Hoe maak je een hydraulische houtsplijter? Houtsplijter: een zelfgemaakte kiezen en maken, op basis van de behoefte aan brandhout en de werkingsmodus

07.03.2020

Voor een fysiek ontwikkeld persoon is het hakken van hout aangenamer dan een last. En het is natuurlijk nuttig: deze activiteit belast alle spiergroepen harmonieus. Maar wat te veel is, is niet gezond. Als het hakken van hout vermoeiend is en/of geen energie overlaat voor andere huishoudelijke taken, dan is op de boerderij uiteraard een houtkliever nodig. Echter, het kiezen van een prototype volgens technische kenmerken bekende industriële producten zijn in dit geval nauwelijks aan te raden, al was het maar omdat er tientallen varianten van hun ontwerpen zijn en het gebruik van elk ervan veiligheidsmaatregelen vereist die thuis niet altijd haalbaar zijn. Daarom moet u, om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, eerst bepalen voor welk doel deze nodig is:

Voor het regelmatig bereiden van grote hoeveelheden brandhout voor verwarming groot huis in barre klimaten;
Hetzelfde, maar het huis is klein en/of gelegen op een plaats met zachte winters, d.w.z. er is weinig brandhout nodig;
Voor onregelmatige bereiding van brandhout als extra brandstof (bijvoorbeeld voor steenkool) of voor het verwarmen van bijkeuken;
Voor het incidenteel bereiden van brandhout voor decoratieve verwarmingstoestellen (bijv. open haard) of voor het verwarmen van een winterweekendhuisje.

Slaan of duwen?

Het splijten van houtsnippers wordt als een gevaarlijk productieproces beschouwd: een stuk hout dat uit de machine komt, kan een persoon platdrukken, en rondvliegende houtsnippers kunnen hem erdoorheen prikken. Het is onmogelijk om noodsituaties volledig uit te sluiten bij het hakken van wild hout - in dit opzicht is het verre van een volledig voorspelbaar materiaal. Als gevolg hiervan moeten bepaalde technische classificaties van apparaten voor het splijten van ruw hout in gedachten worden gehouden om een houtsplijter te maken die veilig genoeg is voor dagelijks gebruik. Of het nu gaat om een schokactie of een drukactie:

Gemechaniseerde impactsplitters met tussentijdse energieopslag zijn zeer efficiënt, economisch en ontlasten de operator bijna volledig van spierinspanning, maar ze zijn structureel complex en het gevaarlijkst in gebruik. Ze kunnen omgaan met alle soorten dwazen, incl. met stompranden van iep en lariks.
Dezelfde, handmatige zonder mechanische energieaccumulator - niet-vluchtig, goedkoop en structureel eenvoudig. Ze kunnen in drukmodus worden gebruikt en zo gedraaid en geknoopt hout tot een lengte van 25-30 cm splijten. Ze vergen minder spierinspanning en de arbeidsveiligheid is hoger dan wanneer u handmatig met een hakmes op een blok hakt. Lage productiviteit; geschikt voor onregelmatige en incidentele bereiding van brandhout.
Pushsplitters aangedreven door een verbrandingsmotor of een elektromotor zijn vrij duur (zie hieronder). Ook worden de spierinspanningen van de operator vrijwel volledig geëlimineerd. De productiviteit is voldoende om regelmatig brandhout te leveren aan een huis van maximaal 200-300 vierkante meter. m in de winter met vorst tot -40 en lager. Voor deze klasse apparaten is de hoogst mogelijke beveiliging haalbaar. Nadelen zijn de complexiteit van het ontwerp en het vrij hoge energieverbruik in de vorm van elektriciteit of vloeibare brandstof.

Opmerking: churak (bosbouwterm) – onbewerkt hout zonder kolf en kroon of een deel ervan. Het gebruik van informele synoniemen churbak, churban en churka is zeker legitiem als er geen discrepanties in de context zijn.

Waarom - niet slaan

Bij houtklievers met mechanische impact draait een relatief zwakke motor het vliegwiel door een vloeistofkoppeling. Zo draait de motor vrijwel altijd op optimaal toerental en verbruikt hij een minimum aan brandstof/elektriciteit. Vervolgens wordt een kruk met een duwer gekoppeld aan het vliegwiel (hydraulisch of wrijvingsvrij), waardoor het blok naar het kloofmes wordt gevoerd. De impactkracht is enorm: in een vliegwiel met een diameter van 60-80 cm kan meer energie worden “gepompt” dan in een luchtbom van 100 kg. Churak prikt eigenlijk niet, maar wordt met een mes gesneden, ondanks eventuele gebreken in het hout.

In het buitenland, waar energiebronnen en hoogwaardig rechtlaaghout duur zijn, worden huishoudelijke mechanische houtsplijters geproduceerd, waar veel vraag naar is, zie foto aan het begin. Er zijn geen importen van dergelijke apparaten in de Russische Federatie, en industriële apparaten zijn bezig met het finaliseren van hun middelen en analogen om ze te vervangen worden niet ontwikkeld. De reden is dat ze extreem gevaarlijk zijn. Moderne composiet supervliegwielen barsten niet, maar het is onmogelijk om de druk van het vliegwiel te stoppen en daardoor de ontwikkeling van een noodsituatie tot een bedreigende en gevaarlijke situatie te voorkomen. Daarom worden verder in het artikel mechanische houtklovers met energieopslag niet beschouwd.

Eenvoudiger kan het niet

De eenvoudigste niet-vluchtige handmatige houtkliever is niets meer dan een kloofbijl. Als je het beetje bij beetje, maar regelmatig gebruikt, zodat je vaardigheid en oog ontwikkelt, dan is het zelfs veiliger dan mechanische en gemechaniseerde en productiever dan de eerste. Op voorwaarde dat de configuratie van het hakmes en de bijl optimaal en consistent is.

De kloofbijl heeft een lange evolutie doorgemaakt en wordt nog steeds verbeterd. Rechts in afb. er wordt een tekening gegeven van het Strela-hakmes, aangepast voor het handmatig splijten van knoestige en gedraaide ruggen; aan de linkerkant zitten er bijlen voor (het hakmes is er met een wig aan vastgemaakt). Met de bijlsteel zoals je wilt, of je nu graag met de bijl zwaait of niet, maar het hakmes zelf zal nog steeds erg handig voor ons zijn, zie hieronder.

Maar wat niet te doen

Al enkele jaren circuleert de ontdekking van een Finse boer op internet: het hakken van houtblokken voor brandhout in een autoband, zie afb. rechts. Het is niet duidelijk waarom het goed is dat het gespleten brok niet uit elkaar valt, maar in de schaal blijft steken. Maar er is nog iets duidelijk. Als je bij het normaal hakken van hout een hakmes in plaats van een blok op het blok smeert, zal de bijlsteel pijn doen in je handen. Het kan zijn dat u niet eens op uw voeten kunt staan en uzelf pijn kunt doen. Maar als je met hetzelfde hakmes het rubber mist, kun je met de kolf op het voorhoofd worden geslagen. Dus niet doen. De houtsplijtband is een curiosum, maar helemaal niet nuttig.

