Blokkeer de overspanning van 6 meter. Houten balken op vloeren voor een grote overspanning

Blokkeer de overspanning van 6 meter. Houten balken op vloeren voor een grote overspanning

onder de velen structurele elementen overlapping van een privéwoning is een van de meest verantwoordelijke en moeilijk te ontwerpen, te installeren assemblages. Het is hier dat onervaren bouwers misschien wel de gevaarlijkste fouten maken, het is over de opstelling van dit systeem dat de meeste vragen worden gesteld.

1. Waarom een ​​boom kiezen?

In elk gebouw is de vloer een horizontale structuur die als basis dient voor het maken van de vloer. Bovendien, omdat het is verbonden met de dragende muren van het huis, biedt het het gebouw zijdelingse stabiliteit, waardoor mogelijke belastingen gelijkmatig worden verdeeld. Aan de betrouwbaarheid van dit ontwerp worden dan ook de hoogste eisen gesteld.

Ongeacht welk materiaal wordt gebruikt bij de bouw van een huis, in de particuliere sector is de meest voorkomende gewoon houten vloeren. Ze worden vaak gezien in verschillende stenen huisjes, en het is vrij duidelijk dat in houten constructie(log, straal, frame- en frame-paneeltechnologie) is er geen alternatief voor een dergelijke oplossing. Daar zijn veel objectieve redenen voor. Overweeg de voor- en nadelen van houten vloeren.

In particuliere laagbouw worden vloeren in verschillende uitvoeringen gemonteerd:

  • Afgewerkte betonplaat
  • Monolithische plaat van gewapend beton,
  • Klaar gewapende betonnen balken,
  • Balken en spanten van gewalste metalen producten,
  • Hout dekking.

voordelen

Of waarom hardhouten vloeren zo populair zijn.

  • Kleine massa. Met behulp van een plank of balk overbelasten we niet dragende muren en stichting. Het gewicht van de vloer is meerdere malen lager dan dat van beton of metalen constructies. Meestal is er geen technologie nodig.
  • Minimale uitvoeringsvoorwaarden van de werken. De minimale arbeidsintensiteit onder alle opties.
  • Veelzijdigheid. Geschikt voor elk gebouw, in elke omgeving.
  • Mogelijkheid tot installatie bij temperaturen onder nul en zeer hoge temperaturen.
  • Afwezigheid van "natte" en vuile processen.
  • De mogelijkheid om elk niveau van warmte-isolerende en geluidsisolerende eigenschappen te verkrijgen.
  • De mogelijkheid om holtes te gebruiken voor het leggen van technische communicatie (elektriciteit, verwarming, watervoorziening, riolering, lage stroom ...).
  • Relatief lage prijs van geprefabriceerd frame vloer van hout, zowel qua kosten van onderdelen/componenten, als qua loon van de aannemer.

minpuntjes

De nadelen van een houten overlapsysteem van hout zijn nogal arbitrair.

  • De complexiteit van het kiezen van de doorsnede van materialen en constructieve oplossingen om het ontwerp draagvermogen te verzekeren.
  • De noodzaak om aanvullende brandpreventiemaatregelen uit te voeren en bescherming te bieden tegen vocht en ongedierte (antiseptisch).
  • De noodzaak om geluidsisolatiematerialen aan te schaffen.
  • Strikte naleving van technologie om constructiefouten te voorkomen.

2. Welk materiaal te gebruiken voor montage?

Houten vloer - bestaat altijd uit balken. Dat is zo gemaakt dat ze van verschillende soorten hout kunnen zijn:

  • Log afgerond tot 30 cm in diameter.
  • De balk is viersnijdend.
  • Bord met grote doorsnede (dikte vanaf 50 mm, breedte tot 300 mm).
  • Verschillende planken van relatief kleine dikte, met lagen aan elkaar gedraaid.
  • I-balken, waarvan de bovenste en onderste koorden zijn gemaakt van geschaafd geschaafd bord / staaf, en de verticale wand is gemaakt van OSB-3, multiplex of geprofileerd metaal (hout-metaalproduct).
  • Gesloten dozen van plaatmaterialen (multiplex, OSB).
  • SIP-paneel. In feite zijn dit afzonderlijke secties waarin de balken al zijn omhuld en een isolator aan de binnenkant hebben.
  • Verschillende truss-ontwerpen, waardoor u grote overspanningen kunt overbruggen.

