Máy rèn tự chế. Bản vẽ máy rèn nguội DIY
Bất kỳ bậc thầy nào khi thiết lập một lò rèn tại nhà đều có được một bộ công cụ và phụ kiện tối thiểu. Tuy nhiên, theo quy định, các thao tác công nghệ đơn giản nhất với phôi kim loại chỉ được thực hiện ở giai đoạn đầu tiên.
Với việc tiếp thu kinh nghiệm làm việc với “sắt”, cả mong muốn và nhu cầu tham gia vào nghề rèn nghệ thuật đều xuất hiện - đây vừa là trang trí nhà cửa vừa là thu nhập bổ sung. Thật không may, một chiếc máy tạo mẫu có hình xoắn ốc - một con ốc sên - thực tế không được bán. Bằng cách này hay cách khác, những người thợ thủ công tại nhà thường làm nó bằng chính đôi tay của mình. Các tính năng của thiết kế độc lập và lắp ráp ốc cho rèn nguội là chủ đề của bài viết này.
Đặc điểm của ốc sên
Tác giả đặc biệt quyết định thu hút sự chú ý của người đọc vào một số điểm. Điều này sẽ giúp bạn tránh được một số sai lầm trong tương lai. Ví dụ, sau khi hiểu cấu trúc của ốc sên và nguyên lý hoạt động của nó, ai đó sẽ muốn lắp ráp thiết bị của riêng mình, khác với những thiết bị có bản vẽ sẽ được trình bày dưới đây.
Một thiết bị như vậy là khá (nếu Chúng ta đang nói về về thiết bị tự làm) sẽ cho phép bạn uốn các mẫu có tiết diện (cạnh vuông) không quá 10 - 12 mm. Điều này ngụ ý một mô hình ốc sên “được điều khiển thủ công”. Hầu như không ai có liên quan gì đến những mẫu lớn hơn trong cuộc sống hàng ngày. Máy có thể được cải tiến bằng cách lắp đặt một bộ truyền động và động cơ điện.
Nhưng điều này hợp lý đến mức nào đối với một lò rèn gia đình nhỏ?
- Rèn nguội được thực hiện ở tốc độ thấp. Sự thay đổi mạnh về hình dạng của kim loại dẫn đến xuất hiện các vết nứt (vỡ).
- Bạn sẽ không chỉ phải chọn công suất của động cơ điện mà còn phải chọn tỷ số truyền của hộp số. Ngoài ra, bạn cần gắn mạch tự động hóa với việc lắp đặt các phần tử tương ứng (nút, bộ khởi động, v.v.). Tất cả điều này làm phức tạp đáng kể việc sản xuất máy.
Kết luận - đối với một lò rèn tại nhà, một con ốc sên là đủ để bạn có thể uốn cong các sản phẩm kim loại bằng tay. Bất cứ ai hiểu tất cả các sắc thái trong thiết kế của nó và hiểu ít nhất điều gì đó về kỹ thuật điện sẽ có thể tự mình lắp đặt một bộ truyền động điện trên đó.
Làm con ốc
Một số thiết bị được hiển thị trong hình. Đại khái nó sẽ diễn ra như thế này (về cơ bản).
Lắp ráp một con ốc bằng tay của chính bạn là một trong những lựa chọn cho thiết kế độc lập khi bạn đưa ra các khuyến nghị chỉ ra các thông số chính xác của tất cả các thành phần không có ý nghĩa Ở đây bạn cần tập trung vào ý tưởng của riêng mình về cái gì sẽ uốn cong và như thế nào (bán kính, số vòng xoắn ốc, v.v.). Nhưng nếu bản chất của quy trình sản xuất trở nên rõ ràng thì việc lắp ráp sẽ không gây ra bất kỳ khó khăn nào.
Thiết bị để bàn
Quá trình rèn nguội đòi hỏi rất nhiều nỗ lực. Nếu bạn đã có bàn làm việc làm sẵn, bạn có thể phải gia cố nó. Khi làm ốc từ đầu, khung bàn chỉ được làm bằng kim loại - kênh, góc, ống có thành dày.
Rõ ràng là mặt bàn cũng phải bằng kim loại. Trong quá trình hoạt động của ốc sên sẽ phải chịu cả tải trọng tĩnh và tải trọng động. Vì vậy, tấm sắt thông thường không phù hợp. Chỉ có một tấm và không nhỏ hơn 4 mm.
Đánh dấu và lắp đặt các thiết bị “đính kèm”
Có lẽ là giai đoạn sáng tạo nhất của công việc. Bạn có thể làm mọi thứ bằng chính đôi tay của mình. Nhưng làm thế nào, tính đến tương lai hay hạn chế sản xuất các mẫu tương tự?
Tùy chọn 1. Đơn giản nhất. Ý nghĩa của thao tác là đường viền của hình xoắn ốc được vẽ trên mặt bàn.
Về cơ bản, đây là bản phác thảo các bộ phận có hình dạng trong tương lai, chẳng hạn như từ một thanh. Sau đó, chỉ cần cắt một vài đoạn từ một dải sắt dày uốn cong theo bán kính là đủ. Chúng được hàn vào mặt bàn và cơ chế uốn về cơ bản đã sẵn sàng.
Một số người có thể thấy thiết kế này hấp dẫn hơn - với một đường sọc liền.
Nhưng thực tế cho thấy việc làm việc với một con ốc như vậy khó khăn hơn. Ví dụ: khi xóa khỏi nó Sản phẩm hoàn thiện sẽ có những khó khăn nhất định.
