Technologie van het apparaat van monolithische overlap. Gewapende betonnen vloeren - geprefabriceerde en monolithische constructies, productie van gewapende betonplaten Monolithische plaat op monolithische balken

Monolithische balkenplafonds, geribbelde plafonds.

Versterkte betonnen vloeren. Afhankelijk van de constructiemethode zijn ze verdeeld in monolithisch en geprefabriceerd. Het voordeel van dergelijke vloeren is hun hoge draagvermogen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de druksterkte van beton, aangezien de afmetingen van deze vloeren nauwkeurig bepaald kunnen worden door statische berekeningen. Het nadeel van vloeren van gewapend beton is de hoge geluidsdoorlatendheid.

Monolithische vloeren van gewapend beton worden op een bouwplaats in bekisting gemaakt. Ze vervullen de functie van het overbrengen van de belasting van de vloer naar de dragende muren en dienen ook als verstijvingselementen in gebouwen met een massief frame. Voor de vervaardiging van monolithische vloeren van gewapend beton is bekisting nodig, gemaakt van een schaars materiaal - hout. Monolithische vloeren van gewapend beton zijn naar vorm verdeeld in plaat-, balk-, geribbelde en beklede plafonds (Fig. 84).

Monolithische platen. Het eenvoudigste ontwerp van monolithische vloeren is de Monier-plaat, waarbij wapening op trekpunten wordt geplaatst, d.w.z. in het onderste deel van de plaat, aangezien staal een 15 keer grotere treksterkte heeft dan beton.

Rijst. 84. Gewapende betonnen vloeren a - monolithische plaat van gewapend beton; b - monolithisch balkenplafond van gewapend beton; 1 - dwarswapening van de balk; 2 - balk; 3 - longitudinale hoofdwapening van de balk; c - monolithische geribbelde vloer van gewapend beton

De plaat wordt meestal op een dragende muur gelegd en de lengte van het oppervlak waarop de plaat wordt gelegd is 10 cm; bij gebruik van platen met een dikte van meer dan 10 cm is de lengte van het oppervlak waarop de plaat wordt gelegd gelijk aan de dikte van de plaat. Dergelijke vloeren kunnen een maximale overspanning hebben van 300 cm (zie afb. 84, a) . Bij een grotere overspanning wordt een gewapende betonplaat gebetonneerd op stalen draagbalken die een grote overspanning overspannen. Dergelijke vloeren worden plaatmonolithisch gewapend beton of gecombineerde vloeren met stalen draagbalken genoemd.

Monolithische balkenplafonds. Voor grote overspanningen kunnen vloeren een maximale overspanning hebben van 300 cm.Balken van gewapend beton worden op de muur gelegd; ze zijn verbonden met een plaat van gewapend beton en versterkt. Dergelijke overlappingen, uitgevonden door de Franse ingenieur Ennebik, worden Ennebiek-overlappingen genoemd. Balken worden op een afstand van 130-500 cm van elkaar gelegd. De lengte van het leggen van balken op dragende bakstenen muren moet 7,5% van de overspanning van de balk zijn, maar minimaal 22 cm.Meestal worden de balken verankerd in monolithische banden van gewapend beton met metselwerk.

Gewapende betonnen balkenplafonds worden gebruikt in ruimtes waar een vlak plafond vereist is (kelders, magazijnen, werkplaatsen, enz.), aangezien de axiale afstand tussen de balken van dit plafond te groot is om een ​​vlak plafond af te werken.

Het gebruik van met balken gewapend betonvloeren is kosteneffectief bij overspanningen van 6 m (zie afb. 84, b).

Monolithische geribbelde plafonds. Als het bij het gebruik van vloeren van gewapend beton nodig is om een ​​vlak plafond te maken, moet de afstand langs de as tussen de balken worden verminderd met 0,5-1 m. De dwarsdoorsnede van de balken is kleiner, daarom worden ze ribben genoemd. Om ervoor te zorgen dat de ribben niet uitpuilen, zijn ze met een overspanning van 6 m verstevigd met één dwarsribbe (zie afb. 84, c).

Een glad plafond wordt afgewerkt met vijlsel en kalk-gipspleister of gips over riet. Voor het betonneren van een geribbelde gewapende betonvloer worden pennen of draad met een diameter van 10 mm in de wapening gelegd zodat ze na het betonneren en strippen uit de zijkanten van de ribben steken. Op deze ingebedde delen worden planken met een dikte van 2 cm geïnstalleerd, waarvan de onderrand 1 cm buiten de rand van de onderste ribbe uitsteekt (afb. 85, a).

Rijst. 85.

a - zijmontage; b - plaat - basis van de indiening; in - afwerking zonder plaat; 1 - stalen staaf met een diameter van 8 mm; 2 - rooster

Een andere manier is dat bij de vervaardiging van de bekisting de ribben erin worden geplaatst voordat de wapening wordt gelegd en de plankbodem wordt gefixeerd, waarna beide uiteinden van de draad monolithisch zijn. Een omhulsel van 12-20 mm dikke platen die op deze manier aan de basis zijn genageld, wordt bevestigd. Voegen tussen planken mogen niet breder zijn dan 15 mm. Een eenvoudige pleister wordt op de huid aangebracht of bekleed met een rietmat (afb. 85, b). Soms is een draad monolithisch in de plaat en ribben, en na het strippen wordt het gaas van de ketting eraan bevestigd en wordt kalkgipspleister aangebracht (Fig. 85, c).

Monolithische plafonds met voeringen. Een groot nadeel van geribbelde platen, en vooral platen met een vlak plafond, is de bewerkelijkheid van hun installatie en het hoge houtverbruik voor de vervaardiging van bekistingen en archivering. Daarom worden overlappingen met voeringen vaker gebruikt. Op plaatsen met toekomstige openingen tussen de ribben worden inzetstukken geplaatst, die dienen als de bekisting van de ribben en tegelijkertijd het onderste deel van de bekisting van de plaat. De onderkanten van de voeringen vervangen het vijlsel door planken en dienen als basis voor het pleisteren. Inserts zijn gemaakt van verschillende materialen van verschillende vormen. De meest voorkomende zijn voeringen van hard gebakken klei, waarvan het onderste deel de planken bereikt en de onderste bekisting van de ribben vormt. De voeringen worden in een horizontale bekisting geplaatst en, na het voorbereiden van de wapening voor de ribben en platen, worden ze gebetonneerd (Fig. 86).

Rijst. 86. 1 - gips; 2 - keramisch inzetstuk; 3 - ribversteviging

Het nadeel van platen met liners is dat ze meer geluiddoorlatend zijn dan de hierboven beschreven platen, aangezien de liner, na verlijming met gewapend beton, een continue resonantieplaat vormt.

In dit artikel gaan we in op de belangrijkste soorten vloeren en de materialen waaruit deze vloeren zijn opgebouwd. Dus wat zijn overlays? Plafonds zijn een structuur die aangrenzende kamers in hoogte scheidt, dat wil zeggen, het vormt vloeren en scheidt ze van zolder- en kelderkamers.

Basisvereisten voor vloeren

• Plafonds moeten voldoende sterk zijn om de belasting te weerstaan, zowel door het eigen gewicht als door het gebruik ervan (meubels, uitrusting, mensen in de kamer, enz.).De waarde van het laadvermogen per 1 m2 vloerbedekking wordt bepaald op basis van het doel van de kamer en de aard van de uitrusting. Voor zoldervloeren mag het laadvermogen niet meer zijn dan 105 kg / m2 en voor kelder- en tussenvloeren - 210 kg / m2.
• Het plafond moet stijf zijn, dat wil zeggen dat het onder invloed van belastingen niet mag doorbuigen (toegestane waarde van 1/200 voor zoldervloeren tot 1/250 van de overspanning voor tussenvloeren).
• Bij het installeren van het plafond moet een voldoende mate van geluidsisolatie worden geboden, waarvan de waarde wordt bepaald door de normen of speciale aanbevelingen voor het ontwerp van gebouwen voor een of ander doel. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de openingen bij de verbindingen van het materiaal zorgvuldig te sluiten om de doorgang van geluid uit aangrenzende kamers boven of onder te voorkomen.
• Plafonds die kamers scheiden met een temperatuurverschil van 10 graden (bijvoorbeeld het scheiden van een koude kelder van de eerste verdieping of een zolder van de eerste verdieping) moeten voldoen aan de vereisten van thermische bescherming, dat wil zeggen dat het noodzakelijk is om de thermische isolatielaag te vergroten .
• Geen enkele vloerstructuur, vooral hout, is niet bestand tegen langdurige blootstelling aan vuur, maar elk materiaal heeft zijn eigen brandweerstandswaarde. Brandwerendheidsgrens van gewapende betonnen vloeren - 60 min; houten vloeren met opvulling en lager gestuukt oppervlak - 45 min; houten vloeren beschermd met gips, ongeveer 15 minuten; er zijn nog minder houten vloeren die niet beschermd zijn door vuurvaste materialen.

