Welke soorten houtsplijters zijn er? Koop of maak het zelf

Aankoop van brandstof voor het verwarmen van een huis in winterperiode is een belangrijke en verantwoordelijke onderneming. Het handmatig hakken van hout kost veel moeite. Om het proces te versnellen en te vergemakkelijken, mechaniseren eigenaren de werkzaamheden vaak zoveel mogelijk. In het bijzonder kunt u met uw eigen handen een houtsplijter voor thuisgebruik maken. De aanschaf van een dergelijk apparaat vergt aanzienlijke financiële kosten, maar een zelfgemaakte houtsplijter kost minder en wordt geoptimaliseerd voor specifieke gebruiksomstandigheden.

De hoogwaardige verbranding van houtblokken in een kachel op vaste brandstoffen hangt niet alleen af ​​van de houtsoort, maar ook van de fysieke parameters van het hout, waaronder:

• werkstuklengte;
• diameter van het hout;
• formulier.

Te dikke stukken hebben een lange tijd nodig om te verbranden en branden mogelijk niet eens volledig uit. Brandhout dat te klein en dun is, zal snel uitbranden zonder voldoende warmte aan de kamer af te geven. In een dergelijke situatie zal een zelfgemonteerde houtsplijter, tekeningen, foto's, waarvan de instructies van tevoren zijn voorbereid, helpen.

Classificatie van apparatuur

Voordat u met uw eigen handen een hydraulische houtkliever maakt of een mechanische houtkliever met uw eigen handen in een garage monteert, moet u beslissen over het type eindapparaat. Elk ontwerp heeft zijn eigen voor- en nadelen. Een dergelijk apparaat voor het hakken van hout zal echter winstgevender zijn financieel dan gekocht bij een bouwmarkt.

Op basis van het type werkstukinstallatie is de apparatuur verdeeld in twee groepen:

• Horizontaal type. Het blok wordt horizontaal op het frame gelegd en beweegt langs zijn as richting het werkgereedschap. Klaar zelfgemaakte apparaat kan worden ontworpen met omgekeerde werking, waarbij het snijdeel zelf is ingebed in een stationair, vast blok.
• Verticaal type. Het snijgedeelte komt verticaal het werkstuk binnen. Deze positionering vereist fixatie van de boomstam. In sommige gevallen gebeurt dit met de hand of met speciale apparaten.

• Gecombineerde soort. Het is vrij zeldzaam in zelfgemaakte circuits. Veel gevraagd in industriële omstandigheden bij houtbewerkingsbedrijven.
• Wanneer u een manier kiest om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, moet u het type aandrijving voor de apparatuur selecteren:
• Vanwege het gebruik van benzine- of dieselvoertuigen. Dergelijke opties zijn de meest voorkomende van alle autonome zelfgemaakte producten. Ze zijn zeer efficiënt en kunnen dankzij hun mobiliteit zo dicht mogelijk bij de bron van de grondstoffen worden ingezet.
• Een mechanische houtsplijter is een redelijk betrouwbaar apparaat en wordt gebruikt bij het uitvoeren van relatief kleine werkzaamheden. Een zelfgemaakte mechanische eenheid vereist een kleine hoeveelheid materialen, wat een voordeel is ten opzichte van andere soorten constructies.

• Een handmatige doe-het-zelf elektrische houtkliever staat stil. Met een dergelijk ontwerp krijgt de gebruiker echter een minder productief apparaat.

Sleutelelement in het ontwerp van elke eenheid, inclusief een zelf gemaakte hydraulische houtsplijter, is de vorm van de kloofbijl het werkende deel van de machine. Het hakmes komt in de volgende vormen:

• Wigvorm. De wig snijdt met hoge snelheid tussen de houtvezels en verdeelt het werkstuk in twee delen.

• Kruisvorm. De machine heeft veel kracht nodig om tussen de vezels door te dringen en het werkstuk in vier of meer delen te verdelen.
• Schroef(kegel)vorm. Het werkstuk met een gesneden schroefprofiel op een kegel wordt tussen de vezels geschroefd en splijt zo het werkstuk.

Soorten apparaten

Voordat u begint, is het raadzaam om te beslissen over het type apparatuur, dat is geclassificeerd op basis van verschillende criteria:

• de aanwezigheid van een motor - dit kunnen veermessen zijn, onafhankelijk van elektriciteit, hydrauliek, een benzine- of elektrische eenheid;
• het eigenlijke ontwerp - verticaal, horizontaal, gemengde soort, rek of kegel;
• methode voor het splijten van brandhout - met behulp van een paar schroeven, volgens het principe van een schroef, met behulp van pneumatiek of hydrauliek.

De eenvoudigste houtsplijter bestaat uit een vaste tafel, console en standaard.

Om de kegeleenheid te bedienen, heeft u een motor nodig met de juiste uitrusting, een aandrijfas en een werkelement dat via een ketting of transmissieriem met het mechanisme is verbonden.

Voor de normale werking van een houtklover met tandheugel en rondsel heeft u een motor, een aandrijfas, een ketting- of riemaandrijving, een tandwiel en tandheugels nodig. In termen van zelfmontage is dit een complexe structuur, waarvan het werkingsprincipe neerkomt op het omzetten van een roterende as in een opeenvolgende beweging van het werkende onderdeel.

Als we het hebben over een kleine hoeveelheid houtbrandstof, dan kan een eenvoudig ontwerp - een mechanische of hydraulische houtsplijter - dit aan. Naast het feit dat de montage zelf geen uitzonderlijke kennis vereist, zijn ze gemakkelijk te demonteren en werken ze zonder motor of complexe apparatuur. Dit volume is voldoende voor een open haard, een badhuis dat af en toe wordt gebruikt en gezellige bijeenkomsten rond het vuur. Als het vervelend is om brandhout te maken voor het verwarmen van een huis in de winter of voor de normale werking van een kas met behulp van kachelverwarming, zullen monteurs niet voldoende zijn. Voor deze doeleinden worden in de regel benzine- of elektrische houtsplijters aangeschaft.

Mechanisch veerapparaat

Het minst dure om te vervaardigen is het mechanische circuit. De kracht daarin wordt gegenereerd door een veer. Het frame van metalen vierkante profielen is op dit moment gebaseerd op een horizontaal vlak. Het uiteinde van het werkstuk rust op het hakmes eronder.

Het apparaat bestaat uit verschillende elementen:

• troosten;
• steuntafel;
• rek.

VIDEO: Een heel eenvoudig maar effectief mechanisch hakmes

Schroefsplitters

IN de laatste tijd Eenheden met een conisch schroefwerkgedeelte zijn erg populair geworden. Dit komt door de relatieve eenvoud van hun vervaardiging en gemakkelijk onderhoud. Een dergelijk ontwerp vereist het voorlopig opstellen van een gedetailleerd diagram, tekening of gemeten schets.

De componenten van een handmatige houtklover van dit type zijn:

• frame gelast van constructiemateriaal metalen profiel En plaatijzer;
• energiecentrale in de vorm van een elektrische of vloeibare brandstofmotor;
• kettingaandrijving met tandwielen en ketting- of riemaandrijving met katrollen en riem;
• een as met een in wentellagers gemonteerde schroefkegel;
• werkstuk stopt.

De kegel is gemaakt van staalkwaliteit St45 of 40X. Het is raadzaam om het eindproduct uit te harden om het de nodige hardheid te geven.

Tijdens het productie- en montageproces moet u een aantal veiligheidsregels in acht nemen:

• Volgens de veiligheidsregels is het ten strengste verboden om het mondstuk rechtstreeks te gebruiken met een motor zonder reductiekast, meestal een kettingaandrijving of een geïnstalleerde versnellingsbak met tandwielen;
• de installatie van de elektrische eenheid moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de basisveiligheidsnormen;
• voor riem of ketting transmissie er is een beschermhoes nodig om te voorkomen dat de schijf manchetten van mouwen enz. vastpakt;
• de optimale rotatiesnelheid van het werkende deel is ongeveer 250 tpm;
• Het verdient de voorkeur om de assteunen niet door lassen, maar door schroeven vast te zetten.

Om de mobiliteit van de uitvinding te vergroten, is het de moeite waard om de hele constructie op wielen te installeren. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor de aanwezigheid van het remsysteem. Het is de moeite waard om te overwegen dat bij een aanzienlijke afname van de rotatiesnelheid de prestaties van de apparatuur afnemen en dat een toename de veiligheid beïnvloedt.

Hoe maak je een hydraulische houtsplijter?

In een hydraulische cilinder kunnen werkvloeistoffen aanzienlijk grotere krachten creëren dan mogelijk is bij schroefparen. In dit opzicht wordt deze apparatuur vaak gebruikt als duwer van het werkstuk naar het hakmes.

Om tegen minimale kosten thuis een zelfgemaakte hydraulische houtkliever te maken, kunt u voor deze doeleinden een hydraulische krik gebruiken.

Het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat is het schuiven van een houten stuk op een permanent geïnstalleerd blad. Om dit te doen, beweegt de hydraulische duwer langs de geleiders van de kanalen naar het mes.

Het voordeel van dit ontwerp is voorbij elektrisch schema is dat in het tweede geval de elektrische aandrijving de stronk zelfs met hoge weerstand zal duwen, wat kan leiden tot verbranding van de motor. De hydraulica bouwt geleidelijk kracht op en kan, wanneer er aanzienlijke weerstand wordt bereikt, op zijn plaats blijven zonder de constructie te breken of andere schade aan de machine te veroorzaken.

De meeste hydraulische apparaten werken in horizontale weergave Het schakelschema van beide typen is echter hetzelfde. De ontwikkelde kracht bedraagt ​​ongeveer 3-5 ton en is afhankelijk van de gebruikte cilinder. Voor binnenlandse omstandigheden is deze kracht voldoende. Dit type wordt als efficiënter beschouwd dan het schroefontwerp.