Tùy chọn 2. Tương tự, nhưng một số đường viền được vẽ. Các lỗ được khoan dọc theo mỗi cái và các sợi được cắt vào chúng. Tất cả những gì còn lại là chuẩn bị mẫu cho các đoạn dừng. Chúng thường được làm bằng tay của chính bạn từ bìa cứng hoặc ván ép dày.
Lớp phủ được làm từ kim loại, trong đó, sau lần đánh dấu tiếp theo, các lỗ cũng được khoan, trùng với các “ổ cắm” hạ cánh trên tấm. Thiết kế này sẽ giúp tổ chức sản xuất các phôi hình xoắn ốc với bán kính khác nhau trên một bàn. Bạn sẽ chỉ phải, tùy thuộc vào hình dạng của khúc cua, lắp đặt các đoạn thích hợp ở một số vị trí nhất định. Việc buộc chặt chúng vào đế được bắt vít. Bạn có thể làm điều đó khác đi. Thay vì các điểm dừng như vậy, hãy lắp đặt các điểm dừng hình trụ.
Để cố định, chúng được gắn bằng bu lông (từ đáy tấm) hoặc được làm ngay bằng chân (+ ren) và vặn vào mặt bàn. Sẽ thuận tiện hơn nhiều với họ. Và nếu bạn có của riêng mình, thì việc xoay nó bằng tay của chính bạn sẽ mất vài giờ.
Tùy chọn 3. Chuẩn bị một số mô-đun có thể tháo rời và có thể thay đổi khi cần.
Lắp ráp ốc
Lưỡi cày đã được lắp đặt, các đòn bẩy và cữ chặn bên được gắn vào. Tất cả điều này có thể thấy rõ trong hình ảnh.
Mọi thứ trong nhà kho (nhà để xe, gác mái) sẽ được sử dụng - các đoạn ống, thanh, góc và những thứ tương tự sẽ được sử dụng. Nếu nguyên lý hoạt động của ốc sên đã rõ ràng thì không cần gợi ý gì thêm.
Kiểm tra chức năng
Điều này luôn được ngụ ý, vì vậy không có bình luận.
Về nguyên tắc, việc làm một con ốc để rèn nguội không quá khó. Hơn nữa, không có tiêu chuẩn duy nhất cho các thiết bị như vậy. Ai đó sẽ nói - mua có dễ hơn không mô hình nhà máy? Đầu tiên, như đã nói, bạn sẽ phải tìm kiếm rất lâu. Thứ hai, không phải thực tế là khả năng của cô ấy sẽ trùng khớp với những tưởng tượng của chủ nhân. Thứ ba, bạn sẽ phải giảm nhẹ ví của mình khoảng 19.000 (thủ công) và 62.000 ( mô hình điện) ít nhất là rúp.
Chúc may mắn trong việc làm ốc sên của riêng bạn!
Một cách để trang trí các khu vực là sử dụng các đồ vật giả mạo. Hàng rào, ghế dài, vọng lâu, lan can cầu thang và các cấu trúc tương tự khác trông rất trang trí. Hơn nữa, trong hầu hết các trường hợp, những sản phẩm này không được rèn theo nghĩa truyền thống. Thông thường, việc này được thực hiện không phải bằng lò rèn hay bằng búa và đe mà với sự trợ giúp của một số thiết bị cho phép bạn tạo ra nhiều mẫu và sản phẩm khác nhau từ dải kim loại và thanh vuông. Để sản xuất Sản phẩm tương tự máy rèn nguội sẽ được yêu cầu. Một số trong số chúng bạn có thể tự làm bằng tay của mình, một số khác thì dễ mua hơn.
Hàng rào, lan can cầu thang và ban công cũng có thể được làm bằng tay của chính bạn... Lan can hiên nhà là một vật trang trí chứ không phải là một thiết bị thuần túy tiện dụng.
Những loại thiết bị được sử dụng?
Rèn nguội được đặc trưng bởi các lọn tóc, uốn cong, thanh xoắn, v.v. Hầu hết mọi loại đều được thực hiện trên một thiết bị riêng biệt - một chiếc máy cụ thể. Chúng có thể được điều khiển bằng tay hoặc bằng điện. Đối với khối lượng nhỏ “cho chính bạn”, máy rèn nguội thủ công được sử dụng. Mặc dù chúng không mang lại hiệu quả đặc biệt nhưng chúng dễ sản xuất hơn nhiều. Nếu cần đưa hoạt động sản xuất vào hoạt động, các thiết bị tương tự sẽ được sản xuất nhưng sử dụng động cơ điện. Trong trường hợp này, hầu như không cần phải lao động thể chất, nhưng độ phức tạp của việc chế tạo thiết bị tăng lên đáng kể. Trong tài liệu của chúng tôi, chúng tôi sẽ nói về máy thủ côngđể rèn nguội.
Những thiết bị nào được sử dụng:
- Thanh xoắn. Với sự giúp đỡ của họ, các thanh tứ diện hoặc dải kim loại được xoắn theo hướng dọc. Kết quả là các cột bị xoắn, còn được gọi là thanh xoắn.
- Đèn pin. Trên thiết bị này, thanh cũng được xoắn theo hướng dọc, nhưng nó cũng bị uốn cong theo hướng ngang. Hóa ra một cái gì đó tương tự như đèn pin. Do đó tên của thiết bị.