Wanneer je veel hout nodig hebt

Voor de massale voorbereiding van brandhout worden houtklievers van het duwtype met een hydraulische of mechanische tandheugelduwer en een stationair werklichaam - een kloofbijl - gebruikt. De duwer duwt het blok op het hakmes, waardoor het in 2, 4 of 8 segmenten wordt verdeeld die geschikt zijn om in de vuurhaard van de oven te worden geladen. In beide gevallen wordt de snelheid waarmee het blok op het hakmes wordt ingevoerd vooral bepaald door de eigenschappen van het hout en bedraagt 4-5 cm/s. Om te voorkomen dat de motor tijdens de achterwaartse slag van de duwer “snelheid verliest” en te veel brandstof/elektriciteit verbruikt, is de achterwaartse slagsnelheid ingesteld op 7-7,5 cm/s. In dit geval kunt u 's ochtends tot een halve ton of meer brandhout klaarmaken.

Opmerking: Prik rauwe, vers gesneden churaki niet in partjes. Een jaar lang moeten ze vanaf de uiteinden drogen in een apart gedeelte van de houtstapel of houtschuur. Als u houtblokken hakt waarvan nog sap op het brandhout lekt, zal het hout tijdens het verdere drogen tot 15-20% van zijn calorische waarde verliezen. En jij respectievelijk. geld voor brandstof.

Meer over veiligheid

Een zelfgemaakte houtsplijter kan op dezelfde manier worden gemaakt als een fabriekssplijter met horizontale of verticale houttoevoer, zie afbeelding:

Houtsplijters verticale soort compacter en maken het gebruik van een duurzamer U-vormig frame mogelijk. De kans op het uitwerpen van kruislings gelaagde, knoestige, gedraaide, kromme en/of niet-parallelle sneden of fragmenten daarvan uit een verticale houtsplijter is echter veel groter dan uit een horizontale; de zijpoten zijn hier, zoals ze zeggen, voor gemoedsrust. Bovendien bevindt de bediener van een horizontale houtkliever zich in een noodsituatie normaal gesproken buiten het verspreidingsgebied van delen van het hout; hij kan alleen worden geraakt door een afketsing. Bij een verticale houtsplijter is de verspreidingszone van het puin bijna cirkelvormig en worden de mensen eromheen er met volle kracht direct door beïnvloed. Daarom is het beter om met je eigen handen een horizontale houtsplijter te maken van willekeurige materialen die voorhanden zijn, en een verticale alleen als er heel weinig geschikte ruimte is. Een typisch geval is een stationaire houtklover met elektrische aandrijving. Vanwege veiligheidseisen kan hij niet buiten blijven staan, maar een verticale kan wel in een houtschuur worden geplaatst.

Hydraulisch

De hydraulische houtkliever in dit segment is de meest economische en productieve. Dit wordt bepaald door de uiterlijke kenmerken van de hydraulische aandrijving, zie hieronder, en door het feit dat de aandrijfmotor van de hydraulische pomp in een stabiele modus werkt. Apparaatschema, verschijning en het diagram van een hydraulische aandrijving met één pomp worden weergegeven in de figuur: de aandrijfmotor roteert de hydraulische pomp, die olie uit de tank in het systeem pompt, en de verdeler levert deze aan de holtes van de voorwaartse en achterwaartse hydraulische cilinder.

Een belangrijk nadeel is dat de eigenaar-bestuurder bekwaam moet zijn in het bedienen en onderhouden van hydraulische systemen. Minder belangrijk is de noodzaak om periodiek de olie te verversen, wat geld kost. Een ander nadeel (in dit geval een klein nadeel) is dat het motorvermogen zowel bij vooruit als achteruit wordt weggenomen. Daarom maken vakmensen, als de componenten beschikbaar zijn (zie hieronder), soms hydraulische systemen met 2 pompen voor vooruit en laag- voeding, voor achteruit, zie videoclip:

Video: zelfgemaakte hydraulische houtkliever

Opmerking: Het is heel goed mogelijk om met je eigen handen een verticale hydraulische houtkliever te maken, zie onderstaande video:

Video: verticale hydraulische houtkliever

De veiligheid van de hydraulische splitter is gemiddeld: er is geen terugstelveer en de schakeltijd naar achteruit is vrij lang - ongeveer 0,5 s voor de beste merkontwerpen. Gedurende deze periode kan het “schadelijke” blok de tijd hebben om uit elkaar te barsten en uit elkaar te vliegen, zelfs als de operator ervaren is en zijn reactie onmiddellijk is.

Maken of kopen?

Het eerste dat u moet beslissen als u al van een hydraulische kloofmachine houdt, is of het beter is om een kant-en-klaar exemplaar met garantie te kopen? Een goede dieselbrandstofeenheid voor het dubbel splitsen van rechtgelaagde blokken met een diameter tot 20 cm is te vinden voor maximaal 20.000 roebel. Een apparaat voor het splijten van houtblokken tot 30 cm met afzonderlijke knopen en strengen in 4 segmenten (wat optimaal is voor een kachel) met verstelbare kloofkloofhoogte en automatisch dumpen van houtblokken (zie afbeelding rechts) kost maximaal 25-27 duizend roebel. Voor een krachtige houtkliever voor het splitsen in 8 segmenten van geknoopte en gedraaide ruggen met een diameter tot 60 cm, moet je meer dan 100-120 duizend roebel betalen.

Tegelijkertijd kost een reeks verspreide eenheden voor een zelfgemaakte hydraulische splitter minstens 60 duizend roebel. Ook als u onderdelen van een oud hydraulisch systeem in uw schuur heeft liggen, is dit geen optie. Ten eerste zijn versleten hydraulische systeemcomponenten moeilijk te repareren. Ten tweede zijn de hydraulische cilinders van speciale apparatuur ontworpen voor een hogere invoersnelheid dan optimaal is voor het hakken van hout. Dienovereenkomstig zal de pomp overefficiënt moeten zijn, en de motor om hem aan te drijven is uiteraard krachtiger. Als gevolg hiervan zal het brandstofverbruik aanzienlijk hoger zijn, of zal de stuwkracht zwakker zijn dan die van het fabrieksprototype.

Als je dat toch doet

Laten we zeggen dat u hydraulische systeemonderdelen van een minigraafmachine of ander mini-speciaal apparaat in uw prullenbak heeft, of dat u ze goedkoop kunt kopen (deze zijn prima geschikt). In dit geval wordt de hydraulische cilinder geselecteerd (of wordt de prestatie van de houtkliever bepaald) op basis van de kloofkracht:

Churak 20 cm doormidden - 2 tf rechte laag; 2,7 tf is een beetje knoestig/verwelkt.
Churak 25 cm – respectievelijk 2,3/2,7 tf.
Hetzelfde, voor 4 segmenten - 3/4 tf.
Churak 30 cm in 4 segmenten – 3,5/4,5 tf.
Hetzelfde voor 8 segmenten - 4/5,5 tf.
Churak 40 cm in 8 segmenten – 5,5 tf / 7 tf.

Vervolgens wordt op basis van de voedingssnelheid van 4 cm/s en het volume van de hydraulische cilinder de prestatie van de hydraulische pomp bepaald en wordt, volgens de specificatie van de hydraulische cilinder, de juiste druk geselecteerd. Hierna wordt een distributeur geselecteerd. Vervolgens wordt het rendement van het hydraulisch systeem ingesteld op 75% en wordt de aandrijfmotor geselecteerd op het benodigde vermogen met een marge van 5-10%. Daarnaast kijken ze op basis van de uiterlijke kenmerken van de aandrijfmotor naar het meest economische toerental en controleren of deze overeenkomen met die van de pomp. Slangen, kleppen en andere fittingen worden geselecteerd op basis van de werkdruk met een marge (voor amateurontwerp) van minimaal 50%.

