Tweecomponentenlijm voor aluminium. Koudlassen voor aluminium - variëteiten, tips voor gebruik

Aluminium en zijn legeringen behoren tot de meest voorkomende moderne wereld metalen Het heeft veel voordelen en daarom is het aan populariteit gewonnen, maar het gebruik ervan wordt ook gekenmerkt door een aantal nadelen. Met name het probleem van de bevestiging wordt een struikelblok.

Dit metaal is vanwege zijn zachtheid niet goed bestand tegen conventionele boutverbindingen. Het is mogelijk, maar het vereist geavanceerde apparatuur en een gekwalificeerde specialist, die misschien niet voorhanden is.

Daarom in veel gevallen, vooral als de verbinding niet aanwezig is speciale vereisten qua treksterkte komt aluminium te hulp.

Hoe aluminium op aluminium lijmen? In principe worden verschillende tweecomponentensamenstellingen gebruikt, waarvan de basis epoxyhars is. Een extra component die voor sterkte en hechting aan metalen zorgt, is fijn staalpoeder, dat vlak voor gebruik aan de epoxybasis wordt toegevoegd.

Dergelijke lijmen kunnen in verschillende aggregatietoestanden worden geproduceerd - zowel in vloeibare als halfvloeibare vorm, dichtbij een gel of hars zelf, en in de vorm van mastiek - een plasticine-achtige massa waaruit rechthoekige of cilindrische staven worden gevormd.

Elke reep bestaat uit twee stoffen die niet met elkaar gemengd zijn. Het mengen, dat de hechtende eigenschappen van de mastiek activeert, vindt onmiddellijk vóór het aanbrengen plaats in de menselijke vingers.

Voor- en nadelen van spanningslassen

De eerste methode – onder druk – wordt vaker toegepast in fabrieken.

Het belangrijkste voordeel is dat de naad is gevormd uit hetzelfde materiaal als de onderdelen, dit verlaagt de kosten van de productie van de transportband en maakt de vorming van verbindingen mogelijk die qua sterkte dicht bij gegoten onderdelen liggen.

Van aluminium onder druk kan worden gezegd dat het een hoge temperatuur heeft. Hierdoor zijn de onderdelen bestand tegen hetzelfde hitteniveau als puur aluminium.

Voordelen van vervormingslassen:

• weerstaat grote verschillen temperaturen;
• is bestand tegen grote druk (maar niet meer dan het metaal zelf kan weerstaan);
• toont weerstand in agressieve omgevingen;
• benadrukt niet schadelijke stoffen in het milieu.

Het enige nadeel is de noodzaak om voor dergelijk lassen speciale apparatuur te gebruiken.

Er zijn drie hoofdmethoden voor dergelijk lassen:

1. Stykova.
2. Hechten.
3. Plek.

In het eerste geval worden twee delen in een pers met de uiteinden tegen elkaar verbonden en langs de lengteas sterk samengedrukt.

Op deze manier is het mogelijk om elementen met een lokaal verbindingsgebied (klein formaat) te lassen. Het is noodzakelijk om rekening te houden met het proces van "verlies" van materiaal na compressie: wanneer u bijvoorbeeld twee stukken aluminiumversterking op deze manier lassen, zal hun totale lengte 5-7% minder zijn dan de totale lengte afzonderlijk.

Met behulp van de hechtmethode worden twee delen aan elkaar bevestigd lange lengte naad, bijvoorbeeld twee zijden van één vel, waardoor een buis ontstaat. Ze worden overlappend en onder een aandrukrol geplaatst. Roterend comprimeert de rol de aluminium platen en drukt ze tegen de steunschoen, waardoor ze in elkaar worden gedrukt. Op deze manier ontstaat er een uniforme naad.

Het nadeel van deze technologie is dat deze naad zelf een zwak punt in het ontwerp is. Daarom wordt, waar het nodig is om hoge belastingen te weerstaan, de punthechtmethode gebruikt, waarbij de rol niet glad is, maar beschermd. De beschermers zijn werkribbels die plaatselijke druk uitoefenen, zodat de naad niet als een lijn verschijnt, maar als een uniforme reeks stippen. Het is sterker dan een “gladde” naad.