Soorten vloeren in huis

• tussenverdieping (scheiden woonverdiepingen, inclusief de zolder),
• kelder (die de kelder van de woonverdieping scheidt),
• kelder (scheidt de woonverdieping van de koude ondergrond),
• zolder (scheidt de woonverdieping van de onverwarmde zolder).

Volgens de constructieve oplossing kan het dragende deel van de vloeren worden onderverdeeld in:

• balk, staand vanaf het dragende deel (balken) en vullend;
• balkloos, gemaakt van homogene elementen (vloerplaten of vloerpanelen).

Soorten vloeren voor het huis

Balkenplafonds

Bij balkenplafonds bestaat de draagbasis uit op gelijke afstand van elkaar gelegen balken waarop vulelementen worden gelegd die omsluitende functies vervullen. Balken kunnen van hout, gewapend beton of metaal zijn.

Plafonds van houten balken

In de particuliere woningbouw zijn houten balkenplafonds het populairst, meestal gebruikt in houten en framehuizen.

Voor houten balken is er een beperking op de breedte van de overspanning (ruimte). Ze kunnen worden gebruikt voor:

• vloerplafonds - met een spanwijdte van 5 meter;
• voor zoldervloeren (met een ongebruikte zolderkamer) met een spanwijdte tot 6 meter. Metalen balken kunnen voor elke overspanning worden gebruikt.

Houten vloeren zijn gemaakt van houten balken van naald- en hardhout. Aan de bovenzijde van de balken is een vloer gemaakt, die tevens de vloer is. Het ontwerp van het balkenplafond bestaat uit de balken zelf, de rol, de vloer en de isolatie.

Bij een rechthoekige plattegrond van het huis is het raadzaam om de overspanning in de richting langs de korte muur te blokkeren.

Schema voor het leggen van vloerplaten langs een korte muur

Om ervoor te zorgen dat de balken niet doorbuigen onder het gewicht van de vloer, moeten ze op een bepaalde afstand worden gelegd (zie tabel). De doorsnede van de balk wordt bepaald op basis van de belasting die eraan kan worden toegeschreven.

Bijvoorbeeld: U moet een plafond bouwen met een afmeting van 3,0 * 4,0 m. Houten balken (sectie 6x20) worden langs een muur van 3,0 meter gelegd. Als de vloer een tussenvloer is, worden de balken op een afstand van 1,25 m van elkaar gelegd, als de zoldervloer 1,85 m. belastingen is.

De dikte van de vloerplanken heeft ook invloed op de afstand tussen de balken. Als ze 28 mm of minder dik zijn, mag de afstand tussen de balken niet groter zijn dan 50 cm.

Voordelen van een houten vloer:

• Het grote voordeel is dat de houten vloer snel en eenvoudig op elke (zelfs moeilijke) plaats te monteren is, zonder het gebruik van speciaal gereedschap, dat wil zeggen dat u zonder kraan en ander materieel kunt. Houten vloeren zijn licht en relatief goedkoop.

Nadelen van houten vloeren:

• Het grootste nadeel van houten vloeren is de verhoogde ontvlambaarheid, soms de mogelijkheid van bederf en infectie met schorskever.

Technologie van installatie van houten vloeren:

Balk installatie: Voordat u de balk installeert, moet deze worden behandeld met een antiseptische oplossing. Als de balken op een stenen of betonnen muur rusten, moeten de uiteinden worden omwikkeld met twee lagen dakbedekking. De balk wordt tijdens de constructie van de muur in het nest gebracht. Bij plaatsing in het nest mag de balk de achterwand niet 2-3 cm bereiken.Het uiteinde van de balk is afgeschuind.

Schema voor straalinstallatie

(1 - balk, 2 - dakbedekking, 3 - isolatie, 4 - oplossing).

De resterende vrije ruimte in het nest wordt opgevuld met isolatie, deze kunt u opvullen met montageschuim.

Rolinstelling: Staven (sectie 4x4 of 5x5), die craniaal worden genoemd, worden aan de zijvlakken van de balken genageld.

Regeling van rollende houten schilden

(1 - houten balk, 2 - schedelbalk, 3 - oprolscherm, 4 - dampscherm, 5 - isolatie, 6 - schone vloerafwerking, 7 - plafondafwerking).

Deze staven zijn bevestigd aan de haspel van houten schilden. De rol is gemaakt van schilden van langsplanken of schilden van dwarsplanken. De haspelplaten moeten stevig tegen elkaar worden aangedrukt. Ze worden met zelftappende schroeven aan de schedelbalk bevestigd. De rol dient als voorbereiding voor het bevestigen van een "schoon" plafond.

Isolatie pad: Een integraal onderdeel van een houten balkenplafond is isolatie, die in het vloerplafond in de eerste plaats de rol van geluidsisolatie vervult, en op de zoldervloer ook de functie van thermische isolatie. Allereerst moet u beslissen welk materiaal u wilt gebruiken. Minerale wol, schuimplastic, slakken, perliet, geëxpandeerde klei, maar ook droog zand, zaagsel, schaafsel, stro, boomblad kunnen dienen als isolatiemateriaal. Minerale wol - het materiaal is licht, gemakkelijk te gebruiken, in tegenstelling tot polystyreen "ademt", heeft voldoende warmte- en geluidsisolatie, in het algemeen is wol in de meeste gevallen geschikt voor het verwarmen van tussenvloeren en zoldervloeren. Geëxpandeerde klei (fractie 5-10 mm) - het materiaal is zwaarder dan minerale wol, wat de structuur zwaarder maakt (het gewicht van 1 m2 geëxpandeerde klei is van 270-360 kg).

Na het bevestigen van de rol wordt er een laag thermische isolatie op geplaatst. Eerst wordt een laag dakpapier, pergamijn of dampremmende film tussen de balken gelegd, deze ongeveer 5 cm op de balken gebogen en overgegaan tot thermische isolatie. De dikte van elke isolatie voor vloervloeren moet minimaal 100 mm zijn, en voor zoldervloeren, dat wil zeggen tussen een koude en verwarmde ruimte - 200-250 mm.

Kosten en verbruik van materialen: Het houtverbruik voor traditionele houten vloeren is ongeveer 0,1 m3 per 1 m2 vloer op een diepte van 400 cm. En de kosten van de planken kosten u ongeveer $ 200 per kubieke meter. Kosten per 1 vierkante meter vloer op houten balken vanaf $ 70 en meer.

Plafonds op metalen balken

In vergelijking met houten zijn ze redelijk betrouwbaar en duurzamer en hebben ze ook een kleinere dikte (bespaar ruimte), maar dergelijke vloeren worden zelden geplaatst. Lichtbetoninzetstukken, lichtgewicht gewapende betonplaten, houten schilden of houten walsen kunnen worden gebruikt om de openingen tussen de balken te vullen. De massa van 1 m2 van een dergelijke overlap is vaak meer dan 400 kg.

Voordelen:

• Een metalen balk kan grote overspanningen overbruggen (4-6 meter of meer).

• De metalen balk is onbrandbaar en bestand tegen biologische invloeden (rot etc.).

Maar overlappingen op metalen balken zijn niet zonder nadelen:

• op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid vormt zich corrosie op het metaal.

• Bovendien hebben dergelijke plafonds verminderde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Om deze tekortkoming te verhelpen, zijn de uiteinden van de metalen balken omwikkeld met vilt. In dergelijke plafonds is het ondersteunende element een opgerold profiel: I-balk, kanaal, hoeken.

gerold profiel

Tussen de balken worden geprefabriceerde holle platen van gewapend beton van 9 cm dik gelegd. Over de platen van gewapend beton wordt een laag slakken en een dekvloer van gewapend beton van 8-10 cm dik aangebracht. Het staalverbruik is hoog - 25-30 kg/m2, afhankelijk van de staalsoort waaruit de balken zijn gemaakt.

Schema van het ontwerp van een prefab betonnen vloerplaat op metalen balken

1 - "schone" vloer; 2 - promenade; 3 - balk; 4 - geprefabriceerde plaat van gewapend beton; 5 - waterdichting; 6 - gipsgaas; 7 - gips.

Materiaalkosten: De prijs van een stalen profiel is van 7 tot 18 dollar per strekkende meter. De kosten van lichtgewicht gewapende betonplaten - vanaf $ 110 per stuk. Voor 1 vierkante meter vloer op metalen balken besteedt u vanaf $ 100 en meer.

Plafonds van balken van gewapend beton

Gerangschikt op overspanningen van 3 m tot 7,5 meter. Het werk wordt bemoeilijkt door de noodzaak om hijsapparatuur te gebruiken. Het gewicht van dergelijke balken is 175 - 400 kg.

Voordelen:

• Met behulp van balken van gewapend beton is het mogelijk om grotere overspanningen te overbruggen dan met houten.

Gebreken:

• Voor installatie van plafonds op balken van gewapend beton, is het noodzakelijk om hijsapparatuur te gebruiken.

