De diameter van het gat is 1 4 inch. Afmetingen pijpdraad

Het maken van interne schroefdraad is meestal niet moeilijk. Maar er zijn enkele kenmerken van het gebruik van het gereedschap en het selecteren van gaten voor het snijden van metrische draden.

Soorten draad

Ze verschillen in hun belangrijkste kenmerken:

• diameterberekeningssysteem (inch, metrisch, andere);
• aantal passen (twee-, drie- of enkele passen);
• profielvorm (rechthoekig, trapeziumvormig, driehoekig, rond);
• draairichting van de schroef (links of rechts);
• plaatsing op het onderdeel (intern of extern);
• vorm van het onderdeel (kegel of cilinder);
• doel (lopen, bevestigen en afdichten of bevestigen).

Volgens de genoemde kenmerken worden de volgende typen onderscheiden:

• cilindrisch (MJ);
• metrisch en conisch (M, MK);
• pijp (G, R);
• Edison-ronde (E);
• trapeziumvormig (Tr);
• rond voor sanitairbevestigingsmiddelen (Kp);
• persistent (S, S45);
• inch, inclusief cilindrisch en conisch (BSW, UTS, NPT);
• olie bereik.

Gereedschap voor inwendig draadsnijden

Te doen interne schroefdraad, je hebt een kraan nodig - een schroefvormig gereedschap met scherpe groeven. De staaf kan de vorm hebben van een kegel of een cilinder. De groeven lopen in de lengte en breken de draad in secties die kammen worden genoemd. Het zijn de randen van de kammen die de werkoppervlakken vormen.

Om een ​​zuivere groef te garanderen, wordt het metaal geleidelijk en in lagen verwijderd. Hiervoor is een heel lang stuk gereedschap of een hele lange set nodig.

Er zijn ook enkele kranen te koop; ze worden vaak gebruikt om gebroken draden te corrigeren. Koop een set om een ​​nieuwe te knippen. Daarom worden kranen meestal per paar verkocht: voor voorbewerken en voor werk afmaken. De eerste snijdt een ondiepe groef, de tweede reinigt en verdiept deze. Er zijn ook tools met drie doorgangen. Dunne kranen, tot 3 millimeter, worden per twee verkocht, bredere - per drie. Drietrapskranen worden in de poorten gestoken. Het ontwerp van de knoppen is anders, maar hun maat moet overeenkomen met de maat van de frees.

De gereedschappen in de set onderscheiden zich door de markeringen op het uiteinde. Als je goed kijkt, zie je verschillen in vorm:

• de eerste tap heeft zwaar gesneden tandpunten, de buitendiameter is iets kleiner dan de andere gereedschappen in de set;
• tweede kraan met korter heksegment, langere ruggen. De diameter is iets groter dan die van de eerste;
• de derde kraan heeft volledige tandranden en de diameter moet overeenkomen met de afmetingen van de toekomstige draad.

Kranen zijn onderverdeeld in pijpkranen (gemarkeerd met "G") voor het snijden van schroefdraad in de pijp, en metrische tappen, die vaker voorkomen.

De kwaliteit hangt rechtstreeks af van de eigenschappen van de kraan: hij moet gemaakt zijn goed metaal en kruidig. Om de levensduur van het gereedschap te verlengen en de kwaliteit van de schroefdraad te verbeteren, wordt smeermiddel gebruikt. Om een ​​stabiele snijvaardigheid te verwerven, moet je meestal 3 - 5 pogingen ondernemen.

Snijproces

Voordat u begint met zagen, moet u boren gebruiken om een ​​gat in het werkstuk te maken. De diameter van het gat van de boor moet overeenkomen interne maat draden. Wanneer de maat van het met boren gemaakte gat verkeerd wordt gekozen, kan het gereedschap breken of zullen de groeven van slechte kwaliteit blijken te zijn.

Tijdens het snijden valt een deel van het metaal er niet uit met spanen, maar wordt het langs de werkoppervlakken van de kraan gedrukt, waardoor een groefprofiel op het werkstuk ontstaat. Rekening houdend met dit kenmerk, wordt de maat van de boor die wordt gebruikt om het gat voor de draad te maken iets kleiner gekozen dan de nominale diameter van de toekomstige draad.

