Decoupeerzaagmachine - doe-het-zelf-opties. Technologie voor het gebruik van een desktop-decoupeerzaag met uw eigen handen Doe-het-zelf-houtbewerkingsmachine vanaf een decoupeerzaag

Decoupeerzaagmachine - doe-het-zelf-opties. Technologie voor het gebruik van een desktop-decoupeerzaag met uw eigen handen Doe-het-zelf-houtbewerkingsmachine vanaf een decoupeerzaag

Door met uw eigen handen een decoupeerzaag te maken, kunt u niet alleen een praktisch hulpmiddel aanschaffen, maar ook geld besparen: het zal veel goedkoper zijn dan een in de fabriek vervaardigde analoog, terwijl u over een volledig scala aan functies beschikt. Met een zelfgemaakte decoupeerzaag kun je producten met complexe vormen maken van hout, plastic en andere materialen, waarvan de productie met handgereedschap in normale omstandigheden zou veel tijd en moeite vergen.

Met een zelfgemaakte decoupeerzaag kun je complexe vormen zagen.

U moet rekening houden met de structuur en volgorde van het vervaardigen van een eenvoudige elektrische decoupeerzaag voor op tafel, de montagekenmerken en de procedure om ermee te werken.

Hoe werkt een tafeldecoupeerzaag?

Zoals de naam al doet vermoeden, is dit hulpmiddel ontworpen om op het oppervlak van een bureaublad of werkbank te worden geplaatst. Door de compacte afmetingen kunt u zowel in de werkplaats of garage als thuis met een decoupeerzaag werken. Een elektrische decoupeerzaag is een onmisbaar hulpmiddel voor het maken van complexe houtdecoraties, gekrulde gravures op multiplex en soortgelijke werken.

Kinematisch diagram van de decoupeerzaagaandrijving.

Het is noodzakelijk om de structuur in meer detail te bekijken tafel puzzel fabrieksmatige productie. Hierdoor kunt u de belangrijkste kenmerken van het apparaat begrijpen en deze toepassen in een zelfgemaakt model.

De componenten van een elektrische decoupeerzaag kunnen in 3 delen worden verdeeld:

  • beweegbaar frame met zaag;
  • vaste basis;
  • Elektrische motor.

Het werkingsprincipe van het gereedschap is als volgt: een elektromotor roteert een krukmechanisme, dat rotatiebewegingen omzet in heen en weer gaande bewegingen. De bewegingen worden overgebracht op een beweegbaar frame waarop de zaag wordt gespannen.

Het zelfgemaakte apparaat werkt volgens hetzelfde principe. Om het ontwerp te vereenvoudigen, kan het beweegbare frame worden vervangen door een gewone handdecoupeerzaag.

Terug naar de inhoud

Onderdelen voor elektrische decoupeerzaag

Bij het monteren van een elektrische decoupeerzaag is het belangrijk om een ​​geschikte motor te vinden die het werkgereedschap – de zaag – aandrijft. Een motor van een boormachine, blender, keukenmachine of ander apparaat van hetzelfde type is hiervoor perfect.

Het is beter om het decoupeerzaagframe van aluminium buis te maken.

Het beweegbare frame is gemaakt van metalen profielen, houten latten of latten van duurzaam kunststof. Het is het handigst om met aluminium buizen te werken vierkante doorsnede, omdat ze gemakkelijk te verwerken zijn, een laag gewicht hebben en een aanzienlijke veiligheidsmarge.

Om de decoupeerzaag in de gewenste positie te bevestigen, moet u er een betrouwbaar frame voor maken van hout of metaal. De afmetingen van het frame hebben niet veel invloed op de werking van de decoupeerzaag. Ze zijn alleen afhankelijk van welke versie van het gereedschap u nodig heeft: een compact tafelblad of een groot tafelblad dat op de vloer is geïnstalleerd.

De decoupeerzaagtafel is gemaakt van een dikke plaat multiplex, waarin een gat met een kleine diameter is gemaakt waar de zaag zal bewegen (Fig. 2).

Tussen het lichaam en de tafel wordt een pakking van elastisch materiaal - rubber of leer - geplaatst, die trillingen dempt.

Er is ook een eenvoudigere optie om te maken zelfgemaakte puzzel. Het bestaat uit het feit dat er een handmatige elektrische decoupeerzaag in is gemonteerd verticale positie in de tafelstandaard, terwijl de vijl onder spanning is bevestigd aan de beweegbare geleidestangen - hendels.