Montage: Gewapende betonnen balken worden op een afstand van 600-1000 mm gelegd. De vulling van de tussenbalkruimte is aangebracht in de vorm van lichtgewicht betonplaten of holle lichtgewicht betonblokken (bij planken- of parketvloeren worden platen gebruikt en bij linoleum- of parketvloeren op een betonnen ondergrond worden holle blokken gebruikt).

Schema van het ontwerp van een vloerplaat van een lichtgewicht betonplaat op gewapende betonnen balken

(1 - balk van gewapend beton, 2 - lichte betonplaat, 3 - cementdekvloer en ondergrond, 4 - parket, laminaat)

Schema van het ontwerp van een vloerplaat van holle blokken op balken van gewapend beton

(1 - balk van gewapend beton, 2 - holle blokken, 3 - cementdekvloer, 4 - linoleum)

De naden tussen de balken en platen worden opgevuld met cementmortel en ingewreven. Zoldervloeren moeten worden geïsoleerd, tussenvloeren geluidsisolatie, ook keldervloeren zijn geïsoleerd.

Vloerplaten van holle blokken op balken van gewapend beton

Kosten: Voor één strekkende meter van een balk moet u betalen vanaf $ 25. De prijs voor een lichtgewicht betonblok is vanaf $ 1,5. Als gevolg hiervan besteedt u vanaf 65 dollar per vierkante meter gewapende betonnen balken.

Straalloze vloeren

Het zijn homogene elementen (platen of panelen) die dicht bij elkaar zijn gelegd of een massieve monolithische plaat, die tegelijkertijd dienen als dragende en omsluitende constructies. Afhankelijk van de uitvoeringstechniek kunnen balkloze plafonds geprefabriceerd, monolithisch of prefab-monolithisch zijn.

Prefab betonnen vloeren

De meest populaire, vooral in bakstenen huizen. Voor de installatie van vloeren van gewapend beton worden twee soorten panelen gebruikt: massief (ze worden voornamelijk gemaakt van lichtgewicht beton) en multi-hollow. Die laatste hebben ronde gaatjes, een soort "verstijvingsribben". De panelen worden geselecteerd afhankelijk van de breedte van de overlappende overspanning en het draagvermogen.

Voordelen:

• Gewapende betonplaten hebben een hoge sterkte en zijn ontworpen voor een laadvermogen van meer dan 200 kg/m2.

• In tegenstelling tot hout is beton niet bang voor vocht en behoeft het geen onderhoud.

Gebreken:

• Bij het installeren van het plafond van platen van gewapend beton is hijsapparatuur vereist.

• Het is niet altijd mogelijk om kant-en-klare borden van de juiste maat te kopen, omdat ze in de fabriek in standaardmaten worden gemaakt.

Straalloos vloerschema voor het huis

Montage: De vloerplaten worden gelegd op een laag cementmortel klasse 100. De ondersteuning van de platen op de wanden (wanddikte meer dan 250 mm) dient minimaal 100 mm te zijn. De naden tussen de platen moeten worden ontdaan van vuil en zorgvuldig worden gevuld met cementmortel.

Geschatte kosten van het materiaal: de kosten van één vloerplaat zijn vanaf $ 110. Voor 1 vierkante meter gewapende betonplaten besteedt u minimaal 35-40 dollar.

Monolithische vloeren van gewapend beton

Ze kunnen verschillende vormen hebben. Monolithische vloeren van gewapend beton zijn een massieve monolithische plaat van 8-12 cm dik gemaakt van betonkwaliteit 200, op basis van dragende wanden. Het gewicht van een vierkante meter monolithisch plafond met een dikte van 200 mm is 480-500 kg.

Foto van wapening van een monolithische gewapende betonnen vloer

Installatie van monolithische plafonds wordt in vier fasen uitgevoerd:

• Installatie van stalen draagbalken op voorbereide plaatsen;
• Installatie van hangende houten bekisting van niet-gekante planken (opgehangen aan stalen balken);

Houten bekisting ophangen aan onbewerkte planken

• Bij wapening leggen (diameter 6-12 mm);
• Betonneren van de vloerplaat met M200 beton.

Voordelen van een monoliet:

• Gebrek aan dure laad- en losoperaties en hogere kwaliteit van het betonoppervlak dat geen voegen vereist, evenals de mogelijkheid om complexe architecturale en planningsoplossingen te implementeren.

De nadelen van monolithische vloeren zijn onder meer de noodzaak om houten bekisting over bijna het hele gebied van de toekomstige vloer te installeren. Dit betekent echter niet dat de bekisting in één keer moet worden geplaatst. Overlappen kan in afzonderlijke overspanningen, waarbij de bekisting wordt overgedragen als het beton.

Montage: Voordat u doorgaat met de installatie van het plafond, moet u een bekisting bouwen (deze wordt kant-en-klaar gekocht of gehuurd), die bestaat uit telescopische rekken, statieven, uniforks, balken, vloeren en multiplex. Bekisting gemaakt van houten en aluminium balken maakt de bekisting van plafonds van elke configuratie mogelijk - rechthoekig, vrijdragend en zelfs rond. Platen van multiplex worden bovenop het bovenste houten deel van de balk gelegd en vormen een bekisting voor het storten van beton. Installeer en bevestig vervolgens de versterkende kooi. De uiteinden van stalen staven van 60-80 cm lang zijn gebogen en vastgebonden met draad met versterking. Vervolgens wordt over het gehele vloeroppervlak gebetonneerd tot een hoogte van 10-30 cm Volledige hechting van beton vindt plaats na 28 dagen.

Bekisting voor een monolithische vloerplaat gemaakt van houten vloeren en multiplex

Installatie van een wapeningskooi in de bekisting voor de installatie van een monolithische gewapende betonplaat

Geschatte materiaalkosten: De kosten van plaatbekisting, met houten en aluminium balken, bedragen vanaf $ 40. Het geschatte verbruik van wapening per verdieping is 75-100 kg / m3 beton. De kosten van 1 ton wapening zijn $ 650. De kosten van 1 kubieke meter afgewerkt beton zijn vanaf $ 130. Als gevolg hiervan kost de prijs voor 1 vierkante meter monolithische vloer u vanaf $ 45 en meer (exclusief de kosten van bekisting).

Geprefabriceerd monolithisch plafond

Een modernere oplossing voor het leggen van vloeren. Het komt erop neer dat de ruimte tussen de vloerbalken wordt opgevuld met holle blokken, waarna de gehele constructie van bovenaf wordt gestort met een laag beton.

Geprefabriceerd monolithisch plafond voor het huis

Voordelen:

• Installatie zonder het gebruik van hefmechanismen, verbetering van warmte-isolerende eigenschappen, de mogelijkheid om complex gevormde plafonds aan te brengen, waardoor de bouwtijd wordt verkort.

Gebreken:

• De nadelen zijn onder meer dat de geprefabriceerde monolithische structuur een moeizaam (handmatig) legproces heeft, wat niet aan te raden is bij het bouwen van een huis van 2-3 verdiepingen.

Montage: Tijdens de installatie worden de balken van de geprefabriceerde monolithische vloer op de muren gelegd met een stap van 600 mm. Het gewicht van een lopende meter van een balk is niet groter dan 19 kg. Dit maakt in de meeste gevallen de installatie van balken mogelijk zonder het gebruik van een kraan. Holle blokken worden handmatig op de balken gelegd. Gewicht geëxpandeerde kleibetonblok - 14 kg, polystyreenbetonblok - 5,5 kg. Hierdoor is het eigen gewicht van één vierkante meter van de originele vloerconstructies 140 kg voor geëxpandeerde kleibetonblokken en 80 kg voor polystyreenbetonblokken.

De op deze manier vervaardigde vloerconstructie vervult de functie van een vaste bekisting, waarop een laag monolithisch beton van klasse B15 (M200) wordt gelegd.

Alvorens beton te storten, is het noodzakelijk om de structuur te versterken met een wapeningsnet met cellen van 100x100 mm van draad met een diameter van 5-6 mm.

Het gewicht van één vierkante meter afgewerkte vloer is 370-390 kg voor blokken van geëxpandeerde klei en 290-300 kg voor blokken van polystyreen.

Geëxpandeerd kleibetonblok voor geprefabriceerde monolithische vloer

Geschatte kosten: De kosten van geprefabriceerde monolithische vloerconstructies (balken en blokken) kosten u 40-50 dollar / m2. De kosten van constructies van de afgewerkte vloer (balken + blokken + gaas + beton) - 70-75 dollar / m2.

Warmte- en geluidsisolatie van vloeren:

De thermische beveiliging van het plafond moet zodanig zijn dat de temperatuur op het vloeroppervlak dicht bij de temperatuur van de binnenlucht ligt en er niet meer dan 2 ° C onder komt. Om vocht tussen verwarmde en onverwarmde ruimtes te voorkomen, om de isolatielaag tegen vocht te beschermen, moet een laag pergamijn boven de thermische isolatie worden geplaatst.