Als u bijvoorbeeld M5 zaagt (groefdiameter is 5 mm), moet u een boor kiezen voor een gat van 4,2 mm. Om M4 te zagen moet de diameter van de boor 3,3 millimeter zijn, en voordat er met een M6 kraan gewerkt wordt, wordt er eerst een gat gemaakt met een boor van 5 mm. Deze indicator wordt berekend rekening houdend met de spoed van de draad. De steek kan wiskundig worden berekend, maar in de praktijk nemen ze hun toevlucht tot correspondentietabellen, waarbij voor een M5-tap de steek 0,8 is, voor M4 is dit 0,7, voor M6 - 1. We trekken de steekindex af van de diameter en krijgen de vereiste diameter van de boor. Bij het werken met brosse metalen, zoals gietijzer, moet de boordiameter met 0,1 mm worden verkleind ten opzichte van de aanbevolen maat in de tabel.

De formule voor het berekenen van de gatdiameter bij het werken met driedoorgangskranen:

Omhoog=Dm * 0,8;

hier: Dm is de diameter van de kraan.

Type	Diameter	Stap
M1	0,75	0,25
M1,2	0,95	0,25
1,4	1,1	0,3
1,7	1,3	0,36
2,6	1,6	0,4
2,8	1,9	0,4
M3	2,1	0,46
M3	2,5	0,5
M4	3,3	0,7
M5	4,1	0,8
M6	4,9	1
M8	6,7	1,25
M10	8,4	1,5

Tabel 1. Correspondentie tussen draaddiameters en voorbereidingsgat

Voordat u met het werk begint, wordt de kraan in een vierkante schacht gestoken - een knop. De halsbanden kunnen normaal of ratelvormig zijn. Het uitsnijden gebeurt zorgvuldig, de eerste pas wordt gemaakt met een nr. 1 kraan tot het einde. Speciale aandacht het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de bewegingsrichting: alleen met de klok mee, en er moet enige kracht worden uitgeoefend. Het wordt als volgt gedaan: 1/2 slag langs de slag wordt afgewisseld met 1/4 slag tegen de schroefslag om de spanen te vernietigen.

Draad in inches	Externe D, mm	Diameter, mm	Hoogte, mm
1\8″	2,095	0,74	1,058
1\4″	6,35	4,72	1,27
3\16″	4,762	3,47	1,058
5\16″	7,938	6,13	1,411
7\16″	11,112	8,79	1,814
3\8″	9,525	7,49	1,588

Tabel 2. Gatdiameters voor inch-schroefdraad

Een paar druppels glijmiddel maakt het werken met doven veel gemakkelijker. gaten met schroefdraad. Hoewel machineolie soms als smeermiddel wordt gebruikt, is drogende olie optimaal voor het werken met staal. MET aluminium legeringen Het verdient de voorkeur om kerosine, alcohol of terpentijn te gebruiken. Technische olie kan ook worden gebruikt, maar met minder effect.

Zelfgemaakte kraan voor aluminiumlegeringen

Om interne schroefdraden in messing of lichtmetalen onderdelen te maken, kunt u gebruiken zelfgemaakt instrument en boren uit de gebruikelijke set. Gekalibreerde staaldraad is voldoende. Met behulp van een matrijs wordt er een buitendraad op gesneden, waarna het werkstuk wordt gehard. Na uitharding is het noodzakelijk om het onderdeel vrij te geven in de kleur van rijp stro. De snijkanten worden geslepen met een wetsteen of slijper, nadat het onderdeel eerst in een spantang is vastgeklemd.

Video over hoe interne schroefdraden worden gesneden:

Om een ​​binnendraad op een onderdeel te snijden, moet u eerst een gat boren. De maat is niet gelijk aan de draaddiameter, maar moet iets kleiner zijn. De diameter van de boor voor de schroefdraad kun je vinden in een speciale tabel, maar hiervoor moet je ook het type schroefdraad weten.

Belangrijkste instellingen

• diameter (D);
• toonhoogte (P) - de afstand van de ene bocht naar de andere.