De eenvoudigste voor installatie, evenals de goedkoopste en handigste voor latere bewerkingen, zijn de opties wanneer de vloerbalken zijn gemaakt van gezaagd hout.

Vanwege de zeer hoge eisen aan draagvermogen, duurzaamheid en geometrische afwijkingen moet eersteklas gezaagd hout als onbewerkt beschouwd worden. Het is mogelijk om producten te gebruiken die volgens GOST tot de tweede klasse behoren, die geen kritische geometrische afwijkingen, gebreken en verwerkingsfouten hebben die de sterkte-eigenschappen en levensduur van afgewerkte onderdelen kunnen verminderen (door knopen, korreligheid, schuine lagen, diepe verlengde scheuren ...).

In deze constructies is het gebruik van dood hout (dood hout, gevallen hout, verbrand hout) uitgesloten vanwege onvoldoende sterkte en meerdere laesies door houtaantastende ziekten en insecten. Het zou ook een grote fout zijn om een ​​balk of een bord "met lucht", "met Armeense maat", "TU" te kopen - vanwege onderschatte secties.

Het zou exclusief moeten zijn gezond materiaal van groene spar of den, omdat de naalden, vanwege hun harsachtigheid en de structuur van het massief, buigbelastingen en compressie veel beter verdragen dan de meeste hardhoutsoorten, en een relatief laag soortelijk gewicht hebben.

In elk geval moet het gezaagde hout worden ontdaan van de overblijfselen van bast en bastvezels, behandeld met een antiseptisch middel en brandvertragend. Droog geschaafd gezaagd hout komt hier het beste tot zijn recht, maar het materiaal natuurlijke vochtigheid(tot 20 procent) tijdens de normale verwerking wordt ook actief (en vooral - effectief) gebruikt, vooral omdat de prijs van dit type randhout of planken aanzienlijk lager is.

3. Hoe de grootte van de balken te kiezen en met welke stap ze te rangschikken?

De lengte van de balk wordt zo berekend dat deze de bestaande overspanning overlapt en een "marge" heeft om de dragende muren te ondersteunen (lees hieronder voor specifieke cijfers voor toegestane overspanningen en toegang tot de muur).

De doorsnede van de plaat/balk wordt bepaald in functie van de ontwerpbelastingen die tijdens de werking van het gebouw op de vloer uitgeoefend zullen worden. Deze belastingen zijn onderverdeeld in:

  • Permanent.
  • Tijdelijk.

Levende belastingen in een woongebouw omvatten het gewicht van mensen en dieren die over de vloer kunnen bewegen, bewegende objecten. NAAR constante belastingen omvatten de massa van het constructiehout zelf (balken, boomstammen), het vullen van het plafond (isolatie / geluidsisolatie, isolatieplaten), zomen (rollen), ruwe en afwerkvloeren, afwerking vloerbedekking, scheidingswanden, evenals ingebouwde communicatie, meubels, apparatuur en huishoudelijke artikelen...

Verlies ook de mogelijkheid om objecten en materialen op te bergen niet uit het oog, bijvoorbeeld bij het bepalen van het draagvermogen van de vloeren van een niet-residentiële koude zolder, waar onnodige, zelden gebruikte dingen kunnen worden opgeslagen.

Als uitgangspunt wordt uitgegaan van de som van permanente en levende belastingen, waarbij meestal een veiligheidsfactor van 1,3 wordt gehanteerd. Exacte cijfers(inclusief de dwarsdoorsnede van hout) moet worden bepaald door specialisten in overeenstemming met de bepalingen van SNiP 2.01.07-85 "Belastingen en stoten", maar de praktijk leert dat de belastingswaarden in particuliere huizen met houten balken zijn ongeveer identiek:

  • Voor tussenvloeren (ook onder een woonzolder) en keldervloeren is de totale belasting ongeveer 350 - 400 kg / m2, waarbij het aandeel van het eigen gewicht van de constructie ongeveer 100 kilogram is.
  • Om een ​​onbelaste zolder te bedekken - ongeveer 130 - 150 kg / m2.
  • Voor het afdekken van een beladen utiliteitszolder tot 250 kg/m2.