En tot slot de puntmethode zelf: voor de productie worden twee overlappende platen of platen aluminium gebruikt kracht impact op verschillende lokale punten met superharde voorwerpen - stoten.

Wanneer ze in aluminium worden gedrukt en vervolgens worden verwijderd, ontstaat er een laspunt. Met de juiste berekening van de geometrie van deze punten en de omvang van het vervormende effect, zeer Hoge kwaliteit verbinding bij minimale verliezen metaal

Let op: tijdens stomplassen vindt de behandeling met antioxidanten, dat wil zeggen het schuren van de geoxideerde oppervlaktelaag, gelijktijdig met het lasproces plaats; bij alle andere is het noodzakelijk om eerst de oppervlakken van de te lassen onderdelen te reinigen van oxiden.

Voor- en nadelen van lijmlassen

Het belangrijkste voordeel van elke lijmsamenstelling is het gebruiksgemak thuis, voor persoonlijke behoeften, ook bij het uitvoeren van werkzaamheden met dichtheidseisen. U kunt een lijmsamenstelling selecteren met speciale additieven voor lassen bij hoge temperaturen. Deze manier om aluminium onderdelen te verbinden is zeer eenvoudig en goedkoop.

Hoe aluminium op aluminium lijmen? Als u een staaf tweecomponentenmastiek gebruikt, snijdt u er eenvoudigweg de benodigde hoeveelheid van af en kneedt u het met uw vingers tot het mengsel gemengd en zacht is.

Ontvet de oppervlakken die u gaat lijmen met aceton of een ander oplosmiddel, veeg ze droog en breng het mengsel aan. De plastic massa kan elke vorm aannemen en elk gat vullen, zodat het kan worden gebruikt voor het afdichten van scheuren in aluminium onderdelen, het installeren van sanitaire elementen en andere behoeften op vrijwel elk gebied.

Als u een compositie op vloeibare basis gebruikt, meng dan, volgens de instructies, eenvoudig het metaalpoeder met de epoxymassa totdat een plastische massa ontstaat, en ga verder zoals hierboven beschreven.

Als het voordeel van dergelijk lassen gebruiksgemak en lage prijzen voor verbindingen is, dan zijn er nog veel meer nadelen.

Motorka.org » Reparatie » Reparatie van lichtmetalen carrosserieën

Kleefstoffen voor het repareren van duraluminiumrompen

Het gebruik van lijm bij de reparatie (en constructie) van duraluminiumrompen zorgt voor een hoge verbindingssterkte, vocht- en waterbestendigheid en weerstand tegen benzine en olie. Omdat het een goed afdichtingsmateriaal en diëlektricum is, voorkomt de lijm het optreden van contact- en spleetcorrosie in de verbindingen van onderdelen.

De meest toegankelijke lijmen zijn gebaseerd op een epoxybindmiddel, bijvoorbeeld de universele EDP-lijm die in de winkels wordt verkocht. De verpakkingsset bevat een epoxyverbinding EDP (ED-6 epoxyhars met een weekmaker) en een verharder - polyethyleenpolyamine. Bij het bereiden van lijm voor 10 gewichtsdelen van de verbinding is het noodzakelijk om 1 deel van de verharder af te meten.

De te verlijmen oppervlakken worden gereinigd schuurpapier, staalborstel of een vijl, veeg vervolgens af met een wattenstaafje bevochtigd met aceton of benzine en droog het.

Er wordt lijm aangebracht dunne laag borstels, spatels of schuimrollers. Na een korte periode van 5-10 minuten (“open”) blootstelling worden de onderdelen gevouwen en stevig samengedrukt met behulp van klemmen, schroeven of gewichten. De bij het persen uitgeknepen lijm wordt verwijderd. Voor een betere pasvorm van de onderdelen en het verkrijgen van een lijmnaad met een dikte van 0,3-0,4 mm is het noodzakelijk om een ​​persdruk aan te brengen van 0,5-1,0 kg/cm2, gelijkmatig verdeeld over het gehele te verlijmen oppervlak. De onderdelen worden onder druk gehouden totdat de lijm volledig uithardt, wat dan gebeurt kamertemperatuur(18-25°) treedt binnen 24 uur op; Bij hogere temperaturen wordt de uithardingstijd iets verkort. Houd er rekening mee dat de “overleefbaarheid” van epoxylijm, d.w.z. de tijd dat deze de beste hechtingseigenschappen behoudt, tussen 30 minuten en 2 uur ligt. Wanneer u een portie lijm bereidt, moet u hiermee rekening houden en de hoeveelheid bepalen op basis van op het geschatte verbruik van 0,04 g/cm3 voor eenzijdige toepassing en 0,06 g/cm2 voor dubbelzijdige toepassing.