Ze worden bepaald door GOST 1973257-73. Een grote stap wordt als normaal beschouwd, maar komt overeen met meerdere kleinere. Bij toepassing op dunwandige producten (buizen met een dunne wand) wordt een kleine steek gehanteerd. Ze maken ook een kleine draai als de toegepaste draad een manier is om eventuele parameters aan te passen. Ook wordt een kleine stap tussen de beurten gemaakt om de dichtheid van de verbinding te vergroten en het fenomeen van het zelf losschroeven van het onderdeel te overwinnen. In andere gevallen wordt een standaard (grote) trede geknipt.

Er zijn veel soorten draden, omdat ze allemaal hun eigen formatie-eigenschappen hebben; de diameter van het gat voor de draad is in elk geval anders. Ze worden allemaal voorgeschreven in GOST's, maar meestal gebruiken ze driehoekig, metrisch en conisch metrische draad. We zullen er verder over praten.

Meestal zien we driehoekige draden op bouten en andere soortgelijke bevestigingsmiddelen, conische draden op de meeste sanitairproducten die een losneembare verbinding vereisen.

Aanpassingen

Gebruik kleine apparaten om houtsnijwerk met uw eigen handen aan te brengen:

Al deze apparaten zijn gemaakt van legeringen die worden gekenmerkt door verhoogde sterkte en slijtvastheid. Groeven en groeven worden op hun oppervlakken aangebracht, met behulp waarvan hun spiegelbeeld op het werkstuk wordt verkregen.

Elke kraan of matrijs is gemarkeerd - er staat een inscriptie op die het type draad aangeeft dit apparaat sneden - diameter en spoed. Ze worden in houders (kragen en matrijshouders) gestoken en daar met schroeven vastgezet. Nadat u de draadsnijder in de houder heeft geklemd, wordt deze op de plaats gezet/gestoken waar u een losneembare verbinding wilt maken. Door het apparaat te draaien ontstaan ​​er bochten. Hoe correct het apparaat aan het begin van het werk wordt gepositioneerd, bepaalt of de bochten gelijkmatig zullen "liggen". Maak daarom de eerste revoluties, probeer de structuur op niveau te houden en vermijd verschuivingen en vervormingen. Na een paar beurten wordt het proces eenvoudiger.

U kunt draden met een kleine of middelmatige diameter met de hand afsnijden. Complexe typen (twee- en drievoudig) of het handmatig werken met grote diameters zijn onmogelijk - er is te veel inspanning voor nodig. Voor deze doeleinden wordt speciale gemechaniseerde apparatuur gebruikt: draaibanken met daaraan bevestigde kranen en matrijzen.

Hoe correct te snijden

Draden kunnen op vrijwel alle metalen en hun legeringen worden aangebracht - staal, koper, aluminium, gietijzer, brons, messing, enz. Het wordt niet aanbevolen om het op heet ijzer te doen - het is te hard, het zal tijdens het gebruik afbrokkelen en het zal niet mogelijk zijn om hoogwaardige bochten te maken, wat betekent dat de verbinding onbetrouwbaar zal zijn.

Hulpmiddel voor de klus

Voorbereiding

Je moet aan schoon metaal werken - verwijder roest, zand en andere verontreinigingen. Vervolgens moet de plaats waar de draad wordt aangebracht worden gesmeerd (behalve gietijzer en brons - deze moeten "droog" worden bewerkt). Er is een speciale emulsie voor smering, maar als die er niet is, kun je geweekte zeep gebruiken. Je kunt ook andere smeermiddelen gebruiken:

U hoort vaak het advies om machine- of minerale olie of zelfs reuzel te gebruiken bij het snijden van draden. Ze werken goed, maar experts zeggen dat het beter is om dit niet te doen - de spanen blijven aan de stroperige substantie plakken, wat zal leiden tot snelle slijtage van de kraan of afsterven.

Snijproces

Bij het snijden van externe draden wordt de matrijs strikt loodrecht op het oppervlak van de buis of staaf geplaatst. Tijdens bedrijf mag het niet wiebelen, anders worden de bochten ongelijk en is de verbinding lelijk en onbetrouwbaar. Vooral de eerste beurten zijn belangrijk. Hoe ze ‘liggen’ bepaalt of de verbinding dan scheef gaat staan.