Uiteraard staat onvoorwaardelijke veiligheid voorop. Hier wordt rekening mee gehouden goede voorraad en de optie wordt niet zozeer overwogen van verdeelde belastingen over de hele vloer (in dergelijke hoeveelheden zijn ze praktisch onrealistisch), maar de mogelijkheid van een lokale belasting die kan leiden tot doorbuigingen, wat op zijn beurt veroorzaakte:

  • fysiologisch ongemak van bewoners,
  • vernietiging van componenten en materialen,
  • verlies van esthetische eigenschappen door het ontwerp.

Overigens zijn bepaalde doorbuigingswaarden toegestaan ​​door regelgevende documenten. Voor woongebouwen mogen ze niet meer zijn dan 1/350 van de overspanningslengte (dat wil zeggen 10 mm bij 3 meter of 20 mm bij zes meter), maar op voorwaarde dat de hierboven vermelde beperkende vereisten niet worden geschonden.

Bij het kiezen van een stuk hout om een ​​balk te maken, worden ze meestal geleid door de verhouding van de breedte en dikte van de balk of plank binnen 1 / 1,5 - 1/4. Specifieke cijfers zullen voornamelijk afhangen van: belastingen en overspanningen. Bij onafhankelijk ontwerp u kunt de gegevens gebruiken die zijn verkregen op basis van berekeningen met behulp van online rekenmachines of openbare tabellen.

Optimale gemiddelde doorsnede van houten vloerbalken, mm

overspanning 3 moverspanning 3,5 moverspanning 4 moverspanning 4,5 moverspanning 5 moverspanning 5,5 mSpanwijdte 6 m

Zoals u kunt zien, volstaat het om hout met een grotere breedte of grotere dikte te kiezen om het draagvermogen van de vloer te vergroten om het draagvermogen van de vloer te vergroten. Met inbegrip van het is mogelijk om een ​​balk uit twee planken te monteren, maar zodat het resulterende product een doorsnede heeft die niet minder is dan de berekende. Ook moet worden opgemerkt dat het draagvermogen en de stabiliteit van een houten vloer toenemen als er stammen of verschillende soorten tochtvloeren over de balken worden gebruikt (platen van multiplex / OSB of randbord).

Een andere manier om het vermogen van een houten vloer te verbeteren, is door de afstand tussen de balken te verkleinen. Ingenieurs in hun projecten van particuliere huizen bepalen in verschillende omstandigheden de afstand tussen de balken is van 300 mm tot anderhalve meter. IN frame constructie de trede van de balken wordt afhankelijk gemaakt van de afstand tussen de rekken, zodat er een rek onder de balk is en niet alleen een reeks horizontale banden. De praktijk leert dat de meest geschikte in termen van bruikbaarheid en bouwkosten een stap van 600 of 1000 mm is, omdat deze het meest geschikt is voor de daaropvolgende installatie van isolatie en geluidsisolatie bij verrassing ( isolatiematerialen heb gewoon zo'n vormfactor van platen en rollen). Deze afstand creëert ook optimale afstand tussen de steunpunten voor de montage van het vloerblok, loodrecht op de balken geïnstalleerd. De afhankelijkheid van de doorsnede van het veld is duidelijk te zien aan de cijfers in de tabel.