In gevallen waarin het nodig is om de openingen tussen de onderdelen op te vullen, wordt een vulmiddel in de lijm gebracht - aluminiumpoeder, metaalvijlsel, asbest, talk, tandpoeder of oker (droog). Bij het toevoegen van plamuur moet u ervoor zorgen dat de lijm vloeibaar blijft en gemakkelijk kan worden aangebracht op de oppervlakken van de te lijmen onderdelen.

Met vullijm kunt u kleine deuken, kleine scheuren en putjes in bekleding en dekplaten afdichten. Nadat de lijm is uitgehard, wordt het oppervlak geëgaliseerd en geverfd. Om de dichtheid bij doorgaande scheuren in de bodem beter te garanderen, is het nuttig om het gerepareerde gebied extra af te dichten met een pleister van dunne, duurzame stof.

Gids voor boten, boten en motoren. Bewerkt door GM Novak.

Hoe aluminium lijmen?

Aluminium lijmen met lijm

"Lijm voor aluminium MASTIX" is bedoeld voor het snel en betrouwbaar lijmen, repareren van onderdelen en samenstellingen, het afdichten van verbindingen en containers, voor het herstellen van verloren fragmenten van producten gemaakt van non-ferro (aluminium) en ferrometalen, kunststoffen, keramiek, hout in verschillende combinaties . De bedrijfstemperatuur van gerepareerde producten ligt tussen -60ºC en +150ºC. Biedt betrouwbare reparatie op vochtige en olieachtige ondergronden, bij lage (tot -10°C) temperaturen (op voorwaarde dat het mengsel in een warme ruimte gemengd wordt).

Wijze van toepassing

1. De te verbinden oppervlakken (gebieden) moeten worden ontdaan van vuil en roest, zeker worden gereinigd met grof schuurpapier (voor metalen), ontvet (met aceton, enz.) en gedroogd.
2. Snijd minstens 1/3 van het volume van de staaf af en meng beide componenten grondig met je vingers (indien nat) totdat de massa egaal gekleurd is.
3. Breng het resulterende mengsel aan op het te repareren oppervlak. Bij het lijmen van onderdelen plasticine op beide te verbinden oppervlakken aanbrengen, aandrukken en gedurende 10-15 minuten fixeren.

   Hoe en hoe aluminium op aluminium te lijmen. Soorten koudlassen

   Bij gebruik op natte of olieachtige oppervlakken moet het mengsel met heen en weer gaande bewegingen worden gladgestreken totdat het voelt alsof het aan het oppervlak blijft kleven (tegelijkertijd wordt de hechtsterkte met 20-25% verminderd voor olieachtige oppervlakken) .

4. Als reparaties nodig zijn lage temperaturen Het wordt aanbevolen om na het voltooien van stap 1 en 2 de resulterende massa tot een bal te rollen en deze in uw handen te houden totdat deze opwarmt tot +40-50°C (maar niet meer dan 4 minuten vanaf het begin van het roeren), en Breng het daarna pas aan op het te repareren gebied. Het wordt aanbevolen om minder dan 1/3 van de totale massa te gebruiken.
5. Om het oppervlak glad te maken en de gewenste vorm te geven, gebruikt u platte voorwerpen die zijn bevochtigd met water.

Aandacht!

• De verwerkingstijd van plasticine bedraagt ​​5-7 minuten bij +20°C. Onder omstandigheden die ervoor zorgen dat de gegenereerde warmte wordt afgevoerd (dunne laag, lage temperatuur, enz.), neemt de verwerkingstijd toe; bij verhitting neemt deze af.
• Plasticine hardt uit in 10-15 minuten bij +20°C. Op dit moment is onderlinge fixatie van de te verbinden delen noodzakelijk.
• Na 1-1,5 uur kan de verbinding machinaal worden bewerkt en belast.

