Sửa chữa các khe co giãn. Khe co giãn Khe co giãn trong nhà bảng là gì

Sửa chữa các khe co giãn. Khe co giãn Khe co giãn trong nhà bảng là gì

LỆNH TRUNG TÂM CỦA BIỂU ĐỎ CỦA NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ LAO ĐỘNG VIỆN THIẾT KẾ NHÀ Ở TIÊU CHUẨN VÀ THỰC NGHIỆM (TSNIIEP HOUSINGS) CỦA Ủy ban Kiến trúc NHÀ NƯỚC

PHỤ CẤP

về thiết kế tòa nhà dân cư

Phần 1

Kết cấu xây dựng nhà ở

(đến SNiP 2.08.01-85)

Chứa các khuyến nghị về việc lựa chọn và bố trí hệ thống kết cấu và thiết kế kết cấu của các tòa nhà dân cư. Các tính năng của việc thiết kế kết cấu của các tòa nhà dân cư nguyên khối, khối lớn, khối thể tích, nguyên khối và đúc sẵn được xem xét. Các phương pháp thực tế để tính toán kết cấu chịu lực cũng như các ví dụ tính toán được đưa ra.

Sổ tay này dành cho các kỹ sư thiết kế các công trình nhà ở.

LỜI NÓI ĐẦU

Hướng chính của công nghiệp hóa xây dựng nhà ở ở nước ta là phát triển xây dựng nhà ở tấm lớn không khung, chiếm hơn một nửa tổng công trình xây dựng nhà ở. Các tòa nhà tấm lớn được làm từ các phần tử phẳng có kích thước lớn tương đối dễ chế tạo. Cùng với các phần tử phẳng, các tòa nhà tấm lớn cũng sử dụng các phần tử thể tích chứa đầy thiết bị kỹ thuật (cabin vệ sinh, ống trục thang máy, v.v.).

Việc xây dựng các tòa nhà tấm lớn cho phép, so với các tòa nhà bằng gạch, giảm chi phí trung bình 10%, tổng chi phí nhân công 25-30% và thời gian xây dựng 1,5-2 lần. Những ngôi nhà làm từ khối thể tích có các chỉ số kinh tế kỹ thuật gần giống với các tòa nhà tấm lớn. Một lợi thế quan trọng của nhà khối thể tích là giảm mạnh chi phí lao động cho công trường(2 - 2,5 lần so với xây dựng nhà ở tấm lớn), đạt được nhờ cường độ lao động làm việc tại nhà máy tăng tương ứng.

Trong thập kỷ qua, việc xây nhà từ bê tông nguyên khối. Việc xây dựng các tòa nhà dân cư nguyên khối và đúc sẵn được khuyến khích trong trường hợp không có hoặc không đủ năng lực của nền xây dựng nhà ở bảng điều khiển, ở các khu vực có địa chấn, cũng như khi cần xây dựng các tòa nhà cao tầng. Việc xây dựng các tòa nhà nguyên khối và đúc sẵn đòi hỏi chi phí vốn thấp hơn đáng kể (so với xây dựng nhà ở tấm lớn), giảm tiêu thụ cốt thép từ 10 - 15%, nhưng đồng thời dẫn đến chi phí xây dựng tăng 15 - 20%.

Việc sử dụng ván khuôn tồn kho, các bộ phận gia cố đúc sẵn (lưới, khung), các phương pháp cơ giới hóa để vận chuyển và đổ bê tông trong các tòa nhà dân cư hiện đại làm bằng bê tông nguyên khối giúp có thể mô tả việc xây dựng nhà ở nguyên khối là công nghiệp.

Trong Hướng dẫn thiết kế kết cấu của các tòa nhà dân cư, sự chú ý chính được tập trung vào các hệ thống xây dựng phổ biến và kinh tế nhất của các tòa nhà dân cư không khung - tấm lớn, khối thể tích, nguyên khối và nguyên khối đúc sẵn. Theo người khác kiểu kết cấu các tòa nhà dân cư (khung, khối lớn, gạch, gỗ) chỉ cung cấp thông tin tối thiểu và cung cấp các liên kết đến các tài liệu quy phạm và phương pháp luận trong đó việc thiết kế cấu trúc của các hệ thống đó được xem xét.

Sổ tay hướng dẫn này bao gồm các quy định về thiết kế kết cấu của các tòa nhà dân cư được xây dựng ở khu vực không có động đất, về việc lựa chọn và bố trí hệ thống kết cấu, thiết kế kết cấu và tính toán tác động lực của chúng.

Sách hướng dẫn được phát triển bởi nhà TsNIIEP của Ủy ban Kiến trúc Nhà nước (ứng viên khoa học kỹ thuật V. I. Lishak - giám sát công trình, V. G. Berdichevsky, E. L. Vaisman, E. G. Val, I. I. Dragilev, V. S. Zyryanov, I V. Kazakov, E. I. Kireeva, A. N. Mazalov , N. A. Nikolaev, K. V. Petrova, N. S. Strongin, M. G. Taratuta, M. A. Khromov, N. N. Tsaplev, V. G. Tsimbler, G. M. Shcherbo, O. Yu. Yakub, các kỹ sư D. K. Baulin, S. B. Vilensky, V. I. Kurchikov, Yu. N. Mikhailik, I. A. Romanova) và TsNIIPImonolit (ứng viên khoa học kỹ thuật Yu. V. Glina, L. D. Martynova, M. E. Sokolov, kỹ sư V. D. Agranovsky, S. A. Mylnikov, A. G. Selivanova, Ya. I. Tsirik) với sự tham gia của MNIITEP GlavAPU của Ban chấp hành thành phố Moscow (các ứng cử viên của khoa học kỹ thuật V. S. Korovkin, Yu. M. Strugatsky, V. I. Yagust, kỹ sư G. F. Sedlovets, G. I. Shapiro, Yu. A. Eisman), LenNNIproject GlavAPU của Ủy ban điều hành thành phố Leningrad (ứng viên khoa học kỹ thuật V. O. Koltynyuk, kỹ sư A. D. Nelipa), TsNIISK Tôi. V. A. Kucherenko thuộc Ủy ban Xây dựng Nhà nước Liên Xô (ứng viên khoa học kỹ thuật A. V. Granovsky, A. A. Emelyanov, V. A. Kameyko, P. G. Labozin, N. I. Levin), TsNIIEP Citizenelstroy (ứng viên khoa học kỹ thuật A. M. Dotlibov, M. M. Chernov), NIIZhB, NIIOSP im. N. M. Gersevanov thuộc Ủy ban Xây dựng Nhà nước Liên Xô, Viện Nghiên cứu Mosstroy của Glavmosstroy thuộc Ủy ban Điều hành Thành phố Moscow và Ủy ban Kiến trúc Nhà nước LenZNIIEP.

Vui lòng gửi đánh giá và nhận xét của bạn về địa chỉ: 127434, Moscow, Dmitrovskoye Shosse, 9, bldg. B, TsNIIEP nhà ở, bộ phận hệ thống kết cấu của các tòa nhà dân cư.

1. QUY ĐỊNH CHUNG

1.1. Sổ tay cung cấp dữ liệu về thiết kế kết cấu các tòa nhà chung cư và ký túc xá cao đến 25 tầng, được xây dựng ở những khu vực không có động đất trên nền gồm đất đá, hạt thô, cát và đất sét (điều kiện đất thông thường). Sổ tay này không thảo luận về các đặc điểm thiết kế của các tòa nhà dành cho khu vực có địa chấn và các tòa nhà được xây dựng trên nền đất sụt lún, đóng băng, trương nở, đất than bùn bão hòa nước, phù sa, khu vực bị xói mòn và các điều kiện đất khó khăn khác.

Khi thiết kế cấu trúc, cùng với các yêu cầu của SNiP 2.08.01-85, người ta phải tính đến các quy định của các văn bản quy định khác, cũng như các yêu cầu của tiêu chuẩn nhà nước đối với các loại cấu trúc tương ứng.

1.2. Nên chọn giải pháp xây dựng cho tòa nhà dựa trên so sánh kinh tế và kỹ thuật của các phương án, có tính đến cơ sở sản xuất, nguyên liệu thô và mạng lưới giao thông hiện có trong khu vực xây dựng, địa điểm xây dựng theo quy hoạch, điều kiện khí hậu và địa chất kỹ thuật địa phương yêu cầu về kiến ​​trúc, quy hoạch đô thị.

1.3. Nên thiết kế nhà ở có kết cấu chịu lực bằng bê tông và bê tông cốt thép (nhà bê tông) hoặc vật liệu đá kết hợp với kết cấu bê tông cốt thép (nhà đá). Các tòa nhà dân cư có chiều cao một hoặc hai tầng cũng có thể được thiết kế bằng kết cấu bằng gỗ (nhà gỗ).

1.4. Các tòa nhà bê tông được chia thành đúc sẵn, nguyên khối và đúc sẵn nguyên khối.

Nhà tiền chế được làm từ các sản phẩm đúc sẵn của nhà máy hoặc sản xuất đa giác, được lắp đặt vào vị trí thiết kế mà không làm thay đổi hình dạng, kích thước.

Trong các tòa nhà nguyên khối, kết cấu chính được làm bằng bê tông nguyên khối và bê tông cốt thép.

Các tòa nhà nguyên khối đúc sẵn được xây dựng bằng cách sử dụng các sản phẩm đúc sẵn và kết cấu nguyên khối.

Trong điều kiện xây dựng hàng loạt, nên chủ yếu sử dụng nhà tiền chế, điều này giúp cơ giới hóa quá trình lắp dựng kết cấu ở mức độ lớn nhất, giảm thời gian thi công và chi phí nhân công trên công trường. Các tòa nhà nguyên khối và đúc sẵn được khuyến khích sử dụng chủ yếu ở những khu vực có khí hậu ấm áp và nóng, ở những khu vực không có cơ sở công nghiệp để xây dựng nhà ở tiền chế hoặc năng lực của chúng không đủ, và, nếu cần, ở bất kỳ khu vực xây dựng nhà cao tầng nào. -các tòa nhà mọc lên. Trong quá trình nghiên cứu khả thi, có thể chế tạo các bộ phận kết cấu riêng lẻ từ bê tông nguyên khối và bê tông cốt thép trong các tòa nhà đúc sẵn, bao gồm lõi tăng cứng, kết cấu tầng thấp hơn và nền móng.

Cơm. 1. Các cấu kiện đúc sẵn cỡ lớn của các tòa nhà dân cư

MỘT¾ tấm tường; b¾ tấm sàn; V.¾ tấm lợp; G¾ khối thể tích

bảng điều khiểnđược gọi là một phần tử đúc sẵn phẳng được sử dụng để xây dựng các bức tường và vách ngăn. Tấm có chiều cao bằng một tầng và chiều dài mặt bằng không nhỏ hơn kích thước của căn phòng mà nó bao quanh hoặc ngăn cách được gọi là tấm lớn; tấm có kích thước khác gọi là tấm nhỏ.

Tấm đúc sẵn là một phần tử phẳng do nhà máy sản xuất được sử dụng trong xây dựng sàn, mái và móng.

Khốiđược gọi là phần tử đúc sẵn tự ổn định có hình dạng chủ yếu là lăng trụ trong quá trình lắp đặt, được sử dụng để xây dựng tường bên ngoài và bên trong, móng, thiết bị thông gió và máng rác, lắp đặt thiết bị điện hoặc vệ sinh. Các khối nhỏ thường được cài đặt thủ công; khối lớn - sử dụng cơ chế lắp đặt. Khối có thể rắn hoặc rỗng.

Các khối nhà bê tông lớn được làm bằng bê tông nặng, nhẹ hoặc bê tông tổ ong. Đối với các tòa nhà cao từ một đến hai tầng với tuổi thọ dự kiến ​​không quá 25 năm, có thể sử dụng khối bê tông thạch cao.

Khối thể tích là phần đúc sẵn của khối nhà, được rào chắn toàn bộ hoặc một số phía.

Khối thể tích có thể được thiết kế dưới dạng chịu tải, tự hỗ trợ hoặc không chịu tải.

Khối chịu lực là khối thể tích mà trên đó đặt các khối thể tích, tấm sàn hoặc các kết cấu chịu lực khác của tòa nhà phía trên nó.

Tự chống là một khối thể tích trong đó tấm sàn tựa từng tầng trên tường chịu lực hoặc các kết cấu chịu lực thẳng đứng khác của tòa nhà (khung, trục cầu thang-thang máy) và tham gia cùng chúng để đảm bảo độ bền, độ cứng và sự ổn định của tòa nhà.

Khối không chịu lực là khối thể tích được lắp đặt trên sàn, truyền tải trọng lên nó và không tham gia đảm bảo độ bền, độ cứng và độ ổn định của tòa nhà (ví dụ: cabin vệ sinh được lắp đặt trên sàn).

Các tòa nhà đúc sẵn có tường làm bằng các tấm lớn và sàn làm bằng các tấm đúc sẵn được gọi là bảng điều khiển lớn. Cùng với các phần tử đúc sẵn phẳng, các khối thể tích không chịu lực và tự hỗ trợ có thể được sử dụng trong tòa nhà tấm lớn.

Một tòa nhà đúc sẵn có tường làm bằng các khối lớn được gọi là khối lớn.

Một tòa nhà đúc sẵn được làm bằng các khối thể tích chịu lực và các bộ phận đúc sẵn phẳng được gọi là khối bảng điều khiển.

Một tòa nhà đúc sẵn được làm hoàn toàn bằng các khối thể tích được gọi là khối thể tích.

Tòa nhà nguyên khối và đúc sẵn Theo phương pháp xây dựng của họ, nên sử dụng các loại sau:

với các bức tường bên ngoài và bên trong nguyên khối được dựng bằng ván khuôn trượt (Hình 2, MỘT) và sàn nguyên khối được lắp dựng bằng ván khuôn tấm nhỏ bằng phương pháp “từ dưới lên” (Hình 2, b) hoặc trong ván khuôn sàn tấm lớn sử dụng phương pháp “từ trên xuống” (Hình 2, V.);

với các bức tường bên trong và bên ngoài nguyên khối, sàn nguyên khối, được lắp dựng bằng ván khuôn có thể điều chỉnh thể tích, được di chuyển ra mặt tiền (Hình 2, G), hoặc trong ván khuôn tấm lớn của tường và trần nhà (Hình 2, d). Trong trường hợp này, các bức tường bên ngoài được làm nguyên khối bằng ván khuôn tấm lớn và tấm nhỏ sau khi thi công tường và trần bên trong (Hình 2, e) hoặc từ các tấm đúc sẵn, các khối gạch lớn và nhỏ;

với các bức tường bên ngoài nguyên khối hoặc đúc sẵn và các bức tường bên trong nguyên khối, được dựng lên bằng ván khuôn có thể điều chỉnh được di chuyển lên trên (panel lớn hoặc panel lớn kết hợp với khối) (Hình 2, , h). Trong trường hợp này, các tầng được chế tạo nguyên khối đúc sẵn hoặc đúc sẵn bằng cách sử dụng các tấm - vỏ đúc sẵn, đóng vai trò là ván khuôn cố định;

với các bức tường bên ngoài và bên trong nguyên khối được dựng lên bằng ván khuôn di động thể tích (Hình 2, e) phương pháp đổ bê tông theo tầng và sàn đúc sẵn hoặc nguyên khối;

với các bức tường bên trong nguyên khối được dựng bằng ván khuôn tường tấm lớn. Trong trường hợp này, sàn được làm bằng các tấm nguyên khối đúc sẵn hoặc đúc sẵn, các bức tường bên ngoài được làm bằng các tấm đúc sẵn, các khối lớn và nhỏ và gạch;

với các lõi tăng cứng nguyên khối được lắp dựng bằng ván khuôn có thể điều chỉnh hoặc trượt, các tấm tường và trần đúc sẵn;

với lõi cứng nguyên khối, cột khung đúc sẵn, tấm tường ngoài đúc sẵn và tấm sàn được lắp dựng bằng phương pháp nâng.

