Welk soort wapeningsnet moet worden gebruikt voor beton, behang, gips volgens technologie - plastic, glasvezel of metaal. Soorten wapeningsnetten voor het pleisteren van binnen- en buitenmuren Gaas voor het pleisteren van muren maaswijdte

Gips kan zowel een afwerking geven als de muren egaliseren - met deze technologie krijgt u een extreem vlak oppervlak met een hele reeks prestatie-eigenschappen. Als tijdens het pleisteren ook een gaas wordt gebruikt dat de aangebrachte laag verstevigt, betekent dit een verhoging van de sterkte van het pleisterwerk en komt dit goed tot uiting op de levensduur van het decor.

Overlay mesh voor gipswanden

De reikwijdte van het versterkende weefsel is niet alleen om het oppervlak van de muren te versterken - het wordt gebruikt om de fundering van gewapend beton, de kelder af te werken, het is ook in staat om verschillende plafonds op zolder en in het huis tussen verdiepingen te versterken. Er zijn veel bewerkingen waarbij wapeningsgaas wordt gebruikt, waardoor het een zeer populair bouwmateriaal is.

Omvang en soorten wapeningsnet voor gips

In het recente verleden werd de pleisterlaag uitsluitend versterkt met houten shingles. De moderne bouwsector biedt gebruikers een veel breder scala aan materialen met verschillende prestatieparameters. Het assortiment versterkte weefsels voor constructie- en afwerkingswerken omvat producten van verschillende materialen, wat een breed scala aan eigenschappen en dus toepassingen met zich meebrengt.

Polymeer

Kunststof of, zoals ze ook wel metselwerk voor muurbepleistering worden genoemd, wordt gemaakt van moderne polymeren. Het wordt gekenmerkt door hoge sterkte-eigenschappen, de dikte kan verschillen, de vorm van de cellen is ruiten of vierkanten van verschillende groottes, wat leidde tot het gebruik van plastic zeilen in verschillende constructiegebieden.

Verscheidenheid aan polymeernetwerken

Wat de positieve eigenschappen betreft, kan het volgende operationele potentieel van plastic wapeningsnetten worden opgemerkt:

• hydrofobiciteit
• Afwezigheid van corrosie- en rottingsprocessen
• Bestand tegen temperatuurschommelingen
• Milieuvriendelijk - geen gifstoffen, veroorzaakt geen allergieën
• Elasticiteit - weerstand tegen trillingen en mechanische belastingen
• Het canvas hoeft niet aan de muur te worden bevestigd - plaats het gewoon op de oplossing, wat een minimum aan tijd kost en de deadlines voor de voltooiing van het object niet verstoort
• Het gaas versterkt de pleisterlaag in het midden, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de wapening van de eigenschappen van de afwerklaag.
• Toegankelijkheid is een van de belangrijkste positieve eigenschappen van dit materiaal, vooral in vergelijking met andere opties voor het versterken van materialen.

Wat de tekortkomingen betreft, kunnen we opmerken:

• De beperking in de dikte van de pleisterlaag - het canvas kan de afwerklaag niet breder dan 6-8 mm uitharden, anders wordt de effectiviteit van de wapening verminderd.
• Kunststof van slechte kwaliteit, die kan worden gebruikt bij de productie van gaas, verschilt niet in chemische weerstand en interageert daarom met alkaliën en lost daarin op.

Al deze parameters bepaalden de toepassingsgebieden van het plastic gaas - het wordt gebruikt om de wanddecoratie te versterken tijdens het pleisteren, het kan ook worden gebruikt om de muren waterpas te zetten, zowel binnen als buiten.

Verharding van de afwerklaag is niet breder dan 6-8 mm

Het is ook in staat om hechting te bieden, met name met schuimplastic - de aanwezigheid van een gaas in de cake elimineert het verschijnen van scheuren, loslaten van de pleister. Je moet het materiaal zo hard mogelijk kiezen met een grote celdikte - dergelijke roosters worden ook gebruikt bij de plaatsing van de fundering, ze worden tussen lagen gelegd, waardoor het kussen van zand en grind op onstabiele gronden wordt versterkt.

De meest populaire versie van het polymeer versterkende weefsel is met vierkante cellen en afmetingen van 5x5 mm.

glasvezel

Glasvezelversterkingsgaas beschikt over alle prestatiekenmerken van een kunststof materiaal. Maar in tegenstelling tot polymeren vertoont glasvezel chemische weerstand, verhoogde sterkte en hogere treksterkte. De parameters van het glasvezeldoek hangen grotendeels af van de grootte van de cellen; ook de zogenaamde dichtheid, die wordt gemeten in g / m2, wordt gebruikt om de parameters van de maaskenmerken te evalueren. Afhankelijk van de dichtheid van het netwerk, kunnen ze worden onderverdeeld in drie groepen:

• Dichtheid binnen 50-160 g/m². Geschikt voor binnenwerk. Rasters zijn verdeeld in gips en schilderen - de laatste vertonen een lagere dichtheid en de standaard maaswijdten zijn respectievelijk 2x2, 3x3, 2,5x2,5 mm. In gipsplaten is de celgrootte veel groter - de meest populaire opties zijn 5x5 mm, de dichtheid van een dergelijk product is ook hoger.
• Dichtheid binnen 160-220 g/m². - zijn betrokken bij het pleisteren en plamuren van gevelwanden. De meest populaire celgrootte is 5x5 en 10x10 mm.
• Dichtheid binnen 220-300 g/m². - een dergelijk raster wordt gebruikt voor het souterrain en het ondergrondse deel van het gebouw. Het gebruik van wapening geeft de afwerking anti-vandaal eigenschappen, aangezien deze bestand is tegen zware mechanische en schokbelastingen. Vanwege de grotere hoeveelheid materiaal die bij de productie van dergelijke materialen wordt gebruikt, zal hun prijs ook hoger zijn.

Dichtheid binnen 160-220 g/m².

Om niet te worden verward met het doel van het raster, is het de moeite waard om de regels voor het markeren van dergelijk materiaal te begrijpen:

• C - netwerk;
• CC - glasvezeldoek;
• H - buitenafwerking;
• B - interieurdecoratie;
• Ш - voor schilderwerken;
• A - kelder anti-vandaal;
• U - met versterking.

Fabrikanten geven informatie over de technische kenmerken van het materiaal op de verpakking aan.

Tijdens de productie doorloopt een glasvezelgaas een fase van toenemende weerstand tegen een alkalische omgeving, wat relevant is voor een oplossing van stopverf en gips. Om te voorkomen dat het canvas oplost in een zwakke of medium alkalische oplossing, is de glasvezel geïmpregneerd met een polyacrylaatdispersie, die de agressieve werking van een alkalische omgeving vermindert.

Zo'n gaas wordt te koop aangeboden in de vorm van een canvas van 1 m breed, soms wordt het materiaal verkocht in de vorm van gesneden rechthoeken. Het materiaal wordt actief gebruikt voor het versterken van naden, hoeken, enz.

metaal

Het metalen gevelnet voor gips kan niet alleen de pleisterlaag, maar ook de wanden zelf versterken. Het is dit gaas dat de meest gebruikelijke optie is voor het afwerken van gevels, plinten, enzovoort.

In staat om niet alleen de pleisterlaag te versterken, maar ook de muren zelf

De materiaalkeuze wordt bepaald door het doel, dat de grootte van de cellen, de dikte van de draad, de methode voor het bevestigen van metalen staven / draden bepaalt:

1. Bij het pleisteren wordt een geweven metalen gaas gebruikt, waarvan de structuur lijkt op de structuur van een stof, alleen in plaats van een draad wordt een metaaldraad gebruikt. De belangrijkste kenmerken van een dergelijk materiaal zijn kleine cellen die in grootte variëren van 1 tot 2 mm of meer. De draad die wordt gebruikt voor de vervaardiging van dergelijke netwerken is beschermd tegen corrosieschade en kan daarom worden gemaakt van zowel roestvrij staal als koolstofstaal, maar met bescherming tegen een laag zink of polymeren.
2. De kettingschakel wordt ook als gewild beschouwd - door de grote cellen creëert het een versterkende reliëflaag, waardoor u een dikke laag afwerkingsmateriaal op de muur kunt houden.
3. Gelast gaas van aan elkaar gelaste walsdraad wordt ook gebruikt voor het versterken van metselwerkmuren, installatiewerkzaamheden, het versterken van dragende oppervlakken, funderingen, enzovoort.
4. Metselwerkgaas is een andere optie voor het versterken van metaalmateriaal, dat wordt gebruikt voor het versterken van muren, pleisterwerk, het gieten van dekvloeren, enzovoort.
5. Gipsnetwerk van metaal wordt uitsluitend gebruikt voor pleisterwerk. Het is gemaakt van thermisch verzinkte draad en is daarom niet bang voor corrosie.

Mesh-installatie

Het gebruik van een montagewapeningsnetwerk is aan te raden als de pleisterlaag groter is dan 2 cm Bij het wapenen kunt u elk type gaas gebruiken voor het pleisteren. De methode om het gaas te bevestigen bij het pleisteren. hangt af van het gekozen materiaal.

Muren versterken met glasvezel

Omdat het lichte gaas geen speciale fixatie impliceert, wordt het glasvezeldoek met een mortel bevestigd en met een spatel tegen de muur gewreven. Bij de voegen is het noodzakelijk om het canvas te overlappen, terwijl de overlap 150-200 mm is. Om het proces te versnellen, wordt het gaas voor aanvang van het werk in afgemeten stukken gesneden, rekening houdend met de vereiste overlap.

Als het netwerk sporen van roest heeft, is het noodzakelijk om het te behandelen met een oplosmiddel

Als de muren een complexe configuratie hebben, kunt u het canvas met deuvels bevestigen; op een houten oppervlak kan de bevestiging worden gedaan met een nietmachine.

Coating met polymeerplaten

Het bevestigen van een kunststof plaat is niet anders dan het bevestigen van een glasvezelgaas. We planten het ook op een laag mortel, drukken het er voorzichtig in met een spatel. Het materiaal overlapt - de ene strook moet de andere 150-200 mm overlappen. Indien nodig kunt u de bevestiging verstevigen met pluggen of zelftappende schroeven.