Mogelijke dwarsdoorsnede van de vloerbalken bij verandering van de steek (totale belasting op vierkante meter ongeveer 400 kg)

4. Hoe balken correct te installeren en vast te zetten?

We hebben gekozen voor een stap - van 60 centimeter tot een meter zal de gulden middenweg zijn. Wat de overspanningen betreft, beperk je je het beste tot 6 meter, idealiter vier tot vijf meter. Daarom probeert de ontwerper de balken altijd langs de kleinere kant van het huis / de kamer te "leggen". Als de overspanningen te groot zijn (meer dan 6 meter), nemen ze hun toevlucht tot het installeren van dragende muren of ondersteunende kolommen met dwarsbalken in het huis. Deze benadering maakt het gebruik van hout met een kleinere sectie mogelijk en vergroot de afstand, waardoor de massa van de vloer en de kosten voor de klant met dezelfde (of betere) dragende eigenschappen worden verminderd. Als alternatief worden spanten gemaakt van lichter hout met behulp van geperforeerde metalen bevestigingsmiddelen, zoals spijkerplaten.

In ieder geval worden de balken strikt horizontaal, evenwijdig aan elkaar, met dezelfde spoed geplaatst. Op dragende wanden en liggers moet een houten balk minimaal 10 centimeter rusten. Gebruik in de regel 2/3 van de dikte buitenste muur vanaf de zijkant van de kamer (zodat het uiteinde van de balk niet naar buiten gaat en beschermd blijft tegen bevriezing). IN houten wanden maak een snede, in steen - laat openingen vrij tijdens metselwerk. Op het punt waar de stralen elkaar raken dragende constructies het is noodzakelijk om isolatiemateriaal te leggen: demper-elastische kussens van rubber / vilt, meerdere lagen dakleer als waterdichting, enz. Soms wordt het afvuren van delen van de balk die vervolgens worden verborgen of gecoat met bitumineuze mastiek / primers gebruikt.

IN De laatste tijd Om een ​​plafond te creëren, worden steeds vaker speciale geperforeerde beugels "balkhouders / steunen" gebruikt, waarmee u de balk end-to-end met de muur kunt monteren. Met hulp van dit type beugels zijn ook samengestelde assemblages met dwarsbalken en balken die over de lengte zijn afgeknot (opening voor trap, schoorsteendoorgang, enz.). De voordelen van een dergelijke oplossing liggen voor de hand:

  • De resulterende T-verbinding is zeer betrouwbaar.
  • Het werk is snel gedaan (je hoeft niet te knippen, het is veel gemakkelijker om één vliegtuig op te zetten).
  • Er zijn geen koude bruggen langs het lichaam van de balken, omdat het uiteinde van de straat af beweegt.
  • Het is mogelijk om hout van een kortere lengte te kopen, omdat het niet nodig is om een ​​hout / plank in de muur te beginnen.

In elk geval is het erg belangrijk om het uiteinde van de balk zorgvuldig te ontsmetten nadat het hout op maat is gemaakt.

5. Welke isolatielagen moeten in houten vloeren worden gebruikt?

Om deze vraag te beantwoorden, is het allereerst noodzakelijk om de overlappende structuren (in een huis dat het hele jaar door bewoonbaar is) in drie afzonderlijke typen te verdelen:

  • begane grond,
  • tussenvloer,
  • Zolder.

In elk geval zal de set taart anders zijn.

Vloerplafonds scheiden in de overgrote meerderheid van de gevallen de ruimten waarin: temperatuur regime vergelijkbaar of dichtbij in waarde (als er ruimte / verdieping / zone-aanpassing is) verwarmingssysteem). Deze moeten ook de zolderverdieping omvatten, die de woonzolder scheidt, aangezien deze kamer wordt verwarmd en de isolatie zich in de dakpan bevindt. Om deze redenen is thermische isolatie hier niet nodig, maar het probleem van de bestrijding van geluid, lucht (stemmen, muziek ...) en schokken (stappen, herschikking van meubels ...) wordt zeer relevant. Als geluidsisolatie in de vloerholte worden akoestische vezelmaterialen gemaakt op basis van minerale wol gelegd en worden platen met geluiddichte membranen onder de huid gelegd.