VIDEO: Hoe je een hakmes met je eigen handen maakt

Voor de eigenaar van een land- of privéhuis is een onmisbaar apparaat een hakmes. Het kan mechanisch of handmatig zijn. Je kunt een soortgelijk apparaat in een winkel kopen, maar mechanische apparaten zijn duur, dus niet iedereen kan het betalen, hoewel ze het proces van het verzamelen van brandhout aanzienlijk kunnen vergemakkelijken.

Voordat u zo'n dure aankoop doet, moet u bedenken dat dergelijke ontwerpen niet ingewikkeld zijn, zodat u ze zelf kunt maken. Maar bepaal eerst of het hakmes mechanisch zal zijn, of dat het beter is om het aan te vullen met een motor. In het laatste geval zul je ergens reserveonderdelen moeten zoeken en ook gebruik moeten maken van de diensten van een draaier. Het is goed als je zelf over zulke vaardigheden beschikt.

Soorten apparaten voor het hakken van hout: een bijl met een verschoven midden

Vandaag te koop vindt u een kloofbijl met een offsetcentrum. Voor het Vipukirves Leveraxe-model moet je 16.000 roebel betalen. Met het gereedschap kunt u in korte tijd een grote hoeveelheid brandhout hakken. Deze mogelijkheid wordt verzekerd dankzij de gebogen voet in het bovenste deel van het mes. Het klampt zich vast aan de overige elementen van de boomstam en vormt een hefboom. Hierdoor glijdt het gereedschap niet weg na een impact en blijven je voeten veilig. Het ontwerp gaat uit van een vrije grip van de bijl.

De bijlsteel is gemaakt van Fins berkenhout, dat schokimpulsen kan opvangen. In de winter bevriest het handvat niet en glijdt het zelfs onder omstandigheden niet in uw handen regenachtig weer. Door het unieke ontwerp van zo'n bijl blijft het blad niet in het hout steken, doordat het verschoven zwaartepunt de bijl direct opzij beweegt, waardoor met één slag een stuk van de stam afbreekt. De dikte van het lemmet is 8 cm en het gewicht is 3 kg. Het gebruikte materiaal is staal en ingeklapt zijn de afmetingen van het instrument 91 x 23 x 9 cm.

Waar u op moet letten vóór de productie

Voordat je het hakmes uitvoert, is het belangrijk om na te denken over het feit dat je het niet slechts een paar, maar heel veel keren zult moeten zwaaien. Hieruit volgt dat het gewicht van het instrument passend moet zijn bij de fysieke vorm van de persoon. U kunt bijvoorbeeld hakmessen in de uitverkoop vinden waarvan het gewicht varieert van 2 tot 5 kg. Echter gebruik lichtgewicht hulpmiddel, is het mogelijk om alleen kleine houtblokken te kloven, dus het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de grootte van het brandhout.

Het handvat van het gereedschap, dat een bijl wordt genoemd, moet van hout zijn, zoals iep of esdoorn, in extreme gevallen kan het berk zijn. Onnauwkeurige en krachtige slagen maken het instrument immers onbruikbaar. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de lengte van de bijl: deze mag niet te kort zijn. Als u besluit een hakmes met uw eigen handen te maken, is het handiger om twee gereedschappen te hebben. Een ervan moet een krachtige bijl met een lange steel zijn, terwijl de andere een wigvormig klassiek hakmes moet zijn. De laatste is geschikt voor vers gehakt hout met een hoge luchtvochtigheid, terwijl de andere geschikt is voor droge houtblokken. Verschillende houtsoorten zullen zich verschillend gedragen. En als u twee hakmessen bij de hand heeft, kunt u er een aanpak voor vinden.

Voordat u met uw eigen handen een hakmes maakt, moet u selecteren geschikt ontwerp. Zelfgemaakt gereedschap kan hydraulisch of met een schroef zijn, deze laatste worden ook conisch genoemd. De meest voorkomende zijn zelfgemaakte schroeven of in de fabriek gemaakte opties. Het grootste deel is een kegel met een grote schroefdraad, die wordt aangedreven door een elektromotor. De meester hoeft het kaartspel alleen maar naar de kegel te verplaatsen, omdat deze erin begint te schroeven.

De kegelsplijter heeft de passende vorm, waaruit het hout in 2 delen splijt. Als we het hebben over hydraulische splijtassen, dan zullen ze een hogere productiviteit hebben vergeleken met de hierboven beschreven, maar ze zijn moeilijker te vervaardigen. Het werkingsprincipe blijft hetzelfde, aangezien hout door een speciale vorm wordt geperst, waardoor het element in houtblokken wordt gesplitst benodigde maten. De machinemechanismen zijn een hydraulische aandrijving die werkt vanuit een benzine- of elektrische motor. Een kegelsplijter zal handiger zijn in vergelijking met een conventionele bijl. Het is gemakkelijk om dergelijke gereedschappen te maken, maar je kunt ze in de uitverkoop vinden kant-en-klare kits voor het assembleren van dergelijke apparaten.

Een schroefmes maken

Als u erover nadenkt hoe u dit moet doen, moet u eerst de volgende materialen en details voorbereiden:

• elektromotor;
• katrollen;
• aandrijfriem;
• plaatwerk:
• motor montageplaat;
• as met lagers;
• werkende kegel;
• profielpijpen;
• metalen hoeken.

Bij het kiezen van een elektromotor moet u letten op een motor met een vermogen van 2 kW. Plaatwerk moet een dikte van 3 mm hebben.

Het zal veel gemakkelijker zijn om er zelf een te maken als je een krachtige, langzame elektromotor kunt vinden die 500 tpm kan leveren. In dit geval is dit niet nodig en kan de kegel op zijn as worden geplaatst.

Het motortoerental kan in principe elk zijn, maar de riemaandrijfpoelies moeten zo worden berekend dat het toerental gelijk is aan 500 tpm. Op de markt kun je een kant-en-klare as kopen met lagers voor een elektrisch hakmes, maar katrollen en een kegel met schroefdraad kunnen worden gemaakt door naar een draaier te draaien.

Werkmethodiek

Als je besluit om met je eigen handen een hakmes te maken, dan is het materiaal voor de kegel koolstofstaal; het is beter om de St45-kwaliteit te gebruiken. Bij het voorbereiden van de draad moet er rekening mee worden gehouden dat deze uit twee starts moet bestaan. De steek is 7 mm, terwijl de hoogte van de windingen 2 mm is.

Katrollen kunnen worden vervaardigd uit gewoon St3-staal, en de afmetingen van de groeven zijn afhankelijk van de geselecteerde riem. In plaats van een riemaandrijving gebruiken specialisten een kettingaandrijving. Dit is betrouwbaarder, maar moeilijker te vervaardigen. Het is belangrijk om de grootte van de sterren te kiezen, wat niet erg handig is. Om het hakmes met uw eigen handen in elkaar te zetten, moet u het frame lassen door een plaat te installeren voor het monteren van de motor onder het tafelblad. Er moet een as zijn met lagers erop. Er zijn een katrol en een kegel aan bevestigd. Vervolgens zal de meester de riem moeten omdoen en strak trekken. Het aansluiten van de motor op het netwerk wordt in de volgende fase uitgevoerd, waarna u kunt doorgaan met testen.

Het maken van een hydraulische splitter

De hydraulische kloofmachine heeft een ontwerp dat afwijkt van de vorige. De bijzondere kenmerken zijn de aandrijving en het werkgedeelte, dat wordt gebruikt om het materiaal te splijten. Het bed heeft een andere vorm, hoewel het is gelast vanuit hoeken, pijpen en plaatwerk. Het pershakmes werkt dankzij de druk die daarin wordt geleverd door een oliepomp. Dit element moet met een elektromotor op dezelfde as worden geïnstalleerd, terwijl de unit los van het frame kan worden geplaatst, maar via slangen op de cilinder moet worden aangesloten.

Nuances van het werk

Als u besluit een hydraulische splitter te maken, moet u eerst alle onderdelen vinden en zorgen voor het maken van de mal. Het is gemaakt van metaal en de basis heeft een kruisvormige vorm. De maten kunnen individueel worden geselecteerd, omdat er geen duidelijke beperkingen zijn. De belangrijkste voorwaarde hiervoor is dat de kracht van de cilinder voldoende is om brandhout te splijten als het formaat te groot is.

De vorm moet op het frame worden bevestigd, de dwarsas moet samenvallen met de as van de hydraulische cilinder. Het wordt langs het frame geïnstalleerd en met behulp van leidingen op de pomp aangesloten. Zo'n mechanisch hakmes kan mobiel zijn; wielen moeten aan het frame worden bevestigd.

Het oogsten van brandhout vergt aanzienlijke inspanningen: het moet worden gezaagd, gehakt en gestapeld om te drogen. Het meeste werk gaat naar het hakken van hout. Een houtsplijter kan het proces eenvoudiger en sneller maken. Ze worden in voldoende hoeveelheden gepresenteerd, maar kosten veel geld. Tegelijkertijd kunt u met uw eigen handen een eenvoudige houtsplijter maken van schroot - buizen, hoeken, enz. Voor alles zijn letterlijk enkele duizenden nodig - als er geen metaal is, zul je het moeten kopen.

Mechanische houtsplijters

Als de hoeveelheden geoogst brandhout klein zijn, kan een mechanische houtsplijter deze gemakkelijk aan. Ze onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, een minimaal aantal complexe componenten, en ook door het feit dat de kosten minimaal zijn, zelfs als de boerderij niet over geschikte hardware beschikt.

Eenvoudige doe-het-zelf-houtkliever: mechanica

De eenvoudigste mechanische houtsplijter lijkt op een putkraan. Het ontwerp is één op één, alleen zijn in plaats van een emmer een snijder en handvatten bevestigd. De verbinding tussen het rack(s) en de dwarsbalk kan zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt - scharnierend. Het enige wat je nodig hebt is goede smering.

Het werkingsprincipe is waarschijnlijk voor iedereen duidelijk. Het blok hout wordt op een standaard geplaatst, de hendel wordt scherp naar beneden getrokken, door de traagheidskracht krijgt de snijder aanzienlijke kracht en splijt het blok hout. Het proces wordt herhaald totdat blokken van de vereiste dikte zijn verkregen.