Cơm. 2. Các loại công trình nguyên khối không khung được dựng theo kiểu trượt ( MỘTV.), có thể điều chỉnh thể tích và bảng lớn ( Ge), khối và bảng lớn ( f - và) ván khuôn (mũi tên chỉ hướng chuyển động của ván khuôn)

1 — ván khuôn trượt; 2 - ván khuôn sàn tấm nhỏ; 3 — ván khuôn sàn lớn; 4 - ván khuôn tường có thể điều chỉnh thể tích; 5 — ván khuôn tường tấm lớn; 6 - ván khuôn tường nhỏ; 7 - ván khuôn khối

Ván khuôn trượtđược gọi là ván khuôn, bao gồm các tấm được gắn trên khung kích, sàn làm việc, kích, trạm bơm và các bộ phận khác, và dùng để xây dựng các bức tường thẳng đứng của các tòa nhà. Khi các bức tường được đổ bê tông, toàn bộ hệ thống ván khuôn trượt được nâng lên bằng kích với tốc độ không đổi.

Ván khuôn tấm nhỏ gọi là ván khuôn, bao gồm các bộ tấm có diện tích khoảng 1 m 2 và các bộ phận nhỏ khác có trọng lượng không quá 50 kg. Cho phép lắp ráp các bảng thành các phần tử, bảng hoặc khối không gian mở rộng với số lượng phần tử bổ sung tối thiểu.

Ván khuôn tấm lớn gọi là ván khuôn, bao gồm các tấm có kích thước lớn, các bộ phận kết nối và buộc chặt. Các tấm ván khuôn chấp nhận tất cả các tải trọng công nghệ mà không cần lắp đặt thêm các bộ phận chịu lực và hỗ trợ và được trang bị hệ thống giàn giáo, thanh chống, điều chỉnh và lắp đặt.

gọi là ván khuôn, là một hệ thống các tấm dọc và ngang, được kết hợp bằng bản lề thành một phần hình chữ U, phần này được hình thành bằng cách nối hai nửa phần hình chữ L và nếu cần, chèn một tấm sàn.

Ván khuôn di chuyển khối lượngđược gọi là ván khuôn, là một hệ thống các tấm bên ngoài và lõi gấp di chuyển theo chiều dọc theo các tầng dọc theo bốn giá đỡ.

Ván khuôn khối gọi là ván khuôn, bao gồm một hệ thống các tấm đứng và các phần tử góc, được liên kết bản lề bởi các phần tử đặc biệt thành các dạng khối không gian.

1.5. Tòa nhà bằng đá có thể có tường làm bằng gạch hoặc các cấu kiện đúc sẵn (khối hoặc tấm).

Khối xây được làm bằng gạch, đá gốm rỗng và đá bê tông (từ vật liệu tự nhiên hoặc nhân tạo), cũng như gạch nhẹ với lớp cách nhiệt dạng tấm, lớp lấp bằng cốt liệu xốp hoặc chế phẩm polyme được tạo bọt trong khoang của khối xây.

Các khối nhà bằng đá lớn được làm bằng gạch, khối gốm và đá tự nhiên (xẻ hoặc đẽo sạch).

Các tấm của các tòa nhà bằng đá được làm bằng gạch Vibrobrick hoặc khối gốm. Tấm tường bên ngoài có thể có một lớp cách nhiệt dạng tấm.

Khi thiết kế các bức tường của các tòa nhà bằng đá, người ta phải tuân theo các quy định của SNiP II-22-81 và các hướng dẫn sử dụng có liên quan.

1.6. Các tòa nhà bằng gỗ được chia thành các tòa nhà bằng bảng, khung và gỗ.

Các tòa nhà bằng gỗ được làm từ các tấm được làm bằng gỗ nguyên khối và (hoặc) nhiều lớp, ván ép và (hoặc) các sản phẩm định hình làm từ nó, ván dăm, ván sợi và các loại khác vật liệu tấm dựa trên gỗ. Cấu trúc của các tòa nhà bằng gỗ phải được thiết kế theo SNiP II-25-80 và “Hướng dẫn thiết kế cấu trúc của các tòa nhà dân cư bằng gỗ” (TsNIIEPgrazhdanselstroy, M., Stroyizdat, 1984).

Tòa nhà khung gỗ được làm từ khung gỗ, được lắp ráp tại công trường và được bọc bằng vật liệu tấm, giữa đó cách nhiệt và cách âm được làm từ tấm hoặc san lấp.

Trong các tòa nhà bằng gỗ, các bức tường được làm bằng than củiở dạng dầm hoặc khúc gỗ. Các tòa nhà bằng gỗ được sử dụng chủ yếu trong xây dựng bất động sản nông thôn ở các khu vực khai thác gỗ.

1.7. Khi thiết kế kết cấu nhà ở, nên:

lựa chọn giải pháp thiết kế tối ưu về mặt kỹ thuật và kinh tế;

tuân thủ các yêu cầu Quy tắc kỹ thuật về sử dụng tiết kiệm cơ bản vật liệu xây dựng;

tuân thủ mức tiêu thụ tối đa cốt thép và xi măng đã được thiết lập;

quy định việc sử dụng vật liệu xây dựng và bê tông địa phương với chất kết dính có chứa thạch cao;

theo quy định, sử dụng các cấu trúc và ván khuôn tiêu chuẩn hoặc tiêu chuẩn thống nhất cho phép xây dựng tòa nhà bằng các phương pháp công nghiệp;

giảm phạm vi của các phần tử và ván khuôn đúc sẵn thông qua việc sử dụng các mắt lưới mô-đun mở rộng (với mô-đun ít nhất là 3M); thống nhất các thông số của các ô kết cấu và quy hoạch, sơ đồ gia cố, vị trí các bộ phận nhúng, các lỗ, v.v.;

cung cấp khả năng sử dụng hoán đổi cho nhau các cấu trúc bao quanh bên ngoài, có tính đến các điều kiện khí hậu, vật liệu và sản xuất xây dựng địa phương cũng như các yêu cầu đối với thiết kế kiến ​​trúc của tòa nhà;

cung cấp khả năng sản xuất và lắp đặt các kết cấu;

sử dụng các thiết kế đảm bảo tổng cường độ lao động thấp nhất trong quá trình sản xuất, vận chuyển và lắp đặt;

áp dụng các giải pháp kỹ thuật sử dụng ít nguồn năng lượng nhất để chế tạo kết cấu và sưởi ấm công trình trong quá trình vận hành.

1.8. Để giảm mức tiêu thụ vật liệu của kết cấu, nên:

áp dụng hệ thống kết cấu công trình cho phép tận dụng tối đa khả năng chịu tải của kết cấu, nếu có thể, giảm cấp bê tông và thay đổi cốt thép của kết cấu dọc theo chiều cao của công trình;

tính đến công việc không gian chung của các phần tử kết cấu trong hệ thống tòa nhà, cung cấp cho nó một cách có cấu trúc bằng cách kết nối các phần tử đúc sẵn với các kết nối, kết hợp các phần tường được ngăn cách bằng các lỗ hở với dây chằng, v.v.;

giảm tải cho các kết cấu thông qua việc sử dụng bê tông nhẹ, kết cấu nhẹ làm bằng vật liệu tấm cho các công trình không thấm nước. tường chịu lực và vách ngăn, kết cấu bê tông cốt thép và bê tông cốt thép chịu lực nhiều lớp và lõi rỗng;

cường độ chịu nén của tường chịu lực chủ yếu được đảm bảo bằng khả năng chịu lực của bê tông (không có thiết kế cốt thép thẳng đứng);

ngăn chặn sự hình thành các vết nứt trong kết cấu trong quá trình sản xuất và xây dựng, chủ yếu thông qua các biện pháp công nghệ (lựa chọn thành phần bê tông thích hợp, chế độ xử lý nhiệt, thiết bị đúc, v.v.) mà không sử dụng cốt thép bổ sung cho kết cấu vì lý do công nghệ;

áp dụng các phương án vận chuyển, lắp đặt và tháo dỡ các bộ phận đúc sẵn, theo quy định, không yêu cầu gia cố thêm;

cung cấp cho việc lắp đặt các bộ phận đúc sẵn chủ yếu sử dụng các thanh ngang đảm bảo hướng thẳng đứng của cáp nâng;

sử dụng các vòng nâng làm bộ phận để kết nối các bộ phận đúc sẵn với nhau.

1.9. Để giảm tổng chi phí nhân công cho việc sản xuất và xây dựng các kết cấu khi thiết kế nhà tiền chế, nên:

mở rộng các cấu kiện đúc sẵn trong giới hạn khả năng chịu tải của cơ cấu lắp đặt và kích thước vận chuyển đã thiết lập, có tính đến việc cắt hợp lý các cấu kiện và mức tiêu thụ thép tối thiểu do điều kiện vận chuyển và lắp đặt kết cấu gây ra;

âm lượng tối đa hoàn thành công việc chuyển đến điều kiện nhà máy;

áp dụng giải pháp công nghiệp cho hệ thống dây điện ẩn;

trong nhà máy, lắp đặt các khối cửa sổ và cửa ban công trong các tấm và bịt kín các mặt tiếp xúc của chúng bằng bê tông của các tấm;

cung cấp cho việc lắp ráp nhà máy các bộ phận kết cấu riêng lẻ thành các bộ phận lắp đặt tổng hợp;

thực hiện các hạng mục sử dụng nhiều nhân công nhất của tòa nhà (thiết bị vệ sinh, trục thang máy, buồng thu gom chất thải, hàng rào loggia, cửa sổ lồi, ban công, v.v.) chủ yếu ở dạng khối thể tích với việc lắp đặt đầy đủ các thiết bị kỹ thuật và hoàn thiện tại nhà máy.

1.10. Theo quy định, các giải pháp kết cấu và công nghệ cho các tòa nhà nguyên khối và đúc sẵn phải cung cấp nhiều giải pháp về thể tích và không gian với chi phí giảm thiểu ở mức tối thiểu. Vì mục đích này, nên:

tính đến đầy đủ nhất có thể các đặc điểm của từng phương pháp xây dựng công trình có ảnh hưởng đến giải pháp thể tích-không gian;

sử dụng thiết kế ván khuôn điều chỉnh được lắp ráp từ các tấm modul;

công nghệ thiết kế và tổ chức công việc đồng thời với thiết kế công trình nhằm phối hợp lẫn nhau các giải pháp kiến ​​trúc, quy hoạch, kết cấu và công nghệ;

công nghiệp hóa việc sản xuất công việc càng nhiều càng tốt thông qua cơ giới hóa toàn diện các quy trình sản xuất, vận chuyển, lắp đặt và đầm nén hỗn hợp bê tông, việc sử dụng các sản phẩm gia cố đúc sẵn và cơ giới hóa công việc hoàn thiện;

giảm thời gian thi công bằng cách đảm bảo doanh thu ván khuôn tối đa bằng cách tăng cường độ cứng của bê tông dưới điều kiện tích cực và nhiệt độ âm không khí bên ngoài;

sử dụng ván khuôn và các phương pháp nén hỗn hợp bê tông để đảm bảo tối thiểu công việc bổ sung để chuẩn bị bề mặt bê tông để hoàn thiện.

1.11. Để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu cho việc sản xuất kết cấu và sưởi ấm tòa nhà trong quá trình vận hành, nên:

khả năng chịu nhiệt của các kết cấu bao quanh bên ngoài phải được chỉ định theo yêu cầu kinh tế, có tính đến chi phí vận hành;

tính đến cường độ năng lượng của việc sản xuất vật liệu cho các kết cấu và sản xuất chúng;

các biện pháp mang tính xây dựng để giảm tổn thất nhiệt thông qua các lỗ hở trên tường, các mối nối của các cấu kiện đúc sẵn, các vật liệu dẫn nhiệt (sườn cứng, trong tường nhiều lớp, v.v.);

chọn giải pháp quy hoạch không gian cho tòa nhà cho phép giảm thiểu diện tích hàng rào bên ngoài của họ;

sử dụng mái nhà có gác mái ấm áp.

1.12. Để đảm bảo độ tin cậy của các kết cấu và bộ phận trong suốt tuổi thọ của công trình, nên:

sử dụng vật liệu cho chúng có độ bền cần thiết và đáp ứng các yêu cầu về khả năng bảo trì; vật liệu cách nhiệt, cách âm và tấm đệm nằm trong chiều dày của kết cấu chịu lực phải có tuổi thọ sử dụng tương ứng với tuổi thọ sử dụng của công trình;

chọn giải pháp thiết kế hàng rào bên ngoài có tính đến các vùng khí hậu xây dựng;

sử dụng kết hợp các vật liệu trong kết cấu phân lớp bên ngoài để ngăn chặn sự tách lớp của các lớp bê tông;

ngăn ngừa sự tích tụ độ ẩm trong các công trình trong quá trình vận hành;

chỉ định các thông số thiết kế và lựa chọn các đặc tính cơ lý, nhiệt, âm thanh và các đặc tính khác của vật liệu, có tính đến đặc thù của công nghệ sản xuất, lắp đặt và vận hành kết cấu, cũng như những thay đổi có thể có về tính chất của vật liệu kết cấu theo thời gian;

chỉ định một lớp chống băng giá, và trường hợp cần thiết và cấp chịu nước của kết cấu phù hợp với yêu cầu của SNiP 2.03.01-84, II-22-81;

quy định trình tự và trình tự công việc xây dựng và lắp đặt các kết cấu, kết nối, bịt kín, cách nhiệt và bịt kín các mối nối, cho phép chúng đảm bảo hoạt động tốt trong quá trình vận hành tòa nhà;

cung cấp các biện pháp để bảo vệ cốt thép kết cấu, các mối nối và các bộ phận gắn liền khỏi bị ăn mòn;

các yếu tố cấu trúc và thiết bị kỹ thuật, tuổi thọ sử dụng của chúng nhỏ hơn tuổi thọ sử dụng của tòa nhà (ví dụ: mộc, trải sàn, chất bịt kín ở các mối nối, v.v.), được thiết kế sao cho việc thay thế chúng không làm ảnh hưởng đến các công trình lân cận.

1.13. Các bản vẽ của các bộ phận kết cấu (tấm, tấm, khối thể tích, v.v.) phải thể hiện các đặc tính thiết kế của vật liệu về cường độ, khả năng chống chịu sương giá (nếu cần, khả năng chống nước), cường độ ủ, độ ẩm và mật độ của vật liệu. phần tử xây dựng, sơ đồ tải thiết kế và kiểm tra điều khiển, cũng như phê duyệt cho việc sản xuất và lắp đặt kết cấu.

có phụ gia chống đông (kali, natri nitrit, hỗn hợp và các phụ gia khác không gây ăn mòn bê tông của các cấu kiện đúc sẵn), đảm bảo độ cứng của vữa và bê tông khi nguội mà không cần gia nhiệt;

không có chất phụ gia hóa học với hệ thống sưởi của các kết cấu được xây dựng trong thời gian mà vữa hoặc bê tông ở các mối nối đạt được cường độ đủ để xây dựng các tầng tiếp theo của tòa nhà.