Terug naar de inhoud

Een tafelpuzzel in elkaar zetten

Bouw zelfgemaakte puzzel begint met het monteren van de carrosserie, die gemaakt kan zijn van multiplex, spaanplaat of metaal. Het meest eenvoudig model Dit gereedschap kan zonder behuizing worden gebruikt, maar er treden in dit geval sterke trillingen op die het gebruiksgemak aanzienlijk kunnen beïnvloeden. In dit geval worden er twee gaten in de decoupeerzaag gemaakt: één voor het bevestigen van de kruk aan het gereedschap, de tweede voor het beweegbaar bevestigen van de decoupeerzaag zelf aan de tafel. Na het starten van de motor begint de decoupeerzaag heen en weer gaande bewegingen te maken die het zagen van het materiaal vergemakkelijken.

Zo'n veer zorgt voor de nodige spanning op de decoupeerzaag.

Een geavanceerder model bevat twee afzonderlijke strips met vleugelmoeren aan de uiteinden. Aan het andere uiteinde worden de planken samengetrokken door een sterke veer, waardoor een constante spanning op de zaag wordt gegarandeerd. Zo'n apparaat werkt vanuit een aparte motor of bijvoorbeeld vanuit een boormachine.

Er loopt een verticale balk in de behuizing, die stevig aan de onderkant of aan een van de muren is bevestigd. Er worden twee gaten in gemaakt, waarvan de afstand 2-3 cm kleiner moet zijn dan de lengte van een standaardvijl. In de gaten worden bouten of pennen gestoken, waarop stroken worden geplaatst die de vijl vasthouden.

De motor is in de behuizing ingebouwd en door middel van een schijf met drijfstangmechanisme aan de onderbalk bevestigd. Een tafel met een gat voor een dossier fungeert als deksel voor de koffer.

Het grootste nadeel van een decoupeerzaag met een aparte motor ligt in het meest ingewikkelde onderdeel: het krukmechanisme. De vijl ermee maakt niet alleen verticale, maar ook schuine bewegingen, die de snijnauwkeurigheid alleen maar kunnen beïnvloeden. Als u een nauwkeurig gereedschap nodig heeft, is het beter om de motor te vervangen door een goedkope, in de fabriek gemaakte handmatige decoupeerzaag. Het wordt onder het oppervlak van het lichaam bevestigd en een vijl wordt door de tafel geleid, waarbij het ene uiteinde in de decoupeerzaag wordt geklemd en het andere in de bovenste balk van de constructie. Dit ontwerp zorgt voor voldoende snijnauwkeurigheid, waardoor deze parameter dichter bij fabrieksmodellen komt.

Terug naar de inhoud

Voordelen van het gebruik van een elektrische decoupeerzaag

Met een decoupeerzaag kunt u zeer nauwkeurig complexe zaagsneden maken.

in tegenstelling tot handgereedschap, de elektrische decoupeerzaag heeft duidelijke voordelen, waaronder:

  • meer hoge snelheid werk;
  • het vermogen om met twee handen te werken, wat de nauwkeurigheid vergroot;
  • veiligheid - met juiste organisatie Een stationair arbeidsgereedschap is veel veiliger omdat het niet uit uw handen kan breken.

Daarnaast, eigen productie Een elektrische decoupeerzaag bespaart geld, omdat fabrieksmachines van dit type vrij duur zijn.

Het tijdperk van elektrisch gereedschap brak niet aan met de eerste elektrische boormachines, maar toen de elektromotor een attribuut werd van een smaller gereedschap: scharen, ijzerzagen, slagmoersleutels en natuurlijk decoupeerzagen.

Bovendien werd de puzzel een van de eerste in deze serie. Tegenwoordig is het een van de meest populaire gereedschappen in de thuiswerkplaats (en niet alleen). En allereerst, we praten over over handgereedschap.

Maar in dit artikel kijken we naar decoupeerzaagmachines, en dit is praktisch stationaire apparaten, die vaak hun eigen specifieke plek in de werkplaats hebben, omdat ze voor comfortabel werken een basis nodig hebben met bepaalde parameters: hoogte zodat de op de werktafel geplaatste hand een bocht van 90 graden heeft bij de elleboog en stabiliteit zodat deze trillingen van de werktafel dempt. machine zelf.

Waar worden decoupeerzagen voor gebruikt?

Decoupeerzaagmachines zijn in de eerste plaats ontworpen voor het uitsnijden van onderdelen of elementen van complexe configuraties in plaatmaterialen: hout, multiplex, MDF, vezelplaat, spaanplaat, kunststof, aluminium. Ze worden ook gebruikt om de interne contouren van producten uit te snijden door het voorboren van het gezaagde materiaal.