Hakmes

Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte houtsplijter is het hakmes. Hobbyisten maken het van oude bronnen vrachtwagens. Qua kwaliteit van het materiaal kan het niet beter, maar de veerbladen zijn licht gebogen, wat de prestaties vermindert en de kans op letsel aan het product vergroot. De beste optie is de bovenste 1,5-2,5 cm van de koppen van oude rails. Ook veroordeelden hechten veel waarde aan spoorwielbanden en autobuffers voor hun messen (ze hebben ook een lang koudhardingsproces ondergaan), maar zijn minder geschikt voor de configuratie van een houtsplijter.

De relatieve positie van de hakmesmessen is ook erg belangrijk. Een horizontaal mes dat naar voren uitsteekt (links in de figuur) maakt de houtsplijter onmiddellijk gevaarlijk en hoogstwaarschijnlijk zal er een dun, rechtgelaagd grenen blok in blijven steken. Het blok moet worden vastgemaakt met een verticaal mes dat is geslepen tot een rechte (symmetrische) wig, pos. 1 in het midden. Het horizontale mes wordt 15-20 mm naar achteren gepositioneerd en wordt geslepen op de bovenste schuine wig, pos. 2. Het is erg handig om het verticale mes aan de onderkant uit te rusten met een prikpen (item 3 links) met een hoogte van ca. 2,5 cm. 30 mm, uitstekend ca. 30 mm. 20mm naar voren. Zo'n hakmes zal onhandige boomstammen beter kunnen splijten als ze met de platte kant naar beneden op de steun worden geplaatst. De slijphoeken zijn:

Verticaal mes voor zacht en/of rechtkorrelig hout (behalve berken) – 18 graden (3 mesdiktes).
Hetzelfde voor hard fijnkorrelig hout en berken - 15 graden (3,7 mesdikte).
Horizontale messen – 15 graden.
De naald is 22-25 graden (2,5-2,7 mesdikte).

Tandheugel

Een tandheugel-houtsplijter is goedkoper dan een hydraulische: een merkproduct kan worden gekocht voor 8-17 duizend roebel. Het apparaat wordt getoond in Fig. – de duwer op het rek wordt gevoed door een kleine tandwielstam (of stam). De overbrengingsverhouding van de motor tot de stamas wordt berekend met een voedingssnelheid van 4 cm/s.

Het is ook gemakkelijker om met uw eigen handen een houtsplijter met een heugelaandrijving te maken - de onderdelen van een rekkrik (je kunt oude gebruiken) zijn redelijk geschikt voor de basis. Een tandheugelkloofmachine is bovendien eenvoudiger te bedienen: onderhoud aan het hydraulisch systeem valt volledig weg. De veiligheid is het grootst: het is voldoende om de hendel van de drukrol los te laten (of hem reflexmatig uit angst te gooien), en de terugstelveer zal het rek boven de bus tillen en terugwerpen.

Het grootste nadeel van de tandheugelsplitser zijn in dit geval de slechte uiterlijke kenmerken (pos. P in de onderstaande afbeelding): naarmate de voedingssnelheid nul nadert, neemt de stop scherp toe en daalt dan ook scherp naar nul. Dat wil zeggen, als er een defect is in het blok waarin het hakmes vast komt te zitten, zal de aandrijving sterk schokken (wat het defect kan veroorzaken), en dan zal de kracht van de stam worden besteed aan het van zichzelf wegduwen van het rek, en het niet naar voren duwen. Het ziet er zo uit: de invoerhendel (indien niet losgelaten) klopt pijnlijk in de hand, het mechanisme scheurt, trilt en kan breken. Eerste sectie uiterlijke kenmerken De hydraulische aandrijving is zacht: de grootste nadruk ontstaat bij nulsnelheid. Als een hydraulische kloofmachine een zeer koppige klootzak tegenkomt, zal hij hem net zo koppig op de kloofbijl duwen en schuiven; misschien zal het splitsen.

Het eerste gevolg van de stijfheid van de initiële tak van de externe kenmerken van de tandheugelsplitter is dat er meer motorvermogen nodig is. Verschuif de kloofkrachtwaarden voor de hydraulische aandrijving in de bovenstaande lijst met één positie, en gooi het blok van 40 cm en 2/2,7 tf voor het blok van 20 cm weg - verkrijg de initiële gegevens voor het berekenen van de heugelaandrijving; de efficiëntie ervan kan echter worden aangenomen als 0,85. Ten tweede kan het interne defect van het blok, dat het hakmes kan vertragen, ook de schors zijn die in de spleet is gevallen. Als gevolg hiervan is de tandheugelaandrijving meer geschikt voor handmatige mechanische houtklievers met lage prestaties (zie hieronder) met het adaptieve externe kenmerk van de "motor" - onze spieren.

Opmerking: de slechte uiterlijke kenmerken van de tandheugelaandrijving kunnen enigszins worden verbeterd door een kettingaandrijving van de motor naar de aandrijfas, zie hieronder.

Wanneer u minder hout nodig heeft

Het is het meest geschikt voor het splijten van houtblokken tot brandhout in mildere klimaten of voor het verwarmen van een klein gebouw. schroef splitter. De productiviteit is laag; het gebruik ervan vereist een bepaalde vaardigheid en voldoende sterke handen. Maar in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, is een schroefhoutsplijter niet erg gevoelig voor blokdefecten, omdat zijn werklichaam splijt de boom, schroeft erin en zaagt. Hierdoor is een schroefhoutkliever ook zuinig: met een motor van 2,5-3 kW kan hij houtblokken hakken tot een diameter van 40 cm en een hoogte van 60 cm; met motor van wasmachine– min of meer rechtgelaagd met een diameter tot 20-25 cm.

Opmerking: Veel mensen maken schroefhoutsplijters met motoren van wasmachines, vooral omdat de rotatiesnelheid geschikt is, zie hieronder. Maar in dit geval is het niet nodig om het hakmes rechtstreeks op de motoras te plaatsen - door zijdelingse krachten zal het motorhuis, dat er niet voor is ontworpen, snel bewegen of, als het silumin is, barsten. Het hakmes moet in steunen op de aandrijfas worden geplaatst en bijvoorbeeld met een dempingsoverbrenging of koppeling met de motoras worden verbonden. uit een stuk durietslang.

Het apparaat van een schroefhoutsplijter wordt links getoond in Fig. Het werklichaam is een conische schroef met een gevormde aanhoudende linkse schroefdraad; rotatiesnelheid 150-1500 rpm (optimaal 250-400). Waarom is de draad linkshandig? Vooral omdat de meeste mensen rechtshandig zijn en hun rechterhand sterker is; Als u linkshandig bent, is het veel handiger en veiliger om met een rechtshandig schroefhakmes te werken.

De churak wordt verticaal op het schroefhakmes gevoerd, anders ontstaat de situatie rechtsonder in Fig. Churak moet met zijn handen worden vastgehouden (rechtsboven), dus een houtsplijter met schroef is een potentieel gevaarlijk apparaat. De rechterhand, die sterker en behendiger is (voor linkshandigen de linkerhand), zorgt ervoor dat de rest van het blok niet door het hakmes wordt ondergetrokken (de wigaanslag is in dit opzicht ook belangrijk, zie hieronder), wat veroorzaakt onvermijdelijk onherstelbare schade aan het mechanisme en bijna altijd letsel aan de bediener. Daarom moet u de boomstammen afhakken van het deel van de boomstam dat zich onder uw linkerhand bevindt (rechts voor linkshandigen), en ervoor zorgen dat er niet te weinig overblijft onder uw rechterhand (links). Als een hakmes een stroperige plek in de houtmassa tegenkomt (een knoop, een draaiing), kan hij als het ware een blok van bovenaf om zich heen wikkelen en naar beneden buigen; een wigaanslag onder het hakmes voorkomt deze situatie.

