Wandafdichting door injectie. Instructies voor de technologie van het waterdicht maken en versterken van muren, funderingen, bases met polymere waterafstotende composities

08.03.2020

Elk jaar gaat de ontwikkeling van de menselijke beschaving in een voorwaartse richting, en deze ontwikkeling op verschillende gebieden van menselijke activiteit gaat exponentieel vooruit. Dit geldt voor sectoren van de economie als energie, industrie- en woningbouw, transport en speciaalbouw, etc.

De overgrote meerderheid van de objecten in aanbouw heeft gedeeltelijk of volledig ondergronds begraven. In dit opzicht wordt de relevantie van betrouwbare waterdichting steeds relevanter.
Het is echter voor niemand een geheim dat het in de praktijk bijna onmogelijk is om een object te ontmoeten waarvan de bescherming tegen vocht zonder gebreken zou zijn gemaakt. Hier zijn veel redenen voor - dit zijn fouten in het project en de kwaliteit van de constructie, en natuurlijk onredelijke besparingen, vooral bij het gebruik vaneën. Als gevolg hiervan komt wat in de bouwfase als secundair werd beschouwd, naar voren in de fase van ingebruikname van de faciliteit en de exploitatie ervan.

Deze situatie Tegenwoordig is het heel typisch, dat enorme schade aan onze economie veroorzaakt, leidt tot vertraging bij de inbedrijfstelling van installaties, een kortere periode tussen reparaties, hun levensduur, een stijging van de bedrijfskosten en kan leiden tot noodsituaties en zelfs tot de onmogelijkheid van de operatie en leidt tot een toename van de gederfde winst.

Meestal treden lekken in ondergrondse en hydrotechnische installaties voor verschillende doeleinden op door werk- en uitzettingsvoegen, verbindingen en interfaces van structurele elementen, nutsinlaten, bekistingsbevestigingspunten, enz.

Effectieve bestrijding van dergelijke lekken- namelijk met behulp van injectiewaterdichtheid, de belangrijkste specialisatie van ons bedrijf INJECT LLC, dat in 2007 werd opgericht in samenwerking met onze Duitse collega's en partners Minova CarboTech GmbH specifiek om de uitdagingen aan te gaan van de meest geavanceerde en efficiënte methode voor het afdichten van lekken en waterdicht maken.

De video laat zien: Educatieve film. Praktijkopleiding injectiewaterdichting voor het injecteren van acrylaatgels. Genomen in Samara (Rusland) metrostation Moskovskaya (2008). De training wordt gegeven door Heinrich Arnold (Duitsland).

Met sterke technische ondersteuning van onze Duitse collega's, is het al in 2008 gelukt om een belangrijke positie te veroveren op de markt van waterdichtingsdiensten (injectie waterdicht maken) omdat de vraag naar dergelijke diensten, vanwege de doeltreffendheid ervan, zelfs tijdens de crisis van 2007-2009 niet is afgenomen! Waarop de periode van oprichting van het bedrijf viel.

Het punt is dat de methode injectie waterdichting, ondanks zijn "hoge kosten", bleek het vaak zeer effectief en betrouwbaar in vergelijking met meer "goedkope" technologieën, en vooral, het loste verschillende problemen tegelijk op.

Vandaag, in tegenstelling tot de "nul", toen in Rusland de technologie van injectie-waterdichting verscheen niemand hoeft de doeltreffendheid ervan te bewijzen. Dus hoe werkt injectie-waterdichting, deze technologie steekt gunstig af bij andere waterdichtingsmethoden, en waarom heeft het zo snel zoveel fans gekregen?

Kijk wat het toelaat:

Hiermee kunt u externe waterdichting van binnenuit regelen of herstellen. Dat wil zeggen, zonder externe opgravingen.
Hiermee kunt u de waterinstroom lokaal repareren en stoppen, zodat er geen water in de constructie kan komen.
In de meeste gevallen is injectiewaterdichting herstelbaar.
Hiermee kunt u scheuren genezen en het draagvermogen van de structuur in zijn dikte herstellen.
Hiermee kunt u volumetrische waterdichting creëren, om te gaan met losraken en tegelijkertijd het draagvermogen van de constructie te vergroten.
Hiermee kunt u de prestaties van dilatatievoegen op moeilijk bereikbare plaatsen enz. herstellen.