Veiligheids maatregelen

Zorg ervoor dat de onderdelen van de navulling niet in contact komen met uw ogen of huid. Om contact met de huid te vermijden, dient u tijdens het werken beschermende handschoenen te gebruiken. Bij contact met de ogen: spoel deze uit met water en raadpleeg een arts. Niet gebruiken op oppervlakken die in contact komen met voedsel.

Belangrijk

Als als gevolg van opslag langer dan 18 maanden of sterke schommelingen in de opslagtemperatuur de buitenste laag van het koudlassen is uitgehard, verwarm het koudlassen dan tot +60 C. Hiervoor kunt u verwarmingsradiatoren gebruiken, heet water, bovenklep van automotor, enz.

Verbinding

Epoxydianhars tot 20%, amineverharder tot 8%, weekmaker tot 1%, hardingsversneller tot 2%, kaolien tot 35%, krijt tot 30%, aluminiumpoeder tot 5%.

Garantieperiode

De gegarandeerde houdbaarheid is 18 maanden vanaf de productiedatum.

TU 2252-023-90192380-2011

Verwijderen als huishoudelijk afval.

Opslag condities

Bewaren op een droge, donkere plaats bij een temperatuur van maximaal +35°C.

Hoe aluminium op aluminium te lijmen

Hoge hechting van de lijm zorgt voor uitzonderlijke sterke verbinding aluminium constructies.

Toepassingsgebied van lijmsamenstellingen

• metaal lijmen hoekverbindingen in de deur-, raam-, gevelindustrie;
• gebruikt voor stroomaansluitingen van campers wanneer een van de aan te sluiten componenten glasvezelkunststof is;
• een aantal andere productie-industrieën waar metalen onderdelen aan elkaar worden bevestigd.

Lijm aanbrengen voor aluminium

Oppervlakken zijn vooraf gereinigd en ontvet met speciale middelen Vervolgens wordt de lijmsamenstelling in een dunne laag aangebracht en worden de elementen enkele seconden stevig tegen elkaar gedrukt. Als de verbonden delen in de toekomst mechanische belastingen zullen ondergaan, wordt dit toegepast op vrijwel het gehele lijmgebied.

Bepaal de werkingsduur van lijm voor aluminium, rekening houdend met temperatuur regime, vochtigheid, type ondergrond en enkele andere factoren.

Voordelen van de compositie

• gebruiksgemak, sommige soorten producten zijn uitgerust met speciale hulpstukken;
• weersbestendigheid;
• lijm voor aluminium verspreidt zich niet, bevat geen oplosmiddelonzuiverheden;
• Na uitharding (circa 16 uur) kan de verbinding worden geverfd of een andere bewerking ondergaan.

Cosmofen DUO-lijm wordt gebruikt voor de structurele bevestiging en afdichting van metaalaluminium, geanodiseerde, gespoten kozijnen en profielen bij de vervaardiging van ramen, deuren en gevels.
meer details // kopen

Een sneldrogende reiniger met een antistatische component, gebruikt voor het reinigen van aluminium oppervlakken en vlakken.
meer details // kopen

Cosmofen CA 12 (20 gram)

meer details // kopen

Cosmofen CA 12 (50 gram)

Eéncomponent cyanoacrylaatsamenstelling met hoge aanvangshechting, goede hechting op een grote verscheidenheid aan materialen, bijzonder hoge schuif- en afpelsterkte, duurzaamheid, waterbestendigheid, temperatuur- en chemische bestendigheid.
meer details // kopen

Cosmoplast 500
Een ééncomponent-snellijm op basis van cyanoacrylaat, die zowel in de industriële productie (metaalbewerking, kunststofverwerking, afdichting) als in het dagelijks leven wordt gebruikt.
meer details // kopen

Cosmofen HDP 900 – doseerpistool

Betrouwbaar handdoseerpistool voor Cosmofen DUO lijm in dubbele tubes 900 g.
meer details // kopen

Kleefmiddelsamenstellingen zijn redelijk eenvoudig te gebruiken middelen om werkstukken en delen van het materiaal zelf te verbinden. verschillende types. Hittebestendige lijm voor metaal is in deze zin geen uitzondering, omdat u hiermee de lasprocedure kunt missen.