Het is gemakkelijk om zo'n mechanische houtsplijter met je eigen handen in elkaar te zetten, letterlijk, van wat je hebt: pijpen, een hoek van elke maat, je kunt zelfs een bijl als snijder gebruiken. Bovendien kan een dergelijk ontwerp inklapbaar worden gemaakt, zodat het kan worden verplaatst.

Er zijn veel nadelen. Het hakken van hout vergt veel inspanning. Bovendien wordt er meer moeite gedaan om de voortgang van het hakmes te stoppen nadat het blok uit elkaar is gevallen. Het tweede nadeel is dat zo’n houtkliever een aanzienlijk oppervlak in beslag neemt, want hoe langer de hendel, hoe minder moeite je hoeft te doen. Zelfs een dergelijk primitief mechanisch apparaat vermindert echter de complexiteit van het proces aanzienlijk.

Een optie is dat het hakmes eraan wordt gelast vierkante pijp, gevuld met beton

Bij dit ontwerp moet het hakmes zwaar zijn. Daarom is het mes zelf aan een volledig metalen plano gelast. Meer betaalbare optie- las het aan een buis (rond of vierkant) en vul het met beton. Mee eens, iedereen die weet hoe hij met hout moet omgaan, kan zo'n houtsplijter met zijn eigen handen maken.

Lente houtklover

Er is een aangepast ontwerp van een handmatige mechanische houtsplijter, die met een kleiner formaat hout beter hakt en minder inspanning vergt. In dit model is de belangrijkste werkeenheid een veer, die aan het frame is bevestigd, en het bovenste deel rust tegen een stationaire dwarsbalk waarop het hakmes is bevestigd.

Bij dit ontwerp wordt de hoofdkracht, die het hakmes vasthoudt nadat de boomstam is gespleten, overgenomen door de veer. Het belangrijkste is dus om een ​​​​veer en een stop te selecteren, zodat er minimale inspanning wordt geleverd, maar het is voldoende om zelfs complexe, knoestige boomstammen te splijten. De veersteun kan beweegbaar worden gemaakt. Vervolgens kunt u de parameters aanpassen aan specifieke omstandigheden. In werkelijkheid is er voor een specifieke persoon een “herconfiguratie” nodig. Als één persoon met de tool gaat werken, kun je alles stationair doen en de hoogte experimenteel selecteren.

Het is net zo belangrijk om een ​​beweegbare verbinding te maken tussen het frame en de hefboom waaraan het hakmes is bevestigd. Beste optie- lagers. Ze moeten van hoge kwaliteit zijn, bij voorkeur zelfnivellerend.

De minimale hoogte van een zelfgemaakte houtsplijter is ongeveer 800 mm. Maar dan zul je ofwel voorover moeten werken, ofwel de machine op een tafel/bed moeten installeren. Een comfortabelere optie die minimale inspanning vereist, is gemaakt om bij uw lengte te passen. Bepaal op welke hoogte het voor u handig is om de boomstam te laten staan, tel de hoogte van de boomstam zelf bij dit cijfer op en bereken de hoogte van het bed. In dit geval zul je ook moeten bukken, maar alleen als je het blok op de standaard plaatst, en niet elke keer dat het hakmes wordt neergelaten.

U kunt met één hand werken of een klem bedenken voor het installeren van boomstammen (veiliger) Beweegbare verbindingsconstructie en veerbevestiging - verschillende opties

Om mobiliteitsstructuren toe te voegen, wordt een frame gelast, met aan de ene kant wielen en aan de andere kant gelaste aanslagen. Met je eigen handen zo'n houtkliever maken is iets moeilijker, maar als er een veer en lagers zijn, is dit zo'n moeilijke taak.

Verticale traagheidshoutsplijter

Nog een gemakkelijke optie voor zelf gemaakt. Om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken, heb je twee pijpen met een grotere en kleinere diameter nodig. Je hebt ook een zware plaat nodig: de basis, en in feite het doorsteekgedeelte: het mes/hakmes.

Het ontwerp is een van de eenvoudigste en vergt weinig inspanning. Een dikwandige pijp, of beter nog, een pin, wordt aan een massief platform bevestigd. Hoogte - ongeveer een meter. Dit is de loden pijp. Er beweegt zich vrijelijk een hakmes langs, dat is gelast aan de ringen van een buis met een iets grotere diameter dan de leidende buis. Hij hakt hout op de volgende manier: til het hakmes op en laat het los. Je kunt een beetje versnellen. Door de zwaartekracht splijt het hout.

Een zwaar hakmes is de sleutel tot succes in dit model

Maar deze mechanische houtkliever klooft niet meteen alle houtblokken. Om de effectiviteit ervan te vergroten, kunt u een gewicht aan het hakmes toevoegen. Indien nodig kan het worden “toegevoegd”. De tweede optie is om een ​​paar keer met een hamer op de kolom te slaan. Deze methode is goed als de frees vastzit in het hout. Een alternatief is om het blok hout samen omhoog te brengen en scherp te laten zakken. Maar het is gemakkelijker om met een hamer te zwaaien.

Elektrische houtsplijters

Een handmatige houtsplijter maakt het natuurlijk gemakkelijker om brandhout te bereiden, maar vergt toch een aanzienlijke fysieke inspanning. Niet zoveel als ze besteden aan het zwaaien met een gewoon hakmes, maar toch... De elektromotor maakt de inspanning nog minder. Op basis hiervan worden houtsplijters gemaakt diverse ontwerpen. Maar het is moeilijker om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken. Hier is het apparaat complexer en is bij voorkeur op zijn minst minimale elektrische kennis vereist.

Schroef (conisch)

Een van de meest voorkomende modellen is een kegel- of schroefsplitter. Het enige verschil tussen beide is de afwezigheid/aanwezigheid van draden op het doorsteekelement, dat in dit model in de vorm van een kegel is gemaakt.

De boomstammen splijten doordat een kegel, die door een motor wordt rondgedraaid, in het hout snijdt en het geleidelijk in stukken scheurt. Bij grote houtblokken worden eerst de randen afgebroken en vervolgens het midden gescheurd.

Conus- en draadparameters

Eerst werd het snijgedeelte in een gladde kegel veranderd. Als je een gladde kegel gebruikt, moet je tijdens het werken behoorlijk hard op het blok leunen, zodat de cilinder in het hout “bijt”. Het proces is veel eenvoudiger als een draad op het oppervlak wordt gesneden. In dit geval lijkt het blok op een schroef te zijn geschroefd en vervolgens te splijten.

Het belangrijkste is om de kegel met draad correct te maken. Als je een draaibank en werkervaring hebt, kun je proberen het zelf te doen. Zo niet, dan zul je deze moeten bestellen. De schroefdraden worden op verschillende manieren gemaakt, maar de volgende parameters worden als optimaal beschouwd: steek 7 mm, diepte 3 mm (minimaal 2 mm). Meer belangrijk punt- de diepte van de zitting op de motorreductor bedraagt ​​minimaal 70 mm.

Als je een kegel met draad hebt, zal het niet moeilijk zijn om deze houtsplijter met je eigen handen te maken.

Elektromotor en versnellingsbak

Je hebt een elektromotor nodig die krachtig genoeg is (2 kW en meer, oftewel 5-9 l/s), maar met een laag toerental: 250-600 tpm. Bij 250 tpm en lager hakt hij heel langzaam, en als het toerental hoger is dan 500, is het gevaarlijk om te werken, omdat het houtblok uit je handen kan worden getrokken.

Als het je lukt een motor met dergelijke parameters te vinden, kun je de gemaakte lans (schroef) rechtstreeks op de krukas bevestigen (hierboven afgebeeld). Als er meer toeren zijn, moet u een reductietandwiel installeren of een ketting- of riemaandrijving maken om de rotatiesnelheid te verlagen.

De verhouding wordt berekend afhankelijk van het motortoerental. Zo is er bijvoorbeeld een 900 toeren motor. Door een 1:2 versnellingsbak te maken halen we 450 tpm. Gewoon de beste optie.

Transmissies kunnen riem of ketting zijn. Kettingwielen werken vele malen luider, vereisen constant borstelen en het kost meestal meer om tandwielen met de vereiste parameters te slijpen. Een dubbele riemaandrijving is wenselijk (zoals op de foto hierboven). In dit geval zal er minder slip zijn.

De kettingaandrijving is luidruchtiger, maar betrouwbaarder werkruimte verwijderd was van de motor of riemen/kettingen

Waar de motor te plaatsen

Als het ontwerp een tandwiel bevat, is het beter om de motor onderaan te plaatsen en de schroef zelf op het werkoppervlak te bevestigen. Kies de hoogte van het werkoppervlak passend bij jouw lengte, zodat je niet onder een hoek hoeft te werken.

Een veiliger model. Door zo'n houtkliever met je eigen handen te maken, wordt je leven veel gemakkelijker

Er is ook zo'n parameter als de hoogte van de schroef boven het werkoppervlak. De opening tussen de tafel en de cilinder moet ongeveer 8-20 cm zijn. De kast mag niet hoger worden geplaatst; hierdoor kunnen houtblokken met een kleine diameter omslaan. Optimale afstand- 8-12 cm. Zelfs kleine houtblokken draaien niet.

Hydraulische houtsplijter

Hydraulische houtsplijter- de krachtigste, maar ook de meest complexe en duurste om te produceren. Naast het frame, de motor en de snijmessen heb je een hydraulische cilinder nodig met voldoende vermogen. Ze zijn niet goedkoop. Daarnaast heb je ook nog een olietank en een pomp nodig.

Een hydraulische brandhoutsplijter ontwikkelt aanzienlijke krachten, daarom wordt bij de vervaardiging ervan metaal met een aanzienlijke dikte gebruikt - 6-10 mm, afhankelijk van het aandrijfvermogen. De ontwikkelde kracht is voldoende om het blok in 6-8 blokken tegelijk te breken. Daarom worden messen gemaakt in de vorm van een ‘ster’.