Door het aanbrengen van de binnendraad wordt het onderdeel bewegingsloos vastgezet. Als het een klein stukje is, kunt u het in een bankschroef klemmen. Als de plaat groot is, zorg er dan voor dat deze onbeweeglijk is met behulp van de beschikbare methoden, bijvoorbeeld door deze met staven te bevestigen. M

De kraan wordt zo in het gat gestoken dat de as evenwijdig is aan de as van het gat. Met weinig moeite beginnen ze beetje bij beetje in de gegeven richting te draaien. Zodra je voelt dat de weerstand is toegenomen, draai je de kraan weer los en verwijder je spanen. Na het reinigen gaat het proces verder.

Foto snijproces

Wanneer u een draad in een blind gat snijdt, moet de diepte iets groter zijn dan vereist - dit overschot moet de punt van de kraan omvatten. Indien dit structureel niet mogelijk is, wordt de punt van de kraan afgesneden. Tegelijkertijd is het niet geschikt voor verder gebruik, maar er is geen andere uitweg.

Om de beurten van hoge kwaliteit te maken, worden twee tikken of matrijzen gebruikt: ruw en afgewerkt. De eerste pass wordt gedaan als een ruwe pass, de tweede als een eindpass. Er is ook gecombineerde apparaten voor draadsnijden. Ze zorgen ervoor dat je alles in één keer kunt doen.

Een andere praktisch advies: om te voorkomen dat spanen erin vallen werkgebied Maak tijdens het zagen een volledige slag met de klok mee en vervolgens een halve slag tegen de klok in. Hierna brengt u het gereedschap terug naar de plaats waar u bent gestopt en maakt u opnieuw één omwenteling. Ga zo door tot de gewenste lengte.

Tabellen voor het selecteren van de diameter van een boor voor draadsnijden

Bij het maken van een binnendraad wordt daarvoor een gat voorgeboord. Het is niet gelijk aan de diameter van de draad, omdat bij het snijden een deel van het materiaal niet in de vorm van spanen wordt verwijderd, maar eruit wordt geperst, waardoor de uitsteeksels groter worden. Daarom is het vóór het aanbrengen noodzakelijk om de diameter van de boor voor de schroefdraad te selecteren. Dit kan gedaan worden met behulp van tabellen. Ze zijn beschikbaar voor elk type draad, maar hier zijn de meest populaire: metrisch, inch, buis.

Metrische draad			Inch-draad			Pijp draad
Draaddiameter, inches	Draadspoed, mm	Boordiameter, mm	Draaddiameter, inches	Draadspoed, mm	Boordiameter, mm	Draaddiameter, inches	Diameter schroefdraadgat, mm
M1	0.25	0,75	3/16	1.058	3.6	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1/4	1.270	5.0	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	5/16	1.411	6.4	3/8	15,2
M2	0,4	1,6	3/8	1.588	7.8	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,2	7/16	1.814	9.2	3/4	24,3
M3	0,5	2,5	1/2	2,117	10,4	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	9/16	2,117	11,8	-	-
M4	0,7	3,3	5/8	2,309	13,3	11/4	39,2
M5	0,8	4,2	3/4	2,540	16,3	13/8	41,6
M6	1,0	5,0	7/8	2,822	19,1	11/2	45,1
M8	1,25	6,75	1	3,175	21,3	-	-
M10	1,5	8,5	11/8	3,629	24,6	-	-
M12	1,75	10,25	11/4	3,629	27,6	-	-
M14	2,0	11,5	13/8	4,233	30,1	-	-
M16	2,0	13,5	-	-	-	-	-
M18	2,5	15,25	11/2	4,33	33,2	-	-
M20	2,5	17,25	15/8	6,080	35,2	-	-
M22	2,6	19	13/4	5,080	34,0	-	-
M24	3,0	20,5	17/8	5,644	41,1	-	-

Houd er nogmaals rekening mee dat de diameter van de boor voor de schroefdraad voor groot (standaard schroefdraad) is opgegeven.

