We bouwen een huis van zaagselbeton, de dikte van de muren. Huis gemaakt van zaagselbeton - persoonlijke ervaring

18.10.2019

Dit bouwmateriaal wordt steeds populairder. Hoewel het juister zou zijn om te zeggen dat zaagselbeton een wedergeboorte beleeft. Immers, de huizen waaruit gebouwd is van dit product, ontstond 50 jaar geleden. De speciale componenten van het product en zijn kenmerken geven het veel voordelen in de ogen van de consument. Dit materiaal is zeer veelzijdig. De nadelen zijn vrij onbeduidend vergeleken met de voordelen ervan.

Voordelen van het bouwen van een huis uit materiaal

Een huis bouwen van zaagselbeton is helemaal niet moeilijk. Daarom kun je dergelijk werk met je eigen inspanningen aan, maar je moet toch enige minimale kennis in de bouw hebben. Het is toegestaan om van een dergelijk product een gebouw op te richten, waarvan de hoogte niet groter is dan 3 verdiepingen en de wanddikte niet groter is dan 30 centimeter.

De sterkte van de muren is erg hoog. Als bewijs van de voordelen van de kenmerken soortgelijk materiaal

, kunt u de volgende lijst met voordelen maken:

Wat is beter: blokken of een monolithische tafel?

Je kunt huizen bouwen van zaagselbeton met behulp van twee technologieën: van blokken of van monolithisch materiaal. Elk van deze methoden heeft voor- en nadelen.

Gebouwen opgebouwd uit blokken:
Een blokhuis kan geleidelijk worden gebouwd, zonder veel haast.
De muren die worden opgetrokken kunnen van welke aard dan ook zijn; bovendien vereist deze methode geen bekisting.
Dit materiaal verdraagt gemakkelijk langdurige opslag.

Het zal niet mogelijk zijn om snel huizen uit zaagselbeton te bouwen. Een groot aantal producten kan immers niet onmiddellijk worden gebruikt - na het leggen van elke rij moet je enige tijd wachten totdat de naden uitdrogen en sterker worden.

Gebouwen opgetrokken uit een monoliet:

In feite hebben beide methoden hun voordelen. Maar meestal raden experts aan om de tweede optie te gebruiken: een huis bouwen. Bij deze technologie zijn er immers geen naden in de muren en dit verbetert de thermische isolatie van het gebouw.

Voorbeeld materiaalberekening Om erachter te komen gezien het bouwmateriaal hoef je alleen maar wat berekeningen uit te voeren. Een soortgelijke berekening kan worden geanalyseerd aan de hand van het voorbeeld van een woning van 9x14 met een hoogte van 3 meter.

Om de lengte van de muren te achterhalen, moet je optellen: 9 9 14 14 = 46 meter.
Vervolgens moet je de oppervlakte van de muren achterhalen, je moet de lengte vermenigvuldigen met de hoogte: 46*3=138 m2.
Het aantal blokken dat in 1 m2 past, is afhankelijk van hoe breed de muur is. Als de wanddikte 39 centimeter is, passen er ongeveer 25 blokken in.
Als de breedte van het metselwerk 0,39 meter is, zijn er slechts 138 * 25 = 3450 blokken nodig.

Deze berekeningen zijn bij benadering, omdat het oppervlak van deuren en ramen niet is uitgesloten van de lengte van de muren. Bij het maken van berekeningen moet hiermee rekening worden gehouden.

Blokbouwtechnologie

Om met uw eigen handen een huis uit zaagselbeton te bouwen, moet u met veel nuances rekening houden. De eerste is dat de dikte van de muren afhangt van de gemiddelde wintertemperatuur buiten. Als het nodig is om de wanden duurzamer te maken, kan de dikte van de naden worden versterkt met een speciaal gaas. De duurzaamheid van huismuren kan worden vergroot door af te werken met klinker of gips.

Voordat u begint met het bouwen van een huis, moet u zorgen voor het installeren van communicatie en openingen daarvoor. U moet vooraf gaten maken voor schoorstenen en ventilatie. Het is onmogelijk om muren van vochtig materiaal te plaatsen; de producten moeten droog zijn. De technologie voor het installeren van muren met zaagselbeton is absoluut, identiek aan installatietechnologieën van vergelijkbare materialen.

Fundering

1). De fundering bevindt zich minimaal 50 cm boven het grondoppervlak. 2). Bakstenen trap van 50 cm.

Door het lage gewicht van dit product is het mogelijk om een ondiepe fundering te plaatsen. Installatie is mogelijk op iedere grondsoort, met als enige uitzondering deinende grond.

Als fundering voor een gebouw uit zaagselbeton zijn een strokenplint of boorpalen een uitstekende optie. De dikte van de tape is ongeveer 50 centimeter en de inbouwdiepte is 100 centimeter. Het metselwerk is 50 centimeter hoog. Dit zal een soort fundering voor het huis zijn en zal ook bescherming bieden voor de muren tegen gesmolten sneeuw.

Waterdicht maken in dergelijke huizen is een verplicht proces. Voor het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden is bitumineus materiaal, zoals dakleer, vereist. De fundering is geïsoleerd en bedekt met zand over een lengte van 50 centimeter tot 100 centimeter. Dankzij dit proces heeft de basis geen contact met de grond.

Selectie van metselmortel

Meestal wordt als metselmortel een speciaal type lijm of cementmortel gebruikt. Naar de voordelen cementmortel omvatten de mogelijkheid om imperfecte blokvolumes te corrigeren. Nadeel is echter het optreden van zogenaamde koudebruggen. Ook moeten de blokken bij het kiezen van een dergelijk mengsel worden bevochtigd.

Je kunt muren ook monteren met speciale lijm. Het bevat speciale additieve componenten die warmteverlies via de naden voorkomen. De maximaal toegestane naadbreedte wordt door de fabrikant op de achterkant van de verpakking vermeld, maar meestal is de breedte ongeveer 0,6 centimeter. Zo'n oplossing zal zijn perfecte keuze in het geval dat het product een ideale vorm heeft.

Op de een of andere manier mag de breedte van de laag niet meer dan 0,8 centimeter zijn. Als je negeert dit advies, dan komt de thermische isolatie van de woning in gevaar.

Metselwerk

De technologie voor het bouwen van muren verschilt praktisch niet van het bouwen met cellenbeton of schuimbeton.

De installatie van wanden van dergelijke producten is vergelijkbaar met de bouwtechnologie van andere populaire materialen. Er wordt gebouwd vanuit de hoeken van het gebouw. Het wordt aanbevolen om de eerste rij te installeren met behulp van cement mengsel. Vervolgens wordt het materiaal op andere hoeken gelegd. Controleer tijdens het leggen de vlakheid met een waterpas. Tussen de blokken wordt een touw gespannen, met behulp hiervan is het gemakkelijker om de vlakheid van het metselwerk van de volgende rijen te controleren. Het mengsel wordt op de bodem van het blok en op de zijkanten van het product aangebracht.

Als tijdens het legproces duidelijk wordt dat er een kleiner blok nodig is om de rij te voltooien, kan het zaagselbeton op de gewenste maat worden gesneden. Tijdens de berekening moet rekening worden gehouden met de breedte van de naad. De vlakheidscontrole wordt uitgevoerd na installatie van elk product. Indien nodig neemt de breedte van het mengsel toe. Het mengsel wordt aangebracht met een speciale spatel.