In tegenstelling tot vroeger, toen lijmen voornamelijk uit natuurlijke ingrediënten werden vervaardigd, moderne fabrikanten gebruik bij voorkeur synthetische polymeren.

Hittebestendige lijmen behoren tot de categorie speciale chemische verbindingen die verschillen hoge graad weerstand tegen hoge temperaturen.

Gebruiksvoorwaarden

Met behulp van hittebestendige verbindingen kunt u desgewenst niet alleen metaal lijmen, maar ook duurzame en harde materialen als glas, keramiek en baksteen. Na het lijmen van de werkstukken onder omstandigheden van sterke verwarming en daaropvolgende scherpe afkoeling veranderen de bevestigingseigenschappen van dergelijke lijmen praktisch niet.

Het voordeel van hittebestendige lijm maakt het mogelijk deze te gebruiken bij verschillende bouw- en reparatiewerkzaamheden:

Prestatiekenmerken hittebestendige lijmen voor metaal is afhankelijk van de set vulstoffen en andere componenten die daarin zijn opgenomen.

Zo zorgt de aanwezigheid van zand, cement en speciale weekmakers in de lijm voor zijn weerstand tegen mechanische vervorming. En de introductie van speciale synthetische additieven verhoogt aanzienlijk de hittebestendige eigenschappen van het bevestigingsmiddel, dat metalen perfect lijmt bij hoge temperaturen.

Kenmerken lijmsamenstelling type “300”

Hoogwaardige hittebestendige lijmen die worden gebruikt voor metaal onder bedrijfsomstandigheden bij hoge temperaturen hebben de volgende prestatiekenmerken:

• uniformiteit (lineariteit) van expansie in verschillende richtingen;
• ondergrens van temperatuurstabiliteit – 300 ℃;
• hoge niveaus van slijtvastheid, vochtbestendigheid en thermische geleidbaarheid;
• milieuvriendelijkheid en veelzijdigheid, waardoor het gebruik van hittebestendige lijm mogelijk is voor elk type afwerking.

Bij het gebruik van hittebestendige mengsels voor het lijmen van ongelijksoortige materialen (metaal en kunststof of metaal en baksteen), moet erop worden gelet dat elk ervan aan de hittebestendigheidsvoorwaarden voldoet.

Hittebestendige samenstelling voor het lijmen van metalen van het type "300" wordt verkocht in merkbuizen met een bepaalde capaciteit en configuratie.

Kenmerken van de composities

Nog niet zo lang geleden tijdens de bouw Steenoven of open haard, cement of vuurvaste klei werd als bindmiddelmengsel gebruikt. Momenteel worden bij het organiseren van ovenwerkzaamheden hittebestendige lijmen gebruikt die hun functies kunnen vervullen bij temperaturen tot +1000 ℃.

Bij het kiezen van een lijm voor metaal of keramiek die zorgt voor een betrouwbare hechting van bouwcomponenten, moet u rekening houden met de chemische activiteit (toxiciteit).

Hoe lager de toxiciteit van een hittebestendige lijm, hoe geschikter deze is voor gebruik in woongebouwen.

We merken ook op dat sommige fabrikanten van hittebestendige mengsels vuurvaste klei eraan toevoegen, wat zorgt voor een betrouwbare hechting van de aan elkaar gelijmde materialen.

Om de sterkte van de gevormde verbindingen te vergroten, wordt aan bepaalde soorten hittebestendige lijm een ​​speciaal verstevigingselement toegevoegd, dat bijvoorbeeld als chamottevezel kan worden gebruikt.

De behoefte aan een dergelijk product ontstaat meestal bij het bouwen van kachels vuurvaste stenen, dat meestal wordt gebruikt om de verbrandingskamers van deze gebouwen te bekleden.

Voor bekleding verwarmingssystemen Keramische tegels gebruiken een hittebestendige lijm die qua structuur vergelijkbaar is.

Het verschilt van de eerder besproken monsters doordat het speciale synthetische additieven bevat die zorgen voor een verhoogde ductiliteit van de werklaag.

Dezelfde bevestigingsmiddelen kunnen worden gebruikt bij het installeren van vloerverwarmingselementen om ze veilig op een willekeurig gekozen stijve basis te bevestigen.