Việc xây dựng các tòa nhà tiền chế bằng cách đóng băng không có phụ gia hóa học và kết cấu sưởi ấm chỉ được phép đối với các tòa nhà có chiều cao không quá năm tầng, tùy thuộc vào tính toán cường độ và độ ổn định của kết cấu trong giai đoạn tan băng đầu tiên (ở cường độ thấp nhất của vữa hoặc bê tông mới tan) có tính đến cường độ thực tế của vữa (bê tông) trong các mối nối trong quá trình vận hành.

Trong trường hợp sử dụng dung dịch có phụ gia chống đông, các mối nối thép có lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn bằng kẽm hoặc nhôm phải được bảo vệ bằng lớp phủ bảo vệ bổ sung.

không gia nhiệt (phương pháp giữ nhiệt, sử dụng phụ gia chống đông);

sưởi ấm (sưởi ấm tiếp xúc, sưởi ấm buồng);

sự kết hợp của phương pháp không gia nhiệt và gia nhiệt. Nên sử dụng các phương pháp không sưởi ấm ở nhiệt độ ngoài trời xuống tới âm 15°C và các phương pháp sưởi ấm - lên đến âm 25°C.

Việc lựa chọn phương pháp cụ thể để xây dựng kết cấu nguyên khối trong mùa đông được khuyến nghị thực hiện trên cơ sở tính toán kinh tế kỹ thuật phù hợp với điều kiện xây dựng của địa phương.

1.15. Trong các tòa nhà được mở rộng theo mặt bằng, cũng như các tòa nhà bao gồm các khối có chiều cao khác nhau, nên lắp đặt các khe co giãn theo chiều dọc:

nhiệt độ -để giảm lực trong các kết cấu và hạn chế sự mở rộng các vết nứt trên chúng do sự ràng buộc của nền do biến dạng nhiệt độ và co ngót của các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép của tòa nhà;

trầm tích -để ngăn chặn sự hình thành và mở ra các vết nứt trong kết cấu do độ lún không đều của móng gây ra bởi sự không đồng nhất của cấu trúc địa chất của móng dọc theo chiều dài của công trình, tải trọng không đều lên móng, cũng như các vết nứt xảy ra ở những nơi chiều cao của tòa nhà thay đổi.

Nên thực hiện các khe co giãn dọc dưới dạng các bức tường ngang ghép đôi nằm ở ranh giới của các mặt cắt quy hoạch. Theo quy định, các bức tường ngang của các mối nối thẳng đứng phải được cách nhiệt và xây dựng tương tự như thiết kế của các bức tường cuối nhưng không có lớp hoàn thiện bên ngoài. Chiều rộng của các mối nối thẳng đứng phải được xác định bằng tính toán nhưng lấy khoảng hở ít nhất là 20 mm.

Để ngăn tuyết, hơi ẩm và mảnh vụn xâm nhập và tích tụ trong đó, nên che các đường nối dọc xung quanh toàn bộ chu vi, bao gồm cả mái nhà, bằng các tấm chớp (ví dụ, làm bằng các tấm tôn mạ kẽm). Ánh chớp và lớp cách nhiệt của các đường nối thẳng đứng không được cản trở sự biến dạng của các ngăn được ngăn cách bởi đường nối.

Khe co giãn có thể được mở rộng đến nền móng. Các khe lún phải tách công trình, kể cả phần móng, thành các ngăn riêng biệt.

1.16. Khoảng cách giữa các khe co ngót nhiệt độ (chiều dài của các ngăn nhiệt độ) được xác định bằng tính toán có tính đến các điều kiện khí hậu của công trình, hệ thống kết cấu được chấp nhận của tòa nhà, thiết kế và vật liệu của tường, trần và các mối nối đối đầu của chúng.

Những nỗ lực trong kết cấu của các tòa nhà mở rộng có thể được xác định theo “Khuyến nghị tính toán kết cấu của các tòa nhà tấm lớn chịu ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm” (M., Stroyizdat, 1983) hoặc theo phụ lục. 1 của Sách hướng dẫn này.

Khoảng cách giữa các khe co ngót nhiệt độ của các tòa nhà tấm lớn không khung hình chữ nhật trong mặt bằng, thiết kế của nó đáp ứng các yêu cầu của Bảng. 1, có thể được quy định theo bảng. 2, tùy thuộc vào giá trị chênh lệch nhiệt độ trung bình ngày t avg.ngày trong năm, được lấy bằng chênh lệch giữa nhiệt độ trung bình ngày tối đa và tối thiểu của tháng ấm nhất và tháng lạnh nhất tương ứng. Đối với bờ biển và các đảo ở Bắc Cực và Thái Bình Dương chênh lệch được chỉ định phải tăng thêm 10 ° C.

Bảng 1

tòa nhà loại I

Tòa nhà loại II

Công trình xây dựng

BẰNG,cm2

Cấp bê tông cho cường độ chịu nén hoặc cấp vữa

Diện tích mặt cắt cốt thép dọc của một tầng, BẰNG,cm2

Bức tường bên ngoài

Tấm: một lớp

B3.5 ¾ B7.5

B3.5 ¾ B7.5

4¾ 7(4¾ 7)

nhiều lớp

thẳng đứng

2¾ 4(5¾ 10)

3 ¾ 5

nằm ngang

Tường nội bộ

3 ¾ 5

Tầng

25 ¾ 60

Khớp (nền tảng)

¾

Lưu ý: 1. Việc gia cố các tấm và mối nối của tường cầu thang được ghi trong dấu ngoặc đơn.

2. Diện tích mặt cắt cốt thép BẰNG bao gồm tất cả các cốt thép dọc của tấm và mối nối (làm việc, kết cấu, lưới).

ban 2

Thay đổi hàng năm về mức trung bình hàng ngày

Khoảng cách giữa các khe co giãn của các tòa nhà tấm lớn không khung, m

nhiệt độ, ° C

Nhà loại I (theo Bảng 1) có khoảng cách tường ngang, m, tối đa

nhà loại II (theo

Batumi, Sukhumi

Không giới hạn

Không giới hạn

Không giới hạn

Baku, Tbilisi, Yalta

Ashgabat, Tashkent

Moscow, Pet-rozavodsk

Vorkuta, Novosibirsk

Norilsk, Turukhansk

Verkhoyansk, Yakutsk

Ghi chú. Đối với các giá trị nhiệt độ trung gian, khoảng cách giữa các khe co giãn được xác định bằng phép nội suy.

Phân bổ khoảng cách giữa các khe co giãn theo bảng. 2 không loại trừ sự cần thiết phải tính toán kiểm tra tường và trần ở những nơi chúng bị suy yếu do các lỗ và khe hở lớn, nơi có thể tập trung lực nhiệt và biến dạng đáng kể (cầu thang, trục thang máy, đường lái xe, v.v.).

Trong trường hợp thiết kế kết cấu, cốt thép và cấp bê tông của kết cấu tòa nhà khác biệt đáng kể so với những gì được nêu trong Bảng. 1, tòa nhà phải được thiết kế để chịu được tác động của nhiệt độ.

1.17. Nên lắp đặt các khe lún trong trường hợp độ lún không đồng đều của nền trong điều kiện đất bình thường vượt quá giá trị tối đa cho phép được quy định bởi SNiP 2.02.01-83, cũng như khi chênh lệch chiều cao tòa nhà lớn hơn 25%. Trong trường hợp sau, được phép không xây dựng đường nối lún nếu theo tính toán, cường độ kết cấu của tòa nhà được đảm bảo và độ biến dạng của mối nối của các bộ phận đúc sẵn và độ mở của vết nứt trong kết cấu không vượt quá các giá trị tối đa cho phép.

1.18. Trong các tòa nhà nguyên khối và đúc sẵn của hệ thống kết cấu tường, phải lắp đặt các đường nối co ngót nhiệt độ, độ lún và công nghệ. Các đường nối công nghệ (làm việc) phải được bố trí để đảm bảo khả năng đổ bê tông các kết cấu nguyên khối có các kẹp riêng biệt. Các đường nối công nghệ, bất cứ khi nào có thể, nên được kết hợp với các đường nối co ngót nhiệt độ và độ lún.

Khoảng cách giữa các đường nối co ngót nhiệt độ được xác định bằng tính toán hoặc theo bảng. 3.

bàn số 3

Hệ thống kết cấu

Khoảng cách giữa các khe co ngót nhiệt độ, m đối với sàn

nguyên khối

Tường ngang có tường ngoài và tường chịu lực, tường dọc

Tường ngang có tường ngoài không chịu lực, tường ngang có vách ngăn dọc riêng biệt

Tường ngang không có vách ngăn dọc

Ghi chú. Khi đóng khung tầng một, khoảng cách giữa các khe co nhiệt có thể tăng thêm 20%.

2. HỆ THỐNG KẾT CẤU

Nguyên tắc đảm bảo độ bền, độ cứng và độ ổn định của nhà ở

2.1. Hệ thống kết cấu của tòa nhà là một tập hợp các cấu trúc liên kết với nhau của một tòa nhà nhằm đảm bảo độ bền, độ cứng và sự ổn định của nó.

Hệ thống kết cấu được chấp nhận của tòa nhà phải đảm bảo độ bền, độ cứng và độ ổn định của tòa nhà ở giai đoạn xây dựng và trong quá trình vận hành dưới tác động của mọi tải trọng và tác động thiết kế. Đối với các tòa nhà được đúc sẵn hoàn toàn, nên cung cấp các biện pháp ngăn chặn sự phá hủy dần dần (dây chuyền) các kết cấu chịu lực của tòa nhà trong trường hợp phá hủy cục bộ các kết cấu riêng lẻ trong các tác động khẩn cấp (nổ khí sinh hoạt hoặc các chất nổ khác, hỏa hoạn, v.v. .). Tính toán và thiết kế các tòa nhà tấm lớn để chống lại sự phá hủy dần dần được đưa ra trong phần phụ lục. 2.

2.2. Hệ thống kết cấu nhà ở được phân loại theo loại kết cấu chịu lực thẳng đứng. Đối với các tòa nhà dân cư, chúng được sử dụng các loại sau kết cấu chịu lực thẳng đứng: tường, khung và thân (lõi tăng cứng), tương ứng với hệ thống kết cấu tường, khung và thân cây. Khi được sử dụng trong một tòa nhà ở mỗi tầng của một số loại cấu trúc dọc Có nhiều loại hệ thống khung-tường, khung-thân và tường thân khác nhau. Khi hệ thống kết cấu của một tòa nhà thay đổi theo chiều cao của nó (ví dụ: ở các tầng dưới - khung và ở các tầng trên - tường), hệ thống kết cấu được gọi là kết hợp.

2.3. Các bức tường, tùy thuộc vào tải trọng thẳng đứng mà chúng cảm nhận được, được chia thành chịu lực, tự chịu lực và không chịu tải.

Vận chuyển là tường, ngoài tải trọng thẳng đứng từ trọng lượng của bản thân nó còn nhận và truyền xuống móng các tải trọng từ sàn, mái, tường ngoài không chịu lực, vách ngăn, v.v...

Tự hỗ trợ là một bức tường chỉ nhận và truyền tải trọng thẳng đứng từ trọng lượng của chính nó lên móng (bao gồm tải trọng từ ban công, hành lang, cửa sổ lồi, lan can và các bộ phận tường khác).

Ổ trục không tải là một bức tường, từng tầng hoặc xuyên qua nhiều tầng, truyền tải trọng thẳng đứng từ trọng lượng của chính nó sang các kết cấu liền kề (sàn, tường chịu lực, khung). Tường không chịu lực bên trong được gọi là vách ngăn. Trong các tòa nhà dân cư, thông thường nên sử dụng tường chịu lực và không chịu lực. Tường tự đỡ có thể được sử dụng làm tường cách nhiệt cho các phần nhô ra, phần cuối của tòa nhà và các bộ phận khác của tường bên ngoài. Tường tự hỗ trợ cũng có thể được sử dụng bên trong tòa nhà dưới dạng khối thông gió, trục thang máy và các bộ phận tương tự với thiết bị kỹ thuật.

2.4. Tùy thuộc vào cách bố trí các bức tường chịu lực trong kế hoạch xây dựng và tính chất hỗ trợ của các tầng trên chúng (Hình 3), các hệ thống kết cấu sau được phân biệt:

bức tường chéo có tường chịu lực ngang và dọc;

tường chéo - có tường chịu lực ngang;

tường dọc - bằng tường chịu lực dọc.

Cơm. 3. Hệ thống kết cấu tường

MỘT - tường ngang; b- tường ngang; V - tường dọc có trần

TÔI- nhịp ngắn; II- nhịp trung bình; III- khoảng thời gian dài

1 - bức tường rèm; 2 — tường chịu lực

Trong các tòa nhà có hệ kết cấu tường ngang, các bức tường bên ngoài được thiết kế dưới dạng chịu lực hoặc không chịu lực (rèm) và các tấm sàn được thiết kế theo dạng đỡ dọc theo đường viền hoặc trên ba mặt. Độ cứng không gian cao của hệ thống nhiều ô được hình thành bởi các tầng, tường ngang và tường dọc góp phần phân phối lại lực trong đó và giảm ứng suất trong các phần tử riêng lẻ. Vì vậy, các tòa nhà thuộc hệ kết cấu xuyên tường có thể được thiết kế với chiều cao lên tới 25 tầng.

Trong các tòa nhà có hệ kết cấu tường ngang, tải trọng thẳng đứng từ sàn và tường không chịu lực được truyền chủ yếu sang tường chịu lực ngang và tấm sàn hoạt động chủ yếu theo sơ đồ dầm có hỗ trợ ở hai phía đối diện. Tải trọng ngang tác dụng song song với các tường ngang được chịu bởi các tường này. Tải trọng ngang tác dụng vuông góc với tường ngang được cảm nhận bởi: các vách cứng dọc; khung phẳng do sự kết nối cứng nhắc của các bức tường ngang và tấm sàn; các bức tường ngang xuyên tâm với hình dạng sơ đồ tòa nhà phức tạp.

Các bức tường dọc của cầu thang và các phần riêng lẻ của các bức tường dọc bên ngoài và bên trong có thể đóng vai trò là các vách ngăn tăng cứng theo chiều dọc. Nên đỡ các tấm sàn liền kề trên các vách ngăn dọc, giúp cải thiện hiệu suất của các vách ngăn dưới tải trọng ngang và tăng độ cứng của sàn và toàn bộ tòa nhà.

Nên thiết kế các tòa nhà có tường chịu lực ngang và vách cứng dọc có chiều cao lên tới 17 tầng. Trong trường hợp không có màng cứng dọc trong trường hợp liên kết cứng nhắc của tường nguyên khối và tấm sàn, nên thiết kế các tòa nhà có chiều cao không quá 10 tầng.

Các tòa nhà có tường ngang nằm ngang với sàn nguyên khối có thể được thiết kế cao tới 25 tầng. Nên đặt các khe co ngót nhiệt độ giữa các phần của tòa nhà mở rộng với các bức tường được bố trí hướng tâm sao cho các bức tường nằm trong mặt phẳng tác dụng của chúng hoặc ở một góc nhất định sẽ hấp thụ tải trọng ngang. Với mục đích này, cần phải cung cấp các bộ giảm chấn đặc biệt trong các mối nối co ngót nhiệt độ để hoạt động tuân thủ dưới ảnh hưởng co ngót nhiệt độ và cứng chắc dưới tải trọng gió.