Metalen coatings

Een metalen gaas voor gips kan hechting bieden aan een redelijk laag gips van 2-5 cm Aangezien een dergelijk versterkend weefsel behoorlijk veel weegt, moet het stevig worden bevestigd:

Methoden voor het pleisteren van gaas

Het aanbrengen van gips op het rooster wordt in verschillende lagen uitgevoerd:

• We installeren versterkt gaas op de muur.
• We voeren de eerste laag uit met een gewone cape - met een scherpe handbeweging wordt de oplossing met een troffel op het hek gegooid. Het mengsel moet een consistentie hebben die lijkt op zure room. Als resultaat krijgen we een dichte, duurzame pleisterlaag. Het is noodzakelijk om te wachten tot het grijpt - dan kunt u beginnen met het aanbrengen van de volgende laag.
• De tweede laag pleister wordt aangebracht met een mengsel van pasteuze consistentie. We voeren pleisterwerk van onder naar boven uit, pakken de gegooide oplossing op en verwijderen deze met behulp van de regel. Omdat de regel van onder naar boven beweegt, is het noodzakelijk om deze iets te verschuiven en horizontaal recht te trekken, zodat u het mengsel gelijkmatig over de hele muur kunt verdelen. We wachten tot het gips is opgedroogd en halen de bakens eruit, waarvan de plaatsen moeten worden afgedicht met mortel.

Sierpleisters Sierpleisters zijn verkrijgbaar in een enorm assortiment, waardoor de huiseigenaar de buitenkant kan voorzien van een uniek design.…

Hoe een houten huis van buitenaf isoleren Een houten huis houdt de warmte goed vast, maar moet ook geïsoleerd worden.…

Isolatie van de blinde ruimte Professionele bouwers geven er de voorkeur aan om de blinde ruimte rond het huis samen met isolatie uit te voeren. Het is verbonden met…

Om de muur waterpas te maken met een gipsmengsel, is een voorbereidende voorbereiding vereist, die bestaat uit oppervlaktebehandeling en de installatie van bakens. In dit geval wordt vaak een metalen of polyurethaan gaas gebruikt. Dit materiaal geeft de oppervlakken een hoge sterkte.

Toepassingsgebied

Metaalgaas voor gips is behoorlijk in trek in de moderne bouwmarkt voor het versterken van oppervlakken. Lang daarvoor Voor deze doeleinden werden gordelroos gebruikt, nu is het metalen gaas volledig vervangen dit materiaal.

Door het raster te gebruiken, kunt u:

• verklein de grootte van scheuren op het oppervlak;
• verleng de levensduur;
• de kwaliteit van decoratieve afwerkingen verbeteren.

De reikwijdte van het raster voor gips is afhankelijk van het type.

De pleister zal goed blijven liggen als de muren of plafonds vooraf goed zijn schoongemaakt en geprimed. Het gebruik van metalen mazen kan alleen het aantal en de grootte van scheuren verminderen, waardoor ze bijna onzichtbaar zijn.

Zie voor meer informatie over de toepassingsgebieden van de meest voorkomende roosters de tabel:

	Gips	Metselwerk	Vloerbekleding	Tegel leggen	hekken	Behuizingen, frames, kooien	Warme vloer
uitgezet metaal	++			+	+
gelast	+			+	++	+	+
metselwerk		+	+

Om een ​​metalen gaas te kiezen dat geschikt is voor werk, moet u vertrouwd raken met de soorten versterkt gaas voor pleisterwerk in meer detail.

Soorten en soorten

Metaalgaas wordt voornamelijk op rollen verkocht. Het kan op oppervlakken worden bevestigd met lijm, schroeven, zelftappende schroeven en soortgelijke materialen.

Gipsnetten kunnen van de volgende typen zijn:

• metselwerk;
• stationwagen (klein);
• wagen (gemiddeld);
• stationwagen (groot);
• glasvezel;
• veelvoud;
• armaflex;
• synthoflex;
• staal;
• verzinkt.

metselwerk

Ze zijn gemaakt van polymeren en worden in de regel voor metselwerk gebruikt. De celafmetingen zijn 5x5 mm.

Wagen (klein)

Ze zijn gemaakt van polyurethaan en worden gebruikt om alle soorten oppervlakken voor te bereiden op het pleisteren. Celafmetingen zijn 6x6 mm.

Wagen (middel)

Gelijk aan wagen (klein) maar celafmetingen zijn 13x15 mm.

Wagen (groot)

Ook gemaakt van polyurethaan, kan worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling in grote ruimtes, zoals magazijnen en werkplaatsen. De afmetingen van de cellen zijn 22x35 mm.

Glasvezel gaas

Gemaakt van glasvezel. Dit soort gaas is bestand tegen temperatuur en chemische invloeden. Verschillen in de verhoogde mate van duurzaamheid en zijn in staat om zelfs grote belastingen te handhaven. Dit materiaal is populair voor het egaliseren van alle oppervlakken. R cel afmetingen 5x5mm.

Plurima

Dit type roosters is gemaakt van polypropyleen. Licht in gewicht, handig om zowel binnen als buiten te versterken. Celafmetingen zijn 5x6 mm.

Armaflex

Gemaakt van polypropyleen. Heavy-duty, het kan ideaal zijn voor het versterken van gebieden met een verhoogde belasting van pleisterlagen. De afmetingen van de cellen zijn 12x15 mm.

Syntoflex

Het gaas is van polypropyleen. Verschilt in klein gewicht en weerstand tegen chemische invloeden. Het toepassingsgebied van dergelijke materialen is vrij breed. Zeer geschikt voor egaliseerwerkzaamheden binnen en buiten. Celafmetingen kunnen 12x14 en 22x35 mm zijn.

Er moet aan worden herinnerd dat een laag pleister het metalen gaas niet tegen vocht zal beschermen.

Staal

Ze bestaan ​​uit stalen staven waarin de knopen worden vastgezet door te solderen. Ze worden alleen gebruikt voor interieurafwerking, omdat. Als gevolg van atmosferische neerslag heeft staal last van corrosie.

Verzinkt

Ze bestaan ​​uit gegalvaniseerde staven die in knopen zijn bevestigd. Celgroottes variëren. Een onderscheidend kenmerk is duurzaamheid en sterkte. Het wordt toegepast op werken in en buiten de kamer.

Op type uitvoering kan een metalen gipsgaas zijn:

• metselwerk;
• netten;
• gelast.

Het meest gebruikte gaasnet, gekenmerkt door zijn veelzijdigheid.

Samenvattend kunnen we zeggen dat metalen gipsmatten kunnen verschillen in de volgende parameters:

• op celgrootte;
• per type coating (zwart of gegalvaniseerd);
• op draaddiameter;
• dikte.

Maar volgens wereldstandaarden, de belangrijkste parameter is oppervlaktedichtheid. Dit is het belangrijkste om op te letten bij het kiezen van een gaas voor binnen- en buitenwerk.

Voor binnenwerk wordt een wapeningsnet gebruikt voor het pleisteren van wanden met een dichtheid van 110 tot 160 g / m2(als de celgrootte 5x5 mm is). Gevelgaas voor gips moet een dichtheid hebben van 160 g/m2, omdat het oppervlak van de kamer wordt blootgesteld aan atmosferische neerslag en temperatuurveranderingen. Bij gevelwapening moet er rekening mee worden gehouden dat: afhankelijk van de vloer moet ook de maasdichtheid verschillen.

Om de beste optie te kiezen, is het beter om met de verkoper te overleggen.

Het belangrijkste assortiment metalen mazen geproduceerd voor pleisterwerk is te zien in de tabel:

Werken met het raster

De stappen voor het werken met een metalen gaas zijn als volgt:

• snijden;
• montage;
• gips aanbrengen.

Het is het beste om het gaas te snijden met een slijper, hoewel een dunne ook kan worden gesneden met een draadknipper

snijden

Voordat u met het raster gaat werken, moet u de afmetingen van het oppervlak meten met een meetlint. Nadat u de rol hebt uitgerold, snijdt u een stuk van de gewenste maat af met een schaar voor metaal. Kan in de lengte of overdwars worden gesneden. Het hangt af van hoe het rooster zal worden geplaatst. Het is mogelijk om het gaas te snijden met een speciale machine ontworpen voor deze doeleinden, maar het werkingsprincipe is hetzelfde.

Installatie en aanbrengen van gips

Om de hechting van het gipsmengsel te verbeteren, moet het oppervlak voorheen worden voorbereid door het te reinigen van verschillende soorten verontreinigingen.

De procedure voor het installeren van het rooster onder de pleister is als volgt:

• met een perforator maak gaten van 6 mm elke 25-30 cm De diepte van het gat is afhankelijk van de lengte van de plug. Het wordt voor het gemak aanbevolen om gaten te maken met een diepte van 2-3 mm meer dan de lengte van de plug;
• pluggen invoegen in gaten;
• breng een klein laagje pleister aan over de gehele breedte van het raster;
• bevestig het gaas aan het pas gepleisterde oppervlak en maak het gaas vast met mortel, die snel uithardt;
• lichtelijk duw het raster troffel;
• naburig stuk is overlapt met 10 mm;
• druk de uiteinden van het gaas aan met een spatel naar het oppervlak. Als de uiteinden van het gaas op sommige plaatsen achter het oppervlak blijven, moeten ze extra worden bevestigd;
• nadat de eerste laag is uitgehard, doe een andere laag aan 2-3 mm dik met een troffel of spatel;

• gelijkmatig egaliseer het oppervlak;
• op het rooster bakens repareren.

Versterkt gaas kan op verschillende manieren worden bevestigd. De bevestigingsoplossing wordt meestal gebruikt in kleine ruimtes. De oplossing wordt puntsgewijs en in een kleine hoeveelheid aangebracht, waarna de pleisterlaag gelijkmatig over het gehele oppervlak wordt verdeeld. Maar u kunt het gaas niet alleen op het oppervlak bevestigen met een oplossing, maar ook met behulp van apparaten die hiervoor zijn ontworpen: schroeven, zelftappende schroeven, speciale lijm.

Opgemerkt moet worden dat de dikte van de pleisterlaag direct afhangt van de dikte van het gaas. Bijvoorbeeld, bij een maasdikte van 0,5 tot 1 cm dient de dikte van de pleisterlaag ongeveer 5 mm te zijn.

De pleisterlaag van 2 tot 5 cm kan helemaal niet worden versterkt. Maar, zoals de praktijk laat zien, is dit niet altijd aan te raden. Met een dergelijke laagdikte kan de pleister krimpen en kan de fundering bezinken, met als gevolg dat er scheuren op het muuroppervlak ontstaan.

Versterkte mesh geeft de muur elasticiteit en mechanische sterkte b. Indien het de bedoeling is om een ​​pleisterlaag met een dikte van 30 mm of meer aan te brengen, is het gebruik van een wapeningsnet verplicht. Tegelijkertijd is het beter om het in twee fasen te doen. Er moet aan worden herinnerd dat de tweede laag wordt aangebracht nadat de eerste is opgedroogd.