Zo'n hulpmiddel, in tegenstelling tot een hand of elektrische decoupeerzagen, laat beide handen vrij voor degene die eraan werkt, wat het werk enorm vergemakkelijkt en het mogelijk maakt om het met de grootste nauwkeurigheid uit te voeren. Met de meeste decoupeerzaagmachines kunt u, op voorwaarde dat de vijlen correct zijn geselecteerd en geïnstalleerd, zelfs in tamelijk dikke werkstukken zagen, met strikte naleving hoek van 90° ten opzichte van het vlak van het werkstuk.

Ook hebben veel modellen een schuine tafel, waardoor het mogelijk is om complexe patronen uit te voeren onder strikt gespecificeerde andere hoeken dan recht, wat bijna onmogelijk is bij het gebruik van handmatige of elektrische decoupeerzagen.

Behalve thuis gebruik, ze worden veel gebruikt meubelproductie en ondernemingen die muziekinstrumenten produceren. Het is waar dat ze vaak worden vervangen door lasermachines, maar de verbrande randen die deze laatste achterlaten, maken het gebruik ervan niet wijdverbreid.

Algemene tekening, structurele kenmerken van desktop-decoupeerzaagmachines

De meest voorkomende indeling van decoupeerzaagmachines is als volgt:

Het bevat:

  • een frame (of lichaam) waarop alle componenten en mechanismen zijn gemonteerd;
  • aandrijving, vaak van een elektromotor via een V-snaar naar een krukas;
  • krukmechanisme dat converteert roterende beweging de elektromotoras in de heen en weer gaande beweging van de zaag;
  • dubbele wip met spaninrichting en bevestigingen voor zaagbladen;
  • bureaublad, soms met een mechanisme om onder een bepaalde hoek in het horizontale vlak te draaien.

Vroeger waren er miniatuurdecoupeerzaagmachines met een enigszins vereenvoudigd ontwerp te koop, maar juist hierdoor, wat leidde tot het snelle falen van de vijlen vanwege hun korte slag, werd de productie stopgezet.

De meeste momenteel geproduceerde desktop-decoupeerzaagmachines werken met vijlen van 200-350 mm lang en hebben een werkslag van 30 tot 50 mm.

De verschillen tussen de machines zitten vooral in het vermogen van de elektrische aandrijving (van 90 tot 500 W voor de meeste modellen), evenals het type en de methoden voor het bijvoegen van de bestanden. Het optimale vermogen is naar onze mening 150 W.

En vijlen kunnen, naast lengte, variëren in breedte (van 2 tot 10 mm), type schacht (met of zonder pinnen) en dikte (van 0,6 tot 1,25 mm).

Sommige modellen kunnen worden uitgerust met de eenvoudigste, vaak "Sovjet"-zaagbladen voor handmatige decoupeerzagen, wat een groot voordeel is. Om juist deze mogelijkheid te realiseren, verbeteren eigenaren van decoupeerzaagmachines die deze niet hebben vaak de bevestigingen van hun apparaten door er klemmen van een handmatige decoupeerzaag op te installeren.

De meeste desktop-decoupeerzaagmachines hebben 2 snelheidsmodi: meestal 600 en 1000 tpm, wat erg handig is bij het werken met materialen van verschillende dikte, hardheid en viscositeit. De aanwezigheid van de reeds genoemde draaitafel is een nutteloze functie voor 99% van de werkzaamheden aan de machine.

Bovendien zijn de meeste decoupeerzaagmachines uitgerust met extra accessoires, zoals:

  • compressor voor het blazen van spanen van de snijlijn;
  • verlichting van het zaaggebied;
  • boorblok, enz.

Deze apparaten kunnen niet nutteloos worden genoemd, maar laat u bij het kiezen van een desktop leiden door hun aanwezigheid puzzelmachine Het is het echter niet waard, omdat dezelfde functies met succes kunnen worden uitgevoerd:

  • een compressor voor een aquarium, met een door u gekozen blaasvermogen, vaak efficiënter dan de standaard;
  • een tafellamp of drager met een lichtopbrengst die prettig is voor de ogen;
  • elektrische boormachine of schroevendraaier.

Zelfs complexere apparaten, zoals graveerboren, die met uw machine kunnen worden uitgerust, veroorzaken over het algemeen enige verwarring, maar laten we meteen zeggen dat het beter is om dergelijke gereedschappen niet aan een decoupeerzaagmachine (of een andere) machine te koppelen. Hun mobiliteit is vaak duurder dan de geavanceerde functionaliteit van deze machine. Bovendien is dit alles verre van gratis.

Een decoupeerzaagfabrikant kiezen

Meestal kiezen Russische consumenten voor decoupeerzaagmachines van Proxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Zubr, JET, Enkor Corvette en Croton. Elk van hen heeft zijn eigen voor- en nadelen. Op basis van betrouwbaarheid en naleving van de door de fabrikant opgegeven kenmerken, zouden we machines van het Duitse bedrijf Hegner selecteren. En hun assortiment van deze apparatuur is langer dan veel andere, maar zorg ervoor dat u bij aankoop aandringt op proefvaarten, ongeacht de machine van het bedrijf die u van plan bent te kopen.