Het kelderontwerp gaat ervan uit dat er onder de vloer aarde is of een kelder, een kelder, een keldervloer. Zelfs als een operatiekamer eronder is uitgerust, heeft dit type vloer volledige isolatie nodig, wat kenmerkend is voor de gebouwschil van een specifieke klimaatzone en een specifiek gebouw met zijn unieke thermische balans. Volgens de normen, gemiddeld voor de regio Moskou, is de dikte moderne isolatie van goed optreden thermische geleidbaarheid zal ongeveer 150-200 mm zijn.

Soortgelijke eisen voor thermische isolatie zijn van toepassing op: zolderverdieping, waarboven geen verwarmde zolder is, omdat dit de belangrijkste barrière zal zijn voor warmteverlies via het dak van het gebouw. Trouwens, door de grotere warmtestroom door bovenste deel thuis kan de dikte van de isolatie hier meer gevraagd worden dan op andere plaatsen, bijvoorbeeld 200 mm in plaats van 150 of 250 mm in plaats van 200.

Breng schuim, EPPS, minerale wol met een dichtheid van 35 kg/m3 in platen of op rolmatten gesneden (degene die is toegestaan ​​voor gebruik in onbeladen horizontale structuren). Thermische isolatie wordt tussen de balken in de regel in meerdere lagen gelegd, met bekleding van de voegen. De belasting van de isolatie wordt via een ruwe zoom op de balk overgebracht (vaak wordt deze door middel van schedelstaven aan de balken bevestigd).

Waar een wattisolatie / geluidsisolator in constructies werkt, moet deze worden beschermd tegen vocht. In de kelder kan vocht opstijgen in de vorm van damp uit de grond of uit de kelder/kelder. Waterdamp kan in de vloerplafonds en zolder komen, die altijd de lucht van woongebouwen verzadigt tijdens het proces van menselijke activiteiten. In beide gevallen, van onderaf, onder de isolatie, moet u een gebouw plaatsen dampremmende film, wat een normaal of kan zijn versterkt polyethyleen. Maar als thermische isolatie wordt uitgevoerd met geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat geen significant niveau van waterabsorptie heeft, is dampscherm niet nodig.

Van bovenaf worden isolatie- en vezelachtige geluidsisolerende materialen beschermd door waterdichte platen, die membranen of niet-geperforeerde waterdichting kunnen zijn.

Een betrouwbare hydrobarrier is vooral relevant in ruimtes met hoge luchtvochtigheid: keuken, wasplaats, badkamer ... Op zulke plaatsen wordt het verdeeld over de balken, steeds met een overlapping van stroken van 100-150 mm en het op maat maken van de naad. Doeken rond de omtrek van het pand in zonder falen leiden naar de muur - tot een hoogte van minimaal 50 mm boven de afwerklaag.

Overlappende, die in de toekomst zal worden bekleed tegels, is het zinvol om aan te vullen met een ruwe vloer gemaakt van waterdichte plaatmaterialen - verschillende types cementhoudende platen, bij voorkeur gegroefd. Op een dergelijke doorlopende vloer kan een extra coating waterdicht worden gemaakt, kan een dunne laag egalisering van het vlak met een egalisatiemiddel worden uitgevoerd of kunnen tegels onmiddellijk worden gelegd.

U kunt een andere optie kiezen - om af te halen bij randbord stevige vloer, leg een hydro-barrière, giet een dunne dekvloer (tot 30 mm), monteer de tegel.

Er zijn ook moderne lijm samenstellingen(en elastische voegen), waardoor betegeling mogelijk is houten sokkels, inclusief verplaatsbare en verwarmde. Daarom worden hier vaak tegelvloeren verkocht volgens: vochtbestendig multiplex of OSB.

Belangrijk! Rekening houdend met de toenemende belastingen (algemeen of lokaal - een groot bad, een jacuzzi, een staande ketel ...), moet de berekening van de sectie en stap van de balken onder dergelijke gebouwen afzonderlijk worden uitgevoerd.

Indien gewenst de vloeren in de badkamer of in de keuken houten huis kan worden aangevuld met een verwarmingskabel of leidingen voor het watercircuit van het verwarmingssysteem. Ze worden zowel in dekvloeren als een laag tegellijm gemonteerd, en tussen lag in een bewust gecreëerde luchtgat. Bij elke gekozen optie moet het plafond goed geïsoleerd zijn om het plafond van de kamer niet van onderaf te verwarmen, bij voorkeur voorzien van waterdichting met een reflecterende folielaag.