Vandaag is het moeilijk voor te stellen, hoe we het een paar jaar geleden deden zonder deze "redder in nood". Injectie-waterdichting heeft zijn consumenten gevonden als particuliere handelaars tijdens de bouw:

fundamenten,
kelders
zwembaden,

en in de woning- en industriebouw, evenals de exploitatie van objecten voor verschillende doeleinden. Deze objecten zijn onder meer:

Moskollektor,
Moskou metro,
Moskou Metrostroy,
Gormost,
Vodokanaal,
andere waterbouwkundige constructies,
HPP, spoorweg- en autotunnels,
zwembaden,
ondergrondse parkeerplaatsen, enz.

Tien jaar bestaan van LLC Inzhekt, met onze materialen en met onze deelname zijn door het hele land vele iconische objecten gerealiseerd, wat ondubbelzinnig bevestigt dat injectiewaterdichting u in staat stelt om met succes lekken aan te pakken, inclusief druk, en het gebruik ervan is absoluut gerechtvaardigd.

indien gedaan marktoverzicht van producten die als injectables worden gebruikt, dan de eerste plaats qua volume (maar niet in belang) bezet door polyurethaanharsen. Niet zelden worden hiervoor hydroactieve polyurethaanharsen gebruikt, die schuimen bij contact met water en, uitzettend, holtes verstoppen en een tijdelijke waterdichtheid bieden. Samen met de onmiskenbare voordelen van deze harsen ze hebben een aanzienlijk nadeel- geen lange levensduur.

In de regel vormen zich na een jaar, en soms zelfs eerder, weer lekkages in de gerepareerde gebieden. Feit is dat we in de meeste gevallen ééncomponent polyurethaan gebruiken om lekkages te lokaliseren. De katalysator (versneller) die vaak wordt aangezien voor de tweede component is dat niet.

De tweede component voor hen is water, zonder welke de polymerisatie van "eencomponent"-harsen niet mogelijk is. Dergelijke polyurethaanharsen zijn alleen bedoeld voor het tijdelijk dichten van lekken en zijn volledig ongeschikt voor langdurige waterdichting.

Nog een veelgemaakte fout het gebruik in de bouw van injectiematerialen bestemd voor andere taken, bijvoorbeeld bestemd voor gebruik in de mijnbouw, wordt overwogen! Houd er rekening mee dat in de mijnbouw andere eisen worden gesteld aan materialen en andere prioriteiten worden gesteld.
Dus, net als in de bouw, worden zulke hoge eisen aan de kwaliteit van waterdichting, evenals verhoogde eisen aan de fysieke en mechanische eigenschappen van harsen, niet gesteld. Het is geen geheim dat de eigenschappen van polyurethaan afhangen van de schuimcoëfficiënt, die strikt beperkt is in harsen die bedoeld zijn voor constructie om een dichtere structuur te verkrijgen. Om dezelfde reden hebben injectiematerialen voor de bouw een duidelijk andere poriestructuur, wat leidt tot een langere levensduur.

Om de specifiek voor de bouw benodigde taken uit te voeren, worden speciale, duurdere grondstoffen gebruikt, daarnaast is het gebruik van fenolen verboden in injectiematerialen die in de bouw worden gebruikt.

"Lage" prijs van bouwinjectiematerialen consumenten moeten waarschuwen.
Een andere belangrijke groep injectiematerialen voor injectiewaterdichting is acrylaat (polyacrylaat, methacrylaatgels). Ze zijn onmisbaar voor de constructie van dilatatievoegen en afgesneden waterdichting.
Wereldervaring en onze praktijk van de afgelopen 10 jaar hebben aanzienlijke voordelen aangetoond van injectiewaterdichting en injectietechnologieën, die het vaakst worden gebruikt in de meest hopeloze gevallen.
OOO Inzjekt is een van de informele leiders in het veld productie en gebruik van in Rusland. Consumenten hebben onze materialen en technologieën al kunnen beoordelen in faciliteiten als:

Moskou metro,
regeringsgebouw ("Witte Huis"),
gebouw van het kantoor van de president aan de Myasnitskaya-straat,
Musical College vernoemd naar de Gnesenykh
de bouw van het tennisontwikkelingsfonds in Rusland,
nieuw Olympisch zwembad aan de snelweg van Leningrad,
Zagorsk HPSP-2,
Balakovo HPP,
Saratov HPP,
wegtunnel nr. 2 en spoortunnels nr. 3 en 5 in Sochi, enz.