Elke rij wordt gelijktijdig met het verband geïnstalleerd. Verticale naden tijdens het leggen mogen niet samenvallen. Als u de muren kracht wilt geven, wordt er versterking uitgevoerd. Versterking gebeurt met een speciaal gaas, elke 3 rijen. Boven openingen verschillende soorten jumpers moeten worden geïnstalleerd. Kanalen of houten balken worden als jumpers gebruikt. De springers moeten aan beide zijden ongeveer 50 centimeter buiten de openingen uitsteken. Het wordt aanbevolen om aan de bovenkant van de openingen speciale groeven te maken, waarop vervolgens jumpers worden geïnstalleerd.

De Mauerlat wordt in de laatste rij geïnstalleerd. Het wordt vastgezet met speciale metalen beugels. Hierna worden vloerbalken en dakbeplating er bovenop gemonteerd. Alle componenten die van hout zijn gemaakt, moeten worden geïmpregneerd met een speciaal antisepticum.

Het ligt in de menselijke natuur om naar perfectie te streven. En dit verlangen helpt ons verder te ontwikkelen. Het manifesteert zich op alle gebieden, inclusief de bouw. Het is onmogelijk om te tellen hoeveel speciale isolatiematerialen er al zijn gemaakt, er zijn er zelfs.

Minerale wol, geëxpandeerd polystyreen, penoizol, geschuimd polyethyleen - dit is slechts een kleine lijst van de enorme variëteit die op de markt wordt gepresenteerd.

We mogen beproefde methoden echter niet vergeten. Over isolatie bijvoorbeeld omlijst gebouwen zaagsel. Dit proces zal nu worden besproken.

1 Waarom zaagsel?

Het lijkt erop, waarom zou je zaagsel gebruiken? Dit is immers verouderd materiaal dat door onze grootvaders werd gebruikt. Zaagsel werd natuurlijk op grote schaal gebruikt in de bouw, maar de piek van dit gebruik viel in een vrij verre periode.

In die tijd werden minerale wol, piepschuim en alle andere isolatiematerialen niet gebruikt. Ze bestonden helemaal niet. In zo'n situatie was de oplossing eigenlijk om het te isoleren met zaagsel.

Met hun hulp was het immers mogelijk om het oppervlak van de muren van een huis, badhuis, hun vloerconstructies en plafonds af te werken. Er werd zelfs zaagsel gebruikt om het dak af te werken. Nu worden ze vaak gebruikt om de zolder te isoleren.

Maar het is de moeite waard om te begrijpen dat we niet altijd de mogelijkheid hebben om dezelfde minerale wol of geëxtrudeerd polystyreenschuim te kopen. Het verpakken van watten is duur, polystyreen is goedkoper, maar het verschil is niet zo groot.

Zaagsel kost bijna niets. Bovendien wordt in sommige zagerijen zaagsel overwogen verbruiksartikelen. Het is onmogelijk om er iets van te maken, en niemand zal een volwaardige vrachtwagen met zaagsel bestellen voor verdere verwerking.

Vervoer naar het dichtstbijzijnde recyclingcentrum, als dat bij u in de buurt is, zal te duur zijn.

Als gevolg hiervan moeten eigenaren letterlijk kleine houtsnippers verwijderen en er zelfs tijd aan verspillen. Daarom kunt u onderhandelen met het management van de onderneming en het zaagsel geheel gratis voor uzelf ophalen.

Het enige dat overblijft is het betalen voor de bezorging. Maar geef toe: je moet hoe dan ook betalen voor de bezorging, maar de mogelijkheid om een grote hoeveelheid isolatie gratis te krijgen blijft verleidelijk.

1.1 Kenmerken van zaagselisolatie

Naast dat het goedkoop is, heeft zaagsel nog vele andere voordelen nuttige eigenschappen. We zullen nu proberen al hun voordelen op te merken om de situatie met de voordelen van zaagsel voor isolatie nauwkeuriger te begrijpen residentiële gebouwen, baden, enz.

Belangrijkste voordelen:

Uitzonderlijk lage kosten;
Aanvaardbare thermische geleidbaarheid;
Gemak;
Kan worden gebruikt om elke constructie te isoleren;
Functionaliteit;
Milieuvriendelijk als;
Mogelijkheid om te besparen op isolatie.

Zoals je kunt zien, zijn er heel veel nuttige eigenschappen. Het is echter de moeite waard om enkele ervan te verduidelijken.

Wat de thermische geleidbaarheid betreft, deze is uiteraard inferieur aan de thermische geleidbaarheid van minerale wol of geëxpandeerd polystyreen. Dergelijke indicatoren liggen volgens mij voor de hand. Omdat minerale wol een speciaal uitgevonden en geproduceerd isolatiemateriaal is, en zaagsel slechts afval is uit de houtbewerkingsindustrie.

Het verschil is daar echter niet zo groot. De zaagsellaag zal eenvoudigweg in dikte moeten worden vergroot.

In sommige situaties, bijvoorbeeld bij het afwerken van ingelijste buitenmuren, kan de dikte bijna 2 maal de dikte bedragen effectieve isolatie minerale wol, maar je hoeft alleen maar de prijs van zaagsel te onthouden, en alles valt op zijn plaats.

We kunnen echter niet anders dan bedenken dat het isoleren van dezelfde plafonds met zaagsel de uiteindelijke hoogte van de kamer ernstig kan beïnvloeden. En als dergelijke indicatoren niet zo belangrijk zijn voor een badhuis, dan kunnen ze voor een woongebouw van cruciaal belang worden.

Lichtheid speelt ook een serieuze rol. Vooral als je moet eindigen lichtgewicht ontwerp frame huis of zolder. Dit geldt vooral voor de zolder, omdat het voor het isoleren van de zolder van groot belang is om een zo licht mogelijk materiaal te kiezen om de druk op de draagconstructies te verminderen.

Dit geldt echter ook voor elk kozijnhuis of badhuis. Voor kader houten huis de belasting op de constructie moet minimaal zijn. Denk niet dat de framestructuur een zwakke sterkte heeft. Dit is verkeerd.

Het is alleen zo dat het hout voor de muren of plafonds van een kozijnhuis onder druk een beetje kan buigen. Door de blootstelling aan verschillende temperaturen droogt het huis voortdurend uit (bij hout kan dit proces jaren duren). Als gevolg hiervan leidt dit alles tot een situatie waarin de besturen, om het in bouwjargon te zeggen, ‘faald hebben’.

Dat wil zeggen, de structuren van het kozijnhuis waren licht gebogen, vervolgens uitgedroogd en in deze staat gefixeerd. Daar is niets mis mee, maar het is beter om dergelijke situaties te vermijden.

Een andere belangrijk punt– besparing op isolatie. Allereerst betreft dit het badhuis. Voor een badhuis is isolatie een prioriteit. En in veel opzichten is daar isolatie nodig om de isolatie te beschermen.

Maar isolatie met zaagsel zorgt voor een structuur die helemaal niet reageert op vocht of stoom, en daarom is isolatie hier niet nodig. Wat het kozijnhuis betreft, ook hier is alles veel eenvoudiger. Je hebt isolatie nodig, maar alleen extern, en zelfs dan in veel kleinere hoeveelheden.

Zaagsel is licht ontvlambaar;
Bij het isoleren met zaagsel is de kans groot dat een familie knaagdieren of insecten zich in de structuur van een kozijnhuis of badhuis zal nestelen.

Zoals u kunt zien, hebben dergelijke oplossingen ook nadelen. En daar moet rekening mee worden gehouden.

De ontvlambaarheid van zaagsel heeft de grootste invloed. Je kunt er vanaf komen, maar alleen door zaagsel te gebruiken als basis voor een thermische isolatieoplossing.