Ontwerpkenmerken

De veiligheid, productiviteit en het gebruiksgemak van een schroefhoutkliever met dezelfde motor zijn sterk afhankelijk van het rationele ontwerp en de juiste uitvoering van structurele componenten zoals de wigaanslag, het aandrijfmechanisme, de aandrijfas en de ondersteuning ervan. De efficiëntie van een schroefkloofmachine wordt meer beïnvloed door de configuratie van de kloofmachine.

Nadruk

De wigaanslag is een cruciaal element van de hele constructie. De afwezigheid of onjuiste implementatie ervan maakt de houtkliever niet alleen gevaarlijk, maar vermindert ook de prestaties, betrouwbaarheid en mogelijkheden: een houtkliever met een verkeerde stop neemt kleinere, langzamere exemplaren en verslijt zelf sneller en gaat vaker kapot.

Het is een grove vergissing om het hakmes hoog te laten hangen zonder een lagere aanslag, en zelfs als de aandrijfas alleen door lagers wordt ondersteund (links in de figuur). Er zijn ruim voldoende mogelijkheden om een stuk hout onder jezelf te trekken en jezelf hier samen met de gebogen schacht uit de zwakke steunen te trekken, maar het is moeilijk om een blok hout te splijten door er hoog boven de onderste snede in te knagen. Maar een simpele stalen plaat in plaats van een stop (in het midden) is niet beter: met de zijdelingse krachten die ontstaan bij het hakken maakt het niet uit of het 4 mm staal of karton is.

De juiste wigaanslag voor een houtsplijter met schroef is een massieve, geheel metalen, veilig bevestigd aan een sterk frame aan de rechterkant. De lengte van de aanslag is zodanig dat de neus van het hakmes 1/3-1/2 van de lengte van het schroefdraadgedeelte vrij is. De breedte van de aanslag over de gehele lengte is gelijk aan de diameter van de kloofbijl in dit gedeelte minus 3-4 draadhoogtes, zie hieronder. De opening tussen de aanslag en de schacht van het hakmes is niet meer dan 1,2-2 mm; Het is beter als je een opening van 0,5-0,7 mm kunt maken; Laat het hakmes tijdens het werken een beetje tegen de aanslag wrijven, geen probleem, maar het gaat lang en betrouwbaar mee. Aanslaghoogte ca. 2/3 van de diameter van de hakmesschacht; voor 75 mm binnen 50-60 mm.

De essentie van de werking van een dergelijke stop is dat het grijpen en trekken van het blok aan het begin van de werkslag gemakkelijk met je handen kan worden tegengegaan. Wanneer het hakmes voldoende in de boom is geschroefd, kun je het gegrepen blok niet meer met je hand vasthouden. Maar in dit geval zal de onderkant van het uitgetrokken deel de zijkant van de aanslag raken; Misschien zal het afbreken en wegvliegen. Een deel van het blok eronder pakken rechter hand zal verzwakken en zal het hakmes niet naar boven draaien, en door de linkerkant vast te pakken, zal het tegen de aanslag worden gedrukt. Als de aandrijving en aandrijfashouder correct zijn gemaakt, stopt het mechanisme en ontwikkelt de situatie zich niet tot een bedreigende situatie.

Aandrijfeenheid

De uiterlijke kenmerken van een houtklover met schroef hebben een onaangenaam kenmerk, vergelijkbaar met dat van een tandheugelkloofmachine: nuldraadbeweging zonder rotatie. Alleen is het hier niet de lat die door de stam wordt weggeduwd, maar het hakmes dat het blok onder zich trekt. Tegelijkertijd, als een hakmes een plakkerig obstakel in een boom tegenkomt, is het in de meeste gevallen voldoende dat hij eerst doorbreekt, waarna hij een tak of streng gaat zagen, zij het langzamer. In dit geval kan de traagheid van de aandrijving helpen: even verandert de houtsplijter in een mechanische impact.

Traagheid voor rotatie wordt geleverd door een riemaandrijving met een vrij massieve aangedreven poelie, links in de figuur, maar zonder extra veiligheidselementen (zie hieronder), deze oplossing is twijfelachtig: als de "plug" niet wordt afgescheurd en de vliegwielpoelie zwaar is, dan kan het hele mechanisme kapot gaan en ontstaat er een gevaarlijke situatie. Veel beter in dit opzicht is de kettingaandrijving, rechts in Fig. De ketting zelf is zwaar, en vanwege de speling in de gewrichten van de schakels wordt één sterke, vrij lange ruk opgesplitst in een reeks scherpe, frequente schokken, en het hakmes overwint de ‘plug’ gemakkelijker. Vergelijk: wat is de beste manier om een spijker in een muur te slaan zonder hem te buigen - sla hem een keer met een backhand of met frequente kleine slagen?

Ondersteuning aandrijfas

De traagheid van de ketting is nog steeds laag en als je onhandige boomstammen moet hakken, is het nog steeds raadzaam om de houtkliever uit te rusten met een mechanisch energieopslagapparaat in de vorm van een massieve aangedreven riemschijf. De veiligheid van de inrichting wordt dan gewaarborgd door een bekende zwakke schakel in de ondersteunende structuur van de schacht te introduceren.

Een voorbeeld van een dergelijke oplossing wordt gegeven in Fig. rechts. De zwakke schakel hier is het paar splitpennen - splitpennen en moeren (items 1 en 2). Bovendien - wrijvingskoppeling van poelie 5 door een dikke ring 3. De aandrijfas 10 heeft een eenvoudige configuratie en gewone kogellagers 4 (bij voorkeur zelfuitlijnend) zijn bevestigd met afstandsbekers 6 en 8 tussen de lagertappen en de achterste tap en katrol. De deksels 7 worden in het lichaam 8 gedrukt en het gehele steunsamenstel wordt op elke gemakkelijke manier aan het frame bevestigd.

De splitpenmoer is niet volledig vastgezet; 1-2 splitpennen zijn voldoende (geselecteerd op ervaring). De moer is normaal, toch. Als de schok van het vliegwiel het hakmes niet helpt de verstopping te overwinnen, wordt de splitpen afgesneden, wordt de moer losgeschroefd en stopt het hakmes. De telefoniste drukt zich zo goed mogelijk uit, maar er is niets vreselijks gebeurd en de storing is gemakkelijk te repareren.

Wortel schroef

Dit is de naam die wordt gegeven aan het werklichaam van een schroefhoutsplijter vanwege de uiterlijke gelijkenis met een wortelgewas. Een wortelhoutkliever snijdt ook hout op het werk, dus hout hakken met een schroef levert behoorlijk wat zaagsel op, zie figuur. Als de schuur of pluimveestal verwarmd wordt met een zaagselkachel (bubafoney e.d.) kan dit van pas komen Maar over het algemeen is het ongewenst dat in de loop van een seizoen tot 10-12% van de brandstof verloren gaat. Het veranderen van het schroefdraadprofiel van de schroefkloofbijl kan in dit geval helpen.