En zelfs als het mogelijk is om uit 2 identieke machines te kiezen, eis dan dat beide zijn ingeschakeld. Koop er een die minder bedrijfsgeluid en trillingen heeft.

DIY-puzzelmachine

Het vinden van een tekening van dergelijke apparatuur op internet is een nogal triviale taak, maar we vinden het niet raadzaam om er een specifieke uit te kiezen, vanwege totaal verschillende benaderingen van implementatie, zowel het idee zelf om dergelijke apparatuur te bouwen een machine, en de keuze van materialen, type aandrijving, etc. We zullen verschillende concepten voor een zelfgemaakte decoupeerzaag aanbieden en de voor- en nadelen van elk kort analyseren, zodat u erachter kunt komen wat het beste voor u is.

  • Eerst: het gemakkelijkst te implementeren, geschikt voor het uitvoeren van de meeste taken bij de vervaardiging van onderdelen met een vrij complexe contour thuis.

Er zijn veel mogelijkheden om een ​​handdecoupeerzaag te bevestigen aan het tafelblad dat dienst doet als werktafel van de machine. Kies er een, of bied uw eigen aan en deel deze met de lezers van onze site, waarvoor we dankbaar zullen zijn.

De video toont ook technieken voor het maken van een complexe contour met behulp van een niet zo dunne vijl. A belangrijkste nadeel Dit ontwerp is te wijten aan de onmogelijkheid om dunne vijlen te gebruiken, waardoor het moeilijk is om opengewerkte onderdelen te vervaardigen.

  • Seconde: houten. Het is interessant vanwege het feit dat het materiaal toegankelijk, gemakkelijk te verwerken en te repareren is.

Naar onze mening is het interessante eraan het gebruik van dezelfde handmatige decoupeerzaag, wat om twee redenen rationeel is:

  • indien nodig kan het ook worden gebruikt als onafhankelijk instrument, zoals het is gemaakt;
  • de aandrijving heeft een ingebouwde snelheidsregeling, oscillatie-amplitude en elimineert extra mechanismen die de betrouwbaarheid van het ontwerp verminderen.

Voor degenen die graag sleutelen, is er echter wel alternatieve opties vervaardiging van een houten decoupeerzaagmachine.

Bij gebruik als aandrijving van een boormachine of schroevendraaier met een instelbare rotatiesnelheid van de uitgaande as, zal het ook mogelijk zijn om de bewegingsfrequentie van de zaag soepel te regelen.

Bovendien kan de controle over dit proces met een eenvoudig apparaat op het pedaal worden overgedragen, waardoor het werk nog comfortabeler en het snijden nauwkeuriger wordt. Dergelijke decoupeerzaagmachines moeten goed worden versterkt met beugels en stringers en stevig aan de vloer worden bevestigd, zodat ze tijdens het gebruik niet bewegen.

  • Derde: metaal. Het lijdt geen twijfel dat dit specifieke concept het meest betrouwbaar en duurzaam is (op voorwaarde dat ernstige fabricagefouten zijn uitgesloten), maar het is ook het duurst. Het is zinvol om het te implementeren als er veel werk is en je voldoende geld kunt besparen door de materialen te gebruiken die je al hebt. Anders heeft het niet veel zin om dergelijke constructies met uw eigen handen te maken, aangezien goedkope, in de fabriek gemaakte decoupeerzaagmachines voor minder dan 4.000 roebel kunnen worden gekocht.

Dat laatste maakt natuurlijk niet uit als je geïnteresseerd bent in het proces van technische creativiteit zelf.

Beste lezers, als u vragen heeft, kunt u deze stellen via onderstaand formulier. Wij communiceren graag met u;)

Een tafelmodelzaagmachine is handig voor elke vakman die dunne onderdelen uitzaagt. Het is echter niet altijd mogelijk en zinvol om een ​​volwaardige machine aan te schaffen. Ga in dat geval aan de slag en maak het zelf!

De structuur van een decoupeerzaagmachine - wat zit erin?

Decoupeerzaagmachines zijn meer een speciaal stuk gereedschap dan een apparaat dat zowel een ervaren vakman als een amateur die een garage runt nodig heeft. Hun doel komt neer op een bijzondere taak, namelijk het uitsnijden van complexe gebogen contouren plaatmateriaal. Een speciaal kenmerk van dergelijke machines is de uitvoering van sneden zonder de integriteit van de externe contour te schenden. Meestal gebeurt het zagen op hout en afgeleide materialen (multiplex, spaanplaat, vezelplaat), hoewel moderne machines uitgerust met geschikte zagen ook met andere materialen kunnen werken, bijvoorbeeld plastic of gipsplaat.