Đây là cách họ làm đèn pin
- Twisters hoặc ốc sên. Tạo thành những lọn tóc phẳng có đường kính khác nhau.
Thiết bị rèn ốc nguội - để tạo thành các lọn tóc
- Máy uốn hoặc máy uốn. Cho phép bạn uốn thanh hoặc cốt thép ở góc cần thiết ở bất cứ đâu.
Để uốn mọi nơi và mọi góc độ - máy uốn (máy uốn)
- Sóng. Trên thực tế, đây cũng là một gitik, nhưng hơn thế nữa thiết kế phức tạp- nó cho phép bạn thay đổi hướng uốn, thu được các chi tiết lượn sóng.
Máy "Volna" - để hình thành sự cứu trợ thích hợp
- Thiết bị xử lý các đầu của bộ phận - máy dập quán tính hoặc các thiết bị tự chế khác.
Máy tạo hình đầu que. Trong trường hợp này - vết chân chim
Đối với một thợ thủ công mới bắt đầu, chiếc máy rèn nguội phù hợp nhất là ốc sên. Chỉ với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể tạo ra nhiều điều thú vị - từ hàng rào và cổng đến ghế dài và các sản phẩm tương tự khác. Ở vị trí thứ hai về mức độ cần thiết là máy thanh xoắn. Nó thêm sự đa dạng cho các chi tiết. Tất cả phần còn lại có thể được mua hoặc thực hiện khi bạn cải thiện và đạt được kỹ năng.
“Ốc” tự chế
Về cơ bản, đây là một kiểu hiện đại hóa), nhưng những cải tiến này giúp bạn dễ dàng tạo các lọn tóc từ các thanh khá dày (tiết diện lên đến 10-12 mm) và lặp lại chúng với bằng cấp cao sự chính xác.
Những máy rèn nguội này có nhiều thiết kế, nhưng dễ thực hiện nhất là tùy chọn có bàn tròn, có một chân trung tâm. Một đòn bẩy có con lăn trên ổ trục ở cuối được gắn di động vào chân. Chúng làm cho quá trình uốn dễ dàng hơn.
Mặt bàn có thể làm bằng thép tấm có độ dày từ 10mm trở lên. Đối với chân, bạn có thể sử dụng bất kỳ loại tường dày nào ống tròn. Điều quan trọng là làm cho kết cấu ổn định, vì các lực ngang sẽ được tác dụng nên cần có các trụ bên, miếng đệm và đế ổn định.
Bản vẽ máy rèn nguội “Ốc”
Việc tạo đòn bẩy từ đó dễ dàng hơn ông vuông với một bức tường dày - ít nhất 2-3 mm. Mặt cắt ngang của ống là 25 * 40 mm hoặc hơn. Việc gắn cần vào chân có thể được thực hiện trên một ổ trục, hoặc đơn giản là bạn có thể lấy một đoạn ống nhỏ có thành dày có đường kính lớn hơn đặt lên chân rồi hàn một dải chặn ở phía dưới để đòn bẩy thực hiện. không rơi xuống. Tùy chọn có ổ trục giúp di chuyển dễ dàng hơn, nhưng nếu có chất bôi trơn thì tùy chọn thứ hai cũng hoạt động.
Hình dạng của đòn bẩy cũng rất quan trọng. Đòn bẩy đôi phần trên cùng- làm việc, thấp hơn - hỗ trợ. Bất cứ nơi nào có kết nối, nên tăng cường thêm lực lượng, vì nỗ lực là rất đáng kể.
Một trục gá hoặc khuôn được cố định trên bàn - hình dạng mà các lọn tóc được uốn cong. Chúng được làm với nhiều đường kính khác nhau để bạn có thể tạo những lọn tóc có đường kính khác nhau. Những trục gá như vậy có thể được đúc sẵn để tạo thành số lượng chỗ uốn lớn hơn. Mỗi mẫu như vậy phải có các thanh được lắp vào các lỗ trên bàn. Đây là cách mẫu này được cố định. Ngoài ra, hình dạng của nó phải được thiết kế sao cho phần cuối của thanh được cố định tốt trong đó.
Thông thường, các trục gá được gia công từ một vòng tròn kim loại có đường kính phù hợp bằng máy mài, nhưng có những lựa chọn làm bằng kim loại với các tấm thép được hàn vào đó, uốn cong tương ứng.
Cách chế tạo một chiếc máy tương tự để rèn nguội - trong video tiếp theo. Ngoài ra còn có một mô tả hay về cách đưa các đầu của phôi về trạng thái tốt - các cạnh thô thông thường trông rất thô. Có những thiết bị đặc biệt để xử lý chúng, nhưng hóa ra, bạn có thể làm điều đó mà không cần nó.
Máy thanh xoắn
Như đã đề cập, những máy rèn nguội này cho phép bạn thực hiện các uốn cong theo chiều dọc trên thanh. Đây là một thiết kế tương đối đơn giản. Nhiệm vụ chính là cố định một đầu của thanh bất động, gắn một đòn bẩy vào đầu thứ hai để bạn có thể vặn phôi.
Một đoạn ống định hình có thành dày (ít nhất 3 mm) thích hợp làm đế. Bộ phận giữ có thể được hàn từ cùng một thanh, để lại một khoảng trống hình vuông có đường kính yêu cầu. Bạn có thể sử dụng kẹp cáp có kích thước phù hợp (có bán tại cửa hàng bán thiết bị). Bất kỳ điểm dừng nào trong số này đều được hàn vào đế.