Hieronder vindt u tekeningen van 2 varianten van een wortelkliever voor een schroefhoutkliever. rijst; de bordesafmetingen zijn hetzelfde voor de aandrijfasschacht in de bovenstaande tekening.

Aan de linkerkant is een conventioneel ontwerp met een zaagtandprofieldraad: het produceert behoorlijk veel zaagsel en kleine spanen, het overwint houtdefecten niet goed en het blijft vaak steken in dicht, fijnkorrelig hout. Rechts staat een schroefhakmes met een speciaal geprofileerde draad, die weinig hout snijdt, maar de gebreken ervan goed overwint. Bovendien maakte speciale schroefdraadprofilering het mogelijk om de hoek aan de top van de kegel te vergroten van 19,85 naar 26 graden. Het werklichaam is korter geworden; daarom zal hetzelfde blok hout sneller splijten. Bovendien hecht de speciale draad zwakker aan het hout en is het veiliger om met een dergelijk hakmes te werken. Om speciale schroefdraden te snijden, heb je een gevormde snijder nodig, maar beide schroefmessen kunnen met je eigen handen op een bureaudraaibank worden gedraaid, zie video:

Video: een “wortel” maken voor een houtsplijter in de garage

Wanneer je een beetje hout nodig hebt

In zuidelijke streken en/of voor het verwarmen van bijkeukens is weinig brandhout nodig. Een normale man zou ze moeiteloos met de hand kunnen vastpinnen, en dan de vrouw laten proberen de stopar niet te serveren voor het avondeten. Maar er is een probleem: de juiste swing. Zonder dit is het zwaaien met een hakmes uitputtend en gevaarlijk, en het ontwikkelen van een schommel voor het hakken van hout is niet eenvoudiger dan vaardigheden in het gebruik van scherpe wapens; zie bijvoorbeeld hoe een jager brandhout hakt in Kurosawa’s ‘Seven Samurai’.

Een handmatige mechanische houtkliever bespaart, wederom in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, weinig of geen spierkracht bij het hakken van hout, maar stelt je in staat dit vrij veilig te doen zonder dat je de zwaai van de houthakker onder de knie hoeft te krijgen. Het extra voordeel is dat het zowel in zwaartekracht-traagheidsmodus als in drukmodus kan werken. Met dit laatste kun je beetje bij beetje, maar wel de meest hardnekkige sukkels van vrijwel elke diameter beheersen. Het belangrijkste is dat hun sneden parallel zijn en ongeveer loodrecht op de lengteas van de boomstam, anders zal het werk veel gevaarlijker zijn.

De structuur van een handmatige mechanische houtklover wordt getoond in Fig. De hefboomarm is genomen van 1,5 m; hoe groter hoe beter. Belasting - afhankelijk van de sterkte, 10-50 kg. Als de kloofmachine onbeweeglijk is bevestigd, werkt deze houtkliever alleen traag: de hendel wordt aan de handgreep opgetild en met kracht op het blok neergelaten. Als de kloofmachine langs de hendel kan worden bewogen, kan de houtkliever ook van het duwtype zijn; De hefboomarm wordt verlengd door een pijp die op de handgreep is geplaatst.

Er zijn een aantal belangrijke nuances in het ontwerp van een handmatige houtsplijter met hendel (weergegeven door pijlen rechts in de figuur). De eerste is een hakmes. Een simpele wig gemaakt van een stuk rail is niet effectief en blijft steken in het hout. Zo'n houtkliever werkt veel beter met het Strela-hakmes (zie hierboven), vooral omdat deze kant-en-klaar goedkoop kan worden gekocht. De tweede is de veer; het is het meest traumatische element in dit ontwerp. De veerkracht is zodanig nodig dat de vrije hefboom met het hakmes in de verste stand ongeveer horizontaal wordt gehouden. De veer moet zo aan de hielen worden bevestigd dat deze niet loskomt bij het volledig uitzwaaien van de hendel; Het is beter om een zwaaiende gids de lente in te laten gaan.

En ten slotte, als de houtsplijter met hefboom niet stevig aan het steungebied is bevestigd, moeten de voorpoten niet minder zijn dan de maximale lengte van de hefboomarm + het dubbele van de diameter van het grootste blok. Hoe u uw eigen houtsplijter met hefboom maakt met verbeterde kinematica, zie volgende. video:

Video: brandhouthakmes op een veer

Opmerking: Je mag geen mechanische houtsplijter maken terwijl het hakmes over een steun glijdt, zie afb. hoger rechts. Je moet met een voorhamer op de kolf van het hakmes slaan, maar toch loopt hij zo nu en dan vast.

Wanneer brandhout van pas komt

Het is bekend dat de achterste delen van bossen en vooral de stronken die ontstaan bij het ontwortelen, bij verbranding veel hitte produceren. Je kunt ze goedkoop kopen voor brandhout, en op sommige plaatsen in Rusland kun je ze gewoon kopen om op te halen: ze hebben weinig nut voor cellulose, vezels voor MDF en industriële houtsnippers voor OSB, spaanplaat en vezelplaat. Maar het is niet zo eenvoudig om zo’n onhandig blok hout, van binnen en van buiten, in brandhout te splijten. Voor de bereiding thuis van een kleine hoeveelheid extra houtbrandstof naast de hoofdbrandstof is dit probleem, waar houtbewerkingsspecialisten nog steeds mee worstelen, echter volledig oplosbaar.

Hoe? Het is noodzakelijk om een kegelsplitser te maken: deze splijt het blok niet met geweld, maar dwingt het te barsten omdat het handiger voor hem is. Als het werkstuk een diameter van niet meer dan 60 cm heeft, passen de resulterende houtblokken in de vuurhaard van de oven. Hun dwarsafmetingen zijn niet optimaal voor de meest economische verbranding, maar de brandstof is ook afval.

De structuur van een kegelkloofmachine wordt getoond in Fig. rechts. De diameter van de kegelbasis is 80-150 mm, afhankelijk van grootste maat beschikbare idioten. De tophoek bedraagt 15 graden voor dunnerfhout en 18 graden voor rechtnerfhout. Opmerking op 1/3 van de hoogte van de kegel vanaf de basis wordt deze vervangen door een openingshoek van respectievelijk 22 en 25-30 graden. Het is beter om een rackjack te gebruiken. Feit is dat een autokrik een noodapparaat is en niet is ontworpen voor frequent en regelmatig gebruik. De tandheugelkrik kan niet verder vereenvoudigd worden, maar de hydraulische krik in de houtsplijter zal al snel gaan lekken. Ter vergelijking: een hydraulische stempelpers die dezelfde kracht ontwikkelt, is een stevige constructie van meer dan een ton.

Nog een nuance: het is beter om de stelstang van het conische hakmes ook te laten werken. Om dit te doen, is het gemaakt van een staaf staal St45 of sterker met een diameter van 24 mm. De draad is trapeziumvormig gesneden (u kunt onderdelen van een onbruikbare hoofdgas- of waterklep gebruiken). Het stuur is vervangen door een hefboompoort. Dan zal het samen met een assistent mogelijk zijn om de dikste, meest verachtelijke blokken te splitsen. Frame – kanalen vanaf 150 mm en buizen vanaf 60x4.