Trong các tòa nhà có hệ thống kết cấu tường dọc, tải trọng thẳng đứng được cảm nhận và truyền đến chân đế bởi các bức tường dọc nơi các tầng tựa vào, hoạt động chủ yếu theo sơ đồ dầm. Để hấp thụ tải trọng ngang tác động vuông góc với tường dọc, cần bố trí các vách ngăn tăng cứng thẳng đứng. Các vách ngăn cứng như vậy trong các tòa nhà có tường chịu lực dọc có thể đóng vai trò là tường ngang của cầu thang, tường cuối, nút giao thông, v.v. Nên đỡ các tấm sàn liền kề với vách ngăn cứng thẳng đứng trên chúng. Nên thiết kế những tòa nhà như vậy có chiều cao không quá 17 tầng.

Khi thiết kế các tòa nhà có hệ kết cấu tường ngang và tường dọc, cần tính đến các tường chịu lực song song, chỉ được kết nối với nhau bằng các đĩa sàn, không thể phân phối lại tải trọng thẳng đứng cho nhau. Để đảm bảo sự ổn định của tường khi có tác động khẩn cấp (cháy, nổ khí), nên xây tường theo hướng vuông góc. Đối với các bức tường chịu lực bên ngoài làm bằng vật liệu không phải bê tông (ví dụ: từ các tấm nhiều lớp có vỏ bọc bằng tấm), nên bố trí các màng cứng dọc sao cho ít nhất chúng phải nối các bức tường ngang theo cặp. Trong các tường chịu lực cách ly, nên bố trí các liên kết thẳng đứng ở các liên kết ngang và mối nối.

2.5. Trong các hệ kết cấu khung, kết cấu chịu lực thẳng đứng chính là các cột khung, trong đó tải trọng từ các tầng được truyền trực tiếp (khung không viền) hoặc qua các thanh ngang (khung dầm). Sức mạnh, sự ổn định và độ cứng không gian của các tòa nhà khung được đảm bảo bởi hoạt động chung của các tầng và kết cấu thẳng đứng. Tùy thuộc vào loại kết cấu thẳng đứng được sử dụng để đảm bảo độ bền, độ ổn định và độ cứng mà có hệ thống khung giằng, khung và khung giằng (Hình 4).

Cơm. 4. Hệ thống kết cấu khung

MỘT, b- được liên kết bằng các màng chắn tăng cứng theo chiều dọc; V - tương tự, với lưới phân phối trong mặt phẳng của màng ngăn cứng dọc; G- khung; d- giằng khung với các màng ngăn có độ cứng thẳng đứng; e tương tự, với phần chèn cứng

1 - màng ngăn có độ cứng thẳng đứng; 2 — khung có khớp bản lề; 3 — lò nướng phân phối; 4 — khung khung; 5 chèn cứng

Với hệ thống khung giằng, người ta sử dụng khung không có thanh ngang hoặc khung ngang có cụm thanh ngang không cứng với cột. Với các nút không cứng, khung thực tế không tham gia vào việc nhận biết tải trọng ngang (ngoại trừ các cột liền kề với màng cứng dọc), giúp đơn giản hóa các giải pháp thiết kế của các nút khung, sử dụng cùng loại các thanh ngang dọc theo toàn bộ chiều cao của tòa nhà và thiết kế các cột như những phần tử hoạt động chủ yếu trong quá trình nén. Tải trọng ngang từ các tầng được cảm nhận và truyền đến đế bằng các màng cứng thẳng đứng ở dạng tường hoặc thông qua các bộ phận giằng, các đai của chúng là các cột (xem Hình 4). Để giảm số lượng cần thiết của các vách ngăn tăng cứng thẳng đứng, nên thiết kế chúng có hình dạng không phải hình chữ nhật trong mặt bằng (góc, kênh, v.v.). Với mục đích tương tự, các cột nằm trong mặt phẳng của các vách cứng thẳng đứng có thể được kết hợp bằng các lưới phân phối đặt ở phía trên cùng của tòa nhà, cũng như ở các tầng trung gian dọc theo chiều cao của tòa nhà.

Trong hệ thống khung khung, tải trọng dọc và ngang được hấp thụ và truyền xuống đế bằng khung có các thanh ngang và cột cứng. Hệ thống khung khung được khuyến nghị cho các tòa nhà thấp tầng.

Trong hệ thống khung giằng, tải trọng thẳng đứng và tải trọng ngang được cảm nhận và truyền đến đế cùng nhau bằng các màng chắn cứng dọc và khung khung với cụm thanh ngang cứng có cột. Thay vì thông qua các màng cứng dọc, các tấm chèn cứng có thể được sử dụng để lấp đầy các ô riêng lẻ giữa các thanh ngang và cột. Nên sử dụng hệ thống khung có khung giằng nếu cần giảm số lượng màng cứng cần thiết để hấp thụ tải trọng ngang.

TRONG khung tòa nhà Có thể sử dụng các hệ thống kết cấu giằng và giằng khung, cùng với các vách ngăn tăng cứng, các phần tử không gian của dạng mặt bằng khép kín, được gọi là thân cây. Các tòa nhà khung có thân cứng được gọi là tòa nhà khung thân.

Nhà khung, các kết cấu chịu lực thẳng đứng là khung và tường chịu lực (ví dụ: tường ngoài, tường giao nhau, tường cầu thang) được gọi là nhà khung tường. Nên thiết kế các tòa nhà theo hệ kết cấu khung-tường có khung không có dầm hoặc khung có các liên kết không cứng giữa các dầm và cột.

2.6. Trong các hệ kết cấu trục, các kết cấu chịu lực thẳng đứng là các trục, được hình thành chủ yếu bởi các vách của trục cầu thang và trục thang máy, trên đó các tầng tựa trực tiếp hoặc thông qua các lưới phân phối. Dựa trên phương pháp đỡ các sàn xen kẽ, có sự khác biệt giữa các hệ thống đường trục có giá đỡ sàn đúc hẫng, sàn xếp chồng và sàn treo (Hình 5).

Cơm. 5. Hệ thống kết cấu thùng (có 1 thùng đỡ)

MỘT, b- bàn điều khiển; V., G - những cái kệ; d, f - treo

1 — thân cây chịu lực; 2 — trần đúc hẫng; 3 — bảng điều khiển cao tới sàn; 4 — cầu đúc hẫng; 5 đồ nướng; 6 - đình chỉ

Tòa nhà tấm lớn

Đối với các tấm nhịp ngắn nên sử dụng hệ kết cấu tường ngang. Nên xác định kích thước của các ô kết cấu dựa trên điều kiện các tấm sàn nằm trên tường dọc theo đường viền hoặc trên ba mặt (hai dài và một ngắn).

Đối với sàn giữa nhịp, có thể sử dụng hệ kết cấu tường ngang, tường ngang hoặc tường dọc.

Với hệ kết cấu tường ngang, nên thiết kế các bức tường bên ngoài chịu lực và thiết kế kích thước của các ô kết cấu sao cho mỗi ô được bao phủ bởi một hoặc hai tấm sàn.

Với hệ kết cấu tường ngang, tường dọc bên ngoài được thiết kế không chịu lực. Trong các tòa nhà thuộc hệ thống như vậy, nên thiết kế các bức tường ngang chịu lực trên toàn bộ chiều rộng của tòa nhà và đặt các bức tường dọc bên trong sao cho chúng hợp nhất các bức tường ngang ít nhất thành từng cặp.

Với hệ kết cấu tường dọc, toàn bộ tường ngoài được thiết kế chịu lực. Cao độ của tường ngang là vách cứng ngang phải được căn chỉnh bằng tính toán và lấy không quá 24 m.

2.8. Trong các tòa nhà tấm lớn, để hấp thụ lực tác dụng trong mặt phẳng của các vách cứng ngang, sàn và tấm mái bê tông cốt thép đúc sẵn nên được kết nối với nhau bằng ít nhất hai liên kết dọc theo mỗi mặt. Khoảng cách giữa các mắt xích được khuyến nghị không quá 3,0 m, mặt cắt ngang yêu cầu của các mắt xích được xác định bằng tính toán. Nên lấy mặt cắt ngang của các mối nối sao cho (Hình 6) sao cho chúng đảm bảo nhận biết được lực kéo ít nhất bằng các giá trị sau:

đối với các thanh giằng nằm ở các tầng dọc theo chiều dài của tòa nhà được mở rộng theo mặt bằng - 15 kN (1,5 tf) trên 1 m chiều rộng của tòa nhà;

đối với các thanh giằng nằm trên các tầng vuông góc với chiều dài của tòa nhà được mở rộng trong mặt bằng, cũng như các thanh giằng cho các tòa nhà nhỏ gọn - 10 kN (1 tf) trên 1 m chiều dài tòa nhà.

Cơm. 6. Bố trí kết nối trong tòa nhà tấm lớn

1 — giữa các tấm tường bên ngoài và bên trong; 2 — giống nhau, tường chịu lực bên ngoài dọc; 3 - tường dọc bên trong; 4 — các bức tường bên trong giống nhau, ngang và dọc; 5 — giống nhau, tường ngoài và tấm sàn; 6 — giữa các tấm sàn dọc theo chiều dài của tòa nhà; 7 - giống nhau, dọc theo chiều dài của tòa nhà

Nên cung cấp các kết nối có khóa trên các cạnh thẳng đứng của tấm đúc sẵn để chống lại sự dịch chuyển lẫn nhau của các tấm trên và dọc theo mối nối. Lực cắt tại các mối nối của tấm xen kẽ đặt trên tường chịu lực có thể được hấp thụ mà không cần lắp then và giằng, nếu giải pháp mang tính xây dựng sự tiếp giáp của tấm sàn với tường đảm bảo sự hoạt động chung của chúng do lực ma sát.

Trong các mối nối thẳng đứng của tấm tường chịu lực, nên bố trí các mối nối có chốt và các mối nối ngang bằng kim loại. Nên kết nối các tấm bê tông và bê tông cốt thép của tường ngoài ở ít nhất hai tầng (trên và dưới sàn) với các kết cấu bên trong được thiết kế để chịu được lực kéo trong phạm vi chiều cao của một tầng ít nhất là 10 kN (1 tf). ) trên 1 m chiều dài mặt ngoài tường dọc theo mặt tiền.

Ví dụ, đối với các mối nối tự kẹt của các bức tường bên ngoài và bên trong, thuộc loại “khớp đúng”, các kết nối chỉ có thể được cung cấp ở một cấp sàn và giá trị của lực tối thiểu lên mối nối có thể giảm đi một nửa.

Các tấm tường nằm trong cùng một mặt phẳng chỉ có thể được kết nối bằng dây buộc ở phía trên. Nên chỉ định mặt cắt ngang của mối nối để chịu được lực kéo ít nhất là 50 kN (5 tf). Nếu có các liên kết giữa các tấm tường nằm phía trên nhau, cũng như các liên kết cắt giữa các tấm tường và tấm sàn, thì các liên kết ngang trong các mối nối thẳng đứng có thể không được cung cấp trừ khi tính toán yêu cầu.

trong các bức tường mà theo tính toán, cần phải thông qua cốt thép thẳng đứng để hấp thụ lực kéo phát sinh khi tường uốn trong mặt phẳng của chính nó;

để đảm bảo khả năng chống phá hủy dần dần của tòa nhà, nếu các biện pháp khác không thể khoanh vùng được sự phá hủy do tải trọng đặc biệt khẩn cấp (xem khoản 2.1). Trong trường hợp này, các liên kết thẳng đứng của tấm tường trong các mối nối ngang (liên kết giữa các sàn) được khuyến nghị chỉ định dựa trên điều kiện chúng hấp thụ lực kéo từ trọng lượng của tấm tường và tấm sàn được đỡ trên đó, bao gồm cả tải trọng từ sàn và vách ngăn. Theo quy định, nên sử dụng các bộ phận của tấm nâng làm kết nối như vậy;

trong các bức tường tấm chịu lực không tiếp giáp trực tiếp với tường bê tông theo hướng vuông góc.

2.9. Nên thiết kế kết nối các cấu kiện đúc sẵn dưới dạng: đầu ra cốt thép hàn hoặc phần nhúng; các đầu ra dạng vòng gia cố được nhúng bằng bê tông, được nối mà không cần hàn; các kết nối bắt vít. Các kết nối phải được bố trí sao cho không ảnh hưởng đến chất lượng của các mối nối nguyên khối.

Các kết nối thép và các bộ phận nhúng phải được bảo vệ khỏi lửa và ăn mòn. Phòng cháy chữa cháy phải đảm bảo cường độ của các mối nối trong một thời gian bằng giới hạn chịu lửa yêu cầu của kết cấu được nối bằng các mối nối theo thiết kế.

2.10. Khớp ngang tường panel phải đảm bảo truyền lực do nén lệch tâm từ mặt phẳng của tường, cũng như do uốn và cắt trong mặt phẳng của tường. Tùy thuộc vào tính chất hỗ trợ của sàn, các loại khớp ngang sau đây được phân biệt: nền tảng, nguyên khối, tiếp xúc và kết hợp. Trong khe sàn, tải trọng nén thẳng đứng được truyền qua các phần đỡ của tấm sàn và hai khe vữa nằm ngang. Trong mối nối nguyên khối, tải trọng nén được truyền qua một lớp bê tông nguyên khối (vữa) đặt trong hốc giữa hai đầu của tấm sàn. Trong mối nối tiếp xúc, tải trọng nén được truyền trực tiếp qua mối nối vữa hoặc miếng đệm đàn hồi giữa các bề mặt tiếp xúc của các cấu kiện tường đúc sẵn.

Các mối nối ngang trong đó tải trọng nén được truyền qua các phần thuộc hai loại trở lên được gọi là liên hợp.

Ngã ba sân ga(Hình 7) được khuyến nghị là giải pháp chính cho tường panel khi đỡ tấm sàn ở cả hai bên, cũng như khi đỡ tấm sàn ở một bên ở độ sâu ít nhất bằng 0,75 độ dày của tường. Nên xác định chiều dày mối nối vữa ngang dựa trên tính toán độ chính xác khi chế tạo và lắp đặt kết cấu đúc sẵn. Nếu không thực hiện tính toán chính xác thì nên đặt độ dày của mối nối vữa là 20 mm; Kích thước khe hở giữa các đầu của tấm sàn được lấy ít nhất là 20 mm.

cơm. 7 Mối nối nền của tường đúc sẵn

MỘT- các tấm ba lớp bên ngoài có kết nối linh hoạt giữa các lớp; b¾ tường bên trong có tấm sàn đỡ hai mặt; V.¾ giống nhau, với sự hỗ trợ một phía của tấm sàn

Nên trát vữa mối nối sau khi lắp đặt tấm sàn phía trên trên các kẹp gắn hoặc các phần bê tông nhô ra khỏi thân tấm tường. Phần dưới cùng Tấm tường phải được lắp đặt dưới mức chôn ít nhất 20 mm.

khớp tiếp xúc(Hình 9) được khuyến nghị sử dụng khi đỡ các tấm sàn trên phần mở rộng của tường bằng côngxon hoặc sử dụng các phần nhô ra của côngxon (“ngón tay”) của tấm. Tại các mối nối tiếp xúc, tấm sàn có thể được đỡ trên tường mà không cần vữa (khô). Trong trường hợp này, để đảm bảo cách âm, khoảng trống giữa các đầu tấm và tường phải được lấp đầy bằng vữa và phải cung cấp các mối nối gia cố, biến trần đúc sẵn thành màng ngăn cứng ngang.