Giá đỡ cáp - tuyệt vời để giữ thanh
Tiếp theo, bạn cần bằng cách nào đó đảm bảo độ bám và độ xoắn của phần thứ hai của phôi. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng hai bộ phận chịu lực. Một ống có đường kính phù hợp được lắp vào bên trong và một tay cầm được hàn vào nó ở một bên - thiết kế giống chữ “T”. Mặt khác, một chiếc kẹp được chế tạo trong đường ống: bốn lỗ được khoan, đai ốc cho 12 hoặc 14 bu lông được hàn vào chúng. Kết quả là một chiếc kẹp tốt - các bu lông được siết chặt sau khi thanh được lắp vào.
Một chiếc máy thậm chí còn đơn giản hơn để chế tạo thanh xoắn bằng phương pháp rèn nguội sẽ có trong video tiếp theo.
Video về các thiết bị và máy rèn nguội tự chế
Để sản xuất các sản phẩm giả mạo, hai phương pháp được sử dụng - xử lý nóng và lạnh. Phương pháp đầu tiên được đặc trưng bởi cường độ lao động thấp, nhưng đòi hỏi phải có một công cụ đặc biệt. Trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể chế tạo một máy rèn nguội bằng tay của chính mình, được hướng dẫn bởi các bản vẽ tiêu chuẩn.
Nguyên lý rèn nguội kim loại
Để sản xuất các sản phẩm rèn kim loại cần phải đảm bảo quá trình biến dạng được kiểm soát. Trong trường hợp này, cần tính đến cấu trúc của vật liệu, các đặc tính kỹ thuật và vận hành của nó.
Nguyên lý rèn nguội dựa trên sự ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài lên mạng tinh thể vật liệu. Nó bao gồm các hạt hình dạng không đều. Do sự biến dạng của cấu trúc được thực hiện bởi máy rèn nguội, xảy ra hiện tượng nén và thay đổi cấu hình của phôi. Vì một trong những điều kiện là phải bảo toàn tính chất của chi tiết nên việc lựa chọn bản vẽ để chế tạo máy là cần thiết.
Các tính năng của rèn kim loại nguội, yêu cầu đối với các thiết bị cho việc này:
- chỉ có thể gia công các loại thép có hàm lượng carbon thấp có độ dẻo cao;
- thanh có nhiều phần khác nhau được sử dụng làm khoảng trống;
- tính toán sơ bộ kích thước của sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình sản xuất, việc theo dõi liên tục các thông số hình học là cần thiết;
- sử dụng nhiều máy khác nhau để tạo ra cấu hình mong muốn.
Hiện nay, để gia công nghệ thuật kim loại bằng phương pháp rèn nguội, một số những công cụ đặc biệt. Một số trong số đó bạn có thể tự làm. Nhưng để làm được điều này, trước tiên bạn phải nghiên cứu các bản vẽ và chi tiết sản xuất.
Các sản phẩm rèn có thể thực hiện đồng thời một số chức năng - thẩm mỹ và vận hành. Điều này áp dụng cho các cấu trúc rào cản có nhiều hình dạng khác nhau, ví dụ như sóng.
Ốc để rèn nguội
Phổ biến nhất và có nhu cầu là máy rèn nguội tự chế loại ốc sên. Với sự giúp đỡ của họ, các khoảng trống hình xoắn ốc được hình thành. Thiết kế của thiết bị cho phép bạn tự làm nó.
Bản vẽ của máy “ốc sên” có thể được điều chỉnh để sản xuất một loại sản phẩm rèn nghệ thuật cụ thể. Để làm được điều này bạn cần biết các thông số sau:
- bán kính cong tối thiểu và tối đa của phôi;
- các thông số hình học và hình dạng của vật liệu nguồn;
- hiệu suất theo kế hoạch.
Để sản xuất hàng loạt, cần phải chế tạo một máy rèn có truyền động điện. Nếu bạn có kế hoạch làm việc tại nhà, các mô hình thủ công sẽ phù hợp.
Để làm cơ sở cho việc thiết kế ốc phải sử dụng tấm thép có độ dày ít nhất là 3mm. Điều này sẽ cho phép bạn uốn cong các thanh có tiết diện lớn.
Để tạo thành các góc khác nhau, bạn cần có máy uốn thủ công - một trong những thiết bị cần thiết nhất để rèn kim loại nguội. Nó bao gồm một tấm thép trên đó có hai trục đỡ và một chốt chuyển động.
Phôi được đặt giữa trục đỡ và nêm. Cái sau có cơ chế dịch chuyển về phía các điểm dừng. Kết quả của hành động này là những điều xấu xảy ra. gia công thanh thép. Bằng cách này bạn có thể làm Sản phẩm rèn có nhiều hình dạng khác nhau.
Các tính năng của việc sử dụng uốn cần thiết để chuẩn bị chính xác bản vẽ của nó:
- tính toán sơ bộ góc biến dạng;
- một phần uốn bổ sung có thể được cung cấp trong thiết kế. Để làm điều này, hãy lắp một trục quay khác;
- bộ phận gắn để gắn chặt vào bàn.
Để thực hiện uốn cần sử dụng thép công cụ. Điều này là do tải nặng trong quá trình hoạt động. Ngoài ra, bạn có thể lắp ráp các phần tử thuộc loại "sóng" trên đó, nhưng để làm được điều này, bạn cần hiện đại hóa bản vẽ gốc.