Schema voor het leggen van warmte- en geluidsisolerende materialen in het plafond

(1 - houten balk, 2 - schedelblok, 3 - rollend, 4 - isolatielaag, 5 - dampremmende film of pergamijn, 6 - planken)

Naast een goede thermische bescherming moeten plafonds ook zorgen voor voldoende geluidsisolatie van het pand. In overeenstemming met de huidige regelgeving (RF-gegevens) moet de isolatie-index Rw gelijk zijn aan of groter zijn dan 49 dB.

Voor kanaalplaten van gewapend beton met een dikte van 220 mm is de isolatie-index Rw = 52 dB.

Voor houten vloeren (isolatielaag 280 mm + één laag gipsplaat 12 mm) is de geluidsisolatie-index 47 dB.

Nu een beetje over kachels. Kant-en-klare steenwolplaten bleken goed te zijn als thermische isolatie. Naast de bekende isolatie met kant-en-klare steenwolplaten, zijn er alternatieve opties die ter plaatse worden uitgevoerd, bijvoorbeeld: Het is mogelijk om slakken of gewoon zaagsel te gieten op een dakbedekking bekleed met dakbedekking of bedekt met een kleioplossing met toevoeging van zand (de oplossing moet goed drogen). Ze zijn trouwens 4 keer lichter dan slakken en bieden tegelijkertijd 3 keer betere thermische isolatie bij dezelfde laagdikte. Dus bij een wintertemperatuur van -20 ° C moet de opvulling van slakken 16 cm dik zijn, schaafsel - 7 en van zaagsel - slechts 5 cm.

Zaagselbetonplaten voor hetzelfde doel kunnen onafhankelijk worden gemaakt. Om dit te doen, kunt u 1 volumedeel zaagsel, 1,5 delen kalkmortel of 4 delen klei, 0,3 delen cement en 2 tot 2,5 delen water nemen. De afgewerkte platen worden in de schaduw gedroogd, op een dakbedekking gelegd, de naden worden afgedicht met klei of kalkmortel. Een vierkante meter van zo'n bord weegt ongeveer 5-6 kg met een dikte van 10 cm.

Welke vloer u kiest voor uw huis. Het hangt allemaal af van het type huis, maar ook van de installatietechniek en de prijs van deze vloer. Als afsluiting van dit artikel zal ik een tabel geven waarin je verschillende soorten vloeren kunt vergelijken en de meest geschikte voor jezelf kunt kiezen.

Let op: In dit artikel worden de prijzen weergegeven voor de periode van 2008. Doe voorzichtig!

Plafonds van geprefabriceerd gewapend beton (vloerplaten).

	Tot op heden zijn platen van gewapend beton het meest gebruikte type tussenvloerplafonds. Afhankelijk van hun draagvermogen zijn ze onderverdeeld in drie hoofdgroepen: Draagvermogen: 400 kg/m2 of 4 belasting Draagvermogen: 600 kg/m2 of 6 belasting Draagvermogen: 800 kg/m2 of 8 belasting met een draagvermogen van 800 kg / m2, met zeer zeldzame uitzonderingen, kunt u 600 kg / m2 vinden en helemaal geen 400 kg / m2. En daarnaast is er SNIP 2.01.07-85 "Loads and Impacts", die het noodzakelijke en voldoende draagvermogen van vloeren bepaalt, afhankelijk van het type pand. In overeenstemming met SNIP (artikel 3.11 tabel 3) is het draagvermogen van de verdiepingen van een appartement in een woongebouw 150 kg / m2 en de grootste waarde is 500 kg / m2 en wordt toegewezen aan boekdeposito's, archieven, stadia van amusementsbedrijven, staat voor staande toeschouwers, maar ook voor gebouwen voor het fokken van vee. Laten we nu eens kijken wat het draagvermogen van 800 kg/m2 betekent in relatie tot de woning in kwestie. Laten we als voorbeeld de meest beladen ruimte nemen, namelijk de Keuken-Woonkamer (met een oppervlakte van 27,3 m2). Bij gebruik van platen van gewapend beton is het draagvermogen van deze kamer: 27,3 m2 * 800 kg / m2 \u003d 21.840 kg als we het gewicht van meubels en interieurelementen van deze waarde aftrekken (maximaal 500 kg), dan krijgen we een rest draagvermogen van 21.340 kg. Laten we nu eens bepalen hoeveel mensen zo'n overlap kunnen weerstaan ​​met een gemiddelde persoon van 100 kg. Aantal personen = 21.340 kg / 100 kg = 213 personen! Het is duidelijk dat zo'n aantal mensen in deze kamer gewoon niet geschikt is. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezige mensen, dan zijn dit niet meer dan 20 personen op de "piek" belasting. Met andere woorden, u krijgt een veiligheidsfactor van 10! In de civiele techniek is de veiligheidsfactor niet hoger dan 0,5 en voor militaire ontwerpers / bouwers niet hoger dan 5!

	Met behulp van gewapende betonplaten krijgt u zelfs een hoog draagvermogen, waarvan de waarde 5 keer hoger is dan de norm! Tegelijkertijd zult u in geen geval een hoog draagvermogen gebruiken "voor het beoogde doel", omdat er niet genoeg ruimte in de kamer is om deze aanzienlijk te belasten. Vanuit het oogpunt van brandveiligheid, geluidsisolatie, thermische isolatie, onderscheidt de optie van gewapende betonplaten zich op geen enkele manier ten opzichte van andere soorten vloeren. Op basis van het voorgaande wordt de norm voor draagkracht voor appartementen in woongebouwen voorgeschreven op het niveau van 150 kg/m2. Als we vergelijkbare berekeningen uitvoeren, maar in overeenstemming met de standaardwaarde, dan krijgen we: 27,3 m2 * 150 kg / m2 = 4.095 kg als we het gewicht van meubels en interieurelementen van deze waarde aftrekken (maximaal 500 kg), dan we krijgen het resterende draagvermogen 3.595 kg. Laten we nu eens bepalen hoeveel mensen zo'n overlap kunnen weerstaan ​​met een gemiddelde persoon van 100 kg. Aantal personen = 3.595 kg / 100 kg = 36 personen! Het is duidelijk dat zo'n aantal mensen in deze kamer gewoon niet geschikt is. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezige mensen, dan zijn dit niet meer dan 20 personen op de "piek" belasting. Met andere woorden, u krijgt een veiligheidsfactor van 1,8! Laat me u eraan herinneren dat in de civiele techniek de veiligheidsfactor niet hoger is dan 0,5, en voor militaire ontwerpers / bouwers niet hoger dan 5! Daarom is de norm van 150 kg/m2 voldoende voor de normale exploitatie van woonruimten! PS Bij het ontwerpen van lichtgewicht voordelige vloeren van LVL-balken stellen we het draagvermogen vast vanaf 180 kg/m2, waardoor we de norm iets overschrijden en een veiligheidsfactor van minimaal 2 behalen!

Berekening van de kosten voor het leggen van een prefab betonvloer op een koude ondergrond met behulp van vloerplaten uit de serie PNO. De berekening omvat ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer.

1. Plaat PNO 1m2/1125 roebel 2. Mortel voor verbindingen M200 0,126tn / 315 roebel 3. Egaliseren dekvloer M200 dikte 50 mm 0,100 ton / 250 roebel 4. Geëxtrudeerd schuim 5. Dampschermfolie 1m2 / 22 roebel 6. Versterkend gaas 200x200x5mm 1m2 / 60 roebel 7. Egaliseren dekvloer M300 dikte 50 mm 0,100tn / 260 roebel 8. Afwerking dekvloer 5 mm 0,0075tn / 203 roebel Totaal, de materiaalkosten voor 1m2 = 2.969 roebel

1. Installatie van platen PNO 1m2 / 600 roebel 2. Betonneren van voegen van platen 1 st / 288 roebel 3. Uitvoeren van een egalisatievloer M200 dikte 50 mm 1m2 / 400 roebel Totaal, de kosten van werk voor 1m2 = 2.488 roebel

Totaal materiaal en werk voor de installatie van geprefabriceerde vloeren van gewapend beton: 5 407-00 wrijven / m2.

Plafonds van monolithisch gewapend beton.

Toepassingsgebied: Overlappingen tussen vloeren in de bouw.

We houden rekening met de kosten van het plaatsen van 1m2 vloerconstructie.

Berekening van de kosten voor het leggen van een monolithische betonnen vloer op een koude ondergrond. Naast het materiaal van de draagconstructie omvat de berekening ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer.