De mogelijkheid van niet-ondersteunde overlapping van grote gebieden vergroot de architecturale mogelijkheden bij het ontwerpen van een huis aanzienlijk. Een positieve oplossing voor het straalprobleem stelt u in staat om te "spelen" met het volume van kamers, installeren panoramische ramen, bouw grote zalen. Maar als het niet moeilijk is om een ​​afstand van 3-4 meter te blokkeren met een "boom", dan is het al een moeilijke vraag welke balken je moet gebruiken op een overspanning van 5 m of meer.

Houten vloerbalken - afmetingen en belastingen

Een houten vloer gemaakt blokhut, en de vloer trilt, buigt, het "trampoline" -effect is verschenen; we willen houten vloerbalken maken van 7 meter; je moet de kamer met een lengte van 6,8 meter blokkeren om de boomstammen niet op tussenliggende steunen te laten rusten; wat zou de vloerbalk moeten zijn voor een overspanning van 6 meter, een huis gemaakt van hout; wat te doen als je een gratis lay-out wilt maken - dergelijke vragen worden vaak gesteld door leden van het forum.

Maxinova FORUMHOUSE Gebruiker

Mijn huis is ongeveer 10x10 meter. Ik heb houten boomstammen op het plafond "gegooid", hun lengte is 5 meter, het gedeelte is 200x50. De afstand tussen de vertragingen is 60 cm Tijdens het bedienen van de vloer bleek dat wanneer kinderen in de ene kamer rennen en je in de andere staat, er een behoorlijk sterke trilling op de vloer is.

En deze zaak is verre van de enige.

elena555 FORUMHOUSE Gebruiker

Kan er niet achter komen welke stralen moeten vloeren nodig zijn. Mijn huis is 12x12 meter, 2 verdiepingen. De eerste verdieping is gemaakt van gasbeton, de tweede verdieping is een zolder, houten, bedekt met een bar 6000x150x200mm, gelegd om de 80 cm. Als ik op de tweede verdieping loop, voel ik me trillen.

Balken voor lange overspanningen moeten bestand zijn tegen zware belastingen, daarom moeten ze zorgvuldig worden berekend om een ​​sterke en betrouwbare houten vloer met een grote overspanning te bouwen. Allereerst moet u begrijpen wat voor soort belasting het kan weerstaan houten blok een of andere sectie. En denk er dan eens over na, na het bepalen van de belasting voor de vloerbalk, wat ruw en top Coat geslacht; waarmee zal het plafond worden omzoomd; of de verdieping een volwaardige woonruimte wordt of een utiliteitszolder boven de garage.

Leo060147 FORUMHOUSE Gebruiker

  1. De belasting van het eigen gewicht van alle structurele elementen van de vloer. Dit omvat het gewicht van balken, isolatie, bevestigingsmiddelen, vloeren, plafond, enz.
  2. operationele belasting. De bedrijfsbelasting kan permanent of tijdelijk zijn.

Bij het berekenen van de bedrijfslast, de massa van mensen, meubels, huishoudelijke apparaten enzovoort. De belasting neemt tijdelijk toe met de komst van gasten, luidruchtige feesten, herschikking van meubels, als deze van de muren naar het midden van de kamer wordt verplaatst.

Daarom is het bij het berekenen van de operationele belasting noodzakelijk om over alles na te denken - tot welk meubilair gepland is om te worden geïnstalleerd en of er in de toekomst een mogelijkheid is om een ​​sportsimulator te installeren, die ook veel meer dan een kilogram weegt.

Voor de belasting op de houten vloerbalken grote lengte, worden de volgende waarden geaccepteerd (voor zolder- en vloerplafonds):

  • Zoldervloer - 150 kg / m². Waar (volgens SNiP 2.01.07-85), rekening houdend met de veiligheidsfactor - 50 kg / m² - dit is de belasting van het eigen gewicht van de vloer en 100 kg / m² - de standaardbelasting.