Bán kính uốn tối thiểu và tối đa cho mỏng. rèn phải được tính toán dựa trên thông số hình học khoảng trống.
Twister để rèn nguội
Thật khó để tưởng tượng việc rèn nghệ thuật hiện đại mà không có các yếu tố hình vít. Để sản xuất mỏng như vậy. Các bộ phận được thiết kế cho máy twister - một loại máy rèn nguội tự chế.
Điểm đặc biệt của công cụ này là việc tháo cành cây dọc theo trục của nó. Về mặt cấu trúc, bản vẽ của máy bao gồm hai phần - cố định và di chuyển. Phần được gắn giữa chúng và sử dụng tay cầm quay thông tin của nó được thực thi.
Chất lượng hoạt động của thiết bị:
- tính toán đòn bẩy áp suất để giảm thiểu nỗ lực tạo ra phôi;
- khả năng thay đổi khoảng cách giữa các phần tử cố định của dụng cụ. Điều này sẽ giúp có thể sản xuất các bộ phận có độ dài khác nhau;
- Cần lưu ý rằng sự hình thành xoắn ốc xảy ra từ phía cố định.
Nhờ twister bạn có thể làm được yếu tố giả mạo cho lưới cửa sổ, rào chắn thép, v.v.
Đây là danh sách chính của máy rèn nguội. Nhưng bên cạnh chúng, nhiều thiết bị khác nhau được sử dụng, được thiết kế để tạo ra độ mỏng thực sự. các sản phẩm.
Video cho thấy các ví dụ về máy rèn kim loại nguội tại nhà:
Bình luận:
Rèn nguội là một quá trình phức tạp nhưng rất phổ biến. Làm thiết bị tự chế Mọi bậc thầy đều có thể rèn nguội, bởi vì... Không có ích gì khi mua chúng.
Rèn nguội là một quá trình lâu dài nhưng rất phổ biến.
Công việc này không có gì phức tạp nhưng bạn cần có sự siêng năng, chính xác và mong muốn làm mọi thứ hiệu quả nhất có thể.
Làm con ốc
- Tiếng Bungari.
- Máy hàn hồ quang điện.
- Thép tấm 2-3 mm.
- Ống định hình.
- Dải thép 3-4 mm.
- Thanh thép 5 mm.
- Giấy và bút chì.
- Đánh dấu.
- Máy khoan.
Yếu tố chính trong tác phẩm là con ốc sên. Tất cả các loại uốn cong, và thậm chí toàn bộ hình xoắn ốc, đều được thực hiện trên đó, vì vậy bạn cần biết cấu trúc và các biến thể của chúng.
Dụng cụ rèn nguội: búa, uốn cong, ốc sên, twister, sóng, thể tích và các loại khác.
Tùy chọn đơn giản nhất là một số ốc monoblock bằng thép trên các bệ riêng lẻ, dễ dàng làm bằng tay và phục vụ cho đến khi kết thúc. Để làm chúng, bạn chỉ cần thép tấm 2-3 mm (2 tấm 10 * 10 cm và 1 tấm 13 * 13 cm), dải thép 3-5 mm (chiều dài được đo riêng), ống hồ sơ 2-3 mm (7 cm) và một thanh 5 mm (3 miếng, dài 3 cm). Ngay từ đầu, một bản vẽ (hình xoắn ốc Archimedean) được vẽ trên giấy biểu đồ về hình dạng của con ốc sên và lối vào của nó phải nằm đối diện chính xác với lượt cuối cùng, nếu không sẽ không thể đạt được chất lượng tối đa.
Dải thép được uốn cong bằng kìm và độ chính xác được kiểm tra dựa trên bản vẽ trên giấy trong quá trình thực hiện. Ngay sau khi uốn cong 1 dải, bạn cần thực hiện tiếp theo hình dưới dạng 1 lượt nữa và lặp lại quy trình với 1 dải nữa. 3 cách tiếp cận giống hệt với cách tiếp cận được mô tả, nhưng điều rất quan trọng cần nhớ là mỗi cách tiếp theo không phải là sự tiếp nối của cách trước mà là một phần hoàn toàn riêng biệt.
Bây giờ bạn có thể sử dụng máy hàn hàn tất cả các yếu tố lại với nhau. Vòng xoắn ốc dài nhất được cố định trên diện tích 13 * 13 cm, tất cả các đường nối phải được thực hiện từ đầu mối nối đến cuối sao cho không còn khoảng trống.
Cuối cùng, hầu hết tất cả các thợ thủ công đều để nguyên mọi thứ, nhưng nếu muốn đạt được sức mạnh tối đa, thì bạn có thể làm cứng kim loại. Để làm điều này, bạn cần đặt nó vào lò nướng và sau 30 phút làm nguội nó bằng bất kỳ thứ gì một cách thuận tiện(nước, dầu, chì lỏng hoặc chỉ ở dạng nháp).
Nhưng còn nhiều hơn nữa lựa chọn khó khăn, trong đó kết quả cuối cùng không phải là cả một núi kim loại mà là một dây dẫn sắp chữ, thuận tiện hơn nhiều khi làm việc. Hơn nữa, sẽ không có sự khác biệt cơ bản nào về cấu trúc và phần đầu hoàn toàn giống nhau - một bản vẽ hoàn chỉnh về hình xoắn ốc trên giấy vẽ đồ thị.
“Ốc sên” giúp tạo ra các chi tiết openwork bằng cách rèn nguội.