1. Stortklaar beton B 25 1m2 / 880 roebel 2. Fittingen (12 mm en 6 mm) 0,02 ton / 500 roebel 3. Geëxtrudeerd schuim listirol, dikte 150 mm 0,150 m3 / 734 roebel 4. Dampschermfolie 1m2 / 22 roebel 5. Versterkend gaas 200x200x5mm 1m2 / 60 roebel 6. Egaliseren dekvloer M300 dikte 50 mm 0,100tn / 260 roebel 7. Afwerking dekvloer 5 mm 0,0075tn / 203 roebel 8. Bekistingshuur voor een maand 1 eenheid / 400 roebel Totaal, de materiaalkosten voor 1m2 = 3.059 roebel

1. Installatie / demontage van bekisting 1m2 / 600 roebel 2. Installatie van de arm. frame 0,02 ton / 200 roebel 3. Rekening houdend met betonplaatsing kosten van een betonpomp 1m2 / 580 roebel 4. Geëxtrudeerd schuim leggen polystyreen, dikte 150 mm 1m2 / 100 roebel 5. Dampscherm leggen films 1m2 / 100 roebel 6. Installatie van wapeningsnet 1m2 / 150 roebel 7. Uitvoeren van een egalisatievloer M300 dikte 50 mm 1m2 / 600 roebel 8. Afwerking dekvloer 1m2 / 200 roebel Totaal, de kosten van werk voor 1m2 = 2.530 roebel

Totaal materiaal en werk voor de installatie van een monolithisch plafond: 5 589-00 wrijven / m2.

Plafonds op houten balken.

Hieronder vindt u een kostenraming voor een plafondapparaat met een klassieke edged hout - houten balk. De overspanning tussen de steunen is 4,7 meter. in kosten ook inbegrepen zijn materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer. De houten elementen van de dakconstructie zijn gemaakt van naaldhout met vocht maximaal 20%, voorbehandeld met beschermende middelen volgens de eisen SNiP 2.03.11-85 "Bescherming van bouwconstructies tegen corrosie", hoofdstuk 3 "Houten constructies", evenals de vereisten van SNiP 2.01.02-85 "Brandveiligheidsnormen", clausule 1.8. Voor een overspanning van 4,7 meter, met een hartafstand van 500 mm bij gebruik van een houten balk 200 * 100 mm, de volgende overlapindicatoren zijn voorzien: Draagvermogen 300 kg/m2, Gewicht vloerconstructies 140 kg/m2 totaal "vrij" draagvermogen van de vloer 160 kg/m2 (volgens SNiP ”Belastingen en stoten” voor woongebouwen is de norm 150 kg/m2). In de onderstaande berekening is de hartafstand tussen de balken wordt verondersteld 625 mm te zijn om een ​​afvalvrije plaatsing van de DSP-plaat, 1250 mm breed, te garanderen. Hout van natuurlijk vocht wordt vervormd tijdens het krimpen en vochtverlies, terwijl het hoogteverschil van de vloeren bereikt 10 mm / 1 strekkende meter, daarom voorziet de berekening in: egalisatie dekvloer 50 mm dik.

We houden rekening met de kosten van het plaatsen van 1m2 vloerconstructie.

Berekening van de kosten voor het plaatsen van een houten balkenplafond boven een koude ondergrond. Naast het materiaal van de draagconstructie omvat de berekening ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer.

1. Hout 1,97 m3 / 15760 roebel 2. Bevestigingsmiddelen 1 st / 3600 roebel 3. Biobescherming tegen brand 1 st / 7800 roebel 4. TsSP 20 mm 39 m2 / 13380 roebel 5. TsSP 10 mm 39 m2 / 8350 roebel 6. URSA PureOne 200 mm 7,8 m3 / 11270 roebel 7. Dampscherm en plakband 1 st / 2000 roebel 8. Egaliseerbalk M300 dikte 50 mm 3,9 ton / 10140 roebel 9. Afwerking dekvloer 5 mm 0.29tn / 7920 roebel Totale materiaalkosten voor 39,25 m2 = 80.220 roebel

1. Installatie van het frame van vloeren 350 roebel / 13650 roebel 2. Biobescherming bij brand 200 roebel / 7800 roebel 3. Installatie van DSP 10 mm 200 roebel / 7800 roebel 4. Installatie van DSP 20 mm 200 roebel / 7800 roebel 5. PureOne-isolatie leggen 200 roebel / 7800 roebel 6. Dampscherm leggen. films 100 roebel / 3900 roebel 7. Uitvoeren van een egalisatievloer M300 dikte 50 mm 600 wrijven / 23400 wrijven 8. Het uitvoeren van de afwerkvloer 200 roebel / 7800 roebel Totale kosten van het werkvoor 39,25 m2 = 79.950 roebel

Totaal materiaal en werk voor de installatie van vloeren op houten balken: 4 081-00 wrijven / m2.

Plafonds op balken van LVL-balken.

Scope: Interfloor overlappingen in constructie, frame woningbouw, truss systeem.

Hieronder vindt u een kostenraming voor een vloerinstallatie met LVL-balken. De overspanning tussen de steunen is 4,7 meter. De berekening omvat ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de basis voor het afwerken van de vloer. Voor een overspanning van 4,7 meter, met een hartafstand van 625 mm bij gebruik van een balk LVL-balk 240*45 De volgende dekkingsindicatoren zijn beschikbaar: Draagvermogen 300 kg/m2 Gewicht van vloerconstructies 55 kg/m2, totaal "vrij" draagvermogen van de vloer 245 kg/m2 (volgens SNiP "Loads and Impacts" voor woongebouwen standaard 150 kg/m2). In de onderstaande berekening wordt aangenomen dat de hart-op-hart afstand tussen de liggers 625 mm is om een ​​afvalvrije plaatsing van de DSP-plaat, 1250 mm breed te garanderen Om de berekeningen te vereenvoudigen zijn de volgende kosten gegeven voor een kamer van 8,3x4,7 m.

We houden rekening met de kosten van het plaatsen van 1m2 vloerconstructie.

Berekening van de kosten voor de installatie van een plafond van LVL-balken over een koude ondergrond. Naast het materiaal van de draagconstructie omvat de berekening ook materialen voor thermische isolatie en het egaliseren van de ondergrond voor het afwerken van de vloer.

Totaal materiaal en werk voor de installatie van vloeren op balken van LVL-balken: 2 942-00 wrijven / m2.

Wat zit er in de droge stof?

De kosten van het bouwen van een vloerconstructie voor een huis volgens project 83-08.

Kelder vloeroppervlak 124 m 2

Optie 1. Prefab betonvloeren = 5.407 roebel / m2 * 124m2 = 670 468 wrijven

Optie 2. Plafonds gemaakt van monolithisch gewapend beton = 5.589 roebel / m 2 * 124 m 2 = RUB 693.036

Optie 3. Vloeren op houten balken = 4.081 roebel / m 2 * 124 m 2 = RUB 506.044

Optie 4. Overlapping op balken van LVL hout \u003d 2.942 roebel / m 2 * 124m 2 \u003d 364 808 roebel!

Het is niks waard:

• gelijmde balken maken geen piepjes
• in onze projecten zijn de uiteinden van de balken niet in het lichaam van de muur ingemetseld, worden de balken op beugels bevestigd, zelfs capillaire aanzuiging van vocht uit de muurconstructie is uitgesloten, de vloermaterialen blijven altijd droog, met als resultaat - de levensduur van het plafond is gelijk aan de levensduur van een stenen huis
• de ruimte tussen de balken is volledig gevuld met niet-brandbaar materiaal van minerale wol, de ondervloer, evenals het vijlen van de balken, is uitgevoerd met materialen die geen verbranding ondersteunen, DSP, brandwerende gipsplaat, dit ontwerp heeft een hoge brandwerendheid, want. rond de balk is er geen vrije lucht nodig voor het verbrandingsproces.

De stelling dat houten vloeren de laagste kosten hebben,is een waanidee.

Tot op heden heeft LVL hout de beste prijs/kwaliteit verhouding. Het is dit materiaal dat de voorkeur heeft in veel particuliere en openbare voorzieningen, bijvoorbeeld de balkons van het Mariinsky Theater of het ondersteunende frame van de koepel van de nieuwe luchthaven van Oslo zijn gemaakt van LVL-hout.

Bijkomende voordelen van het kiezen van moderne bouwtechnologieën.

Het gebruik van moderne materialen en oplossingen in de bouw, zoals LVL-balken voor plafonds en truss-systemen of Caiman30 poreuze keramische blokken voor externe dragende muren, stelt u in staat om geld te besparen, niet alleen binnen de huidige technische oplossing, en zonder afbreuk te doen aan de noodzakelijke en voldoende consumenteneigenschappen en -kenmerken, maar en de kosten in andere stadia aanzienlijk verlagen, en een hogere kwaliteit van de constructie krijgen.

Een voorbeeld is de situatie waarin de vervanging van gewapende betonnen vloeren door vloeren met LVL hout en 44 gewone keramische blokken voor warmte-efficiënte keramische blokken Kaaiman30, voor buiten- en binnenmuren, vermindert het gewicht van het huis aanzienlijk.

Verschil binnen huisproject 83-08 is:

• per verdieping 147,8 ton
• langs de muren 37,9 ton,

totaal 185,7 ton of 30% vermindering van de belasting op de basis), waardoor in de funderingsfase kan worden beperkt tot een economische en voldoende ontwerpoptie, namelijk een monolithische fundering van gewapend beton, waarvan de constructiekosten 4 bedragen -5 keer lager dan voor de aanleg van een monolithische stripfundering!