Vormen van verlof in winkels, vergelijkende kosten

De prijs van het rooster voor gips is afhankelijk van de grootte van de cellen, het type en de fabrikant. Het is verpakt in rollen en gemeten in lopende meters. Dus, de lengte van het gelaste gaas is van 1 tot 120 strekkende meter. Het meest voorkomende raster van de kettingschakel heeft de volgende afmetingen: hoogte - van 1 tot 3 m, lengte - 10-30 strekkende meter.

Gemiddeld, mesh gips metaal 5x5 kost 800 roebel, gegalvaniseerd gaas is duurder. Gemiddeld zal de prijs van een gegalvaniseerd gipsgaas (20x20 of 10x10) van 1500 tot 1950 roebel. Gelast gaas is het goedkoopst. De kosten per strekkende meter zijn 80 roebel.

U kunt meer zien over het metalen gaas voor pleisterwerk in de video:

Wapeningsgaas voor het pleisteren van muren is een moderne versie van het versterken van de pleisterlaag. Door het gebruik ervan kunt u een zeer sterke duurzame materiaallaag vormen. Dan zullen er geen scheuren ontstaan, ziet het oppervlak er perfect glad en van hoge kwaliteit uit.

Tegenwoordig biedt de markt een keuze uit twee opties - een rooster voor gips
metaal en polyurethaan gaas. Elk heeft zijn eigen kenmerken en zijn eigen reikwijdte. En op zijn beurt is het verdeeld in verschillende typen:

metselwerk gaas(schilderij), gemaakt van kunststof (polymeer), met cellen van vijf bij vijf millimeter; het wordt gebruikt bij het afwerken van bakstenen muren binnen en buiten gebouwen; het is geschikt voor pleisterwerk met gipsmortel, waar geen cement is; de informele naam voor dergelijk materiaal is verfgaas.

Universeel klein- het is gemaakt van polyurethaan; de zijkant van zijn cel is zes bij zes millimeter; een dergelijk geweven gaas voor pleisterwerk 20 mm wordt gebruikt in combinatie met mengsels voor afwerking, pleisterwerk; Dit materiaal is geschikt voor interieurdecoratie.

Universeel mesh-medium- de cellen zijn rechthoekig, 14 bij 15 millimeter; het wordt vaak gebruikt in het interieur van gebouwen.

Universeel groot met cellen waarvan de zijkant 22 en 35 millimeter is; het is handig om het te gebruiken bij het inrichten van ruime gebouwen, bijvoorbeeld magazijnen of productiewerkplaatsen; het is een geschikt gaas voor gevelbepleistering; het verdraagt ​​​​belastingen, temperatuur verandert goed.

glasvezelgaas, die is gemaakt van glasvezel, voorbehandeld met een speciale methode; de grootte van de cellen is vijf bij vijf millimeter; een dergelijk materiaal wordt goed verdragen door de werking van lage en hoge temperaturen, de effecten van neerslag en wordt ook niet beïnvloed door chemicaliën, waardoor het de beste optie is bij het gebruik van cementmengsels; heeft zeer sterke eigenschappen, kan overal "werken"; Dit is een goede gaasgevel voor gips.

Plurima, wat een biaxiaal georiënteerde structuur is; het materiaal is polypropyleen; celzijden - vijf bij zes millimeter; reageert niet op de werking van chemische verbindingen; heel licht; het wordt toegepast bij werkzaamheden in en buiten ruimtes.

Armaflex van polypropyleen, die verstevigde verbindingen heeft met cellen van 12 bij 15 millimeter; het voordeel is een ultrahoge sterkte, waardoor een dergelijk product kan worden gebruikt bij het maken van een dikke laag mortel; het is een geschikt materiaal voor het vormen van een versterkende laag gevelpleister.

Mesh synthoflex, polypropyleen, met cellen van twee typen: 12 bij 14 en 22 bij 35 millimeter; het onderscheidt zich door lichtheid, inerte eigenschappen met betrekking tot de chemische effecten van verschillende stoffen; zowel binnen als buiten gebouwen gebruikt voor verschillende doeleinden; Het is een ideaal gaas voor het bepleisteren van buitenmuren.

Staal gaas- dit zijn staven die op de kruispunten zijn verbonden door te solderen; veel celopties; geschikt voor hoge belastingen, wanneer het nodig is om een ​​laag met een grote dikte te vormen.

gegalvaniseerd gaas, die is gemaakt van gegalvaniseerde metalen staven; celgroottes variëren; zeer duurzaam en wordt gebruikt voor gevels en interieurs; een van de meest populaire soorten wapeningsnetten op de Russische markt.

Mesh-bevestiging.

Op een muur of plafond wordt een wapeningsnet voor muurbepleistering op verschillende manieren bevestigd, waarvan de keuze afhangt van het type gaas, van de samenstelling van het pleisterwerk:

• de oplossing zelf kan als bevestigingsmiddel dienen:
• zelftappende schroeven of schroeven kunnen worden gebruikt.

De specifieke keuze wordt mede bepaald door de wijze van aanbrengen van het mengsel. Dus als de afdekmethode wordt gebruikt, kan het gaas voor muurbepleistering op de eerste pleisterlaag worden bevestigd.

Wanneer u een spray aanbrengt, is het handig om deze eerst aan de muur te bevestigen en deze vervolgens te vullen met een gipsmengsel. Tegelijkertijd is het de moeite waard om zorgvuldig te controleren of de oplossing goed hecht aan het te trimmen oppervlak.

Er wordt aangenomen dat de beste manier is wanneer het versterkte gipsgaas vooraf aan een droge muur wordt bevestigd met behulp van schroeven, zelftappende schroeven en andere apparaten. En dan is het mengsel al aangebracht - in een uniforme laag over het hele te trimmen oppervlak.

Wanneer wordt gaas gebruikt voor gipswanden?

Experts adviseren om aandacht te besteden aan een aantal beslissende punten bij de beslissing om al dan niet een wapeningsnet te gebruiken.

1. Begrijp eerst hoe dik het moet zijn om een ​​laag mortel op een specifiek muur- of plafondoppervlak te maken. Dit is belangrijk, omdat deze factor bepaalt hoe dik het gaas van het gebouw zal zijn. Voer hiervoor dergelijke metingen uit: zoek het meest uitstekende punt op de muur of het plafond. Pas een van de niveaus toe - laser of gebouw. Dan gaan ze op zoek naar de "laagste" plek. Bepaal de dikte van de aan te brengen pleisterlaag.
2. Wanneer de oplossingslaag niet meer dan twintig millimeter is en er geen roest of significante uitsteeksels op het plafond of de muur zijn, kan versterking worden weggelaten - het mengsel kan op zichzelf blijven staan.
3. Bij een laagdikte van twintig tot dertig millimeter is wapening nodig. Zonder dit kan de coating na verloop van tijd loslaten en kunnen er scheuren ontstaan. Geschikt polymeergaas of glasvezel. Het laat geen scheuren toe op het afgewerkte oppervlak van het gedroogde mengsel.
4. Een laag van meer dan dertig millimeter vereist het gebruik van metalen materiaal. Dit zal helpen voorkomen dat de pleister onder zijn eigen gewicht afbladdert.
5. Als uit metingen is gebleken dat voor het egaliseren van het oppervlak een oplossing moet worden aangebracht met een laag van vijftig millimeter of meer, is het beter om een ​​ander materiaal te kiezen: gebruik in plaats van gips bijvoorbeeld gipsplaten of spanplafonds , of andere materialen. Ze zullen aanzienlijke depressies, uitsteeksels verbergen.
   Heb ik een gaas nodig bij het pleisteren van gasbeton? Om het mengsel goed op de schuimblokken te fixeren, is het beter om het te gebruiken.

Installatiewerk.

Het installatieproces is opgedeeld in verschillende stappen.

Allereerst wordt het te pleisteren oppervlak ontvet en voorzien van een speciale primer. Dit is nodig om een ​​goede hechting van de oplossing aan de muur of het plafond te garanderen.

Vervolgens wordt het kettingschakelgaas voor muurbepleistering in doeken gesneden, zodat het handiger is om ermee te werken. Het is de moeite waard om te overwegen dat langs de voegen van muren of rustica op het plafond wapening moet worden geplaatst in de vorm van stevige doeken. Tegelijkertijd is het goed als de rand zich op een aangrenzende muur of een muurbocht van tien tot vijftien millimeter bevindt. Dit verstevigt de hoeken. Het is erg belangrijk om een ​​rechte hoek te maken met gips.

Voor elk type bouwrooster voor gips wordt zijn eigen technologie gebruikt. Op de eerste laag wordt bijvoorbeeld glasvezelmateriaal bevestigd. Het wordt een beetje ingedrukt en vervolgens wordt de volgende laag aangebracht. Het glasvezelgaas voor gips bevindt zich in de gipslaag.

Om het glasvezelgaas van de gevel stevig onder gips te houden, geven sommige experts er de voorkeur aan verschillende bevestigingsmiddelen te gebruiken - schroeven en zelftappende schroeven. Eerst wordt het oppervlak afgebakend met een snelheid van zestien gaten per vierkante meter.

Vervolgens worden op de geselecteerde punten gaten geboord, waar pluggen of schroeven worden geplaatst. Zodat hun hoeden iets boven de muur of het plafond uitsteken. Verspreid de eerste laag gipsmix. Ze zetten netten op de hoeden. Afdekken met gips.

Een belangrijk punt is dat het beter is om het mengsel door de ruimte aan te brengen, maar het is de moeite waard om het vanuit het midden te verdelen - in verschillende richtingen. Tegelijkertijd worden in de hoeken de randen van het canvas met een brede spatel ingedrukt. En de tweede spatel wordt gebruikt voor het gladstrijken.

Bij het pleisteren van het plafond wordt voorgesteld om eerst gaten te maken en vervolgens bevestigingsmiddelen erin te steken. Lijm daarna het gipsbeslag aan het plafond met montagetape. Deze optie is geschikt als lichtgewicht materiaal wordt gebruikt. Vervolgens worden metalen gipsbakens geplaatst. Het mengsel wordt aangebracht. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het de cellen vult, bevestigd op het oppervlak van het plafond.

Metalen gaas.

Metaalgaas voor muurbepleistering, zoals eerder vermeld, wordt gebruikt wanneer u een mortellaag van dertig millimeter of meer moet maken. Het is beter om gegalvaniseerd materiaal te kiezen met cellen van tien bij tien of twaalf bij twaalf millimeter.