Sau đó, một tấm 15 * 15 cm được cắt từ thép 3-4 mm (độ dày tăng lên do yêu cầu về biên độ an toàn bổ sung) và dải thép được uốn bằng kìm và uốn cong từ đầu đến cuối mà không gặp bất kỳ trở ngại nào. Sau khi dải được uốn cong, nó được dán vào tấm và viền trên cả hai mặt bằng bút đánh dấu màu đen hoặc đỏ (những mặt khác ít nhìn thấy hơn).
Sau đó, dải được cắt thành 3 thành phần, sẽ được lắp ráp theo tiến độ công việc. Một thanh thép dài 3-5 mm, dài 1 cm được hàn vào từng bộ phận theo từng bước 3 cm, ngoại lệ duy nhất là ốc đế vẫn sẽ được hàn vào tấm.
Và bây giờ phần đế đã được hàn, và để đảm bảo khả năng lắp ráp các phần tử trên tấm, bạn cần gắn chúng vào các vị trí trật khớp trong tương lai và khoanh tròn từng thanh bằng bút đánh dấu, sau đó tạo các lỗ tương ứng trên kết quả. vòng tròn (bộ phận phải được lắp đặt tự do nhưng không được chuyển động tự do). Cuối cùng, ống định hình được hàn chính xác vào giữa từ bên dưới, nhưng không cần phải nung kim loại, vì trong trường hợp này, bước này sẽ có hại.
Quay lại nội dung
Làm thanh xoắn
- Vise.
- tia chữ I
- Bu lông với đai ốc.
- Con lăn thép có khóa.
Thanh xoắn là một công cụ, nhưng không giống như con ốc, nó xoắn bất kỳ sản phẩm nào. Quá trình sản xuất thường không mất nhiều thời gian, nhưng tất cả các vật liệu được sử dụng phải có chất lượng cao, nếu không chúng sẽ bị vỡ do căng thẳng.
Một phó được gắn trên dầm chữ I ở một bên. Một tính năng đặc biệt của phó sẽ là chiều dọc của nó, có bộ giới hạn có thể di chuyển được. Phó được cố định theo cách có thể di chuyển và cố định tại bất kỳ điểm thuận tiện nào trên dầm chữ I.
Bên kia là vô lăng. Một vật thể có hình dạng bất kỳ với một phó ở trung tâm có thể đóng vai trò như một tay lái và nó sẽ được kết nối gián tiếp với dầm chữ I để có thể quay. Vật phẩm này kết cấu ở trạng thái đứng yên, được cố định ở tất cả các điểm có thể bằng máy hàn.
Quay lại nội dung
Phương pháp đẩy
- Bánh răng có đường kính khác nhau.
- Kẹp.
- Động cơ điện.
- Dây điện và công tắc bật tắt.
Sau khi các bộ phận làm việc chính đã được chế tạo, bạn cần quyết định cách chúng sẽ hoạt động. Có 2 lựa chọn cho việc này:
- Lái xe bằng tay. Để làm điều này, những con ốc được gắn vào một cái kẹp và được làm bằng tay. chuyển động quay. Đối với thanh xoắn, bạn cần hàn các thanh thép từng đoạn 20 cm để chúng chuyển động. Độ chính xác khá cao nhưng nếu tay run thì có thể máy bị lỗi. Nhược điểm là đến cuối ngày bạn sẽ cảm thấy vô cùng mệt mỏi. Nhưng nó miễn phí và có sẵn ở mọi nơi trên thế giới.
- Ổ điện. Bạn cần nhiều công suất hơn (2,2-3,0 kW), nhưng đồng thời số vòng quay tối thiểu (1000-1200 vòng / phút) + hộp số giảm tốc. Để kết nối các cơ cấu chuyển động, dây đai đặc biệt được sử dụng, nhưng không sử dụng dây xích. Điều rất quan trọng là phải chú ý đến lớp bảo vệ, được làm bằng thép tấm 2 mm, bởi vì... các chất tương tự mỏng hơn có thể không giữ được. Kết quả là, bạn cần đạt được tốc độ quay của bộ phận rất thấp, nhưng đồng thời cũng rất năng lượng cao, nhờ đó các thiết bị sẽ không bị quá nóng và hỏng hóc trước thời hạn.
Nghề rèn là công việc thể chất vất vả đòi hỏi thiết bị đặc biệt kết hợp với kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn của người thợ. Tuy nhiên, để thực hiện một số yếu tố nghệ thuật bạn chỉ cần uốn cong các khoảng trống bên dưới góc bên phải. Biến dạng kim loại có thể được thực hiện mà không cần gia nhiệt một cách máy móc, máy rèn nguội được sử dụng cho việc này. Những tính năng nào của các đơn vị như vậy sẽ được thảo luận trong bài viết này.
Lựa chọn công cụ và vật liệu để rèn. Lời khuyên dành cho nghệ sĩ kim loại mới bắt đầu. Mô tả quá trình rèn, tính năng và cảnh báo.
Lực làm việc chính để làm biến dạng vật liệu sẽ do giá đỡ đảm nhận nên phần đế của máy tương lai phải chắc chắn. Một dầm chữ I hoặc một cặp kênh được hàn lại với nhau là phù hợp cho mục đích này. Độ ổn định của đế sẽ được tăng thêm nhờ các chân được làm bằng hình dạng tương tự, được hàn vào Thiết kế chung. Tiếp theo, bạn có thể bắt đầu chế tạo các bộ phận khác - ụ sau và trục xoay.