2 Isolatietechnologie

Het proces van het isoleren van muren met zaagsel is eigenlijk vrij eenvoudig en zelfs triviaal. Als waar we het over hebben over het isoleren van muren, zolders of vloeren met zaagsel, dan hoef je alleen maar zaagsel in de afgewerkte constructie te gieten.

Dat wil zeggen, het oorspronkelijke doel is om het frame samen te stellen benodigde maten. Dit is waar sommige misverstanden kunnen beginnen.

Feit is dat de creatie van het frame duidelijk moet overeenkomen met de grootte en hoeveelheid isolatiemateriaal.

GOST's bevatten formules voor het berekenen van de vereiste isolatielaag. Om dit te doen, moet u de dikte van de muur berekenen, deze vermenigvuldigen met de thermische geleidbaarheid van het materiaal en vervolgens het resulterende cijfer delen door klimatologische omstandigheden in uw regio.

Uiteindelijk krijg je een bepaald aantal. Dit is een nominale indicator van de thermische capaciteit van de wanden. Nu bekijk je de normen per regio en probeer je het verschil tussen de norm en jouw aantal te egaliseren.

Het is dit verschil dat de selectie van isolatie beïnvloedt. Of beter gezegd: de hoeveelheid ervan. Pas na het maken van berekeningen weet u precies hoeveel zaagsel u nodig heeft.

Voor een normale afwerking van bakstenen muren is in de regel een isolatielaagdikte van 15 cm voldoende.

Vervolgens beginnen ze het frame te monteren. Er is hier nog een interessant punt. Het frame moet zo worden gemonteerd dat het volledig gevuld is. Er mogen geen holtes, openingen of ongevulde gebieden zijn. Op deze manier legt u immers eenvoudig een deel van het oppervlak van de muren bloot.

Het frame is voornamelijk samengesteld uit behandeld hout. Als u met gipsplaat moet werken, kunt u deze bevestigen met behulp van aluminium profielen. Bij het afwerken van de zolder verdient het zelfs de voorkeur om op deze manier te handelen.

Aluminium wordt immers niet door knaagdieren opgegeten en gipsplaat wordt vrijwel overal gebruikt als zoldermuur.

Het proces van het toevoegen van zaagsel is nog eenvoudiger. Hier is het raadzaam om alleen op hun verdichting te concentreren. Zonder verdichting zal de isolatie het muurframe niet goed vullen, en dit is niet mogelijk.

2.1 Creatie van isolatieoplossing

Naast het vullen van droog zaagsel, kun je er ook een oplossing van maken. Deze oplossing wordt in de volksmond zaagselbeton genoemd.

Bij het maken van zaagselbeton worden cement, kalk en zaagsel gebruikt. Soms wordt ook klei gebruikt.

Onze voorouders gebruikten ook klei, ook al werden alleen dure gebouwen met cement versterkt. De situatie met kalk is vergelijkbaar.

Klei kan worden gebruikt om zaagsel in droge vorm te binden en er platen van de gewenste grootte uit te vormen. Het kleimateriaal heeft echter niet voldoende sterkte. Onder zware druk kan het afbrokkelen en insecten nestelen zich er graag in.

Met cement is de situatie eenvoudiger. Het bindt het materiaal zeer goed en vormt echt betrouwbare blokken. In combinatie met kalk wordt een krachtig, sterk blok verkregen met een zaagselvulling en goede thermische isolatie-eigenschappen.

Het kan al volgens het standaardschema worden gelegd, zoals gebeurt met dezelfde minerale wol of geëxpandeerd polystyreen. Voordat u de oplossing mengt, is het raadzaam om zaagsel te strooien boorzuur of speciale antiseptica. Op deze manier verkleint u de kans op materiaalvernietiging en verhoogt u de duurzaamheid ervan.

In feite zal het resulterende materiaal in veel opzichten lijken op modern houtbeton, alleen op ambachtelijke wijze gemaakt en met een eenvoudiger structuur.

Een veelbelovend materiaal wordt gepresenteerd in de bouwsector. Het zou juister zijn om te zeggen dat het gebruik van houtbeton een tweede wind heeft gevonden. Sinds de eerste huizen gebouwd uit dit vrij economische materiaal meer dan een halve eeuw geleden verschenen. De unieke combinatie van zaagselbetoncomponenten maakt het vanuit het oogpunt van de ontwikkelaar behoorlijk aantrekkelijk. Deze universele blokken combineren veel positieve eigenschappen. Het artikel bespreekt de technologie van het bouwen van huizen uit zaagselbeton.

Lichte zaagselbetonblokken worden gebruikt voor de constructie van gebouwen met één verdieping. Het is heel goed mogelijk om ze thuis te maken. De kosten van dergelijk bouwmateriaal zijn laag. De componenten voor het mengsel zijn beschikbaar: cement, zand, water en zaagsel.

Zelfgemaakt zaagselbeton wordt voornamelijk gebruikt bij de constructie van woon- en bijgebouwen. Omdat de geometrie van zelfgemaakte producten verre van perfect is.

Zaagsel betonblokken

Zaagselbeton bevat houtafval, cement, zand, water en bindende componenten. Vanwege het hoge gehalte aan spanen is het licht van gewicht en geeft cement het op zijn beurt de nodige sterkte.

Het gewicht van houtbetonblokken volgens GOST mag niet groter zijn dan 20 kg met afmetingen van 390x190x190 mm. Dergelijke parameters worden als het meest optimaal beschouwd voor de constructie van gebouwen. Het afgewerkte materiaal heeft holtes die worden gevormd tijdens het vullen van de matrices met het mengsel als gevolg van ingevoegde kegelvormige of rechthoekige voeringen.
Bij de productie wordt soms een deel van het cement vervangen door kalk, vloeibaar glas of klei. Deze aanpak verlaagt de kosten van blokken en vermindert de krimp van het mengsel tijdens het uitharden.
De technische kenmerken van zaagselbeton worden gekozen afhankelijk van de toepassing (dragende muren of scheidingswanden). Door de verhouding van individuele componenten in de totale massa aan te passen, veranderen de sterkte, porositeit en dichtheid van het product.
Ondanks de eenvoudige componenten verschilt houtbeton op een aantal manieren positieve kenmerken. Maar net als elk materiaal heeft het nuances waarmee rekening moet worden gehouden, zowel tijdens de constructie als bij het afwerken van het voltooide gebouw.

Prestatiekenmerken van zaagselbeton

Veel voordelen maken deze blokken populair in de bouwsector. Naast de lage kosten van het materiaal zelf en het lichte gewicht, wat de kosten van het aanbrengen van een monolithische fundering aanzienlijk verlaagt, kunnen de volgende voordelen worden opgemerkt.

Ecologische netheid Dit wordt bereikt door eenvoudige componenten te gebruiken om het materiaal te maken. Het gehalte aan houtkrullen en zaagsel kan 70% bereiken, wat het recht geeft om te beweren dat de blokken veilig zijn.
Indicator wateropname wordt verminderd door houtafval te behandelen met speciale verbindingen. Het minimale vochtgehalte is 8-12%, wat heel goed mogelijk is om te verminderen en tot 3% geeft het materiaal eigenschappen als vorstbestendigheid. Hoe lager het niveau van hygroscopiciteit, hoe hoger de mate van weerstand lage temperaturen. Dergelijke kenmerken maken het gebruik van blokken mogelijk zonder daaropvolgende bekleding (hekken, kleine bijgebouwen). Bij een goede waterdichtheid van de constructie zal de vorstbestendigheid maximaal 100 cycli zijn.