Als het de bedoeling is om dingen, materialen en andere huishoudelijke artikelen op zolder op te slaan, wordt aangenomen dat de belasting 250 kg / m² is.

  • Voor vloeren en plafonds tussen vloeren zolderverdieping de totale belasting is ontleend aan de berekening van 350-400 kg / m².

Overlappende planken 200 bij 50 en andere loopmaten

Dit zijn de liggers op een overspanning van 4 meter die volgens de regelgeving zijn toegestaan.

Meestal in de bouw houten vloeren planken en hout van de zogenaamde loopmaten worden gebruikt: 50x150, 50x200, 100x150, etc. Dergelijke balken voldoen aan de normen ( na berekening), als het de bedoeling is om de opening niet meer dan vier meter te blokkeren.

Voor overlapping met een lengte van 6 meter of meer zijn de afmetingen 50x150, 50x200, 100x150 niet meer geschikt.

Houten balk ruim 6 meter: subtiliteiten

Een balk met een overspanning van 6 meter of meer mag niet zijn gemaakt van hout en planken van lopende afmetingen.

U moet de regel onthouden: de sterkte en stijfheid van de overlap in meer afhankelijk van de hoogte van de balk en in mindere mate van de breedte.

Een verdeelde en geconcentreerde belasting werkt op de vloerbalk. Daarom zijn houten balken voor grote overspanningen niet "end-to-end" ontworpen, maar met een marge van sterkte en toelaatbare doorbuiging. Dit zorgt voor een normale en veilige werking van het plafond.

50x200 - overlap voor een opening van 4 en 5 meter.

Om de belasting te berekenen die de overlap zal weerstaan, moet u over de juiste kennis beschikken. Om niet in te gaan op de sterkte van materiaalformules (en dit is absoluut overbodig bij het bouwen van een garage), volstaat het voor een gewone ontwikkelaar om online rekenmachines te gebruiken voor het berekenen van houten balken met één overspanning.

Leo060147 FORUMHOUSE Gebruiker

Een zelfbouwer is meestal geen professionele ontwerper. Het enige wat hij wil weten is welke balken er in het plafond moeten worden gemonteerd zodat het voldoet aan de basiseisen voor stevigheid en betrouwbaarheid. Dit is wat u met online rekenmachines kunt berekenen.

Deze rekenmachines zijn gemakkelijk te gebruiken. Om de benodigde waarden te berekenen, volstaat het om de afmetingen van de vertraging en de lengte van de overspanning in te voeren, die ze moeten dekken.

Om de taak te vereenvoudigen, kunt u ook kant-en-klare tabellen gebruiken die worden gepresenteerd door de goeroes van ons forum met de bijnaam Roracotta.

Roracotta FORUMHOUSE Gebruiker

Ik heb verschillende avonden besteed om tabellen te maken die zelfs een beginnende bouwer zal begrijpen:

Tabel 1. Het presenteert gegevens die voldoen aan de minimale belastingsvereisten voor de vloeren van de tweede verdieping - 147 kg / m².

Opmerking: aangezien de tabellen zijn gebaseerd op Amerikaanse normen en de afmetingen van timmerhout in het buitenland enigszins afwijken van de secties die in ons land zijn aangenomen, moet de geel gemarkeerde kolom in de berekeningen worden gebruikt.

Tabel 2. Hier zijn de gegevens over de gemiddelde belasting voor de vloeren van de eerste en tweede verdieping - 293 kg / m².

Tabel 3. Hier zijn de gegevens voor de berekende verhoogde belasting van 365 kg / m².

Hoe de afstand tussen I-balken te berekenen

Als u de bovenstaande tabellen aandachtig leest, wordt het duidelijk dat bij een toename van de lengte van de overspanning allereerst de hoogte van het blok moet worden vergroot en niet de breedte.

Leo060147 FORUMHOUSE Gebruiker

Je kunt de stijfheid en sterkte van de lag naar boven veranderen door de hoogte te vergroten en "planken" te maken. Dat wil zeggen, er wordt een houten I-balk gemaakt.