In de loop der jaren hebben we honderden tonnen van onze producten geleverd aan verschillende faciliteiten in Rusland. De meest bekende producten voor het waterdicht maken van injecties zijn merken als HansaCryl en Proflex.

25 jaar ervaring - sinds 1993!
Meer dan 900 voltooide objecten!
Spoedig vertrek voor de beoordeling van het object: 1-2 werkdagen.
Vertrek in Moskou en de dichtstbijzijnde voorsteden - GRATIS!
Uitvoering van werkzaamheden in overeenstemming met GOST, SNiP.
SRO vergunning.
Er wordt alleen hoogwaardig materiaal gebruikt.
Garantie op uitgevoerd werk - tot 12 jaar!
Netheid en orde bij de faciliteiten in het proces!

In dit artikel:

De noodzaak van waterdichting

Moderne bouwnormen verplichten ontwikkelaars om werkzaamheden uit te voeren met betrekking tot externe waterdichting van delen van gebouwen en constructies die zich ondergronds bevinden. Zo moet bijvoorbeeld vóór het sluiten van de put waterdichting worden aangebracht vanaf de buitenkant van de kelders van gebouwen, ondergrondse gangen. Deze isolatiemethode creëert het effect van het "drukken" van de beschermende laag tegen het buitenste deel van de structuur, wat bovendien het binnendringen van water voorkomt. Het installeren van isolatie in gebouwen leidt tot het tegenovergestelde, "uitknijpen" -effect, dat na verloop van tijd de isolerende eigenschappen beïnvloedt.

Tegenwoordig kan de hoogste kwaliteit en meest betrouwbare bescherming tegen het binnendringen van water worden bereikt door de methode toe te passen injectie waterdichting. Deze methode is vrij recent verschenen, maar desalniettemin beschouwen de meeste experts het met vertrouwen als de beste methode om ondergrondse constructies van gebouwen en constructies van water te isoleren.

Voordelen van injectie waterdicht maken:

Vergeleken met andere methoden injectie waterdicht maken heeft een aantal voordelen::

Aanzienlijke besparingen bij reparatie- en constructiewerkzaamheden:
- a) isolatie kan lokaal worden gerepareerd.
- b) de hoeveelheid werk is minimaal, zowel qua tijd als qua middelen.
- c) het is niet nodig om de werking van het object te stoppen.
- d) er is geen grondwerk nodig bij ondergrondse waterdichting.
De methode is op elk moment van het jaar toepasbaar.
Waterdichting is monolithisch - het heeft geen naden en voegen.

Injectie waterdicht maken - alle weersomstandigheden,
van binnenuit uitgevoerd

Kenmerken van injectietechnologie

Deze methode omvat het boren van gaten in de oppervlakken van constructies. Door deze gaten wordt met behulp van langwerpige pakkers een injectieoplossing onder hoge druk op het buitenste deel van de constructies gepompt. De samenstellingen van isolatieoplossingen zijn verschillend, hun keuze is te wijten aan de waterabsorberende eigenschappen van de omliggende bodems. Om holtes met een groot volume te vullen, worden fijnkorrelige samenstellingen op basis van cementbindmiddelen, acrylgel en polyurethaanhars met een lage viscositeit gebruikt. Elke samenstelling vereist naleving van speciale regels bij het werken ermee, naleving van het temperatuurregime, het gebruik van speciale pompen voor injectie, enz. Oplossingen voor injectie hebben verschillende reacties: langzaam, snel, onmiddellijk.

De meest effectieve en praktische in termen van kwaliteit en prijs zijn volgens veel experts de polyurethaanverbindingen PeneSplitSeal en PenePurFoam. Ze zijn bestand tegen fysieke stress, plastic. In het proces van interactie met water polymeriseren ze. Ze zijn hydroactief. Polyurethaanverbindingen worden gebruikt voor het waterdicht maken van natte en droge scheuren, evenals voor het permanent afdichten van bewegende openingen.

Bovendien maakt de injectiemethode het mogelijk om het buitenste deel van de bouwmuur volledig te beschermen tijdens werkzaamheden van binnenuit. Soms wordt deze methode van waterdicht maken "sluier" genoemd. Sluierafdichting wordt uitgevoerd met behulp van polyurethaanmateriaal met behulp van een ééncomponentpomp. Na het voorbereidende werk en het markeren van het boren van gaten, worden doorgaande gaten direct gemaakt onder een hoek van 90 graden.