De houtvuller zit veilig verborgen in het zand-cementmengsel, waardoor de blokken een belangrijke kwaliteit krijgen niet-ontvlambaarheid. In geval van brand ondersteunt de structuur de vlam niet; de brandweerstand bedraagt ongeveer 3 uur. Strakheid leidt tot natuurlijke afzwakking.
Thermische geleidbaarheid het materiaal is slechts iets minderwaardig dan dat van poreuze betonblokken, erkende leiders in de bouwsector. Houtbetonmetselwerk van 40 cm dik vertoont dezelfde kenmerken als bakstenen muur op 90 cm.
Dankzij kracht Dankzij de trek- en buigeigenschappen zijn de blokken superieur aan veel populaire materialen, waaronder gas- en schuimbeton. Natuurlijke vulstof (zaagsel) samen met vezeladditieven versterken het product praktisch, waardoor het bestand is tegen stootbelastingen en vervorming. Dit materiaal kan worden gebruikt in gebieden met seismisch gevaar.
Gemakkelijke verwerking van zaagselbetonblokken is een ander onmiskenbaar voordeel. Ze kunnen in elke gewenste vorm of maat worden gegeven, waardoor het materiaalverbruik aanzienlijk wordt verminderd. Ze kunnen worden gesneden met een zaag of ijzerzaag met fijne tanden, en kunnen gemakkelijk worden geboord, genageld of gefreesd.
Een belangrijk nadeel van het materiaal is de hoge hydrofobiciteit. In dit opzicht vereisen oppervlakken het gebruik van een dampscherm aan zowel de binnen- als de buitenzijde. Deze factor verhoogt de bouwkosten en maakt deze arbeidsintensiever.

DIY-zaagselbetonblokken

Bij het vervaardigen van blokken is het belangrijk om aan de technologische eisen te voldoen. Voor het werk heeft u een minimale uitrusting nodig. Gebruikt als hoofdvuller houtkrullen naaldachtige soorten bomen.

Het gelijktijdige gebruik van spaanders en zaagsel zorgt voor eindproduct sterkte en thermische isolatie-eigenschappen. De verhouding bedraagt 1:1. Er worden geen verse houtdeeltjes gebruikt; deze moeten minimaal 3 maanden rusten. Ze moeten periodiek worden omgeroerd; een alternatief is behandeling met kalkmortel.

Houtbewerkingsafval mag geen vreemde insluitsels bevatten in de vorm van aarde, schors, stof, wortels, enz. Houtsnippers, bevrijd van grote insluitsels, worden door zeven gezeefd, eerst met een maaswijdte van 10 mm en vervolgens met een maaswijdte van 5 mm.
Blokken van hoge kwaliteit kunnen alleen worden verkregen met behulp van een betonmixer. Het is bijna onmogelijk om de componenten handmatig grondig te mengen, dus het is beter om gebruik te maken van de hulp van technologie.
Cement van klasse 400 is het meest geschikt voor deze doeleinden. Het gehalte aan bindende additieven (calciumchloride, gebluste kalk, aluminiumsulfaat, enz.) mag niet hoger zijn dan 2-4% van het totale gewicht van Portland-cement.
Na het mengen van de droge ingrediënten wordt er een zodanige hoeveelheid water toegevoegd dat het resultaat een homogene, plastische massa is. De kwaliteit van het mengsel kan als volgt worden gecontroleerd: wanneer u de resulterende grondstof in uw hand knijpt, is de aanwezigheid van vocht dat door uw vingers sijpelt een slecht resultaat. Maar het mengsel mag niet afbrokkelen.
De afgewerkte massa wordt in opvouwbare mallen geplaatst, die van hout kunnen worden gemaakt. Linoleum dat op de binnenwanden van de matrix wordt gevuld, zal het verwijderen van blokken helpen vereenvoudigen. Het verdichten (aanstampen) van het mengsel gebeurt handmatig of mechanisch.
Er ontstaan holtes door gewone flessen van onder champagne.
Hoe groter de mallen, hoe langer het duurt voordat de blokken drogen. Dit houdt rechtstreeks verband met de eigenschappen van hout. Daarom wordt het niet aanbevolen om monolithische huizen van zaagselbeton te bouwen.
Na ongeveer een dag worden de blokken uit de matrices gehaald en gedurende ongeveer 10-14 dagen in de schaduw bij natuurlijke temperaturen gedroogd. Een uniforme droging kan worden bereikt door het materiaal te bedekken met film of door periodiek te bevochtigen.

Berekening van materialen voor het bouwen van een huis gemaakt van zaagselbeton

De lengte van de muren wordt berekend door optelling: 10+10+15+15=50 (m);
hun oppervlakte wordt gevonden door de totale lengte te vermenigvuldigen met de hoogte 50x3 = 150 m²;
Het aantal blokken dat in 1 m² past, is afhankelijk van de breedte van de muren. Dus met de dikte van het metselwerk:
- bij 0,19 m - 12,5 stuks;
- bij 0,39 m - 25 stuks;
- bij 0,6 m - 37,5 stuks;
bij een wanddikte van 39 cm heb je 150x0,39=58,5 m³ (≈60 m³) of 150x25=3.750 stuks nodig.

Bij de berekening zijn de oppervlakten van raam- en deuropeningen niet afgetrokken van de totale oppervlakte. Zo wordt de materiaalreservefactor automatisch meegenomen in de berekeningen.

Voor intern wordt een vergelijkbare berekeningsmethode gebruikt dragende muren en partities.

Doe-het-zelf-zaagsel-betonbouwtechnologie

Gemiddelde buitentemperatuur binnen winterperiode bepaalt de dikte van de muren. Dus bij -20° zijn wanden met een dikte van 250 mm optimaal, -30° - 350 mm, -40° - 450 mm. Voor binnenmuren bij draagvermogen bedraagt deze parameter 300 mm.
Om de sterkte-eigenschappen te vergroten, worden in sommige gevallen horizontale naden versterkt met een gaas met een draaddiameter van 3-6 mm en cellen van 50-100 mm.
De levensduur van zaagselbetonwanden wordt aanzienlijk verlengd door pleisterwerk of klinkerbekleding. Tussen de twee muren moet een zogenaamde ventilatiespleet van 30-50 mm aanwezig zijn.

Voordat u begint met de bouw van een huis van zaagselbeton, is het noodzakelijk om openingen voor communicatie te voorzien. In de blokken zijn ventilatie- en schoorsteenkanalen voorgeboord.
Het is niet aan te raden muren uit natte blokken te leggen; ze moeten volledig droog zijn. De technologie voor het bouwen van muren verschilt praktisch niet van bouwen met meer populaire materialen: cellenbeton of schuimbeton.

Bij het kiezen afgewerkt materiaal Je moet op de volgende punten letten:

de kwaliteit cement die bij de productie wordt gebruikt, hoe hoger deze is, hoe sterker het blok;
een poging om een individuele chip eruit te halen zou niet succesvol moeten zijn;
meer juiste geometrie Met blokken kunt u aanzienlijk besparen op de lijmoplossing.

Ter bescherming tegen vocht installeert u een basis van baksteen of ander vochtbestendig materiaal. De kroonlijst wordt op een afstand van minimaal 50 cm geplaatst, waardoor wordt voorkomen dat er regen op het oppervlak van de muren valt.

Fundering voor een huis gemaakt van zaagselbeton

Het lichte gewicht van dit bouwmateriaal impliceert de plaatsing van een ondiepe fundering. Het kan op elke ondergrond worden geïnstalleerd, behalve op extreem deinende grond.