Ook geëxpandeerd gaas met een maaswijdte van 10 bij 25 millimeter is geschikt.
Voordat u met metalen wapening begint te werken, raden experts aan deze te ontvetten.

Daarna wordt het materiaal met een schaar in afzonderlijke vellen gesneden, rekening houdend met hoe het is gepland om ze op het oppervlak van de muur of het plafond te plaatsen.

Vervolgens worden met behulp van een perforator gaten gemaakt voor bevestigingsmiddelen. De afstand tussen hen wordt voorgesteld om te kiezen uit 25 tot 30 centimeter. Er zouden dus ongeveer zestien gaten per "vierkant" moeten zijn.

De volgende stap is om het metalen gaas voor het versterken van de pleister te bevestigen op schroeven of pluggen, of zelftappende schroeven (in het geval van het afwerken van een gipsplaatoppervlak). Daarnaast wordt het materiaal vastgezet met een montagetape. Afzonderlijke stukken moeten elkaar ongeveer tien millimeter overlappen. Boor indien nodig extra gaten voor bevestigingsmiddelen - de wapening mag niet van het plafond weg bewegen.

Daarna zetten ze bouwbakens. Breng de eerste laag mortel aan met een troffel. Het is belangrijk om de oplossing goed door de cellen te duwen. Verdeel het daarna gelijkmatig over het hele oppervlak. Wacht tot de laag droog is voordat je verder gaat met de volgende.

We kiezen voor metaal.

Professionals raden aan een gaas te kiezen voor metalen pleisterwerk in gevallen waar de oppervlakteverschillen meer dan vier centimeter zijn. Een sterk metaal zal helpen om een ​​dikke laag mortel vast te houden die in deze situatie moet worden aangebracht.

Staalmaterialen zijn de enige optie als het mengsel cement bevat dat alkali bevat. Feit is dat metaal minder gevoelig is voor alkali dan plastic.

Een oplossing met klei vereist ook het gebruik van metalen wapening. Geschikt materiaal met cellen van 50 tot 50 millimeter.

Het gaas voor het pleisteren van de wanden van de gevel kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt. Voor de dekvloer wordt een materiaal met een grotere cel geproduceerd, uit een dikkere draad. Voor pleisterwerk kan de dikte van de draad anderhalve millimeter bedragen, en de cellen hebben meestal een afmeting van 30 bij 30 millimeter.

Nog een punt: gewalst materiaal wordt gebruikt voor gevelwerkzaamheden. Binnen wordt meestal sectioneel gebruikt.

Een kwestie van prijs.

De kosten van wapeningsnet in Rusland worden tegenwoordig aangeboden vanaf dertig roebel per vierkante meter. Specifieke prijs per vierkante meter m is afhankelijk van het type, materiaal, fabrikant. Je kunt het in veel winkels met afwerkingsmaterialen kopen.

Werkzaamheden aan de installatie van kunststof gaas voor wandbepleistering en andere soorten, die bij gespecialiseerde bedrijven kunnen worden besteld, worden meegenomen in de berekening van alle werkzaamheden aan het pleisteren van wanden of plafonds. Dergelijke diensten kosten vanaf vierhonderd roebel per m².

Met mijn eigen handen.

U kunt de wapening installeren door specialisten uit te nodigen, maar u kunt het ook alleen doen. Het belangrijkste is om de instructies precies te volgen en de belangrijke nuances te onthouden.
Indien correct geïnstalleerd, kan het rooster voor het pleisteren van het plafond en de wanden verschillende problemen in de toekomst voorkomen:

• gips zal stevig aan het oppervlak hechten;
• er zal geen zwelling zijn op het oppervlak van de pleisterlaag;
• gips zal niet van de muur of het plafond afpellen;
• de levensduur van het gips zal toenemen;
• de kwaliteit van decoratieve afwerkingen zal verbeteren;

Gordelroos voor gips.

Deze manier van egaliseren van het oppervlak is al lang in het verleden verzonken. Tegenwoordig zijn er een groot aantal alternatieven, die elk hierboven zijn beschreven.
Gordelroos voor gips werd vroeger toegepast en vervulde in wezen dezelfde functies als een modern raster. In oude huizen en gebouwen zijn deze structuren nog steeds te vinden als onderdeel van gepleisterde muren.

Het gaas is een opgerold bouwmateriaal dat wordt gebruikt om interne en externe oppervlakken voor verschillende doeleinden te versterken. Het maximale effect wordt waargenomen bij nieuwe huizen die het krimpstadium nog niet zijn gepasseerd, maar in een aantal werken is het onmisbaar. Celgroottes, diameter en basis zijn verschillend, in elk geval is het belangrijk om de juiste optie te kiezen.

1. Soorten en beschrijving
2. Toepassingsgebied:
3. Montagetechniek
4. gemiddelde kosten

Waarom is een raster nodig?

Het materiaal wordt gebruikt om de werkende coating te versterken, het aangebrachte mengsel te beschermen tegen delaminatie en barsten en om vervormingen van de afwerking te voorkomen. De installatie ervan vermindert soms de invloed van mechanische, vochtigheids- en temperatuurinvloeden en verhoogt de kwaliteit van de hechting van oplossingen op de ondergrond. Het pleisteren van muren op een rooster (en andere oppervlakken) wordt als verplicht beschouwd wanneer:

• Buitengevelbekleding.
• Versterkende dekvloer.
• Afwerking van gladde tegelbouwmaterialen met een lage hechting, zoals schuim.
• Versterking van gebieden met een hoog risico op gipsafscheiding: openingen, hellingen, voegen.
• Diklaag aanbrengen van de oplossing (meer dan 2 cm).
• Grote kans op krimp van gebouwen.

Soorten rasters, functies en toepassingen

Het basismateriaal moet sterk, alkalibestendig, zo licht en duurzaam mogelijk zijn, staal, kunststof en glasvezel hebben geschikte eigenschappen. Metaalproducten, afhankelijk van de fabricagemethode en het type web, zijn verdeeld in dun en flexibel geweven (met een kleine draaddiameter), rieten, gelast (de meest stijve, aanbevolen voor hoge basismobiliteit) en strekmetaal, verkregen door snijden gaten in een uitgerekt laken.

Afhankelijk van de gebruikte gewalste producten zijn ze allemaal onderverdeeld in RVS-soorten en gegalvaniseerde en niet-gegalvaniseerde draad. Bij gebruik als rooster voor gips, is het de moeite waard om een ​​beschermd type te kiezen, met een zinklaag, het is beter bestand tegen het alkalische effect van cement en is minder vatbaar voor corrosie.

Glasvezelweefsel wordt verkregen uit draden van gesmolten glas, om de sterkte, flexibiliteit en weerstand tegen vocht, alkalische en biologische effecten te vergroten, het is geïmpregneerd met speciale verbindingen. Het is de dunste, het is aan te raden om het te kiezen bij het afwerken, het aanbrengen van een ruwe of afwerklaag binnen 2-3 cm, het aanbrengen van warme en zelfnivellerende vloeren. De karakteristieke eigenschappen omvatten ook een hoge thermische stabiliteit (tot 1500 ° C), dit gipsgaas verdraagt ​​​​extreme temperaturen goed. Het beoogde doel van glasvezel wordt bepaald door de grootte van de cellen (voor binnenwerk wordt geadviseerd een canvas van 2 × 2 m te kopen, voor gevels en exterieur - 5 × 5).

De op polypropyleen gebaseerde variëteit is universeel, de voordelen zijn lichtheid, compactheid, sterkte en betaalbare kosten. De specifieke optie hangt af van de grootte van de cellen: klein (tot 6 × 6) wordt gebruikt om dunne laag gips te versterken (tot 20 mm), medium (13 × 15) wordt geadviseerd om te kopen bij het versterken van coatings tot 5 cm dik, inclusief geladen, groot (22 × 35) - bij het werken met grote oppervlakken en ongelijke gevels. Deze groep omvat vele ondersoorten en merken: Plurima (op basis van polypropyleen met hoge chemische inertie), Sintoflex (zwaar en geometrisch stabiel merk), STREN (aanbevolen voor gebruik onder invloed van agressieve omgevingen), Armaflex (versterking van elk type metselwerk , inclusief ongelijk). De kosten per vierkante meter zijn afhankelijk van de kwaliteit, chemische inertie en sterkte van het plastic en variëren van 11 tot 110 roebel.

Welk rooster te gebruiken en in welke gevallen?

Het belangrijkste bepalende criterium is de dikte van de aangebrachte oplossing; bij het werken binnenshuis, een betrouwbare basis en dunne laaguitlijning (tot 20 mm), kan deze worden verlaten. Bij gevels wordt altijd wapening uitgevoerd: een metalen gaaswapening voor gips wordt gekozen wanneer het muurniveau meer dan 30 mm afwijkt, terwijl het met aanzienlijke risico's van vernietiging van de basis of krimp van het gebouw moet worden gelast. In andere gevallen is glasvezel of kunststof met een dichtheid in het bereik van 160-300 g/m2 voldoende om het standaard metselwerk af te sluiten. Gladde schuimplaten die de gevel isoleren wordt geadviseerd om af te werken op licht glasvezel.

Het is beter om niet te besparen op externe oppervlakken, deze gebieden vereisen variëteiten die zijn bedekt met zink of geïmpregneerd met alkalibestendige verbindingen. Om twijfel weg te nemen, wordt het materiaal gecontroleerd door enkele dagen onderdompeling in een zeepoplossing, hoogwaardige producten verspreiden zich niet en veranderen niet van kleur. Bij de aankoop van gevelmatten wordt de aandacht gevestigd op de waarde van de breekkracht. Op vlakke gebieden wordt een canvas met 1800 N en hoger gebruikt, op gebogen gebieden - binnen 1300-1500.

Bij het afwerken van het interieur gelden dezelfde regels - een dikke laag coating vereist wapening met metaal, een dunne laag - met glasvezel of polypropyleen. Dit laatste type wordt ook gebruikt als metselwerk: een elastisch web met 5 × 5 cellen wordt tussen stenen of blokken geplaatst en verhoogt de hechting van rijen en producten. Het aanbevolen dichtheidsbereik voor synthetische mazen voor binnenpleister is 110-160 g/m2, wat voldoende is om scheurweerstand te garanderen en de laag binnen 2-3 cm te houden. glasvezel met een celgrootte van 2 × 2 mm en een dichtheid in het bereik van 45-60 g / m2.

