một bên của bức tường. Tuy nhiên, tốt hơn hết bạn chỉ nên sử dụng công nghệ ngâm tẩm như vậy làm công nghệ chính từ bên trong và trên phần móng hoặc cột nhô ra khỏi mặt đất. các bức tường ở khu vực tiếp xúc trực tiếp với mặt đất bằng các lớp chống thấm bổ sung.

Video: sử dụng chống thấm xuyên thấu của hệ thống Penetrat

Lớp phủ chống thấm dọc của nền móng

Lớp phủ chống thấm tường móng có lẽ là giải pháp được ưa chuộng nhất phổ biến rộng rãi công nghệ giữa các nhà phát triển tư nhân. Nó khá đơn giản để thực hiện - hầu như ai cũng có thể làm được, không đòi hỏi chi phí vật liệu quá cao và không mất nhiều thời gian.

Để làm việc bạn sẽ cần:

— Sơn lót bitum - có thể mua ở dạng làm sẵn ở cửa hàng (sơn lót bitum). Không khó để tự làm - bitum được đun nóng đến trạng thái lỏng được trộn với dung môi, thường được sử dụng làm xăng. Tỷ lệ trọng lượng của xăng và bitum phải xấp xỉ 1:3 1:4. Điều quan trọng là khi chuẩn bị sơn lót, bitum được đổ vào xăng chứ không phải ngược lại. Chế phẩm phải có độ đặc đồng đều, tương tự như sơn thông thường.

Giá chống thấm cho nền móng

Chống thấm cho nền móng

Hướng dẫn từng bước để chống thấm nền móng bằng vật liệu bitum-polymer tự dính “Technoelast-Barrier (BO)”

Bảng dưới đây cung cấp một minh họa hướng dẫn từng bướcđể thực hiện công việc chống thấm trên nền móng bằng cách sử dụng vật liệu tự dính cuộn trên nền bitum-polymer, “Technoelast-Barrier (BO)” của nhà sản xuất nổi tiếng của Nga “TechnoNIKOL”.

Vật liệu cuộn này (dạng nhả tiêu chuẩn là cuộn 20×1 m) được thiết kế để chống thấm nền, sàn và cột bê tông, với độ sâu tính từ mặt đất lên đến 3 mét và không có nước ngầm cao. Sự tiện lợi của “Technoelast-Barrier (BO)” là việc sử dụng nó không yêu cầu thiết bị bổ sung và không liên quan đến các quy trình “nóng”, nghĩa là không có giai đoạn nấu chảy bằng đầu đốt gas - công việc có thể được thực hiện ngay cả trên nền dễ cháy, trong trong nhà và không gian hạn chế.