Aluminium verlijming

Voordat u een geschikte lijm voor aluminium kiest, moet u er rekening mee houden dat dit metaal zeer moeilijk te verwerken is (inclusief het lijmen ervan). Feit is dat er in de normale toestand altijd een harde oxidefilm op het oppervlak van het metaal zit, waardoor de hechting aan het lijmmengsel aanzienlijk wordt verminderd.

Om het gewenste resultaat te verkrijgen, moet u zich zorgen maken voorbereidende voorbereiding aluminium oppervlakken om te lijmen. Om dit te doen, moeten ze speciaal worden behandeld chemische bestanddelen, dit zijn de meest gebruikte alkaliën en zuren.

Soms worden voor deze doeleinden mengsels op basis van epoxyharsen gebruikt.

Van de bekende lijmen voor metaal verdient een tweecomponentenmengsel, gemaakt op basis van epoxy- of acrylcomponenten, aangevuld met een verharder de meeste voorkeur.

Om direct na verwerking een hoogwaardige verbinding te verkrijgen Chemicaliën(voor het verlijmen) worden de oppervlakken ontvet en vervolgens voorzien van een laag speciale primer.

Bij het bereiden van metaal moet erop worden gelet dat de lijm en de primer bij het mengen niet reageren en een ongewenste chemische verbinding vormen.

Naast tweecomponentenlijmen is een ander type hittebestendige lijmen voor de verwerking van aluminium, in de volksmond "koudlassen" genoemd, wijdverbreid geworden.

Deze samenstelling is erg handig in gebruik, maar maakt het niet mogelijk om de vereiste gewrichtssterkte te verkrijgen. Vanwege deze beperking is het belangrijkste toepassingsgebied het afdichten van kleine scheuren en scheuren.

Bekende merken

Een van de meest populaire hittebestendige lijmen is de lijm die wordt aangeduid als "D-3142". Dit product wordt geproduceerd door het Russische bedrijf Diola en kan betrouwbaar lijmen keramische tegels tot elementen van metaalovenapparatuur.

De op basis van deze samenstelling bereide lijm wordt gekenmerkt door verhoogde elasticiteit en behoudt zijn vorm goed. Het is bestand tegen langdurige verhitting tot +850°C en kan na het mengen binnen 3 dagen worden verwerkt.

Een ander opmerkelijk product is Moment Epoxylin-lijm, die bestand is tegen hoge temperaturen, geproduceerd door het bekende Henkel.

Deze tweecomponentensamenstelling is op basis gemaakt epoxyhars en is niet alleen bedoeld voor het lijmen van metalen, maar ook voor het repareren van keramiek en andere kwetsbare materialen.

Aluminium is een van de meest voorkomende metalen in de industrie. Het is zeer duurzaam en bestand tegen externe factoren. Aluminium heeft echter geen hechtende eigenschappen.

Om deze reden is het noodzakelijk om dit metaal te lassen of te lijmen. Hoe aluminium te lijmen is een vrij veel voorkomende vraag. Om dit metaal te lassen heb je immers speciale apparatuur en vaardigheden nodig. Om aluminiumplaten aan elkaar te lijmen, is eenvoudige lijm echter niet voldoende.

Elk lijmmengsel voor aluminium moet zuren bevatten, die de metaaloxidefilm moeten vernietigen en de hechting moeten vergroten.

Mechanische verwerking van metaal is in dit geval niet voldoende. Met behulp van gespecialiseerde lijmmengsels is een betrouwbare verbinding verzekerd.

Er zijn verschillende manieren om aluminium te bevestigen:

• Mastix-lijmmengsel. Hiermee kun je niet alleen aluminium lijmen, maar ook eventuele verbindingen afdichten. Repareer zowel ferro- als non-ferrometalen. De gelijmde delen blijven ook bij kou veilig bij elkaar. Mastix kan zelfs op natte oppervlakken worden gebruikt; de lijm lijmt twee delen snel en betrouwbaar aan elkaar. Het mengsel is hittebestendig, waardoor producten verkregen met Mastix in een breed temperatuurbereik kunnen worden gebruikt. Namelijk van –55 tot +145 graden Celsius. De geldkosten van lijm voor 50 gram bedragen ongeveer 30 roebel, de prijs is afhankelijk van de winkel en woonplaats;

  