Doe-het-zelf raster montage nuances

De metalen variant weegt het zwaarst en moet stevig worden vastgezet met schroeven of spijkers. Het wordt ontvet (gegalvaniseerd wordt eenvoudig met water gewassen of met een doek afgeveegd) en met een speciale schaar in stukken van de gewenste grootte gesneden, rekening houdend met de verplichte invoer in aangrenzende gebieden met 10 cm.In sommige gevallen worden gaten voor deuvels voorbereid vooraf is de stap 25-30 cm, gemiddeld m2 duurt 16 bevestigingsmiddelen. De randen worden, indien mogelijk, bevestigd met een montagetape (bij het werken met grofmazige opties is het gebruik ervan verplicht).

Het is beter om metaalversterkte oppervlakken in twee lagen af ​​te werken (de spray niet meegerekend), de tweede, dunner en egaliserend, wordt aangebracht nadat de eerste enigszins is opgedroogd. Dit type moet betrouwbaar worden afgesloten met een mengsel, het is belangrijk om de juiste doorsnede en methode voor het aansluiten van de draad te kiezen, het is onmogelijk om de laagdikte onder de aanbevolen waarde te verminderen.

Bij het werken met glasvezel- en polypropyleengaas voor gips, kunnen de mortel zelf of zelftappende schroeven en schroeven als bevestigingsmateriaal dienen. In het eerste geval wordt het canvas in het midden van twee lagen geplaatst; om de dichtheid te vergroten, is het beter om het direct ter plaatse af te wikkelen en niet in afzonderlijke stukken te snijden (uitzondering is de schuimplastic afwerking, waar segmenten zijn beter geschikt). Gepleisterd in de richting van het midden naar de randen.

Daarbij is het belangrijk om de vorming van luchtbellen te vermijden en het plastic gaas niet uit te rekken.

Maar een betrouwbaardere en correctere optie is om de deuvels op een nog droge muur te bevestigen, vervolgens te spuiten en de eerste laag als basis aan te brengen. Het aantal bevestigingsmiddelen is minimaal (één per canvas met een uniforme stap van 1-2 m), met een aanzienlijk niveauverschil worden ze gebruikt voor het monteren van bakens. De eerste laag van de oplossing wordt langs de breedte van het product geplaatst, na het leggen gaan ze verder naar de volgende, waarbij ze de benadering van elkaar met 10-15 cm volgen. midden tot aan de rand. Vermijd plotselinge bewegingen met een spatel, vooral bij het werken met gevelnetten, anders vertrekken ze samen met de afwerkingssamenstelling. De juistheid wordt visueel gecontroleerd - als ze zichtbaar zijn onder de egalisatielaag, is het beter om deze met 1-2 mm te vergroten.

Materiaalkosten

Naam, basis	Bijzondere eigenschappen, korte beschrijving	Celgrootte, mm	Rolmaat, m	Prijs voor 1 m2, roebel	Prijs per rol, roebels
Stucco geweven gegalvaniseerd gaas	Draaddiameter - 0,25 mm	0,63×0,63	1×30	468	14040
		1×1		208	6240
	Hetzelfde - 0.4	2×2		162,50	4880
		4×4		143	4290
	Hetzelfde - 0.6	10x10	1×60	65	3900
		15×15	1×80	62	4990
De kettingschakel is niet gegalvaniseerd	Draaddiameter - 1,2 mm	6×6	1×10	240	2400
Gelast gegalvaniseerd	Draaddiameter - 1 mm	10x10	1×25	240	6000
glasvezelgaas	Serpyanka met een dichtheid van 45 g/m2, wit	2×2	1×50	18	900
	Gips geïmpregneerd met alkalibestendige polymeersamenstelling, 60 g/m2, wit	5×5		21	1050
	Voor gevel, 160 g/m2, blauw			31	1550
Kunststof gaas Wagon S	Kleuren: kaki, zwart. Gebruikt voor afwerking en ruwe lagen tot 1 cm dik	6×6	2×100	14	2800
Synthflex E	Zeer sterk, flexibel, biaxiaal georiënteerd polypropyleen, voor het versterken van lagen tot 5 cm	12×14		65	13000
C1-3, polypropyleen	Grijs, voor het versterken van gips (tot 2 cm) en metselwerk	13×13	1×30	21	630

Verschillende soorten gaas

Reparaties gaan vaak gepaard met het egaliseren van de muren met gips. Bovendien verbetert het ook de thermische isolatie, vermindert het het niveau van extern geluid in de afgewerkte ruimte. Oppervlakken beplakt met decoratieve mengsels hebben een mooie uitstraling. Wanneer de onregelmatigheden klein zijn en er praktisch geen defecten zijn, wordt de oplossing vaak eenvoudig op de voorbereide basis aangebracht. Als de afwijkingen groot zijn, zijn er scheuren, dan wordt in het werk noodzakelijkerwijs een gipsgaas gebruikt om de muren te versterken. Het wordt vertegenwoordigd door een breed assortiment, waarmee u producten voor bepaalde bedrijfsomstandigheden kunt kiezen.

Toepassingsgebied:

Wapeningsgaas voor muurbepleistering heeft de oude methoden (gordelroos, opgezette nagels) vervangen die werden gebruikt om de hechting van de afwerklaag op het basisoppervlak te verbeteren. Het is gemaakt van materialen met verschillende eigenschappen. Er zijn producten van een groot aantal verschillende fabrikanten op de markt.

Versterking van de basis

Het gipsrooster wordt zowel voor interne als externe werken gebruikt. Het is de basis van de egalisatielaag. Deze laatste wordt daardoor sterker en duurzamer. Het gaas moet worden gebruikt om delaminatie, barsten te voorkomen of om het proces van scheurgroei zelf te stoppen.

Het constructiegaas voor gips wordt gebruikt om de basis kwalitatief voor te bereiden op verdere activiteiten om werkoppervlakken te versieren. Met de juiste installatie en verder pleisterwerk verlengt het de levensduur van de afwerking en helpt het de integriteit van de scheidingswanden te behouden.

Soorten gipsgaas

Versterkte gaas voor gips verschilt in de materialen die worden gebruikt voor de productie, de structuur en grootte van de cellen en de creatiemethoden. Volgens het eerste criterium worden de volgende variëteiten onderscheiden:

• plastic;
• glasvezel;
• metaal.

Producten hebben alle voor- en nadelen van de materialen die voor hun productie worden gebruikt.

Een meer gedetailleerde classificatie wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

metselwerk (schilderij)	5*5	kunststofplaat gebruikt bij werkzaamheden buiten en binnen gebouwen met gipsmengsels
universeel: klein, medium, groot	6*6, 14*15, 22*35	de fijnmazige versie is een geschikt gaas voor het bepleisteren van binnenmuren, terwijl de grofmazige versie goed bestand is tegen extreme temperaturen en belastingen van buitenaf
glasvezelgaas	5*5	duurzaam, bestand tegen vocht, kou en hitte, materiaal van chemische verbindingen;
plurima	5*6	gemaakt van polypropyleen, chemisch inert, gebruikt voor extern en intern werk

Het bestaande assortiment stelt u in staat om kwalitatief hoogwaardige producten te kiezen, rekening houdend met alle eisen. Het gebruik van materiaal dat voldoet aan de bestaande voorwaarden bepaalt de duurzaamheid van de afwerking.

Keuze van werkmateriaal

De belangrijkste bepalende factor bij de materiaalkeuze is de geschiktheid voor specifieke omstandigheden, dus het gaas voor muurbepleistering wordt gekozen rekening houdend met het volgende aantal factoren:

• de vereiste dikte van de gemaakte afwerklaag;
• het type gipsmengsel dat wordt gebruikt;
• type basis (beton, hout, baksteen, poreuze materialen, steen);
• externe omstandigheden waarin de gevormde pleisterlaag zich zal bevinden: buiten het gebouw, binnen of in onverwarmde, vochtige ruimtes.

Gips met de volgende soorten mengsels:

• cement-kalk;
• gips;
• cement-zand;
• klei en anderen.

Aan dergelijke samenstellingen worden vaak verschillende additieven toegevoegd. Samen met de hoofdcomponenten hebben ze een bepaald niveau van chemische activiteit. Dit bepaalt de mate van hun invloed op verschillende materialen waaruit de mazen voor wapening zijn gemaakt.

Versterkte bakstenen oppervlak

Rekening houdend met de bovenstaande bepalingen, zijn de belangrijkste aanbevelingen voor het kiezen van een gaas voor het pleisteren van muren als volgt:

• glasvezelproducten worden aanbevolen om te gebruiken wanneer de dikte van de gecreëerde pleisterlaag maximaal 3 cm is, wanneer er ook uitsparingen, scheuren zijn om de uitzetting van oude en de vorming van nieuwe te stoppen;
• als de hoogte van de gevormde coating meer dan 3 cm is, is het een geschiktere optie om een ​​metalen gaas te installeren: het is bestand tegen het gewicht van de afwerking en laat niet los;
• kunststofproducten worden het best gebruikt voor dunne gipsmortels, en bijvoorbeeld cement-zandsamenstellingen corroderen dergelijk versterkend materiaal in de loop van de tijd;
• bij het gebruik van mengsels op basis van klei, ook wanneer er significante onregelmatigheden op het oppervlak van de basis zijn, zijn metaalopties relevant;
• plastic vellen met kleine celafmetingen (bijvoorbeeld 0,2-0,3 cm) worden gebruikt tijdens het afwerken van plamuren;
• glasvezel of gegalvaniseerd (gewone metalen zijn niet geschikt), producten zijn een goede manier om ruimtes met een hoge luchtvochtigheid te versterken;
• wanneer het nodig is om de oven te pleisteren met een cement-kleimortel, dan kunt u een kettingschakel gebruiken, en met een dunne laag ervan - glasvezel;
• staalproducten zijn geschikt voor gezamenlijk gebruik met cementhoudende verbindingen;
• tijdens het pleisterwerk aan de buitenmuren van het huis wordt meestal materiaal met cellen van 3 * 3 cm gebruikt, en hun grotere afmetingen worden geselecteerd om het oppervlak strakker te maken;
• voor intern werk gebruiken ze voornamelijk materiaal op rollen en voor extern werk in de vorm van secties.

Wanneer de hoogte van de gecreëerde pleisterlaag niet groter is dan 2 cm, kan wapening worden weggelaten. Door de bovenstaande aanbevelingen te volgen, kunt u het meest praktische materiaal kiezen.

Kenmerken van het monteren van verschillende soorten gaas

Metaalgaas voor gips, glasvezel of kunststof, kan op verschillende manieren worden gemonteerd. De keuze van de bevestigingsoptie wordt bepaald door de samenstelling van het werkmengsel, het materiaal waaruit het gaas is gemaakt en de gebruikte pleistertechniek. repareren met:

• gips mortel;
• zelftappende schroeven of deuvelnagels, schroeven.