Bij het maken van messen worden ze enkele centimeters uit elkaar geplaatst. Zodat er maar één aan het werk is. Bijvoorbeeld eerst - horizontaal, dan - verticaal, dan - rechts en ten slotte - links. Verstevig tegelijkertijd elk van de messen door verstevigingsplaten aan de achterkant te lassen. Het is raadzaam om hard staal te gebruiken, nadat u het eerder hebt geslepen volgens hetzelfde principe als voor hakmessen.

Video over het onderwerp

Vroeger gebruikten mensen brandhout, dat ze met de hand hakten, om hun huizen te verwarmen. Het belangrijkste hulpmiddel hiervoor was een speciale bijl - een hakmes. Tegenwoordig is er een groot aantal mechanische, elektrische en hydraulische menselijke assistenten verschenen, met behulp waarvan u gemakkelijk de voorbereiding van brandhout voor de winter kunt uitvoeren. De apparaten hebben verschillende typen, maar het principe van hun werking is hetzelfde: ze splitsen het logboek onmiddellijk in verschillende delen. Maar niet elke particuliere huiseigenaar kan het zich veroorloven zo'n apparaat te kopen. Voor thuisgebruik kunnen de eenvoudigste modellen hakmessen echter met uw eigen handen worden gemaakt.

Alle houtklievers kunnen in twee typen worden verdeeld:

Houtsplijters voor thuisgebruik verschillen op hun beurt in het werkingsprincipe en het type krachtbron.

Handmatig apparaat - hakmes

Het gereedschap van een houthakker is ontworpen voor het hakken van hout. Om een ​​hakmes lang te kunnen gebruiken, moet het gesmeed en goed gehard zijn.

De beste en comfortabel handvat instrument - houten. Een hakmes uitgerust met metaal en kunststof handvat werken is moeilijker. Bij een verkeerd gerichte slag kan zo'n handvat zelfs barsten.

Gewicht van het hakmes en lengte van het handvat moeten individueel worden geselecteerd. Omdat er vele malen met het apparaat moet worden gezwaaid, moet het zo worden gekozen dat u het met vertrouwen kunt vasthouden.

Als "werkplek", waar brandhout wordt gehakt met een hakmes, wordt aanbevolen om het breedste en grootste dek te kiezen. Het moet op een vlakke plaats worden geplaatst, waarrond niets mag worden aangeraakt tijdens het zwaaien met de houtkliever. En natuurlijk is het bij het zagen van hout absoluut noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te volgen.

Dergelijke apparaten zijn vergelijkbaar met machines waarop een blok hout is bevestigd.

De vrij grote massa van de hakmessen wordt aangedreven door hefbomen, wat het proces van het splijten van boomstammen enorm vergemakkelijkt. De belasting van de houthakker wordt verminderd door het veermechanisme, dat de controle vergemakkelijkt en de ernst van de klap compenseert.

Met behulp van dergelijke apparaten is dit meestal mogelijk kloofhout van verschillende lengtes. Om dit te doen, moet u de positie van de veer aanpassen door de afstand ervan tot het werklichaam te veranderen.

Nadat u de boomstam heeft vastgezet, moet u met één hand de houtkliever optillen en op de boomstam laten zakken. Het hakmes snijdt het voorbereide werkstuk af en de veer brengt het mechanisme terug naar zijn oorspronkelijke positie. De inspanning die tijdens dergelijk werk nodig is, is erg klein, waardoor de productiviteit toeneemt.

Apparaten kunnen verschillende typen en werkingsprincipes hebben. Sommige mensen verdelen het logboek in eerste instantie in slechts twee delen, en sommige in meerdere delen tegelijk. In huishoudens kun je in de fabriek gemaakte mechanische hakmessen en hun handgemaakte analogen vinden.

Hydraulisch hakmes

Dit apparaat voor het hakken van hout is ontworpen volgens het principe van het vorige, maar de kracht erin wordt gecreëerd door een hydraulische vijzel. Het principe van de werking ervan is de druk die door de vloeistof wordt gepompt, die wordt overgebracht naar de werkzuiger die druk uitoefent op het houtblok. Het werkingsmechanisme van een dergelijk apparaat is duidelijker te zien in de videoclip.

Hydraulische splitterontwerp:

Het bed in dit ontwerp moet gemaakt zijn van een voldoende dik stalen kanaal.

Hydraulische houtklievers kunnen verschillende configuraties hebben en verschillende macht. Hun selectie in winkels is vrij groot.

DIY elektrische houtsplijter. Video

In de video zie je hoe je gemakkelijk hout kunt hakken zonder bijl. Dit gebeurt met behulp van een kegel, die in de boomstam wordt geschroefd en deze splijt. Het eenvoudigste model van zo'n elektrische splitter is vrij eenvoudig met uw eigen handen te maken.

Het moeilijkste is om in zo'n apparaat een kegel te maken. Volgens de tekening, die op internet te vinden is, moet deze op een draaibank worden aangezet. Bovendien moet u een linkse drukdraad op de kegel afsnijden.

Bij afwezigheid draaibank Kan gebruik een metalen slijpmachine, door deze op de poelie van de elektromotor te plaatsen. Nadat de molen vrij begint te draaien, moet het metaal van alle kanten gelijkmatig worden verwijderd.

Naast de kegel heb je voor het ontwerp ook nodig:

• aandrijfasblok;
• elektromotor;
• metalen platen en hoeken.

Nadat je met je eigen handen een kegel hebt gemaakt, kun je dat doen begin met het monteren van de structuur:

De kegelsplijter is klaar. Tijdens de vervaardiging ervan is het noodzakelijk Overweeg enkele aanbevelingen:

• de ketting- of riemaandrijving moet zijn voorzien van een beschermkap;
• voor betere ontwerpprestaties moet het mondstuk draaien met een snelheid van 250 tpm;
• Sluit het mondstuk niet rechtstreeks op de motor aan, dit is gevaarlijk vanwege het hoge toerental;
• Het is beter om alle elektrische werkzaamheden aan een specialist toe te vertrouwen.

Vergeet bovendien niet dat u bij het werken met een elektrische houtkliever veiligheidsmaatregelen moet volgen. Zelfs met één verkeerde beweging kan letsel worden gegarandeerd.

Met mechanisch, hydraulisch of elektrisch hakmes u hoeft zich geen zorgen te maken over het klaarmaken van brandhout voor de winter. Met zijn hulp zal dit vrij gemakkelijk worden gedaan. En als je ook een apparaat bouwt om hout met je eigen handen te hakken, dan gezinsbudget u kunt veel geld besparen.

Voor sommigen is hout hakken een oud Russisch tijdverdrijf. En in veel regio's van het uitgestrekte Rusland is dit een manier om te overleven en niet te bevriezen in de winter. En in meer beschaafde streken zijn er kachels en open haarden in de datsja. Door kant-en-klaar brandhout te kopen, bespaart u tijd, maar geen geld.

Om deze lastige taak gemakkelijker te maken, begonnen Russische 'linkshandigen' met hun eigen handen een houtsplijter te maken. Dergelijke apparaten worden ook in winkels verkocht, maar 90% van de inwoners van plattelandsgebieden met kachelverwarming gebruikt zelfgemaakte apparaten.

Soorten apparaten voor het splitsen van boomstammen

Het werkingsprincipe is dat een duwer, aangedreven door een hydraulische aandrijving, het hout naar het wigsysteem voert. Voor de werking is een compressor nodig. Het kan elektrisch of met interne verbranding zijn. Het ontwerp is efficiënt en redelijk betrouwbaar, omdat er weinig mechanische onderdelen zijn. Alleen de hydrauliek zelf heeft onderhoud nodig.

Zelf maken is behoorlijk problematisch, tenzij het je lukt om een ​​hydraulische aandrijving te krijgen van buiten gebruik gestelde landbouwmachines.

De video toont een voorbeeld van hoe een zelfgemaakte houtsplijter werkt. Zoals je in de video kunt zien, is er niets super ingewikkelds aan het ontwerp. De hydraulische hoofdcilinder van de vijzel van een maaidorser heeft een stangslag van 50 cm.

De duwer wordt aangedreven door een tandheugelmechanisme; dit blijkt duidelijk uit de afbeelding. De aandrijving kan elektrisch of benzine zijn. Het koppel van de elektromotoras wordt vele malen vermenigvuldigd met behulp van een versnellingsbak.

Met behulp van een hendel wordt het heugel tegen het roterende tractietandwiel gedrukt, waardoor de duwer op de boomstam wordt gedrukt. De veer brengt het mechanisme vervolgens terug naar zijn oorspronkelijke positie. Dit type houtkliever is niet zo krachtig als een hydraulische.

Echter voor thuisgebruik het past behoorlijk goed. De kosten van het apparaat zijn redelijk betaalbaar. Nadeel: de werkuitrusting verslijt snel en het paar moet worden vervangen.
Je kunt zo'n apparaat zelf maken.

Deze video toont een zelfgemaakte houtsplijter met tandheugel en rondsel met riemaandrijving. Niets bijzonders, een eenvoudig en effectief ontwerp met een productiviteit die hoger is dan die van een hydraulische houtkliever.

Schroef(kegel) houtsplijter

Het meest populaire ontwerp van dit apparaat. Verkrijgbaar in verschillende maten en prijscategorieën. Het werkingsprincipe is eenvoudig: het houtblok wordt op een roterende kegel gevoerd, gemaakt in de vorm van een Archimedische boor.

De kegel wordt in het werkstuk geschroefd en splijt het dankzij zijn wigvormige vorm. Door de eenvoud van het ontwerp kunt u dergelijke apparaten zelf maken.

BELANGRIJK! De rotatiesnelheid van de as met de boorkop mag niet hoger zijn dan 500 tpm. Anders wordt het apparaat gevaarlijk.

Veel doe-het-zelvers verwaarlozen de versnellingsbak en plaatsen de kegel direct op de elektromotoras. In dit ontwerp moet je een apparaat toevoegen om de boomstam vast te houden, of deze verticaal te plaatsen.