Giá của Technoelast-Barrier

TechnoNIKOL công nghệ đàn hồi

Hình minh họa	Mô tả ngắn gọn về hoạt động đang được thực hiện.
	Bản thân vật liệu này là một cấu trúc không có đế, bao gồm lớp trên cùng - một màng polymer dày đặc có in logo TechnoNIKOL và lớp thứ hai - vật liệu hỗn hợp nhớt bitum-polymer có độ bám dính tuyệt vời với các chất nền đã chuẩn bị. Trước khi lắp đặt vật liệu, lớp dính này được phủ một lớp màng bảo vệ đặc biệt phía sau, lớp này sẽ được loại bỏ ngay trước khi lắp đặt.
	Lớp bitum-polymer kết dính không cần phải chịu tác động nhiệt - vật liệu chỉ cần dán vào bề mặt đã xử lý, sau đó được làm thẳng và cán bằng bàn chải rộng, con lăn cao su hoặc silicone hoặc con lăn tay. Các công cụ khác mà bạn sẽ cần là một con dao để cắt vật liệu, thước dây, thước kẻ, một hình vuông để lấy số đo, đánh dấu và cắt, một con lăn và một bàn chải để sơn lót sơ bộ bề mặt.
	Hãy bắt đầu xem xét việc chống thấm theo chiều ngang. Như đã đề cập trong bài viết, ví dụ, đây có thể là nền móng hoặc tầng hầm hoặc tầng hầm. Trước hết, bạn cần đảm bảo một lần nữa rằng không có khuyết tật lớn trên bề mặt - ổ gà, vết nứt, độ võng của vữa cứng và các sai sót nghiêm trọng khác. Tất cả điều này phải được loại bỏ – loại bỏ hoặc sửa chữa, đạt được bề mặt bằng phẳng, nếu không phương pháp chống thấm đã chọn có thể trở nên không hiệu quả. Vật liệu cuộn phải bám chặt vào bề mặt trên toàn bộ diện tích của nó.
	Có thể dễ dàng kiểm tra độ đồng đều của bề mặt chống thấm bằng cách áp dụng một quy tắc dài cho nó.
	Không cần phải có độ đồng đều hoàn hảo - điều này là khá đủ nếu chênh lệch trên diện tích hai mét không quá 5 mm.
	Để lớp sơn lót có thể nằm tốt và đều trên bề mặt, nó phải được làm sạch các mảnh vụn và bụi xây dựng nhỏ. Để làm điều này, nó được quét cẩn thận...
	... và lý tưởng nhất là bạn nên làm sạch và loại bỏ hoàn toàn bụi bằng máy hút bụi công trình mạnh mẽ.
	Bước tiếp theo là phủ một lớp sơn lót, tức là một thành phần bitum đặc biệt - một lớp sơn lót. Tuy nhiên, có những hạn chế nhất định trong việc sử dụng các loại sơn lót khác nhau, tùy thuộc vào độ ẩm của bề mặt bê tông. Độ ẩm dư được đo bằng thiết bị đặc biệt- máy đo độ ẩm. Rõ ràng là không phải ai cũng có một thiết bị như vậy. Bạn có thể có được nhiều hơn giải pháp đơn giản– đặt một màng polyetylen có kích thước 1000×1000 mm lên bề mặt bê tông đã chín hoàn toàn, dùng băng dính dán xung quanh chu vi. Nếu sau 24 giờ không có giọt ngưng tụ nào trên màng thì bê tông có thể được coi là khô, với độ ẩm còn lại dưới 4% trọng lượng.
	Trong những điều kiện như vậy, bạn có thể sử dụng sơn lót TechnoNIKOL số 01 và số 03 trên cơ sở hữu cơ.
	Nếu độ ẩm còn lại của bê tông vượt quá 4% thì bạn có thể sử dụng sơn lót hòa tan trong nước “TechnoNIKOL” số 04. Nhưng ngay cả trong trường hợp này, độ ẩm không thể quá 8%, nghĩa là bê tông phải đạt được cường độ và độ chín hoàn toàn. Sẽ vô nghĩa nếu thực hiện bất kỳ công việc chống thấm nào trên nền móng chưa đáp ứng được toàn bộ thời gian cần thiết cho quá trình trưởng thành.