De eerste laag pleister voor het egaliseren van de wanden wordt versterkt door het gaas in de mortel van de vereiste dikte op het oppervlak te drukken.

De beste manier om een ​​afwerklaag (cover of decor) te maken, is door de lijmbaan op een droge ondergrond te bevestigen met speciale bevestigingsmiddelen.

Wanneer het gebied van het te trimmen gebied klein is, kunt u het werkmengsel gebruiken om het te fixeren door het puntsgewijs aan te brengen.

Het volstaat om het verfraster eenvoudig te fixeren met een dunne laag mortel.

Het glasvezeldoek wordt gemonteerd volgens het volgende optimale algoritme:

• voer opmaak uit voor de installatie van bakens;
• er worden gaten langs geboord, waarin vervolgens pluggen worden gestoken;
• stel de schroefkoppen in op het niveau;
• pas de oplossing toe op een gebied dat gelijk is aan de breedte van het gebruikte canvas;
• een raster wordt onmiddellijk op de pleister aangebracht, waarbij de doppen van de schroeven er doorheen worden geregen;
• gooi het mengsel verder;
• overlap (10 cm) fixeer de volgende strook;
• dus ga door totdat de hele kamer is versterkt;
• bakens installeren.

De oplossing moet gelijkmatig over het canvas worden gladgestreken, beginnend vanuit het midden van de strook, terwijl het naar de randen toe beweegt. Bij het maken van een dunne laag rechtvaardigt het bevestigen van de glasvezel aan de nietjes met verdere toepassing van stopverf zichzelf.

Installatie van een metalen gaas

Het stucwerkmetaalgaas wordt in de volgende volgorde bevestigd:

• ontdaan van de smeermiddelsamenstelling door af te spoelen met water of af te vegen met een vochtige doek;
• met een schaar voor metaal, snijd het canvas in stukken van de gewenste grootte;
• om de 25-30 cm worden gaten geboord met een diameter van 6 mm voor pluggen (ongeveer 3 mm dieper dan de lengte van het plastic deel van de bevestiger), plaats ze;
• gebruik schroeven en montagetape - bevestig het materiaal op het oppervlak;
• de volgende fragmenten worden gelegd met een overlap van 10 cm;
• bakens installeren.

De minimale hoogte van de gecreëerde coating is afhankelijk van de dikte van de maasdraad. Metalen producten versterken bovendien de basis en glasvezel - versterkt de pleister met een gaas.

Methoden voor het bevestigen van het gipsgaas worden in de onderstaande video in detail besproken.

Installatie van gevelglasvezelmateriaal wordt getoond in de onderstaande video.

Versterking van de basis, verhoging van de sterkte en betrouwbaarheid van de gipsafwerking - dit alles wordt verzekerd door het creëren van een lijmlaag. Het is gevormd met behulp van verschillende materialen.

Voor de juiste uitvoering van de wapening van de wanden met een gaas, moet rekening worden gehouden met het type mortel dat wordt gebruikt, de plaats van installatie (buiten of binnen het gebouw), de verwachte hoogte van de coating. Het is ook vereist om geschikte montagetechnologie te gebruiken. Als u aan de bovenstaande voorwaarden voldoet, kunt u wanden of plafonds van hoge kwaliteit pleisteren, de kans op scheuren minimaliseren en thuis niet bang zijn voor krimp.

Reparaties gaan vaak gepaard met het egaliseren van de muren met gips. Bovendien verbetert het ook de thermische isolatie, vermindert het het niveau van extern geluid in de afgewerkte ruimte. Oppervlakken beplakt met decoratieve mengsels hebben een mooie uitstraling. Wanneer de onregelmatigheden klein zijn en er praktisch geen defecten zijn, wordt de oplossing vaak eenvoudig op de voorbereide basis aangebracht. Als de afwijkingen groot zijn, zijn er scheuren, dan wordt in het werk noodzakelijkerwijs een gipsgaas gebruikt om de muren te versterken. Het wordt vertegenwoordigd door een breed assortiment, waarmee u producten voor bepaalde bedrijfsomstandigheden kunt kiezen.

Toepassingsgebied:

Wapeningsgaas voor muurbepleistering heeft de oude methoden (gordelroos, opgezette nagels) vervangen die werden gebruikt om de hechting van de afwerklaag op het basisoppervlak te verbeteren. Het is gemaakt van materialen met verschillende eigenschappen. Er zijn producten van een groot aantal verschillende fabrikanten op de markt.

Het wordt zowel voor interne als externe werken gebruikt. Het is de basis van de egalisatielaag. Deze laatste wordt daardoor sterker en duurzamer. Het gaas moet worden gebruikt om delaminatie, barsten te voorkomen of om het proces van scheurgroei zelf te stoppen.

Het constructiegaas voor gips wordt gebruikt om de basis kwalitatief voor te bereiden op verdere activiteiten om werkoppervlakken te versieren. Met de juiste installatie en verder pleisterwerk verlengt het de levensduur van de afwerking en helpt het de integriteit van de scheidingswanden te behouden.

Soorten gipsgaas

Versterkte gaas voor gips verschilt in de materialen die worden gebruikt voor de productie, de structuur en grootte van de cellen en de creatiemethoden. Volgens het eerste criterium worden de volgende variëteiten onderscheiden:

• plastic;

Producten hebben alle voor- en nadelen van de materialen die voor hun productie worden gebruikt.

Een meer gedetailleerde classificatie wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

Visie	Celgrootte, mm	kenmerk
metselwerk (schilderij)	5*5	kunststofplaat gebruikt bij werkzaamheden buiten en binnen gebouwen met gipsmengsels
universeel: klein, medium, groot	6*6, 14*15, 22*35	de fijnmazige versie is een geschikt gaas voor het bepleisteren van binnenmuren, terwijl de grofmazige versie goed bestand is tegen extreme temperaturen en externe belastingen
glasvezelgaas	5*5	duurzaam, bestand tegen vocht, kou en hitte, materiaal van chemische verbindingen;
plurima	5*6	gemaakt van polypropyleen, chemisch inert, gebruikt voor extern en intern werk

Het bestaande assortiment stelt u in staat om kwalitatief hoogwaardige producten te kiezen, rekening houdend met alle eisen. Het gebruik van materiaal dat voldoet aan de bestaande voorwaarden bepaalt de duurzaamheid van de afwerking.

Keuze van werkmateriaal

De belangrijkste bepalende factor bij de materiaalkeuze is de geschiktheid voor specifieke omstandigheden, dus het gaas voor muurbepleistering wordt gekozen rekening houdend met het volgende aantal factoren:

• de vereiste dikte van de gemaakte afwerklaag;
• het type gipsmengsel dat wordt gebruikt;
• type basis (beton, hout, baksteen, poreuze materialen, steen);
• externe omstandigheden waarin de gevormde pleisterlaag zich zal bevinden: buiten het gebouw, binnen of in onverwarmde, vochtige ruimtes.

Gips met de volgende soorten mengsels:

• cement-kalk;
• gips;
• cement-zand;
• klei en anderen.

Aan dergelijke samenstellingen worden vaak verschillende additieven toegevoegd. Samen met de hoofdcomponenten hebben ze een bepaald niveau van chemische activiteit. Dit bepaalt de mate van hun invloed op verschillende materialen waaruit de mazen voor wapening zijn gemaakt.

Rekening houdend met de bovenstaande bepalingen, zijn de belangrijkste aanbevelingen voor het kiezen van een gaas voor het pleisteren van muren als volgt:

• glasvezelproducten worden aanbevolen om te gebruiken wanneer de dikte van de gecreëerde pleisterlaag maximaal 3 cm is, wanneer er ook uitsparingen, scheuren zijn om de uitzetting van oude en de vorming van nieuwe te stoppen;
• als de hoogte van de gevormde coating groter is dan 3 cm, dan is een meer geschikte optie van metaal: het is bestand tegen het gewicht van de afwerking en schilfert niet tegelijkertijd af;
• kunststofproducten worden het best gebruikt voor dunne gipsmortels, en bijvoorbeeld cement-zandsamenstellingen corroderen dergelijk versterkend materiaal in de loop van de tijd;
• bij het gebruik van mengsels op basis van klei, ook wanneer er significante onregelmatigheden op het oppervlak van de basis zijn, zijn metaalopties relevant;
• plastic vellen met kleine celafmetingen (bijvoorbeeld 0,2-0,3 cm) worden gebruikt tijdens het afwerken van plamuren;
• glasvezel of gegalvaniseerd (gewone metalen zijn niet geschikt), producten zijn een goede manier om ruimtes met een hoge luchtvochtigheid te versterken;
• wanneer het nodig is om de oven te pleisteren met een cement-kleimortel, dan kunt u een kettingschakel gebruiken, en met een dunne laag ervan - glasvezel;
• staalproducten zijn geschikt voor gezamenlijk gebruik met cementhoudende verbindingen;
• tijdens het pleisterwerk aan de buitenmuren van het huis wordt meestal materiaal met cellen van 3 * 3 cm gebruikt, en hun grotere afmetingen worden geselecteerd om het oppervlak strakker te maken;
• voor intern werk gebruiken ze voornamelijk materiaal op rollen en voor extern werk in de vorm van secties.

Wanneer de hoogte van de gecreëerde pleisterlaag niet groter is dan 2 cm, kan wapening worden weggelaten. Door de bovenstaande aanbevelingen te volgen, kunt u het meest praktische materiaal kiezen.

Kenmerken van het monteren van verschillende soorten gaas

Metaalgaas voor gips, glasvezel of kunststof, kan op verschillende manieren worden gemonteerd. De keuze van de bevestigingsoptie wordt bepaald door de samenstelling van het werkmengsel, het materiaal waaruit het gaas is gemaakt en de gebruikte pleistertechniek. repareren met:

• zelftappende schroeven of deuvelnagels, schroeven.

De eerste laag pleister voor het egaliseren van de wanden wordt versterkt door het gaas in de mortel van de vereiste dikte op het oppervlak te drukken.

De beste manier om een ​​afwerklaag (cover of decor) te maken, is door de lijmbaan op een droge ondergrond te bevestigen met speciale bevestigingsmiddelen.

Wanneer het gebied van het te trimmen gebied klein is, kunt u het werkmengsel gebruiken om het te fixeren door het puntsgewijs aan te brengen.

Het volstaat om het verfraster eenvoudig te fixeren met een dunne laag mortel.