Het is beter om de versnellingsbak met een versnelling te maken, omdat de kracht op de as groot is en de katrol kan slippen. Daarom is de riemaandrijving dubbel versterkt.

Hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt en welk ontwerp praktischer is

Het heeft een eenvoudig ontwerp, dus we geven alleen de tekeningen en kijken naar de ontwerpelementen:

• De motor moet stevig worden bevestigd, omdat de kracht op de as ernstig is, vooral wanneer de kegel vastzit;
• De versnellingsbak is gemaakt met een snelheid van 200-300 tpm;
• De kegelvormige schacht is gemonteerd op krachtige lagers;
• Het is raadzaam om een ​​extra wig onder de boorkop te plaatsen. Het helpt bij het kloven en zorgt ervoor dat het hout niet gaat draaien.

Met je eigen handen een houtsplijter maken is veel moeilijker. Met dit ontwerp kunt u echter met complexere en grotere houten werkstukken werken. Bovendien is de kwaliteit van het zaaghout hoger.

Het frame is gelast uit een kanaal met een dikte van minimaal 4 mm. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de bevestiging van het wigkloofmes. De hoofdkracht wordt erop uitgeoefend, dus het is zinvol om het permanent te lassen. Om het snijvlak te slijpen, kunt u een slijpmachine met een amarilwiel gebruiken.

Het mes zelf is gemaakt van de overblijfselen van landbouwmachines met dezelfde haakse slijper.

Het tandheugelpaar werd gebruikt vanuit een kapotte stuurinrichting van een buiten gebruik gestelde vrachtwagen. Er zijn meerdere tanden afgeslepen, waardoor de tandheugel soms wegglijdt als er veel kracht op staat. Het excentrische hefboommechanisme is gelast uit 3 mm plaatstaal.

Elektromotor van een ventilatiesysteem van Sovjet-makelij, 2 kW. Een stel katrollen, samen in een riem, werd verwijderd van een roestende maaidorser uit de tijd van de maagdelijke grondwinning.

De duwer schuift eenvoudig langs het kanaal. Er wordt geen smeermiddel gebruikt, omdat deze onmiddellijk verstopt raakt met zaagsel.

Terugstelveren kunnen van alles worden genomen, bijvoorbeeld van die welke voorheen als deurdrangers werden gebruikt.

De kosten van een dergelijk ontwerp zijn meestal nul, vooral als u componenten uit oud afval of buiten gebruik gestelde apparatuur gebruikt.

Video over hoe je met je eigen handen een houtsplijter met schroef maakt

Deel één

Het proces waarbij je met je eigen handen het werkende deel van een houtsplijter met schroef uit schroot maakt.
Uit deze video leert u alle afmetingen van de as van de hydraulische cilinder. Afmetingen van hulpbussen en flenzen, evenals hoe u kunt besparen op de vervaardiging van spieverbindingen. Hoe u uw eigen katrol, lagerhuis en het belangrijkste werkende deel kunt maken - de "wortel".

Deel twee

Vanaf het tweede deel van deze video zul je begrijpen hoe je met je eigen handen een frame voor een houtsplijter kunt maken, hoe je het werkende deel aan het frame kunt bevestigen. U leert de fabricagekenmerken en afmetingen van de basis voor de houtklover, evenals het motorvermogen en de methode voor het overbrengen van koppel.

De winter komt eraan, wat betekent dat je nu aan brandhout moet gaan denken. Laten we de optie van handarbeid in de vorige eeuw achterwege laten en onze blik richten op de hydraulische (en niet alleen!) houtsplijter. Dit apparaat zal een uitstekende hulp zijn als je een tiental blokjes brandhout moet hakken. Overweeg ook 4 schakelschema's zelfgemaakte houtsplijters.

Kort over de structuur van de houtsplijter en het principe van de werking ervan

De belangrijkste elementen van een standaard hydraulische houtklover zijn een frame met daaraan een mes, een hydraulische zuiger en een aandrijving. Het mes speelt de rol van de punt van het hakmes, waarmee moet worden gezwaaid vanwege het gebrek aan uitrusting dat hier wordt overwogen. De benodigde kracht wordt gecreëerd door de werking van de motor in combinatie met een hydraulische zuiger, die het werkstuk op het mes duwt. Alles is behoorlijk prozaïsch en lijkt ongeveer op de onderstaande video.

De overgrote meerderheid van de fabrieksproducten werkt volgens dit principe. Bij het bestuderen van de informatie kom je waarschijnlijk zogenaamde schroefmessen (kegel-, wortel-, etc.-namen) tegen. Ze zijn enorm populair geworden dankzij eenvoudig apparaat en doe-het-zelf mogelijkheden. We zullen in het laatste deel van het artikel in detail praten over de ontwerpkenmerken van dergelijke houtklievers.

Hoe een hydraulische houtkliever te kiezen

De belangrijkste kenmerken van moderne houtklievers en hun beschrijving worden hieronder op een klein plaatje weergegeven.

Selectiecriterium	Typen en mogelijkheden van apparaten
Constructie type	De meest populaire apparaten zijn hydraulische houtsplijters, waarbij de kracht wordt gecreëerd door een motor en een hydraulische zuiger, waardoor het werkstuk tegen het mes wordt gedrukt. Een schroefsplijter (wortelhoutsplijter) is vanwege het feit een andere veel voorkomende oplossing dat het met uw eigen handen kan worden gemaakt. De aandrijfas roteert de schroefkegel, die bij het aanvoeren van het werkstuk er letterlijk in wordt geschroefd en de houtlagen scheurt. Een houtsplijter met tandheugel is eenvoudig te gebruiken, maar behoorlijk gevaarlijk in het gebruik. In een dergelijke kloofmachine wordt het werkstuk geduwd vanwege de kracht die door het roterende tandwiel op de tandheugel wordt overgebracht. Als alle bovengenoemde opties zijn uitgerust met een aandrijving, vereist een traagheids- of veerhoutkloofmachine al enig gebruik van handkracht. Met zijn grote arm en veer moderniseert hij de benadering van traditionele stemming.
Drijfveer	Er worden apparaten gebruikt op basis van elektromotoren (220 V/380 V) en benzinemotoren. De keuze wordt uitsluitend bepaald door gemak en arbeidsomstandigheden.
Maximale kloofkracht	Bepaalt de grootte van de zuigerdruk op het werkstuk - typisch voor hydraulische en tandheugel-houtsplijters. Bij privégebruik is het voldoende om modellen met een kracht van 4 tot 6 ton te gebruiken. Krachtiger modellen zijn geschikt voor het werken met lange houtblokken en op industriële schaal.
Werkpositie	Bepaalt de positie van de werkstukas tijdens bedrijf. Er zijn splitsassen met horizontale, verticale en gecombineerde posities. De eerste optie komt het meest voor bij particulier gebruik en wordt vanwege gemak en veiligheid in de meeste hydraulische en tandheugelontwerpen gebruikt.
Afmetingen houtblokken	De lengte van houtblokken bij gebruik van hydraulische houtklovers wordt beperkt door de zuigerslag en de maximale kloofkracht. Meestal is deze waarde beperkt tot 0,52 m. De dikte van de werkstukken kan variëren van 0,25 tot 0,5 m, afhankelijk van het model van de kloofmachine. Bij lattenoplossingen wordt de lengte van de boomstam bepaald door de afmetingen van de latten en, wederom, door de gecreëerde kracht. Het gebruik van schroefhoutsplijters maakt het gebruik van boomstammen met een grotere diameter mogelijk - tot 0,7 m, maar dit verhoogt de arbeidsintensiteit van het werk.
Opties	Hoogteverstelling. Deze optie heeft een positief effect op het gebruiksgemak, maar verhoogt tegelijkertijd de kosten van het product; de afwezigheid ervan kan worden gecompenseerd door een zelfgemaakte stand. Beschikbaarheid van wielen, bij voorkeur grote. Bied gemak tijdens transport. Beveiligingssysteem, meestal van het type met dubbele hendel, waarbij de operator tegelijkertijd twee handen op de afstandsbediening moet gebruiken, is een integraal onderdeel van alle moderne fabrieksproducten.

Natuurlijk kan de snelheid van zijn werk ook als een parameter worden beschouwd bij het kiezen van een assistent in de houtsplijtsector, maar men gelooft dat zelfs de minimumwaarden meer dan voldoende zijn.

TOP 10 oplossingen voor thuis

Algemene aanbevelingen voor het kiezen van een huishoudelijk hakmes omvatten de volgende vereisten: elektrisch hydraulisch apparaat bij een horizontale werkstukopstelling en een maximale kracht tot 5 ton. Let op de veiligheid van de unit; het is raadzaam om het model uit te rusten met een vergrendelingssysteem met twee hendels. Afwijkingen met de algemeen aanvaarde aanpak zijn echter ook mogelijk, zoals blijkt uit onze selectie van de beste houtklievers.

1. Champion LSH5000 - vanaf 17.500 wrijven.

Een duurzaam stalen frame bekleed met een speciale anti-corrosiecoating, een hoog motorvermogen en wielen maken de Champion LSH5000 elektrische houtkliever tot een sterke, duurzame en mobiele oplossing voor het seizoensgebonden oogsten van brandhout. Dit apparaat ontworpen voor het horizontaal laden van boomstammen en is een van de meest populaire voor privégebruik. Het merk Champion zelf is dat wel goed China, handelsmerk behoort tot het St. Petersburgse bedrijf "Wald".

In de volgende video kunt u de werking van dit compacte apparaat evalueren. Onder soortgelijke oplossingen kunnen ook modellen worden genoemd als RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322, enz.

2. AL-KO KHS 5204 - vanaf 19.000 wrijven.

AL-KO KHS 5204 is een andere vertegenwoordiger van elektrische houtklievers, met vrijwel dezelfde kenmerken als het eerder beoordeelde product, maar gemaakt in een iets andere versie. Het frame bevindt zich hoger (in hoogte verstelbaar), wat enerzijds het werken met het apparaat handiger maakt, anderzijds kan het bij gebruik van grote houtblokken de balans van de kloofmachine beïnvloeden. Dit model is geproduceerd door een beroemd Duits bedrijf, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan.