Tabel met staafdiameters voor externe schroefdraden

Bij het binnenwerken externe draad de situatie is zeer vergelijkbaar: een deel van het metaal wordt eruit geperst en niet afgesneden. Daarom moet de diameter van de staaf of buis waarop de draad wordt aangebracht iets kleiner zijn. Hoe nauwkeurig - zie onderstaande tabel.

Draaddiameter, mm	5,0	6	8	10	12	16	20	24
Staafdiameter, mm	4,92	5,92	7,9	9,9	11,88	15,88	19,86	23,86

Het lijkt erop dat er iets ingewikkelds in de leidingen zit? Verbinden en draaien... Maar als u geen loodgieter of ingenieur bent met een gespecialiseerde opleiding, dan heeft u zeker vragen om antwoorden waarop u overal heen moet gaan. En waarschijnlijk is het eerste waar ze naar kijken internet)

Eerder hadden we het al over diameters metalen buizen in dit materiaal. Vandaag zullen we proberen de schroefdraadverbindingen van buizen voor verschillende doeleinden te verduidelijken. We hebben geprobeerd het artikel niet vol te proppen met definities. Basisterminologie bevat GOST 11708-82 waar iedereen kennis mee kan maken.

Pijp cilindrische draad. GOST 6357 - 81

Richting: Links

Nauwkeurigheidsklasse: Klasse A (verhoogd), Klasse B (normaal)

Waarom in inches?

De inch-maat kwam van westerse collega's naar ons toe, omdat de eisen van de stroming in de post-Sovjet-ruimte GOST en zijn geformuleerd op basis van draad B.S.W.(British Standard Whitworth of Whitworth-snijwerk). Joseph Whitworth (1803 - 1887), een ontwerpingenieur en uitvinder, demonstreerde het gelijknamige schroefprofiel voor afneembare verbindingen in 1841 en positioneerde het als een universele, betrouwbare en handige standaard.

Dit type draad wordt zowel in de buizen zelf als in de elementen van buisverbindingen gebruikt: borgmoeren, koppelingen, ellebogen, T-stukken ( zie afbeelding hierboven). In het profielgedeelte zien we een gelijkbenige driehoek met een hoek van 55 graden en afrondingen aan de boven- en onderkant van de contour, die zijn gemaakt voor een hoge dichtheid van de verbinding.

Snijden Schroefdraadverbinding Verkrijgbaar in maten tot 6". Alle grotere leidingen worden vastgezet door middel van lassen om een ​​betrouwbare verbinding te garanderen en breuk te voorkomen.

Symbool in de internationale standaard

Internationaal: G

Japan: PF

VK: BSPP

De letter G en de boringdiameter (binnen-Ø) van de buis worden aangegeven in inches. De buitendiameter van de schroefdraad zelf is niet inbegrepen in de aanduiding.

Voorbeeld:

G 1/2- cilindrische buitendraad, binnenbuis Ø 1/2"". De buitendiameter van de buis wordt 20,995 mm, het aantal treden over een lengte van 25,4 mm bedraagt ​​14.

Ook de nauwkeurigheidsklasse (A, B) en de draairichting (LH) kunnen worden aangegeven.

Bijvoorbeeld:

G 1 ½ - B- cilindrische pijpdraad, binnendiameter 1 ½ inch, nauwkeurigheidsklasse B.

G1 ½ LH- B- cilindrische pijpdraad, binnendiameter 1 ½ inch, nauwkeurigheidsklasse B, links.

De opmaaklengte wordt aangegeven door de laatste in mm: G 1 ½ -B-40.

Bij binnendraad van de buis wordt alleen de Ø aangegeven van de buis waarvoor het gat bedoeld is.

Maattabel parallelle pijpdraad

Draadgrootte		Draadspoed, mm	Draden per inch	Draaddiameters

Hoe de spoed van een inch-draad te bepalen

Ik zal je een foto van het Engelstalige internet geven die de techniek duidelijk demonstreert. Pijpdraden worden niet gekenmerkt door de grootte tussen de bovenkanten van het profiel, maar door het aantal windingen per 1 inch langs de draadas. Een gewoon meetlint of liniaal kan helpen. Breng het aan, meet 25,4 mm (1 inch) en tel visueel het aantal stappen.