Voor het bouwen van een huis uit zaagselbeton zijn boorpalen of een stripfundering zeer geschikt. De breedte van de gewapende betonstrook kan 400-600 mm zijn. De legdiepte bedraagt 600-1200 mm. Het leggen van stenen wordt uitgevoerd tot een hoogte van ongeveer 0,5 m, die zal dienen als basis voor zaagselbeton en dit zal beschermen tegen smeltende sneeuw in de lente.
Er moeten waterdichtingswerkzaamheden worden uitgevoerd. Gebruik hiervoor het gebruikelijke bitumen mastiek, dakleer of andere populaire materialen. De basis is geïsoleerd en bestrooid met zand op een afstand van 0,5 tot 1 m. Dergelijke manipulaties voorkomen dat de fundering in contact komt met de grond.

Metselmortel voor zaagselbeton

Als lijm wordt een zand-cementmengsel of speciale lijm gebruikt. In het voordeel van de PDS kan men de mogelijkheid opmerken om niet-ideale blokgroottes aan te passen. Aan de andere kant vormt een dikke laag oplossing koudebruggen. Bij gebruik van een oplossing moet zaagselbeton worden bevochtigd.
Metselwerk kan worden uitgevoerd met lijm bedoeld voor poreuze (cellulaire) materialen. Het bevat componenten die de warmteverliescoëfficiënt door de naden helpen verminderen.

De maximaal mogelijke laagdikte wordt door de fabrikant op de verpakking aangegeven, maar meestal is dit cijfer niet groter dan 6 mm. Het is raadzaam om dergelijke metselmaterialen te gebruiken als de blokken een nauwkeurige geometrie hebben.
In ieder geval mag de dikte van de naad niet groter zijn dan 8 mm. Als u de aanbevelingen niet opvolgt, worden de thermische isolatie-eigenschappen tenietgedaan van dit materiaal.

Het proces van het leggen van zaagselbeton

De constructie van muren verschilt niet van metselwerk met baksteen, schuimbeton of sintelblokken. Het werk begint vanaf de hoek van het gebouw met het hoogste punt. Het wordt aanbevolen om de eerste rij erop te leggen zand-cementmortel, hier is het mogelijk om volgende rijen uit te lijnen.
Vervolgens wordt op de overige hoeken zaagselbeton geïnstalleerd, waarbij met een niveau wordt gecontroleerd of het zich op hetzelfde niveau bevindt. Ertussen wordt een koord (touw) gespannen, dat als leidraad dient voor het leggen van volgende blokken. De oplossing wordt toegepast op bodemoppervlak en zijkanten.

Als er niet een hele hoeveelheid houtbeton in de rij past, wordt na het meten van de opening een deel van het materiaal afgesneden. Bij de berekeningen wordt rekening gehouden met de dikte van de metselmortel van verticale voegen.
Na het installeren van elk blok wordt het niveau in horizontale en verticale vlakken gecontroleerd. Voeg indien nodig oplossing toe of verwijder deze. De lijmsamenstelling wordt aangebracht met behulp van een conventionele troffel of getande troffel.
De rijen zijn gemaakt met verbanden; de blokken mogen geen verticale naden vormen. Versterking geeft kracht aan het metselwerk. Om dit te doen, wordt elke 3-4 rijen een metalen of plastic gaas gebruikt.
Boven de ramen en deuropeningen installeer jumpers met behulp van metalen kanalen of houten balken. De lengte van de ondersteunende delen moet aan elke kant 45-50 cm bedragen. In de bovenste blokken worden vooraf groeven-kanalen gemaakt, overeenkomend met de dwarsdoorsnede van de jumpers.
De Mauerlat wordt met metalen beugels aan de laatste rij bevestigd. Vervolgens worden de vloerbalken gelegd en de spant systeem en de omhulling wordt onder de dakbedekking geïnstalleerd. Alle houten onderdelen structuren worden behandeld met antiseptische medicijnen.

Huis gemaakt van zaagselbeton video

Het verfraaien van de muren van een huis gemaakt van zaagselbeton

De hygroscopiciteit van het materiaal vereist afwerking werkzaamheden zowel buiten als binnen. Door de afwezigheid van krimp kunt u onmiddellijk beginnen met afwerken nadat de muren zijn geplaatst.

Buitenafwerking geproduceerd door middel van pleisterwerk. Het ruwe oppervlak zorgt ervoor uitstekende hechting zonder uit te voeren voorbereidende voorbereiding. De dikte van de zand-cementlaag zowel van buitenaf als van buitenaf binnen bedraagt minimaal 20 mm. Vervolgens worden de muren bedekt met stopverf.
Een sterkere hechting van het afwerkingsmateriaal aan het oppervlak zorgt voor metalen gaas, bevestigd met spijkers of zelftappende schroeven.
De muren zijn bedekt met gevelbeplating, dakspaan, blokhuis, geventileerde gevel of enkel baksteenmetselwerk. Als het oppervlak vlak is, dan afwerkingsmaterialen worden er rechtstreeks op bevestigd, anders wordt eerst een houten ommanteling geïnstalleerd.

Het oppervlak kan worden geverfd met 2-componenten verf op acrylurethaanbasis. Dit verfproduct Het is bestand tegen atmosferische en chemische invloeden. De gemakkelijk te reinigen folie behoudt de kleur en glans goed.
Een effectieve oplossing voor interieur werken Perliet zal dienen gips mengsel. Ecologisch puur materiaal is uitstekende isolatie. Een materiaallaag van 30 mm komt qua thermische eigenschappen overeen met een muur uit één steen. Het pleisterwerk kan worden geverfd of behangen.
Een belangrijke voorwaarde voor gebruik is het handhaven van de luchtvochtigheid in de kamer. Dit cijfer mag niet hoger zijn dan 75%.

Een dergelijke belangrijke taak als het bouwen van een huis moet met de grootste zorg worden aangepakt. Tijdens de loop van een project wordt met veel verschillende details rekening gehouden. De keuze van dit materiaal, en nog meer de productie ervan op onszelf, kan de financiële kosten aanzienlijk verlagen. Maar tegelijkertijd legt het een grote verantwoordelijkheid bij de ontwikkelaar. De comfortabele accommodatie in het huis.

Zaagselbeton als isolatie?

Ja. Waarom niet?

Hé, daar zit meer cement en zand dan zaagsel.

Wat voor zand? Geen zand nodig.

Alleen cement?

Zou het niet een beetje zwak zijn?

Welk verschil maakt het voor jou? Een beetje zwak, niet een beetje zwak... Ga je een structurele monoliet vullen?

Natuurlijk niet. Alleen voor isolatie...

En omdat het alleen voor isolatie is, speelt sterkte geen enkele rol. Voor isolatie en matten worden verschillende vezels gelegd. Wat is hun kracht?

Dat is waar. Maar de matten hebben betere thermische isolatie-eigenschappen dan uw zaagselbeton.

Dus wat? Voor thermische isolatie worden bijvoorbeeld twee lagen matten van 4 centimeter dik op het plafond geplaatst. En je legt 20 centimeter zaagselbeton.

Maar het is nog steeds interessant of zelfs een laag van 20 centimeter vergelijkbaar is met de laag van 8 centimeter matten.

Interessant natuurlijk. Laten we dit doen: laten we eerst zaagselbeton vergelijken met schuimbeton.

Er zijn gegevens over de thermische geleidbaarheid van schuimbeton. En de structuur lijkt sterk op zaagselbeton. Alleen in schuimbeton zijn de bellen leeg, maar in zaagselbeton zijn ze gevuld met hout. Voor de thermische isolatie is dit in principe nog beter.