Dergelijke apparatuur heeft toepassing gevonden in de muziekindustrie (het maken van muziekinstrumenten) en uiteraard in de meubelindustrie. Degenen die graag dingen in hun eigen werkplaats maken, kopen ook dergelijke eenheden. De structuur van een traditionele decoupeerzaagmachine, ontworpen volgens alle regels, ziet er als volgt uit: werkoppervlak, waarop de zaag is gemonteerd, verbergt daaronder de aandrijving (elektromotor) en de krukconstructie. Het spanmechanisme kan zowel onder als boven de machine worden geplaatst.

Om een ​​onderdeel te kunnen verwerken, moet het op de werkbank worden geplaatst. Veel modellen hebben de mogelijkheid om het onder verschillende hoeken te draaien om schuine sneden te maken. Stopt en begeleidt op het oppervlak, evenals draaimechanisme kan markeringen hebben, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt. De lengte van de snede hangt af van de lengte van de werktafel - de meeste modellen zijn beperkt tot 30-40 cm. Het vermogen van de elektrische motor is een belangrijke, maar nog steeds verre van de meest fundamentele factor, omdat de machine een enorme reserve aan niet-geclaimd vermogen heeft . Voor een thuiswerkplaats of zelfs kleine productie is bijvoorbeeld een "motor" van slechts 150 W voldoende.

Het krukmechanisme is veel meer belangrijk detail, omdat in dit geval de kwaliteit van de overdracht van het koppel van de aandrijving in de translatie-reciproque beweging gericht in het verticale vlak door middel van een zaag ervan afhangt.

Standaard decoupeerzaagmachines worden beschouwd als apparaten met een bewegingsamplitude van ongeveer 3-5 cm en een trillingsfrequentie tot 1000 per minuut. Veel modellen bieden een verandering van snelheidsmodus verschillende materialen. Precies dezelfde puzzel bestand Hij is meestal maximaal 35 cm lang en kan materiaal tot 10 cm dik snijden. De breedte van de vijlen kan binnen een vrij groot bereik variëren - van zeer dunne twee millimeter tot grovere tien millimeter, met een dikte van 0,6 mm tot 1,25 mm.

Zelfs de dikste en breedste vijl zal gemakkelijk breken als u niet over de gehele lengte van de vijl voldoende spanning aanbrengt. Hiervoor worden blad- en spiraalveren gebruikt. Heel vaak zijn dergelijke machines uitgerust met een luchtpomp, die de zaagsnede van zaagsel reinigt door deze te blazen, evenals een booreenheid. Vooral dit laatste apparaat is handig, omdat in dit geval de meester niet hoeft te worden afgeleid door een elektrische boormachine aan te sluiten en een gat te boren - alles gebeurt op het werkvlak van de machine. Voor gemak moet je natuurlijk wel betalen!

Hoe maak je een decoupeerzaag met je eigen handen van een handmatige decoupeerzaag?

Op internet vind je er veel verschillende ontwerpen zelfgemaakte machines, maar de meeste komen neer op herbestemming in dit apparaat. Door je vindingrijkheid te gebruiken en de video te bekijken, kun je met deze tool eenvoudig een zelfgemaakte puzzel maken. De puzzel heeft slechts een kleine aanpassing nodig. In feite speelt het de rol van een machineaandrijving en een krukmechanisme, maar de rest moet worden doordacht en geïmplementeerd.

Natuurlijk proberen fabrikanten ook op dit gebied consumenten tevreden te stellen door hun eigen platformopties aan te bieden voor snelle en gemakkelijke verbouwingen, In werkelijkheid kunt u echter alleen een apparaat maken dat aan uw behoeften voldoet. De eerste stap is dus het maken van een steuntafel, waarvoor ze het vaakst gebruiken plaat metaal. U moet er een afgeschuind langwerpig gat in maken voor het zaagblad en gaten voor bevestigingsmiddelen (verzonken schroeven worden aanbevolen) en de decoupeerzaag aan de onderkant van de steuntafel bevestigen.

Deze structuur kan alleen maar versterkt worden houten tafel. U kunt verder gaan en geleiderails installeren. Het gemak van een dergelijk apparaat ligt in het feit dat je naast het uitvoeren van functies die er niet helemaal inherent aan zijn, altijd de schijf kunt loskoppelen en er met een lichte beweging van je hand weer een handmatige decoupeerzaag van kunt maken! Als je deze tool constant nodig hebt voor je werk, is dit specifiek voor de machine zinvol - het zal goedkoper zijn dan geld uitgeven aan een echte machine.