Op de foto met een voorbeeld ( zie hierboven) threads - vanuit het Engels zijn dit letterlijk "threads of thread". In dit geval zijn het er 18. met één inch.

Het is nog eenvoudiger als u een draadmeter voor inch-draden in uw gereedschapskist heeft liggen. Het is erg handig om metingen uit te voeren, maar houd er rekening mee dat inch-draden kunnen verschillen in de tophoek van 55° en 60°.

Taps toelopende pijpdraden

tekening van taps toelopende pijpdraden

Conische pijpdraad GOST 6211-81 (1e standaardmaat)

Parametereenheid: Inch

Komt overeen met het afgeronde profiel van een cilindrische pijpschroefdraad met een hoek van 55°. Cm. bovenkant deel (I) van de driedimensionale afbeelding "tekening van taps toelopende pijpdraden".

Symbool

Internationaal: R

Japan: PT

VK: BSPT

De letter R en de nominale diameter Dy zijn aangegeven. De aanduiding R betekent extern zicht draad, Rc inwendig, Rp inwendig cilindrisch. Naar analogie met cilindrische pijpschroefdraden wordt LH gebruikt voor linkse schroefdraad.

Voorbeelden:

R1 ½- externe pijpdraad, nominale diameter Dy = 1 ½ inch.

R1 ½ links- buitendraad pijp, nominale diameter Dy = 1 ½ inch, links.

Conische inch-schroefdraad GOST 6111 - 52 (2e standaardmaat)

Parametereenheid: Inch

Heeft een profielhoek van 60°. Cm. lager deel (II) van de driedimensionale afbeelding "tekening van taps toelopende pijpdraden". Het wordt gebruikt in pijpleidingen (brandstof, water, lucht) van machines en machines met relatief lage druk. Gebruik van dit type verbinding veronderstelt dichtheid en draadborging zonder extra speciale middelen(linnendraden, garen met rood lood).

Symbool

Voorbeeld:K ½ GOST 6111 - 52

Het staat voor: inch conische draad met een buiten- en binnendiameter in het hoofdvlak ongeveer gelijk aan de buiten- en binnen-Ø van een cilindrische pijpdraad G ½

Tabel met de belangrijkste parameters van taps toelopende inch-draden

Aanduiding draadmaat (d, inches)	Aantal draden per 1" n	Spoed S, mm	Draadlengte, mm		Buitendraaddiameter in het hoofdvlak d, mm
			Werken l1	Van het uiteinde van de buis tot het hoofdvlak l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Metrisch taps toelopende draad. GOST 25229 - 82

Parametereenheid: mm

Geproduceerd op oppervlakken met een conus van 1:16

Wordt gebruikt bij het aansluiten van pijpleidingen. De hoek bovenaan de bocht is 60°. Het hoofdvlak wordt verschoven ten opzichte van het uiteinde ( zie foto hierboven).

Symbool

De letters MK worden gevolgd door een aanduiding van de diameter in het hoofdvlak en de spoed in mm: MK30x2

Maattabel met metrische, taps toelopende schroefdraad

Draaddiameter d voor rij		Stap P	Draaddiameter in het hoofdvlak
1	2		d = D	d2=D2	d1=D1	l	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Kenmerken van cilindrische pijp/inch-draden ten opzichte van metrisch

De belangrijkste kenmerken van cilindrische schroefdraad "inch" en "pijp" in relatie tot "metrische" schroefdraad voor basismaten.

Nominale draaddiameter in dm	Inch-draad			Pijp draad
	buitendiameter, mm		aantal draden per 1"	buitendiameter, mm		aantal draden per 1"

Download de volledige versie

GOST 21350-75

Groep G13

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

GATEN VOOR TAPERIGE BUISDRAAD

Diameters

Gaten voor het inrijgen van conische schroefdraad in pijpen.

Diameters

De geldigheidsduur is vastgesteld op 01/01/77

______________________________

* Geldigheidslimiet verwijderd

Decreet van de USSR-staatsnorm

N 2403 gedateerd 29 juni 1984. (IUS nr. 11, 1984).