Toepassingen

Injectiewaterdichting is van toepassing:

voor beton
door baksteen

Voorbeelden van objecten waarop de meest geschikte toepassing van injectiewaterdichting is:

Tunnels, stations, metrostructuren;
Funderingen bouwen;
Begane gronden;
Ondergrondse garages;
kelders;
Brugsteunen;
Ondergrondse betonnen tanks

- dit is een van de technologieën om de fundering, wanden en steunen van horizontale plafonds, die zich onder het niveau van de aardse horizon bevinden, te beschermen tegen capillair vocht, grondwater en regenwater. Wanneer vocht in de bouwconstructie komt, neemt het draagvermogen af, corrodeert de wapening en bezwijkt. Het uitpuilen van vocht op de interne oppervlakken van de kamer leidt tot het scheppen van voorwaarden voor de vorming van schimmels en kolonies van micro-organismen. De technologie stelt u in staat om de waterdichtheid van elk type fundering te herstellen als dit op een andere manier onmogelijk is of vanwege hoge reparatiekosten. In het geval van bijvoorbeeld een overtreding of een slechte externe waterdichting van een bestaande parkeerplaats met meerdere niveaus, is er geen andere manier om de isolatie te herstellen.

Technologie van injectie van waterdichtmakende materialen

Bij reparatie wordt de injectie van een afdichtmiddel uitgevoerd op de plaats van lokalisatie van vochtuitsteeksel vanuit de binnenkant van de fundering of kamer. Op een afstand van 0,25 ... 0,5 meter van elkaar wordt een reeks gaten met een diameter van 0,2 ... 0,35 mm onder een hoek van 45° geboord. De verticale afstand tussen de rijen wordt gekozen afhankelijk van de dikte van de fundering. In elk gat wordt een plastic, aluminium of stalen pakker gestoken, die de verbinding afdicht en dient als een fitting voor het aansluiten van de samenstellingstoevoerpomp. De mengseltoevoereenheid is ontworpen om meerdere packers aan te sluiten en op elk punt een druk tot 0,5 MPa te creëren. De blootstellingstijd onder druk wordt gekozen afhankelijk van de dikte en het materiaal van de fundering of wand en het doordringend vermogen van de isolerende samenstelling.

Er zijn twee manieren om injectiewaterdichting te maken:

Het vormen van een beschermende laag in het lichaam van de plaat of funderingsmetselwerk, waarvoor gaten worden geboord tot een diepte van 2/3 van de wanddikte, packers worden geïnstalleerd en de pomp wordt aangesloten. Als resultaat wordt een volumetrisch gebied gevormd, dat via haarvaten wordt gevuld met een isolerende verbinding. De verticale en horizontale afstand tussen de injectiepunten moet zorgen voor de overlap van volumetrische zones, wat de kwaliteit van het werk garandeert.
Vorming van een beschermende laag tussen het buitenoppervlak van de fundering en de grond. Gaten voor injectie worden doorgeboord. Wanneer de samenstelling wordt geïnjecteerd, wordt een isolerende laag gevormd die de grondlaag verbindt met het buitenoppervlak van de muur of fundering. Voor deze methode worden materialen gebruikt met een hoog vermogen om uit te zetten tijdens polymerisatie of relatief goedkope materialen. hun consumptie kan groot en slecht gecontroleerd zijn.

Scheuren van dichtbij. Nadat het is uitgehard, worden gaten geboord en wordt de expanderende samenstelling erin gepompt. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van minimaal 5 ° C.

De meeste gebruikte materialen hebben een beperkte polymerisatie- of uithardingstijd (15…30 min), die wordt gebruikt om de injectie- en houdtijd onder druk te bepalen. De druk aan het begin van de belichting begint te dalen, omdat. de samenstelling "divergeert" door de haarvaten en poriën. Het stoppen van de drukval geeft de maximaal mogelijke vulling van de holtes aan en het begin van de uitharding van de samenstelling. Aan het einde van de belichting worden de gaten afgedicht met een zand-cementmengsel op basis van expanderend cement. Bovendien wordt de oppervlakteafwerking uitgevoerd door middel van impregneren, coaten of schilderen.