Trong mỗi bộ phận của máy rèn nguội tự chế bằng tay của chính bạn, các hộp mực dùng để đặt phôi vào chúng phải có kẹp vít chắc chắn (để cố định đáng tin cậy). Do chiều dài phôi bị giảm khi xoắn nên ụ sau luôn trượt. Có thể chế tạo phần đầu từ một tấm phó, cố định chúng vào đế bằng các bu lông có kích thước tiêu chuẩn ít nhất là M16. Trên cùng một trục với bộ phận kẹp, một ống lót được lắp đặt cho bộ phận chuyển động của máy, trong đó các lỗ dành cho bu lông kẹp được khoan trước.
Bộ phận chuyển động của trục quay được quay bằng một tay cầm gồm 4 đòn bẩy có chiều dài vừa đủ để hấp thụ lực tác dụng làm quay. Bạn có thể thêm vòng cao su để bảo vệ tay khỏi bị trượt.
Sự khác biệt chính trong việc lắp ráp một máy rèn nguội tự chế phổ thông là thiết kế của bộ phận chuyển động. Nó phải cung cấp vít cấp liệu khi chế tạo đèn lồng và giỏ và được cố định trong quá trình xoắn kim loại thông thường. Do đó, bộ phận chuyển động được trang bị một bộ hai trục - trơn và trục vít. Trong thiết kế này, đầu trượt cần có vít khóa để cố định.
Lời khuyên hữu ích! Nếu cần chế tạo phôi không bị xoắn dọc theo toàn bộ chiều dài của nó mà chỉ ở một số khu vực nhất định, các bộ hạn chế sẽ được thêm vào thiết kế của máy. Chúng được làm giống như một cái ụ - với kẹp vít và khả năng trượt.
Làm việc trên máy thanh xoắn rất mệt mỏi về thể chất; chất lượng sản phẩm khó khăn với số lượng lớn. Vì vậy, việc đưa bộ truyền động điện vào thiết kế sẽ là một giải pháp thích hợp.
Cách làm máy rèn nguội
Máy uốn rất hoành tráng, đồ sộ, thiết kế và lắp ráp đơn giản nhưng lại khó tìm và lắp linh kiện. Mục đích của nó là uốn các phôi ở các góc khác nhau nên lực tác dụng lên tất cả các bộ phận sẽ lớn như nhau, đồng nghĩa với việc yêu cầu đối với các bộ phận lắp ráp rất cao.
Khung thép dày được chọn làm chân đế của máy. Điều đáng cân nhắc là máy sẽ được gắn trên bàn. Thông thường, các ốc vít được chế tạo bằng kết nối bắt vít, chẳng hạn như một cái kẹp. Có một thanh dẫn hướng ở giữa khung có thể di chuyển được. Nó được dẫn động bởi một cơ cấu lệch tâm, cơ cấu này lần lượt được cố định vào khung đế. Ngoài ra, ba điểm dừng được cài đặt, tạo ra một loại "ngã ba" - đây là các yếu tố làm việc của cấu trúc. Tùy thuộc vào hình dạng uốn cong, chúng được thay đổi: con lăn tròn - để tạo sóng, "búa" - để tạo góc.
Các yếu tố làm việc chỉ được làm từ thép kết cấu. Sức mạnh của họ là độ tin cậy của tất cả các thiết bị. Việc xử lý và lắp đặt các sản phẩm như vậy đòi hỏi phải có thiết bị chuyên nghiệp. Vì vậy, nếu gặp khó khăn trong việc đặt hàng, mua hoặc sản xuất các bộ phận chính thì nên mua máy rèn uốn nguội tại cửa hàng. Giá thành của nó thấp nhưng nó có thể hữu ích hơn nữa trong việc uốn ống.
Máy ốc sên tự làm để rèn nguội: tùy chọn thiết kế
Thuật toán lắp ráp một máy rèn nguội tự chế bằng tay của chính bạn khá đơn giản và dễ hiểu. Chỉ khi tạo ra một con ốc sên, ba biến thể của ý tưởng thiết kế mới có thể thực hiện được và thậm chí sau đó rất gần đúng. Mỗi bậc thầy quan sát việc thực hiện uốn cong hoặc xoắn ốc, cũng như trình tự uốn phôi theo cách riêng của mình.
Giống như bất kỳ quy trình sáng tạo nào, việc tạo ra một con ốc để rèn nguội bằng tay của chính bạn bắt đầu từ những điều cơ bản - thiết kế các bộ phận chính của máy. Trong trường hợp này, đó là khung, mặt bàn và trục chính có cần xoay.
Khung hoặc bàn cho ốc phải được làm bằng kim loại. Gỗ hoàn toàn không phù hợp với thiết kế này: tải nặng và kéo dài sẽ phá hủy nó sau vài lần sử dụng. Vật liệu được sử dụng sẽ là góc, ống có thành dày hoặc kênh. Đối với mặt bàn, bạn cũng sẽ cần kim loại - một tấm có độ dày ít nhất 4 mm: càng dày thì càng đáng tin cậy. Trục và đòn bẩy là bộ phận chính sẽ buộc phôi kim loại uốn cong theo một mẫu nhất định. Đòn bẩy được kết nối một bên với con lăn uốn phôi và mặt khác với trục chính.