ONTWIKKELD, GEÏNTRODUCEERD EN KLAAR VOOR GOEDKEURING door het All-Union Scientific Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)

En over. Regisseur Gerasimov N.N.

Onderwerpleider en performer Zaroslova M.P.

GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEGAAN bij besluit Staats Comité normen van de Raad van Ministers van de USSR van 12 december 1975 N 3877

TER VERVANGING MH 5389-64

1. Deze norm legt de diameters vast van gaten voor het snijden van buizen taps toelopende draad volgens GOST 6211-69 in producten gemaakt van staal volgens GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 en GOST 5632-72 (behalve legeringen op nikkelbasis) en koper volgens GOST 859-66.

2. Diameters van gaten met ruimen tot een kegel en hun maximale afwijkingen moeten overeenkomen met die aangegeven in Figuur 1 en Tabel 1.

tafel 1

			Diameter van de opening
	Aantal draden per						Boordiepte
				Vooraf		Vooraf

Opmerking. Voor schroefdraad met een nominale maat groter dan de nominale diameter van de gaten en hun maximale afwijkingen moeten gelijk zijn aan die vastgesteld door GOST 6211-69 voor de interne diameter van de schroefdraad.

3. De diameters van de gaten zonder kegelvormig te worden en hun maximale afwijkingen moeten overeenkomen met die aangegeven in Figuur 2 en Tabel 2.

tafel 2

Nominale draadmaat in inches	Aantal draden per		Diameter van de opening		Boordiepte
				Vorige uit

4. Het is toegestaan ​​om gaten met andere diameters te gebruiken, verkregen op basis van experimentele gegevens, voor het snijden van conische pijpdraden.

5. Boordiameters voor tapgaten zijn aangegeven in de aanbevolen toepassing.

Diameters van boren voor gaten voor het snijden van conische pijpdraden

Nominale draadmaat in inches	Aantal draden per		Boordiameter voor gat
			met kegelinzet	zonder kegelinzet
						gost_2135075_imashru.rar Om bestanden te downloaden, dient u zich te registreren. Als je dat al hebt gedaan Rekening op de website Mechanical Engineering Resource moet u inloggen op de website.

Ondanks het feit dat het snijden van interne draden geen complexe technologische operatie is, zijn er enkele voorbereidingskenmerken voor deze procedure. Het is dus noodzakelijk om de afmetingen van het voorbereidingsgat voor draadsnijden nauwkeurig te bepalen en ook het juiste gereedschap te selecteren, waarvoor speciale tabellen met boordiameters voor schroefdraad worden gebruikt. Voor elk type draad is het noodzakelijk om het juiste gereedschap te gebruiken en de diameter van het voorbereidingsgat te berekenen.

Typen en parameters van draad

De parameters waarmee threads worden verdeeld Verschillende types, Zijn:

• eenheden van diameter (metrisch, inch, enz.);
• aantal draadstarts (één-, twee- of driedraads);
• de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
• richting van opkomst van bochten (rechts of links);
• locatie op het product (extern of intern);
• oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
• doel (bevestiging, bevestiging en afdichting, chassis).

Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten draad onderscheiden:

• cilindrisch, aangegeven met de letters MJ;
• metrisch en conisch, respectievelijk aangeduid met M en MK;
• pijp, aangeduid met de letters G en R;
• met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
• trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
• rond, gebruikt voor installatie van sanitair, – Kr;
• stuwkracht en stuwkracht versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
• inch draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
• gebruikt om leidingen aan te sluiten die in oliebronnen zijn geïnstalleerd.

Toepassing van de kraan

Voordat u begint met draadsnijden, moet u de diameter van het voorbereidingsgat bepalen en boren. Om deze taak te vergemakkelijken, is een overeenkomstige GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het schroefdraadgat nauwkeurig kunt bepalen. Met deze informatie kunt u eenvoudig de boormaat selecteren.

Om metrische draden te snijden op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een kraan gebruikt - een schroefvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs de as die het werkende deel in afzonderlijke segmenten verdelen, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de kammen zijn precies de werkoppervlakken van de kraan.