Verbruiksmaterialen

Een- en tweecomponenten polymeergels op basis van polyurethanen(bijv. MasterInject-gellijn of ). Een kenmerk van deze mengsels is een toename van het volume tot 20 keer tijdens de polymerisatie. Bij het mengen van de componenten verkrijgt de samenstelling een hoge vloeibaarheid (dichtheid 1,03 g / cm³) en vult de lege ruimtes goed. Eencomponentkitten hebben een hogere dichtheid (1,1 g/cm³) en worden aanbevolen voor het opvullen van scheuren en voegen. Polymerisatie vindt plaats bij contact met vocht, wat het gebruik van gels in vochtige omstandigheden mogelijk maakt.

Acrylaatgels en oplossingen op basis van acrylzuur(bijv. of). Gels hebben een goede vloeibaarheid en hechting. De polymerisatiesnelheid hangt af van de aanwezigheid van additieven (versnellers of vertragers). Polymerisatie treedt op als gevolg van een chemische reactie met de vorming van vast gebonden kristallen. Het gebruik van gels op basis van acrylaten stelt u in staat om het materiaal en de naden van het metselwerk of het lichaam van een monolithische fundering te versterken. Wanneer gemengd met grond die het buitenoppervlak raakt, vormt de samenstelling een waterdichte monoliet van grond en muur.

Samenstellingen op basis van silicium en zijn verbindingen(bijv. ). Waterige emulsies van siliciumverbindingen vormen, wanneer ze gedroogd zijn, een duurzame waterdichte film. Op basis van silanen en siloxanen wordt een geconcentreerde siliconen micro-emulsie geproduceerd, die een goede hechting heeft op alle bouwmaterialen. Voor injecties worden ze in beperkte mate gebruikt, omdat. vormen geen sterke vulmassa in de holtes.

Op epoxy gebaseerde verbindingen(bijvoorbeeld of) een relatief hoge dichtheid hebben (1,1 ... 1,5 g / cm³) en polymeriseren bij contact met atmosferische lucht, wat hun reikwijdte beperkt tot de isolatie van horizontale plafonds in een droge ruimte en het opvullen van scheuren of holtes. Tegen relatief lage kosten kan het gebruik van epoxyharsen de sterkte van de verbinding tussen de horizontale en verticale componenten van de constructie aanzienlijk vergroten.

Microcementen(bijvoorbeeld , ). De afmetingen van microcementdeeltjes zijn niet groter dan 1…2 mm. Gebruikt om scheuren of holtes in metselwerk of monoliet op te vullen. Waterdichtheidseigenschappen zijn afhankelijk van het merk en de hoeveelheid cement in het mengsel.

Waterdichting is nodig voor extra bescherming van een gebouw of constructie tegen de agressieve effecten van water. Als er tijdens de bouw fouten zijn gemaakt, kan de waterafstotende laag deze opheffen.

De essentie van de injectie is injectie (injectie) onder sterke druk van moderne hydrofobe materialen met behulp van speciale pompapparatuur.

Een van de belangrijkste voordelen van deze methode is dat de constructie niet gedemonteerd hoeft te worden.

De belangrijkste soorten diensten voor het waterdicht maken van injecties:

Injectie van koude (werkende) betonvoegen

РШБ (ХШБ) is een naad die optreedt bij het storten (leggen) van een betonmengsel met onderbrekingen: tijdens het leggen van vloeibaar beton op reeds gedroogd beton.

RSHB is het meest kwetsbare punt van een betonconstructie. Na verloop van tijd begint water door de RCHB te sijpelen, wat leidt tot de vernietiging van het materiaal en corrosie van de wapening - dit beïnvloedt de integriteit van de constructies.

Typische locaties van RSHB:

kolommen
Geribbelde vloeren
Vlakke platen en funderingen
balken

Stadia van het werk:

Shtroblenie / Voegwerk RSHB;
Reiniging en achtervolging RSHB-reparatietool;
Gaten boren voor injectie;
Installatie van injectiepackers;
Primaire afdichting van RSHB met polyurethaanschuim;
Secundaire afdichting van RSHB met polyurethaanhars;
Pakkers dichtslaan en gaten dichten met een reparateur;
Coating waterdichting RSHB.

Injectie van uitzettingsvoegen

Uitzettingsvoeg (DSh) - een sectie in de bouwconstructie, die de constructie in afzonderlijke blokken verdeelt, ontworpen om de belasting op objecten op plaatsen met mogelijke vervormingen te verminderen.

LH is een holle ruimte (in de regel gevuld met een voegvuller van het type Penoplex), waardoor waterlekken mogelijk zijn.