En stel je eens voor dat het geen bubbel is, maar een bubbel. Voor de duidelijkheid. Als er lucht in zit, circuleert deze constant van de koude muur naar de warme. En draagt daardoor warmte over van warm naar koud. Vandaar het warmteverlies. Maar in een gevulde bel is er niets dat warmte overdraagt, en het warmteverlies wordt bepaald door de mate van thermische geleidbaarheid van het materiaal dat de ruimte vult.

Iets is op de een of andere manier sierlijk... Kan het niet eenvoudiger?

OK. Hier is je raam, zie je? Twee frames, lucht ertussen.

Hier is het tweede venster. Hetzelfde. Wat denk je, als je de hele ruimte tussen de kozijnen in het tweede raam met watten bekleedt, zal het dan warmer zijn?

De geit begrijpt wat warmer is.

Het blijkt dat zaagselbeton warmer is dan schuimbeton?

Weet het niet. Maar logischerwijs is dat zo. Op voorwaarde natuurlijk dat de structuren vergelijkbaar zijn. Dat wil zeggen, de bellen zijn even groot en hun aantal is gelijk.

Er zijn verschillende soorten zaagsel. De ene is groot, afkomstig van grote zagerijen, de andere is kleiner. Of zelfs alleen maar spaanders.

Dat is het. We hebben iets homogeen nodig, niet te groot en niet te klein. Maar geen spaanders.

Kortom, wat is het verschil?

Vertel het me niet. Als u te kleine spaanders neemt, zal het verbruik van cement toenemen.

Houd op! Hoe dan ook, als we geen speciale sterkte nodig hebben, kunnen we het cementverbruik tot een minimum beperken! Gewoon om het zaagsel aan elkaar te lijmen.

Eigenlijk wel. En ook al zitten daar nog luchtholtes in, dat is in ons voordeel.

Dat is het. Hé, het blijkt dat zaagselbeton goedkoper is dan schuimbeton. Er zijn geen schuimconcentraten, schuimgeneratoren of speciale installaties nodig voor de productie...

Waar heb ik het over? Conventionele beton- of mortelmixer. En als het een beetje is, kun je het met je handen scheppen.

Nee, je kunt het niet met je handen mixen zoals in een mixer. Luister, het moment komt dat het houten onderdeel in dit zaagselbeton gaat rotten!

Waarschijnlijk wel. Dus wat? Er zijn ook lege bellen in schuimbeton...

Het is duidelijk. Hoe zit het met de thermische isolatie?

Bent u het ermee eens dat de thermische isolatie-eigenschappen van zaagselbeton niet slechter zijn dan die van schuimbeton?

Mee eens zijn.

Waarom vraag je het dan? Kijk hier: de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van schuimbetonkwaliteit 300 is 0,07.

Dit zegt mij niets.

Ik ook. Maar laten we vergelijken: silicaatsteen heeft dezelfde waarde: 1.

En een soort matje?

Laten we nu eens rondkijken... Hier: minerale wol- 0,032. Over het algemeen wordt polystyreenschuim als het warmste beschouwd, het heeft een coëfficiënt van 0,030. En voor sommige merken is dit maximaal 0,022.

Oké, laten we even teruggaan. Het blijkt dat om ons zaagselbeton zo "warm" te maken als minerale wol, we een laag moeten leggen die twee keer zo dik is. Logisch?

Logisch. Ik heb je dit uitgelegd. En goedkoper. Nou, laten we de wiskunde doen. We hebben een plafondoppervlak van 10 vierkante meter. Nou ja, gewoon bijvoorbeeld. 10 vierkante meter isolatie van 4 cm dik kost ongeveer 1000 roebel. We hebben 2 van dergelijke lagen nodig. Dus 2000 roebel.

Wat is het volume zaagselbeton?

We vermenigvuldigen 10 vierkante meter met 0,2. We krijgen 2 kubieke meter.

Goed? En hoeveel geld heb je nodig voor materialen?

Dus cement - 40 kg. Dit is ongeveer 150 roebel. Voor alle 2 blokjes zaagselbeton.

Nou, verdomme, geef het aan mij! Ga naar elke ondernemer die planken zaagt, hij zal het je geven. Hij zal ook dankjewel zeggen! Hij weet zelf niet wat hij ermee moet doen...

Toch is het op de een of andere manier twijfelachtig. Ik heb nog geen zaagselbeton op het plafond gezien...

Heb je net zaagsel gezien?

Zaag. Nou, dit is absoluut nergens. En het kan vlam vatten...

Dat is het. Maar ze klagen toch niet dat ze het koud hebben?

Heh, heb je zelf zaagselbeton op het plafond aangebracht?

Kom, ik zal het je laten zien. Mijn werkplaats is op deze manier van bovenaf geïsoleerd.

En hoe is het?

Weet je, als ik het eerder had geweten, had ik het badhuis ook gesloten...

Wil je iets zeggen? Kom naar mijn videokanaal, waar je kunt chatten in de reacties op de video's.

Video:

Dit materiaal is gemaakt van veilige, schone en natuurlijke componenten (zaagsel, betonsamenstelling: zand, cement en door het hoge gehalte aan organische vulstof (chips) hebben dergelijke blokken goede geluidsabsorberende eigenschappen en laag niveau thermische geleidbaarheid. Volgens zijn parameters komt dit materiaal volledig overeen met hout en zorgt daarom voor een hoogwaardig microklimaat in woongebouwen.

DIY-maken

Je kunt niet alleen zaagselbetonblokken kopen, maar ze ook zelf maken, hiervoor heb je nodig:

organische vulstof zoals zaagsel of spaanders;
aluminiumoxidesulfaat of kalk;
Portlandcement M300;
water;
minerale supplementen, te weten: vloeibaar glas, calciumchloride, natriumsulfaat en ammoniakzuur.

Zaagselbeton onderscheidt zich door samenstelling, bereidingstechnologie, gehalte aan minerale additieven en bindmiddelen. Om de sterkte te vergroten, wordt meestal zand gebruikt.

De productie van zaagselbeton wordt uitgevoerd volgens het volgende schema:

vooraf afgemeten hoeveelheden zand, cement, kalk en vulstof worden gemengd;
Alle bereide minerale supplementen moeten worden opgelost in een bak met water;
de verkregen oplossing moet aan het bereide droge mengsel worden toegevoegd;
de hele compositie wordt grondig gemengd.

Houd er rekening mee dat de voorbereide componenten niet in uw hand mogen verkruimelen. Als dit toch gebeurt, moet je er bindmiddelen aan toevoegen en alles opnieuw grondig mengen. Het verharden en verharden van de voorbereide blokken gebeurt langzaam; voordat ze hun kracht krijgen, moeten er enkele maanden verstrijken.

In de regel zijn stenen het meest verschillende maten. Om dit te doen, heb je speciale vormen nodig met een verwijderbare bodem. Vervolgens wordt het bereide mengsel er in lagen in gegoten en constant verdicht, alles moet worden achtergelaten totdat het volledig is uitgehard. Vervolgens moeten de blokken worden verwijderd en naar een plaats worden gestuurd waar zonlicht en vocht niet komen, waar ze uiteindelijk zullen uitharden en de nodige sterkte zullen krijgen.

Productieregels

Om zaagselbeton van hoge kwaliteit te maken, moet u bepaalde regels volgen:

Zaagsel wordt pas aan het water toegevoegd nadat het grondig is gemengd bindmiddelen en droog zand. Bovendien wordt water slechts in kleine porties gegoten uit een irrigatietrechter met kleine gaatjes.
Het belangrijkste bij het toevoegen van water is de hoeveelheid, want als er een tekort aan is, zal het materiaal bederven. En als er een overmatige hoeveelheid is, zal het drogen en uitharden niet verlopen zoals verwacht.
Dan moet u de kwaliteit van de stof controleren. Als alles goed is gedaan, zal het materiaal, wanneer het in de palm van je hand wordt geperst, niet uit elkaar vallen en een beetje vocht afgeven.
Nadat het blok volledig is uitgehard, moet het oppervlak aan alle kanten goed worden ingewreven met cement of gips. Na 5 dagen kan de bekisting worden verwijderd.
Om de levensduur van wanden van dit materiaal te verlengen, kunt u het pleisterwerk vervangen door bakstenen bekleding.