Voor- en nadelen - we blijven aanpassen!

Maar zo'n eenheid erft niet alleen de voordelen van het gereedschap, maar ook de nadelen ervan, in het bijzonder is de vijl te breed voor filigraanwerk, wat de kromming van de lijnen aanzienlijk beperkt. Als dit nodig is, zal er een uitweg zijn. Tot nu toe onderscheidt onze machine zich van de klassieke decoupeerzaageenheid door de afwezigheid van veren die voor voldoende spanning op de vijl zouden zorgen. Maar het is vrij eenvoudig om een ​​eenvoudige rocker te bouwen, die aan de ene kant onder spanning van veren staat en aan de andere kant aan een nagelvijl wordt bevestigd.

Er is nog een andere optie: de nagelvijl tussen twee geleidingsrollen klemmen, maar de eerste optie is nog betrouwbaarder. Zorg ervoor dat u de slingerbeweging van uw decoupeerzaag uitschakelt voordat u deze gebruikt. zelfgemaakte machine. Er is een ander ontwerp: als uw gereedschap krachtig genoeg is, kan het alleen dienen als aandrijving in een structuur van twee tuimelaars, waartussen een nagelvijl is gespannen. De beweging wordt doorgegeven via een vijl die aan de onderste rocker is bevestigd.

Machine van een naaimachine - geef oud gereedschap een tweede leven!

Als u een voet- of handwapen heeft geërfd van uw grootmoeder of moeder naaimachine, beschouw jezelf als de eigenaar van een uitstekende decoupeerzaag! Hiervoor moet je natuurlijk "een beetje magie werken" op de machine. Verwijder eerst het draadweefapparaat, dat zich meestal aan de onderkant van de machine bevindt. Er is niets ingewikkelds aan, draai gewoon twee bouten los. Vervolgens slaan we de splitpen eruit en verwijderen we de aandrijfas die naar het draadweefmechanisme leidt.

Nadat u het bovenpaneel hebt losgeschroefd dat de mechanismen beschermt, is het noodzakelijk om de gleuf waarin de naald ging uit te breiden. Laat u leiden door de behoeften en breedte van de nagelvijl die u bij uw werk gaat gebruiken. Bestanden voor een dergelijke puzzel moeten ook enigszins worden aangepast, namelijk inkorten maximale lengte naalden die op deze machine kunnen worden gebruikt. Boventanden afslijpen en slijpen Onderste gedeelte op de punt hoeft u alleen maar de vijl in de naaldhouder te plaatsen en uw machine in actie te testen!

In het vorige artikel vertelden we je hoe je het zelf kunt maken, dat wil zeggen dat het knipelement een dunne, flexibele vijl is die met een veer wordt opgespannen. Dit gereedschap is erg handig voor het maken van figuursneden - allerlei soorten bochten, radiuszagen. In een timmerwerkplaats is de belangrijkste vereiste echter het zagen van rechte lijnen onder verschillende hoeken. Voor dergelijke taken zal de bovengenoemde machine lastig zijn, daarom brengen wij u onder uw aandacht nieuw ontwerp, speciaal ontworpen voor gladde en rechte sneden.

Invoering

Classificatie

Er zijn twee belangrijke constructieve benaderingen om dit probleem op te lossen; ze zijn onderverdeeld naar locatie in de ruimte:

  • omhoog;
  • omlaag.

De eerste optie zal iets later door ons worden beschreven, aangezien deze op het moment van schrijven van dit artikel in ontwikkeling is in de prototype- en ontwerpfase, maar de tweede optie zal in dit artikel worden beschreven.

Doel

Dit ontwerp is vrij universeel en heeft een breed scala aan toepassingen, van huishoudelijk (thuis) tot industrieel gebruik (timmerwerkplaatsen, meubelwerkplaatsen enz.). De veelzijdigheid wordt bepaald door het feit dat de machine op de basis is gebouwd, een veelgebruikt handgereedschap en eigendom van bijna elke meester, omdat het compact en multifunctioneel is. Met zijn hulp kun je blanco's maken verschillende types materialen:

  • massief hout;
  • kunststoffen

en anderen.