Wij nodigen u uit om deze hydraulische kloofmachine in actie te bekijken aan de hand van het voorbeeld van een soortgelijk model met index 5200.

3. Texas 520 H - vanaf 20.000 wrijven.

Een ander relatief goedkoop, maar duurzaam en krachtig apparaat voor zijn bescheiden formaat is het Texas 520 H-hakmes van een Deense fabrikant. Dit is een optie voor degenen die geen haast hebben en vooral waarde hechten aan de veiligheid van het werk. Met een laag elektromotorvermogen produceert het apparaat een kracht tot 5 ton, waardoor houtblokken tot een halve meter lang worden gekloofd. Volgens de beoordelingen van de eigenaren gaat het model meer dan 3 jaar mee, kan het eenvoudig worden aangepast (geïnstalleerd op een standaard) en kan de beschermende behuizing worden verwijderd.

We nodigen u uit om vertrouwd te raken met de mogelijkheden van dit apparaat in de volgende video.

4. Raptor t700 - vanaf 25.000 roebel.

Een kegelschroef 250x80 gemaakt van 45 staal, een AIR 80B2 elektromotor, een besturingseenheid, een vliegwiel en een standaard - hier is een kleinschalig Raptor t700 schroefsplittermodel. Vergeleken met hydraulische apparaten is dit een productievere oplossing, waarvan de effectiviteit grotendeels wordt bepaald door de efficiëntie van de werknemer. De afwezigheid van hydrauliek maakt de unit eenvoudiger en duurzamer. Tegelijkertijd komen de arbeidsveiligheid en de kwaliteit van de splitsing enigszins in gevaar. De blokken worden loodrecht op hun as aangevoerd.

Hoe het werken met een Raptor t700 schroefsplitter eruit ziet, zie je in onderstaande video.

5. AL-KO KHS 3704 - vanaf 19.000 wrijven.

Een krachtige compacte oplossing aangepast voor het hakken van hout voor open haarden. Die. Ondanks alle mobiliteit en het kleine formaat van de AL-KO KHS 3704 elektrische houtkliever, zijn er enkele beperkingen aan de gebruikte grondstoffen: houtblokken tot 0,37 m lang zijn anders hoge graad stabiliteit door lage landing.

Het KHS 3704-model is voor een groot deel bedoeld voor seizoensgebruik en het splitsen van kleine hoeveelheden grondstoffen. Als brandhout het belangrijkste type brandstof is om het hele jaar door te leven, dan moet je naar andere eenheden kijken.

6. PROFI PLS 700E - vanaf 19.500 wrijven.

Het Russische elektrische hakmes PROFI PLS 700E van Chinese oorsprong is gemaakt in een klassiek compact ontwerp: het ontwerp is klein van hoogte, met een horizontale werkpositie en een paar wielen voor transport. Het is uitgerust met een speciale bijlage, waardoor het mogelijk wordt om in vier delen te splitsen. Volgens beoordelingen onderscheidt het zich door zijn pretentieloosheid en aanzienlijke inspanning, waardoor zelfs sterke houtsoorten kunnen worden gesplitst.

Oordeel zelf hoe dit elektrische hakmes werkt door onderstaande video te bekijken.

7. Texas 600VG - vanaf 55.000 wrijven.

Wat het Texas 600VG-model onderscheidt van al het bovenstaande, is in de eerste plaats dat het een autonome oplossing is die alleen hoogwaardige benzine, houtblokken en directe handen vereist. Dit is een krachtige installatie met een verticale werkpositie van een gerenommeerde Deense fabrikant (deze wordt, net als veel andere apparatuur, in China geproduceerd). Als er maar één werknemer is, dan verticaal ontwerp veel handiger dan horizontale installatie. Het neemt echter meer ruimte in beslag en is zwaarder.

Hoe wordt er met een Texas 600VG houtklover op benzine gewerkt? Je kunt het ontdekken door de korte video hieronder te bekijken.

8. CHAMPION LSV6000 - vanaf 38.000 wrijven.

Een ander model met verticale toevoer van houtblokken is CHAMPION LSV6000, maar met voeding via een 220 V-netwerk. Net als bij het Texas 600VG-apparaat is het mogelijk om optioneel hulpstukken op het blad te gebruiken om houtblokken in vier delen tegelijk te splijten. Het apparaat is betrouwbaar en veilig, biedt hoge snelheid werken en vereist geen speciale vaardigheden. Verplaats het apparaat eenvoudigweg naar handige plek en binnen een uur kun je het indrukwekkende resultaat bewonderen!

9. Gorynych 6T - vanaf 120.000 roebel.

Het jongste model in de serie in eigen land geproduceerde Gorynych hydraulische hakmessen is een eenheid met de 6T-index. Bijzonder aan deze installatie is de snelle slag van de zuiger, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Dit kan handig zijn op de schaal van het verzamelen van brandhout voor de verkoop - te veel betalen voor snelheid normale omstandigheden ongepast. En over het algemeen is het ontwerp praktisch ontworpen continu werk, waardoor het onmisbaar is voor grote volumes. De positie van het mes is verstelbaar, waardoor de operator snel kan kiezen tussen het in één keer zagen van twee of vier houtblokken.

Het Gorynych-modellengamma wordt vertegenwoordigd door nog drie behoorlijk populaire modellen. Ze zijn allemaal ontworpen voor een maximale kracht van 9 ton, waarbij ze alleen verschillen in de massa van de eenheden, de lengte van de houtblokken die worden gekloofd, het vermogen en het type motor (respectievelijk benzine, 380 of 220 V) en de prijs. . Hoe de Gorynych-houtsplijter er in actie uitziet, kun je zien in de volgende video.

10. MTD LS 550 - vanaf 220.000 wrijven.

Voor degenen die erover nadenken om een ​​serieuze autonome eenheid voor zichzelf aan te schaffen of brandhout op industriële schaal te oogsten, is het MTD LS 550 houtklievermodel geschikt. Zoals je uit de inleiding misschien al had geraden, is dit een vrij grote eenheid met een benzinemotor . Bovendien is het de krachtigste in onze review: hij kan een kracht tot 25 ton ontwikkelen. Onder de ontwerpkenmerken moeten twee mogelijke werkposities worden genoemd: verticaal en horizontaal. Dit is eigenlijk een handige oplossing waarmee u de werking van het apparaat kunt variëren, afhankelijk van de omstandigheden. Het frame is gemonteerd op een as met twee grote wielen, de houtkliever is aangepast voor vervoer per auto.

U kunt meer te weten komen over de bedieningsfuncties van de MTD LS 550 via een kleine Engelstalige video.

Keuze van de redactie

Alle gepresenteerde eenheden zijn goed, maar de redactie heeft twee modellen gekozen: en. De eerste houtkliever is goed vanwege zijn compacte formaat, de mogelijkheid om de positie van het werkvlak aan te passen en voldoende kracht, wat voldoende is voor de jaarlijkse voorbereiding van brandstof. Het tweede model is universeler: je kunt er niet alleen brandhout mee hakken, maar ook voor je buren - het biedt mogelijkheden om geld te verdienen. Vergeet bovendien niet het apparaat te verhuren. Zo kunt u in slechts één seizoen de kosten van de uitrusting terugverdienen.

Over zelfgemaakte producten

Bij het kennismaken met fabrieksproducten kunnen sommigen een volkomen logische gedachte hebben: "Waarom niet geld besparen en zelf iets soortgelijks doen?" Onder voorbehoud van beschikbaarheid de rechterhanden en met een helder hoofd is alles mogelijk. Wij nodigen u uit om vertrouwd te raken met de meest interessante houtsplijterontwerpen die u daadwerkelijk met uw eigen handen kunt maken.

Het is een evolutionaire stap in de ontwikkeling van klassieke hakmessen. Gebruik veer houtklover vereist het gebruik van spierkracht, maar in mindere mate als gevolg van veermechanisme, grote schouder en extra belasting. In het diagram ziet het er zo uit.

Het ontwerp van zo'n zelfgemaakt product omvat een metalen buis of profiel (dit zal onze schouder zijn, waardoor de krachtwinst toeneemt, met een mes aan het uiteinde), een metalen steun en een scharnierende verbinding daartussen. Het retourmechanisme is van het veertype, u kunt een oude schokdemper gebruiken. De onderstaande video is een voorbeeld van het werken met een dergelijk mechanisme.

"Wortel"

Voor een mechanisme met zo'n eenvoudige naam zijn ook geen hightech onderdelen nodig. Om het te vervaardigen heb je een aandrijving nodig, een eenvoudige versnellingsbak met riemaandrijving, een paar lagers, een as, een kegel met schroefdraad en een tafelframe. Rijd met een vermogen van meer dan 2 kW, tenminste van een oude wasmachine, vinden is geen probleem. Paradoxaal genoeg is het meest complexe deel van het systeem de kegel. Je moet het kant-en-klaar kopen of bestellen bij een ervaren freesmachinevriend. Het diagram van een schroefsplitter wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Het splijten van de blokken gebeurt door het inschroeven van de kegel, waardoor de houtvezels letterlijk worden gescheurd. Het belangrijkste is om geen geld te verdienen met het voeren van boomstammen - dit is een nogal onveilig ontwerp, en een wortel kan net zo gemakkelijk op de mouw van je kleding worden geschroefd. Hoe het werkt, zie je in de volgende video.

Rekontwerp

Ondanks al zijn effectiviteit is een houtsplijter met tandheugel een controversieel besluit. En in de eerste plaats gaat het om de veiligheid. Het is noodzakelijk om zorgvuldig de rotatiesnelheid van het tandwiel te berekenen, waarvan de kracht op het rek wordt overgebracht. In de regel is het splijten met een dergelijke houtsplijter zeer snel uitgevoerd. Door de tandheugel tegen het tandwiel te drukken door op de hendel te drukken, zet de operator deze in beweging. Door de hendel los te laten wordt door de veer het contact met het tandwiel verminderd, wordt het retourmechanisme geactiveerd en keert de tandheugel terug naar zijn oorspronkelijke positie. De rail moet op een wagen worden geplaatst die langs het frame beweegt. Eigenlijk is het noodzakelijk om de duwplaat erop te bevestigen. Schematisch ziet het er zo uit.