Kwaliteit

Er zijn verschillende soorten bouwmaterialen, die worden gebruikt voor de bouw van huizen, waaronder vooral zaagselbeton, dat zijn eigen unieke voordelen heeft:

deze grondstof kan worden geclassificeerd als lichtgewicht beton;
het materiaal heeft redelijk goede thermische isolatie-eigenschappen;
een muur gemaakt van dergelijke blokken met een thermische geleidbaarheid van 40 cm kan gemakkelijk worden vergeleken met een bakstenen muur van 1 m;
de geluidsisolatiewaarden zijn aanzienlijk hoger dan die van standaard beton;
dit materiaal is vorstbestendig, brandwerend en dampdoorlatend (het is bestand tegen temperaturen van 1100-1200 graden gedurende ongeveer 2,5 uur) en wordt daarom geclassificeerd als een moeilijk ontvlambare stof;
milieuvriendelijk;
Van alle soorten lichtgewicht beton heeft het de laagste thermische geleidbaarheid.

Zaagselbeton heeft al deze positieve eigenschappen. Recensies van bouwers geven aan dat dit materiaal ook nadelen heeft, waaronder hygroscopiciteit. De wateropname varieert van 8 tot 12%. Maar deze tekortkoming kan worden gladgestreken. Buitenmuren moeten worden bekleed met bakstenen of de gevel moet op een andere manier worden afgewerkt, waardoor de muren worden beschermd tegen overtollig vocht.

Voordat zaagselbeton wordt geproduceerd, moeten de spanen worden behandeld met waterafstotende verbindingen, waardoor de hygroscopiciteit wordt verminderd.

Het is belangrijk dat dit materiaal gemakkelijk te bewerken is, zodat er tijdens de constructie van de wanden niet veel afval overblijft.

Classificatie

Zoals alle soorten bouwmaterialen moeten zaagselbetonblokken voldoen aan GOST 6133-99. Ze zijn gesystematiseerd volgens de volgende parameters:

1. Gebruik:

bedoeld voor het leggen van binnen- en buitenmuren;
scheidingsdelen worden alleen gebruikt voor de constructie van scheidingswanden.

hol - hebben gaten die tijdens het productieproces worden gevormd (dit wordt gedaan om het blok de nodige prestatiekenmerken te geven);
massief - scheidings- of wanddelen die geen interne holtes hebben.

3. Afmetingen:

in overeenstemming met de bovenstaande GOST kunnen stenen voor het leggen van muren de volgende afmetingen hebben: 288x138x138 mm, 288x288x138 mm, 290x190x188 mm, 390x190x188 mm, 90x190x188 mm en 190x190x188 mm;
afmetingen van de scheidingsdelen: 390x90x188 mm, 590x90x188 mm en 190x90x188 mm.

Ook is het mogelijk om blokken en andere gewenste maten te produceren.

Prijs

Houten steen, of steenhout, zoals zaagselbeton wordt genoemd, is ook een redelijk goedkoop materiaal. Zaagselbeton, waarvan de prijs laag is, wordt als het meest betaalbaar beschouwd in vergelijking met andere materialen. Een exemplaar met afmetingen van 390x190x188 mm, gemaakt van zand en gaas, kost bijvoorbeeld ongeveer 23 roebel op de markt. Een steen met dezelfde afmetingen, maar al gemaakt van zaagselbeton, kost 3-4 roebel minder, en is tegelijkertijd lichter en warmer.

Trouwens, het kan 7 stenen vervangen (de kosten van één zijn 5-7 roebel). Het is gemakkelijk te berekenen dat een muur gemaakt van een mengsel van zaagsel en beton 2,5 keer minder kost dan een muur van baksteen. Met andere woorden, om een huisdoos van 8 bij 8 meter te bouwen, heb je 20.000 stenen nodig, de eigenaar moet alleen 140.000 roebel betalen voor stenen, hetzelfde bedrag betalen aan ambachtslieden voor metselwerk en 40.000 roebel voor zand en cement. Als u zaagselbeton gebruikt, varieert de prijs van een dergelijk gebouw van 100 tot 150 duizend roebel. Mee eens, tastbare voordelen.

Laten we zaagselbeton vergelijken met andere materialen: de prijs per kubus baksteen zal 3 keer hoger zijn dan de kosten van een kubus sintelblok, een kubus natuursteen- 2 keer, sintelblok - 1,5 keer.

Productietechnologie

Om zaagselbeton goed te kunnen bereiden, moeten de verhoudingen volgens het recept in acht worden genomen. Alle ingrediënten kunnen in elke bouwwinkel worden gekocht. De basis is houtsnippers of afval van houtbewerkingsbedrijven. Om M20-stenen te bereiden, heb je 200 kg cement, 50 kg klei of kalk, 500 kg zand en 200 kg zaagsel nodig.

Om blokken te maken moeten de houtdelen worden gezeefd en indien nodig verder worden vermalen. Voor het zeven heb je een zeef nodig met cellen van 10x10 mm. Vervolgens moeten de bereide ingrediënten in zouten worden gedrenkt om de nadelige effecten van de suikerachtige stoffen waaruit de houtvuller bestaat te verwijderen. cementsteen. Bovendien geeft een dergelijke impregnering het materiaal niet-ontvlambare eigenschappen en beschermt het tegen schade door rot en schimmels. Voor deze doeleinden kunt u natriumsulfaat, kalk, aluminium, natrium, kalium of

Het is het beste om zaagselbeton, waarvan de verhoudingen correct zijn waargenomen, te mengen in een betonmixer of een andere soortgelijke mixer, aangezien het vrij moeilijk is om dit met de hand te doen. vermengd met cement en zand, daarna wordt er kalk(klei)deeg aan toegevoegd en wordt alles weer goed gemengd. Dan moet je water in kleine porties gieten. Meng vervolgens de resulterende massa grondig.

Om te bepalen of het mengsel klaar is of niet, moet je het in je hand knijpen. Het mengsel kan als klaar worden beschouwd in de vorm van een elastische klomp zonder overtollig vocht. De voorbereide massa moet in mallen worden gelegd en grondig worden verdicht, zodat overtollige lucht volledig vrijkomt. Dit moet allemaal snel genoeg gebeuren, omdat het mengsel na 1,5 uur al hard is.

Er zijn geen strikte eisen aan de afmetingen en vormen van de voorbereide blokken. De breedte wordt meestal bepaald door de grootte van de muur en de hoogte blijft een veelvoud van meerdere rijen stenen (rekening houdend met de mortel daartussen). Dit wordt vooral handig als je aan het einde overlapt bakstenen bekleding voor zaagselbeton. Recensies van bouwers geven aan dat het niet nodig is om hele grote blokken te maken, omdat het te lang duurt om te drogen en de vervorming tijdens het krimpen aanzienlijk zal zijn. Om dergelijke problemen te voorkomen, zijn er verschillende gaten in gemaakt. Mallen voor het maken van grote stenen worden enkel of dubbel voorbereid.