Theo kiểu thiết kế, máy ốc sên có ba biến thể:
- nguyên khối với mẫu uốn cố định;
- với cấu trúc uốn có thể tháo rời cho phép bạn tạo các kiểu lọn tóc khác nhau;
- Với cấu trúc đóng mở uốn cong và xoay mặt bàn để có được các biên dạng uốn phức tạp với độ chính xác cao.
Bản vẽ máy rèn nguội cho ốc bằng tay của chính bạn
Nhiều thợ thủ công lần đầu tiên đảm nhận việc chế tạo máy móc đã bỏ qua giai đoạn thiết kế, xây dựng mẫu “bằng mắt” và trực tiếp phát triển, hiện đại hóa các bộ phận trong quá trình lắp ráp. Bản vẽ con ốc để rèn nguội bằng tay của chính bạn nên được thực hiện ở giai đoạn chuẩn bị. Nó sẽ giúp tránh được một số sắc thái tinh tế trong quá trình lắp ráp và cũng sẽ giảm đáng kể thời gian của quy trình sản xuất.
Không cần thiết phải làm theo bản vẽ của một bậc thầy khác. Sự sẵn có của vật liệu sản xuất hoặc điều kiện lắp ráp có thể khác nhau và có thể tầm nhìn thiết kế đã hoàn thành cũng có thể khác nhau.
Một trong những lựa chọn thiết kế :
1 - lưỡi cày ốc sên; 2 - đế máy; 3 - con lăn áp lực; 4 - cần điều khiển con lăn áp lực; 5 - buộc chặt đế; 6 - ngón tay để cố định lưỡi cày; 7 - rãnh cho con lăn áp lực; 8 - trục cần điều khiển; 9 - lò xo để ép con lăn; 10 - kẹp phôi; 11 – lưỡi cày lái ốc sên; 12 - trục chính; 13 - đòn bẩy
Sơ đồ máy gia công sản phẩm bằng phương pháp rèn nguội
Bản vẽ đặc biệt quan trọng để xây dựng các mẫu uốn cong bằng tay của chính bạn. Video về thiết bị rèn nguội sẽ giúp bạn tính toán và xây dựng một đường xoắn ốc tỷ lệ một cách chính xác. Sân khấu này cần thiết để uốn cong được thực hiện trên máy tự chế, có vẻ ngoài thẩm mỹ.
Lời khuyên hữu ích! Các mẫu ốc sên được xây dựng theo các quy tắc xoắn ốc toán học, có tính đến số vòng, mật độ của chúng, chiều rộng của lỗ mở cho thiết bị trên máy và bán kính ban đầu của lối vào cuộn tròn.
Làm ốc sên: cách làm máy bằng tay của chính bạn
Một cỗ máy nguyên khối là tốt nhất Thiết kế đơn giản Con Ốc Sên. Họa tiết xoắn ốc được áp dụng trực tiếp lên mặt bàn. Sau đó, theo bản vẽ, một số mảnh kim loại dày được cắt ra. Chúng được hàn vào mặt bàn, theo các dấu hiệu đã áp dụng trước đó. Công việc trên loại ốc này tiến triển chậm, nhưng máy cho phép bạn uốn cong cả phôi có đường kính đối xứng và các dải kim loại được đặt phẳng, không bị biến dạng theo chiều dọc.
Một cỗ máy nguyên khối có thể có Lựa chọn thay thế thiết kế khi đế không được cố định mà có thể xoay được. Một cơ chế giun được sử dụng cho một vòng quay nhất định và để tạo điều kiện thuận lợi cho lao động chân tay.
Cách cải tiến máy rèn ốc sên bằng tay của chính bạn
Một con ốc tự chế không nhất thiết phải chỉ chứa những yếu tố đơn giản. Bạn có thể lắp ráp ngay một mô hình cải tiến. Ví dụ, phải làm gì nếu cần những lọn tóc các hình thức khác nhau, và với các kiểu xoắn ốc khác nhau? Sẽ là không thực tế nếu lắp ráp một máy riêng cho từng mẫu. Do đó, thay vì một mẫu đơn được hàn chặt, một số tùy chọn có thể tháo rời với các mẫu khác nhau được tạo trên mặt bàn. Các điều chỉnh được thực hiện đối với thiết kế cho phép bạn thay đổi mẫu, cố định mẫu một cách ổn định trong khi vẫn duy trì độ tin cậy chung của máy.
Chuyên nghiệp nhất trong số các mô hình ốc sên là một chiếc máy có mặt bàn quay và mẫu cuộn tròn được làm từ nhiều đoạn có thể thu gọn lại được. Điều đáng chú ý là tất cả các phần được thực hiện với độ chính xác cao. Việc này khó thực hiện ở xưởng gia đình nên việc sản xuất thiết bị phải được đặt hàng tại xưởng hoặc tại nhà máy. Độ cong của mẫu được thay đổi bằng cách sử dụng vít điều chỉnh và một số lỗ được tạo trên bề mặt của mặt bàn để cố định các đoạn mẫu ở một vị trí nhất định. Bạn có thể uốn bất kỳ kiểu uốn nào bằng phương pháp này.
Việc chế tạo một chiếc máy rèn nguội bằng tay của chính bạn, bản vẽ của nó sẽ giúp bạn hoàn thành nhiệm vụ này, khá đơn giản nếu bạn hiểu nguyên lý hoạt động của nó và tính năng thiết kế. Điều quan trọng là phải tính toán mọi thứ một cách cẩn thận và thực hiện các phép đo. Có thể ai đó sẽ đưa ra các phương án mới của riêng họ hoặc cải tiến các mô hình hiện có.