Het blijkt dat er maximale aandacht moet worden besteed aan het frame, d.w.z. de stabiliteit ervan, evenals de kwaliteit van de latten - het zal niet mogelijk zijn om er een te draaien zonder speciale vaardigheden. Voor de rest zal in ieder geval enige ervaring met lassen en het gebruik van elektrische aandrijvingen helpen. Het eindresultaat kan er uitzien als deze vakman in de video.

Hydraulisch hakmes

Naar onze mening is dit technisch de meest complexe oplossing, maar ook de veiligste. Gewapend met de wet van Pascal, een hydraulische cilinder, een aandrijving, een pomp en een olietank, kun je met de hulp van een ervaren waterbouwkundig ingenieur een systeem creëren dat een kracht van 5 ton en meer ontwikkelt. Schematisch ziet de structuur van een dergelijk product er als volgt uit.

De man in de video heeft het gedaan, misschien kun jij het ook?

In plaats van een conclusie

Als je niet over de benodigde materialen en onderdelen beschikt om een ​​houtsplijter te bouwen, denk dan een paar keer na of het de moeite waard is om ze aan te schaffen en je kostbare tijd te besteden aan het ‘opnieuw uitvinden van het wiel’. Voor een redelijk bedrag kun je immers meteen een kant-en-klaar fabrieksproduct aanschaffen, veilig en met garantie!

Voor sommigen is hout hakken een oud Russisch tijdverdrijf. En in veel regio's van het uitgestrekte Rusland is dit een manier om te overleven en niet te bevriezen in de winter. En in meer beschaafde streken zijn er kachels en open haarden in de datsja. Door kant-en-klaar brandhout te kopen, bespaart u tijd, maar geen geld.

Daarom liggen in veel houtschuren onder de schuur gezaagde boomstammen te wachten op de eigenaar met een bijl.

Om deze lastige taak gemakkelijker te maken, begonnen Russische 'linkshandigen' met hun eigen handen een houtsplijter te maken. Dergelijke apparaten worden ook in winkels verkocht, maar 90% van de inwoners van plattelandsgebieden met kachelverwarming gebruikt zelfgemaakte apparaten.

Soorten apparaten voor het splitsen van boomstammen

Zelfgemaakte hydraulische houtsplijter

Het werkingsprincipe is dat een duwer, aangedreven door een hydraulische aandrijving, het hout naar het wigsysteem voert. Voor de werking is een compressor nodig. Het kan elektrisch of met interne verbranding zijn. Het ontwerp is efficiënt en redelijk betrouwbaar, omdat er weinig mechanische onderdelen zijn. Alleen de hydrauliek zelf heeft onderhoud nodig.

Industriële hydraulische houtsplijter

Zelf maken is behoorlijk problematisch, tenzij het je lukt om een ​​hydraulische aandrijving te krijgen van buiten gebruik gestelde landbouwmachines.

De video toont een voorbeeld van hoe een zelfgemaakte houtsplijter werkt. Zoals je in de video kunt zien, is er niets super ingewikkelds aan het ontwerp. De hydraulische hoofdcilinder van de vijzel van een maaidorser heeft een stangslag van 50 cm.

De duwer wordt aangedreven door een tandheugelmechanisme; dit blijkt duidelijk uit de afbeelding. De aandrijving kan elektrisch of benzine zijn. Het koppel van de elektromotoras wordt vele malen vermenigvuldigd met behulp van een versnellingsbak.

Met behulp van een hendel wordt het heugel tegen het roterende tractietandwiel gedrukt, waardoor de duwer op de boomstam wordt gedrukt. De veer brengt het mechanisme vervolgens terug naar zijn oorspronkelijke positie. Dit type houtkliever is niet zo krachtig als een hydraulische.

Voor thuisgebruik is het echter zeer geschikt. De kosten van het apparaat zijn redelijk betaalbaar. Nadeel: de werkuitrusting verslijt snel en het paar moet worden vervangen.
Je kunt zo'n apparaat zelf maken.

Deze video toont een zelfgemaakte houtsplijter met tandheugel en rondsel met riemaandrijving. Niets bijzonders, een eenvoudig en effectief ontwerp met een productiviteit die hoger is dan die van een hydraulische houtkliever.

Schroef(kegel) houtsplijter

Zelfgemaakte houtklover met schroef

Het meest populaire ontwerp van dit apparaat. Verkrijgbaar in verschillende maten en prijscategorieën. Het werkingsprincipe is eenvoudig: het houtblok wordt op een roterende kegel gevoerd, gemaakt in de vorm van een Archimedische boor.

Wij sturen u het materiaal per e-mail toe

Hout hakken met een bijl is heel zwaar werk, dus veel eigenaren van landhuizen die hun kachels met hout verwarmen, proberen zelf een houtsplijter te kopen of te maken. Met deze apparaten kunt u het vervelende zwaaien van een hakmes vermijden, zodat u veel meer brandhout op één dag kunt splijten, omdat u niet zo nu en dan hoeft te rusten. Uit het artikel leer je hoe je met je eigen handen een houtsplijter maakt: tekeningen, foto's en instructies helpen je bij het maken ervan.

Hoe werkt een houtsplijter?

Er zijn drie hoofdtypen houtklievers, die verschillen in de energiebron voor het beïnvloeden van het houtblok:

• hydraulisch;
• elektrisch;
• kinetisch (handmatig).

Hydraulische houtsplijters

Dit apparaat werkt volgens het principe van een hydraulische pers. De hydraulische cilinder duwt het houtblok op een geslepen wig, die het brandhout splijt. Deze houtklievers worden aangedreven door een oliepomp die wordt aangedreven door een benzine- of dieselmotor. Hun grootste nadeel zijn de hoge kosten van hoogwaardige hydraulische cilinders, regeleenheden en pompen.

Elektrische houtsplijter

Elektrische houtsplijters (tandheugel) werken volgens hetzelfde principe als hydraulische. Hun basis is een tandheugelversnellingsbak, die de boomstam op een scherpe wig duwt. Hun voordeel is de beschikbaarheid van onderdelen en hun lage prijs. Dergelijke versnellingsbakken worden op andere soortgelijke apparatuur geïnstalleerd. Elektrische (kegel)houtklovers werken volgens het zelftappende principe. De stalen kegel is voorzien van schroefdraad, zodat deze in de boomstam wordt geschroefd en deze uit elkaar scheurt.

Handmatige (traagheids)houtkliever

De basis van deze houtsplijter is een metalen buis (kraan), die met behulp van een scharnier aan een metalen steun wordt bevestigd. De buis is voorzien van een houtkloofmes en diverse stalen verstevigingselementen. Soms wordt er een contragewicht geïnstalleerd om het hijsen van de buis gemakkelijker te maken. Om het houtblok te splijten, wordt de pijp scherp neergelaten. Het blad splijt, onder invloed van de traagheid van de buis en versterkingselementen, het houtblok. Het voordeel van een dergelijk apparaat is dat het kan worden gemaakt van stalen buizen, die door een medewerker bij het dichtstbijzijnde inzamelpunt voor ferrometalen voor een paar honderd roebel kunnen worden verkocht. Het nadeel van deze houtkliever is dat hij spierkracht gebruikt om hem te bedienen, waardoor iemand snel moe wordt.

Video: houtkliever met wasmachinemotor

Zelfgemaakte houtsplijter - wat en hoe te doen

Als dat zo is benodigde materialen, dan is het gemakkelijk om met je eigen handen een houtsplijter te maken: tekeningen, foto's en instructies zijn gratis beschikbaar op internet. Hiervoor heb je nodig:

Nuttig advies! Het ontwerp van elke houtkliever moet individueel worden ontwikkeld, afhankelijk van de beschikbare onderdelen.

Racksplitter - diagram en productie

De eenvoudigste manier is om met uw eigen handen een houtsplijter voor een rek te maken: tekeningen, foto's en instructies die op internet worden geplaatst. De basis is een krachtig stalen frame, waaraan een wig, motor en versnellingsbak zijn bevestigd. Neem hiervoor een elektromotor met een vermogen van minimaal 2 kW en twee katrollen met een diameterverhouding van minimaal 1:4. U kunt ook versnellingsbakken van verschillende mechanismen gebruiken met overbrengingsverhoudingen van meer dan 8:1. Als je geen elektromotor hebt, maar die wel hebt benzine motor van een zaag of trimmer kunt u deze aansluiten. In dit geval zul je de overbrengingsverhouding van de versnellingsbak nog verder moeten verhogen vanwege het te hoge toerental van zo'n motor. Maak een mes voor een houtsplijter van plaatstaal van minimaal 1 cm dik en slijp het in een hoek van 90 graden. Om met dikke houtblokken te werken, is het noodzakelijk om een ​​samengesteld mes te maken met een dikte van minimaal 5 cm, en dit aan de binnenkant te versterken met een stalen plano met een geschikte vorm.

Het tandwiel van het tandheugelmechanisme moet 4-6 cm hoger zijn dan het frame en zich van het mes bevinden op een afstand gelijk aan tweemaal de lengte van de boomstam. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​koets te maken die op het bed rijdt. De hoogte van de wagen moet overeenkomen met de installatiehoogte van het tandheugeldrijfwerk. Installeer aan de voorzijde (naar het mes gericht) van de slede een dwarsplaat die als duwer zal fungeren. Gebruik hiervoor plaatstaal met een dikte van minimaal 7 mm. Installeer een scharnier op de wagen waarmee u het rek omhoog en omlaag kunt brengen, en bevestig ook een veer om het rek boven het tandwiel te tillen. Installeer en bevestig de terugstelveer, die de wagen naar de versnellingsbak zal bewegen. Installeer een hendel op het frame die het rek tegen het tandwiel drukt. Met deze hendel regelt u de werking van de houtkliever: wanneer de hendel wordt ingedrukt, komt de heugel in contact met het tandwiel en beweegt naar voren. Snijd indien nodig de rail af met een slijpmachine - deze moet iets korter zijn dan de afstand van de invoerplaat tot het mes.