	Lớp sơn lót được trải dày và ít trên bề mặt bằng con lăn. Mức tiêu thụ 300 350 ml trên một mét vuông diện tích được coi là bình thường.
	Cần đảm bảo rằng lớp sơn lót phân bố đồng đều trên bề mặt, không có “đốm hói”. TRONG những nơi khó tiếp cận, đặc biệt là dọc theo đường giao nhau của bề mặt thẳng đứng và nằm ngang, bạn không thể làm gì nếu không sử dụng cọ vẽ.
	Khuyến cáo rằng sau khi sơn lót, không nên tạm dừng lâu trước khi rải vật liệu chống thấm chính. Điều duy nhất bạn cần đợi là lớp sơn lót được ứng dụng khô hoàn toàn. Thật dễ dàng để kiểm tra - ấn một chiếc khăn giấy thông thường lên bề mặt đã được xử lý, bề mặt này có vẻ khô. Nếu vết đen vẫn còn trên đó thì còn quá sớm để tiến hành các hoạt động tiếp theo.
	Nhưng nếu khăn ăn vẫn sạch sau một “thí nghiệm” như vậy, chúng ta có thể cho rằng bề mặt bê tông đã sẵn sàng cho công việc chống thấm cơ bản.
	Cuộn chống thấm được chuyển đến nơi làm việc. Trên bề mặt nằm ngang, bạn có thể đánh dấu một đường dọc theo đó dải vật liệu đầu tiên sẽ được đặt.
	Bao bì bên ngoài của cuộn được mở ra và loại bỏ khi không cần thiết.
	Bước tiếp theo là lăn cuộn Technoelast-Barrier (BO) dọc theo toàn bộ chiều dài khu vực cần chống thấm. Đồng thời, cần điều chỉnh vị trí của nó sao cho tấm bạt trải nằm chính xác theo đường dự định. Đương nhiên, việc cán được thực hiện sao cho lớp polymer có logo ở trên cùng và lớp màng bảo vệ ở phía dưới.
	Sau khi lăn ra, tấm được cắt tại chỗ. Tốt nhất là thực hiện việc này dọc theo thước kẻ, sử dụng một con dao xây dựng sắc bén.
	Sau khi cắt tỉa, tấm bạt trải dọc theo toàn bộ chiều dài của nó phải được cuộn cẩn thận từ hai bên vào giữa mà không di chuyển vị trí của nó. Tất nhiên, sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện việc này và tất cả các hoạt động tiếp theo cùng nhau với một trợ lý.
	Để ngăn chặn sự biến dạng về hướng và nếp nhăn của vật liệu chống thấm khi lăn, nên sử dụng các ống bìa cứng cũ làm cuộn cho các mục đích này.
	Bây giờ việc đặt vật liệu cuối cùng bắt đầu. Đầu tiên, bạn cần cắt vật liệu lót màng dọc theo đường ngang dọc theo toàn bộ chiều rộng của cuộn. Việc này phải được thực hiện cẩn thận, không ấn dao để không vô tình cắt xuyên qua tấm bạt.
	Sau đó, dọc theo vết cắt đã thực hiện, lớp nền được tách thành một dải hẹp khỏi bề mặt dính của chất chống thấm, cũng dọc theo toàn bộ chiều rộng của cuộn.
	Bây giờ, dần dần kéo màng nền ra, cuộn cuối cùng được đặt từ giữa theo một hướng. Lớp bitum-polymer dính tiếp xúc dính với bề mặt bê tông được phủ một lớp sơn lót bitum.
	Tốt hơn nên thực hiện công việc cùng nhau: một công nhân, kéo lớp lót phim ra, dần dần cuộn cuộn ra. Thứ hai, không do dự, ngay lập tức làm phẳng tấm vải đã trải, loại bỏ các bong bóng khí có thể có bên dưới nó. Cách thuận tiện nhất để thực hiện việc này là sử dụng một bàn chải rộng có tay cầm dài, như trong hình minh họa. Sau đó thao tác tương tự được lặp lại theo hướng khác tính từ tâm. Kết quả là tấm đầu tiên được đặt. Đối với các khu vực trung tâm của tấm dán, ấn bằng chổi (với bề mặt bê tông đã được chuẩn bị tốt) là đủ. Nhưng cũng nên cuộn các cạnh thành dải khoảng 150 mm mỗi bên bằng con lăn kim loại nặng hoặc cao su.