Onafhankelijke productie van een houten verlijmde balk

Een oplossing voor grote overspanningen is het gebruik van houten balken in de overspanningen. Denk aan een overspanning van 6 meter - welke liggers kunnen een grote belasting aan.

Afhankelijk van het type doorsnede kan een lange balk zijn:

  • rechthoekig;
  • I-balk;
  • doosvormig.

Er is geen consensus onder zelfbouwers welke sectie beter is. Als u geen rekening houdt met ingekochte producten (prefab I-balken), dan staat de eenvoud van fabricage in de "veldomstandigheden" voorop, zonder het gebruik van dure apparatuur en gereedschappen.

gewoon opa FORUMHOUSE Gebruiker

Als je naar de dwarsdoorsnede van een metalen I-balk kijkt, kun je zien dat 85% tot 90% van de massa van het metaal is geconcentreerd in de "planken". De hechtwand maakt niet meer dan 10-15% van het metaal uit. Dit gebeurt op basis van berekening.

Welk bord te gebruiken voor balken?

Afhankelijk van de sterkte van materialen: hoe groter de dwarsdoorsnede van de "planken" en hoe verder ze in hoogte van elkaar verwijderd zijn, hoe groter de belasting die de I-balk zal weerstaan. Voor zelfbouwer optimale technologie de vervaardiging van een I-balk is een eenvoudige doosvormige structuur, waarbij de bovenste en onderste "planken" zijn gemaakt van een plat gelegd bord. (50x150mm, en de zijwanden zijn gemaakt van multiplex met een dikte van 8-12 mm en een hoogte van 350 tot 400 mm (bepaald door berekening), enz.).

Multiplex wordt aan de planken genageld of geschroefd met zelftappende schroeven (alleen niet zwart, ze snijden niet) en moet worden gelijmd.

Als u zo'n I-balk installeert op een overspanning van zes meter in stappen van 60 cm, dan is deze bestand tegen een grote belasting. Daarnaast kan er een I-balk voor een plafond van 6 meter gelegd worden met een heater.

Met hetzelfde principe kunt u ook twee lange planken verbinden, ze in een "pakket" verzamelen en ze vervolgens op een rand op elkaar leggen (neem planken op 150x50 of 200x50), waardoor de balksectie zal 300x100 of 400x100 mm zijn. De planken worden op lijm geplant en met noppen in elkaar getrokken of op auerhoen / pluggen geplant. U kunt multiplex ook op de zijvlakken van een dergelijke balk schroeven of spijkeren, nadat u deze eerder met lijm hebt gesmeerd.

Ook interessant is de ervaring van een forumlid onder de bijnaam Taras174, die besloot om zelfstandig een verlijmde I-balk te maken om een ​​overspanning van 8 meter te blokkeren.

Hiervoor kocht het forumlid OSB-platen van 12 mm dik, knip ze in vijf lengtes Gelijke delen. Toen kocht ik een plank van 150x50 mm, 8 meter lang. Met een zwaluwstaartfrees koos ik een groef in het midden van de plank met een diepte van 12 mm en een breedte van 14 mm - zodat een trapezium met een verlenging naar beneden werd verkregen. OSB in groeven Taras174 geplakt met polyesterhars(epoxy), eerder met een nietmachine een strook glasvezel van 5 mm breed naar het uiteinde van de plaat "geschoten". Dit zou volgens het forumlid het ontwerp versterken. Om het drogen te versnellen, werd het verlijmde gebied verwarmd met een verwarming.

Taras174 FORUMHOUSE Gebruiker

Op de eerste balk trainde ik 'mijn hand vullen'. De tweede was binnen 1 werkdag klaar. Tegen een prijs, rekening houdend met alle materialen, neem ik een massief bord van 8 meter op, de kosten van een balk zijn 2000 roebel. voor 1 stuk

Ondanks de positieve ervaring ontsnapte een dergelijke "kraker" niet aan verschillende kritieken van onze experts. Namelijk.

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan in VKontakte