Het glasvezeldoek wordt gemonteerd volgens het volgende optimale algoritme:

• voer opmaak uit voor de installatie van bakens;
• er worden gaten langs geboord, waarin vervolgens pluggen worden gestoken;
• stel de schroefkoppen in op het niveau;
• pas de oplossing toe op een gebied dat gelijk is aan de breedte van het gebruikte canvas;
• een raster wordt onmiddellijk op de pleister aangebracht, waarbij de doppen van de schroeven er doorheen worden geregen;
• gooi het mengsel verder;
• overlap (10 cm) fixeer de volgende strook;
• dus ga door totdat de hele kamer is versterkt;
• bakens installeren.

De oplossing moet gelijkmatig over het canvas worden gladgestreken, beginnend vanuit het midden van de strook, terwijl het naar de randen toe beweegt. Bij het maken van een dunne laag rechtvaardigt het bevestigen van de glasvezel aan de nietjes met verdere toepassing van stopverf zichzelf.

Het stucwerkmetaalgaas wordt in de volgende volgorde bevestigd:

• ontdaan van de smeermiddelsamenstelling door af te spoelen met water of af te vegen met een vochtige doek;
• met een schaar voor metaal, snijd het canvas in stukken van de gewenste grootte;
• om de 25-30 cm worden gaten geboord met een diameter van 6 mm voor pluggen (ongeveer 3 mm dieper dan de lengte van het plastic deel van de bevestiger), plaats ze;
• gebruik schroeven en montagetape - bevestig het materiaal op het oppervlak;
• de volgende fragmenten worden gelegd met een overlap van 10 cm;
• bakens installeren.

De minimale hoogte van de gecreëerde coating is afhankelijk van de dikte van de maasdraad. Metalen producten versterken bovendien de basis en glasvezelproducten versterken de pleister met een gaas.

Methoden voor het bevestigen van het gipsgaas worden in de onderstaande video in detail besproken.

Installatie van gevelglasvezelmateriaal wordt getoond in de onderstaande video.

Versterking van de basis, verhoging van de sterkte en betrouwbaarheid van de gipsafwerking - dit alles wordt verzekerd door het creëren van een lijmlaag. Het is gevormd met behulp van verschillende materialen.

Voor de juiste uitvoering van de wapening van de wanden met een gaas, moet rekening worden gehouden met het type mortel dat wordt gebruikt, de plaats van installatie (buiten of binnen het gebouw), de verwachte hoogte van de coating. Het is ook vereist om geschikte montagetechnologie te gebruiken. Als u aan de bovenstaande voorwaarden voldoet, kunt u wanden of plafonds van hoge kwaliteit pleisteren, de kans op scheuren minimaliseren en thuis niet bang zijn voor krimp.

Reparatie, vooral in secundaire woningen, is onmogelijk zonder verschillende soorten oppervlakken te egaliseren, of het nu muren, plafonds of vloeren zijn. De meest geschikte optie voor egalisatiewerk is het gebruik van gips. Deze optie zorgt niet alleen voor egalisatie van het oppervlak, maar ook voor warmte- en geluidsisolatie in het appartement, wat vaak een belangrijke factor is voor bewoners. Voor een betrouwbaardere en duurzamere egalisatielaag is het noodzakelijk om een ​​speciaal gipsgaas te gebruiken. Het fixeert niet alleen de egalisatielaag, maar voorkomt ook barsten en loslaten van het materiaal van de oppervlakken.

Eigenaardigheden

Allereerst moet worden opgemerkt dat het gipsgaas een universeel materiaal is, waarvan het gebruik op alle niveaus van constructie en decoratie mogelijk is. Zo kan het bijvoorbeeld dienen als basis voor een wandpaneel, of kan het worden gebruikt als hechtlaag bij het egaliseren van oppervlakken. Het doel en de effectiviteit van het gebruik ervan hangt rechtstreeks af van het materiaal waaruit dit of dat type gaas is gemaakt, bovendien kunnen de ontwerpkenmerken van verschillende typen een belangrijke rol spelen.

Meestal wordt het gipsgaas nog steeds gebruikt voor buitenwerk., het is een hechtlaag tussen de muur en de egalisatielaag van de pleister. De beste hechting vindt plaats dankzij de structuur van de cellen, die inherent zijn aan alle gaasoppervlakken, het is dankzij hen dat de lege ruimtes worden gevuld met een gipsmengsel en de betere hechting ervan aan het geëgaliseerde oppervlak. En het is ook dankzij deze eigenschap dat het resultaat een gelijkmatige monolithische textuur is.

Een ander kenmerk en tegelijkertijd het voordeel van dit materiaal is het installatiegemak, dus het egaliseren van het oppervlak met gips en gaas is zelfs onderhevig aan een onervaren reparateur.

De oplossing grijpt betrouwbaar, vloeit niet en vormt daardoor een betrouwbaar egaal oppervlak.

Tegenwoordig wordt gipsgaas niet alleen gebruikt als koppeling bij het egaliseren van oppervlakken, maar ook bij andere reparatiewerkzaamheden. Daarom wordt bij het installeren van een vloerverwarming vaak een gaas gebruikt. Dit materiaal is een trekhaak voor een betonnen dekvloer die de vloerverwarmingsinrichting afdekt. Metaalgaas wordt vaak gebruikt om verschillende soorten constructies te versterken, maar ook bij de constructie van kooien en hokken. Het gaas kan ook worden gebruikt als beschermend afdekmateriaal.

De materiaalkeuze hangt rechtstreeks af van de dikte van de vereiste pleisterlaag. Als een serieuze uitlijning niet vereist is en de dikte van de bekledingslaag niet groter is dan 3 centimeter, is het heel geschikt om een ​​dun glasvezelnetwerk te gebruiken. Dit is de goedkoopste optie, die het minste gewicht heeft, maar tegelijkertijd het oppervlak perfect beschermt tegen scheuren.

Als de dikte van de laag in het bereik van 3 tot 5 centimeter zal liggen, is het beter om een ​​metalen gaas te gebruiken. Het kan niet alleen de laag versterken en scheuren voorkomen, maar ook de mogelijkheid elimineren om de coating af te pellen. Als de dikte van de vereiste laag meer dan 5 centimeter is, is het idealiter de moeite waard om op deze manier de nivellering op te geven, omdat zelfs het meest duurzame afdichtingsgaas het losraken van een te dikke laag materiaal niet kan voorkomen.

Waar is het voor?

Om ervoor te zorgen dat het gepleisterde oppervlak zo lang mogelijk zijn oorspronkelijke uiterlijk behoudt, zodat onnodige peeling, scheuren en andere vervormingen van het materiaal niet optreden, is het noodzakelijk om bij het aanbrengen een speciale technologie te volgen.

De technologie bestaat uit het gebruik van een speciale bindlaag tussen de tochtmuur en de pleister die op het geselecteerde oppervlak wordt aangebracht. Als zo'n laag wordt een speciaal bouwgaas gebruikt. Zij is het die in staat is om een ​​sterke hechting van muren en gips te creëren, om scheuren en schilfers te elimineren.

Voordat speciale mazen van verschillende materialen werden gebruikt voor buiten- en binnenwerk, werd een versterkende laag van houten rivieren en dunne twijgen gebruikt voor hun reparatie, later begon een versterkend metalen gaas te worden gebruikt. Dit materiaal was echter vrij zwaar, de installatie ervan was arbeidsintensief, dus er werd al snel een vervanging voor metaal gemaakt en een zacht en licht gipsweefsel van plastic of glasvezel werd gebruikt voor geveldecoratie. Deze optie is gemakkelijker te gebruiken, absoluut iedereen kan het aan, bovendien zijn plastic en glasvezel gemakkelijker te snijden en veel lichter dan draadopties, maar ze zijn op geen enkele manier inferieur aan andere materialen die worden gebruikt als grip en versterking.

Het gebruik van gipswapeningsgaas is aan te raden wanneer:

• Het is noodzakelijk om een ​​speciaal versterkend frame te maken dat ervoor zorgt dat de deklaag niet afbrokkelt of barst, wat kan optreden tijdens het drogen van het materiaal.
• Het is noodzakelijk om de binding tussen twee materialen die te heterogeen van samenstelling zijn, te versterken. Dus, bijvoorbeeld, zonder het gebruik van een bindmiddellaag, is het onmogelijk om te hopen op een succesvolle bepleistering van materialen zoals spaanplaat, multiplex, schuimplastic, omdat dergelijke materialen een te gladde textuur hebben om aan het egalisatiemengsel te hechten.

• U kunt ook een van de materialen gebruiken voor het verwerken van voegen of naden die worden gevormd tijdens de installatie van materialen. Het is bijvoorbeeld erg handig om voegen tussen gipsplaten of andere plaatopties te verwerken.
• U kunt ook gebruik maken van gaas bij het installeren van een waterdichtingslaag en isolatie. Tussen deze lagen en de tochtwand is ook vaak een hechtlaag nodig.

• De maasstructuur is ook goed voor een betere hechting van materialen bij het installeren van het vloerverwarmingssysteem, het zorgt voor de verdichting van de betonnen dekvloer die bij de installatie wordt gebruikt.
• Daarnaast is het gebruik van een wapeningslaag ook aan te raden bij het leggen van gietvloeren. Het zal ook bindende en versterkende functies vervullen.

Zonder versterking kan de pleisterlaag barsten of beginnen weg te bewegen, dit komt doordat het droogproces van de laag, die een dikte heeft van meer dan 2 centimeter, ongelijk verloopt, waardoor zonale krimp van de materiaal ontstaat, wat kan leiden tot barsten en andere coatingdefecten. De maaslaag zorgt door de speciale honingraatstructuur voor een gelijkmatigere droging van het materiaal.

Het materiaal in de cellen droogt veel sneller en gelijkmatiger, waardoor structurele veranderingen zowel tijdens het reparatieproces als daarna worden voorkomen.

Het is ook de moeite waard eraan te denken dat een dergelijke versterking niet alleen nodig is voor binnenwerk, omdat de buitenmuren worden blootgesteld aan veel grotere negatieve effecten. Temperatuurveranderingen, vocht, wind en andere natuurlijke factoren kunnen de bekleding bederven, daarom is het raadzaam om met dit soort afwerking een versterkte versie te gebruiken, die in gespecialiseerde winkels wordt genoemd - gevel of gaas voor externe afwerkingswerkzaamheden.

Soorten en kenmerken

Dus, nadat u hebt vastgesteld waarom een ​​gipsgaas nog steeds nodig is, kunt u soepel doorgaan met de analyse van de mogelijke typen, evenals de voor- en nadelen van een of andere optie. Tegenwoordig biedt de bouwmarkt een groot aantal verschillende soorten: sikkel, draad, gelast, polypropyleen, verf, basalt, schuurmiddel, plastic, metaal, verzinkt, glasvezel, staal, polymeer, nylon, montage. Het is gemakkelijk om daarin verward te raken en volledig het verkeerde te kiezen.