Wanneer er soms brandhout nodig is

Dat wil zeggen, voor de vuurhaard decoratieve open haard of tijdelijke verwarming met geïmproviseerde afvalbrandstof; bijv in het land. In het buitenland worden houtblokken van laagwaardig zacht hout speciaal verkocht als brandstof voor open haarden: populier, espen, wilg, enz. En ze worden vergezeld door houtsplijters zoals die op pos. 1 foto. onderstaand. De kern van marketingpromotie is dat de ribbels op het mes direct voor aanmaaklicht zorgen. Maar over het algemeen is het idee vreemd: een blok hout dat met een lichte slag van een bijl kan worden gespleten, wordt in een clip geplaatst en er meerdere keren hard op geslagen met een voorhamer. Toegegeven, hout hakken is daarentegen veiliger. Misschien is dit daar relevant. In Amerika bestaat een gezegde (vertaald in het Russisch): “Als de gemiddelde Amerikaan, die zich haast om naar zijn werk te gaan, niet uitglijdt en zijn nek breekt onder de douche, zal hij tijdens het scheren zijn eigen keel doorsnijden.”

Een heen en weer gaande houtsplijter (item 2) is veel handiger en helemaal niet gevaarlijker. Hij handelt volgens een bekend gezegde: aan een luie man werd gevraagd waarom hij zittend hout hakt? "Ik heb geprobeerd te gaan liggen - het is ongemakkelijk." De heen en weer bewegende houtsplijter kan zowel aan de muur als aan de vloer worden bevestigd. Snijhefboomarm vanaf 0,8 m voor zacht, rechtkorrelig hout; voor berken en dennen vanaf 1,2 m.

Eik splijten, etc. met een heen en weer gaande houtsplijter. of hout fruitbomen Het is al moeilijk en het lukt niet altijd. Daarom zal bij een datsja die in het koude seizoen wordt bezocht, een houtklover met voetbediende hendel (item 3) geen pijn doen: hij kan het hout aan van elke boom met een diameter van maximaal 25-30 cm; de productiviteit is echter laag. Bij deze houtklover trekt een schuifstop aan de beugel (aangegeven door de pijl) wanneer u het pedaal indrukt. De schommelwieg wordt omhoog gebracht totdat het blok erin past, vervolgens losgelaten en op het pedaal gedrukt totdat het hout splijt.

Ik verwelkom iedereen op onze datsja-blogsite en vandaag zullen we doorgaan met de reeks artikelen gewijd aan houtsplijters, we zullen hun productiekenmerken bekijken en de mogelijkheden om de modellen aan te passen.

Vandaag kijken we dus naar een hydraulische houtsplijter gedetailleerde diagrammen en tekeningen, die ons vriendelijk zijn verstrekt door de Oekraïense uitvinder en Svyatoslav, die dergelijke apparaten al vele jaren ontwikkelt, zowel voor persoonlijk gebruik als voor de verkoop. Bekijk eerst de video van dit apparaat in actie:

Doe-het-zelf hydraulisch hakmes voor brandhout, video:

Beoordeling van hydraulische houtklover

Brandhoutklievers uit de GT-5-serie zijn in de eerste plaats bedoeld voor het bereiden van brandhout in kleine volumes, namelijk: voor huishoudens, kleine bedrijven, instellingen, tuinen, scholen en dergelijke. De productiviteit van deze machines maakt het mogelijk om tot 20-30 m3/dag te hakken.

Hydraulische houtklievers uit deze serie zijn verkrijgbaar in twee versies:

GT-5E - met elektrische aandrijving,
GT-5D - aangedreven door een dieselmotor.

Model van hakmessen met een hydraulisch kloofmechanisme GT-5E Het is raadzaam om deze te gebruiken in gevallen waarin het niet nodig is de kloofbijl over lange afstanden te verplaatsen, dat wil zeggen wanneer deze binnen één gebied (erf) wordt gebruikt en er de mogelijkheid bestaat om op verschillende punten op het elektriciteitsnet te worden aangesloten. dit gebied of de aanwezigheid van een verlengsnoer. Hydraulische houtkliever GT-5E in elektrische versie vereist aansluiting op een driefasig netwerk. Het zijn driefasige motoren die het mogelijk maken om met een laag vermogen een hoge bewegingssnelheid van de duwzuiger te verkrijgen met een aanzienlijke tintelende kracht, wat op zijn beurt zorgt voor hoge performantie productiviteit.

Hydrosplitsend model GT-5D speciaal ontworpen om te werken op plaatsen waar het niet mogelijk is om verbinding te maken met het elektriciteitsnet. Voor dit doel is de houtsplijter ontworpen als aanhangwagen voor een auto. Dankzij een torsiewielas en een trekhaak met steunwiel kunt u uw houtsplijter eenvoudig overal afleveren en plaatsen waar u brandhout wilt oogsten. Betrouwbare dieselmotor met 12 pk vermogen. biedt hoge prestaties bij een laag dieselverbruik. Ook kunt u met een dergelijke machine eenvoudig brandhoutinzamelingsdiensten aanbieden.

Bij het ontwerpen van de houtklover uit de GT-5-serie is speciale aandacht besteed aan de aspecten maximale betrouwbaarheid en minimaal onderhoud. Wij begrijpen dat onze hydraulische kloofmachines vooral in de particuliere sector worden gebruikt, waar de mogelijkheid tot gekwalificeerd onderhoud of reparatie vrijwel ontbreekt. Erg simpel ontwerp hydraulische assen en tegelijkertijd het gebruik hoogwaardige materialen en geavanceerde lastechnologie, minimaliseert de kans op storingen.

Uiterlijk van een kant-en-klare hydraulische splitter

Een volledige beschrijving van het proces van het maken van een hakmes met je eigen handen:

Het frame van het hakmes is gemaakt van een ronde buis Ø102x6.

Het heeft voldoende sterkte om de belastingen van de hydraulische cilinder te weerstaan en voldoende stijfheid om vervorming tijdens bedrijf te voorkomen. Het frame bestaat uit twee delen.

De horizontale, lange pijp is het hoofdonderdeel. De geleidingen van de duwende zuiger, het mes, de motor en de steun zijn eraan bevestigd. De pompinlaatflens is ook in het achterste deel van de buis gelast.

De verticale, korte buis dient als beugel voor de hydraulische cilinder, een vulopening en een montagevenster waardoor de hydraulische pomp wordt bevestigd.

Beide delen zijn met een hermetisch afgesloten naad aan elkaar gelast, omdat ons frame tegelijkertijd dienst doet als hydrauliektank met een inhoud van circa 10 liter. Dit geeft ons de mogelijkheid om te besparen op het maken van een speciale aparte container voor de olie en te zorgen voor een goede koeling, aangezien de draaiende motor de luchtstroom vanuit zijn eigen koeling langs onze tankleiding leidt. Het is erg belangrijk om de interne reinheid van de tank te garanderen, aangezien het systeem geen hydraulisch filter gebruikt. Om de olie af te tappen wordt van onderaf een gelaste adapter voor de aftapslang in het frame gelast. De hoogte van de steunkolom is zo ontworpen dat de machinist tijdens het werk niet voorover buigt en daardoor minder moe wordt.

De duwzuiger is gemaakt van 10 mm dik plaatstaal.

Aan de achterkant van de werkplaat zijn twee platen met gaten voor het bevestigen van de hydraulische cilinderstang gelast. Aan de onderkant zitten twee zakken, interne oppervlakken die bedekt zijn met anti-wrijvingsplastic. Door kunststof te gebruiken voor de duwzuigergeleiders verlengen we de levensduur van de geleidingen aanzienlijk en verminderen we de negatieve wrijvingskracht.