Het vervangen van een monolithische stripfundering door een monolithische paal-grillagefundering zal ook leiden tot een algehele vermindering van de belasting op de fundering, met ongeveer nog een 99 ton.

De totale totale gewichtsvermindering van bouwconstructies, en als gevolg van druk op de basis, is 284,7 ton.

Monolithische vloeren van gewapend beton zijn nog steeds beperkt bruikbaar vanwege hun hoge arbeidsintensiteit. Ze worden gebruikt in gevallen waarin het nodig is om een ​​atypische kamer met atypische afmetingen te bedekken, evenals in monolithische gebouwen.

Monolithische vloeren zijn gemaakt van balken (geribbeld) en balkloos in de vorm van een gladde plaat (Fig. 5.4).

Afb.5.4. Structurele schema's van monolithische vloeren van gewapend beton:

a - geribbeld; b - caisson; in - straalloos; 1 - plaat; 2 - balken; 3 - kolommen; 4 - kolom hoofdletter

5.1.4. Plafonds door balken

Balkenplafonds worden gebruikt in laagbouw (in houten en stenen gebouwen), bij de wederopbouw van oude gebouwen door houten balken te vervangen door duurzamere metalen of gewapende betonnen balken.

Afhankelijk van het materiaal zijn de balken verdeeld in hout, gewapend beton en metaal.

Plafonds op balken van gewapend beton. Plafonds op balken van gewapend beton bestaan ​​uit balken die op dragende wanden zijn gelegd met een afstand in de assen van 600, 800, 1000 mm, balkvulling en vloer (Fig. 5.5).

De steundiepte van de uiteinden van de balken op de wanden of liggers is minimaal 150 mm. De uiteinden van de balken op de steunen zijn verankerd en de openingen tussen de balk en de nestwanden tot een diepte van 40-60 mm worden afgedicht met mortel. De tussenliggervulling (Fig. 5.6) bestaat uit een aanloop, dit is een vloer van lichtgewicht betonplaten en een geluiddichte (warmte-isolerende) laag. De naden tussen de rolelementen en de balken worden zorgvuldig gevuld met mortel of pergamijn wordt bovenop de wals gelegd. Geluidsisolatie wordt meestal uitgevoerd vanaf een laag slak of zand met een dikte van minimaal 60 mm. Van onderaf worden de rol en balken ingewreven met mortel. Dit ontwerp wordt gebruikt voor plankenvloeren langs de stammen. Bij het installeren van andere soorten vloeren, zoals cement, waarvoor een continu gebaar vereist is

Afb.5.5. Geprefabriceerde balken van gewapend beton en details van hun ondersteuning:

a - plan voor de locatie van vloerbalken; b - algemeen beeld van de balk; 1 - balk;

2 - stalen anker; 3 - stalen structuur; 4 - montagelus; 5 - betonnen inbedding

Na enige voorbereiding wordt de ruimte tussen de balken opgevuld met slakken, waarlangs een laag sintelbeton met een dikte van minimaal 40 mm en een vloer worden gelegd (afb. 5.6d). Meer geschikt in deze gevallen zijn rollen dubbelholle lichtgewicht betonstenen - voeringen die voldoende geluiddempende eigenschappen hebben en alleen zorgvuldige vulling van de voegen met mortel vereisen (Fig. 5.6 e).

Plafonds op metalen balken. Momenteel worden metalen balken alleen in uitzonderlijke gevallen gebruikt bij de reparatie en wederopbouw van gebouwen.

Stalen balken (meestal I-balken) bevinden zich op een afstand van 1-1,5 m van elkaar. De steundiepte van hun uiteinden op de muren is 200-250 mm.

Afb.5.6. Geprefabriceerde balkconstructie

elementen van gewapend beton:

a - algemeen beeld; b - lichtgewicht betonplaat; c - lichtgewicht betonstenen inzetstuk; d, e - vloeropties met minerale vloeren; 1 - balk van gewapend beton; 2 - haspel van lichtgewicht betonplaten; 3 - waterdichtmakende laag; 4 - geluidsisolatie; 5 - geluiddichte pakking; 6 - logboek; 7 - plankenvloer; 8 - slakken; 9 - dikte van slakkenbeton

40mm; 10 - cementvloer 20 mm dik; 11 - voegen met mortel

Om het drukgebied op het metselwerk te vergroten om het te beschermen tegen instorten, worden betonnen kussens of stalen voeringen onder de uiteinden van de balken geplaatst. De uiteinden van de balken zijn verankerd in het metselwerk van de muren en, indien nodig, geïsoleerd met vilt, gevolgd door het afdichten van de openingen rond de omtrek van het nest met beton (Fig. 5.7).

De vulling tussen de balken kan worden gemaakt van geprefabriceerde of monolithische platen van gewapend beton, en in sommige gevallen van bakstenen gewelven.

Afb.5.7. Plafondconstructie op stalen balken:

a - het ondersteunen van de uiteinden van de balken op de muren; b - ankerbevestigingsdetail; c - overlap met vulling met een monolithische plaat van gewapend beton; g - hetzelfde, bakstenen gewelven;

1 - stalen balk; 2 - stalen anker; 3 - betonnen pad; 4 - bout; 5 - afdichten met cementmortel; 6 - monolithische plaat van gewapend beton; 7 - lichtgewicht beton; 8 - keramische tegels over een laag cementmortel; 9 - bakstenen gewelf; 10 - geluiddichte laag; 11 - twee lagen dakbedekking; 12 - plankenvloer langs de stammen; 13 - stalen gaas; 14 - gips met cementmortel

Plafonds op houten balken. Op dit moment mogen houten vloeren alleen worden gebruikt in laagbouw en alleen in gebieden waar hout een lokaal bouwmateriaal is. Hun voordelen zijn de eenvoud van het apparaat en de relatief lage kosten. Nadelen - brandbaarheid, de mogelijkheid van verval en relatief lage sterkte.

Alle houten vloerelementen zijn gemaakt van naaldbossen (dennen, lariks, sparren, enz.) Balken worden voornamelijk gemaakt in de vorm van rechthoekige staven, waarvan de afmetingen door berekening worden vastgesteld. (Afb. 5.8). De afstand tussen de assen van de liggers wordt genomen van 600 tot 1000 mm.

Ter ondersteuning van de vulling tussen de liggers worden staven met een doorsnede van 40 x 50 mm, craniaal genoemd, aan de zijkanten van de liggers genageld (afb. 5.8). De steundiepte van de uiteinden van de balken in de holtes van de stenen muren moet minimaal 150 mm zijn (Fig. 5.9). De uiteinden van de balken zijn antiseptisch met een 3% -oplossing van natriumfluoride of gecoat (behalve de uiteinden) met hars, en wanneer ze in de buitenmuren zijn ingebed, zijn ze bovendien omwikkeld met twee lagen dakpapier. Op binnenmuren of liggers worden onder de uiteinden van de balken twee lagen dakpapier op teermastiek gelegd. De openingen tussen de wanden van het nest en de uiteinden van de balken tot een diepte van 40-60 mm worden goed afgedicht met mortel. De locatie van de houten vloerbalken, evenals hun verankering, zijn vergelijkbaar met vloeren van het balktype van gewapend beton (Fig. 5.1c).

De vulling tussen de liggers (Fig. 5.10) bestaat uit een plankenbaan, een smering aan de bovenzijde van de baan met een klei-zandmortel 20-30 mm dik en een geluiddempende laag slak of gebrande aarde 60 mm dik. De vloeren zijn gemaakt van planken langs de boomstammen met het apparaat erin op de hoeken van het pand van metalen ventilatieroosters. Plafonds zijn gepleisterd met kalk-gipsmortel langs de stroken of omzoomd met vellen droog gips.