Cơm. 9. Mối nối tiếp xúc của tường đúc sẵn với tấm sàn được đỡ trên

MỘTV.- "ngón tay"; Ge- bảng điều khiển treo tường

Trong kết hợp nền tảng nguyên khốiđường giao nhau (xem Hình 8, V.) tải trọng thẳng đứng được truyền qua các phần đỡ của tấm sàn và bê tông của khe hở giữa các đầu của tấm sàn. Với mối nối nền tảng nguyên khối, tấm sàn đúc sẵn có thể được thiết kế liên tục. Để đảm bảo tính liên tục liên tục, các tấm sàn phải được kết nối với nhau trên các giá đỡ bằng các liên kết hàn hoặc vòng, mặt cắt ngang được xác định bằng tính toán.

Để đảm bảo lấp đầy khoảng trống chất lượng cao giữa các đầu của tấm sàn bằng bê tông ở mối nối nền-nguyên khối, độ dày của khe hở ở mặt trên của tấm sàn được khuyến nghị ít nhất là 40 mm và ở dưới cùng của tấm sàn. tấm - 20 mm. Khi chiều dày khe hở nhỏ hơn 40 mm thì nên thiết kế mối nối như mối nối nền.

Khoang để gắn mối nối dọc theo chiều dài của tường có thể liên tục (xem Hình 8, đĩa CD) hoặc không liên tục (xem Hình 8, d). Kiểu không liên tục được sử dụng khi tấm sàn được đỡ điểm trên tường (sử dụng “ngón tay đỡ”). Đối với mối nối nền-nguyên khối, mối nối vữa ngang phải được lắp đặt ở trên và dưới tấm sàn.

Thiết kế của mối nối nguyên khối phải đảm bảo khả năng lấp đầy đáng tin cậy của nó bằng hỗn hợp bê tông, kể cả ở nhiệt độ không khí dưới 0. Cường độ của bê tông để chôn mối nối được xác định bằng tính toán.

Trong kết hợp nền tảng liên hệ Tại mối nối, tải trọng thẳng đứng được truyền qua hai bệ đỡ: tiếp xúc (tại điểm đỡ trực tiếp của tấm tường qua khe vữa) và nền (qua các phần đỡ của tấm sàn). Nên sử dụng khớp nền tiếp xúc chủ yếu khi đỡ một phía của tấm sàn trên tường (Hình 10). Chiều dày các mối nối vữa được khuyến nghị xác định tương tự như các mối nối trong mối nối nền.

Cơm. 10. Mối nối sàn tiếp xúc của tường đúc sẵn

MỘT - bên ngoài; b, c- nội bộ

Nên ấn định cấp thiết kế của vữa cho các mối nối ngang dựa trên tác động của lực nhưng không thấp hơn: cấp 50 - cho điều kiện lắp đặt ở nhiệt độ dương, cấp 100 - cho điều kiện lắp đặt ở nhiệt độ âm. Nên chỉ định loại bê tông về cường độ nén để gắn mối nối ngang không thấp hơn loại bê tông tương ứng cho tấm tường.

2.11. Nên hấp thụ lực cắt ở các mối nối ngang của tường panel khi thi công ở những khu vực không có động đất do lực cản của lực ma sát.

Nên xử lý lực cắt ở các mối nối thẳng đứng của tường panel theo một trong các cách sau:

chốt bê tông hoặc bê tông cốt thép được hình thành bằng cách bịt kín khoang khớp bằng bê tông (Hình 11, MỘT, b);

kết nối không cần chìa khóa ở dạng ổ cắm gia cố đổ đầy bê tông từ các tấm (Hình 11, V.);

các bộ phận nhúng được hàn lại với nhau, neo vào thân các tấm (Hình 11, G).

Cơm. 11. Sơ đồ nhận biết lực cắt trong mối nối thẳng đứng của tường panel

MỘT, b- chốt; V.- các thanh cốt thép được gắn vào; G- hàn các bộ phận nhúng

1 - kết nối cốt thép hàn; 2 — giống nhau, vòng lặp; 3 — lớp phủ hàn vào các bộ phận nhúng

Có sẵn phương pháp kết hợp hấp thụ lực cắt, ví dụ, bởi chốt bê tông và tấm sàn.

Nên thiết kế các phím theo hình thang (Hình 12). Khuyến nghị rằng độ sâu của phím ít nhất là 20 mm và góc nghiêng của vùng ổ trục so với phương vuông góc với mặt phẳng cắt không quá 30°. Kích thước tối thiểu xét theo mặt phẳng mối nối mà mối nối được trát vữa được khuyến nghị ít nhất là 80 mm. Cần phải đảm bảo việc đầm bê tông tại mối nối bằng máy rung chuyên sâu.

Cơm. 12. Các loại mối nối dọc của tường panel

MỘT- phẳng; b- không cần chìa khóa được định hình; V.- có khóa định hình; 1 - miếng đệm cách âm; 2 — giải pháp; 3 — mối nối vữa bê tông

Trong các kết nối không dùng chìa, lực cắt được hấp thụ bởi các kết nối hàn hoặc vòng gắn trong bê tông trong khoang của mối nối thẳng đứng. Các kết nối không cần chìa khóa yêu cầu tăng mức tiêu thụ thép gia cố (so với các kết nối có khóa).

Mối hàn của tấm trên các bộ phận nhúng có thể được sử dụng tại các mối nối tường ở những khu vực có khí hậu khắc nghiệt và lạnh giá nhằm giảm bớt hoặc loại bỏ công việc nguyên khối trên công trường. Tại các điểm nối của tường ngoài với tường trong, các mối hàn của tấm trên các bộ phận nhúng phải được bố trí bên ngoài khu vực có thể ngưng tụ hơi ẩm do chênh lệch nhiệt độ giữa độ dày của tường.

Tòa nhà khối lượng và khối bảng điều khiển

2.12. Nên thiết kế các tòa nhà thể tích từ các khối thể tích chịu lực đỡ lẫn nhau (xem khoản 1.4). Khối chịu lực có thể có hỗ trợ tuyến tính hoặc điểm. Với sự hỗ trợ tuyến tính, tải trọng từ các cấu trúc phía trên được truyền dọc theo toàn bộ chu vi của khối thể tích, đến ba hoặc hai mặt đối diện. Với điểm hỗ trợ, tải trọng được truyền chủ yếu qua các góc của khối thể tích.

Khi chọn phương pháp hỗ trợ các khối thể tích, nên tính đến việc sơ đồ hỗ trợ tuyến tính cho phép sử dụng đầy đủ hơn khả năng chịu tải của tường khối và do đó thích hợp hơn cho các tòa nhà nhiều tầng.

2.13. Nên đảm bảo cường độ, độ cứng không gian và độ ổn định của các tòa nhà khối thể tích bằng sức kháng của các cột riêng lẻ của khối thể tích (hệ kết cấu mềm) hoặc bằng công việc chung của các cột của khối thể tích được kết nối với nhau (hệ kết cấu cứng).

Với hệ kết cấu mềm, mỗi cột của khối thể tích phải hấp thụ hoàn toàn tải trọng rơi lên nó, do đó, vì lý do cường độ, khối thể tích của các cột liền kề không cần liên kết với nhau tại các mối nối thẳng đứng (đồng thời để đảm bảo cách âm dọc theo đường viền các khe hở giữa các khối, cần lắp gioăng bịt kín).

Để hạn chế biến dạng của các mối nối dưới sự biến dạng không đồng đều của nền và các ảnh hưởng khác, nên kết nối các khối thể tích với nhau ở mức đỉnh của chúng bằng các liên kết kim loại và để ngăn chặn sự dịch chuyển lẫn nhau của các khối dọc theo các mối nối thẳng đứng ở mức độ tầng hầm. -Phần móng của tòa nhà.

Với hệ kết cấu cứng, các cột khối thể tích phải có liên kết thiết kế ở mức sàn và liên kết nguyên khối có khóa ở các mối nối thẳng đứng. Trong các tòa nhà có hệ thống kết cấu cứng, tất cả các cột của khối thể tích phối hợp với nhau, điều này đảm bảo sự phân bổ lực đồng đều hơn giữa chúng từ các tải trọng và tác động bên ngoài. Nên sử dụng hệ thống kết cấu cứng cho các tòa nhà có chiều cao trên mười tầng, cũng như cho bất kỳ số tầng nào khi có thể biến dạng không đồng đều của nền. Với hệ thống kết cấu cứng nhắc, nên bố trí đồng trục các khối thể tích trong sơ đồ xây dựng.

2.14. Nên thiết kế các nút của khối thể tích (Hình 13) sao cho tối đa hóa diện tích hỗ trợ của các phần tử, nhưng đồng thời loại bỏ hoặc, nếu có thể, giảm ảnh hưởng của độ lệch tâm hình học phát sinh từ độ lệch tâm hình học của các phần ngang của tường và tác dụng của tải trọng thẳng đứng lên các đường nối. Độ dày của mối nối vữa được khuyến nghị là 20 mm.

Cơm. 13. Khe ngang của nhà khối tích

MỘT- khối thuộc loại “kính nằm”; b ¾ khối loại nắp; 1 ¾Đệm kín; 2 - phần tử cách điện; 3 — giải pháp; 4 — tường khối kiểu “nắp”; 5 ¾ tấm tường bên ngoài; 6 ¾ tường khối loại “kính nằm”; 7 - lưới gia cố; 8 - con dấu chung

Lực kéo-nén trong các mối nối thẳng đứng của khối có thể được cảm nhận bằng cách sử dụng các phần nhúng được kết nối bằng hàn hoặc thông qua các đường nối nguyên khối bê tông.

Khuyến cáo rằng lực cắt giữa các cột khối liền kề nên được hấp thụ bởi các liên kết bê tông hoặc bê tông cốt thép.

Để truyền lực cắt ở các tầng trên, nên sử dụng: các khớp then chốt được hình thành bởi các biên dạng tương ứng của bề mặt đỡ trên và dưới của khối và ép đùn giải pháp khớp ngang khi lắp đặt các khối;

các khối có gân hướng lên trên, bố trí dọc theo đường viền của tấm trần, bao gồm khi lắp đặt bên trong các đường viền của tấm sàn của tầng trên, với khoảng trống được lấp đầy một phần bằng vữa xi măng;

nén liên tục các đường nối ngang và sử dụng ma sát bằng cách căng cốt thép (sợi) trong giếng giữa các khối;

các phần tử cứng đặc biệt (ví dụ, các biên dạng cuộn) được chèn vào khoảng trống giữa các khối.

Để lắp đặt các kết nối cắt dọc, nên bố trí các kết nối có khóa được gia cố theo chiều dọc, để lắp đặt các ổ cắm gia cố nào trên các mặt thẳng đứng của khối, được kết nối với nhau bằng cách hàn bằng lược đặc biệt và các thiết bị khác. Khi tạo các mối nối có khóa, cần cung cấp các hốc có tiết diện ít nhất là 25 cm và chiều rộng 12-14 cm, đủ để đổ bê tông một cách có kiểm soát và đáng tin cậy.

2.15. Công trình khối panel là sự kết hợp của các khối thể tích chịu lực và kết cấu phẳng(tấm tường, tấm sàn, v.v.). Nên xác định kích thước của các khối thể tích dựa trên các điều kiện sử dụng cần cẩu lắp đặt được sử dụng trong xây dựng nhà ở tấm lớn. Trong các khối thể tích, nên chủ yếu bố trí các phòng có đầy đủ các thiết bị kỹ thuật và lắp sẵn (nhà bếp, thiết bị vệ sinh có cửa khóa không khí đi qua, cầu thang bộ, trục thang máy, phòng máy thang máy, v.v.).

Khi thiết kế các tòa nhà khối panel, nên đảm bảo sự thống nhất giữa các khối khối và tận dụng tối đa các sản phẩm xây dựng nhà ở tấm lớn.

2.16. Đối với các tòa nhà dạng khối panel, nên thiết kế hệ thống kết cấu tường với các tấm sàn đúc sẵn được đỡ trên các tấm tường và (hoặc) khối thể tích chịu lực. Nên đỡ tấm sàn trên khối thể tích theo các cách sau (Hình 14): trên gờ đúc hẫng ở đầu khối thể tích; trực tiếp lên khối thể tích.

Cơm. 14. Mối nối ngang của nhà khối panel có tấm sàn được đỡ

MỘT- với sự trợ giúp của các “ngón tay” hỗ trợ của tấm sàn; b, V - trên gờ côngxon ở đỉnh khối thể tích

1 - tấm sàn khối thể tích; 2 - tấm sàn có “ngón tay” đỡ; 3 — tấm trần khối thể tích; 4 — tấm sàn có hỗ trợ cắt xén; 5 - tấm trần của khối thể tích có bàn điều khiển để đỡ tấm sàn; 6 - tấm sàn rút ngắn

Khi chọn phương pháp đỡ tấm sàn trên khối thể tích, nên tính đến việc đỡ tấm sàn trên các hình chiếu đúc hẫng (Hình 14, V.) cung cấp một sơ đồ rõ ràng để truyền tải trọng thẳng đứng từ các khối thể tích phía trên, nhưng yêu cầu sử dụng các tấm sàn rút ngắn và sự hiện diện của phần nhô ra ở đầu khối sẽ làm xấu đi nội thất của căn phòng và xác định việc lắp đặt các phần cắt ra trong các phân vùng liền kề với khối thể tích. Đỡ các tấm trực tiếp trên khối thể tích (Hình 14, G) giúp tránh được việc xây dựng các hình chiếu đúc hẫng, nhưng việc thiết kế đơn vị giao diện cho các khối thể tích trở nên phức tạp hơn.

2.17. Nên đảm bảo độ bền, độ cứng không gian và độ ổn định của các tòa nhà khối panel bằng công việc chung của các trụ khối thể tích, tấm tường chịu lực và tấm sàn, phải được kết nối với nhau bằng các kết nối kim loại theo thiết kế. Nên ấn định mặt cắt ngang tối thiểu của liên kết theo hướng dẫn tại khoản 2.8. Khi chỉ đỡ tấm sàn trên các khối thể tích, có thể giả định rằng mỗi cột của khối thể tích chỉ chịu được tải trọng rơi lên nó.

2.18. Nên đặt cạnh của khối thể tích, ở các cạnh của tấm sàn, phải được đặt trong cùng một mặt phẳng với các cạnh của tấm tường.

Khi thiết kế một loạt các khối panel đặc biệt (không cần khả năng thay thế lẫn nhau của các vách panel và khối thể tích), có thể liên kết các phần tử theo Hình 2. 14, MỘT, V., cho phép bạn thực hiện mà không cần rút ngắn tấm sàn.

Các bức tường bên ngoài và cùng với phần còn lại của kết cấu công trình, nếu cần thiết và tùy thuộc vào đặc thù của giải pháp xây dựng, các điều kiện tự nhiên-khí hậu và kỹ thuật-địa chất của công trình sẽ được mổ xẻ mở rộng tham gia các loại khác nhau:

  • nhiệt độ,
  • trầm tích,
  • địa chấn.

Khe co giãn được sử dụng để giảm tải trọng lên các bộ phận kết cấu khác nhau ở những nơi có thể bị biến dạng do hiện tượng địa chấn, biến động nhiệt độ, độ lún không đều của đất, cũng như các ảnh hưởng khác có thể gây ra tải trọng của chính chúng làm giảm khả năng chịu tải của kết cấu. cấu trúc.

Đây là một vết cắt trong cấu trúc của tòa nhà nhằm chia cấu trúc thành các khối riêng biệt, từ đó mang lại mức độ đàn hồi cho cấu trúc. Để niêm phong, nó được lấp đầy bằng vật liệu cách điện đàn hồi.

Khe co giãn được sử dụng tùy theo mục đích. Đó là nhiệt độ, chống động đất, trầm tích và co ngót. Khe co giãn chia công trình thành các ngăn, từ mặt đất đến mái. Điều này không ảnh hưởng đến nền móng, nằm dưới mặt đất, nơi nó chịu ít biến động nhiệt độ hơn và do đó không bị biến dạng đáng kể.