	Khi dán tấm tiếp theo nằm song song với tấm đầu tiên, hãy tuân thủ quy tắc sau - độ chồng lên nhau ít nhất là 100 mm. Dải chồng lên nhau được cuộn bằng con lăn để đảm bảo mối nối tấm được bịt kín hoàn toàn.
	Tất nhiên, khi chống thấm, họ cố gắng sử dụng toàn bộ tấm dọc theo toàn bộ chiều dài. Nhưng sớm hay muộn sẽ nảy sinh tình huống khi bạn phải nối hai dải dọc theo mép cuối. Ở đây cũng có những tiêu chuẩn nhất định.
	Ngay cả ở giai đoạn "thử" bức vẽ tiếp theo, lề cần thiết cho sự chồng chéo ngay lập tức được đặt ra.
	Chiều rộng tối thiểu của dải chồng lên nhau phải là 150 mm.
	Nhưng đó không phải là tất cả. Nếu bạn có một mối nối hình chữ T, tức là hai tấm được đặt và nối dọc theo mặt cuối đồng thời chồng lên cạnh dài của chúng với tấm đã được đặt trước đó, thì bạn nên thực hiện một thao tác khác. Trên tờ giấy có phần cuối ở giữa (tức là mép nằm trên tờ giấy đã trải trước đó, sau đó chồng lên tấm tiếp theo ở phần cuối), cần phải cắt bỏ góc.
	Kích thước của các chân của hình tam giác có thể tháo rời này tương ứng với các thông số trên về sự chồng chéo của các khung vẽ dọc theo chiều dài và ở phần cuối. Một lớp lót cứng được đặt dưới mép của tấm và dùng dao cắt bỏ góc.
	Sau đó, việc "lắp ráp" cuối cùng của bộ phận kết nối này được thực hiện, sau đó nhất thiết phải được cuộn bằng một con lăn nặng để bịt kín đáng tin cậy. Việc cắt tấm ở giữa trong mối nối hóa ra được “đóng gói” giữa tấm trên và tấm dưới, sao cho độ kín được đảm bảo đầy đủ.
	Nếu các nút kết nối hình chữ T tương tự được tìm thấy trên các dải liền kề thì khoảng cách giữa chúng phải ít nhất là 500 mm. Nhân tiện, trong hình minh họa này, bạn có thể thấy rõ góc cắt tương tự, được phủ tấm trên cùng và cuộn bằng một con lăn (hiển thị bằng mũi tên màu đỏ).
	Công việc tiếp tục như vậy cho đến khi phủ kín toàn bộ bề mặt ngang cần chống thấm. Bản thân lớp chống thấm cũng cần được bảo vệ. Nếu nó không nhằm mục đích lấp đất (ví dụ, đó là sàn của tầng hầm hoặc tầng hầm hoặc tấm móng nguyên khối), thì lớp láng bê tông cốt thép (cái gọi là lớp láng nền không có kết nối với nền, trên một lớp ngăn cách) có chiều dày ít nhất là 50 phải được lắp đặt phía trên lớp chống thấm đó.
	Bây giờ chúng ta chuyển sang chống thấm theo chiều dọc của nền móng. Đây thường là một thao tác phức tạp hơn vì bề mặt thường có nhiều giao điểm của các mặt phẳng theo cả chiều dọc và chiều ngang. Công việc luôn được thực hiện theo từng phần từ dưới lên trên, nghĩa là các tấm bạt phía trên chồng lên những tấm bạt phía dưới, cho phép thoát ẩm tự do (trình tự và hướng được thể hiện dưới dạng sơ đồ trong hình minh họa). Nhưng trước đó, cần phải thực hiện một loạt các hoạt động sơ bộ - chuẩn bị bề mặt, hình thành các phi lê chuyển tiếp, sơn lót và tạo đai gia cố. Hãy nói về mọi thứ theo thứ tự.