Afb.5.8. Structurele oplossingen van houten balken:

1 - staaf enkele balk; 2 - balkcomposiet van twee staven massief hout; 3 - een balk van verlijmd hout; 4 - schedelbar

Rijst. 5.9. Details voor het ondersteunen van houten vloerbalken op

stenen muren:

a - op de buitenmuur; b - aan de binnenkant; 1 - externe dragende muur; 2 - externe zelfdragende muur; 3 - dragende binnenmuur; 4 - houten balk; 5 - thermisch inzetstuk; 6 - twee lagen dakpapier op teermastiek of antiseptische zone van de balk; 7 - een anker gemaakt van stripijzer; 8 - krukken of spijkers

Afb.5.10. Vloerconstructie op houten balken:

a - met een plankschildrol; b - hetzelfde, van holle blokken; c - hetzelfde, van lichtgewicht betonblokken (platen); d - vloeren in badkamers; e - soorten rollovers; 1 - balken; 2 - haspel (schild); 3 - gips; 4 - kleismeermiddel; 5 - aanvulling; 6 - logboek; 7 - geluiddichte pakking; 8 - plankenvloer; 9 - hol lichtgewicht betonblok; 10 - schedelbalk; 11 - oplossing; 12 - gipsplaat; 13 - keramische tegelvloer; 14 - cementdekvloer 20 mm; 15 - betonvoorbereiding; 16 - twee lagen dakbedekking op mastiek; 17 - plankenvloer; 18 - borden; 19 - planken; 20 - vals plafond

Tijdens de bouw van particuliere laagbouwwoningen gemaakt van hout, betonblokken of bakstenen, worden meestal houten vloeren tussen verdiepingen geplaatst. Deze constructies hebben, in vergelijking met alternatieve betonplaten, een aantal voordelen. Houten vloeren belasten de muren niet, tijdens de installatie is er geen hijsapparatuur nodig. Bovendien hebben ze een hoge sterkte, duurzaamheid en een redelijke prijs. De installatie van dergelijke plafonds is vrij eenvoudig, dus veel thuiswerkers voeren het zelf uit.

vloerstructuur

De basis van de houten vloer zijn de balken die op de dragende muren worden gehouden en dienen als een soort "fundering" voor de rest van de structurele elementen. Aangezien de balken tijdens de werking van de vloer de volledige belasting zullen dragen, moet speciale aandacht worden besteed aan hun competente berekening.

Voor balken worden meestal massieve of gelijmde balken, boomstammen en soms planken (enkelvoudig of in dikte bevestigd met spijkers of nietjes) gebruikt. Voor vloeren is het wenselijk om balken van naaldhoutsoorten (dennen, lariks) te gebruiken, die worden gekenmerkt door een hoge buigsterkte. Hardhouten balken werken veel slechter bij het buigen en kunnen onder belasting vervormen.

Aan beide zijden worden tochtplaten (OSB, multiplex) op de vloerbalken bevestigd, waarop het voorblad wordt genaaid. Soms wordt de vloer van de tweede verdieping op boomstammen gelegd, die op de balken zijn bevestigd.

Het is de moeite waard eraan te denken dat de houten vloer vanaf de zijkant van de eerste verdieping het plafond zal zijn, en vanaf de zijkant van de tweede verdieping (zolder, zolder) - de vloer. Daarom is het bovenste deel van het plafond omhuld met vloermaterialen: gegroefde plaat, laminaat, linoleum, tapijt, enz. Het onderste deel (plafond) - dakspaan, gipsplaat, plastic panelen, enz.

Door de aanwezigheid van balken ontstaat er ruimte tussen de tochtborden. Het wordt gebruikt om de overlap extra eigenschappen te geven. Afhankelijk van het doel van de tweede verdieping worden warmte-isolerende of geluidsisolerende materialen tussen de vloerbalken gelegd, beschermd tegen vocht door waterdichting of dampremmende laag.

In het geval dat de tweede verdieping een niet-bewoonbare zolder is die niet verwarmd wordt, moet thermische isolatie in de vloerconstructie worden aangebracht. Bijvoorbeeld basaltwol (Rockwool, Parock), glaswol (Isover, Ursa), polystyreen, etc. Onder de warmte-isolerende laag (vanaf de zijkant van de eerste verwarmde vloer) wordt een dampremmende folie (pergamijn-, polyethyleen- en polypropyleenfolie) gelegd.

Als EPPS, dat geen waterdamp absorbeert, werd gebruikt als thermische isolatie, kan de dampremmende film van de "taart" worden uitgesloten. Een laag waterdichtmakende film wordt bovenop warmte-isolerende of geluiddichte materialen gelegd die vocht absorberen en kunnen verslechteren. In het geval dat tijdens de afwerking de mogelijkheid van het binnendringen van vocht uit de lucht op de zolder werd uitgesloten, kan de isolatie niet worden beschermd door waterdichting.

Als de tweede verdieping is gepland als een verwarmde en woonruimte, heeft de "taart" van de vloer geen extra thermische isolatie nodig. Om het effect van geluid dat optreedt wanneer mensen zich over de vloer bewegen te verminderen, wordt echter een geluiddichte laag tussen de balken gelegd (meestal worden de gebruikelijke warmte-isolerende materialen gebruikt).

Bijvoorbeeld basaltwol (Rockwool, Parock), glaswol (Isover, Ursa), piepschuim, ZIPS geluidsabsorberende panelen, geluiddempende membranen (Tecsound), etc. Bij gebruik van materialen die waterdamp kunnen absorberen (basaltwol, glaswol) wordt tussen de begane grond en de geluidsisolator een dampremmende folie gelegd en over de geluidsisolator wordt een waterdichting aangebracht.

Bevestiging van balken aan de muur

Vloerbalken kunnen op verschillende manieren met muren worden verbonden.

In bakstenen of houten huizen worden de uiteinden van de balken in groeven ("nesten") geleid. Als balken of boomstammen worden gebruikt, moet de diepte van de balken in de muren minimaal 150 mm zijn, als de planken minimaal 100 mm zijn.

Delen van de balken die in contact komen met de wanden van het "nest" worden waterdicht gemaakt door ze in twee lagen dakbedekkingsmateriaal te wikkelen. De uiteinden van de balken zijn op 60° afgesneden en niet geïsoleerd gelaten om het hout vrij te laten "ademen".

Bij plaatsing in een "nest", tussen de balk en de muur (aan alle kanten), blijven ventilatieopeningen van 30-50 mm over, die zijn gevuld met thermische isolatie (kabel, minerale wol). De balk wordt ondersteund op de basis van de groef door een antiseptische en waterdichte houten plank van 30-40 mm dik. De zijkanten van de groef kunnen worden bedekt met steenslag of bedekt met cementmortel van 4-6 cm Elke vijfde balk wordt bovendien met een anker aan de muur bevestigd.

In houten huizen worden balken met minimaal 70 mm in de groeven van de muren begraven. Om het optreden van piepen te voorkomen, wordt een waterdicht materiaal tussen de wanden van de groef en de balk gelegd. In sommige gevallen worden balken in muren gesneden, zwaluwstaartverbindingen gemaakt, enz.

De balken kunnen ook aan de muur worden bevestigd met behulp van metalen steunen - stalen hoeken, klemmen, beugels. Ze zijn verbonden met muren en balken met zelftappende schroeven of schroeven. Deze bevestigingsoptie is de snelste en meest technologisch geavanceerde, maar minder betrouwbaar dan wanneer balken in de groeven van de muren worden gestoken.

Berekening van vloerbalken

Bij het plannen van de constructie van de vloer, moet u eerst het ontwerp van de basis berekenen, dat wil zeggen de lengte van de balken, hun aantal, de optimale sectie en de afstand. Dit zal bepalen hoe veilig uw vloer zal zijn en welke belasting hij tijdens het gebruik kan weerstaan.

straal lengte

De lengte van de liggers hangt af van de breedte van de overspanning en van de wijze van bevestiging van de liggers. Als de balken op metalen steunen worden bevestigd, is hun lengte gelijk aan de breedte van de overspanning. Wanneer ingebed in de groeven van de muren, wordt de lengte van de balken berekend door de overspanning en de diepte van het inbrengen van de twee uiteinden van de balk in de groeven bij elkaar op te tellen.

Straalafstand

De afstand tussen de assen van de balken wordt binnen 0,6-1 m gehouden.

Aantal balken

De berekening van het aantal balken wordt als volgt uitgevoerd: ze zijn van plan om de uiterste balken op een afstand van minimaal 50 mm van de muren te plaatsen. De overige liggers worden gelijkmatig in de overspanningsruimte geplaatst, in overeenstemming met het geselecteerde interval (pitch).

Beam sectie

Balken kunnen een rechthoekige, vierkante, ronde I-sectie hebben. Maar de klassieke optie is nog steeds een rechthoek. Veelgebruikte parameters: hoogte - 140-240 mm, breedte - 50-160 mm.

De keuze van het liggerprofiel is afhankelijk van de geplande belasting, de overspanning (aan de korte zijde van de ruimte) en de onderlinge afstand van de liggers (trede).

De belasting van de balk wordt berekend door de belasting van het eigen gewicht (voor tussenvloeren - 190-220 kg/m 2) op te tellen bij de tijdelijke (operationele) belasting (200 kg/m 2). Gewoonlijk wordt voor bedrijfsvloeren aangenomen dat de belasting 350-400 kg / m2 is. Voor niet bediende zoldervloeren kunt u een kleinere belasting meenemen, tot wel 200 kg/m2. Een speciale berekening is nodig als er aanzienlijke puntbelastingen worden verwacht (bijvoorbeeld van een enorm bad, zwembad, boiler, enz.).

Balken worden gelegd langs een korte overspanning, waarvan de maximale breedte 6 m is. Op een grotere overspanning is doorzakken van de balk onvermijdelijk, wat zal leiden tot vervorming van de constructie. In deze situatie is er echter een uitweg. Om de liggers over een brede overspanning te ondersteunen, worden kolommen en steunen geïnstalleerd.