• Een andere lijm die defecten onmiddellijk elimineert, is koudlassen van ASTROhim ACE - 9305. Dit mengsel is in staat een zeer sterke hechting van zowel aluminium als zijn legeringen te bieden. Het temperatuurbereik is hetzelfde als dat van Mastix-lijmmengsel. Koudlassen wordt meestal gebruikt om kapotte delen van een onderdeel, zoals schroefdraad, te herstellen. De geldkosten bedragen ongeveer 80 roebel per pakket;
• Twee aluminium delen kunt u bevestigen met polyurethaanmortel Cosmopur 819. Tussen de twee te verlijmen delen ontstaat een stroperige naad. Perfect voor het dichten van gaten en het verlijmen van hoeken. Bedoeld voor gebruik met structurele en andere verbindingen. Voor 300 milliliter oplossing moet je ongeveer 500 roebel betalen;
• Eén van de meest voorkomende lijmmengsels is de tweecomponenten Epoxy Metal Moment lijm. Het garandeert een betrouwbare verlijming van niet alleen aluminium, maar ook van vele andere metalen onderling en in combinatie met marmer, glas en vele andere materialen. Een tweecomponentenlijmmengsel helpt scheuren en gaten te elimineren. Voor 50 milliliter epoxymetaal moet je ongeveer 350 roebel betalen.

Je kunt de soorten lijmen in de video zien:

Algoritme van acties

Moderne technologieën maken het mogelijk om metalen onderdelen koud te bevestigen. Hiervoor heeft u het volgende nodig:

• gespecialiseerd lijmmengsel;
• schuurpapier;
• een ontvetter zoals aceton.

Het algoritme van acties is dus als volgt:

• allereerst is het met schuurpapier noodzakelijk om het lijmgebied te reinigen van vuil, vuil of roest;
• Vervolgens moet u het oppervlak ontvetten met een speciaal product;
• wacht tot het gebied droog is;
• Breng het lijmmengsel aan op beide te verbinden delen;
• druk ze samen en fixeer deze positie gedurende een kwartier totdat de lijm hard wordt.

Meer details zijn te vinden in de video:

Dit algoritme dient slechts als voorbeeld; afhankelijk van welk lijmmengsel er wordt gebruikt, kan het enigszins afwijken van het bovenstaande.

Waar kun je aluminium nog meer mee combineren?

Een lijmmengsel met twee componenten heeft hoge lijmeigenschappen. Het kan worden gebruikt om aluminium te hechten aan materialen met andere thermische uitzetting. Bijvoorbeeld kunststof, glas, hout of steen. Echter, door verschillen in thermische expansie kracht is misschien niet ideaal. Om dit nadeel te verzachten, wordt aanbevolen elastische plakband te gebruiken of een mechanische verbinding te gebruiken.

Ondanks dat niet iedereen dat toegeeft hoge efficiëntie Als u lijmmengsels voor aluminium gebruikt, kunt u, als het werk correct wordt uitgevoerd, zorgen voor een betrouwbare en duurzame verbinding van de onderdelen. Deze aanpak heeft ook één voordeel. Lijmmengsels kunnen ook worden gecombineerd met mechanische bevestigingsmiddelen.

Aluminium is een metaal dat lichtgewicht, duurzaam en bestand is tegen invloeden van buitenaf. omgeving. Dit metaal heeft zijn eigen nadeel: het heeft geen hechtende eigenschappen.

Daarom moet het worden gelast of gelijmd. Omdat lassen alleen door professionals kan worden gedaan, is aluminiumlijm een ​​uitstekende huishoudelijke optie. Maar alleen speciale lijm is geschikt voor dit metaal.

Elke lijm die bedoeld is voor aluminium moet alkaliën en zuren bevatten die de oxidefilm vernietigen en de hechting vergroten, waardoor een sterke verbinding wordt gegarandeerd.

• Mastix aluminiumlijm. Het wordt gebruikt voor het lijmen van aluminium, het afdichten van containers en verbindingen, en het repareren van non-ferro- en ferrometalen, hout, keramiek en kunststof in elke combinatie. Zelfs bij lage temperaturen en op vettige en vochtige oppervlakken verlijmt hij onderdelen snel en betrouwbaar. Dit is een hittebestendige lijm voor aluminium, waardoor hiermee verlijmde producten bij zeer lage en extreem lage temperaturen kunnen worden verwerkt. hoge temperaturen(van -60 tot +150 graden). De kosten van een tube van 55 g: 33 roebel.