Voordelen

Vergeleken met de standaard gebruiksmethode kunt u met dit apparaat één, maar heel erg bereiken belangrijke parameter, – gelijkmatigheid van de snede. U kunt snel en eenvoudig afzagen door het werkstuk op een horizontaal oppervlak te plaatsen, het af te zagen onderdeel op te hangen en af ​​te zagen. Maar het is niet nodig om over de kwaliteit van de snit te praten, ongeacht wie de meester is. Ons ontwerp maakt het mogelijk:

  • maak een eenvoudige, gelijkmatige snede (strikt in een rechte lijn);
  • trim het werkstuk onder een duidelijk gespecificeerde hoek - 90° en andere willekeurig gespecificeerde hoeken;
  • maak een rechte zaag onder een hoek ten opzichte van het vlak van het werkstuk, wanneer deze niet loodrecht op het vlak van het werkstuk staat, maar een andere, vooraf ingestelde hoek heeft, bijvoorbeeld 45°.

Basis ontwerp

Het apparaat is niet ingewikkeld en bestaat uit verschillende basiselementen:

  • baseren;
  • gids;
  • draaibare stop.

Alle structurele onderdelen zijn gemaakt van multiplex of massief hout.

Hier is wat achtergrondinformatie die van pas kan komen.

Nominale dikte van multiplex, mm Aantal lagen multiplex, niet minder Geschuurd multiplex Ongeschuurd multiplex
Maximale afwijking, mm Verschillende dikte Maximale afwijking, mm Verschillende dikte
3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 mm 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 mm 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Gereedschap maken voor recht zagen met een decoupeerzaag

IN deze sectie zal worden beschreven stap voor stap instructies voor de vervaardiging van het product. Het hele proces is verdeeld in drie fasen van de vervaardiging van structurele elementen:

  • baseren;
  • gids;
  • draaibare stop.

Voor de productie hebben we de volgende materialen nodig:

  • massief naaldhout;
  • diverse bevestigingsmiddelen (voornamelijk houtschroeven, meubelbeslag, pennen, etc.)

en het volgende hulpmiddel zal ook worden gebruikt:

  • Freesmachine;
  • Cirkelzaag of machine van;
  • Dril machine;
  • Slijper();
  • Decoupeerzaag met;
  • Diverse handgereedschappen.

Gids

Om een ​​gids te maken, moet je een bord van de volgende formaten nemen:

Het moet langs de geleider glijden, dus de kenmerken van de geleidingsplaat (in technisch jargon - "zool") zijn erg belangrijk.

We markeren de gids blanco.

Vervolgens moet u met een bovenfrees een groef selecteren, die als geleider zal dienen waarlangs de decoupeerzaagzool tijdens het zaagproces zal bewegen.

Wij maken eindstops. Vervolgens moeten ze worden gelijmd om de beweging van de decoupeerzaag langs de geleider te beperken, zoals weergegeven op de foto.

We controleren de soepele beweging van de decoupeerzaag langs de geleider en als er defecten of bramen zijn die de beweging belemmeren, verwijderen we deze.

Vervolgens moet u cilindrische bussen maken om te voorkomen dat het hout vastloopt wanneer het wordt vastgeklemd met bevestigingsschroeven. De bussen kunnen gemaakt worden uit een aluminium buis met een diameter van 10mm. We boren gaten en drukken er bussen in. Hiermee is de productie van de gids voltooid.

Baseren

De basis is in grote lijnen slechts een doos, die de basis vormt voor het bevestigen van de geleider en de draaistop, en het allerbelangrijkste: hij tilt de hele structuur boven het niveau () zodat deze niet beschadigd raakt.

De montage van de doos is eenvoudig en pretentieloos: de bovenste bodem is gemaakt van hetzelfde of massieve hout en de zijkanten zijn gemaakt van hetzelfde hout. Dus hebben we de zijkanten uitgesneden.

En we bevestigen ze aan de basis om een ​​doos te vormen, zoals op de foto.

Schroef vervolgens het meubelbeslag M6 of M8 in de boorgaten in de bodem.

We schroeven de noppen erin en installeren de geleider.

We maken een snede in de werkgroef, zoals weergegeven op de foto.

Om schuin zagen mogelijk te maken, hebben we een uitgezette groef uitgesneden. Houd er rekening mee dat je bij het zagen onder een hoek een vrij lange lengte nodig hebt

We bevestigen de rechte aanslag met schroeven, maken een gat en plaatsen een M6 of M8 meubelbeslag om de draaiaanslag te bevestigen. Zie foto hieronder.

Op dit punt beschouwen we de vervaardiging van de basis als voltooid.

Roterende stop

Het ontwerp van de aanslag is eenvoudig en pretentieloos; het is een geleider waaraan een halfrond element is vastgelijmd voor bevestiging op de basis.

Installeer de aanslag met behulp van een bout met de juiste diameter. De boutkop kan in een comfortabele handgreep worden “geplaatst” zodat deze niet telkens gebruikt hoeft te worden moersleutel. We zetten de geleider ook vast met zelfgemaakte noten gemaakt van vleugelmoeren.

Op dit punt beschouwen we de zaagmachine als gereed.