	Họ bắt đầu lại bằng việc kiểm tra tình trạng của bề mặt chống thấm. Không được có độ võng, va đập, lõm, vết nứt và kẽ hở cao, tức là bất kỳ thứ gì có thể cản trở độ khít chặt của vải Technoelast-Barrier (BO) trên toàn bộ khu vực của nó mà không để lại các khoảng trống không khí.
	Các yêu cầu về chênh lệch mức độ cũng giống như trên bề mặt nằm ngang, nghĩa là trong phạm vi 5 mm trên diện tích hai mét.
	Khi chống thấm nền móng theo chiều dọc, các vết nứt sắc nét từ trên xuống dưới là hoàn toàn không thể chấp nhận được, tức là các góc bên trong nằm ngang rõ rệt, có thể trở thành khu vực tích tụ độ ẩm. Nghĩa là, dọc theo đường giao nhau của mặt phẳng thẳng đứng và nằm ngang, cần phải có biện pháp làm thẳng vết nứt càng nhiều càng tốt. Điều này được thực hiện bằng cách bố trí cái gọi là phi lê chuyển tiếp. Mặt cắt ngang và kích thước của miếng phi lê như vậy (ít nhất 100 mm dọc theo mỗi chân) được thể hiện trong hình minh họa.
	Để bố trí các miếng phi lê, bạn có thể sử dụng thường xuyên vữa xi măng-cát, ví dụ, theo tỷ lệ 1:3. Nhưng trong trường hợp này, bạn sẽ phải đợi bê tông cứng lại hoàn toàn “hoàn toàn”, tức là trong vòng 4 tuần. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên bố trí các miếng phi lê ngay sau khi tháo ván khuôn ra khỏi tấm móng và loại bỏ đất khỏi nó. Giải pháp tối ưu là sử dụng hỗn hợp xây dựng gốc xi măng polyme đặc biệt, dành riêng cho công việc chống thấm - nó sẽ tạo ra một rào cản đáng tin cậy chống lại độ ẩm ở nơi dễ bị tổn thương này, đồng thời nó cứng lại và tăng cường độ bền rất nhanh. Chế phẩm được pha loãng và nhào theo hướng dẫn kèm theo.
	Hỗn hợp khô được đổ vào lượng nước cần thiết và trộn cho đến khi hoàn toàn sẵn sàng - thu được độ dẻo đồng nhất.
	Sau đó, sử dụng thìa thông thường, phi lê được tạo thành, tuân theo các kích thước đã nêu ở trên.
	Các miếng phi lê đã đặt được để lại cho đến khi chúng khô hoàn toàn và có độ bền.
	Hình minh họa này chứng minh rõ ràng rằng các miếng philê được bố trí ở tất cả các góc bên trong của quá trình chuyển đổi từ mặt phẳng thẳng đứng sang mặt phẳng nằm ngang. Sau khi phi lê đã hoàn toàn sẵn sàng, họ chuyển sang giai đoạn công việc tiếp theo.
	Bước tiếp theo là phủ lớp sơn lót dày lên toàn bộ bề mặt để chống thấm. Trên những khu vực rộng lớn sẽ thuận tiện hơn khi làm việc với con lăn.
	Nhưng tất cả các khu vực khó khăn trên bề mặt - các góc và góc bên ngoài và bên trong - phải được phủ bằng cọ, sao cho không có khoảng trống nhỏ nhất nào được xử lý bằng sơn lót. Các hoạt động tiếp theo được thực hiện sau khi lớp sơn lót khô hoàn toàn - cách kiểm tra điều này đã được mô tả ở trên.
	Tiếp theo là giai đoạn quan trọng nhất - tạo ra cái gọi là đai gia cố. Bản chất của nó nằm ở chỗ tất cả các khu vực “có vấn đề”, không có ngoại lệ, ban đầu được bao phủ bằng các dải vật liệu, và chỉ sau đó, trên lớp gia cố, lớp chống thấm chính mới được lắp đặt. Như đã đề cập, công việc được thực hiện từ dưới lên. Điều thường xảy ra là công việc bắt đầu từ nền ngang đã được chống thấm. Một biến thể khác - Phần dưới cùng Cấu trúc bao gồm việc chuẩn bị bê tông cho nền móng. Nó sẽ phải được phủ bằng vật