Bij het kiezen moet u allereerst begrijpen dat alle gepresenteerde opties zijn onderverdeeld in die voor binnenhuisdecoratie en die voor buitengevels. Ze zullen verschillen in sterkte en fabricagematerialen.

De meest populaire materialen zijn:

• Plastic. Dit materiaal is een van de meest duurzame opties. Het kan zowel als tussenlaag in interieurdecoratie als exterieur worden gebruikt. Dit materiaal is beter dan andere voor het versterken en egaliseren van een bakstenen muur. Dankzij deze combinatie is kunststof gaas vaak te vinden onder de naam metselwerk, omdat het vaak wordt gebruikt bij het leggen van muren. Het zorgt niet alleen voor een sterkere hechting van bakstenen, maar ook om het mortelverbruik te verminderen, omdat de laag dunner kan zijn.

• Een andere populaire optie is een universeel rooster., het kan zowel voor interieurdecoratie als voor buitenwerk worden gebruikt. De universele variant omvat echter ook drie subgroepen, waarvan de definitie afhangt van de grootte van de cellen. Bepaal: klein, hier is de celgrootte minimaal en gelijk aan de afmeting van 6x6 mm; medium - 13x15 mm, evenals groot - hier heeft de celgrootte al afmetingen van 22x35 mm. Daarnaast wordt, afhankelijk van het type en de grootte van de cel, de reikwijdte van een of andere optie bepaald. Kleine cellen zijn dus de meest geschikte optie voor het afwerken van wanden en plafonds in woongebouwen. Het middelste gaas is meestal gemaakt van polyurethaan, wat het extra stijfheid en sterkte geeft, het toepassingsgebied is ook beperkt tot intern werk. Maar grote cellen kunnen worden gebruikt bij externe oppervlakken.

• Het meest geschikt voor gebruik in zeer gebosseleerde oppervlakken is: glasvezelgaas. Het is een van de meest duurzame en gemakkelijk te gebruiken veelzijdige materialen, die ook geschikt is voor zowel exterieur als interieurdecoratie. Versterking met dit type is het gemakkelijkst vanwege het feit dat glasvezel helemaal geen broos materiaal is, wat betekent dat zelfs de sterkste knikken en vervormingen er niet bang voor zijn. Vanwege deze eigenschap is het materiaal bijna de meest populaire optie die wordt gebruikt bij reparatiewerkzaamheden. Bovendien zijn de kosten vrij laag en zal de terugverdientijd zeer snel plaatsvinden.

• Polypropyleen is een andere populaire optie. Vanwege zijn lichtheid is het de beste optie voor plafonddecoratie. Bovendien is polypropyleen ongevoelig voor verschillende soorten chemicaliën, waardoor het in combinatie met verschillende mengsels en materialen kan worden gebruikt. Polypropyleen netten hebben ook verschillende varianten. Het type wordt bepaald door de celgrootte.

De beste optie voor plafonddecoratie is bijvoorbeeld plurima - een polypropyleen gaas met cellen van 5x6 mm.

Voor de dikste lagen is het aan te raden om een ​​polypropyleen versie genaamd armaflex te gebruiken. Dankzij versterkte knooppunten en cellen met een afmeting van 12x15 is hij het die maximale belastingen kan weerstaan ​​en zelfs de dikste en meest gebosseleerde wanden kan versterken.

Polypropyleen synthoflex fungeert als universeel afwerkingsmateriaal; het kan maaswijdtes hebben van 12x14 of 22x35.

• Het metalen gaas verliest zijn populariteit niet. Celgroottes kunnen hier variëren van 5 mm tot 3 centimeter, maar opties met een afmeting van 10x10 en 20x20 zijn populairder. De reikwijdte is echter alleen beperkt tot inwendig werk, aangezien het metaal extreem gevoelig is voor externe natuurlijke factoren en zelfs onder een pleisterlaag kan roesten, wat het uiterlijk van de gevel kan aantasten, om nog maar te zwijgen van het feit dat het materiaal zijn functionaliteit zal verliezen.
• gegalvaniseerd gaas het kan al worden gebruikt voor buitenwerk, omdat het niet wordt beïnvloed door externe factoren.

Welke te gebruiken?

Het lijkt erop dat er niets moeilijks is bij het kiezen en installeren van een bepaald rooster, je hoeft alleen maar de optie te kiezen voor kosten en doel, maar je moet ook letten op enkele nuances die een bepalende factor kunnen worden bij het kiezen van een of andere optie.

Er zijn twee belangrijke factoren die zullen bepalen: bij het kiezen van het juiste gaas voor afwerking. Dit is het materiaal van het ruwe oppervlak en de dikte van de pleisterlaag. Deze dikte is direct afhankelijk van het aanvankelijke reliëf van de muur.

Afhankelijk van het materiaal van de muur, wordt het gaasmateriaal gekozen, evenals de bevestigingsmethode. Dus voor cement, gasbeton, betonblokken en bakstenen muren is glasvezel of kunststof beter geschikt, bevestiging gebeurt met behulp van pluggen.

Op houten oppervlakken vindt bevestiging plaats met behulp van gegalvaniseerde zelftappende schroeven. Metalen bases kunnen alleen bestaan ​​met een metalen gaas en het bevestigingsproces vindt plaats door te solderen met een lasmachine.

Voor schuim en verf, maar ook voor keramische oppervlakken, is het beter om lichtgewicht polypropyleen, plastic of glasvezel te gebruiken.

Polypropyleen heeft vaak geen extra bevestiging nodig, het is gemakkelijk aan de muur te bevestigen door het aan te brengen, maar houd er rekening mee dat polypropyleen niet kan worden gebruikt op te oneffen oppervlakken, de zogenaamde extreme, waar een te dikke laag van gips nodig.

Bij het bepalen van de dikte van de laag die nodig is om de muur waterpas te maken, is het noodzakelijk om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken - het bouwniveau. Met zijn hulp is het noodzakelijk om het laagste punt te vinden en, daarop gericht, de dikte van de toekomstige pleisterlaag te bepalen.

Afhankelijk van de verkregen metingen, kunt u ook een of andere optie kiezen.

Dus voor pleisterlagen die binnen 2 tot 3 centimeter liggen, is het raadzaam om glasvezel, kunststof of polypropyleen te gebruiken. Als de laag meer dan 3 centimeter is, wordt het aanbevolen om een ​​metalen gaas te gebruiken, nadat het aan de muur is bevestigd, anders zal de afgewerkte structuur te zwaar blijken te zijn en gewoon onder zijn eigen gewicht vallen. In gevallen waarin de vereiste laag meer dan 5 centimeter wordt, is het beter om aandacht te besteden aan andere egalisatiemethoden, bijvoorbeeld gipsplaatbekleding. Dit zal de kosten van droge mengsels aanzienlijk verlagen en het proces aanzienlijk versnellen.

Een andere belangrijke factor bij het kiezen van een mesh is de dichtheid. Hoe hoger de dichtheid, hoe beter de wapening.

Qua dichtheid zijn alle roosters in te delen in verschillende groepen:

• 50-160 gram per 1 vierkante meter. meter. Het gebruik van een dergelijk raster komt het meest voor in de interieurdecoratie van appartementen. De verschillen in deze opties zitten alleen in de grootte van de cellen, wat op zichzelf geen significante invloed heeft op de versterkingsindicatoren, wat betekent dat het alleen afhangt van de keuze van de koper.

• 160-220 gram. Dergelijke mazen zijn een optie voor buitendecoratie, ze zijn niet bang voor temperatuurveranderingen en zijn bestand tegen dikkere pleisterlagen, kunnen worden gebruikt op extreme muren en andere constructies, zoals kachels. De grootte van de cellen is hier in de regel 5x5 mm of 1x1 centimeter.
• 220-300 gram- Versterkte rasteropties. Ze zijn bestand tegen maximale belastingen en extreme omstandigheden.

Het is de moeite waard eraan te denken dat hoe hoger de maasdichtheid, hoe hoger de kosten.

Montage

De nuances van de installatie zijn afhankelijk van de volgende factoren: het materiaal van de muur en de staat ervan, het type gaas en de dikte van de pleisterlaag. Aangezien glasvezel en metaal tegenwoordig de meest populaire opties zijn, is het de moeite waard om deze voorbeelden te bevestigen.

De technologie van het bevestigen van een metalen gaas en het verder pleisteren van het oppervlak is heel eenvoudig. Eerst moet u de metalen sneden op de tochtmuur bevestigen. Deze fase is noodzakelijk, omdat het metaal een vrij groot eigen gewicht heeft en met het aangebrachte gips nog meer zal toenemen, wat zal leiden tot het instorten van de constructie. Het is ook de moeite waard eraan te denken dat om het gaas op de buitengevel te installeren, het noodzakelijk is om een ​​gegalvaniseerde versie aan te schaffen die niet bang is voor extreme levensomstandigheden.

Naast het rooster zelf, zijn voor het leggen deuvels en een speciale montagetape nodig. Het is noodzakelijk om het gaas met metingen te bevestigen, dit zal helpen om de nodige segmenten af ​​te snijden en het hele te behandelen oppervlak te bedekken.

De volgende stap is het boren van gaten voor de deuvels. De afstand tussen de gaten moet ongeveer 40-50 centimeter zijn.

Bovendien is het de moeite waard om een ​​​​dambordpatroon bij plaatsing te behouden.

De installatie begint vanaf de bovenhoek bij het plafond, deze optie is het handigst en correctst. Bij het in de muur schroeven van zelftappende schroeven en daarmee het bevestigen van het materiaal, is het noodzakelijk om speciale ringen of montagetape te gebruiken, waarvan de stukken onder de schroefkop moeten worden geplaatst. Naast zelftappende schroeven is het mogelijk om deuvelnagels te gebruiken die eenvoudig in de muur worden geslagen, wat het proces enorm versnelt. Op een houten ondergrond kan het rooster worden vastgezet met een gewone meubelnietmachine.

Als één laag metaalgaas niet voldoende is, kunt u het volume vergroten, in dit geval moet de overlap tussen de lagen ongeveer 10 centimeter zijn. Nadat het gehele te behandelen oppervlak is bedekt, kunt u overgaan tot het pleisteren.

Glasvezelgaas kan op verschillende manieren worden uitgerekt. Dit is een zeer handig materiaal voor interieurdecoratie en kan worden gebruikt door een meester met enige ervaring. Bovendien heeft glasvezel lage kosten en is het zeer eenvoudig te installeren.