Het mes voor een hydraulische houtsplijter is het belangrijkste werkende onderdeel van de houtsplijter, dat een grote rol speelt in het doorsteekproces en de grootste belasting op zich neemt.

De krachten die erop inwerken, proberen het te buigen, uit te wissen, af te stompen, kortom, te breken. Daarom is dit het deel van de hydraulische splitter dat vereist is de meeste aandacht bij het ontwerpen.

Zowel de kwaliteit van het gekloofde brandhout als de belasting van alle werkende delen van de machine zijn afhankelijk van de vorm van het mes. Ten slotte hydraulische houtkloofmessen, afhankelijk van hun doel, moeten het houtblok langs de vezels splijten en deze vezels niet schuin of zelfs dwars doorsnijden. Een mes met de juiste vorm, dat letterlijk enkele millimeters tussen de vezels snijdt, leidt tot splijten van het hout. Verdere beweging van het houtblok door de duwzuiger door de mesbladen moet vrijwel zonder weerstand plaatsvinden. Als de vorm van het mes niet perfect is, leidt dit ertoe dat bij het passeren van de messen van het mes het blok van bewegingsrichting verandert, waardoor we veel spaanders krijgen (afval in de vorm van talloze spanen en puin), evenals aanzienlijke belastingen op de hydraulisch houtkloofmes en andere elementen van het mechanisme. Ook al hebben de messen een ideale vorm, niet elk houtblok dat we gaan kloven heeft de ideale graanrichting om te kloven. Kortom, dit zijn boomstammen met knopen of defecten, die op de een of andere manier zullen leiden tot het bovengenoemde inspanningsverlies bij het schuin snijden van vezels, een grote hoeveelheid spanen, ongewenste belastingen op de onderdelen van de hydraulische kloofmachine, enzovoort. op.

Maar niet alles is zo erg als het lijkt! De knetterende geluiden die worden geproduceerd door het tintelen van houtblokken met knoesten zijn een uitstekend materiaal om aan te steken. Alle elementen van de hydraulische kloofmachine, zoals hierboven vermeld, zijn aangepast aan zware belastingen. Hij is in staat om een boomstam perfect te kloven zonder knoesten, en is ook feilloos bestand tegen de extreme belastingen die optreden bij het splijten van boomstammen met zware knoesten, terwijl de hoogwaardige vorm van het resulterende brandhout wordt gegarandeerd.

Dit alles wordt mogelijk dankzij het gebruik van staal met buitengewone mogelijkheden voor het maken van een mes. Door het slijtvaste Hardox 450 staal zijn wij in staat een hydrosplitmes te produceren met een levenslange garantie. Houtkloofmessen gemaakt van Hardox 450 staal zullen NIET buigen, breken, slijten of bot worden. Dit staal vereist geen speciale voorbereiding of warmtebehandeling en is uitstekend geschikt voor lassen en bewerken.

Een paar woorden over de belangrijkste gekochte componenten:

elektromotor 3-fase, 4 kW / 1500 tpm. (Wit-Rusland)
zesdelige hydraulische pomp GP-2K10L (Oekraïne)
hydraulische cilinder: zuiger Ø63, stang Ø40, slag 400 mm (Oekraïne)
hydraulische verdeler P40 (Italië)
mouwen hoge druk: druk DN8, afvoer DN12 (Polen)
olie 10W40
motorbeveiligingsschakelaar 25 A (Duitsland)
wielen 200x50, draagvermogen 200 kg

Als u wilt, kunt u analogen van deze componenten vinden om een hydraulische splitter te maken.

Specificaties:

productiviteit tot 30 m3/dag
elektriciteitsverbruik 1,2 ÷ 1,5 kW ∙ u
optimale stamdiameter 250 mm *
optimale houtlengte 330 mm (max. 390 mm)
cyclustijd (slag + retour) 8 sec
inspanning tintelend 9 ton
gewicht 135 kg

Tekeningen voor het maken van een hydro-hakmes met uw eigen handen:

Ondanks de actieve ontwikkeling van de energie-industrie blijft brandhout nog steeds een populaire brandstof.

Zomerbewoners en inwoners van afgelegen dorpen kunnen niet zonder hen. De reden hiervoor is begrijpelijk, aangezien de aanleg van een gasleiding een zeer dure onderneming is. Waar bossen overvloedig aanwezig zijn, is het gemakkelijker en goedkoper om brandhout te gebruiken dan te dromen over het verre vooruitzicht van vergassing.

Als u de komende jaren de houtbrandstof niet kunt opgeven, moet u nadenken over hoe u het proces van het verzamelen ervan gemakkelijker kunt maken.

Een auto met brandhout naar de bouwplaats brengen is immers het halve werk. Ze moeten nog steeds worden geprikt, en deze taak vereist niet alleen fysieke kracht en behendigheid, maar ook uithoudingsvermogen.

U hoeft niet in het zweet van uw voorhoofd met een bijl te zwaaien als u een hydraulische houtkliever op uw boerderij heeft. – betrouwbaar en productief mechanisme. Het werkingsprincipe is eenvoudig en bestaat uit het gebruik van de energie van een samengeperste vloeistof om brandhout te splijten.

Door een boomstam tussen het mes en de hydraulische cilinderzuiger te plaatsen, krijgen we snel het gewenste resultaat. De krachtige kracht van de hydraulica splijt houtblokken van elke dikte, waardoor het voorbereiden van brandhout van een arbeidsintensieve en onveilige bezigheid in een plezier verandert.

Soorten hydraulische houtklievers

Laten we het ontwerp van deze mechanismen eens nader bekijken om het principe van hun werking te begrijpen en de juiste optie voor uzelf te kiezen.

Op basis van het aantal uitgevoerde operaties zijn ze onderverdeeld in huishoudelijk en professioneel. De eerstgenoemden splijten alleen brandhout, terwijl de laatstgenoemden zijn uitgerust met extra apparaten voor het voeren, trimmen en lossen.

Afhankelijk van de positie van het hout dat wordt gekloofd, zijn hydraulische kloofmachines onderverdeeld in drie typen:

Horizontaal. Het blok wordt op een horizontale greppel geplaatst. Er zijn twee bedieningsschema's voor dergelijke apparaten. In het eerste geval wordt het mes op het frame bevestigd en beweegt de duwer een stuk hout er naartoe. Bij de tweede optie staat het houtblok roerloos op de aanslag en voert de hydraulische aandrijving het mes ernaartoe.
Verticaal. Het blok staat verticaal en het mes wordt van bovenaf ingevoerd en splijt het. Het voordeel van dit schema is een hogere productiviteit en compactheid van de installatie. Het nadeel is de noodzaak om de boomstam met uw handen vast te houden, wat het risico op letsel vergroot.
Gemengd. Dergelijke mechanismen kunnen zowel in verticale als horizontale modus werken. Gebruikt in industriële houtbewerking.

Een ander onderscheidend kenmerk van hydraulische houtklovers is het type motor.

Een huishoudelijk hydraulisch hakmes is uitgerust met een elektromotor die de hydraulische pomp laat draaien. Deze schijf heeft er drie belangrijke voordelen: betrouwbaarheid, onderhoudsgemak en milieuvriendelijkheid. Het nadeel is de strikte afhankelijkheid van het stroomvoorzieningsnetwerk.

Krachtigere mobiele houtklievers zijn uitgerust met benzine- of dieselmotoren. Ze worden gebruikt door professionele loggers.