We hopen dat het gepresenteerde materiaal nuttig voor u was.

Conclusie

We hebben een universeel apparaat gemaakt voor direct zagen op basis van een huishoudelijke decoupeerzaag, die met recht zijn rechtmatige plaats in uw werkplaats tussen de gereedschappen zou moeten innemen.

Decoupeerzaagmachine – speciaal apparaat, dat bedoeld is voor het uitvoeren van werkzaamheden aan het zagen van hout, zijn derivaten en andere materialen (bijvoorbeeld: plastic, gipsplaatplaten, polystyreenschuim, enzovoort) langs gebogen contouren en rechte lijnen.

Afhankelijk van het vermogen van de elektrische aandrijving kan deze in twee typen worden verdeeld:

  • vermogen tot 150 W;
  • vermogen boven 150 W.

Machines met een vermogen tot 150 W worden voornamelijk thuis gebruikt voor het maken van verschillende ambachten van materialen met een gemiddelde en lage dichtheid en dikte.

Machines met een aandrijfvermogen van meer dan 150W worden voornamelijk gebruikt in industriële omstandigheden, bij het werken met hardhout en andere materialen. Met dergelijke decoupeerzaagmachines kun je werken met materiaaldiktes tot 10 centimeter.

Voor thuis en semi-professioneel gebruik kunt u, om geld te besparen, een zelfgemaakte decoupeerzaagmachine maken. In dit geval heeft u basiskennis nodig op het gebied van loodgieterswerk en elektrotechniek, evenals een kleine hoeveelheid handgereedschap.

Een zelfgemaakte puzzelmachine maken

Om met uw eigen handen een decoupeerzaagmachine te maken, heeft u het volgende nodig:

  • acht houten planken voor het maken van een frame;
  • een plaat dik multiplex voor het aanrecht;
  • sommige metalen hoeken, lasapparaat;
  • elektrische decoupeerzaag;
  • accessoires voor bevestiging, boor.

1) We beginnen met het ontwerpen van de machine vanaf het frame. Voor het frame heb je nodig houten blokken vierkante doorsnede 50*50 mm. Voor de steunpalen worden vier balken van 250 mm lang gebruikt.

Voor longitudinale verbindingsbalken worden staven met een lengte van 380 mm gebruikt. De eindverbindingsbalken zijn 250 mm lang. Alle staven zijn met elkaar verbonden met behulp van gewone houtschroeven.

2) We maken het tafelblad. Voor het aanrecht nemen we multiplex, in deze situatie moeten we ons laten leiden door het principe: hoe dikker, hoe beter. Een plaat multiplex van 10 mm dik kan als normaal worden beschouwd. Het vel wordt op de afmetingen van het frame gesneden, zodat de randen en hoeken 5 centimeter buiten de rand uitsteken.

Hierna moet u op de multiplexplaat de bevestigingspunten voor de poten en de decoupeerzaag zelf markeren. Gaten worden geboord volgens de markeringen zodat de parker in het midden van de poot zit.

De bevestigingspunten moeten worden overgebracht naar de markeringen voor de decoupeerzaag en er moeten gaten worden geboord. Er wordt ook vooraf een gat voor het zaagblad gesneden. Het tafelblad schroeven we met zelftappende schroeven aan het frame.

3) De volgende stap is het installeren van de decoupeerzaag onder het tafelblad. Om dit te doen, wordt de hele structuur van het rek omgedraaid op het tafelblad.

De elektrische decoupeerzaag wordt volgens de markeringen geïnstalleerd en met bouten op het tafelblad geschroefd. Op in dit stadium We mogen niet vergeten dat het canvas al moet zijn geïnstalleerd en de daarvoor bestemde positie moet innemen met een marge van het gat.

In dit stadium heeft u een lasmachine nodig om een ​​bevestigingsstructuur te maken. Er zijn vier hoeken nodig. Onderstrip 50*50mm met twee gaten voor bouten. Er is een 200 mm lange hoek aan bevestigd. Vervolgens volgt een hoek van 230 mm (voor elk geval afzonderlijk geselecteerd, afhankelijk van de afstand van de rand van het tafelblad tot het canvas).

De afdaling naar het canvas gebeurt vanuit een 150 mm lange hoek waaraan een decoupeerzaagwiel is bevestigd. Dit ontwerp absorbeert alle trillingen van het canvas en voorkomt storingen. De hele structuur is met twee bouten aan het tafelblad bevestigd. Ze mogen niet worden verzwakt door trillingen.

Het werk aan de productie van de decoupeerzaagmachine is voltooid, de machine is klaar voor volledig gebruik.

Video: doe-het-zelf-decoupeerzaagmachine.

keer bekeken