Một số phần của tòa nhà có thể có số tầng khác nhau. Sau đó, đất nền nằm dưới các phần khác nhau của tòa nhà sẽ chịu tải trọng khác nhau. Điều này có thể dẫn đến các vết nứt trên tường của tòa nhà cũng như các cấu trúc khác.

Ngoài ra, độ lún không đồng đều của đất ở đáy công trình có thể bị ảnh hưởng bởi sự khác biệt về thành phần và cấu trúc của nền trong khu vực xây dựng. Điều này có thể khiến các vết nứt trầm tích xuất hiện ngay cả trong một tòa nhà có cùng số tầng, trên một chiều dài đáng kể.

Để tránh những biến dạng nguy hiểm, các đường nối trầm tích được tạo ra. Chúng khác nhau ở chỗ khi cắt một tòa nhà dọc theo toàn bộ chiều cao của nó, phần móng cũng được bao gồm. Đôi khi, nếu cần thiết, các mũi khâu được sử dụng các loại khác nhau. Chúng có thể được kết hợp thành các khớp trầm tích nhiệt độ.

Trong các tòa nhà được xây dựng ở khu vực dễ xảy ra động đất, các mối nối chống động đất được sử dụng. Điểm đặc biệt của chúng là chúng chia tòa nhà thành các ngăn, theo quan điểm cấu trúc là các khối ổn định độc lập.

Các khe co ngót được làm trong các bức tường được xây dựng từ nhiều loại bê tông nguyên khối. Khi bê tông cứng lại, các bức tường nguyên khối giảm thể tích. Bản thân các đường nối ngăn ngừa sự xuất hiện của các vết nứt, làm giảm khả năng chịu tải của tường.

Khớp nối co giãn- được thiết kế để giảm tải trọng lên các bộ phận kết cấu ở những nơi có thể xảy ra biến dạng khi nhiệt độ không khí dao động, hiện tượng địa chấn, độ lún không đều của đất và các ảnh hưởng khác có thể gây ra tải trọng tự nguy hiểm làm giảm khả năng chịu tải của kết cấu. Nó là một kiểu cắt trong cấu trúc của một tòa nhà, chia cấu trúc thành các khối riêng biệt và do đó tạo cho cấu trúc một mức độ đàn hồi nhất định. Với mục đích bịt kín, nó được lấp đầy bằng vật liệu cách điện đàn hồi.

Tùy theo mục đích sử dụng các khe co giãn sau: nhiệt độ, trầm tích, chống động đất và co ngót.

Mở rộng tham gia chia tòa nhà thành các ngăn từ mặt đất đến mái mà không ảnh hưởng đến nền móng, nền móng nằm dưới mặt đất nên chịu biến động nhiệt độ ở mức độ thấp hơn và do đó không bị biến dạng đáng kể. Khoảng cách giữa các khe co giãn được lấy tùy thuộc vào vật liệu của tường và nhiệt độ mùa đông ước tính của khu vực xây dựng.

Các phần riêng lẻ của tòa nhà có thể có chiều cao khác nhau. Trong trường hợp này, đất nền nằm ngay dưới các phần khác nhau của tòa nhà sẽ chịu tải trọng khác nhau. Biến dạng đất không đồng đều có thể dẫn đến các vết nứt trên tường và các cấu trúc xây dựng khác. Một lý do khác dẫn đến độ lún không đồng đều của đất nền có thể là sự khác biệt về thành phần và cấu trúc của móng trong khu vực xây dựng. Sau đó, trong các tòa nhà có chiều dài đáng kể, thậm chí có cùng số tầng, các vết nứt trầm tích có thể xuất hiện. Để tránh xảy ra các biến dạng nguy hiểm trong các tòa nhà, các khe trầm tích được lắp đặt. Những đường nối này, không giống như các đường nối nhiệt độ, cắt các tòa nhà dọc theo toàn bộ chiều cao của chúng, bao gồm cả phần móng.

Nếu cần sử dụng các loại khe co giãn khác nhau trong một tòa nhà, chúng được kết hợp, nếu có thể, dưới dạng cái gọi là khe co giãn nhiệt độ.

Đường nối chống địa chấnđược sử dụng trong các tòa nhà được xây dựng ở những khu vực dễ bị động đất. Họ cắt tòa nhà thành các ngăn, theo quan điểm cấu trúc, chúng phải thể hiện các khối ổn định độc lập. Dọc theo các đường nối chống động đất, người ta đặt các vách đôi hoặc hai dãy giá đỡ chịu lực là một phần của hệ thống khung chịu lực của ngăn tương ứng.

Đường may co lạiđược làm trong các bức tường được xây dựng từ nhiều loại bê tông nguyên khối. Các bức tường nguyên khối giảm thể tích khi bê tông cứng lại. Khe co ngót ngăn ngừa sự xuất hiện các vết nứt làm giảm khả năng chịu lực của tường. Trong quá trình đóng cứng tường nguyên khối, chiều rộng của các khe co ngót tăng lên; Sau khi tường co lại xong, các đường nối sẽ được bịt kín.

Các vật liệu khác nhau được sử dụng để tổ chức và chống thấm các khe co giãn:
- chất bịt kín
- bột bả
- cản nước

Khớp nối co giãn- một khoảng trống thẳng đứng chứa đầy vật liệu đàn hồi để phân chia các bức tường của tòa nhà. Mục đích của nó là ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt do thay đổi nhiệt độ và độ lún không đồng đều của tòa nhà.


Khe co giãn trong các tòa nhà và các bức tường bên ngoài của chúng:
A - sơ đồ các đường nối: a - co rút nhiệt độ, b - trầm tích loại I, c - giống nhau, loại II, d - chống động đất; B - chi tiết thiết bị co ngót nhiệt độ trong nhà gạch và panel: a - có tường chịu lực dọc (trong vùng màng cứng ngang); b - có tường ngang có tường ghép; tôi - tường ngoài; 2 — bức tường nội thất; 3 - lớp lót cách điện; 4 - trát: 5 - vữa; 6 — nhấp nháy; 7 - tấm sàn; 8 - tấm tường bên ngoài; 9 - giống nhau. nội bộ

Đường nối co ngót nhiệt độđược bố trí để tránh hình thành các vết nứt và biến dạng trên tường do sự tập trung lực do tác động của nhiệt độ không khí thay đổi và sự co ngót của vật liệu (gạch, bê tông). Những đường nối như vậy chỉ cắt phần mặt đất của tòa nhà.

Để tránh xuất hiện các vết nứt do biến dạng co ngót trên các bức tường làm bằng bê tông nguyên khối và đá bê tông, cũng như các bức tường không được xử lý gạch vôi cát(đến ba tháng tuổi), nên bố trí cốt thép kết cấu với tổng tiết diện 2-4 cm2 cho mỗi tầng dọc theo chu vi của tòa nhà ở mức bệ cửa sổ và dây vải.

Các đường nối trong tường nối với kết cấu kim loại hoặc bê tông cốt thép phải trùng với các đường nối trong kết cấu.


Khoảng cách tối đa cho phép (tính bằng m) giữa các khe co giãn trên tường của tòa nhà được sưởi ấm

Nhiệt độ bên ngoài ước tính vào mùa đông (tính bằng độ) Xây gạch nung, gốm sứ và khối lớn các loại trên vữa các cấp Xây gạch vôi cát và đá bê tông thông thường trên vữa thương hiệu Xây dựng từ đá tự nhiên về giải pháp thương hiệu
100-50 25-10 4 100-50 25-10 4 100-50 25-10 4
dưới - 30 50 75 100 25 35 50 32 44 62
từ 21 đến - 30 60 90 120 30 45 60 38 56 75
từ 11 đến - 20 80 120 150 40 60 80 50 75 100
từ 10 trở lên 100 150 200 50 75 100 62 94 125

Khoảng cách được chỉ ra trong bảng có thể giảm: đối với các bức tường của các tòa nhà khép kín không có hệ thống sưởi - 30%, đối với các công trình bằng đá mở - 50%

Với những thay đổi về nhiệt độ, các kết cấu bê tông cốt thép bị biến dạng: chúng bị rút ngắn hoặc dài ra và do bê tông co ngót nên chúng bị rút ngắn lại. Khi nền móng lún không đều theo phương thẳng đứng, các bộ phận của kết cấu bị dịch chuyển lẫn nhau.

Kết cấu bê tông cốt thép, theo quy luật, là hệ thống không xác định tĩnh, trong đó, với sự thay đổi nhiệt độ, sự phát triển của biến dạng co ngót và độ lún không đồng đều của nền móng, các lực bổ sung phát sinh có thể gây ra sự hình thành các vết nứt. Để giảm bớt lực này trong các tòa nhà dài, cần phải có các khe co ngót nhiệt độ và độ lún.

Trong các lớp phủ và sàn của các tòa nhà, khoảng cách giữa các đường nối phụ thuộc vào độ dẻo của cột và độ dẻo của các mối nối; V. cấu trúc nguyên khối khoảng cách này phải nhỏ hơn so với những khoảng cách đúc sẵn. Khi lắp đặt các giá đỡ lăn, có thể tránh được hoàn toàn ứng suất nhiệt.

Ngoài ra, khoảng cách giữa các khe co giãn còn phụ thuộc vào sự chênh lệch nhiệt độ; do đó, trong các tòa nhà được sưởi ấm, những khoảng cách này, bất kể tất cả các yếu tố khác, đều nhỏ hơn.

Các đường nối co ngót nhiệt độ cắt xuyên qua các kết cấu từ mái đến móng, và các đường nối lún tách biệt hoàn toàn một phần của kết cấu với phần khác. Mối nối co ngót nhiệt độ có thể được hình thành bằng cách lắp đặt các cột ghép đôi trên một nền chung. Các khe lún được cung cấp ở những nơi có sự khác biệt rõ rệt về chiều cao của các tòa nhà, nơi các tòa nhà mới được xây dựng tiếp giáp với các tòa nhà cũ khi xây dựng các tòa nhà hoặc công trình trên các loại đất có thành phần khác nhau và trong các trường hợp khác khi nền móng có thể bị lún không đều.

Đường nối trầm tích cũng hình thành bằng cách xây dựng các cột ghép đôi nhưng được lắp đặt trên các nền móng riêng biệt.


Khe co giãn: a - công trình được ngăn bằng khe co giãn; b - tòa nhà được chia cắt bởi một vỉa trầm tích

Khe co giãn: 1 - khe co giãn; 2 - đường trầm tích; 3 - nhịp bên trong của vỉa trầm tích

Khoảng cách giữa các khe co ngót nhiệt độ trong bê tông và kết cấu bê tông cốt thép Cấu trúc thấp có thể được chấp nhận một cách xây dựng, không cần tính toán.


Lắp đặt các khe trầm tích (giãn nở) dọc theo chu vi của lớp vỏ tòa nhà: 1 – nhóm lối vào; 2 – khu vực mù trang trí; 3 lối đi trang trí bằng đá lát sàn; 4 – bãi cỏ; 5 – thoát nước nửa kín; 6 – vùng mù làm bằng bê tông nguyên khối; 7 – khe co giãn có trám bằng gỗ (ván ngắn); 8 – tường nhà; 9 – thoát nước nửa kín (mở) ở dạng khay; 10 – đường nối trầm tích (biến dạng) giữa chân nhà và chân của nhóm lối vào; 11 - cửa sổ

Tổng quan cấu tạo của vỉa trầm tích (biến dạng) dọc mặt cắt 1-1: 1 – sỏi (đá dăm, cát); thoát nước nửa kín (cắt ống xi măng amiăng) đá phẳng bền; 4 – đất nền được đầm trước; 5 – đệm cát cao từ 8 đến 15 cm; 6 – lớp sỏi hoặc đá dăm 5-10 cm; 7 – ván ngắn; 8 – đường ống thoát nước vòng kín; 9 – ghế nằm bằng đá có giường; 10 – phần tầng hầm của tòa nhà; 11 – nền móng; 12- đế được nén chặt; 13 mức nước ngầm có thể dâng cao; 14 – vùng mù làm bằng bê tông nguyên khối.

Đường nối trầm tích chia tòa nhà theo chiều dọc thành các phần để ngăn chặn sự phá hủy các công trình trong trường hợp các phần riêng lẻ có thể bị lún không đồng đều. Các vỉa trầm tích chạy từ mái hiên công trình đến chân móng, vị trí các vỉa trầm tích được xác định trong đồ án. Các đường nối trên tường được làm theo dạng lưỡi và rãnh, thường dày bằng 1/2 viên gạch, có hai lớp nỉ lợp; và trong nền móng - không có lưỡi và rãnh. Phía trên mép trên của móng chừa một khoảng trống 1-2 viên gạch, dưới lưỡi và rãnh của tường, để khi đặt lưỡi và rãnh không tựa vào khối xây móng. Nếu không, khối xây có thể sụp đổ ở nơi này. Các đường nối trầm tích ở móng và tường được trát bằng kéo hắc ín.

Đến bề ngoài nước ngầm không xâm nhập vào tầng hầm thông qua vỉa trầm tích, một lâu đài bằng đất sét được lắp đặt ở bên ngoài hoặc áp dụng các biện pháp khác do dự án cung cấp. Khe co giãn bảo vệ tòa nhà khỏi các vết nứt do biến dạng nhiệt độ.

Khe trầm tích được lắp đặt tại các nút giao nhau của các phần công trình:

  • nằm trên đất không đồng nhất;
  • gắn liền với các tòa nhà hiện có;
  • có chênh lệch chiều cao vượt quá 10 m;
  • trong mọi trường hợp có thể xảy ra độ lún không đồng đều của nền móng.

Khe lắng và khe co giãn ở tường gạch nên làm dạng lưỡi và rãnh có kích thước rãnh cho tường có độ dày 1,5 và 2 viên gạch - 13 x 14 cm, và đối với tường dày hơn 13 x 27 cm. các đường nối có thể được sắp xếp thông qua.

Khi cài đặt khe co giãn của lớp phủ Tốt nhất nên xé tấm thảm lợp mái. Cao su cán có thể được sử dụng làm màng chắn hơi trong việc xây dựng khe co giãn.



Khớp nối co giãn

Sơ đồ lắp đặt mối nối biến dạng - lún giữa các tiết diện tường chắn

Trong trường hợp khe co giãn được lắp đặt ở khu vực lưu vực sông và không thể di chuyển dòng nước dọc theo đường may hoặc độ dốc trên mái lớn hơn 15% thì được phép sử dụng kết cấu đơn giản của khe co giãn. Các biến dạng của tòa nhà được bù đắp bằng lớp cách nhiệt len ​​khoáng sản phía trên.

Ở những mái nhà có đế tôn, cần cố định các lớp vật liệu lợp chính ở các mép Khớp nối co giãn.

Đường may biến dạng nhiệt độ với tường làm bằng bê tông nhẹ hoặc vật liệu mảnh có thể lắp đặt trên mái có đế bê tông hoặc tấm bê tông cốt thép.


Thiết kế khe co giãn đơn giản

Khe co giãn trên mái có đế tôn

Tường của khe co giãn được lắp đặt trên các kết cấu đỡ. Mép tường TDS phải cao hơn bề mặt tấm thảm 300 mm. Đường nối giữa các bức tường phải ít nhất là 30 mm.

Khe co giãn bằng kim loại được lắp đặt trong khe co giãn nhiệt độ không thể đóng vai trò là rào cản hơi. Yêu cầu các lớp bổ sung vật liệu rào cản hơi tới bộ bù.