Voor de bosbouw, boeren en commerciële bedrijven zijn mobiele modellen gemaakt die werken vanuit het hydraulische systeem van de tractor of via de aftakas.

Er zijn universele mechanismen die kunnen werken vanuit een elektromotor en tractoraandrijving of vanuit een benzinemotor en tractorhydrauliek.

De prijs van een huishoudelijke hydraulische houtsplijter varieert, afhankelijk van het merk, het motorvermogen en het frameontwerp, van 9.000 tot 32.000 roebel. Krachtige modellen ontworpen voor het splijten van brandhout in grote volumes kosten veel meer: 70.000 - 120.000 roebel en meer.

Doe-het-zelf-houtsplijter is heel goed mogelijk!

Het eenvoudigste hydraulische hakmes- een verticaal frame op een platform, aan de onderkant waarvan een gewone autokrik is geïnstalleerd. De bovenste dwarsbalk van het frame is afneembaar, waardoor u er hout van verschillende lengtes op kunt hakken.

In plaats van plat mes Hier wordt een taps toelopende wig gebruikt. Het wordt met een centrale schroef dicht bij de boomstam gebracht, waarna ze met een vijzel beginnen te werken. Zijn hiel drukt van onderaf op het blok, de wig komt erin en splijt het over de hele lengte.

Meer complex ontwerp zelfgemaakte huishoudelijke houtsplijter omvat hydraulische krik geïnstalleerd op een stationaire of mobiele standaard.

Aan het andere uiteinde van het frame bevindt zich een wigmes (6), dat verschillende posities heeft voor het hakken van hout van verschillende lengtes. In het middengedeelte van de machine is een bed (2) geïnstalleerd voor het leggen van houtblokken. Door de heen en weer gaande bewegingen van de krikhandgreep (12) drukt de stang met zijn aanhoudende hiel (8) op de boomstam, die op het wigmes wordt gespleten. De stang wordt door twee veren in zijn oorspronkelijke positie teruggebracht nadat de oliedruk in de hydraulische cilinder door de hendel (11) is opgeheven.

Het nadeel van de twee beschouwde mechanismen ligt voor de hand: de lage snelheid van het hakken van hout. Om één werkcyclus te voltooien, moet u minimaal tien bewegingen maken met de krikhendel. Als het volume brandstof dat wordt bereid, wordt berekend in kubieke meters, dan wordt daaraan gewerkt zelfgemaakte machine zal veel tijd vergen.

U kunt de productiviteit van een handmatig hydraulisch hakmes verhogen door het wigmes kruisvormig te maken. In dit geval zal de klomp onmiddellijk in vier delen worden gesplitst, en niet in twee. Neem er in ieder geval eentje mee zelfgemaakt apparaat Het zal handig zijn voor uw huishouden, omdat het niet altijd mogelijk is om dikke boomstammen met een bijl te splijten, evenals boomstammen met in elkaar verweven houtlagen.

Om een zelfgemaakte hydraulische houtsplijter productiever te laten werken, je hebt een elektromotor, een hydraulische cilinder met duwer, een olietank, een pomp en een besturingseenheid nodig.

Deze machine werkt sneller dan een mechanisme met een handmatige krik. Hier vereisen de arbeidscyclus en de teruggaande slag van de zuiger geen handmatige inspanning. Door op een knop op de bedieningseenheid (CU) te drukken, geeft u een commando aan het distributiemechanisme om olie in de linker- of rechterholte van de hydraulische cilinder te pompen.

Hierdoor beweegt de stuwhiel van de staaf in de gewenste richting. De tijd die nodig is om met een dergelijke machine een boomstam te kloven en de staaf in zijn oorspronkelijke positie terug te brengen, bedraagt niet meer dan 12-15 seconden.

Handig filmpje

Veel eigenaren van particuliere huizen verwarmd door kachels en ketels op vaste brandstoffen Om brandhout klaar te maken voor de winter gebruiken ze houtklievers. Niet iedereen kan industriële eenheden kopen vanwege hun hoge kosten. Om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, volstaat het om het diagram bij de hand te hebben en de volgorde van de uitgevoerde werkzaamheden te volgen.

Wat het is

Apparatuur die is ontworpen om hout in boomstammen te splijten, wordt een houtsplijter genoemd.

Voor de professionele houtkap worden houtkloofmachines in industriële hoeveelheden geproduceerd. Deze complexen zijn in staat boomstammen in stukken van de gewenste lengte te snijden en in boomstammen te splitsen. Afgewerkte producten worden via een transportband uit het werkgebied verwijderd.

Houtkloofmachines worden in zagerijen gebruikt om boomstammen te splitsen in boomstammen van de gewenste grootte.

Een huishoudelijke houtkliever is alleen bedoeld voor het splijten van boomstammen, maar de stam moet eerst in losse stukken worden gezaagd. De prestaties en gebruiksduur van deze apparatuur zijn beperkt. Met behulp van huishoudelijke houtklievers in de particuliere sector wordt brandhout voorbereid voor het badhuis, de open haard en voor de winter.

Houtblokken kunnen na het kloven worden gebruikt als brandstof voor een boiler, open haard of kachel

Soorten

De apparaten zijn verkrijgbaar met verticale en horizontale werkstukopstelling. In de eerste versie wordt het werkstuk op het bed geplaatst en wordt het hakmes van bovenaf neergelaten. Het voordeel van verticale houtklovers is dat gebogen houtblokken op het frame kunnen worden geplaatst, maar dat u ze met uw handen moet vasthouden en daarbij de veiligheidsmaatregelen strikt in acht moet nemen. Bij het tweede type houtklover wordt het werkstuk in een horizontale goot geplaatst en naar het mes verplaatst. Deze apparaten zijn praktischer en veiliger dan verticale apparaten, maar nemen meer ruimte in beslag.

Afhankelijk van het type energie dat wordt gebruikt, zijn de assen onderverdeeld in:

Kinetisch (handmatig);
Mechanisch.

Het eerste type hakmessen werkt met behulp van menselijke kracht en vereist geen extra technische middelen. Deze producten zijn het meest economisch en populair vanwege hun lage kosten en fabricagegemak.

Koevoet hakmes

Het is een lange metalen staaf met aan de ene kant een puntige kegel en aan de andere kant een handvat. Het hakmes wordt met de hand opgetild en met kracht in de kegel op de boomstam neergelaten. De productiviteit is laag en het werk is fysiek zwaar.

De koevoet-houtkliever kan goed overweg met zware en dikke houtblokken van zacht hout.

Cilindrische handleiding

Compact en gemakkelijk mee te nemen. Wordt gebruikt voor het bereiden van een kleine hoeveelheid brandhout (voor open haard of sauna). Aan de standaard is een frame met een naar boven gericht blad bevestigd. Het werkstuk dat in het frame wordt geplaatst, wordt met een voorhamer geslagen. Het mes scheidt de boomstam in boomstammen.

Voor een privéwoning is een van de eenvoudigste en veiligste opties een cilindrische handmatige houtklover

Lente

De meest voorkomende en productieve onder de kinetische apparaten. Het werkstuk wordt gespleten door een werkdeel dat op een balk is gemonteerd en door een veer wordt gedempt. Vereist weinig inspanning.

Mechanische houtklievers zijn onderverdeeld in:

Hydraulisch;
Conisch (schroef);
Tandheugel.

Bij een houtkloofmachine met veer wordt de hoofdkracht opgevangen door de veer.