• Koud lassen ASTROhim ACE-9305. Dit is een betrouwbare lijm voor directe reparaties, die nuttig kan zijn bij noodgeval om de storing te herstellen. Het gebruik ervan zorgt voor een sterke hechting van aluminium en zijn legeringen, evenals voor het herstel van gebroken of verloren fragmenten, inclusief draden. Temperatuurbereik: van -60 tot +150 graden Celsius. Verpakkingskosten: 82 roebel.

• Kosmopur 819. Eéncomponent polyurethaan lijm oplossing, waarmee je aluminium kunt bevestigen. Het produceert een stroperige en elastische naad tussen de te verlijmen oppervlakken en wordt gebruikt voor het opvullen van gaten en het lijmen van hoeken van aluminiumconstructies bedoeld voor deuren en ramen. Ook ontworpen om te werken met montage- en structurele verbindingen. Oplosmiddelen zijn niet opgenomen in de samenstelling. De kosten van een pakket van 310 ml: 456 roebel.

• Moment Epoxymetaal. Een tweecomponentenlijm die de hechting garandeert van aluminium, staal, koper, ijzer en vele andere metalen producten onderling en in combinatie met steen, beton, marmer, organisch glas en andere materialen. Geschikt voor het opvullen van scheuren en gaten tussen oppervlakken. De kosten van een pakket van 50 ml: 320 roebel.

Hoe en hoe aluminium op aluminium te lijmen

Met ontwikkeling moderne technologieën Dankzij de koude methode werd het mogelijk om aluminium onderdelen stevig aan elkaar te lijmen.

Hiervoor heb je nodig:

• Mastix koudlaslijm;
• Schuurpapier;
• Alcohol, aceton of een andere ontvetter.

Naar aluminium aan elkaar lijmen met deze lijm heb je nodig:

• Gebruik schuurpapier om de verbindingsoppervlakken te reinigen van roest en vuil;
• Ontvetten met alcohol of aceton;
• Wacht tot het oppervlak droog is;
• Snijd de benodigde hoeveelheid staaf af en meng de twee componenten goed met je vingers om een ​​homogene massa in de vorm van plasticine te verkrijgen. De kleuring moet uniform zijn;
• Breng het lijmmengsel aan op beide aluminium oppervlakken die verbonden zullen worden;
• Druk stevig aan en fixeer ze gedurende 15 minuten totdat de lijm hard wordt.

Waar kan aluminium nog meer op worden gelijmd?

Een tweecomponentenlijm op epoxybasis voor aluminium heeft hoge hechtende en hittebestendige eigenschappen.

Met zijn hulp kan aluminium worden gelijmd op andere materialen met verschillende thermische uitzetting: steen, porselein, hout of plastic.

Om een ​​aluminium oppervlak op andere metalen en materialen te lijmen, moet u het volgende voorbereiden:

• Epoxy hittebestendige lijm Moment Epoxy Metaal;
• Schuurpapier;
• Borstel;
• Een middel om het verlijmde oppervlak te ontvetten (alcohol of aceton).

Hierna kun je aan de slag:

1. Reinig de verlijmde oppervlakken met grof schuurpapier om vuil en roest te verwijderen;
2. Onderdelen ontvetten met aceton of alcohol;
3. Droog;
4. Knijp de inhoud van twee lijmspuiten (epoxymassa en verharder) in een aparte container in een verhouding van 1:1;
5. Meng de epoxymassa en verharder goed met elkaar met een kwast;
6. Breng met een kwast lijm aan op beide te verlijmen aluminium oppervlakken;
7. Sluit de onderdelen aan en druk ze een paar seconden stevig aan;
8. Veeg overtollige lijm onmiddellijk af met een doek;
9. Wacht 30 minuten totdat het lijmmengsel is uitgehard.

Hoewel velen de effectiviteit van het gebruik van lijm voor aluminium niet inzien, kunt u door het juiste product te kiezen en de lijmwerkzaamheden strikt volgens de instructies uit te voeren, hiermee de meest duurzame verbinding bereiken.

Bovendien kan dit type verbinding gecombineerd worden met mechanische bevestiging.