liệu dọc theo toàn bộ chiều rộng của nó, đồng thời tuân thủ các quy tắc áp dụng trên bề mặt nằm ngang (xem ở trên). Hình minh họa chỉ là một ví dụ cho thấy một đai chống thấm ngang rộng 300 mm - giả định rằng bề mặt đã được dán chuẩn bị bê tông sự thành lập. Trong trường hợp không có thành phần cấu trúc như vậy (băng được đổ trực tiếp lên nền cát và sỏi), thì nhiệm vụ sẽ được đơn giản hóa. Ví dụ của chúng tôi có lẽ cho thấy nhiều nhất lựa chọn khó khăn, có hai vết nứt trên bề mặt chống thấm ở các mức độ khác nhau.
	Khi tạo cốt thép trên bất kỳ miếng philê nào, hãy cắt một tấm có chiều rộng sao cho có một dải rộng ít nhất 100 mm ở cả mặt trên, trên mặt phẳng thẳng đứng và mặt dưới, trên mặt phẳng nằm ngang.
	Theo quy định, tất cả các phần tử đều được cắt ra và thử thủ công, trực tiếp tại địa điểm cài đặt trong tương lai. Sau khi điều chỉnh, mảnh vỡ ngay lập tức được dán vào khu vực đã chỉ định.
	Sơ đồ hành động rất đơn giản: lớp nền bảo vệ được tháo ra khỏi mảnh cắt một cách tuần tự khi nó được dán. Bất kỳ phần tử nào được dán của đai gia cố đều được cuộn ngay lập tức bằng con lăn cao su hoặc silicone.
	Ngoài ra, các hình minh họa còn thể hiện một số kỹ thuật dán lớp chống thấm lên các phần khác nhau của đai gia cố. Dải được dán vào góc dọc bên ngoài. Quy tắc vẫn giống nhau - khi di chuyển sang các mặt phẳng khác nhau, chiều rộng dải tối thiểu trên mỗi mặt phẳng phải là 100 mm.
	"Đế" của góc ngoài.
	Góc dọc bên trong được che phủ. Đương nhiên, công việc tạo cốt thép từ bên dưới đã được hoàn thành.
	Phần nhô ra phía trên của dải, che góc trong, được cắt làm đôi và các “cánh hoa” được xòe ra.
	Khoảng cách còn lại giữa chúng được bịt kín phía trên bằng một mảnh chống thấm hình vuông nhỏ.
	Tuân theo các quy tắc cơ bản, chúng chống thấm tất cả các khu vực “có vấn đề”. Tất nhiên, sẽ cần có một lượng trí thông minh nhất định để đưa ra quyết định phù hợp với điều kiện cụ thể của công việc. Trong ví dụ đang xem xét, đai gia cố hoàn thiện trông như thế này.
	Sau đó, họ chuyển sang dán lớp chống thấm chính. Nên tuân thủ quy tắc - không được dán canvas có nhiều hơn một lần thay đổi hướng, nếu không nó có thể bị biến dạng với sự xuất hiện của các khoảng trống. Công việc được thực hiện theo cùng một nguyên tắc - từ phần dưới đến phần trên: lắp, cắt và sau đó thực hiện việc dán mảnh cuối cùng. Sự chồng chéo ở phần cuối của bất kỳ mảnh vỡ nào, giống như với lớp chống thấm ngang, ít nhất là 150 mm, ở mặt bên - 100 mm.
	Trong trường hợp này, các đường nối thẳng đứng ở các cao độ liền kề phải cách nhau ít nhất 300 mm.
	Các hình minh họa dưới đây là ví dụ về dán lớp chống thấm cơ bản. Tấm được lắp và cắt để che “bậc thang” ngang và tường thẳng đứng của tấm móng nằm bên dưới.
	Không giống như công nghệ dán chống thấm bằng phương pháp nung chảy, trong trường hợp này, mỗi tấm bạt sẽ được gắn sau khi lắp từ trên xuống dưới. Ở phía trên, lớp nền bảo vệ được tháo ra và tấm bạt được cố định vào bề mặt.
	Để đảm bảo cố định an toàn, phần trên có thể được lăn ngay lập tức bằng con lăn.