Stadia van het werk:

Gedeeltelijke demontage van de bestaande voegenvuller in de LH;
Aanbrengen van voegenvuller (type "Vilaterm") in twee lagen;
LH achtervolgen met een reparatietool;
Gaten boren;
Installatie van stalen pakkers;
Injectie van LH met acrylaatgels;
Stalen pakkers neerhalen en gaten dichten met een reparateur;
Installatie van waterdichtingstape op epoxylijm.

barst injectie

Structurele scheuren zijn gaten die het draagvermogen van een object beïnvloeden. Ze ontstaan door ontwerpfouten, onjuiste werking van het gebouw en verhoogde belastingen op constructies.

Niet-constructieve scheuren - gaten die zijn gevormd tijdens plastische krimp, krimp van het gebouw, temperatuurveranderingen, als gevolg van schade aan de wapening. Ze vormen geen risico voor de sterkte van het object.

De aanwezigheid van actieve lekken door scheuren leidt tot de vernietiging van constructies.

Stadia van het werk:

Schuren/groeven van scheuren;
Scheuren reinigen en wegjagen met een speciale oplossing;
Gaten boren;
Installatie van stalen pakkers;
Primaire afdichting van de scheur met polyurethaanschuimsamenstelling;
Secundaire afdichting van de scheur met polyurethaanhars;
Stalen pakkers neerhalen en gaten dichten met reparatiemortel;
Diamantslijpen van de defecte voortplantingszone;
Coating waterdicht maken scheuren.

Injectie van communicatie-ingangen (interfaceknooppunt)

Communicatie-ingangen - moffen / stalen buizen die door de fundering van het gebouw gaan.

Met een lekkende kruising van de invoer van communicatie met de fundering, leidt dit tot het binnendringen van grond- / rioolwater. Er kan zich ook "stilstaand" water vormen, wat kan leiden tot structureel falen en scheuren.

Stadia van het werk:

Verbinding van de verbinding van een stalen buis met een gewapend betonnen wandconstructie;
Afdichten van de interface met polyurethaankit;
Koppeling van de kruising met een reparatiemassa;
Gaten boren;
Installatie van stalen pakkers
Injectie van het interfaceknooppunt met acrylaatgels;
Stalen pakkers neerhalen en gaten afdichten met een reparatiemiddel;
Coating waterdicht maken van de kruising met een polymeer-cementsamenstelling.

Aangrenzende injectie

Het knooppunt is het knooppunt van structurele bouwelementen:

Muur - vloer / vloerplaat.
Kolom - vloer / vloerplaat.
Raam / deuropeningen - vloer / vloerplaat.

Met een lekkende kruising van de invoer van communicatie met de fundering of muren, leidt dit tot het binnendringen van grond- / rioolwater. Er kan zich ook "stilstaand" water vormen, wat kan leiden tot structureel falen en scheuren.

Stadia van het werk:

Shtroblenie / Verbinding van de kruising;
Afdichten van abutmentdefect met een reparatiemassa;
Het apparaat van de filet met een reparatiesamenstelling;
Gaten boren;
Installatie van inpakkers;
Primaire afdichting van verbindingspunten met hydroactieve polyurethaanschuimsamenstelling;
Secundaire afdichting van verbindingspunten met polyurethaanharssamenstelling;
Demontage van inpakkers;
Gaten afdichten met een reparatiemassa;
Diamantslijpen van de defecte voortplantingszone;
Coating waterdicht maken van de voortplantingszone van het defect.

Afgesneden waterdichting

Wanneer de fundering in contact komt met grondwater, hoopt zich vocht op in de constructie (capillaire werking in beton). De aanwezigheid van water leidt tot snelle afbraak van structuren, een afname van thermische eigenschappen, de vorming en ontwikkeling van schimmels, schimmels en micro-organismen.

Stadia van het werk:

Boor gaten met tussenpozen van 10-12 cm en vorm een horizontale lijn. Afhankelijk van het type wandconstructie wordt de boorhoek gekozen;
Gaten worden ontdaan van stof en vreemde voorwerpen;
Installatie van injectiepackers;
De injecteerbare formulering wordt door de pakker in de onder druk staande/niet onder druk staande structuur gevoerd;
Demontage van inpakkers;
Gaten dichten met een reparatiepasta.

keer bekeken

VKontakte opslaan