Đường may nhiệt độ lắp đặt trên các bức tường dài để tránh xuất hiện các vết nứt do thay đổi nhiệt độ. Đường nối như vậy chỉ cắt kết cấu từ phần đất tới phần móng, bởi vì nền móng nằm trong lòng đất không chịu ảnh hưởng của nhiệt độ.Khoảng cách giữa các đường nối này dao động từ 20 đến 200 m và phụ thuộc vào vật liệu của tường và diện tích xây dựng. Chiều rộng đường may nhỏ nhất là 20 mm.

Thi công khe co giãn nhiệt độ trong các vách ngăn của tòa nhà: 1 - xây khối bê tông di động nhỏ; 2, 3 - tấm sàn bê tông tổ ong; 4 - đường may có tấm cách nhiệt (sự hiện diện của các mảnh vật liệu tường và keo trong đường may là không thể chấp nhận được); 5 - đường nối ở móng; 6 — vành đai gia cố dọc theo chu vi của tòa nhà; 7 - tấm đế bê tông cốt thép; 8 - đai gia cố xung quanh chu vi của tòa nhà có lớp cách nhiệt bên ngoài; 9 - mái cách nhiệt theo quy định công trình lợp mái Khe co giãn dọc: 1 - tấm ốp mặt ngoài; 2 - lớp bảo vệ gió thủy điện; 3 - hệ thống thạch cao; 19 - biên dạng cho khe co giãn theo chiều dọc; 23 — giá đỡ khung gỗ; 30 - vật liệu cách điện

Đường nối trầm tích cắt toàn bộ chiều cao của tòa nhà - từ sườn núi đến chân móng. Một đường may như vậy được đặt tùy thuộc vào một số yếu tố:

    khi chênh lệch chiều cao công trình không nhỏ hơn 10 m;

    nếu đất dùng làm móng có khả năng chịu lực khác nhau;

    trong quá trình xây dựng một tòa nhà với cho các thời kỳ khác nhau sự thi công.

Chiều rộng khớp nhỏ nhất là 20 mm

Đường nối địa chấn bố trí trong các tòa nhà đang được xây dựng ở khu vực có động đất.

Sơ đồ bố trí và thiết kế khe co giãn: a – mặt tiền công trình; b – đường nối giãn nở hoặc lắng đọng có rãnh và lưỡi; c - nhiệt độ hoặc khe lắng trong một phần tư; d – khe co giãn có bộ bù; 1 – khe co giãn; 2 – vỉa trầm tích; 3 – tường; 4 – nền móng; 5 – cách nhiệt; 6 – bộ bù; 7 – cuộn cách nhiệt.

Thiết kế khe co giãn phải đảm bảo khả năng dịch chuyển các đầu nhịp mà không gây ứng suất quá lớn và làm hư hỏng các bộ phận của đường may, quần áo cưỡi ngựa, bạt và nhịp; phải chống nước, chống bụi bẩn (ngăn nước, bụi bẩn xâm nhập vào các đầu dầm và bệ đỡ); có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ quy định; có neo đáng tin cậy trong nhịp của kết cấu; ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm lên tấm đường và dưới mép đường (có khả năng chống thấm đáng tin cậy).

Vật liệu thi công khe co giãn phải chịu được mài mòn, mài mòn, tác động của băng, tuyết, cát; nên tương đối miễn dịch với tác động của ánh sáng mặt trời, các sản phẩm dầu và muối.

Nói chung, khe co giãn nên được bố trí:

  • giữa nền móng và tường xây bằng vật liệu cuộn bitum;
  • giữa những bức tường ấm và lạnh;
  • khi độ dày của tường thay đổi;
  • trong các bức tường không được gia cố dài hơn 6 m (việc gia cố dọc các bức tường giúp tăng khoảng cách giữa các khe co giãn);
  • khi vượt qua tường chịu lực dài;
  • tại các điểm nối có cột hoặc kết cấu bằng vật liệu khác;
  • ở những nơi có sự thay đổi mạnh về chiều cao của tường.

Bịt kín các khe co giãn

Các khe co giãn được bịt kín bằng bông khoáng hoặc bọt polyetylen. Về phía phòng, các đường nối được bịt kín bằng vật liệu đàn hồi, kín hơi, bên ngoài - bằng chất bịt kín hoặc vật liệu chống chịu thời tiết. Vật liệu ốp mặt không được chồng lên khe co giãn.

Kích thước của khối nhiệt độ được lấy tùy thuộc vào loại và thiết kế của tòa nhà. Khoảng cách dài nhất(m) giữa các khe co giãn trong nhà khung, có thể được phép mà không cần tính toán kiểm tra.


Ngoài biến dạng nhiệt độ, tòa nhà có thể tạo ra độ lún không đồng đều nếu nó nằm trên nền đất không đồng nhất hoặc trong trường hợp tải trọng vận hành khác nhau rõ rệt dọc theo chiều dài của tòa nhà. Trong trường hợp này, để tránh biến dạng trầm tích, hãy bố trí khớp trầm tích. Trong trường hợp này, nền móng được làm độc lập và ở phần trên mặt đất của tòa nhà, đường nối trầm tích được kết hợp với đường nối nhiệt độ hoặc với đường nối mố (mố của các tòa nhà có độ cao khác nhau, tòa nhà cũ đến tòa nhà mới). ). Mở rộng tham gia bố trí trong tường và lớp phủ nhằm đảm bảo khả năng dịch chuyển lẫn nhau của các phần liền kề của tòa nhà theo cả phương ngang và phương dọc mà không vi phạm khả năng chịu nhiệt của đường nối và đặc tính chống thấm của nó.

Khi lắp dọc mở rộng tham gia hoặc sự khác biệt về chiều cao của các nhịp song song trên các cột được ghép nối, phải cung cấp các trục phối hợp mô-đun được ghép nối với một vật chèn giữa chúng. Tùy thuộc vào kích thước neo của các cột trong từng nhịp liền kề, kích thước của các chi tiết chèn giữa các trục tọa độ ghép dọc theo các khe co giãn trong các tòa nhà có nhịp có cùng chiều cao và có lớp phủ dọc theo dầm kèo (kèo) ) được lấy bằng 500, 750, 1000 mm.



Liên kết cột và tường nhà một tầng theo trục tọa độ: a – Liên kết cột với trục giữa; b, c – giống nhau, cột và tường đến trục dọc ngoài; d, e, f - giống nhau đối với các trục ngang ở các đầu công trình và những nơi có khe co giãn ngang; g, h, i - liên kết các cột trong khe co giãn dọc của nhà có nhịp cùng chiều cao; k, l, m - như nhau khi có sự chênh lệch về độ cao của các nhịp song song, n, o - như nhau khi các nhịp vuông góc với nhau; p, p, s, t – liên kết tường chịu lực với các trục tọa độ dọc; 1 – cột nhịp trên cao; 2 – cột nhịp dưới liền kề với các đầu của nhịp ngang trên cao

Kích thước chèn giữa các trục tọa độ dọc theo đường chênh cao độ của các nhịp song song trong nhà có mái trên dầm vì kèo (kèo) phải là bội số của 50 mm:

  • liên kết với các trục tọa độ của các mặt cột hướng về hướng rơi;
  • độ dày của tường làm bằng các tấm và khoảng cách 30 m giữa mặt phẳng bên trong của nó và mép của các cột nhịp cao;
  • khoảng cách giữa mặt phẳng bên ngoài của tường và mép cột nhịp thấp ít nhất là 50 mm.

Trong trường hợp này, kích thước của phần chèn ít nhất phải là 300 mm. Kích thước của các phần chèn tại điểm nối của các nhịp vuông góc lẫn nhau (theo chiều dọc thấp hơn đến chiều ngang cao hơn) nằm trong khoảng từ 300 đến 900 mm. Nếu có đường nối dọc giữa các nhịp liền kề với nhịp vuông góc thì đường nối này được kéo dài vào nhịp vuông góc, nơi đó sẽ là đường nối ngang. Trong trường hợp này, khoảng cách giữa các trục phối hợp trong các đường nối dọc và ngang bằng 500, 750 và 1000 mm, đồng thời mỗi cột ghép dọc theo đường của đường nối ngang phải dịch chuyển khỏi trục gần nhất 500 mm. Nếu kết cấu lớp phủ được đỡ trên tường ngoài thì mặt phẳng bên trong của tường sẽ dịch chuyển vào trong so với trục tọa độ 150 (130) mm.

Cột được buộc vào các trục phối hợp dọc và ngang ở giữa của nhà nhiều tầng sao cho các trục hình học tiết diện cột trùng với các trục phối hợp, trừ các cột dọc theo các đường khe co giãn. Trong trường hợp buộc cột và tường ngoài bằng panel vào các trục phối hợp dọc của công trình thì mép ngoài của cột (tùy theo thiết kế khung) dịch ra ngoài trục phối hợp 200 mm hoặc thẳng hàng với trục này, và khoảng cách 30 được tạo ra giữa mặt phẳng bên trong của tường và các cạnh của cột mm. Dọc theo đường khe co giãn ngang của nhà có sàn đúc sẵn gân hoặc sàn nhẵn tấm lõi rỗng cung cấp các trục phối hợp được ghép nối với phần chèn giữa chúng có kích thước 1000 mm và trục hình học của các cột được ghép nối được kết hợp với các trục phối hợp.

Trong trường hợp mở rộng nhà nhiều tầng thành nhà một tầng không được trộn lẫn các trục tọa độ vuông góc với đường nối dài và chung cho cả hai phần của nhà liên thông. Kích thước của phần chèn giữa các trục phối hợp cực song song dọc theo đường mở rộng của các tòa nhà được xác định có tính đến việc sử dụng các tấm tường tiêu chuẩn - các tấm tường kéo dài thông thường hoặc bổ sung.

Nếu có các bức tường đôi tại các khe co giãn, thì sử dụng các trục căn chỉnh mô-đun kép, khoảng cách giữa chúng được lấy bằng tổng khoảng cách từ mỗi trục đến mặt tường tương ứng có cộng thêm kích thước đường may.

Một ngôi nhà gạch là một ngôi nhà đáng tin cậy và bền vững. Tuy nhiên, các bức tường của nó dễ bị biến dạng do biến động nhiệt độ. Khe co giãn trong gạch giúp giảm đáng kể hoặc ngăn chặn khả năng nứt tường và duy trì tính toàn vẹn của chúng. Các đường nối như vậy làm giảm tải trọng lên các bộ phận kết cấu và làm cho khối xây có khả năng chống chịu tốt hơn trước sự dao động của nhiệt độ không khí.

Nó là gì?

Khe co giãn trong gạch là một khoảng trống đặc biệt xung quanh chu vi của kết cấu, chia tường thành các ngăn riêng biệt, mang lại độ đàn hồi cho tòa nhà. Nó được tạo ra nhằm ngăn ngừa các vết nứt trong cấu trúc tòa nhà khi vật liệu xây dựng giãn nở và co lại dưới tác động của sự thay đổi nhiệt độ, cũng như để bảo vệ bổ sung các bức tường khỏi biến dạng trong quá trình co ngót của ngôi nhà. Kích thước của khoảng cách phụ thuộc vào loại khối xây và nhiệt độ môi trường vào các thời điểm khác nhau trong năm, có tính đến điều kiện khí hậu của khu vực. Trong các tòa nhà nhiều tầng, khe co giãn là:

  • Thẳng đứng. Nó chạy dọc theo chiều cao của toàn bộ ngôi nhà, ngoại trừ phần móng và rộng 20-40 mm.
  • Nằm ngang. Nó được thực hiện ở cấp độ của tất cả các trần nhà có chiều rộng 30 mm.

Sự tiếp xúc của khe co giãn trong gạch với nền móng của tòa nhà là không thể chấp nhận được.

Các loại khe co giãn trong nhà gạch nhiều tầng


Trong nhóm chỉ khâu như vậy có loại trầm tích.

Ngoài khe co giãn theo nhiệt độ, trong khối xây còn có các loại khe co giãn khác như:

  • co ngót;
  • trầm tích;
  • địa chấn.

Tất cả các loại khoảng trống đặc biệt đều bảo vệ từng đơn vị kết cấu của ngôi nhà khỏi bị phá hủy và ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt trên tường chịu lực và các bức tường khác. Các khoảng trống nhiệt độ và co ngót được tạo ra trong tất cả các ngôi nhà gạch mà không có ngoại lệ. Trầm tích thực hiện chức năng bảo vệ khỏi bị phá hủy dưới tải trọng lớn và cần thiết trong các tòa nhà nhiều tầng và nhà ở có phần mở rộng. Chúng được chế tạo bắt đầu từ phần móng, nhưng thiết bị được chế tạo theo nguyên tắc khe hở nhiệt độ thẳng đứng nên có thể kết hợp chúng thành những vật có khả năng co nhiệt và tạo ra chúng trong một phần sụn. Chỉ nên tạo khoảng trống địa chấn ở những khu vực có hoạt động địa chấn tăng lên.

Tùy chọn cách nhiệt và cách nhiệt

Để bảo vệ khỏi những ảnh hưởng của môi trường và ngăn gió lùa bên trong tòa nhà, tất cả các khoảng trống biến dạng không có ngoại lệ đều được cách nhiệt. Để làm điều này, hãy tạo một lớp kín bảo vệ bằng vật liệu đàn hồi. Việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt phụ thuộc vào kích thước của khe co giãn. Trong trường hợp này, một loại vật liệu hoặc sự kết hợp của chúng được sử dụng. Bảng hiển thị loại vật liệu cách nhiệt tùy thuộc vào độ rộng của khoảng cách nhiệt độ trong gạch:

Để bịt kín các đường nối cách nhiệt, hãy sử dụng:

Bất kỳ cấu trúc tòa nhà nào, bất kể chúng được làm từ vật liệu gì (gạch, bê tông cốt thép nguyên khối hoặc tấm xây dựng), đều thay đổi kích thước hình học khi nhiệt độ thay đổi. Khi nhiệt độ giảm, chúng co lại và khi nhiệt độ tăng, chúng nở ra một cách tự nhiên. Điều này có thể dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt và làm giảm đáng kể sức mạnh và độ bền của cả hai yếu tố riêng lẻ (ví dụ: lớp vữa xi măng-cát, khu vực mù nền, v.v.) và toàn bộ tòa nhà nói chung. Để ngăn chặn những hiện tượng tiêu cực này, khe co giãn được sử dụng, khe co giãn phải được lắp đặt ở những nơi thích hợp (theo các văn bản quy định về xây dựng).

Khe co ngót nhiệt độ dọc của tòa nhà

Trong các tòa nhà dài, cũng như các tòa nhà có số tầng khác nhau, SNiP quy định bắt buộc phải bố trí các khoảng trống biến dạng dọc trong các phần riêng lẻ:

  • Nhiệt độ - để ngăn chặn sự hình thành các vết nứt do thay đổi kích thước hình học của các bộ phận kết cấu của tòa nhà do thay đổi nhiệt độ (trung bình hàng ngày và trung bình hàng năm) và co ngót bê tông. Các đường nối như vậy được đưa đến mức nền móng.
  • Các khe lún ngăn chặn sự hình thành các vết nứt có thể hình thành do độ lún không đồng đều của nền móng gây ra bởi tải trọng không đồng đều trên các bộ phận riêng lẻ của nó. Các đường nối này tách hoàn toàn cấu trúc thành các phần riêng biệt, bao gồm cả phần móng.

Thiết kế của cả hai loại đường may đều giống nhau. Để tạo khoảng trống, hai bức tường ngang ghép đôi được dựng lên, đổ đầy vật liệu cách nhiệt và sau đó chống thấm (để ngăn lượng mưa lọt vào). Chiều rộng của đường may phải tương ứng hoàn toàn với thiết kế của tòa nhà (nhưng tối thiểu phải là 20 mm).