De doorsnede van de balk is rechtstreeks afhankelijk van de breedte van de overspanning. Hoe groter de overspanning, hoe krachtiger (en duurzamer) de balk moet worden gekozen voor overlapping. De ideale overspanning voor overlapping met liggers is maximaal 4 m. Als de overspanningen breder zijn (tot 6 m), moeten niet-standaard liggers met een grotere doorsnede worden gebruikt. De hoogte van dergelijke balken moet minimaal 1/20-1/25 van de overspanning zijn. Bij een overspanning van 5 m moeten bijvoorbeeld balken met een hoogte van 200-225 mm worden gebruikt met een dikte van 80-150 mm.

Het is natuurlijk niet nodig om zelfstandig straalberekeningen uit te voeren. U kunt kant-en-klare tabellen en diagrammen gebruiken die de afhankelijkheid van de afmetingen van de liggers van de waargenomen belasting en de breedte van de overspanning aangeven.

Na het uitvoeren van de berekeningen kunt u doorgaan naar het overlapapparaat. Overweeg het hele technologische proces, beginnend met het bevestigen van de balken aan de muren en eindigend met de afwerking van de omhulling.

Technologie voor houten vloeren

Fase 1. Installatie van vloerbalken

Meestal worden balken geïnstalleerd met hun introductie in de groeven van de muren. Deze optie is mogelijk wanneer de installatie van de vloer wordt uitgevoerd in de fase van het bouwen van een huis.

Het installatieproces is in dit geval als volgt:

1. Balken zijn bedekt met antiseptica en vlamvertragers. Dit is nodig om de neiging van houten constructies om te rotten te verminderen en de brandveiligheid te waarborgen.

2. De uiteinden van de balken worden in een hoek van 60 ° gesneden, ze zijn geverfd met bitumineuze mastiek en omwikkeld met dakbedekking in 2 lagen (voor waterdichting). In dit geval moet het uiteinde open blijven voor de vrije afvoer van waterdamp erdoorheen.

3. De installatie begint met de installatie van twee uiterste balken, die op een afstand van 50 mm van de muren (minimaal) worden geplaatst.

De spijlen worden 100-150 mm in de "nesten" gestoken, waardoor een ventilatiespleet tussen het hout en de muren van minimaal 30-50 mm overblijft.

4. Om de horizontaalheid van de balken te regelen, wordt een lange plank op hun bovenste vlak aan de rand geïnstalleerd en wordt er een waterpas op geplaatst. Om de balken waterpas uit te lijnen, worden houten matrijzen van verschillende diktes gebruikt, die in het onderste deel van de groef op de muur worden geplaatst. Matrijzen moeten eerst met bitumineuze mastiek worden behandeld en gedroogd.

5. Om het kraken van de balk te elimineren en de toegang van koude lucht te blokkeren, wordt de opening gevuld met minerale isolatie of sleep.

6. Leg op het gelegde besturingsbord de rest, tussenliggende, balken neer. De technologie om ze in de kokers van de muren te plaatsen is dezelfde als voor de installatie van de extreme balken.

7. Elke vijfde balk wordt bovendien met een anker aan de muur bevestigd.

Wanneer het huis al is gebouwd, is het gemakkelijker om vloerbalken te installeren met behulp van metalen steunen. In dit geval is het installatieproces als volgt:

1. Balken zijn geïmpregneerd met vlamvertragers en antiseptica.

2. Bevestig op de muren, op hetzelfde niveau, in overeenstemming met de berekende stap van de balken, de steunen (hoeken, klemmen, beugels). De bevestiging wordt uitgevoerd met zelftappende schroeven of schroeven, door ze in de gaten van de steunen te schroeven.

3. Balken worden op steunen gelegd en bevestigd met zelftappende schroeven.

Stage 2. Bevestiging van schedelstaven (indien nodig)

Als het handiger is om de "taart" van de vloerconstructie van bovenaf te leggen, dat wil zeggen vanaf de zijkant van de tweede verdieping, worden craniale staven met een doorsnede van 50x50 mm langs de randen van de balken aan beide zijden gevuld. De onderkant van de staven moet gelijk liggen met het oppervlak van de balken. De schedelstaven zijn nodig om de rolplanken, die de ruwe basis voor het plafond vormen, erop te leggen.

Je kunt het zonder schedelbalken doen als je de planken vanaf de onderkant, vanaf de zijkant van de eerste verdieping, omzoomt. In dit geval kunnen ze rechtstreeks op de balken worden bevestigd met zelftappende schroeven (spijkers zijn niet geschikt, omdat ze moeilijk verticaal in het plafond te slaan zijn).

Fase #3. Bevestigingsplaten voor de ruwe basis van het plafond

Bij montage vanaf de zijkant van de tweede verdieping worden oprolbare planken aan de schedelstaven bevestigd met spijkers of zelftappende schroeven (het is mogelijk om OSB, multiplex te gebruiken).

Bij het bevestigen van de rol vanaf de zijkant van de eerste verdieping, worden de planken van onderaf op de balken bevestigd met behulp van zelftappende schroeven. Leg indien nodig een dikke laag isolatie of geluiddempend materiaal tussen de balken, bij voorkeur de optie van onderaf vijlborden. Het feit is dat de schedelstaven een deel van de ruimte tussen de liggers "opeten", en zonder hun gebruik kan de dikte van het plafond volledig worden gelegd met isolatiemateriaal.

Fase #4. Dampscherm installatie (indien nodig)

Het dampscherm wordt in de vloerconstructie gelegd voor de isolatie (die ook als geluidsisolator kan werken), als er kans is op binnendringende stoom of condensatie. Dit gebeurt als de overlap is aangebracht tussen verdiepingen, waarvan de eerste is verwarmd en de tweede niet. Boven de eerste woonverdieping wordt bijvoorbeeld een onverwarmde zolder of zolder gebouwd. Ook kan er vanuit vochtige ruimtes op de begane grond stoom in de vloerisolatie dringen, bijvoorbeeld vanuit de keuken, badkamer, zwembad etc.

De dampremmende folie wordt bovenop de vloerbalken gelegd. De doeken overlappen elkaar, waardoor de randen van het vorige doek 10 cm naar de volgende lopen.De verbindingen zijn gelijmd met constructietape.

Fase #5. Thermisch of geluidsisolerend apparaat

Tussen de balken worden plaat- of rolwarmte- of geluidsisolatoren gelegd. Scheuren en holtes moeten worden vermeden, materialen moeten goed aansluiten op de balken. Om dezelfde reden is het onwenselijk om garnituren te gebruiken die moeten worden samengevoegd.

Om het optreden van contactgeluid in het plafond (bij een residentiële bovenverdieping) te verminderen, worden op het bovenvlak van de balken geluidsisolerende stroken met een minimale dikte van 5,5 mm gelegd.

Fase #6. Waterdichtingsfolie aanbrengen

Op de warmte- of geluidsisolerende laag wordt een waterdichtingsfilm gelegd. Het dient om het binnendringen van vocht van de bovenverdieping in het isolatiemateriaal te voorkomen. Als de bovenverdieping niet-residentieel is, dat wil zeggen dat niemand de vloeren daar zal wassen en het binnendringen van luchtvochtigheid ook wordt uitgesloten, kan de waterdichtingsfilm niet worden gebruikt.

De waterdichtingsfilm wordt in vellen gelegd, overlappend met 10 cm.De voegen worden verlijmd met plakband om te voorkomen dat vocht in de structuur binnendringt.

Fase #7. Bevestigingsplaten (multiplex, OSB) voor de ondervloer

Een tochtbasis voor de vloer van de tweede verdieping wordt van bovenaf langs de balken genaaid. U kunt gewone platen, OSB of dik multiplex gebruiken. De bevestiging gebeurt met zelftappende schroeven of spijkers.

Fase #8. Ommanteling van het plafond van onder en van boven met afwerklagen

Alle geschikte materialen kunnen vanaf de onder- en bovenkant van de vloer op de ruwe ondergrond worden gelegd. Aan de bovenzijde van het plafond, dat wil zeggen op de vloer van de tweede verdieping, zijn coatings van laminaat, parket, tapijt, linoleum, etc. aangebracht. Bij het aanbrengen van de vloer van een niet-residentiële zolder kunnen tochtborden zonder bekleding worden achtergelaten.

Plafondmaterialen worden op het onderste oppervlak van het plafond genaaid, dat dient als plafond voor de eerste verdieping: houten bekleding, plastic panelen, gipsplaatstructuren, enz.

Bediening van vloeren

Als er balken met een grote veiligheidsmarge in de constructie werden gebruikt, gelegd met een kleine stap, dan hoeft een dergelijke overlapping niet lang te worden gerepareerd. Maar toch moet je de balken regelmatig op sterkte controleren!

Als de balken worden beschadigd door insecten of als gevolg van wateroverlast, worden ze versterkt. Om dit te doen, wordt de verzwakte balk verwijderd, vervangen door een nieuwe of versterkt met duurzame planken.