Voor blokken kleine maten Het beste kun je mallen gebruiken waar 4 tot 9 stenen in passen. Voor de vervaardiging ervan worden meestal platen met een dikte van 30 mm gebruikt, daarna zijn ze bedekt met tin, kunststof folie, plastic, linoleum of ander materiaal waarvan de hechting aan cement onbeduidend zal zijn. Van buitenaf wordt de vorm vastgezet met U-vormige banden met moeren aan de uiteinden. Voor grote constructies is het noodzakelijk om extra verbindingen of verstijvingen aan te brengen.

Recensies

IN de laatste tijd heel vaak tijdens de bouw zo goedkoop en kwaliteit materiaal zoals zaagselbeton. Recensies van bouwers die er vaak mee werken bevestigen de belangrijkste voordelen ervan. Deze omvatten:

Milieuveiligheid. Dit materiaal is uitsluitend gemaakt van natuurlijke ingrediënten (zand, zaagsel, cement), wat een hoge milieuvriendelijkheid garandeert.
Qua dampdoorlaatbaarheid en geluidsabsorptie is het te vergelijken met hout.
Het voldoet volledig aan de vastgestelde sanitaire en hygiënische normen.
Vanwege de lage thermische geleidbaarheid van het materiaal en de holtes die erin zitten, zal een huis van zaagselbeton behoorlijk warm zijn.
Klein soortelijk gewicht Hiermee kunt u de kosten van transport en funderingsconstructie verlagen.
Verwerkingsgemak vereenvoudigt de constructie aanzienlijk. Dergelijke blokken kunnen heel gemakkelijk worden gezaagd, geboord en het zal niet moeilijk zijn om in de toekomst een spijker in een betonnen muur van zaagsel te slaan.
Het materiaal heeft een hoge buig- en treksterkte.

Ondanks alle voordelen kun je ook negatieve recensies over dit materiaal van bouwers horen. De nadelen zijn onder meer:

Relatief hoge graad vochtopname, wat extra vochtbeschermingsmaatregelen vereist.
Bij het bouwen van meerdere verdiepingen is het nodig om het cementgehalte in het blok te verhogen. Dit kan leiden tot hogere kosten, verslechtering van de kwaliteit van de thermische isolatie en hogere eisen aan de sterkte van de fundering.
Er is een relatief hoge mate van krimp, wat de afwerking bemoeilijkt.

Hoe een huis uit blokken te bouwen

Een huis gemaakt van zaagselbeton heeft goede geluidsisolerende en warmte-isolerende eigenschappen volgens alle sanitaire en hygiënische indicatoren. Door de aanwezigheid van een groot aantal luchtporiën die zich in dit materiaal bevinden, zullen de wanden de warmte stevig vasthouden en garanderen natuurlijke ventilatie ruimten, waardoor een optimale luchtvochtigheid behouden blijft.

Zaagselbeton produceert voldoende begroting constructie thuis (de prijs van het materiaal is hierboven besproken). Bovendien blokken, naast wat je overal kunt kopen ijzerhandel, eenvoudig zelf te maken. U moet weten dat dit materiaal van tevoren moet worden voorbereid voor installatie als u het zelf hebt gedaan. Om dit te doen, moet het enkele maanden worden gedroogd.

Onlangs is particuliere constructie populair geworden; er worden blokken van verschillende groottes gebruikt, afhankelijk van de behoeften. Muren gemaakt van dergelijke grondstoffen zullen behoorlijk sterk, licht zijn en een lage thermische geleidbaarheid hebben. Als ze correct zijn gebouwd, gaan ze heel lang mee.

Zoals we hierboven al zeiden, heeft zaagselbeton een verhoogde vochtcapaciteit. Daarom moeten de muren na de bouw worden gepleisterd, maar dit kan het beste worden gedaan na volledige krimp (dit proces duurt ongeveer 8 maanden).

Een badhuis van zaagselbeton moet, net als een huis, zeer duurzaam zijn, dus de muren moeten worden versterkt met houten latten of kreupelhout, dat eerst van schors wordt ontdaan. De voorbereide wapening wordt elke 40 cm in meerdere rijen gelegd. In dit geval moet er veel aandacht worden besteed aan de hoeken en verbindingen van de muren.

Een groot aantal ambachtslieden gebruikt zaagselbeton voor hun werk. Beoordelingen van bouwers over dit materiaal zijn erg goed en zullen nuttig zijn als u van plan bent het zelf te maken. Om blokken van hoge kwaliteit te produceren, moet rekening worden gehouden met een aantal aanbevelingen:

voor een grondige droging moeten er gaten tussen worden gelaten;
Voordat het materiaal in mallen wordt gegoten, worden ze op pallets geplaatst en besprenkeld dunne laag zaagsel;
het mengsel moet goed worden gecomprimeerd; hiervoor gebruiken bouwers vaak een handmatige knoeier;
Het is beter om de voorbereide blokken op de tocht te drogen, dit zal de uithardingstijd verkorten;
We mogen niet vergeten dat het kan regenen. Als er geen overkapping is, moet u polyethyleen voorbereiden om tijd te hebben om het materiaal te bedekken in geval van slecht weer.

Om erachter te komen hoe duurzaam het materiaal is, kunt u een test uitvoeren. Om dit te doen, wordt het voorbereide blok van een hoogte van 1 m laten vallen; als het intact blijft, betekent dit dat het van goede kwaliteit is.

Bouw van een monolithisch huis

Tegenwoordig wordt snelle constructie als zeer modieus en handig beschouwd. Vakmensen gebruiken vaak monolithisch zaagselbeton. Om dit type te bouwen, is het noodzakelijk om twee lagen dakleer waterdichting op de fundering te leggen. In het geval van een lage basis moet u meerdere rijen metselwerk maken. Vervolgens wordt de bekisting geïnstalleerd, waarvan het materiaal staalplaten, timmerhout of vochtbestendig multiplex kan zijn.

De hoogte van de geïnstalleerde panelen moet ongeveer 60 cm zijn. Op het moment van het storten van de eerste lagen worden palen vanaf de zijkant van de fundering tot de volledige hoogte van de muren in de grond geslagen. Het geselecteerde materiaal voor de schilden wordt tussen de zijoppervlakken van de fundering geklemd en vervolgens worden de palen met elkaar gecombineerd in stukken van staven, en die welke zich langs de verschillende kanten muren zijn met draad aan elkaar verbonden.

Aan het einde van het storten moeten de pennen in de muren blijven, waarna ze worden gebruikt om de panelen vast te maken tijdens het herschikken van de bekisting, en nadat de particuliere constructie is voltooid, om de omhulling tijdens de bekleding vast te zetten.

Het bereide mengsel voor zaagselbeton wordt in lagen gegoten waarvan de hoogte niet groter is dan 15 cm, en vervolgens zorgvuldig verdicht. In één keer kan de muur slechts 20-30 cm worden verhoogd, waarna u een pauze van 5-7 dagen moet nemen. Elke 40 cm moet het in de lengterichting worden versterkt met behulp van houten latten of stalen gaas.

Nadat het storten is voltooid, wordt er een band hout op gelegd, die vervolgens als ondersteuning voor de dakelementen zal dienen. Het is erg belangrijk om nieuwe muren tegen vocht te beschermen. Om dit te bereiken wordt het toekomstige dak gemaakt met brede overstekken en wordt de gevel bekleed.

Een huis bouwen zal niet erg duur zijn. De prijs van zaagselbeton is heel acceptabel voor de gemiddelde inwoner van ons land. Het gebouw zal vele jaren dienst doen, de muren, opgebouwd uit dit materiaal, vereisen geen isolatie en het metselwerk van 40 cm biedt bescherming tegen vorst, zelfs bij -35 graden.

bekeken

VKontakte opslaan