	Sau đó, cẩn thận loại bỏ tuần tự màng bảo vệ, tiến hành dán phần còn lại của đoạn cắt.
	Họ chuyển sang phần tiếp theo ở cùng cấp độ - và tiếp tục theo cùng một trình tự.
	Ở những vùng có nhiều tờ giấy chồng lên nhau ở phía dưới ở các góc bên trong, hãy cắt tờ giấy trên cùng theo đường chéo, như minh họa trong hình minh họa.
	Sau đó bộ phận này được dán lại, sau đó lăn bằng con lăn.
	Sau khi hoàn thành công việc ở cấp độ này, họ di chuyển lên cao hơn - đến phần thẳng đứng của dải móng. Việc chống thấm được thực hiện tuân theo các quy tắc và kỹ thuật công nghệ tương tự.
	Các tấm chống thấm đã dán phải được cố định dọc theo mép trên. Đối với điều này, một cấu hình cố định bằng nhôm được sử dụng, được gắn vào dải móng bằng chốt xuyên qua các lỗ trên đó. Có một khúc cua trên hồ sơ - nó phải được đặt ở trên cùng theo hướng từ tường.
	Hồ sơ được thử và cắt bỏ tại đúng kích cỡ, sau đó các lỗ được khoan trên tường, các chốt được đóng vào và bắt vít vào. Hai chốt được đặt dọc theo các cạnh của hồ sơ, nghĩa là ở hai lỗ đầu tiên liên tiếp. Quá trình cài đặt tiếp theo tiến hành theo từng bước thông qua một lỗ.
	Nếu cần nối hai mặt cắt thì giữa chúng phải chừa khoảng cách bù khoảng 8 10 mm.
	Sau khi tất cả các tấm ván xung quanh chu vi của móng đã được cố định chắc chắn, khoảng trống giữa cạnh uốn cong và tường định hình được lấp đầy bằng keo polyurethane bằng ống tiêm xây dựng.
	Kết quả là bề mặt chống thấm hoàn toàn của dải móng trông như thế này. Tuy nhiên, nó phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học khi lấp đất.
	Với mục đích này, có thể sử dụng tấm xốp polystyrene ép đùn. Nó đủ cứng và chắc chắn để chịu được tải trọng cơ học, và dải móng, cùng với những thứ khác, cũng có khả năng cách nhiệt tốt.
	Một lựa chọn khác, khi không cần cách nhiệt, là sử dụng màng định hình đặc biệt “PLANTER - tiêu chuẩn”. Nó được đặc trưng bởi độ bền, độ đàn hồi cao và các “trùm” nâng cao mang lại hiệu quả giảm chấn cần thiết khi san lấp đất.
	Lớp màng này được gắn vào bề mặt thẳng đứng của dải móng ngay trước khi lấp hố. Trong trường hợp này, các phần nhô ra của nó phải hướng về phía bề mặt chống thấm. Tại thời điểm này, công việc chống thấm nền móng có thể được coi là hoàn thành.

Có các phương pháp chống thấm tường móng khác - thạch cao xi măng-polyme hoặc chế phẩm phủ, màng polyme rắn, thảm bentonite, về nguyên tắc tương tự như "lâu đài đất sét", nung chảy. Tuy nhiên, trong điều kiện xây dựng riêng lẻ, những điều được đề cập trong ấn phẩm thường được sử dụng nhiều hơn.

Video: chống thấm nền móng bằng cách nung chảy vật liệu cuộn

Và cuối cùng, việc chống thấm nền móng sẽ chỉ có hiệu quả trong những điều kiện được quản lý chu đáo về nước mưa và nước tan - cống thoát nước từ mái nhà, nước rút trên nền, cửa hút gió và kênh thoát nước dưới lòng đất hoặc dưới lòng đất, v.v. Nếu nước tiếp cận trực tiếp dưới các bức tường của tòa nhà thì sớm hay muộn nó sẽ “thực hiện công việc của mình” và độ tin cậy của khả năng chống thấm của nền móng sẽ bị ảnh hưởng.