Om ervoor te zorgen dat de windingen van de binnendraad schoon en netjes zijn en dat de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden gesneden, door geleidelijk dunne lagen metaal van het te behandelen oppervlak te verwijderen. Dat is de reden waarom ze voor dit doel kranen gebruiken, waarvan het werkende deel over de lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters, of sets van dergelijke tools. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande draad te herstellen.

De minimale set waarmee u de bewerking van draadgaten voldoende kunt uitvoeren, is een set bestaande uit twee tappen - ruw en afwerken. De eerste snijdt gaten uit de muren voor het snijden van metrische draden dunne laag metaal en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.

Voor het tappen van gaten met een kleine diameter (tot 3 mm) worden combinatietappen met twee doorgangen of sets bestaande uit twee gereedschappen gebruikt. Om gaten voor grotere metrische schroefdraad te bewerken, moet u een combinatiegereedschap met drie doorgangen of een set van drie tappen gebruiken.

Om de kraan te manipuleren, wordt een speciaal apparaat gebruikt: een sleutel. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillende ontwerpen kunnen hebben, is de grootte van het montagegat, dat exact moet overeenkomen met de grootte van de gereedschapsschacht.

Bij gebruik van een set van drie kranen, die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van gebruik strikt in acht worden genomen. Ze kunnen van elkaar worden onderscheiden door speciale markeringen op de schachten en door ontwerpkenmerken.

1. De kraan, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als eerste wordt verwerkt, heeft de minimale diameter van alle gereedschappen in de set en snijtanden, bovenste deel die zwaar zijn bijgesneden.
2. De tweede kraan heeft een korter hek en langere kammen. De werkdiameter ligt tussen de diameters van de andere gereedschappen in de set.
3. De derde tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als laatste wordt bewerkt, kenmerkt zich door volle ribbels van snijtanden en een diameter die exact moet passen bij de maat van de te vormen draad.

Tappen worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van metrische schroefdraad. Veel minder vaak dan metrische kranen worden gebruikt die zijn ontworpen voor het verwerken van de binnenwanden van pijpen. In overeenstemming met hun doel worden ze pijp genoemd en kunnen ze worden onderscheiden door de letter G in hun markeringen.

Interne draadsnijtechnologie

Zoals hierboven vermeld, moet u voordat u met de werkzaamheden begint een gat boren waarvan de diameter precies op een schroefdraad van een bepaalde maat moet passen. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische draden verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot een slechte uitvoering, maar ook tot breuk van de kraan.

Gezien het feit dat de kraan bij het vormen van schroefdraadgroeven niet alleen het metaal snijdt, maar ook duwt, moet de diameter van de boor voor het maken van schroefdraad iets kleiner zijn dan de nominale diameter. Een boor voor het maken van M3-draden moet bijvoorbeeld een diameter hebben van 2,5 mm, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet je een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor M6-draden - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10,2.

Tabel 1. Hoofddiameters van gaten voor metrische schroefdraad

Alle diameters van boren voor GOST-draden worden gegeven in speciale tabellen. Dergelijke tabellen geven de diameters aan van boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als kleinere spoed, maar er moet rekening mee worden gehouden dat voor deze doeleinden gaten met verschillende diameters worden geboord. Als er draden worden gesneden in producten gemaakt van brosse metalen (zoals gietijzer), moet bovendien de diameter van de draadboor verkregen uit de tafel met een tiende van een millimeter worden verkleind.

U kunt vertrouwd raken met de bepalingen van GOST die het snijden van metrische draden regelen door het document in pdf-formaat te downloaden via de onderstaande link.

De diameters van boren voor metrische schroefdraad kunnen onafhankelijk worden berekend. Van de diameter van de draad die moet worden gesneden, is het noodzakelijk om de waarde van de spoed af te trekken. De draadspoed zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, is te vinden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boor als voor het draadsnijden een drietaktkraan wordt gebruikt, moet u de volgende formule gebruiken:

D o = Dm x 0,8, Waar:

Voor- dit is de diameter van het gat dat met een boor moet worden gemaakt,

D m– de diameter van de kraan die gebruikt gaat worden om het geboorde element te bewerken.