Khoảng cách giữa các khe co ngót nhiệt độ cho các tòa nhà tấm lớn không khung được SNiP tiêu chuẩn hóa và phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng trong sản xuất tấm (cấp cường độ nén của bê tông, cấp vữa và đường kính của cốt thép chịu lực dọc), khoảng cách giữa các bức tường ngang và chênh lệch nhiệt độ trung bình hàng ngày hàng năm ở một khu vực cụ thể . Ví dụ, ở Petrozavodsk (chênh lệch nhiệt độ hàng năm là 60°C), khoảng cách nhiệt độ phải nằm ở khoảng cách 75-125 m.

Trong các kết cấu nguyên khối và các tòa nhà được xây dựng bằng phương pháp nguyên khối đúc sẵn, bước ngang của khe co nhiệt theo phương pháp SNiP) thay đổi từ 40 đến 80 m (tùy thuộc vào tính năng thiết kế xây dựng). Việc bố trí các đường nối như vậy không chỉ làm tăng độ tin cậy của kết cấu tòa nhà mà còn cho phép đúc dần dần các phần riêng lẻ của tòa nhà.

Trên một ghi chú! Trong xây dựng riêng lẻ, việc bố trí các khoảng trống như vậy cực kỳ hiếm khi được sử dụng, vì chiều dài tường của một ngôi nhà riêng thường không vượt quá 40 m.

Trong những ngôi nhà gạch, các đường nối được bố trí tương tự như những tòa nhà bằng bảng hoặc nguyên khối.

Trong kết cấu tòa nhà bê tông cốt thép, kích thước của sàn cũng như kích thước của các phần tử khác có thể thay đổi tùy theo sự thay đổi nhiệt độ. Vì vậy, khi lắp đặt chúng cần bố trí các khe co giãn.

Các vật liệu để sản xuất, kích thước, vị trí và công nghệ lắp đặt của chúng được chỉ định trước trong tài liệu thiết kế xây dựng tòa nhà.

Đôi khi các đường nối như vậy được cấu trúc để trượt. Để đảm bảo trượt ở những nơi tấm sàn nằm trên các kết cấu đỡ, hai lớp tôn mạ kẽm được đặt bên dưới nó.

Khe co giãn nhiệt độ trên sàn bê tông và lớp láng xi măng-cát

Khi đổ vữa xi măng-cát hoặc bố trí sàn bê tông, cần cách ly tất cả các kết cấu công trình (tường, cột, cửa, v.v.) không tiếp xúc với vữa đổ trong toàn bộ chiều dày của nó. Khoảng cách này thực hiện đồng thời ba chức năng:

  • Ở giai đoạn đổ và đông kết vữa có tác dụng như khe co ngót. Nặng dung dịch ướt nén nó; khi hỗn hợp bê tông khô dần, kích thước của tấm bạt đổ giảm xuống và vật liệu lấp đầy khoảng trống sẽ giãn ra và bù đắp cho sự co rút của hỗn hợp.
  • Nó ngăn chặn sự truyền tải từ kết cấu tòa nhà sang bề mặt bê tông và ngược lại. Lớp vữa không gây áp lực lên tường. Độ bền kết cấu của tòa nhà không thay đổi. Bản thân các cấu trúc không truyền tải trọng lên lớp vữa và nó sẽ không bị nứt trong quá trình vận hành.
  • Khi có sự chênh lệch nhiệt độ (và chúng nhất thiết phải xảy ra ngay cả trong phòng có hệ thống sưởi), đường nối này sẽ bù đắp cho những thay đổi về thể tích của khối bê tông, giúp bê tông không bị nứt và tăng tuổi thọ sử dụng.

Để tạo ra những khoảng trống như vậy, họ thường sử dụng một loại vật liệu đặc biệt băng giảm chấn, chiều rộng của nó lớn hơn một chút so với chiều cao của lớp vữa. Sau khi dung dịch cứng lại, phần dư thừa của nó sẽ được cắt bỏ bằng dao xây dựng. Khi họ định cư sàn bê tông các đường nối co ngót (nếu không cung cấp lớp phủ sàn hoàn thiện), băng polypropylen được loại bỏ một phần và rãnh được chống thấm bằng chất bịt kín đặc biệt.

Trong các phòng có diện tích lớn (hoặc khi chiều dài của một trong các bức tường vượt quá 6 m), theo SNiP, cần phải cắt các mối nối co nhiệt theo chiều dọc và ngang với độ sâu bằng ⅓ độ dày của lớp trám. Các khe co giãn trong bê tông được chế tạo bằng thiết bị đặc biệt (máy cắt khe chạy xăng hoặc điện với lưỡi kim cương). Độ cao của các đường nối như vậy không được quá 6 m.

Chú ý! Khi lấp đầy các phần tử sàn được làm nóng bằng vữa, các khe co ngót được lắp đặt đến toàn bộ chiều sâu của lớp vữa.

Khe co giãn ở vùng mù nền và đường bê tông

Các khu vực mù của nền móng, được thiết kế để bảo vệ nền móng của một ngôi nhà khỏi tác hại của lượng mưa, cũng dễ bị phá hủy do sự thay đổi nhiệt độ đáng kể trong suốt cả năm. Để tránh điều này, các đường nối được lắp đặt để bù đắp cho sự giãn nở và co lại của bê tông. Những khoảng trống như vậy được tạo ra ở giai đoạn thi công ván khuôn vùng mù. Ván ngang (dày 20 mm) được gắn vào ván khuôn xung quanh toàn bộ chu vi theo từng khoảng 1,5 2,5 m, khi dung dịch đông lại một chút thì lấy ván ra, sau khi vùng mù khô hoàn toàn thì lấp đầy các rãnh. với vật liệu giảm chấn và chống thấm.

Tất cả những điều trên cũng áp dụng cho việc bố trí các lối đi bê tông trên đường phố hoặc các bãi đỗ xe gần nhà riêng của bạn. Tuy nhiên, bậc khe hở biến dạng có thể tăng lên 3  5 m.

Vật liệu để sắp xếp các đường nối

Các vật liệu dùng để sắp xếp các đường nối (bất kể loại và kích thước) đều phải tuân theo các yêu cầu tương tự. Chúng phải có tính đàn hồi, đàn hồi, dễ nén và nhanh chóng phục hồi hình dạng sau khi nén.

Nó được thiết kế để ngăn ngừa nứt lớp vữa trong quá trình sấy khô và bù tải trọng từ các kết cấu tòa nhà (tường, cột, v.v.). Nhiều lựa chọn về kích thước (độ dày: 3 35 mm; chiều rộng: 27 250 mm) của vật liệu này cho phép bạn trang bị hầu hết mọi loại sàn bê tông và lớp láng nền.

Một vật liệu phổ biến và dễ sử dụng để lấp đầy các khoảng trống biến dạng là dây làm bằng polyetylen xốp. Có hai loại trên thị trường xây dựng:

  • dây bịt kín Ø=6 80 mm,
  • dạng ống Ø=30120 mm.

Đường kính của dây phải vượt quá chiều rộng của đường may ¼ ½. Dây được lắp vào rãnh ở trạng thái nén và chứa đầy ⅔ ¾ thể tích tự do. Ví dụ, để bịt kín các rãnh rộng 4 mm được cắt trên lớp láng nền, dây Ø=6 mm là phù hợp.

Chất bịt kín và mastic

Các chất bịt kín khác nhau được sử dụng để bịt kín các đường nối:

  • polyuretan;
  • acrylic;
  • silicon.

Chúng có dạng một thành phần (sẵn sàng sử dụng) hoặc hai thành phần (chúng được điều chế bằng cách trộn hai thành phần ngay trước khi sử dụng). Nếu đường may có chiều rộng nhỏ thì chỉ cần đổ đầy keo vào là đủ; nếu chiều rộng khe hở là đáng kể thì vật liệu này được phủ lên trên dây đã đặt làm bằng polyetylen xốp (hoặc vật liệu giảm chấn khác).

Nhiều loại ma tít (bitum, bitum-polymer, các chế phẩm dựa trên cao su thô hoặc epoxy với các chất phụ gia để tạo độ đàn hồi) được sử dụng chủ yếu để bịt kín các khoảng trống biến dạng bên ngoài. Chúng được áp dụng lên trên vật liệu giảm chấn được đặt trong rãnh.

Hồ sơ đặc biệt

Trong xây dựng hiện đại, các khe co giãn trong bê tông được bịt kín thành công bằng cách sử dụng các biên dạng bù đặc biệt. Các sản phẩm này có nhiều cấu hình khác nhau (tùy thuộc vào ứng dụng và chiều rộng mối nối). Để sản xuất, kim loại, nhựa, cao su được sử dụng hoặc một số vật liệu được kết hợp trong một thiết bị. Một số model thuộc loại này phải được lắp đặt trong quá trình đổ dung dịch. Những loại khác có thể được lắp vào rãnh sau khi đế đã cứng hoàn toàn. Các nhà sản xuất (cả trong và ngoài nước) đã phát triển nhiều loại thiết bị như vậy, cho cả sử dụng ngoài trời và lắp đặt trong nhà. Giá cao các cấu hình được bù đắp bởi thực tế là phương pháp bịt kín các khoảng trống này không yêu cầu chống thấm tiếp theo.

Bị giam giữ

Việc bố trí đúng các khe nhiệt độ, khe co giãn, khe co giãn và độ lún làm tăng đáng kể sức mạnh và độ bền của bất kỳ tòa nhà nào; chỗ đậu xe hoặc lối đi trong vườn với lớp phủ bê tông. Khi sử dụng vật liệu chất lượng cao để sản xuất, chúng sẽ tồn tại trong nhiều năm mà không cần sửa chữa.

Cách nhiệt thích hợp của ngôi nhà và mở rộng tham gia đặc biệt là cơ hội trong thời buổi khó khăn của chúng ta để tiết kiệm chi phí sưởi ấm gấp 2-4 lần. Sưởi ấm là một thú vui tốn kém và chúng ta phải tiết kiệm tiền bằng cách ngày càng tìm kiếm nhiều cơ hội mới.

Ngày nay, nhiều người đã bắt đầu công việc cấp bách này, nhưng làm thế nào để thực hiện nó một cách chính xác? Hãy đi theo thứ tự nhé?!

Khe co giãn là gì?


Có một vấn đề

Cách nhiệt các khe co giãn là một trong những khu vực khó khăn nhất khi cách nhiệt các tòa nhà dân cư nhiều tầng: người lắp đặt thực tế không có cách nào tiếp cận được các bức tường từ bên ngoài (khoảng cách không cho phép) và các phương pháp được phát minh trước đó không khả thi về mặt kinh tế Hôm nay.
Nhiều người mắc một sai lầm phổ biến: họ cách nhiệt các bức tường tiếp xúc với khe co giãn từ bên trong. Điều này hoàn toàn không thể thực hiện được, vì điểm sương di chuyển đến gần mép trong của tường khiến chúng bị ướt và ẩm mốc. Nhưng chúng ta thở tất cả những điều này!!!

Tại sao phải cách nhiệt nó?

Người dân thường phàn nàn rằng cái lạnh xuyên qua khoảng trống giữa các tòa nhà và các bức tường bên trong các tòa nhà công nghiệp và dân cư đều lạnh.
Khe co giãn khó tiếp cận vào mùa đông, khi tiếp xúc với nhiệt độ thấp và gió thổi, không được bảo vệ dưới bất kỳ hình thức nào, do đó lượng nhiệt quý giá bị mất đi và chi phí sưởi ấm căn phòng tăng lên.


Công việc này có cần thiết không? Bạn phán xét và quyết định.

  • Tiết kiệm năng lượng khoảng 30% trong mùa sưởi ấm.
  • Khả năng cách âm của tòa nhà được cải thiện.
  • Tăng nhiệt độ trong nhà.
  • Loại bỏ các điều kiện gây ra sự xuất hiện của ẩm ướt và nấm mốc.

Công ty chúng tôi đưa ra một cách tiếp cận mới để giải quyết vấn đề này.
Chúng tôi cung cấp cách nhiệt cho khe co giãn bằng bọt polyurethane (PPU)

Bọt Polyurethane (PPU)- mạnh mẽ, nhẹ và bền vật liệu cách nhiệt. Bọt PU không co lại và có thể giãn nở, co lại tùy theo điều kiện khí hậu, nghĩa là nó sẽ tồn tại lâu hơn và giữ được chức năng trước mắt.

Quá trình sản xuất diễn ra trực tiếp tại công trường, khi hai thành phần khi trộn đúng tỷ lệ yêu cầu sẽ xảy ra phản ứng hóa học, được phun lên bề mặt, trong vòng 3,5 giây chúng sủi bọt 30 - 150 lần và cứng lại. Nó có mật độ cao, có nghĩa là nó sẽ trở thành chất bảo vệ đáng tin cậy khỏi ẩm ướt, ngay cả khi có hư hỏng trên tường. Độ dẫn nhiệt thấp, đặc tính cách âm cao .


Công nghệ cách nhiệt khe co giãn

Trước khi bắt đầu công việc, đội ngũ thợ lắp đặt chuyên nghiệp sẽ phủ lên tường một lớp màng bảo vệ để tránh nhiễm bẩn. Người lắp đặt sử dụng thiết bị đặc biệt để nâng lên độ cao cần thiết.

Tiếp theo, công việc bắt đầu trực tiếp vào việc cách nhiệt đường nối nhiệt. Ưu điểm chính của cách nhiệt bằng bọt polyurethane là khả năng bịt kín khe co giãn chỉ xung quanh chu vi mà không cần lấp đầy hoàn toàn. Cách tiếp cận này tạo ra một không gian kín bên trong đường may và bảo vệ nó khỏi gió lùa, bảo quản không khí ấm bên trong.
Về mặt công nghệ, nó trông như thế này: phun từng lớp, hai bức tường đối diện của khe co giãn, cho đến khi khoảng cách giữa các lớp là 5-10 cm, tiếp theo, phun lại, lần này là từ trên xuống, kéo hoàn toàn khoảng cách từ lúc bắt đầu đến khi kết thúc. Khi kết thúc công việc, khe co giãn được phủ một tấm tôn mạ kẽm. Hiệu quả của công nghệ này là liền mạch, giải quyết triệt để vấn đề và chi phí thấp.

Giải pháp tốt nhất cho vấn đề

Ngày nay, mọi người đều hiểu rằng tiết kiệm là điều cần thiết. Không biết trong tương lai giá nhà ở và dịch vụ xã sẽ tăng bao nhiêu và nhanh như thế nào, cuối cùng bạn sẽ ngừng trả quá nhiều hàng tháng, có thể sống thoải mái và ấm áp, và quan trọng nhất là thoát khỏi “bức tường lạnh lẽo” vấn đề một lần và mãi mãi. Chúng tôi đã tìm ra giải pháp tối ưu và quan trọng nhất là tiết kiệm chi phí cho vấn đề cách nhiệt khe co giãn của công trình.


Để cách nhiệt các khe co giãn, bạn sẽ cần sự trợ giúp của các chuyên gia của chúng tôi, những người sẽ làm tính toán chính xác chi phí và tác dụng của vật liệu cách nhiệt, họ sẽ thực hiện công việc cần thiết một cách hiệu quả và đúng thời gian.
Hãy giải quyết vấn đề này trước vào mùa hè, vì công nghệ này chỉ được sử dụng ở nhiệt độ không khí trên 15 C.

lượt xem