Hydraulische houtsplijter - materialen en tekeningen

Om met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter te maken: tekeningen, foto's, instructies die u hieronder vindt, heeft u nodig:

• elektrisch of benzine motor vermogen meer dan 2 kW;
• oliepomp;
• olietank;
• hogedruk hydraulische slangen;
• besturingseenheid;
• hydraulische cilinder;
• I-balk of U-vormige metalen balk;
• metalen hoek met een plankgrootte van 30-40 mm;
• plaatwerk van 0,5-2 cm dik (het is raadzaam stukken van verschillende diktes in te slaan).

Maak een frame van een I-balk of U-vormige balk. Hoe breder de balk, hoe meer belasting het frame kan weerstaan ​​en hoe moeilijker het zal zijn om de houtkliever te transporteren. Dat is waarom optimale breedte balken van 10–15 cm. Bevestig de hydraulische cilinder boven de balk op een hoogte van 5–7 cm en installeer aan het uiteinde van de stang een duwer van plaatstaal van 7–10 mm dik. Maak een behuizing voor het mes, zodat het over het bed kan worden verplaatst.

Nuttig advies! Door de lengte van het mes te veranderen, kunt u lange houtblokken kloven, maar wordt het moeilijk, zo niet onmogelijk (vanwege de enorme belasting) om dikke houtblokken te kloven. Kies daarom wat voor jou belangrijker is.

Voor de eigenaar van een land- of privéhuis is een onmisbaar apparaat een hakmes. Het kan mechanisch of handmatig zijn. Je kunt een soortgelijk apparaat in een winkel kopen, maar mechanische apparaten zijn duur, dus niet iedereen kan het betalen, hoewel ze het proces van het verzamelen van brandhout aanzienlijk kunnen vergemakkelijken.

Voordat u zo'n dure aankoop doet, moet u bedenken dat dergelijke ontwerpen niet ingewikkeld zijn, zodat u ze zelf kunt maken. Maar bepaal eerst of het hakmes mechanisch zal zijn, of dat het beter is om het aan te vullen met een motor. In het laatste geval zul je ergens reserveonderdelen moeten zoeken en ook gebruik moeten maken van de diensten van een draaier. Het is goed als je zelf over zulke vaardigheden beschikt.

Soorten apparaten voor het hakken van hout: een bijl met een verschoven midden

Vandaag te koop vindt u een kloofbijl met een offsetcentrum. Voor het Vipukirves Leveraxe-model moet je 16.000 roebel betalen. Met het gereedschap kunt u in korte tijd een grote hoeveelheid brandhout hakken. Deze mogelijkheid wordt verzekerd dankzij de gebogen voet in het bovenste deel van het mes. Het klampt zich vast aan de overige elementen van de boomstam en vormt een hefboom. Hierdoor glijdt het gereedschap niet weg na een impact en blijven je voeten veilig. Het ontwerp gaat uit van een vrije grip van de bijl.

De bijlsteel is gemaakt van Fins berkenhout, dat schokimpulsen kan opvangen. In de winter bevriest het handvat niet en glijdt het ook bij regenachtig weer niet in uw handen. Door het unieke ontwerp van zo'n bijl blijft het blad niet in het hout steken, doordat het verschoven zwaartepunt de bijl direct opzij beweegt, waardoor met één slag een stuk van de stam afbreekt. De dikte van het lemmet is 8 cm en het gewicht is 3 kg. Het gebruikte materiaal is staal en ingeklapt zijn de afmetingen van het instrument 91 x 23 x 9 cm.

Waar u op moet letten vóór de productie

Voordat je het hakmes uitvoert, is het belangrijk om na te denken over het feit dat je het niet slechts een paar, maar heel veel keren zult moeten zwaaien. Hieruit volgt dat het gewicht van het instrument passend moet zijn bij de fysieke vorm van de persoon. U kunt bijvoorbeeld hakmessen in de uitverkoop vinden waarvan het gewicht varieert van 2 tot 5 kg. Met een licht gereedschap is het echter mogelijk om alleen kleine houtblokken te kloven, dus u moet ook rekening houden met de grootte van het brandhout.

Het handvat van het gereedschap, dat een bijl wordt genoemd, moet van hout zijn, zoals iep of esdoorn, in extreme gevallen kan het berk zijn. Onnauwkeurige en krachtige slagen maken het instrument immers onbruikbaar. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de lengte van de bijl: deze mag niet te kort zijn. Als u besluit een hakmes met uw eigen handen te maken, is het handiger om twee gereedschappen te hebben. Een ervan moet een krachtige bijl met een lange steel zijn, terwijl de andere een wigvormig klassiek hakmes moet zijn. De laatste is geschikt voor vers gehakt hout met een hoge luchtvochtigheid, terwijl de andere geschikt is voor droge houtblokken. Verschillende houtsoorten zullen zich verschillend gedragen. En als u twee hakmessen bij de hand heeft, kunt u er een aanpak voor vinden.

Voordat u met uw eigen handen een kloofbijl maakt, moet u een geschikt ontwerp kiezen. Zelfgemaakt gereedschap kan hydraulisch of met een schroef zijn, deze laatste worden ook conisch genoemd. De meest voorkomende zijn zelfgemaakte schroeven of in de fabriek gemaakte opties. Het grootste deel is een kegel met een grote schroefdraad, die wordt aangedreven door een elektromotor. De meester hoeft het kaartspel alleen maar naar de kegel te verplaatsen, omdat deze erin begint te schroeven.

De kegelsplijter heeft de passende vorm, waaruit het hout in 2 delen splijt. Als we het hebben over hydraulische splijtassen, dan zullen ze een hogere productiviteit hebben vergeleken met de hierboven beschreven, maar ze zijn moeilijker te vervaardigen. Het werkingsprincipe blijft hetzelfde, aangezien hout door een speciale vorm wordt geperst, die het element in blokken van de gewenste grootte splitst. De machinemechanismen zijn een hydraulische aandrijving die werkt vanuit een benzine- of elektrische motor. Een kegelsplijter zal handiger zijn in vergelijking met een conventionele bijl. Het is gemakkelijk om dergelijke gereedschappen te maken, maar kant-en-klare kits voor het assembleren van dergelijke apparaten zijn in de uitverkoop te vinden.

Een schroefmes maken

Als u erover nadenkt hoe u dit moet doen, moet u eerst de volgende materialen en details voorbereiden:

• elektromotor;
• katrollen;
• aandrijfriem;
• plaatwerk:
• motor montageplaat;
• as met lagers;
• werkende kegel;
• profielpijpen;
• metalen hoeken.

Bij het kiezen van een elektromotor moet u letten op een motor met een vermogen van 2 kW. Plaatwerk moet een dikte van 3 mm hebben.

Het zal veel gemakkelijker zijn om er zelf een te maken als je een krachtige, langzame elektromotor kunt vinden die 500 tpm kan leveren. In dit geval is dit niet nodig en kan de kegel op zijn as worden geplaatst.

Het motortoerental kan in principe elk zijn, maar de riemaandrijfpoelies moeten zo worden berekend dat het toerental gelijk is aan 500 tpm. Op de markt kun je een kant-en-klare as kopen met lagers voor een elektrisch hakmes, maar katrollen en een kegel met schroefdraad kunnen worden gemaakt door naar een draaier te draaien.

Werkmethodiek

Als je besluit om met je eigen handen een hakmes te maken, dan is het materiaal voor de kegel koolstofstaal; het is beter om de St45-kwaliteit te gebruiken. Bij het voorbereiden van de draad moet er rekening mee worden gehouden dat deze uit twee starts moet bestaan. De steek is 7 mm, terwijl de hoogte van de windingen 2 mm is.

Katrollen kunnen worden vervaardigd uit gewoon St3-staal, en de afmetingen van de groeven zijn afhankelijk van de geselecteerde riem. In plaats van een riemaandrijving gebruiken specialisten een kettingaandrijving. Dit is betrouwbaarder, maar moeilijker te vervaardigen. Het is belangrijk om de grootte van de sterren te kiezen, wat niet erg handig is. Om het hakmes met uw eigen handen in elkaar te zetten, moet u het frame lassen door een plaat te installeren voor het monteren van de motor onder het tafelblad. Er moet een as zijn met lagers erop. Er zijn een katrol en een kegel aan bevestigd. Vervolgens zal de meester de riem moeten omdoen en strak trekken. Het aansluiten van de motor op het netwerk wordt in de volgende fase uitgevoerd, waarna u kunt doorgaan met testen.

Het maken van een hydraulische splitter

De hydraulische kloofmachine heeft een ontwerp dat afwijkt van de vorige. De bijzondere kenmerken zijn de aandrijving en het werkgedeelte, dat wordt gebruikt om het materiaal te splijten. Het frame heeft een andere vorm, hoewel het is gelast uit hoeken, buizen en plaatwerk. Het pershakmes werkt dankzij de druk die daarin wordt geleverd door een oliepomp. Dit element moet met een elektromotor op dezelfde as worden geïnstalleerd, terwijl de unit los van het frame kan worden geplaatst, maar via slangen op de cilinder moet worden aangesloten.

Nuances van het werk

Als u besluit een hydraulische splitter te maken, moet u eerst alle onderdelen vinden en zorgen voor het maken van de mal. Het is gemaakt van metaal en de basis heeft een kruisvormige vorm. De maten kunnen individueel worden geselecteerd, omdat er geen duidelijke beperkingen zijn. De belangrijkste voorwaarde hiervoor is dat de kracht van de cilinder voldoende is om brandhout te splijten als het formaat te groot is.

De vorm moet op het frame worden bevestigd, de dwarsas moet samenvallen met de as van de hydraulische cilinder. Het wordt langs het frame geïnstalleerd en met behulp van leidingen op de pomp aangesloten. Zo'n mechanisch hakmes kan mobiel zijn; wielen moeten aan het frame worden bevestigd.